WO2019035693A1 - 세탁기용 펄세이터장치 및 이를 구비한 세탁기 - Google Patents

세탁기용 펄세이터장치 및 이를 구비한 세탁기 Download PDF

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WO2019035693A1
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pulsator
connector
tub
receiving groove
washing machine
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박재룡
표상연
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삼성전자주식회사
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    • D06F23/04—Washing machines with receptacles, e.g. perforated, having a rotary movement, e.g. oscillatory movement, the receptacle serving both for washing and for centrifugally separating water from the laundry  and rotating or oscillating about a vertical axis

Definitions

  • the present invention relates to a pulsator device for a washing machine capable of forming a rotating water flow and a vertical flow water flow, and a washing machine having the same.
  • a washing machine is a machine for washing clothing using electric power, and is largely divided into a drum washing machine and an automatic washing machine.
  • a fully automatic washing machine includes a tub for storing washing water, a rotating tub rotatably installed in the tub, a pulsator rotatably installed on the inner bottom of the tub, and a driving device for rotating the tub and pulsator do.
  • the pulsator When the pulsator rotates in the normal direction with the laundry and washing water being supplied into the rotating tub, the pulsator cleans the laundry by stirring the laundry together with the washing water.
  • the laundry is washed by the rotating water flow generated by the forward and backward rotation of the pulsator, so that the laundry is twisted.
  • the laundry may be easily damaged, and there is a problem that the user needs to separate the untangled laundry to untangle the laundry at the time of washing.
  • a pulsator having a plurality of rotating rollers on its upper surface has been proposed.
  • a plurality of rotating rollers can lift the laundry upward.
  • such pulsator has a problem that it can not relieve the twist phenomenon of the laundry because the pulsator only basically uses the rotating water by rotating the pulsator in the normal and reverse directions and does not make the water stream flowing through the plurality of rotating rollers.
  • the present invention has been made in view of the above problems, and it relates to a pulsator for a washing machine and a washing machine having the same, which are capable of rotating motion and up and down flow capable of generating rotating water flow and vertical flow water flow.
  • the present invention also relates to a pulsator device for a washing machine capable of rotating and moving upward and downward with a small number of component parts, simple assembly, and a washing machine having the same.
  • a pulsator device for a washing machine includes: a first pulsator provided with a concave pulsator receiving groove on an upper surface thereof, the pulsator being rotatable about a center axis of the pulsator receiving groove; A second pulsator installed in the pulsator accommodating groove and adapted to rotate or move up and down; And a second pulsator disposed in the pulsator receiving groove for connecting the first pulsator and the second pulsator, wherein the second pulsator is inclined with respect to the first pulsator according to a rotation direction of the first pulsator Or a horizontal state, as shown in Fig.
  • the connecting member is fixed to the pulsator receiving groove and the upper surface is inclined.
  • An upper connector disposed on an upper surface of the lower connector and having a lower surface inclined;
  • a housing that is installed to surround the upper connector and is rotatable relative to the upper connector, and the second pearl setter can be fixed to the housing.
  • the upper connector may be provided with a posture switching unit for switching the second pulsator between a tilted state and a horizontal state in accordance with the rotating direction of the rotating shaft.
  • the posture changing unit includes a lightening pin and a horizontal pin provided on an upper surface of the upper connector and spaced apart from each other by a predetermined distance. And an operating pin installed at one end of the rotating shaft protruded from an upper surface of the upper connector and engaged with one of the light-transmitting pin and the horizontal pin according to a rotating direction of the rotating shaft, The second pulsator is in an inclined state, and when the actuating pin is caught by the horizontal pin, the second pulsator may be in a horizontal state.
  • a plurality of vanes may be radially provided on the lower surface of the first pulsator.
  • a washing machine comprising: a tub; A rotary tub installed inside the tub to be rotatable; A first pulsator rotatably installed in the rotary tub and having a concave pulsator receiving groove on an upper surface thereof; A second pulsator installed in the pulsator accommodating groove and adapted to rotate or move up and down; And a second pulsator disposed in the pulsator receiving groove for connecting the first pulsator and the second pulsator, wherein the second pulsator is inclined with respect to the first pulsator according to a rotation direction of the first pulsator Or a horizontal state, and when the rotating tub is rotated, the second pulsator can maintain a horizontal state.
  • the laundry is washed by the pulsator device according to the embodiment of the present invention
  • the laundry is washed by the rotation of the first pulsator along with the upward and downward movement by the second pulsator, And damage can be prevented, and uniform washing is possible.
  • the connecting member for vertically moving the second pulsator of the pulsator device according to an embodiment of the present invention simplifies the structure and reduces the number of components as compared with the vertical flow mechanism according to the related art, . Therefore, the pulsator device according to the embodiment of the present invention has an advantage that the manufacturing cost can be reduced.
  • FIG. 1 is a sectional view of a washing machine according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view illustrating a pulsator device for a washing machine according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 3 is an exploded perspective view of the pulsator device for the washing machine of FIG. 2;
  • FIG. 4 is a longitudinal sectional view of the pulsator device for the washing machine of Fig. 2;
  • FIG. 5 is a bottom perspective view of a first pulsator of a pulsator device for a washing machine according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 6 is a bottom perspective view of a second pulsator of a pulsator device for a washing machine according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 7 is a perspective view showing a connecting member when the second pulsator of the pulsator device for a washing machine according to the embodiment of the present invention is in a horizontal state;
  • FIG. 8 is a longitudinal sectional view of the connecting member of the pulsator device for the washing machine of Fig. 7;
  • Fig. 9 is a view of the connecting member of the pulsator device for washing machine of Fig. 8 taken along line I-I;
  • FIG. 10 is a perspective view illustrating a pulsator device for a washing machine according to an embodiment of the present invention when the second pulsator is in an inclined state;
  • FIG. 11 is a longitudinal sectional view of the pulsator device for the washing machine of Fig. 10;
  • FIG. 12 is a view of the connecting member of the pulsator device for washing machine of Fig. 11 taken along line II-II;
  • FIG. 13 is a bottom perspective view illustrating a lower connector of a connection member of a pulsator device for a washing machine according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 14 is a cross-sectional view showing a washing machine when the second pulsator of the pulsator device for washing machine is in an inclined state.
  • FIG. 1 is a sectional view showing a washing machine according to an embodiment of the present invention.
  • a washing machine 1 includes a main body 3, a tub 10, a rotating tub 20, a pulsator device 50, and a driving device 30 can do.
  • the main body 3 forms an outer appearance of the washing machine 1 and is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape and a laundry loading port 7 is provided at the upper end of the main body 3 so that the laundry can be inputted into the rotary tub 10 .
  • a door 5 for opening and closing the laundry inlet 7 may be provided on the upper surface of the main body 3.
  • the tub 10 is vertically installed in the main body 3 and is formed into a hollow cylindrical shape having a substantially bottom so as to receive a predetermined amount of washing water.
  • the tub 10 is supported by the suspension device 11 against the main body 3 so that the vibration generated in the tub 10 during washing is attenuated.
  • a water supply pipe 41 for supplying wash water to the tub 10 is provided on the top of the tub 10.
  • One end of the water supply pipe (41) is connected to the detergent supply device (42).
  • the detergent supply device 42 is provided with a water supply pipe (not shown) for supplying external water. Therefore, the water supplied through the water supply pipe is supplied to the inside of the tub 10 via the water supply pipe 41 together with the detergent via the detergent supply device 42.
  • a drainage device 45 for draining the washing water contained in the tub 10 to the outside of the main body is provided under the tub 10.
  • the drainage device 45 may include a drainage pipe 46 connected to the lower portion of the tub 10 and a drainage valve 47 installed in the drainage pipe 46.
  • the drain pipe 46 may be provided with a drain pump (not shown) for forcibly discharging the washing water from the tub 10.
  • the rotary tub 20 is formed in a hollow cylindrical shape having a substantial bottom, and is rotatably installed inside the tub 10.
  • a plurality of through holes 21 are provided in the circumferential surface of the rotary tub 20 so that the washing water contained in the tub 10 can be introduced into or out of the rotary tub 20.
  • the balancer 23 may be provided on the upper end of the rotary tub 20 to allow the rotary tub 20 to rotate stably when the rotary tub 20 rotates at a high speed.
  • a washing water rising duct (25) is provided at one side of the inside of the rotary tub (20) so as to circulate washing water inside the rotary tub (20).
  • the washing water rising duct 25 is installed in a vertical direction over the upper and lower portions of the rotary tub 20.
  • a discharge port (27) for discharging the washing water is formed in the upper part of the washing water rising duct (25).
  • the pulsator apparatus 50 is installed on the bottom of the rotary tub 20 so as to be rotatable independently from the rotary tub 20 and stirs the laundry introduced into the rotary tub 20 together with the washing water.
  • the pulsar data device 50 will be described in detail below.
  • the driving device 30 is installed under the tub 10 and generates rotational force for rotating the pulsator device 50 and the rotary tub 20.
  • This drive device 30 may be constituted by a direct motor 31, a clutch 33, and a drive shaft 35.
  • the driving shaft 35 is connected to the pulsator device 50 and connected to the washing shaft 37 for rotating the pulsator device 50 and the bottom surface of the rotating tub 20 to rotate the rotating tub 20, (36).
  • the rotational force of the direct motor 31 is transmitted directly to the washing shaft 37.
  • the direct motor 31 includes a stator 31-1 and a rotor 31-2 and the stator 31-1 is fixed to the lower surface of the tub 10.
  • the rotor 31-2 is connected to the washing shaft 37, when the rotor 21-2 rotates, the washing shaft 37 rotates.
  • the clutch 33 interrupts the rotational force of the motor 31 transmitted to the dew condensation shaft 36 so that the rotational speed of the pulsator device 50 is reduced by the rotation of the pulsator device 50, Causing device 50 to rotate.
  • the clutch 33 transmits the rotational force of the motor 31 to the dehydrating shafts 36, the rotary tub 20 rotates, and the clutch 33 rotates the motor 31 in the counterclockwise direction The rotary tub 20 does not rotate.
  • the driving device 30 is formed as a direct driving type in which the rotational force of the motor 31 is directly transmitted to the driving shaft 35.
  • the structure of the driving device 30 is not limited thereto no.
  • the driving device 30 may be implemented by an indirect driving method in which the rotational force of the motor is transmitted to the driving shaft by using the power transmitting device.
  • the power transmission may include a belt connecting the pulleys to the pulleys.
  • FIG. 1 a pulsator device for a washing machine according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 6.
  • FIG. 1 a pulsator device for a washing machine according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 6.
  • FIG. 2 is a perspective view illustrating a pulsator device for a washing machine according to an embodiment of the present invention.
  • Fig. 3 is an exploded perspective view of the pulsator device for the washing machine of Fig. 2
  • Fig. 4 is a longitudinal sectional view of the pulsator device of the washing machine of
  • Fig. 5 is a bottom perspective view of a first pulsator of a pulsator device for a washing machine according to an embodiment of the present invention.
  • 6 is a bottom perspective view of a second pulsator of a pulsator device for a washing machine according to an embodiment of the present invention.
  • a pulsator device 50 may include a first pulsator 60, a second pulsator 70, and a connecting member 80 have.
  • the first pulsator (60) is rotatably installed on the inner bottom surface of the rotary tub (20).
  • the first pulsator (60) is formed in a disk shape, and a concave pulsator receiving groove (61) is provided on the upper surface thereof.
