WO2019043968A1 - 空気調和機 - Google Patents

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WO2019043968A1
WO2019043968A1 PCT/JP2017/045651 JP2017045651W WO2019043968A1 WO 2019043968 A1 WO2019043968 A1 WO 2019043968A1 JP 2017045651 W JP2017045651 W JP 2017045651W WO 2019043968 A1 WO2019043968 A1 WO 2019043968A1
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WO
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heat exchanger
indoor
indoor heat
unit
control unit
Prior art date
Application number
PCT/JP2017/045651
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English (en)
French (fr)
Inventor
正徳 秋元
幸範 田中
貴郎 上田
茂 高畑
Original Assignee
日立ジョンソンコントロールズ空調株式会社
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Filing date
Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F1/00—Room units for air-conditioning, e.g. separate or self-contained units or units receiving primary air from a central station
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00—Control or safety arrangements
    • F24F11/70—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00—Control or safety arrangements
    • F24F11/70—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof
    • F24F11/80—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the temperature of the supplied air
    • F24F11/83—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the temperature of the supplied air by controlling the supply of heat-exchange fluids to heat-exchangers
    • F24F11/84—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the temperature of the supplied air by controlling the supply of heat-exchange fluids to heat-exchangers using valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00—Control or safety arrangements
    • F24F11/70—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof
    • F24F11/80—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the temperature of the supplied air
    • F24F11/86—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the temperature of the supplied air by controlling compressors within refrigeration or heat pump circuits
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/22—Means for preventing condensation or evacuating condensate

Definitions

  • the present invention relates to an air conditioner.
  • Patent Document 1 As a technique for keeping the indoor heat exchanger of the air conditioner clean, for example, the technique described in Patent Document 1 is known. That is, in Patent Document 1, "a floating matter decomposition portion that decomposes, kills, or deactivates suspended matter suspended in the air by being irradiated with light in a predetermined wavelength region, and an LED that emits the light" And an air conditioner comprising:
  • this invention makes it a subject to provide the air conditioner which makes an indoor heat exchanger a clean state.
  • control unit causes the indoor heat exchanger to function as an evaporator to freeze or condense the indoor heat exchanger, and then the sterilizing substance generation unit performs the sterilizing substance It is characterized in that it generates and releases a disinfecting substance to the inside of the indoor unit.
  • the air conditioner which makes an indoor heat exchanger clean can be provided.
  • FIG. 1 is a front view of an indoor unit 10, an outdoor unit 30, and a remote control 40 provided in an air conditioner 100 according to the embodiment.
  • the air conditioner 100 is a device that performs air conditioning by circulating a refrigerant in a refrigeration cycle (heat pump cycle).
  • the air conditioner 100 includes an indoor unit 10 installed indoors (air conditioned space), an outdoor unit 30 installed outdoors, and a remote controller 40 operated by the user.
  • the indoor unit 10 includes a remote control signal transmission / reception unit 11.
  • the remote control signal transmission / reception unit 11 transmits / receives a predetermined signal to / from the remote control 40 by infrared communication or the like.
  • the remote control signal transmission / reception unit 11 receives, from the remote control 40, signals such as an operation / stop command, a change of the set temperature, a change of the operation mode, and a setting of a timer. Further, the remote control signal transmission / reception unit 11 transmits the detected value of the indoor temperature and the like to the remote control 40.
  • the indoor unit 10 and the outdoor unit 30 are connected via a refrigerant pipe and connected via a communication line.
  • FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the indoor unit 10.
  • the broken line arrow shown in FIG. 2 indicates that a disinfecting substance (for example, highly reactive OH ⁇ ) fills the interior of the indoor unit 10 in the washing process described later.
  • the indoor unit 10 includes the indoor heat exchanger 12, the drain pan 13, the indoor fan 14, the housing base 15, and the filters 16, 16 in addition to the remote control signal transmitting / receiving unit 11 (see FIG. 1) described above. Have.
  • the indoor unit 10 is provided with a front panel 17, a lateral wind direction plate 18, a vertical wind direction plate 19, and a germicidal substance producing unit 23.
  • the indoor heat exchanger 12 is a heat exchanger in which heat exchange is performed between the refrigerant flowing through the heat transfer tube 12g and the indoor air.
  • the drain pan 13 receives water dripping from the indoor heat exchanger 12 and is disposed below the indoor heat exchanger 12. The water dripping on the drain pan 13 is drained to the outside through a drain hose (not shown).
  • the indoor fan 14 is, for example, a cylindrical cross flow fan, and is driven by an indoor fan motor 14a (see FIG. 4).
  • the housing base 15 is a housing in which the indoor heat exchanger 12, the indoor fan 14, and the like are installed.
  • the filters 16, 16 are for removing dust from the air taken in through the air inlet h1 etc., and are installed on the upper side and the front side of the indoor heat exchanger 12.
  • the front panel 17 is a panel installed so as to cover the filter 16 on the front side, and can be pivoted to the front side with the lower end as an axis. The front panel 17 may not be rotated.
  • the left and right wind direction plate 18 is a plate-like member that adjusts the wind direction of the air blown out into the room in the left and right direction.
  • the left and right wind direction plate 18 is disposed on the downstream side of the indoor fan 14 and rotated in the left and right direction by the left and right wind direction plate motor 21 (see FIG. 4).
  • the vertical wind direction plate 19 is a plate-like member that adjusts the wind direction of the air blown out into the room in the vertical direction.
  • the vertical wind direction plate 19 is disposed on the downstream side of the indoor fan 14, and is configured to rotate in the vertical direction by the vertical wind direction plate motor 22 (see FIG. 4).
  • the air sucked through the air suction port h1 and the like exchanges heat with the refrigerant flowing through the heat transfer pipe 12g, and the heat-exchanged air is guided to the blowout air passage h2.
  • the air flowing through the blowout air path h2 is guided in a predetermined direction by the left and right wind direction plates 18 and the up and down wind direction plates 19 and is further blown out into the room through the air outlet h3.
  • the disinfecting substance generation unit 23 is an ionizer that generates predetermined ions (for example, OH ⁇ ) that are disinfecting substances, and is installed inside the indoor unit 10.
  • the disinfecting substance generation unit 23 is installed near the air outlet h3 of the indoor unit 10.
  • the indoor heat exchanger 12 and the like can be disinfected while the indoor fan 14 is stopped, and a disinfecting substance can be supplied to the air conditioned space while the indoor fan 14 is driven.
  • the germicidal substance producing unit 23 includes a needle-like discharge electrode and an induction electrode which is curved so as to surround the discharge electrode. Then, the germicidal substance producing unit 23 applies a predetermined high voltage between the discharge electrode and the dielectric electrode to cause corona discharge, and produces OH- and the like which are germicidal substances.
  • a plurality of slits h4 are formed in the wall portion 15a (the front casing in the vicinity of the disinfected substance generation unit 23) which forms the air outlet h3 together with the vertical wind direction plate 19. And the bactericidal substance produced
  • a plurality of bactericidal substance producing units 23 may be provided in the left-right direction.
  • FIG. 3 is an explanatory view of a refrigerant circuit Q provided in the air conditioner 100.
  • the solid line arrow of FIG. 3 has shown the flow of the refrigerant
  • the broken line arrow in FIG. 3 indicates the flow of the refrigerant during the cooling operation.
  • the outdoor unit 30 includes a compressor 31, an outdoor heat exchanger 32, an outdoor fan 33, an outdoor expansion valve 34 (expansion valve), and a four-way valve 35.
  • the compressor 31 is a device that compresses a low-temperature low-pressure gas refrigerant and discharges it as a high-temperature high-pressure gas refrigerant by driving the compressor motor 31 a.
  • the outdoor heat exchanger 32 is a heat exchanger in which heat exchange is performed between the refrigerant flowing through the heat transfer pipe (not shown) and the outside air fed from the outdoor fan 33.
  • the outdoor fan 33 is a fan that sends outside air to the outdoor heat exchanger 32 by driving of the outdoor fan motor 33 a, and is installed near the outdoor heat exchanger 32.
  • the outdoor expansion valve 34 has a function of decompressing the refrigerant condensed by the “condenser” (one of the outdoor heat exchanger 32 and the indoor heat exchanger 12). The refrigerant decompressed in the outdoor expansion valve 34 is led to the “evaporator” (the other of the outdoor heat exchanger 32 and the indoor heat exchanger 12).
