WO2019078171A1 - ポリマー化合物の濃縮もしくは分離方法 - Google Patents

ポリマー化合物の濃縮もしくは分離方法 Download PDF

Info

Publication number
WO2019078171A1
WO2019078171A1 PCT/JP2018/038368 JP2018038368W WO2019078171A1 WO 2019078171 A1 WO2019078171 A1 WO 2019078171A1 JP 2018038368 W JP2018038368 W JP 2018038368W WO 2019078171 A1 WO2019078171 A1 WO 2019078171A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
channel material
porous channel
polymer
end group
polymer compound
Prior art date
Application number
PCT/JP2018/038368
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
卓史 植村
岳史 北尾
Original Assignee
国立大学法人京都大学
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 国立大学法人京都大学 filed Critical 国立大学法人京都大学
Priority to JP2019549275A priority Critical patent/JPWO2019078171A1/ja
Publication of WO2019078171A1 publication Critical patent/WO2019078171A1/ja

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D15/00Separating processes involving the treatment of liquids with solid sorbents; Apparatus therefor
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G65/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule
    • C08G65/02Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring
    • C08G65/30Post-polymerisation treatment, e.g. recovery, purification, drying

Definitions

  • the present disclosure relates to methods of concentrating or separating polymeric compounds.
  • end-modified polymer materials such as end-modified PEG are required to be manufactured with extremely high purity, but in the previous column chromatography method, only differences in end groups are recognized It is difficult to refine and the price is very high.
  • Patent documents 1 to 5 describe that gas separation, storage and the like can be performed using a porous channel material such as a metal organic structure (MOF), but there is no disclosure about separation of a polymer.
  • a porous channel material such as a metal organic structure (MOF)
  • the present disclosure is directed to a method and separation material for concentrating or separating polymer compounds having different end groups, and a composite of the polymer compound and the porous channel material.
  • the present disclosure provides the following method for concentration or separation of a polymer compound and a separating material, and a complex of the polymer compound and a porous channel material.
  • Item 1 A method of concentrating or separating at least one polymer compound having a specific heteroatom-containing end group from a plurality of polymer compounds in which at least one heteroatom-containing end group is different, which is at least one polymer having the specific end group
  • the compound has the following formula (I):
  • Y 1 represents a hydrogen atom, a methyl group, CH 3 CH (CH 3 ) —, CH 3 CH (CH 2 CH 3 ) — or a monovalent heteroatom-containing end group.
  • Y 2 represents a monovalent heteroatom-containing end group. However, when Y 1 is a monovalent hetero atom-containing end group, Y 1 and Y 2 may be the same or different.
  • RU is the formula (II):
  • z represents an integer of 2 or more
  • Item 2. The method according to Item 1, wherein the polymer body is polyalkylene glycol, polyester, polycarbonate, polyamide, polysiloxane, polysilane, polyethylene or polypropylene.
  • the porous channel material is a porous metal complex, a covalent organic structure or an organic cage compound.
  • Item 5. A separator of a polymer compound having a heteroatom-containing end group, which comprises a porous channel material.
  • Item 6. The separating material according to item 5, wherein the porous channel material is a porous metal complex, a covalent organic structure or an organic cage compound.
  • Item 7. The separation material according to item 6, wherein the porous channel material is a porous metal complex.
  • Y 1 represents a hydrogen atom, a methyl group, CH 3 CH (CH 3 ) ⁇ , CH 3 CH (CH 2 CH 3 ) — or a monovalent heteroatom-containing end group.
  • Y 2 represents a monovalent heteroatom-containing end group. However, when Y 1 is a monovalent hetero atom-containing end group, Y 1 and Y 2 may be the same or different.
  • RU is the formula (II):
  • z represents an integer of 2 or more
  • Item 9. Item 9. The complex according to item 8, wherein the porous channel material is a porous metal complex, a covalent organic structure or an organic cage compound.
  • Item 10. Item 10. The complex according to item 9, wherein the porous channel material is a porous metal complex.
  • a polymer compound having at least one specific end group can be concentrated or separated from a mixture of polymer compounds having different end groups.
  • the present disclosure can, for example, be used for purification of various PEG modifying agents, and can provide modified PEGs that are significantly cheaper than before.
  • FIG. 1 shows the results of X-ray diffraction (XRD) and scanning electron microscope (SEM) measurement of the complex obtained in Example 1.
  • XRD X-ray diffraction
  • SEM scanning electron microscope
  • FIG. 2 shows the results of differential scanning calorimetry (DSC) of the complex obtained in Example 1.
  • DSC differential scanning calorimetry
  • FIG. 3 shows the results of DSC and 1 H-NMR of the complex obtained in Example 2.
  • 1 H-NMR was measured before and after washing of 1-PEG with CHCl 2 .
  • FIG. 4 shows the DSC results of the complex obtained in Example 3.
  • a PEG-derived peak not introduced into the pore was confirmed.
  • FIG. 5 shows the DSC results of the complex obtained in Example 4.
  • Tr a PEG-derived peak not introduced into the pore was confirmed.
  • the size of the end group was strictly recognized.
  • FIG. 6 shows the XRD results of the complex obtained in Example 5.
  • FIG. 7 shows one preferred embodiment of the porous channel material.
  • (a) It is impossible to recognize or separate polymer compounds of X H, Me, Et, Bu by size.
  • FIG. 8 shows the XRD results when CoNDC interacts with methyl heptanoate, 1-octanol, and octanoic acid.
  • Methyl heptanoate enters the pores of CoNDC soon after dropping.
  • 1-octanol enters the pore of CoNDC in about 5 minutes after dropping.
  • Octanoic acid does not enter the pores of CoNDC.
  • FIG. 9 shows the results of XRD when Co1-NDC is allowed to interact with 1-hexadecanol methyl pentadecanoate.
  • CoNDC + 1-Hexadecanol 1-Hexadecanol gradually enters the pores of CoNDC over about 30 minutes after melting.
  • the polymer compound of the present disclosure has at least one hetero atom (nitrogen atom, oxygen atom, sulfur atom) in one or both of the terminal groups.
  • the molecular weight of the polymer compound is 100 to 800,000, and the preferable lower limit of the molecular weight is 120, 140, 160, 180, 200, 220, 240, 260, 280, 300, 320, 340, 360, 380, 400, It is one of 450, 500, 600, 700, 900, 1000, 1200, 1500, 2000, 3000, 4000, 5000.
  • the upper limit of the molecular weight is 700,000, 600,000, 500,000, 450,000, 400,000, 350,000, 300,000, 250,000, 200,000, 150,000, 120,000, 100 It is one of 8,000, 90,000, 80,000, 70,000, 60,000, and 50,000.
  • the polymer compound has a chain-like backbone that can enter into the pores of the porous channel material.
  • the chain skeleton includes alkyl groups such as methyl group and ethyl group, halogen atoms (F, Cl, Br, I), aryl groups such as phenyl group, aralkyl groups such as benzyl group, 20 kinds of natural groups contained in proteins It is substituted with the side chain of amino acids (Ala, Phe, Tyr, Trp, Ser, Thr, Cys, Met, Pro, Arg, Lys, Asp, Asn, Glu, Gln, Gly, His, Ile, Leu, Val) May be Preferred polymer compounds are represented by the following formula (I):
  • Y 1 represents a hydrogen atom, a methyl group, CH 3 CH (CH 3 ) ⁇ , CH 3 CH (CH 2 CH 3 ) — or a monovalent heteroatom-containing end group.
  • Y 2 represents a monovalent heteroatom-containing end group. However, when Y 1 is a monovalent hetero atom-containing end group, Y 1 and Y 2 may be the same or different.
  • RU is the formula (II):
  • z represents an integer of 2 or more
  • the integer z is 2 or more, but in one embodiment is in the range of 2 to 20000, and in another embodiment in the range of 4 to 15000.
  • Y 1 represents a hydrogen atom, a methyl group, CH 3 CH (CH 3 ) —, CH 3 CH (CH 2 CH 3 ) — or a monovalent heteroatom-containing end group.
  • the polymer compound is a middle chain compound having a carbon number of 6 to 10 (medium chain alcohol, carboxylic acid, aldehyde, C 1 to C 4 alkyl ester (methyl ester, ethyl ester, n-propyl ester, Isopropyl ester, n-butyl ester, isobutyl ester, tert-butyl ester etc.), long-chain compounds having 11 to 40 carbon atoms (long-chain alcohol (OH), carboxylic acid (COOH) or salts thereof, aldehyde (CHO) , Amide (CONH 2 ), thioalcohol (SH), amine (NH 2 ), acetyloxy, methoxy, ethoxy, propoxy, butoxy, C 1 -C 4 alkyl ester (methyl ester, ethyl ester, n-propyl ester, isopropyl Ester, n-butyl ester, isobutyl
  • the polymer compound may have at least one hetero atom (nitrogen atom, oxygen atom, sulfur atom) in one or both of the terminal groups (Y 1 , Y 2 ).
  • the polymer compound may contain at least one hetero atom in the repeating unit constituting the chain skeleton, and the repeating unit may contain no hetero atom.
  • the repeating unit contains a hetero atom
  • the number of hetero atoms contained in one repeating unit is 1 to 4, preferably 1 to 3, more preferably 1 to 2, and still more preferably 1.
  • -CH CH- is a polymer compound contained in unsaturated higher fatty acids such as oleic acid, palmitooleic acid, linoleic acid, linolenic acid, arachidonic acid, EPA, DHA and the like.
  • polyalkylene glycols polyethylene glycol, polypropylene glycol, polybutylene glycol, block copolymers of ethylene glycol and propylene glycol, ethylene glycol and butylene glycol) Block copolymers etc.
  • polyglycerin polyvinyl alcohol
  • polyester polylactic acid, polyglycolic acid, polybutylene succinate, polybutylene succinate adipate, polybutylene adipate terephthalate, polyethylene terephthalate succinate, polycaprolactone, polyethylene terephthalate, poly Butylene terephthalate etc.
  • polyamide polyglycine, poly ( ⁇ -alanine), polyamide 4, Liamide 6, polyamide 66, polyamide 610, polyamide 11, polyamide 12, aromatic polyamide
  • polysilane dimethylpolysilane, methylphenylpolysilane, diphenylpolys
  • the polymer compound of the present disclosure is a saturated or unsaturated aliphatic monocarboxylic acid having 6 to 40, preferably 8 to 30, carbon atoms, 6 to 40, preferably 8 to carbon atoms.
  • a polymer compound which does not contain a hetero atom in a repeating unit polyethylene, a polypropylene, etc. are mentioned.
  • polymeric compounds of the present disclosure include monoglycerides, diglycerides, triglycerides, sphingophospholipids, glycerophospholipids, lipoproteins, carotenoids, terpenes and the like.
  • the repeating unit for example, - (CH 2 CH 2 O ) -, - (CH 2 CH 2 CH 2 O) -, - (CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 O) -, - (CH 2 CH (CH 3) O) -, - OCH (CH 3) CO -, - OCH 2 CO -, - (OCH 2 CH 2 CH 2 CH 2 OCOCH 2 CH 2 CO) -, - (OCH 2 CH 2 CH 2 CH 2 OCOCH 2 CH 2 CH 2 CH 2 CO)-,-(OCH 2 CH 2 OCOC 6 H 4 CO)-,-(OCH 2 CH 2 CH 2 CH 2 OCOC 6 H 4 CO)-,-(OCH 2 CH 2 OCOCH 2 CH 2 CO)-,-(OCH 2 CH 2 OCOCH 2 CH 2 CH 2 CH 2 CO)-,-(NHCH 2 CH 2 CH 2 CO)-,-(NHCH 2 CH 2 CO)-,-(NHCH 2 CH 2 CO)-,-(NHCH 2 CH 2 CH
  • R b represents adenine, guanine, cytosine, thymine or uracil, and X represents H or OH).
  • X represents H or OH.
  • 6- ⁇ -D-Glup-1- is a repeating unit that binds to position 6 and 1 of ⁇ -D-glucopyranose
  • -4- ⁇ -D-Glup-1- is ⁇ - A repeating unit that binds to the 4- and 1-positions of D-glucopyranose
  • 6- ⁇ -D-Galp-1- is a repeating unit which binds to position 6 and 1 of ⁇ -D-galactopyranose
  • -4- ⁇ -D-Galp-1- is ⁇ - A repeating unit which binds to the 4- and 1-positions of D-galactopyranose
  • 6- ⁇ -D-Manp-1- is a repeating unit which binds to the 6-position and the 1-position of ⁇ -D-mann
  • the OH group of the above-mentioned sugar residue may be acetylated.
  • the polymer compound may be composed of one kind of repeating unit, and may contain two or more kinds of repeating units (for example, when the integer z in the formula (II) is 2, two kinds of “repeating Do not disturb the configuration that includes "one unit". When two or more types of repeating units are included, the order does not matter.
  • polyethylene glycol is taken as an example, and an exemplary embodiment thereof is described below.
  • Polyethylene glycol can be represented by the following formula: H-[(OCH 2 CH 2 ) m ] -OH (Wherein, m represents an integer of 2 to 20000). The numerical value of m depends on the molecular weight of the polymer compound.
  • H hydrogen atom
  • OH group corresponds to Y 2
  • the repeating unit is- It is OCH 2 CH 2- .
  • the two ends of the polyethylene glycol OH are, Y 1, be any monovalent hetero atom-containing terminal group represented by Y 2 may, Y 1, one or both of Y 2 is different PEG derivatives From the mixture it is possible according to the present disclosure to concentrate or separate at least one polyethylene glycol having specific end groups.
  • a specific polymer compound can be concentrated or separated from a mixture of polymer compounds in which one or both of Y 1 and Y 2 are different similarly for polymer compounds other than polyethylene glycol.
  • a polymer body refers to a moiety other than Y 1 and Y 2 on both sides of a polymer compound.
  • examples of the monovalent hetero atom-containing end group represented by Y 1 and Y 2 include OH, SH, NH 2 , NO 2 , COOH, N 3 , a halogen atom, alkoxy, alkylthio, alkynyloxy, aryl Oxy, aralkyloxy, aralkylthio, succinimidyl oxy, maleimidyl oxy, monoalkylamino, dialkylamino, protected amino group, alkoxycarbonyl, aryloxycarbonyl, aralkyloxycarbonyl, alkoxycarbonyloxy, aryloxycarbonyloxy, Aralkyloxycarbonyloxy, acryloyloxy, methacryloyloxy, alkoxycarbonylamino, aryloxycarbonylamino, aralkyloxycarbonylamino, carbamoyl, monoalkylcarbamoyl , And di-alkylcarbamoyl
  • the method of the present disclosure may be carried out without solvent or may be carried out in the presence of a solvent.
  • the solvent include water, lower alcohols such as methanol and ethanol, ketones such as acetonitrile, acetone, methyl ethyl ketone and methyl isobutyl ketone, ethers such as tetrahydrofuran and dioxane, esters such as ethyl acetate, methylene chloride, chloroform, Examples thereof include, but are not limited to, chlorinated hydrocarbons such as 1,2-dichloroethane, toluene, xylene, dimethylformamide, dimethylsulfoxide and the like.
