WO2019078654A1 - 디스플레이 장치 - Google Patents

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WO2019078654A1
WO2019078654A1 PCT/KR2018/012368 KR2018012368W WO2019078654A1 WO 2019078654 A1 WO2019078654 A1 WO 2019078654A1 KR 2018012368 W KR2018012368 W KR 2018012368W WO 2019078654 A1 WO2019078654 A1 WO 2019078654A1
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WO
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front body
circular protrusion
rear body
back cover
circular
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PCT/KR2018/012368
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English (en)
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Inventor
성대용
김기정
신세계로
황지훈
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엘지전자 주식회사
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Publication date
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    • G02F2201/46—Fixing elements

Definitions

  • the present invention relates to a display device, and more particularly, to a display device having a back cover for supporting a display panel.
  • the display device is an apparatus for visually displaying information in a character, a graph or a graphic form and may be a display device such as a liquid crystal display, a plasma display, or an OLED display.
  • the display device may include a display panel such as an LCD (Liquid Crystal Display), a front case covering the front edge of the display panel, and a back cover protecting the rear surface of the display panel.
  • a display panel such as an LCD (Liquid Crystal Display)
  • LCD Liquid Crystal Display
  • front case covering the front edge of the display panel
  • back cover protecting the rear surface of the display panel.
  • the display device may be classified into a wall-mounted display device used for hanging on a wall according to the mounting manner thereof, and a stand-type display device used for standing on a stand.
  • the back cover supports the display panel and may be composed of a combination of a plurality of members.
  • the rigidity of the back cover can be improved, and in particular, when a part of the plurality of members is made of metal, the rigidity can be further increased.
  • the large display device of the display device may increase the warpage, and when the thickness of the back cover is increased to increase the rigidity of the back cover, Is increased.
  • An object of the present invention is to provide a display device capable of increasing the rigidity of the back cover and making the back cover lighter.
  • a display device includes a back cover; An adhesive sheet bonded to the front surface of the back cover; A display panel attached to a front surface of the adhesive sheet; And a front case surrounding the rim of the display panel, wherein the back cover has a front body on which an adhesive sheet is attached, And a rear body coupled with the front body and facing the front body in the front-rear direction, and each of the front body and the rear body has a plurality of circular protrusions protruding in the front-rear direction.
  • the back cover may further include a rear case coupled to a combination of the front body and the rear body and covering the rear surface of the rear body.
  • the front body and the rear body may be made of a metal material having higher rigidity than the material of the rear case.
  • the fastening member fastening portion may be formed on the rear case.
  • the coupling body may be formed with a through hole corresponding to the coupling member coupling portion.
  • the rear case may be coupled to the coupling body by a coupling member penetrating the through hole.
  • the display device may further include a stand for supporting a combined body of the front body and the rear body.
  • the fastening member fastening portion may be formed on the stand.
  • the coupling body may be formed with a through hole corresponding to the coupling member coupling portion. The assembly can be combined with the stand by a fastening member penetrating the through-hole.
  • the circular protrusion of the front body may protrude in the backward direction.
  • the circular protrusion of the rear body may protrude in the forward direction and may be in contact with the circular protrusion of the front body.
  • One of the circular protrusion of the front body and the circular protrusion of the rear body may be formed with an inner bent portion bent to face the circular protrusion of the front body and the circular protrusion of the rear body in the forward and backward directions.
  • the other of the circular protrusion of the front body and the circular protrusion of the rear body may be formed with an outer bent portion that is bent to surround the outer surface of the inner bent portion and hooked to the inner bent portion.
  • a through hole may be formed in the outer bent portion.
  • the combination of the front body and the rear body and the rear case can be combined by a fastening member passing through the through hole.
  • the combination of the front body and the rear body and the stand can be combined by a fastening member penetrating the through hole.
  • the display device may include a control module connected to the display panel by a connector and positioned behind the combination of the front body and the rear body.
  • the rear case of the back cover may include a coupling body to be coupled to a coupling body of the front body and the rear body, and a receiving body having a receiving space in which the control module is received and spaced apart from the coupling body of the front body and the rear body.
  • each of the front body and the rear body may be 0.2 mm to 1 mm.
  • the diameter of the circular protrusion may be between 2 mm and 4 mm.
  • One example of the projecting width of the circular protrusion may be 1.5 mm to 3.5 mm.
  • Another example of the projecting width of the circular protrusion may be 2 mm to 3 mm.
  • a plurality of circular protrusions protruding in the front-rear direction are formed on each of the front body and the rear body facing each other in the front-rear direction, so that the rigidity of the back cover can be increased.
  • the thicknesses of the front body and the rear body can be reduced, the material cost can be reduced, and the weight can be reduced.
  • front body and the rear body can be coupled with each other by the inner bent portion and the outer bent portion, so that the number of parts can be minimized as compared with a case where a plurality of fastening members such as screws are combined with the front body and the rear body.
  • the front body and the rear body can be coupled to each other by the inner bent portion and the outer bent portion, the assembling process of the back cover can be simplified and the manufacturing cost can be reduced compared to the case where the front body and the rear body are bonded or welded .
  • the through-hole formed in the outer bent portion at the time of bending the outer bent portion can be used for joining the rear case or can be used for joining the stand.
  • a part of the combined body of the front body and the rear body can protect the display panel and the control module between the display panel and the control module, and the overheating of the control module can be minimized.
  • FIG. 1 is a front view of a display device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of a display device according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 3 is a perspective view of a back cover according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of a circular protrusion of a front body and a circular protrusion of a rear body according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view of a part of a circular protrusion of a front body and a pierced portion of a circular protrusion of a rear body according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 6 is an enlarged cross-sectional view of a circular protrusion of a front body and a circular protrusion of a rear body according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 7 is a sectional view taken along the line A-A shown in Fig. 1,
  • FIG. 9 is a view illustrating a load when a combined body of a front body and a rear body is bent according to an embodiment of the present invention, in comparison with a comparative example.
  • FIG. 1 is a front view of a display device according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of a display device according to an embodiment of the present invention.
  • the display device of this embodiment includes a back cover 1; An adhesive sheet 5 bonded to the front surface of the back cover 1; A display panel (6) attached to the front surface of the adhesive sheet (5); And a front case 8 surrounding the rim of the display panel 6.
  • the back cover 1 may be a back cover assembly composed of a combination of a plurality of members and can support and protect the display panel 6 from the rear of the display panel 6.
  • the back cover 1 When the display device is erected, the back cover 1 can form the back surface of the display device.
  • the front case 8 can form the front edge of the display device.
  • the back cover 1 may be a bottom cover and the front case 8 may be a top case when the display device is laid down with the display panel 6 facing upward.
  • the left-right direction X, the fore-and-aft direction Y, and the up-and-down direction X described herein are directions defined by reference to when the display device is erected, Should be understood to be the opposite.
  • the back cover 1 may include a pair of bodies 2 and 3 facing each other in the forward and backward directions Y.
  • the pair of bodies 2 and 3 may be the front body 2 and the rear body 3.
  • the front body 2 can be disposed in front of the rear body 3 and can cover the front face of the rear body 3.
  • the front body 2 and the rear body 3 can be used in a state where they are combined with the combined body S and the back cover 1 includes the combined body S of the front body 2 and the rear body 3 .
  • the combined body S of the front body 2 and the rear body 3 may have a multi-layer structure.
  • the combined body S of the front body 2 and the rear body 3 has a predetermined thickness in the forward and backward directions Y and may be generally rectangular in shape.
  • the back cover (1) has a front body (2) to which an adhesive sheet (5) is attached on its front surface; And a rear body 3 coupled to the front body 2 and facing the front body 2 in the forward and backward directions Y.
  • the front body 2 and the rear body 3 can be vertically erected in a state where they are combined with the combined body S.
  • the combined body S of the front body 2 and the rear body 3 may have a rectangular shape as a whole and may be arranged longer than the vertical direction length.
  • At least one of the front body 2 and the rear body 3 may be provided with a rigidity increasing portion for increasing rigidity and at least one of the front body 2 and the rear body 3 may be provided with a plurality of circular protrusions Can be formed.
  • the circular protrusions will be described later in detail.
  • the back cover 1 can form the back surface of the display device.
  • the rear body 3 it is possible for the rear body 3 to form the rear surface of the display device, and the separate rear case 4 can form the rear surface of the display device.
  • the rear case 4 can cover the rear surface of the combined body S of the front body 2 and the rear body 3.
  • the rear case 4 can be engaged with the combined body S of the front body 2 and the rear body 3 and can cover the rear face of the rear body 3.
  • the back cover 1 includes both the combined body S of the front body 2 and the rear body 3 and the rear case 4, the combined body S of the front body 2 and the rear body 3 May be disposed inside the display device and function as a structure for supporting the display device.
  • the rear case 4 can function as an outer appearance member in which the combined body S of the front body 2 and the rear body 3 is invisible from the outside.
  • the rear case 4 may be in the form of a hexahedron with an opened front face and a space in which the combined body S of the front body 2 and the rear body 3 is accommodated.
  • the rear case 4 can cover the rear face of the rear body 3 when the combined body S of the front body 2 and the rear body 3 is received in the space of the rear case 4, 2 and the rear body 3, respectively.