  • the four-way valve 35 is a valve that switches the flow path of the refrigerant according to the operation mode of the air conditioner 100. For example, during the cooling operation (see the broken arrow), the compressor 31, the outdoor heat exchanger 32 (condenser), the outdoor expansion valve 34, and the indoor heat exchanger 12 (evaporator) are connected via the four-way valve 35.
  • the refrigerant circulates in the refrigeration cycle in the refrigerant circuit Q sequentially connected in a ring shape.
  • the compressor 31, the indoor heat exchanger 12 (condenser), the outdoor expansion valve 34, and the outdoor heat exchanger 32 (evaporator) are connected via the four-way valve 35.
  • the refrigerant circulates in the refrigeration cycle in the refrigerant circuit Q sequentially connected in a ring shape.
  • FIG. 4 is a functional block diagram of the air conditioner 100.
  • the indoor unit 10 includes a remote control signal transmission / reception unit 11, an indoor fan motor 14a, a left / right air direction plate motor 21, an up / down air direction plate motor 22, a disinfected substance generation unit 23, an environment A detection unit 24 and an indoor control circuit 25 are provided.
  • the remote control signal transmission / reception unit 11, the indoor fan motor 14a, the left and right air direction plate motor 21, and the upper and lower air direction plate motor 22 have already been described, and therefore other configurations will be described below.
  • the disinfecting substance generation unit 23 is an ionizer that generates predetermined ions that are disinfecting substances, and as described above, is installed inside the indoor unit 10 (see FIG. 2).
  • the environment detection unit 24 has a function of detecting the temperature and humidity of indoor air, the temperature of the indoor heat exchanger 12 (see FIG. 2), and the like. As shown in FIG. 4, the environment detection unit 24 includes an indoor temperature sensor 24a, a humidity sensor 24b, and an indoor heat exchanger temperature sensor 24c.
  • the indoor temperature sensor 24 a is a sensor that detects the temperature of indoor air, and is installed at a predetermined location of the indoor unit 10.
  • the humidity sensor 24 b is a sensor that detects the humidity of indoor air, and is installed at a predetermined location of the indoor unit 10.
  • the indoor heat exchanger temperature sensor 24 c is a sensor that detects the temperature of the indoor heat exchanger 12 (see FIG. 2), and is installed in the indoor heat exchanger 12. Detection values of the indoor temperature sensor 24 a, the humidity sensor 24 b, and the indoor heat exchanger temperature sensor 24 c are output to the indoor control circuit 25.
  • the indoor control circuit 25 includes electronic circuits such as a central processing unit (CPU), a read only memory (ROM), a random access memory (RAM), and various interfaces. Then, the program stored in the ROM is read and expanded in the RAM, and the CPU executes various processing.
  • CPU central processing unit
  • ROM read only memory
  • RAM random access memory
  • the indoor control circuit 25 includes a storage unit 25 a and an indoor control unit 25 b.
  • the storage unit 25a stores, in addition to a predetermined program, the detection result of the environment detection unit 24, data received via the remote control signal transmission / reception unit 11, and the like.
  • the indoor control unit 25b controls the indoor fan motor 14a, the left and right air direction plate motor 21, the up and down air direction plate motor 22, the disinfecting substance generation unit 23, and the like based on the data stored in the storage unit 25a. The processing executed by the indoor control unit 25b will be described later.
  • the outdoor unit 30 includes a compressor motor 31 a, an outdoor fan motor 33 a, an outdoor expansion valve 34, an outdoor temperature sensor 36, and an outdoor control circuit 37.
  • a compressor motor 31 a the compressor motor 31a, the outdoor fan motor 33a, and the outdoor expansion valve 34 have already been described, other configurations will be described below.
  • the outdoor temperature sensor 36 is a sensor that detects an outdoor temperature (outside temperature), and is installed at a predetermined location of the outdoor unit 30.
  • the outdoor unit 30 also includes a sensor that detects the suction temperature, the discharge temperature, the discharge pressure, and the like of the compressor 31 (see FIG. 3).
  • the detection value of each sensor including the outdoor temperature sensor 36 is output to the outdoor control circuit 37.
  • the outdoor control circuit 37 includes electronic circuits such as a CPU, a ROM, a RAM, and various interfaces, and is connected to the indoor control circuit 25 via a communication line. As shown in FIG. 4, the outdoor control circuit 37 includes a storage unit 37 a and an outdoor control unit 37 b.
  • the storage unit 37a stores, in addition to a predetermined program, detection values and the like of each sensor including the outdoor temperature sensor 36.
  • the outdoor control unit 37b controls the compressor motor 31a, the outdoor fan motor 33a, the outdoor expansion valve 34, and the like based on the data stored in the storage unit 37a.
  • control unit K controls the compressor 31, the outdoor expansion valve 34, the disinfecting substance generation unit 23, and the like.
  • the filters 16 and 16 for collecting dust are installed in the upper side and the front side (air suction side) of the indoor heat exchanger 12. As shown in FIG. However, fine dust may pass through the filter 16 and adhere to the indoor heat exchanger 12, or bacteria (including mold) may be generated in the indoor heat exchanger 12. Therefore, it is desirable to periodically clean the indoor heat exchanger 12. Therefore, in the present embodiment, the moisture contained in the air in the indoor unit 10 is frozen by the indoor heat exchanger 12, and then the ice and frost of the indoor heat exchanger 12 are melted to wash away the dust, and further, the bacteria are disinfected. To do. Such a series of processes is referred to as "cleaning process" of the indoor heat exchanger 12.
  • FIG. 5 is a flowchart of the cleaning process performed by the control unit K of the air conditioner 100 (see FIGS. 3 and 4 as appropriate). It is assumed that a predetermined air conditioning operation (cooling operation, heating operation, etc.) has been performed until "START" in FIG. Further, it is assumed that the start condition of the cleaning process of the indoor heat exchanger 12 is satisfied at the time of "START".
  • the “cleaning process start condition” is, for example, a condition that a value obtained by integrating the air conditioning operation execution time from the end of the previous cleaning process has reached a predetermined value.
  • step S101 the control unit K stops the air conditioning operation for a predetermined time (for example, several minutes).
  • the aforementioned predetermined time is a time for stabilizing the refrigeration cycle, and is set in advance.
  • the control unit K causes the refrigerant to flow in the opposite direction to that during the heating operation. Control the four-way valve 35.
  • the control unit K stops the air conditioning operation for a predetermined time (S101) prior to the freezing of the indoor heat exchanger 12 (S102).
  • step S101 that is, the stop of the compressor 31 or the like
  • the process of step S101 may be omitted. This is because the direction in which the refrigerant is flowing during the cooling operation (immediately before “START”) is the same as the direction in which the refrigerant flows during freezing of the indoor heat exchanger 12 (S102).
  • step S102 the control unit K freezes the indoor heat exchanger 12. That is, the control unit K causes the indoor heat exchanger 12 to function as an evaporator so as to cool it so that the temperature thereof becomes below freezing. Thus, the water contained in the air inside the indoor unit 10 frosts on the indoor heat exchanger 12 and freezes. The details of the process of step S102 will be described later.
  • step S103 the control unit K thaws the indoor heat exchanger 12.
  • the control unit K keeps the stopped state of the device including the compressor 31, the outdoor fan 33, and the indoor fan 14 for a predetermined time.
  • the dust adhering to the indoor heat exchanger 12 is washed away.
  • water containing dust drops into the drain pan 13 (see FIG. 2) and is discharged to the outside through a drain hose (not shown).
  • step S104 the control unit K dries the indoor heat exchanger 12.
  • the control unit K sequentially performs a heating operation and a blowing operation as the process of step S104. Since the high temperature refrigerant flows to the indoor heat exchanger 12 by the heating operation described above, the moisture attached to the indoor heat exchanger 12 evaporates. Then, the inside of the indoor unit 10 is dried by the air blowing operation after the heating operation.
  • the control unit K dries the indoor heat exchanger 12 in step S104 prior to the process of step S105. By this, it is possible to suppress the disappearance of the disinfected substance generated in the next step S105. After drying of the indoor heat exchanger 12, although omitted in FIG. 5, the control unit K stops at least the indoor fan 14.
