WO2019106823A1 - 電気泳動装置 - Google Patents

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WO2019106823A1
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detection unit
capillary
heater
heat
electrophoresis apparatus
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PCT/JP2017/043252
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Inventor
仁 松村
太朗 中澤
隆介 木村
Original Assignee
株式会社 日立ハイテクノロジーズ
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    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
    • G01N27/26—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating electrochemical variables; by using electrolysis or electrophoresis
    • G01N27/416—Systems
    • G01N27/447—Systems using electrophoresis

Definitions

  • the present invention relates to an electrophoresis apparatus.
  • a capillary array having a capillary and an optical detection unit for optically detecting a sample to be electrophoresed in the capillary and a capillary array for holding the capillary at a constant temperature are accommodated.
  • a thermostatic chamber apparatus including a body frame and a door frame, a temperature control member having a hole provided in the body frame, and an optical detection unit holder disposed in the hole of the temperature control member for holding the optical detection unit;
  • An optical detection unit holder cover for pressing the optical detection unit held by the detection unit is provided, and the optical detection unit holder cover is provided with a temperature propagation member that contacts the temperature control member.
  • An electrophoresis apparatus is disclosed.
  • Patent Document 1 there is a thermostatic chamber that keeps the temperature of the capillary constant by a temperature control member.
  • the temperature propagation member transmits the heat of the temperature control member to the optical detection unit.
  • the optical detection unit holder cover has to be closed separately from the procedure for closing the thermostat door frame.
  • An object of the present invention is to provide an electrophoresis apparatus that can be used more easily.
  • the electrophoresis apparatus includes a heater for heating the capillary, a thermostatic chamber for keeping the temperature of the capillary at a predetermined temperature, a capillary holder for holding the capillary having a detection unit,
  • the detection unit includes a detection mechanism that detects a sample to be electrophoresed, and a heat transfer unit that transfers the heat of the heater to the detection unit.
  • the thermostatic bath has a main body and a door, and a heat source is provided in the main body.
  • the transmission means is characterized in that it is provided at the door part.
  • the temperature propagation member can be brought into contact with the detection unit by the operation of closing the thermostat door. This improves usability.
  • FIG. 1 is a schematic view showing a configuration of a capillary electrophoresis apparatus.
  • FIG. 3 is a view showing a configuration of a capillary cartridge as viewed from the capillary side.
  • FIG. 3 is a view showing a configuration of a capillary cartridge as viewed from the handle side.
  • the figure which shows one structure of a thermostat The figure which shows one structure of the thermostat which attaches a capillary cartridge.
  • FIG. 1 shows the configuration of the capillary electrophoresis apparatus of the first embodiment.
  • This apparatus can be roughly divided into two units, an irradiation detection / constant temperature bath unit 40 at the upper part of the apparatus and an autosampler unit 20 at the lower part of the apparatus.
  • the Y-axis driver 23 is mounted on the sampler base 21 so that the Y-axis can be driven.
  • a Z-axis drive 24 is mounted on the Y-axis drive 23, and the Z-axis can be driven.
  • the sample tray 25 is mounted on the Z-axis driver 24, and the user sets the migration medium container 28, the anode buffer container 29, the cathode buffer container 33, and the sample container 26 on the sample tray 25. .
  • the sample container 26 is set on the X-axis driver 22 mounted on the sample tray 25, and only the sample container 26 can drive on the sample tray 25 in the X-axis.
  • a liquid feeding mechanism 27 is also mounted on the Z-axis driver 24. The liquid feeding mechanism 27 is disposed below the migration medium container 28.
  • the above-mentioned irradiation detection / constant temperature bath unit 40 includes a constant temperature bath unit 41, and the inside of the constant temperature bath unit 41 can be maintained at a constant temperature.
  • An irradiation detection unit 42 which is an irradiation detection unit, is mounted behind the thermostatic bath unit 41, and detection during electrophoresis can be performed.
  • the capillary cartridge 01 which will be described in detail later, is set in the thermostatic bath unit 41, and electrophoresis is performed in the thermostatic bath unit 41 while keeping the capillary at a constant temperature, and detection is performed by the irradiation detection unit.
  • an electrode (anode) 43 is also mounted on the thermostatic bath unit 41 for dropping to GND when a high voltage is applied for electrophoresis.
  • the capillary cartridge 01 is fixed to the thermostatic bath unit 41.
  • the migration medium container 28, the anode buffer container 29, the cathode buffer container 33, and the sample container 26 can be driven to the YZ axis by the auto sampler unit 20, and only the sample container 26 is further driven to the X axis. I can do it.
  • the electrophoresis medium container 28, the anode buffer container 29, the cathode buffer container 33, and the sample container 26 are automatically connected to an arbitrary position by the movement of the autosampler unit 20 to the capillary of the fixed capillary cartridge 01. Can do.
  • FIG. 2 shows a plan view of the capillary electrophoresis apparatus shown in FIG.
  • the anode-side buffer container 29 set on the sample tray 25 includes an anode-side washing tank 30, an anode-side electrophoresis buffer 31 and an anode-side sample introduction buffer 32.
  • the cathode side buffer container 33 includes a waste liquid tank 34, a cathode side cleaning tank 35, and a cathode side electrophoresis buffer tank 36.
  • the migration medium container 28, the anode-side buffer container 29, the cathode-side buffer container 33, and the sample container 26 are disposed in the positional relationship as illustrated.
