WO2019039660A1 - 마이크로 패턴층 기반의 이미지 필름 - Google Patents

마이크로 패턴층 기반의 이미지 필름 Download PDF

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Definitions

  • the present invention relates to an image film based on a micropattern layer and a method for manufacturing the same, and more particularly, to an image film based on a micropattern layer which can be formed to have a small thickness in micron units and a method for manufacturing the same.
  • a stereoscopic film manufacturing method has been developed and used in which a lower pattern is enlarged through a lens using a micropattern such as a transparent plastic lenticular lens to enable visual recognition as a stereoscopic image.
  • a stereoscopic film manufacturing method is applied to a label for displaying genuine products or various security businesses, and is manufactured by a micro-optic security film method using a high-precision micro mold.
  • a set of transparent plastic lenticular lenses is precisely superimposed on the printed surface, so that it appears as a stereoscopic image by the action of the lenticular lens.
  • a stereoscopic effect can be obtained by the difference in the directions of the left and right eyes.
  • This is called a lenticular stereo method.
  • This creates a manuscript by shooting a subject with a perspective with a special camera (binocular camera), and plate printing is offset printing with a flat plate of 300 sun screen.
  • the thickness of the stereoscopic film is considerable so that a device that automatically attaches to an actual product such as an auto- There is a problem that it can not be done.
  • the present invention has been made to solve the problems described above, and it is an object of the present invention to provide an image film based on a micropattern layer and a method of manufacturing the same, in which not only a thin thickness, a high yield, will be.
  • a micro pattern layer-based image film comprising a sacrificial layer, a first micropattern layer formed on the sacrificial layer, a second micropattern layer formed on the first micropattern layer, A focal length layer formed on the second micropattern layer, and a microimage pattern formed on the focal length layer, wherein the first micropattern layer includes a plurality of recesses extending in one direction, the plurality Wherein the second micropattern layer includes a plurality of convex portions extending in one direction and convex curved surfaces of the plurality of convex portions are formed adjacent to the focal length layer And the first micropattern layer and the second micropattern layer are orthogonal to each other.
  • the first micropattern layer, the second micropattern layer, and the focal length layer may be made of an ultraviolet curable resin.
  • the sacrificial layer may be made of any one of poly-carbonate (PC) and polyethylene terephthalate (PET).
  • PC poly-carbonate
  • PET polyethylene terephthalate
  • the thickness of the focal length layer may be 5 ⁇ or more and 120 ⁇ or less.
  • a separable release layer may be further provided between the sacrificial layer and the first micropattern layer.
  • N1 > n2 and n3 satisfy n1 < n2 > n3, where n1 is a refractive index of the first micropattern layer, n2 is a refractive index of the second micropattern layer, and n3 is a refractive index of the focal- N1 is 1.2 or more and 1.5 or less, n2 is 1.51 or more and 1.75 or less, and n3 is 1.2 or more and 1.5 or less.
  • the pitch of the plurality of concave portions of the first micropattern layer is 5 ⁇ ⁇ or more and 60 ⁇ ⁇ or less
  • the height of the mountains of the concave portions is 3 ⁇ ⁇ or more and 30 ⁇ ⁇ or less
  • the size of the pitch of the convex portions may be 5 ⁇ ⁇ or more and 60 ⁇ ⁇ or less
  • the height of the mountains of the convex portions may be 3 ⁇ ⁇ or more and 30 ⁇ ⁇ or less.
  • the absolute value of the difference between P1 and P2 may be 1 ⁇ ⁇ or less.
  • the absolute value of the difference between P1 and P3 may be 1 ⁇ ⁇ or less.
  • the distance between the plurality of concave portions and the plurality of convex portions may be within 10 ⁇ ⁇ .
  • a method of fabricating an image film based on a micropattern layer comprising: forming a first micropattern layer on a sacrificial layer; forming a second micropattern layer Forming a focal length layer on the second micropattern layer; and forming a microimage pattern on the focal length layer, wherein the first micropattern layer extends in one direction
  • the concave curved surface of the plurality of concave portions is formed adjacent to the sacrificial layer
  • the second micropattern layer includes a plurality of convex portions extending in one direction, and the convex portions of the convex portions
  • the curved surface is formed adjacent to the focal length layer, and the first micro pattern layer and the second micro pattern layer are orthogonal to each other It is gong.
  • the step of forming the first micropattern layer may include the steps of applying an ultraviolet curable resin on the sacrificial layer and placing the pattern side of the first mold on which the micropattern is formed on the applied ultraviolet cured resin and pressing And irradiating ultraviolet rays to transfer the microlenses onto the upper surface of the ultraviolet curable resin, wherein the pattern surface of the first mold may be formed of a plurality of continuous convex shapes.
  • the step of forming the second micropattern layer may include the steps of: applying an ultraviolet curable resin on the first micropattern layer; and disposing a pattern surface of the second mold on which the micropattern is formed on the coated ultraviolet- And transferring the micropattern onto the upper surface of the ultraviolet curable resin by irradiating ultraviolet rays, wherein the pattern surface of the second mold may be a plurality of continuous concave shapes.
  • the sacrificial layer may be made of any one of poly-carbonate (PC) and polyethylene terephthalate (PET).
  • PC poly-carbonate
  • PET polyethylene terephthalate
  • the thickness of the focal length layer may be 5 ⁇ or more and 120 ⁇ or less.
  • the method may further include forming a release layer on the sacrificial layer before the step of forming the first micropattern layer.
  • N1 > n2 and n3 satisfy n1 < n2 > n3, where n1 is a refractive index of the first micropattern layer, n2 is a refractive index of the second micropattern layer, and n3 is a refractive index of the focal- N1 is 1.2 or more and 1.5 or less, n2 is 1.51 or more and 1.75 or less, and n3 is 1.2 or more and 1.5 or less.
  • the pitch of the plurality of concave portions of the first micropattern layer is 5 ⁇ ⁇ or more and 60 ⁇ ⁇ or less
  • the height of the mountains of the concave portions is 3 ⁇ ⁇ or more and 30 ⁇ ⁇ or less
  • the size of the pitch of the convex portions may be 5 ⁇ ⁇ or more and 60 ⁇ ⁇ or less
  • the height of the mountains of the convex portions may be 3 ⁇ ⁇ or more and 30 ⁇ ⁇ or less.
