WO2019075537A2 - Implemento afofador e arrancador de mandioca - Google Patents
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- WO2019075537A2 WO2019075537A2 PCT/BR2018/050378 BR2018050378W WO2019075537A2 WO 2019075537 A2 WO2019075537 A2 WO 2019075537A2 BR 2018050378 W BR2018050378 W BR 2018050378W WO 2019075537 A2 WO2019075537 A2 WO 2019075537A2
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Definitions
- the present invention relates to an agricultural implement specially developed for cassava harvesting.
- the implement in question is of the type classified as trawling, consequently it is coupled to the three-point system of a conventional tractor.
- the implement is also of the fully mechanical type and has no motorization, ie its operation is defined by several mechanical transmissions driven by shaft shafts, one of them coupled to the power take-off of said tractor.
- the present implement is a simplified and compact version for harvesting two manioc planting lines and was developed for small and medium producers.
- BRPI9103563 - 08/16/1991 - Manually harvester of cassava based on the principle of lever, that is, at the end of the lever will be welded a support formed of circular tube whose shape resembles a parabola, in this same holder is welded at the ends of the shoes whose function is to prevent the holder from sinking into the ground the fork is engaged in the lever whose function is to catch the stalk of the manioc and position the leverage point, and finally we find a limiter that will prevent the fork from running freely on the lever from one end to the other, in addition to preventing the fork from getting lost.
- BRPI9104013 - 09/13/1991 - Cassava starter comprising a support chassis with coupling for agricultural tractor coupling, a slightly pointed lower sloping blade attached to the supporting chassis, a conveyor belt for transporting cassava out of the ground, together with the lower blade and the supporting chassis, mounted on axles with bearings, driven by the power take-off of the tractor, which drives an axle which, through belts and pulleys, drives a speed reducer, in turn this through gears and chain drives the treadmill, also has two wheels with tires for support and regulates the desired depth on the ground, the implement is coupled to a tractor that by the power take-off drives an axle which, through belts and pulleys, drives a speed reducer that At the same time it drives through the chains and gears the conveyor belt that transports the cassava to the surface of the earth, the tractor drags the implement, this its slanting and pointed blade deepens beneath the ground to the height regulated by the tires, the blade and the mat pass beneath the feet of
- BRMU7800059 - 02/26/1998 - Cassava picker and system of use with manual assistance of picking and untangling of the roots comprising a laterally positioned lifting mat used by trucks, front mat, side mat, rear mat, flat front rubber belt, front mat, side mat hive stainless steel mat, flat rubber hive with steel trellis of the rear track, third tread support rods, 1020 steel frame, steel sheet side flaps, tractor pulling truck, working steering point, second movement position of the material movement personnel on the second treadmill, steering position of the third personnel team on the sieve and screen side conveyor, initial collection team from the ground to the treadmill, sifted manioc roots, hydraulic track control system elements, and last pickup hydraulic lift conveyor, pickup point (more or less 300 RPM revolutions per minute), location of the cardam, pump that controls the hydraulic, oil tank, return oil cleaning filter, motor, connecting hoses, quick couplings, union points , "T", flow control valve, relief valve, side track motor, flow control lever (more or less rotation), rear
- a casserole starter device and other plants comprising a metal structure provided with wheels for movement and transport, carrying a set of forks arranged close to the wheel, provided with a gripping movement and driven by a lever placed on the upper part of the car, the operation of the device is based on the principle of the lever arm with the placing of the point of support near the point where the force is realized, having as lever the metallic structure;
- BRPI0100915 - 01/17/2001 - Manioc combine harvester, with bagging equipment and uninterrupted work comprising cutter blade, blender holder stem, integrated with blender grill, separator rotary rotor, orbital hydraulic motor "A”, lift, hydraulic "B” orbital motor, lift angle bar, forks, lift rack adjustable for any measure, conveyor belt, hydraulic orbital motor “C” drive belt conveyor dirty, conveyor belt conveyor line dirty, conveyor belt clean line, central chute, hydraulic motor “D” drive clean conveyor belt, container with big bags , varal, decking workers platform, hydraulic tractor lift arm, combine harvester header, hydraulic oil reservoir, header engaging pin, rocker locking nut, rotary axle, main chassis, tandem attachment, tandem pin attachment , piston pin, piston attachment, load operator service platform, roller drive gear, chain, rotor drive gear, chain coupling, roller orbital drive gear, orbital hydraulic motor, runner rotor fingers, lift chain , elevator drive axle, rolling bearing, belt attachment bracket, fixed rail conveyor belt conveyor, conveyor belt and conveyor belt guide, clean sheet,
- BRMU8501654 - 08/15/2005 - Arrangement introduced in picking equipment, cleaner and conveyor of manioc and congener, of the type attachable to the third point of the tractor that through its TDP transmits driving force through pulleys, belts, gears and chains, capable of foaming the cassava root by means of a V-knife in two planting lines, with an ascending grid that facilitates the routing of the harvested product to a lateral rotary mat with lateral deflections, formed by rulers and U-fingers, which in turn without offending the product, towards an equally ascending one, cleaning it of the excess of earth, that at the end of said mat is launched by gravity for a pair of winders that arranges it in an organized form on the ground, already ready to be collected and transported;
- BRPI1004368 - 11/25/2010 - Cassava harvesting machine with chassis characterized by structure of the machine fixed to the wheels which draw two pairs of chains to route the stems to the four pairs of saws, two holding tanks, a pair of mats, a storage tank, a crusher, a winch and a platform of operation;
- Cassava Harvester based entirely on its simple and robust structuring with a minimum of components and extremely simplified operational safety and, together with the practical procedures of manufacture, in order to generate an efficient harvester capable of making the harvesting of tubers fully mechanized directly in the field, ie the harvester during its passage on the planted soil performs sequentially cutting the stem of the tubers with four discs mounted in the longitudinal direction thereby facilitating a path for the entry of the machine into the soil , where scarifiers lead to the roots where the mats are, direct from the same roots to an elevator where it deposits on a mat that carries the deposit to be stored until the load is complete, after this operation the compound is opened and by means of a mat are thrown to a truck;
- General purpose machine with its own structure and specific of the automated mechanical type towed frontally by a tractor vehicle and based on an inferior-medial knife driven by sensors and pneumatic piston, with a view to enabling extremely practical, safe and complete.
- MANDIOCA HARVEST of the type classified as trawling with means for being coupled to a conventional tractor and being driven by its hydraulic pump, comprising a transverse chassis, its medial front side having coupling means to the three point attachment system of a conventional tractor, but also has a work station and a top structural complement in the form of a header, below which there is a double running and above it, said header has means for articulated coupling of the the upper back end of a cassava starter trolley whose the lower end is equipped with a simple side scrolling and respective height adjustment device, while its upper end terminates on a transverse conveyor belt which extends over the transverse chassis and ends on a cuboid housing the base of which is defined by a sliding support plate for the bag on loading and unloading of the full bag; and
- the present invention relates to a planer launcher, of the type engageable in a conventional tractor for harvesting cassava, comprising a chassis interconnected with a rear structure, this assembly being supported on directional running, while on the upper side it has a storage unit and hydraulic oil circulation, walkway with body guard and access ladder, with an engaging boom, a pivoting header, a drive assembly, a cut-off separator and a blower device on the front of the chassis; after the latter there are two starter trolleys, a lifting device and two undercutters, the latter positioned above a double discard ramp and an intermediate conveyor which terminates at the entrance of a vertical lift, the outlet of which is positioned on an upper conveyor arranged between two stations and above a tilting bagging platform and respective bag releasing device.
- the main objective of the present invention is to define a simplified and compact version for harvesting two manioc planting lines, making it ideal for small and medium producers, as it is known that the most difficult phase in cassava it's your scratch.
