WO2019031120A1 - 電動モータ - Google Patents

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WO2019031120A1
WO2019031120A1 PCT/JP2018/025516 JP2018025516W WO2019031120A1 WO 2019031120 A1 WO2019031120 A1 WO 2019031120A1 JP 2018025516 W JP2018025516 W JP 2018025516W WO 2019031120 A1 WO2019031120 A1 WO 2019031120A1
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WO
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brush
yoke
electric motor
commutator
rotor
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PCT/JP2018/025516
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English (en)
French (fr)
Inventor
白石 浩明
Original Assignee
株式会社デンソー
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    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K9/00Arrangements for cooling or ventilating
    • H02K9/28Cooling of commutators, slip-rings or brushes e.g. by ventilating

Definitions

  • the present disclosure relates to a brushed DC electric motor.
  • a brushed DC electric motor is known.
  • the brush holding structure described in Patent Document 1 or 2 is used for a so-called open type electric motor in which the brush is exposed from the yoke of the motor.
  • an open type electric motor when used as a motor for rotating a fan provided in an air conditioner, whether or not the open type electric motor can be used changes depending on the type of vehicle on which the air conditioner is mounted. Specifically, if it is possible to use a fan having a shape with a hole in the fan boss covering the electric motor side among the fans, it is possible to use the yoke of the electric motor as the number of rotations of the fan increases. The amount of air flowing from the inside to the fan side via the brush increases. Therefore, if it is an air conditioner mounted in such a vehicle type, it is possible to use an open type electric motor. However, depending on the type of vehicle, water may be introduced along with the wind drawn from the outside air when the outside air is introduced.
  • an open type electric motor can be used not only for the electric motor which rotates the fan with which an air conditioner is provided, but for various uses. Also in this case, in the open type electric motor, it is a problem to increase the cooling capacity of the brush in an environment where the amount of air flowing inside the yoke is small.
  • the present disclosure aims to provide an electric motor capable of enhancing the cooling capacity of the brush.
  • an electric motor is With a cylindrical yoke, A stator configured of a magnet fixed to the yoke; A rotor provided rotatably with respect to the stator and wound with a coil; A shaft fixed to the rotor, A commutator electrically connected to the coil and rotating with the shaft; A brush sliding on a commutator and supplying current to the coil via the commutator; A funnel formed with a tapered shape in which the inner diameter gradually decreases from the rotor side to the commutator side, and the radially outer outer edge is in contact with or adjacent to the yoke, and the air outlet which blows air from the inside of the funnel toward the brush And a cooling air guide.
  • the wind flowing from the rotor side to the commutator side inside the yoke is collected by the funnel portion of the cooling air guide, and the collected wind is blown out from the outlet toward the brush. Therefore, the brush can be efficiently cooled by the cooling air guide even when the amount of air flowing inside the yoke is small. Therefore, this electric motor can increase the cooling capacity of the brush. As a result, it is possible to use a so-called open-type electric motor in which the brush is exposed even in an environment where the amount of air flowing inside the yoke is small.
  • FIG. 1 It is a figure showing the section composition of the electric motor concerning a 1st embodiment. It is a top view of the electric motor in the II direction of FIG. It is a side view of the electric motor in the III direction of FIG. It is a perspective view of a cooling wind guide concerning a 1st embodiment. It is a top view of a cooling wind guide concerning a 1st embodiment. It is a side view of the cooling wind guide in the VI direction of FIG. It is sectional drawing at the time of using the electric motor which concerns on 1st Embodiment for the air blower of an air conditioner. It is a figure which shows the cross-sectional structure of the electric motor of a comparative example. It is a perspective view of the cooling wind guide of a comparative example.
  • the electric motor 1 of the first embodiment is used, for example, as an electric motor for rotating a fan provided in a vehicle air conditioner. As shown in FIG. 1, the electric motor 1 is installed inside a motor housing 2 attached to an air conditioning case (not shown) provided in a vehicle air conditioner. 2 and 3 show only the electric motor 1, and the motor housing portion 2 is omitted.
  • the electric motor 1 is a DC electric motor with a brush.
