WO2019074193A1 - 원통형 이차전지 모듈 및 원통형 이차전지 모듈 생산 방법 - Google Patents

원통형 이차전지 모듈 및 원통형 이차전지 모듈 생산 방법 Download PDF

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WO2019074193A1
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김수창
유재민
유재욱
강달모
문정오
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Definitions

  • the present invention relates to a cylindrical rechargeable battery module and a method for manufacturing a cylindrical rechargeable battery module. More particularly, the present invention relates to a method of manufacturing a rechargeable battery module that prevents flame propagation generated in a rechargeable battery cell, A cylindrical secondary battery module, and a cylindrical secondary battery module production method.
  • the lithium secondary batteries mainly use a lithium-based oxide and a carbonaceous material as a cathode active material and an anode active material, respectively.
  • the lithium secondary battery includes a secondary battery cell in which a positive electrode plate and a negative electrode plate each coated with such a positive electrode active material and a negative electrode active material are disposed with a separator interposed therebetween, and a sheathing material, that is, a battery case, for sealingly storing the secondary battery cell together with the electrolyte solution.
  • the lithium secondary battery is composed of a positive electrode, a negative electrode, a separator interposed therebetween, and an electrolyte.
  • a lithium ion battery LIB
  • a lithium polymer battery LIB
  • the electrodes of these lithium secondary batteries are formed by applying a positive electrode or a negative electrode active material to a current collector such as aluminum, copper sheet, mesh, film, or foil, followed by drying.
  • the secondary battery can be classified into a cylindrical shape, a square shape, or a pouch type according to the shape of the casing in which the secondary battery cell is accommodated.
  • the cylindrical secondary battery can be used in the form of a secondary battery module by connecting a plurality of secondary battery cells in series or in parallel. .
  • the flame is propagated from the secondary battery cell in which the flame is generated to the neighboring secondary battery cell, so that all the secondary battery cells are continuously fired.
  • a cylindrical insertion hole corresponding to the shape of the cylindrical rechargeable battery is formed in the frame into which the cylindrical rechargeable battery is inserted, and it is difficult to manufacture a frame having such a cylindrical insertion hole .
  • Another object of the present invention is to provide a method of manufacturing a cylindrical secondary battery module and a cylindrical secondary battery module in which the cell frame in which the cylindrical secondary battery cells are disposed is easy to manufacture.
  • a battery comprising: a plurality of cylindrical rechargeable battery cells having an electrode assembly and a battery case in which an electrolyte is accommodated; A cell frame in which the plurality of cylindrical secondary battery cells are arranged; And a cover coupled to the cell frame and having a flame outlet formed therein, the cell frame including: a plurality of plate members bent and joined to each other; And a space formed between the plurality of plate members so that the cylindrical secondary battery cells can be disposed.
  • the plurality of plate members may include a first cover bent to form at least one first space; And a second cover coupled to the first cover and bent to form at least one second space.
  • the first cover and the second cover are coupled so that the first space of the first cover and the second space of the second cover are combined to form one closed third space, And the secondary battery cell may be disposed in the third space.
  • the third space may be formed in a polygonal shape.
  • the first cover may be bent to have the same pattern in which a plurality of first spaces are continuously formed, and the second cover may be bent so as to have the same pattern in which the plurality of second spaces are continuously formed.
  • At least one first fitting groove may be formed in the first cover, at least one second fitting groove may be formed in the second cover, the second cover may be fitted to the first fitting groove, And the first cover may be fitted and coupled to the second fitting groove.
  • the first cover and the second cover are formed to have the same shape, and the first fitting groove of the first cover and the second fitting groove of the second cover are arranged to face each other, And the second cover may be combined.
  • the cell frame may be formed of a mica material having a low heat transfer coefficient.
  • a secondary battery pack including the above-described cylindrical secondary battery module, and further, an automobile including the cylindrical secondary battery module may be provided.
  • a method of manufacturing a semiconductor device comprising: forming a first cover by bending a plate-shaped member such that at least one first space is formed; Bending the plate-shaped member such that at least one second space is formed, thereby forming a second cover; The first cover and the second cover are coupled, and the first space and the second space are combined to form one closed third space; And a step of disposing the cylindrical secondary battery cell in the third space may be provided.
  • the first cover is bent so as to have the same pattern in which a plurality of first spaces are continuously formed
  • the second cover is bent so as to have the same pattern in which the plurality of second spaces are continuously formed .
  • the embodiments of the present invention have an effect of preventing the flame from propagating to other neighboring secondary battery cells because the flame is discharged through the flame outlet formed in the lid even if one of the secondary battery cells is ignited.
  • the polygonal cell frame can be fabricated by merely folding the plurality of plate members constituting the cell frame where the cylindrical rechargeable battery cells are arranged and crossing each other, it is easy to manufacture the cell frame.
  • FIG. 1 is a schematic exploded perspective view of a cylindrical secondary battery module according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a partial cross-sectional view of a cylindrical secondary battery cell in a cylindrical secondary battery module according to an embodiment of the present invention.
  • FIG 3 is a perspective view of a plate-like member constituting a cell frame in a cylindrical rechargeable battery module according to an embodiment of the present invention.
  • Fig. 4 is a view of the plate-like member of Fig. 3 as viewed in the direction of arrow A. Fig.
