WO2019065675A1 - 袋状容器 - Google Patents

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WO2019065675A1
WO2019065675A1 PCT/JP2018/035564 JP2018035564W WO2019065675A1 WO 2019065675 A1 WO2019065675 A1 WO 2019065675A1 JP 2018035564 W JP2018035564 W JP 2018035564W WO 2019065675 A1 WO2019065675 A1 WO 2019065675A1
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container
sheet
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早紀 渡部
知行 村上
進一郎 金森
香奈 橋本
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大和製罐株式会社
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    • B65D2581/3494—Microwave susceptor
    • B65D2581/3497—Microwave susceptor attached to the side walls

Definitions

  • the present invention relates to a bag-like container for containing food to be cooked by microwave oven.
  • a heat generating layer is provided on one side of a heat sealable polyester film, and formed into a bag or the like so that the surface of food is browned.
  • a container is disclosed.
  • an object of the present invention is to provide a bag-like container which can prevent damage by heat generated by a heating element when the contents are heated and cooked by a microwave.
  • the bag-like container includes a bottom sheet having the first paper base layer and a heating element layer that absorbs electromagnetic waves and generates heat, and the bottom sheet containing the contents to be cooked. And an electromagnetically permeable top sheet releasably adhered to the bottom sheet.
  • a bag-like container capable of preventing damage due to heat generated by a heating element when the contents are heated and cooked by a microwave.
  • FIG. 1 is a plan view showing the configuration of a bag-like container according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a partially cutaway perspective view showing the configuration of the bag-like container.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing the configuration of the bag-like container.
  • FIG. 4 is a structure of the same bag-like container, Comprising: It is a perspective view which shows an example of use.
  • FIG. 5 is a plan view showing the configuration of the bottom sheet used for the bag-like container.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view showing the configuration of the bottom sheet.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view showing the configuration of the upper sheet used in the bag-like container.
  • FIG. 8 is an explanatory view showing an evaluation result of a bottom sheet of the same bag-like container.
  • FIG. 9 is an explanatory view showing an evaluation result of a bottom sheet of the same bag-like container.
  • or FIG. FIG. 1 to FIG. 3 are diagrams showing the configuration of a bag-like container 1 according to an embodiment of the present invention in plan view, perspective view, and cross section, respectively.
  • FIG. 4 is a configuration of the bag-like container 1 and is a perspective view showing an example of use.
  • 5 is a plan view showing the structure of the bottom sheet 11 used for the bag-like container 1
  • FIG. 6 is a cross-sectional view showing the structure of the bottom sheet 11
  • FIG. 7 is a structure of the upper sheet 12 used for the bag-like container 1. It is sectional drawing which shows.
  • the bag-like container 1 is a container for heating the contents 100 and heating and baking the contents 100 when the contents 100 which is food are cooked by a microwave oven.
  • the contents 100 may be, for example, foods such as pizza, rice balls, fried rice, okonomiyaki and grilled fish.
  • the bag-like container 1 includes a bottom sheet 11 and a top sheet 12 fixed to the bottom sheet 11 in a state in which the contents 100 are accommodated between the bottom sheet 11 and the bottom sheet 11.
  • the bag-like container 1 is formed into a bag shape by welding the bottom sheet 11 and the top sheet 12 by heat.
  • the seal portion 13 along the periphery of the bottom sheet 11 and the top sheet 12 and the internal vapor when the internal pressure during cooking increases. And a vapor removal part 14 to be released.
  • the bottom sheet 11 has a multilayer structure of a plurality of materials, and is formed, for example, in a rectangular sheet shape.
  • the bottom sheet 11 includes a heat generating portion 11 a and a non-heat generating portion 11 b as shown in FIGS. 1 and 4 to 6.
  • the heat generating portion 11 a is provided in the entire area excluding the pair of opposing edge portions of the bottom sheet 11.
  • the non-heat generating portion 11 b is provided at a pair of opposing edge portions of the bottom sheet 11.
  • the heat generating portion 11 a of the bottom sheet 11 is, for example, the first paper base layer 21, the first resin film layer 22, and the heat generating body layer from the outer surface side of the bag-like container 1. And a first seal layer 24.
  • the heat generating portion 11 a is configured to be capable of generating heat by absorbing an electromagnetic wave such as microwaves emitted from a microwave oven.
  • the first paper base layer 21 is formed of a paper base mainly made of paper.
  • the first paper base layer 21 is printed on the outer surface side of the bag-like container 1, and is further coated with a paint to ensure waterproofness.
  • the first resin film layer 22 is provided on the inner surface side of the bag-like container 1 of the first paper base layer 21.
  • the first resin film layer 22 is formed of, for example, a PET film.
  • the first resin film layer 22 may be a single layer, or may have a multilayer structure in which the same or different resin layers are laminated.
  • thermoplastic resin films made of olefin resins such as polyethylene and polypropylene, polyester resins such as polyethylene terephthalate, and polyamide resins such as nylon 6 can be used as the first resin film layer 22.
  • the heating element layer 23 is a metal vapor deposition film 23a deposited on the inner surface side of the first resin film layer 22 and a protective layer formed of a resin coating on the inner surface side of the metal deposition film 23a. And 23b.
  • the metal deposition film 23a is formed of, for example, a mixture of aluminum and aluminum oxide.
  • the metal deposition film 23a may be a deposition film made of a conductive material that generates heat by absorbing microwaves, a thin film made of a conductive ink, a metal foil, or the like.
  • the conductive material include metals such as aluminum, tin, zinc, iron, copper and the like, and a mixture of one or more of oxides of these metals.
  • the protective layer 23b is made of, for example, a vinyl chloride-vinyl acetate resin.
  • the protective layer 23 b is required to partially form the metal deposition film 23 a on the bottom sheet 11.
  • the protective layer 23b is partially formed on the metal-deposited film 23a formed on the entire surface of the first resin film layer 22, and the metal-deposited film 23a is not formed.
  • the metal deposition film 23 a partially on the bottom sheet 11. For this reason, when forming the metal vapor deposition film 23a on the whole surface of the bottom sheet 11, it is not necessary to provide the protective layer 23b.
  • the first seal layer 24 is provided on the inner surface side of the bag-like container 1 of the protective layer 23 b.
  • the first seal layer 24 is made of, for example, a resin material having heat adhesion.
  • the first seal layer 24 is made of, for example, a sealant film.
  • resin material which constitutes the 1st seal layer 24 constituted by a sealant film olefin resin, such as polyethylene resin and polypropylene resin, is mentioned.
  • the non-heat generating portion 11 b of the bottom sheet 11 is, for example, the first paper base layer 21, the first resin film layer 22, and the first from the outer surface side of the bag-like container 1. And a sealing layer 24. That is, the non-heat generation part 11b is a structure which does not have the metal vapor deposition film 23a and the protective layer 23b of the heat generation part 11a, and, therefore, it is comprised so that the electromagnetic waves irradiated from a microwave oven can be transmitted.
  • the heat generating portion 11a is bonded with the first paper base layer 21 and the first resin film layer 22, and the protective layer 23b and the first seal layer 24 with an adhesive. Ru.
  • the upper sheet 12 has a multilayer structure made of a plurality of materials, and is formed in the same shape as the bottom sheet 11 in a plan view, for example, a rectangular sheet. As shown in FIG. 7, the upper sheet 12 is, for example, the second paper base layer 31, the second resin film layer 32, and the second seal layer 33 from the outer surface side of the bag-like container 1. Equipped with The upper sheet 12 does not have a heating element layer, and is configured to be able to transmit an electromagnetic wave emitted from a microwave oven.