  • the electric motor 1 includes a yoke 10, a front plate 20, a stator 30, a rotor 40, a shaft 50, a commutator 60, a brush 70, a cooling air guide 80 and the like.
  • the yoke 10 is cylindrically formed of a magnetic material. One side and the other side in the axial direction of the yoke 10 are open.
  • a motor case 11 is provided on the radially outer side of the yoke 10.
  • the motor case 11 is cylindrically formed of resin or the like.
  • an elastic member 12 such as rubber is provided on the outer side of the motor case 11.
  • the electric motor 1 is fixed to the inner wall of the motor housing 2 via the elastic member 12.
  • the vibration of the electric motor 1 is absorbed by the elastic member 12. Therefore, transmission of the vibration of the electric motor 1 to the air conditioning case via the motor housing 2 is reduced.
  • a front plate 20 is provided at one axial opening of the yoke 10.
  • the front plate 20 connects one portion in the radial direction of the yoke 10 and the other portion.
  • the front plate 20 is provided so as to straddle one portion in the radial direction of the yoke 10 and the other portion.
  • a bearing 21 is provided inside a cup portion 27 provided at the center of the front plate 20.
  • the front plate 20 rotatably supports the shaft 50 via a bearing 21.
  • a rear plate 25 is provided at the other opening in the axial direction of the yoke 10. Although not shown, the rear plate 25 also connects one portion and the other portion in the radial direction of the yoke 10 in the same manner as the front plate 20, and one portion and the other portion in the radial direction of the yoke 10 It is provided to straddle the A bearing 26 is also provided at the central portion of the rear plate 25. The rear plate 25 also rotatably supports the shaft 50 via the bearing 26.
  • the bearings 21 and 26 are not limited to rolling bearings, but may be slide bearings or the like.
  • the stator 30 is composed of a plurality of magnets fixed to the inner wall of the yoke 10.
  • the stator 30 constitutes a field by alternately arranging a plurality of magnets having N poles or S poles inward in the radial direction of the yoke 10 in the circumferential direction of the yoke 10.
  • the stator 30 according to the present embodiment is configured of two permanent magnets disposed such that the S pole and the N pole face each other with the rotation axis interposed therebetween.
  • the rotor 40 is provided radially inward of the stator 30.
  • the rotor 40 has a plurality of salient poles 41 formed of a magnetic material, and a coil 42 wound around the salient poles 41.
  • a shaft 50 is fixed to an axial hole 43 provided at the center of the rotor 40.
  • the shaft 50 is rotatably supported by the front plate 20 and the rear plate 25 via the bearings 21 and 26.
  • the front plate 20 and the rear plate 25 are fixed to the yoke 10. Therefore, the rotor 40 is rotatably provided with respect to the stator 30 fixed to the yoke 10.
  • the commutator 60 is fixed to the outer wall of the shaft 50 between the bearing 21 provided on the front plate 20 and the coil 42 and rotates together with the shaft 50.
  • the commutator 60 has a plurality of commutator pieces divided in the circumferential direction.
  • the plurality of commutator pieces are formed of a conductive material such as a copper alloy and are mutually insulated.
  • the wire of the coil 42 is electrically connected to each commutator piece.
  • the brush 70 is an electrode member that is in sliding contact with the commutator 60 and supplies current to the coil 42 via the commutator 60.
  • the brush 70 is composed of a positive electrode brush 71 and a negative electrode brush 72.
  • Each of the positive electrode brush 71 and the negative electrode brush 72 has a sliding contact portion 73, a brush holder 74, and a spring 75.
  • the sliding contact portion 73 is formed of a conductive material such as carbon or a metal having lubricity and is in sliding contact with the commutator 60.
  • the power supply wiring 76 is electrically connected to the sliding contact portion 73 of the positive electrode brush 71.
  • a ground wire 77 is electrically connected to the sliding contact portion 73 of the negative electrode brush 72.
  • the brush holder 74 holds the sliding contact portion 73.
  • An end of the brush holder 74 opposite to the sliding contact portion 73 is locked to the locking portion 22 of the front plate 20.
  • the spring 75 is provided on the brush holder 74, and presses the sliding contact portion 73 against the commutator 60 by an elastic force.