  • FIG. 5 is a perspective view of a cylindrical secondary battery module according to an embodiment of the present invention in which a first cover and a second cover are disposed in a direction opposite to each other.
  • FIG. 6 is a perspective view showing a state where a third space is formed by coupling the first cover and the second cover of FIG.
  • " bond " or " connection, " as used herein, is intended to encompass a case in which one member and another member are directly or indirectly connected, And the like.
  • FIG. 2 is a partial cross-sectional view of a cylindrical rechargeable battery cell in a cylindrical rechargeable battery module according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of a cylindrical rechargeable battery module according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a plan view of the plate-shaped member of FIG. 3 in the direction of arrow A
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of a cylindrical secondary battery module according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 6 is a perspective view of a cylindrical secondary battery module according to a second embodiment of the present invention, in which a first cover and a second cover are disposed in a direction opposite to the first cover. It is a perspective view of the figure.
  • a cylindrical rechargeable battery module 10 includes a plurality of cylindrical rechargeable battery cells 100, a cell frame 200, a lid 300, .
  • the cylindrical rechargeable battery cell 100 includes an electrode assembly 110, for example, an electrode assembly 110 in the form of a jelly-roll, a cylindrical battery 110 in which an electrolyte is accommodated together with the electrode assembly 110, A cathode terminal 121 formed at an upper portion of the battery case 120 and an anode terminal 122 formed at a lower portion of the battery case 120.
  • the battery case 120 includes a case 120,
  • the electrode assembly 110 may have a structure in which a separator 112 is interposed between the anode 111 and the cathode 113 and may be wound in a jelly-roll form.
  • the anode 111 may have a lead 111 (Not shown) is attached to the cathode 113 and is connected to the positive electrode terminal 121 of the battery case 120, for example, in the example of the battery case 120 And is connected to the lower negative terminal 122.
  • a cylindrical center pin (not shown) may be inserted into the center of the electrode assembly 110.
  • the center pin (not shown) can function as a passage for fixing and supporting the electrode assembly 110 and discharging gas generated by an internal reaction during charging, discharging and operation.
  • a safety vent (not shown) may be provided in the battery case 120, for example, at a lower portion of the top cap 130 to discharge the gas by rupture due to a pressure rise inside the battery case 120.
  • the cell frame 200 is provided in various shapes such that a plurality of cylindrical rechargeable battery cells 100 are disposed.
  • the cell frame 200 includes a plurality of sheet members 210 and a space 220.
  • the space 220 includes a plurality of sheet members 210 such that the cylindrical rechargeable battery cells 100 can be disposed.
  • the plate members 210 are provided in a thin plate and are bent at various portions. For example, referring to FIGS. 3 and 4, one plate member 210 may be bent such that the same pattern is continuously formed. In this way, the first cover 211 can be provided by bending the one plate member 210. Here, the first cover 211 may be bent so that at least one first space 221 is formed.
  • the first cover 211 can be bent so as to have the same pattern in which the plurality of first spaces 221 are continuously formed.
  • the second cover 215 may be provided by bending a plate member 210 different from the plate member 210 provided with the first cover 211.
  • the second cover 215 may be bent so that at least one second space 222 is formed.
  • the second cover 215 can be bent so as to have the same pattern in which the plurality of second spaces 222 are continuously formed. That is, each of the plurality of plate members 210 is bent to form a first cover 211 and a second cover 215, and the first cover 211 and the second cover 215 are coupled to each other so as to intersect with each other .
  • a third space 223 (see FIG. 6) in which the secondary battery cells 100 are disposed is formed in the cell frame 200.
  • the first cover 211 and the second cover 215 are arranged such that the first space 221 of the first cover 211 and the second space 222 of the second cover 215 are joined together, 2 cover 215 is coupled with the first space 221 and the second space 222 merged to form a closed third space 223.
  • the third space 223 may have various shapes and may be provided in a polygonal shape. 1 and 6, the third space 223 may have a hexagonal shape.
  • the shape of the third space 223 is not limited to a hexagonal shape, and may be formed as a polygon having various shapes as necessary.
  • At least one first fitting groove 212 may be formed in the first cover 211 of the cell frame 200 and at least one second fitting groove 216 may be formed in the second cover 215 .
  • the first cover 211 and the second cover 215 may be formed in the same shape. If the first cover 211 and the second cover 215 are formed in the same shape as described above, both the first cover 211 and the second cover 215 can be manufactured by one metal mold, thereby reducing the cost .
  • the first cover 211 and the second cover 215 having the same shape can be arranged so as to be opposed to each other.
  • the first cover 211 and the second cover 215 are disposed so that the first fitting groove 212 of the first cover 211 and the second fitting groove 216 of the second cover 215 are opposed to each other, ) Can be combined.
  • the first cover 211 is provided on the upper side of the second cover 215, and the second cover 215 on the lower side of which the first fitting groove 212 of the first cover 211 is disposed.
  • the second cover 215 faces the first cover 211 with the second fitting groove 216 of the second cover 215 disposed below the first cover 211, And the first cover 211 and the second cover 215 are formed so that the second cover 215 is fitted into the first fitting groove 212 and the first cover 211 is fitted into the second fitting groove 216.
  • [ ) Are combined. 6 when the first cover 211 and the second cover 215 are coupled in this manner, the first space 221 and the second space 222 are combined to form one closed third space 223, And the secondary battery cell 100 may be disposed in the third space 223 as shown in FIG.