  • the pulsator accommodating groove 61 is formed at a depth such that the lower portion of the second pulsator 70 can be accommodated. For example, a portion of the second pulsator 70 from the bottom surface of the second pulsator 70 to about one-fourth of the height of the second pulsator 70 is located in the pulsator accommodating groove 61 As shown in FIG.
  • the depth of the pulsator accommodating groove 61 is formed so that the edge of the second pulsator 70 does not protrude above the upper surface of the first pulsator 60 when the second pulsator 70 flows upward and downward can do.
  • the inner side surface 63 of the pulsator receiving groove 61 of the first pulsator 60 may be formed in a shape corresponding to the trajectory of the edge of the second pulsator 70 flowing up and down.
  • connection boss 64 protrudes upward from the center of the bottom surface 62 of the pulsator accommodating groove 61.
  • the connection boss 64 is formed in a hollow cylindrical shape.
  • a plurality of spline grooves 65 are provided on the inner circumferential surface of the connection boss 64.
  • a plurality of spline ribs 37a provided at the tip of the washing shaft 37 are coupled to the plurality of spline grooves 65. Therefore, when the washing shaft 37 rotates, the first pulsator 60 can rotate about the center line CL passing the center of the pulsator receiving groove 61, that is, the center of the connecting boss 64 .
  • a plurality of coupling grooves 66 are formed in the bottom surface 62 of the pulsator accommodating groove 61 radially around the coupling boss 64.
  • the plurality of engaging grooves 66 are formed at regular intervals in the circumferential direction.
  • the connecting member 80 is engaged with the plurality of engaging grooves 66.
  • Each of the plurality of engaging grooves 66 may have a substantially triangular cross section.
  • the bottom surface 62 of the pulsator accommodating groove 61 is provided with a plurality of through holes 62a.
  • the washing water in the pulsator accommodating groove 61 can be introduced into the first pulsator 60 through the plurality of through holes 62a.
  • a plurality of water flow forming blades (67) are provided around the pulsator receiving groove (61).
  • the plurality of water flow forming blades 67 are formed in the same shape and are formed at regular intervals in the circumferential direction around the pulsator accommodating groove 67.
  • each water jet forming blade 67 may be formed in a substantially quadrangular pyramidal shape.
  • a plurality of vanes 68 are installed on the rear surface of the first pulsator 60 in a radial manner around the connection bosses 64.
  • Each of the plurality of vanes 68 is formed into a thin flat plate having an approximately 'C' shape.
  • Each vane 68 is installed perpendicular to the back surface 62 and the side surface of the pulsator accommodating groove 61.
  • a plurality of vanes 68 provided on the back surface of the first pulsator 60 function as an impeller and when the first pulsator 60 rotates, the first pulsator 60 is rotated by the plurality of vanes 68, Is supplied to the washing water rising duct (25) of the rotary tub (20).
  • the second pulsator (70) is installed in the pulsator receiving groove (61) of the first pulsator (60).
  • the second pulsator (70) is provided to rotate left and right together with the first pulsator (60) or to flow in the vertical direction. That is, the second pulsator 70 is provided so as to be able to combine left-right rotation motion and up-down flow motion.
  • the second pulsator (70) is formed in a shape of a hollow truncated cone, and an axial coupling boss (71) is provided at the center thereof to be coupled with the coupling member (80).
  • a plurality of engagement ribs 72 are provided in the inner peripheral surface of the shaft coupling boss 71 in the vertical direction.
  • a plurality of inclined blades 73 are provided radially on the outer circumferential surface of the second pulsator 70.
  • the plurality of inclined blades 73 are formed to protrude from the outer circumferential surface, and are installed at regular intervals in the circumferential direction of the second pulsator 70.
  • a plurality of through holes 74 through which washing water can pass is provided on the outer circumferential surface of the second pulsator 70. Therefore, the washing water above the second pulsator 70 can be introduced into the pulsator receiving groove 61 of the first pulsator 60 through the plurality of through holes 74.
  • a cap accommodating portion 75 is provided on the upper portion of the shaft coupling boss 71 of the second pulsator 70 and a cap 76 closing the upper end of the second pulser 70 is provided in the cap accommodating portion 75 Can be installed.
  • the connecting member 80 is installed in the pulsator receiving groove 61 of the first pulsator 60 to connect the first pulsator 60 and the second pulsator 70,
  • the second pulsator 70 may be inclined relative to the bottom surface of the first pulsator 60 or in a horizontal state.
  • FIG. 7 the connecting member of the pulsator device for a washing machine according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 7 to 11.
  • FIG. 7 the connecting member of the pulsator device for a washing machine according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a perspective view showing a connecting member when the second pulsator of the pulsator for washing machine according to the embodiment of the present invention is in a horizontal state
  • FIG. 8 is a perspective view of the connecting member of the pulsator device for washing machine of FIG. Fig.
  • Fig. 9 is a view of the connecting member of the pulsator device for washing machine of Fig. 8 taken along line I-I
  • FIG. 10 is a perspective view of a pulsator device for a washing machine according to an embodiment of the present invention when the second pulsator is inclined
  • FIG. 11 is a longitudinal sectional view of the pulsator device for the washing machine of FIG.
  • FIG. 12 is a view of the connecting member of the pulsator device for washing machine of Fig. 11 taken along line II-II.
  • 13 is a bottom perspective view showing a lower connector of a connecting member of a pulsator device for a washing machine according to an embodiment of the present invention.
  • the connecting member 80 may include a lower connector 90, a top connector 100, a rotating shaft 110, and a housing 120.
  • the lower connector 90 of the connecting member 80 is fixed to the inner bottom surface 62 of the pulsator accommodating groove 61 and the upper surface thereof is inclined at an angle with respect to the lower surface.
  • the lower connector 90 is formed in a cylindrical shape, and an inclined surface 91 is formed at an upper end and a coupling disk 92 is provided at a lower end.
  • the coupling disk 92 is formed integrally with the lower connector 90.
  • a boss receiving groove 95 in which the connecting boss 64 of the first pulsator 60 is accommodated is provided at the center of the coupled circular plate 92.
  • the coupling disk 92 has a larger diameter than the diameter of the lower connector 90 and a plurality of coupling protrusions 96 are radially provided on the lower surface of the coupling disk 92 about the boss receiving groove 95.
  • the plurality of engaging projections 96 are formed in a shape corresponding to the plurality of engaging grooves 66 provided on the bottom surface 62 of the pulser accommodating groove 61 of the first pulser 60 described above.
  • the engaging projection 96 of the lower connector 90 is also engaged with the engaging groove 66 of the first pulsator 60 Shaped cross-section.
  • the plurality of engaging projections 96 of the engaging disc 92 can be engaged in an intermediate fit or interference fit so as not to fall out of the plurality of engaging grooves 66 of the pulsator accommodating groove 61. Then, the connecting member 80 is firmly fixed to the lower surface 62 of the first pulsator 60.
  • a shaft hole 93 into which the rotary shaft 110 is inserted is provided at the center of the upper inclined surface 91 of the lower connector 90. Therefore, when the lower connector 90 is fixed to the pulsator receiving groove 61 of the first pulsator 60, the center of the shaft hole 93 is positioned on the straight line with the rotation center of the first pulsator 60 . Further, the shaft hole 93 is formed perpendicular to the upper inclined surface 91 of the lower connector 90. Therefore, when the rotary shaft 110 is fixed to the shaft hole 93 of the lower connector 90, the rotary shaft 110 becomes perpendicular to the upper inclined surface 91 of the lower connector 90.
  • the inclination angle? Of the upper inclined surface 91 with respect to the lower surface of the lower connector 90 may be approximately 3 to 10 degrees.
  • the angle at which the second pulsator 70 is tilted with respect to the horizontal direction is determined according to the inclination angle? Of the upper inclined face 91 of the lower connector 90.
  • the inclined angle of the second pulsator (70) determines the range of the vertical movement of the second pulsator (70).
  • the second pulsator 70 can generate strong water flow in the vertical direction as the inclination angle? However, when the inclination angle? Is excessively large, the laundry tilts to one side of the rotary tub 20 during the washing process, so that the inclination angle? Can be less than 10 degrees. On the other hand, if the inclination angle? Is too small, the vertical movement of the second pulsator 70 is insignificant and it is not possible to generate an effective vertical flow, so that the inclination angle?
  • the upper inclined surface 91 of the lower connector 90 may form a friction groove 91a in order to reduce a friction area with the upper connector 100.
  • the friction grooves 91a are formed in a circular shape surrounding the shaft hole 93. [ Therefore, the inclined surface 91 of the lower connector 90 is formed into a ring shape as shown in Fig.
  • a fixing hole 94 passing through the shaft hole 93 in the lateral direction.
  • a fixing pin 99 for fixing the rotating shaft 110 to the lower connector 90 is coupled to the fixing hole 94.
  • the rotary shaft 110 may be coupled to the lower connector 90 with a fixing bolt instead of the fixing pin 99.
  • one fixing hole 94 may be formed of a female screw to which the fixing bolt can be coupled.
  • the upper connector 100 is installed on the upper surface of the lower connector 90 and is formed into a cylindrical shape.
  • a disk-shaped contact portion 101 having a larger diameter than the upper connector 100 is provided at the lower portion of the upper connector 100.
  • the lower end of the upper connector 100 that is, the lower surface of the contact portion 101, is provided with an inclined surface 102 inclined with respect to the upper surface. That is, the upper surface 103 of the upper connector 100 is formed as a plane perpendicular to the center line of the upper connector 100, and the lower surface of the upper connector 100 is formed as an inclined surface 102 inclined with respect to the upper surface.
  • the lower end inclined face 102 of the upper connector 100 is formed at an angle corresponding to the upper end inclined face 91 of the lower connector 90.
  • the inclination angle [theta] of the upper inclined face 91 of the lower connector 90 is 4 degrees
  • the inclination angle of the lower end inclined face 102 of the upper connector 100 is formed to 4 degrees.
  • the upper connector 100 is formed with an inclined through hole 105 into which the rotary shaft 110 is inserted in the vertical direction.
  • the inclined through hole 105 is formed perpendicular to the lower inclined surface 102 of the upper connector 100.
  • the inclined through-hole 105 is formed to have a diameter larger than the diameter of the rotary shaft 110. Therefore, when the rotating shaft 110 is inserted into the tapered through hole 105, the rotating shaft 110 can rotate relative to the tapered through hole 105.
  • the lower end inclined face 102 of the upper connector 100 has a friction groove 102c similar to the upper end inclined face 91 of the lower connector 90 to reduce the friction area with the upper end inclined face 91 of the lower connector 90.
  • the friction groove 102c of the upper connector 100 may be formed in a circular shape surrounding the tapered through hole 105.
  • the rotary shaft 110 penetrates the upper connector 100 perpendicularly to the lower inclined surface 102 of the upper connector 100 and is installed to be rotatable relative to the upper connector 100.
  • the rotary shaft 110 is formed longer than the length of the upper connector 100. Therefore, when the rotary shaft 110 is inserted into the upper connector 100, both ends of the rotary shaft 110 are protruded to the upper and lower ends of the upper connector 100.
  • a rotary shaft 110 protruding to the upper end of the upper connector 100 is provided with a coupling hole 111 into which a fixing pin 99 is inserted.
  • An operation pin 112 protruding laterally is provided.
  • the lower portion of the rotating shaft 110 protruded to the lower end of the upper connector 100 is inserted into the shaft hole 93 of the lower connector 90 and is fixed to the lower connector 90 by the fixing pin 99 passing through the coupling hole 111.
