WO2019050243A1 - 디스플레이 모듈 및 이를 갖는 디스플레이 장치 - Google Patents

디스플레이 모듈 및 이를 갖는 디스플레이 장치 Download PDF

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WO2019050243A1
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WO
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light source
source module
bottom chassis
light
guide member
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PCT/KR2018/010261
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김민식
김명길
인우성
정현준
한종희
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삼성전자주식회사
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Definitions

  • the present invention relates to a display module having an edge type backlight unit and a display device including the display module.
  • the display device is a type of an output device that visually displays data information such as characters, graphics, and images.
  • the display device may be a light emitting type using a display panel that emits light by itself such as an organic light emitting diode (OLED), a light emitting diode (OLED), or a liquid crystal display (LCD) And a light receiving type using a display panel that emits light.
  • OLED organic light emitting diode
  • OLED light emitting diode
  • LCD liquid crystal display
  • the backlight unit of the light receiving type display device includes a light source module including a light source and a printed circuit board, and various optical members, and can be classified into a direct type and an edge type according to the position of the light source.
  • the edge type backlight unit is provided with a light guide plate (LGP) for guiding the light emitted from the light source to the display panel.
  • LGP light guide plate
  • Such a light guide plate is generally made of a plastic material such as PMMA because PMMA is excellent in light transmittance. However, since the PMMA is sensitive to the thermal environment, the light guide plate can easily thermally expand when the temperature of the display device is raised.
  • a predetermined gap is provided between the light source and the light guide plate, and light loss occurs until the light emitted from the light source enters the light guide plate.
  • One aspect of the present invention discloses a display device in which a distance between a light source and a light guide plate, which has been left empty considering the thermal expansion amount of the light guide plate, can be minimized.
  • One aspect of the present invention discloses a display device in which a light source module is movable in accordance with expansion and contraction of a light guide plate so that a distance between a light source and a light guide plate is kept constant.
  • One aspect of the present invention discloses a display device in which movement of another light source module can be smoothly and accurately performed on expansion and contraction of a light guide plate.
  • a display module includes a display panel having a long side and a short side, a printed circuit board, and a light source mounted on the printed circuit board, wherein the light source is disposed adjacent to at least one of a long side and a short side of the display panel A bottom chassis disposed at a rear side of the light guide plate; and a light source module having a bottom chassis disposed at a rear side of the light guide plate, the light source module including: A guide member including a head portion for supporting the front surface of the printed circuit board so as to allow movement in a direction parallel to the installed side and restrain the movement in the Z direction orthogonal to the long side and the short side; And a spacer member attached to a front surface of the printed circuit board to compensate for the thickness of the head portion and having a thickness corresponding to or greater than the head portion; .
  • the spacer member may be formed with a spacer through hole to allow the guide member to pass therethrough.
  • the light source module is installed adjacent to a short side of the display panel, and the guide member allows the light source module to move in the X direction parallel to the long side, have.
  • the X-direction length of the guide hole is larger than the X-direction length of the neck portion, and the Y-direction of the guide hole And the length may correspond to the Y direction length of the neck portion.
  • the bottom chassis is formed with a bottom chassis coupling hole for coupling the guide member.
  • the guide member has a first shape expanded to be supported on the bottom chassis rear side, a second shape clamped to pass through the bottom chassis coupling hole, And a hook portion that is elastically deformed.
  • the hook portion may include an inner support portion that is supported on an inner circumferential surface of the bottom chassis coupling hole to restrict movement of the guide member in the X direction parallel to the long side relative to the bottom chassis and in the Y direction parallel to the short side.
  • the hook portion may include an outer support portion supported on the rear surface of the bottom chassis so as to restrain the guide member from moving in the Z direction with respect to the bottom chassis.
  • the display module may further include an elastic member provided to elastically support the light source module, and a middle mold coupled to a front edge of the bottom chassis, wherein one end of the elastic member is supported by the printed circuit board, The bottom chassis or the middle mold.
  • the elastic member may be formed in a rod shape along a side where the light source module is installed, which is made of a rubber material.
  • One end of the elastic member may be bonded to the printed circuit board and the other end may be bonded to the bottom chassis or the middle mold.
  • the printed circuit board includes a base portion that is parallel to the light guide plate, and an extension portion that extends forward from the base portion and is mounted with the light source.
  • the elastic member may be supported by the extension portion.
  • the display module further includes a graphite heat-radiating sheet disposed between the light source module and the bottom chassis so as to dissipate the light source module.
  • a lubricant layer is formed on a front surface of the graphite heat-radiating sheet to reduce frictional force when the light source module moves .
  • the display module may further include a graphite heat-radiating sheet disposed between the light source module and the bottom chassis so as to dissipate the light source module, wherein the graphite heat-radiating sheet may have a heat-radiating sheet passage hole through which the guide member passes .
  • the display module may further include a heat sink disposed between the light source module and the bottom chassis to dissipate the light source module, and the heat sink may include a heat sink through hole through which the guide member passes.
  • the light source module is installed adjacent to a long side of the display panel, and the guide member allows the light source module to move in the Y direction parallel to the short side, and to move in the X direction parallel to the long side have.
  • the gap between the light source and the light guide plate can be maintained constant regardless of the expansion and contraction of the light guide plate. Accordingly, the interval between the light source and the light guide plate can be minimized, thereby improving the brightness of the display panel, lowering the power consumption of the display device, and reducing heat generation.
  • the guide member for guiding the movement of the light source module can be easily installed and separated, and the movement of the light source module can be smoothly and accurately performed, thereby improving the reliability of the product.
  • FIG. 1 shows a display device according to an embodiment of the present invention
  • Fig. 2 is an exploded view of a display module and a rear cover of the display device of Fig. 1; Fig.
  • FIG. 3 is a partially exploded view of a main configuration of a display module of the display device of FIG. 1;
  • Fig. 4 is an exploded view of the remaining main configuration of the display module of the display device of Fig. 1; Fig.
  • FIG. 5 is a sectional view taken along a line I-I in Fig.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view taken along the line II-II in Fig.
  • FIG. 7 is a view showing a second shape of a hook portion of a guide member of the display device of FIG.
  • FIG. 8 is an enlarged view of a portion 'O' in FIG. 5; FIG.
  • Fig. 9 is an enlarged perspective view of a part of the display device of Fig. 1; Fig.
  • Fig. 10 is an exploded view of the display device shown in Fig. 9; Fig.
  • FIG. 11 is a plan view of the display device shown in Fig.
  • FIG. 12 is a sectional view showing the movement of the light source module when the light guide plate of the display device of FIG. 1 expands;
  • FIG. 13 is a plan view showing the movement of the light source module when the light guide plate of the display device of FIG. 1 expands.
  • FIG. 14 is a view illustrating a light source module and a peripheral configuration according to another embodiment of the present invention.
  • 15 is a view showing an elastic member and a peripheral structure according to another embodiment of the present invention.
  • 16 is a view showing the arrangement of a light source module and a guide member according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a view illustrating a display device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is an exploded view of a display module and a rear cover of the display device of FIG. 1.
  • FIG. 3 is an exploded view of a part of a display module of the display device of FIG. 1.
  • FIG. 4 is an exploded view of the remaining configuration of the display module of the display device of FIG. 1.
  • FIG. 9 is an enlarged perspective view of a part of the display device of FIG. 1.
  • the display device 1 is a device for displaying information, data, data, etc. by means of characters, figures, graphs, images, etc., and includes a television, which is a telecommunication medium for transmitting moving images and video signals, and a monitor do.
  • the display device 1 may be a flat display device having a flat screen as in the present embodiment, or a curved display device whose screen is a curved surface, unlike the present embodiment, or the screen may be changed from a flat surface to a curved surface, And may be a Ben Double display device having a variable curvature.
  • the display device 1 may be installed in a standing manner on an indoor or outdoor floor or furniture, or may be installed on a wall or a wall in a wall-mounted manner.
  • the display device 1 includes a display module 5, a main board 4 for sending an electrical signal to the display module 5, and a main board 5 for receiving the display module 5 and forming an appearance of the display device 1. [ And a cover member (2).