  • the temperature for carrying out the method of the present disclosure is about room temperature to about 250 ° C., preferably about room temperature to about 200 ° C., and may be performed for about 1 to 48 hours, or for about 2 to 24 hours.
  • the porous channel material After mixing the plurality of polymer compounds and the porous channel material, the porous channel material can be filtered and concentrated or separated by recovering the specific polymer material present in the pores of the porous channel material.
  • the polymer compound When the polymer compound is in the pores of the porous channel material, it is eluted from the complex of the polymer compound and the porous channel material with a solvent that dissolves the polymer compound, or the structure of the porous channel material is destroyed Thus, the polymer compound can be recovered.
  • At least one polymer compound having a particular end group can be separated from a mixture of polymer compounds in which one or both of the heteroatom-containing end groups have different end groups.
  • Polymeric compounds are mainly separated by three factors: (i) hydrophilic / hydrophobic balance, (ii) bulkiness, (iii) length. Because these factors affect the rate at which the polymeric compound enters into the pores of the porous channel material, the separation of multiple polymeric compounds can be performed based on the difference in rates.
  • the hydrophilic / hydrophobic balance and bulkiness mainly involve the end groups represented by Y 1 and Y 2 , but the hydrophilic / hydrophobic balance and bulkiness of the polymer body are also pores of the porous channel material in which the polymer compound is porous Affects the speed of entering.
  • octanol, octanoic acid or methyl octanoate when allowed to interact with the porous channel material (CoNDC), methyl octanoate with low terminal COOCH 3 rapidly enters the pores of CoNDC and is terminally polar.
  • the polymer compound can be separated by the separation step of Also, a C8 polymer compound in which Y 1 YY 2 CHCOOCH 3 , OH or COOH has a larger difference in the rate of entry into the pore and can be more easily separated. Also, polymer compounds of C9 or more wherein Y 1 H H, Y 2 COO COOCH 3 , OH or COOH are separable similarly to the C 8 polymer compounds, but the velocity difference of entering into the pore becomes longer as the length becomes longer There is a tendency to decrease slightly.
  • triglycerides are bulky so that they do not enter the pores of the porous channel material or are much slower, and monoglycerides and diglycerides enter the pores, It can be easily separated due to the different speeds.
  • cis and trans isomers exist when the repeating unit of the polymer body such as higher unsaturated fatty acid or ester thereof or higher unsaturated fatty alcohol has cis and trans isomers, but cis isomer has pores They can be separated as they enter at a faster rate and the trans isomer is slower.
  • the polymer compound is polyethylene glycol
  • a mixture of two polymer compounds having OH and O (trityl) at both ends can have an OH group but not O (trityl).
  • Separation can be achieved by selecting porous channel materials of pore size.
  • the bulkiness of the end groups greatly affects the separation of a plurality of polymer compounds.
  • both ends are (OH, OH), (OH, OCH 3 ), A mixture of three polymer compounds of (OCH 3 , OCH 3 ) can be easily separated.
  • the rate at which the polymer compound having both ends (OH, OCH 3 ) enters into the pore is an intermediate value of two polymer compounds having both ends (OH, OH) and (OCH 3 , OCH 3 ). become.
  • at least one polymer having a specific end group can be similarly separated.
  • polymer compounds having different terminal branched structures such as stearyl alcohol and isostearyl alcohol can be separated due to their different rates of entry into the pores of the porous channel material.
  • the polymer compound is a mixture of two kinds of carbons 16 (methyl pentadecanoate, 1-hexadecanol)
  • the methyl pentadecanoate is rapidly heated to 50 ° C. to rapidly form a porous channel material (CoNDC) 1-hexadecanol gradually enters over about 30 minutes after melting.
  • CoNDC porous channel material
  • methyl pentadecanoate and 1-hexadecanol can be separated from each other (FIG. 9)
  • structurally very similar polymer compounds that differ in the monovalent heteroatom-containing end groups of one or both of Y 1 / Y 2 can be separated by the methods of the present disclosure.
  • the plurality of polymer compounds and the porous channel material may be mixed in a solvent to separate the polymer compounds, or may be mixed without solvent and separated.
  • the polymer compound separated without solvent is liquid at room temperature, it can be separated by mixing them.
  • the polymer compound separated without solvent is solid at room temperature, it can be separated by the porous channel material by melting the polymer compound by heating.
  • the temperature of the separation step is from room temperature to a temperature equal to or less than the boiling point of the solvent.
  • the temperature of the separation step is a temperature at which the porous channel material does not decompose, for example 500 ° C.
  • the temperature is preferably 300 ° C. or less, more preferably 250 ° C. or less, and still more preferably 200 ° C. or less.
  • the viscosity decreases, and there is an advantage that the separation can be performed in a short time.
  • porous channel materials include porous metal complexes, covalent organic structures (COFs), organic cage compounds.
  • the porous channel material is one having a large number of pores into which the polymer compound can enter.
  • the plurality of pores are regular.
  • the pores are preferably linear in order for the polymer compound to be internal along the length direction.
  • the porous channel material is preferably one that can be designed to appropriately control properties such as pore size, shape, and internal functional groups of pores.
  • the upper limit of the pore size of the porous channel material is preferably 5 nm or less, more preferably 3 nm or less, still more preferably 2 nm or less, particularly preferably 1.5 nm or less, and the lower limit of the pore size is preferably 0.3 nm or more, more preferably Is 0.5 nm or more, more preferably 0.7 nm or more.
  • the pore can be measured by single crystal X-ray diffraction or powder X-ray diffraction.
  • the pore size can also be measured by nitrogen adsorption measurement. If the pore size is within the above range, polymer compounds having relatively large side chains such as nucleic acids, proteins and sugar chains can enter the pores with a margin.
  • the porous metal complex is a metal complex having a porous three-dimensional structure by a transition metal ion and an organic bridging ligand connecting the metal metal complex, and is preferably composed of a transition metal cation and a first organic bridging ligand A two-dimensional sheet forms a layer, and a second organic bridging ligand capable of bidentate coordination coordinates to a transition metal cation present in each layer to connect adjacent sheets to a sheet, and a pore is formed therebetween Coordination polymers having the structure described above, interpenetrating coordination polymers, and the like.
  • the porous metal complexes of the present disclosure broadly encompass porous metal complexes known as MOF, PCP, and the like.
  • the pores of the porous metal complex may be one-dimensional pores, two-dimensional pores, or three-dimensional pores, but one-dimensional pores are preferred.
  • separation and purification of the polymer compound by the porous channel material is performed by the interaction of the pores of the porous channel material and the polymer compound. More specifically, the plurality of polymer compounds is (1) A polymer compound which enters into the pores of the porous channel material and a polymer compound which can not enter into the pores of the porous channel material are separated, or (2) the polymer compound is a thin film of the porous channel material It is separated by the speed of penetration into the hole.
  • the above (1) corresponds to the case of a rigid porous channel material in which the pore diameter of the porous channel material is constant
  • the above (2) corresponds to the change in the pore diameter of the porous channel material in relation to the polymer compound.
  • the case of flexible porous channel materials In the case of flexible porous channel materials.
  • the size of the end group (bulk) of the polymer compound, the balance of hydrophilicity / hydrophobicity, and the relationship between the length of the polymer body and the pore diameter of the porous channel material are important.
  • the degree and rate of penetration of the polymer compound into the pores can be controlled by modifying the inside of the pores with appropriate functional groups.
  • modification of the inside of the pore can be realized by introducing an appropriate substituent to the ligand, and in the case of porous channel materials other than MOF, substitution to a component is similarly carried out. It can be realized by introducing a group.
  • the separation of the polymer compound also contributes to the hydrophilic or hydrophobic interaction of the polymer compound and the porous channel material, so such interaction also selects / combinations of the porous channel material and the polymer compound. It becomes one of the factors to decide.
  • the polymer compound to be separated and purified in the present disclosure is a polymer having a chain-like backbone, and does not include a highly branched polymer such as a dendrimer or a crosslinked polymer. Since the backbone portion of the polymer compound is linear, whether or not the polymer compound enters into the pores of the porous channel material will be determined by the bulkiness and polarity of the end group. End groups are bulky group (e.g. trityl group, tert- butyl group) For or highly polar (e.g.
  • a small group or a less polar Groups eg, halogen atoms, H, CH 3 , OCH 3 , OCOCH 3 , COOCH 3, etc.
  • the polymer compound is present on the outside of the porous channel material .
  • the two end groups are both small or poorly polar to the pore size and can enter into the pore, the polymeric compound will rapidly penetrate into the pores of the porous channel material.
  • the polymer compound may enter the pore excluding bulky or highly polar end groups although bulky or highly polar end groups can be present outside the pores.
  • the polymer compound of (i) above exists outside the pores of the porous channel material and is not present.
  • the solvent the polymer of (i) outside the pore is eluted using a suitable solvent, and the polymer compound of (ii) and (iii) separates into the porous channel material which has entered the pore, and then The polymer compound of (iii) can be recovered by diluting the porous channel material separated in (1) with a solvent in which the polymer compound of (iii) is dissolved.
  • the reaction in which the polymer of (iii) enters into the pores of the porous channel material is an equilibrium reaction, repeating this elution operation or using a large amount of solvent for the porous channel material, the reaction of (iii) The polymer can be eluted from the porous channel material.
  • porous channel material Since the polymer of (ii) is deeply embedded in the pores, it is difficult to elute out of the pores, but the structure of the porous channel material can be broken and recovered.
  • the components of the porous channel material for example, metal ions and ligands in the case of MOF, organic compounds constituting the compound in the case of organic cage compounds, etc.) are recovered to prepare porous channel materials. Can be reused.
  • the selection of the porous channel material for separating and purifying the polymer compound is determined by the end group. It is determined in consideration of the bulkiness of the porous channel material
  • the pore diameter of the porous channel material is 0.6 nm ⁇ pore diameter ⁇ 1.2 nm, preferably 0.7 nm ⁇ thin
  • the pore diameter is ⁇ 1.1 nm, more preferably 0.8 nm ⁇ pore diameter ⁇ 1.0 nm.
  • the terminal group is a chain alkoxy group (methoxy, ethoxy, n-propoxy, n- Butoxy, n-pentyloxy, n-hexyloxy etc.) can be handled similarly as bulk. That is, although it is difficult to separate a plurality of polymer compounds having chain-like end groups of different lengths by the porous channel material whose pore diameter does not substantially change, the flexible porous channel material described later is used Thus, separation and purification can be performed based on the speed of entry into the pore.
  • Polymer compounds having (a) a chain end group, (b) an end group having a branch, (c) an end group having at least one aromatic group, and (d) a single ring or multiple ring end group are separated from each other be able to. Furthermore, (b) two or more kinds of polymer compounds having end groups having different degrees of branching, (c) end groups having at least one aromatic group different in the size of aromatic ring or the number of aromatic ring substituents Two or more polymer compounds provided, and (d) two or more polymer compounds provided with different number of rings and / or multiple ring terminal groups with different ring sizes can be separated from each other by the porous channel material . Additionally, multiple polymers with end groups of different polarity can be separated by the techniques described herein.
  • a chain end group is a group in which the number of adjacent carbon atoms or hetero atoms relative to all carbon atoms is one or two, and in the case of, for example, an alkoxy group, methoxy, ethoxy, n-propoxy, n -Butoxy, n-pentyloxy, n-hexyloxy and the like, and in the case of an alkoxycarbonyl group, methoxycarbonyl, ethoxycarbonyl, n-propoxycarbonyl, n-butoxycarbonyl, n-pentyloxycarbonyl, n-hexyl An oxycarbonyl etc. are mentioned.
  • the alkoxy group and the alkoxycarbonyl group are merely examples, and other chain terminal groups are naturally included.
  • the branched end group is an alkoxy group in which the number of carbon atoms or hetero atoms adjacent to at least one carbon atom is 3 or 4, and the number of adjacent carbon atoms or hetero atoms is 3 Examples thereof include isopropoxy, isobutoxy, sec-butoxy and the like, and examples of the alkoxycarbonyl group include isopropoxycarbonyl, isobutoxycarbonyl, sec-butoxycarbonyl and the like.