  • the housing 120 is formed in a substantially hollow cylindrical shape and is installed to surround the upper connector 100.
  • a connector hole 121 through which the upper connector 100 is inserted is vertically provided in the housing 120.
  • the connector hole 121 has a diameter larger than the diameter of the upper connector 100 so that the housing 120 can freely rotate with respect to the upper connector 100.
  • a supporting end 122 supported by the upper surface of the contact portion 101 of the upper connector 100 may be provided at the lower end of the connector hole 121. [ Therefore, when the upper connector 100 is inserted into the connector hole 121, the upper surface of the contact portion 101 of the upper connector 100 comes into contact with the supporting end 122 of the housing 120.
  • a bearing 130 may be installed between the upper connector 100 and the housing 120 so that the housing 120 can rotate relative to the upper connector 100 smoothly.
  • the bearing 130 may be fixed to the inner surface of the housing 120, that is, the inner surface of the connector hole 121.
  • the bearing 130 may be embodied as an oilless bearing.
  • the bearing 130 may include an upper bearing 131 fixed to the upper portion of the housing 120 and a lower bearing 132 ring fixed to the lower portion of the housing 120.
  • the upper bearing 131 has an upper flange 131a disposed on the upper surface of the housing 120.
  • the lower bearing 132 has a lower flange 132a disposed between the support end 122 of the housing 120 and the contact portion 101 of the upper connector 100. [ The lower flange 132a of the lower bay ring 132 allows the housing 120 to rotate smoothly on the upper surface of the contact portion 101 of the upper connector 100. [
  • a bearing holder 135 for fixing the bearing 130 may be installed on the upper surface 103 of the upper connector 100.
  • the bearing holder 135 provided on the upper surface 103 of the upper connector 100 prevents the upper bearing 131 from being detached from the housing 120.
  • the bearing holder 135 includes two pin holes 135b through which the lightening pins 141 and the horizontal pins 142 pass, an opening 135a through which the rotating shaft 110 passes, 136 are inserted into the bolt hole 135c.
  • the upper surface of the bearing holder 135 may be inclined with respect to the lower surface.
  • the upper surface 103 of the upper connector 100 may be provided with a screw hole 106 to which the fixing bolt 136 is fastened to fix the bearing holder 135.
  • a plurality of rib grooves 125 are formed in the upper portion of the outer circumferential surface of the housing 120 so as to fix the second pulsator 70.
  • the plurality of rib grooves 125 are formed to correspond to the plurality of engaging ribs 72 formed on the inner surface of the shaft engaging boss 71 of the second pulsator 70.
  • the upper surface 103 of the upper connector 100 is provided with a posture switching unit 140 for switching the second pulsator 70 between a tilted state and a horizontal state in accordance with the rotation direction of the rotary shaft 110 do.
  • the posture switching unit 140 includes two pins 141 and 142 protruding from the upper surface 103 of the upper connector 100 and spaced apart from each other by a predetermined distance and a rotary shaft 110 protruding from the upper surface 103 of the upper connector 100, (Not shown).
  • the two pins 141 and 142 provided on the upper surface 103 of the upper connector 100 are provided with a lightening pin 141 for making the second pulsator 70 tilted with respect to the first pulsator 60, And a horizontal pin 142 for horizontally moving the pulsator 70.
  • the lightening pin 141 and the horizontal pin 142 are spaced approximately 180 degrees apart.
  • the operation pin 112 is installed laterally at the upper end of the rotary shaft 110 protruding from the upper end of the upper connector 100.
  • the operation pin 112 is selectively engaged with the light guide pin 141 or the horizontal use pin 142 in accordance with the rotation of the rotary shaft 110 to rotate the upper connector 100 connected with the second pulsator 70 .
  • the rotary shaft 110 rotates in one direction, for example, counterclockwise, and the operation pin 112 is hooked onto the light guide pin 141 as shown in FIG. 12, the rotary shaft 110,
  • the high point 91a of the upper inclined face 91 of the lower connector 90 coupled to the upper connector 100 is positioned at the highest point 102a of the lower end inclined face 102 of the upper connector 100
  • the lower point portion 91b of the upper connector 100 is positioned at the lower point portion 102b of the lower end slope 102 of the upper connector 100.
  • the rotating shaft 110 is in a substantially vertical state, and the upper surface 103 of the upper connector 100 and the upper surface of the housing 120 are inclined. Accordingly, the second pulsator 70 coupled to the housing 120 is inclined to the first pulsator 60.
  • the upper surface 103 of the upper connector 100 and the upper surface of the housing 120 are parallel to the bottom surface of the pulsator accommodating portion 61 of the first pulsator 60. Therefore, the second pulsator 70 coupled to the housing 120 is horizontal to the first pulsator 60.
  • FIG. 3 a method of assembling a pulsator device for a washing machine having the above-described structure will be described with reference to FIGS. 3 and 4.
  • FIG. 3 a method of assembling a pulsator device for a washing machine having the above-described structure will be described with reference to FIGS. 3 and 4.
  • a plurality of engaging projections 96 of the lower connector 90 are inserted into a plurality of engaging grooves 66 of the pulsator accommodating groove 61 of the first pulsator 60.
  • the rotary shaft 110 is engaged with the shaft hole 93 of the lower connector 90. That is, one end of the rotary shaft 110 is inserted into the shaft hole 93 of the lower connector 90 and the fixing pin 99 is inserted into the fixing hole 94 on the side of the lower connector 90, 110, the rotating shaft 110 is fixed to the upper surface of the lower connector 90.
  • the lower connector 90 is coupled to the first pulsator 60 and then the rotary shaft 110 is coupled to the lower connector 90.
  • the order of coupling the rotary shaft 110 is not limited thereto.
  • the lower connector 90 to which the rotary shaft 110 is coupled may be coupled to the first pulsator 60.
  • the upper connector 100 is engaged with the rotary shaft 110 coupled to the lower connector 90. [ At this time, when the rotary shaft 110 is inserted into the inclined through hole 105 of the upper connector 100, the upper connector 100 is coupled to the lower connector 90. Then, the upper end of the rotating shaft 110 protrudes above the upper surface 103 of the upper connector 100.
  • the operation pin 112 is installed on the rotary shaft 110 protruding above the upper surface 103 of the upper connector 100.
  • the operation pin 112 is fixed to one side of the rotation shaft 110 do.
  • the housing 120 is coupled to the outer circumferential surface of the upper connector 100.
  • the bearing 130 is first installed on the inner circumferential surface of the housing 120, that is, the inner circumferential surface of the connector hole 121.
  • the upper bearing 131 is inserted into the connector hole 121 at the upper end of the housing 120 and the lower bearing 132 is inserted into the lower end of the connector hole 121 of the housing 120, 121).
  • the upper connector 100 is inserted into the connector hole 121 of the housing 120 in which the upper bearing 131 and the lower bearing 132 are assembled and the supporting portion 122 is inserted into the connector hole 121 of the upper housing 100 So as to come into contact with the upper surface of the contact portion 101. Then, the coupling of the housing 120 and the upper connector 100 is completed.
  • the second pulsator 70 is engaged with the plurality of rib grooves 125 provided on the outer circumferential surface of the housing 120.
  • a plurality of engaging ribs 72 provided on the inner peripheral surface of the engaging boss 71 of the second pulsator 70 are inserted into a plurality of rib grooves 125 provided in the upper portion of the housing 120.
  • the second pulsator (70) is firmly fixed to the housing (120).
  • the pulsator device 50 which has been assembled, is coupled to the inner bottom of the rotary tub 20. At this time, a plurality of spline grooves 65 of the connection boss 64 provided on the bottom of the first pulsator 60 are attached to the washing shaft 37 protruding from the inner bottom of the rotary tub 20, When the plurality of spline ribs 37a are inserted, the pulsator device 50 is coupled to the washing shaft 37.
  • the pulsator device 50 Since the pulsator device 50 according to the embodiment of the present invention is assembled from the outside and inserted into the washing shaft 37 protruding into the inside of the rotating tub 20, The assembly is very simple and convenient compared to the prior art pulsator.
  • the washing shaft 37 is rotated in one direction in order to wet laundry in the supplied water when the tub 10 is supplied with water, it is rotated by the lower connector 90 coupled to the first pulsator 60,
  • the shaft 110 also rotates together. 9, when the operation pin 112 of the rotary shaft 110 is caught by the horizontal pin 142, as shown in Fig. 8, the upper inclined face 91 of the lower connector 90 Point 91b of the lower connector 90 is located at the bottom point 102b of the lower inclined face 102 of the upper connector 100 and the lower point 91b of the upper end face 91 of the lower connector 90 is positioned at the upper connector 100
  • the upper surface 103 of the upper connector 100 and the upper surface of the housing 120 are leveled. Accordingly, the second pulsator 60 coupled to the housing 120 is also in a horizontal state as shown in Figs.
  • the second pulsator 70 When the second pulsator 70 is horizontal and the rotary shaft 110 further rotates in one direction, the upper surface 103 of the upper connector 100 is rotated with the rotary shaft 110 . Accordingly, the second pulsator 70 rotates together with the first pulsator 60 while maintaining a horizontal state without the vertical flow. At this time, since the rotary tub 20 rotates at a low speed by the dew condenser 36, the laundry placed on the first pulsator 60 and the second pulsator 70 is evenly moistened by the water supplied while rotating.
  • the dewaxing shafts 36 are rotated in the opposite direction while the washing shafts 37 are stopped.
  • the lower connector 90 and the rotary shaft 110 integrally rotate in opposite directions, and the operation pin 112 installed at the upper end of the rotary shaft 110 rotates approximately 180 degrees counterclockwise at the position of FIG. 9 As shown in FIG.
  • the high point 91a of the upper inclined surface 91 of the lower connector 90 is connected to the upper connector (not shown)
  • the low point portion 91b of the upper inclined face 91 of the lower connector 90 is located at the high point portion 102a of the lower inclined face 102 of the upper connector 100, 102b so that the upper surface 103 of the upper connector 100 and the upper surface of the housing 120 are inclined.
  • the second pulsator 70 coupled to the housing 120 is in an inclined state.
  • the second pulsator 70 When the second pulsator 70 flows in the vertical direction, the second pulsator 70 generates a flow of water that vertically moves while impinging the laundry in the vertical direction.
  • the first pulsator 60 rotates in the left-right direction to generate a flow of water in the left-right direction while giving a lateral impact to the laundry. Therefore, the laundry is washed by the vertical impact generated by the second pulsator 70 and the water flow, and the lateral impact generated by the first pulsator 60 and the water flow.
  • a plurality of vanes 68 provided on the lower surface of the first pulsator 60 rotate.
  • the vanes 68 are rotated, the washing water rises through the washing water rising duct 25 of the rotary tub 20 and falls downwardly of the rotary tub 20 through the discharge port 27.
  • the laundry can be impacted by the falling water stream to improve the washing power.
  • the washing water is drained through the drainage hose 46 and a rinsing process is performed to remove the detergent from the laundry. Then, the spinning jig 20 is rotated at a high speed by the rotation of the dew condensation shaft 36, and a dewatering process is performed to dehydrate the laundry.
  • the second pulsator (70) is switched to a horizontal state. Therefore, the second pulsator 70 does not flow vertically but rotates together with the first pulsator 60 and the rotating tub 20 to rotate the first pulsator 60 and the second pulsator 70 Dehydrate the laundry.