  • step S105 the control unit K causes the bactericidal substance generation unit 23 (see FIG. 2) to generate the bactericidal substance and release the bactericidal substance into the indoor unit 10.
  • sterilization material OH - will be described a.
  • OH ⁇ generated by the germicidal substance generation unit 23 is supplied to the air outlet h3 (see FIG. 2) through the plurality of slits h4 formed in the wall portion 15a of the housing base 15 (see FIG. 2) Be done.
  • OH inside of the indoor unit 10 - is full (see dashed arrows in FIG. 2) . By this, it is possible to remove bacteria that could not be washed out when the indoor heat exchanger 12 was thawed.
  • control unit K causes the indoor heat exchanger 12 to function as an evaporator, freezes the indoor heat exchanger 12 (S 102), and further performs thawing and drying of the indoor heat exchanger 12 sequentially.
  • the bactericidal substance producing unit 23 produces a bactericidal substance (S105).
  • the indoor heat exchanger 12 can be kept clean.
  • the indoor fan 14 and the like can be kept clean.
  • the control unit K After drying of the indoor heat exchanger 12 (S104), the control unit K stops the indoor fan 14, and the front panel 17 (see FIG. 2) of the indoor unit 10 and the upper and lower wind direction plates 19 (see FIG. 2).
  • the disinfecting substance producing unit 23 In the closed state, it is preferable that the disinfecting substance producing unit 23 produce the disinfecting substance.
  • the item "the front panel 17 is in a closed state” includes a configuration in which the front panel 17 is not rotated. By such control, the inside of the indoor unit 10 is in a substantially sealed state, so that the inside of the indoor unit 10 is easily filled with the germicidal substance.
  • control unit K drives the indoor fan 14 or opens the front panel 17 and the vertical wind direction plate 19 during sterilization, there is a possibility that the user may feel discomfort or discomfort due to noise.
  • the indoor fan 14 or the like is driven.
  • the indoor fan 14 since the indoor fan 14 is stopped and sterilization is performed with the front panel 17 and the vertical wind direction plate 19 closed, the user may hardly give the user the feeling of discomfort or discomfort described above. Absent.
  • control unit K rotate the left and right wind direction plates 18 (see FIG. 2) of the indoor unit 10 alternately to the left and right when the disinfected substance is generated by the disinfected substance producing unit 23 (S105). .
  • a gentle air flow is generated inside the indoor unit 10. That is, the bactericidal substance is appropriately stirred inside the indoor unit 10 without the bactericidal substance being blown out to the outside.
  • the disinfecting material also spreads in the gaps or the like of the fins (not shown) of the indoor heat exchanger 12, the disinfecting of the indoor heat exchanger 12 can be effectively performed.
  • the control unit K ends the series of cleaning processes ("END").
  • FIG. 6 is a flowchart showing a process (S102 in FIG. 5) for freezing the indoor heat exchanger 12 (see FIGS. 3 and 4 as appropriate).
  • the control unit K controls the four-way valve 35. That is, the control unit K controls the four-way valve 35 such that the outdoor heat exchanger 32 functions as a condenser and the indoor heat exchanger 12 functions as an evaporator.
  • the control unit K maintains the state of the four-way valve 35 in step S102a.
  • step S102 b the control unit K sets a freezing time.
  • the “freezing time” is a time during which predetermined control (S 102 c to S 102 e) for freezing the indoor heat exchanger 12 is continued.
  • the control unit K shortens the freezing time as the detection value of the humidity sensor 24b (see FIG. 4) is higher.
  • the indoor heat exchanger 12 can be frosted with an appropriate amount of water required for cleaning the indoor heat exchanger 12.
  • the freezing time of the indoor heat exchanger 12 may be a fixed value.
  • step S102 c the control unit K sets the rotational speed of the compressor 31.
  • the control unit K increases the rotational speed of the compressor motor 31a as the detection value of the outdoor temperature sensor 36 (see FIG. 4) is higher. This is because in order to remove heat from indoor air in the indoor heat exchanger 12, it is necessary that heat dissipation in the outdoor heat exchanger 32 be sufficiently performed correspondingly.
  • the rotational speed of the compressor 31 By setting the rotational speed of the compressor 31 in this manner, heat exchange in the outdoor heat exchanger 32 is appropriately performed, and in turn, freezing of the indoor heat exchanger 12 is also appropriately performed.
  • step S102 d the control unit K adjusts the opening degree of the outdoor expansion valve 34.
  • step S102d it is desirable to make the opening degree of the outdoor expansion valve 34 smaller than that during the cooling operation.
  • the low temperature and low pressure refrigerant flows into the indoor heat exchanger 12 through the outdoor expansion valve 34 as compared to the cooling operation. Therefore, the indoor heat exchanger 12 is easily frozen, and the amount of power consumption required for freezing the indoor heat exchanger 12 can be reduced.
  • step S102e the control unit K determines whether the temperature of the indoor heat exchanger 12 is within a predetermined range.
  • the aforementioned "predetermined range” is a range in which the moisture contained in the air can be frozen by the indoor heat exchanger 12, and is set in advance.
  • the temperature of the indoor heat exchanger 12 is detected by an indoor heat exchanger temperature sensor 24c (see FIG. 4).
  • step S102e When the temperature of the indoor heat exchanger 12 is out of the predetermined range in step S102e (S102e: No), the process of the control unit K returns to step S102d. For example, when the temperature of the indoor heat exchanger 12 is higher than a predetermined range, the control unit K further reduces the opening degree of the outdoor expansion valve 34 (S102 d). Thus, when freezing the indoor heat exchanger 12, the controller K adjusts the degree of opening of the outdoor expansion valve 34 so that the temperature of the indoor heat exchanger 12 falls within the predetermined range.
  • control unit K may stop the indoor fan 14 or may drive the indoor fan 14 at a predetermined rotation speed. In any case, the freezing of the indoor heat exchanger 12 proceeds.
  • step S102e When the temperature of the indoor heat exchanger 12 is within the predetermined range in step S102e (S102e: Yes), the process of the control unit K proceeds to step S102f.
  • step S102 f the control unit K determines whether the freezing time set in step S102 b has elapsed. When the predetermined freezing time has not elapsed from the time of "START" (S102 f: No), the process of the control unit K returns to step S102 c. On the other hand, when the predetermined freezing time has passed from the time of "START" (S102 f: Yes), the control unit K ends a series of processes for freezing the indoor heat exchanger 12 ("END").
  • ⁇ Effect> a large amount of water flows on the surface of the indoor heat exchanger 12 by the control unit K sequentially performing freezing and thawing (S102 and S103 in FIG. 5) of the indoor heat exchanger 12.
  • the dust adhering to the indoor heat exchanger 12 can be washed away.
  • the control unit K dries the indoor heat exchanger 12 after thawing (S104).
  • the control unit K causes the disinfecting substance generating unit 23 to generate the disinfecting substance (S105).
  • the inside of the indoor unit 10 is filled with the disinfecting substance, so that the inside heat exchanger 12 can be disinfected. That is, by thawing the indoor heat exchanger 12, bacteria that could not be washed out can be removed.
  • control part K stops the indoor fan 14 (refer FIG. 2), and also produces
  • control unit K rotates the left and right wind direction plates 18 (see FIG. 2) alternately to the left and right, whereby the germicidal substance is appropriately stirred inside the indoor unit 10.
  • the disinfecting material spreads in the gaps or the like of the fins (not shown) of the indoor heat exchanger 12, the disinfecting of the indoor heat exchanger 12 can be effectively performed.
  • the indoor heat exchanger 12 can be kept clean without reducing the operation efficiency at the time of air conditioning operation.
  • the air conditioner 100 according to the present invention has been described above in the embodiments, but the present invention is not limited to these descriptions, and various modifications can be made.
  • embodiment demonstrated the process (S102, S103 of FIG. 5) which performs freezing and thawing of the indoor heat exchanger 12 one by one it does not restrict to this. That is, the indoor heat exchanger 12 may be condensed instead of the processes of steps S102 and S103 shown in FIG. That is, the moisture adhering to the indoor heat exchanger 12 may not be frozen, and may be condensed.