  • the second paper base layer 31 is formed of a paper base mainly made of paper.
  • the second paper base layer 31 is printed on the outer surface side of the bag-like container 1, and is further coated with a paint to ensure waterproofness.
  • the second resin film layer 32 is provided on the inner surface side of the bag-like container 1 of the second paper base layer 31.
  • the second resin film layer 32 is formed of, for example, a PET film.
  • the second resin film layer 32 may be a single layer, or may have a multilayer structure in which the same or different resin layers are laminated.
  • a thermoplastic resin film made of an olefin resin such as polyethylene or polypropylene, a polyester resin such as polyethylene terephthalate, or a polyamide resin such as nylon 6 can be used as the second resin film layer 32.
  • the second seal layer 33 is provided on the inner surface side of the bag-like container 1 of the second resin film layer 32.
  • the second seal layer 33 adheres to the first seal layer 24 by the application of heat.
  • the second seal layer 33 is made of, for example, a resin material having heat adhesion.
  • the second seal layer 33 is made of, for example, a sealant film.
  • resin material which constitutes the 2nd seal layer 33 constituted by a sealant film olefin resin, such as polyethylene resin and polypropylene resin, is mentioned.
  • the seal portion 13 is heated in a state in which the bottom sheet 11 and the upper sheet 12 are in contact, and a part of the first seal layer 24 of the bottom sheet 11 and a part of the second seal layer 33 of the upper sheet 12 are welded It is formed by
  • the seal portion 13 is provided along the four sides on the periphery of the bottom sheet 11 and the upper sheet 12 and is provided inclined with respect to two adjacent sides at one corner of the bottom sheet 11 and the upper sheet 12 . That is, the seal portion 13 is formed in a rectangular frame shape along the rectangular edge of the bottom sheet 11 and the top sheet 12, and the bottom sheet 11 so as to be an opening base point of the bottom sheet 11 and the top sheet 12. And at one corner portion of the upper sheet 12, there is a relief portion 13a which is inclined with respect to two adjacent sides so as to escape from the corner portion.
  • the seal portion 13 seals the bottom sheet 11 and the top sheet 12 at the periphery with a strength that allows the user to peel off the bottom sheet 11 and the top sheet 12. Further, the seal portion 13 has a weak seal portion 13 b at a part thereof, for example, at a part of the heat generating part 11 a of the bottom sheet 11.
  • the relief portion 13a is configured by sealing so as to avoid corners of the bottom sheet 11 and the top sheet 12, and the user picks the bottom sheet 11 and the top sheet 12 at the corners of the bottom sheet 11 and the top sheet 12, respectively.
  • the pinching unit 15 is configured.
  • the weak seal portion 13 b is set so as to be broken at a pressure lower than the pressure at which the bag-like container 1 is broken when the internal pressure of the bag-like container 1 is increased by steam.
  • the weak seal portion 13 b is configured to be narrower than the other portions of the seal portion 13.
  • the weak seal portion 13b is, for example, the seal portion 13 provided to the heat generating portion 11a, and is provided at one center of the side on which the heat generating portion 11a is provided.
  • the steam removal part 14 is provided in the upper sheet 12 or the seal part 13 and releases steam generated at the time of heating the contents 100 by breaking a part automatically either at the time of cooking or manually by the user.
  • the steam vent 14 is, for example, a weak seal 13 b.
  • the seal portion 13 is formed by heat sealing the four sides so as to escape one corner in a state where the contents 100 are disposed between the bottom sheet 11 and the upper sheet 12. Are formed in a bag shape in which the contents 100 are accommodated.
  • the bag-like container 1 When the bag-like container 1 is cooked using a microwave oven, the upper sheet 12 transmits an electromagnetic wave, and the transmitted electromagnetic wave is applied to the contents 100, and the contents 100 are cooked by the electromagnetic wave. In addition, the electromagnetic wave is also applied to the heating element layer 23 of the bottom sheet 11.
  • the heating element layer 23 generates heat by the irradiated electromagnetic wave. That is, the heat generating portion 11 a of the bottom sheet 11 generates heat, the surface of the content 100 in contact with the heat generating portion 11 a is heated and cooked by the heat generating portion 11 a, and a browning occurs in the content 100.
  • the weakly sealed portion 13b which is the steam drained portion 14 is broken, and the inside and the outside are continued. Construct a hole. Thereby, the vapor in the bag-like container 1 is discharged to the outside. That is, when the internal pressure increases, the bag-like container 1 can release the internal pressure and prevent the bag-like container 1 from being ruptured.
  • the user picks the picker 15 and peels the bottom sheet 11 and the top sheet 12 as shown in FIG. Thereby, the cooked content 100 can be taken out.
  • the bag-like container 1 is used.
  • the bag-like container 1 as a comparative example is a first embodiment to the sixth embodiment having the first paper base layer 21 on the outermost surface side of the bag-like container 1 as the bottom sheet 11 of the present embodiment.
  • the structure which has a resin layer in the outermost surface side of, ie, the comparative example 1 and the comparative example 2 which have the 1st resin film layer 22 in the outermost surface side rather than the 1st paper base material layer 21 were used.
  • each Example and each comparative example set it as the following structures.
  • Example 1 The layer configuration of the bottom sheet 11 of Example 1 is such that the first paper base layer 21, the first resin film layer 22, and the heating element layer 23 are provided from the outer surface side to the inner surface side of the bag-like container 1; The seal layer 24 was not provided.
  • high-quality paper having a paper basis weight of 64 g / m 2 was used.
  • the material of the first resin film layer 22 has a two-layer structure made of PET.
  • a susceptor (1015 HT manufactured by Toray Film Co., Ltd.) was used, in which a mixture of aluminum and aluminum oxide was vapor-deposited in a thin film on a PET film corresponding to one layer of the first resin film layer 22.
  • Example 2 The layer configuration of the bottom sheet 11 of Example 2 is such that the first paper base layer 21, the first resin film layer 22, and the heating element layer 23 are provided from the outer surface side to the inner surface side of the bag-like container 1; The seal layer 24 was not provided.
  • high-quality paper having a paper basis weight of 66 g / m 2 was used.
  • the material of the first resin film layer 22 was PET.
  • a susceptor (1015 HT manufactured by Toray Film Co., Ltd.) was used, in which a mixture of aluminum and aluminum oxide was vapor-deposited in a thin film form on a PET film corresponding to the first resin film layer 22.
  • Example 3 The layer configuration of the bottom sheet 11 of Example 3 is such that the first paper base layer 21, the first resin film layer 22, and the heating element layer 23 are provided from the outer surface side to the inner surface side of the bag-like container 1; The seal layer 24 was not provided.
  • high-quality paper with a paper basis weight of 70 g / m 2 was used.
  • the first resin film layer 22 has a three-layer structure made of PE, PET, and PET.
  • As the heating element layer 23 a susceptor (1015 HT manufactured by Toray Film Co., Ltd.) was used, in which a mixture of aluminum and aluminum oxide was vapor-deposited in a thin film on a PET film corresponding to one layer of the first resin film layer 22.
  • Example 4 The layer configuration of the bottom sheet 11 of Example 4 is such that the first paper base layer 21, the first resin film layer 22, and the heating element layer 23 are provided from the outer surface side to the inner surface side of the bag-like container 1; The seal layer 24 was not provided.