  • the cell frame 200 may be made of various materials, for example, a mica having a low heat transfer coefficient. Since the mica has a very low heat transfer rate even at a high temperature, even when the cylindrical secondary battery cell 100 is not flame-exposed, even when the secondary battery cell 100 and adjacent secondary battery cells 100 The flame is prevented from being propagated by the cell frame 200 made of mica when the flame is generated in the specific secondary battery cell 100 for various reasons, Even if an ignition occurs, it is possible to prevent the adjacent secondary battery cells 100 from being ignited in sequence.
  • the material of the cell frame 200 is not limited to mica, and various materials can be used as long as it can prevent the ignition generated from the specific secondary battery cell 100 from propagating.
  • the lid 300 is coupled to the cell frame 200 and a flame outlet 310 is formed. Since the secondary battery cell 100 is disposed in the third space 223 of the cell frame 200, for example, the cell frame 200 made of mica, when a secondary battery cell 100 is ignited, And is discharged through the flame outlet 310 of the lid 300 coupled to the cell frame 200 without being blocked to the side of the cell frame 200. The flame 300 discharged through the flame outlet 310 of the lid 300 is discharged upward to the upper side of FIG. 1 and does not move to the side of the flame, It is possible to prevent the flame from propagating.
  • the material of the lid 300 is not limited to mica, and various materials can be used as long as it can prevent the ignition generated in the specific secondary battery cell 100 from propagating.
  • the lid 300 may be coupled to the cell frame 200, for example, on the upper side of the cell frame 200 as shown in FIG.
  • the cell frame 200 includes a first cover 211 and a second cover 215, which are formed by bending the plate member 210, For example, a hexagonal space 220 into which the secondary battery cell 100 can be inserted.
  • the first cover 211 and the second cover 215 constituting the cell frame 200 are provided in the same shape and are bent so as to repeat the same pattern successively.
  • the first and second covers 211, Grooves 216 may be formed so that the first cover 211 and the second cover 215 may be combined.
  • the cell frame 200 can be manufactured by only fitting the first cover 211 and the second cover 215 into the first fitting groove 212 and the second fitting groove 216, The frame 200 can be easily manufactured.
  • the cell frame 200 is made of a mica material having a low heat transfer rate and the lid 300 made of mica material having the flame outlet 310 is coupled to the cell frame 200,
  • the flame can be prevented from being propagated by the cell frame 200 made of mica and the lid 300 made of mica even if the flame is generated in the flame 100 of the lid 300,
  • the secondary battery cell 100 is discharged in a direction in which the secondary battery cell 100 is not disposed, so that it is possible to prevent the secondary battery cell 100 from igniting in a series.
  • the secondary battery pack (not shown) may include at least one secondary battery module according to an embodiment of the present invention as described above.
  • the secondary battery pack may include a case for accommodating the secondary battery module, various devices for controlling charge and discharge of the secondary battery module such as a BMS, a current sensor, a fuse, . ≪ / RTI >
  • the vehicle (not shown) may include the above-described secondary battery module or a secondary battery pack (not shown), and the secondary battery pack .
  • the secondary battery module according to an embodiment of the present invention may be applied to a vehicle (not shown) such as an electric vehicle or a hybrid vehicle .
  • the first cover 211 is provided so that at least one first space 221 is formed by bending the plate-shaped member 210.
  • the first cover 211 may be bent so as to have the same pattern in which the plurality of first spaces 221 are continuously formed.
  • the second cover 215 is provided so that at least one second space 222 is formed by bending the plate-shaped member 210.
  • the second cover 215 may be bent so as to have the same pattern in which the plurality of second spaces 222 are continuously formed.
  • the first cover 211 and the second cover 215 are combined such that the first space 221 and the second space 222 are combined to form one closed third space 223.
  • the cylindrical secondary battery cell 100 is disposed in the third space 223.
  • the present invention relates to a cylindrical secondary battery module and a method for producing a cylindrical secondary battery module, and more particularly to an industry related to a secondary battery.

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Abstract

원통형 이차전지 모듈이 개시된다. 본 발명의 일 실시예에 따른 원통형 이차전지 모듈은, 전극 조립체 및 전해액이 수용되는 전지 케이스를 구비하는 복수의 원통형 이차전지 셀들; 복수의 원통형 이차전지 셀들이 배치되는 셀 프레임; 및 셀 프레임에 결합되고, 화염 배출구가 형성된 덮개를 포함하며, 셀 프레임은, 절곡되고, 서로 교차되도록 결합된 복수의 판상부재들; 및 원통형 이차전지 셀들이 배치될 수 있도록 복수의 판상부재들 사이에 형성되는 공간을 구비하는 것을 특징으로 한다.

Description

원통형 이차전지 모듈 및 원통형 이차전지 모듈 생산 방법
본 출원은 2017년 10월 10일자로 출원된 한국 특허 출원번호 제10-2017-0129093호에 대한 우선권주장출원으로서, 해당 출원의 명세서 및 도면에 개시된 모든 내용은 인용에 의해 본 출원에 원용된다.