  • alkoxy group having 4 carbon atoms or hetero atoms adjacent to each other examples include tert-butoxy, neopentyloxy and the like, and examples of the alkoxycarbonyl group include tert-butoxycarbonyl, neopentyloxycarbonyl and the like.
  • branching examples of branching, and terminal groups having other branches are widely included.
  • polymer compounds having end groups with different degrees of branching can be separated using porous channel materials with appropriate pore sizes.
  • Aromatic groups such as trityloxy include three end groups, and polymer compounds having these can be separated from one another.
  • Aryloxy groups are merely exemplary, and terminal groups having at least one aromatic group are also widely included.
  • -O- cycloalkyl group
  • -O-CH cycloalkyl group 2
  • —O—C cycloalkyl group 3
  • spiro-based groups such as adamantyloxy.
  • Polymeric compounds can be separated since the bulkiness varies with the number of rings and the size of the rings.
  • porous channel materials a group of materials is known that changes the pore size in relation to interacting substances.
  • Such flexible porous channel materials include, but are not limited to, for example, interdigitated porous metal complexes.
  • the flexible porous channel material changes the pore size in relation to the polymer compound, so that a plurality of polymer compounds can all be incorporated into the pores by prolonging the reaction time.
  • the rate of incorporation of polymer compounds into the pores is greatly influenced by the structure of the end groups.
  • FIG. 6 and FIG. 7 show the results when the two end groups are the same, separation / purification can be achieved by similarly controlling the reaction time for a mixture of polymer compounds in which the two end groups are different.
  • the porous metal complex may contain a monodentate organic ligand together with the first organic bridging ligand.
  • the size of the complex crystal can be adjusted by adding a monodentate organic ligand.
  • metal ions of metals belonging to Groups 1 to 12 of the periodic table specifically, gold, platinum, silver, copper, ruthenium, tin, palladium, rhodium, iridium, osmium, nickel, cobalt, zinc And ions of iron, yttrium, magnesium, manganese, manganese, titanium, zirconium, hafnium, calcium, cadmium, vanadium, chromium, molybdenum, scandium, etc., magnesium, calcium, manganese, iron, ruthenium, cobalt, rhodium, nickel, palladium And ions of copper, zinc, cadmium, titanium, vanadium, chromium, manganese, platinum, molybdenum, zirconium, scandium, etc. are preferable, and manganese, iron, cobalt, nickel, copper, zinc, silver, platinum, palladium, ruthenium, rhodium Which metal ions
  • organic bridging ligands as the first organic bridging ligand, benzene, naphthalene, anthracene, phenanthrene, fluorene, indane, indene, pyrene, 1,4-dihydronaphthalene, tetralin, biphenylene, triphenylene, acenaphthylene, acenaphthene Compounds in which two, three or four carboxyl groups are bonded to an aromatic ring such as (the organic ligand is a halogen atom such as F, Cl, Br, or I, a nitro group, an amino group, an acetylamino group, etc.
  • the organic ligand is a halogen atom such as F, Cl, Br, or I, a nitro group, an amino group, an acetylamino group, etc.
  • straight-chain or branched alkoxy group having 1 to 4 carbon atoms such as acylamino group, cyano group, hydroxyl group, methylenedioxy, ethylenedioxy, methoxy, ethoxy, methyl, ethyl, propyl, tert-butyl, isobutyl, etc.
  • Cyclic saturated aliphatic polyvalent carboxylic acid compounds eg, 1,2-cis-cyclopropanedicarboxylic acid, 1,2-trans-cyclopropanedicarboxylic acid, 1,3-cis-cyclobutanedicarboxylic acid, 1,3-trans- Cyclobutanedicarboxylic acid, 1,4-cis-cyclohexanedicarboxylic acid, 1,4-trans-cyclohexanedicarboxylic acid and 1,3-adamantanedicarboxylic acid, etc.), (1 ⁇ , 2 ⁇ , 4 ⁇ ) -1,2,4-
  • the complexes of the present disclosure may further comprise a monodentate organic ligand, such as a monocarboxylic acid, in combination with the first organic bridging ligand.
  • a monodentate organic ligand such as a monocarboxylic acid
  • formic acid, acetic acid, trifluoroacetic acid, propionic acid, lactic acid, pyruvic acid, butanoic acid, pentanoic acid, hexanoic acid, cyclohexanecarboxylic acid and the like can be mentioned.
  • a monodentate ligand By using a monodentate ligand, the size of the porous metal complex can be reduced and the pore length can be shortened.
  • organic bridging ligands for example, pyrazine, trans-1,2-bis (4-pyridyl) ethylene, 1,4-dicyanobenzene, 4,4′-dicyanobiphenyl 1,2-dicyanoethylene, 1,4-bis (4-pyridyl) benzene, triethylenediamine (ted), 4,4′-bipyridyl (bpy), diazapyrene, 2,5-dimethylpyrazine, 2,2′- Dimethyl-4,4'-bipyridine, 1,2-bis (4-pyridyl) ethyne, 1,4-bis (4-pyridyl) butadiyne, 1,4-bis (4-pyridyl) benzene, 3,6-diethyl (4-pyridyl) -1,2,4,5-tetrazine, 2,2'-bi-1,6-naphthyridine, phen
  • the porous metal complex is described, for example, in the following documents, review (Angew. Chem. Int. Ed. 2004, 43, 2334-2375 .; Angew. Chem. Int. Ed. 2008, 47, Rev., 2008, 37, 191-214. PNAS, 2006, 103, 10186-10191. Chem. Rev., 2011, 111, 688-764. Nature, 2003, 2-14. 423, 705-714.), Etc.
  • the present invention is not limited thereto, and known porous metal complexes or porous metal complexes which can be manufactured in the future can be widely used. Examples of porous metal complexes include, but are not limited to, those exemplified below.
  • porous metal complexes used in exemplary embodiments of the present disclosure and their pore sizes are shown below.
  • the polymer compound may be selected according to the pore size.
  • Examples of the covalently bonded organic structure include those obtained by condensing derivatives of diboronic acid, hexahydroxytriphenylene, dicyanobenzene, C 9 H 4 BO 2 and the like, and benzene-1,4- Diboronic acid (BDBA), 2,3,6,7,10,11-hexahydroxyl triphenylene (HHTP), tetrakis (4-bromophenyl) methane, tetrakis (4-ethynylphenyl) methane (TEPM), 1,3, 3 Examples thereof include those obtained from 5,7-tetrakis (4-ethynylphenyl) adamantine (TEPA) and 1,3,5,7-tetrakis (4-bromophenyl) adamantine (TBPA).
  • BDBA benzene-1,4- Diboronic acid
  • HHTP 2,3,6,7,10,11-hexahydroxyl triphenylene
  • HHTP 2,3,6,7,10
  • COF-102 pore diameter
  • crown ether closed in a loop shape as a substituent Examples include, but are not limited to, the compounds used (Giri, N. et al., Nature 2015, 527, 216) and the like.
  • a plurality of polymer compounds can be separated by using about 200 to 500 parts by mass of the separation material made of the porous channel material per 100 parts by mass of the polymer compound.
  • the complexes of the present disclosure are comprised of a complex of porous channel material and at least one polymer compound.
  • the polymer compound is partially or wholly intruded into the pores of the porous channel material.
  • the polymer compound in which at least a part of the pore channel of the porous channel material has entered can be recovered by destroying the structure of the porous channel material.
  • examples of the halogen atom include a fluorine atom, a chlorine atom, a bromine atom and an iodine atom.
  • Alkoxy includes, for example, C 1-6 alkoxy such as methoxy, ethoxy, propoxy, isopropoxy, butoxy, isobutoxy, tert-butoxy, pentyloxy, isopentyloxy and hexyloxy.
  • alkylthio examples include C 1-6 alkylthio such as methylthio, ethylthio, propylthio, isopropylthio, butylthio, isobutylthio, tert-butylthio, pentylthio, isopentylthio and hexylthio.
  • the alkynyloxy includes, for example, C 1-6 alkynyl such as ethynyl, 1- or 2-propynyl, 1-, 2- or 3-butynyl, 1-methyl-2-propynyl and the like.
  • aryloxy for example, phenyloxy, naphthyloxy, fluorenyloxy, anthryloxy, biphenylyloxy, tetrahydronaphthyloxy, chromanyloxy, 2,3-dihydro-1,4-dioxanaphthalenyloxy , Indanyloxy and phenanthryloxy.
  • aralkyloxy for example, benzyloxy, naphthylmethyloxy, fluorenylmethyloxy, anthrylmethyloxy, biphenylylmethyloxy, tetrahydronaphthylmethyloxy, chromanylmethyloxy, 2,3-dihydro-1,4- Dioxanaphthalenylmethyloxy, indanylmethyloxy, phenanthrylmethyloxy, phenethyloxy, naphthylethyloxy, fluorenylethyloxy, anthrylethyloxy, biphenylylethyloxy, tetrahydronaphthylethyloxy, chromanylethyl Oxy, 2,3-dihydro-1,4-dioxanaphthalenylethyloxy, indanylethyloxy, phenanthrethylethyloxy, trityloxy, diphenylmethyloxy.
  • aralkylthio examples include benzylthio.
  • monoalkylamino for example, C 1 such as methylamino, ethylamino, n-propylamino, isopropylamino, n-butylamino, isobutylamino, tert-butylamino, n-pentylamino, isopentylamino, hexylamino and the like
  • amino groups mono-substituted with -6 alkyl.
  • dialkylamino for example, dimethylamino, diethylamino, di-n-propylamino, diisopropylamino, di-n-butylamino, di-isobutylamino, di-tert-butylamino, di-n-pentylamino, di-isopentylamino, dihexylamino and the like
  • the protective group for the protected amino group for example, tert-butoxycarbonyl (Boc), benzyloxycarbonyl (Cbz), 9-fluorenylmethyloxycarbonyl group (Fmoc), 2,2,2-trichloroethoxycarbonyl (Troc And allyloxycarbonyl (Alloc), trifluoroacetyl, phthaloyl (Pht), p-toluenesulfonyl group (Tos), 2-nitrobenzenesulfonyl and the like.
  • alkoxycarbonyl for example, C 1-6 such as methoxycarbonyl, ethoxycarbonyl, propoxycarbonyl, isopropoxycarbonyl, butoxycarbonyl, isobutoxycarbonyl, tert-butoxycarbonyl, pentyloxycarbonyl, isopentyloxycarbonyl and hexyloxycarbonyl and the like Alkoxycarbonyl is mentioned.
  • aryloxycarbonyl examples include phenyloxycarbonyl, naphthyloxycarbonyl, fluorenyloxycarbonyl, anthryloxycarbonyl, biphenylyloxycarbonyl, tetrahydronaphthyloxycarbonyl, chromanyloxycarbonyl, 2,3-dihydro-1, And 4-dioxanaphthalenyloxycarbonyl, indanyloxycarbonyl and phenanthryloxy carbonyl.
  • aralkyloxycarbonyl for example, benzyloxycarbonyl, naphthylmethyloxycarbonyl, fluorenylmethyloxycarbonyl, anthrylmethyloxycarbonyl, biphenylylmethyloxycarbonyl, tetrahydronaphthylmethyloxycarbonyl, chromanylmethyloxycarbonyl, 2, 3-Dihydro-1,4-dioxanaphthalenylmethyloxycarbonyl, indanylmethyloxycarbonyl, phenanthrylmethyloxycarbonyl, phenethyloxycarbonyl, naphthylethyloxycarbonyl, fluorenylethyloxycarbonyl such as anthryl Ethyloxycarbonyl, biphenylylethyloxycarbonyl, tetrahydronaphthylethyloxycarbonyl, chromanylethylo Aryloxycarbonyl, 2,3-dihydro-1,4-geo Ki
  • alkoxycarbonyloxy examples include, for example, methoxycarbonyloxy, ethoxycarbonyloxy, propoxycarbonyloxy, isopropoxycarbonyloxy, butoxycarbonyloxy, isobutoxycarbonyloxy, tert-butoxycarbonyloxy, pentyloxycarbonyloxy, isopentyloxycarbonyloxy and it includes C 1-6 alkoxycarbonyloxy, such as hexyl oxycarbonyl.
  • aryloxycarbonyloxy for example, phenyloxycarbonyloxy, naphthyloxycarbonyloxy, fluorenyloxycarbonyloxy, anthryloxycarbonyloxy, biphenylyloxycarbonyloxy, tetrahydronaphthyloxycarbonyloxy, chromanyloxycarbonyloxy, And 2,3-dihydro-1,4-dioxanaphthalenyloxycarbonyloxy, indanyloxycarbonyloxy and phenanthryloxycarbonyloxy.
  • aralkyloxycarbonyloxy for example, benzyloxycarbonyloxy, naphthylmethyloxycarbonyloxy, fluorenylmethyloxycarbonyloxy, anthrylmethyloxycarbonyloxy, biphenylylmethyloxycarbonyloxy, tetrahydronaphthylmethyloxycarbonyloxy, chromani Rumethyloxycarbonyloxy, 2,3-dihydro-1,4-dioxanaphthalenylmethyloxycarbonyloxy, indanylmethyloxycarbonyloxy, phenanthrylmethyloxycarbonyloxy, phenethyloxycarbonyloxy, naphthylethyloxycarbonyl Oxy, fluorenylethyloxycarbonyloxy, anthrylethyloxycarbonyloxy, biphenylyl ethy Oxycarbonyloxy, tetrahydronaphthylethyloxycarbonyloxy, chromanylethyloxycarbon
  • alkoxycarbonylamino for example, methoxycarbonylamino, ethoxycarbonylamino, propoxycarbonylamino, isopropoxycarbonylamino, butoxycarbonylamino, isobutoxycarbonylamino, tert-butoxycarbonylamino, pentyloxycarbonylamino, isopentyloxycarbonylamino and it includes C 1-6 alkoxycarbonylamino such as hexyloxycarbonylamino.
  • aryloxycarbonylamino for example, phenyloxycarbonylamino, naphthyloxycarbonylamino, fluorenyloxycarbonylamino, anthryloxycarbonylamino, biphenylyloxycarbonylamino, tetrahydronaphthyloxycarbonylamino, chromanyloxycarbonylamino, 2,3-Dihydro-1,4-dioxanaphthalenyloxycarbonylamino, indanyloxycarbonylamino and phenanthroxycarbonylamino.
  • aralkyloxycarbonylamino for example, benzyloxycarbonylamino, naphthylmethyloxycarbonylamino, fluorenylmethyloxycarbonylamino, anthrylmethyloxycarbonylamino, biphenylylmethyloxycarbonylamino, tetrahydronaphthylmethyloxycarbonylamino, chromani Rumethyloxycarbonylamino, 2,3-dihydro-1,4-dioxanaphthalenylmethyloxycarbonylamino, indanylmethyloxycarbonylamino, phenanthrylmethyloxycarbonylamino, phenethyloxycarbonylamino, naphthylethyloxycarbonyl Amino, fluorenylethyloxycarbonylamino, anthrylethyloxycarbonylamino, biphenylyl ethy Oxycarbonylamino, tetrahydronaphthylethyl
  • monoalkyl carbamoyl for example, C 1 such as methyl carbamoyl, ethyl carbamoyl, n-propyl carbamoyl, isopropyl carbamoyl, n-butyl carbamoyl, isobutyl carbamoyl, tert-butyl carbamoyl, n-pentyl carbamoyl, isopentyl carbamoyl, hexyl carbamoyl and the like And -6 alkyl-substituted carbamoyl groups.
  • C 1 such as methyl carbamoyl, ethyl carbamoyl, n-propyl carbamoyl, isopropyl carbamoyl, n-butyl carbamoyl, isobutyl carbamoyl, tert-butyl carbamoyl, n-pentyl carbamoyl, isopentyl carbam
  • dialkylcarbamoyl for example, dimethylcarbamoyl, diethylcarbamoyl, di n-propylcarbamoyl, diisopropylcarbamoyl, di n-butylcarbamoyl, diisobutylcarbamoyl, ditert-butylcarbamoyl, di n-pentylcarbamoyl, diisopentylcarbamoyl, dihexylcarbamoyl And a carbamoyl group disubstituted by C 1-6 alkyl such as
  • Weight Average Molecular Weight The weight average molecular weight (Mw) was determined in terms of PMMA based on the measurement by gel permeation chromatography (GPC). Here, Shodex K805L (product number) was used as a GPC apparatus.
  • GPC gel permeation chromatography
  • DSC DSC According to the JIS K 7121 test method, the temperature is raised to 230 ° C., then cooled to room temperature, and then the temperature is raised by 10 ° C./min from room temperature to 230 ° C. DSC curve by differential scanning calorimetry was measured. SII DSCG 220 (part number) was used as a measuring device.
  • XRD X-ray diffraction
  • the polymer compound to be concentrated and separated in the present disclosure can be expected to have various uses in addition to bioapplications such as drug development.
  • the polymer compound to be concentrated and separated is a PEG derivative, it leads to the development of a functional material (lithium ion battery) and the like using this.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Polyethers (AREA)
  • Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Abstract