  • the first pulsator 60 rotates in the left-right direction and the second pulsator 70 flows in the vertical direction. Accordingly, the rotating water 20 and the up- Occur simultaneously. Accordingly, when the pulsator device 50 according to the embodiment of the present invention is washed, the laundry is moved upward and downward by the second pulsator 70 and rotated by the rotation of the first pulsator 60, It is possible to prevent twisting and damage of laundry, and uniform washing is possible.
  • the connecting member 80 for vertically moving the second pulsator 70 of the pulsator device 50 according to the embodiment of the present invention is simpler in structure than the vertical flow mechanism of the prior art, The number of parts and the assembly time are reduced. Therefore, the pulsator device according to the embodiment of the present invention has an advantage that the manufacturing cost can be reduced.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Accessory Of Washing/Drying Machine, Commercial Washing/Drying Machine, Other Washing/Drying Machine (AREA)

Abstract

본 발명은 회전 수류 및 상하 방향 수류를 생성할 수 있는 세탁기용 펄세이터장치에 관한 것으로서, 세탁기용 펄세이터장치는 상면에 오목한 펄세이터 수용홈이 마련되며, 상기 펄세이터 수용홈의 중심축을 중심으로 회전할 수 있도록 형성된 제1펄세이터; 상기 펄세이터 수용홈에 설치되며, 회전하거나 상하 유동을 할 수 있도록 마련된 제2펄세이터; 및 상기 펄세이터 수용홈에 설치되어 상기 제1펄세이터와 상기 제2펄세이터를 연결하며, 상기 제1펄세이터의 회전 방향에 따라 상기 제2펄세이터가 상기 제1펄세이터에 대해 경사진 상태 또는 수평인 상태가 되도록 하는 연결부재;를 포함한다.

Description

세탁기용 펄세이터장치 및 이를 구비한 세탁기
본 발명은 회전 수류와 상하 유동 수류를 형성할 수 있는 세탁기용 펄세이터 장치와 이를 구비한 세탁기에 관한 것이다.
세탁기는 전력을 이용하여 의류를 세탁하는 기계로서, 크게 드럼 세탁기와 전자동 세탁기로 구분된다.
일반적으로, 전자동 세탁기는 세탁수를 저수하는 터브, 터브의 내부에 회전 가능하게 설치되는 회전조, 회전조의 내부 바닥에 회전 가능하게 설치되는 펄세이터, 회전조와 펄세이터를 회전시키기 위한 구동장치를 포함한다.
회전조의 내부에 세탁물과 세탁수가 투입된 상태에서 펄세이터가 정역 회전하면, 펄세이터는 세탁물을 세탁수와 함께 교반시켜 세탁물에 묻은 때를 제거하게 된다.
이와 같은 세탁기는 펄세이터의 정역 회전에 의해 발생하는 회전 수류로 세탁물을 세탁하기 때문에 세탁물이 꼬이는 현상이 발생하게 된다. 세탁물이 꼬이게 되면, 세탁물이 쉽게 손상될 수 있으며, 세탁 완료시에 사용자가 엉킨 세탁물들을 분리하여 꼬임을 풀어야 하는 불편함이 있다.
이러한, 세탁물의 꼬임 현상을 해결하기 위해, 상면에 복수의 회전 롤러가 설치된 펄세이터가 제안되었다. 이러한 펄세이터는, 펄세이터가 회전하면, 복수의 회전 롤러가 세탁물을 상측으로 밀어올릴 수 있다.
그러나 이러한 펄세이터는 기본적으로 펄세이터의 정역 회전에 의한 회전 수류를 이용할 뿐이며, 복수의 회전 롤러가 상하로 유동하는 수류를 만들지 못하여 세탁물의 꼬임 현상을 완화할 수 없다는 문제가 그대로 존재한다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 창안한 것으로서, 회전 수류 및 상하 유동 수류를 발생시킬 수 있는 회전 운동 및 상하 유동이 가능한 세탁기용 펄세이터장치 및 이를 구비한 세탁기에 관련된다.
또한, 본 발명은 구성 부품 수가 적고, 조립이 단순하며, 회전 운동 및 상하 유동이 가능한 세탁기용 펄세이터장치 및 이를 구비한 세탁기에 관련된다.
본 발명의 일 측면에 따르는 세탁기용 펄세이터장치는, 상면에 오목한 펄세이터 수용홈이 마련되며, 상기 펄세이터 수용홈의 중심축을 중심으로 회전할 수 있도록 형성된 제1펄세이터; 상기 펄세이터 수용홈에 설치되며, 회전하거나 상하 유동을 할 수 있도록 마련된 제2펄세이터; 및 상기 펄세이터 수용홈에 설치되어 상기 제1펄세이터와 상기 제2펄세이터를 연결하며, 상기 제1펄세이터의 회전 방향에 따라 상기 제2펄세이터가 상기 제1펄세이터에 대해 경사진 상태 또는 수평인 상태가 되도록 하는 연결부재;를 포함할 수 있다.
이때, 상기 연결부재는, 상기 펄세이터 수용홈에 고정되며 상면이 경사진 하부 커넥터; 상기 하부 커넥터의 상면에 설치되며, 하면이 경사진 상부 커넥터; 상기 상부 커넥터의 하면에 수직하게 상기 상부 커넥터를 관통하며, 상기 상부 커넥터에 대해 상대 회전할 수 있도록 상기 하부 커넥터에 설치되는 회전 샤프트; 및 상기 상부 커넥터를 둘러싸도록 설치되며, 상기 상부 커넥터에 대해 상대 회전할 수 있는 하우징;을 포함하며, 상기 제2펄세이터는 상기 하우징에 고정될 수 있다.
또한, 상기 상부 커넥터의 상면에는 상기 회전 샤프트의 회전방향에 따라 상기 제2펄세이터를 경사진 상태와 수평인 상태 사이에서 전환시키는 자세전환부가 마련될 수 있다.
상기 자세전환부는, 상기 상부 커넥터의 상면에 마련되며 서로 일정 거리 이격된 경사용 핀과 수평용 핀; 및 상기 상부 커넥터의 상면에서 돌출된 상기 회전 샤프트의 일단에 설치되며, 상기 회전 샤프트의 회전방향에 따라 상기 경사용 핀과 상기 수평용 핀 중 어느 하나에 걸리는 작동 핀;을 포함하며, 상기 작동 핀이 상기 경사용 핀에 걸리면 상기 제2펄세이터가 경사진 상태가 되며, 상기 작동 핀이 상기 수평용 핀에 걸리면 상기 제2펄세이터가 수평인 상태가 될 수 있다.
또한, 상기 제1펄세이터의 하면에는 방사상으로 복수의 베인이 설치될 수 있다.
본 발명의 다른 측면에 따르는 세탁기는, 터브; 상기 터브의 내부에 회전 가능하도록 설치되는 회전조; 상기 회전조의 내부에 회전 가능하도록 설치되며, 상면에 오목한 펄세이터 수용홈이 마련된 제1펄세이터; 상기 펄세이터 수용홈에 설치되며, 회전하거나 상하 유동을 할 수 있도록 마련된 제2펄세이터; 및 상기 펄세이터 수용홈에 설치되어 상기 제1펄세이터와 상기 제2펄세이터를 연결하며, 상기 제1펄세이터의 회전방향에 따라 상기 제2펄세이터가 상기 제1펄세이터에 대해 경사진 상태 또는 수평인 상태가 되도록 하는 연결부재;를 포함하며, 상기 회전조가 회전하면, 상기 제2펄세이터는 수평인 상태를 유지할 수 있다.
상기와 같은 구조를 갖는 본 발명의 일 실시예에 의한 펄세이터장치로 세탁을 하면, 세탁물은 제2펄세이터에 의한 상하 유동과 함께 제1펄세이터에 의한 회전 운동에 의해 세탁이 되므로 세탁물의 꼬임과 손상을 방지할 수 있으며, 균일한 세탁이 가능하다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 의한 펄세이터장치의 제2펄세이터를 상하 방향으로 유동시키는 연결부재는 종래기술에 의한 상하 유동 기구에 비해 구조가 단순화되고 부품수가 감소하므로 부품비용 및 조립시간이 단축된다. 따라서, 본 발명의 일 실시예에 의한 펄세이터장치는 제조비를 줄일 수 있는 이점이 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 세탁기를 나타내는 단면도;
도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 세탁기용 펄세이터장치를 나타낸 사시도;
도 3은 도 2의 세탁기용 펄세이터장치의 분해 사시도;
도 4는 도 2의 세탁기용 펄세이터장치의 종 단면도;
도 5는 본 발명의 일 실시예에 의한 세탁기용 펄세이터장치의 제1펄세이터의 저면 사시도;
도 6은 본 발명의 일 실시예에 의한 세탁기용 펄세이터장치의 제2펄세이터의 저면 사시도;
도 7은 본 발명의 일 실시예에 의한 세탁기용 펄세이터장치의 제2펄세이터가 수평인 상태인 경우의 연결부재를 나타내는 사시도;
도 8은 도 7의 세탁기용 펄세이터장치의 연결부재의 종 단면도;
도 9는 도 8의 세탁기용 펄세이터장치의 연결부재를 선 Ⅰ-Ⅰ를 따라 본 도면;
도 10은 제2펄세이터가 경사진 상태일 경우의 본 발명의 일 실시예에 의한 세탁기용 펄세이터장치를 나타내는 사시도;
도 11은 도 10의 세탁기용 펄세이터장치의 종 단면도;
도 12는 도 11의 세탁기용 펄세이터장치의 연결부재를 선 Ⅱ-Ⅱ을 따라 본 도면;
도 13은 본 발명의 일 실시예에 의한 세탁기용 펄세이터장치의 연결부재의 하부 커넥터를 나타낸 저면 사시도;
도 14는 세탁기용 펄세이터장치의 제2펄세이터가 경사진 상태일 경우의 세탁기를 나타내는 단면도;이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 의한 세탁기용 펄세이터장치 및 이를 구비한 세탁기의 실시예들에 대하여 상세하게 설명한다.
이하에서 설명되는 실시예는 본 발명의 이해를 돕기 위하여 예시적으로 나타낸 것이며, 본 발명은 여기서 설명되는 실시예들과 다르게 다양하게 변형되어 실시될 수 있음이 이해되어야 할 것이다. 다만, 이하에서 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 혹은 구성요소에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명 및 구체적인 도시를 생략한다. 또한, 첨부된 도면은 발명의 이해를 돕기 위하여 실제 축척대로 도시된 것이 아니라 일부 구성요소의 치수가 과장되게 도시될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 세탁기를 나타내는 단면도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 의한 세탁기(1)는 본체(3), 터브(10), 회전조(20), 펄세이터장치(50), 및 구동장치(30)를 포함할 수 있다.
본체(3)는 세탁기(1)의 외관을 형성하는 것으로서, 대략 직육면체 형상으로 형성되며, 본체(3)의 상단에는 회전조(10)에 세탁물을 투입할 수 있도록 세탁물 투입구(7)가 마련된다. 본체(3)의 상면에는 세탁물 투입구(7)를 개폐할 수 있는 도어(5)가 마련될 수 있다.
터브(10)는 본체(3)의 내부에 수직하게 설치되며, 일정량의 세탁수를 수용할 수 있도록 대략 바닥이 있는 중공의 원통 형상으로 형성된다. 터브(10)는 현가장치(11)에 의해 본체(3)에 대해 지지되어 세탁시 터브(10)에서 발생하는 진동이 감쇄되도록 한다.