  • first paper base layer 21 high-quality paper having a paper basis weight of 120 g / m 2 was used.
  • the material of the first resin film layer 22 was PET.
  • the heating element layer 23 a susceptor (1015 HT manufactured by Toray Film Co., Ltd.) was used, in which a mixture of aluminum and aluminum oxide was vapor-deposited in a thin film form on a PET film corresponding to the first resin film layer 22.
  • Example 5 The layer configuration of the bottom sheet 11 of Example 5 is such that the first paper base layer 21, the first resin film layer 22, and the heating element layer 23 are provided from the outer surface side to the inner surface side of the bag-like container 1; The seal layer 24 was not provided.
  • high-quality paper having a paper basis weight of 140 g / m 2 was used.
  • the first resin film layer 22 has a three-layer structure made of PE, PET, and PET.
  • a susceptor (1015 HT manufactured by Toray Film Co., Ltd.) was used, in which a mixture of aluminum and aluminum oxide was vapor-deposited in a thin film on a PET film corresponding to one layer of the first resin film layer 22.
  • Example 6 In the layer configuration of the bottom sheet 11 of the sixth embodiment, the first paper base layer 21, the first resin film layer 22, and the heating element layer 23 are provided from the outer surface side to the inner surface side of the bag-like container 1; The seal layer 24 was not provided.
  • high-quality paper having a paper basis weight of 280 g / m 2 was used.
  • the material of the first resin film layer 22 has a two-layer structure made of PP and PET.
  • a susceptor (1015 HT manufactured by Toray Film Co., Ltd.) was used, in which a mixture of aluminum and aluminum oxide was vapor-deposited in a thin film on a PET film corresponding to one layer of the first resin film layer 22.
  • the layer configuration of the bottom sheet of Comparative Example 1 is such that the first resin film layer 22, the first paper base layer 21, the first resin film layer 22, and the heating element layer are arranged from the outer surface side to the inner surface side of the bag-like container 1 23, and the first seal layer 24 was not provided. That is, the first resin film layer 22 was provided on both sides of the first paper base layer 21.
  • high-quality paper having a paper basis weight of 35 g / m 2 was used.
  • the material of the first resin film layer 22 was PET.
  • a susceptor (1015 HT manufactured by Toray Film Co., Ltd.) was used, in which a mixture of aluminum and aluminum oxide was vapor-deposited in a thin film on a PET film corresponding to one layer of the first resin film layer 22.
  • the layer configuration of the bottom sheet of Comparative Example 2 is such that the first resin film layer 22, the first paper base layer 21, the first resin film layer 22, and the heating element layer are arranged from the outer surface side to the inner surface side of the bag-like container 1 23, and the first seal layer 24 was not provided. That is, the first resin film layer 22 was provided on both sides of the first paper base layer 21.
  • high-quality paper having a paper basis weight of 66 g / m 2 was used.
  • the material of the first resin film layer 22 was PET.
  • a susceptor (1015 HT manufactured by Toray Film Co., Ltd.) was used, in which a mixture of aluminum and aluminum oxide was vapor-deposited in a thin film on a PET film corresponding to one layer of the first resin film layer 22.
  • the surface of the bottom of the pizza is marked with ⁇ , the one with a little browning is marked ⁇ , and the one without browning is ⁇ .
  • those having a crispy texture as a preferable crispy feeling are ⁇ , those that are not suitable but have no problem with the product, in other words, those that have a crispy feeling, that is, suitable as a product
  • the thing which does not have a no crispy feeling was evaluated as x.
  • Example 1 and Example 2 curled at the corners and edges of the bottom sheet 11.
  • Example 3 and Example 4 although the curl arose in the corner
  • FIG. 5 and 6 some curling occurred at the corners and edges of the bottom sheet. As a tendency, as the paper basis weight of the first paper base layer 21 increases, the curling amount decreases.
  • Comparative Example 1 and Comparative Example 2 were not browned or even slightly browned, whereas browning was suitably affixed in each example. It is considered that this is because a space was generated between the pizza and the bottom sheet 11 because wrinkles were generated in Comparative Example 1 and Comparative Example 2.
  • browning was preferable.
  • Example 4 to 6 a crisp feeling was generated in Examples 4 to 6.
  • Example 1 to 3 and Comparative Example 1 and Comparative Example 2 there are those in which a crisp feeling occurs and those in which a feeling of crispiness occurs, and the crispiness is smaller than in Examples 4 to 6. This is because the heat insulation performance by the first paper base layer 21 is improved by the increase of the paper basis weight, but when the paper basis weight is low, the heat generated in the heat generating layer 23 escapes. It is considered that Example 3 and Comparative Example 1 and Comparative Example 2 have lower crispiness than Examples 4 to 6. However, in each case, a crispy feeling suitable as a product was produced.
  • the first paper base layer 21 on the outermost surface so that the bottom sheet 11 is not wrinkled by heating, and the first paper base layer 21 and the heating element layer 23 By having it, it became clear to produce a brownish and crispy feeling. Further, in any of the examples and the comparative examples, no damage such as melting of the bottom sheet 11 occurred due to the heat generation of the heating element layer 23.
  • the contents 100 can be burnt by the heating element layer 23, and depending on the type of the contents 100, the crispiness may be felt. It is possible to produce Further, since the bottom sheet 11 has the first paper base layer 21, the heat resistance of the bottom sheet 11 is improved as compared to the configuration in which the bottom sheet is mainly made of a paper material and the resin film is mainly made.
  • the bag-like container 1 is configured to include the first paper base layer 21 and the first resin film layer 22 in the bottom sheet 11 having the heating element layer 23, the heat resistance is improved, so heating is possible. It is possible to prevent the bottom sheet 11 from being damaged, such as the bottom sheet 11 being melted by the heat generated from the heat generating body layer 23 sometimes.
  • the bag-like container 1 comprises the sealing part 13 by heat-sealing the peripheral part of the bottom sheet 11, and the peripheral part of the upper sheet 12, the 1st resin film layer is produced by the heat at the time of cooking by a microwave oven. At the time of thermal contraction of 22, it is possible to suppress the thermal contraction of the first resin film layer 22 in the seal portion 13 concerned.
  • the bag-like container 1 is configured to have the paper base layers 21 and 31 and the resin film layers 22 and 32 on both the bottom sheet 11 and the top sheet 12, and the heat generating layer 23 is provided only to the bottom sheet 11. Therefore, the strength and heat shrinkage of both sheets can be balanced. As a result, the bag-like container 1 can make deformation amount of the bottom sheet 11 and the top sheet 12 at the time of cooking by the microwave oven substantially the same. As a result, it is possible to suppress curling of the bottom sheet 11 at the time of cooking, and to prevent deformation of the bottom sheet 11 as much as possible.
  • the bottom sheet 11 which heat-cooks (warms) a pizza in the bag-like container 1 which accommodated the pizza as the sheet
  • the pizza was cooked at 700 W for 2 minutes and 10 seconds using RE-TS3 manufactured by SHARP. Further, high quality paper (66 g / m 2 ) was used for the first paper base layer 21 and the second paper base layer 31 of the bottom sheet 11 and the top sheet 12.
  • the bottom sheet 11 before heating is a sheet, but when the pizza is cooked with only the bottom sheet 11 without using the upper sheet 12, as shown in the center of FIG.
  • the bottom sheet 11 curled at the corners and edges.
  • the pizza as the bag-like container 1 was cooked, as shown on the right side of FIG. 9, the upper sheet 12 did not curl at the corners or edges.