本開示は、少なくとも1つのヘテロ原子含有末端基が異なる複数のポリマー化合物から特定のヘテロ原子含有末端基を有する少なくとも1つのポリマー化合物を濃縮もしくは分離する方法であって、前記特定の末端基を有する少なくとも1つのポリマー化合物は、下記式(I): 〔式中、Y1は水素原子、メチル基、CH3CH(CH3)-、CH3CH(CH2CH3)-又は1価のヘテロ原子含有末端基を示す。Y2は1価のヘテロ原子含有末端基を示す。但し、Y1が1価のヘテロ原子含有末端基の場合、Y1とY2は同一であっても異なっていてもよい。RUは式(II): (式中、zは2以上の整数を示す) で表されるポリマー本体を示す。〕 で表わされ、複数の前記ポリマー化合物は溶媒の存在下又は非存在下に多孔性チャネル材料と混合され、前記特定の末端基を有する少なくとも1つのポリマー化合物は多孔性チャネル材料の細孔内に濃縮もしくは分離される、方法を提供するものである。

Description

ポリマー化合物の濃縮もしくは分離方法
 本開示は、ポリマー化合物の濃縮もしくは分離方法に関する。
 生体応用に向けた背景から、末端修飾PEGなどの末端修飾ポリマー材料は極めて高い純度での製造が求められるが、これまでのカラムクロマトグラフィーを用いた手法では、末端基のみの違いを認識して精製することが困難となっており、価格は非常に高い。
 特許文献1~5は、金属有機構造体(MOF)などの多孔性チャネル材料を用いてガスの分離、貯蔵などが行えることを記載しているが、ポリマーの分離についての開示はない。
特表2017-500204 特表2017-501862 特表2012-530718 特公表2011-524870 特表2010-521290
 本開示は、末端基の異なるポリマー化合物を濃縮もしくは分離する方法及び分離材、ポリマー化合物と多孔性チャネル材料との複合体を提供することを目的とする。
 本開示は、以下のポリマー化合物の濃縮もしくは分離方法及び分離材、ポリマー化合物と多孔性チャネル材料との複合体を提供するものである。
項1. 少なくとも1つのヘテロ原子含有末端基が異なる複数のポリマー化合物から特定のヘテロ原子含有末端基を有する少なくとも1つのポリマー化合物を濃縮もしくは分離する方法であって、前記特定の末端基を有する少なくとも1つのポリマー化合物は、下記式(I):
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000005
〔式中、Y1は水素原子、メチル基、 CH3CH(CH3)-、CH3CH(CH2CH3)-又は1価のヘテロ原子含有末端基を示す。Y2は1価のヘテロ原子含有末端基を示す。但し、Y1が1価のヘテロ原子含有末端基の場合、Y1とY2は同一であっても異なっていてもよい。RUは式(II):
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000006
 (式中、zは2以上の整数を示す)
で表されるポリマー本体を示す。〕
で表わされ、複数の前記ポリマー化合物は溶媒の存在下又は非存在下に多孔性チャネル材料と混合され、前記特定の末端基を有する少なくとも1つのポリマー化合物は多孔性チャネル材料の細孔内に濃縮もしくは分離される、方法。
項2. 前記ポリマー本体が、ポリアルキレングリコール、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリアミド、ポリシロキサン、ポリシラン、ポリエチレン又はポリプロピレンである、項1に記載の方法。
項3. 前記多孔性チャネル材料が、多孔性金属錯体、共有結合性有機構造体又は有機ケージ化合物である、項1又は2に記載の方法。
項4. 前記多孔性チャネル材料が、多孔性金属錯体である、項3に記載の方法。
項5. 多孔性チャネル材料からなる、ヘテロ原子含有末端基を有するポリマー化合物の分離材。
項6. 前記多孔性チャネル材料が、多孔性金属錯体、共有結合性有機構造体又は有機ケージ化合物である、項5に記載の分離材。
項7. 前記多孔性チャネル材料が、多孔性金属錯体である、項6に記載の分離材。
項8. 下記式(I):
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000007
〔式中、Y1は水素原子、メチル基、CH3CH(CH3)- 、CH3CH(CH2CH3)-又は1価のヘテロ原子含有末端基を示す。Y2は1価のヘテロ原子含有末端基を示す。但し、Y1が1価のヘテロ原子含有末端基の場合、Y1とY2は同一であっても異なっていてもよい。RUは式(II):
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000008
 (式中、zは2以上の整数を示す)
で表されるポリマー本体を示す。〕
で表わされるポリマー化合物と多孔性チャネル材料との複合体。
項9. 前記多孔性チャネル材料が、多孔性金属錯体、共有結合性有機構造体又は有機ケージ化合物である、項8に記載の複合体。
項10. 前記多孔性チャネル材料が、多孔性金属錯体である、項9に記載の複合体。
 一実施形態において、本開示によれば、末端基の異なる複数のポリマー化合物の混合物から少なくとも1つの特定の末端基を有するポリマー化合物を濃縮もしくは分離することができる。
 一実施形態において、本開示は、例えば、様々なPEG修飾剤の精製に使用でき、これまでに比べて大幅に安価な修飾PEGを提供できる。
図1は、実施例1で得られた複合体のX線回折(XRD)及び走査型電子顕微鏡(SEM)測定の結果を示す。X=Trの複合体は粒子が凝集し、MOF表面にPEG(X=Tr)が存在する。 図2は、実施例1で得られた複合体の示差走査熱量測定(DSC)の結果を示す。X=H, CH3の場合、細孔内に導入されることで、融解吸熱ピークが消失。X=Trの場合、細孔に導入されないPEG由来のピークを確認した。本図において、「○」は細孔内に導入されたことを示し、「×」は細孔内に導入されなかったことを示す。 図3は、実施例2で得られた複合体のDSC及び1H-NMRの結果を示す。1H-NMRは、1-PEGのCHCl2を用いた洗浄前後で測定した。細孔内のPEG(X=H)は洗浄作業でも漏出しなかった。 図4は、実施例3で得られた複合体のDSCの結果を示す。細孔に導入されないPEG由来のピークが確認された。 図5は、実施例4で得られた複合体のDSCの結果を示す。X=Hの場合、細孔内に導入されることで、融解吸熱ピークが消失した。X=Trの場合、細孔に導入されないPEG由来のピークが確認された。末端基のサイズが厳密認識された。 図6は、実施例5で得られた複合体のXRDの結果を示す。(a)open構造に変化、(b)closedな構造のまま、(c)末端基の極性のわずかな違いを認識、(d)50%構造変化時間、H:100h以上、Me:0.3h、Et:2.5h、Bu:11.5h。 図7は、多孔性チャネル材料の好ましい1つの実施形態を示す。(a) X = H, Me, Et, Buのポリマー化合物をサイズにより認識もしくは分離することは不可能である。(b) フレキシブルなMOFの利用。フレキシブルなMOFは、ゲストの極性や官能基の違いを認識してゲートを開閉する。 図8は、CoNDCとヘプタン酸メチル、1-オクタノール、オクタン酸とを相互作用させたときのXRDの結果を示す。ヘプタン酸メチルは滴下後すぐにCoNDCの細孔内に入る。1-オクタノールは滴下後5分程度でCoNDCの細孔内に入る。オクタン酸はCoNDCの細孔内に入らない。(a)10分後、(b)5分後、(c)滴下直後 図9は、1-ヘキサデカノール、ペンタデカン酸メチルとCoNDCを相互作用させたときのXRDの結果を示す。(a) CoNDC + 1-Hexadecanol:1-Hexadecanolは融解後30分程度かけてCoNDCの細孔内に徐々に入った。(b) CoNDC + Methyl pentadecanoate: 昇温中に反応が開始し50℃に到達すると同時にMethyl pentadecanoateはCoNDCの細孔内にほぼ入り終わった。比較のためにより早く50℃に到達させようと10℃/minで昇温する実験も行ったが、オーバーヒートしたうえに温度が安定する前に反応が完了したので測定を中止した。また、全く加熱をしなかった場合は滴下後すぐにMethyl pentadecanoateが細孔内に入り始め、ゆっくり約1時間かけて全部のMethyl pentadecanoateがCoNDCの細孔内に入った。◆は1-Hexadecanol融解時に一瞬現れるピークで▲とは異なる。
 本開示のポリマー化合物は、一方又は両方の末端基にヘテロ原子(窒素原子、酸素原子、硫黄原子)を少なくとも1個有している。ポリマー化合物の分子量は、100~800,000であり、分子量の好ましい下限は、120、140、160、180、200、220、240、260、280、300、320、340、360、380、400、450、500、600、700、900、1000、1200、1500、2000、3000、4000、5000のいずれかである。分子量の上限は、700,000、600,000、500,000、450,000、400,000、350,000、300,000、250,000、200,000、150,000、120,000、100,000、90,000、80,000、70,000、60,000、50,000のいずれかである。
 ポリマー化合物は、多孔性チャネル材料の細孔内に入り得る鎖状の骨格を有する。鎖状の骨格は、メチル基、エチル基などのアルキル基、ハロゲン原子(F, Cl, Br, I)、フェニル基などのアリール基、ベンジル基などのアラルキル基、タンパク質に含まれる20種の天然アミノ酸(Ala, Phe, Tyr, Trp, Ser, Thr, Cys, Met, Pro, Arg, Lys, Asp, Asn, Glu, Gln, Gly, His, Ile, Leu, Val)の側鎖などで置換されていてもよい。好ましいポリマー化合物は、下記式(I)で表される:
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000009
〔式中、Y1は水素原子、メチル基、CH3CH(CH3)- 、CH3CH(CH2CH3)-又は1価のヘテロ原子含有末端基を示す。Y2は1価のヘテロ原子含有末端基を示す。但し、Y1が1価のヘテロ原子含有末端基の場合、Y1とY2は同一であっても異なっていてもよい。RUは式(II):
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000010
 (式中、zは2以上の整数を示す)
で表されるポリマー本体を示す。〕
 整数zは、2以上であるが、一実施形態において、2~20000の範囲にあり、他の実施形態において、4~15000の範囲にある。
 Yは、水素原子、メチル基、CH3CH(CH3)-、CH3CH(CH2CH3)-又は1価のヘテロ原子含有末端基を示す。
 1つの好ましい実施形態において、ポリマー化合物は、炭素数6~10の中鎖化合物(中鎖のアルコール、カルボン酸、アルデヒド、C~Cアルキルエステル(メチルエステル、エチルエステル、n-プロピルエステル、イソプロピルエステル、n-ブチルエステル、イソブチルエステル、tert-ブチルエステルなど))、炭素数11~40の長鎖化合物(長鎖のアルコール(OH)、カルボン酸(COOH)又はその塩、アルデヒド(CHO)、アミド(CONH)、チオアルコール(SH)、アミン(NH)、アセチルオキシ、メトキシ、エトキシ、プロポキシ、ブトキシ、C~Cアルキルエステル(メチルエステル、エチルエステル、n-プロピルエステル、イソプロピルエステル、n-ブチルエステル、イソブチルエステル、tert-ブチルエステルなど))を包含する。なお、中鎖化合物、長鎖化合物の炭素数にはエステル部分(C~Cアルキル)は含まれない。
 ポリマー化合物は、末端基(Y,Y)の一方又は両方にヘテロ原子(窒素原子、酸素原子、硫黄原子)を少なくとも1個有していればよい。ポリマー化合物は、鎖状の骨格を構成する繰り返し単位に少なくとも1個のヘテロ原子を含むものであってもよく、繰り返し単位はヘテロ原子を含まないものであってもよい。繰り返し単位にヘテロ原子を含む場合、1つの繰り返し単位に含まれるヘテロ原子の数は、1~4個、好ましくは1~3個、より好ましくは1~2個、さらに好ましくは1個である。なお、鎖状の骨格には、メチル基、エチル基等の枝分かれがあってもよく、-CH=CH-、-CH=N-、-N=N-、-C≡C-などの不飽和結合があってもよい。例えば-CH=CH-は、ポリマー化合物がオレイン酸、パルミトオレイン酸、リノール酸、リノレン酸、アラキドン酸、EPA、DHAなどの不飽和高級脂肪酸に含まれる。
 ポリマー化合物の分離工程におけるポリマー化合物と多孔性チャネル材料の使用比率は、一実施形態において、ポリマー化合物/多孔性チャネル材料=0.05~300(wt./wt.)、別の実施形態において、0.10~100(wt./wt.)である。
 例示的な実施形態において、繰り返し単位にヘテロ原子を含むポリマー化合物としては、ポリアルキレングリコール(ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリブチレングリコール、エチレングリコールとプロピレングリコールのブロック共重合体、エチレングリコールとブチレングリコールのブロック共重合体など)、ポリグリセリン、ポリビニルアルコール、ポリエステル(ポリ乳酸、ポリグリコール酸、ポリブチレンサクシネート、ポリブチレンサクシネートアジペート、ポリブチレンアジペートテレフタレート、ポリエチレンテレフタレートサクシネート、ポリカプロラクトン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートなど)、ポリアミド(ポリグリシン、ポリ(βアラニン)、ポリアミド4、ポリアミド6、ポリアミド66、ポリアミド610、ポリアミド11、ポリアミド12、芳香族ポリアミド)、ポリシラン(ジメチルポリシラン、メチルフェニルポリシラン、ジフェニルポリシランなど)、ポリシロキサン(ポリジメチルシロキサン、ポリメチルフェニルシロキサン、ポリジフェニルシロキサンなど)、ポリウレタン、オリゴペプチド、ポリペプチドもしくはタンパク質、核酸(DNA,RNA)、糖鎖などが挙げられ、これらの化合物の末端が水酸基(OH)の場合には、エステル(アセチルオキシ、プロピオニルオキシなど)、エーテル(メトキシ、エトキシ、プロポキシ、ブトキシ)に、末端がカルボン酸(COOH)の場合には、エステル(メチルエステル、エチルエステル、n-プロピルエステル、イソプロピルエステル、n-ブチルエステル、イソブチルエステル、tert-ブチルエステル)、アミド(CONH)に、末端がアミン(NH)の場合には、アルカノイルアミノ(アセチルアミノ、プロピオニルアミノなど)に各々変換したものは全て本開示の「ポリマー化合物」に包含される。
 他の実施形態において、本開示のポリマー化合物は、炭素数6~40、好ましくは炭素数8~30の飽和又は不飽和の脂肪族モノカルボン酸、炭素数6~40、好ましくは炭素数8~30の飽和又は不飽和の脂肪族ジカルボン酸、炭素数6~40、好ましくは炭素数8~30の飽和又は不飽和の脂肪族アルデヒド、炭素数6~40、好ましくは炭素数8~30の飽和又は不飽和の脂肪族アルコール等が挙げられる。繰り返し単位にヘテロ原子を含まないポリマー化合物としては、ポリエチレン、ポリプロピレンなどが挙げられる。ポリエチレン、ポリプロピレンは、例えば酸素の存在下にラジカル重合を行うと末端にOH、エポキシなどの少なくとも1つのヘテロ原子含有末端基を含むものが得られる。末端OH基は、常法に従いCHO、COOH、エステル(-OCOCH,-COOCH)などに変換可能である。
 他の好ましい実施形態において、本開示のポリマー化合物は、モノグリセリド、ジグリセリド、トリグリセリド、スフィンゴリン脂質、グリセロリン脂質、リポタンパク質、カロテノイド、テルペン類などが挙げられる。
 繰り返し単位としては、例えば、-(CH2CH2O)-、-(CH2CH2CH2O)-、-(CH2CH2CH2CH2O)-、-(CH2CH(CH3)O)-、-OCH(CH3)CO-、-OCH2CO-、-(OCH2CH2CH2CH2OCOCH2CH2CO)-、-(OCH2CH2CH2CH2OCOCH2CH2CH2CH2CO)-、-(OCH2CH2OCOC6H4CO)-、-(OCH2CH2CH2CH2OCOC6H4CO)-、-(OCH2CH2OCOCH2CH2CO)-、-(OCH2CH2OCOCH2CH2CH2CH2CO)-、-(NHCH2CH2CH2CO)-、-(NHCH2CH2CO)-、-(NHCH2CH2CH2CO)-、-(NHCH2CH2CH2CH2CH2CO)-、-(CO(CH2)4CONH(CH2)6NH)-、-(CO(CH2)8CONH(CH2)6NH)-、-(NH(CH2)10CO)-、-(NH(CH2)11CO)-、-(COC6H4CONHC6H4NH)-、-(CH2CH2)-、-(CH2CH2CH2)-、-(CH2CH(CH3))-、-CH=CH-、-CH=N-、-N=N-、-C≡C-、1,4-フェニレン、1,4-シクロへキシレン、-CO-CHRa-NH-(Raは20種のアミノ酸の側鎖である)、-6-β-D-Glup-1-、-4-β-D-Glup-1-、-6-β-D-Galp-1-、-4-β-D-Galp-1-、-6-β-D-Manp-1-、-4-β-D-Manp-1-、-6-β-D-GlupNAc-1-、-4-β-D-GlupNAc-1-、-6-β-D-GalpNAc-1-、-4-β-D-GalpNAc-1-、-6-β-D-Fluf-1-、-4-β-D-Fluf-1-、
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000011
 (式中、Rbはアデニン、グアニン、シトシン、チミン又はウラシルを示し、Xは、H又はOHを示す。)
などが挙げられるが、これに限定されない。ここで、
「-6-β-D-Glup-1-」は、β-D-グルコピラノースの6位と1位で結合する繰り返し単位、「-4-β-D-Glup-1-」は、β-D-グルコピラノースの4位と1位で結合する繰り返し単位、