  • the control unit K controls each device so that the evaporation temperature of the refrigerant becomes lower than that in the normal cooling operation. Specifically, the control unit K calculates the dew point of the indoor air based on the detection value of the indoor temperature sensor 24a shown in FIG. 4 and the detection value of the humidity sensor 24b. Then, the controller K adjusts the degree of opening of the outdoor expansion valve 34 and the like so that the temperature of the indoor heat exchanger 12 is lower than the above-described dew point and higher than a predetermined freezing temperature.
  • the above-mentioned "freezing temperature” is a temperature at which water contained in the air starts to freeze in the indoor heat exchanger 12 when the temperature of the indoor heat exchanger 12 is gradually decreased.
  • control contents in the case of condensing the indoor heat exchanger 12 are the same as the control contents in the case of freezing the indoor heat exchanger 12 (see FIG. 6) except that the degree of opening of the outdoor expansion valve 34 is different. is there.
  • the process after condensing indoor heat exchanger 12 is the same as that of steps S104 and S105 (drying and sterilization of indoor heat exchanger 12) shown in FIG. That is, the control unit K causes the indoor heat exchanger 12 to function as an evaporator, causes the indoor heat exchanger 12 to condense, and the indoor heat exchanger 12 to be dried. Produces a disinfectant.
  • the control unit K may cause the indoor heat exchanger 12 to condense by performing a cooling operation after the heating operation.
  • the control unit K continues the stop state of each device including the compressor 31 for a predetermined time, thereby thawing the indoor heat exchanger 12 (S103 in FIG. 5).
  • the control unit K may cause the indoor heat exchanger 12 to be thawed by causing the indoor heat exchanger 12 to function as a condenser.
  • the indoor heat exchanger 12 may be thawed by the control unit K performing the air blowing operation.
  • control unit K may dry the indoor heat exchanger 12 by performing only the heating operation for a predetermined time.
  • control unit K may dry the indoor heat exchanger 12 by performing only the blowing operation for a predetermined time.
  • the control unit K when freezing the indoor heat exchanger 12, the control unit K sets the rotational speed of the compressor motor 31a (see FIG. 3) and adjusts the opening degree of the outdoor expansion valve 34. Although (S102 c of FIG. 6, S102 d) was demonstrated, it does not restrict to this. For example, when freezing (or condensation) the indoor heat exchanger 12, the control unit K maintains the outdoor expansion valve 34 at a predetermined opening degree so that the temperature of the indoor heat exchanger 12 approaches a predetermined target temperature The rotational speed of the compressor motor 31a may be adjusted appropriately.
  • generation part 23 (refer FIG. 2) produces
  • the bactericidal substance producing unit 23 may produce ions such as O 2- as the bactericidal substance.
  • the voltage or the like between the discharge electrode and the dielectric electrode may be set appropriately so that the germicidal substance producing unit 23 produces OH radicals as the germicidal substance.
  • the voltage or the like between the discharge electrode and the dielectric electrode may be set appropriately so that the germicidal substance producing unit 23 produces ozone (O 3 ) as the germicidal substance.
  • the indoor heat exchanger 12 can be disinfected by radicals or ozone in addition to ions which are disinfecting substances.
  • the disinfection substance generator 23, OH chromatography, OH radicals, may generate a sterilization substance ozone are mixed. That is, the bactericidal substance producing unit 23 may produce the “bactericidal substance” which is at least one of predetermined ions, radicals, and ozone.