  • the absolute value of the difference between P1 and P2 may be 1 ⁇ ⁇ or less.
  • the absolute value of the difference between P1 and P3 may be 1 ⁇ ⁇ or less.
  • the distance between the plurality of concave portions and the plurality of convex portions may be within 10 ⁇ ⁇ .
  • micro pattern layer-based image film and the manufacturing method thereof by reducing the focal length in the multilayer optical film having the first micro pattern layer and the second micro pattern layer, Can be dramatically reduced.
  • FIG. 1 is a structural view of an image film based on a micropattern layer according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a flowchart of a method of manufacturing an image film based on a micropattern layer according to an embodiment of the present invention.
  • FIG 3 is a structural view of an image film based on a micropattern layer and a comparative example according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a first simulation result of an image film based on a micropattern layer and a comparative example according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a third result of simulation of the image film based on the micropattern layer and the comparative example according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.
  • the terms described below are defined in consideration of the structure, role and function of the present invention, and may be changed according to the intention of the user, the intention of the operator, or the custom.
  • FIG. 1 is a structural view of an image film based on a micropattern layer according to an embodiment of the present invention.
  • the micro pattern layer-based image film includes a sacrificial layer 100, a separable release layer 110 formed on the sacrificial layer 100, A second micropattern layer 130 formed on the first micropattern layer, a focal length layer 140 formed on the second micropattern layer, and a second micropattern layer 140 formed on the second micropattern layer. And a micro image pattern 150 formed on the substrate 140.
  • the direction in which the sacrificial layer 100 is viewed is the direction of the line of sight.
  • the release layer 110 may optionally include a function for removing the sacrificial layer 100 from the image film.
  • the first micropattern layer 120 includes a plurality of concave portions 121 and concave curved surfaces of the plurality of concave portions 121 are formed adjacent to the sacrificial layer 100,
  • the layer 130 includes a plurality of convex portions 131, and convex curved surfaces of the plurality of convex portions 131 are formed adjacent to the focal length layer.
  • the pattern of the plurality of oblique portions 121 of the first micropattern layer 120 and the plurality of convex portions 131 of the second micropattern layer 130 perform a microlens function.
  • the first micropattern layer 120 and the second micropattern layer 130 do not intersect with each other at a predetermined angle.
  • the second micropattern layer 130 may be formed to intersect with each other at an angle of not less than 88 degrees and not more than 92 degrees with respect to each other in the longitudinal direction of the pattern.
  • the first micropattern layer 120 and the second micropattern layer 130 are disposed orthogonally to each other in the longitudinal direction.
  • the plurality of concave portions 121 of the first micropattern layer 120 and the plurality of convex portions 131 of the second micropattern layer 130 are arranged adjacent to each other to form an egg shape, It is preferable that the plurality of concave portions 121 and the plurality of convex portions 131 are in contact with each other or the distance is within 10 pm.
  • the first micropattern layer 120, the second micropattern layer 130, and the focal length layer 140 may be made of an ultraviolet curable resin.
  • the sacrificial layer may be made of poly-carbonate (PC) or PET (Polyethylene terephthalate).
  • the thickness of the focal length layer may be in the range of 5 ⁇ to 120 ⁇ .
  • the first micropattern layer 120, the second micropattern layer 130 and the focal length layer 140 are formed to have a predetermined refractive index so that a micro image pattern 150 ) Can be visually identified.
  • the refractive index of the first micropattern layer 120 is n1
  • the refractive index of the second micropattern layer 130 is n2
  • the refractive index of the focal length layer 140 is n3, n1 and n2 And n3 satisfies n1 ⁇ n2 > n3, wherein n1 is 1.2 or more and 1.5 or less, n2 is 1.51 or more and 1.75 or less, and n3 is 1.2 or more and 1.5 or less.
  • the pitch of the plurality of concave portions 120 of the first micropattern layer 120 is not less than 5 ⁇ and not more than 60 ⁇ and the height of the mountains of the plurality of concave portions 120 is not less than 3 ⁇ and not more than 30 ⁇
  • the pitch of the plurality of convex portions 131 of the second micropattern layer 130 is not less than 5 mu m and not more than 60 mu m and the height of the mountains of the plurality of convex portions 131 is not more than 3 mu m Or more and 30 mu m or less.
  • the pitch refers to a distance between two adjacent mountains of the erect portion 120 or two neighboring mountains of the convex portion 131 in the concave portion 120 or the convex portion 131.
  • the absolute value of the difference between P1 and P2 is 1 ⁇ ⁇ Or less.
  • the absolute value of the difference between P1 and P3 is preferably 1 mu m or less.
  • the microfine layer-based image film according to the embodiment of the present invention forms an optical system of a multilayer structure through the arrangement of the patterns of the micropattern layer described above, the refractive index, the thickness of the micropattern layer, the size of the pitch, , Thereby allowing the image of the microimage pattern 150 to be accurately formed while reducing the thickness of the image film.
  • FIG. 2 is a flowchart of a method of manufacturing an image film based on a micropattern layer according to an embodiment of the present invention.
  • a method of fabricating an image film based on a micropattern layer will be described.
  • a first micropattern layer 120 is formed on a sacrificial layer 100 (S100).
  • a method of fabricating an image film based on a micropattern layer according to an embodiment of the present invention is a method of sequentially forming multiple layers on a sacrificial layer 100 to form an image film, .
  • the step of forming the first micropattern layer 120 will be described in more detail. After the ultraviolet curable resin is coated on the sacrificial layer 100, the pattern surface of the first mold having the micropattern formed thereon is coated And the micropattern is transferred onto the upper surface of the ultraviolet curable resin by irradiating ultraviolet rays to the ultraviolet curable resin. [0040] At this time, since the pattern surface of the first mold is formed of a plurality of continuous convex shapes, The pattern of the pattern layer 120 includes a plurality of recessed portions 121. [
  • a second micropattern layer 130 is formed on the first micropattern layer 120 (S200).