「-6-β-D-Galp-1-」は、β-D-ガラクトピラノースの6位と1位で結合する繰り返し単位、「-4-β-D-Galp-1-」は、β-D-ガラクトピラノースの4位と1位で結合する繰り返し単位、
「-6-β-D-Manp-1-」は、β-D-マンノピラノースの6位と1位で結合する繰り返し単位、
「-4-β-D-Manp-1-」は、β-D-マンノピラノースの4位と1位で結合する繰り返し単位、
「-6-β-D-GlupNAc-1-」は、β-D-N-アセチルグルコサミンの6位と1位で結合する繰り返し単位、
「-4-β-D-GlupNAc-1-」は、β-D-N-アセチルグルコサミンの4位と1位で結合する繰り返し単位、
「-6-β-D-GalpNAc-1-」は、β-D-N-アセチルガラクトサミンの6位と1位で結合する繰り返し単位、
「-4-β-D-GalpNAc-1-」は、β-D-N-アセチルガラクトサミンの4位と1位で結合する繰り返し単位、
「-6-β-D-Fluf-1-」は、β-D-フルクトフラノースの6位と1位で結合する繰り返し単位、「-4-β-D-Fluf-1-」は、β-D-フルクトフラノースの4位と1位で結合する繰り返し単位、
を各々示す。
 また、上記糖残基のOH基はアセチル化されていてもよい。
 ポリマー化合物は、1種の繰り返し単位から構成されていてもよく、2種以上の繰り返し単位を含んでいてもよい(例えば、式(II)における整数zが2であるとき、2種の「繰り返し単位」を1つずつ含む構成を妨げない)。2種以上の繰り返し単位を含む場合、その順序は問わない。
 本開示のポリマー化合物として、ポリエチレングリコールを例に取り、その例示的な実施形態を以下に説明する。ポリエチレングリコールは以下の式により表すことができる:
 H-〔(OCH2CH2m〕-OH
(式中、mは2~20000の整数を示す。)。mの数値は、ポリマー化合物の分子量に依存する。
 一般式(I)において、H(水素原子)がY1に該当し、OH基がY2に該当し、-〔(OCH2CH2m〕-がポリマー本体に該当し、繰り返し単位は-OCH2CH2-である。
 ポリエチレングリコールの末端の2つのOHは、Y1,Y2で表される任意の1価のヘテロ原子含有末端基であってもよく、Y1,Y2の一方又は両方が異なるポリエチレングリコール誘導体の混合物から、本開示により特定の末端基を有する少なくとも1つのポリエチレングリコールを濃縮もしくは分離することができる。
 ポリエチレングリコール以外のポリマー化合物についても同様にY1,Y2の一方又は両方が異なるポリマー化合物の混合物から、本開示により特定のポリマー化合物を濃縮もしくは分離することができる。
 本明細書において、ポリマー本体は、ポリマー化合物の両側のY1,Y2以外の部分を指す。
 本明細書において、Y1、Y2で表わされる1価のヘテロ原子含有末端基としては、OH、SH、NH2、NO2、COOH、N3、ハロゲン原子、アルコキシ、アルキルチオ、アルキニルオキシ、アリールオキシ、アラルキルオキシ、アラルキルチオ、スクシンイミジルオキシ、マレイミジルオキシ、モノアルキルアミノ、ジアルキルアミノ、保護アミノ基、アルコキシカルボニル、アリールオキシカルボニル、アラルキルオキシカルボニル、アルコキシカルボニルオキシ、アリールオキシカルボニルオキシ、アラルキルオキシカルボニルオキシ、アクリロイルオキシ、メタクリロイルオキシ、アルコキシカルボニルアミノ、アリールオキシカルボニルアミノ、アラルキルオキシカルボニルアミノ、カルバモイル、モノアルキルカルバモイル、ジアルキルカルバモイルなどが挙げられる。
 本開示の方法は、無溶媒で実施してもよく、溶媒の存在下に実施してもよい。溶媒としては、例えば、水、メタノール、エタノールなどの低級アルコール、アセトニトリル、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトンなどのケトン類、テトラヒドロフラン、ジオキサンなどのエーテル類、酢酸エチルなどのエステル類、塩化メチレン、クロロホルム、1,2-ジクロルエタンなどの塩素化炭化水素、トルエン、キシレン、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシドなどが挙げられるが、これらに限定されない。
 本開示の方法を実施するときの温度は、室温から250℃程度、好ましくは室温から200℃程度であり、1~48時間程度、或いは2~24時間程度行うことができる。
 複数のポリマー化合物と多孔性チャネル材料を混合後、多孔性チャネル材料をろ過し、多孔性チャネル材料の細孔内に存在する特定のポリマー材料を回収することで、濃縮又は分離することができる。ポリマー化合物が多孔性チャネル材料の細孔内にある場合、ポリマー化合物と多孔性チャネル材料の複合体から、ポリマー化合物を溶解する溶媒を用いて溶出すること、或いは多孔性チャネル材料の構造を破壊することでポリマー化合物を回収することができる。
 本開示では、ヘテロ原子含有末端基の一方又は両方が異なる末端基を有する複数のポリマー化合物の混合物から、特定の末端基を有する少なくとも1つのポリマー化合物を分離することができる。
 ポリマー化合物は、(i)親水性/疎水性バランス、(ii)嵩高さ、(iii)長さの3つの因子により主として分離される。これらの因子は、ポリマー化合物が多孔性チャネル材料の細孔内に入る速度に影響するので、この速度の差に基づき、複数のポリマー化合物の分離を行うことができる。親水性/疎水性バランスと嵩高さは、Y1,Y2で表わされる末端基が主に関与するが、ポリマー本体の親水性/疎水性バランスと嵩高さもポリマー化合物が多孔性チャネル材料の細孔内に入る速度に影響する。例えば両末端基がOHであり、かつ、長さが同じポリエチレンとポリエチレングリコールは、ポリマー本体の繰り返し単位が-CH2CH2-と-CH2CH2O-で異なるので、多孔性チャネル材料の細孔内に入る速度に違いがあるために分離することができる。また、ポリマー化合物の長さが長いほど、ポリマー化合物が多孔性チャネル材料の細孔内に入る速度が低下し、かつ、Y1,Y2で表わされる末端基の前記速度に対する影響が小さくなる傾向にある。
 例えば、オクタノール、オクタン酸、オクタン酸メチルを多孔性チャネル材料(CoNDC)と相互作用させる場合、末端が極性の低いCOOCHであるオクタン酸メチルはCoNDCの細孔に速やかに入り、末端が極性のOHであるオクタノールはCoNDCの細孔にゆっくり入り、末端が最も極性の高いCOOHであるオクタン酸はCoNDCの細孔に入る速度が極めて遅く、実質的に細孔に入らない。これらは、Y=H、Y=COOCH,OH,COOHの場合であるが、Yがこれら以外のヘテロ原子含有末端基(例えば、CHO,OCH、OC,OC,OC,NH,NHCH、NHCOCH,CONH,COOC,COOC,COOCなど)であるポリマー化合物についても、末端基の相違によりポリマー化合物が多孔性チャネル材料の細孔内に入る速度に違いがあるので、この速度の違いにより全体の構造が類似している複数のポリマー化合物を分離することができる。ポリマー化合物が細孔内に入る速度の差が小さい場合、1回の分離工程で分離することができないことがあり得るが、1回の分離工程で各成分の濃縮が可能であるので、複数回の分離工程によりポリマー化合物を分離することができる。また、Y=Y=COOCH,OH又はCOOHであるC8のポリマー化合物は、細孔内へ入る速度差がより大きくなり、より容易に分離することができる。また、Y=H、Y=COOCH,OH又はCOOHであるC9以上のポリマー化合物はC8のポリマー化合物と同様に分離可能であるが細孔内に入る速度差は長さが長くなるにつれてやや減少する傾向がある。
 例えば、高級脂肪酸のモノ-、ジ-、トリ-グリセリドの場合、トリグリセリドは嵩高いため多孔性チャネル材料の細孔内に入らないか速度が相当遅く、モノグリセリドとジグリセリドは細孔内に入るがその速度が異なるために容易に分離できる。
 また、高級不飽和脂肪酸又はそのエステル、高級不飽和脂肪アルコールのようなポリマー本体の繰り返し単位に1以上の二重結合を有する場合、シスとトランス異性体が存在するが、シス異性体は細孔内に入る速度がより速く、トランス異性体はより遅いため、これらを分離することができる。
 例えばポリマー化合物がポリエチレングリコールの場合、両末端がOHとO(トリチル)の2種のポリマー化合物の混合物は、OH基は中に入ることができるが、O(トリチル)は中に入れない適切な細孔径の多孔性チャネル材料を選択することにより、分離することができる。このように末端基の嵩高さは、複数のポリマー化合物の分離に大きな影響を与える
 多孔性チャネル材料の細孔径を選択することにより、両末端が(OH、OH)、(OH,OCH)、(OCH,OCH)の3種のポリマー化合物の混合物は、容易に分離することができる。一実施形態において、両末端が(OH,OCH)のポリマー化合物が細孔内に入る速度は、両末端が(OH、OH)、(OCH,OCH)の2種のポリマー化合物の中間になる。OHとOCH以外の任意の2種の両末端基の組み合わせの場合も、同様に特定の末端基を有する少なくとも1つのポリマーを分離することができる。
 また、ステアリルアルコールとイソステアリルアルコールのような末端の分岐構造が異なるポリマー化合物は、多孔性チャネル材料の細孔内に入る速度が異なるために分離することができる。
 ポリマー化合物が炭素数16の2種(メチルペンタデカノエート、1-ヘキサデカノール)の混合物の場合、メチルペンタデカノエートは50℃に加温することで速やかに多孔性チャネル材料(CoNDC)に入り、1-ヘキサデカノールは融解後30分程度かけて徐々に入る。このように、多孔性チャネル材料との反応速度の差異により、メチルペンタデカノエートと1-ヘキサデカノールは互いに分離することができる(図9)
 上記のように、Y1/Y2の一方又は両方の1価のヘテロ原子含有末端基が異なる構造的に非常に類似した複数のポリマー化合物は、本開示の方法により分離することができる。
 複数のポリマー化合物と多孔性チャネル材料は溶媒中で混合してポリマー化合物を分離してもよく、無溶媒で混合し、分離してもよい。無溶媒で分離するポリマー化合物が室温で液体の場合、これらを混合することにより分離することができる。無溶媒で分離するポリマー化合物が室温で固体の場合、加熱によりポリマー化合物を融解することで多孔性チャネル材料により分離することができる。溶媒を使用する場合、分離工程の温度は室温から溶媒の沸点以下の温度が挙げられ、無溶媒でポリマー化合物を分離する場合、分離工程の温度は多孔性チャネル材料が分解しない温度、例えば500℃以下、好ましくは300℃以下、より好ましくは250℃以下、さらに好ましくは200℃以下である。分離工程の温度が高くなると粘度が下がり、分離を短時間で行えるメリットがある。
 本開示で使用される「多孔性チャネル材料」としては、多孔性金属錯体、共有結合性有機構造体(COF)、有機ケージ化合物が挙げられる。多孔性チャネル材料は、ポリマー化合物が入り得る多数の細孔を有するものである。多数の該細孔は規則的であることが好ましい。細孔は、ポリマー化合物が長さ方向に沿って内部に入るために直線状であることが好ましい。また、多孔性チャネル材料は、細孔の細孔径、形状、内部の官能基などの特性を適切に制御するように設計できるものが好ましい。多孔性チャネル材料の細孔径の上限は、好ましくは5nm以下、より好ましくは3nm以下、さらに好ましくは2nm以下、特に好ましくは1.5nm以下であり、細孔径の下限は好ましくは0.3nm以上、より好ましくは0.5nm以上、さらに好ましくは0.7nm以上である。細孔の測定は、単結晶X線回折、粉末X線回折によって行うことができる。また、窒素吸着測定によっても細孔径を測定することができる。細孔径が上記の範囲内にあれば、核酸、タンパク質、糖鎖などの比較的大きな側鎖を有するポリマー化合物が余裕を持って細孔内に入ることができる。
 多孔性金属錯体は、遷移金属イオンとそれを連結する有機架橋配位子によって多孔性3次元構造を有する金属錯体であり、好ましくは、遷移金属カチオンと第1有機架橋配位子から構成される2次元シートが層をなし、2座配位可能な第2有機架橋配位子が各層に存在する遷移金属カチオンに配位することで隣接するシートとシートを連結させ、その間に細孔が形成されている構造を有する配位ポリマー、相互嵌入型の配位ポリマーなどが挙げられる。本開示の多孔性金属錯体は、MOF、PCPなどとして知られている多孔性金属錯体を広く包含する。多孔性金属錯体の細孔は、1次元細孔、2次元細孔、3次元細孔のいずれでもよいが、1次元細孔が好ましい。
 本開示において、多孔性チャネル材料によるポリマー化合物の分離・精製は、多孔性チャネル材料の細孔とポリマー化合物の相互作用により行われる。より具体的には、複数のポリマー化合物は、
(1)多孔性チャネル材料の細孔内に入り込むポリマー化合物と多孔性チャネル材料の細孔内に入ることができないポリマー化合物に分離されるか、或いは
(2)ポリマー化合物が多孔性チャネル材料の細孔内に入り込む速度により分離される。
 上記(1)は、多孔性チャネル材料の細孔径が一定であるrigidな多孔性チャネル材料の場合に該当し、上記(2)は、多孔性チャネル材料の細孔径がポリマー化合物との関係で変化するフレキシブルな多孔性チャネル材料の場合に該当する。
 本開示によるポリマー化合物の分離・精製は、ポリマー化合物の末端基の大きさ(嵩高さ)、親水性/疎水性のバランス、ポリマー本体の長さと多孔性チャネル材料の細孔径の関係が重要であるが、細孔の内側を適当な官能基で修飾することにより、ポリマー化合物の細孔内への入り込みの程度及び速度を調節することができる。細孔の内側の修飾は、例えばMOFの場合、配位子に適当な置換基を導入することにより実現することができ、MOF以外の多孔性チャネル材料の場合にも同様に構成要素への置換基の導入により実現できる。
 本開示において、ポリマー化合物の分離には、ポリマー化合物及び多孔性チャネル材料の親水性又は疎水性の相互作用も寄与するので、このような相互作用も多孔性チャネル材料とポリマー化合物の選択/組み合わせを決定する因子の1つになる。
 1つの好ましい実施形態において、本開示で分離精製の対象となるポリマー化合物は、骨格が鎖状の高分子であり、デンドリマーのような大きく枝分かれした高分子、或いは、架橋した高分子は含まない。ポリマー化合物の骨格部分は鎖状であるので、ポリマー化合物が多孔性チャネル材料の細孔内に入り込むか否かは、末端基の嵩高さと極性により決まることになる。末端基は嵩高い基(例えばトリチル基、tert-ブチル基)或いは高極性(例えばCOOH、SOH、POH)の場合、細孔内に入り難いか入らず、小さい基もしくは極性の低い基(例えば、ハロゲン原子、H、CH3、OCH3、OCOCH3、COOCH3など)は細孔内に入りやすい:
(i)2つの末端基がともに嵩高いか、ともに極性が高いか、一方は嵩高く他方は極性が高く、細孔内に入ることができない場合、ポリマー化合物は多孔性チャネル材料の外側に存在する。
(ii)2つの末端基がともに細孔径に対し小さいか極性が低く、細孔内に入ることができる場合、ポリマー化合物は多孔性チャネル材料の細孔内に速やかに入り込む。
(iii)2つの末端基の一方が嵩高いもしくは高極性、他方が細孔径に対し小さいか低極性の場合、ポリマー化合物は嵩高いもしくは高極性の末端基を除いて細孔内に入ることができるが、嵩高いもしくは高極性の末端基は細孔の外側に存在する。
 上記の(i)~(iii)の3種のポリマー化合物を適切な細孔径の多孔性チャネル材料と混合すると、上記(i)のポリマー化合物は多孔性チャネル材料の細孔外に存在し、無溶媒の場合には適当な溶媒を用いて細孔外の(i)のポリマーを溶出し、(ii)及び(iii)のポリマー化合物が細孔内に入った多孔性チャネル材料に分離し、次に分離した多孔性チャネル材料を(iii)のポリマー化合物が溶解する溶媒で希釈することで、(iii)のポリマー化合物を回収することができる。
 (iii)のポリマーが多孔性チャネル材料の細孔内に入る反応は平衡反応であるので、この溶出操作を繰り返すか、多孔性チャネル材料に対し溶媒を大量に使用することで、(iii)のポリマーを多孔性チャネル材料から溶出することができる。
 上記(ii)のポリマーは、細孔内に奥深く入り込んでいるので、細孔外に溶出することは難しいが、多孔性チャネル材料の構造を破壊して回収することができる。なお、多孔性チャネル材料の構成要素(例えばMOFの場合には金属イオンと配位子、有機ケージ化合物の場合には、前記化合物を構成する有機化合物など)を回収し、多孔性チャネル材料の調製に再利用することができる。
 本開示において、多孔性チャネル材料が硬い(rigid)MOFのような細孔径が実質的に変化しない材料の場合には、ポリマー化合物を分離・精製するための多孔性チャネル材料の選択は、末端基の嵩高さを考慮して決定される。
 具体例としては、末端基のサイズが0.6nmのポリマー化合物と1.2nmのポリマー化合物を分離する場合、多孔性チャネル材料の細孔径は、0.6nm<細孔径<1.2nm、好ましくは0.7nm≦細孔径≦1.1nm、より好ましくは0.8nm≦細孔径≦1.0nmである。
 なお、多孔性チャネル材料が硬い(rigid)MOFのような細孔径が実質的に変化しない材料の場合には、例えば末端基が、鎖状のアルコキシ基(メトキシ、エトキシ、n-プロポキシ、n-ブトキシ、n-ペンチルオキシ、n-ヘキシルオキシなど)は、嵩高さとしては同様に取り扱うことができる。つまり、長さが異なる鎖状の末端基を有する複数のポリマー化合物は、細孔径が実質的に変化しない多孔性チャネル材料により分離することが難しいが、後述するフレキシブルな多孔性チャネル材料を使用することにより、細孔内に入る速度に基づいて分離・精製することができる。
 (a)鎖状末端基、(b)分岐を有する末端基、(c)少なくとも1つの芳香族基を有する末端基、(d)単環又は多環末端基などを有するポリマー化合物は互いに分離することができる。さらに、(b)異なる分岐度を有する末端基を備えた2種以上のポリマー化合物、(c)芳香環の大きさ又は芳香環置換基の数が異なる少なくとも1つの芳香族基を有する末端基を備えた2種以上のポリマー化合物、(d)環の数及び/又は環の大きさの異なる多環末端基を備えた2種以上のポリマー化合物は、多孔性チャネル材料により互いに分離することができる。さらに、極性の異なる末端基を有する複数のポリマーを本明細書に記載の技術により分離することができる。