본 발명은, 원통형 이차전지 모듈 및 원통형 이차전지 모듈 생산 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 이차전지 셀에 발생된 화염의 전파를 방지하며, 원통형 이차전지 셀들이 배치되는 셀 프레임의 제작이 용이한 원통형 이차전지 모듈 및 원통형 이차전지 모듈 생산 방법에 관한 것이다.
모바일 기기에 대한 기술 개발과 수요가 증가함에 따라 에너지원으로서의 이차 전지 수요가 급격히 증가하고 있으며, 종래 이차 전지로서 니켈카드뮴 전지 또는 수소이온 전지가 사용되었으나, 최근에는 니켈 계열의 이차 전지에 비해 메모리 효과가 거의 일어나지 않아 충전 및 방전이 자유롭고, 자가 방전율이 매우 낮으며 에너지 밀도가 높은 리튬 이차 전지가 많이 사용되고 있다.
이러한 리튬 이차 전지는 주로 리튬계 산화물과 탄소재를 각각 양극 활물질과 음극 활물질로 사용한다. 리튬 이차 전지는, 이러한 양극 활물질과 음극 활물질이 각각 도포된 양극판과 음극판이 세퍼레이터를 사이에 두고 배치된 이차 전지 셀과, 이차 전지 셀을 전해액과 함께 밀봉 수납하는 외장재, 즉 전지 케이스를 구비한다.
리튬 이차 전지는 양극, 음극 및 이들 사이에 개재되는 세퍼레이터 및 전해질로 이루어지며, 양극 활물질과 음극 활물질을 어떤 것을 사용하느냐에 따라 리튬 이온 전지(Lithium Ion Battery, LIB), 리튬 폴리머 전지(Polymer Lithium Ion Battery, PLIB) 등으로 나누어진다. 통상, 이들 리튬 이차 전지의 전극은 알루미늄 또는 구리 시트(sheet), 메시(mesh), 필름(film), 호일(foil) 등의 집전체에 양극 또는 음극 활물질을 도포한 후 건조시킴으로써 형성된다.
일반적으로, 이차 전지는 이차전지 셀이 수용되는 외장재의 형상에 따라 원통형, 각형 또는 파우치형으로 분류될 수 있으며, 원통형 이차전지는 복수의 이차전지 셀들을 직렬 또는 병렬 연결하여 이차전지 모듈 형태로 사용될 수 있다.
종래 원통형 이차전지 모듈의 경우, 어느 하나의 이차전지 셀이 발화하면 화염이 발생된 이차전지 셀로부터 이웃하는 이차전지 셀로 화염이 전파되어 모든 이차전지 셀이 연쇄적으로 발화하는 문제점이 있다.
그리고, 종래 원통형 이차전지 모듈의 경우, 원통형 이차전지가 삽입되는 프레임에 원통형 이차전지의 형상에 대응되는 원통형의 삽입 구멍이 형성되어 있으며, 이러한 원통형의 삽입 구멍이 형성된 프레임의 제작이 용이하지 않다는 문제점이 있다.
따라서, 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, 어느 하나의 이차전지 셀이 발화하더라도 이웃하는 다른 이차전지 셀로 화염이 전파되는 것을 방지할 수 있는 원통형 이차전지 모듈 및 원통형 이차전지 모듈 생산 방법을 제공하는 것이다.
또한, 원통형 이차전지 셀들이 배치되는 셀 프레임의 제작이 용이한 원통형 이차전지 모듈 및 원통형 이차전지 모듈 생산 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 전극 조립체 및 전해액이 수용되는 전지 케이스를 구비하는 복수의 원통형 이차전지 셀들; 상기 복수의 원통형 이차전지 셀들이 배치되는 셀 프레임; 및 상기 셀 프레임에 결합되고, 화염 배출구가 형성된 덮개를 포함하며, 상기 셀 프레임은, 절곡되고, 서로 교차되도록 결합된 복수의 판상부재들; 및 상기 원통형 이차전지 셀들이 배치될 수 있도록 상기 복수의 판상부재들 사이에 형성되는 공간을 구비하는 것을 특징으로 하는 원통형 이차전지 모듈이 제공될 수 있다.
또한, 상기 복수의 판상부재들은, 적어도 하나의 제1 공간이 형성되도록 절곡되는 제1 커버; 및 상기 제1 커버와 결합되며, 적어도 하나의 제2 공간이 형성되도록 절곡되는 제2 커버를 포함할 수 있다.
그리고, 상기 제1 커버의 상기 제1 공간과 상기 제2 커버의 상기 제2 공간이 합쳐져 하나의 폐쇄된 제3 공간을 형성할 수 있도록 상기 제1 커버와 상기 제2 커버가 결합하며, 상기 원통형 이차전지 셀은 상기 제3 공간에 배치될 수 있다.
또한, 상기 제3 공간은 다각형의 형상으로 형성될 수 있다.
그리고, 상기 제1 커버는 복수의 제1 공간이 연속적으로 형성되는 동일 패턴을 가지도록 절곡되고, 상기 제2 커버는 복수의 제2 공간이 연속적으로 형성되는 동일 패턴을 가지도록 절곡될 수 있다.
또한, 상기 제1 커버에는 적어도 하나의 제1 끼움홈이 형성되고, 상기 제2 커버에는 적어도 하나의 제2 끼움홈이 형성되며, 상기 제1 끼움홈에 상기 제2 커버가 끼워져 결합되고, 상기 제2 끼움홈에 상기 제1 커버가 끼워져 결합될 수 있다.