  • the second micropattern layer 130 may be formed by applying an ultraviolet curable resin on the first micropattern layer 120, and then patterning the pattern surface of the second mold having the micropattern formed thereon, The micro pattern is transferred onto the upper surface of the ultraviolet curable resin by irradiating ultraviolet light to the second micropattern layer 130. Since the pattern surface of the second mold is composed of a plurality of continuous concave shapes, ) Includes a plurality of convex portions 131.
  • first micro pattern layer 120 and the second micro pattern layer 130 are spaced apart from each other by 88 degrees with respect to each other in the longitudinal direction of the first micro pattern layer 120 and the second micro pattern layer 130, Or more and less than 92 degrees.
  • the first micropattern layer 120 and the second micropattern layer 130 are disposed orthogonally to each other.
  • a focal distance layer 140 is formed on the second micro pattern layer 130 in step S300 and a micro image pattern 150 is formed on the focal distance layer 140 in step S400.
  • steps 300 and 400 may be simultaneously performed.
  • the micro image pattern 150 is formed while forming the focal distance layer 140, thereby maximizing the manufacturing efficiency.
  • a release layer 120 may be formed on the sacrificial layer 100.
  • FIG 3 is a structural view of an image film based on a micropattern layer and a comparative example according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 (a) is a structural view of a conventional image film for comparison with an image film based on a micro pattern layer according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 3 (b) It is a structural diagram of an image.
  • the structure of the pattern is different and the refractive index is the same, Based image film.
  • FIG. 4 is a first simulation result of an image film based on a micropattern layer and a comparative example according to an embodiment of the present invention.
  • the focus of light for each distance is determined based on the vertexes (bones or mountains of the pattern of the second micropattern layer) in the structure of FIG. 3 (a) and the structure of FIG. 3 (b) .
  • the micro pattern layer based image film according to the embodiment of the present invention has a much better beam distribution, It was confirmed that the focal length was shorter than that of the conventional example.
  • FIG. 5A is a simulation result of a conventional image film
  • FIG. 5B is a simulation result of an image film based on a micropattern layer according to an embodiment of the present invention.
  • the micro pattern layer-based image film according to the embodiment of the present invention is formed to have a smaller size and shorter focal length than the conventional image film.
  • FIG. 6 is a third result of simulation of the image film based on the micropattern layer and the comparative example according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 shows a beam distribution diagram at a distance of 70 mm.
  • FIG. 6 (a) is a simulation result of a conventional image film
  • FIG. 6 (b) is a simulation result of an image film based on a micropattern layer according to an embodiment of the present invention.
  • the micro pattern layer-based image film according to the embodiment of the present invention is formed to have a smaller size and shorter focal length than the conventional image film.
  • the focal distance can be made shorter than that of the prior art, and the thickness of the focal length layer can be reduced. As a result, the thickness of the entire image film can be drastically reduced.

Abstract

본 발명은 마이크로 패턴층 기반의 이미지 필름 및 그 제조방법에 관한 것이다. 상기 이미지 필름은 희생층, 상기 희생층 상에 형성된 제1 마이크로 패턴층, 상기 제1 마이크로 패턴층 상에 형성된 제2 마이크로 패턴층, 상기 제2 마이크로 패턴층 상에 형성된 초점거리층, 및 상기 초점거리층 상에 형성된 마이크로 이미지 패턴을 포함하고, 상기 제1 마이크로 패턴층은 일 방향으로 연장된 복수의 오목부를 포함하고, 상기 복수의 오목부의 오목한 곡면은 상기 희생층에 인접하여 형성되고, 상기 제2 마이크로 패턴층은 일 방향으로 연장된 복수의 볼록부를 포함하고, 상기 복수의 볼록부의 볼록한 곡면은 상기 초점거리층에 인접하여 형성되고, 상기 제1 마이크로 패턴층과 상기 제2 마이크로 패턴층은 서로 직교하는 것을 특징으로 한다.

Description

마이크로 패턴층 기반의 이미지 필름
본 발명은 마이크로 패턴층 기반의 이미지 필름 및 그 제조방법에 관한 것으로 더 상세하게는 미크론 단위의 얇은 두께로 형성할 수 있는 마이크로 패턴층 기반의 이미지 필름 및 그 제조방법에 관한 것이다.
투명 플라스틱제 렌티큘러(lenticular) 렌즈와 같은 마이크로 패턴을 이용한 렌즈를 통하여 하부 패턴이 확대되어 입체 이미지로 육안 식별이 가능하게 되는 입체 필름 제조 방법이 개발되어 사용되고 있다. 이와 같은 입체 필름 제조방법은 정품을 표시하기 위한 라벨 또는 각종 보안 사업에 적용되고 있으며, 고정밀 마이크로 금형을 이용한 마이크로 옵틱 보안 필름 방식으로 제조되고 있다. 입체 이미지를 형성하기 위해서는 투명 플라스틱제 렌티큘러 렌즈의 집합을 인쇄면에 정확히 겹쳐 맞춤으로써 렌티큘러 렌즈의 작용에 의해서 입체 화상으로 보이게 된다.
렌티큘러 렌즈인 플라스틱 렌즈 밑에 왼쪽 눈과 오른쪽 눈의 상을 번갈아 인쇄해 두면 좌우 눈의 방향 차에 의해 입체감을 얻을 수 있으며 이를 렌티큘러 스테레오 방식이라 일컫는다. 이것은 특수 카메라(2안 카메라)로 원근감이 있는 피사체를 촬영하여 원고를 작성하며, 제판인쇄는 300선 스크린의 평판으로 오프셋 인쇄한다.
하지만, 종래의 제조 방법에 따르면 마이크로 렌즈를 통하여 하부 패턴이 확대되어 입체 이미지로 육안 식별이 가능하게 되기 위해서는 그 입체 필름의 두께가 상당하여 오토 라벨러와 같이 실제 제품에 기계적으로 자동 부착하는 장치를 사용할 수 없다는 문제점이 있다.