  • the clearance between the front body 2 and the rear body 3 is formed on the inner surface of the rear case 4 Lt; / RTI >
  • the rear case 4 includes a rear plate 4A for covering the rear surface of the rear body 3 and a rear plate 4B which is disposed so as to protrude forward from the rear plate 4A and surrounds the front and rear edges of the front body 2 and the rear body 3 Wall 4B.
  • the rear plate 4A may be formed larger than the rear body 3.
  • the peripheral wall 4B may have a generally rectangular shape and may be formed to protrude forward in the rear plate 4A.
  • the peripheral wall 4B may include a left side wall, a right side wall, an upper side wall and a lower side wall.
  • the peripheral wall 4B may include left and right spaced left and right walls, and may include upper and lower spaced upper and lower walls.
  • the assembly S of the front body 2 and the rear body 3 can be accommodated in the space defined by the peripheral wall 4B.
  • the rear face of the rear body 3 can be directed to the back plate 4A in the front and rear direction and the gap between the front body 2 and the rear body 3 is formed in the left side wall 4B of the peripheral wall 4B in the left- And can be directed to the upper side wall or the lower side wall of the peripheral wall 4B in the vertical direction Z.
  • the adhesive sheet 5 may be a lamination adhesive sheet laminated with the same or different kinds of films, aluminum foil or paper, or the like so that the display panel 6 can be held by the front body 2 Can be fixed to the front body 2.
  • the adhesive sheet 5 is not limited to the lamination adhesive sheet but may be of various types as long as the adhesive sheet 5 is firmly attached to the back surface of the display panel 6 and the front surface of the front body 2.
  • the display panel 6 may include a display unit 6A such as an LCD or an OLED or PDP for visually displaying information in a character, a graph or a graphic form.
  • the display panel 6 may include a heat radiation sheet 6B disposed on the back surface of the display unit 6A.
  • the display unit 6A may include a light source.
  • the heat-radiating sheet 6B receives heat from the display unit 5A and dissipates heat, and can be attached to the front surface of the adhesive sheet 5.
  • the heat of the display unit 6A can be transmitted to the adhesive sheet 5 through the heat radiation sheet 6B and this heat is transmitted to the combined body S of the front body 2 and the rear body 3, (S) of the rear body (2) and the rear body (3).
  • the display unit 6 may be directly attached to the adhesive sheet 5 without using the heat-radiating sheet 6B, such as an LCD, an OLED or a PDP.
  • the display device of this embodiment is capable of being mounted on a wall, and can be mounted on a stand 9.
  • the display device may further include a stand 9 for supporting the back cover 1.
  • the stand 9 can be coupled with the combined body S of the front body 2 and the rear body 3 to support the combined body S of the front body 2 and the rear body 3, 4 so as to support the rear case 4.
  • the stand 9 can be coupled to the combined body S of the front body and the rear body and can support the combined body S.
  • the display device may include a control module 10 positioned behind the combination body S of the front body 2 and the rear body 3.
  • the control module 10 may include a circuit for controlling the display panel 6, and may have a thickness in the fore-and-aft direction (Y).
  • the control module 10 may be smaller in size than the combined body S of the front body 2 and the rear body 3 and may be arranged to face a part of the rear face of the rear body 3 in the forward and backward directions Y .
  • the control module 10 can be mounted on the combined body S of the front body 2 and the rear body 3 as a fastening member such as a screw or a hook such as a hook and fastened to the rear case 4 with a screw It can be mounted on a hook such as a member or a hook.
  • the control module 10 can be positioned between the rear body 3 and the rear case 4 in the forward and backward directions Y and can be protected by the rear body 3 and the rear case 4.
  • FIG 3 is a perspective view of a back cover according to an embodiment of the present invention.
  • 4 to 6 are views showing a process of coupling the front body and the rear body.
  • FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of a circular protrusion of a front body and a circular protrusion of a rear body according to an exemplary embodiment of the present invention
  • FIG. 5 is a perspective view of a circular protrusion of a front body according to an exemplary embodiment of the present invention
  • FIG. 6 is an enlarged cross-sectional view when the circular protrusions of the front body and the circular protrusions of the rear body are combined according to an embodiment of the present invention. to be.
  • FIG. 7 is a view illustrating a load when a combined body of a front body and a rear body is bent according to an embodiment of the present invention.
  • At least one of the front body 2 and the rear body 3 may have a plurality of circular protrusions protruding in the forward and backward directions.
  • Each of the front body 2 and the rear body 3 may be a metal having higher rigidity than the material of the rear case 4.
  • An example of the rear case 4 may be a synthetic resin such as plastic.
  • the front body 2 and the rear body 3 may be formed of a metal material having a higher rigidity than synthetic resin, such as steel or aluminum.
  • the rear case 4 may be formed of a metal material in consideration of color or quality.
  • the front body 2 and the rear body 3 have rigidity higher than that of the rear case 4 made of a metal It can be a higher metal material.
  • the plurality of circular protrusions may be strength reinforcing structures formed to protrude by an embossing process.
  • Such a strength reinforcing structure may be formed in a polygonal shape such as a triangle or a rectangle, but it is preferable that a circular protrusion is formed in consideration of wear and difficulty in molding of the mold for embossing.
  • the front body 2 and the rear body 3 can be formed on the circular protrusions 21 of the front body 2 and the front body 2 and the rear body 3 can be formed on the front body 2 and the rear body 3, And the circular protrusions 31 of the rear body 3 can be brought into contact with each other.
  • the circular protruding portion 21 of the front body 2 and the circular protruding portion 31 of the rear body 3 can be engaged with each other.
  • the circular protrusion 21 of the front body 2 can be a front protrusion and the circular protrusion 31 of the rear body 3 can be a rear protrusion and the front protrusion protrudes rearward from the front body 2,
  • the rear protrusion can protrude forward in the rear body 3, and the rear end of the front protrusion can be brought into contact with and joined to the tip of the rear protrusion.
  • Each of the front body 2 and the rear body 3 includes a non-protruding portion 25 and 35 which are not embossed and a plurality of circular protruding portions 21 and 31 protruded from the non- can do.
  • the non-projecting portions 25 of the front body 2 and the non-projecting portions 35 of the rear body 3 can be spaced apart from each other without contacting each other in the front-rear direction. A gap is formed between the non-protruding portion 25 of the front body 2 and the non-protruding portion 35 of the rear body 3.
  • the plurality of circular protrusions 21 and 31 can be convexly formed in the non-protrusions 25 and 35. [ The plurality of circular protrusions 21 and 31 may be spaced from one another at regular intervals on the front body 2 and the rear body 3, respectively.
  • Each of the front body 2 and the rear body 3 may be a plate-shaped metal plate before embossing, and a plurality of circular protrusions 21 and 31 may be formed by rolling between the pair of molds.
  • the pair of dies for embossing can be formed with protrusions for pressing a part of each of the front body 2 and the rear body 3 in any one of them and the front body 2 and the other body
  • a hole or a groove into which a part of each of the rear bodies 3 is inserted may be formed.
  • the plurality of circular protrusions 21 and 31 may have a three-dimensional shape, and it is preferable that the circular protrusions 21 and 31 are formed in a dome shape or a hollow cylindrical shape with one end closed.
  • Each of the circular protrusion 21 of the front body 2 and the circular protrusion 32 of the rear body 3 has a disc portion P and a cylindrical portion 32 that gradually becomes smaller in size from the non- (H).
  • the circular plate portion P may have a size and a shape that blocks one end of the cylindrical portion H having a small size and a space having a trapezoidal sectional shape may be formed inside the cylindrical portion H.
  • the circular plate portion P formed on the circular protruding portion 21 of the front body 2 can be brought into and out of contact with the circular plate portion P formed on the circular protruding portion 32 of the rear body 3.
  • the front body 2 and the rear body 3 can be coupled to each other to form a coupling body S.
  • the coupling body S is formed by forming a plurality of circular protrusions 21 and 31, The rigidity is high and the thickness T of the front body 2 and the thickness T of the rear body 3 can be made thin.
  • the present embodiment is characterized in that the thickness T of the front body 2 and the thickness T of the rear body 3 are the same as those of the body S having the same rigidity as the joined body S of this embodiment, And the material ratio can be reduced by reducing the thickness T of the front body 2 and the rear body 3, respectively.
  • the thickness T of each of the front body 2 and the rear body 3 may be 0.2 mm to 1 mm.
  • a plurality of circular protrusions can be formed on each of the front body 2 and the rear body 3.
  • the front body 2 and the rear body 3 having a thickness T of 0.2 mm to 0.3 mm are combined with each other, It is possible to have a high rigidity and a lightness as compared with the case of a single plate member in which a plurality of circular protrusions are not formed.
  • the preferable thickness T of each of the front body 2 and the rear body 3 may be 0.26 mm.
  • the molding may not be easy and the thickness T of each of the front body 2 and the rear body 3 may be 0.26 mm, it is possible to secure a sufficient rigidity while reducing weight and material cost.
  • the diameter D of the circular protrusions 21 and 31 may be 2 mm to 4 mm.
  • the diameter D of the circular discharge portions 21 and 31 may be the diameter of the disk portion P or the average diameter of the cylindrical portion H.
  • the circular protrusions 21 and 31 have a diameter D considering the size of the through hole 23 described later.
  • the rear case 4 or the stand 9 can be fastened to the display device by using the through holes 23.