 鎖状末端基は、全ての炭素原子に対し隣接する炭素原子又はヘテロ原子の数は1個又は2個である基であり、例えばアルコキシ基の場合には、メトキシ、エトキシ、n-プロポキシ、n-ブトキシ、n-ペンチルオキシ、n-ヘキシルオキシなどが挙げられ、アルコキシカルボニル基の場合には、メトキシカルボニル、エトキシカルボニル、n-プロポキシカルボニル、n-ブトキシカルボニル、n-ペンチルオキシカルボニル、n-ヘキシルオキシカルボニルなどが挙げられる。アルコキシ基、アルコキシカルボニル基は単なる例示であり、他の鎖状末端基も当然に含まれる。
 分岐を有する末端基は、少なくとも1つの炭素原子に対し隣接する炭素原子又はヘテロ原子の数が3個又は4個である基であり、隣接する炭素原子又はヘテロ原子の数が3個のアルコキシ基としては、イソプロポキシ、イソブトキシ、sec-ブトキシなどが挙げられ、アルコキシカルボニル基としては、イソプロポキシカルボニル、イソブトキシカルボニル、sec-ブトキシカルボニルなどが挙げられる。隣接する炭素原子又はヘテロ原子の数が4個のアルコキシ基としては、tert-ブトキシ、ネオペンチルオキシなどが挙げられ、アルコキシカルボニル基としては、tert-ブトキシカルボニル、ネオペンチルオキシカルボニルなどが挙げられる。これらは枝分かれの例示であり、他の分岐を有する末端基も広く包含される。また、分岐の程度の異なる末端基を有するポリマー化合物は、適切な細孔径を有する多孔性チャネル材料を用いて分離することができる。
 少なくとも1つの芳香族基を有する末端基としては、例えばアリールオキシ基の場合、フェニルオキシ、ナフチルオキシなどの芳香族基が1つの末端基、ジフェニルメチルオキシなどの芳香族基が2つの末端基、トリチルオキシなどの芳香族基が3つの末端基が挙げられ、これらを有するポリマー化合物は互いに分離することができる。アリールオキシ基は単なる例示であり、少なくとも1つの芳香族基を有する末端基も広く包含される。
 単環又は多環末端基としては、例えばエーテル系の末端基の場合、シクロヘキシルオキシなどの-O-(シクロアルキル基)、ジシクロヘキシルメチルオキシなどの-O-CH(シクロアルキル基)2、トリシクロヘキシルメチルオキシなどの-O-C(シクロアルキル基)3、アダマンチルオキシなどのスピロ系の基が挙げられる。環の数と環の大きさにより嵩高さが異なるので、ポリマー化合物を分離することができる。
 次に、ポリマー化合物が多孔性チャネル材料の細孔内に入り込む速度により分離する場合について説明する。
 多孔性チャネル材料は、相互作用する物質との関係で細孔径を変化させる一群の材料が知られている。このようなフレキシブルな多孔性チャネル材料としては、例えば相互嵌入型の多孔性金属錯体が挙げられるが、これらに限定されない。
 本開示において、フレキシブルな多孔性チャネル材料は、ポリマー化合物との関係で細孔径を変えるので、反応時間を長くすることで複数のポリマー化合物を全てその細孔内に取り込むことができる。しかしながら、ポリマー化合物の細孔内への取り込み速度は末端基の構造により大きく影響される。
 例えば、図6および図7に示すように、末端基がOH、OMe、OEt、OBuである4つのPEG誘導体をフレキシブルな多孔性チャネル材料(図の例ではMOFを使用している)と反応させると50%構造変化時間は、末端基により大きく異なり、図6の例では、OH(100時間以上)、OMe(0.3時間)、OEt(2.5時間)、OBu(11.5時間)になっている。つまり、反応時間を制御することで、末端基の構造が非常に類似しているポリマー化合物を分離することができる。末端基がOH、OMe、OEt、OBuである4つのPEG誘導体は、硬い(rigid) 多孔性チャネル材料では分離は難しいが、フレキシブルな多孔性チャネル材料を使用することで容易に分離できる。
 図6および図7は、2つの末端基が同一の場合の結果であるが、2つの末端基が異なるポリマー化合物の混合物についても同様に反応時間を制御することにより分離・精製が可能である。
 末端基の嵩高さが実質的に同様なポリマー化合物の混合物の場合、フレキシブルな多孔性チャネル材料を使用した分離方法は、特に有用である。
 多孔性金属錯体は、第1有機架橋配位子とともに単座有機配位子を含んでいてもよい。単座有機配位子を加えることで、錯体結晶のサイズを調節することができる。
 遷移金属イオンとしては、周期表の1~12族に属する金属の金属イオン、具体的には、金、白金、銀、銅、ルテニウム、スズ、パラジウム、ロジウム、イリジウム、オスミウム、ニッケル、コバルト、亜鉛、鉄、イットリウム、マグネシウム、マンガン、チタン、ジルコニウム、ハフニウム、カルシウム、カドミウム、バナジウム、クロム、モリブデン、スカンジウムなどのイオンが挙げられ、マグネシウム、カルシウム、マンガン、鉄、ルテニウム、コバルト、ロジウム、ニッケル、パラジウム、銅、亜鉛、カドミウム、チタン、バナジウム、クロム、マンガン、白金、モリブデン、ジルコニウム、スカンジウムなどのイオンが好ましく、マンガン、鉄、コバルト、ニッケル、銅、亜鉛、銀、白金、パラジウム、ルテニウム、ロジウムなどの金属のイオンが挙げられる。
 有機架橋配位子のうち、第1有機架橋配位子としては、ベンゼン、ナフタレン、アントラセン、フェナントレン、フルオレン、インダン、インデン、ピレン、1,4-ジヒドロナフタレン、テトラリン、ビフェニレン、トリフェニレン、アセナフチレン、アセナフテンなどの芳香環に2個、3個又は4個のカルボキシル基が結合した化合物(前記有機配位子は、F,Cl、Br,Iなどのハロゲン原子、ニトロ基、アミノ基、アセチルアミノ基などのアシルアミノ基、シアノ基、水酸基、メチレンジオキシ、エチレンジオキシ、メトキシ、エトキシなどの直鎖又は分岐を有する炭素数1~4のアルコキシ基、メチル、エチル、プロピル、tert-ブチル、イソブチルなどの直鎖又は分岐を有する炭素数1~4のアルキル基、SH、トリフルオロメチル基、スルホン酸基、カルバモイル基、メチルアミノなどのアルキルアミノ基、ジメチルアミノなどのジアルキルアミノ基などの置換基で1,2又は3置換されていてもよい)、炭素数5~12個の環状飽和脂肪族多価カルボン酸化合物(例えば、1,2-シス-シクロプロパンジカルボン酸、1,2-トランス-シクロプロパンジカルボン酸、1,3-シス-シクロブタンジカルボン酸、1,3-トランス-シクロブタンジカルボン酸、1,4-シス-シクロヘキサンジカルボン酸、1,4-トランス-シクロヘキサンジカルボン酸及び1,3-アダマンタンジカルボン酸など)、(1α,2α,4α)-1,2,4-シクロヘキサントリカルボン酸、フマル酸、マレイン酸、シトラコン酸、イタコン酸などの不飽和2価カルボン酸などが挙げられ、好ましくは、イソフタル酸、5-メトキシイソフタル酸、5-メチルイソフタル酸、5-フルオロイソフタル酸、5-クロロイソフタル酸、5-ブロモイソフタル酸、5-ヨードイソフタル酸、5-ニトロイソフタル酸及び5-シアノイソフタル酸、テレフタル酸(tp)、2-メチルテレフタル酸、2-メトキシテレフタル酸、2-ニトロテレフタル酸、ジヒドロシクロブタ[1,2-b]テレフタル酸、4,4’-ジカルボキシジフェニルスルホン、2,6-ナフタレンジカルボン酸、9,10-アントラセンジカルボン酸、2,3-ピラジンジカルボン酸(pzdc)、テトラフルオロテレフタル酸、4,4’-ビ安息香酸、オクタフルオロ-4,4’-ビ安息香酸、4,4’-ビフェニルジカルボン酸、2,7-フルオレンジカルボン酸、2,7-ピレンジカルボン酸、4,5,9,10-テトラヒドロピレン-2,7-ジカルボン酸、コハク酸、マレイン酸、フマル酸、アセチレンジガルボン酸等のジカルボン酸類が挙げられる。
 本開示の錯体には、第1有機架橋配位子と組み合わせて単座有機配位子、例えば、モノカルボン酸をさらに有していてもよい。モノカルボン酸としては、ギ酸、酢酸、トリフルオロ酢酸、プロピオン酸、乳酸、ピルビン酸、ブタン酸、ペンタン酸、ヘキサン酸、シクロヘキサンカルボン酸などが挙げられる。単座配位子を使用することで多孔性金属錯体のサイズを小さくし、細孔の長さを短くすることができる。
 有機架橋配位子のうち、第2有機架橋配位子としては、例えば、ピラジン、トランス-1,2-ビス(4-ピリジル)エチレン、1,4-ジシアノベンゼン、4,4’-ジシアノビフェニル、1,2-ジシアノエチレン、1,4-ビス(4-ピリジル)ベンゼン、トリエチレンジアミン(ted)、4,4’-ビピリジル(bpy)、ジアザピレン、2,5-ジメチルピラジン、2,2’-ジメチル-4,4’-ビピリジン、1,2-ビス(4-ピリジル)エチン、1,4-ビス(4-ピリジル)ブタジイン、1,4-ビス(4-ピリジル)ベンゼン、3,6-ジ(4-ピリジル)-1,2,4,5-テトラジン、2,2’-ビ-1,6-ナフチリジン、フェナジン、2,6-ジ(4-ピリジル)-ベンゾ[1,2-c:4,5-c’]ジピロール-1,3,5,7(2H,6H)-テトロン、N,N’-ジ(4-ピリジル)-1,4,5,8-ナフタレンテトラカルボキシジイミド、トランス-1,2-ビス(4-ピリジル)エテン、4,4’-アゾピリジン、1,2-ビス(4-ピリジル)エタン、4,4’-ジピリジルスルフィド、1,3-ビス(4-ピリジル)プロパン、1,2-ビス(4-ピリジル)-グリコール、N-(4-ピリジル)イソニコチンアミド等が挙げられるが、これらに限定されない。
 本開示の実施形態にとして、多孔性金属錯体は、例えば以下の文献、総説(Angew. Chem. Int. Ed. 2004, 43, 2334-2375.;Angew. Chem. Int. Ed. 2008, 47, 2-14.;Chem. Soc. Rev., 2008, 37, 191-214.;PNAS, 2006, 103, 10186-10191.;Chem.Rev.,2011, 111, 688-764.;Nature, 2003, 423, 705-714.)などに記載されているが、これらに限定されず、公知の多孔性金属錯体あるいは今後製造され得る多孔性金属錯体を広く使用することができる。多孔性金属錯体としては、以下に例示するものが挙げられるがこれに限定されない。CD-MOF-1、CD-MOF-2、CD-MOF-3、CPM-13、FJI-1、FMOF-1、HKUST-1、IRMOF-1、IRMOF-2、IRMOF-3、IRMOF-6、IRMOF-8、IRMOF-9、IRMOF-13、IRMOF-20、JUC-48、JUC-62、MIL-101、MIL-100、MIL-125、MIL-53、MIL-88(MIL-88A、MIL-88B、MIL-88C、MIL-88Dシリース゛を含む)、MOF-5、MOF-74、MOF-177、MOF-210、MOF-200、MOF-205、MOF-505、MOROF-2、MOROF-1、NOTT-100、NOTT-101、NOTT-102、NOTT-103、NOTT-105、NOTT-106、NOTT-107、NOTT-109、NOTT-110、NOTT-111、NOTT-112、NOTT-113、NOTT-114、NOTT-140、NU-100、rho-ZMOF、PCN-6、PCN-6'、PCN9、PCN10、PCN12、PCN12'、PCN14、PCN16、PCN-17、PCN-21、PCN46、PCN66、PCN68、PMOF-2(Cu)、PMOF-3、SNU-5、SNU-15'、SNU-21S、SNU-21H、SNU-50、SNU-77H、UiO-66、UiO-67、soc-MOF、sod-ZMOF、TUDMOF-1、UMCM-2、UMCM-150、UTSA-20、ZIF-2、ZIF-3、ZIF-4、ZIF-8、ZIF-9、ZIF-10、ZIF-11、ZIF-12、ZIF-14、ZIF-20、ZIF-21、ZIF-23、ZIF-60、ZIF-61、ZIF-62、ZIF-64、ZIF-65、ZIF-67、ZIF-68、ZIF-69、ZIF-70、ZIF-71、ZIF-72、ZIF-73、ZIF-74、ZIF-75、ZIF-76、ZIF-77又はZIF-90など。
 本開示の例示的な実施形態で使用される多孔性金属錯体の例とその細孔径を以下に示す。この細孔径に合わせてポリマー化合物を選択すればよい。
IRMOF-1, Zn4O(BDC)3 (H2BDC= benzenedicarboxylate 細孔径 = 15.0 × 15.0 Å2
MOF-69C, Zn3(OH)2(BDC)2 細孔径 = 6.5× 6.5 Å2
MOF-74, M2(DOBDC) (H2DOBDC=2,5-dihydroxyterephthalate, M=Zn, Co, Ni, Mg  細孔径 = 11.0 × 11.0 Å2
HKUST-1, Cu3(BTC)2 (H3BTC=1,3,5-benzenetricarboxylate 細孔径 = 9.0 × 9.0 Å2
MOF-177, Zn4O(BTB)2 (BTB=4,4',4"-benzene-1,3,5-triyl-tribenzoate 細孔径 = 11.8 × 11.8 Å2
MOF-508, Zn(BDC)(bipy)0.5 細孔径 = 4.0 × 4.0 Å2
Zn-BDC-DABCO,Zn2(BDC)2(DABCO), (DABCO=1,4-diazabicyclo[2.2.2]-octane 細孔径 = 7.5 ×7.5 Å2
Cr-MIL-101, Cr3F(H2O)2O(BDC)3 細孔径 = 29.0 × 29.0 Å2
Al-MIL-110, Al8(OH)12[(OH)3(H2O)3][BTC]3 細孔径 = 16.0 × 16.0 Å2
MIL-103, M(BTB), (M =light rare-earth elements [La-Ho]  細孔径 = 10.7×10.7 Å2
Al-MIL-53, Al(OH)[BDC] 細孔径 = 8.5×8.5 Å2
ZIF-8, Zn(MeIM)2, (H-MeIM=2-methylimidazole細孔径 = 12.0×12.0 Å2
MIL-88B, Cr3OF(O2C-C6H4-CO2)3 細孔径 = 15.6 × 15.6 Å2
MIL-88C, Fe3O(O2C-C10H6-CO2)3 細孔径 = 18.7 × 18.7 Å2
MIL-88D, Cr3OF(O2C-C12H8 -CO2)3 細孔径 = 20.5 × 20.5 Å2
CID-1 [Zn2(ip)2(bpy)2]n (Hip=isophthalic acid, bpy=4,4'-bipyridine 細孔径 = 5.0×6.0 Å2
[ZrO(bpdc)]n (bpdc = 4,4'-biphenyl dicarboxylate) 細孔径 = 6.4×6.4 Å2(図1) 、
[Al(OH)(ndc)]n (ndc = 2,6-naphthalene dicarboxylate) 細孔径 = 8.5×8.5 Å2(図1)。
 共有結合性有機構造体(COF)としては、例えば、ジボロン酸、ヘキサヒドロキシトリフェニレン、ジシアノベンゼン、C94BO2などの誘導体を縮合させることによって得られるもの、ならびに、ベンゼン-1,4-ジボロン酸(BDBA)、2,3,6,7,10,11-ヘキサヒドロキシルトリフェニレン(HHTP)、テトラキス(4-ブロモフェニル)メタン、テトラキス(4-エチニルフェニル)メタン(TEPM)、1,3,5,7-テトラキス(4-エチニルフェニル)アダマンチン(TEPA)、1,3,5,7-テトラキス(4-ブロモフェニル)アダマンチン(TBPA)から得られるものなどが挙げられる。本開示の好ましい実施態様において、共有結合性有機構造体(COF)としては、COF-1 (細孔径 = 9.0 × 9.0 Å2)、COF-2、COF-5 (細孔径 = 27.0 × 27.0 Å2)、COF-6 (細孔径 = 9.0 × 9.0 Å2),COF-8 (細孔径 = 16.0 × 16.0 Å2)、COF-10 (細孔径 = 32.0 × 32.0 Å2)、COF-11 (細孔径 = 11.0 × 11.0 Å2)、COF-14 (細孔径 = 14.0 × 14.0 Å2)、COF-16 (細孔径 = 16.0 × 16.0 Å2)、COF-18 (細孔径 = 18.0 × 18.0 Å2),COF-42 (細孔径 = 23.0 × 23.0 Å2)、COF-43 (細孔径 = 38.0 × 38.0 Å2)、COF-66 (細孔径 = 23.0 × 23.0 Å2)、COF-102 (細孔径 = 12.0 × 12.0 Å2)、COF-103 (細孔径 = 12.0 × 12.0 Å2)、COF-105 (細孔径 = 10.3 × 10.3 Å2)、COF-108 (細孔径 = 15.5 × 15.5 Å2)、COF-202 (細孔径 = 11.0 × 11.0 Å2),COF-300 (細孔径 = 7.2 × 7.2 Å2)、COF-366 (細孔径 = 20.0 × 20.0 Å2)が挙げられるが、これらに限定されない。
 有機ケージ化合物としては、Cooperら、J. Am. Chem. Soc., 134, 588 (2012)に記載された1,3,5-トリホルミルベンゼンと各種ジアミン化合物との縮合反応物、固体状態で多孔性を示すかご状イミン(Tozawa, T. et al., Porous organic cages. Nat. Mater. 8, 973-978 (2009))、室温で液状の多孔性材料(James, S. L. and coworker, Chem. Sci. 2012, 3, 2153)、多孔性有機分子結晶(Jones, J. T. A.ら、Nature 474, 367-371 (2011))、ループ状に閉じたクラウンエーテルを置換基に用いた化合物(Giri, N.ら、Nature 2015, 527, 216)などが挙げられるが、これらに限定されない。
 多孔性チャネル材料からなる分離材は、ポリマー化合物100質量部あたり、200~500質量部程度使用することで、複数のポリマー化合物の分離を行うことができる。
 本開示の複合体は、多孔性チャネル材料と少なくとも1種のポリマー化合物の複合体から構成される。ポリマー化合物は、多孔性チャネル材料の細孔内に一部または全部が入り込んでいる。多孔性チャネル材料の細孔内部に少なくとも一部が入り込んだポリマー化合物は、多孔性チャネル材料の構造を破壊することで、回収できる。