또한, 이를 해결하기 위하여 기재층에 순차적으로 렌티큘러 렌즈를 적층하는 방식이 제안되었으나, 이 경우에도 2층의 렌티큘러 층으로 인하여 초점 거리가 멀어져 이미지 필름의 전체 두께를 줄이는 데는 한계가 있다.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 발명된 것으로 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 두께가 얇고 수율이 높을 뿐만아니라 보다 선명한 패턴을 얻을 수 있는 마이크로 패턴층 기반의 이미지 필름 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 일 양상에 따른 마이크로 패턴층 기반의 이미지 필름은 희생층, 상기 희생층 상에 형성된 제1 마이크로 패턴층, 상기 제1 마이크로 패턴층 상에 형성된 제2 마이크로 패턴층, 상기 제2 마이크로 패턴층 상에 형성된 초점거리층, 및 상기 초점거리층 상에 형성된 마이크로 이미지 패턴을 포함하고, 상기 제1 마이크로 패턴층은 일 방향으로 연장된 복수의 오목부를 포함하고, 상기 복수의 오목부의 오목한 곡면은 상기 희생층에 인접하여 형성되고, 상기 제2 마이크로 패턴층은 일 방향으로 연장된 복수의 볼록부를 포함하고, 상기 복수의 볼록부의 볼록한 곡면은 상기 초점거리층에 인접하여 형성되고, 상기 제1 마이크로 패턴층과 상기 제2 마이크로 패턴층은 서로 직교하는 것을 특징으로 한다.
상기 제1 마이크로 패턴층, 제2 마이크로 패턴층 및 초점거리층은 자외경화수지로 이루어질 수 있다.
상기 희생층은 PC(poly-carbonate) 및 PET(Polyethylene terephthalate) 중 어느 하나의 물질로 이루어질 수 있다.
상기 초점거리층의 두께는 5㎛이상 120㎛이하일 수 있다.
상기 희생층과 상기 제1 마이크로 패턴층 사이에는 분리가능한 이형층을 더 포함할 수 있다.
상기 제1 마이크로 패턴층의 굴절률을 n1, 상기 제2 마이크로 패턴층의 굴절률을 n2, 상기 초점거리층의 굴절율을 n3라고 할 때, 상기 n1, n2 및 n3는 n1< n2 > n3를 만족하고, 상기 n1은 1.2 이상 1.5이하, 상기 n2는 1.51이상 1.75이하, 상기 n3는 1.2 이상 1.5 이하를 만족할 수 있다.
상기 제1 마이크로 패턴층의 상기 복수의 오목부의 피치의 크기는 5㎛ 이상 60㎛이하이고, 상기 복수의 오목부의 산의 높이는 3㎛ 이상 30㎛이하이고, 상기 제2 마이크로 패턴층의 상기 복수의 볼록부의 피치의 크기는 5㎛ 이상 60㎛이하이고, 상기 복수의 볼록부의 산의 높이는 3㎛ 이상 30㎛이하일 수 있다.
상기 제1 마이크로 패턴층의 피치의 크기를 P1이라 하고, 상기 제2 마이크로 패턴층의 피치의 크기를 P2라 할때, 상기 P1과 P2의 차의 절대값은 1㎛이하일 수 있다.
상기 마이크로 이미지 패턴의 피치의 크기를 P3라고 할 때, 상기 P1과 P3의 차의 절대값은 1㎛이하일 수 있다.
상기 복수의 오목부와 상기 복수의 볼록부 간의 거리는 10㎛ 이내일 수 있다.
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 다른 양상에 따른 마이크로 패턴층 기반의 이미지 필름 제조방법은 희생층 상에 제1 마이크로 패턴층을 형성하는 단계, 상기 제1 마이크로 패턴층 상에 제2 마이크로 패턴층을 형성하는 단계, 상기 제2 마이크로 패턴층 상에 초점거리층을 형성하는 단계, 및 상기 초점거리층 상에 마이크로 이미지 패턴을 형성하는 단계를 포함하고, 상기 제1 마이크로 패턴층은 일 방향으로 연장된 복수의 오목부를 포함하고, 상기 복수의 오목부의 오목한 곡면은 상기 희생층에 인접하여 형성되고, 상기 제2 마이크로 패턴층은 일 방향으로 연장된 복수의 볼록부를 포함하고, 상기 복수의 볼록부의 볼록한 곡면은 상기 초점거리층에 인접하여 형성되고, 상기 제1 마이크로 패턴층과 상기 제2 마이크로 패턴층은 서로 직교하는 것을 특징으로 한다.
상기 제1 마이크로 패턴층을 형성하는 단계는 상기 희생층 상에 자외경화수지를 도포하는 단계, 및 마이크로 패턴이 형성되어 있는 제1 금형의 패턴면을 상기 도포된 자외경화수지 상에 위치시키고 가압하고 자외선을 조사하여 마이크로렌즈 을 상기 자외경화수지 상면에 전사시키는 단계를 포함하고, 상기 제1 금형의 패턴면은 연속된 복수의 볼록형상으로 이루어질 수 있다.
상기 제2 마이크로 패턴층을 형성하는 단계는 상기 제1 마이크로 패턴층 상에 자외경화수지를 도포하는 단계, 및 마이크로 패턴이 형성되어 있는 제2 금형의 패턴면을 상기 도포된 자외경화수지 상에 위치시키고 가압하고 자외선을 조사하여 마이크로 패턴을 상기 자외경화수지 상면에 전사시키는 단계를 포함하고, 상기 제2 금형의 패턴면은 연속된 복수의 오목형상으로 이루어질 수 있다.
상기 희생층은 PC(poly-carbonate) 및 PET(Polyethylene terephthalate) 중 어느 하나의 물질로 이루어질 수 있다.
상기 초점거리층의 두께는 5㎛이상 120㎛이하일 수 있다.
상기 방법은 상기 제1 마이크로 패턴층을 형성하는 단계 이전에, 상기 희생층 상에 이형층을 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다.