  • the cover member 2 may be provided at the back of the display module 5 to accommodate the display module 5.
  • Supporting legs 3 can be provided on the lower or rear side of the cover member 2 to allow the display device 1 to stand on the indoor or outdoor floor or furniture.
  • the support legs 3 may be provided separately and joined to the cover member 2 or may be integrally formed with the cover member 2.
  • the display module 5 includes a display panel 10 for displaying an image, a backlight unit for shining light on the display panel 10, and a chassis assembly for supporting the display panel 10 and the backlight unit.
  • the display panel 10 can display an image using a liquid crystal that exhibits optical properties according to changes in voltage and temperature.
  • the display panel 10 may include a thin film transistor (TFT), a color filter substrate coupled to the thin film transistor substrate so as to face each other, and a liquid crystal injected between the thin film transistor substrate and the color filter substrate .
  • TFT thin film transistor
  • the backlight unit may be disposed behind the display panel 10 to illuminate the display panel side.
  • the backlight unit is configured such that the light source 41 is disposed on at least one side of a pair of opposed long sides 11 and 12 of the display panel 10 and a pair of opposed short sides 13 and 14 (Edge Type) disposed on the side of the substrate.
  • the backlight unit may include a light source module 40 having a light source 41 and a printed circuit board 42 and various optical members disposed on a path of light emitted from the light source 41.
  • a light emitting diode (LED), a cold cathode fluorescent lamp (CCFL), an external electrode fluorescent lamp (EEFL), or the like may be used as the light source 41.
  • LED light emitting diode
  • CCFL cold cathode fluorescent lamp
  • EEFL external electrode fluorescent lamp
  • a circuit pattern or the like for transmitting driving power and signals to the light source 41 may be formed on the printed circuit board 42.
  • the printed circuit board 42 may include a base portion 43 formed substantially in parallel with the light guide plate 20 and an extension portion 46 extending forward from the base portion 43.
  • the light source 41 may be mounted on the extension portion 46.
  • the plurality of light sources 41 may be arranged at regular intervals along the edge of the display panel 10.
  • the plurality of point light sources can emit light toward the incident surface 21 of the light guide plate 20. Light emitted from a plurality of point light sources can be converted to light through the light guide plate 20 and traveled toward the display panel 10.
  • the light source module 40 may be disposed adjacent to the short side 13 and the short side 14 of the display panel 10.
  • the arrangement of the light source module 40 is not limited to the present embodiment and the light source module 40 may be disposed on the long side 11 and the long side 12 or may be disposed on the long side 11, 13 and the short side 14, or may be disposed only on either side.
  • the light source module 40 may include a contact projection 49 provided to contact the light guide plate 20.
  • the contact protrusions 49 may be integrally formed with the printed circuit board 42 or may be separately provided and bonded to the printed circuit board 42. [ A force generated when the light guide plate 20 is expanded through the contact protrusion 49 is transmitted to the light source module 40 and the light source module 40 can be moved.
  • the display device 1 includes an elastic member 60 for elastically supporting the light source module 40 so as to restore the light source module 40 to its original position when the light guide plate 20 is contracted in its original shape can do.
  • the elastic member 60 is formed of a rubber material and may have a long rod shape along the short sides 13 and 14 of the display panel 10. One end of the elastic member 60 may be supported on the printed circuit board 42 and the other end may be supported on the side portion 86 of the middle mold 85. [ One end of the elastic member 60 may be adhered to the printed circuit board 42 and the other end may be adhered to the side 86 of the middle mold 85.
  • the other end of the elastic member 60 may be configured to be adhered to and supported by the bottom chassis 90 rather than the middle mold 85.
  • the light source module 40 moves in the expansion " * " and contraction directions of the light guide panel 20, It is possible to minimize a predetermined safety gap between the light guide plate 20 and the light source 41 in comparison with the expansion of the light guide plate 20 in the past, ) Can be improved.
  • the optical member may be disposed on the path of the light emitted from the light source 41.
  • the optical member includes a reflective sheet 25 for reflecting light and preventing light loss, a light guide plate 20 for uniformly dispersing the light emitted from the light source 41 toward the display panel 10, a quantum dot sheet 18, And an optical sheet 15 for improving optical characteristics.
  • the reflective sheet 25 is disposed on the rear surface of the light guide plate 20 so that light emitted from the light source 41 is incident on the light guide plate 20 or light emitted from the light guide plate 20 is incident on the light guide plate 20 again. .
  • the light guide plate 20 may be made of PMMA (Poly Methyl Methacrylate Acrylate). Various patterns for changing the path of light may be formed on the light guide plate 20. [
  • Quantum dot sheet 18 can improve the color reproducibility by changing the wavelength of light.
  • a quantum dot (Quantum Dot), which is a semiconductor crystal of a few nanometers in size, can be dispersed in the interior of the Quantum dot sheet (18). Quantum dot can receive all the colors of visible light, that is, light of various wavelengths according to its size.
  • the optical sheet 15 may include a diffusion sheet 17 for canceling the influence of the pattern of the light guide plate 20 and a prism sheet 16 for enhancing brightness by concentrating light.
  • the display device 1 includes a display panel 10 and a chassis assembly for receiving and supporting the backlight unit.
  • the chassis assembly may include a top chassis 80, a middle mold 85, and a bottom chassis 90.
  • the top chassis 80 may include a panel supporting portion 81 for supporting the display panel 10 and a bezel portion 82 for forming a bezel provided in a rectangular frame shape on the front surface of the display device 1 .
  • the display panel 10 may be attached to the panel supporting portion 81.
  • the middle mold 85 may be coupled to the rear of the top chassis 80.
  • the middle mold 85 has a side portion 86 provided in a rectangular frame shape and an intermediate support portion 87 protruding from the side portion 86 to support the light guide plate 20 and the optical sheet 15, .
  • the bottom chassis 90 may have a substantially plate shape and be coupled to the rear of the middle mold 85.
  • the bottom chassis 90 may be formed of a metal material such as aluminum, SUS or the like or a plastic material such as ABS, which has good thermal conductivity, to dissipate the heat generated from the light source 41 to the outside.
  • a rear cover 2 which forms the rear exterior of the display device 1, can be coupled.
  • either the top chassis 80, the middle mold 85, or the bottom chassis 90 may be omitted or integrally formed with each other.
  • the display device 1 may include a graphite heat radiation sheet 70 and a heat sink 75 disposed between the printed circuit board 42 and the bottom chassis 90 so as to dissipate the light source module 40.
  • the graphite heat-radiating sheet 70 may be formed of a graphite material.
  • the heat sink 75 may be formed of an aluminum material and may be disposed so as to be in close contact with the graphite heat-radiating sheet 70 and the bottom chassis 90.
  • the light source module 40 is movable in accordance with the expansion and contraction of the light guide plate 20.
  • the display device 1 may include a guide member 50 for guiding the movement of the light source module 40 smoothly and accurately.
  • the guide member 50 moves in the X direction (left and right directions of the display device) in the direction parallel to the long sides 11 and 12 of the display panel 10 as the light source module 40 is expanded and contracted according to the expansion and contraction of the light guide plate 20 (Vertical direction of the display device) in the direction parallel to the short sides 13 and 14 and in the Z direction (forward and backward direction of the display device) that is orthogonal to the X direction and the Y direction, can do.
  • the guide member 50 guides the light source module 40 in the X direction and guides the light source module 40 in the Y direction to restrict the movement of the light source module 40 in the Z direction.
  • a neck portion 52 which is provided to be able to rotate.
  • the head portion 51 may have a flat shape parallel to the base portion 43 of the printed circuit board 42.
  • the head portion 51 protrudes forward from the front surface 44 of the printed circuit board 42 and can be brought into close contact with the front surface 44 of the printed circuit board 42. Therefore, the head portion 51 can restrict the movement of the printed circuit board 42 in the Z direction.
  • the neck portion 52 may extend rearward from the head portion 51.
  • the neck portion 52 may be formed in a conical shape whose diameter decreases toward the rear.