  • the power supply wiring 76, the sliding contact portion 73 of the positive electrode brush 71, the commutator bar at a predetermined portion of the commutator 60, the predetermined coil 42, the commutator bar at another portion of the commutator 60, and the negative electrode The sliding contact portion 73 of the brush 72 and the ground wiring 77 are electrically connected.
  • the vehicle air conditioner on which the electric motor 1 of the present embodiment is mounted has a configuration in which the air flowing through the air passage of the air conditioning case is introduced into the inner space 3 of the motor housing 2 via a cooling air passage not shown. Have.
  • the cooling air introduced into the inner space 3 of the motor housing 2 passes from the opening on the rear plate 25 side of the yoke 10 through the gap between the magnet constituting the stator 30 and the rotor 40 and the opening on the front plate 20 side of the yoke 10 Flow towards.
  • the electric motor 1 of the present embodiment is provided with a cooling air guide 80 between the rotor 40 and the brush 70 in order to efficiently cool the brush 70 using the cooling air flowing inside the yoke 10.
  • the cooling air guide 80 has a funnel portion 81, an air outlet 82, a guide portion 83, a commutator cover 84, and the like.
  • the position of the brush 70 is indicated by an alternate long and short dash line.
  • the cooling air blown out from the air outlet 82 is indicated by an arrow AF1.
  • the funnel portion 81 is formed in a tapered shape in which the inner diameter gradually decreases from the rotor 40 side toward the commutator 60 side. As shown in FIG. 5, the inner diameter D1 of the funnel portion 81 is formed larger than the outer diameter D2 of the commutator 60. Therefore, the commutator 60 can rotate without contacting the funnel portion 81. Further, as shown in FIGS. 1 and 5, the outer diameter D3 of the funnel portion 81 is formed to be the same as or slightly smaller than the inner diameter D4 of the yoke 10. Therefore, the radially outer outer edge of the funnel portion 81 contacts or adjoins the yoke 10. Therefore, the wind flowing from the inside of the yoke 10 toward the front plate 20 from the rear plate 25 side is collected almost entirely by the funnel portion 81.
  • the blowout port 82 is an opening provided in the funnel portion 81.
  • the blower outlet 82 is provided from the inner peripheral edge of the funnel portion 81 to the middle in the radial direction so as to correspond to the shape of the brush 70.
  • a guide 83 is provided around the outlet 82.
  • the guide portion 83 is provided so as to surround the radially outer side of the blowout port 82 and one and the other in the circumferential direction of the blowout port 82. Further, the guide portion 83 is formed to project in the axial direction from the funnel portion 81 toward the brush 70.
  • the guide portion 83 is formed in a throttle shape in which the inner width gradually decreases from the rotor 40 side toward the brush 70 side. Therefore, the wind collected by the funnel portion 81 is guided by the guide portion 83 to the blowout port 82 and is blown out from the blowout port 82 toward the brush 70 to increase the wind speed.
  • the COMMI cover 84 extends axially from the inner peripheral edge of the funnel portion 81 and is provided to surround the radially outer side of the commutator 60.
  • the inner diameter D1 of the funnel portion 81 and the inner diameter D1 of the ses cover 84 are the same.
  • the commune cover 84 can protect the commutator 60 from moisture and prevent the dust of the brush 70 and the commutator 60 from scattering.
  • the inner diameter D1 of the ses cover 84 is larger than the outer diameter D2 of the commutator 60. Therefore, the commutator 60 can rotate without coming into contact with the commute cover 84.
  • the ses cover 84 has a notch 85 at a position where the brush 70 and the commutator 60 are in sliding contact with each other. The brush 70 is in sliding contact with the commutator 60 through the notch 85 of the ses cover 84.
  • claw portions 86 are provided at positions corresponding to the front plate 20.
  • the cooling air guide 80 is fixed to the front plate 20 by fitting the claws 86 into holes (not shown) provided in the front plate 20.
  • FIG. 7 shows a state in which the electric motor 1 of the first embodiment is used as a blower of a vehicle air conditioner.
  • a fan 6 for blowing air into the air passage 5 of the air conditioning case 4 is attached to a shaft 50 of the electric motor 1.
  • the fan 6 is, for example, a sirocco fan. Holes are not formed in the fan boss 7 covering the electric motor 1 side among the fans 6.