- the present compact implement was developed with means to perform four basic operations for the plant cut-out, logically the implement that is mounted on wheels is coupled to the three point system and to the power take-off of the tractor and in this condition the assembly is towed over two lines of yokes and carries out the following steps: a) separating the manioc planting lines using a rotating cutting front that separates all vegetation that rises above the ground and which has branches crossing from one line of plants to the other, where the cut makes its way between the two lines and prevents entanglement in the front of the machine as it moves through the plants to be harvested;
- FIGURES 1, 2, 3 and 4 represent isometric views at different angles showing the implement fully assembled
- FIGURES 5 and 6 are isometric views showing in enlarged form and at different angles the upper fixed structure of the implement;
- FIGURES 7, 8 and 9 are isometric views showing in enlarged form and at different angles the lower floating structure of the implement;
- FIGURES 10, 11 and 12 illustrate isometric views which add up to several enlarged and cut-away details, with only the starter assemblies being highlighted;
- FIGURES 13, 14 and 15 illustrate isometric views and enlarged details by highlighting the drive transmission box of the starters.
- FIGURES 16 and 17 show, respectively, an isometric view and a longitudinal cross-sectional view, highlighting the drive assembly which is coupled to the power take-off of the tractor and to the drive transmission box of the starter assemblies.
- the present invention is an embodiment of the invention.
- two chassis an upper one defined as a fixed chassis (1) and a lower one defined as a floating chassis (2), the latter being coupled to the first one by means of a joint (3) according to a positioning which, "lying down, where the vertex facing rearward is the pivot point (3), while on the opposite side the two chassis move away from each other;
- a three-point coupling bracket (4) is integrated in a conventional tractor in the upper region of the upper chassis (1);
- a drive transmission (5) extends longitudinally and passes through the lower means of the three-point engaging bracket (4);
- a vertically elongated flushing device 7 integrated in the upper chassis 1 is the upper end of a vertically elongated flushing device 7, the lower part of which is positioned below the separator device 6, where it has a pointed wing shape, forming an assembly which plunges into the soil and goes to a depth sufficient to be immediately below the roots of the plants (cassava) of the two lines and, in this position, has an angle of attack that, although small, is sufficient to push up the two clumps of adjacent plants (one next to the other of two lines) and the whole volume of earth that surrounds it, preparing it (flushing) for the next phase of startup;
- the front end of the floating chassis (2) is provided with a height adjustment, one on each side, suitable for sliding on the ground and copying its irregularities, keeping said end of the floating chassis (2) always at a height work;
- each starter device (9) is oriented to grasp the maniocs of the fluffed maniocs of each line, moving them up and back, dropping them on the ground and in batches thus completing plant scarcity;
- the rear outlet (11) is formed underneath the transmission case (10), laterally bounded by guides (12), forming an outlet layout that guides the plants stripped to be enclose on the same starter line;
- front suspenders formed by hooks and chains, one set on each side, so that the floating chassis (2) is lifted and held suspended when the assembly is not in operation, which facilitates its translation .
- the fixed chassis 1 is shown with details in Figures 5 and 6, whereby it is found that it initially comprises side rails 14, one on each side, the rear ends of which from the outside receive (16) of the hinges (3), while on the inside they are interconnected by a tubular beam (17), at the median point of which is fixed the end of an intermediate strut 18 having the other end attached to the topmost point of the three-point engagement 4, the front ends of the side struts 14 being angled downwardly forming inclined tips 19, interconnected by a front panel (20) which closes a first panel
- the first is substantially quadrangular, while the second is substantially trapezoidal and, for that, includes other inclined lateral (23) and front bent sheet is integrated with the three-point coupling (4) which, in turn, is formed by a folded complementary structure of several plates and in a triangular shape, with a vertex facing upwards and the others facing down, all of which with lugs (25), between which two of said folded plate pieces ( 26) forms a kind of casing (27) extending rearwardly to the front rail (20) and including two intermediate walls (28), forming a tunnel housing the drive transmission (5).
- the fixed chassis 1 has integrated a support 29 for the blender device 7, formed by two parallel, parallel spaced pipes 30, the front ends of which are welded to the beam 20, longitudinally with the housing (27), while at the opposite ends said pipes (30) have holes (31), after which are welded between the two tubes a pair of parallel and vertical triangular plates (32), also with embedded holes (33).
- the floating chassis 2 is shown with details in Figures 7, 8 and 9 whereby it is found that it comprises two identical pairs of longitudinal pipes 34, the rear ends of which are also structurally interconnected by a plurality of plates forming two identical cartons 35, side by side, between which a free span 36 is formed, as also each carton 35 is longitudinally divided into two portions 37 and respective bottoms 38 ) which, in addition to including apertures (39), there is formed therebetween a free span (40) and, further, on the front end of each bottom (38) the corresponding end of a longitudinal tube 34 is positioned and fixed, which attachment is completed by other pieces of plates forming several vertical and parallel walls resulting in structural columns 41, one for each longitudinal tube 34 and (40), and further the plates forming the structural columns (41) are folded so that their upper ends form a support beam (42), the ends of which are provided with shaft ends ( 43) which engage the bearings (16) of the fixed structure (1) and form the hinge (3).
- the longitudinal tubes 34 are interconnected in pairs by structural fittings in the form of horseshoes 44, positioned in the first third, leaving the longitudinal tubes 34, with their free ends and, in this section, the upper side of the left and right longitudinal pipes (34) receive inverted "L" supports (45), slightly inclined backwards and with their ends facing the sides of the assembly and provided with of plates (46) for fixing the slots (8).
- each longitudinal tube (34) receives the first rectangular plate-shaped support (47) greater than each longitudinal tube 34 resulting in lateral wings with longitudinal slits 51a and further the rear end of each support 47 is integrated with a transverse ear 51b.
- the support 48 is positioned, provided only in the longitudinal tubes 34 of the sides, as also this support is folded almost U-shaped plate, the flaps are welded under the corresponding tube 34 and is perpendicularly outwardly outwardly, further having its tear base (52) and a vertically downwardly directed spindle tip (53).
- the brackets (50), in addition to the U-shaped profile, are vertically welded under the corresponding ends of the parts (37) of the boxes (35).
- the inner longitudinal tubes (34) have medium shaft tips (55) and guides (51c).
- the starters 9 are initially shown in detail in Figures 10, 11 and 12, whereby each of them is shown to be formed by two belts 56 with toothed inner races 57 and arranged therein and are coupled with a rear pair of free drive gears (58) and a free front pair (59), both disposed between discs (60-61) forming sets in the manner of pulleys that guide and drive the belts (56) and, to this end, said drive gears (58) are attached to the lower ends of the drive shafts (62), wherein there are also combined bearings with bushes (63) and supports (64), the latter having radial parts (65) with a top (66) which are coupled on the supports (50) of the floating chassis (2).
- each free gear 59 since it is also held in a short vertical axis 67, the upper end of which is fixed to a plate 68 which is, in turn, fixedly fixed to the slots 51a of the corresponding holder 47, having as its alignment guide a round rod 69 which, at one end, is fixed to said plate 68, while at the opposite end it slides in the ear 51b.
- each pair of belts (56) are guided during their operation and therefor there are external pulleys (70), inner pulleys (71) and internal gears 72, all rotatably mounted to the corresponding supports 48 and 49 and respective axle tips 53 and 54.
- each pair of belts (56) are held tensioned against each other by two actuating levers (73) and
- the transmission box 10 is shown in detail in Figure 13 whereby it is shown that it has a box shape itself, initially defined by a trapezoidal horizontal bottom 80, the major rear edge of which is aligned transversely with the support beam (42), while the other edges have side walls (81), on which are fitted the trapezoidal protective and inspection cover (82), forming an internal housing accommodating the entire transmission assembly.
- the drive transmission 5 is formed by an intermediate shaft 98, mounted longitudinally within the casing 27, where its ends are manuallized 99 and pass through intermediate walls (28), after which they are integrated into a rear gimbal (100) and an anterior gimbal (101), wherein the first is engageable to the power take-off of a conventional tractor, while the other drives that transmission box of 90
- the gearbox 10 is then driven, where all the shafts 62 are rotated and each pair of belts 56 is actuated, that is, in each pair of belts 56 the belts 62 are rotated.
