WO2019103559A1 - 전해질 주입장치 및 전해액 주입방법 - Google Patents

전해질 주입장치 및 전해액 주입방법 Download PDF

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WO2019103559A1
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electrolyte
hopper
pressure
vacuum
secondary battery
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윤진국
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주식회사 이티에스
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    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Definitions

  • the present invention relates to a secondary battery, and more particularly, to an electrolyte injection device and an electrolyte injection method for injecting an electrolyte into a pouch for sealing a secondary battery.
  • a chemical cell is a cell composed of a pair of electrodes of positive and negative electrodes and an electrolyte, and the amount of energy that can be stored differs depending on the material constituting the electrode and the electrolyte.
  • Such a chemical cell is classified into a primary cell, which is used only for one discharge due to a very slow charging reaction, and a secondary cell, which can be reused through repetitive charging and discharging.
  • the secondary battery is applied to various technical fields throughout the industry.
  • the secondary battery is used as an energy source for high-tech electronic devices such as wireless mobile devices, as well as air pollution of existing gasoline and diesel internal combustion engines using fossil fuels And is also attracting attention as an energy source for hybrid electric vehicles and the like, which is proposed as a solution for solving such problems.
  • the secondary battery is manufactured in various ways according to the shape of the case housing the electrode assembly. Typical shapes include a cylindrical shape, a square shape, and a pouch shape.
  • the cylindrical secondary battery uses a cylindrical aluminum can
  • the prismatic secondary battery uses a square aluminum can
  • the pouch type secondary battery uses a pouch in which a thin aluminum laminate film made of aluminum or the like is packed which is relatively light in weight and excellent in stability and is widely used in recent years.
  • a pouch type secondary battery includes a stack, which is an electrode assembly formed by sandwiching a separator, which is a separator, between a negative electrode and a positive electrode, and an aluminum-laminated film And a plate-like negative electrode tab for one end connected to the stack and the other end exposed to the outside of the pouch to induce a current to the outside.
  • the secondary battery is generally completed by injecting an electrolyte into a pouch containing a battery cell composed of a negative electrode, a positive electrode, and a separator interposed therebetween and sealing the same.
  • the performance of the secondary battery is determined according to the impregnation state of the electrolyte injected into the pouch.
  • the present invention has been achieved in order to achieve the above-mentioned object of the present invention.
  • the present invention is characterized in that a first electrode sheet (13) and a second electrode sheet (14) And a pouch 11 that seals the secondary battery cell 20 impregnated with the electrolyte and has a plate-like structure.
  • the secondary battery cell 20 includes a separator 12 between the first electrode sheet 14 and the second electrode sheet 14,
  • An apparatus for injecting an electrolyte for a secondary battery (10) comprising: a first hopper (610) for receiving an electrolyte solution from an electrolyte solution supply part (510) containing an electrolyte solution at atmospheric pressure; A second hopper 620 receiving an electrolyte solution from the first hopper 610 in a first vacuum state lower than atmospheric pressure; A vacuum chamber 100 in which the secondary battery 10 is seated so that the electrolyte is injected from the second hopper 620 in a third vacuum state lower than the first vacuum pressure; And a pressure control system for performing pressure control of the second hopper 620 and pressure control of the inside of the vacuum chamber 100.
  • a precise liquid discharge pump 519 may be installed between the electrolyte supply part 510 and the first hopper 610 to supply a predetermined amount of electrolyte.
  • the pressure control system includes a vacuum pump 710 for generating a vacuum pressure, a plurality of valve units 710 disposed on the plurality of pipes for controlling the pressure in the second hopper 620 and the vacuum chamber 100, . ≪ / RTI >
  • the valve unit is installed in parallel between the second hopper 620 and the vacuum pump 710 to control the rate of change of the first vacuum pressure in the second hopper 620.
  • the second hopper 620 A first valve unit 721 for controlling the first vacuum pressure in the second hopper 620 at a first rate of change and a second valve unit 721 for controlling the first vacuum pressure in the second hopper 620 at a second rate of change greater than the first rate of change And may include a second valve portion 722.
  • a trap 790 may be provided between the second hopper 620 and the vacuum pump 710 to prevent the liquid electrolyte from flowing into the vacuum pump 710.
  • air is injected into the second hopper 620 to remove the electrolyte remaining in the second hopper 620 through the vacuum chamber 100 And may include an infusion pump 780.
  • a method of injecting an electrolyte using an electrolyte injection device having the above-described configuration comprising: a first electrolyte supply step (S10) of supplying an electrolyte solution to the first hopper under atmospheric pressure; A second electrolyte supply step (S20) for supplying an electrolyte solution from the first hopper 610 to the second hopper 620 under the first vacuum pressure state after the first electrolyte solution supply step (S10); The electrolyte is injected into the pouch 11 of the secondary battery 10 placed in the vacuum chamber 100 under the third vacuum state from the second hopper 610 after the second electrolyte supply step S20 And an electrolyte injection step (S30).
  • the first hopper 610 After the second electrolyte supply step S20 and before the electrolyte injection step S30, the first hopper 610 lowers the pressure to a second vacuum pressure lower than the first vacuum pressure and higher than the third vacuum pressure, The pressure drop step S21 may be further included.
  • the electrolyte injecting step S30 may include injecting the electrolyte solution into the vacuum chamber 100 by communicating the second hopper 620 and the vacuum chamber 100 after the pressure drop step S21 So that the electrolyte can be injected into the pouch 11.
  • the second hopper 620 is elevated to the atmospheric pressure to remove the electrolyte solution remaining in the pipe through the vacuum chamber 100, And may include step S41.
  • the electrolyte injector according to the present invention injects the electrolyte through the first differential pressure injection under the atmospheric pressure-first vacuum pressure and the second differential pressure injection under the first vacuum pressure / the second vacuum pressure-the third vacuum pressure so that the electrolyte in the pouch There is an advantage that injection can be performed more effectively.
  • the injecting and impregnating of the electrolyte are performed under a vacuum of compressed air, it is possible to rapidly and uniformly inject the electrolyte, thereby remarkably improving the performance of the secondary battery.
  • the electrolyte is injected into the pouch containing the battery cell by reducing the pressure of the internal space in which the secondary battery is installed to a preset vacuum pressure state in the state where the predetermined amount of electrolyte is stored in the reservoir in the electrolyte injection, Can be accurately injected.