  • the positional relationship between the anode side and the cathode side in connection with the capillary 05 in the thermostatic bath unit 41 is “migration medium container 28-waste liquid tank 34”, “anode side cleaning tank 30-cathode side cleaning tank 35 “Anode-Side Electrophoresis Buffer Tank 31—Cathode-Side Electrophoresis Buffer Tank 36” and “Anode-Side Sample Introduction Buffer Tank 32—Sample Container 26”.
  • FIG. 3 shows a cross-sectional view taken along the line AA in FIG.
  • the migration medium container 28 is set in the sample tray 25. Further, the liquid transfer mechanism 27 is disposed such that the plunger contained in the liquid transfer mechanism 27 is located below the migration medium container 28.
  • the right side of the capillary 05 in FIG. 3 is the cathode side, and the left side is the anode side.
  • the sample tray 25 is moved so that the anode side and the cathode side of the capillary are at the position of “Anode side electrophoresis buffer 31—Cathode side electrophoresis buffer 36”, and a high voltage is applied to the capillary 05 on the cathode side.
  • the electrophoresis is performed by flowing the electrode (anode) 43 to GND through the cathode side buffer container 33 and the anode side buffer container 29.
  • the position of the sample tray 25 may be fixed to make the irradiation detection / constant temperature bath unit 40 movable.
  • FIG. 4A shows a schematic view of one configuration of the capillary cartridge in the present embodiment.
  • the capillary cartridge 01 includes a capillary 05, a detection unit 06, a capillary head 07, an electrode (cathode) 08, and a capillary array 02 including an electrode holder 09, a separator 10, a support 03, a sheet 04, and a grip 11 (gripping portion). 4B (see FIG. 4B).
  • the electrode (cathode) 08 is held by the electrode holder 09 in the same figure, the electrode (cathode) 08 may be directly fixed to the support 03.
  • the capillary cartridge 01 is arranged in the order of the support 03 having the handle 11 from the front side of FIG. 4, the sheet 04, and the capillary array 02.
  • the capillary 05 is a weir flow path provided with a coating for light shielding and holding strength, and is, for example, a quartz glass tube having an inner diameter of about 50 ⁇ m and a polyimide coating.
  • the tube is filled with a migration medium to form a migration path for migration and separation of the sample.
  • the capillary head 07 is an end portion of the capillary 05, and is an injection end or an discharge end for bundling and holding the capillaries 05 and filling the migration medium.
  • the separator 10 is formed with the same number of holes as the number of capillaries 05.
  • the inner diameter of the holes is slightly larger than the inner diameter of the capillary 05, and one capillary 05 penetrates through each hole.
  • the separator 10 is a seal-like member having adhesiveness on one side, and also has a role of orienting the capillary 05 along the sheet 04 by sticking the sheet on the sheet 04 in a state in which the capillary 05 is penetrated.
  • the material of the separator 10 is preferably thin and soft so as not to interfere when fixing the capillary cartridge to the thermostatic bath unit 41.
  • a material of the separator 10 there are silicone rubber, paper, a film, and the like.
  • the number of separators 10 may be increased or decreased according to the length of the capillary 02.
  • the electrode (cathode) 08 is present corresponding to the number of capillaries 05, and by applying a voltage, a charged sample can be introduced into the capillary 05, and electrophoretic separation can be performed for each molecular size.
  • the electrode (cathode) 08 is, for example, a stainless steel pipe having an inner diameter of about 0.1 to 0.5 mm, and the capillary 05 is inserted therein.
  • the detection unit 06 is located on the capillary 05, and the capillaries 05 are arrayed in a plane with a predetermined accuracy.
  • the detection unit 06 is a place where the fluorescence of the sample passing through the inside of the capillary 05 is detected, and it is necessary to perform alignment with the position of the detection system of the apparatus with high accuracy.
  • a soft cushioning material is preferable. It is possible to prevent damage to the capillary 05 by using a cushioning material. Furthermore, by using a heat insulating material or a heat dissipating material for the sheet 04, it is possible to obtain the heat insulating performance or the heat dissipation performance.
  • the heat insulating material is polyurethane foam, polyethylene foam or other plastic, glass wool or other fiber-based material, and the heat dissipation material is rubber such as silicon or elastomer, heat dissipation gel or the like.
  • FIG. 5A An example of the thermostatic bath unit 41 is shown in FIG. 5A.
  • the thermostatic bath unit 41 is configured of a thermostatic bath base 60 and a thermostatic bath door 61.
  • the constant temperature bath base 60 is provided with a heater 62 for controlling the temperature of the capillary 05.
  • the heater 62 also has a notch 63.
  • an irradiation detection unit 42 is disposed in the notch 64.
  • the thermostat door 61 is provided with a heat transfer unit 64 for transferring the heat of the heater 62 to the detection unit 06 of the capillary.
  • FIG. 5B shows an example of a detailed view of the attachment of the capillary cartridge 01.
  • the protrusion which is the insertion part 56 formed in the support 03 is inserted into the opening which is the support insertion port 55 in the constant temperature bath base 60.
  • the support foot 53 formed on the support is formed on the support scaffold 54 formed in the thermostat base 60.
  • the capillary cartridge 01 can be attached by placing it.
  • the capillary cartridge 01 is prevented from rising due to one contact of the support 03 when the thermostat door 61 is closed.
  • the capillary cartridge 01 is pressed and fixed to the heater 62 which is the mounting surface.
  • FIG. 5C A detailed view after the capillary cartridge 01 is attached in FIG. 5C will be described.