- each starter (9) rotates in the opposite direction, consequently, the adjacent parts of each pair of belts (56) move backward slightly pressed against each other and, therefore, every plant entering the front region of each starter (9) is gripped and moved back and up, to the rear exit
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Abstract
Implemento afofador e arrancador de mandioca, do tipo classificado como de arrasto, tendo uma estrutura à maneira de carreta com chassi superior fixo (1) e chassi flutuante (2), este último acoplado ao primeiro por articulação (3); o chassi superior (1) possui suporte de engate de três pontos (4) de acoplamento em um trator usual, uma transmissão de acionamento (5) se estende longitudinalmente e passa pelo meio inferior do suporte de engate de três pontos (4), disco de corte molejado separador (6) de manivas e outras vegetações, dispositivo afofador (7) e rodagem (8); o chassi flutuante (2) possui dois conjuntos arrancadores (9), longitudinais, os quais juntamente com a transmissão de acionamento (5) estão interligadas entre si por uma caixa de transmissão (10), montada sobre a extremidade correspondente do chassi flutuante (2) após a articulação (3); sob a caixa de transmissão (10) forma- se a saída posterior (11), limitada lateralmente por guias de saída das plantas (12; e entre o chassi fixo (1) e o chassi flutuante (2) existem suspensores dianteiros (13), formado por ganchos e correntes, um conjunto de cada lado.
Description
IMPLEMENTO AFOFADOR E ARRANCADOR DE MANDIOCA.
Campo da Invenção
[01] A presente Invenção refere-se a um implemento agrícola especialmente desenvolvido para colheita de mandioca .
[02] O implemento em questão é do tipo classificado como de arrasto, consequentemente, é acoplado ao sistema de três pontos de um trator convencional .
[03] O implemento também é do tipo totalmente mecânico e não possui motorização, ou seja, o seu funcionamento é definido por várias transmissões mecânicas acionadas por eixos cardans, um deles acoplado à tomada de força do referido trator.
[04] O presente implemento é uma versão simplificada e compacta para colheita de duas linhas de plantio de mandiocas e foi desenvolvido para pequenos e médios produtores .
Estado da técnica.
[05] Atualmente existe uma variedade considerável de máquinas com recursos para arrancar e colher mandiocas e outras raízes semelhantes, tal como aquelas ensinadas nos seguintes documentos:
BRPI9103563 - 16/08/1991 - Colheitadeira manual de mandioca, baseada no princípio de alavanca, ou seja, na extremidade da alavanca encontrar-se-á soldado um suporte formado de tubo circular cuja forma assemelha-se a uma parábola, neste mesmo suporte é soldado nas extremidades as sapatas cuja sua função é impedir que o suporte afunde no solo o garfo é encaixado na alavanca
cuja sua função é prender o caule da mandioca e posicionar o ponto de alavancagem e, finalmente, encontramos um limitador que impedirá que o garfo corra livremente sobre a alavanca de uma extremidade à outra, além de impedir que o garfo se perca.
BRPI9104013 - 13/09/1991 - Arrancador de mandioca, compreendendo um chassis de sustentação com engate para acoplamento em trator agrícola, uma lâmina inferior levemente pontiaguda inclinada presa junto ao chassi de sustentação, uma esteira para transporte de mandioca para fora da terra, presa junto a lâmina inferior e o chassis de sustentação, montada sobre eixos com mancais, acionada com a tomada de força do trator, que aciona um eixo o qual através de correias e polias aciona um redutor de velocidade, por sua vez este através de engrenagens e corrente aciona a esteira, possui também duas rodas com pneus para apoio e regular a profundidade desejada no terreno, o implemento é acoplado a um trator que pela tomada de força aciona um eixo o qual através de correias e polias aciona um redutor de velocidade que ao mesmo tempo este aciona através de correntes e engrenagem a esteira que transporta a mandioca, até a superfície da terra, o trator arrasta o implemento, este pela sua lâmina inclinada e pontiaguda vai se aprofundando sob o solo ate a altura regulada pelos pneus, a lâmina e a esteira vão passando por baixo dos pés de mandioca fazendo-os assim se soltarem do terreno e virem a tona;
BRMU7800059 - 26/02/1998 - Recolhedora de mandioca e sistema de utilização com auxílio manual de
recolhimento e despinicamento das raízes, compreendendo uma esteira de elevação posicionado lateralmente, utilizada por caminhões, esteira dianteira, esteira lateral, esteira traseira, correia de borracha dianteira plana, da esteira dianteira, esteira aço inox tipo colmeia da esteira lateral, colmeia plana de borracha com taliscas em aço da esteira traseira, tirantes de sustentação da terceira esteira, estrutura em aço 1020, abas laterais em chapas de aço, trator puxando carreta, ponto de direcionamento de trabalho, posição de segundo direcionamento do pessoal de movimento de material sobre a segunda esteira, posição de direcionamento da terceira equipe de pessoal sobre a esteira lateral de peneiração e tela, equipe de coleta inicial do chão para a esteira, raízes de mandioca peneiradas, elementos do sistema de comando hidráulico das esteiras, eixo de apoio de elevação da terceira e ultima esteira de elevação do hidráulico da recolhedora, ponto da tomada de força do trator (mais ou menos 300 RPM rotações por minuto) , ponto de localização do cardam, bomba que comando o hidráulico, tanque de óleo, filtro de limpeza do óleo de retorno, motor, mangueiras de ligação, engates rápidos, pontos de união, "T", válvula controladora de fluxo, válvula de alívio, motor da esteira lateral, alavanca de controle de fluxo (mais ou menos rotação) , motor da esteira elevadora traseira, esteira elevadora traseira com maior número de taliscas, com bica da esteira de elevação, com peneira e defletor;
BRMU7901830 - 26/08/1999 - Dispositivo arrancador de mandioca e outras plantas, compreendendo
uma estrutura metálica dotada de rodas para deslocamento e transporte, portando um conjunto de garfos dispostos próximos ao rodado, dotados de movimento de preensão e acionados por uma alavanca colocada na parte superior do carro, o funcionamento do dispositivo se baseia no principio do braço de alavanca com a colocação do ponto de apoio próximo ao ponto onde se realiza a força, tendo como alavanca a estrutura metálica;
BRPI0000729 - 03/01/2000 - Equipamento mecânico para extração de mandioca e outros tubérculos, constituído por uma máquina especialmente projetada e desenvolvida para remover mandioca e outros tubérculos, dispõe de uma série de componentes dentre os quais podemos destacar o chassi metálico duplo, dispositivo oscilador, facões para remoção e corte, motor hidráulico, disco e corte serrilhado, rodas, dispositivo de segurança e hastes vibratórias, sendo que por sua vez, o dispositivo oscilador é formado por rolamentos, retentores, ternos, biela, regulador de rotação, reguladores de altura e outros necessários ao correto funcionamento do Equipamento, todos os componentes que entram em contato com o solo, rodas, facões, hastes e disco autoafiável, possuem dispositivos de regulagem de altura, os quais facilitam a utilização do mesmo em qualquer tipo de solo, bem como remover outras culturas tais como batatas, nabos, cenouras e outros tubérculos, destacando-se que para remover estes tubérculos, tão somente é necessário substituir as hastes vibratórias, as quais são dimensionadas em espaçamento e comprimento em função do tipo de cultivo;