  • FIG. 1 is a perspective view showing an example of a secondary battery that is an object of an electrolyte injection device according to the present invention.
  • Fig. 2 is a cross-sectional view taken along the line II-II in Fig. 1.
  • FIG. 3 is a conceptual diagram showing the concept of an electrolyte injection device according to the present invention.
  • Fig. 4 is a conceptual diagram for fluid flow and vacuum pressure formation for electrolyte injection of the electrolyte injection device of Fig. 3; Fig.
  • the electrolyte injection device is an apparatus for injecting an electrolyte into the secondary battery 10, as shown in FIGS.
  • the first electrode sheet 13 and the second electrode sheet 14 are alternately stacked one upon the other, as shown in FIG. 1 and FIG. 2,
  • the first electrode sheet 13 and the second electrode sheet 14 are stacked alternately and are separated by the separator 12 to form a positive electrode and a negative electrode of the secondary battery 10, And may be formed of a metal sheet according to the electrode characteristics.
  • the separator 12 is preferably interposed between the first electrode sheet 13 and the second electrode sheet 14 and preferably has a material having a high wettability with respect to the electrolyte and a high chemical resistance.
  • the separator 12 may have various materials depending on the materials of the first and second electrode sheets 13 and 14 constituting the secondary battery 10 and the physical properties of the electrolyte.
  • the pouch 11 is a member for sealing the secondary battery cell 20 impregnated with the electrolyte and may have various materials depending on the material of the first electrode sheet 13 and the second electrode sheet 14, have.
  • the pouch 11 is sealed after the electrolyte is injected by the electrolyte injecting apparatus according to the present invention in a state where the secondary battery cell 20 is inserted and the upper side is opened and the remaining part is sealed.
  • the electrolyte injector includes: a first hopper 610 receiving an electrolyte solution from an electrolyte solution supply unit 510 containing an electrolyte solution at atmospheric pressure; A second hopper 620 receiving the electrolyte solution from the first hopper 610 in a first vacuum state lower than atmospheric pressure; A vacuum chamber 100 in which the secondary battery 10 is placed so that the electrolyte is injected from the second hopper 620 in a third vacuum state lower than the first vacuum pressure; And a pressure control system for performing pressure control of the second hopper 620 and pressure control inside the vacuum chamber 100.
  • the electrolytic solution supply unit 510 is an apparatus for supplying an electrolytic solution to the first hopper 610 and may have various configurations.
  • the electrolytic solution supply unit includes an electrolytic solution storage tank 511 containing an electrolytic solution, and an electrolytic solution supply unit 511 for supplying electrolytic solution from the electrolytic solution storage tank 511 by pressurizing nitrogen in the electrolytic solution storage tank 511 And an auxiliary storage tank 512 for storing temporarily.
  • the first hopper 610 may be configured to receive the electrolytic solution from the electrolytic solution supply unit 510 containing the electrolytic solution at atmospheric pressure.
  • the first hopper 610 may be a container having a preset capacity so that a predetermined amount of electrolyte can be stored.
  • the first hopper 610 can be supplied with the electrolyte solution by a pipe connecting the electrolyte solution supply unit 510 and the first hopper 610 and a pump 519 installed in the pipe.
  • the pump 519 may be a precision liquid discharge pump, so-called Hibar pump, for supplying a predetermined amount of electrolytic solution.
  • the second hopper 620 can be configured in various configurations as a configuration for receiving the electrolyte from the first hopper 610 in a first vacuum pressure state lower than atmospheric pressure.
  • the second hopper 620 may be a hermetically sealed container having a preset capacity so that the electrolyte can be supplied from the first hopper 610 to the first vacuum pressure lower than the atmospheric pressure, And may be connected to the vacuum pump 710 through one or more piping.
  • the vacuum chamber 100 has a structure in which the secondary battery 10 is seated therein so that the electrolyte is injected from the second hopper 620 in a third vacuum state lower than the first vacuum pressure, Any configuration is possible.
  • the vacuum chamber 100 may include a lower housing on which at least one secondary battery 10 is placed, a detachably coupled lower housing and a pipe connected to the second hopper 620, And an upper housing in which an injection nozzle inserted into the pouch 11 of the washing machine is installed.
  • introduction and discharge of the secondary transfer 10 to the vacuum chamber 100 can be performed by various methods such as a robot arm.
  • the pressure control system is configured to perform pressure control of the second hopper 620 and pressure control in the vacuum chamber 100, and various configurations are possible.
  • the pressure control system may include a vacuum pump 710 to generate vacuum pressure, a plurality of valves (not shown) disposed on the plurality of pipes to control the pressure in the second hopper 620 and the vacuum chamber 100, And the like.
  • the vacuum pump 710 is a pump for generating a vacuum pressure, and detailed specifications can be determined in consideration of the pressure values of the first vacuum pressure, the second vacuum pressure and the third vacuum pressure, the volume of the pressure control object, and the like.
  • the plurality of valve portions are arranged on a plurality of pipes to control the pressure in the second hopper 620 and the vacuum chamber 100.
  • the plurality of valve portions are installed at a point required to open and close the piping, May be operated by at least one.
  • the plurality of valve portions are installed in parallel between the second hopper 620 and the vacuum pump 710 so as to control the rate of change of the first vacuum pressure in the second hopper 620, ) For controlling the first vacuum pressure in the second hopper (620) to a first change speed and a second valve section (721) for controlling the first vacuum pressure in the second hopper And may include a valve portion 722.
  • the first valve unit 721 is installed in parallel between the second hopper 620 and the vacuum pump 710 so as to control the rate of change of the first vacuum pressure in the second hopper 620, Various configurations are possible as a configuration for controlling the first vacuum pressure in the vacuum chamber 620 to the first change rate.
  • the first valve unit 721 may be constituted by two check valves in order to reduce the pressure change rate in comparison with the second valve unit.
  • the second valve portion 722 can be configured in various ways as a configuration for controlling the first vacuum pressure in the second hopper 620 to a second change speed that is larger than the first change speed.
  • the pressure control system includes an atmospheric pressure switching unit 770 coupled to the second hopper 620 for introducing outside air into the second hopper 620 for the drain of the electrolyte in the second hopper 620, . ≪ / RTI >
  • the atmospheric pressure switching unit 770 includes a pipe communicating with the outside and a valve installed in the pipe for introducing outside air into the second hopper 620 under the first vacuum pressure or the second vacuum pressure by opening and closing .