상기 제1 마이크로 패턴층의 굴절률을 n1, 상기 제2 마이크로 패턴층의 굴절률을 n2, 상기 초점거리층의 굴절율을 n3라고 할 때, 상기 n1, n2 및 n3는 n1< n2 > n3를 만족하고, 상기 n1은 1.2 이상 1.5이하, 상기 n2는 1.51이상 1.75이하, 상기 n3는 1.2 이상 1.5 이하를 만족할 수 있다.
상기 제1 마이크로 패턴층의 상기 복수의 오목부의 피치의 크기는 5㎛ 이상 60㎛이하이고, 상기 복수의 오목부의 산의 높이는 3㎛ 이상 30㎛이하이고, 상기 제2 마이크로 패턴층의 상기 복수의 볼록부의 피치의 크기는 5㎛ 이상 60㎛이하이고, 상기 복수의 볼록부의 산의 높이는 3㎛ 이상 30㎛이하일 수 있다.
상기 제1 마이크로 패턴층의 피치의 크기를 P1이라 하고, 상기 제2 마이크로 패턴층의 피치의 크기를 P2라 할때, 상기 P1과 P2의 차의 절대값은 1㎛이하일 수 있다.
상기 마이크로 이미지 패턴의 피치의 크기를 P3라고 할 때, 상기 P1과 P3의 차의 절대값은 1㎛이하일 수 있다.
상기 복수의 오목부와 상기 복수의 볼록부 간의 거리는 10㎛ 이내일 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 마이크로 패턴층 기반의 이미지 필름 및 그 제조방벱에 의하면 제1 마이크로 패턴층과 제2 마이크로 패턴층이 이루어지는 다층 구조의 광학 필름에서 초점 거리를 줄임으로써, 이미지 필름의 두께를 획기적으로 줄일 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 마이크로 패턴층 기반의 이미지 필름의 구조도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 마이크로 패턴층 기반의 이미지 필름 제조방법의 순서도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 마이크로 패턴층 기반의 이미지 필름과 비교예의 구조도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 마이크로 패턴층 기반의 이미지 필름과 비교예의 시뮬레이션 제1 결과도이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 마이크로 패턴층 기반의 이미지 필름과 비교예의 시뮬레이션 제2 결과도이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 마이크로 패턴층 기반의 이미지 필름과 비교예의 시뮬레이션 제3 결과도이다.
본 발명의 목적 및 효과, 그리고 그것들을 달성하기 위한 기술적 구성들은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 뒤에 설명이 되는 실시 예들을 참조하면 명확해질 것이다. 본 발명을 설명함에 있어서 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다. 그리고 뒤에 설명되는 용어들은 본 발명에서의 구조, 역할 및 기능 등을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다.
그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있다. 단지 본 실시 예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 오로지 특허청구범위에 기재된 청구항의 범주에 의하여 정의될 뿐이다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
이하에서는 도면을 참고하면 본 발명의 실시예에 따른 마이크로 패턴층 기반의 이미지 필름에 대해서 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 마이크로 패턴층 기반의 이미지 필름의 구조도이다.
상기 도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 마이크로 패턴층 기반의 이미지 필름은 희생층(100), 상기 희생층(100) 상에 형성된 분리 가능한 이형층(110), 상기 희생층 상에 형성된 제1 마이크로 패턴층(120), 상기 제1 마이크로 패턴층 상에 형성된 제2 마이크로 패턴층(130) 및 상기 제2 마이크로 패턴층 상에 형성된 초점거리층(140)과 상기 초점거리층(140) 상에 형성된 마이크로 이미지 패턴(150)을 포함한다. 이때, 상기 희생층(100)을 바라보는 방향이 시선의 방향이다.
상기 이형층(110)은 상기 희생층(100)을 상기 이미지 필름에서 제거하기 하기 위한 기능을 수행하기 위한 것으로 선택적으로 포함할 수 있다.
상기 제1 마이크로 패턴층(120)은 복수의 오목부(121)를 포함하고, 상기 복수의 오목부(121)의 오목한 곡면은 상기 희생층(100)에 인접하여 형성되고, 상기 제2 마이크로 패턴층(130)은 복수의 볼록부(131)를 포함하고, 상기 복수의 볼록부(131)의 볼록한 곡면은 상기 초점거리층에 인접하여 형성된다.
상기 제1 마이크로 패턴층(120)의 복수의 오복부(121)의 패턴과 상기 제2 마이크로 패턴층(130)의 복수의 볼록부(131)는 마이크로 렌즈 기능을 수행하게 된다.
상기 도 1에서는 설명의 편의를 위해 상기 제1 마이크로 패턴층(120)과 상기 제2 마이크로 패턴층(130)이 소정 각도를 이루며 교차하는 것을 표현하지 않았지만, 상기 제1 마이크로 패턴층(120)과 상기 제2 마이크로 패턴층(130)은 패턴의 길이방향으로 서로에 대해 88도 이상 92도 이내의 각도로 서로 교차하여 형성될 수 있다.
바람직하게는 상기 제1 마이크로 패턴층(120)과 상기 제2 마이크로 패턴층(130)은 길이 방향으로 서로 직교하여 배치되는 것이 바람직하다.
이때, 상기 제1 마이크로 패턴층(120)의 복수의 오목부(121)와 상기 제2 마이크로 패턴층(130)의 복수의 볼록부(131)는 서로 인접하게 배치되어 계란 형상을 구성하며, 상기 복수의 오목부(121)와 상기 복수의 볼록부(131)는 서로 맞 닿아 있거나 거리가 10um 이내인 것이 바람직하다.
상기 제1 마이크로 패턴층(120), 상기 제2 마이크로 패턴층(130) 및 상기 초점거리층(140)은 자외경화수지로 이루어질 수 있으며, 상기 희생층은 PC(poly-carbonate) 또는 PET(PET(Polyethylene terephthalate)로 이루어질 수 있다.
상기 초점거리층의 두께는 5㎛이상 120㎛이하의 두께로 형성될 수 있다.