  • the diameter D of the circular protrusions 21 and 31 may be 2 mm to 4 mm in consideration of the size of the fastening member for fastening the rear case 4 or the stand 9 and the size of the through hole 23.
  • the protrusion width L of the circular protrusions 21 and 31 is preferably 1.5 mm to 3.5 mm and more preferably the protrusion width L of the circular protrusions 21 and 31 may be 2 mm to 3 mm .
  • the projecting width L may be a height at which the circular protrusions 21 and 31 are elevated in the front-rear direction.
  • the protrusion width L of the circular protrusions 21 and 31 is too large, the formation of the circular protrusions 21 and 32 may not be easy and the proper protrusion width L ) Is preferably 3 mm or less.
  • the circular protrusions 21 and 31 have a large moment of inertia with respect to the direction of the acting force and the larger the width is, the larger the width, the wrinkles and cracks may occur.
  • the rate of change in thickness may be 16%
  • the thickness change rate may be 33%.
  • the protruding width L of the circular protruding portions 21 and 31 is 3 mm, the elongation of the material is 33%, and there is a possibility of wrinkling and cracking.
  • the protruding width L of the circular protruding portions 21 and 31 is 4 mm or more
  • the protruding width L of the circular protruding portions 21 and 31 is preferably 3 mm or less.
  • the circular protruding portion 21 of the front body 2 can protrude in the backward direction.
  • the circular protruding portion 31 of the rear body 3 protrudes in the forward direction and can be in contact with the circular protruding portion 21 of the front body 2.
  • the circular protrusions 21 of the front body 2 and the circular protrusions 31 of the rear body 3 can be physically combined with each other.
  • the front body 2 and the rear body 3 can be coupled to each other by the circular protrusion 21 of the front body 2 and the circular protrusion 31 of the rear body 3.
  • the front body 2 and the rear body 3 can be coupled to each other by the inner bent portion 32 and the outer bent portion 22.
  • the inner bent portion 32 may be formed on one of the circular protruding portion 21 of the front body 2 and the circular protruding portion 31 of the rear body 3.
  • the inner bent portion 32 can be bent so as to face one of the circular protruding portion 21 of the front body 2 and the circular protruding portion 31 of the rear body 3 in the forward and backward directions.
  • the outer bent portion 22 may be formed on the other one of the circular protruding portion 21 of the front body 2 and the circular protruding portion 31 of the rear body 3.
  • the outer bent portion 22 can be bent to wrap the outer surface of the inner bent portion 32 and can be caught by the inner bent portion 32.
  • a through hole 23 may be formed in the outer bent portion 22.
  • the combined body S of the front body 2 and the rear body 3 can be formed with a through hole 23 in a pair of circular protrusions which are coupled to each other and the front body 2 and the rear body 3
  • the coupling body 3 may include a plurality of circular protrusions spaced apart from each other in the up-and-down direction and in the left-right direction.
  • the coupling body 3 of the front body 2 and the rear body 3 is provided with a plurality of through- (23) may be formed.
  • the front body 2 and the rear body 3 can be brought into contact with the circular protrusions 21 of the front body 2 and the circular protrusions 31 of the rear body 3, 100 may form the holes 23 in the circular protrusions 21 of the front body 2 and the circular protrusions 31 of the rear body 3.
  • a part of the circular protrusions 21 of the front body 2 and a part of the circular protrusions 31 of the rear body 3 at the time of the piercing operation by the piercing mechanism 100 are formed into a hollow cylindrical shape As shown in Fig.
  • the portion 22 'protruding from the circular protrusion 21 of the front body 2 by the piercing process has a portion 32' protruding from the circular protrusion 31 of the rear body 3 as shown in Fig.
  • the protruding portions 22 'and 32' can be buried together by the burring mechanism 102.
  • the protruding portions 22 'and 32' of the protruding portion 21 'of the front body 2 can be flatly pressed in a substantially annular plate shape as shown in FIG. 6.
  • the pressed portion 22 ' can be the outer bent portion 22 and the pressed portion 32' protruding from the circular protruding portion 31 of the rear body 3 can be the inner bent portion 32 .
  • the outer bent portion 22 is engaged with the inner bent portion 32 to be restrained in the forward direction and the outer bent portion 22 can prevent the inner bent portion 32 from returning in the backward direction, And the inner bent portion 32 can be firmly coupled while being constrained to each other in the left-right direction X, the forward-backward direction Y, and the up-down direction Z, respectively.
  • a through hole 23 is formed on the inner side of the outer bent portion 22 when the inner bent portion 32 and the outer bent portion 22 are molded as described above.
  • the through hole 23 is formed in the rear case 4, (9). ≪ / RTI >
  • At least two of the outer bent portion 22 and the inner bent portion 32 are formed on the combined body of the front body 2 and the rear body 3.
  • the back cover 1 can be made as light as possible.
  • Fig. 7 is a sectional view taken along the line A-A shown in Fig. 1
  • Fig. 8 is a sectional view taken along the line B-B shown in Fig.
  • the plurality of through holes 23 formed in the combined body 3 of the front body 2 and the rear body 3 are provided with a first through hole 23A to be fastened to the rear case 4, And two through holes 23B.
  • the plurality of through holes 23 may include a fastening of the rear case 4 and a third through hole 23C which is not engaged with the stand 9 and fastening.
  • the through hole 23 can be formed.
  • a part of the plurality of through holes 23 formed for coupling the front body 2 and the rear body 3 can be used for fastening the rear case 4 and the stand 9 to each other.
  • the molding process of the front body 2 and the rear body 3 is simplified as compared with the case where a separate hole for fastening the rear case 4 or the stand 9 is formed around the circular protrusion And the manufacturing efficiency can be increased.
  • the rear case 4 can be coupled to the combined body S of the front body 2 and the rear body 3 by the fastening member P1.
  • the rear case 4 may have a fastening member fastening portion 41 for fastening the fastening member P1.
  • the coupling body S may be formed with a through hole S1 that coincides with the coupling member coupling portion 41 of the rear case 4.
  • the rear case 4 can be engaged with the coupling body S by a fastening member P1 penetrating through the through hole S1.
  • the combined body S of the front body 2 and the rear body 3 and the rear case 4 can be coupled to each other by a fastening member P1 penetrating through the through hole 23 formed in the outer bent portion 22 .
  • the rear case 4 has a fastening body 46 fastened to the combined body S of the front body 2 and the rear body 3 and a fastening body 46 having an accommodation space 47 in which the control module 10 is received. And a body 48.
  • the receiving body 48 may be spaced apart from the combined body S of the front body 2 and the rear body 3.
  • the rear case 4 may have a thickness in the forward and backward directions Y.
  • the rear case 4 may be composed of a combination of a plurality of members.
  • the rear case 4 is constructed such that the coupling body 46 is formed by a separate member and then the coupling body 46 is coupled to the coupling body 46 by a coupling member such as a screw or a hook such as a hook And it is possible for the control module 10 to be repaired or frosted and the receiving body 46 to be separated from the fastening body 46.
  • control module 10 can be accommodated in the receiving space 47 and can be connected to the display panel 6 with the connector 101.
  • the connector 101 for connecting the display panel 6 and the control module 10 may be configured with a wire connector having a connecting terminal at both ends or a flexible PCB. One end of the connector 101 may be connected to the display panel 5 and the other end of the connector 101 may be connected to the control module 10 through the lower side of the combined body S of the front body 2 and the rear body 3.
  • the stand 9 can be coupled to the combined body S of the front body 2 and the rear body 3 by the fastening member P2.
  • the stand 9 may be provided with a fastening member fastening portion 91 for fastening the fastening member P1.
  • the coupling body S may be formed with a through hole S2 coinciding with the coupling member coupling portion 91 of the stand 9.
  • the assembly S can be engaged with the stand 9 by the fastening member P2 penetrating through the through hole S2.
  • the combined body S of the front body 2 and the rear body 3 and the stand 9 can be coupled to each other by a fastening member P2 penetrating through the through hole 23 formed in the outer bent portion 22.
  • FIG. 9 is a view illustrating a load when a combined body of a front body and a rear body is bent according to an embodiment of the present invention, in comparison with a comparative example.
  • FIG 9 shows an embodiment in which the front body 2 and the rear body 3 each have a thickness of 0.26 mm and the total thickness Y of the combined body S in the front and rear direction is 4 mm. This is the result compared with the example.
  • the present embodiment requires a larger load in comparison with the comparative example in order to generate the same amount of bending, and that the comparative example has a larger amount of bending deformation than the same load.
  • the thickness of the front body 2 and the thickness of the rear body 3 is less than that of the comparative example, while the bending deformation amount is smaller and the rigidity is higher than that of the comparative example.
  • the present invention is not limited to the above embodiment and the inner protrusion may be formed in one of the circular protruding portion 21 of the front body 2 and the circular protruding portion 31 of the rear body 3 toward the other
  • An inner insertion groove into which the inner protrusion is inserted is formed in the other one of the circular protruding portion 21 of the front body 2 and the circular protruding portion 31 of the rear body 3 and the inner protrusion is inserted into the inner insertion groove

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Abstract

본 실시예는 백 커버와; 백 커버의 전면에 접합된 접착시트와; 접착시트의 전면에 부착된 디스플레이 패널과; 디스플레이 패널의 테두리를 둘러싸는 프론트 케이스를 포함하고, 백 커버는 전면에 접착시트가 부착되는 프론트 바디와; 프론트 바디와 결합되고 프론트 바디를 전후 방향으로 마주보는 리어 바디를 포함하고, 프론트 바디와 리어 바디의 각각에는 전후 방향으로 돌출된 다수의 원형 돌출부가 형성되어, 백 커버의 강성이 높고, 원형의 돌출부가 형성되지 않는 하나의 부재로 백 커버가 구성되는 경우 보다 프론트 바디 및 리어 바디 각각의 두께를 얇게 할 수 있어 재료비를 절감할 수 있고, 경량화가 가능한 이점이 있다.