그리고, 상기 제1 커버와 상기 제2 커버는 동일한 형상으로 형성되며, 상기 제1 커버의 상기 제1 끼움홈과, 상기 제2 커버의 상기 제2 끼움홈이 서로 대향되도록 배치되어 상기 제1 커버와 상기 제2 커버가 결합될 수 있다.
또한, 상기 셀 프레임은 열전달율이 낮은 운모 재질로 마련될 수 있다.
한편, 본 발명의 다른 측면에 따르면, 전술한 원통형 이차전지 모듈을 포함하는 이차전지 팩이 제공될 수 있고, 또한, 상기 원통형 이차전지 모듈을 포함하는 자동차가 제공될 수 있다.
한편, 본 발명의 또 다른 측면에 따르면, 적어도 하나의 제1 공간이 형성되도록 판상부재를 절곡하여 제1 커버가 형성되는 단계; 적어도 하나의 제2 공간이 형성되도록 판상부재를 절곡하여 제2 커버가 형성되는 단계; 상기 제1 커버와 상기 제2 커버가 결합되고, 상기 제1 공간과 상기 제2 공간이 합쳐져 하나의 폐쇄된 제3 공간이 형성되는 단계; 및 원통형 이차전지 셀이 상기 제3 공간에 배치되는 단계를 포함하는 원통형 이차전지 모듈 생산 방법이 제공될 수 있다.
또한, 상기 제1 커버는 복수의 제1 공간이 연속적으로 형성되는 동일 패턴을 가지도록 절곡되고, 상기 제2 커버는 복수의 제2 공간이 연속적으로 형성되는 동일 패턴을 가지도록 절곡되는 단계를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예들은, 어느 하나의 이차전지 셀이 발화하더라도 덮개에 형성된 화염 배출구를 통해 화염이 배출되므로 이웃하는 다른 이차전지 셀로 화염이 전파되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.
또한, 원통형 이차전지 셀들이 배치되는 셀 프레임을 구성하는 복수의 판상부재들이 절곡되고 서로 교차되도록 결합되는 것만으로 다각형의 셀 프레임을 제작할 수 있으므로, 셀 프레임의 제작이 용이한 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 원통형 이차전지 모듈의 개략적인 분리 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 원통형 이차전지 모듈에서 원통형 이차전지 셀의 부분 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 원통형 이차전지 모듈에서 셀 프레임을 구성하는 판상부재의 사시도이다.
도 4는 도 3의 판상부재를 화살표 A 방향으로 바라본 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 원통형 이차전지 모듈에서 제1 커버와 제2 커버가 결합을 위해 대향되는 방향에서 배치된 모습의 사시도이다.
도 6은 도 5의 제1 커버와 제2 커버가 결합되어 제3 공간이 형성된 모습의 사시도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따라 상세히 설명하기로 한다. 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과하고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
도면에서 각 구성요소 또는 그 구성요소를 이루는 특정 부분의 크기는 설명의 편의 및 명확성을 위하여 과장되거나 생략되거나 또는 개략적으로 도시되었다. 따라서, 각 구성요소의 크기는 실제 크기를 전적으로 반영하는 것은 아니다. 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우, 그러한 설명은 생략하도록 한다.
본 명세서에서 사용되는 '결합' 또는 '연결'이라는 용어는, 하나의 부재와 다른 부재가 직접 결합되거나, 직접 연결되는 경우뿐만 아니라 하나의 부재가 이음부재를 통해 다른 부재에 간접적으로 결합되거나, 간접적으로 연결되는 경우도 포함한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 원통형 이차전지 모듈의 개략적인 분리 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 원통형 이차전지 모듈에서 원통형 이차전지 셀의 부분 단면도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 원통형 이차전지 모듈에서 셀 프레임을 구성하는 판상부재의 사시도이고, 도 4는 도 3의 판상부재를 화살표 A 방향으로 바라본 도면이며, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 원통형 이차전지 모듈에서 제1 커버와 제2 커버가 결합을 위해 대향되는 방향에서 배치된 모습의 사시도이고, 도 6은 도 5의 제1 커버와 제2 커버가 결합되어 제3 공간이 형성된 모습의 사시도이다.
도 1 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 원통형 이차전지 모듈(10)은, 복수의 원통형 이차전지 셀(100)들과, 셀 프레임(200)과, 덮개(300)를 포함한다.
원통형 이차전지 셀(100)은, 도 2를 참조하면, 전극 조립체(110), 예를 들어 젤리-롤 형태의 전극 조립체(110)와, 전극 조립체(110)와 함께 전해액이 수용되는 원통형의 전지 케이스(120)와, 전지 케이스(120)의 예를 들어 상부에 형성된 양극 단자(121)와, 전지 케이스(120)의 예를 들어 하부에 형상된 음극 단자(122)를 포함한다.