터브(10)의 위에는 터브(10)로 세탁수를 공급하기 위한 급수관(41)이 마련된다. 급수관(41)의 일단은 세제공급장치(42)에 연결된다. 세제공급장치(42)에는 외부의 물을 공급하는 물 공급관(미도시)이 마련된다. 따라서, 물 공급관을 통해 공급되는 물은 세제공급장치(42)를 경유하여 세제와 함께 급수관(41)을 통해 터브(10)의 내부로 공급된다.
터브(10)의 아래에는 터브(10)에 담겨진 세탁수를 본체의 외부로 배출하기 위한 배수장치(45)가 마련된다. 배수장치(45)는 터브(10)의 하부에 연결된 배수관(46)과 배수관(46)에 설치되는 배수 밸브(47)를 포함할 수 있다. 배수관(46)에는 터브(10)로부터 세탁수를 강제로 배출하기 위한 배수펌프(미도시)가 마련될 수 있다.
회전조(20)는 대략 바닥이 있는 중공의 원통 형상으로 형성되며, 터브(10)의 내부에 회전 가능하게 설치된다. 회전조(20)의 원주면에는 다수의 관통공(21)이 마련되어 있어, 터브(10)에 담긴 세탁수가 회전조(20)로 들어가거나 나올 수 있다. 회전조(20)의 상단에는 회전조(20)가 고속 회전 시에 회전조(20)가 안정적으로 회전할 수 있도록 밸런서(23)가 마련될 수 있다.
회전조(20)의 내부 일측에는 회전조(20) 내부의 세탁수를 순환시킬 수 있도록 세탁수 상승 덕트(25)가 마련된다. 세탁수 상승 덕트(25)는 회전조(20)의 상부와 하부에 걸쳐서 수직방향으로 설치된다. 세탁수 상승 덕트(25)의 상부에는 세탁수의 배출을 위한 배출구(27)가 형성된다.
펄세이터장치(50)는 회전조(20) 내부의 바닥에 회전조(20)와 별개로 회전 가능하게 설치되며, 회전조(20) 내부로 투입된 세탁물을 세탁수와 함께 교반시킨다. 펄세이터장치(50)에 대해서는 아래에서 상세하게 설명한다.
구동장치(30)는 터브(10)의 아래에 설치되며, 펄세이터장치(50)와 회전조(20)를 회전시키는 회전력을 발생시킨다. 이러한 구동장치(30)는 다이렉트 모터(31), 클러치(33), 및 구동축(35)으로 구성될 수 있다.
구동축(35)은 펄세이터장치(50)에 연결되어 펄세이터장치(50)를 회전시키는 세탁축(37)과 회전조(20)의 바닥면에 연결되어 회전조(20)를 회전시키는 탈수축(36)을 포함한다.
다이렉트 모터(31)의 회전력은 직접 세탁축(37)으로 전달된다. 다이렉트 모터(31)는 고정자(31-1)와 회전자(31-2)를 포함하며, 고정자(31-1)는 터브(10)의 하면에 고정된다. 회전자(31-2)는 세탁축(37)과 연결되어 있으므로, 회전자(21-2)가 회전하면 세탁축(37)이 회전하게 된다.
클러치(33)는 탈수축(36)으로 전달되는 모터(31)의 회전력을 단속하여 회전조(20)가 펄세이터장치(50)가 함께 회전하거나 회전조(20)가 정지한 상태에서 펄세이터장치(50)가 회전하도록 한다. 예를 들면, 클러치(33)가 모터(31)의 회전력을 탈수축(36)으로 전달하면 회전조(20)가 회전하고, 클러치(33)가 모터(31)의 회전력이 탈수축(36)으로 전달되지 않도록 하면 회전조(20)는 회전하지 않는다.
도 1에 도시된 실시예에서는, 구동장치(30)는 모터(31)의 회전력을 직접 구동축(35)으로 전달하는 직접 구동방식으로 형성되어 있으나, 구동장치(30)의 구조는 이에 한정되는 것은 아니다. 도시하지는 않았지만, 구동장치(30)는 동력전달장치를 사용하여 모터의 회전력을 구동축으로 전달하는 간접 구동방식으로 구현될 수도 있다. 동력전달장치는 풀리와 풀리를 연결하는 벨트를 포함할 수 있다.
이하, 도 1 내지 도 6을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 의한 세탁기용 펄세이터장치에 대해 상세하게 설명한다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 세탁기용 펄세이터장치를 나타낸 사시도이다. 도 3은 도 2의 세탁기용 펄세이터장치의 분해 사시도이고, 도 4는 도 2의 세탁기용 펄세이터장치의 종 단면도이다. 도 5는 본 발명의 일 실시예에 의한 세탁기용 펄세이터장치의 제1펄세이터의 저면 사시도이다. 도 6은 본 발명의 일 실시예에 의한 세탁기용 펄세이터장치의 제2펄세이터의 저면 사시도이다.
도 1 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 의한 펄세이터장치(50)는 제1펄세이터(60), 제2펄세이터(70), 및 연결부재(80)를 포함할 수 있다.
제1펄세이터(60)는 회전조(20)의 내측 하면에 회전 가능하게 설치된다. 제1펄세이터(60)는 원판 형상으로 형성되며, 상면에는 오목한 펄세이터 수용홈(61)이 마련된다.
펄세이터 수용홈(61)은 제2펄세이터(70)의 하부 부분이 수용될 수 있는 깊이로 형성된다. 예를 들면, 제2펄세이터(70)의 바닥면으로부터 제2펄세이터(70)의 높이의 약 1/4 정도까지의 제2펄세이터(70)의 부분이 펄세이터 수용홈(61)에 위치하도록 형성할 수 있다. 또한, 제2펄세이터(70)가 상하로 유동할 때, 제2펄세이터(70)의 가장자리가 제1펄세이터(60)의 상면 위로 돌출되지 않도록 펄세이터 수용홈(61)의 깊이를 형성할 수 있다.
제1펄세이터(60)의 펄세이터 수용홈(61)의 내측면(63)은 상하로 유동하는 제2펄세이터(70)의 가장자리의 궤적에 대응하는 형상으로 형성될 수 있다.
또한, 펄세이터 수용홈(61)의 바닥면(62)의 중심에는 연결 보스(64)가 상측으로 돌출되어 있다. 연결 보스(64)는 중공의 원통 형상으로 형성되며, 도 5에 도시된 바와 같이, 연결 보스(64)의 내주면에는 복수의 스플라인 홈(65)이 마련된다. 복수의 스플라인 홈(65)에는 세탁축(37)의 선단에 마련된 복수의 스플라인 리브(37a)가 결합된다. 따라서, 세탁축(37)이 회전하면, 제1펄세이터(60)는 펄세이터 수용홈(61)의 중심, 즉 연결 보스(64)의 중심을 지나는 중심선(CL)을 중심으로 회전할 수 있다.
펄세이터 수용홈(61)의 바닥면(62)에는 연결 보스(64)의 둘레로 방사상으로 복수의 결합 홈(66)이 마련된다. 복수의 결합 홈(66)은 원주 방향으로 일정 간격으로 형성된다. 복수의 결합 홈(66)에는 연결 부재(80)가 결합된다. 복수의 결합 홈 (66) 각각은 대략 삼각형 형상의 단면으로 형성될 수 있다.
또한, 펄세이터 수용홈(61)의 바닥면(62)에는 복수의 관통 구멍(62a)이 마련된다. 펄세이터 수용홈(61)의 세탁수는 복수의 관통 구멍(62a)을 통해 제1펄세이터(60)의 아래로 유입될 수 있다.
또한, 제1펄세이터(60)의 상면에는 펄세이터 수용홈(61)의 둘레로 복수의 수류형성날개(67)가 마련된다. 복수의 수류형성날개(67)는 동일한 형상으로 형성되며, 펄세이터 수용홈(67)의 둘레에 원주방향으로 일정 간격으로 형성된다. 일 예로서, 각 수류형성날개(67)는 대략 사각뿔대 형상으로 형성될 수 있다. 제1펄세이터(60)가 회전하면, 복수의 수류형성날개(67)는 중심선(CL)을 중심으로 회전하는 회전 수류를 발생시킨다.
제1펄세이터(60)의 배면에는 연결 보스(64)를 중심으로 방사상으로 복수의 베인(68)이 설치된다. 복수의 베인(68) 각각은 대략 'ㄴ'자 형상의 얇은 평판으로 형성된다. 각 베인(68)은 펄세이터 수용홈(61)의 배면(62)과 측면에 수직하게 설치된다. 제1펄세이터(60)의 배면에 설치된 복수의 베인(68)은 임펠러의 기능을 하는 것으로서, 제1펄세이터(60)가 회전하면 복수의 베인(68)에 의해 제1펄세이터(60)의 아래에 위치하는 세탁수가 회전조(20)의 세탁수 상승 덕트(25)로 공급된다.
제2펄세이터(70)는 제1펄세이터(60)의 펄세이터 수용홈(61)에 설치된다. 제2펄세이터(70)는 제1펄세이터(60)와 함께 좌우로 회전하거나 상하 방향으로 유동을 할 수 있도록 마련된다. 즉, 제2펄세이터(70)는 좌우 회전 운동과 상하 유동 운동을 복합적으로 할 수 있도록 마련된다.
제2펄세이터(70)는 대략 속이 빈 원뿔대 형상으로 형성되며, 중심에는 연결부재(80)와 결합되는 축결합 보스(71)가 마련된다. 축결합 보스(71)의 내주면에는 수직 방향으로 복수의 결합 리브(72)가 마련된다.
제2펄세이터(70)의 외주면에는 방사상으로 복수의 경사 날개(73)가 마련된다. 복수의 경사 날개(73)는 외주면에서 돌출되도록 형성되며, 제2펄세이터(70)의 원주 방향으로 일정 간격으로 설치된다. 또한, 제2펄세이터(70)의 외주면에는 세탁수가 통과할 수 있는 복수의 통공(74)이 마련된다. 따라서, 제2펄세이터(70) 상측의 세탁수는 복수의 통공(74)을 통해 제1펄세이터(60)의 펄세이터 수용홈(61)으로 유입될 수 있다.
제2펄세이터(70)의 축결합 보스(71)의 상부에는 캡 수용부(75)가 마련되고, 캡 수용부(75)에는 제2펄세이터(70)의 상단을 막는 캡(76)이 설치될 수 있다.
연결부재(80)는 제1펄세이터(60)의 펄세이터 수용홈(61)에 설치되어 제1펄세이터(60)와 제2펄세이터(70)를 연결하며, 제1펄세이터(60)의 회전 방향에 따라 제2펄세이터(70)가 제1펄세이터(60)의 바닥면에 대해 경사진 상태 또는 수평인 상태로 자세를 변경할 수 있도록 형성된다.
이하, 도 7 내지 도 11을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 의한 세탁기용 펄세이터장치의 연결부재에 대해 상세하게 설명한다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 의한 세탁기용 펄세이터장치의 제2펄세이터가 수평인 상태인 경우의 연결부재를 나타내는 사시도이고, 도 8은 도 7의 세탁기용 펄세이터장치의 연결부재의 종 단면도이다. 도 9는 도 8의 세탁기용 펄세이터장치의 연결부재를 선 Ⅰ-Ⅰ를 따라 본 도면이다. 도 10은 제2펄세이터가 경사진 상태일 경우의 본 발명의 일 실시예에 의한 세탁기용 펄세이터장치를 나타내는 사시도이고, 도 11은 도 10의 세탁기용 펄세이터장치의 종 단면도이다. 도 12는 도 11의 세탁기용 펄세이터장치의 연결부재를 선 Ⅱ-Ⅱ을 따라 본 도면이다. 도 13은 본 발명의 일 실시예에 의한 세탁기용 펄세이터장치의 연결부재의 하부 커넥터를 나타낸 저면 사시도이다.