Description

디스플레이 장치
본 발명은 디스플레이 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 디스플레이 패널을 지지하는 백 커버를 갖는 디스플레이 장치에 관한 것이다.
디스플레이 장치는 정보를 문자, 그래프 또는 도형으로 시각적으로 표시하는 장치로서, 액정표시장치나 플라즈마 표시장치나 OLED 디스플레이 등의 표시장치일 수 있다.
디스플레이 장치는 LCD(Liquid Crystal Display) 등의 디스플레이 패널과, 디스플레이 패널의 전면 테두리를 덮는 프론트 케이스와, 디스플레이 패널의 후면을 보호하는 백 커버를 포함할 수 있다.
디스플레이 장치는 그 장착 방식에 따라 벽에 걸어서 사용되는 벽걸이형 디스플레이 장치와 스텐드에 세워서 사용되는 스텐드형 디스플레이장치 등으로 구분될 수 있다.
백 커버는 디스플레이 패널을 지지하는 것으로서, 복수개 부재의 결합체로 구성될 수 있다.
백 커버가 복수개 부재의 결합체로 구성될 경우, 백 커버의 강성은 향상될 수 있고, 특히, 복수개 부재 중 일부가 금속 재질일 경우, 강성이 보다 증대될 수 있다.
한편, 디스플레이 장치 중 대형 디스플레이 장치는 백 커버의 강성이 약할 경우, 휨 현상이 증대될 수 있고, 백 커버의 강성을 높이기 위해 백 커버를 두께를 증대시킬 경우, 백 커버 및 디스플레이 장치의 무게와 재료비가 증대되는 문제점이 있다.
본 발명은 백 커버의 강성을 높일 수 있으면서 백 커버를 보다 경량화 할 수 있는 디스플레이 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명의 일 실시 예에 따른 디스플레이 장치는 백 커버와; 백 커버의 전면에 접합된 접착시트와; 접착시트의 전면에 부착된 디스플레이 패널과; 디스플레이 패널의 테두리를 둘러싸는 프론트 케이스를 포함하고, 백 커버는 전면에 접착시트가 부착되는 프론트 바디와; 프론트 바디와 결합되고 프론트 바디를 전후 방향으로 마주보는 리어 바디를 포함하고, 프론트 바디와 리어 바디의 각각에는 전후 방향으로 돌출된 다수의 원형 돌출부가 형성된다.
백 커버는 프론트 바디와 리어 바디의 결합체와 결합되고 리어 바디의 배면을 덮는 리어 케이스를 더 포함할 수 있다. 프론트 바디와 리어 바디는 리어 케이스의 재질 보다 강성이 높은 금속재질일 수 있다.
리어 케이스에는 체결부재 체결부가 형성될 수 있다. 결합체에는 체결부재 체결부와 일치되는 통공이 형성될 수 있다. 리어 케이스는 통공에 관통되는 체결부재에 의해 결합체와 결합될 수 있다.
디스플레이 장치는 프론트 바디와 리어 바디의 결합체를 지지하는 스텐드를 더 포함할 수 있다. 스텐드에는 체결부재 체결부가 형성될 수 있다. 결합체에는 체결부재 체결부와 일치되는 통공이 형성될 수 있다. 결합체는 통공에 관통되는 체결부재에 의해 스텐드와 결합될 수 있다.
프론트 바디의 원형 돌출부는 후방 방향으로 돌출될 수 있다. 그리고, 리어 바디의 원형 돌출부는 전방 방향으로 돌출될 수 있고, 프론트 바디의 원형 돌출부와 접촉될 수 있다.
프론트 바디의 원형 돌출부와 리어 바디의 원형 돌출부 중 어느 하나에는 프론트 바디의 원형 돌출부와 리어 바디의 원형 돌출부 중 어느 하나를 전후 방향으로 마주보게 절곡된 이너 절곡부가 형성될 수 있다.
그리고, 프론트 바디의 원형 돌출부와 리어 바디의 원형 돌출부 중 다른 하나에는 이너 절곡부의 외면을 감싸게 절곡되어 이너 절곡부에 걸리는 아우터 절곡부가 형성될 수 있다.
아우터 절곡부에는 통공이 형성될 수 있다.
프론트 바디와 리어 바디의 결합체와 리어 케이스는 통공에 관통되는 체결부재에 의해 결합될 수 있다.
프론트 바디와 리어 바디의 결합체와 스텐드는 통공에 관통되는 체결부재에 의해 결합될 수 있다.
디스플레이 장치는 디스플레이 패널에 커넥터로 연결되고 프론트 바디와 리어 바디의 결합체 후방에 위치되는 제어모듈을 포함할 수 있다.
백 커버의 리어 케이스는 프론트 바디와 리어 바디의 결합체와 체결되는 체결바디와, 내부에 제어모듈이 수용되는 수용공간이 형성되고 프론트 바디와 리어 바디의 결합체와 이격되는 수용바디를 포함할 수 있다.
프론트 바디와 리어 바디 각각의 두께는 0.2mm 내지 1mm일 수 있다.
원형 돌출부의 직경은 2mm 내지 4mm 일 수 있다.
원형 돌출부의 돌출 폭 일예은 1.5mm 내지 3.5mm일 수 있다.
원형 돌출부의 돌출 폭 다른예는 2mm 내지 3mm일 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 전후 방향으로 마주보는 프론트 바디와 리어 바디의 각각에 전후 방향으로 돌출된 다수의 원형 돌출부가 형성되어, 백 커버의 강성이 높일 수 있다.
또한, 원형의 돌출부가 형성되지 않는 하나의 바디와 대비할 때, 프론트 바디 및 리어 바디 각각의 두께를 얇게 할 수 있고, 재료비를 절감할 수 있을 뿐만 아니라 경량화가 가능하다.
또한, 프론트 바디와 리어 바디가 이너 절곡부와 아우터 절곡부에 의해 서로 결합할 수 있어, 스크류 등의 복수개 체결부재 복수개로 프론트 바디와 리어 바디를 결합시키는 경우 보다 부품수를 최소화할 수 있다.
또한, 프론트 바디와 리어 바디가 이너 절곡부와 아우터 절곡부에 의해 서로 결합할 수 있어, 프론트 바디와 리어 바디를 본딩이나 용접하는 경우 보다 백 커버의 조립 공정이 단순화될 수 있으면서 제조 비용이 절감될 수 있다.
또한, 아우터 절곡부의 절곡시 아우터 절곡부에 형성된 통공이 리어 케이스의 결합에 이용되거나 스텐드의 결합에 이용될 수 있다.
즉, 프론트 바디와 리어 바디에 리어 케이스나 스텐드와 결합되기 위한 별도의 체결공을 형성할 필요 없고, 프론트 바디와 리어 바디의 제조 공정 및 구조가 단순화될 수 있다.
또한, 프론트 바디와 리어 바디의 결합체 일부가 디스플레이 패널과 제어모듈 사이에서 디스플레이 패널과 제어모듈 각각을 보호할 수 있고, 제어모듈의 과열을 최소화할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 디스플레이 장치의 정면도,
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 디스플레이 장치의 분해 사시도,
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 백 커버의 사시도,
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 프론트 바디의 원형 돌출부와 리어 바디의 원형 돌출부를 피어싱할 때의 확대 단면도,
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 프론트 바디의 원형 돌출부 중 피어싱된 부분과 리어 바디의 원형 돌출부 중 피어싱된 부분을 버링 가공할 때의 확대 단면도,
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 프론트 바디의 원형 돌출부와 리어 바디의 원형 돌출부가 결합되었을 때의 확대 단면도,
도 7은 도 1에 도시된 A-A선 단면도,
도 8은 도 1에 도시된 B-B선 단면도,
도 9는 본 발명의 일 실시 예에 따른 프론트 바디와 리어 바디의 결합체를 굽힘 실험하였을 때의 하중을 비교예와 비교하여 도시한 도이다.
이하에서는 본 발명의 구체적인 실시 예를 도면과 함께 상세히 설명하도록 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 디스플레이 장치의 정면도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 디스플레이 장치의 분해 사시도이다.
본 실시예의 디스플레이 장치는 백 커버(1)와; 백 커버(1)의 전면에 접합된 접착시트(5)와; 접착시트(5)의 전면에 부착된 디스플레이 패널(6)과; 디스플레이 패널(6)의 테두리를 둘러싸는 프론트 케이스(8)를 포함한다.
백 커버(1)는 복수개 부재의 결합체로 구성된 백 커버 어셈블리일 수 있고, 디스플레이 패널(6)의 후방에서 디스플레이 패널(6)을 지지 및 보호할 수 있다.
디스플레이 장치가 세워졌을 때, 백 커버(1)는 디스플레이 장치의 배면 외관을 형성할 수 있다. 그리고, 프론트 케이스(8)는 디스플레이 장치의 전면 테두리 외관을 형성할 수 있다.