  • a trap 790 may be provided between the second hopper 620 and the vacuum pump 710 to prevent the liquid electrolyte from flowing into the vacuum pump 710.
  • the trap 790 is provided between the second hopper 620 and the vacuum pump 710 so as to prevent the liquid electrolyte from flowing into the vacuum pump 710.
  • the trap 790 can be configured in various ways.
  • the second hopper 620 is connected to the second hopper 620 to remove the electrolyte remaining in the second hopper 620 through the vacuum chamber 100 after the electrolyte is injected into the secondary battery 10, And an air infusion pump 780 for injecting air into the space.
  • the air injection pump 780 injects the electrolyte remaining in the second hopper 620 through the vacuum chamber 100 after the electrolyte is injected into the secondary battery 10 Air is injected into the second hopper 620 to remove it.
  • an electrolyte discharge unit for discharging the electrolytic solution to the outside is added As shown in FIG.
  • the electrolytic solution discharging unit may be configured to discharge the electrolytic solution remaining in the first hopper 620, the vacuum chamber 100, the piping connecting the first hopper 620 and the vacuum chamber 100 to the outside, Do.
  • the electrolyte discharge portion may be installed on the lower side of the vacuum chamber 100.
  • the method for injecting an electrolyte according to the present invention is a method for injecting an electrolyte into the secondary battery 10 using the above-described electrolyte injector, comprising the steps of: supplying a first electrolyte supply liquid to the first hopper 610 under atmospheric pressure S10); A second electrolyte supply step (S20) for supplying an electrolyte solution from the first hopper 610 to the second hopper 620 under the first vacuum pressure state after the first electrolyte supply step S10; An electrolyte injection step of injecting an electrolyte into the pouch 11 of the secondary battery 10 placed in the vacuum chamber 100 under the third vacuum state from the second hopper 610 after the second electrolyte supply step S20 S30).
  • the first electrolyte supply step (S10) may be performed by various methods as a step of supplying an electrolyte solution to the first hopper 610 under atmospheric pressure.
  • the electrolytic solution is transferred to the first hopper 610 under atmospheric pressure through the precise liquid discharge pump 519 connected to the electrolyte supply part 510.
  • the first hopper 610 is supplied with the electrolytic solution in a state where the pipe connected to the second hopper 620 is closed by the valve.
  • the second electrolyte supply step S20 is a step of supplying an electrolyte solution from the first hopper 610 to the second hopper 620 under the first vacuum pressure state after the first electrolyte solution supply step S10, .
  • the pressure of the second hopper 620 should be lowered to the first vacuum pressure state.
  • the second electrolyte supply step S20 is started by opening a valve provided in a pipe connecting the first hopper 610 and the second hopper 620.
  • the supply of the electrolyte from the first hopper 610 to the second hopper 620 is automatically performed by the atmospheric pressure of the first hopper 610 and the pressure difference of the first atmospheric pressure of the second hopper 620.
  • the first hopper 610 After the second electrolyte supply step S20 and before the electrolytic solution injecting step S30, the first hopper 610 has a pressure drop lower than the first vacuum pressure and lowering the pressure to the second vacuum pressure larger than the third vacuum pressure Step S21 may be additionally performed.
  • the air other than the electrolyte can be significantly reduced in the second hopper 620 from the first hopper 610 in the second electrolyte supply step S20.
  • the electrolyte injecting step S30 may be performed after the completion of the second electrolyte supplying step S20 in which the pouch 11 of the secondary battery 10 placed in the vacuum chamber 100 under the third vacuum pressure state from the second hopper 610 ), which may be performed by various methods.
  • the electrolyte injecting step S30 is a step of injecting the electrolyte solution into the pouch 11 of the secondary battery 10 placed in the vacuum chamber 100 by communicating between the second hopper 620 and the vacuum chamber 100 after the pressure drop step S21 The electrolyte solution can be injected into the electrolyte.
  • the electrolyte injection step S30 is performed by opening a valve provided in a pipe connecting the second hopper 620 and the injection nozzle provided in the vacuum chamber 100.
  • the electrolyte is injected from the second hopper 620 into the interior of the secondary battery 10, that is, into the pouch 11 of the secondary battery 10, by the first vacuum pressure of the second hopper 620, And the pressure difference between the pneumatic pressure and the third vacuum pressure inside the vacuum chamber 100.
  • the pressure inside the vacuum chamber 100 is adjusted to a predetermined pressure, that is, in the atmosphere of the third vacuum pressure, in order to rapidly and uniformly impregnate the electrolyte solution in the pouch 11 ) Into the interior of the separator inside the pouch.
  • the impregnating step is a step of impregnating the inside of the vacuum chamber 100 into the interior of the separation membrane inside the pouch of the secondary battery 10 under a predetermined pressure, that is, a third vacuum pressure, And is performed under a ternary air pressure, it is possible to quickly and uniformly impregnate the electrolytic solution in the pouch 11.
  • the first hopper 620 is elevated to the atmospheric pressure to thereby remove the electrolyte remaining in the second hopper 620 and the pipe through the vacuum chamber 100 S41).
  • the atmospheric pressure step-up step inside the second hopper 620 can be performed by opening the valve installed in the atmospheric pressure switching part 770.
  • the second hopper 620 and the electrolytic solution remaining in the pipe are removed through the vacuum chamber 100 by boosting the second hopper 620 to atmospheric pressure after the electrolyte injection step S30 And the like.
  • the electrolyte remaining in the second hopper 620 and the pipe can be removed through the vacuum chamber 100 by the first electrolyte removal step S41 as described above.
  • a venting step of removing the gaseous electrolytic solution remaining in the inside of the vacuum chamber 100 may be performed by ellipsis.
  • the venting step may be performed by various methods as a step of removing the gaseous electrolytic solution remaining in the inside of the vacuum chamber 100 after the first electrolytic solution removing step (S41).
  • the electrolyte solution remaining in the second hopper 620 is removed via the vacuum chamber 100 by using the air injection pump 780
  • An electrolyte drain step for injecting air into the second hopper 620 may be further performed.
  • the electrolyte drain step may be performed in order to remove the electrolytic solution remaining in the second hopper 620 via the vacuum chamber 100 by using the air injection pump 780 after the electrolyte is injected into the secondary battery 10 And injecting air into the second hopper 620 may be performed by various methods.