BRPI0004841 - 14/09/2000 - Colheitadeira com principio correia/corrente prendedora para uma, duas ou mais linhas de mandioca ou outras raízes e tubérculos, compreendendo chassi, bico fofador, base sustentadora do corpo arrancador, dispositivo de segurança contra corpos estranhos, dispositivo para regulagem da inclinação do bico fofador, corpos arrancadores, dispositivo para regulagem dos corpos arrancadores onde o equipamento trabalha em todos os tipos de solo e também em solo bem seco, compactado ou solos argilosos (moles) , o princípio de funcionamento é de "escavar e puxar", engatada ao terceiro ponto do trator, a máquina passa com um bico fofador abaixo da raiz da planta e, em seguida, prende as bastes entre duas correias ou correntes rotativas, que formam os corpos arrancadores, a maquina tem um chassi de colheitadeira, carregando o bico fofador com a lâmina, a coluna com duas espinhas para segurar os corpos arrancadores e, ainda, pode ter um conjunto de duas máquinas paralelas, servindo para quatro ruas de plantio, ou mais ruas e a distância entre dois corpos arrancadores se regula conforme o espaçamento entre as linhas da cultura, os corpos arrancadores são flexíveis, para se adaptar automaticamente as irregularidades da cultura e das ruas de plantio, as correias guiam a planta verticalmente mediante a inclinação regulável, definido como dispositivo para regulagem dos corpos arrancadores imitando o movimento humano de extrair a raiz, no final dos corpos arrancadores, a planta pode ser depositada sobre a terra ou passada para outros meios de transporte, de armazenagem ou, eventualmente,
de classificação, as correias dos corpos arrancadores são acionadas por motores hidráulicos, pela tomada de potência ou outros meios de tração que permitam um trabalho sincronizado e uma rotação regulável, adaptada à velocidade real do trator, com que a raiz seja retirada exatamente na posição vertical, no fim dos corpos arrancadores, a raiz será depositada sobre o mesmo ponto em que foi arrancada e o bico fofador tem um dispositivo de segurança contra corpos estranhos, a inclinação do bico fofador também é regulável por um pistão hidráulico definido como dispositivo para regulagem da inclinação do bico fofador, no terceiro ponto do trator, o desenho do bico fofador pode ter dentes, a lâmina reta, em forma de pé de pato ou com curvatura na vertical ou horizontal, conforme as exigências da área de colheita, a grande vantagem do novo principio esta na simplificação das atividades, assim, a velocidade de trabalho pode ser maior que na colheita manual, além disso, a estrutura e peso da máquina podem ser dimensionados a partir do peso da planta e não em função da peneiração de terra com restos de ramas e de plantações anteriores ainda não decompostas ;
BRPI0100915 - 17/01/2001 - Conjunto colheitadeira de mandioca, com equipamento de ensacamento e trabalho ininterrupto, compreendendo lamina de corte, haste suporte do afofador, integradas com grelha do afofador, rotor destorroador separador, motor hidráulico orbital "A", elevador, motor hidráulico orbital "B", travessa de cantoneira do elevador, garfos,
grelha do elevador ajustáveis para qualquer medida, esteira, motor hidráulico orbital "C" acionamento esteira linha suja, esteira transportadora lateral linha suja, esteira transportadora linha limpa, calha central, motor hidráulico orbital "D" acionamento esteira linha limpa, contêiner com big bags, varal, plataforma dos operários despinicadores , braço de levante hidráulico do trator, cabeçalho da colheitadeira, reservatório de óleo hidráulico, pino de engate do cabeçalho, porca de fixação do balancim, eixo giratório, chassi principal, fixação do tandem, fixação do pino tandem, pino do pistão, fixação do pistão, plataforma de serviço do operador de carga, engrenagem de acionamento do rolete, corrente, engrenagem acionamento do rotor, acoplamento de corrente, engrenagem acionamento rolete/motor hidráulico orbital, dedos do rotor destorroado, corrente do elevador, eixo tração do elevador, mancai de rolamento, suporte de fixação da esteira, travessas de fixação da grelha, engrenagem acionamento do elevador, eixo da esteira transportadora, calha e guia do corredor mandioca limpa, chapa de proteção, grelha da esteira limpa, travessa esteira transportadora linha limpa, corrente da esteira transportadora, grelha, travessa da esteira transportadora linha suja, conjunto de flange e rolamento, eixo acionamento esteira linha suja, chapa de proteção e guia corredor lateral mandioca suja, mesa de apoio para operários despinicadores destalarem a mandioca, dedo puxador destorroador, suporte motor hidráulico, pistão hidráulico com acionamento independente, balancim, eixo, cubo de rodas, pneu, eixo
do balancim, engrenagens, corrente motor hidráulico, tandem, suporte da esteira, grelha esteira linha suja, carreta guincho, cobertura da esteira;
BRPI0501858 - 10/03/2005 - Disposição construtiva aplicada em máquina colhedeira de mandioca e similares; cuja função é a colheita do produto, onde é retirada do solo a mandioca ou similar, sendo então conduzida até o sistema de descarga predefinido através da esteira de peneiramento, esteira transportadora e esteira separação manual, de modo que o produto colhido seja conduzindo até seu destino, sem nenhum tipo de dano a raiz ou tubérculo;
BRMU8501654 - 15/08/2005 - Disposição introduzida em equipamento colhedor, limpador e enleirador de mandioca e congénere, do tipo acoplável ao terceiro ponto do trator que por meio de sua TDP transmite força motriz por meio de polias, correias, engrenagens e correntes, capaz de fofar a raiz da mandioca por meio de facão em V em duas linhas de plantação possuindo ainda grade ascendente que facilita o encaminhamento do produto colhido para uma esteira rotativa posterior, com defensas laterais, formada por réguas e dedos em U que por sua vez tracionam, sem ofender o produto, em direção, igualmente ascendente, limpando-o do excesso de terra, que ao final da referida esteira é lançada por gravidade para um par de enleiradores que a dispõe de forma organizada sobre o solo, já pronta para ser recolhida e transportada;
BRPI1004368 - 25/11/2010 - Máquina colheitadeira de mandioca, com chassi caracterizado pela
estrutura da máquina fixada nas rodas que tracionam dois pares de correntes para encaminhar os talos aos quatro pares de serras, por dois tanques de espera, por um par de esteiras, por um tanque de armazenagem, por um triturador, por um guincho e uma plataforma de operação;
BR202012009552 - 23/04/2012 - Máquina colheitadeira de mandioca, baseada totalmente na sua estruturação simples e robusta com um mínimo necessário de componentes e operacionalidade extremamente simplificada segura e, aliado aos procedimentos da manufatura práticas, de modo a gerar uma colheitadeira eficiente capaz de tornar totalmente mecanizada a colheita de tubérculos diretamente no campo, isto é a colheitadeira durante sua passagem sobre o solo plantado realiza sequencialmente o corte do talo dos tubérculos, com quatro discos montado no sentido longitudinal facilitando com isto um caminho para a entrada da máquina no solo, onde escarificadores leva às raízes onde estão as esteiras, direcionam do às mesmas raízes para um elevador onde o mesmo deposita em uma esteira que carrega o deposito ficar armazenado ate a carga estiver completa, após esta operação abre-se a composta e por meio de uma esteira são lançadas à um caminhão;
BR102012027162 - 23/10/2012 - Máquina despinicadora de mandiocas em geral, com estrutura própria e específica do tipo mecânica automatizada rebocada frontalmente por um veículo tracionador e baseada em uma faca ínfero-medial acionada por sensores e pistão pneumático, com vistas a possibilitar de forma extremamente prática, segura e precisa uma completa
otimização no conjunto de procedimentos destinados a separação automatizada das mandiocas, na parte traseira das ramas, de suas cepas ou galhos, na parte frontal das ramas, diretamente no campo e, tendo como base, uma máquina despinicadora com grande resistência, segurança e versatilidade facilmente adaptável a uma vasta gama de tubérculos, terrenos, locais e usuários em geral;
