WO2019075675A1 - 一种光纤接头盒及光纤网络分配系统 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种光纤接头盒及光纤网络分配系统，涉及光纤网络技术领域，该光纤接头盒包括安装支架、罩壳以及锁紧组件，安装支架包括底板和固定于底板一侧的安装基板，安装基板上设有熔接盘；罩壳内形成有容纳腔，罩壳的一端设有开口，安装基板由罩壳的开口伸入罩壳的容纳腔内设置，且底板将罩壳的开口封堵；锁紧组件包括旋转把手和锁紧轴，旋转把手上开设有卡槽，旋转把手铰接于罩壳上，锁紧轴固定于底板上；当转动旋转把手至锁紧位置时，旋转把手的卡槽与锁紧轴卡接配合，以阻止罩壳与底板脱离。

Description

一种光纤接头盒及光纤网络分配系统 技术领域

本申请涉及光纤网络技术领域，尤其涉及一种光纤接头盒及光纤网络分配系统。

背景技术

光纤即光导纤维的简称。光纤通信是以光波作为信息载体，以光纤作为传输媒介的一种通信方式。由于光纤通信具有大容量、长距离和抗电磁干扰等优点，因此更加迎合人类通信技术对信息量大、精密度高的需求，而且光纤通信低廉的价格使得光纤这种传输介质能得到很大范围的推广，目前光纤网络已经逐步进入家庭使用，即FTTH(Fiber To The Home，光纤到户)。在FTTH工程中，作为连接用户和网络的重要接入设备，光纤接头盒被越来越广泛的应用到FTTH技术中。

光纤网络架构如图1所示，馈线光缆01由中心机房02引出，到达临近客户的预连接配线点03时，如图2所示，将馈线光缆01中的一部分光纤分出作为分歧光纤011，其余的光纤作为直通光纤012，其中，分歧光纤011通常需要通过接头04连接入户光纤05来实现光纤的接续，如图1所示，入户光纤05的另一端接入用户终端盒06实现光纤到户。为了保护接头04不受环境影响、能可靠的长期进行工作，一般将光纤的接头04放入光纤接头盒07内进行保护。光纤接头盒提供对光纤或者接头的保护，起到防水防尘、抵抗外力的冲击、抵抗液体化学品的污染、防止紫外线的照射等作用。

发明内容

本申请的实施例提供光纤接头盒及光纤网络分配系统，可实现免工具操作，以使光纤接头盒的开启和闭合操作简单、施工效率高。

为达到上述目的，本申请的实施例采用如下技术方案：

第一方面，本申请提供一种光纤接头盒，包括：

安装支架，安装支架包括底板和固定于底板一侧的安装基板，安装基板上设有熔接盘；

罩壳，罩壳内形成有容纳腔，罩壳的一端设有开口，安装基板由罩壳的开口伸入罩壳的容纳腔内设置，且底板将罩壳的开口封堵；

锁紧组件，锁紧组件包括旋转把手和锁紧轴，旋转把手上开设有卡槽；

其中，旋转把手铰接于罩壳上，锁紧轴固定于底板上；或者，旋转把手铰接于底板上，锁紧轴固定于罩壳上，

当转动旋转把手至锁紧位置时，旋转把手的卡槽与锁紧轴卡接配合，以阻止罩壳与底板脱离。

本申请实施例提供的光纤接头盒，由于锁紧组件采用了旋转把手和锁紧轴的结构，当需要开启光纤接头盒时，只需向开启方向转动旋转把手，在旋转把手转动的过程中，使旋转把手的卡槽与锁紧轴脱离，实现解锁，然后将安装支架与罩壳分离即可。当需要闭合光纤接头盒时，先将安装支架的安装基板由罩壳的开口插入罩壳的容纳腔内， 然后将底板与罩壳的开口扣合，并向闭合方向转动旋转把手，使旋转把手的卡槽与锁紧轴卡接配合，实现安装支架与罩壳的锁紧。本申请实施例光纤接头盒的结构简单，零部件少，且在进行开启和闭合操作时，只需要转动旋转把手即可实现，不需要借助任何辅助工具，操作简单、施工效率高。

在可能的实现方式中，卡槽内设有定位凸起，当旋转把手位于锁紧位置时，定位凸起位于卡槽的槽口与锁紧轴之间，以阻止锁紧轴脱出卡槽。由此，可保证锁紧轴与卡槽之间的固定更稳定，防止在震动时锁紧轴脱出卡槽。