  • a guide hole 45 may be formed in the printed circuit board 42 and a neck portion 52 may be disposed in the guide hole 45. Due to the conical shape of the neck portion 52, the neck portion 52 can be smoothly inserted into the guide hole 45.
  • the length XL2 of the guide hole 45 in the X direction can be larger than the length XL1 of the neck portion 52 in the X direction (see FIG. 5).
  • the length YL2 in the Y direction of the guide hole 45 can substantially correspond to the maximum length YL2 in the Y direction of the neck portion 52 (see FIG. 6). Therefore, the neck portion 52 guides the light source module 40 to move in the X direction, and can restrict the movement in the Y direction.
  • the bottom chassis 90 is formed with a bottom chassis engagement hole 91 and the guide member 50 may include a hook portion 54 for coupling the guide member 50 to the bottom chassis engagement hole 90.
  • the hook portion 54 may be provided to be elastically deformable between a first expanded configuration (FIG. 6) and a second folded configuration (FIG. 7). The hook portion 54 can maintain the first shape when no external force is applied.
  • the hook portion 54 includes an inner support portion 55 supported on the inner peripheral surface of the bottom chassis engagement hole 91 so as to restrain the guide member 50 from moving in the X and Y directions with respect to the bottom chassis 90, And an outer support 56 that is supported on the rear surface 93 of the bottom chassis 90 to restrain the member 50 from moving in the Z direction relative to the bottom chassis 90.
  • the outer support portion 56 of the hook portion 54 can restrain the guide member 50 from moving forward in the Z direction, and the head portion 51 can prevent the guide member 50 from moving rearward in the Z direction As shown in FIG.
  • the hook portion 54 can be elastically deformed, and when the hook portion 54 is deformed into the second shape of Fig. 7, the guide member 50 is detached from the bottom chassis 90 .
  • the hook portion 54 is deformed into the second shape and the guide hole 45 of the printed circuit board 42, And can pass through the bottom chassis coupling hole 91 of the bottom chassis 90.
  • the hook part 54 is restored to the first shape and the guide member 50 can be fixed.
  • the heat dissipating sheet passage holes 71 and the heat sink passage holes 76 may be formed in the above-described graphite heat dissipation sheet 70 and the heat sink 75 so that the guide members 50 pass through them.
  • the guide member 50 may include a body portion 53 connecting the neck portion 52 and the hook portion 54.
  • the head portion 51 of the guide member 50 is configured to protrude forward from the front surface 44 of the printed circuit board 42 so that the portion where the guide member 50 is disposed and the portion This will have a step.
  • Such a step difference damages the flatness of the light guide plate 20 and the reflective sheet 25 disposed on the front side of the printed circuit board 42 and therefore the display apparatus 1 according to the embodiment of the present invention can reduce the thickness of the head portion 51 And a spacer member 30 attached to the front surface 44 of the printed circuit board 42 to compensate for the defects.
  • the spacer member 30 may have a thickness D2 corresponding to or greater than the thickness D1 of the head portion 51 so that the flatness of the light guide plate 20 and the reflective sheet 25 disposed in front of the spacer member 30 is not damaged .
  • the spacer member 30 may be formed with a spacer through hole 31 in which the head portion 51 of the guide member 50 is disposed.
  • the spacer member 30 may be attached to the front surface 43 of the printed circuit board 42 through an adhesive member.
  • the lubricant layer 72 may be provided on the entire surface of the graphite heat-radiating sheet 70 so that the frictional force with the printed circuit board 42 is reduced when the light source module 40 moves, have.
  • the lubricant layer 72 may be formed of a material having a low friction coefficient, for example, a PET material.
  • the light source module 40 when the light guide plate 20 is thermally expanded and contracted, the light source module 40 can move while maintaining the gap with the light guide plate 20, 20 can be minimized and the brightness of the display panel 10 can be improved.
  • the movement of the light source module 40 can be smoothly and accurately guided through the guide member 50. Since the guide member 50 is installed on the bottom chassis 90 through an elastic force and a fitting structure, there is no need for a separate tool when installing the guide member 50 and it is easy to install and separate.
  • FIG. 12 is a cross-sectional view illustrating a movement of the light source module when the light guide plate of the display device of FIG. 1 expands
  • FIG. 13 is a plan view illustrating a movement of the light source module when the light guide plate of the display device of FIG. to be.
  • the light source module 40 is disposed adjacent to the short sides 13 and 14 of the display panel 10 and when the light guide plate 20 thermally expands, the light source module 40 And the light source module 40 is pushed outward. At this time, an elastic force is accumulated in the elastic member 60 provided between the printed circuit board 42 and the middle mold 85.
  • the guide member 50 provided on the bottom chassis 90 moves the light source module 40 only in the X direction and does not move in the Y direction and the Z direction so that the light source module 40 moves smoothly and accurately.
  • the light source module 40 can be returned to its original position by the elastic force of the elastic member 60.
  • FIG. 14 is a view illustrating a light source module and a peripheral structure according to another embodiment of the present invention.
  • the display device 200 may include a printed circuit board 240 having a simple flat shape.
  • the light source 241 may be vertically mounted on the printed circuit board 240 to emit light toward the incident surface 21 of the light guide plate 20.
  • a guide hole 245 may be formed in the printed circuit board 240 to allow the guide member 50 to pass therethrough.
  • the light source module may include a contact projection 249 provided to contact the light guide plate 20.
  • 15 is a view showing an elastic member and a peripheral structure according to another embodiment of the present invention.
  • the display device 300 may include an elastic member 360 configured to expand as the light guide plate 20 expands.
  • the elastic member 360 may be coupled to the printed circuit board 42 and the other end may be coupled to the elastic member support 395 of the bottom chassis 390.
  • the elastic member 360 also expands and accumulates elastic force.
  • the elastic member 360 contracts due to the elastic force to pull the printed circuit board 42 have.
  • the elastic member 360 may be formed of a rubber material or may be a tension spring.
  • 16 is a view showing the arrangement of a light source module and a guide member according to another embodiment of the present invention.
  • the light source module 440 may be disposed adjacent to the long sides 11 and 12 of the display panel 10.
  • the light source module 440 includes a first light source module 440a disposed adjacent to the first long side 11 on the upper side and a second light source module 440b disposed adjacent to the second long side 12 on the lower side can do.
  • the display device 400 may include a guide member 460 for guiding the movement of the first light source module 440a in accordance with the expansion and contraction of the light guide plate. That is, the guide member 460 may be provided only on the first long side 11 side of the upper side and not on the second long side 12 side of the lower side.
  • the light guide plate is biased downward by its own weight in a state where the display device 400 is installed, so that the light guide plate exerts a force only on the upper first light source module 440a even if the light guide plate expands.
  • the guide member 460 allows the first light source module 440a to move in the Y direction (up and down direction) side by side along the short sides 13 and 14 and the X direction (left and right direction) And moving in the Z direction (forward and backward direction) orthogonal to the X direction and the Y direction can be configured to constrain.

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Abstract

본 발명의 사상에 따른 디스플레이 장치는 장변 및 단변을 갖는 디스플레이 패널과, 디스플레이 패널의 장변 및 단변 중에 적어도 어느 하나에 인접하게 배치된 광원 모듈과, 광원에서 발산된 빛을 디스플레이 패널로 안내하는 도광판과, 도광판의 후방에 배치된 바텀 샤시와, 도광판의 팽창 및 수축에 따라 광원 모듈의 이동을 안내하는 가이드 부재를 포함한다. 가이드 부재는 광원 모듈이 장변 및 단변 중에 설치된 변을 따라 이동하고 장변 및 단변 중 나머지 하나의 변에 나란한 방향과 장변 및 단변에 직교하는 방향으로는 이동하지 않도록 구속하여 광원 모듈의 이동을 원활히 안내할 수 있다.

Description

디스플레이 모듈 및 이를 갖는 디스플레이 장치
본 발명은 에지형 백라이트 유닛을 갖는 디스플레이 모듈 및 이를 포함하는 디스플레이 장치에 관한 것이다.