BR102012028476 - 07/11/2012 - colheitadeira continua de raízes de mandioca com sistema de decepação/separação da cepa, onde o equipamento é tracionado através de engate ao trator no arrasto ou sistema hidráulico no terceiro ponto, acionamento e transferência de torque mecânico através da tomada de potência (trator) de todas as categorias - por cardam subsequentes na colheitadeira, juntos com o acoplamento de mangueiras hidráulicas para transferência de potência hidráulica, onde a colheitadeira possui rodados traseiros com acionamento por cilindros hidráulicos para elevação do chassi para seu transporte; onde a colheita das raízes de mandioca é obtida pela tração motriz contínua do trator, com o recolhimento total dos rodados traseiros já abaixados com o acionamento do sistema colhedor por cilindros hidráulicos da colheitadeira na parte frontal para penetração e avanço adentro do solo por debaixo da planta na linha, canalizando-as através de lâminas, bicos de penetração, hastes e proteções laterais para elevação do volume total fatiado (planta com as raízes, a terra e sujidades) , passando entre as ruas de mandioca, podendo ser entre duas linhas ou mais;
BR102013020952 - 06/08/2013 - Colhedora
totalmente mecânica de mandioca, definida pela correia transportadora, motor hidráulico, eixo de transmissão, coroa dentada, base estrutural, engrenagem e a despinicadeira;
BR10201402665 - 03/02/2014 - Máquina despinicadora de mandiocas em geral, com estrutura própria e especifica do tipo rebocada frontalmente, com sistema hidráulico e baseada em um conjunto tracionador por correias e um conjunto de corte por facas estruturados em um chassi, com vistas a possibilitar de forma extremamente prática, segura e precisa uma completa otimização no conjunto de procedimentos destinados a separação automatizada das mandiocas de suas cepas ou galhos, na parte anterior das ramas, diretamente no campo de colheita e, tendo como base, uma máquina despinicadora com grande resistência, segurança e versatilidade, facilmente adaptável a uma vasta gama de tubérculos, terrenos, locais e usuários em geral;
BR102017000210 - 05/01/2017 - COLHEDEIRA DE MANDIOCA, do tipo classificada como de arrasto com meios para ser acoplado em um trator convencional e ser acionada por sua bomba hidráulica, compreendendo um chassi transverso, tendo o seu lado anterior mediano com meios de acoplamento ao sistema de engate de três pontos de um trator convencional, como também tem integrado um posto de trabalho e um complemento estrutural superior na forma de cabeçalho, abaixo do qual está uma rodagem dupla e acima desta, o dito cabeçalho apresenta meios para acoplamento articulado da extremidade superior traseira de um carrinho arrancador de mandiocas, cuja
extremidade inferior é equipada com uma rodagem lateral simples e respectivo dispositivo de regulagem de altura, enquanto a sua extremidade superior termina sobre uma esteira transportadora, também transversa, que se estende sobre o chassi transverso e termina sobre um compartimento cubiforme cuja base é definida por uma prancha deslizante de apoio para o bag em carregamento e desembarque do bag cheio; e
BR102017012162 - 08/06/2017 - IMPLEMENTO ARRANCADOR DE MANDIOCA, do tipo acoplável em um trator convencional para colheita de mandiocas, compreendendo chassi interligado com uma estrutura posterior, ficando este conjunto apoiada sobre rodagem direcional, enquanto pelo lado superior possui unidade de armazenamento e circulação de óleo hidráulico, passadiço com guarda- corpo e escada de acesso, sendo que, na parte frontal do chassi está montada uma lança de engate, um cabeçalho pivotante, um conjunto de acionamento, um separador por corte e um dispositivo afofador; após este último existem dois carrinhos arrancadores, um dispositivo levantador e dois despinicadores , estes últimos posicionados acima de uma rampa dupla de descarte e de uma esteira intermediária que termina na entrada de um elevador vertical, cuja saida está posicionada sobre esteira superior disposta entre dois postos de trabalho e acima de uma plataforma de ensaque basculante e respectivo dispositivo de liberação do bag.
[06] Como se percebe pelo exposto acima, atualmente existe uma variedade considerável de máquinas para colheita de diferentes tubérculos, principalmente
mandioca. Tais máquinas, de um modo geral, somam recursos para atender grandes produtores, entretanto, quando se fala em pequenos e médios produtores é importante que a máquina atenda diferentes exigências, particularmente no que se refere à versatilidade do equipamento no momento de se acoplar o mesmo em um trator, o que realmente deve ser considerado para que o conjunto possa funcionar vantajosamente em tratores simples, o que não ocorre com os equipamentos convencionais . Por outro lado, outro fator importante para os pequenos e médios produtores é o custo do conjunto e os aspectos funcionais, ou seja, o equipamento deve ser eficiente para ser colocado em funcionamento por pelo próprio condutor do trator.
Objetivos da Invenção .
[07] O objetivo principal da presente invenção é definir uma versão simplificada e compacta para colheita de duas linhas de plantio de mandiocas, tornando o conjunto ideal para pequenos e médios produtores, pois, como se sabe, a fase mais difícil na colheita de mandioca é o seu arranquio.
[08] Levando-se em consideração que a fase mais difícil para o pequeno produtor é o arranquio da mandioca, foi desenvolvido o presente implemento compacto com meios para realizar quatro operações básicas para o arranquio das plantas, logicamente o implemento que é montado sobre rodas é acoplado ao sistema de três pontos e à tomada de força do trator e, nesta condição, o conjunto é rebocado por sobre duas linhas de mandiocas e realiza as seguintes etapas:
a) separar as linhas de plantio de mandiocas utilizando uma frente de corte rotativa que separa toda vegetação que se eleva acima do solo e que tenha ramos cruzando de uma linha de plantas para a outra, onde o corte abre caminho por entre as duas linhas e evita emaranhamento (embuchamento ) na região frontal da máquina enquanto ela avança por entre as plantas a serem colhidas;
b) afofamento do solo - um dispositivo dianteiro posicionado abaixo da frente de corte rotativa mergulha no solo e vai até uma profundidade suficiente para ficar imediatamente abaixo das raízes das plantas
(mandiocas) das duas linhas e, nesta posição, apresenta um ângulo de ataque que, embora pequeno, é suficiente para empurrar para cima as duas touceiras de plantas adjacentes (uma ao lado da outra de duas linhas) e todo o volume de terra que a circunda, preparando-a
(afofamento) para a fase seguinte de arranquio;
c) arranquio - duas garras contínuas arrancadores com a mesma inclinação e com as extremidades anteriores posicionadas logo atrás do dispositivo afofador e rente ao chão, onde tais extremidades agarram as touceiras das manivas de cada linha de plantas e, ao mesmo tempo, puxa a touceira toda para cima e para trás, com que toda a planta é arrancada com as suas raízes; e
d) eleiramento - na saída traseira do implemento existem meios para que todo material arrancado possa ser enleirado, organizando-os para posterior recolhimento.
[09] A forma compacta do conjunto e a sua versão simplificada tornou possível reduzir consideravelmente o peso do conjunto, consequentemente, também foi possível uma acentuada redução do seu custo final, tornando-o ideal para pequenos e médios produtores.
Descrição dos desenhos .
[10] Para melhor compreensão da presente Invenção, é feita em seguida uma descrição detalhada da mesma, fazendo-se referências aos desenhos anexos :
FIGURAS 1, 2 , 3 e 4 representam vistas isométricas em diferentes ângulos mostrando o implemento totalmente montado;
FIGURA 5 e 6 são vistas isométricas mostrando de forma ampliada e em diferentes ângulos a estrutura fixa superior do implemento;
FIGURA 7, 8 e 9 são vistas isométricas mostrando de forma ampliada e em diferentes ângulos a estrutura flutuante inferior do implemento;
FIGURAS 10, 11 e 12 ilustram vistas isométricas que somam vários detalhes ampliados e em corte, colocando em destaque somente os conjuntos arrancadores de mandiocas;
FIGURAS 13, 14 e 15 ilustram vistas isométricas e detalhes ampliados colocando em destaque a caixa de transmissão de acionamento dos arrancadores; e as
FIGURA 16 e 17 mostram, respectivamente, uma vista isométrica e uma vista em corte longitudinal, colocando em destaque o conjunto de acionamento que é acoplado à tomada de força do trator e à caixa de transmissão de acionamento dos conjuntos arrancadores.
Descrição detalhada da invenção .