在可能的实现方式中，卡槽的槽口形成有平滑的圆弧形倒角，从而可减小摩擦，方便将锁紧轴导入卡槽内。

在可能的实现方式中，卡槽的槽口可以为扩口状结构，由此，可便于锁紧轴进入卡槽内。

在可能的实现方式中，卡槽可以是圆弧状槽，圆弧状槽的圆心可以与旋转把手的旋转中心重合，也可以与旋转把手的旋转中心错开一定距离。

在可能的实现方式中，底板的侧壁与罩壳开口处的内壁密封连接，以将罩壳的开口封堵。由此，可以通过罩壳开口与底板侧壁的过盈配合来使底板的侧壁与罩壳开口处密封，使得密封力的分布更均匀。

在可能的实现方式中，底板的侧壁与罩壳开口处的内壁之间设有密封圈，密封圈分别与底板的侧壁、以及罩壳开口处的内壁密封接触。由此，可通过设置密封圈对罩壳开口处与底板的侧壁之间提供更紧密的密封，使光纤接头盒达到较高的防护等级，满足较高的防护要求，以实现在人井等严酷环境中使用。

在可能的实现方式中，密封圈为封闭的环形密封圈。

在可能的实现方式中，底板的侧壁设有用于固定密封圈的定位槽。由此，可便于密封圈的定位，防止在开关接头盒的过程中将密封圈挤压脱落。

在另一可能的实现方式中，罩壳开口处的内壁设有用于固定密封圈的定位槽。

在可能的实现方式中，定位槽为环形槽。

在可能的实现方式中，旋转把手的两端分别铰接于罩壳的两侧，旋转把手的两端分别开设有卡槽，底板上对应两个卡槽的位置分别设有两个锁紧轴，当转动旋转把手至锁紧位置时，旋转把手的两端的卡槽分别与两个锁紧轴一一对应卡接。由此，可使旋转把手两端均施加锁紧力，使安装支架与罩壳之间的锁紧力分布更均匀，防止局部受力导致的密封不严。

在可能的实现方式中，罩壳的开口朝下，底板由下向上扣合于罩壳的开口处，旋转把手位于罩壳的侧部，向下转动旋转把手经过预设角度后使卡槽与锁紧轴匹配。

在可能的实现方式中，旋转把手上设有配重件，配重件的重力能够向旋转把手施加向下的转动力。

在可能的实现方式中，底板与罩壳之间还设有导向组件，导向组件包括第一导向部和第二导向部，第一导向部设置于罩壳的开口端，第二导向部设置于底板的边沿，当第一导向部和第二导向部相配合时，可引导底板与罩壳的开口密封扣合。由此，当底板与罩壳扣合时，可先将第一导向部和第二导向部相配合，然后通过第一导向部和第二导向部的引导将底板扣合在正确位置，从而可防止底板扣合后倾斜或错位，导致 密封不严。

在可能的实现方式中，第一导向部为导向柱，第二导向部为导向开口；导向柱和导向开口位置对应，且均沿底板与罩壳的扣合方向延伸。

在另一可能的实现方式中，第一导向部为导向开口，第二导向部为导向柱，且均沿底板与罩壳的扣合方向延伸。由此，导向柱和导向开口的配合插接可将底板引导至正确的扣合位置。

在可能的实现方式中，第一导向部和第二导向部均为多个，且一一对应设置，多个第一导向部均匀分布于罩壳的开口内壁，多个第二导向部均匀分布于底板的边沿。由此，可使导向结构分布更均匀，防止在导向过程中底板发生歪斜，使得底板的扣合过程更平稳。并且当底板与罩壳扣合后，导向组件有利于加强罩壳开口处的强度，防止罩壳的开口处变形。

在可能的实现方式中，底板的一周设有凸缘，罩壳的开口端的端面与凸缘相抵靠。凸缘可沿底板的扣合方向对底板进行定位，防止底板因插入罩壳内过深而难以取出。

在可能的实现方式中，底板上开设有光纤接入孔，光纤接入孔用于接入光纤，未接入光纤的光纤接入孔内密封设置有可拆卸的堵头。由此，可将未使用的光纤接入孔进行封堵，防止外界环境影响光纤接头盒内部的光纤接头和光纤，当需要接入新的光纤时，将堵头拆卸后接入光纤即可。

在可能的实现方式中，采用塑料或者橡胶的堵头配合“O”型密封圈塞住光纤接入孔，达到防水的作用。

在可能的实现方式中，在接入光纤时，在光纤接入孔内插入快插接头。其中，快插接头为一种可将光纤快速固定和密封在底板的光纤接入孔中的装置附件。由此，可对光纤接入孔处的光纤进行快速固定与密封，且便于操作、施工效率大大提升，同时密封的可靠性也大幅度提升，另外也实现了光纤的单缆管理，使得后增加光纤时不会影响已开通的光纤。

在可能的实现方式中，光纤接入孔包括可同时容纳两根光纤的光纤接入孔，以及可容纳一根光纤的光纤接入孔。可同时容纳两根光纤的光纤接入孔可用于接入直通光纤，可容纳一根光纤的光纤接入孔可用于接入分歧光纤或入户光纤。