도 3, 도 4, 도 7 내지 도 13을 참조하면, 연결부재(80)는 하부 커넥터(90), 상부 커넥터(100), 회전 샤프트(110), 및 하우징(120)을 포함할 수 있다.
연결부재(80)의 하부 커낵터(90)는 펄세이터 수용홈(61)의 내측 바닥면(62)에 고정되며, 하면에 대해 상면이 일정 각도로 경사진다. 하부 커넥터(90)는 원통 형상으로 형성되며, 상단에는 경사면(91)이 형성되고, 하단에는 결합 원판(92)이 마련된다. 결합 원판(92)은 하부 커넥터(90)와 일체로 형성된다. 결합 원판(92)의 중심에는 제1펄세이터(60)의 연결 보스(64)가 수용되는 보스 수용홈(95)이 마련된다.
결합 원판(92)은 하부 커넥터(90)의 지름보다 큰 지름을 가지며, 하면에는 보스 수용홈(95)을 중심으로 복수의 결합 돌기(96)가 방사상으로 마련된다. 복수의 결합 돌기(96)는 상술한 제1펄세이터(60)의 펄세이터 수용홈(61)의 바닥면(62)에 마련된 복수의 결합 홈(66)에 대응하는 형상으로 형성된다.
예를 들면, 펄세이터 수용홈(61)의 결합 홈(66)이 삼각형 형상의 단면으로 형성되면, 하부 커넥터(90)의 결합 돌기(96)도 제1펄세이터(60)의 결합 홈(66)에 대응하는 삼각형 형상의 단면으로 형성된다. 결합 원판(92)의 복수의 결합 돌기(96)는 펄세이터 수용홈(61)의 복수의 결합 홈(66)에서 빠지지 않도록 중간 끼워 맞춤 또는 억지 끼워 맞춤으로 결합될 수 있다. 그러면, 연결부재(80)가 제1펄세이터(60)의 하면(62)에 단단하게 고정된다.
하부 커넥터(90)의 결합 원판(92)에 마련된 복수의 결합 돌기(96)는 제1펄세이터(60)의 펄세이터 수용홈(61)의 복수의 결합 홈(66)에 삽입되어 결합되므로, 제1펄세이터(60)의 회전력은 복수의 결합 돌기(96)와 복수의 결합 홈(66) 사이의 접촉면에 의해 하부 커넥터(90)로 전달된다. 따라서, 제1펄세이터(60)가 회전하면, 복수의 결합 돌기(96)에 의해 하부 커넥터(90)가 제1펄세이터(60)와 일체로 회전하게 된다.
하부 커넥터(90)의 상단 경사면(91)의 중심에는 회전 샤프트(110)가 삽입되는 샤프트 구멍(93)이 마련된다. 따라서, 하부 커넥터(90)를 제1펄세이터(60)의 펄세이터 수용홈(61)에 고정하면, 샤프트 구멍(93)의 중심은 제1펄세이터(60)의 회전중심과 일직선상에 위치하게 된다. 또한, 샤프트 구멍(93)은 하부 커넥터(90)의 상단 경사면(91)에 수직하게 형성된다. 따라서, 회전 샤프트(110)를 하부 커넥터(90)의 샤프트 구멍(93)에 고정하면, 회전 샤프트(110)는 하부 커넥터(90)의 상단 경사면(91)에 대해 수직한 상태가 된다.
하부 커넥터(90)의 하면에 대한 상단 경사면(91)의 경사 각도(θ)는 대략 3도 내지 10도로 할 수 있다. 하부 커넥터(90)의 상단 경사면(91)의 경사각(θ)에 따라 제2펄세이터(70)가 수평방향에 대해 경사지는 각도가 결정된다. 제2펄세이터(70)의 경사진 각도는 제2펄세이터(70)의 상하 방향 운동의 범위를 결정한다.
따라서, 하부 커넥터(90)의 상단 경사면(91)의 경사각(θ)이 클수록 제2펄세이터(70)가 상하 방향으로 강한 수류를 발생시킬 수 있다. 그러나 경사각(θ)이 너무 크게 되면 세탁과정에서 세탁물이 회전조(20)의 일측으로 쏠리는 현상이 발생하므로 경사각(θ)은 10도 이하로 할 수 있다. 한편, 경사각(θ)이 너무 작으면 제2펄세이터(70)의 상하방향 운동이 미미하여 효과적인 상하 방향의 수류를 발생시킬 수 없으므로 경사각(θ)은 3도 이상으로 할 수 있다.
또한, 하부 커넥터(90)의 상단 경사면(91)은 상부 커넥터(100)와의 마찰 면적을 줄이기 위해 마찰 홈(91a)을 형성할 수 있다. 본 실시예의 경우에는 마찰 홈(91a)은 샤프트 구멍(93)을 감싸는 원형으로 형성되어 있다. 따라서, 하부 커넥터(90)의 경사면(91)은 도 3에 도시된 바와 같이 링 형상으로 형성된다.
하부 커넥터(90)의 외주면 상부에는 샤프트 구멍(93)을 횡 방향으로 관통하는 고정 구멍(94)이 마련된다. 고정 구멍(94)에는 회전 샤프트(110)를 하부 커넥터(90)에 고정하는 고정 핀(99)이 결합된다. 다른 예로, 회전 샤프트(110)는 고정 핀(99) 대신에 고정 볼트로 하부 커넥터(90)에 결합될 수 있다. 이 경우, 일측의 고정 구멍(94)은 고정 볼트가 결합될 수 있는 암나사로 형성될 수 있다.
상부 커넥터(100)는 하부 커넥터(90)의 상면에 설치되며, 원통 형상으로 형성된다. 상부 커넥터(100)의 하부에는 상부 커넥터(100)보다 큰 지름을 갖는 원판 형상의 접촉부(101)가 마련된다. 상부 커넥터(100)의 하단, 즉 접촉부(101)의 하면에는 상면에 대해 경사진 경사면(102)이 마련된다. 즉, 상부 커넥터(100)의 상면(103)은 상부 커넥터(100)의 중심선에 대해 수직한 평면으로 형성되고, 상부 커넥터(100)의 하면은 상면에 대해 경사진 경사면(102)으로 형성된다.
상부 커넥터(100)의 하단 경사면(102)은 하부 커넥터(90)의 상단 경사면(91)에 대응하는 각도로 형성된다. 예를 들면, 하부 커넥터(90)의 상단 경사면(91)의 경사각(θ)이 4도인 경우, 상부 커넥터(100)의 하단 경사면(102)의 경사각도 4도로 형성된다.
상부 커넥터(100)에는 상하 방향으로 회전 샤프트(110)가 삽입되는 경사 관통공(105)이 형성된다. 경사 관통공(105)은 상부 커넥터(100)의 하단 경사면(102)에 수직하게 형성된다. 경사 관통공(105)은 회전 샤프트(110)의 지름보다 큰 지름으로 갖도록 형성된다. 따라서, 회전 샤프트(110)가 경사 관통공(105)에 삽입된 경우, 회전 샤프트(110)는 경사 관통공(105)에 대해 상대적으로 회전할 수 있다.
또한, 상부 커넥터(100)의 하단 경사면(102)은 하부 커넥터(90)의 상단 경사면(91)과의 마찰 면적을 줄이기 위해 하부 커넥터(90)의 상단 경사면(91)과 유사하게 마찰 홈(102c)을 형성할 수 있다. 예를 들어, 상부 커넥터(100)의 마찰 홈(102c)은 경사 관통공(105)을 감싸는 원형으로 형성될 수 있다.
회전 샤프트(110)는 상부 커넥터(100)의 하단 경사면(102)에 수직하게 상부 커넥터(100)를 관통하며, 상부 커넥터(100)에 대해 상대 회전할 수 있도록 설치된다. 회전 샤프트(110)는 상부 커넥터(100)의 길이보다 길게 형성된다. 따라서, 회전 샤프트(110)를 상부 커넥터(100)에 삽입하면, 회전 샤프트(110)의 양단이 상부 커넥터(100)의 상단과 하단으로 돌출된다.
상부 커넥터(100)의 하단으로 돌출된 회전 샤프트(110)의 하부에는 고정 핀(99)이 삽입되는 결합공(111)이 마련되며, 상부 커넥터(100)의 상단으로 돌출된 회전 샤프트(110)의 상부에는 횡방향으로 돌출된 작동 핀(112)이 마련된다.
상부 커넥터(100)의 하단으로 돌출된 회전 샤프트(110)의 하부는 하부 커넥터(90)의 샤프트 구멍(93)에 삽입되며, 결합공(111)을 관통하는 고정 핀(99)에 의해 하부 커넥터(90)의 샤프트 구멍(93)에 고정된다. 이때, 하부 커넥터(90)의 샤프트 구멍(93)은 펄세이터 수용홈(61)의 중심축과 동일 선상에 위치하므로, 샤프트 구멍(93)에 고정된 회전 샤프트(110)의 하단도 펄세이터 수용홈(61)의 중심축과 동일 선상에서 하부 커넥터(90)에 고정된 상태이다. 따라서, 하부 커넥터(90)가 설치된 제1펄세이터(60)가 회전하면, 회전 샤프트(110)는 하부 커넥터(90)와 일체로 회전한다.
하우징(120)은 대략 중공의 원통 형상으로 형성되며, 상부 커넥터(100)를 둘러싸도록 설치된다. 하우징(120)의 내부에는 상부 커넥터(100)가 삽입되는 커넥터 구멍(121)이 상하 방향으로 마련된다. 하우징(120)이 상부 커넥터(100)에 대해 자유롭게 회전할 수 있도록 커넥터 구멍(121)은 상부 커넥터(100)의 지름보다 큰 지름을 갖는다.
커넥터 구멍(121)의 하단에는 상부 커넥터(100)의 접촉부(101)의 상면에 의해 지지되는 지지단(122)이 마련될 수 있다. 따라서, 커넥터 구멍(121)에 상부 커넥터(100)를 삽입하면, 상부 커넥터(100)의 접촉부(101)의 상면이 하우징(120)의 지지단(122)에 접촉하게 된다.
상부 커넥터(100)와 하우징(120) 사이에는 하우징(120)이 상부 커넥터(100)에 대해 원활하게 상대 회전할 수 있도록 베어링(130)이 설치될 수 있다. 베어링(130)은 하우징(120)의 내면, 즉 커넥터 구멍(121)의 내면에 고정될 수 있다. 베어링(130)은 오일리스 베어링(oilless bearing)으로 구현될 수 있다.
베어링(130)은 하우징(120)의 상부에 고정되는 상부 베어링(131)과 하우징(120)의 하부에 고정되는 하부 베어(132)링으로 구성될 수 있다. 이와 같이 베어링(130)을 두 개로 분리하여 형성하면, 베어링(130)의 조립성을 향상시킬 수 있다. 상부 베어링(131)은 하우징(120)의 상면에 배치되는 상부 플랜지(131a)를 구비한다. 하부 베어링(132)은 하우징(120)의 지지단(122)과 상부 커넥터(100)의 접촉부 (101) 사이에 배치되는 하부 플랜지(132a)를 구비한다. 하부 베이링(132)의 하부 플랜지(132a)는 하우징(120)이 상부 커넥터(100)의 접촉부(101)의 상면에서 원활하게 회전할 수 있도록 한다.