디스플레이 패널(6)이 상측을 향하게 디스플레이 장치가 눕혀졌을 때, 백 커버(1)는 바텀 커버일 수 있고, 프론트 케이스(8)는 탑 케이스일 수 있다.
이하, 본 명세서에 기재된 좌우 방향(X), 전후 방향(Y) 및 상하 방향(X)은 디스플레이 장치가 세워졌을 때를 기준으로 정의된 방향이고, 디스플레이 장치가 눕혀졌을 때의 전후 방향과 상하 방향이 반대되는 것으로 이해되어야 할 것이다.
백 커버(1)는 전후 방향(Y)으로 마주보는 한 쌍의 바디(2)(3)를 포함할 수 있다.
한 쌍의 바디(2)(3)는 프론트 바디(2)와 리어 바디(3)일 수 있다.
프론트 바디(2)는 리어 바디(3)의 전방에 배치될 수 있고, 리어 바디(3)의 전면을 덮을 수 있다.
프론트 바디(2)와 리어 바디(3)는 결합체(S)로 결합된 상태에서 사용될 수 있고, 백 커버(1)는 프론트 바디(2)와 리어 바디(3)의 결합체(S)를 포함할 수 있다.
프론트 바디(2)와 리어 바디(3)의 결합체(S)는 다층(Multi-layer) 구조로 이루어질 수 있다.
프론트 바디(2)와 리어 바디(3)의 결합체(S)는 전후 방향(Y)으로 소정 두께를 갖으며 전체적으로 사각형 형상일 수 있다.
백 커버(1)는 전면에 접착시트(5)가 부착되는 프론트 바디(2)와; 프론트 바디(2)와 결합되고 프론트 바디(2)를 전후 방향(Y)으로 마주보는 리어 바디(3)를 포함할 수 있다.
프론트 바디(2)와 리어 바디(3)는 결합체(S)로 결합된 상태에서 수직하게 세워질 수 있다. 프론트 바디(2)와 리어 바디(3)의 결합체(S)는 전체적으로 직사각형 형상일 수 있고, 좌우 방향 길이가 상하방향 길이 보다 길게 배치될 수 있다.
프론트 바디(2)와 리어 바디(3) 중 적어도 하나에는 강성을 높이기 위한 강성 증대부가 형성될 수 있고, 프론트 바디(2)와 리어 바디(3) 중 적어도 하나에는 강성을 높이기 위한 다수의 원형 돌출부가 형성될 수 있다. 원형의 돌출부에 대해서는 후술하여 상세히 설명한다.
백 커버(1)는 디스플레이 장치의 배면 외관을 형성할 수 있다.
본 실시예는 리어 바디(3)가 디스플레이 장치의 배면 외관을 형성하는 것이 가능하고, 별도의 리어 케이스(4)가 디스플레이 장치의 배면 외관을 형성하는 것이 가능하다.
백 커버(1)는 리어 케이스(4)를 더 포함할 경우, 리어 케이스(4)는 프론트 바디(2)와 리어 바디(3)의 결합체(S)의 배면을 덮을 수 있다. 리어 케이스(4)는 프론트 바디(2)와 리어 바디(3)의 결합체(S)와 결합될 수 있고, 리어 바디(3)의 배면을 덮을 수 있다.
백 커버(1)가 프론트 바디(2)와 리어 바디(3)의 결합체(S)와, 리어 케이스(4)를 모두 포함할 경우, 프론트 바디(2)와 리어 바디(3)의 결합체(S)는 디스플레이 장치 내부에 배치되어 디스플레이 장치를 지지하는 구조물로 기능할 수 있다. 그리고, 리어 케이스(4)는 이러한 프론트 바디(2)와 리어 바디(3)의 결합체(S)가 외부에서 보이지 않게 가리는 외관 부재로 기능할 수 있다.
리어 케이스(4)는 전면이 개방된 육면체 형상일 수 있고, 그 내부에는 프론트 바디(2)와 리어 바디(3)의 결합체(S)가 수용되는 공간이 형성될 수 있다. 프론트 바디(2)와 리어 바디(3)의 결합체(S)가 리어 케이스(4)의 공간에 수용되었을 때, 리어 케이스(4)는 리어 바디(3)의 배면을 덮을 수 있고, 프론트 바디(2)와 리어 바디(3) 각각의 테두리를 둘러 쌀 수 있다.
프론트 바디(2)와 리어 바디(3)의 결합체(S)가 리어 케이스(4)의 공간에 수용되었을 때, 프론트 바디(2)와 리어 바디(3)의 틈은 리어 케이스(4)의 내면을 향할 수 있다.
리어 케이스(4)는 리어 바디(3)의 배면을 가리는 후판(4A)과, 후판(4A)에서 전방으로 돌출되게 배치되어 프론트 바디(2)의 테두리 및 리어 바디(3)의 테두리를 에워싸는 둘레벽(4B)를 포함할 수 있다.
후판(4A)은 리어 바디(3) 보다 크게 형성될 수 있다.
둘레벽(4B)는 전체적으로 사각형 형상으로 형성될 수 있고, 후판(4A)에서 전방 방향으로 돌출되게 형성될 수 있다.
둘레벽(4B)은 좌측벽과 우측벽과 상측벽 및 하측벽을 포함할 수 있다. 둘레벽(4B)은 좌우방향으로 이격된 좌측벽과 우측벽을 포함할 수 있고, 상하방향으로 이격된 상측벽과 하측벽을 포함할 수 있다. 프론트 바디(2)와 리어 바디(3)의 조립체(S)는 이러한 둘레벽(4B)이 형성하는 공간에 수용될 수 있다.
리어 바디(3)의 배면은 전후 방향으로 후판(4A)을 향할 수 잇고, 프론트 바디(2)와 리어 바디(3) 사이의 틈은 좌우 방향(X)으로 둘레벽(4B)의 좌측벽이나 우측벽을 향할 수 있고, 상하 방향(Z)으로 둘레벽(4B)의 상측벽이나 하측벽을 향할 수 있다.
접착시트(5)는 같은 종류나 다른 종류의 필름, 알루미늄박, 종이 등이 겹쳐서 부착된 라미네이션 접착시트일 수 있고, 디스플레이 패널(6)이 프론트 바디(2)에 유지될 수 있도록 디스플레이 패널(6)을 프론트 바디(2)에 고정시킬 수 있다.
접착시트(5)는 라미네이션 접착시트에 한정되지 않고, 디스플레이 패널(6)의 배면 및 프론트 바디(2)의 전면 각각에 견고하게 부착될 수 있는 구성이면, 다양한 종류의 것이 적용 가능함은 물론이다.
디스플레이 패널(6)은 정보를 문자, 그래프 또는 도형으로 시각적으로 표시하는 LCD나 OLED나 PDP 등의 디스플레이 유닛(6A)을 포함할 수 있다. 디스플레이 패널(6)은 디스플레이 유닛(6A)의 배면에 배치된 방열시트(6B)를 포함할 수 있다.
디스플레이 유닛(6A)은 광원을 포함할 수 있다. 그리고, 방열시트(6B)는 디스플레이 유닛(5A)의 열을 전달받아 방열시키는 것으로서, 접착시트(5)의 전면에 부착될 수 있다.
디스플레이 유닛(6A)의 열은 방열시트(6B)를 통해 접착시트(5)로 전달될 수 있고, 이러한 열은 프론트 바디(2)와 리어 바디(3)의 결합체(S)로 전달되어 프론트 바디(2)와 리어 바디(3)의 결합체(S)을 통해 방열될 수 있다.
한편, 디스플레이 패널(6)은 방열시트(6B) 없이, LCD나 OLED나 PDP 등의 디스플레이 유닛(6A)이 접착시트(5)에 직접 부착되는 것도 가능함은 물론이다.
본 실시예의 디스플레이 장치는 벽에 걸어서 장착되는 것이 가능하고, 스텐드(9)에 세워져 장착되는 것이 가능하다.
디스플레이 장치는 백 커버(1)를 지지하는 스텐드(9)를 더 포함할 수 있다.
스텐드(9)는 프론트 바디(2)와 리어 바디(3)의 결합체(S)와 결합되어 프론트 바디(2)와 리어 바디(3)의 결합체(S)를 지지하는 것이 가능하고, 리어 케이스(4)에 결합되어 리어 케이스(4)를 지지하는 것이 가능하다.
스텐드(9)는 프론트 바디와 리어 바디의 결합체(S)에 결합될 수 있고, 결합체(S)를 지지할 수 있다.
디스플레이장치는 프론트 바디(2)와 리어 바디(3)의 결합체(S) 후방에 위치되는 제어모듈(10)을 포함할 수 있다.
제어모듈(10)은 디스플레이 패널(6)을 제어하는 회로를 포함할 수 있고, 전후 방향(Y)으로 두께를 갖을 수 있다.
제어모듈(10)은 프론트 바디(2)와 리어 바디(3)의 결합체(S) 보다 크기가 작을 수 있고, 리어 바디(3)의 배면 일부를 전후 방향(Y)으로 마주보게 배치될 수 있다.
제어모듈(10)은 프론트 바디(2)와 리어 바디(3)의 결합체(S)에 스크류 등의 체결부재나 후크 등의 걸이부로 장착되는 것이 가능하고, 리어 케이스(4)에 스크류 등의 체결부재나 후크 등의 걸이부로 장착되는 것이 가능하다.