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Abstract

본 발명은 이차전지에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 이차전지를 밀봉하는 파우치 내부에 전해질을 주입하는 전해질주입장치에 관한 것이다. 제1전극시트(13) 및 제2전극시트(14)가 서로 번갈아가면서 적층되며 상기 제1전극시트(13) 및 제2전극시트(14) 사이에 분리막(12)이 위치되는 이차전지셀(20)과, 전해질에 함침된 이차전지셀(20)을 밀봉하는 파우치(11)를 포함하며 판형구조를 가지는 이차전지(10)의 전해질 주입장치로서, 전해액이 담긴 전해액공급부(510)로부터 대기압 상태로 전해액을 공급받는 제1호퍼(610)와; 대기압보다 낮은 제1진공압 상태로 상기 제1호퍼(610)로부터 전해액을 공급받는 제2호퍼(620)와; 상기 제1진공압보다 낮은 제3진공압 상태로 상기 제2호퍼(620)로부터 전해액이 주입되도록 내부에 이차전지(10)가 안착되는 진공챔버(100)와; 상기 제2호퍼(620)의 압력제어 및 상기 진공챔버(100) 내부의 압력제어를 수행하는 압력제어시스템을 포함하는 것을 특징으로 하는 전해질 주입장치를 개시한다.

Description

전해질 주입장치 및 전해액 주입방법
본 발명은 이차전지에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 이차전지를 밀봉하는 파우치 내부에 전해질을 주입하는 전해질주입장치 및 전해액주입방법에 관한 것이다.
일반적으로 화학전지는 양전극과 음전극의 전극 한쌍과 전해질로 구성되어 있는 전지로서, 전극과 전해질을 구성하는 물질에 따라 저장할 수 있는 에너지의 양이 달라진다.
이러한 화학전지는 충전반응이 매우 느려서 1회 방전 용도로만 쓰이는 일차전지와, 반복적인 충방전을 통해 재사용이 가능한 이차전지로 구분된다.
이차전지는 산업 전반에 걸쳐 다양한 기술분야에 적용되고 있으며, 일예로 와이어리스 모바일 기기와 같은 첨단 전자기기의 에너지원으로 사용되고 있을 뿐만 아니라 화석연료를 사용하는 기존의 가솔린 및 디젤 내연기관의 대기오염 등을 해결하기 위한 방안으로 제시되고 있는 하이브리드 전기자동차 등의 에너지원으로도 주목받고 있다.
이차전지는 전극 조립체를 수용하고 있는 케이스의 형상에 따라 여러 가지로 제조되고 있는데, 대표적인 형상으로 원통형, 각형, 파우치형 등이 있다.
통상적으로 원통형 이차전지는 원통형 알루미늄캔을 사용하고, 각형 이차전지는 각형의 알루미늄캔을 사용하며, 파우치형 이차전지는 알루미늄 등의 소재로 된 박판의 알루미늄 라미네이트 필름을 팩 형태로 한 파우치로 밀봉한 것으로 상대적으로 경량이면서 안정성이 우수하여 근래 들어 널리 사용되고 있다.
예로서, 파우치형 이차전지의 구성을 살펴보면, 음전극과 양전극 사이에 분리막인 세퍼레이터(separator)를 개재시켜 이루어진 전극조립체인 스택(stack)과, 이 스택을 내부에 밀봉 수용하는 것으로 알루미늄-라미네이트 필름으로 이루어진 파우치 그리고, 상기 스택에 일단이 연결되고 타단은 파우치의 외부로 노출되어 외부로 전류를 유도하기 위한 판상의 음양극용 전극탭으로 구성된다.
한편 이차전지는, 음전극, 양전극 및 그 사이에 개재되는 분리막으로 구성되는 전지셀이 수용된 파우치 내부에 전해질을 주입한 후 밀봉함으로써 완성됨이 일반적이다.
여기서 파우치 내부에 주입된 전해질의 함침상태에 따라서 이차전지의 성능이 결정된다.
본 발명의 목적은, 상기와 같은 추세 및 필요성을 인식하여, 파우치 내부에 전해질을 골고루 주입함으로써 이차전지의 성능을 크게 향상시킬 수 있는 전해질 주입장치 및 전해액주입방법을 제공하는 데 있다.
본 발명은 상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여 창출된 것으로서, 본 발명은, 제1전극시트(13) 및 제2전극시트(14)가 서로 번갈아가면서 적층되며 상기 제1전극시트(13) 및 제2전극시트(14) 사이에 분리막(12)이 위치되는 이차전지셀(20)과, 전해질에 함침된 이차전지셀(20)을 밀봉하는 파우치(11)를 포함하며 판형구조를 가지는 이차전지(10)의 전해질 주입장치로서, 전해액이 담긴 전해액공급부(510)로부터 대기압 상태로 전해액을 공급받는 제1호퍼(610)와; 대기압보다 낮은 제1진공압 상태로 상기 제1호퍼(610)로부터 전해액을 공급받는 제2호퍼(620)와; 상기 제1진공압보다 낮은 제3진공압 상태로 상기 제2호퍼(620)로부터 전해액이 주입되도록 내부에 이차전지(10)가 안착되는 진공챔버(100)와; 상기 제2호퍼(620)의 압력제어 및 상기 진공챔버(100) 내부의 압력제어를 수행하는 압력제어시스템을 포함하는 것을 특징으로 하는 전해질 주입장치를 개시한다.
상기 전해액공급부(510) 및 상기 제1호퍼(610) 사이에는, 정량의 전해액의 공급을 위하여 정밀액체토출펌프(519)가 설치될 수 있다.
상기 압력제어시스템은, 진공압을 발생시키는 진공펌프(710)와, 상기 제2호퍼(620) 및 상기 진공챔버(100) 내의 압력을 제어하기 위하여 다수의 배관들 상에 배치되는 복수의 밸브부들을 포함할 수 있다.
상기 밸브부는, 상기 제2호퍼(620) 및 상기 진공펌프(710) 사이에 병렬로 설치되어 상기 제2호퍼(620) 내의 제1진공압의 변화속도를 제어하기 위하여, 상기 제2호퍼(620) 내의 제1진공압을 제1변화속도로 제어하는 제1밸브부(721)와, 상기 제2호퍼(620) 내의 제1진공압을 상기 제1변화속도보다 큰 제2변화속도로 제어하는 제2밸브부(722)를 포함할 수 있다.
상기 제2호퍼(620) 및 상기 진공펌프(710) 사이에는, 상기 진공펌프(710)로 액상의 전해액이 유입되는 것을 방지하기 위한 트랩(790)이 설치될 수 있다.