상부 커넥터(100)의 상면(103)에는 베어링(130)을 고정하는 베어링 홀더(135)가 설치될 수 있다. 본 실시예의 경우에는, 상부 커넥터(100)의 상면(103)에 설치된 베어링 홀더(135)가 상부 베어링(131)이 하우징(120)에서 빠지는 것을 방지한다. 베어링 홀더(135)는 후술하는 경사용 핀(141)과 수평용 핀(142)이 통과하는 2개의 핀 구멍(135b)과, 회전 샤프트(110)가 통과하는 개구(135a)와, 고정 볼트(136)가 삽입되는 볼트 구멍(135c)이 마련된다. 베어링 홀더(135)의 상면은 하면에 대해 경사지게 형성될 수 있다. 상부 커넥터(100)의 상면(103)에는 베어링 홀더(135)를 고정하기 위해 고정 볼트(136)가 체결되는 나사 구멍(106)이 마련될 수 있다.
하우징(120)의 외주면의 상부에는 제2펄세이터(70)를 고정할 수 있도록 복수의 리브 홈(125)이 마련된다. 복수의 리브 홈(125)은 제2펄세이터(70)의 축결합 보스(71)의 내면에 형성된 복수의 결합 리브(72)에 대응하도록 형성된다. 따라서, 제2펄세이터(70)의 복수의 결합 리브(72)를 하우징(120)의 복수의 리브 홈(125)에 삽입하면, 제2펄세이터(70)와 하우징(120)이 일체로 결합된다. 따라서, 하우징(120)이 회전하거나 상하로 유동하면, 제2펄세이터(70)도 일체로 회전하거나 상하로 유동한다.
한편, 상부 커넥터(100)의 상면(103)에는 회전 샤프트(110)의 회전방향에 따라 제2펄세이터(70)를 경사진 상태와 수평인 상태 사이에서 전환시키는 자세전환부(140)가 마련된다.
자세전환부(140)는 상부 커넥터(100)의 상면(103)에서 돌출되며 서로 일정 거리 이격된 2개의 핀(141,142)과 상부 커넥터(100)의 상면(103)에서 돌출된 회전 샤프트(110)의 상단에 마련된 작동 핀(112)을 포함한다.
상부 커넥터(100)의 상면(103)에 마련된 2개의 핀(141,142)은 제2펄세이터(70)를 제1펄세이터(60)에 대해 경사진 상태로 하는 경사용 핀(141)과 제2펄세이터(70)를 수평 상태로 하는 수평용 핀(142)을 포함한다. 경사용 핀(141)과 수평용 핀(142)은 대략 180도로 이격되어 있다.
작동 핀(112)은 상부 커넥터(100)의 상단에서 돌출된 회전 샤프트(110)의 상단에 횡 방향으로 설치된다. 회전 샤프트(110)의 회전에 따라 작동 핀(112)은 경사용 핀(141) 또는 수평용 핀(142)에 선택적으로 걸리게 되어 제2펄세이터(70)와 연결된 상부 커넥터(100)를 회전시킨다.
회전 샤프트(110)가 일 방향, 예를 들어 반시계방향으로 회전하여 작동 핀(112)이 도 12와 같이 경사용 핀(141)에 걸리면, 도 11에 도시된 바와 같이, 회전 샤프트(110)가 결합된 하부 커넥터(90)의 상단 경사면(91)의 고점부(91a)가 상부 커넥터(100)의 하단 경사면(102)의 고점부(102a)에 위치하고, 하부 커넥터(90)의 상단 경사면(91)의 저점부(91b)는 상부 커넥터(100)의 하단 경사면(102)의 저점부(102b)에 위치한다. 그러면, 회전 샤프트(110)는 대략 수직한 상태가 되고, 상부 커넥터(100)의 상면(103)과 하우징(120)의 상면이 경사지게 된다. 따라서, 하우징(120)에 결합된 제2펄세이터(70)가 제1펄세이터(60)에 경사진 상태가 된다.
이러한 상태에서, 세탁축(37)에 의해 회전하는 하부 커넥터(90)에 의해 회전 샤프트(110)와 상부 커넥터(100)가 회전하게 되면, 제2펄세이터(70)가 회전 샤프트(110)의 회전 속도에 대응하여 제자리에서 일정 진폭으로 상하로 유동한다.
제2펄세이터(70)가 제1펄세이터(60)에 대해 경사진 상태에서 회전 샤프트(110)가 반대 방향, 예를 들어 시계방향으로 회전하여 작동 핀(112)이 도 9와 같이 수평용 핀(142)에 걸리면, 도 8에 도시된 바와 같이, 회전 샤프트(110)가 결합된 하부 커넥터(90)의 상단 경사면(91)의 고점부(91a)가 상부 커넥터(100)의 하단 경사면(102)의 저점부(102b)에 위치하고, 하부 커넥터(90)의 상단 경사면(91)의 저점부(91b)는 상부 커넥터(100)의 하단 경사면(102)의 고점부(102a)에 위치한다. 그러면, 상부 커넥터(100)의 상면(103)과 하우징(120)의 상면이 수평 상태가 된다. 즉, 상부 커넥터(100)의 상면(103)과 하우징(120)의 상면이 제1펄세이터(60)의 펄세이터 수용부(61)의 바닥면에 평행한 상태가 된다. 따라서, 하우징(120)에 결합된 제2펄세이터(70)가 제1펄세이터(60)에 수평한 상태가 된다.
이러한 상태에서, 세탁축(37)에 의해 회전하는 하부 커넥터(90)가 계속 회전하면, 하부 커넥터(90)에 연결된 회전 샤프트(110)가 회전하고, 회전 샤프트(110)와 함께 상부 커넥터(100)가 회전하게 된다. 따라서, 하우징(120)에 결합된 제2펄세이터(70)는 상하 유동 없이 수평한 상태를 유지하며 제1펄세이터(60)와 함께 회전하게 된다.
이하, 도 3 및 도 4를 참조하여, 상기와 같은 구조를 갖는 세탁기용 펄세이터장치를 조립하는 방법에 대해 설명한다.
먼저, 제1펄세이터(60)의 펄세이터 수용홈(61)의 복수의 결합 홈(66)에 하부 커넥터(90)의 복수의 결합 돌기(96)를 삽입한다.
이어서, 하부 커넥터(90)의 샤프트 구멍(93)에 회전 샤프트(110)를 결합한다. 즉, 하부 커넥터(90)의 샤프트 구멍(93)에 회전 샤프트(110)의 일단을 삽입하고, 하부 커넥터(90)의 측면의 고정 구멍(94)에 고정 핀(99)을 삽입하여 회전 샤프트(110)의 결합 공(111)을 관통시키면 회전 샤프트(110)가 하부 커넥터(90)의 상면에 고정된다.
본 실시예에서는 하부 커넥터(90)를 제1펄세이터(60)에 결합한 후, 회전 샤프트(110)를 하부 커넥터(90)에 결합하였으나, 회전 샤프트(110)의 결합 순서는 이에 한정되지 않는다. 다른 예로서, 회전 샤프트(110)를 하부 커넥터(90)에 먼저 결합한 후, 회전 샤프트(110)가 결합된 하부 커넥터(90)를 제1펄세이터(60)에 결합할 수도 있다.
하부 커넥터(90)에 결합된 회전 샤프트(110)에 상부 커넥터(100)를 결합한다. 이때, 상부 커넥터(100)의 경사 관통공(105)에 회전 샤프트(110)를 삽입하면, 상부 커넥터(100)가 하부 커넥터(90)에 결합된다. 그러면, 회전 샤프트(110)의 상단이 상부 커넥터(100)의 상면(103) 위로 돌출된다.
이 상태에서, 상부 커넥터(100)의 상면(103) 위로 돌출된 회전 샤프트(110)에 작동 핀(112)을 설치한다. 회전 샤프트(110)의 상단에는 작동 핀(112)이 삽입되는 핀 구멍이 마련되어 있어, 이 핀 구멍에 작동 핀(112)을 삽입하면, 작동 핀(112)이 회전 샤프트(110)의 일측에 고정된다.
이어서, 상부 커넥터(100)의 외주면에 하우징(120)을 결합한다. 이때, 하우징(120)의 내주면, 즉 커넥터 구멍(121)의 내주면에 먼저 베어링(130)을 설치한다. 상부 베어링(131)은 하우징(120)의 상단에서 커넥터 구멍(121)에 삽입하고, 하부 베어링(132)은 하우징(120)의 커넥터 구멍(121)의 하단, 즉 지지부(122)에서 커넥터 구멍(121)에 삽입한다.
상부 베어링(131)과 하부 베어링(132)이 조립된 하우징(120)의 커넥터 구멍(121)에 지지부(122) 쪽에서 상부 커넥터(100)를 삽입하여, 지지부(122)가 상부 하우징(100)의 접촉부(101)의 상면과 접촉하도록 한다. 그러면, 하우징(120)과 상부 커넥터(100)의 결합이 완료된다.
다음으로, 하우징(120)의 외주면에 마련된 복수의 리브 홈(125)에 제2펄세이터(70)를 결합한다. 구체적으로, 제2펄세이터(70)의 결합 보스(71)의 내주면에 마련된 복수의 결합 리브(72)를 하우징(120)의 상부에 마련된 복수의 리브 홈(125)에 삽입한다. 그러면, 제2펄세이터(70)가 하우징(120)에 단단하게 고정된다.
이어서, 제2펄세이터(70)의 캡 수용부(75)에 캡(76)을 결합하면, 펄세이터장치(50)의 조립이 완료된다.
조립이 완료된 펄세이터장치(50)를 회전조(20)의 내부 바닥에 결합한다. 이때, 회전조(20)의 내부 바닥으로 돌출된 세탁축(37)에 제1펄세이터(60)의 바닥에 마련된 연결 보스(64)의 복수의 스플라인 홈(65)에 세탁축(37)의 복수의 스플라인 리브(37a)를 삽입하면 펄세이터장치(50)가 세탁축(37)에 결합된다.
이와 같이 본 발명의 일 실시예에 의한 펄세이터장치(50)는 외부에서 조립한 후, 회전조(20)의 내부에 돌출된 세탁축(37)에 끼우면 되므로, 회전조의 내부에서 순차적으로 조립하여야 하는 종래 기술에 의한 펄세이터에 비해 조립이 매우 간단하고 편리하다.
이하, 상기와 같은 구조를 갖는 본 발명의 일 실시예에 의한 세탁기용 펄세이터장치(50)가 설치된 세탁기(1)의 동작에 대해 첨부된 도면을 참조하여 설명한다.
먼저, 회전조(20)에 세탁물을 투입하고 세탁기(1)를 작동시키면, 터브(10)에 물이 공급됨과 동시에 구동장치(30)에 의해 회전조(20)와 펄세이터장치(50)가 작동한다.
즉, 터브(10)에 물이 공급될 때 세탁물을 공급되는 물에 적시기 위해 세탁축(37)이 일 방향으로 회전하면, 제1펄세이터(60)에 결합된 하부 커넥터(90)에 의해 회전 샤프트(110)도 함께 회전한다. 이에 따라, 도 9에 도시된 바와 같이, 회전 샤프트(110)의 작동 핀(112)이 수평용 핀(142)에 걸리면, 도 8에 도시된 바와 같이, 하부 커넥터(90)의 상단 경사면(91)의 고점부(91a)가 상부 커넥터(100)의 하부 경사면(102)의 저점부(102b)에 위치하고, 하부 커넥터(90)의 상단 경사면(91)의 저점부(91b)가 상부 커넥터(100)의 하부 경사면(102)의 고점부(102a)에 위치하여 상부 커넥터(100)의 상면(103)과 하우징(120)의 상면이 수평하게 된다. 따라서, 하우징(120)에 결합된 제2펄세이터(60)도 도 1 및 도 4에 도시된 바와 같이 수평한 상태가 된다.