在可能的实现方式中，可同时容纳两根光纤的光纤接入孔为椭圆形孔或跑道形孔，可容纳一根光纤的光纤接入孔为圆形孔。

在可能的实现方式中，熔接盘设置于安装基板的第一表面，安装基板的第一表面还设有光纤引导槽，光纤引导槽用于将光纤接入孔接入的光纤引导接入至熔接盘。光纤引导槽能引导光纤进入到熔接盘里进行盘存及熔接操作，可将光纤整齐排布，防止多条光纤相互缠绕。

在可能的实现方式中，光纤引导槽上设有弹性压块，弹性压块用于将光纤引导槽内的光纤压紧定位。

在可能的实现方式中，弹性压块设置于光纤引导槽的初始段，即靠近光纤接入孔的一段。

在可能的实现方式中，安装基板的第一表面对应光纤引导槽的位置设有安装柱，安装柱上设有限位倒扣，弹性压块套设于安装柱上，且位于限位倒扣与安装基板的第 一表面之间。由此，可对弹性压块进行限位并对弹性压块施加压力，使弹性压块发生形变，从而压紧光纤引导槽内的光纤，此结构体积小且便于操作，不需要使用过纤环等其他束缚光纤的安装辅料。

在可能的实现方式中，安装基板的第二表面设有光纤存储腔，光钎存储腔的开口处设有用于阻挡光纤掉出的挡齿，安装基板的第二表面与安装基板设有熔接盘的表面相对。由此，可将直通光纤存储在光纤存储腔内，且由于光纤存储腔与熔接盘分别设置于安装基板的两相对表面，因此可节省布置空间。

在可能的实现方式中，熔接盘与安装基板铰接，熔接盘连接有自锁结构，当熔接盘旋转至预设位置时，自锁结构可使熔接盘保持在预设位置。由此，可方便对熔接盘的两相对表面同时进行施工操作。

在可能的实现方式中，安装基板的第一表面铰接有多个熔接盘，多个熔接盘层叠设置。熔接盘可容纳和管理进入的光纤，并提供对光纤熔接点的保护。

在可能的实现方式中，安装基板的第一表面铰接有八个熔接盘。

在可能的实现方式中，当熔接盘旋转至与安装基板的夹角为90度时，自锁结构对熔接盘进行自锁。

在可能的实现方式中，自锁结构包括设置于熔接盘的铰接轴上的凸起，以及设置于安装基板上的弹性卡钩，当熔接盘旋转至预设位置时，凸起与弹性卡钩配合卡接，以向熔接盘施加保持力。此结构简单，易于实现。

在可能的实现方式中，底板的侧壁与罩壳的开口内壁为斜面配合。由于把手可向锁紧轴提供沿安装基板的插入方向的锁紧力，斜面配合可将锁紧力的一部分转化为垂直于配合面的密封力，使得罩壳开口与底板侧壁的配合更紧密，当设有密封圈时，可对密封圈施加足够的挤压力。

在可能的实现方式中，底板与安装基板一体成型。由此，可使底板与安装基板不易脱离、整体结构更稳固。

在可能的实现方式中，底板与安装基板可拆卸连接。由此，可便于更换不同型号的底板，以适应不同的施工要求。

在可能的实现方式中，安装基板与底板垂直。

第二方面，本申请提供一种光纤网络分配系统，包括分歧光纤、入户光纤以及上述任一技术方案的光纤接头盒，分歧光纤和入户光纤之间通过光纤接头连接，光纤接头设置于光纤接头盒内。

本申请实施例提供的光纤网络分配系统，将光纤接头放入光纤接头盒内进行保护，可起到防水防尘、抵抗外力的冲击、抵抗液体化学品的污染、防止紫外线的照射等作用，使光纤接头不受环境影响、能可靠的长期进行工作。并且在开闭光纤接头盒时，只需要转动光纤接头盒的旋转把手即可实现，不需要借助任何辅助工具，操作简单、施工效率高。