  • the fan 6 rotates and air flows in the air passage 5 of the air conditioning case 4. A part of the air flowing through the air passage 5 is introduced into the inner space 3 of the motor housing 2 through a cooling air passage (not shown).
  • the cooling air introduced into the inner space 3 of the motor housing 2 is directed from the rear plate 25 side to the front plate 20 side from the inside of the yoke 10 and the outside of the yoke 10 as shown by arrows AF2 and AF3 in FIG. Flow.
  • the cooling air flowing inside the yoke 10 is collected by the funnel portion 81 of the cooling air guide 80 and blown out from the air outlet 82 toward the brush 70.
  • the cooling air guide 80 of the present embodiment since the outer peripheral edge of the funnel portion 81 in the radial direction is in contact with or adjacent to the inner wall of the yoke 10, it is possible to collect almost all of the wind flowing inside the yoke 10. is there.
  • the wind collected by the funnel portion 81 of the cooling air guide 80 is blown out from the air outlet 82 toward the brush 70. Therefore, the cooling air guide 80 of the present embodiment can efficiently cool the brush 70 even when the amount of air flowing inside the yoke 10 is small.
  • the electric motor 100 of the comparative example is also a so-called open type in which the brush 70 is exposed from the yoke 10, as in the first embodiment.
  • the outer diameter D5 of the funnel portion 810 is smaller than the inner diameter D4 of the yoke 10 and smaller than the outer diameter D6 of the rotor 40. That is, the outer peripheral edge of the cooling air guide 800 of the comparative example and the inner wall of the yoke 10 are far apart. Therefore, in the cooling air guide 800 of the comparative example, it is difficult to collect the air flowing from the rear plate 25 side toward the front plate 20 from the inside of the yoke 10. Therefore, only a part of the wind from the inside of the yoke 10 toward the front plate 20 from the rear plate 25 side hits the brush 70 and most of the wind flows to the fan 6 without hitting the brush 70 .
  • FIG. 10 shows a state in which the electric motor 100 of the comparative example is used as a blower of a vehicle air conditioner.
  • a hole 8 is formed in a fan boss 7 that covers the electric motor 100 side. Therefore, as shown by arrow AF4 in FIG. 10, the wind flowing inside the yoke 10 is sucked by the fan 6. Therefore, a large amount of air flows inside the yoke 10.
  • FIG. 11 shows a state where the electric motor 100 of the comparative example is used as a blower of another vehicle air conditioner.
  • the fan 6 of the blower shown in FIG. 11 has no hole in the fan boss 7. Therefore, as shown by arrows AF5 and AF6 in FIG. 11, the wind flowing inside and outside the yoke 10 is not sucked by the fan 6. Therefore, the amount of air flowing inside the yoke 10 is relatively small.
  • the electric motor 100 of the comparative example is mounted in such an environment, the amount of cooling air striking the brush 70 is reduced, and the brush 70 can not be cooled sufficiently.
  • the electric motor 100 of the comparative example is used in such an environment, there is a problem that the temperature of the brush 70 becomes high and the wear rate of the brush 70 becomes high. Therefore, there is a problem that the electric motor 100 of the comparative example can not be used in an environment where there is little cooling air flowing inside the rotor 40.
  • FIG. 12 shows a brush 70 in the case where a fan 6 having no hole is attached to the fan boss 7 and mounted on a vehicle air conditioner for both the electric motor 1 of the first embodiment and the electric motor 100 of the comparative example. Comparing the temperatures of The electric motor 1 of the first embodiment can significantly reduce the temperature of the brush 70 (for example, near 40 ° C.) with respect to the electric motor 100 of the comparative example.
  • the electric motor 1 of the first embodiment has the following effects.
  • the cooling air guide 80 has a funnel portion 81 whose radially outer outer edge is in contact with or adjacent to the yoke 10 and a wind that blows air from the inside of the funnel portion 81 toward the brush 70 It has an outlet 82. According to this, the wind flowing inside the yoke 10 is collected by the funnel portion 81, and the collected wind is blown out from the outlet 82 toward the brush 70. Therefore, even when the amount of air flowing inside the yoke 10 is small, the brush 70 can be efficiently cooled by the cooling air guide 80. Therefore, the electric motor 1 can increase the cooling capacity of the brush 70. As a result, it is possible to use the so-called open-type electric motor 1 in which the brush 70 is exposed even in an environment where the amount of air flowing inside the yoke 10 is small.