  • the capillary cartridge 01 is provided with a notch, and when the capillary cartridge 01 is fixed to the thermostatic bath unit 41, a part of the heater 62 is exposed. A portion where the heater 62 is exposed in FIG. 5C is referred to as a heater exposed portion 65.
  • the detection unit 06 of the capillary is located at the notch 63 of the heater. Therefore, the detection unit 06 of the capillary does not contact the heater 62 and can not be directly heated by the heater 62. Further, although not shown, since the detection unit 06 is in contact with the irradiation detection unit 42, heat flows out and the temperature tends to be low.
  • a heat transfer unit 64 having two contact surfaces, a surface in contact with the heater 62 and a surface in contact with the detection unit 06, is provided in the thermostatic chamber door 61, and the heat of the heater 62 is transmitted to the detection unit 06 of the capillary. It is characterized by transmitting.
  • the heat transfer unit 64 can be attached to the constant temperature chamber door 61, and the heat transfer unit 64 can be simultaneously disposed by the operation of closing the constant temperature chamber door 61.
  • the temperature of the detection unit can be adjusted, and the migration performance can be improved.
  • the heat transfer unit 61 also presses the detection unit 06 and plays a role in positioning the detection unit 06.
  • the configuration of the heat transfer portion 64 for realizing this will be described below with reference to FIGS. 6A and 6B.
  • the heat conduction board 66 which comprises the heat transfer part 64 in FIG. 6A is shown.
  • the heat transfer portion 64 is composed of a heat conduction plate 66 having separately two surfaces of a detection portion contact surface 67 in contact with the detection portion 06 of the capillary and a heater contact surface 68 in contact with the heater 62.
  • the detection portion contact surface 67 is configured to be in contact with the detection portion 06 of the capillary and the heater contact surface 68 with the heater exposed portion 65 (see FIG. 5C).
  • the heat transfer unit 64 In order for the heat transfer unit 64 to efficiently transfer heat to the detection unit 06, the heat transfer unit 64 needs to be in surface contact with the heater 62 and the detection unit 06. Therefore, in the present embodiment, the heat conduction plate 66 is provided with two surfaces of the detection portion contact surface 67 in contact with the detection portion 06 of the capillary and the heater contact surface 68 in contact with the heater 62. Furthermore, as shown to FIG. 6B, the spring 69 is provided in the thermostat door 61 side of the heater contact surface 68 and the detection part contact surface 67, and the heat transfer part 64 has elasticity.
  • the heat conduction plate 66 is provided with two surfaces of a detection unit contact surface 67 and a heater contact surface 68, a spring is provided between the detection unit contact surface 67, the heater contact surface 68 and the thermostat door 61, and the contact surface has elasticity.
  • the detection unit contact surface 67 and the heater contact surface 68 to follow the detection unit 06 and the heater 62. Accordingly, the heat transfer unit 64 can be in surface contact with the heater 62 and the detection unit 06.
  • the heat conductive plate 66 is preferably a metal such as copper having high heat conductivity.
  • the heat transfer portion 64 has only one contact surface, and the detection portion contact surface 67 and the heater contact surface 68 are the same, high dimensional accuracy of the heater 62, the detection portion 06, the thermostat base 60, the thermostat door 61, etc. And mounting accuracy is required.
  • the heat transfer portion 64 is required without requiring high precision in the dimensions and mounting of parts.
  • the surface contact between the heater 62 and the detection unit 06 is realized, and the heat transfer unit 64 can be provided on the thermostatic chamber door 61.
  • FIG. 7 shows a cross-sectional view of the detection portion contact surface 67 and the heater contact surface 68 of the heat transfer portion 64 in this embodiment.
  • the detection portion contact surface 67 and the heater contact surface 68 are composed of a hard sheet 70, a soft sheet 71, a heat conduction plate 66, a high heat conduction sheet 72, and a heat insulating material 73 from the detection portion 06 side of the capillary. It is fixed by tape etc.
  • the soft sheet 71 By providing the soft sheet 71, the inclinations of the detection unit contact surface 6 and the detection unit 06, and the heater contact surface 68 and the heater 62 can be absorbed to prevent one-sided contact. Accordingly, surface contact between the heat transfer unit 66 and the detection unit 06 and the heater 62 can be improved, and heat conduction can be improved.
  • the soft sheet 71 is preferably made of silicon rubber or the like having high thermal conductivity.
  • the durability of the soft sheet is improved by superposing the hard sheet 70 on the soft sheet having a cushioning property.
  • a hard and thin one such as resin, silicon, metal plate or the like is preferable.
  • the heat transfer portion 64 has a method of bringing the heat transfer portion 64 into surface contact, giving elasticity to the heat transfer portion 64 with a spring, and a soft sheet having cushioning properties on the detection portion contact surface 67 and the heater contact surface 68. 71 is provided in combination. Either one of them can make surface contact with the heat transfer unit 64 with the detection unit 63 and the heater 62.
  • silicon rubber or the like used for the soft sheet 71 is inferior to the metal plate used for the heat conductive plate 66 in terms of heat conductivity.
  • silicon rubber or the like used for the soft sheet 71 is inferior to the metal plate used for the heat conductive plate 66 in terms of heat conductivity.
  • surface contact can be achieved even if the thickness of the sheet 71 is thin, and heat conductivity can be improved.