상기 제1 마이크로 패턴층(120), 제2 마이크로 패턴층(130), 상기 초점거리층(140)은 소정의 굴절률을 가지도록 구성하여 상기 초점거리층(140) 상에 형성된 마이크로 이미지 패턴(150)을 육안으로 식별할 수 있도록 할 수 있다.
이때, 상기 제1 마이크로 패턴층(120)의 굴절률을 n1, 상기 제2 마이크로 패턴층(130)의 굴절률을 n2, 상기 초점거리층(140)의 굴절율을 n3라고 정의할 때, 상기 n1, n2 및 n3는 n1< n2 > n3를 만족하고, 상기 n1은 1.2 이상 1.5이하, 상기 n2는 1.51이상 1.75이하, 상기 n3는 1.2 이상 1.5 이하를 만족하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 제1 마이크로 패턴층(120)의 상기 복수의 오목부(120)의 피치의 크기는 5㎛ 이상 60㎛이하이고, 상기 복수의 오목부(120)의 산의 높이는 3㎛ 이상 30㎛이하로 구성하고, 상기 제2 마이크로 패턴층(130)의 상기 복수의 볼록부(131)의 피치의 크기는 5㎛ 이상 60㎛이하이고, 상기 복수의 볼록부(131)의 산의 높이는 3㎛ 이상 30㎛이하로 제조할 수 있다. 이때, 피치는 오목부(120) 또는 볼록부(131)에 있어서 상기 오복부(120)의 이웃한 두 개의 산 또는 상기 볼록부(131)의 이웃한 두 개의 산의 거리를 의미한다.
또한, 상기 제1 마이크로 패턴층(120)의 피치의 크기를 P1이라 하고, 상기 제2 마이크로 패턴(130)의 피치의 크기를 P2라 할때, 상기 P1과 P2의 차의 절대값은 1㎛이하인 것이 바람직하다.
또한, 상기 마이크로 이미지 패턴(151)의 피치의 크기를 P3라 할 때, 상기 P1과 P3의 차의 절대값은 1㎛이하인 것이 바람직하다.
본 발명의 실시예에 따른 마이크로 패턴층 기반의 이미지 필름은 위에서 설명한 마이크로 패턴층의 패턴의 배열과, 굴절률, 마이크로 패턴층의 두께, 피치의 크기 및 산의 높이를 통해 다층 구조의 광학계를 형성하고, 이를 통해 이미지 필름의 두께는 줄이면서 마이크로 이미지 패턴(150)의 상이 정확하게 맺히도록 할 수 있다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 마이크로 패턴층 기반의 이미지 필름 제조방법의 순서도이다.
상기 도 2를 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 마이크로 패턴층 기반의 이미지 필름 제조방법을 설명하면, 우선 희생층(100) 상에 제1 마이크로 패턴층(120)을 형성한다(S100).
본 발명의 실시예에 따른 마이크로 패턴층 기반의 이미지 필름 제조방법은 희생층(100) 상에 순차적으로 다층을 형성하여 이미지 필름을 형성하는 방법으로서, 희생층(100)의 상방으로 순차적으로 층이 형성되는 방식을 채택한다.
상기 제1 마이크로 패턴층(120)을 형성하는 단계를 보다 자세하게 설명하면, 상기 희생층(100) 상에 자외경화수지를 도포하고 나서, 마이크로 패턴이 형성되어 있는 제1 금형의 패턴면을 상기 도포된 자외경화수지 상에 위치시키고 가압하고 자외선을 조사하여 마이크로 패턴을 상기 자외경화수지 상면에 전사시킨다.이때, 상기 제1 금형의 패턴면은 연속된 복수의 볼록형상으로 이루어지기 때문에 상기 제1 마이크로 패턴층(120)의 패턴은 복수의 오목부(121)을 포함하게 된다.
그리고 나서, 상기 제1 마이크로 패턴층(120) 상에 제2 마이크로 패턴층(130)을 형성한다(S200).
마찬가지로, 상기 제2 마이크로 패턴층(130)은 상기 제1 마이크로 패턴층(120) 상에 자외경화수지를 도포하고 나서, 마이크로 패턴이 형성되어 있는 제2 금형의 패턴면을 상기 도포된 자외경화수지 상에 위치시키고 가압하고 자외선을 조사하여 마이크로 패턴을 상기 자외경화수지 상면에 전사시킨다.이때, 상기 제2 금형의 패턴면은 연속된 복수의 오목형상으로 이루어지기 때문에 상기 제2 마이크로 패턴층(130)의 패턴은 복수의 볼록부(131)을 포함하게 된다.
이때, 상기 제1 마이크로 패턴층(120)과 상기 제2 마이크로 패턴층(130)은 길이 방향으로 상기 제1 마이크로 패턴층(120)과 상기 제2 마이크로 패턴층(130)은 서로에 대해 88도 이상 92도 이내의 각도로 서로 교차하여 형성될 수 있다.
바람직하게는 상기 제1 마이크로 패턴층(120)과 상기 제2 마이크로 패턴층(130)은 서로 직교하여 배치되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 제2 마이크로 패턴층(130) 상에 초점거리층(140)을 형성하고(S300), 상기 초점거리층(140) 상에 마이크로 이미지 패턴(150)을 형성한다(S400).
이때, 상기 300단계와 상기 400단계는 동시에 진행될 수 있으며, 초점거리층(140)을 형성하면서 동시에 마이크로 이미지 패턴(150)을 형성함으로써, 제조 효율성을 극대화시킬 수 있다.
한편, 본 발명의 실시예에 따른 마이크로 패턴층 기반의 이미지 필름 제조방법에 있어서, 상기 희생층(100) 상에 이형층(120)을 형성하는 것도 가능하다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 마이크로 패턴층 기반의 이미지 필름과 비교예의 구조도이다.
상기 도 3의 (a)는 본 발명의 실시예에 따른 마이크로 패턴층 기반의 이미지 필름과 비교하기 위한 종래의 이미지 필름의 구조도이고, (b)는 본 발명의 실시예에 따른 마이크로 패턴층 기반의 이미지의 구조도이다.