디스플레이 장치는 문자, 도형 등의 데이터 정보 및 영상 등을 시각적으로 표시하는 출력 장치의 일종이다.
디스플레이 장치는 유기 발광 다이오드(OLED, Organic Light Emitting Diode)와 같이 스스로 발광하는 디스플레이 패널을 사용하는 발광형과, 디스플레이 패널(LCD, Liquid Crystal Display)과 같이 스스로 발광하지 못하고 백라이트 유닛으로부터 광을 공급받아야 하는 디스플레이 패널을 사용하는 수광형으로 분류될 수 있다.
수광형 디스플레이 장치의 백라이트 유닛은 광원과 인쇄회로기판으로 구성되는 광원 모듈과, 각종 광학 부재를 포함하며, 광원의 위치에 따라 직하형과, 에지형으로 구분될 수 있다. 에지형 백라이트 유닛은 광원에서 발산되는 빛을 디스플레이 패널로 안내하도록 도광판(Light Guide Plate, LGP)을 구비한다.
이러한 도광판은 일반적으로 PMMA 등의 플라스틱 재질로 마련되는 바, 이는 PMMA가 광투과율이 우수하기 때문이다. 다만, PMMA는 열환경에 민감하여 디스플레이 장치의 온도가 상승될 때 도광판이 쉽게 열팽창할 수 있다.
일반적으로 이러한 도광판의 열팽창을 감안하여 광원과 도광판의 사이에 소정의 간격을 두고 있는 바, 광원에서 발산되는 빛이 도광판으로 입사하기까지 광손실이 발생하여, 결과적으로 휘도 저하, 동일 휘도 발생을 위한 전력 상승, 전력 상승에 따른 열 발생 증가 등의 문제가 발생할 수 있다.
본 발명의 일 측면은 종래 도광판의 열팽창량을 감안하여 비워 두었던 광원과 도광판 사이의 간격이 최소화될 수 있는 디스플레이 장치를 개시한다.
본 발명의 일 측면은 광원과 도광판 사이의 간격이 일정하게 유지되도록 광원 모듈이 도광판의 팽창 및 수축에 따라 이동 가능한 디스플레이 장치를 개시한다.
본 발명의 일 측면은 도광판의 팽창 및 수축에 다른 광원 모듈의 이동이 원활하고 정확하게 이루어질 수 있는 디스플레이 장치를 개시한다.
본 발명의 사상에 따르면 디스플레이 모듈은 장변 및 단변을 갖는 디스플레이 패널;과, 인쇄회로기판과, 상기 인쇄회로기판에 실장된 광원을 갖고, 상기 디스플레이 패널의 장변과 단변 중 적어도 어느 하나에 인접하게 설치된 광원 모듈;과, 상기 광원에서 발산된 빛을 상기 디스플레이 패널로 안내하는 도광판;과, 상기 도광판의 후방에 배치된 바텀 샤시(bottom chassis);와, 상기 도광판의 팽창 및 수축에 따라 상기 광원 모듈이 설치된 변에 나란한 방향으로 이동하는 것은 허용하고, 상기 장변 및 상기 단변에 직교하는 Z 방향으로 이동하는 것은 구속하도록 상기 인쇄회로기판의 전면을 지지하는 헤드부를 포함하는 가이드 부재; 및 상기 헤드부의 두께를 보상하도록 상기 인쇄회로기판의 전면에 부착되고 상기 헤드부에 대응되거나 또는 더 큰 두께를 갖는 스페이서 부재; 를 포함한다.
상기 스페이서 부재에는 상기 가이드 부재가 통과하도록 스페이서 통과홀이 형성될 수 있다.
상기 광원 모듈은 상기 디스플레이 패널의 단변에 인접하게 설치되고, 상기 가이드 부재는 상기 광원 모듈이 상기 장변에 나란한 X 방향으로 이동하는 것은 허용하고 상기 단변에 나란한 Y 방향으로 이동하는 것은 구속하도록 마련될 수 있다.
상기 인쇄회로기판에는 가이드 홀이 형성되고,상기 가이드 부재는 상기 가이드 홀에 배치되는 네크부를 포함하고, 상기 가이드 홀의 상기 X 방향 길이는 상기 네크부의 상기 X 방향 길이 보다 크고, 상기 가이드 홀의 상기 Y 방향 길이는 상기 네크부의 상기 Y 방향 길이에 대응될 수 있다.
상기 바텀 샤시에는 상기 가이드 부재가 결합되도록 바텀 샤시 결합홀이 형성되고, 상기 가이드 부재는 상기 바텀 샤시 후면에 지지되도록 펼쳐지는 제1형상과 상기 바텀 샤시 결합홀을 통과하도록 오므려진 제2형상과 사이에서 탄성 변형되는 후크부를 포함할 수 있다.
상기 후크부는 상기 가이드 부재가 상기 바텀 샤시에 대해 상기 장변에 나란한 X 방향과 상기 단변에 나란한 Y 방향으로 이동하는 것을 구속하도록 상기 바텀 샤시 결합홀의 내주면에 지지되는 내측 지지부를 포함할 수 있다.
상기 후크부는 상기 가이드 부재가 상기 바텀 샤시에 대해 상기 Z 방향으로 이동하는 것을 구속하도록 상기 바텀 샤시의 후면에 지지되는 외측 지지부를 포함할 수 있다.
상기 디스플레이 모듈은 상기 광원 모듈을 탄성 지지하도록 마련되는 탄성 부재와, 상기 바텀 샤시의 전방 테두리에 결합되는 미들 몰드를 더 포함하고, 상기 탄성 부재의 일단은 상기 인쇄회로기판에 지지되고, 타단은 상기 바텀 샤시 또는 상기 미들 몰드에 지지될 수 있다.
상기 탄성 부재는 고무 재질로 상기 광원 모듈이 설치된 변을 따라 막대 형상으로 형성될 수 있다.
상기 탄성 부재의 일단은 상기 인쇄회로기판에 접착되고, 타단은 상기 바텀 샤시 또는 상기 미들 몰드에 접착될 수 있다.
상기 인쇄회로기판은 상기 도광판에 나란한 베이스부와, 상기 베이스부에서 전방으로 연장되고 상기 광원이 실장되는 연장부를 포함하고, 상기 탄성 부재는 상기 연장부에 지지될 수 있다.
상기 디스플레이 모듈은 상기 광원 모듈을 방열하도록 상기 광원 모듈과 상기 바텀 샤시의 사이에 배치되는 그라파이트 방열 시트를 더 포함하고, 상기 그라파이트 방열 시트의 전면에는 상기 광원 모듈이 이동할 때 마찰력이 저감되도록 윤활층이 마련될 수 있다.
상기 디스플레이 모듈은 상기 광원 모듈을 방열하도록 상기 광원 모듈과 상기 바텀 샤시의 사이에 배치되는 그라파이트 방열 시트를 더 포함하고, 상기 그라파이트 방열 시트에는 상기 가이드 부재가 통과하는 방열 시트 통과홀이 형성될 수 있다.
상기 디스플레이 모듈은 상기 광원 모듈을 방열하도록 상기 광원 모듈과 상기 바텀 샤시의 사이에 배치되는 히트 싱크를 더 포함하고, 상기 히트 싱크에는 상기 가이드 부재가 통과하는 히트 싱크 통과홀이 형성될 수 있다.
상기 광원 모듈은 상기 디스플레이 패널의 장변에 인접하게 설치되고, 상기 가이드 부재는 상기 광원 모듈이 상기 단변에 나란한 Y 방향으로 이동하는 것은 허용하고 상기 장변에 나란한 X 방향으로 이동하는 것은 구속하도록 마련될 수 있다.
본 발명의 사상에 따르면 도광판의 팽창 및 수축에 관계 없이 광원과 도광판 사이의 간격이 일정하게 유지될 수 있다. 따라서, 광원과 도광판 사이의 간격이 최소화되도록 설계할 수 있으며, 이에 따라 디스플레이 패널의 휘도가 향상되고, 디스플레이 장치의 소비 전력이 낮아지며 열 발생이 저감될 수 있다.