  • the heat transfer portion 64 is not affected by the dimensions and mounting accuracy of the components than when the sheet 71 is not used. It was possible to make surface contact. Further, the heat conduction can be further improved by bonding the high heat conduction member 72 to the heat conduction plate 66.
  • the high thermal conductivity member 72 is preferably a thin one such as a graphite sheet or a thermal conductive paste such as silicon. Further, by providing the heat insulating material 73 on the thermostat door 61 side of the heat transfer portion 64, it is possible to reduce the heat radiation and to efficiently warm the detection portion 06.
  • the heat insulating material 73 may be a foam-based plastic such as polyurethane foam or polyethylene or a fiber type such as glass wool.
  • the hard sheet 70 and the soft sheet 71 are provided on the detection portion contact surface 67 and the heater contact surface 68, but either one may be provided on the entire area of the heat transfer portion 64.
  • the high thermal conductivity member 72 and the heat insulating material 73 are provided in the entire area of the heat transfer portion 64 in this embodiment, the heat conduction is improved partially even at the detection portion contact surface 67 and the heater contact surface 68. be able to. In addition, either the high thermal conductivity member 72 or the heat insulating material 73 may be used.
  • the detection unit contact surface 67 (see FIG. 6) has the same size as the detection unit 06 of the capillary, and the detection unit contact surface 64 is in contact with only the detection unit 06. It is transmitted to the detection unit 06.
  • the heat transfer portion 64 is brought into contact with a wide range including not only the detection portion 06 but also the irradiation detection unit 42 to transfer the heat of the heater 62, the side opposite to the side contacting the heat transfer portion 64 of the irradiation detection unit 42 Since there is a temperature difference from the side exposed to the outside air, much heat of the heater 62 is transmitted to the irradiation detection unit 42, and the uniformity of the temperature of the heater 62 is reduced.
  • the heat transfer unit 64 when the heat transfer unit 64 is in contact with only the detection unit 06, the heat transfer unit 62 is miniaturized, and the heat conductivity is improved. Thus, the heat transfer portion 62 can be warmed in a short time, and the temperature control of the device can be performed efficiently. Furthermore, it was possible to position the detection unit 06 by the heat transfer unit 64 by bringing only the detection unit 06 into contact with the detection unit contact surface.