附图说明

图1为一种光纤网络架构示意图；

图2为光纤连接配线的结构示意图；

图3为本申请实施例光纤接头盒的分解结构示意图；

图4为本申请实施例光纤接头盒中锁止结构解锁时的结构示意图；

图5为本申请实施例光纤接头盒中锁止结构锁止时的结构示意图；

图6为本申请实施例光纤接头盒中旋转把手的主视图；

图7为图6的左视图；

图8为图6的俯视图；

图9为本申请实施例光纤接头盒中旋转把手的立体结构图；

图10为本申请实施例光纤接头盒的分解结构示意图；

图11为本申请实施例光纤接头盒中底板的主视图；

图12为图11的左视图；

图13为本申请实施例光纤接头盒中罩壳的主视图；

图14为图11的俯视图；

图15为本申请实施例光纤接头盒中底板的立体结构图；

图16为本申请实施例光纤接头盒中安装支架的结构示意图；

图17为本申请实施例光纤接头盒中底板安装快接插头后的结构示意图；

图18为本申请实施例光纤接头盒中安装支架上去掉熔接盘后的结构示意图；

图19为本申请实施例光纤接头盒中弹性压块的结构示意图；

图20为本申请实施例光纤接头盒中光纤存储腔的结构示意图；

图21为本申请实施例光纤接头盒的竖直剖面图；

图22为本申请实施例光纤接头盒中熔接盘转轴上凸起的位置示意图；

图23为本申请实施例光纤接头盒中安装基板上弹性卡钩的位置示意图；

图24为本申请实施例光纤接头盒中熔接盘旋转90°后的结构示意图；

图25为图24的右视图；

图26为本申请实施例光纤接头盒中设置四个较厚的熔接盘时的结构示意图；

图27为本申请实施例光纤接头盒中设置八个较薄的熔接盘时的结构示意图。

具体实施方式

本申请实施例涉及光纤接头盒和光纤网络分配系统，在光纤网络架构的入户段线缆布放过程中，馈线光缆将大量光纤朝多个客户所在区域布置。在临近客户的位置处，将馈线光缆中的一部分光纤分出作为分歧光纤，其余的光纤作为直通光纤，其中，分歧光纤通常需要通过接头连接入户光纤来实现光纤的接续。为了保护这种接头不受环境影响、能可靠的长期进行工作，一般将光纤的接头放入光纤接头盒内进行保护。光纤接头盒可提供对光纤或者接头的保护，起到防水防尘、抵抗外力的冲击、抵抗液体化学品的污染、防止紫外线的照射等作用。

一种光纤接头盒包括可拆卸连接的盒盖和盒底，盒盖和盒底之间通过螺钉紧固连接。盒盖和盒底连接后形成封闭的腔体，封闭的腔体内用于设置光纤的接头。由于每当接入新的光纤时，都需要开启和闭合光纤接头盒，因此开启闭合的次数较频繁，而申请人发现该方案中由于盒盖和盒底之间是通过螺钉实现连接的，每次开启和闭合时，都需要使用螺丝刀等工具进行操作，操作复杂，且操作过程中螺钉、垫片、螺母等小零件易丢失，从而影响施工效率。

为解决上述问题，本申请实施例提供了一种光纤接头盒的结构设计方案，如图3～5 所示，本申请实施例的光纤接头盒，包括安装支架1、罩壳2以及锁紧组件3，安装支架1包括底板11和固定于底板11一侧的安装基板12，安装基板12上设有熔接盘13；罩壳2内形成有容纳腔，罩壳2的一端设有开口21，安装基板12由罩壳2的开口21伸入罩壳2的容纳腔内设置，且底板11将罩壳2的开口21封堵；锁紧组件3包括旋转把手31和锁紧轴32，旋转把手31上开设有卡槽311，旋转把手31铰接于罩壳2上，锁紧轴32固定于底板11上；当转动旋转把手31至锁紧位置时，旋转把手31的卡槽311与锁紧轴32卡接配合，以阻止罩壳2与底板11脱离。

本申请实施例提供的光纤接头盒，由于锁紧组件3采用了旋转把手31和锁紧轴32的结构，当需要开启光纤接头盒时，只需向开启方向转动旋转把手31，在旋转把手31转动的过程中，使旋转把手31的卡槽311与锁紧轴32脱离，实现解锁，然后将安装支架1与罩壳2分离即可。当需要闭合光纤接头盒时，先将安装支架1的安装基板12由罩壳2的开口21插入罩壳2的容纳腔内，然后将底板11与罩壳2的开口21扣合，并向闭合方向转动旋转把手31，使旋转把手31的卡槽311与锁紧轴32卡接配合，实现安装支架1与罩壳2的锁紧。本申请实施例光纤接头盒的结构简单，零部件少，且在进行开启和闭合操作时，只需要转动旋转把手31即可实现，不需要借助任何辅助工具，操作简单、施工效率高。