본 발명의 사상에 따르면 광원 모듈의 이동을 안내하는 가이드 부재의 설치 및 분리가 용이하며, 광원 모듈의 이동이 원활하고 정확하게 이루어져서 제품의 신뢰성이 향상될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치를 도시한 도면.
도 2는 도 1의 디스플레이 장치의 디스플레이 모듈과 리어 커버를 분해하여 도시한 도면.
도 3은 도 1의 디스플레이 장치의 디스플레이 모듈의 주요 구성 일부를 분해하여 도시한 도면.
도 4는 도 1의 디스플레이 장치의 디스플레이 모듈의 나머지 주요 구성을 분해하여 도시한 도면.
도 5는 도 3의 Ⅰ-Ⅰ 선에 따른 단면도.
도 6은 도 4의 Ⅱ-Ⅱ 선에 따른 단면도.
도 7은 도 1의 디스플레이 장치의 가이드 부재의 후크부의 제2형상을 도시한 도면.
도 8은 도 5의 'O'부분을 확대하여 도시한 도면.
도 9는 도 1의 디스플레이 장치의 일부분을 확대하여 도시한 사시도.
도 10은 도 9에 도시된 디스플레이 장치를 분해하여 도시한 도면.
도 11은 도 9에 도시된 디스플레이 장치의 평면도.
도 12는 도 1의 디스플레이 장치의 도광판이 팽창 시에 광원 모듈이 이동하는 동작을 도시한 단면도.
도 13은 도 1의 디스플레이 장치의 도광판이 팽창 시에 광원 모듈이 이동하는 동작을 도시한 평면도.
도 14는 본 발명의 다른 실시예에 따른 광원 모듈과 주변 구성을 도시한 도면.
도 15는 본 발명의 다른 실시예에 따른 탄성 부재과 주변 구성을 도시한 도면.
도 16은 본 발명의 다른 실시예에 따른 광원 모듈 및 가이드 부재의 배치를 도시한 도면.
본 명세서에 기재된 실시예는 본 발명의 가장 바람직한 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원 시점에서 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물 또는 변형예들도 본 발명의 권리 범위에 포함되는 것으로 이해되어야 할 것이다.
이하에서는 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치를 도시한 도면이다. 도 2는 도 1의 디스플레이 장치의 디스플레이 모듈과 리어 커버를 분해하여 도시한 도면이다. 도 3은 도 1의 디스플레이 장치의 디스플레이 모듈의 구성 일부를 분해하여 도시한 도면이다. 도 4는 도 1의 디스플레이 장치의 디스플레이 모듈의 나머지 구성을 분해하여 도시한 도면이다. 도 5는 도 3의 Ⅰ-Ⅰ 선에 따른 단면도이다. 도 6은 도 4의 Ⅱ-Ⅱ 선에 따른 단면도이다. 도 7은 도 1의 디스플레이 장치의 가이드 부재의 후크부의 제2형상을 도시한 도면이다. 도 8은 도 5의 'O'부분을 확대하여 도시한 도면이다. 도 9는 도 1의 디스플레이 장치의 일부분을 확대하여 도시한 사시도이다. 도 10은 도 9에 도시된 디스플레이 장치를 분해하여 도시한 도면이다. 도 11은 도 9에 도시된 디스플레이 장치의 평면도이다.
이하에서 도 1 내지 도11을 참조한다. 디스플레이 장치(1)는 정보, 자료, 데이터 등을 문자, 도형, 그래프, 영상 등으로 표시하여 주는 장치로서, 동영상 및 영상 신호를 전송하는 원거리 통신 매체인 텔레비전과 컴퓨터 출력 장치의 일종인 모니터를 포함한다. 디스플레이 장치(1)는 본 실시예와 같이 화면이 평면인 평면 디스플레이 장치이거나, 또는 본 실시예와 달리 화면이 곡면인 곡면 디스플레이 장치이거나, 화면이 평면에서 곡면으로 그리고 곡면에서 평면으로 가변하거나 곡면의 곡률이 가변하는 벤더블 디스플레이 장치일 수 있다. 디스플레이 장치(1)는 실내외 바닥면 또는 가구 위에 스탠딩 방식으로 설치되거나, 벽면 또는 벽 내부에 벽걸이 형식으로 설치될 수 있다.
디스플레이 장치(1)는 디스플레이 모듈(5)과, 디스플레이 모듈(5)에 전기적 신호를 보내는 메인 기판(4)과, 디스플레이 모듈(5)을 수용하고 디스플레이 장치(1)의 외관을 형성할 수 있는 커버 부재(2)를 포함할 수 있다.
커버 부재(2)는 디스플레이 모듈(5)을 수용하도록 디스플레이 모듈(5)의 후방에 마련될 수 있다. 커버 부재(2)의 하부 또는 후방에는 디스플레이 장치(1)를 실내외 바닥면이나 가구 위에 스탠딩시킬 수 있는 지지 레그(3)가 마련될 수 있다. 지지 레그(3)는 별개로 마련되어 커버 부재(2)에 결합되거나 또는 커버 부재(2)와 일체로 형성될 수 있다.
디스플레이 모듈(5)은 영상을 표시하는 디스플레이 패널(10)과, 디스플레이 패널(10)에 빛을 비춰주는 백라이트 유닛과, 디스플레이 패널(10)과 백라이트 유닛을 지지하는 샤시 어셈블리를 포함한다.
디스플레이 패널(10)은 전압 및 온도의 변화에 따라 광학적 성질을 나타내는 액정(Liquid Crystal)을 이용하여 영상을 표시할 수 있다. 디스플레이 패널(10)은 박막 트랜지스터 기판(Thin Film Transistor,TFT)과, 박막 트랜지스터 기판과 서로 마주보도록 결합되는 컬러 필터 기판과, 박막 트랜지스터 기판과 컬러 필터 기판의 사이에 주입되는 액정으로 구성될 수 있다.
백라이트 유닛은 디스플레이 패널(10)의 후방에 배치되어 디스플레이 패널 측으로 빛을 비춰줄 수 있다. 백라이트 유닛은 본 실시예와 같이 광원(41)이 디스플레이 패널(10)의 한 쌍의 서로 마주보는 장변(11, 12)과 한 쌍의 서로 마주 보는 단변(13, 14)의 적어도 어느 하나의 변 측에 배치되는 에지형(Edge Type)일 수 있다.
백라이트 유닛은 광원(41)과 인쇄회로기판(42)을 갖는 광원 모듈(40)과, 광원(41)에서 발산되는 빛의 경로 상에 배치되는 각종 광학 부재를 포함할 수 있다.
광원(41)으로 엘이디(LED, Light Emitting Diode), 냉음극 형광 램프(CCFL, Cold Cathode Fluorescent Lamp), 외부 전극 형광 램프(EEFL, External Electrode Fluorescent Lamp) 등이 사용될 수 있다.
인쇄회로기판(42)에는 광원(41)에 구동 전원 및 신호를 전달하기 위한 회로 패턴 등이 형성될 수 있다. 인쇄회로기판(42)은 대략 도광판(20)에 나란하게 형성된 베이스부(43)와, 베이스부(43)에서 전방으로 연장되는 연장부(46)를 포함할 수 있다. 연장부(46)에는 광원(41)이 실장될 수 있다.
광원(41)이 점광원인 경우에 복수의 광원(41)은 디스플레이 패널(10)의 모서리를 따라 일정 간격으로 배열될 수 있다. 복수의 점광원은 도광판(20)의 입사면(21)을 향해 빛을 발산할 수 있다. 복수의 점광원에서 발산된 빛은 도광판(20)을 통해 면광으로 전환되어 디스플레이 패널(10)을 향해 진행될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 광원 모듈(40)은 디스플레이 패널(10)의 단변(13)과 단변(14)에 인접하게 배치될 수 있다. 다만, 광원 모듈(40)의 배치는 본 실시예에 한정되는 것은 아니고, 광원 모듈(40)은 장변(11)과 장변(12)에 배치되거나, 장변(11), 장변(12), 단변(13) 및 단변(14)에 모두 배치되거나, 또는 어느 하나에만 배치될 수도 있다.