  • the irradiation detection unit 42 is formed of metal or resin. When the temperature of the irradiation detection unit 42 is adjusted, the irradiation detection unit 42 is deformed by heat, which causes the optical axis of the optical system to shift. In the present embodiment, since the heat transfer portion 64 is in contact with only the detection portion 06, heat can be efficiently conducted without affecting the optical system.

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Abstract

より簡便に使用できる電気泳動装置を提供することを課題とする。　上記課題を解決するために、本発明の電気泳動装置は、キャピラリを加熱するヒータと、キャピラリの温度を所定の温度に保つ恒温槽と、検出部を備えたキャピラリを保持するキャピラリホルダと、検出部で電気泳動する試料を検出する検出機構と、ヒータの熱を検出部に伝達させる熱伝達手段とを備え、恒温槽は本体部とドア部を有し、熱源は本体部に設けられ、熱伝達手段はドア部に設けられることを特徴とする。

Description

電気泳動装置
　本発明は、電気泳動装置に関する。
　近年、ＤＮＡ解析は研究用途から病院等の臨床分野へと急速に適用範囲が広がっている。ＤＮＡ解析の手段として、電気泳動によりＤＮＡフラグメントを分離する方法があり、犯罪捜査や血縁関係の判定、疾患診断に使用されている。
　特許文献１では、キャピラリと、キャピラリ内を電気泳動する試料を光学的に検出するための光学検出部とを有するキャピラリアレイと、キャピラリを一定温度に保持するために上記キャピラリアレイを収納するための本体フレームとドアフレームから構成される恒温槽装置と、本体フレームに設けられた孔を有する温度制御部材と、温度制御部材の孔に配置され光学検出部を保持するための光学検出部ホルダと、検出部に保持された光学検出部を押圧するための光学検出部ホルダカバーが設けられ、光学検出部ホルダカバーには温度制御部材に接触する温度伝播部材が設けられていることを特徴とする電気泳動装置が開示されている。
特開２００７－３２２３６７号公報
　電気泳動装置による検出精度を高めるためには、キャピラリの温度を保持する必要がある。
　特許文献１では、温度制御部材によりキャピラリの温度を一定に保つ恒温槽がある。温度伝播部材が、温度制御部材の熱を光学検出部に伝達させている。しかし、恒温槽のドアフレームを閉じる手順とは別に、光学検出部ホルダカバーを閉じなければならなかった。
　本発明の目的は、より簡便に使用できる電気泳動装置を提供することにある。
　上記課題を解決するために、本発明の電気泳動装置は、キャピラリを加熱するヒータと、キャピラリの温度を所定の温度に保つ恒温槽と、検出部を備えたキャピラリを保持するキャピラリホルダと、検出部で電気泳動する試料を検出する検出機構と、ヒータの熱を検出部に伝達させる熱伝達手段とを備え、恒温槽は本体部とドア部を有し、熱源は本体部に設けられ、熱伝達手段はドア部に設けられることを特徴とする。
　本発明の電気泳動装置は、恒温槽扉ドアを閉める動作で温度伝播部材を検出部に接触させることができる。それにより、ユーザビリティが向上される。
キャピラリ電気泳動装置の一構成を示す概要図。 キャピラリ電気泳動装置の平面図。 キャピラリ電気泳動装置のＡ－Ａ断面図。 キャピラリ側から見たキャピラリカートリッジの一構成を示す図。 把手側から見たキャピラリカートリッジの一構成を示す図。 恒温槽の一構成を示す図。 キャピラリカートリッジを取り付ける恒温槽の一構成を示す図。 キャピラリカートリッジを取り付け後の恒温槽の一構成を示す図。 熱伝導板の概要図。 熱伝達部の側面図。 熱伝達部の一例を示す図。 熱伝達部の側面図の詳細を示す図。
以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
　図１に、実施例１のキャピラリ電気泳動装置の装置構成図を示す。本装置は、装置上部にある照射検出／恒温槽ユニット４０と、装置下部にあるオートサンプラーユニット２０の、二つのユニットに大きく分けることが出来る。
　上記の注入機構であるオートサンプラーユニット２０には、サンプラーベース２１の上にＹ軸駆動体２３が搭載され、Ｙ軸に駆動を行うことが出来る。Ｙ軸駆動体２３にはＺ軸駆動体２４が搭載され、Ｚ軸に駆動を行うことが出来る。Ｚ軸駆動体２４の上にはサンプルトレイ２５が搭載され、サンプルトレイ２５の上に、泳動媒体容器２８、陽極側緩衝液容器２９、陰極側緩衝液容器３３、サンプル容器２６をユーザがセットする。サンプル容器２６は、サンプルトレイ２５上に搭載されたＸ軸駆動体２２の上にセットされ、サンプルトレイ２５上でサンプル容器２６のみがＸ軸に駆動することが出来る。Ｚ軸駆動体２４には送液機構２７も搭載される。この送液機構２７は泳動媒体容器２８の下方に配置される。
　上記の照射検出／恒温槽ユニット４０には、恒温槽ユニット４１があり、恒温槽ユニット４１の中を一定の温度に保つことが出来る。恒温槽ユニット４１の後方には照射検出部である照射検出ユニット４２が搭載され、電気泳動時の検出を行うことが出来る。恒温槽ユニット４１の中に、後で詳述するキャピラリカートリッジ０１をユーザがセットし、恒温槽ユニット４１にてキャピラリを恒温に保ちながら電気泳動を行い、照射検出ユニット４２にて検出を行う。また、恒温槽ユニット４１には、電気泳動のための高電圧印加時にＧＮＤに落とすための電極（陽極）４３も搭載されてある。