  • the bag-like container 1 balances the strength and the heat shrinkage by making the bottom sheet 11 and the top sheet 12 in the same layer configuration, and the cooking by the microwave oven It is possible to prevent the bottom sheet 11 from being deformed as much as possible.
  • the bottom sheet 11 and the upper sheet 12 can prevent the wrinkle at the time of heat cooking by using the layer by the side of the outermost surface of the bag-like container 1 as the paper base layers 21 and 31.
  • the layer on the outermost surface side of the bag-like container is a resin film layer
  • the bottom sheet and the upper sheet are corrugated as in Comparative Example 1 and Comparative Example 2 shown in FIG. Heat shrinking occurs. This is because the vapor generated by the vaporization of the water in the paper base layer partially causes delamination between the paper base layer and the resin film layer.
  • the bag-like container 1 of the present embodiment by making the layers on the outermost surface side into the paper base layers 21 and 31, the vaporized water is released from the container outer surface side of the paper base layers 21 and 31. Can prevent such waving.
  • the bag-like container 1 is configured to have the non-heat generating portion 11b that does not have the heating element layer 23 along the two opposing edges of the rectangular bottom sheet 11, so that the non-heat generating portion is heated after cooking.
  • the temperature of the edge of the bag-like container 1 corresponding to 11b can be made lower than the temperature of the heat generating part 11a. That is, it can suppress that the edge part of the bag-like container 1 corresponding to the non-heating part 11b becomes high temperature. As a result, the bag-like container 1 can make it difficult for the user to feel the heat when holding the edge corresponding to the non-heat generating portion 11 b after the heating and cooking.
  • the bag-like container 1 is provided with the knob portion 15 at the corner and has the non-heat generating portion 11 b at two opposing edge portions of the bottom sheet 11. For this reason, since at least a part of the knob 15 is located on the non-heat generating part 11 b, it is possible to suppress the temperature in the vicinity of the knob 15 from becoming high after microwave heating. As a result, the bag-like container 1 can make it difficult for the user to feel the heat when he / she picks the picking part 15 after cooking, and the bag-like container 1 can be easily opened.
  • the bag-like container 1 makes the bottom sheet 11 and the top sheet 12 rectangular shape, and provides the weak seal part 13b as the vapor
  • the steam can be drained from the weak seal portion 13b. Therefore, the bag-like container 1 can extract the vapor from the center of one side of the bag-like container 1, that is, from other than the corner of the bag-like container 1. Thereby, it is possible to prevent peeling of the seal of the corner portion which is likely to be curled at the time of cooking, and to suppress the curl of the bottom sheet 11.
  • the edges located at the knobs 15 and the non-heat generating portions 11 b located at the corners do not become hot with steam, so it becomes easier to open the bag in addition to the effects described above.
  • the bag-like container 1 As described above, according to the bag-like container 1 according to the embodiment of the present invention, it is possible to prevent damage due to the heat generated by the heating element layer 23 when the contents 100 are cooked by the microwave oven.
  • the present invention is not limited to the above embodiment.
  • the bag-like container 1 demonstrated the example formed by heat-sealing in the state which arrange
  • the bag-like container 1 may be configured, for example, to have a bag-like shape in which one side is opened by heat sealing three sides of the bottom sheet 11 and the upper sheet 12 in advance.