  • the control unit K After freezing, thawing and drying of the indoor heat exchanger 12 are sequentially performed (S102 to S104 in FIG. 5), the control unit K generates the disinfected material by the disinfected material generating unit 23.
  • the processing to be performed has been described (S105), the present invention is not limited to this.
  • thawing and drying of the indoor heat exchanger 12 and generation of a disinfected substance may temporally overlap. That is, the control unit K causes the indoor heat exchanger 12 to function as an evaporator to freeze the indoor heat exchanger 12, and then the disinfecting substance generation unit 23 generates a disinfecting substance. Release the disinfectant inside. Further, the same can be said for the case where the indoor heat exchanger 12 is allowed to condense.
  • control unit K causes the indoor heat exchanger 12 to function as an evaporator, causes the indoor heat exchanger 12 to condense, and then the disinfecting substance generation unit 23 generates a disinfecting substance. Release the disinfectant inside. Also by such processing, the indoor heat exchanger 12 can be kept clean.
  • the control unit K cleans a series of cleanings A process (see FIG. 5) may be performed.

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Abstract

室内熱交換器を清潔な状態にする空気調和機を提供する。空気調和機は、圧縮機、凝縮器、室外膨張弁、及び蒸発器を順次に介して、冷凍サイクルで冷媒が循環する冷媒回路を備えるとともに、室内機（１０）の内部に設置される除菌物質生成部（２３）と、少なくとも圧縮機、膨張弁、及び除菌物質生成部（２３）を制御する制御部と、を備える。制御部は、室内熱交換器（１２）を蒸発器として機能させて室内熱交換器（１２）を凍結又は結露させ、その後、除菌物質生成部（２３）によって除菌物質を生成し、室内機（１０）の内部に除菌物質を放出させる。

Description

空気調和機
　本発明は、空気調和機に関する。
　空気調和機の室内熱交換器を清潔な状態にする技術として、例えば、特許文献１に記載の技術が知られている。すなわち、特許文献１には、「所定の波長領域の光が照射されることにより前記空気に浮遊する浮遊物を分解、死滅、または不活化させる浮遊物分解等部と、前記光を発するＬＥＤ」と、を備える空気調和機について記載されている。
特開２００５－３００１１０号公報
　特許文献１に記載の技術では、空気の流れ方向において室内熱交換器の上流側・下流側にＬＥＤが設置される。そうすると、ＬＥＤによって空気の流れが妨げられるため、室内ファンの駆動に伴う空気の圧力損失が大きくなり、運転効率の低下や騒音の発生を招く。また、室内機の掃除をユーザや作業員が行う際、ＬＥＤに付着した埃を取り除こうとしても、特に室内熱交換器の下流側には手が届きにくいため、使用期間が長くなるにつれてＬＥＤの機能が発揮されにくくなる。その結果、場合によっては、室内熱交換器を清潔な状態にすることが困難になる可能性がある。
　そこで、本発明は、室内熱交換器を清潔な状態にする空気調和機を提供することを課題とする。
　前記課題を解決するために、本発明は、制御部が、室内熱交換器を蒸発器として機能させて当該室内熱交換器を凍結又は結露させ、その後、除菌物質生成部によって除菌物質を生成し、室内機の内部に除菌物質を放出させることを特徴とする。
　本発明によれば、室内熱交換器を清潔な状態にする空気調和機を提供できる。
本発明の実施形態に係る空気調和機が備える室内機、室外機、及びリモコンの正面図である。 本発明の実施形態に係る空気調和機が備える室内機の縦断面図である。 本発明の実施形態に係る空気調和機が備える冷媒回路の説明図である。 本発明の実施形態に係る空気調和機の機能ブロック図である。 本発明の実施形態に係る空気調和機の制御部が実行する洗浄処理のフローチャートである。 本発明の実施形態に係る空気調和機において、室内熱交換器を凍結させるための処理を示すフローチャートである。
≪実施形態≫
＜空気調和機の構成＞
　図１は、実施形態に係る空気調和機１００が備える室内機１０、室外機３０、及びリモコン４０の正面図である。
　空気調和機１００は、冷凍サイクル（ヒートポンプサイクル）で冷媒を循環させることによって、空調を行う機器である。空気調和機１００は、室内（被空調空間）に設置される室内機１０と、屋外に設置される室外機３０と、ユーザによって操作されるリモコン４０と、を備えている。
　図１に示すように、室内機１０は、リモコン信号送受信部１１を備えている。リモコン信号送受信部１１は、赤外線通信等によって、リモコン４０との間で所定の信号を送受信する。例えば、リモコン信号送受信部１１は、運転／停止指令、設定温度の変更、運転モードの変更、タイマの設定等の信号をリモコン４０から受信する。また、リモコン信号送受信部１１は、室内温度の検出値等をリモコン４０に送信する。
　なお、図１では省略しているが、室内機１０と室外機３０とは冷媒配管を介して接続されるとともに、通信線を介して接続されている。
　図２は、室内機１０の縦断面図である。
　図２に示す破線矢印は、後記する洗浄処理において、除菌物質（例えば、反応性の高いＯＨ－）が室内機１０の内部に充満する様子を示している。
　室内機１０は、前記したリモコン信号送受信部１１（図１参照）の他に、室内熱交換器１２と、ドレンパン１３と、室内ファン１４と、筐体ベース１５と、フィルタ１６，１６と、を備えている。さらに、室内機１０は、前面パネル１７と、左右風向板１８と、上下風向板１９と、除菌物質生成部２３と、を備えている。
　室内熱交換器１２は、その伝熱管１２ｇを通流する冷媒と、室内空気と、の間で熱交換が行われる熱交換器である。
　ドレンパン１３は、室内熱交換器１２から滴り落ちる水を受けるものであり、室内熱交換器１２の下側に配置されている。なお、ドレンパン１３に滴り落ちた水は、ドレンホース（図示せず）を介して外部に排出される。
　室内ファン１４は、例えば、円筒状のクロスフローファンであり、室内ファンモータ１４ａ（図４参照）によって駆動する。
　筐体ベース１５は、室内熱交換器１２や室内ファン１４等が設置される筐体である。
　フィルタ１６，１６は、空気吸込口ｈ１等を介して取り込まれる空気から塵埃を除去するものであり、室内熱交換器１２の上側・前側に設置されている。
　前面パネル１７は、前側のフィルタ１６を覆うように設置されるパネルであり、下端を軸として前側に回動可能になっている。なお、前面パネル１７が回動しない構成であってもよい。
　左右風向板１８は、室内に吹き出される空気の風向きを、左右方向において調整する板状部材である。左右風向板１８は、室内ファン１４の下流側に配置され、左右風向板用モータ２１（図４参照）によって左右方向に回動するようになっている。
　上下風向板１９は、室内に吹き出される空気の風向きを、上下方向において調整する板状部材である。上下風向板１９は、室内ファン１４の下流側に配置され、上下風向板用モータ２２（図４参照）によって上下方向に回動するようになっている。
　空気吸込口ｈ１等を介して吸い込まれた空気は、伝熱管１２ｇを通流する冷媒と熱交換し、熱交換した空気が吹出風路ｈ２に導かれる。この吹出風路ｈ２を通流する空気は、左右風向板１８及び上下風向板１９によって所定方向に導かれ、さらに、空気吹出口ｈ３を介して室内に吹き出される。
　除菌物質生成部２３は、除菌物質である所定のイオン（例えば、ＯＨ－）を生成するイオナイザであり、室内機１０の内部に設置されている。図２に示す例では、室内機１０の空気吹出口ｈ３の付近に除菌物質生成部２３が設置されている。これによって、室内ファン１４を停止した状態で室内熱交換器１２等を除菌することができ、また、室内ファン１４の駆動中に除菌物質を被空調空間に供給することもできる。