其中，熔接盘13又叫做光纤熔接盘，是用于光纤接续时盘放多余纤芯的工具。

在一个例子中，相应的，也可以将旋转把手31铰接于底板11上，锁紧轴32固定于罩壳2上。

在一个例子中，卡槽311与锁紧轴32之间的卡接力能够阻止罩壳2与底板11脱离。

在一个例子中，当转动旋转把手31至锁紧位置时，卡槽311与锁紧轴32之间为过盈配合。

受外界环境的影响，光纤接头盒有可能发生震动，为了防止光纤接头盒震动时锁紧轴32脱出卡槽311，在一个例子中，可设置限位结构对旋转把手31进行限位。如图7所示，限位结构可以是设置于卡槽311内的定位凸起312，当旋转把手31位于锁紧位置时，定位凸起312位于卡槽311的槽口与锁紧轴32之间(如图5所示)，以阻止锁紧轴32脱出卡槽311。由此，可保证锁紧轴32与卡槽311之间的固定更稳定，防止在震动时锁紧轴32脱出卡槽311。

在某些安装状态下，也可以不设置限位结构，通过旋转把手31的自身重力对把手位置限位。或者，设置限位结构的同时，还进一步通过旋转把手31的自身重力对把手位置限位。例如，可将罩壳2的开口21朝下，底板11由下向上扣合于罩壳2的开口21处，旋转把手31可位于罩壳2的侧部，旋转把手31向下转动预设角度后可使卡槽311与锁紧轴32匹配。此时，由于旋转把手31的重力可向旋转把手31提供向下转动的转矩，因此可对卡槽311与锁紧轴32的配合起到限位作用。

在上述实施例中，为了增加旋转把手31向下的转矩，可在旋转把手31上设置配重件，配重件的重力能够向旋转把手31施加向下的转矩。从而使限位的力更大，限位更可靠。

在一个例子中，旋转把手31还可以与底板11或罩壳2卡合，以对旋转把手31 进行限位。

为了方便将锁紧轴32导入卡槽311内，如图7所示，可在卡槽311的槽口形成平滑的圆弧形倒角313，由此，当锁紧轴32与卡槽311的槽口接触时，圆弧形倒角313可将锁紧轴32平滑导入卡槽311内，减小锁紧轴32受到的摩擦。另外，还可以将卡槽311的槽口设置为扩口状结构，从而便于锁紧轴32与卡槽311的槽口对位。

卡槽311的结构可以有多种选择，例如可以为图7所示的近似于直线状的槽。还可以将卡槽311设置为圆弧状槽，圆弧状槽的圆心可以与旋转把手31的旋转中心重合，也可以与旋转把手31的旋转中心错开一定距离，形成偏心结构，将锁紧轴32设置于卡槽311的槽口的旋转轨迹上，转动旋转把手31可使锁紧轴32进入卡槽311内，偏心结构的槽可以向锁紧轴32施加较大的锁紧力。

其中，底板11与罩壳2的密封方式可以有多种选择，例如可使底板11的端面与罩壳2开口21的端面密封连接，也可以如图10所示，使底板11的侧壁111与罩壳2开口21处的内壁211密封连接，以将罩壳2的开口21封堵。由此，可以通过罩壳2开口21与底板11侧壁的过盈配合来使底板11的侧壁111与罩壳2开口21处密封，使得密封力的分布更均匀。

为了提高光纤接头盒的密封性，如图10所示，可在底板11的侧壁111与罩壳2开口21处的内壁211之间设置密封圈4，密封圈4分别与底板11的侧壁111、以及罩壳2开口21处的内壁211密封接触。由此，可通过设置密封圈4对罩壳2开口21处与底板11的侧壁111之间提供更紧密的密封，使光纤接头盒达到较高的防护等级，满足较高的防护要求，以实现在人井等严酷环境中使用。在一个例子中，密封圈4为封闭的环形。可以理解的是，密封圈4也可以为其他形状，只要能够将罩壳2开口21处与底板11的侧壁111之间密封即可。

如图11所示，为了便于对密封圈4定位，还可在底板11的侧壁111设置用于固定密封圈4的定位槽41。由此，可便于密封圈4的定位，防止在开关接头盒的过程中将密封圈4挤压脱落。相应的，也可以在罩壳2开口21处的内壁211设置用于固定密封圈4的定位槽。在一个例子中，定位槽41可以为环形。

旋转把手31可以为如图6～9所示的结构，旋转把手31的两端分别铰接于罩壳2的两侧，旋转把手31的两端分别开设有卡槽311，底板11上对应两个卡槽311的位置分别设有两个锁紧轴32，当转动旋转把手31至锁紧位置时，旋转把手31的两端的卡槽311分别与两个锁紧轴32一一对应卡接。由此，可使旋转把手31两端均施加锁紧力，使安装支架1与罩壳2之间的锁紧力分布更均匀，防止局部受力导致的密封不严。