　上記のように、キャピラリカートリッジ０１は恒温槽ユニット４１に固定される。泳動媒体容器２８、陽極側緩衝液容器２９、陰極側緩衝液容器３３、サンプル容器２６は、オートサンプラーユニット２０にてＹＺ軸に駆動することができ、サンプル容器２６のみ、さらにＸ軸に駆動することが出来る。固定されたキャピラリカートリッジ０１のキャピラリに、泳動媒体容器２８、陽極側緩衝液容器２９、陰極側緩衝液容器３３、サンプル容器２６が、オートサンプラーユニット２０の動きで任意の位置に自動で接続することが出来る。
　図２に、図１に示したキャピラリ電気泳動装置の平面図を示す。サンプルトレイ２５上にセットされた陽極側緩衝液容器２９には、陽極側洗浄槽３０、陽極側電気泳動用緩衝液槽３１、陽極側サンプル導入用緩衝液槽３２がある。また、陰極側緩衝液容器３３には、廃液槽３４、陰極側洗浄槽３５、陰極側電気泳動用緩衝液槽３６がある。
　泳動媒体容器２８、陽極側緩衝液容器２９、陰極側緩衝液容器３３、サンプル容器２６は図示のような位置関係に配置される。これにより、恒温槽ユニット４１内のキャピラリ０５との接続の際の陽極側－陰極側の位置関係は、「泳動媒体容器２８－廃液槽３４」、「陽極側洗浄槽３０－陰極側洗浄槽３５」、「陽極側電気泳動用緩衝液槽３１－陰極側電気泳動用緩衝液槽３６」、「陽極側サンプル導入用緩衝液槽３２－サンプル容器２６」となる。
　図３に、図２におけるＡ－Ａ断面図を示す。泳動媒体容器２８はサンプルトレイ２５にセットされる。また、送液機構２７は、送液機構２７に内蔵されたプランジャが、泳動媒体容器２８の下方になるように配置される。
　電気泳動の際、キャピラリ０５の図３における右側が陰極側となり、左側が陽極側となる。サンプルトレイ２５がキャピラリの陽極側及び陰極側が「陽極側電気泳動用緩衝液槽３１－陰極側電気泳動用緩衝液槽３６」の位置になるように移動し、陰極側のキャピラリ０５に高電圧がかかり、陰極側緩衝液容器３３、陽極側緩衝液容器２９を介し、電極（陽極）４３にてＧＮＤに流すことで電気泳動を行う。なお、サンプルトレイ２５の位置を固定して、照射検出／恒温槽ユニット４０を可動にする装置構造にしても良い。
　図４Ａに、本実施例におけるキャピラリカートリッジの一構成の概略図を示す。キャピラリカートリッジ０１は、キャピラリ０５、検出部０６、キャピラリヘッド０７、電極（陰極）０８、電極ホルダ０９から成るキャピラリアレイ０２と、セパレータ１０、支持体０３、シート０４、掴持部である把手１１（図４Ｂ参照）から構成されている。また、同図では電極ホルダ０９で電極（陰極）０８を保持しているが、電極（陰極）０８は、直接、支持体０３に固定された構造でも良い。なお、同図において、キャピラリカートリッジ０１は、図４の手前側から把手１１を備える支持体０３、シート０４、キャピラリアレイ０２の順に配置されている。
　それぞれの部品について説明する。キャピラリ０５は、遮光及び強度を保持するための被覆が施された侠流路であり、例えばポリイミド被覆の施された内径約５０μｍ程度の石英ガラス管である。この管に泳動媒体を充填して試料を泳動分離する泳動路となる。キャピラリヘッド０７は、キャピラリ０５の端部であり、キャピラリ０５を束ねて保持するとともに、泳動媒体を充填する注入端または排出端である。セパレータ１０は、キャピラリ０５の本数と同一数の孔が形成されており、孔の内径はキャピラリ０５の内径よりやや大きく、各孔に１本のキャピラリ０５が貫通する。こうして、キャピラリ０５を互いに分離し、キャピラリ０５が互いに絡み合うこと、及び密集して束状になることを防止する。また、セパレータ１０は、片面に粘着性を持ったシール状の部材であり、キャピラリ０５を貫通させた状態でシート０４に貼ることでキャピラリ０５をシート０４上に沿って定位させる役割もある。セパレータ１０の材料は、恒温槽ユニット４１にキャピラリカートリッジを固定する際に邪魔にならないように薄くて柔らかいものが好ましい。例えば、セパレータ１０の材料としてはシリコンゴムや紙、フィルム等がある。セパレータ１０の数はキャピラリ０２の長さに応じて増減しても良い。
　電極（陰極）０８は、キャピラリ０５の本数に対応して存在し、電圧をかけることで、帯電した試料をキャピラリ０５内に導入し、分子サイズごとに泳動分離を行うことができる。電極（陰極）０８は、例えば内径０．１～０．５ｍｍ程度のステンレスパイプであり、この中にキャピラリ０５が挿入されている。検出部０６は、キャピラリ０５上に位置し、キャピラリ０５が平面状に一定の精度で配列されている。検出部０６はキャピラリ０５内を通過する試料の蛍光を検出する箇所であり、装置の検出系の位置と高精度に位置合わせを行う必要がある。
　シート０４には、クッション性のある柔らかいものが好ましい。クッション性のあるものを使用することでキャピラリ０５の破損を防ぐことが可能である。さらに、シート０４に断熱材や放熱材を使用することで、断熱性能または放熱性能を得ることも出来る。例えば、断熱材としてはポリウレタンフォームやポリエチレン等の発砲プラスチックやグラスウール等の繊維系のもの、放熱材にはシリコン等のゴムやエラストマー、放熱ジェル等がある。
　図５Ａに恒温槽ユニット４１の例を示す。図５Ａに示すように、恒温槽ユニット４１は恒温槽ベース６０と恒温槽ドア６１で構成されている。恒温槽ベース６０には、キャピラリ０５を温調するためのヒータ６２が設けられている。また、ヒータ６２は切り欠き部６３を有する。図は省略するがこの切り欠き部６４には照射検出ユニット４２が配置される。恒温槽ドア６１にはヒータ６２の熱をキャピラリの検出部０６に伝える熱伝達部６４が設けられている。