제어모듈(10)은 전후 방향(Y)으로 리어 바디(3)와 리어 케이스(4)의 사이에 위치될 수 있고, 리어 바디(3) 및 리어 케이스(4)에 의해 보호될 수 있다.
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 백 커버의 사시도이다. 도 4 내지 도 6은 프론트 바디와 리어 바디를 결합하는 공정이 도시된 도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 프론트 바디의 원형 돌출부와 리어 바디의 원형 돌출부를 피어싱할 때의 확대 단면도이며, 도 5은 본 발명의 일 실시예에 따른 프론트 바디의 원형 돌출부 중 피어싱된 부분과 리어 바디의 원형 돌출부 중 피어싱된 부분을 버링 가공할 때의 확대 단면도이고, 도 6는 본 발명의 일 실시예에 따른 프론트 바디의 원형 돌출부와 리어 바디의 원형 돌출부가 결합되었을 때의 확대 단면도이다.
그리고, 도 7은 본 발명의 일 실시 예에 따른 프론트 바디와 리어 바디의 결합체를 굽힘 실험하였을 때의 하중이 도시된 도이다.
프론트 바디(2)와 리어 바디(3) 중 적어도 하나에는 전후 방향으로 돌출된 다수의 원형 돌출부가 형성될 수 있다.
프론트 바디(2)와 리어 바디(3) 각각은 리어 케이스(4)의 재질 보다 강성이 높은 금속일 수 있다.
리어 케이스(4)의 일예는 플라스틱 등의 합성수지일 수 있고, 프론트 바디(2)와 리어 바디(3)는 합성수지 보다 강성이 높은 금속재질 예를 들면, 스틸이나 알루미늄 등으로 형성될 수 있다.
리어 케이스(4)의 다른예는 색상이나 고급화 등을 고려하여 금속재질로 형성되는 것이 가능하고, 이 경우 프론트 바디(2) 및 리어 바디(3)는 금속재질인 리어 케이스(4) 보다 강성이 더 높은 금속재질일 수 있다.
다수의 원형 돌출부는 엠보싱(Embossing) 가공법에 의해 돌출되게 형성된 강도 보강 구조물일 수 있다.
이러한 강도 보강 구조물은 삼각형이나 사각형과 같은 다각형 형상으로 형성되는 것도 가능하나, 엠보싱 가공을 위한 형의 마모나 성형 난이도를 고려할 때, 원형의 돌출부가 형성되는 것이 바람직하다.
다수의 원형 돌출부는 프론트 바디(2)와 리어 바디(3) 각각에 형성되는 것이 가능하고, 이 경우, 프론트 바디(2) 와 리어 바디(3)는 프론트 바디(2)의 원형 돌출부(21)와 리어 바디(3)의 원형 돌출부(31)가 서로 접촉될 수 있다. 그리고, 프론트 바디(2)의 원형 돌출부(21)와 리어 바디(3)의 원형 돌출부(31)는 결합될 수 있다.
프론트 바디(2)의 원형 돌출부(21)는 프론트 돌출부 수 있고, 리어 바디(3)의 원형 돌출부(31)는 리어 돌출부일 수 있으며, 프론트 돌출부는 프론트 바디(2)에서 후방 방향으로 돌출되고, 리어 돌출부는 리어 바디(3)에서 전방 방향으로 돌출될 수 있으며, 프론트 돌출부의 후단은 리어 돌출부의 선단과 접촉 및 결합될 수 있다.
프론트 바디(2)와 리어 바디(3) 각각은 엠보싱 가공되지 않는 비돌출부(25)(35)와, 비돌출부(25)(35)에서 돌출된 다수의 원형 돌출부(21)(31)를 포함할 수 있다.
프론트 바디(2)의 비돌출부(25)와 리어 바디(3)의 비돌출부(35)는 전후 방향으로 서로 접촉되지 않고 이격될 수 있다. 프론트 바디(2)의 비돌출부(25)와 리어 바디(3)의 비돌출부(35) 사이에는 틈이 형성될 있다.
다수의 원형 돌출부(21)(31)는 비돌출부(25)(35)에서 볼록하게 형성될 수 있다. 다수의 원형 돌출부(21)(31)는 프론트 바디(2)와 리어 바디(3) 각각에 등 간격으로 서로 이격될 수 있다.
프론트 바디(2)와 리어 바디(3) 각각은 엠보싱 가공 이전에 평판 형상의 금속 판체일 수 있고, 한 쌍의 형 사이에서 압연되면 다수의 원형 돌출부(21)(31)가 형성될 수 있다.
엠보싱 가공을 위한 한 쌍의 형은 어느 하나에 프론트 바디(2)와 리어 바디(3) 각각의 일부를 가압하는 돌기가 형성될 수 있고, 한 쌍의 형 중 다른 하나에 프론트 바디(2)와 리어 바디(3) 각각의 일부가 삽입되는 홀이나 홈이 형성될 수 있다.
다수의 원형 돌출부(21)(31)는 엠보싱 가공의 생산성 및 성형성을 고려하여 라운드지게 형성되는 것이 바람직하다.
다수의 원형 돌출부(21)(31)은 입체적 형상일 수 있고, 전체적으로 돔 형상이나 일단이 막힌 중공 원통 형상으로 형성되는 것이 바람직하다.
프론트 바디(2)의 원형 돌출부(21)와 리어 바디(3)의 원형 돌출부(32) 각각은 원판부(P)와, 비돌출부(25)(35)에서 원판부로 갈수록 점차 크기가 작아지는 원통부(H)를 포함할 수 있다.
원판부(P)는 원통부(H) 중 크기가 작은 일단을 막는 크기 및 형상일 수 있고,원통부(H)의 내부에는 단면 형상이 사다리꼴 단면 형상인 공간이 형성될 수 있다.
프론트 바디(2)의 원형 돌출부(21)에 형성된 원판부(P)는 리어 바디(3)의 원형 돌출부(32)에 형성된 원판부(P)와 서로 접촉 및 결합될 수 있다.
프론트 바디(2)와 리어 바디(3)은 서로 결합되어 결합체(S)를 구성할 수 있고, 이러한 결합체(S)는 다수의 원형 돌출부(21)(31) 형성과 프론트 바디(2)와 리어 바디(3)의 결합에 의해 강성이 높고 프론트 바디(2)의 두께(T)와 리어 바디(3)의 두께(T)를 얇게 할 수 있다.
본 실시예의 결합체(S)와 동일 강성을 갖고 원형 돌출부가 형성되지 않는 하나의 바디와 대비할 때, 본 실시예는 프론트 바디(2)의 두께(T)와 리어 바디(3)의 두께(T)의 합(2T)을 줄일 수 있고, 프론트 바디(2)와 리어 바디(3) 각각의 두께(T)를 얇게 하는 것에 의해 재료비를 절감할 수 있다.
프론트 바디(2)와 리어 바디(3) 각각의 두께(T)는 0.2mm 내지 1mm일 수 있다.
프론트 바디(2)와 리어 바디(3) 각각에는 다수의 원형 돌출부가 형성될 수 있고, 두께(T)가 0.2mm 내지 0.3mm인 프론트 바디(2)와 리어 바디(3)를 결합되면, 두께 1mm이고 다수의 원형 돌출부가 형성되지 않는 하나의 판재의 경우 보다, 강성이 높으면서 가벼울 수 있다.
프론트 바디(2)와 리어 바디(3) 각각의 바람직한 두께(T)는 0.26mm일 수 있다.
프론트 바디(2)와 리어 바디(3) 각각의 두께(T)가 0.25mm 이하이면, 그 성형이 용이하지 않을 수 있고, 프론트 바디(2)와 리어 바디(3) 각각의 두께(T)가 0.26mm일 때 충분한 강성을 확보하면서, 경량화 및 재료비 절감 효과가 높을 수 있다.
한편, 원형 돌출부(21)(31)의 직경(D)은 2mm 내지 4mm 일 수 있다. 여기서, 원형 토출부(21)(31)의 직경(D)은 원판부(P)의 직경이거나 원통부(H)의 평균직경일 수 있다.
원형 돌출부(21)(31)는 후술하는 통공(23)의 크기를 고려하는 직경(D)을 갖는 것이 바람직하다. 디스플레이 장치는 통공(23)을 이용하여 리어 케이스(4)나 스텐드(9)가 체결될 수 있다.
리어 케이스(4)나 스텐드(9)의 체결을 위한 체결부재의 크기 및 통공(23) 크기를 고려할 때, 원형 돌출부(21)(31)의 직경(D)은 2mm 내지 4mm 일 수 있다.
한편, 원형 돌출부(21)(31)의 돌출 폭(L)은 1.5mm 내지 3.5mm 인 것이 바람직하고, 보다 바람직한 원형 돌출부(21)(31)의 돌출 폭(L)은 2mm 내지 3mm 일 수 있다. 여기서, 돌출 폭(L)은 원형 돌출부(21)(31)가 전후 방향으로 높출된 높이일 수 있다.
원형 돌출부(21)(31)의 돌출 폭(L)이 너무 클 경우, 원형 돌출부(21)(32)의 성형이 용이하지 않을 수 있고, 원형 돌출부(21)(31)의 적정 돌출 폭(L)은 3mm 이하인 것이 바람직하다.