상기 이차전지(10) 내에 전해액의 주입을 마친 후 상기 제2호퍼(620) 내에 잔존하는 전해액을 상기 진공챔버(100)를 경유하여 제거하기 위하여 상기 제2호퍼(620)에 공기를 주입하는 공기주입펌프(780)를 포함할 수 있다.
본 발명은 또한 상기와 같은 구성을 가지는 전해액 주입장치를 이용한 전해액 주입방법으로서, 대기압 하에 상기 제1호퍼(610)에 전해액공급액을 공급하는 제1전해액공급단계(S10)와; 상기 제1전해액공급단계(S10) 후에 상기 제1호퍼(610)로부터 상기 제1진공압 상태 하의 상기 제2호퍼(620)로 전해액을 공급하는 제2전해액공급단계(S20)와; 상기 제2전해액공급단계(S20) 후에 상기 제2호퍼(610)로부터 상기 제3진공압 상태 하의 상기 진공챔버(100) 내에 안착된 이차전지(10)의 파우치(11) 내부로 전해액을 주입하는 전해액주입단계(S30)를 포함할 수 있다.
상기 제2전해액공급단계(S20) 후 및 상기 전해액주입단계(S30) 전에 상기 제1호퍼(610)는, 상기 제1진공압보다 작고 상기 제3진공압보다 큰 제2진공압으로 압력을 강하하는 압력강하단계(S21)를 추가로 포함할 수 있다.
상기 전해액주입단계(S30)는, 상기 압력강하단계(S21) 후에 상기 제2호퍼(620) 및 상기 진공챔버(100) 사이를 연통시킴으로써 상기 진공챔버(100) 내에 안착된 이차전지(10)의 파우치(11) 내부로 전해액을 주입할 수 있다.
상기 전해액 주입단계(S30) 후에는, 상기 제2호퍼(620)를 대기압으로 승압함으로써 상기 제2호퍼(620) 및 배관에 잔존하는 전해액을 상기 진공챔버(100)르 통하여 제거하는 제1전해액 제거단계(S41)를 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 전해질 주입장치는, 대기압-제1진공압 하의 1차 차압주입 및 제1진공압/제2진공압-제3진공압 하의 2차 차압주입을 통하여 전해액을 주입함으로써, 파우치 내 전해액 주입을 보다 효과적으로 수행할 수 있는 이점이 있다.
특히 전해액의 주입 및 함침이 진공압 하에서 이루어짐으로써 신속하면서 균일한 전해액 주입을 수행할 수 있어 이차전지의 성능을 크게 향상시킬 수 있는 이점이 있다.
더 나아가 전해질 주입에 있어서 저장조에 미리 설정된 양의 전해질을 저장한 상태에서 이차전지가 설치된 내부공간을 미리 설정된 진공압 상태로 압력을 강하시킨 후 전지셀이 담긴 파우치 내부에 전해질을 주입함으로써 정량의 전해질을 정확하게 주입할 수 있는 이점이 있다.
도 1은, 본 발명에 따른 전해질 주입장치의 대상인 이차전지의 일예를 보여주는 사시도이다.
도 2는, 도 1에서 Ⅱ-Ⅱ방향의 단면도이다.
도 3은, 본 발명에 따른 전해질 주입장치의 개념을 보여주는 개념도이다.
도 4는, 도 3의 전해질 주입장치의 전해액 주입을 위한 유체흐름 및 진공압 형성을 위한 개념도이다.
이하 본 발명에 따른 전해질 주입장치 및 전해액 주입방법에 관하여 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 따른 전해액 주입장치는, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 이차전지(10) 내에 전해액을 주입하는 장치이다.
여기서 본 발명에 따른 전해질 주입장치에 의하여 주입되는 이차전지(10)는, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 제1전극시트(13) 및 제2전극시트(14)가 서로 번갈아가면서 적층되며 제1전극시트(13) 및 제2전극시트(14) 사이에 분리막(12)이 위치되는 이차전지셀(20)과, 전해질에 함침된 이차전지셀(20)을 밀봉하는 파우치(11)를 포함한다.
상기 제1전극시트(13) 및 제2전극시트(14)는, 서로 번갈아가면서 적층되며 그 사이에 분리막(12)에 의하여 분리되는 전극들로서, 각각 이차전지(10)의 양극 및 음극을 형성하는 부재로서 전극 특성에 따라서 금속시트로 형성될 수 있다.
상기 분리막(12)은, 제1전극시트(13) 및 제2전극시트(14) 사이에 개재되는 부재로서, 전해질에 대한 높은 젖음성과 높은 내화학성을 가지는 재질을 가짐이 바람직하다.
상기 분리막(12)은, 이차전지(10)를 구성하는 제1전극시트(13) 및 제2전극시트(14)의 재질, 전해질의 물성 등에 따라서 다양한 재질을 가질 수 있다.
상기 파우치(11)는, 전해질에 함침된 이차전지셀(20)을 밀봉하는 부재로서 제1전극시트(13) 및 제2전극시트(14)의 재질, 전해질의 물성 등에 따라서 다양한 재질을 가질 수 있다.
한편 상기 파우치(11)는, 이차전지셀(20)이 삽입되며 상측이 개방되고 나머지 부분을 밀봉된 상태에서 후술하는 본 발명에 따른 전해질 주입장치에 의하여 전해질이 주입된 후 밀봉된다.
본 발명에 따른 전해질 주입장치는, 도3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 전해액이 담긴 전해액공급부(510)로부터 대기압 상태로 전해액을 공급받는 제1호퍼(610)와; 대기압보다 낮은 제1진공압 상태로 제1호퍼(610)로부터 전해액을 공급받는 제2호퍼(620)와; 제1진공압보다 낮은 제3진공압 상태로 제2호퍼(620)로부터 전해액이 주입되도록 내부에 이차전지(10)가 안착되는 진공챔버(100)와; 제2호퍼(620)의 압력제어 및 진공챔버(100) 내부의 압력제어를 수행하는 압력제어시스템을 포함한다.
상기 전해액공급부(510)는, 제1호퍼(610)로 전해액을 공급하는 장치로서 다양한 구성이 가능하다.
예로서, 상기 전해액공급부는, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 전해액이 담긴 전해액저장조(511)와, 전해액저장조(511) 내부의 질소 가압에 의하여 전해액저장조(511)로부터 전해액을 공급받아 임시로 저장하는 보조저장조(512)를 포함할 수 있다.