  • Such a bag-like container 1 may be configured to, for example, house the contents 100 arbitrarily at home, and then heat and cook the bag-like container 1 containing the contents 100 in a microwave oven. In such a configuration, for example, in addition to heating and cooking the contents 100 in the home, the bag-like container 1 can be used for refrigerated or frozen storage of the contents 100.
  • steam extraction part 14 demonstrated the example comprised by the weak seal part 13b comprised by making part of the seal part 13 narrower than the other part of the said seal part 13. Is not limited to this.
  • the vapor removal part 14 may be configured to form the weak seal part 13 b by applying a release agent to a part of the seal part 13.
  • the steam removing portion 14 may have a configuration in which the upper sheet 12 is provided with a fragile portion that breaks when the internal pressure of the bag-like container 1 becomes high during cooking, and the steam is released to the upper sheet 12 A hole is provided in advance, and when the bag-like container 1 containing the content 100 is distributed as a product, the hole is sealed by a seal or the like, and the user peels off the seal during cooking. It is also good.
  • the example which formed the steam extraction part 14 in a part of heat-emitting part 11a of the bottom sheet 11 was demonstrated, it is not limited to this, You may form in the non-heat-emitting part 11b.
  • the heat generating portion 11a may be provided in the form of a burnt mark to be attached, or may be configured to partially have a heat generating portion so as to have a necessary amount of heat generation according to the content 100 to be stored.
  • the present invention is not limited to the above embodiment, and can be variously modified in the implementation stage without departing from the scope of the invention.
  • the embodiments may be implemented in combination as appropriate, in which case the combined effect is obtained.
  • the above embodiments include inventions of various stages, and various inventions can be extracted by a combination selected from a plurality of disclosed configuration requirements. For example, even if some configuration requirements are deleted from all the configuration requirements shown in the embodiment, the problem can be solved, and if an effect is obtained, a configuration from which this configuration requirement is removed can be extracted as the invention.

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Abstract

袋状容器（１）は、第１紙基材層（２１）及び電磁波を吸収して発熱する発熱体層（２３）を有する底シート（１１）と、加熱調理する内容物（１００）を収容して底シート（１１）と剥離可能に底シート（１１）に接着される、電磁波を透過する上シート（１２）と、を備える。

Description

袋状容器
　本発明は、電子レンジで加熱調理する食品を収容する袋状容器に関する。
　電子レンジを用いて食品を加熱調理したときに、食品の表面に焦げ目を付けることができるように、電子レンジ加熱時に発熱する発熱体を設けた袋状容器が種々提案されている。このような袋状容器として、日本国特開２００１－３２２６８４号公報には、ヒートシール性ポリエステルフィルムの片面に発熱体層を設け、袋状等に成形することで、食品の表面に焦げ目を付ける容器が開示されている。
　しかしながら、上述の樹脂フィルムを主体とした容器では、電子レンジ加熱時に発熱体による熱によって樹脂フィルムが損傷する虞がある。
　そこで、本発明は、内容物を電子レンジによる加熱調理したときに、発熱体により生じる熱で損傷することを防止できる袋状容器を提供することを目的とする。
　本発明の一態様によれば、袋状容器は、第１紙基材層及び電磁波を吸収して発熱する発熱体層を有する底シートと、加熱調理する内容物を収容して前記底シートと剥離可能に前記底シートに接着される、前記電磁波を透過する上シートと、を備える。
　本発明によれば、内容物を電子レンジによる加熱調理したときに、発熱体により生じる熱で損傷することを防止できる袋状容器を提供することができる。
図１は、本発明の一実施形態に係る袋状容器の構成を示す平面図である。 図２は、同袋状容器の構成を一部切欠して示す斜視図である。 図３は、同袋状容器の構成を示す断面図である。 図４は、同袋状容器の構成であって、使用の一例を示す斜視図である。 図５は、同袋状容器に用いられる底シートの構成を示す平面図である。 図６は、同底シートの構成を示す断面図である。 図７は、同袋状容器に用いられる上シートの構成を示す断面図である。 図８は、同袋状容器の底シートの評価結果を示す説明図である。 図９は、同袋状容器の底シートの評価結果を示す説明図である。
　以下、本発明の一実施形態に係る袋状容器１を、図１乃至図７を用いて説明する。　
　図１乃至図３は、本発明の一実施形態に係る袋状容器１の構成を、それぞれ平面、斜視及び断面で示す図である。図４は、袋状容器１の構成であって、使用の一例を示す斜視図である。図５は、袋状容器１に用いられる底シート１１の構成を示す平面図、図６は底シート１１の構成を示す断面図、図７は、袋状容器１に用いられる上シート１２の構成を示す断面図である。
　図１乃至図３に示すように、袋状容器１は、食品である内容物１００を電子レンジで加熱調理するときに、内容物１００を加熱するとともに、焼き目や焦げ目を付ける収容容器である。ここで内容物１００は、一例として、ピザ、おにぎり、チャーハン、お好み焼き、焼魚等の食品が挙げられる。
　袋状容器１は、底シート１１と、内容物１００を底シート１１との間に収容した状態で底シート１１に固定される上シート１２と、を備える。袋状容器１は、底シート１１及び上シート１２を熱によって溶着することで袋状に構成される。袋状容器１は、内容物１００を収容して密封した状態において、底シート１１及び上シート１２の周縁に沿ったシール部１３と、加熱調理時に内部の圧力が増加したときに内部の蒸気を逃がす蒸気抜き部１４と、を有する。