또한, 광원 모듈(40)은 도광판(20)에 접촉하도록 마련되는 접촉 돌기(49)를 포함할 수 있다. 접촉 돌기(49)는 인쇄회로기판(42)과 일체로 형성될 수도 있으며, 또는 별개로 마련되어 인쇄회로기판(42)에 결합될 수도 있다. 접촉 돌기(49)를 통해 도광판(20)이 팽창하면서 발생하는 힘이 광원 모듈(40)로 전해지지고, 광원 모듈(40)이 이동할 수 있다.
또한, 디스플레이 장치(1)는 도광판(20)이 원래의 형태로 수축하는 경우에 광원 모듈(40) 역시 원래의 위치로 복원시키도록 광원 모듈(40)을 탄성 지지하는 탄성 부재(60)를 포함할 수 있다.
본 실시예에서 탄성 부재(60)는 고무 재질로 형성되며, 디스플레이 패널(10)의 단변(13, 14)을 따라 길게 형성된 막대 형상을 가질 수 있다. 탄성 부재(60)의 일단은 인쇄회로기판(42)에 지지되고, 타단은 미들 몰드(85)의 측부(86)에 지지될 수 있다. 탄성 부재(60)의 일단은 인쇄회로기판(42)에 접착되고, 타단은 미들 몰드(85)의 측부(86)에 접착될 수 있다.
다만, 본 실시예와 달리 탄성 부재(60)의 타단이 미들 몰드(85)가 아닌 바텀 샤시(90)에 접착 및 지지되도록 구성될 수도 있다.
이러한 구조로써, 도광판(20)이 팽창하거나 수축할 시에 광원 모듈(40)이 도광팡(20)의 팽창 "눰* 및 수축 방향으로 이동함으로써, 도광판(20)과 광원(41) 사이의 간격이 일정하게 유지될 수 있다. 따라서, 종래에 도광판(20)의 팽창에 대비하여 도광판(20)과 광원(41) 사이에 두었던 소정의 안전 간격을 최소화할 수 있고, 결과적으로, 디스플레이 패널(10)의 휘도가 향상될 수 있다.
광학 부재는 광원(41)에서 발산되는 빛의 경로 상에 배치될 수 있다. 광학 부재는 광을 반사시켜 광 손실을 방지시키는 반사 시트(25)와, 광원(41)에서 발산되는 빛을 디스플레이 패널(10) 측으로 고르게 분산시켜 주는 도광판(20)과, 퀀텀 닷 시트(18)와, 광 특성 향상을 위한 광학 시트(15)를 포함할 수 있다.
반사 시트(25)는 광원(41)에서 발산되는 빛을 도광판(20)으로 입사시키거나 또는 도광판(20)에서 출사된 빛을 다시 도광판(20)으로 입사시키도록 도광판(20)의 후면에 배치될 수 있다.
도광판(20)은 PMMA(Poly Methyl Methacrylate Acrylate) 재질로 형성될 수 있다. 도광판(20)에는 빛의 경로를 변화시키기 위한 다양한 패턴이 형성될 수 있다.
퀀텀 닷 시트(18)는 빛의 파장을 변화시켜 색 재현성을 향상시킬 수 있다. 퀀텀 닷 시트(18)의 내부에는 빛을 내는 수 나노미터 크기의 반도체 결정체인 퀀텀 닷(Quantum Dot)이 분산 배치될 수 있다. 퀀텀 닷은 청색 광을 받아 그 크기에 따라 다양한 파장의 빛, 즉, 가시광선의 모든 색을 발생시킬 수 있다.
광학 시트(15)는 도광판(20)의 패턴에 의한 영향을 상쇄시키기 위한 확산 시트(17)와, 빛을 집중시켜 휘도를 향상시키는 프리즘 시트(16)를 포함할 수 있다.
디스플레이 장치(1)는 디스플레이 패널(10)과 백라이트 유닛을 수용하고 지지하는 샤시 어셈블리를 포함한다. 샤시 어셈블리는 탑 샤시(80)와, 미들 몰드(85)와, 바텀 샤시(90)를 포함할 수 있다.
탑 샤시(80)는 디스플레이 장치(1)의 전면에 사각 틀 형상으로 마련되고, 디스플레이 패널(10)을 지지하는 패널 지지부(81)와, 베젤을 형성하는 베젤부(82)를 포함할 수 있다. 디스플레이 패널(10)은 패널 지지부(81)에 부착될 수 있다.
미들 몰드(85)는 탑 샤시(80)의 후방에 결합될 수 있다. 미들 몰드(85)는 사각 틀 형상으로 마련되는 측부(86)와, 도광판(20) 및 광학 시트(15) 등을 지지하고 간격을 유지시키도록 측부(86)에서 돌출되는 중간 지지부(87)를 포함할 수 있다.
바텀 샤시(90)는 대체로 판 형상을 갖고 미들 몰드(85)의 후방에 결합될 수 있다. 바텀 샤시(90)는 광원(41)에서 발생하는 열을 외부로 방열시키도록 열전도도가 좋은 알루미늄, SUS 등의 금속 재질이나 ABS 등의 플라스틱 재질로 형성될 수 있다. 바텀 샤시(90)의 후방에는 디스플레이 장치(1)의 후방 외관을 형성하는 리어 커버(2)가 결합될 수 있다.
다만, 본 실시예와 달리, 탑 샤시(80)와, 미들 몰드(85)와, 바텀 샤시(90) 중에 어느 하나가 생략되거나 또는 서로 일체로 형성될 수도 있다.
디스플레이 장치(1)는 광원 모듈(40)을 방열하도록 인쇄회로기판(42)과 바텀 샤시(90)의 사이에 배치되는 그라파이트 방열 시트(70) 및 히트 싱크(75)를 포함할 수 있다. 그라파이트 방열 시트(70)는 그라파이트 재질로 형성될 수 있다. 히트 싱크(75)는 알루미늄 재질로 형성될 수 있으며, 그라파이트 방열 시트(70)와 바텀 샤시(90)의 사이에 밀착되도록 배치될 수 있다.
전술한 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따르면 도광판(20)의 팽창 및 수축에 따라 광원 모듈(40)이 이동 가능하게 마련된다. 디스플레이 장치(1)는 이러한 광원 모듈(40)의 이동이 원활하고 정확하게 이루어지도록 가이드하는 가이드 부재(50)를 포함할 수 있다.
가이드 부재(50)는 도광판(20)의 팽창 및 수축에 따라 광원 모듈(40)이 디스플레이 패널(10)의 장변(11, 12)에 나란한 방향인 X 방향(디스플레이 장치의 좌우 방향)으로 이동하는 것을 안내하고, 반대로 단변(13, 14)에 나란한 방향인 Y 방향(디스플레이 장치의 상하 방향)이나, X 방향과 Y 방향에 직교하는 방향인 Z 방향(디스플레이 장치의 전후 방향)으로 이동하는 것은 구속할 수 있다.
가이드 부재(50)는 광원 모듈(40)이 Z 방향으로 이동하는 것을 구속하도록 마련되는 헤드부(51)와, 광원 모듈(40)이 X 방향으로 이동하는 것은 안내하고 Y 방향으로 이동하는 것은 구속하도록 마련되는 네크부(52)를 포함할 수 있다.
헤드부(51)는 인쇄회로기판(42)의 베이스부(43)에 나란한 평판 형상을 가질 수 있다. 헤드부(51)는 인쇄회로기판(42)의 전면(44) 보다 전방으로 돌출되며, 인쇄회로기판(42)의 전면(44)에 밀착될 수 있다. 따라서, 헤드부(51)는 인쇄회로기판(42)이 Z 방향으로 이동하는 것을 구속할 수 있다.
네크부(52)는 헤드부(51)에서 후방으로 연장되어 형성될 수 있다. 네크부(52)는 후방으로 갈수록 직경이 좁아지는 원추 형상으로 형성될 수 있다. 인쇄회로기판(42)에는 가이드 홀(45)이 형성될 수 있고, 네크부(52)는 가이드 홀(45)에 배치될 수 있다. 네크부(52)의 원추 형상으로 인해 네크부(52)는 가이드 홀(45)에 부드럽게 삽입될 수 있다.