상기 제1호퍼(610)는, 전해액이 담긴 전해액공급부(510)로부터 대기압 상태로 전해액을 공급받는 구성으로서 다양한 구성이 가능하다.
예로서, 상기 제1호퍼(610)는, 정량의 전해액이 저장될 수 있도록 미리 설정된 용량을 가지는 용기로 구성될 수 있다.
그리고 상기 제1호퍼(610)는, 전해액공급부(510) 및 제1호퍼(610)를 연결하는 배관 및 배관에 설치된 펌프(519)에 의하여 전해액을 공급받을 수 있다.
상기 펌프(519)는, 정량의 전해액의 공급을 위하여 정밀 액체토출펌프, 소위 Hibar 펌프가 사용될 수 있다.
상기 제2호퍼(620)는, 대기압보다 낮은 제1진공압 상태로 제1호퍼(610)로부터 전해액을 공급받는 구성으로서 다양한 구성이 가능하다.
예로서, 상기 제2호퍼(620)는, 대기압보다 낮은 제1진공압 상태로 제1호퍼(610)로부터 전해액을 공급받을 수 있도록 미리 설정된 용량의 밀폐용기로 구성될 수 있으며, 밸브가 설치된 배관에 의하여 제1호퍼(610)와 연결되고, 하나 이상의 배관으로 진공펌프(710)와 연결될 수 있다.
상기 진공챔버(100)는, 제1진공압보다 낮은 제3진공압 상태로 제2호퍼(620)로부터 전해액이 주입되도록 내부에 이차전지(10)가 안착되는 구성으로서, 밀폐된 내부공간을 형성할 수 있는 구성이면 어떠한 구성도 가능하다.
예로서, 상기 진공챔버(100)는, 하나 이상의 이차전지(10)가 안착되는 하부하우징과, 하부하우징과 탈착가능하게 결합되며 제2호퍼(620)와 연결된 배관과 결합되어 이차전지(10)의 파우치(11) 내부로 삽입되는 분사노즐이 설치되는 상부하우징으로 구성되는 등 다양한 구성이 가능하다.
한편 상기 진공챔버(100)에 대한 이차전치(10)의 도입 및 배출은, 로봇암 등 다양한 방식에 의하여 수행될 수 있다.
상기 압력제어시스템은, 제2호퍼(620)의 압력제어 및 진공챔버(100) 내부의 압력제어를 수행하는 구성으로서 다양한 구성이 가능하다.
예로서, 상기 압력제어시스템은, 진공압을 발생시키는 진공펌프(710)와, 제2호퍼(620) 및 진공챔버(100) 내의 압력을 제어하기 위하여 다수의 배관들 상에 배치되는 복수의 밸브부들을 포함할 수 있다.
상기 진공펌프(710)는, 진공압을 발생시키는 펌프로서, 제1진공압, 제2진공압 및 제3진공압의 압력수치 및 압력제어 대상의 부피 등을 고려하여 상세한 사양이 결정될 수 있다.
상기 복수의 밸브부들은, 제2호퍼(620) 및 진공챔버(100) 내의 압력을 제어하기 위하여 다수의 배관들 상에 배치되는 구성으로서, 배관 상 개폐를 요하는 지점에서 설치되어 수동 및 자동 중 적어도 하나에 의하여 작동될 수 있다.
특히 상기 복수의 밸브부들은, 제2호퍼(620) 및 진공펌프(710) 사이에 병렬로 설치되어 제2호퍼(620) 내의 제1진공압의 변화속도를 제어하기 위하여, 제2호퍼(620) 내의 제1진공압을 제1변화속도로 제어하는 제1밸브부(721)와, 제2호퍼(620) 내의 제1진공압을 제1변화속도보다 큰 제2변화속도로 제어하는 제2밸브부(722)를 포함할 수 있다.
상기 제1밸브부(721)는, 제2호퍼(620) 및 진공펌프(710) 사이에 병렬로 설치되어 제2호퍼(620) 내의 제1진공압의 변화속도를 제어하기 위하여, 제2호퍼(620) 내의 제1진공압을 제1변화속도로 제어하는 구성으로서 다양한 구성이 가능하다.
예로서, 상기 제1밸브부(721)는, 압력변화의 속도를 제2밸브부에 비하여 압력변화속도를 감소시키기 위하여 2개의 체크밸브에 의하여 구성될 수 있다.
상기 제2밸브부(722)는, 제2호퍼(620) 내의 제1진공압을 제1변화속도보다 큰 제2변화속도로 제어하는 구성으로서 다양한 구성이 가능하다.
한편 상기 압력제어시스템은, 제2호퍼(620) 내부의 전해액의 드레인 등을 위하여 외부의 공기를 제2호퍼(620)로 유입시키기 위하여 제2호퍼(620)에 결합되는 대기압전환부(770)를 포함할 수 있다.
상기 대기압전환부(770)는, 외부와 연통되는 배관과, 배관에 설치되어 개폐에 의하여 외부의 공기를 제1진공압 또는 제2진공압 하의 제2호퍼(620)로 유입시키는 밸브로 구성될 수 있다.
한편 상기 제2호퍼(620) 및 진공펌프(710) 사이에는, 진공펌프(710)로 액상의 전해액이 유입되는 것을 방지하기 위한 트랩(790)이 설치될 수 있다.
상기 트랩(790)은, 제2호퍼(620) 및 진공펌프(710) 사이에 설치되어 진공펌프(710)로 액상의 전해액이 유입되는 것을 방지하는 구성으로서 다양한 구성이 가능하다.
한편 상기 제2호퍼(620)는, 이차전지(10) 내에 전해액의 주입을 마친 후 제2호퍼(620) 내에 잔존하는 전해액을 진공챔버(100)를 경유하여 제거하기 위하여 제2호퍼(620)에 공기를 주입하는 공기주입펌프(780)를 포함할 수 있다.
상기 공기주입펌프(780)는, 앞서 설명한 대기압전환부(770)와 달리 이차전지(10) 내에 전해액의 주입을 마친 후 제2호퍼(620) 내에 잔존하는 전해액을 진공챔버(100)를 경유하여 제거하기 위하여 제2호퍼(620)에 공기를 주입한다.
한편 상기 제1호퍼(620), 진공챔버(100), 및 제1호퍼(620) 및 진공챔버(100)를 연결하는 배관 등에 잔존하는 전해액을 제거할 때 전해액을 외부로 배출하는 전해액배출부가 추가로 설치될 수 있다.