当底板11与罩壳2扣合时，底板11有可能因操作不当发生歪斜，使得扣合的位置不准确，导致密封不严。为了克服上述问题，可在底板11与罩壳2之间设置导向组件，导向组件包括第一导向部和第二导向部，第一导向部设置于罩壳2的开口21端，第二导向部设置于底板11的边沿，当第一导向部和第二导向部相配合时，可引导底板11与罩壳2的开口21密封扣合。由此，当底板11与罩壳2扣合时，可先将第一导向部和第二导向部相配合，然后通过第一导向部和第二导向部的引导将底板11扣合在正确位置，从而可防止底板11扣合后倾斜或错位，导致密封不严。

具体地，如图13、14所示，第一导向部可以为导向柱51，第二导向部可以为导向开口52；导向柱51和导向开口52位置对应，且均沿底板11与罩壳2的扣合方向延伸。相应地，第一导向部可以为导向开口52，第二导向部可以为导向柱51。由此，当底板11与罩壳2扣合时，通过导向柱51和导向开口52的配合插接可将底板11引导至正确的扣合位置。

如图13、14所示，导向柱51和导向开口52可以均设置为多个，且位置一一对应，多个导向柱51均匀分布于罩壳2的开口21内壁211，多个导向开口52均匀分布于底板11的边沿。由此，可使导向力的分布更均匀，防止在导向过程中底板11发生歪斜，使得底板11的扣合过程更平稳。并且当底板11与罩壳2扣合后，导向柱51有利于加强罩壳2开口21处的强度，防止罩壳2的开口21处变形。

如图12、14所示，为了对底板11的扣合位置进行限位，可在底板11的一周设置凸缘112，当底板11扣合于罩壳2的开口21处时，罩壳2的开口21端的端面与凸缘112相抵靠。由此，可沿扣合方向对底板11进行限位，防止底板11因插入罩壳2内过深而难以取出。其中，凸缘112与底板11可以一体成型。

如图15所示，底板11上开设有光纤接入孔113，光纤接入孔113用于接入光纤，如图16所示，未接入光纤的光纤接入孔113内密封设置有可拆卸的堵头114。由此，可将未使用的光纤接入孔113进行封堵，防止外界环境影响光纤接头盒内部的光纤接头和光纤，当需要接入新的光纤时，将堵头114拆卸后接入光纤即可。

其中，堵头114可以采用塑料或者橡胶材料制作，并在堵头114外部配合套设“O”型密封圈4，塞住光纤接入孔113，达到防水的作用。

如图16所示，在接入光纤时，在光纤接入孔113内可插入快插接头115。其中，快插接头为一种可将光纤快速固定和密封在底板的光纤接入孔中的装置附件。由此，可对光纤接入孔113处的光纤进行快速固定与密封，便于操作、施工效率大大提升，同时密封的可靠性也大幅度提升，另外也实现了光纤的单缆管理，使得后增加光纤时不会影响已开通的光纤。具体地，如图17所示，快插接头115按用途或直径可分为三种：入户光纤的快插接头115a(适用直径为3mm-7mm的光纤)，分歧光纤的快插接头115b(适用直径为5mm-12mm的光纤)，以及直通光纤的快插接头115c(适用直径为6mm-12mm的光纤)。

其中，光纤接入孔113包括可同时容纳两根光纤的光纤接入孔113，以及可容纳一根光纤的光纤接入孔113。可同时容纳两根光纤的光纤接入孔113可用于接入直通光纤，可容纳一根光纤的光纤接入孔113可用于接入分歧光纤或入户光纤。

在上述实现方式中，可同时容纳两根光纤的光纤接入孔113可以为椭圆形孔或图15所示的跑道形孔1131，也可以为长方形孔等，可容纳一根光纤的光纤接入孔113可以为图15所示的圆形孔1132或正方形孔。

如图18所示，其中，熔接盘13设置于安装基板12的第一表面121，并且安装基板12的第一表面121还设有光纤引导槽122，光纤引导槽122用于将光纤接入孔113接入的光纤引导接入至熔接盘13。光纤引导槽122能引导光纤进入到熔接盘13里进行盘存及熔接操作，可将光纤整齐排布，防止多条光纤相互缠绕。

为了防止光纤引导槽122内的光纤由槽内脱离，如图18、19所示，可在光纤引导 槽122上设置弹性压块123，弹性压块123可将光纤引导槽122内的光纤压紧定位。例如，弹性压块123可设置于光纤引导槽122的初始段，即靠近光纤接入孔113的一段。

为了对弹性压块123进行定位和压紧，安装基板12的第一表面121对应光纤引导槽122的位置设有安装柱，安装柱上设有限位倒扣，弹性压块123套设于安装柱上，且位于限位倒扣与安装基板12的第一表面121之间。由此，可对弹性压块123进行限位并对弹性压块123施加压力，使弹性压块123发生形变，从而压紧光纤引导槽122内的光纤，此结构体积小且便于操作，不需要使用过纤环等其他束缚光纤的安装辅料。