[11] De acordo com estas ilustrações e em seus pormenores, mais particularmente as figuras de 1 a 4 , a presente Invenção, IMPLEMENTO AFOFADOR ARRANCADOR DE MANDIOCA, está caracterizada pelo fato de compreender:
- dois chassis, um superior definido como chassi fixo (1) e um inferior definido como chassi flutuante (2), este último acoplado ao primeiro por articulação (3) de acordo com um posicionamento que, visto de lado, é ordinariamente em "V" deitado, onde o vértice voltado para trás é o ponto de articulação (3) , enquanto pelo lado oposto os dois chassis se afastam inclinadamente um do outro;
- na região anterior do chassi superior (1) está integrado um suporte de engate de três pontos (4) de acoplamento em um trator usual;
- uma transmissão de acionamento (5) se estende longitudinalmente e passa pelo meio inferior do suporte de engate de três pontos (4);
- abaixo do suporte de engate de três pontos (4) está montado um disco de corte molejado separador (6) de manivas e outras vegetações que ficam ou cruzam o espaço entre duas linhas de plantas e normalmente ficam entrelaçadas, porém, esse dispositivo realiza o corte de tais vegetações e separa as duas linhas, evitando emaranhamento das mesmas e embuchamento (acúmulo) na frente da máquina;
- integrado ao chassi superior (1) está a extremidade superior de um dispositivo afofador (7), alongado verticalmente, cuja parte inferior está posicionada abaixo do dispositivo separador (6), onde apresenta forma de asa com pontas, formando um conjunto que mergulha no solo e vai até uma profundidade suficiente para ficar imediatamente abaixo das raízes das plantas (mandiocas) das duas linhas e, nesta
posição, apresenta um ângulo de ataque que, embora pequeno, é suficiente para empurrar para cima as duas touceiras de plantas adjacentes (uma ao lado da outra de duas linhas) e todo o volume de terra que a circunda, preparando-a (afofando) para a fase seguinte de arranquio;
- a extremidade anterior do chassi flutuante (2) possui rodagem (8), com regulagem de altura, uma de cada lado, condizente para deslizar sobre o solo e copiar as suas irregularidades mantendo tal extremidade do chassi flutuante (2) sempre em uma altura adequada de trabalho;
- no lado inferior do chassi flutuante (2) estão dispostos dois conjuntos arrancadores (9), longitudinais, um de cada lado, montados no mesmo plano e acompanhando a inclinação do referido chassi flutuante (2), ambos com as suas extremidades anteriores posicionadas entre as rodagens (8) e rente ao chão, onde cada dispositivo arrancador (9) fica orientado para agarrar as manivas das mandiocas afofadas de cada linha, deslocando-as para cima e para trás, largando-as sobre o solo e em leiras completando assim arranquio das plantas ;
- as extremidades posteriores dos arrancadores (9) e da transmissão de acionamento (5) estão interligadas entre si por uma caixa de transmissão (10), montada sobre a extremidade correspondente do chassi flutuante (2) após a articulação (3);
- sob a caixa de transmissão (10) forma-se a saida posterior (11), limitada lateralmente por guias de
saída das plantas (12), formando um layout de saída que orienta as plantas arrancadas para serem enleiradas sobre a mesma linha de arranquio; e
- entre o chassi fixo (1) e o chassi flutuante
(2) existem suspensores dianteiros (13), formado por ganchos e correntes, um conjunto de cada lado, condizentes para que o chassi flutuante (2) seja levantado e mantido suspenso quando o conjunto não está em operação, o que facilita o seu transladado.
[12] O chassi fixo (1) está ilustrado com detalhes nas figuras 5 e 6, por onde se verifica que o mesmo compreende, inicialmente, longarinas laterais (14), uma de cada lado, cujas extremidades posteriores, pelo lado externo, recebem reforços de chapas dobradas (15) que avançam para trás e formam pontas com os respectivos mancais (16) das articulações (3), enquanto pelo lado de dentro estão interligadas por travessa tubular (17), em cujo ponto mediano está fixada a extremidade de uma longarina intermediária (18), tendo a outra extremidade fixada no ponto mais alto do engate de três pontos (4), sendo que, ainda, as extremidades anteriores das longarinas laterais (14) são angularmente projetadas para baixo formando pontas inclinadas (19) interligadas por travessa anterior (20) que fecha um primeiro quadro
(21) e um segundo quadro (22), em que o primeiro é praticamente quadrangular, enquanto o segundo é praticamente trapezoidal e, para tanto, inclui outros fechamentos de tubos laterais inclinados (23) e frontal bipartido de chapa dobrada (24) que integra-se com o engate de três pontos (4) que, por sua vez, é formado
por uma estrutura complementar dobrada de várias chapas e de acordo com um formato triangular, com um vértice voltado para cima e os outros voltados para baixo, todos eles com orelhas de engate (25), por entre as quais duas daquelas peças de chapas dobradas (26), verticais e paralelamente afastadas, forma uma espécie de caixa (27) que se prolonga para trás até a travessa anterior (20) e inclui duas paredes intermediárias (28), formando um túnel alojador da transmissão de acionamento (5) . Neste ponto, o chassi fixo (1) tem integrado um suporte (29) para o dispositivo afofador (7), formado por dois tubos iguais (30) , paralelamente afastados, cujas extremidades anteriores são soldadas naquela travessa (20), ficando em alinhamento longitudinal com a caixa (27), enquanto pela extremidades opostas ditos tubos (30) possuem furos embuchados (31), após os quais são soldadas entre os dois tubos um par de placas triangulares (32), paralelas e verticais, igualmente com furos embuchados (33) .
[13] O chassi flutuante (2) está ilustrado com detalhes nas figuras 7, 8 e 9, por onde se verifica que o mesmo compreende dois pares idênticos de tubos longitudinais (34), cujas extremidades posteriores são igualmente interligadas estruturalmente por uma pluralidade de chapas que formam duas caixas iguais (35), uma ao lado da outra, entre as quais forma-se um vão livre (36) , como também cada caixa (35) é longitudinalmente divididas em duas partes (37) e respectivos fundos (38) que, alem de incluírem aberturas (39), forma-se entre os mesmos um vão livre (40) e, ainda, sobre a extremidade anterior de cada fundo (38)
está posicionada e fixada a extremidade correspondente de um tubo longitudinal (34), fixação esta que se completa por outras peças de chapas que formam várias paredes verticais e paralelas resultando em colunas estruturais (41), uma para cada tubo longitudinal (34) e por entre as quais se estende aqueles vãos livres (40) e, ainda, as chapas que formam as colunas estruturais (41) são dobradas de forma que as suas extremidades superiores formem uma travessa de sustentação (42), cujas extremidades recebe pontas de eixos (43) que se encaixam nos mancais (16) da estrutura fixa (1) e formam a articulação (3) .
[14] Ainda com relação as figuras 7, 8 e 9, Pelas extremidades dianteiras os tubos longitudinais (34) são interligados aos pares por complementos estruturais em forma de ferraduras (44), posicionas no primeiro terço, deixando os tubos longitudinais (34) com as suas pontas livres e, neste trecho, o lado superior dos tubos longitudinais (34) esquerdo e direito recebem suportes em "L" invertidos (45), ligeiramente inclinados para trás e com as suas pontas voltadas para os lados do conjunto e dotadas de placas (46) para fixação das rodagens ( 8 ) .
[15] No lado inferior dos tubos longitudinais (34) estão integrados por solda suportes (47), (48), (49) e
(50), todos condizentes para fixação e funcionamento dos dois conjuntos arrancadores (9) e, para tanto, inicialmente aquelas pontas do primeiro terço de cada tubo longitudinal (34) recebe o primeiro suporte (47) em forma de placa retangular, com largura maior que cada
tubo longitudinal (34) resultando em asas laterais com rasgos longitudinais (51a) e, ainda, a extremidade posterior de cada suporte (47) está integrada com uma orelha transversal (51b) . Em seguida está posicionado o suporte (48), previsto somente nos tubos longitudinais (34) das laterais, como também este suporte apresenta-se dobrado de chapa praticamente em "U", cujas abas são soldadas sob o correspondente tubo (34) e está perpendicularmente orientado para fora, tendo ainda a sua base com rasgos (52) e uma ponta de eixo (53) verticalmente voltada para baixo. Após o suporte (48) está posicionado perpendicularmente para dentro o outro suporte (49) fixado transversalmente e orientado para dentro e igualmente com pino de eixo (54), este também é previsto somente nos tubos longitudinais (34) das laterais. Os suportes (50) alem de apresentarem perfil em "U" estão soldados verticalmente sob as extremidades correspondentes das partes (37) das caixas (35) . Os tubos longitudinais (34) internos possuem medianamente pontas de eixo (55) e guias (51c) .