상기 전해액배출부는, 제1호퍼(620), 진공챔버(100), 및 제1호퍼(620) 및 진공챔버(100)를 연결하는 배관 등에 잔존하는 전해액을 외부로 배출하는 구성으로서 다양한 구성이 가능하다.
예로서, 상기 전해액배출부는, 진공챔버(100)의 하측에 설치될 수 있다.
이하 상기와 같은 구성을 가지는 전해액 주입장치의 작동에 관하여 설명한다.
본 발명에 따른 전해액 주입방법은, 앞서 설명한 전해액 주입장치를 이용하여 전해액을 이차전지(10)에 주입하는 방법으로서, 대기압 하에 제1호퍼(610)에 전해액공급액을 공급하는 제1전해액공급단계(S10)와; 제1전해액공급단계(S10) 후에 제1호퍼(610)로부터 상기 제1진공압 상태 하의 제2호퍼(620)로 전해액을 공급하는 제2전해액공급단계(S20)와; 제2전해액공급단계(S20) 후에 제2호퍼(610)로부터 제3진공압 상태 하의 진공챔버(100) 내에 안착된 이차전지(10)의 파우치(11) 내부로 전해액을 주입하는 전해액주입단계(S30)를 포함할 수 있다.
상기 제1전해액공급단계(S10)는, 대기압 하에 제1호퍼(610)에 전해액공급액을 공급하는 단계로서 다양한 방법에 의하여 수행될 수 있다.
이때 상기 전해액은, 전해액공급부(510)와 연결된 정밀액체토출펌프(519)를 통하여 대기압 하에 제1호퍼(610)에 전달된다. 여기서 상기 제1호퍼(610)는, 제2호퍼(620)와 연결되는 배관이 밸브에 의하여 닫힌 상태에서 전해액을 공급받는다.
상기 제2전해액공급단계(S20)는, 제1전해액공급단계(S10) 후에 제1호퍼(610)로부터 제1진공압 상태 하의 제2호퍼(620)로 전해액을 공급하는 단계로서 다양한 방법에 의하여 수행될 수 있다.
여기서 상기 제2전해액공급단계(S20) 전에는, 제2호퍼(620)가 제1진공압 상태로 압력이 강하되어야 한다.
그리고 상기 제2전해액공급단계(S20)는, 제1호퍼(610) 및 제2호퍼(620)를 연결하는 배관에 설치된 밸브의 개방에 의하여 개시된다.
이때 상기 제1호퍼(610)로부터 제2호퍼(620)로의 전해액 공급은, 제1호퍼(610)의 대기압 및 제2호퍼(620)의 제1대기압의 압력 차에 의하여 자동으로 수행된다.
상기 제2전해액공급단계(S20) 후 및 전해액주입단계(S30) 전에 제1호퍼(610)는, 제1진공압보다 작고 상기 제3진공압보다 큰 제2진공압으로 압력을 강하하는 압력강하단계(S21)가 추가로 수행될 수 있다.
상기 압력강하단계(S21)를 수행하게 되면, 제2전해액공급단계(S20)에서 제1호퍼(610)로부터 전해액 이외의 공기를 제2호퍼(620)에서 상당히 많이 줄일 수 있다.
상기 전해액 주입단계(S30)는, 제2전해액공급단계(S20)의 완료 후에 제2호퍼(610)로부터 제3진공압 상태 하의 진공챔버(100) 내에 안착된 이차전지(10)의 파우치(11) 내부로 전해액을 주입하는 단계로서 다양한 방법에 의하여 수행될 수 있다.
여기서 상기 전해액주입단계(S30)는, 압력강하단계(S21) 후에 제2호퍼(620) 및 진공챔버(100) 사이를 연통시킴으로써 진공챔버(100) 내에 안착된 이차전지(10)의 파우치(11) 내부로 전해액을 주입할 수 있다.
구체적으로, 상기 전해액주입단계(S30)는, 제2호퍼(620) 및 진공챔버(100)에 설치된 분사노즐을 연결하는 배관에 설치된 밸브를 개방함으로써 수행된다.
그리고 상기 제2호퍼(620)로부터 이차전지(10)의 내부, 즉 이차전지(10)의 파우치(11) 내부로의 전해액 주입은, 제2호퍼(620)의 제1진공압 또는 제2진공압 및 진공챔버(100) 내부의 제3진공압 사이의 압력차에 의하여 수행된다.
한편 상기 전해액주입단계(S30)는, 파우치(11) 내 전해액의 신속하고 균일한 함침을 위하여 진공챔버(100)의 내부의 압력을 미리 설정된 압력, 즉 제3진공압의 분위기 하에서 이차전지(10)의 파우치 내부의 분리막 내부로 함침시키는 함침단계를 포함할 수 있다.
상기 함침단계는, 진공챔버(100)의 내부의 압력을 미리 설정된 압력, 즉 제3진공압의 분위기 하에서 이차전지(10)의 파우치 내부의 분리막 내부로 함침시키는 단계로서 미리 설정된 압력 예를 들면 제3진공압 하에서 수행됨에 따라 파우치(11) 내 전해액의 신속하고 균일한 함침이 가능하다.
한편 상기 전해액 주입단계(S30) 후에는, 제2호퍼(620)를 대기압으로 승압함으로써 제2호퍼(620) 및 배관에 잔존하는 전해액을 진공챔버(100)를 통하여 제거하는 제1전해액 제거단계(S41)를 포함할 수 있다.
상기 제2호퍼(620) 내부의 대기압 승압 과정은, 대기압전환부(770)에 설치된 밸브의 개방에 의하여 수행될 수 있다.
상기 제1전해액 제거단계(S41)는, 전해액 주입단계(S30) 후에 제2호퍼(620)를 대기압으로 승압함으로써 제2호퍼(620) 및 배관에 잔존하는 전해액을 진공챔버(100)를 통하여 제거하는 단계로서 다양한 방법에 의하여 수행될 수 있다.
상기와 같은 제1전해액 제거단계(S41)에 의하여 제2호퍼(620) 및 배관에 잔존하는 전해액을 진공챔버(100)를 통하여 제거할 수 있다.
한편 상기 제1전해액 제거단계(S41) 후에는, 진공챔버(100)의 내부에 잔존하는 기체 상태의 전해액을 제거하는 벤팅단계가 추하로 수행될 수 있다.