　除菌物質生成部２３は、図示はしないが、針状の放電電極と、この放電電極を取り囲むように湾曲している誘導電極と、を備えている。そして、除菌物質生成部２３は、放電電極・誘電電極間に所定の高電圧を印加してコロナ放電を生じさせ、除菌物質であるＯＨ－等を生成するようになっている。
　また、筐体ベース１５において、上下風向板１９とともに空気吹出口ｈ３を形成する壁部１５ａ（除菌物質生成部２３の付近のフロントケーシング）には、複数のスリットｈ４が形成されている。そして、除菌物質生成部２３で生成された除菌物質が、このスリットｈ４を介して、空気吹出口ｈ３に供給されるようになっている。なお、室内機１０において、左右方向に複数の除菌物質生成部２３を設けるようにしてもよい。
　図３は、空気調和機１００が備える冷媒回路Ｑの説明図である。
　なお、図３の実線矢印は、暖房運転時の冷媒の流れを示している。
　また、図３の破線矢印は、冷房運転時の冷媒の流れを示している。
　図３に示すように、室外機３０は、圧縮機３１と、室外熱交換器３２と、室外ファン３３と、室外膨張弁３４（膨張弁）と、四方弁３５と、を備えている。
　圧縮機３１は、圧縮機モータ３１ａの駆動によって、低温低圧のガス冷媒を圧縮し、高温高圧のガス冷媒として吐出する機器である。
　室外熱交換器３２は、その伝熱管（図示せず）を通流する冷媒と、室外ファン３３から送り込まれる外気と、の間で熱交換が行われる熱交換器である。
　室外ファン３３は、室外ファンモータ３３ａの駆動によって、室外熱交換器３２に外気を送り込むファンであり、室外熱交換器３２の付近に設置されている。
　室外膨張弁３４は、「凝縮器」（室外熱交換器３２及び室内熱交換器１２の一方）で凝縮した冷媒を減圧する機能を有している。なお、室外膨張弁３４において減圧された冷媒は、「蒸発器」（室外熱交換器３２及び室内熱交換器１２の他方）に導かれる。
　四方弁３５は、空気調和機１００の運転モードに応じて、冷媒の流路を切り替える弁である。例えば、冷房運転時（破線矢印を参照）には、圧縮機３１、室外熱交換器３２（凝縮器）、室外膨張弁３４、及び室内熱交換器１２（蒸発器）が、四方弁３５を介して環状に順次接続されてなる冷媒回路Ｑにおいて、冷凍サイクルで冷媒が循環する。
　また、暖房運転時（実線矢印を参照）には、圧縮機３１、室内熱交換器１２（凝縮器）、室外膨張弁３４、及び室外熱交換器３２（蒸発器）が、四方弁３５を介して環状に順次接続されてなる冷媒回路Ｑにおいて、冷凍サイクルで冷媒が循環する。
　すなわち、圧縮機３１、「凝縮器」、室外膨張弁３４、及び「蒸発器」を順次に介して、冷凍サイクルで冷媒が循環する冷媒回路Ｑにおいて、前記した「凝縮器」及び「蒸発器」の一方は室外熱交換器３２であり、他方は室内熱交換器１２である。
　図４は、空気調和機１００の機能ブロック図である。
　図４に示すように、室内機１０は、リモコン信号送受信部１１と、室内ファンモータ１４ａと、左右風向板用モータ２１と、上下風向板用モータ２２と、除菌物質生成部２３と、環境検出部２４と、室内制御回路２５と、を備えている。
　なお、リモコン信号送受信部１１、室内ファンモータ１４ａ、左右風向板用モータ２１、及び上下風向板用モータ２２については既に説明したので、以下では、その他の構成について説明する。
　除菌物質生成部２３は、除菌物質である所定のイオンを生成するイオナイザであり、前記したように、室内機１０の内部に設置されている（図２参照）。
　環境検出部２４は、室内空気の温湿度や室内熱交換器１２（図２参照）の温度等を検出する機能を有している。図４に示すように、環境検出部２４は、室内温度センサ２４ａと、湿度センサ２４ｂと、室内熱交換器温度センサ２４ｃと、を備えている。
　室内温度センサ２４ａは、室内空気の温度を検出するセンサであり、室内機１０の所定箇所に設置されている。
　湿度センサ２４ｂは、室内空気の湿度を検出するセンサであり、室内機１０の所定箇所に設置されている。
　室内熱交換器温度センサ２４ｃは、室内熱交換器１２（図２参照）の温度を検出するセンサであり、室内熱交換器１２に設置されている。
　室内温度センサ２４ａ、湿度センサ２４ｂ、及び室内熱交換器温度センサ２４ｃの検出値は、室内制御回路２５に出力される。
　室内制御回路２５は、図示はしないが、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory）、各種インタフェース等の電子回路を含んで構成されている。そして、ＲＯＭに記憶されたプログラムを読み出してＲＡＭに展開し、ＣＰＵが各種処理を実行するようになっている。
　図４に示すように、室内制御回路２５は、記憶部２５ａと、室内制御部２５ｂと、を備えている。
　記憶部２５ａには、所定のプログラムの他、環境検出部２４の検出結果や、リモコン信号送受信部１１を介して受信したデータ等が記憶される。
　室内制御部２５ｂは、記憶部２５ａに記憶されているデータに基づいて、室内ファンモータ１４ａ、左右風向板用モータ２１、上下風向板用モータ２２、除菌物質生成部２３等を制御する。なお、室内制御部２５ｂが実行する処理については後記する。
　室外機３０は、圧縮機モータ３１ａと、室外ファンモータ３３ａと、室外膨張弁３４と、室外温度センサ３６と、室外制御回路３７と、を備えている。
　なお、圧縮機モータ３１ａ、室外ファンモータ３３ａ、及び室外膨張弁３４については既に説明したので、以下では、その他の構成について説明する。
　室外温度センサ３６は、室外の温度（外気温）を検出するセンサであり、室外機３０の所定箇所に設置されている。その他、図４では省略しているが、室外機３０は、圧縮機３１（図３参照）の吸入温度、吐出温度、吐出圧力等を検出するセンサも備えている。室外温度センサ３６を含む各センサの検出値は、室外制御回路３７に出力される。
　室外制御回路３７は、図示はしないが、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、各種インタフェース等の電子回路を含んで構成され、室内制御回路２５と通信線を介して接続されている。図４に示すように、室外制御回路３７は、記憶部３７ａと、室外制御部３７ｂと、を備えている。
　記憶部３７ａには、所定のプログラムの他、室外温度センサ３６を含む各センサの検出値等が記憶される。
　室外制御部３７ｂは、記憶部３７ａに記憶されているデータに基づいて、圧縮機モータ３１ａ、室外ファンモータ３３ａ、室外膨張弁３４等を制御する。以下では、室内制御回路２５及び室外制御回路３７を総称して「制御部Ｋ」という。この制御部Ｋは、前記したように、圧縮機３１、室外膨張弁３４、除菌物質生成部２３等を制御する。
　次に、室内熱交換器１２（図２参照）を洗浄するための一連の処理について説明する。
　前記したように、室内熱交換器１２の上側・前側（空気吸込側）には、塵埃を捕集するためのフィルタ１６，１６（図２参照）が設置されている。しかしながら、細かい塵埃がフィルタ１６を通り抜けて室内熱交換器１２に付着したり、室内熱交換器１２で菌（カビを含む）が発生したりする可能性がある。したがって、室内熱交換器１２を定期的に洗浄することが望まれる。そこで、本実施形態では、室内機１０内の空気に含まれる水分を室内熱交換器１２で凍結させ、その後、室内熱交換器１２の氷や霜を溶かすことで塵埃を洗い流し、さらに、除菌を行うようにしている。このような一連の処理を、室内熱交換器１２の「洗浄処理」という。
　図５は、空気調和機１００の制御部Ｋが実行する洗浄処理のフローチャートである（適宜、図３、図４を参照）。
　なお、図５の「ＳＴＡＲＴ」時までは、所定の空調運転（冷房運転、暖房運転等）が行われていたものとする。また、室内熱交換器１２の洗浄処理の開始条件が「ＳＴＡＲＴ」時に成立したものとする。「洗浄処理の開始条件」とは、例えば、前回の洗浄処理の終了時から空調運転の実行時間を積算した値が、所定値に達したという条件である。
　ステップＳ１０１において制御部Ｋは、空調運転を所定時間（例えば、数分間）停止させる。前記した所定時間は、冷凍サイクルを安定させるための時間であり、予め設定されている。例えば、「ＳＴＡＲＴ」時まで行われていた暖房運転を中断又は終了して、室内熱交換器１２を凍結させる際（Ｓ１０２）、制御部Ｋは、暖房運転時とは逆向きに冷媒が流れるように四方弁３５を制御する。ここで、仮に、冷媒の流れる向きを急に変えると、圧縮機３１に過負荷がかかり、また、冷凍サイクルの不安定化を招く可能性がある。そこで、本実施形態では、制御部Ｋが、室内熱交換器１２の凍結（Ｓ１０２）に先立って所定時間、空調運転を停止するようにしている（Ｓ１０１）。
　なお、冷房運転を中断又は終了して室内熱交換器１２を凍結させる場合には、ステップＳ１０１の処理（すなわち、圧縮機３１等の停止）を省略してもよい。冷房運転中（「ＳＴＡＲＴ」の直前）に冷媒が流れていた向きと、室内熱交換器１２の凍結中（Ｓ１０２）に冷媒が流れる向きと、が同じだからである。
　ステップＳ１０２において制御部Ｋは、室内熱交換器１２を凍結させる。すなわち、制御部Ｋは、室内熱交換器１２を蒸発器として機能させて冷却し、その温度が氷点下になるようにする。これによって、室内機１０の内部の空気に含まれる水分が、室内熱交換器１２に着霜して凍結する。なお、ステップＳ１０２の処理の詳細については後記する。