원형 돌출부(21)(31)은 작용하는 힘의 방향에 대해 큰 단면 2차 모멘트를 갖고, 그 폭이 클수록 좋으나, 너무 클 경우 주름 및 크랙이 발생될 수 있다.
0.26mm 두께의 소재(예를 들면, 강판)에 돌출 폭(L)이 2mm인 원형 돌출부(21)(31)를 성형하였을 때, 두께 변화율은 16%일 수 있고, 0.26mm 두께의 강판(예를 들면, 강판)에 돌출 폭(L)이 3mm인 원형 돌출부(21)(31)를 성형하였을 때, 두께 변화율은 33%일 수 있다.
원형 돌출부(21)(31)의 돌출 폭(L)이 3mm인 경우에는 소재의 연신율이 33%이므로 주름 및 크랙 가능성이 있고, 원형 돌출부(21)(31)의 돌출 폭(L)이 4mm 이상인 경우에는 주름 및 크랙 발생 가능성이 더 높으며, 원형 돌출부(21)(31)의 돌출 폭(L)은 3mm 이하인 것이 바람직하다.
이하, 프론트 바디(2)와 리어 바디(3)의 결합에 대해 설명한다.
프론트 바디(2)의 원형 돌출부(21)는 후방 방향으로 돌출될 수 있다.
리어 바디(3)의 원형 돌출부(31)는 전방 방향으로 돌출되고 프론트 바디(2)의 원형 돌출부(21)와 접촉될 수 있다.
그리고, 프론트 바디(2)의 원형 돌출부(21)와 리어 바디(3)의 원형 돌출부(31)는 서로 물리적으로 결합될 수 있다. 프론트 바디(2)와 리어 바디(3)은 프론트 바디(2)의 원형 돌출부(21)와 리어 바디(3)의 원형 돌출부(31)에 의해 서로 결합될 수 있다.
프론트 바디(2)와 리어 바디(3)는 이너 절곡부(32) 및 아우터절곡부(22)에 의해 서로 결합될 수 있다.
이너 절곡부(32)는 프론트 바디(2)의 원형 돌출부(21)와 리어 바디(3)의 원형 돌출부(31) 중 어느 하나(31)에 형성될 수 있다.
이너 절곡부(32)는 프론트 바디(2)의 원형 돌출부(21)와 리어 바디(3)의 원형 돌출부(31) 중 어느 하나(31)를 전후 방향으로 마주보게 절곡될 수 있다.
아우터 절곡부(22)는 프론트 바디(2)의 원형 돌출부(21)와 리어 바디(3)의 원형 돌출부(31) 중 다른 하나(21)에 형성될 수 있다.
아우터 절곡부(22)는 이너 절곡부(32)의 외면을 감싸게 절곡되어 이너 절곡부(32)에 걸릴 수 있다.
아우터 절곡부(22)에는 통공(23)이 형성될 수 있다.
프론트 바디(2)와 리어 바디(3)의 결합체(S)는 서로 결합된 한 쌍의 원형 돌출부에 1개의 통공(23)이 형성될 수 있고, 프론트 바디(2)와 리어 바디(3)의 결합체(3)는 상하방향 및 좌우방향으로 이격된 다수의 원형 돌출부를 포함할 수 있고, 프론트 바디(2)와 리어 바디(3)의 결합체(3)에는 상하방향 및 좌우방향으로 이격된 복수개 통공(23)이 형성될 수 있다.
도 6을 참조하면, 프론트 바디(2)와 리어 바디(3)는 프론트 바디(2)의 원형 돌출부(21)와 리어 바디(3)의 원형 돌출부(31)가 접촉될 수 있고, 피어싱기구(100)은 프론트 바디(2)의 원형 돌출부(21)와 리어 바디(3)의 원형 돌출부(31)에 홀(23)을 형성할 수 있다.
피어싱기구(100)에 의한 피어싱 공정시, 프론트 바디(2)의 원형 돌출부(21) 중 일부와 리어 바디(3)의 원형 돌출부(31) 중 일부는 도 5에 도시된 바와 같이, 중공 원통 형상으로 돌출될 수 있다.
피어싱 공정에 의해 프론트 바디(2)의 원형 돌출부(21)에서 돌출된 부분(22')은 도 5에 도시된 바와 같이, 리어 바디(3)의 원형 돌출부(31)에서 돌출된 부분(32')의 내측에 위치될 수 있고, 이렇게 돌출된 부분(22')(32')은 버링기구(102)에 의해 함께 버링될 수 있다. 피어싱 공정시 돌출되었던 부분(22')(32')은 도 6에 도시된 바와 같이, 대략 고리형 판체 형상으로 납작하게 눌릴 수 있고, 이때, 프론트 바디(2)의 원형 돌출부(21)에서 돌출되어 눌린 부분(22')은 아우터 절곡부(22)가 될 수 있고, 리어 바디(3)의 원형 돌출부(31)에서 돌출되어 눌린 부분(32')은 이너 절곡부(32)가 될 수 있다.
아우터 절곡부(22)는 이너 절곡부(32)에 걸려 전방 방향으로 구속되고, 아우터 절곡부(22)는 이너 절곡부(32)가 후방 방향으로 복귀되는 것을 막을 수 있으며, 아우터 절곡부(22)와 이너 절곡부(32)는 좌우 방향(X), 전후 방향(Y), 상하 방향(Z) 각각으로 서로 구속되면서 견고하게 결합될 수 있다.
상기와 같은 이너 절곡부(32)와 아우터 절곡부(22)의 성형시, 아우터 절곡부(22)의 내측에는 통공(23)이 형성되고, 이러한 통공(23)은 리어 케이스(4) 또는 스텐드(9)의 결합에 이용될 수 있다.
상기와 같은 아우터 절곡부(22)와 이너 절곡부(32)은 프론트 바디(2)와 리어 바디(3)의 결합체에 최소 두개 이상씩 형성되는 것이 바람직하다.
프론트 바디(2)와 리어 바디(3)의 결합체(S)를 상기와 같이, 결합하지 않고, 별도의 체결부재로 체결할 경우, 복수개 체결부재로 인해 부품수가 증대되고, 복수개 체결부재 만큼 무게가 증대될 수 있다.
상기와 같이, 별도의 체결부재 없이, 프론트 바디(2)와 리어 바디(3)를 그 각각의 일부를 이용하여 결합하면, 백 커버(1)가 최대한 경량화될 수 있다.
도 7은 도 1에 도시된 A-A선 단면도이고, 도 8는 도 1에 도시된 B-B선 단면도이다.
프론트 바디(2)와 리어 바디(3)의 결합체(3)에 형성된 복수개 통공(23)은 리어 케이스(4)와 체결되기 위한 제1통공(23A)과, 스텐드(9)와 체결되기 위한 제2통공(23B)를 포함할 수 있다.
복수개 통공(23)은 리어 케이스(4)의 체결 및 스텐드(9)와 체결과 무관한 제3통공(23C)를 포함할 수 있다.
프론트 바디(2)와 리어 바디(3)의 결합체(S)에는 리어 케이스(4)를 체결하기 위한 체결부재의 수 및 스텐드(9)를 체결하기 위한 체결부재의 수의 합 보다 더 많은 개수의 통공(23)이 형성될 수 있다.
디스플레이 장치는 프론트 바디(2)와 리어 바디(3)의 결합을 위해 형성된 복수개 통공(23) 중 일부를 리어 케이스(4)나 스텐드(9)의 체결에 이용할 수 있다.
이 경우, 디스플레이 장치는 리어 케이스(4)나 스텐드(9)의 체결을 위한 별도의 통공을 원형 돌출부의 주변에 형성하는 경우 보다 프론트 바디(2)와 리어 바디(3)의 성형 공정이 단순화될 수 있고, 제조 효율을 높일 수 있다.
한편, 리어 케이스(4)에는 체결부재(P1)에 의해 프론트 바디(2)와 리어 바디(3)의 결합체(S)에 결합될 수 있다. 리어 케이스(4)에는 체결부재(P1)가 체결되기 위한 체결부재 체결부(41)가 형성될 수 있다.
결합체(S)에는 리어 케이스(4)의 체결부재 체결부(41)와 일치되는 통공(S1)이 형성될 수 있다. 리어 케이스(4)는 통공(S1)에 관통되는 체결부재(P1)에 의해 결합체(S)와 결합될 수 있다.
프론트 바디(2)와 리어 바디(3)의 결합체(S)와 리어 케이스(4)는 아우터 절곡부(22)에 형성된 통공(23)에 관통되는 체결부재(P1)에 의해 서로 결합될 수 있다.
리어 케이스(4)는 프론트 바디(2)와 리어 바디(3)의 결합체(S)와 체결되는 체결바디(46)와, 내부에 제어모듈(10)이 수용되는 수용공간(47)이 형성된 수용바디(48)를 포함할 수 있다.
수용바디(48)는 프론트 바디(2)와 리어 바디(3)의 결합체(S)와 이격될 수 있다.
리어 케이스(4)는 전후 방향(Y)으로 두께를 갖을 수 있다. 리어 케이스(4)는 복수개 부재의 결합체로 구성될 수 있다. 리어 케이스(4)는 체결바디(46)가 수용바디(46)가 별도의 부재로 제작된 후, 수용바디(48)가 체결바디(46)에 스크류 등의 체결부재나 후크 등의 걸이부로 결합되는 것이 가능하고, 제어모듈(10)의 수리나 서리스시, 수용바디(46)가 체결바디(46)에서 분리되는 것이 가능하다.