전극 조립체(110)는 양극(111)과 음극(113) 사이에 세퍼레이터(112)가 개재된 상태로 적층되어 젤리-롤 형태로 감긴 구조일 수 있으며, 양극(111)에는 양극(111) 리드(미도시)가 부착되어 전지 케이스(120)의 예를 들어 상부의 양극 단자(121)에 접속되고, 음극(113)에는 음극(113) 리드(미도시)가 부착되어 전지 케이스(120)의 예를 들어 하부의 음극 단자(122)에 접속된다. 그리고 전극 조립체(110)의 중심부에는 원통형의 센터핀(미도시)이 삽입될 수 있다. 이러한 센터핀(미도시)은 전극 조립체(110)를 고정 및 지지하고, 충방전 및 작동시 내부 반응에 의해 발생되는 가스를 방출하는 통로로 기능할 수 있다. 한편, 전지 케이스(120) 내부, 예를 들어, 탑캡(130)의 하부에는 전지 케이스(120) 내부의 압력 상승에 의해 파열되어 가스를 배출시키기 위한 안전벤트(미도시)가 구비될 수 있다.
셀 프레임(200)은 복수의 원통형 이차전지 셀(100)들이 각각 배치되도록 다양한 형상으로 마련된다. 셀 프레임(200)은 복수의 판상부재(210)들과, 공간(220)을 구비하며, 공간(220)은 원통형 이차전지 셀(100)들이 배치될 수 있도록 복수의 판상부재(210)들에 의해 복수의 판상부재(210)들 사이에 형성된다. 판상부재(210)들은 얇은 플레이트로 마련되며 다양한 부분에서 절곡된다. 예를 들어, 도 3 및 도 4를 참조하면, 하나의 판상부재(210)는 동일한 패턴이 연속적으로 형성되도록 절곡될 수 있다. 이와 같이 하나의 판상부재(210)가 절곡되어 제1 커버(211)가 마련될 수 있다. 여기서, 제1 커버(211)는 적어도 하나의 제1 공간(221)이 형성되도록 절곡될 수 있다. 이에 의해, 제1 커버(211)는 복수의 제1 공간(221)이 연속적으로 형성되는 동일 패턴을 가지도록 절곡될 수 있다. 그리고, 제1 커버(211)를 마련한 판상부재(210)와는 다른 판상부재(210)가 절곡되어 제2 커버(215)가 마련될 수 있다. 여기서, 제2 커버(215)는 적어도 하나의 제2 공간(222)이 형성되도록 절곡될 수 있다. 이에 의해, 제2 커버(215)는 복수의 제2 공간(222)이 연속적으로 형성되는 동일 패턴을 가지도록 절곡될 수 있다. 즉, 복수의 판상부재(210)들 각각은 절곡되어 제1 커버(211)와 제2 커버(215)를 형성하며, 제1 커버(211)와 제2 커버(215)가 서로 교차되도록 결합될 수 있다.
셀 프레임(200)에는 이차전지 셀(100)들이 배치되는 제3 공간(223, 도 6 참조)이 형성된다. 즉, 도 5 및 도 6을 참조하면, 제1 커버(211)의 제1 공간(221)과, 제2 커버(215)의 제2 공간(222)이 합쳐지도록 제1 커버(211)와 제2 커버(215)가 결합되며, 이때 제1 공간(221)과 제2 공간(222)이 합쳐져서 하나의 폐쇄된 제3 공간(223)을 형성된다. 여기서, 제3 공간(223)은 다양한 형상을 가질 수 있으며 다각형으로 마련될 수 있다. 그리고, 제3 공간(223)은 도 1 및 도 6을 참조하면, 육각형의 형상을 가질 수 있다. 이와 같이 셀 프레임(200)이 육각형으로 형성되면 반복적으로 같은 사이즈의 육각형을 연속적으로 배치할 수 있으며 따라서 제작이 용이해지고 이차전지의 용적률 증가에 기여할 수 있는 장점이 있다. 다만, 제3 공간(223)의 형상이 육각형에 한정되는 것은 아니며, 필요에 따라 다양한 형상의 다각형으로 마련될 수 있다.
셀 프레임(200)의 제1 커버(211)에는 적어도 하나의 제1 끼움홈(212)이 형성될 수 있고, 또한, 제2 커버(215)에는 적어도 하나의 제2 끼움홈(216)이 형성될 수 있다. 여기서, 제1 커버(211)와 제2 커버(215)는 동일한 형상으로 형성될 수 있다. 이와 같이 제1 커버(211)와 제2 커버(215)가 동일한 형상으로 형성되면 하나의 금형에 의해 제1 커버(211)와 제2 커버(215) 모두 제작이 가능하므로 비용 절감의 효과가 있다. 동일한 형상의 제1 커버(211)와 제2 커버(215)는 서로 대향되도록 배치되어 결합될 수 있다. 즉, 제1 커버(211)의 제1 끼움홈(212)과, 제2 커버(215)의 제2 끼움홈(216)이 서로 대향되도록 배치되어 제1 커버(211)와 제2 커버(215)가 결합될 수 있다. 이에 대해 도 5를 참조하여 설명하면, 제1 커버(211)가 제2 커버(215)보다 상측에서 제1 커버(211)의 제1 끼움홈(212)이 하측에 배치된 제2 커버(215)를 향하도록 배치되고, 제2 커버(215)가 제1 커버(211)보다 하측에서 제2 커버(215)의 제2 끼움홈(216)이 상측에 배치된 제1 커버(211)를 향하도록 배치되며, 제1 끼움홈(212)에 제2 커버(215)가 끼워지고 제2 끼움홈(216)에 제1 커버(211)가 끼워지도록 제1 커버(211)와 제2 커버(215)가 결합된다. 이와 같은 방식으로 제1 커버(211)와 제2 커버(215)가 결합되면 도 6에서와 같이 제1 공간(221)과 제2 공간(222)이 합쳐져 하나의 폐쇄된 제3 공간(223)이 형성되며, 이차전지 셀(100)은 도 1에서와 같이 제3 공간(223)에 배치될 수 있다.