가이드 홀(45)의 X 방향의 길이(XL2)는 네크부(52)의 X 방향의 길이(XL1) 보다 클 수 있다(도 5 참조). 반면에, 가이드 홀(45)의 Y 방향의 길이(YL2)는 네크부(52)의 Y방향의 최대 길이(YL2)에 실질적으로 대응될 수 있다(도 6 참조). 따라서, 네크부(52)는 광원 모듈(40)이 X 방향으로 이동하는 것을 안내하고, Y 방향으로 이동하는 것을 구속할 수 있다.
바텀 샤시(90)에는 바텀 샤시 결합홀(91)이 형성되고, 가이드 부재(50)는 가이드 부재(50)를 바텀 샤시 결합홀(90)에 결합시키는 후크부(54)를 포함할 수 있다. 후크부(54)는 펼쳐진 제1형상(도 6)과, 오므려진 제2형상(도 7) 사이에서 탄성 변형 가능하도록 마련될 수 있다. 후크부(54)는 외력이 작용하지 않을 시에 제1형상을 유지할 수 있다.
후크부(54)는 가이드 부재(50)가 바텀 샤시(90)에 대해 X 방향 및 Y 방향으로 이동하는 것을 구속하도록 바텀 샤시 결합홀(91)의 내주면에 지지되는 내측 지지부(55)와, 가이드 부재(50)가 바텀 샤시(90)에 대해 Z 방향으로 이동하는 것을 구속하도록 바텀 샤시(90)의 후면(93)에 지지되는 외측 지지부(56)를 포함할 수 있다.
구체적으로, 후크부(54)의 외측 지지부(56)는 가이드 부재(50)가 Z 방향의 전방으로 이동하는 것을 구속할 수 있으며, 헤드부(51)는 가이드 부재(50)가 Z 방향의 후방으로 이동하는 것을 구속할 수 있다.
다만, 전술한 바와 같이, 후크부(54)는 탄성 변형이 가능하며, 후크부(54)를 도 7의 제2형상으로 변형할 시에 가이드 부재(50)가 바텀 샤시(90)에서 분리될 수 있다. 반대로, 가이드 부재(50)를 장착하고자 할 때는 가이드 부재(50)를 전방에서 후방으로 진행시키면 후크부(54)가 제2형상으로 변형되면서 인쇄회로기판(42)의 가이드 홀(45)과, 바텀 샤시(90)의 바텀 샤시 결합홀(91)을 통과할 수 있다. 후크부(54)의 통과가 완료되면 후크부(54)가 다시 제1형상으로 복원되어 가이드 부재(50)가 고정될 수 있다.
전술한 그라파이트 방열 시트(70)와, 히트 싱크(75)에는 각각 가이드 부재(50)가 통과하도록 방열 시트 통과홀(71)과, 히트 싱크 통과홀(76)이 형성될 수 있다.
가이드 부재(50)는 네크부(52)와 후크부(54)를 연결하는 바디부(53)를 포함할 수 있다.
전술한 바와 같이, 가이드 부재(50)의 헤드부(51)는 인쇄회로기판(42)의 전면(44) 보다 전방으로 돌출되도록 구성되므로, 가이드 부재(50)가 배치된 부분과 배치되지 않은 부분이 단차를 갖게 된다. 이러한 단차는 인쇄회로기판(42)의 전방에 배치되는 도광판(20) 및 반사 시트(25)의 편평도를 손상하므로, 본 발명의 실시예에 따른 디스플레이 장치(1)는 헤드부(51)의 두께를 보상하도록 인쇄회로기판(42)의 전면(44)에 부착되는 스페이서 부재(30)를 포함할 수 있다.
스페이서 부재(30)는 그 전방에 배치되는 도광판(20) 및 반사 시트(25)의 편평도가 손상되지 않도록 헤드부(51)의 두께(D1)에 대응되거나 더 큰 두께(D2)를 가질 수 있다. 스페이서 부재(30)에는 가이드 부재(50)의 헤드부(51)가 배치되는 스페이서 통과홀(31)이 형성될 수 있다. 스페이서 부재(30)는 접착부재를 통해 인쇄회로기판(42)의 전면(43)에 부착될 수 있다.
도 8에 도시된 바와 같이, 그라파이트 방열 시트(70)의 전면에는 광원 모듈(40)이 이동할 때 인쇄회로기판(42)과의 마찰력이 저감되어 부드럽게 미끄러질 수 있도록 윤활층(72)이 마련될 수 있다. 윤활층(72)은 마찰계수가 낮은 재질로 형성될 수 있으며, 일례로 PET 재질로 형성될 수 있다.
이와 같이, 본 발명의 실시예에 따르면, 도광판(20)의 열팽창 및 수축 시에 광원 모듈(40)이 도광판(20)과의 간격을 유지하며 이동 가능하며, 이에 따라 광원(40)과 도광판(20) 사이의 간격을 최소로 설계하여 디스플레이 패널(10)의 휘도를 향상시킬 수 있다.
나아가, 가이드 부재(50)를 통해 광원 모듈(40)의 이동을 원활하고 정확하게 안내할 수 있다. 이러한 가이드 부재(50)는 탄성력 및 끼워 맞춤 구조를 통해 바텀 섀시(90)에 설치되므로, 가이드 부재(50)의 설치 시에 별도의 도구가 필요하지 않으며 설치 및 분리가 용이한 장점이 있다.
도 12는 도 1의 디스플레이 장치의 도광판이 팽창 시에 광원 모듈이 이동하는 동작을 도시한 단면도이고, 도 13은 도 1의 디스플레이 장치의 도광판이 팽창 시에 광원 모듈이 이동하는 동작을 도시한 평면도이다.
도 12 내지 도 13을 참조하여, 본 발명의 실시예에 따른 디스플레이 장치의 도광판이 팽창 시에 광원 모듈의 동작을 간략히 설명한다.
광원 모듈(40)은 디스플레이 패널(10)의 단변(13, 14)에 인접하도록 배치되고, 도광판(20)이 열팽창하면 도광판(20)에 접촉해 있는 접촉 돌기(49)를 통해 광원 모듈(40)에 미는 힘(A)이 전달되어 광원 모듈(40)이 외측으로 밀리게 된다. 이때, 인쇄회로기판(42)과 미들 몰드(85) 사이에 설치된 탄성 부재(60)에는 탄성력이 축적된다.
바텀 샤시(90)에 설치된 가이드 부재(50)는 광원 모듈(40)이 X 방향으로만 이동하고 Y 방향 및 Z 방향으로는 이동하지 않도록 하여 광원 모듈(40)이 원활하고 정확하게 이동하도록 한다.
도광판(20)이 수축하면 탄성 부재(60)의 탄성력에 의해 광원 모듈(40)이 원위치로 복귀할 수 있다.
도 14는 본 발명의 다른 실시예에 따른 광원 모듈과 주변 구성을 도시한 도면이다.
전술한 실시예와 동일한 구성에는 동일한 도면 부호를 부여하고 설명은 생략할 수 있다.
디스플레이 장치(200)는 단순 평판 형상을 갖는 인쇄회로기판(240)을 포함할 수 있다. 이때, 광원(241)은 도광판(20)의 입사면(21)을 향해 빛을 발산하도록 인쇄회로기판(240)에 수직하게 실장될 수 있다. 인쇄회로기판(240)에는 가이드 부재(50)가 통과하도록 가이드 홀(245)이 형성될 수 있다. 광원 모듈은 도광판(20)에 접촉하도록 마련되는 접촉 돌기(249)를 포함할 수 있다.
도 15는 본 발명의 다른 실시예에 따른 탄성 부재과 주변 구성을 도시한 도면이다.
전술한 실시예와 동일한 구성에는 동일한 도면 부호를 부여하고 설명은 생략할 수 있다.
디스플레이 장치(300)는 도광판(20)이 팽창할 때 같이 팽창하도록 구성되는 탄성 부재(360)를 포함할 수 있다.