　底シート１１は、複数の材料によって多層構造を有し、例えば矩形のシート状に構成される。底シート１１は、図１、図４乃至図６に示すように、発熱部１１ａと、非発熱部１１ｂと、を備えている。発熱部１１ａは、底シート１１の対向する一対の縁部を除いた全領域に設けられる。非発熱部１１ｂは、底シート１１の対向する一対の縁部に設けられる。
　次に、図６及び図７を用いて、底シート１１の層構成について説明する。図６に示すように、底シート１１の発熱部１１ａは、例えば、袋状容器１としたときの外面側から、第１紙基材層２１と、第１樹脂フィルム層２２と、発熱体層２３と、第１シール層２４と、を備える。発熱部１１ａは、電子レンジから照射されるマイクロ波等の電磁波を吸収することで発熱可能に構成される。
　第１紙基材層２１は、紙を主体とする紙基材により形成される。例えば、第１紙基材層２１は、袋状容器１の外面側に印刷が施され、さらに、防水性の確保のために、塗料によるオーバーコートが施されている。
　第１樹脂フィルム層２２は、第１紙基材層２１の袋状容器１内面側に設けられる。第１樹脂フィルム層２２は、例えば、ＰＥＴフィルムにより形成される。なお、第１樹脂フィルム層２２は、単層であってもよいし、同種又は異なる樹脂層を積層した多層構成であってもよい。また、第１樹脂フィルム層２２としては、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂や、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂や、ナイロン６等のポリアミド系樹脂等による熱可塑性樹脂フィルムが使用できる。
　発熱体層２３は、第１樹脂フィルム層２２の袋状容器１内面側に蒸着された金属蒸着膜２３ａと、金属蒸着膜２３ａの袋状容器１内面側に樹脂塗膜により形成された保護層２３ｂと、を備える。
　金属蒸着膜２３ａは、例えば、アルミニウムと酸化アルミニウムとの混合物により形成される。なお、金属蒸着膜２３ａは、マイクロ波を吸収することによって発熱する導電性物質により構成される蒸着膜、導電性インク、金属箔等による薄膜であってもよい。ここで導電性物質の一例としては、アルミニウム、錫、亜鉛、鉄、銅等の金属や、これら金属の酸化物の一種又は二種以上の混合物が挙げられる。
　保護層２３ｂは、例えば、塩化ビニル－酢酸ビニル系樹脂により構成される。なお、保護層２３ｂは、金属蒸着膜２３ａを底シート１１において部分的に形成する際に、必要となるものである。具体例としては、保護層２３ｂは、第１樹脂フィルム層２２に全面的に形成した金属蒸着膜２３ａ上に部分的に保護層２３ｂが形成され、保護層２３ｂが形成されていない金属蒸着膜２３ａを除去することで、底シート１１の一部に部分的に金属蒸着膜２３ａを形成するためのものである。このため、金属蒸着膜２３ａを底シート１１の全面に形成する場合は、保護層２３ｂを設けなくてもよい。
　第１シール層２４は、保護層２３ｂの袋状容器１内面側に設けられる。第１シール層２４は、例えば、熱接着性を有する樹脂材料により構成される。第１シール層２４は、例えば、シーラントフィルムにより構成される。シーラントフィルムにより構成される第１シール層２４を構成する樹脂材料の好適な一例としては、ポリエチレン樹脂やポリプロピレン樹脂等のオレフィン系樹脂が挙げられる。
　図６に示すように、底シート１１の非発熱部１１ｂは、例えば、袋状容器１としたときの外面側から、第１紙基材層２１と、第１樹脂フィルム層２２と、第１シール層２４と、を備える。即ち、非発熱部１１ｂは、発熱部１１ａの金属蒸着膜２３ａ及び保護層２３ｂを有さない構成であり、このため、電子レンジから照射される電磁波を透過可能に構成される。
　このような底シート１１では、発熱部１１ａは、第１紙基材層２１と第１樹脂フィルム層２２とが、そして、保護層２３ｂと第１シール層２４とが、それぞれ接着剤によって接着される。
　上シート１２は、複数の材料によって多層構造を有し、平面視で底シート１１と同形状、例えば矩形のシート状に構成される。図７に示すように、上シート１２は、例えば、袋状容器１としたときの外面側から、第２紙基材層３１と、第２樹脂フィルム層３２と、第２シール層３３と、を備える。上シート１２は、発熱体層を有さず、電子レンジから照射される電磁波を透過可能に構成される。
　第２紙基材層３１は、紙を主体とする紙基材により形成される。例えば、第２紙基材層３１は、袋状容器１の外面側に印刷が施され、さらに、防水性の確保のために、塗料によるオーバーコートが施されている。
　第２樹脂フィルム層３２は、第２紙基材層３１の袋状容器１内面側に設けられる。第２樹脂フィルム層３２は、例えば、ＰＥＴフィルムにより形成される。なお、第２樹脂フィルム層３２は、単層であってもよいし、同種又は異なる樹脂層を積層した多層構成であってもよい。また、第２樹脂フィルム層３２としては、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂や、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂や、ナイロン６等のポリアミド系樹脂等による熱可塑性樹脂フィルムが使用できる。
　第２シール層３３は、第２樹脂フィルム層３２の袋状容器１内面側に設けられる。第２シール層３３は、熱が加えられることで、第１シール層２４と接着する。第２シール層３３は、例えば、熱接着性を有する樹脂材料により構成される。第２シール層３３は、例えば、シーラントフィルムにより構成される。シーラントフィルムにより構成される第２シール層３３を構成する樹脂材料の好適な一例としては、ポリエチレン樹脂やポリプロピレン樹脂等のオレフィン系樹脂が挙げられる。
　シール部１３は、底シート１１及び上シート１２が接触した状態で加熱し、底シート１１の第１シール層２４の一部と、上シート１２の第２シール層３３の一部とが溶着されることで形成される。シール部１３は、底シート１１及び上シート１２の周辺部に、四辺に沿って設けられるとともに、底シート１１及び上シート１２の一つの角部において隣り合う二辺に対して傾斜して設けられる。即ち、シール部１３は、底シート１１及び上シート１２の矩形状の縁部に沿った矩形枠状に構成されるとともに、底シート１１及び上シート１２の開封基点となるように、底シート１１及び上シート１２の一つの角部において、当該角部から逃げるように、隣り合う二辺に対して傾斜する逃げ部１３ａを有する。
　シール部１３は、ユーザーが底シート１１及び上シート１２を剥離可能な強度で、底シート１１及び上シート１２を周辺部で密封する。また、シール部１３は、その一部に、例えば、底シート１１の発熱部１１ａの一部に、弱シール部１３ｂを有する。
　逃げ部１３ａは、底シート１１及び上シート１２の角部を避けてシールすることで構成され、底シート１１及び上シート１２の当該角部に、ユーザーが底シート１１及び上シート１２をそれぞれ摘まむための摘まみ部１５を構成する。
　弱シール部１３ｂは、蒸気によって袋状容器１の内部圧力が高くなった場合に、袋状容器１が破断する圧力よりも低い圧力で破断するように設定される。弱シール部１３ｂは、シール部１３の他部よりも幅が狭く構成される。弱シール部１３ｂは、例えば、発熱部１１ａに設けられるシール部１３であって、且つ、当該発熱部１１ａが設けられた辺の中央に一箇所設けられる。
　蒸気抜き部１４は、上シート１２又はシール部１３に設けられ、加熱調理時に自動で、又は、ユーザーにより手動で、一部を破断することで、内容物１００の加熱時に生じる蒸気を逃がす。蒸気抜き部１４は、例えば、弱シール部１３ｂである。
　このように構成された袋状容器１は、底シート１１及び上シート１２の間に内容物１００が配置された状態で、一つの角部を逃げるように四辺をヒートシールすることでシール部１３が形成され、内容物１００が収容された袋状に構成される。
　次に、内容物１００が収容された袋状容器１の使用の一例を説明する。袋状容器１は、電子レンジを用いて加熱調理すると、上シート１２が電磁波を透過させ、そして、透過した電磁波は内容物１００に照射され、内容物１００が電磁波によって加熱調理される。また、電磁波は、底シート１１の発熱体層２３にも照射される。
　発熱体層２３は、照射された電磁波により発熱する。即ち、底シート１１の発熱部１１ａが発熱し、この発熱部１１ａと接触する内容物１００の表面が発熱部１１ａによって加熱調理され、内容物１００に焦げ目が生じる。
　また、電子レンジで加熱調理中に、内容物１００から発生する蒸気により袋状容器１内の圧力が高まると、蒸気抜き部１４である弱シール部１３ｂが破断し、内部と外部とを連続する孔を構成する。これにより、袋状容器１内の蒸気は、外部に排出される。即ち、袋状容器１は、内圧が増加すると、内圧を逃がし、袋状容器１が破裂することを防止できる。
　電子レンジでの加熱調理後、ユーザーは、摘まみ部１５を摘まみ、図４に示すように底シート１１及び上シート１２を剥離する。これにより、加熱調理された内容物１００を取り出せる。このように、袋状容器１は使用される。