상기 도 3에 도시된 바와 같이, 종래의 이미지 필름의 경우 제1 마이크로 패턴층(120)의 볼록한 패턴의 볼록한 곡선과 제2 마이크로 패턴층(130)의 오목한 패턴의 오목한 곡선이 서로 가까워지는 방향으로 형성된 구조로 된 반면에 본 발명이 실시예에 따른 마이크로 패턴층 기반의 이미지 필름의 경우에, 제1 마이크로 패턴층(120)의 오복부(121)의 오목한 곡선과 제1 마이크로 패턴층(130)의 볼록부(131)의 볼록한 곡선이 서로 멀어지는 방향으로 형성된 구조이다.
이때, 종래의 이미지 필름과 본 발명의 실시예에 따른 마이크로 패턴층 기반의 이미지 필름에 있어서 패턴의 구조를 다르게 하고 굴절률은 동일하게 하여 다음과 같이 시뮬레이션을 통해 본 발명의 실시예에 따른 마이크로 패턴층 기반의 이미지 필름의 성능을 확인하였다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 마이크로 패턴층 기반의 이미지 필름과 비교예의 시뮬레이션 제1 결과도이다.
본 발명의 실시예에 따른 마이크로 패턴층 기반의 이미지 필름의 성능을 확인하기 위하여 광학현상을 시뮬레이션할 수 있는 광학 프로그램을 이용하여 결과를 확인하였다.
상기 도 4에서는 상기 도 3의 (a) 구조와 상기 도 3의 (b)의 구조에서 정점(제2 마이크로 패턴층의 패턴의 골 또는 산)을 기준으로 하여 각 거리별 빛의 초점을 확인하였다.
4 단계로 나누어 20,40,60 및 70mm의 거리에서 각각의 빔분포를 시각적으로 표현한 결과, 본 발명의 실시예에 따른 마이크로 패턴층 기반의 이미지 필름이 빔 분포가 훨씬 우수하고, 종래 이미지 필름에 비해 초점거리가 짧음을 확인할 수 있었다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 마이크로 패턴층 기반의 이미지 필름과 비교예의 시뮬레이션 제2 결과도이다.
상기 도 5는 거리 60mm에서의 빔 분포도를 확인한 것으로서 (a)는 종래의 이미지 필름에 대한 시뮬레이션 결과이고 (b)는 본 발명의 실시예에 따른 마이크로 패턴층 기반의 이미지 필름에 대한 시뮬레이션 결과이다.
상기 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 마이크로 패턴층 기반의 이미지 필름이 종래의 이미지 필름에 비해 상이 더 작게 맺혀지고 초점거리가 짧음을 확인할 수 있다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 마이크로 패턴층 기반의 이미지 필름과 비교예의 시뮬레이션 제3 결과도이다.
상기 도 6은 거리 70mm에서의 빔 분포도를 확인한 것으로서 (a)는 종래의 이미지 필름에 대한 시뮬레이션 결과이고 (b)는 본 발명의 실시예에 따른 마이크로 패턴층 기반의 이미지 필름에 대한 시뮬레이션 결과이다.
상기 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 마이크로 패턴층 기반의 이미지 필름이 종래의 이미지 필름에 비해 상이 더 작게 맺혀지고 초점거리가 짧음을 확인할 수 있다.
이처럼 본 발명의 실시예에 따른 마이크로 패턴층 기반의 이미지 필름에 의하면 초점거리를 종래보다 짧게 만들어서 초점거리층의 두께를 줄일 수 있어 결과적으로 이미지 필름 전체의 두께를 종래보다 획기적으로 줄일 수 있다.
이상, 본 발명의 실시예에 대하여 설명하였으나, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서, 구성 요소의 부가, 변경, 삭제 또는 추가 등에 의해 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있을 것이며, 이 또한 본 발명의 권리범위 내에 포함되는 것으로 이해되어야 한다.

Claims (20)

  1. 희생층;
    상기 희생층 상에 형성된 제1 마이크로 패턴층;
    상기 제1 마이크로 패턴층 상에 형성된 제2 마이크로 패턴층;
    상기 제2 마이크로 패턴층 상에 형성된 초점거리층; 및
    상기 초점거리층 상에 형성된 마이크로 이미지 패턴을 포함하고,
    상기 제1 마이크로 패턴층은 일 방향으로 연장된 복수의 오목부를 포함하고, 상기 복수의 오목부의 오목한 곡면은 상기 희생층에 인접하여 형성되고,
    상기 제2 마이크로 패턴층은 일 방향으로 연장된 복수의 볼록부를 포함하고, 상기 복수의 볼록부의 볼록한 곡면은 상기 초점거리층에 인접하여 형성되고,
    상기 제1 마이크로 패턴층과 상기 제2 마이크로 패턴층은 서로 직교하는 것을 특징으로 하는,
    마이크로 패턴층 기반의 이미지 필름.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1 마이크로 패턴층, 제2 마이크로 패턴층 및 초점거리층은 자외경화수지로 이루어지는,
    마이크로 패턴층 기반의 이미지 필름.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 희생층은 PC(poly-carbonate) 및 PET(Polyethylene terephthalate) 중 어느 하나의 물질로 이루어지는 것을 특징으로 하는,
    마이크로 패턴층 기반의 이미지 필름.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 초점거리층의 두께는 5㎛이상 120㎛이하인 것을 특징으로 하는,
    마이크로 패턴층 기반의 이미지 필름.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 희생층과 상기 제1 마이크로 패턴층 사이에는 분리가능한 이형층을 더 포함하는,
    마이크로 패턴층 기반의 이미지 필름.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 제1 마이크로 패턴층의 굴절률을 n1, 상기 제2 마이크로 패턴층의 굴절률을 n2, 상기 초점거리층의 굴절율을 n3라고 할 때, 상기 n1, n2 및 n3는 n1< n2 > n3를 만족하고,
    상기 n1은 1.2 이상 1.5이하,
    상기 n2는 1.51이상 1.75이하,
    상기 n3는 1.2 이상 1.5 이하를 만족하는,
    마이크로 패턴층 기반의 이미지 필름.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 제1 마이크로 패턴층의 상기 복수의 오목부의 피치의 크기는 5㎛ 이상 60㎛이하이고, 상기 복수의 오목부의 산의 높이는 3㎛ 이상 30㎛이하이고,
    상기 제2 마이크로 패턴층의 상기 복수의 볼록부의 피치의 크기는 5㎛ 이상 60㎛이하이고, 상기 복수의 볼록부의 산의 높이는 3㎛ 이상 30㎛이하인 것을 특징으로 하는,
    마이크로 패턴층 기반의 이미지 필름.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 제1 마이크로 패턴층의 피치의 크기를 P1이라 하고, 상기 제2 마이크로 패턴층의 피치의 크기를 P2라 할때, 상기 P1과 P2의 차의 절대값은 1㎛이하인 것을 특징으로 하는,
    마이크로 패턴층 기반의 이미지 필름.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 마이크로 이미지 패턴의 피치의 크기를 P3라고 할 때, 상기 P1과 P3의 차의 절대값은 1㎛이하인 것을 특징으로 하는,
    마이크로 패턴층 기반의 이미지 필름.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 복수의 오목부와 상기 복수의 볼록부 간의 거리는 10㎛ 이내인 것을 특징으로 하는,
    마이크로 패턴층 기반의 이미지 필름.