[16] Os arrancadores (9) estão ilustrados, inicialmente, com detalhes nas figuras 10, 11 e 12, por onde se verifica que cada um deles é formado por duas correias (56) com pistas internas dentadas (57) e dispostas no mesmo plano uma ao lado da outra, como também estão acopladas com um par posterior de engrenagens de tração (58) e um par anterior livres (59), ambas dispostas entre discos (60-61) formando conjuntos à maneira de polias que guiam e tracionam as correias (56) e, para tanto, as referidas engrenagens de
tração (58) estão solidariamente fixadas às extremidades inferiores dos eixos de tração (62), onde também existem mancais combinados com buchas (63) e suportes (64), estes últimos tendo partes radiais (65) com topo (66) que são acoplados nos suportes (50) do chassi flutuante (2) . Situação semelhante acontece com cada engrenagem livre (59), pois a mesma é igualmente mancalizada em um curto eixo vertical (67), cuja extremidade superior está fixada em uma placa (68) que, por sua vez, é fixada regulavelmente nos rasgos (51a) do correspondente suporte (47), tendo como guia de alinhamento uma haste redonda (69) que, por uma extremidade, está fixada na dita placa (68), enquanto pela extremidade oposta penetra deslizavelmente na orelha (51b) .
[17] Ainda com relação as figuras 10, 11 e 12, cada par de correias (56) é guiada durante o seu funcionamento e, para tanto, ao longo das mesmas, existem roldanas externas (70), roldanas internas (71) e engrenagens internas (72), todas giratoriamente montadas nos correspondentes suportes (48) e (49) e respectivas pontas de eixos (53) e (54) .
[18] Por outro lado, os trechos adjacentes de cada par de correias (56) são mantidos tensionados um contra o outro por meio de duas alavancas atuadoras (73) e
(74), ambas com feitio de bumerangue, uma delas mancalizada no correspondente ponta de eixo (55), enquanto a outra está mancalizada no próprio eixo (67) da correspondente polia (59) . As extremidades de um mesmo lado das alavancas atuadoras (73) e (74) recebem, respectivamente, engrenagem (75) e polia (76), ambas
mantidas pressionadas de dentro para fora contra os correspondentes lados adjacentes das correias (56) , enquanto extremidades opostas estão articuladamente acopladas em pinos (77) envolvidos e tracionados por molas helicoidais (78) e respectivos suportes (79). Desta maneira, as duas partes adjacentes de duas correias (56) são mantidas pressionadas uma contra a outra, o que permite um autoajuste do volume de plantas que são arrancadas e movimentadas para trás.
[19] A caixa de transmissão (10) está ilustrada com detalhes na figura 13, por onde se verifica que a mesma apresenta feitio de caixa propriamente dita, definida inicialmente por um fundo horizontal (80), trapezoidal, cuja borda posterior maior está alinhada transversalmente com a travessa de sustentação (42), enquanto as demais bordas possuem paredes laterais (81), sobre as quais se ajusta tampa trapezoidal (82) de proteção e inspeção, formando um compartimento interno alojador de todo conjunto de transmissão.
[20] Nas figuras 14 e 15 a caixa propriamente dita e o fundo (80) foram removidos para melhor visualização do conjunto de transmissão, onde aquele fundo horizontal
(80) é transpassado pelas extremidades superiores dos eixos (62), todos eles com os seus respectivos mancais
(83) e engrenagens (84), através das quais cada par é sincronizado por meio de corrente (85) e respectivos esticadores (86) . Um eixo (62) de cada par é seguido por outra engrenagem maior (87) igualmente com corrente (88) que, por sua vez, está acoplada em engrenagem (89) de um eixo intermediário vertical (90) mancalizado em suporte
(91) fixado sobre o fundo (80), onde existe uma terceira engrenagem (92) com corrente (93) acoplada em engrenagem
(94) de um eixo de saida (95), também vertical, que, pela extremidade superior, transpassa o fundo (80) da caixa de transmissão (10), enquanto pela extremidade inferior faz parte de uma caixa de transmissão a 90°
(96), montada naquele vão livre (36), onde o seu eixo de entrada (97) está acoplado ao conjunto de transmissão de acionamento (5) .
[21] Conforme ilustram as figuras 16 e 17, a transmissão de acionamento (5) é formada por um eixo intermediário (98), montado longitudinalmente no interior da caixa (27), onde as suas extremidades são mancalizadas (99) e transpassam as paredes intermediárias (28), após as quais são integradas em cardã posterior (100) e um cardã anterior (101), em que o primeiro é acoplável à tomada de força de um trator convencional, enquanto o outro aciona aquela caixa de transmissão de 90° (96), consequentemente, é acionada a caixa de transmissão (10), onde entram em rotação todos os eixos (62) e cada par de correia (56) é acionado, ou seja, em cada par de correias (56) os referidos eixos
(62) giram em sentido contrário, consequentemente, as partes adjacentes de cada par de correias (56) se movimentam para trás ligeiramente pressionadas uma contra a outra e, com isso, toda planta que entra na região dianteira de cada arrancador (9) é agarrada e movimentada para trás e para cima, até a saida posterior
(11) e, neste ponto, todo material arrancado é orientado por guias de saida das plantas (12), completando assim o
arranquio das mandiocas com as manivas, como também todo material colhido é deixado para trás em leiras .
Claims
REIVINDICAÇÕES
1) IMPLEMENTO AFOFADOR E ARRANCADOR DE MANDIOCA, do tipo classificado como de arrasto, tendo uma estrutura à maneira de carreta com rodagem inferior e engate dianteiro acoplável ao sistema de três pontos de um trator convencional; caracterizado por compreender:
- dois chassis, um superior definido como chassi fixo (1) e um inferior definido como chassi flutuante
(2) , este último acoplado ao primeiro por articulação
(3) de acordo com um posicionamento que, visto de lado, é em "V" deitado, onde o vértice voltado para trás é o ponto de articulação (3), enquanto pelo lado oposto os dois chassis se afastam inclinadamente um do outro;
- na região anterior do chassi superior (1) está integrado um suporte de engate de três pontos (4) de acoplamento em um trator usual;
- uma transmissão de acionamento (5) se estende longitudinalmente e passa pelo meio inferior do suporte de engate de três pontos (4);
- abaixo do suporte de engate de três pontos (4) está montado um disco de corte molejado separador (6) de manivas e outras vegetações;
- integrado ao chassi superior (1) está a extremidade superior de um dispositivo afofador (7), alongado verticalmente, cuja parte inferior está posicionada abaixo do dispositivo separador (6), onde apresenta forma de asa com pontas;
- a extremidade anterior do chassi flutuante (2) possui rodagem (8), com regulagem de altura, uma de cada lado;
- no lado inferior do chassi flutuante (2) estão dispostos dois conjuntos arrancadores (9), longitudinais, um de cada lado, montados no mesmo plano e acompanhando a inclinação do referido chassi flutuante (2), ambos com as suas extremidades anteriores posicionadas entre as rodagens (8) e rente ao chão;
- as extremidades posteriores dos arrancadores (9) e da transmissão de acionamento (5) estão interligadas entre si por uma caixa de transmissão (10), montada sobre a extremidade correspondente do chassi flutuante (2) após a articulação (3);
- sob a caixa de transmissão (10) forma-se a saida posterior (11), limitada lateralmente por guias de saida das plantas (12; e
- entre o chassi fixo (1) e o chassi flutuante (2) existem suspensores dianteiros (13), formado por ganchos e correntes, um conjunto de cada lado.