셀 프레임(200)은 다양한 재질로 제작될 수 있으며, 예를 들어 열전달율이 낮은 운모로 제작될 수 있다. 운모는 고온에서도 열 전달율이 매우 낮은 특성을 가지므로 원통형 이차전지 셀(100)에 화염이 발생되지 않은 평상시에도 어느 하나의 이차전지 셀(100)과, 이웃하는 다른 이차전지 셀(100)들간의 단열이 가능하며, 또한, 다양한 원인에 의해 특정 이차전지 셀(100)에서 화염이 발생된 경우 운모로 제작된 셀 프레임(200)에 의해 화염의 전파가 방지되므로, 특정 이차전지 셀(100)에서 발화가 발생하더라도 이웃하는 다른 이차전지 셀(100)로 연쇄 발화되는 것을 방지할 수 있다. 다만, 셀 프레임(200)의 재질이 운모에 한정되는 것은 아니며, 특정 이차전지 셀(100)에서 발생된 발화가 전파되는 것을 방지할 수 있다면 다양한 재질이 사용될 수 있다.
덮개(300)는 셀 프레임(200)에 결합되며 화염 배출구(310)가 형성된다. 이차전지 셀(100)은 셀 프레임(200), 예를 들어 운모로 제작된 셀 프레임(200)의 제3 공간(223)에 배치되어 있으므로 어느 하나의 이차전지 셀(100)에서 발화하면 화염이 셀 프레임(200)에 막혀 측면으로 이동하지 못하며 셀 프레임(200)에 결합된 덮개(300)의 화염 배출구(310)를 통해 배출된다. 이때, 덮개(300) 역시 운모로 제작될 수 있으며, 덮개(300)의 화염 배출구(310)를 통해 배출되는 화염은 도 1을 기준으로 상측으로 배출되고 측면으로 이동하지 않으므로 다른 이차전지 셀(100)로 화염이 전파되는 것을 방지할 수 있다. 다만, 덮개(300)의 재질 역시 운모에 한정되는 것은 아니며, 특정 이차전지 셀(100)에서 발생된 발화가 전파되는 것을 방지할 수 있다면 다양한 재질이 사용될 수 있다. 덮개(300)는 도 1에서와 같이 예를 들어 셀 프레임(200)의 상측에서 셀 프레임(200)에 결합될 수 있다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 원통형 이차전지 모듈(10)의 작용 및 효과에 대해 설명한다.
도 1 내지 도 6을 참조하면, 셀 프레임(200)은 판상부재(210)가 절곡되어 형성되는 제1 커버(211)와 제2 커버(215)가 서로 결합되어 형성되며, 셀 프레임(200)에는 이차전지 셀(100)이 삽입될 수 있는 다각형, 예를 들어 육각형의 공간(220)이 형성된다. 셀 프레임(200)을 구성하는 제1 커버(211)와 제2 커버(215)는 동일한 형상으로 마련되고, 동일한 패턴이 연속적으로 반복되도록 절곡되며, 각각 제1 끼움홈(212)과 제2 끼움홈(216)이 형성되어 제1 커버(211)와 제2 커버(215)가 결합될 수 있다. 이에 의해 제1 커버(211)와 제2 커버(215)를 각각 제1 끼움홈(212)과 제2 끼움홈(216)에 끼워서 결합하는 것만으로 셀 프레임(200)을 제작할 수 있으며, 따라서 셀 프레임(200)의 제작이 용이한 효과가 있다. 한편, 셀 프레임(200)은 열 전달율이 낮은 운모 재질로 마련될 수 있고, 셀 프레임(200)에는 화염 배출구(310)가 형성된 운모 재질의 덮개(300)가 결합되므로, 어느 하나의 이차전지 셀(100)에서 발화하여 화염이 발생되더라도 운모 재질의 셀 프레임(200)과, 역시 운모 재질의 덮개(300)에 의해 화염 전파가 방지될 수 있으며, 또한 화염은 덮개(300)의 화염 배출구(310)를 통해 이차전지 셀(100)이 배치되지 않은 방향으로 배출되므로, 이차전지 셀(100)이 연쇄적으로 발화하는 것을 방지할 수 있다.
한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지 팩(미도시)은, 전술한 바와 같은 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지 모듈을 하나 이상 포함할 수 있다. 또한, 상기 이차전지 팩(미도시)은, 이러한 이차전지 모듈 이외에, 이러한 이차전지 모듈을 수납하기 위한 케이스, 이차전지 모듈의 충방전을 제어하기 위한 각종 장치, 이를테면 BMS, 전류 센서, 퓨즈 등이 더 포함될 수 있다.
한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 자동차(미도시)는 전술한 이차전지 모듈 또는 이차전지 팩(미도시)을 포함할 수 있으며, 상기 이차전지 팩(미도시)에는 상기 이차전지 모듈이 포함될 수 있다. 그리고, 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지 모듈은, 상기 자동차(미도시), 예를 들어, 전기 자동차나 하이브리드 자동차와 같은 전기를 사용하도록 마련되는 소정의 자동차(미도시)에 적용될 수 있다.