  • the cooling air guide 80 further includes a commutator cover 84 extending axially from the inner peripheral edge of the funnel portion 81 and surrounding the radially outer side of the commutator 60. According to this, it is possible to protect the commutator 60 from moisture and prevent the abrasion powder of the brush 70 and the commutator 60 from being scattered by the commune cover 84. Therefore, when this electric motor 1 is used for the blower of the air conditioner for vehicles, it can prevent that the evaporator etc. located in the air flow downstream side from a blower corrode by abrasion powder.
  • the cooling air guide 80 has a guide portion 83 extending from the funnel portion 81 toward the brush 70.
  • the guide portion 83 guides the wind from the inside of the funnel portion 81 to the air outlet 82. According to this, the cooling air guide 80 can reliably apply the air collected by the funnel portion 81 to the brush 70 through the guiding portion 83.
  • the air outlet 82 is provided from the inner peripheral edge of the funnel portion 81 to the middle in the radial direction so as to correspond to the shape of the brush 70. According to this, the wind is blown out from the air outlet 82 in accordance with the shape of the brush 70. Therefore, the cooling air guide 80 can lower the temperature of a desired portion of the brush 70 requiring cooling.
  • the electric motor 1 includes the front plate 20 that connects one portion in the radial direction of the yoke 10 to the other portion and rotatably supports the shaft 50. According to this, even when the electric motor 1 is a so-called open type in which the brush 70 is exposed, the brush 70 can be cooled efficiently.
  • the second embodiment will be described.
  • the second embodiment is the same as the first embodiment except that the configuration of the cooling air guide 80 is different from the first embodiment, and the other parts are the same as the first embodiment, so only the parts different from the first embodiment will be described. .
  • the outer edge portion 87 on the radially outer side of the funnel portion 81 is curved toward the front plate 20 and is formed along the inner wall of the yoke 10.
  • the outer diameter D3 of the cooling air guide 80 and the inner diameter D4 of the yoke 10 can be set to substantially the same size. With such setting, it is conceivable that the outer diameter of the cooling air guide 80 is formed slightly larger than the inner diameter of the yoke 10 due to manufacturing tolerances. Even in such a case, when the cooling air guide 80 is fitted into the inside of the yoke 10, the radially outer outer edge portion 87 of the funnel portion 81 deforms along the inner wall of the yoke 10.
  • the cooling air guide 80 can be easily fitted inside the yoke 10. Therefore, in the second embodiment, the gap between the cooling air guide 80 and the inner wall of the yoke 10 can be eliminated or the gap can be made extremely small. Thereby, in the second embodiment, the brush 70 collects almost all of the wind inside the yoke 10 by the funnel portion 81 of the cooling air guide 80 and blows out the collected wind from the air outlet 82 toward the brush 70. Cooling capacity can be further enhanced.
  • the width W1 of the outlet 82 of the cooling air guide 80 is smaller than the width W2 of the brush 70. Also in this configuration, as shown by arrow AF7, the wind collected by the funnel section 81 is guided by the guide section 83 to the blowout port 82 and is blown out from the blowout port 82 toward the brush 70. Therefore, as in the first and second embodiments, the cooling air guide 80 according to the third embodiment can efficiently cool the brush 70 even when the amount of air flowing inside the yoke 10 is small.
  • the cooling air guide 80 has a wall 88 provided to extend from the outer edge of the outlet 82 and to surround the brush 70.
  • the cooling air guide 80 of the fourth embodiment can also cool the brush 70 efficiently even when the amount of air flowing inside the yoke 10 is small.
  • the shape of the components when referring to a positional relationship or the like, except in particular clearly the case and principle specific shape, etc. If to be limited to the positional relationship or the like, the shape, It is not limited to the positional relationship and the like.
  • the electric motor 1 used for the electric motor for rotating the fan 6 of the air conditioner has been described, but the use application of the electric motor 1 is not limited to this.