2) IMPLEMENTO AFOFADOR E ARRANCADOR DE MANDIOCA, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o chassi fixo (1) compreender longarinas laterais (14), uma de cada lado, cujas extremidades posteriores, pelo lado externo, recebem reforços de chapas dobradas (15) que avançam para trás e formam pontas com os respectivos mancais (16) das articulações (3), enquanto pelo lado de dentro estão interligadas por travessa tubular (17), em cujo ponto mediano está fixada a extremidade de uma longarina intermediária (18), tendo a outra extremidade fixada no ponto mais alto do engate de três pontos (4), sendo que, ainda, as extremidades anteriores das longarinas laterais (14) são angularmente projetadas
para baixo formando pontas inclinadas (19) interligadas por travessa anterior (20) que fecha um primeiro quadro (21) e um segundo quadro (22), em que o primeiro é quadrangular, enquanto o segundo é trapezoidal e, para tanto, inclui outros fechamentos de tubos laterais inclinados (23) e frontal bipartido de chapa dobrada
(24) que integra-se com o engate de três pontos (4) que, por sua vez, é formado por uma estrutura complementar dobrada de várias chapas e de acordo com um formato triangular, com um vértice voltado para cima e os outros voltados para baixo, todos eles com orelhas de engate
(25) , por entre as quais duas daquelas peças de chapas dobradas (26) , verticais e paralelamente afastadas, forma uma caixa (27) que se prolonga para trás até a travessa anterior (20) e inclui duas paredes intermediárias (28), formando um túnel alojador da transmissão de acionamento (5) e, neste ponto, o chassi fixo (1) tem integrado um suporte (29) do dispositivo afofador (7), formado por dois tubos iguais (30), paralelamente afastados, cujas extremidades anteriores são soldadas naquela travessa (20) , ficando em alinhamento longitudinal com a caixa (27), enquanto pela extremidades opostas ditos tubos (30) possuem furos embuchados (31), após os quais são soldadas entre os dois tubos um par de placas triangulares (32), paralelas e verticais, igualmente com furos embuchados (33) .
3) IMPLEMENTO AFOFADOR E ARRANCADOR DE MANDIOCA, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o chassi flutuante (2) compreender dois pares idênticos de tubos longitudinais (34), cujas extremidades posteriores são
igualmente interligadas estruturalmente por uma pluralidade de chapas que formam duas caixas iguais (35), uma ao lado da outra, entre as quais forma-se um vão livre (36), como também cada caixa (35) é longitudinalmente divididas em duas partes (37) e respectivos fundos (38) que, alem de incluírem aberturas (39), forma-se entre os mesmos um vão livre (40) e, ainda, sobre a extremidade anterior de cada fundo (38) está posicionada e fixada a extremidade correspondente de um tubo longitudinal (34), fixação esta que se completa por outras peças de chapas que formam várias paredes verticais e paralelas resultando em colunas estruturais (41), uma para cada tubo longitudinal (34) e por entre as quais se estende aqueles vãos livres (40) e, ainda, as chapas que formam as colunas estruturais (41) são dobradas de forma que as suas extremidades superiores formem uma travessa de sustentação (42), cujas extremidades recebe pontas de eixos (43) que se encaixam nos mancais (16) da estrutura fixa (1) e formam a articulação (3) ; pelas extremidades dianteiras os referidos tubos longitudinais (34) são interligados aos pares por complementos estruturais em forma de ferraduras (44), posicionas no primeiro terço, deixando os tubos longitudinais (34) com as suas pontas livres e, neste trecho, o lado superior dos tubos longitudinais (34) esquerdo e direito recebem suportes em "L" invertidos (45), ligeiramente inclinados para trás e com as suas pontas voltadas para os lados do conjunto e dotadas de placas (46) de fixação das rodagens (8); no lado inferior dos mencionados tubos longitudinais (34)
estão integrados por solda suportes (47), (48), (49) e (50) sustentadores dos conjuntos arrancadores (9) e, para tanto, inicialmente aquelas pontas do primeiro terço de cada tubo longitudinal (34) recebe o primeiro suporte (47) em forma de placa retangular, com largura maior que cada tubo longitudinal (34) resultando em asas laterais com rasgos longitudinais (51a) e, ainda, a extremidade posterior de cada suporte (47) está integrada com uma orelha transversal (51b); em seguida está posicionado o suporte (48), previsto somente nos tubos longitudinais (34) das laterais, como também este suporte apresenta-se dobrado de chapa em "U", cujas abas são soldadas sob o correspondente tubo (34) e está perpendicularmente orientado para fora, tendo ainda a sua base com rasgos (52) e uma ponta de eixo (53) verticalmente voltada para baixo; após o suporte (48) está posicionado perpendicularmente para dentro o outro suporte (49) fixado transversalmente e orientado para dentro e igualmente com pino de eixo (54), este também é previsto somente nos tubos longitudinais (34) das laterais; ditos suportes (50) alem de apresentarem perfil em "U" estão soldados verticalmente sob as extremidades correspondentes das partes (37) das caixas (35); e os tubos longitudinais (34) internos possuem medianamente pontas de eixo (55) e guias (51c) .
4) IMPLEMENTO AFOFADOR E ARRANCADOR DE MANDIOCA, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por cada um dos arrancadores (9) ser formado por duas correias (56) com pistas internas dentadas (57) e dispostas no mesmo plano uma ao lado da outra, como também estão acopladas
com um par posterior de engrenagens de tração (58) e um par anterior livres (59), ambas dispostas entre discos
(60-61) formando conjuntos na forma de polias que guiam e tracionam as correias (56) e, para tanto, as referidas engrenagens de tração (58) estão solidariamente fixadas às extremidades inferiores dos eixos de tração (62), onde também existem mancais combinados com buchas (63) e suportes (64), estes últimos tendo partes radiais (65) com topo (66) que são acoplados nos suportes (50) do chassi flutuante (2), sendo que situação semelhante acontece com cada engrenagem livre (59), pois a mesma é igualmente mancalizada em um curto eixo vertical (67), cuja extremidade superior está fixada em uma placa (68) que, por sua vez, é fixada regulavelmente nos rasgos
(51a) do correspondente suporte (47), tendo como guia de alinhamento uma haste redonda (69) que, por uma extremidade, está fixada na dita placa (68), enquanto pela extremidade oposta penetra deslizavelmente na orelha (51b) ; cada par de correias (56) passa por roldanas externas (70), roldanas internas (71) e engrenagens internas (72), todas giratoriamente montadas nos correspondentes suportes (48) e (49) e respectivas pontas de eixos (53) e (54); os trechos adjacentes de cada par de correias (56) são mantidos tensionados um contra o outro por meio de duas alavancas atuadoras (73) e (74), ambas com feitio de bumerangue, uma delas mancalizada no correspondente ponta de eixo (55), enquanto a outra está mancalizada no próprio eixo (67) da correspondente polia (59) ; as extremidades de um mesmo lado das alavancas atuadoras (73) e (74) recebem,
respectivamente, engrenagem (75) e polia (76), ambas mantidas pressionadas de dentro para fora contra os correspondentes lados adjacentes das correias (56) , enquanto extremidades opostas estão articuladamente acopladas em pinos (77) envolvidos e tracionados por molas helicoidais (78) e respectivos suportes (79
5) IMPLEMENTO AFOFADOR E ARRANCADOR DE MANDIOCA, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a caixa de transmissão (10) ser formada por um fundo horizontal
(80) , trapezoidal, cuja borda posterior maior está alinhada transversalmente com a travessa de sustentação (42), enquanto as demais bordas possuem paredes laterais
(81) , sobre as quais se ajusta tampa trapezoidal (82) resultando em um compartimento, onde dito fundo horizontal (80) é transpassado pelas extremidades superiores dos eixos (62), todos eles com os seus respectivos mancais (83) e engrenagens (84), através das quais cada par é sincronizado por meio de corrente (85) e respectivos esticadores (86); um eixo (62) de cada par é seguido por outra engrenagem maior (87) igualmente com corrente (88) que, por sua vez, está acoplada em engrenagem (89) de um eixo intermediário vertical (90) mancalizado em suporte (91) fixado sobre o fundo (80), onde existe uma terceira engrenagem (92) com corrente (93) acoplada em engrenagem (94) de um eixo de saida (95), também vertical, que, pela extremidade superior, transpassa o fundo (80) da caixa de transmissão (10), enquanto pela extremidade inferior faz parte de uma caixa de transmissão a 90° (96), montada naquele vão livre (36), onde o seu eixo de entrada (97) está
acoplado ao conjunto de transmissão de acionamento (5) . 6) IMPLEMENTO AFOFADOR E ARRANCADOR DE MANDIOCA, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o conjunto acionamento (5) ser formado por um eixo intermediário (98), montado longitudinalmente no interior da caixa (27), onde as suas extremidades são mancalizadas (99) e transpassam as paredes intermediárias (28), após as quais são integradas em cardã posterior (100) e um cardã anterior (101), em que o primeiro é acoplável à tomada de força de um trator convencional, enquanto o outro está acoplado à caixa de transmissão de 90° (96) .
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