在接入光纤的过程中，由于直通光纤不需要熔接，因此不用布线到熔接盘13中，为了便于对直通光纤的存储，如图20、21所示，可在安装基板12的第二表面124设置光纤存储腔125，光钎存储腔的开口21处设有用于阻挡光纤掉出的挡齿126，安装基板12的第二表面124与安装基板12设有熔接盘13的表面相对。由此，可将直通光纤存储在光纤存储腔125内，且由于光纤存储腔125与熔接盘13分别设置于安装基板12的两相对表面，因此可节省布置空间。

熔接盘13可容纳和管理进入的光纤，并提供对光纤熔接点的保护。为了给光纤接入熔接盘13时提供更大的操作空间，可将熔接盘13与安装基板12铰接，并且在熔接盘13上连接自锁结构，当熔接盘13旋转至预设位置时，自锁结构可使熔接盘13保持在预设位置。由此，可方便对熔接盘13的两相对表面同时进行施工操作。

具体地，如图22、23所示，自锁结构可以包括设置于熔接盘13的铰接轴上的凸起61，以及设置于安装基板12上的弹性卡钩62，当熔接盘13旋转至预设位置时，凸起61与弹性卡钩62配合卡接，以向熔接盘13施加保持力。此结构简单，易于实现。例如，如图24、25所示，可在熔接盘13旋转至与安装基板12的夹角为90°时，使凸起61与弹性卡钩62配合卡接，将熔接盘13的位置锁止。

为了节省空间，可在安装基板12的第一表面铰接多个熔接盘13，并将多个熔接盘13层叠设置。在空间不变的前提下，可通过调整熔接盘13的厚度来改变熔接盘13的设置数量，例如，当熔接盘13厚度较厚时，如图26所示，可在安装基板12的第一表面铰接四个熔接盘13；当熔接盘13厚度较薄时，如图27所示，可在安装基板12的第一表面铰接八个熔接盘13。

为了使罩壳2开口21与底板11侧壁的配合更紧密，可设置底板11的侧壁111与罩壳2的开口21内壁211为斜面配合。由于把手可向锁紧轴32提供沿安装基板12的插入方向的锁紧力，斜面配合可将锁紧力的一部分转化为垂直于配合面的密封力，使得罩壳2开口21与底板11侧壁的配合更紧密，当设有密封圈4时，可对密封圈4施加足够的挤压力。

底板11与安装基板12之间可以一体成型也可以可拆卸连接，当底板11与安装基板12一体成型时，可使底板11与安装基板12不易脱离、整体结构更稳固。当底板11与安装基板12可拆卸连接时，可便于更换不同型号的底板11，以适应不同的施工要求。

安装基板12与底板11可以相互垂直，也可以呈锐角夹角。在此不做限定。

第二方面，本申请提供一种光纤网络分配系统，包括分歧光纤、入户光纤以及上 述任一技术方案的光纤接头盒，分歧光纤和入户光纤之间通过光纤接头连接，光纤接头设置于光纤接头盒内。

本申请实施例提供的光纤网络分配系统，将光纤接头放入光纤接头盒内进行保护，可起到防水防尘、抵抗外力的冲击、抵抗液体化学品的污染、防止紫外线的照射等作用，使光纤接头不受环境影响、能可靠的长期进行工作。并且在开闭光纤接头盒时，只需要转动光纤接头盒的旋转把手即可实现，不需要借助任何辅助工具，操作简单、施工效率高。

在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (20)