　次に、このように構成された袋状容器１に用いられる底シート１１の特徴を評価する評価試験及び評価結果について図８を用いて説明する。
　本評価試験には、本実施形態の底シート１１として、袋状容器１の最外面側に第１紙基材層２１を有する実施例１乃至実施例６と、比較例として、袋状容器１の最外面側に樹脂層を有する構成、即ち、第１紙基材層２１よりも最外面側に第１樹脂フィルム層２２を有する比較例１及び比較例２を使用した。また、各実施例及び各比較例は以下の構成とした。
　・実施例１
　実施例１の底シート１１の層構成は、袋状容器１の外面側から内面側にむかって、第１紙基材層２１、第１樹脂フィルム層２２、発熱体層２３を設け、第１シール層２４は設けなかった。第１紙基材層２１には、紙坪量を６４ｇ／ｍ２の上質紙を用いた。第１樹脂フィルム層２２の材料はＰＥＴを材料とする二層構造のものを用いた。発熱体層２３には、第１樹脂フィルム層２２の一層に相当するＰＥＴフィルムにアルミニウムと酸化アルミニウムとの混合物を薄膜状に蒸着したサセプター（東レフィルム加工社製１０１５ＨＴ）を用いた。
　・実施例２
　実施例２の底シート１１の層構成は、袋状容器１の外面側から内面側にむかって、第１紙基材層２１、第１樹脂フィルム層２２、発熱体層２３を設け、第１シール層２４は設けなかった。第１紙基材層２１には、紙坪量を６６ｇ／ｍ２の上質紙を用いた。第１樹脂フィルム層２２の材料はＰＥＴを用いた。発熱体層２３には、第１樹脂フィルム層２２に相当するＰＥＴフィルムにアルミニウムと酸化アルミニウムとの混合物を薄膜状に蒸着したサセプター（東レフィルム加工社製１０１５ＨＴ）を用いた。
　・実施例３
　実施例３の底シート１１の層構成は、袋状容器１の外面側から内面側にむかって、第１紙基材層２１、第１樹脂フィルム層２２、発熱体層２３を設け、第１シール層２４は設けなかった。第１紙基材層２１には、紙坪量を７０ｇ／ｍ２の上質紙を用いた。第１樹脂フィルム層２２は、ＰＥ、ＰＥＴ、ＰＥＴを材料とする三層構造のものを用いた。発熱体層２３には、第１樹脂フィルム層２２の一層に相当するＰＥＴフィルムにアルミニウムと酸化アルミニウムとの混合物を薄膜状に蒸着したサセプター（東レフィルム加工社製１０１５ＨＴ）を用いた。
　・実施例４
　実施例４の底シート１１の層構成は、袋状容器１の外面側から内面側にむかって、第１紙基材層２１、第１樹脂フィルム層２２、発熱体層２３を設け、第１シール層２４は設けなかった。第１紙基材層２１には、紙坪量を１２０ｇ／ｍ２の上質紙を用いた。第１樹脂フィルム層２２の材料はＰＥＴを用いた。発熱体層２３には、第１樹脂フィルム層２２に相当するＰＥＴフィルムにアルミニウムと酸化アルミニウムとの混合物を薄膜状に蒸着したサセプター（東レフィルム加工社製１０１５ＨＴ）を用いた。
　・実施例５
　実施例５の底シート１１の層構成は、袋状容器１の外面側から内面側にむかって、第１紙基材層２１、第１樹脂フィルム層２２、発熱体層２３を設け、第１シール層２４は設けなかった。第１紙基材層２１には、紙坪量を１４０ｇ／ｍ２の上質紙を用いた。第１樹脂フィルム層２２は、ＰＥ、ＰＥＴ、ＰＥＴを材料とする三層構造のものを用いた。発熱体層２３には、第１樹脂フィルム層２２の一層に相当するＰＥＴフィルムにアルミニウムと酸化アルミニウムとの混合物を薄膜状に蒸着したサセプター（東レフィルム加工社製１０１５ＨＴ）を用いた。
　・実施例６
　実施例６の底シート１１の層構成は、袋状容器１の外面側から内面側にむかって、第１紙基材層２１、第１樹脂フィルム層２２、発熱体層２３を設け、第１シール層２４は設けなかった。第１紙基材層２１には、紙坪量を２８０ｇ／ｍ２の上質紙を用いた。第１樹脂フィルム層２２の材料は、ＰＰ、ＰＥＴを材料とする二層構造のものを用いた。発熱体層２３には、第１樹脂フィルム層２２の一層に相当するＰＥＴフィルムにアルミニウムと酸化アルミニウムとの混合物を薄膜状に蒸着したサセプター（東レフィルム加工社製１０１５ＨＴ）を用いた。
　・比較例１
　比較例１の底シートの層構成は、袋状容器１の外面側から内面側にむかって、第１樹脂フィルム層２２、第１紙基材層２１、第１樹脂フィルム層２２、発熱体層２３を設け、第１シール層２４は設けなかった。即ち、第１樹脂フィルム層２２は、第１紙基材層２１の両面に設けた。第１紙基材層２１には、紙坪量を３５ｇ／ｍ２の上質紙を用いた。第１樹脂フィルム層２２の材料はＰＥＴを用いた。発熱体層２３には、第１樹脂フィルム層２２の一層に相当するＰＥＴフィルムにアルミニウムと酸化アルミニウムとの混合物を薄膜状に蒸着したサセプター（東レフィルム加工社製１０１５ＨＴ）を用いた。
　・比較例２
　比較例２の底シートの層構成は、袋状容器１の外面側から内面側にむかって、第１樹脂フィルム層２２、第１紙基材層２１、第１樹脂フィルム層２２、発熱体層２３を設け、第１シール層２４は設けなかった。即ち、第１樹脂フィルム層２２は、第１紙基材層２１の両面に設けた。第１紙基材層２１には、紙坪量を６６ｇ／ｍ２の上質紙を用いた。第１樹脂フィルム層２２の材料はＰＥＴを用いた。発熱体層２３には、第１樹脂フィルム層２２の一層に相当するＰＥＴフィルムにアルミニウムと酸化アルミニウムとの混合物を薄膜状に蒸着したサセプター（東レフィルム加工社製１０１５ＨＴ）を用いた。
　評価試験としては、各実施例及び各比較例の底シート１１を袋状容器１とせずに、直接内容物１００としてピザを載せ、ＳＨＡＲＰ製ＲＥ－ＴＳ３を用い、７００Ｗで２分１０秒加熱調理した。加熱調理した後の底シート１１の状態を評価するとともに、ピザに生じた焦げ目及び食感としてクリスピー感を評価した。
　ピザの底面に焦げ目が付いたものを○、焦げ目が少しついたものを△、焦げ目が付かなかったもの×とする。また、ピザを食したときに、好適なクリスピー感としてサクサクした食感を有するものを○、好適ではないが商品として問題がないクリスピー感を、換言すると気持ちサクサクしたものを△、商品としては適しないクリスピー感を有さないものを×として評価した。
　評価試験の結果としては、図８に示すように、比較例１及び比較例２は、加熱調理時に、底シート１１の全体にしわが生じた。これは、第１紙基材層２１中に含有されていた水分が気化し、それにより発生した蒸気が、第１紙基材層２１と第１樹脂フィルム層２２とに部分的に層間剥離を生じさせたためである。
　これに対し、最外面に第１紙基材層２１を設けた各実施例にはしわが生じなかった。しかし、実施例１及び実施例２は、底シート１１の角部や縁部にカールが生じた。また、実施例３及び実施例４は、底シート１１の角部や縁部にカールが生じたが、実施例１及び実施例２よりも変形量が少なかった。また実施例５及び実施例６は、底シートの角部や縁部に若干のカールが生じた。傾向として、第１紙基材層２１の紙坪量が大きくなるにつれて、カールする量が低減する結果となった。
　また、焦げ目については、比較例１及び比較例２は、焦げ目が付かなかったか、又は、付いても少しの焦げ目であったのに対し、各実施例においては、焦げ目が好適に付いていた。これは、比較例１及び比較例２にしわが生じたために、ピザと底シート１１との間に空間が生じたためと考えられる。一方で、各実施例においては、程度の差はあるがカールが生じたものの、ピザが載せられている部位はカールしていないことから、焦げ目が好適についたものと考えられる。
　また、クリスピー感に関しては、実施例４乃至実施例６においてはサクサク感が生じていた。実施例１乃至実施例３並びに比較例１及び比較例２においては、サクサク感が生じるもの及び気持ちサクサク感が生じるものがあり、実施例４乃至実施例６に比べてクリスピー感が少なかった。これは、紙坪量が増えることで、第１紙基材層２１による断熱性能が向上するところ、紙坪量が低いと、発熱体層２３で生じた熱が逃げるため、実施例１乃至実施例３並びに比較例１及び比較例２は、実施例４乃至実施例６に比べてクリスピー感が低くなったと考えられる。しかしながら、いずれの場合においても、商品として適するクリスピー感は生じていた。
　このような結果から、加熱調理によって底シート１１にしわが生じないように、最外面に第１紙基材層２１を設けることが好ましく、また、第１紙基材層２１及び発熱体層２３を有することで、焦げ目及びクリスピー感を生じさせることが明らかとなった。また、各実施例及び比較例のいずれにおいても、発熱体層２３の発熱によって底シート１１が溶ける等の損傷は生じなかった。
　このように構成された袋状容器１によれば、電子レンジによる加熱調理を行うことで、発熱体層２３により内容物１００に焦げ目を付けることができるとともに、内容物１００の種類によってはクリスピー感を生じさせることが可能である。また、底シート１１は、第１紙基材層２１を有することから、底シートに紙材料を主体とせずに樹脂フィルムを主体とした構成に比べ、底シート１１の耐熱性が向上する。
　このため、袋状容器１は、発熱体層２３を有する底シート１１に第１紙基材層２１及び第１樹脂フィルム層２２を備える構成とすることで、耐熱性が向上することから、加熱時に発熱体層２３で生じる熱で底シート１１が溶ける等、底シート１１が損傷することを防止できる。