  • the electric motor 1 can be used for various applications as long as the brush 70 is cooled by the wind flowing inside the cylindrical yoke 10.
  • the permanent magnet field type electric motor 1 in which the stator 30 is a permanent magnet has been described, but the electric motor 1 may be an electromagnet field type in which the stator 30 is an electromagnet.
  • the electromagnet field type is also referred to as a winding field type.
  • the electric motor comprises a yoke, a stator, a rotor, a shaft, a commutator, a brush and a cooling air guide.
  • the yoke is formed in a tubular shape.
  • the stator is constituted by a magnet fixed to the yoke.
  • the rotor is coiled and rotatably mounted relative to the stator.
  • the shaft is fixed to the rotor.
  • the commutator is electrically connected to the coil and rotates with the shaft.
  • the brush is in sliding contact with the commutator and supplies current to the coil through the commutator.
  • the cooling air guide is formed into a tapered shape in which the inner diameter gradually decreases from the rotor side toward the commutator side, and the radially outer outer edge is directed to the funnel from which the yoke contacts or abuts the yoke and from the inside of the funnel to the brush. Air outlet which blows the wind.
  • the cooling air guide further includes a combi cover which extends axially from the inner peripheral edge of the funnel and surrounds the radially outer side of the commutator. According to this, it is possible to protect the commutator from moisture and to prevent the dust of the brush and the commutator from scattering by the commune cover. Therefore, when this electric motor is used for the blower of the air conditioner for vehicles, it can prevent that the evaporator etc. located in the air flow downstream from the blower corrode by abrasion powder.
  • the cooling air guide has a guide that extends from the funnel towards the brush and guides the wind from the inside of the funnel to the outlet. According to this, the cooling air guide can reliably apply the wind collected by the funnel to the brush through the guide.
  • the blower outlet is provided from the inner peripheral edge of the funnel portion to the middle in the radial direction so as to correspond to the shape of the brush. According to this, according to the shape of the brush, the wind is blown out from the outlet.
  • the cooling air guide can lower the temperature of a desired part of the brush that requires cooling.
  • the electric motor includes a front plate that connects one portion in the radial direction of the yoke and the other portion and rotatably supports the shaft. According to this, even when the electric motor is a so-called open type in which the brush is exposed, the brush can be efficiently cooled.