　次に、ステップＳ１０３において制御部Ｋは、室内熱交換器１２を解凍する。例えば、制御部Ｋは、圧縮機３１、室外ファン３３、及び室内ファン１４を含む機器の停止状態を所定時間継続させる。これによって、室内熱交換器１２の氷や霜が室温で自然に溶けるため、室内熱交換器１２に付着していた塵埃が洗い流される。そして、塵埃を含む水はドレンパン１３（図２参照）に落下し、ドレンホース（図示せず）を介して外部に排出される。
　ステップＳ１０４において制御部Ｋは、室内熱交換器１２を乾燥させる。例えば、制御部Ｋは、ステップＳ１０４の処理として、暖房運転及び送風運転を順次に実行する。前記した暖房運転によって室内熱交換器１２に高温の冷媒が流れるため、室内熱交換器１２に付着した水分が蒸発する。そして、暖房運転後の送風運転によって、室内機１０の内部が乾燥する。
　なお、次のステップＳ１０５で生成される除菌物質（例えば、ＯＨ－）は、湿度が高いほど、空気中の水分と反応して消失しやすい。そこで、本実施形態では、ステップＳ１０５の処理に先立って、ステップＳ１０４で制御部Ｋが、室内熱交換器１２を乾燥させるようにしている。これによって、次のステップＳ１０５で生成される除菌物質の消失を抑制できる。室内熱交換器１２の乾燥後、図５では省略したが、制御部Ｋは、少なくとも室内ファン１４を停止させる。
　ステップＳ１０５において制御部Ｋは、除菌物質生成部２３（図２参照）によって、除菌物質を生成し、室内機１０の内部に除菌物質を放出させる。以下では、一例として、除菌物質がＯＨ－である場合について説明する。除菌物質生成部２３によって生成されたＯＨ－は、筐体ベース１５（図２参照）の壁部１５ａに形成された複数のスリットｈ４を介して、空気吹出口ｈ３（図２参照）に供給される。前記したように、室内ファン１４は停止状態であるため、ＯＨ－が被空調空間に吹き出されることはほとんどなく、室内機１０の内部にＯＨ－が充満する（図２の破線矢印を参照）。これによって、室内熱交換器１２の解凍時に洗い流しきれなかった菌を除去できる。
　このように制御部Ｋは、室内熱交換器１２を蒸発器として機能させて、この室内熱交換器１２を凍結させ（Ｓ１０２）、さらに、室内熱交換器１２の解凍及び乾燥を順次に行った後（Ｓ１０３、Ｓ１０４）、除菌物質生成部２３によって除菌物質を生成する（Ｓ１０５）。これによって、室内熱交換器１２を清潔な状態にすることができる。また、室内ファン１４等も清潔な状態にすることができる。
　なお、室内熱交換器１２の乾燥後（Ｓ１０４）、制御部Ｋが室内ファン１４を停止させ、さらに、室内機１０の前面パネル１７（図２参照）及び上下風向板１９（図２参照）を閉じた状態で、除菌物質生成部２３によって除菌物質を生成することが好ましい。ここで、「前面パネル１７が閉じた状態である」という事項には、前面パネル１７が回動しない構成も含まれる。このような制御によって、室内機１０の内部が略密閉された状態になるため、室内機１０の内部に除菌物質が充満しやすくなる。
　ちなみに、除菌中において仮に、制御部Ｋが室内ファン１４を駆動したり、前面パネル１７や上下風向板１９を開いたりすると、ユーザに違和感や、騒音に伴う不快感を与える可能性がある。このような制御を行った場合、空調運転が行われていないのに、室内ファン１４等が駆動するからである。これに対して本実施形態では、室内ファン１４を停止し、さらに、前面パネル１７及び上下風向板１９を閉じた状態で除菌を行うため、前記した違和感や不快感をユーザに与えるおそれはほとんどない。
　また、制御部Ｋは、除菌物質生成部２３によって除菌物質を生成しているとき（Ｓ１０５）、室内機１０の左右風向板１８（図２参照）を左右交互に回動させることが好ましい。これによって、室内機１０の内部において緩やかな空気の流れが生じる。すなわち、除菌物質が外部に吹き飛ばされることなく、また、室内機１０の内部で除菌物質が適度に攪拌される。その結果、室内熱交換器１２のフィン（図示せず）の隙間等にも除菌物質が行き渡るため、室内熱交換器１２の除菌を効果的に行うことができる。
　ステップＳ１０５の処理を行った後、制御部Ｋは、一連の洗浄処理を終了する（「ＥＮＤ」）。
　図６は、室内熱交換器１２を凍結させるための処理（図５のＳ１０２）を示すフローチャートである（適宜、図３、図４を参照）。
　ステップＳ１０２ａにおいて制御部Ｋは、四方弁３５を制御する。すなわち、制御部Ｋは、室外熱交換器３２を凝縮器として機能させ、室内熱交換器１２を蒸発器として機能させるように四方弁３５を制御する。なお、「洗浄処理」（図５に示す一連の処理）を行う直前に冷房運転を行っていた場合、制御部Ｋは、ステップＳ１０２ａにおいて四方弁３５の状態を維持する。
　ステップＳ１０２ｂにおいて制御部Ｋは、凍結時間を設定する。この「凍結時間」とは、室内熱交換器１２を凍結させるための所定の制御（Ｓ１０２ｃ～Ｓ１０２ｅ）が継続される時間である。例えば、制御部Ｋは、湿度センサ２４ｂ（図４参照）の検出値が高いほど、凍結時間を短くする。これによって、室内熱交換器１２の洗浄に要する適量の水分を室内熱交換器１２に着霜させることができる。なお、室内熱交換器１２の凍結時間が固定値であってもよい。
　次に、ステップＳ１０２ｃにおいて制御部Ｋは、圧縮機３１の回転速度を設定する。その一例を挙げると、制御部Ｋは、室外温度センサ３６（図４参照）の検出値が高いほど、圧縮機モータ３１ａの回転速度を大きくする。室内熱交換器１２において室内空気から熱を奪うには、それに対応して、室外熱交換器３２での放熱が充分に行われることを要するからである。このように圧縮機３１の回転速度を設定することで、室外熱交換器３２での熱交換が適切に行われ、ひいては、室内熱交換器１２の凍結も適切に行われる。
　次に、ステップＳ１０２ｄにおいて制御部Ｋは、室外膨張弁３４の開度を調整する。なお、ステップＳ１０２ｄでは、冷房運転時よりも室外膨張弁３４の開度を小さくすることが望ましい。これによって、冷房運転時よりも低温低圧の冷媒が、室外膨張弁３４を介して室内熱交換器１２に流れ込む。したがって、室内熱交換器１２が凍結しやすくなり、また、室内熱交換器１２の凍結に要する消費電力量を削減できる。
　ステップＳ１０２ｅにおいて制御部Ｋは、室内熱交換器１２の温度が所定範囲内であるか否かを判定する。前記した「所定範囲」とは、空気に含まれる水分が室内熱交換器１２で凍結し得る範囲であり、予め設定されている。なお、室内熱交換器１２の温度は、室内熱交換器温度センサ２４ｃ（図４参照）によって検出される。
　ステップＳ１０２ｅにおいて室内熱交換器１２の温度が所定範囲外である場合（Ｓ１０２ｅ：Ｎｏ）、制御部Ｋの処理はステップＳ１０２ｄに戻る。例えば、室内熱交換器１２の温度が所定範囲よりも高い場合、制御部Ｋは、室外膨張弁３４の開度をさらに小さくする（Ｓ１０２ｄ）。このように制御部Ｋは、室内熱交換器１２を凍結させているとき、室内熱交換器１２の温度が所定範囲内に収まるように室外膨張弁３４の開度を調整する。
　なお、室内熱交換器１２を凍結させているとき、制御部Ｋは、室内ファン１４を停止状態にしてもよいし、また、室内ファン１４を所定の回転速度で駆動してもよい。いずれの場合でも室内熱交換器１２の凍結が進むからである。
　また、ステップＳ１０２ｅにおいて室内熱交換器１２の温度が所定範囲内である場合（Ｓ１０２ｅ：Ｙｅｓ）、制御部Ｋの処理はステップＳ１０２ｆに進む。
　ステップＳ１０２ｆにおいて制御部Ｋは、ステップＳ１０２ｂで設定した凍結時間が経過したか否かを判定する。「ＳＴＡＲＴ」時から所定の凍結時間が経過していない場合（Ｓ１０２ｆ：Ｎｏ）、制御部Ｋの処理はステップＳ１０２ｃに戻る。一方、「ＳＴＡＲＴ」時から所定の凍結時間が経過した場合（Ｓ１０２ｆ：Ｙｅｓ）、制御部Ｋは、室内熱交換器１２を凍結させるための一連の処理を終了する（「ＥＮＤ」）。
＜効果＞
　本実施形態によれば、制御部Ｋが、室内熱交換器１２の凍結及び解凍（図５のＳ１０２、Ｓ１０３）を順次に行うことで、室内熱交換器１２の表面に多量の水が流れるため、室内熱交換器１２に付着した塵埃を洗い流すことができる。
　また、制御部Ｋは、解凍後に室内熱交換器１２を乾燥させる（Ｓ１０４）。これによって、その後に菌が繁殖することを抑制し、また、その後に生成される除菌物質（例えば、ＯＨ－）の消失を抑制できる。さらに、制御部Ｋは、除菌物質生成部２３によって除菌物質を生成する（Ｓ１０５）。これによって、室内機１０の内部に除菌物質が充満するため、室内熱交換器１２の除菌を行うことができる。すなわち、室内熱交換器１２の解凍では洗い流しきれなかった菌を除去できる。
　また、制御部Ｋは、室内ファン１４（図２参照）を停止させ、さらに、前面パネル１７及び上下風向板１９を閉じた状態で除菌物質を生成する。このように室内機１０を略密閉した状態にすることで、室内機１０の内部に除菌物質が充満しやすくなる。
　また、除菌物質の生成中、制御部Ｋが左右風向板１８（図２参照）を左右交互に回動させることで、室内機１０の内部において除菌物質が適度に攪拌される。これによって、室内熱交換器１２のフィン（図示せず）の隙間等に除菌物質が行き渡るため、室内熱交換器１２の除菌を効果的に行うことができる。
　また、本実施形態によれば、前記した特許文献１のように、除菌専用のＬＥＤ（図示せず）を室内熱交換器１２の上流側・下流側に設ける必要がない。したがって、空調運転時の運転効率を低下させることなく、室内熱交換器１２を清潔な状態にすることができる。