1. 一种光纤接头盒，其特征在于，包括：

   安装支架，所述安装支架包括底板和固定于所述底板一侧的安装基板，所述安装基板上设有熔接盘；

   罩壳，所述罩壳内形成有容纳腔，所述罩壳的一端设有开口，所述安装基板由所述罩壳的开口伸入所述罩壳的容纳腔内设置，且所述底板将所述罩壳的开口封堵；

   锁紧组件，所述锁紧组件包括旋转把手和锁紧轴，所述旋转把手上开设有卡槽；

   其中，所述旋转把手铰接于所述罩壳上，所述锁紧轴固定于所述底板上；或者，所述旋转把手铰接于所述底板上，所述锁紧轴固定于所述罩壳上，

   当转动所述旋转把手至锁紧位置时，所述旋转把手的卡槽与所述锁紧轴卡接配合，以阻止所述罩壳与所述底板脱离。
2. 根据权利要求1所述的光纤接头盒，其特征在于，所述卡槽内设有定位凸起，当所述旋转把手位于所述锁紧位置时，所述定位凸起位于所述卡槽的槽口与所述锁紧轴之间，以阻止所述锁紧轴脱出所述卡槽。
3. 根据权利要求1或2所述的光纤接头盒，其特征在于，所述底板的侧壁与所述罩壳开口处的内壁密封连接，以将所述罩壳的开口封堵。
4. 根据权利要求3所述的光纤接头盒，其特征在于，所述底板的侧壁与所述罩壳开口处的内壁之间设有密封圈，所述密封圈分别与所述底板的侧壁、以及所述罩壳开口处的内壁密封接触。
5. 根据权利要求4所述的光纤接头盒，其特征在于，所述底板的侧壁设有用于固定所述密封圈的定位槽，或所述罩壳开口处的内壁设有用于固定所述密封圈的定位槽。
6. 根据权利要求1～5中任一项所述的光纤接头盒，其特征在于，所述旋转把手的两端分别铰接于所述罩壳的两侧，所述旋转把手的两端分别开设有所述卡槽，所述底板上对应两个所述卡槽的位置分别设有两个所述锁紧轴，当转动所述旋转把手至锁紧位置时，所述旋转把手的两端的卡槽分别与两个所述锁紧轴一一对应卡接。
7. 根据权利要求1～6中任一项所述的光纤接头盒，其特征在于，所述底板与所述罩壳之间还设有导向组件，所述导向组件包括第一导向部和第二导向部，所述第一导向部设置于所述罩壳的开口端，所述第二导向部设置于所述底板的边沿，当所述第一导向部和所述第二导向部相配合时，可引导所述底板与所述罩壳的开口密封扣合。
8. 根据权利要求7所述的光纤接头盒，其特征在于，所述第一导向部为导向柱，所述第二导向部为导向开口；或所述第一导向部为导向开口，所述第二导向部为导向柱，

   所述导向柱和所述导向开口位置对应，且均沿所述底板与所述罩壳的扣合方向延伸。
9. 根据权利要求7或8所述的光纤接头盒，其特征在于，所述第一导向部和所述第二导向部均为多个，且一一对应设置，多个所述第一导向部均匀分布于所述罩壳的开口内壁，多个所述第二导向部均匀分布于所述底板的边沿。
10. 根据权利要求1～9中任一项所述的光纤接头盒，其特征在于，所述底板的一周设有凸缘，所述罩壳的开口端的端面与所述凸缘相抵靠。
11. 根据权利要求1～10中任一项所述的光纤接头盒，其特征在于，所述底板上开设有光纤接入孔，所述光纤接入孔用于接入光纤，未接入光纤的所述光纤接入孔内密封设置有可拆卸的堵头。
12. 根据权利要求11所述的光纤接头盒，其特征在于，所述熔接盘设置于所述安装基板的第一表面，所述安装基板的第一表面还设有光纤引导槽，所述光纤引导槽用于将所述光纤接入孔接入的光纤引导接入至所述熔接盘。
13. 根据权利要求12所述的光纤接头盒，其特征在于，所述光纤引导槽上设有弹性压块，所述弹性压块用于将所述光纤引导槽内的光纤压紧定位。
14. 根据权利要求13所述的光纤接头盒，其特征在于，所述安装基板的第一表面对应所述光纤引导槽的位置设有安装柱，所述安装柱上设有限位倒扣，所述弹性压块套设于所述安装柱上，且位于所述限位倒扣与所述安装基板的第一表面之间。
15. 根据权利要求1～14中任一项所述的光纤接头盒，其特征在于，所述安装基板的第二表面设有光纤存储腔，所述光钎存储腔的开口处设有用于阻挡光纤掉出的挡齿，所述安装基板的第二表面与所述安装基板设有熔接盘的表面相对。
16. 根据权利要求1～15中任一项所述的光纤接头盒，其特征在于，所述熔接盘与所述安装基板铰接，所述熔接盘连接有自锁结构，当所述熔接盘旋转至预设位置时，所述自锁结构可使所述熔接盘保持在所述预设位置。
17. 根据权利要求16所述的光纤接头盒，其特征在于，所述自锁结构包括设置于所述熔接盘的铰接轴上的凸起，以及设置于所述安装基板上的弹性卡钩，当所述熔接盘旋转至预设位置时，所述凸起与所述弹性卡钩配合卡接，以向所述熔接盘施加保持力。
18. 根据权利要求1～17中任一项所述的光纤接头盒，其特征在于，所述底板的侧壁与所述罩壳的开口内壁为斜面配合。
19. 根据权利要求1～18中任一项所述的光纤接头盒，其特征在于，所述底板与所述安装基板一体成型，或所述底板与所述安装基板可拆卸连接。
20. 一种光纤网络分配系统，包括分歧光纤、入户光纤以及光纤接头盒，所述分歧光纤和入户光纤之间通过光纤接头连接，所述光纤接头设置于所述光纤接头盒内，其特征在于，所述光纤接头盒为权利要求1～19中任一项所述的光纤接头盒。

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