  11. 희생층 상에 제1 마이크로 패턴층을 형성하는 단계;
    상기 제1 마이크로 패턴층 상에 제2 마이크로 패턴층을 형성하는 단계;
    상기 제2 마이크로 패턴층 상에 초점거리층을 형성하는 단계; 및
    상기 초점거리층 상에 마이크로 이미지 패턴을 형성하는 단계를 포함하고,
    상기 제1 마이크로 패턴층은 일 방향으로 연장된 복수의 오목부를 포함하고, 상기 복수의 오목부의 오목한 곡면은 상기 희생층에 인접하여 형성되고,
    상기 제2 마이크로 패턴층은 일 방향으로 연장된 복수의 볼록부를 포함하고, 상기 복수의 볼록부의 볼록한 곡면은 상기 초점거리층에 인접하여 형성되고,
    상기 제1 마이크로 패턴층과 상기 제2 마이크로 패턴층은 서로 직교하는 것을 특징으로 하는
    마이크로 패턴층 기반의 이미지 필름 제조방법.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 제1 마이크로 패턴층을 형성하는 단계는
    상기 희생층 상에 자외경화수지를 도포하는 단계; 및
    마이크로 패턴이 형성되어 있는 제1 금형의 패턴면을 상기 도포된 자외경화수지 상에 위치시키고 가압하고 자외선을 조사하여 마이크로렌즈 을 상기 자외경화수지 상면에 전사시키는 단계를 포함하고,
    상기 제1 금형의 패턴면은 연속된 복수의 볼록형상으로 이루어진,
    마이크로 패턴층 기반의 이미지 필름 제조방법.
  13. 제11항에 있어서,
    상기 제2 마이크로 패턴층을 형성하는 단계는
    상기 제1 마이크로 패턴층 상에 자외경화수지를 도포하는 단계; 및
    마이크로 패턴이 형성되어 있는 제2 금형의 패턴면을 상기 도포된 자외경화수지 상에 위치시키고 가압하고 자외선을 조사하여 마이크로 패턴을 상기 자외경화수지 상면에 전사시키는 단계를 포함하고,
    상기 제2 금형의 패턴면은 연속된 복수의 오목형상으로 이루어진,
    마이크로 패턴층 기반의 이미지 필름 제조방법.
  14. 제11항에 있어서,
    상기 희생층은 PC(poly-carbonate) 및 PET(Polyethylene terephthalate) 중 어느 하나의 물질로 이루어지는 것을 특징으로 하는,
    마이크로 패턴층 기반의 이미지 필름 제조방법.
  15. 제11항에 있어서,
    상기 초점거리층의 두께는 5㎛이상 120㎛이하인 것을 특징으로 하는,
    마이크로 패턴층 기반의 이미지 필름 제조방법.
  16. 제11항에 있어서,
    상기 제조방법은 상기 제1 마이크로 패턴층을 형성하는 단계 이전에,
    상기 희생층 상에 이형층을 형성하는 단계를 더 포함하는,
    마이크로 패턴층 기반의 이미지 필름 제조방법.
  17. 제11항에 있어서,
    상기 제1 마이크로 패턴층의 굴절률을 n1, 상기 제2 마이크로 패턴층의 굴절률을 n2, 상기 초점거리층의 굴절율을 n3라고 할 때, 상기 n1, n2 및 n3는 n1< n2 > n3를 만족하고,
    상기 n1은 1.2 이상 1.5이하,
    상기 n2는 1.51이상 1.75이하,
    상기 n3는 1.2 이상 1.5 이하를 만족하는,
    마이크로 패턴층 기반의 이미지 필름 제조방법.
  18. 제11항에 있어서,
    상기 제1 마이크로 패턴층의 상기 복수의 오목부의 피치의 크기는 5㎛ 이상 60㎛이하이고, 상기 복수의 오목부의 산의 높이는 3㎛ 이상 30㎛이하이고,
    상기 제2 마이크로 패턴층의 상기 복수의 볼록부의 피치의 크기는 5㎛ 이상 60㎛이하이고, 상기 복수의 볼록부의 산의 높이는 3㎛ 이상 30㎛이하인 것을 특징으로 하는,
    마이크로 패턴층 기반의 이미지 필름 제조방법.
  19. 제11항에 있어서,
    상기 제1 마이크로 패턴층의 피치의 크기를 P1이라 하고, 상기 제2 마이크로 패턴층의 피치의 크기를 P2라 할때, 상기 P1과 P2의 차의 절대값은 1㎛이하인 것을 특징으로 하는,
    마이크로 패턴층 기반의 이미지 필름 제조방법.
  20. 제19항에 있어서,
    상기 마이크로 이미지 패턴의 피치의 크기를 P3라고 할 때, 상기 P1과 P3의 차의 절대값은 1㎛이하인 것을 특징으로 하는,
    마이크로 패턴층 기반의 이미지 필름 제조방법.
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