　図５Ｂにキャピラリカートリッジ０１の取り付けの詳細図の一例を示す。恒温槽ベース６０にある支持体挿し込み口５５である開口部に支持体０３に形成された挿し込み部５６である突出部を差し込む。このとき同時に、電極ホルダ位置決め穴５２を恒温槽ベース６０にある電極ホルダ位置決めピン５１に入れながら、支持体に形成された支持体足部５３を恒温槽ベース６０に形成された支持体足場５４に置くことでキャピラリカートリッジ０１を取り付けられる。この支持体０３の挿し込みにより恒温槽ドア６１を閉じるときの支持体０３の片当たりによるキャピラリカートリッジ０１の浮き上がりを防止している。そして、恒温槽ドア６１を閉めることで、キャピラリカートリッジ０１は取り付け面であるヒータ６２に押し付けられ固定される。
　図５Ｃのキャピラリカートリッジ０１取り付け後の詳細図の説明をする。キャピラリカートリッジ０１には切り欠きが設けられており、キャピラリカートリッジ０１を恒温槽ユニット４１に固定した際、一部ヒータ６２が露出するようになっている。図５Ｃのヒータ６２が露出している部分をヒータ露出部６５とする。また、図５Ｃから分かるように、キャピラリの検出部０６は、ヒータの切り欠き部６３に位置する。そのため、キャピラリの検出部０６はヒータ６２と接触せず、ヒータ６２に直接温められない。また、図示はしていないが、検出部０６は照射検出ユニット４２と接しているため、熱が流出し、温度が低くなりやすい。これによる、検出部０６の温度の低下は泳動性能に影響を及ぼす。そこで、本実施例では、ヒータ６２と接触する面と検出部０６と接する面の２つの接触面を有する熱伝達部６４を恒温槽ドア６１に設け、ヒータ６２の熱をキャピラリの検出部０６に伝達させることを特徴とする。この構成とすることで、熱伝達部６４を恒温槽ドア６１に取り付けることを可能とし、恒温槽ドア６１を閉じる動作で熱伝達部６４の配置も同時に行うことができる。さらに、検出部を温調することができ泳動性能を向上することができる。また、熱伝達部６１は検出部０６を押し付け、検出部０６の位置決めをする役割も担っている。
　以下これを実現するための熱伝達部６４の構成について図６Ａ及び図６Ｂを用いて説明する。図６Ａに熱伝達部６４を構成する熱伝導板６６を示す。熱伝達部６４は、キャピラリの検出部０６と接触する検出部接触面６７とヒータ６２と接触するヒータ接触面６８の２つの面を別々に有する熱伝導板６６から構成される。恒温槽ドア６１を閉じたときに、検出部接触面６７はキャピラリの検出部０６と、ヒータ接触面６８はヒータ露出部６５（図５Ｃ参照）と接触するように構成されている。熱伝達部６４が検出部０６へ熱を効率的に伝えるためには、熱伝達部６４をヒータ６２及び検出部０６と面接触させる必要がある。そこで本実施例では、キャピラリの検出部０６と接触する検出部接触面６７とヒータ６２と接触するヒータ接触面６８の２つの面を熱伝導板６６に設けている。さらに、図６Ｂに示すように、ヒータ接触面６８と検出部接触面６７の恒温槽ドア６１側にばね６９が設けられており、熱伝達部６４は弾性を有する。熱伝導板６６に検出部接触面６７とヒータ接触面６８の２つの面を設け、検出部接触面６７とヒータ接触面６８と恒温槽ドア６１の間にばねを設け、接触面に弾性を持たせることで、検出部接触面６７及びヒータ接触面６８は、検出部０６及びヒータ６２に追従する。これにより、熱伝達部６４はヒータ６２及び検出部０６と面接触が可能となる。また、熱伝導板６６には、熱伝導性の高い銅などの金属が好ましい。
　熱伝達部６４が１つの接触面しか有さず、検出部接触面６７とヒータ接触面６８が同一の場合、ヒータ６２や検出部０６、恒温槽ベース６０、恒温槽ドア６１などに高い寸法精度と取り付け精度が要求される。本実施例では、熱伝達部６４にヒータ接触面６８と検出部接触面６９を設け、それぞれに弾性をもたせたことで、部品の寸法や取り付けに高い精度を要求せずに熱伝達部６４をヒータ６２と検出部０６と面接触させることを実現し、熱伝達部６４を恒温槽ドア６１に設けることを可能とした。また、熱伝導板６６に弾性をもたせるために、別途ばねを使用せず、熱伝導板６６に板ばねなどの弾性を有する物を使用してもよい。また、熱伝達部６４の接触面を面接触させる方法として、弾性のあるやわらかいシート７１を熱伝導板６６に設けても良い。（図８参照）
　図７に本実施例における熱伝達部６４の検出部接触面６７及びヒータ接触面６８の断面図を示す。検出部接触面６７及びヒータ接触面６８は、キャピラリの検出部０６側から、硬いシート７０、やわらかいシート７１、熱伝導板６６、高熱伝導シート７２、断熱材７３から成り、これらは接着剤や両面テープ等で固定されている。やわらかいシート７１を設けることで、検出部接触面６と検出部０６、ヒータ接触面６８とヒータ６２の傾きを吸収し、片当たりを防止することが出来る。これにより、熱伝達部６６と検出部０６及びヒータ６２との面接触を向上させることができ、熱伝導を良くすることができる。やわらかいシート７１には熱伝導性の高いシリコンゴム等が好ましい。また、本実施例では、クッション性のあるやわらかいシートに硬いシート７０を重ねることで柔らかいシートの耐久性を向上させている。硬いシートには、樹脂やシリコン、金属板等の硬くて薄いものが好ましい。本実施例では、上述した熱伝達部６４を面接触させる方法である、熱伝達部６４にばねで弾性を持たせることと、検出部接触面６７及びヒータ接触面６８にクッション性のあるやわらかいシート７１を設けることを組み合わせている。どちらか一方でも、熱伝達部６４を検出部６３やヒータ６２と面接触させることは可能である。しかし、やわらかいシート７１に使用するシリコンゴム等は熱伝導性の面で熱伝導板６６に使用する金属板には劣ってしまう。熱伝導板６６にばね６９等を用いて弾性を持たせることで、シート７１の厚さが薄くても面接触させることが可能となり、熱伝導性を向上させることが出来る。さらに、検出部接触面６７及びヒータ接触面６８にやわらかいシート７１を設けたことで、シート７１を使用しないときよりも、部品の寸法や取り付けに高い精度に影響を受けずに熱伝達部６４を面接触させること可能とした。また、熱伝導板６６に高熱伝導部材７２を貼りあわせることで、さらに熱伝導を向上させることができる。高熱伝導部材７２には、グラファイトシートのような薄いものや、シリコン等の熱伝導ペーストが好ましい。また、熱伝達部６４の恒温槽ドア６１側に断熱材７３を設けることで放熱を低下させ、効率よく検出部０６を温めることが可能となる。断熱材７３には、ポリウレタンフォームやポリエチレン等の発砲プラスチックやグラスウール等の繊維系のものがある。本実施例では、検出部接触面６７及びヒータ接触面６８に硬いシート７０とやわらかいシート７１を設けたが、どちらか一方でも、熱伝達部６４の全域に設けても良い。また、高熱伝導部材７２及び断熱材７３は本実施例では、熱伝達部６４の全域に設けたが、検出部接触面６７及びヒータ接触面６８のところなど、部分的にでも熱伝導は向上することができる。また、高熱伝導部材７２または、断熱材７３のどちらか一方でも良い。