상기 벤팅단계는, 제1전해액 제거단계(S41) 후에 진공챔버(100)의 내부에 잔존하는 기체 상태의 전해액을 제거하는 단계로서 다양한 방법에 의하여 수행될 수 있다.
한편 상기 벤팅단계 후에는, 이차전지(10) 내에 전해액의 주입을 마친 후 공기주입펌프(780)를 이용하여 제2호퍼(620) 내에 잔존하는 전해액을 진공챔버(100)를 경유하여 제거하기 위하여 상기 제2호퍼(620)에 공기를 주입하는 전해질드레인단계가 추가로 수행될 수 있다.
상기 전해질드레인단계는, 이차전지(10) 내에 전해액의 주입을 마친 후 공기주입펌프(780)를 이용하여 제2호퍼(620) 내에 잔존하는 전해액을 진공챔버(100)를 경유하여 제거하기 위하여 상기 제2호퍼(620)에 공기를 주입하는 단계로서 다양한 방법에 의하여 수행될 수 있다.
이상은 본 발명에 의해 구현될 수 있는 바람직한 실시예의 일부에 관하여 설명한 것에 불과하므로, 주지된 바와 같이 본 발명의 범위는 위의 실시예에 한정되어 해석되어서는 안 될 것이며, 위에서 설명된 본 발명의 기술적 사상과 그 근본을 함께하는 기술적 사상은 모두 본 발명의 범위에 포함된다고 할 것이다.

Claims (10)

  1. 제1전극시트(13) 및 제2전극시트(14)가 서로 번갈아가면서 적층되며 상기 제1전극시트(13) 및 제2전극시트(14) 사이에 분리막(12)이 위치되는 이차전지셀(20)과, 전해질에 함침된 이차전지셀(20)을 밀봉하는 파우치(11)를 포함하며 판형구조를 가지는 이차전지(10)의 전해질 주입장치로서,
    전해액이 담긴 전해액공급부(510)로부터 대기압 상태로 전해액을 공급받는 제1호퍼(610)와;
    대기압보다 낮은 제1진공압 상태로 상기 제1호퍼(610)로부터 전해액을 공급받는 제2호퍼(620)와;
    상기 제1진공압보다 낮은 제3진공압 상태로 상기 제2호퍼(620)로부터 전해액이 주입되도록 내부에 이차전지(10)가 안착되는 진공챔버(100)와;
    상기 제2호퍼(620)의 압력제어 및 상기 진공챔버(100) 내부의 압력제어를 수행하는 압력제어시스템을 포함하는 것을 특징으로 하는 전해질 주입장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 전해액공급부(510) 및 상기 제1호퍼(610) 사이에는, 정량의 전해액의 공급을 위하여 정밀액체토출펌프(519)가 설치된 것을 특징으로 하는 전해액 주입장치.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 압력제어시스템은,
    진공압을 발생시키는 진공펌프(710)와,
    상기 제2호퍼(620) 및 상기 진공챔버(100) 내의 압력을 제어하기 위하여 다수의 배관들 상에 배치되는 복수의 밸브부들을 포함하는 것을 특징으로 하는 전해액 주입장치.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 밸브부는,
    상기 제2호퍼(620) 및 상기 진공펌프(710) 사이에 병렬로 설치되어 상기 제2호퍼(620) 내의 제1진공압의 변화속도를 제어하기 위하여, 상기 제2호퍼(620) 내의 제1진공압을 제1변화속도로 제어하는 제1밸브부(721)와, 상기 제2호퍼(620) 내의 제1진공압을 상기 제1변화속도보다 큰 제2변화속도로 제어하는 제2밸브부(722)를 포함하는 것을 특징으로 하는 전해액 주입장치.
  5. 청구항 1 내지 청구항 4 중 어느 하나의 항에 있어서,
    상기 제2호퍼(620) 및 상기 진공펌프(710) 사이에는, 상기 진공펌프(710)로 액상의 전해액이 유입되는 것을 방지하기 위한 트랩(790)이 설치된 것을 특징으로 하는 전해액 주입장치.
  6. 청구항 1 내지 청구항 4 중 어느 하나의 항에 있어서,
    상기 이차전지(10) 내에 전해액의 주입을 마친 후 상기 제2호퍼(620) 내에 잔존하는 전해액을 상기 진공챔버(100)를 경유하여 제거하기 위하여 상기 제2호퍼(620)에 공기를 주입하는 공기주입펌프(780)를 포함하는 것을 특징으로 하는 전해액 주입장치.
  7. 청구항 1에 따른 전해액 주입장치를 이용한 전해액 주입방법으로서,
    대기압 하에 상기 제1호퍼(610)에 전해액공급액을 공급하는 제1전해액공급단계(S10)와;
    상기 제1전해액공급단계(S10) 후에 상기 제1호퍼(610)로부터 상기 제1진공압 상태 하의 상기 제2호퍼(620)로 전해액을 공급하는 제2전해액공급단계(S20)와;
    상기 제2전해액공급단계(S20) 후에 상기 제2호퍼(610)로부터 상기 제3진공압 상태 하의 상기 진공챔버(100) 내에 안착된 이차전지(10)의 파우치(11) 내부로 전해액을 주입하는 전해액주입단계(S30)를 포함하는 것을 특징으로 하는 전해액 주입방법.
  8. 청구항 7에 있어서,
    상기 제2전해액공급단계(S20) 후 및 상기 전해액주입단계(S30) 전에 상기 제1호퍼(610)는, 상기 제1진공압보다 작고 상기 제3진공압보다 큰 제2진공압으로 압력을 강하하는 압력강하단계(S21)를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 전해액 주입방법.
  9. 청구항 8에 있어서,
    상기 전해액주입단계(S30)는, 상기 압력강하단계(S21) 후에 상기 제2호퍼(620) 및 상기 진공챔버(100) 사이를 연통시킴으로써 상기 진공챔버(100) 내에 안착된 이차전지(10)의 파우치(11) 내부로 전해액을 주입하는 것을 특징으로 하는 전해액 주입방법.
  10. 청구항 7에 있어서,
    상기 전해액 주입단계(S30) 후에는, 상기 제2호퍼(620)를 대기압으로 승압함으로써 상기 제2호퍼(620) 및 배관에 잔존하는 전해액을 상기 진공챔버(100)르 통하여 제거하는 제1전해액 제거단계(S41)를 포함하는 것을 특징으로 하는 전해액 주입방법.
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