≪変形例≫
　以上、本発明に係る空気調和機１００について実施形態で説明したが、本発明はこれらの記載に限定されるものではなく、種々の変更を行うことができる。
　例えば、実施形態では、室内熱交換器１２の凍結及び解凍を順次に行う処理（図５のＳ１０２、Ｓ１０３）について説明したが、これに限らない。すなわち、図５に示すステップＳ１０２、Ｓ１０３の処理に代えて、室内熱交換器１２を結露させてもよい。つまり、室内熱交換器１２に付着した水分を凍結させないで、結露にとどめるようにしてもよい。
　このように室内熱交換器１２を結露させる場合において、制御部Ｋは、通常の冷房運転時よりも冷媒の蒸発温度が低くなるように各機器を制御する。具体的に説明すると、制御部Ｋは、図４に示す室内温度センサ２４ａの検出値、及び湿度センサ２４ｂの検出値に基づいて、室内空気の露点を算出する。そして、制御部Ｋは、室内熱交換器１２の温度が、前記した露点以下であり、かつ、所定の凍結温度よりも高くなるように、室外膨張弁３４の開度等を調整する。前記した「凍結温度」とは、室内熱交換器１２の温度を徐々に低下させたとき、空気に含まれる水分が室内熱交換器１２で凍結し始める温度である。
　なお、室内熱交換器１２を結露させる場合の制御内容は、室外膨張弁３４の開度が異なる点を除いて、室内熱交換器１２を凍結させる場合の制御内容（図６参照）と同様である。また、室内熱交換器１２を結露させた後の処理は、図５に示すステップＳ１０４、Ｓ１０５（室内熱交換器１２の乾燥及び除菌）と同様である。すなわち、制御部Ｋは、室内熱交換器１２を蒸発器として機能させて、この室内熱交換器１２を結露させ、さらに、室内熱交換器１２を乾燥させた後、除菌物質生成部２３によって除菌物質を生成する。
　また、制御部Ｋが、暖房運転後に冷房運転を行うことで、室内熱交換器１２を結露させるようにしてもよい。
　また、実施形態では、制御部Ｋが、圧縮機３１を含む各機器の停止状態を所定時間継続させることで、室内熱交換器１２を解凍する処理（図５のＳ１０３）について説明したが、これに限らない。例えば、暖房運転時と同様に、制御部Ｋが室内熱交換器１２を凝縮器として機能させることで、室内熱交換器１２を解凍するようにしてもよい。また、制御部Ｋが送風運転を実行することで、室内熱交換器１２を解凍するようにしてもよい。
　また、実施形態では、制御部Ｋが暖房運転及び送風運転を順次に行うことで、室内熱交換器１２を乾燥させる処理（図５のＳ１０４）について説明したが、これに限らない。すなわち、制御部Ｋが、暖房運転のみを所定時間行うことで、室内熱交換器１２を乾燥させるようにしてもよい。また、制御部Ｋが、送風運転のみを所定時間行うことで、室内熱交換器１２を乾燥させるようにしてもよい。
　また、実施形態では、室内熱交換器１２を凍結させているとき、制御部Ｋが、圧縮機モータ３１ａ（図３参照）の回転速度を設定し、室外膨張弁３４の開度を調整する処理（図６のＳ１０２ｃ、Ｓ１０２ｄ）について説明したが、これに限らない。例えば、室内熱交換器１２を凍結（又は結露）させているとき、制御部Ｋが、室外膨張弁３４を所定開度で維持し、室内熱交換器１２の温度が所定の目標温度に近づくように圧縮機モータ３１ａの回転速度を適宜に調整してもよい。
　また、実施形態では、除菌物質生成部２３（図２参照）が、除菌物質としてＯＨーを生成する場合について説明したが、これに限らない。例えば、除菌物質生成部２３が、除菌物質として、Ｏ２ー等のイオンを生成するようにしてもよい。
　また、除菌物質生成部２３が、除菌物質としてＯＨラジカルを生成するように、放電電極・誘電電極間の電圧等を適宜に設定してもよい。
　また、除菌物質生成部２３が、除菌物質としてオゾン（Ｏ３）を生成するように、放電電極・誘電電極間の電圧等を適宜に設定してもよい。このように除菌物質であるイオンの他、ラジカルやオゾンによっても、室内熱交換器１２の除菌を行うことができる。
　また、除菌物質生成部２３によって、ＯＨー、ＯＨラジカル、オゾン等が混在した除菌物質を生成するようにしてもよい。すなわち、除菌物質生成部２３が、所定のイオン、ラジカル、及びオゾンのうち少なくとも一つである「除菌物質」を生成するようにしてもよい。
　また、実施形態では、室内熱交換器１２の凍結、解凍、及び乾燥を順次に行った後（図５のＳ１０２～Ｓ１０４）、制御部Ｋが、除菌物質生成部２３によって除菌物質を生成する処理について説明したが（Ｓ１０５）、これに限らない。例えば、室内熱交換器１２の解凍や乾燥と、除菌物質の生成と、が時間的に重複してもよい。すなわち、制御部Ｋは、室内熱交換器１２を蒸発器として機能させて、この室内熱交換器１２を凍結させ、その後、除菌物質生成部２３によって除菌物質を生成し、室内機１０の内部に除菌物質を放出させる。
　また、室内熱交換器１２を結露させる場合についても同様のことがいえる。すなわち、制御部Ｋは、室内熱交換器１２を蒸発器として機能させて、この室内熱交換器１２を結露させ、その後、除菌物質生成部２３によって除菌物質を生成し、室内機１０の内部に除菌物質を放出させる。このような処理によっても、室内熱交換器１２を清潔な状態にすることができる。
　また、ブラシ（図示せず）を有する可動式の掃除手段（図示せず）を左右方向に移動させることでフィルタ１６，１６（図２参照）を掃除した後、制御部Ｋが、一連の洗浄処理（図５参照）を行うようにしてもよい。これによって、仮に、フィルタ１６，１６に付着した埃が、掃除手段（図示せず）による掃除に伴って室内熱交換器１２に落下したとしても、この埃を洗浄処理によって洗い流すことができる。
　また、実施形態では、室内機１０（図３参照）及び室外機３０（図３参照）が一台ずつ設けられる構成について説明したが、これに限らない。すなわち、並列接続された複数台の室内機を設けてもよいし、また、並列接続された複数台の室外機を設けてもよい。
　また、実施形態は本発明を分かりやすく説明するために詳細に記載したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されない。また、実施形態の構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をすることが可能である。
　また、前記した機構や構成は説明上必要と考えられるものを示しており、製品上必ずしも全ての機構や構成を示しているとは限らない。
　１００　空気調和機
　１０　　室内機
　１１　　リモコン信号送受信部
　１２　　室内熱交換器（蒸発器／凝縮器）
　１３　　ドレンパン
　１４　　室内ファン
　１５　　筐体ベース
　１６　　フィルタ
　１７　　前面パネル
　１８　　左右風向板
　１９　　上下風向板
　２１　　左右風向板用モータ
　２２　　上下風向板用モータ
　２３　　除菌物質生成部
　２４　　環境検出部
　２５　　室内制御回路（制御部）
　３０　　室外機
　３１　　圧縮機
　３２　　室外熱交換器（凝縮器／蒸発器）
　３３　　室外ファン
　３４　　室外膨張弁（膨張弁）
　３５　　四方弁
　３６　　室外温度センサ
　３７　　室外制御回路（制御部）
　４０　　リモコン
　Ｋ　　　制御部
　Ｑ　　　冷媒回路
　ｈ１　　空気吸込口
　ｈ２　　吹出風路
　ｈ３　　空気吹出口
　ｈ４　　スリット

Claims (6)

  1. 　圧縮機、凝縮器、膨張弁、及び蒸発器を順次に介して、冷凍サイクルで冷媒が循環する冷媒回路を備えるとともに、
    　室内機の内部に設置され、所定のイオン、ラジカル、及びオゾンのうち少なくとも一つである除菌物質を生成する除菌物質生成部と、
    　少なくとも前記圧縮機、前記膨張弁、及び前記除菌物質生成部を制御する制御部と、を備え、
    　前記凝縮器及び前記蒸発器の一方は室外熱交換器であり、他方は室内熱交換器であり、
    　前記制御部は、前記室内熱交換器を前記蒸発器として機能させて当該室内熱交換器を凍結又は結露させ、その後、前記除菌物質生成部によって除菌物質を生成し、前記室内機の内部に除菌物質を放出させること
    　を特徴とする空気調和機。
  2. 　前記制御部は、前記室内熱交換器を凍結させた場合において、前記室内熱交換器の凍結後に当該室内熱交換器の解凍及び乾燥を順次に行った後、前記除菌物質生成部によって除菌物質を生成すること
    　を特徴とする請求項１に記載の空気調和機。
  3. 　前記制御部は、前記室内熱交換器を結露させた場合において、前記室内熱交換器の結露後に当該室内熱交換器を乾燥させた後、前記除菌物質生成部によって除菌物質を生成すること
    　を特徴とする請求項１に記載の空気調和機。
  4. 　前記制御部は、室内ファンを停止させ、さらに、前記室内機の前面パネル及び上下風向板を閉じた状態で、前記除菌物質生成部によって除菌物質を生成すること
    　を特徴とする請求項１に記載の空気調和機。
  5. 　前記制御部は、前記除菌物質生成部によって除菌物質を生成しているとき、前記室内機の左右風向板を左右交互に回動させること
    　を特徴とする請求項１に記載の空気調和機。
  6. 　前記除菌物質生成部は、前記室内機の空気吹出口の付近に設置されること
    　を特徴とする請求項１に記載の空気調和機。
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