　また、本実施例検出部接触面６７（図６参照）はキャピラリの検出部０６と同等の大きさであり、検出部接触面６４は検出部０６のみと接触した状態で、ヒータ６２の熱を検出部０６に伝えている。検出部０６だけでなく照射検出ユニット４２も含めた広範囲と熱伝達部６４を接触させ、ヒータ６２の熱を伝えると、照射検出ユニット４２の熱伝達部６４に接触している側と反対側の外気に曝されている側との間に温度差があるため、ヒータ６２の熱が多く照射検出ユニット４２に伝達され、ヒータ６２の温度の均一性が低下してしまう。さらに、検出部０６のみに熱伝達部６４を接触させる構成にすると、熱伝達部６２が小型になるため熱伝導性が向上する。これにより、短時間で熱伝達部６２を温めることができ、効率的に装置の温調を行うことが可能となる。さらに、検出部０６のみを検出部接触面と接触させることで、熱伝達部６４で検出部０６の位置決めを行うことも可能とした。また、照射検出ユニット４２は金属または樹脂により形成される。照射検出ユニット４２を温調する場合、熱により、照射検出ユニット４２が変形してしまい、光学系の光軸がずれる原因となる。本実施例では、検出部０６のみに熱伝達部６４を接触させるため、光学系に影響を及ぼすことなく、効率よく熱伝導させることができる。
０１：キャピラリカートリッジ，０２：キャピラリアレイ，０３：支持体，０４：シート，０５：キャピラリ，０６：検出部，０７：キャピラリヘッド，０８：電極（陰極），０９：電極ホルダ，１０：セパレータ，１１：把手，２０：オートサンプラーユニット，２１：サンプラーベース，２２：Ｘ軸駆動体，２３：Ｙ軸駆動体，２４：Ｚ軸駆動体，２５：サンプルトレイ，２６：サンプル容器，２７：送液機構，２８：泳動媒体容器，２９：陽極側緩衝液容器，３０：陽極側洗浄層，３１：陽極側電気泳動用緩衝液層，３２：陽極側サンプル導入用緩衝液層，３３：陰極側緩衝液容器，３４：廃液層，３５：陰極側洗浄層，３６：陰極側電気泳動用緩衝液層，４０：照射検出／恒温槽ユニット，４１：恒温槽ユニット，４２：照射検出ユニット，４３：電極（陽極），５１：電極ホルダ位置決めピン，５２：電極ホルダ位置決め穴，５３：支持体足部，５４：支持体足場，５５：支持体挿し込み口，５６：挿し込み部，６０：恒温槽ベース，６１：恒温槽ドア，６２：ヒータ，６３：ヒータ切り欠き部，６４：熱伝達部，６５：ヒータ露出部，６６：熱伝導板，６７：検出部接触面，６８：ヒータ接触面，６９：ばね，７０：硬いシート，７１：やわらかいシート，７２：高熱伝導部材，７３：断熱材

Claims (12)

  1. 　電気泳動装置において、
    　キャピラリを加熱するヒータと、
    　キャピラリの温度を所定の温度に保つ恒温槽と、
    　検出部を備えたキャピラリを保持するキャピラリカートリッジと、
    　前記検出部で電気泳動する試料を検出する検出機構と
    　前記ヒータの熱を前記検出部に伝達させる熱伝達手段とを備え、
    　　前記恒温槽は、本体部とドア部を有し、
    　　前記熱源は前記本体部に設けられ、
    　　前記熱伝達手段は前記ドア部に設けられることを特徴とする電気泳動装置。
  2. 　請求項１において、
    　前記熱伝達手段は前記ヒータとの接触面と前記検出部との接触面の２つの接触面を有することを特徴とする電気泳動装置。
  3. 　請求項１において、
    　前記熱伝導手段は熱を伝達させる熱伝導板と、
    　熱伝導を向上させる高熱伝導部材と、
    　放熱を抑える断熱材から構成される電気泳動装置。
  4. 　請求項１において、
    　前記熱伝導手段は弾性手段を有することを特徴とする電気泳動装置。
  5. 　請求項１において、
    　前記熱伝達手段には前記検出部または前記ヒータとの接触面に弾性体が設けられている電気泳動装置。
  6. 　請求項１において、
    　前記熱伝達手段は金属板であり、
    　前記金属板は板ばねであることを特徴とする電気泳動装置。
  7. 　請求項２において、
    　前記検出部との接触面は、前記検出部と同等の面積であることを特徴とする電気泳動装置。
  8. 　請求項３において、
    　前記高熱伝導部材は、グラファイトであることを特徴とする電気泳動装置。
  9. 　請求項４において、
    　前記弾性手段はばねであることを特徴とする電気泳動装置。
  10. 　請求項５において、
    　前記弾性体はシリコンゴムであることを特徴とする電気泳動装置。
  11. 　請求項５において、
    　前記弾性体には、前記検出部または前記ヒータとの接触面に非弾性体が設けられている電気泳動装置。
  12. 　電気泳動装置において、
    　キャピラリを加熱するヒータと、
    　キャピラリの温度を所定の温度に保つ恒温槽と、
    　検出部を備えたキャピラリを保持するキャピラリカートリッジと、
    　前記検出部で電気泳動する試料を検出する検出機構と
    　前記ヒータの熱を前記検出部に伝達させる熱伝達手段とを備え、
    　　前記熱伝達手段は前記ヒータとの接触面と前記検出部との接触面の２つの接触面を有することを特徴とする電気泳動装置。
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