 ヘテロ原子含有末端基が、OH、メトキシ、エトキシ、ブトキシのようにサイズが近い場合には、ゲストの極性や官能基の違いを認識してゲートを開閉するフレキシブルな多孔性チャネル材料(図7)を利用することで構造が類似したポリマー化合物の分離が可能である。
 本明細書において、ハロゲン原子としては、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子が挙げられる。
 アルコキシとしては、例えば、メトキシ、エトキシ、プロポキシ、イソプロポキシ、ブトキシ、イソブトキシ、tert-ブトキシ、ペンチルオキシ、イソペンチルオキシ及びヘキシルオキシなどのC1-6アルコキシが挙げられる。
 アルキルチオとしては、例えば、メチルチオ、エチルチオ、プロピルチオ、イソプロピルチオ、ブチルチオ、イソブチルチオ、tert-ブチルチオ、ペンチルチオ、イソペンチルチオ及びヘキシルチオなどのC1-6アルキルチオが挙げられる。
 アルキニルオキシとしては、例えば、エチニル、1-若しくは2-プロピニル、1-、2-若しくは3-ブチニル、1-メチル-2-プロピニルなどのC1-6アルキニルが挙げられる。
 アリールオキシとしては、例えば、フェニルオキシ、ナフチルオキシ、フルオレニルオキシ、アントリルオキシ、ビフェニリルオキシ、テトラヒドロナフチルオキシ、クロマニルオキシ、2,3-ジヒドロ-1,4-ジオキサナフタレニルオキシ、インダニルオキシ及びフェナントリルオキシが挙げられる。
 アラルキルオキシとしては、例えば、ベンジルオキシ、ナフチルメチルオキシ、フルオレニルメチルオキシ、アントリルメチルオキシ、ビフェニリルメチルオキシ、テトラヒドロナフチルメチルオキシ、クロマニルメチルオキシ、2,3-ジヒドロ-1,4-ジオキサナフタレニルメチルオキシ、インダニルメチルオキシ、フェナントリルメチルオキシ、フェネチルオキシ、ナフチルエチルオキシ、フルオレニルエチルオキシ、アントリルエチルオキシ、ビフェニリルエチルオキシ、テトラヒドロナフチルエチルオキシ、クロマニルエチルオキシ、2,3-ジヒドロ-1,4-ジオキサナフタレニルエチルオキシ、インダニルエチルオキシ、フェナントリルエチルオキシ、トリチルオキシ、ジフェニルメチルオキシが挙げられる。
 アラルキルチオとしては、例えば、ベンジルチオが挙げられる。
 モノアルキルアミノとしては、例えば、メチルアミノ、エチルアミノ、n-プロピルアミノ、イソプロピルアミノ、n-ブチルアミノ、イソブチルアミノ、tert-ブチルアミノ、n-ペンチルアミノ、イソペンチルアミノ、ヘキシルアミノなどのC1-6アルキルでモノ置換されたアミノ基が挙げられる。
 ジアルキルアミノとしては、例えば、ジメチルアミノ、ジエチルアミノ、ジn-プロピルアミノ、ジイソプロピルアミノ、ジn-ブチルアミノ、ジイソブチルアミノ、ジtert-ブチルアミノ、ジn-ペンチルアミノ、ジイソペンチルアミノ、ジヘキシルアミノなどのC1-6アルキルでジ置換されたアミノ基が挙げられる。
 保護アミノ基の保護基としては、例えば、tert-ブトキシカルボニル(Boc)、ベンジルオキシカルボニル(Cbz) 、9-フルオレニルメチルオキシカルボニル基(Fmoc)、2,2,2-トリクロロエトキシカルボニル(Troc)、アリルオキシカルボニル(Alloc)、トリフルオロアセチル、フタロイル(Pht)、p-トルエンスルホニル基(Tos)、2-ニトロベンゼンスルホニルなどが挙げられる。
 アルコキシカルボニルとしては、例えば、メトキシカルボニル、エトキシカルボニル、プロポキシカルボニル、イソプロポキシカルボニル、ブトキシカルボニル、イソブトキシカルボニル、tert-ブトキシカルボニル、ペンチルオキシカルボニル、イソペンチルオキシカルボニル及びヘキシルオキシカルボニルなどのC1-6アルコキシカルボニルが挙げられる。
 アリールオキシカルボニルとしては、例えば、フェニルオキシカルボニル、ナフチルオキシカルボニル、フルオレニルオキシカルボニル、アントリルオキシカルボニル、ビフェニリルオキシカルボニル、テトラヒドロナフチルオキシカルボニル、クロマニルオキシカルボニル、2,3-ジヒドロ-1,4-ジオキサナフタレニルオキシカルボニル、インダニルオキシカルボニル及びフェナントリルオキシカルボニルが挙げられる。
 アラルキルオキシカルボニルとしては、例えば、ベンジルオキシカルボニル、ナフチルメチルオキシカルボニル、フルオレニルメチルオキシカルボニル、アントリルメチルオキシカルボニル、ビフェニリルメチルオキシカルボニル、テトラヒドロナフチルメチルオキシカルボニル、クロマニルメチルオキシカルボニル、2,3-ジヒドロ-1,4-ジオキサナフタレニルメチルオキシカルボニル、インダニルメチルオキシカルボニル、フェナントリルメチルオキシカルボニル、フェネチルオキシカルボニル、ナフチルエチルオキシカルボニル、フルオレニルエチルオキシカルボニル、例えば、アントリルエチルオキシカルボニル、ビフェニリルエチルオキシカルボニル、テトラヒドロナフチルエチルオキシカルボニル、クロマニルエチルオキシカルボニル、2,3-ジヒドロ-1,4-ジオキサナフタレニルエチルオキシカルボニル、インダニルエチルオキシカルボニル、フェナントリルエチルオキシカルボニル、トリチルオキシカルボニル、ジフェニルメチルオキシカルボニルが挙げられる。
 アルコキシカルボニルオキシとしては、例えば、メトキシカルボニルオキシ、エトキシカルボニルオキシ、プロポキシカルボニルオキシ、イソプロポキシカルボニルオキシ、ブトキシカルボニルオキシ、イソブトキシカルボニルオキシ、tert-ブトキシカルボニルオキシ、ペンチルオキシカルボニルオキシ、イソペンチルオキシカルボニルオキシ及びヘキシルオキシカルボニルオキシなどのC1-6アルコキシカルボニルオキシが挙げられる。
 アリールオキシカルボニルオキシとしては、例えば、フェニルオキシカルボニルオキシ、ナフチルオキシカルボニルオキシ、フルオレニルオキシカルボニルオキシ、アントリルオキシカルボニルオキシ、ビフェニリルオキシカルボニルオキシ、テトラヒドロナフチルオキシカルボニルオキシ、クロマニルオキシカルボニルオキシ、2,3-ジヒドロ-1,4-ジオキサナフタレニルオキシカルボニルオキシ、インダニルオキシカルボニルオキシ及びフェナントリルオキシカルボニルオキシが挙げられる。
 アラルキルオキシカルボニルオキシとしては、例えば、ベンジルオキシカルボニルオキシ、ナフチルメチルオキシカルボニルオキシ、フルオレニルメチルオキシカルボニルオキシ、アントリルメチルオキシカルボニルオキシ、ビフェニリルメチルオキシカルボニルオキシ、テトラヒドロナフチルメチルオキシカルボニルオキシ、クロマニルメチルオキシカルボニルオキシ、2,3-ジヒドロ-1,4-ジオキサナフタレニルメチルオキシカルボニルオキシ、インダニルメチルオキシカルボニルオキシ、フェナントリルメチルオキシカルボニルオキシ、フェネチルオキシカルボニルオキシ、ナフチルエチルオキシカルボニルオキシ、フルオレニルエチルオキシカルボニルオキシ、アントリルエチルオキシカルボニルオキシ、ビフェニリルエチルオキシカルボニルオキシ、テトラヒドロナフチルエチルオキシカルボニルオキシ、クロマニルエチルオキシカルボニルオキシ、2,3-ジヒドロ-1,4-ジオキサナフタレニルエチルオキシカルボニルオキシ、インダニルエチルオキシカルボニルオキシ、フェナントリルエチルオキシカルボニルオキシ、トリチルオキシカルボニルオキシ、ジフェニルメチルオキシカルボニルオキシが挙げられる。
 アルコキシカルボニルアミノとしては、例えば、メトキシカルボニルアミノ、エトキシカルボニルアミノ、プロポキシカルボニルアミノ、イソプロポキシカルボニルアミノ、ブトキシカルボニルアミノ、イソブトキシカルボニルアミノ、tert-ブトキシカルボニルアミノ、ペンチルオキシカルボニルアミノ、イソペンチルオキシカルボニルアミノ及びヘキシルオキシカルボニルアミノなどのC1-6アルコキシカルボニルアミノが挙げられる。
 アリールオキシカルボニルアミノとしては、例えば、フェニルオキシカルボニルアミノ、ナフチルオキシカルボニルアミノ、フルオレニルオキシカルボニルアミノ、アントリルオキシカルボニルアミノ、ビフェニリルオキシカルボニルアミノ、テトラヒドロナフチルオキシカルボニルアミノ、クロマニルオキシカルボニルアミノ、2,3-ジヒドロ-1,4-ジオキサナフタレニルオキシカルボニルアミノ、インダニルオキシカルボニルアミノ及びフェナントリルオキシカルボニルアミノが挙げられる。
 アラルキルオキシカルボニルアミノとしては、例えば、ベンジルオキシカルボニルアミノ、ナフチルメチルオキシカルボニルアミノ、フルオレニルメチルオキシカルボニルアミノ、アントリルメチルオキシカルボニルアミノ、ビフェニリルメチルオキシカルボニルアミノ、テトラヒドロナフチルメチルオキシカルボニルアミノ、クロマニルメチルオキシカルボニルアミノ、2,3-ジヒドロ-1,4-ジオキサナフタレニルメチルオキシカルボニルアミノ、インダニルメチルオキシカルボニルアミノ、フェナントリルメチルオキシカルボニルアミノ、フェネチルオキシカルボニルアミノ、ナフチルエチルオキシカルボニルアミノ、フルオレニルエチルオキシカルボニルアミノ、アントリルエチルオキシカルボニルアミノ、ビフェニリルエチルオキシカルボニルアミノ、テトラヒドロナフチルエチルオキシカルボニルアミノ、クロマニルエチルオキシカルボニルアミノ、2,3-ジヒドロ-1,4-ジオキサナフタレニルエチルオキシカルボニルアミノ、インダニルエチルオキシカルボニルアミノ、フェナントリルエチルオキシカルボニルアミノ、トリチルオキシカルボニルアミノ、ジフェニルメチルオキシカルボニルアミノが挙げられる。
 モノアルキルカルバモイルとしては、例えば、メチルカルバモイル、エチルカルバモイル、n-プロピルカルバモイル、イソプロピルカルバモイル、n-ブチルカルバモイル、イソブチルカルバモイル、tert-ブチルカルバモイル、n-ペンチルカルバモイル、イソペンチルカルバモイル、ヘキシルカルバモイルなどのC1-6アルキルでモノ置換されたカルバモイル基が挙げられる。
 ジアルキルカルバモイルとしては、例えば、ジメチルカルバモイル、ジエチルカルバモイル、ジn-プロピルカルバモイル、ジイソプロピルカルバモイル、ジn-ブチルカルバモイル、ジイソブチルカルバモイル、ジtert-ブチルカルバモイル、ジn-ペンチルカルバモイル、ジイソペンチルカルバモイル、ジヘキシルカルバモイルなどのC1-6アルキルでジ置換されたカルバモイル基が挙げられる。
 以下に、本開示を例示的な実施例により更に詳細に説明するが、本開示はこれらの実施例に限定されるものではない。
 実施例において、以下の試薬を使用した。
(1)XO-(CH2CH2O)n-X
・X=H、分子量1000、n=23、商品名ポリエチレングリコール 1,000、アルドリッチ社製
・X=H、分子量2000、n=45、商品名ポリエチレングリコール 2,000、東京化成販売株式会社製
・X=H、分子量20000、n=450、商品名ポリエチレングリコール 20,000、アルファ・エイサー社製
・X=Me、分子量2000、n=45、商品名ポリ(エチレングリコール)ジメチルエーテル、アルドリッチ社製
・X=Me、分子量1000、n=23、論文名:Zhang, ZらElectrophoresis 2010, 31, 3129・X=Et、分子量1000、n=23、論文名:Zhang, ZらElectrophoresis 2010, 31, 3129・X=n-Bu、分子量1000、n=23、論文名:Zhang, ZらElectrophoresis 2010, 31, 3129
・X=トリチル、分子量2000、n=45、論文名:Pikington-Miksa, M. A.ら Eur. J. Org. Chem. 2008, 17, 2900.
・X=トリチル、分子量20000、n=450、論文名:Pikington-Miksa, M. A.ら Eur. J. Org. Chem. 2008, 17, 2900.
・X=Me、トリチル、分子量2000、n=45、論文名:Pikington-Miksa, M. A.ら Eur. J. Org. Chem. 2008, 17, 2900.
(2)多孔性チャネル材料
・MOF();[Zn2(1,4-naphthalenedicarboxylate)2triethylenediamine]n、論文名:Chun, H.ら Chem. Eur. J. 2005, 11, 3521.
・フレキシブルMOF(2);[Co2(2,6-naphthalenedicarboxylate)2(4, 4’-bipyridine)]n、論文名:Aggarwal, H.らChem. Sci. 2015, 6, 4986.
・CoNDC:論文名:Aggarwal, H.らChem. Sci. 2015, 6, 4986. 
(3)重量平均分子量
 重量平均分子量(Mw)は、ゲル・パーミエーション・クロマトグラフィー(GPC)による測定に基づき、PMMA換算値で求めた。ここでは、GPC装置として、ShodexK805L(品番)を用いた。
(4)DSC
 JIS  K7121試験法に準拠して、230℃まで一度昇温し、次いで室温まで冷却し、その後室温から230℃までを10℃/分で昇温させる条件にて示差走査熱量測定法にてDSC曲線を測定した。測定装置としてSII  DSCG220(品番)を用いた。
(5)XRD
 アルゴン雰囲気下にて、PEG又はその誘導体と多孔性チャネル材料との複合体について、X線回折(XRD)測定を行った。測定は(株)リガク製の水平型X線回折装置SmartLab(商品名)を用いた。
(6)SEM
 走査型電子顕微鏡(SEM)測定は、日立ハイテクノロジーズ社製のHitachi S-3000Nを用いて行った。
 なお、Me(メチル)、Et(エチル)、Bu(ブチル)、Tr(トリチル)の略号を用いた。
実施例1
 末端基の異なる単品のPEG又はその誘導体〔一般式XO-(CH2CH2O)n-Xにおいて、n=45(分子量2000)、X=H,Me,Tr〕15mgを1mlのCH3CNに溶解し、PEG/MOF=0.15(wt./wt.)の割合でMOF()と混合し、70℃で12時間減圧下に溶媒を蒸発させた。得られた複合体について、XRDパターン及びSEM画像(図1)、DSC測定(図2)を行った。
 PEG(X=H)と末端修飾PEG(X=Me)は、MOFの内部に取り込まれた複合体が生成したが、末端修飾PEG(X=Tr)は、末端Tr基がMOF()の細孔内に入ることができず、MOF()の表面に存在するために凝集粒子となった。DSC(図2)において、X=H,MeのPEGは細孔内に導入されることで融解吸熱ピークが消失し、X=TrのPEGは細孔内に導入されないPEG由来の融解吸熱ピークを確認した。
実施例2
 末端基の異なる2種類のPEG又はその誘導体〔一般式XO-(CH2CH2O)n-Xにおいて、n=45(分子量2000)、X=H,Tr〕の混合物30mgを1mlのCH3CNに溶解し、PEG/MOF=0.2(wt./wt.)の割合でMOF(1)と混合し、100℃で12時間減圧下に溶媒を蒸発させた。得られた複合体(-PEG)について、DSC及び1H-NMR測定(図3)を行った。
 PEG(X=H)は、MOFの内部に取り込まれ、末端修飾PEG(X=Tr)は、末端Tr基がMOF()の細孔内に入ることができず、MOF()の表面に存在した。
 得られた複合体を塩化メチレンで洗浄すると末端修飾PEG(X=Tr)のみが溶出され、PEG(X=H)は、MOF()の内部に取り込まれたままであった。PEG(X=H)とMOF()の複合体は、酸処理、キレート剤処理などによりMOFの構造を破壊することで、PEG(X=H)を純粋な物質として回収することができ、本開示の方法により、PEG(X=H)とPEG(X=Tr)が分離精製できることが明らかになった。
実施例3
 末端基の異なる単品のPEG誘導体〔一般式XO-(CH2CH2O)n-Xにおいて、n=45(分子量2000)、Xは一方がMe、他方がTr〕を用い、実施例1と同様に複合体を作製した。DSCの結果を図4に示す。PEG(X=Me,Tr)は、MOF()の細孔内に導入されないことが明らかになった。
実施例4
 末端基の異なる単品の高分子量PEG誘導体〔一般式XO-(CH2CH2O)n-Xにおいて、n=450(分子量20000)、X=H、Tr〕を用い、実施例1と同様に複合体を作製した。DSCの結果を図5に示す。PEG(X=H)は、MOF()の細孔内に導入され、PEG(X=Tr)は、MOF()の細孔内に導入されないことが明らかになった。
実施例5
 末端基の異なる単品の4種類のPEG又はその誘導体〔一般式XO-(CH2CH2O)n-Xにおいて、n=23(分子量1000)、X=H,Me,Et,Bu〕10mgを、フレキシブルMOF()5mgと混合し、45℃で加熱し、得られた複合体(-PEG)について、XRD測定(図6)を行った。
 PEG(X=H)は、複合体を形成するのに100時間以上必要であったが、PEG(X=Me)は0.3時間、PEG(X=Et)は2.5時間、PEG(X=n-Bu)は11.5時間であり、複合体形成の反応速度により、末端官能基の異なるポリマー化合物を濃縮又は分離できることが明らかになった。
実施例6
 炭素数8の3種のポリマー化合物(メチルヘプタノエート、1-オクタノール、オクタン酸)を、ポリマー化合物/MOF=1.0(wt./wt.)の割合でMOF(CoNDC)に滴下し、滴下直後、滴下5分後、滴下10分後及びCoNDC単独のXRDパターンを測定した。結果を図8に示す。
実施例7
 以下に示すプロトコールに従い炭素数16の2種のポリマー化合物(メチルペンタデカノエート、1-ヘキサデカノール)とMOF(CoNDC)をポリマー化合物/MOF=1.0(wt./wt.)の割合で混合(滴下または粉体混合)して、室温から50℃に加熱し、50℃で1時間維持した。昇温startからXRDパターンを複数回測定した。結果を図9に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000012
 本開示で濃縮・分離されるポリマー化合物は、医薬品開発などのバイオ応用の他、様々な用途が期待できる。例えば濃縮・分離されるポリマー化合物がPEG誘導体の場合には、これを使った機能性材料(リチウムイオン電池)などの開発にもつながる。 