탄성 부재(360)의 일단은 인쇄회로기판(42)에 결합되고, 타단은 바텀 섀시(390)의 탄성 부재 지지부(395)에 결합될 수 있다. 도광판(20)이 팽창할 때 탄성 부재(360)도 팽창하면서 탄성력을 축적하고, 도광판(20)이 수축할 때 탄성 부재(360)도 탄성력에 의해 수축하면서 인쇄회로기판(42)을 잡아당길 수 있다. 탄성 부재(360)는 고무 재질로 형성되거나 인장 스프링일 수 있다.
도 16은 본 발명의 다른 실시예에 따른 광원 모듈 및 가이드 부재의 배치를 도시한 도면이다.
전술한 실시예와 동일한 구성에는 동일한 도면 부호를 부여하고 설명은 생략할 수 있다.
광원 모듈(440)은 디스플레이 패널(10)의 장변(11, 12)에 인접하게 배치될 수 있다. 광원 모듈(440)은 상측의 제1장변(11)에 인접하게 배치된 제1광원 모듈(440a)과, 하측의 제2장변(12)에 인접하게 배치된 제2광원 모듈(440b)을 포함할 수 있다.
디스플레이 장치(400)는 도광판의 팽창 및 수축에 따라 제1광원 모듈(440a)의 이동을 안내하는 가이드 부재(460)을 포함할 수 있다. 즉, 가이드 부재(460)는 상측의 제1장변(11) 측에만 마련되고 하측의 제2장변(12) 측에는 마련되지 않을 수 있다.
왜냐하면, 디스플레이 장치(400)를 설치한 상태에서 도광판이 자중에 의해 아래로 치우치므로 도광판이 팽창하여도 도광판은 상측의 제1광원 모듈(440a)로만 힘을 작용하기 때문이다.
가이드 부재(460)는 제1광원 모듈(440a)이 단변(13, 14)에 나란한 Y 방향(상하 방향)으로 이동하는 것은 허용하고, 장변(11, 12)에 나란한 X 방향(좌우 방향) 및 X 방향과 Y 방향에 직교하는 Z 방향(전후 방향)으로 이동하는 것은 구속하도록 구성될 수 있다.
특정 실시예에 의하여 상기와 같은 본 발명의 기술적 사상을 설명하였으나 본 발명의 권리범위는 이러한 실시예에 한정되는 것이 아니다. 특허청구범위에 명시된 본 발명의 기술적 사상으로서의 요지를 일탈하지 아니하는 범위 안에서 당분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 수정 또는 변형 가능한 다양한 실시예들도 본 발명의 권리범위에 속한다 할 것이다.

Claims (15)

  1. 장변 및 단변을 갖는 디스플레이 패널;
    인쇄회로기판과, 상기 인쇄회로기판에 실장된 광원을 갖고, 상기 디스플레이 패널의 장변과 단변 중 적어도 어느 하나에 인접하게 설치된 광원 모듈;
    상기 광원에서 발산된 빛을 상기 디스플레이 패널로 안내하는 도광판;
    상기 도광판의 후방에 배치된 바텀 샤시(bottom chassis);
    상기 도광판의 팽창 및 수축에 따라 상기 광원 모듈이 설치된 변에 나란한 방향으로 이동하는 것은 허용하고, 상기 장변 및 상기 단변에 직교하는 Z 방향으로 이동하는 것은 구속하도록 상기 인쇄회로기판의 전면을 지지하는 헤드부를 포함하는 가이드 부재; 및
    상기 헤드부의 두께를 보상하도록 상기 인쇄회로기판의 전면에 부착되고 상기 헤드부에 대응되거나 또는 더 큰 두께를 갖는 스페이서 부재; 를 포함하는 디스플레이 모듈.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 스페이서 부재에는 상기 가이드 부재가 통과하도록 스페이서 통과홀이 형성된 디스플레이 모듈.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 광원 모듈은 상기 디스플레이 패널의 단변에 인접하게 설치되고,
    상기 가이드 부재는 상기 광원 모듈이 상기 장변에 나란한 X 방향으로 이동하는 것은 허용하고 상기 단변에 나란한 Y 방향으로 이동하는 것은 구속하도록 마련되는 디스플레이 모듈.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 인쇄회로기판에는 가이드 홀이 형성되고,상기 가이드 부재는 상기 가이드 홀에 배치되는 네크부를 포함하고,
    상기 가이드 홀의 상기 X 방향 길이는 상기 네크부의 상기 X 방향 길이 보다 크고,
    상기 가이드 홀의 상기 Y 방향 길이는 상기 네크부의 상기 Y 방향 길이에 대응되는 디스플레이 모듈.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 바텀 샤시에는 상기 가이드 부재가 결합되도록 바텀 샤시 결합홀이 형성되고,
    상기 가이드 부재는 상기 바텀 샤시 후면에 지지되도록 펼쳐지는 제1형상과 상기 바텀 샤시 결합홀을 통과하도록 오므려진 제2형상과 사이에서 탄성 변형되는 후크부를 포함하는 디스플레이 모듈.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 후크부는 상기 가이드 부재가 상기 바텀 샤시에 대해 상기 장변에 나란한 X 방향과 상기 단변에 나란한 Y 방향으로 이동하는 것을 구속하도록 상기 바텀 샤시 결합홀의 내주면에 지지되는 내측 지지부를 포함하는 디스플레이 모듈.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 후크부는 상기 가이드 부재가 상기 바텀 샤시에 대해 상기 Z 방향으로 이동하는 것을 구속하도록 상기 바텀 샤시의 후면에 지지되는 외측 지지부를 포함하는 디스플레이 모듈.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 광원 모듈을 탄성 지지하도록 마련되는 탄성 부재와, 상기 바텀 샤시의 전방 테두리에 결합되는 미들 몰드를 더 포함하고,
    상기 탄성 부재의 일단은 상기 인쇄회로기판에 지지되고, 타단은 상기 바텀 샤시 또는 상기 미들 몰드에 지지되는 디스플레이 모듈.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 탄성 부재는 고무 재질로 상기 광원 모듈이 설치된 변을 따라 막대 형상으로 형성된 디스플레이 모듈.
  10. 제8항에 있어서,
    상기 탄성 부재의 일단은 상기 인쇄회로기판에 접착되고, 타단은 상기 바텀 샤시 또는 상기 미들 몰드에 접착되는 디스플레이 모듈.
  11. 제8항에 있어서,
    상기 인쇄회로기판은 상기 도광판에 나란한 베이스부와, 상기 베이스부에서 전방으로 연장되고 상기 광원이 실장되는 연장부를 포함하고,
    상기 탄성 부재는 상기 연장부에 지지되는 디스플레이 모듈.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 광원 모듈을 방열하도록 상기 광원 모듈과 상기 바텀 샤시의 사이에 배치되는 그라파이트 방열 시트를 더 포함하고,
    상기 그라파이트 방열 시트의 전면에는 상기 광원 모듈이 이동할 때 마찰력이 저감되도록 윤활층이 마련된 디스플레이 모듈.
  13. 제1항에 있어서,
    상기 광원 모듈을 방열하도록 상기 광원 모듈과 상기 바텀 샤시의 사이에 배치되는 그라파이트 방열 시트를 더 포함하고,
    상기 그라파이트 방열 시트에는 상기 가이드 부재가 통과하는 방열 시트 통과홀이 형성된 디스플레이 모듈.
  14. 제1항에 있어서,
    상기 광원 모듈을 방열하도록 상기 광원 모듈과 상기 바텀 샤시의 사이에 배치되는 히트 싱크를 더 포함하고,
    상기 히트 싱크에는 상기 가이드 부재가 통과하는 히트 싱크 통과홀이 형성된 디스플레이 모듈.
  15. 제1항에 있어서,
    상기 광원 모듈은 상기 디스플레이 패널의 장변에 인접하게 설치되고,
    상기 가이드 부재는 상기 광원 모듈이 상기 단변에 나란한 Y 방향으로 이동하는 것은 허용하고 상기 장변에 나란한 X 방향으로 이동하는 것은 구속하도록 마련되는 디스플레이 모듈.
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