한편, 제어모듈(10)은 수용공간(47)에 수용될 수 있고, 디스플레이 패널(6)에 커넥터(101)로 연결될 수 있다.
디스플레이 패널(6)과 제어모듈(10)을 연결하는 커넥터(101)는 양단에 커넥팅 단자가 구비된 와이어 커넥터 또는 플렉서블 피시비로 구성될 수 있다. 이러한 커넥터(101)는 일단이 디스플레이 패너(5)에 연결될 수 있고, 프론트 바디(2)와 리어 바디(3)의 결합체(S)의 하측을 지나 타단이 제어모듈(10)에 연결될 수 있다.
한편, 스텐드(9)는 체결부재(P2)에 의해 프론트 바디(2)와 리어 바디(3)의 결합체(S)에 결합될 수 있다. 스텐드(9)에는 체결부재(P1)가 체결되기 위한 체결부재 체결부(91)가 형성될 수 있다.
결합체(S)에는 스텐드(9)의 체결부재 체결부(91)와 일치되는 통공(S2)이 형성될 수 있다. 결합체(S)는 통공(S2)에 관통되는 체결부재(P2)에 의해 스텐드(9)와 결합될 수 있다.
프론트 바디(2)와 리어 바디(3)의 결합체(S)와 스텐드(9)는 아우터 절곡부(22)에 형성된 통공(23)에 관통되는 체결부재(P2)에 의해 서로 결합될 수 있다.
도 9는 본 발명의 일 실시 예에 따른 프론트 바디와 리어 바디의 결합체를 굽힘 실험하였을 때의 하중을 비교예와 비교하여 도시한 도이다.
도 9에는 프론트 바디(2)와 리어 바디(3) 각각이 0.26mm 두께의 강판이고, 결합체(S)의 전후방향(Y) 전체 두께가 4mm인 경우의 실시예를 두께가 1mm 인 강판의 비교예와 비교한 결과이다.
도 9를 참조하면, 본 실시예는 동일 굽힘량이 발생되기 위해 비교예의 경우 보다 큰 하중이 필요하고, 비교예는 동일 하중 대비하여 굽힘 변형량이 큰 것이 확인될 수 있다.
즉, 본 실시예는 프론트 바디(2)의 두께와 리어 바디(3)의 두께를 합한 두께가 비교예 보다 적으면서, 비교예 보다 굽힘 변형량이 적고 강성이 높은 것이 확인될 수 있다.
한편, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되지 않고, 프론트 바디(2)의 원형 돌출부(21)와 리어 바디(3)의 원형 돌출부(31) 중 어느 하나에 다른 하나를 향해 이너 돌기가 형성되고, 프론트 바디(2)의 원형 돌출부(21)와 리어 바디(3)의 원형 돌출부(31) 중 다른 하나에 이너 돌기가 삽입되는 이너 삽입홈이 형성되고, 이너 돌기가 이너 삽입홈에 삽입된 상태에서 프론트 바디(2)와 리어 바디(3)가 결합되는 것이 가능하고, 이 발명이 속하는 기술분야에서 다양한 변영이 가능하다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다.
따라서, 본 발명에 개시된 실시 예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시 예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (14)

  1. 백 커버와;
    상기 백 커버의 전면에 접합된 접착시트와;
    상기 접착시트의 전면에 부착된 디스플레이 패널과;
    상기 디스플레이 패널의 테두리를 둘러싸는 프론트 케이스를 포함하고,
    상기 백 커버는
    전면에 상기 접착시트가 부착되는 프론트 바디와;
    상기 프론트 바디와 결합되고 상기 프론트 바디를 전후 방향으로 마주보는 리어 바디를 포함하고,
    상기 프론트 바디와 리어 바디의 각각에는 전후 방향으로 돌출된 다수의 원형 돌출부가 형성된 디스플레이 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 백 커버는 상기 프론트 바디와 리어 바디의 결합체와 결합되고 상기 리어 바디의 배면을 덮는 리어 케이스를 더 포함하고,
    상기 프론트 바디와 리어 바디는 상기 리어 케이스의 재질 보다 강성이 높은 금속재질인 디스플레이 장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 리어 케이스에는 체결부재 체결부가 형성되고,
    상기 결합체에는 상기 체결부재 체결부와 일치되는 통공이 형성되며,
    상기 리어 케이스는 상기 통공에 관통되는 체결부재에 의해 상기 결합체와 결합된 디스플레이 장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 프론트 바디와 리어 바디의 결합체를 지지하는 스텐드를 더 포함하고,
    상기 스텐드에는 체결부재 체결부가 형성되고,
    상기 결합체에는 상기 체결부재 체결부와 일치되는 통공이 형성되며,
    상기 결합체는 상기 통공에 관통되는 체결부재에 의해 상기 스텐드와 결합된 디스플레이 장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 프론트 바디의 원형 돌출부는 후방 방향으로 돌출되고,
    상기 리어 바디의 원형 돌출부는 전방 방향으로 돌출되고 상기 프론트 바디의 원형 돌출부와 접촉되는 디스플레이 장치.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 프론트 바디의 원형 돌출부와 리어 바디의 원형 돌출부 중 어느 하나에는 상기 프론트 바디의 원형 돌출부와 리어 바디의 원형 돌출부 중 어느 하나를 전후 방향으로 마주보게 절곡된 이너 절곡부가 형성되고,
    상기 프론트 바디의 원형 돌출부와 리어 바디의 원형 돌출부 중 다른 하나에는 상기 이너 절곡부의 외면을 감싸게 절곡되어 상기 이너 절곡부에 걸리는 아우터 절곡부가 형성된 디스플레이 장치.
  7. 제 5 항에 있어서,
    상기 백 커버는 상기 리어 바디의 배면을 덮고 체결부재 체결부가 형성된 리어 케이스를 더 포함하며,
    상기 아우터 절곡부에는 통공이 형성되며,
    상기 프론트 바디와 리어 바디의 결합체와 상기 리어 케이스는 상기 통공에 관통되는 체결부재에 의해 결합된 디스플레이 장치.
  8. 제 6 항에 있어서,
    체결부재 체결부가 형성된 스텐드를 포함하고,
    상기 아우터 절곡부에는 통공이 형성되며,
    상기 프론트 바디와 리어 바디의 결합체와 상기 스텐드는 상기 통공에 관통되는 체결부재에 의해 결합된 디스플레이 장치.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 디스플레이 패널에 커넥터로 연결되고 상기 프론트 바디와 리어 바디의 결합체 후방에 위치되는 제어모듈을 포함하고,
    상기 백 커버는 상기 리어 바디의 배면을 덮는 리어 케이스를 더 포함하며,
    상기 리어 케이스는
    상기 프론트 바디와 리어 바디의 결합체와 체결되는 체결바디와,
    내부에 상기 제어모듈이 수용되는 수용공간이 형성되고 상기 프론트 바디와 리어 바디의 결합체와 이격되는 수용바디를 포함하는 디스플레이 장치.
  10. 백 커버와;
    상기 백 커버의 전면에 접합된 접착시트와;
    상기 접착시트의 전면에 부착된 디스플레이 패널과;
    상기 디스플레이 패널의 테두리를 둘러싸는 프론트 케이스와;
    상기 백 커버를 지지하는 스텐드를 포함하고,
    상기 백 커버는
    전면에 상기 접착시트가 부착되는 프론트 바디와,
    상기 프론트 바디와 결합되고 상기 프론트 바디를 전후 방향으로 마주보는 리어 바디와;
    상기 프론트 바디와 리어 바디의 결합체와 결합되고 상기 리어 바디의 배면을 덮는 리어 케이스를 포함하고,
    상기 스텐드는 상기 결합체와 결합되며,,
    상기 프론트 바디와 리어 바디의 각각에는 전후 방향으로 돌출된 다수의 원형 돌출부가 형성되며,
    상기 프론트 바디와 리어 바디 각각의 두께는 0.2mm 내지 1mm이며,
    상기 원형 돌출부의 직경은 2mm 내지 4mm 인 디스플레이 장치.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 프론트 바디의 원형 돌출부는 후방 방향으로 돌출되고,
    상기 리어 바디의 원형 돌출부는 전방 방향으로 돌출되고 상기 프론트 바디의 원형 돌출부와 접촉되는 디스플레이 장치.
  12. 제 10 항에 있어서,
    상기 프론트 바디의 원형 돌출부와 리어 바디의 원형 돌출부 중 어느 하나에는 상기 프론트 바디의 원형 돌출부와 리어 바디의 원형 돌출부 중 어느 하나를 전후 방향으로 마주보게 절곡된 이너 절곡부가 형성되고,
    상기 프론트 바디의 원형 돌출부와 리어 바디의 원형 돌출부 중 다른 하나에는 상기 이너 절곡부의 외면을 감싸게 절곡되어 상기 이너 절곡부에 걸리는 아우터 절곡부가 형성된 디스플레이 장치.
  13. 제 10 항에 있어서,
    상기 원형 돌출부의 돌출 폭은 1.5mm 내지 3.5mm 인 디스플레이 장치.
  14. 제 10 항에 있어서,
    상기 원형 돌출부의 돌출 폭은 2mm 내지 3mm 인 디스플레이 장치.
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