Claims (10)

  1. 少なくとも1つのヘテロ原子含有末端基が異なる複数のポリマー化合物から特定のヘテロ原子含有末端基を有する少なくとも1つのポリマー化合物を濃縮もしくは分離する方法であって、前記特定の末端基を有する少なくとも1つのポリマー化合物は、下記式(I):
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000001
    〔式中、Y1は水素原子、メチル基、CH3CH(CH3)- 、CH3CH(CH2CH3)-又は1価のヘテロ原子含有末端基を示す。Y2は1価のヘテロ原子含有末端基を示す。但し、Y1が1価のヘテロ原子含有末端基の場合、Y1とY2は同一であっても異なっていてもよい。RUは式(II):
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000002
     (式中、zは2以上の整数を示す)
    で表されるポリマー本体を示す。〕
    で表わされ、複数の前記ポリマー化合物は溶媒の存在下又は非存在下に多孔性チャネル材料と混合され、前記特定の末端基を有する少なくとも1つのポリマー化合物は多孔性チャネル材料の細孔内に濃縮もしくは分離される、方法。
  2. 前記ポリマー本体が、ポリアルキレングリコール、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリアミド、ポリシロキサン、ポリシラン、ポリエチレン又はポリプロピレンである、請求項1に記載の方法。
  3. 前記多孔性チャネル材料が、多孔性金属錯体、共有結合性有機構造体又は有機ケージ化合物である、請求項1又は2に記載の方法。
  4. 前記多孔性チャネル材料が、多孔性金属錯体である、請求項3に記載の方法。
  5. 多孔性チャネル材料からなる、ヘテロ原子含有末端基を有するポリマー化合物の分離材。
  6. 前記多孔性チャネル材料が、多孔性金属錯体、共有結合性有機構造体又は有機ケージ化合物である、請求項5に記載の分離材。
  7. 前記多孔性チャネル材料が、多孔性金属錯体である、請求項6に記載の分離材。
  8. 下記式(I):
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000003
    〔式中、Y1は水素原子、メチル基、CH3CH(CH3)- 、CH3CH(CH2CH3)-又は1価のヘテロ原子含有末端基を示す。Y2は1価のヘテロ原子含有末端基を示す。但し、Y1が1価のヘテロ原子含有末端基の場合、Y1とY2は同一であっても異なっていてもよい。RUは式(II):
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000004
     (式中、zは2以上の整数を示す)
    で表されるポリマー本体を示す。〕
    で表わされるポリマー化合物と多孔性チャネル材料との複合体。
  9. 前記多孔性チャネル材料が、多孔性金属錯体、共有結合性有機構造体又は有機ケージ化合物である、請求項5に記載の複合体。
  10. 前記多孔性チャネル材料が、多孔性金属錯体である、請求項6に記載の複合体。 
PCT/JP2018/038368 2017-10-16 2018-10-15 ポリマー化合物の濃縮もしくは分離方法 WO2019078171A1 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019549275A JPWO2019078171A1 (ja) 2017-10-16 2018-10-15 ポリマー化合物の濃縮もしくは分離方法

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017200581 2017-10-16
JP2017-200581 2017-10-16

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2019078171A1 true WO2019078171A1 (ja) 2019-04-25

Family

ID=66174432

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2018/038368 WO2019078171A1 (ja) 2017-10-16 2018-10-15 ポリマー化合物の濃縮もしくは分離方法

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JPWO2019078171A1 (ja)
WO (1) WO2019078171A1 (ja)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06312135A (ja) * 1993-04-28 1994-11-08 Dainippon Ink & Chem Inc 多孔質吸着体
JP2006022334A (ja) * 2004-07-09 2006-01-26 Solvay Solexis Spa −CH2OH末端を有する二官能パーフルオロポリエーテル(PFPEs)の、−CH2OH単官能PFPEsとの混合物からの分離
JP2009519116A (ja) * 2005-11-14 2009-05-14 ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア 別のポリマーを含有する多孔質の金属有機骨格材料
JP2009185250A (ja) * 2008-02-08 2009-08-20 Toagosei Co Ltd 単離ポリマーの製造方法
WO2015012373A1 (ja) * 2013-07-26 2015-01-29 国立大学法人京都大学 Pcp複合体
JP2015164908A (ja) * 2013-08-23 2015-09-17 ダイキン工業株式会社 パーフルオロ(ポリ)エーテル基含有カルボン酸化合物の分離方法
JP2015199888A (ja) * 2014-04-10 2015-11-12 信越化学工業株式会社 片末端ヒドロキシル基含有パーフルオロポリエーテル化合物を含む組成物の製造方法
JP2017500204A (ja) * 2013-10-16 2017-01-05 サビック グローバル テクノロジーズ ビー.ブイ. 混合マトリックス高分子膜

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06312135A (ja) * 1993-04-28 1994-11-08 Dainippon Ink & Chem Inc 多孔質吸着体
JP2006022334A (ja) * 2004-07-09 2006-01-26 Solvay Solexis Spa −CH2OH末端を有する二官能パーフルオロポリエーテル(PFPEs)の、−CH2OH単官能PFPEsとの混合物からの分離
JP2009519116A (ja) * 2005-11-14 2009-05-14 ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア 別のポリマーを含有する多孔質の金属有機骨格材料
JP2009185250A (ja) * 2008-02-08 2009-08-20 Toagosei Co Ltd 単離ポリマーの製造方法
WO2015012373A1 (ja) * 2013-07-26 2015-01-29 国立大学法人京都大学 Pcp複合体
JP2015164908A (ja) * 2013-08-23 2015-09-17 ダイキン工業株式会社 パーフルオロ(ポリ)エーテル基含有カルボン酸化合物の分離方法
JP2017500204A (ja) * 2013-10-16 2017-01-05 サビック グローバル テクノロジーズ ビー.ブイ. 混合マトリックス高分子膜
JP2015199888A (ja) * 2014-04-10 2015-11-12 信越化学工業株式会社 片末端ヒドロキシル基含有パーフルオロポリエーテル化合物を含む組成物の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
JPWO2019078171A1 (ja) 2020-11-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Pan et al. Synthesis, characterization and structural transformation of a condensed rare earth metal coordination polymer
Kuroda et al. Chiral amino acid recognition by a porphyrin-based artificial receptor
García et al. High-performance aromatic polyamides
Marbach et al. Studying the dynamic behaviour of porphyrins as prototype functional molecules by scanning tunnelling microscopy close to room temperature
Bertani et al. Supramolecular rods via halogen bonding-based self-assembly of fluorinated phosphazene nanopillars
JPH03500146A (ja) テトラフルオロビスフェノールfを含有するポリカーボネート、ポリエステルおよびポリエステルカーボネートから誘導されたガス分離膜
Kittredge et al. α‐Helical Polypeptide Films Grown From Sulfide or Thiol Linkers on Gold Surfaces
Anantharaj et al. Catalysts and temperature driven melt polycondensation reaction for helical poly (ester‐urethane) s based on natural L‐amino acids
WO2019078171A1 (ja) ポリマー化合物の濃縮もしくは分離方法
CA2195005C (en) Multifunctional cross-linking reagents for hemoglobin, and cross-linked hemoglobin conjugates
Bélanger et al. Cyclic Peptide–Polymer Complexes and Their Self‐Assembly
TW200948897A (en) Polyaniline complex, and composition and molded article each comprising the same
JP2005232109A (ja) ポリカルボン酸金属錯体の製造方法
González-Díaz et al. Novel copolyaramides with bulky flexible groups for pure and mixed-gas separation
Mallakpour et al. Synthesis and characterization of novel organosoluble, thermal stable and optically active polyesters derived from 5-(2-phthalimidiylpropanoylamino) isophthalic acid
JP2015229119A (ja) 炭素触媒およびその製造方法
Ichinose et al. Synthesis and duplex formation of the reverse amidohelicene tetramer
JP2017137415A (ja) キラル型希土類錯体ポリマーおよびそれを用いた光学機能材料
JP7456085B2 (ja) 環状化合物の分離または精製方法、環状化合物の製造方法、分離材、および分離器具
Mallakpour et al. Direct polycondensations of N, N′‐(4, 4′‐oxydiphthaloyl)‐bis‐L‐leucine diacid by use of tosyl chloride in the presence of N, N‐dimethylformamide
Peng et al. Mixed-matrix membranes containing zero-dimension porphyrin-based complex for propylene/propane separation
Michinobu et al. Liquid crystallinity and organogelation behavior of lignin-derived metabolic intermediate bearing cholesterol groups
MALAKPOUR et al. Preparation of new poly (ester-imide) s from N, N'-(4, 4'-hexafluoroisopropylidendiphthaloyl)-bis-L-isoleucine and aromatic diols with TsCl/Py/DMF as a condensing agent
Hajipour et al. Synthesis and characterization of novel optically active, poly (ester-imide) s bearing calix [4] arene and amino acid moieties: ionophoric properties and extraction abilities towards alkali-metal cations
JP2018145032A (ja) グラフェンナノリボン及びその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 18869224

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2019549275

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 18869224

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1