　また、袋状容器１は、底シート１１の周辺部と上シート１２の周辺部とをヒートシールすることでシール部１３を構成するため、電子レンジで加熱調理時の熱によって第１樹脂フィルム層２２の熱収縮時に、当該シール部１３における第１樹脂フィルム層２２が熱収縮することを抑制できる。
　また、袋状容器１は、底シート１１及び上シート１２の双方に、紙基材層２１、３１と樹脂フィルム層２２、３２を有する構成とし、底シート１１にのみ発熱体層２３を有する構成であることから、両シートの強度や熱収縮のバランスをとることができる。結果、袋状容器１は、電子レンジにより加熱調理時の底シート１１及び上シート１２の変形量を略同じとすることができる。結果、加熱調理時に底シート１１がカールすることを抑制し、底シート１１の変形を極力防止できる。
　具体例として、底シート１１のみで内容物１００を加熱調理した場合及び袋状容器１で内容物１００を加熱調理した場合の結果を、図９を用いて説明する。図９は、電子レンジで加熱調理（加温）する前の底シート１１、上シート１２を用いずに固定せずに内容物１００としてピザを直接載せてピザを加熱調理（加温）した底シート１１及び内容物１００としてピザを収容した袋状容器１でピザを加熱調理（加温）し、加熱調理後、一辺を除いて上シート１２を剥がした底シート１１を示す。なお、このとき、ピザは、ＳＨＡＲＰ製ＲＥ－ＴＳ３を用い、７００Ｗで２分１０秒加熱調理した。また、底シート１１及び上シート１２の第１紙基材層２１及び第２紙基材層３１には、上質紙（６６ｇ／ｍ２）を用いた。
　図９の左側に示すように、加温前の底シート１１はシート状であるが、上シート１２を用いずに底シート１１だけでピザを加熱調理すると、図９の中央に示すように、底シート１１は角部や縁部がカールした。これに対し、袋状容器１としてピザを加熱調理すると、図９の右側に示すように、上シート１２は隅部や縁部がカールすることがなかった。このようなことからも明らかなように、袋状容器１は、底シート１１及び上シート１２を同様の層構成とすることで、強度や熱収縮のバランスを取り、電子レンジによる加熱調理時によって底シート１１が変形することを極力防止できる。
　また、底シート１１及び上シート１２は袋状容器１の最外面側の層を紙基材層２１、３１とすることで、加熱調理時のしわを防止できる。具体的に説明すると、例えば袋状容器の最外面側の層を樹脂フィルム層とすると、加熱調理時に、図８に示す比較例１及び比較例２のように、底シート及び上シートに波状に熱収縮する波打ちが生じる。これは、紙基材層中の水分が気化することにより発生した蒸気が、紙基材層と樹脂フィルム層とに部分的に層間剥離を生じさせるためである。しかし、本実施形態の袋状容器１によれば、最外面側の層を紙基材層２１、３１とすることで、気化した水分を紙基材層２１、３１の容器外面側から逃がすことができるため、当該波打ちを防止できる。
　また、袋状容器１は、矩形状の底シート１１の対向する二つの縁部に沿って発熱体層２３を有さない非発熱部１１ｂを有する構成とすることで、加熱調理後に非発熱部１１ｂに対応する袋状容器１の縁部の温度を発熱部１１ａの温度よりも低くすることができる。即ち、非発熱部１１ｂに対応する袋状容器１の縁部が高温となることを抑制できる。結果、袋状容器１は、加熱調理後に、当該非発熱部１１ｂに対応する縁部を把持した際、ユーザーが熱さを感じにくくすることができる。
　また、同様に、袋状容器１は、摘まみ部１５が角部に設けられ、且つ、底シート１１の対向する二つの縁部に非発熱部１１ｂを有する。このため、摘まみ部１５は、少なくとも一部が非発熱部１１ｂ上に位置するため、電子レンジ加熱後、摘まみ部１５付近の温度が高温になることを抑制できる。結果、袋状容器１は、加熱調理後に、当該摘まみ部１５を摘まんだ際、ユーザーが熱さを感じにくくすることができ、開封し易くなる。
　また、袋状容器１は、底シート１１及び上シート１２を矩形状とし、その一辺の中央部に蒸気抜き部１４として、弱シール部１３ｂを設けることにより、加熱調理時に内圧が高くなった場合に当該弱シール部１３ｂから蒸気を抜くことができる。このため、袋状容器１は、当該蒸気を、袋状容器１の一辺の中央から、即ち、袋状容器１の角部以外から抜くことができる。これにより、加熱調理時にカールの生じやすい角部のシールが剥がれることを防止し、底シート１１のカールを抑制できる。また、袋状容器１は、隅部に位置する摘まみ部１５及び非発熱部１１ｂに位置する縁部が蒸気で熱くならないため、上述した効果に加えて、さらに開封し易くなる。
　上述したように本発明の一実施形態に係る袋状容器１によれば、内容物１００を電子レンジにより加熱調理したときに、発熱体層２３により生じる熱で損傷することを防止できる。
　なお、本発明は上記実施形態に限定されない。例えば、袋状容器１は、底シート１１及び上シート１２の間に内容物１００を配置した状態でヒートシールすることで形成される例を説明したが、これに限定されない。袋状容器１は、例えば、底シート１１及び上シート１２の三辺を予めヒートシールすることで、一辺が開口する袋状とする構成であってもよい。このような袋状容器１は、例えば、家庭で任意に内容物１００を収容し、その後、内容物１００を収容した袋状容器１を電子レンジで加熱調理する構成であってもよい。このような構成の場合には、例えば、家庭内において、内容物１００を加熱調理することに加え、内容物１００を冷蔵又は冷凍保存することに袋状容器１を用いることができる。
　また、上述した例では、蒸気抜き部１４は、シール部１３の一部を当該シール部１３の他部よりも幅を狭くすることで構成される弱シール部１３ｂにより構成される例を説明したがこれに限定されない。例えば、蒸気抜き部１４は、シール部１３の一部に剥離剤を塗布することにより弱シール部１３ｂを形成する構成であってもよい。また、蒸気抜き部１４は、上シート１２に、加熱調理時に袋状容器１の内圧が高くなったときに破断する脆弱部を設ける構成であってもよく、また、上シート１２に蒸気を逃がす孔部を予め設けておき、商品として内容物１００が収容された袋状容器１が流通するときには当該孔部がシール等によって密封されており、加熱調理時にユーザーが当該シールを剥がす構成であってもよい。また、蒸気抜き部１４は、底シート１１の発熱部１１ａの一部に形成した例を説明したがこれに限定されず、非発熱部１１ｂに形成してもよい。
　また上述した例では、底シート１１の発熱部１１ａは、対向する二つの辺部を除いた全面に設けられる構成を説明したがこれに限定されない。発熱部１１ａは、付けたい焦げ目の形状に設けられていても良く、収容する内容物１００に応じて必要な発熱量となるように、部分的に発熱部を有する構成であってもよい。
　即ち、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で種々に変形することが可能である。また、各実施形態は適宜組み合わせて実施してもよく、その場合組み合わせた効果が得られる。更に、上記実施形態には種々の段階の発明が含まれており、開示される複数の構成要件から選択された組み合わせにより種々の発明が抽出され得る。例えば、実施形態に示される全構成要件からいくつかの構成要件が削除されても、課題が解決でき、効果が得られる場合には、この構成要件が削除された構成が発明として抽出され得る。

Claims (8)

  1. 　第１紙基材層及び電磁波を吸収して発熱する発熱体層を有する底シートと、
    　加熱調理する内容物を収容して前記底シートと剥離可能に前記底シートに接着される、前記電磁波を透過する上シートと、
    　を備える袋状容器。
  2. 　前記上シートは、最外面側に設けられた第２紙基材層を有する、請求項１に記載の袋状容器。
  3. 　前記底シートは、前記第１紙基材層及び前記発熱体層の間に設けられた第１樹脂フィルム層を有し、
    　前記上シートは、前記第２紙基材層に設けられた第２樹脂フィルム層を有する、請求項２に記載の袋状容器。
  4. 　前記底シートは、前記発熱体層に設けられた第１シール層を有し、
    　前記上シートは、前記第２樹脂フィルム層に設けられ、前記第１シール層と熱によって接着する第２シール層を有し、
    　前記底シート及び前記上シートの周辺部に沿って設けられ、前記第１シール層及び前記第２シール層をヒートシールしたシール部を備える、請求項３に記載の袋状容器。
  5. 　前記底シート及び前記上シートは矩形状に形成され、
    　前記底シートは、前記周辺部の対向する二つの辺に、前記二つの辺に沿って設けられた前記電磁波を透過する非発熱部を有する、請求項４に記載の袋状容器。
  6. 　前記シール部の一部は、前記底シート及び前記上シートの開封基点を構成する、前記非発熱部に配置されるとともに、前記底シート及び前記上シートの一つの角部に、前記角部の隣り合う二辺に対して傾斜する逃げ部を有する、請求項５に記載の袋状容器。
  7. 　前記シール部に一辺の中央部に設けられた蒸気抜き部を備える、請求項６に記載の袋状容器。
  8. 　前記蒸気抜き部は、前記シール部の一部に設けられ、前記シール部の他部よりも幅が狭い弱シール部である、請求項７に記載の袋状容器。
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