이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 원통형 이차전지 모듈(10) 생산 방법에 대해 설명하되, 본 발명의 일 실시예에 따른 원통형 이차전지 모듈(10)에서 설명한 내용과 공통되는 부분은 전술한 설명으로 대체한다.
우선, 판상부재(210)를 절곡하여 적어도 하나의 제1 공간(221)이 형성되도록 제1 커버(211)를 마련한다. 여기서, 제1 커버(211)는 복수의 제1 공간(221)이 연속적으로 형성되는 동일 패턴을 가지도록 절곡될 수 있다. 그리고, 판상부재(210)를 절곡하여 적어도 하나의 제2 공간(222)이 형성되도록 제2 커버(215)를 마련한다. 여기서, 제2 커버(215)는 복수의 제2 공간(222)이 연속적으로 형성되는 동일 패턴을 가지도록 절곡될 수 있다. 그리고, 제1 커버(211)와 제2 커버(215)는, 제1 공간(221)과 제2 공간(222)이 합쳐져 하나의 폐쇄된 제3 공간(223)이 형성되도록 결합된다. 그리고, 원통형 이차전지 셀(100)이 제3 공간(223)에 배치된다.
이상에서 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.
본 발명은 원통형 이차전지 모듈 및 원통형 이차전지 모듈 생산 방법에 관한 것으로서, 특히, 이차전지와 관련된 산업에 이용 가능하다.

Claims (12)

  1. 전극 조립체 및 전해액이 수용되는 전지 케이스를 구비하는 복수의 원통형 이차전지 셀들;
    상기 복수의 원통형 이차전지 셀들이 배치되는 셀 프레임; 및
    상기 셀 프레임에 결합되고, 화염 배출구가 형성된 덮개를 포함하며,
    상기 셀 프레임은,
    절곡되고, 서로 교차되도록 결합된 복수의 판상부재들; 및
    상기 원통형 이차전지 셀들이 배치될 수 있도록 상기 복수의 판상부재들 사이에 형성되는 공간을 구비하는 것을 특징으로 하는 원통형 이차전지 모듈.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 복수의 판상부재들은,
    적어도 하나의 제1 공간이 형성되도록 절곡되는 제1 커버; 및
    상기 제1 커버와 결합되며, 적어도 하나의 제2 공간이 형성되도록 절곡되는 제2 커버를 포함하는 것을 특징으로 하는 원통형 이차전지 모듈.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 제1 커버의 상기 제1 공간과 상기 제2 커버의 상기 제2 공간이 합쳐져 하나의 폐쇄된 제3 공간을 형성할 수 있도록 상기 제1 커버와 상기 제2 커버가 결합하며, 상기 원통형 이차전지 셀은 상기 제3 공간에 배치되는 것을 특징으로 하는 원통형 이차전지 모듈.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 제3 공간은 다각형의 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 원통형 이차전지 모듈.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 제1 커버는 복수의 제1 공간이 연속적으로 형성되는 동일 패턴을 가지도록 절곡되고, 상기 제2 커버는 복수의 제2 공간이 연속적으로 형성되는 동일 패턴을 가지도록 절곡되는 것을 특징으로 하는 원통형 이차전지 모듈.
  6. 제2항에 있어서,
    상기 제1 커버에는 적어도 하나의 제1 끼움홈이 형성되고, 상기 제2 커버에는 적어도 하나의 제2 끼움홈이 형성되며,
    상기 제1 끼움홈에 상기 제2 커버가 끼워져 결합되고, 상기 제2 끼움홈에 상기 제1 커버가 끼워져 결합되는 것을 특징으로 하는 원통형 이차전지 모듈.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 제1 커버와 상기 제2 커버는 동일한 형상으로 형성되며,
    상기 제1 커버의 상기 제1 끼움홈과, 상기 제2 커버의 상기 제2 끼움홈이 서로 대향되도록 배치되어 상기 제1 커버와 상기 제2 커버가 결합되는 것을 특징으로 하는 원통형 이차전지 모듈.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 셀 프레임은 열전달율이 낮은 운모 재질로 마련되는 것을 특징으로 하는 원통형 이차전지 모듈.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 따른 원통형 이차전지 모듈을 포함하는 이차전지 팩.
  10. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 따른 원통형 이차전지 모듈을 포함하는 자동차.
  11. 적어도 하나의 제1 공간이 형성되도록 판상부재를 절곡하여 제1 커버가 형성되는 단계;
    적어도 하나의 제2 공간이 형성되도록 판상부재를 절곡하여 제2 커버가 형성되는 단계;
    상기 제1 커버와 상기 제2 커버가 결합되고, 상기 제1 공간과 상기 제2 공간이 합쳐져 하나의 폐쇄된 제3 공간이 형성되는 단계; 및
    원통형 이차전지 셀이 상기 제3 공간에 배치되는 단계를 포함하는 원통형 이차전지 모듈 생산 방법.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 제1 커버는 복수의 제1 공간이 연속적으로 형성되는 동일 패턴을 가지도록 절곡되고, 상기 제2 커버는 복수의 제2 공간이 연속적으로 형성되는 동일 패턴을 가지도록 절곡되는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 원통형 이차전지 모듈 생산 방법.
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