이와 같이 제2펄세이터(70)가 수평인 상태에서 회전 샤프트(110)가 일 방향으로 더 회전하면, 상부 커넥터(100)의 상면(103)은 수평을 유지한 채 회전 샤프트(110)와 함께 회전하게 된다. 따라서, 제2펄세이터(70)는 상하 유동 없이 수평인 상태를 유지하며 제1펄세이터(60)와 함께 회전한다. 이때, 회전조(20)는 탈수축(36)에 의해 저속으로 회전하므로 제1펄세이터(60)와 제2펄세이터(70) 위에 놓인 세탁물이 회전하면서 공급되는 물에 의해 골고루 적셔지게 된다.
다음으로, 세탁을 수행하기 위해, 탈수축(36)은 정지한 상태로, 세탁축(37)을 반대 방향으로 회전시킨다. 그러면, 하부 커넥터(90)와 회전 샤프트(110)가 일체로 반대 방향으로 회전하여 회전 샤프트(110)의 상단에 설치된 작동 핀(112)이 도 9의 위치에서 시계반대방향으로 대략 180도 회전하여 도 12와 같이 경사용 핀(141)에 걸리게 된다.
자세전환부(140)가 도 12에 도시된 위치로 전환하게 되면, 도 11 및 도 14에 도시된 바와 같이, 하부 커넥터(90)의 상단 경사면(91)의 고점부(91a)가 상부 커넥터(100)의 하부 경사면(102)의 고점부(102a)에 위치하고, 하부 커넥터(90)의 상단 경사면(91)의 저점부(91b)가 상부 커넥터(100)의 하부 경사면(102)의 저점부(102b)에 위치하여 상부 커넥터(100)의 상면(103)과 하우징(120)의 상면이 경사지게 된다. 따라서, 하우징(120)에 결합된 제2펄세이터(70)가 경사진 상태가 된다.
이러한 상태에서 하부 커넥터(90)와 함께 회전 샤프트(110)가 더 회전하게 되면 작동 핀(112)이 경사용 핀(141)에 걸려서 상부 커넥터(100)가 회전 샤프트(110)와 함께 회전하게 되고, 하우징(120)과 제2펄세이터(70)는 회전하지 않고 제자리에서 상하 방향으로 유동하게 된다.
이와 같이 제2펄세이터(70)가 상하 방향으로 유동하면 제2펄세이터(70)가 세탁물에 상하 방향으로 충격을 주면서 동시에 상하 방향으로 유동하는 수류를 발생시킨다. 또한, 제1펄세이터(60)는 좌우 방향으로 회전하면서 세탁물에 좌우 방향의 충격을 주면서 좌우 방향으로 수류를 발생시킨다. 따라서, 제2펄세이터(70)에 의해 발생되는 상하 방향의 충격과 수류 및 제1펄세이터(60)에 의해 발생되는 좌우 방향의 충격과 수류에 의해 세탁물의 세탁이 이루어진다.
한편, 제1펄세이터(60)가 회전하면, 제1펄세이터(60)의 하면에 마련된 복수의 베인(68)이 회전하게 된다. 복수의 베인(68)이 회전하면, 세탁수가 회전조(20)의 세탁수 상승 덕트(25)를 통해 상승하여 배출구(27)를 통해 회전조(20)의 하부를 향해 낙하한다. 이러한 낙하 수류에 의해 세탁물에 충격이 가해지면서 세탁력이 향상될 수 있다.
세탁 과정이 완료되면, 배수 호스(46)를 통해 세탁수를 배수하고, 세탁물에서 세제를 빼내는 헹굼 과정이 수행된다. 이어서 탈수축(36)의 회전에 의해 회전조(20)가 고속으로 회전하여 세탁물을 탈수시키는 탈수 과정이 수행된다.
탈수 과정에서는 다시 자세전환부(140)의 작동 핀(112)을 도 12의 위치에서 반대방향으로 회전시켜 도 9와 같은 위치로 전환시키면, 도 1 및 도 4에 도시된 바와 같이 제2펄세이터(70)가 수평한 상태로 전환하게 된다. 따라서, 제2펄세이터(70)는 상하 방향으로 유동하지 않고 제1펄세이터(60) 및 회전조(20)와 함께 회전하여 제1펄세이터(60)와 제2펄세이터(70) 위에 있는 세탁물을 탈수시킨다.
이상에서 설명한 바와 같이, 세탁 과정에서 제1펄세이터(60)는 좌우 방향으로 회전하고 제2펄세이터(70)는 상하 방향으로 유동하므로 회전조(20)의 내부에는 회전 수류와 상하 유동 수류가 동시에 발생한다. 따라서, 본 발명의 일 실시예에 의한 펄세이터장치(50)로 세탁을 하면, 세탁물은 제2펄세이터(70)에 의한 상하 유동과 함께 제1펄세이터(60)에 의한 회전 운동에 의해 세탁이 되므로 세탁물의 꼬임과 손상을 방지할 수 있으며, 균일한 세탁이 가능하다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 의한 펄세이터장치(50)의 제2펄세이터(70)를 상하 방향으로 유동시키는 연결부재(80)는 종래기술에 의한 상하 유동 기구에 비해 구조가 단순화되고 부품수가 감소하므로 부품비용 및 조립시간이 단축된다. 따라서, 본 발명의 일 실시예에 의한 펄세이터장치는 제조비를 줄일 수 있는 이점이 있다.
상기에서 본 발명은 예시적인 방법으로 설명되었다. 여기서 사용된 용어들은 설명을 위한 것이며, 한정의 의미로 이해되어서는 안 될 것이다. 상기 내용에 따라 본 발명의 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 따라서 따로 부가 언급하지 않는 한 본 발명은 청구범위의 범주 내에서 자유로이 실시될 수 있을 것이다.

Claims (15)

  1. 상면에 오목한 펄세이터 수용홈이 마련되며, 상기 펄세이터 수용홈의 중심축을 중심으로 회전할 수 있도록 형성된 제1펄세이터;
    상기 펄세이터 수용홈에 설치되며, 회전하거나 상하 유동을 할 수 있도록 마련된 제2펄세이터; 및
    상기 펄세이터 수용홈에 설치되어 상기 제1펄세이터와 상기 제2펄세이터를 연결하며, 상기 제1펄세이터의 회전 방향에 따라 상기 제2펄세이터가 상기 제1펄세이터에 대해 경사진 상태 또는 수평인 상태가 되도록 하는 연결부재;를 포함하는 세탁기용 펄세이터장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 연결부재는,
    상기 펄세이터 수용홈에 고정되며 상면이 경사진 하부 커넥터;
    상기 하부 커넥터의 상면에 설치되며, 하면이 경사진 상부 커넥터;
    상기 상부 커넥터의 하면에 수직하게 상기 상부 커넥터를 관통하며, 상기 상부 커넥터에 대해 상대 회전할 수 있도록 상기 하부 커넥터에 설치되는 회전 샤프트; 및
    상기 상부 커넥터를 둘러싸도록 설치되며, 상기 상부 커넥터에 대해 상대 회전할 수 있는 하우징;을 포함하며,
    상기 제2펄세이터는 상기 하우징에 고정되는, 세탁기용 펄세이터장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 회전 샤프트의 하단은 상기 하부 커넥터의 상면에 고정되며, 상기 제1펄세이터가 회전하면 상기 하부 커넥터와 일체로 회전하는, 세탁기용 펄세이터장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 회전 샤프트의 하단은 상기 펄세이터 수용홈의 중심축과 동일 선상으로 상기 하부 커넥터에 고정되는, 세탁기용 펄세이터장치.
  5. 제 2 항에 있어서,
    상기 상부 커넥터의 상면에는 상기 회전 샤프트의 회전방향에 따라 상기 제2펄세이터를 경사진 상태와 수평인 상태 사이에서 전환시키는 자세전환부가 마련되는, 세탁기용 펄세이터장치.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 자세전환부는,
    상기 상부 커넥터의 상면에 마련되며 서로 일정 거리 이격된 경사용 핀과 수평용 핀; 및
    상기 상부 커넥터의 상면에서 돌출된 상기 회전 샤프트의 일단에 설치되며, 상기 회전 샤프트의 회전방향에 따라 상기 경사용 핀과 상기 수평용 핀 중 어느 하나에 걸리는 작동 핀;을 포함하며,
    상기 작동 핀이 상기 경사용 핀에 걸리면 상기 제2펄세이터가 경사진 상태가 되며, 상기 작동 핀이 상기 수평용 핀에 걸리면 상기 제2펄세이터가 수평인 상태가 되는, 세탁기용 펄세이터장치.
  7. 제 2 항에 있어서,
    상기 하부 커넥터의 하부에는 복수의 결합 돌기가 마련되는, 세탁기용 펄세이터장치.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 제1펄세이터의 펄세이터 수용홈의 바닥면에는 상기 복수의 결합 돌기에 대응하는 복수의 결합 홈이 마련되는, 세탁기용 펄세이터장치.
  9. 제 2 항에 있어서,
    상기 상부 커넥터의 외주면과 상기 하우징의 내주면 사이에는 베어링이 설치되는, 세탁기용 펄세이터장치.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 상부 커넥터의 상면에는 상기 베어링을 고정하는 베어링 홀더가 설치되는, 세탁기용 펄세이터장치.
  11. 제 1 항에 있어서,
    상기 제1펄세이터의 상면에는 상기 펄세이터 수용홈의 둘레로 복수의 수류형성날개가 마련되는, 세탁기용 펄세이터장치.
  12. 제 1 항에 있어서,
    상기 제1펄세이터의 하면에는 방사상으로 복수의 베인이 설치되는, 세탁기용 펄세이터장치.
  13. 제 1 항에 있어서,
    상기 펄세이터 수용홈은 상기 제2펄세이터가 상하로 유동할 때, 상기 제2펄세이터의 가장자리가 상기 제1펄세이터의 상면 위로 돌출되지 않도록 형성되는, 세탁기용 펄세이터장치.
  14. 제 13 항에 있어서,
    상기 제1펄세이터의 상기 펄세이터 수용홈의 내측면은 상하로 유동하는 상기 제2펄세이터의 가장자리의 궤적에 대응하도록 형성되는, 세탁기용 펄세이터장치.
  15. 터브;
    상기 터브의 내부에 회전 가능하도록 설치되는 회전조;
    상기 회전조의 내부에 회전 가능하도록 설치되며, 상면에 오목한 펄세이터 수용홈이 마련된 제1펄세이터;
    상기 펄세이터 수용홈에 설치되며, 회전하거나 상하 유동을 할 수 있도록 마련된 제2펄세이터; 및
    상기 펄세이터 수용홈에 설치되어 상기 제1펄세이터와 상기 제2펄세이터를 연결하며, 상기 제1펄세이터의 회전방향에 따라 상기 제2펄세이터가 상기 제1펄세이터에 대해 경사진 상태 또는 수평인 상태가 되도록 하는 연결부재;를 포함하며,
    상기 회전조가 회전하면, 상기 제2펄세이터는 수평인 상태를 유지하는, 세탁기.
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