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Abstract

ヨーク(10)は、筒状に形成される。ステータ(30)は、ヨーク(10)に固定される磁石により構成される。ロータ(40)は、ステータ(30)に対し回転可能に設けられる。ロータ(40)には、コイル(42)が巻かれる。シャフト(50)は、ロータ(40)に固定される。整流子(60)は、コイル(42)に電気的に接続され、シャフト(50)と共に回転する。ブラシ(70)は、整流子(60)に摺接し、整流子(60)を介してコイル(42)に電流を供給する。冷却風ガイド(80)は、ロータ(40)側から整流子(60)側に向かい内径が次第に小さくなるテーパ状に形成されて径方向外側の外縁がヨーク(10)に接触または隣接する漏斗部(81)、および、その漏斗部(81)の内側からブラシ(70)に向けて風を吹き出す吹出口(82)を有する。

Description

電動モータ 関連出願への相互参照
 本出願は、2017年8月10日に出願された日本特許出願番号2017-155871号に基づくもので、ここにその記載内容が参照により組み入れられる。
 本開示は、ブラシ付き直流電動モータに関するものである。
 従来、ブラシ付き直流電動モータが知られている。特許文献1または2に記載されたブラシの保持構造は、モータのヨークからブラシが露出した所謂オープンタイプの電動モータに用いられるものである。
米国特許出願公開第2002/0047467A1号明細書 中国実用新案公告第201590703U号明細書
 特許文献1または2に記載のブラシの保持構造を有するオープンタイプの電動モータでは、筒状のヨークの内側を流れる風によりブラシを冷却する場合、その風の一部のみがブラシの冷却に使用されるため、大量の冷却風が必要となる。そのため、この種の電動モータは、ヨークの内側を流れる風量が少ない環境では使用することができないといった問題があった。
 例えば、オープンタイプの電動モータを、空調装置が備えるファンを回転させる電動機として使用する場合、その空調装置が搭載される車種によって、オープンタイプの電動モータを使用できるか否かが変わることになる。具体的には、ファンのうち電動モータ側を覆うファンボスに穴を開けた形状のファンを使用することが可能な車種であれば、ファンの回転数の増加に伴って、電動モータのヨークの内側からブラシを経由してファン側に流れる風量が増加する。したがって、そのような車種に搭載される空調装置であれば、オープンタイプの電動モータを使用することが可能である。しかし、車種によっては外気導入時に外気から吸い込まれる風と一緒に水が入り込むことがある。そのような車種では、ブロアのファンボスに穴が開いていると、その穴から電動モータのヨークの内側に水が浸入するおそれがある。そのため、そのような車種では、ブロアのファンボスに穴を開けることができず、電動モータのヨークの内側を流れる風量が少なくなるので、ブラシの温度が高くなってしまう。したがって、そのような車種に搭載される空調装置には、オープンタイプの電動モータを使用することが困難である。
 なお、オープンタイプの電動モータは、空調装置が備えるファンを回転させる電動機に限らず、種々の用途に使用することが可能である。その場合にも、オープンタイプの電動モータは、ヨークの内側を流れる風量が少ない環境において、ブラシの冷却能力を高めることが課題となる。
 本開示は、ブラシの冷却能力を高めることの可能な電動モータを提供することを目的とする。
 本開示の1つの観点によれば、電動モータは、
 筒状のヨークと、
 ヨークに固定される磁石により構成されるステータと、
 ステータに対し回転可能に設けられ、コイルが巻かれたロータと、
 ロータに固定されるシャフトと、
 コイルに電気的に接続され、シャフトと共に回転する整流子と、
 整流子に摺接し、整流子を介してコイルに電流を供給するブラシと、
 ロータ側から整流子側に向かい内径が次第に小さくなるテーパ状に形成されて径方向外側の外縁がヨークに接触または隣接する漏斗部、および、漏斗部の内側からブラシに向けて風を吹き出す吹出口を有する冷却風ガイドと、を備える。
 これによれば、ヨークの内側をロータ側から整流子側に向かって流れる風は、冷却風ガイドの漏斗部によって集められ、その集められた風は、吹出口からブラシに向けて吹き出される。そのため、冷却風ガイドにより、ヨークの内側を流れる風量が少ない場合でも、ブラシを効率よく冷却することが可能である。したがって、この電動モータは、ブラシの冷却能力を高めることができる。その結果、ヨークの内側を流れる風量が少ない環境でも、ブラシが露出した所謂オープンタイプの電動モータを使用することが可能となる。
 なお、各構成要素等に付された括弧付きの参照符号は、その構成要素等と後述する実施形態に記載の具体的な構成要素等との対応関係の一例を示すものである。
第1実施形態に係る電動モータの断面構成を示す図である。 図1のII方向における電動モータの平面図である。 図2のIII方向における電動モータの側面図である。 第1実施形態に係る冷却風ガイドの斜視図である。 第1実施形態に係る冷却風ガイドの平面図である。 図5のVI方向における冷却風ガイドの側面図である。 第1実施形態に係る電動モータを空調装置の送風機に使用した場合の断面図である。 比較例の電動モータの断面構成を示す図である。 比較例の冷却風ガイドの斜視図である。 比較例の電動モータを空調装置の送風機に使用した場合の断面図である。 比較例の電動モータを別の空調装置の送風機に使用した場合の断面図である。 第1実施形態に係る電動モータと比較例の電動モータのブラシ冷却能力を比較したグラフである。 第2実施形態に係る電動モータの部分的な断面図である。 第3実施形態に係る冷却風ガイドの側面図である。 第4実施形態に係る冷却風ガイドの側面図である。
 以下、本開示の実施形態について図面を参照しつつ説明する。なお、以下の各実施形態相互において、互いに同一もしくは均等である部分には、同一符号を付し、その説明を省略する。
 (第1実施形態)
 第1実施形態について図面を参照しつつ説明する。第1実施形態の電動モータ1は、例えば、車両用空調装置が備えるファンを回転させるための電動機として使用される。図1に示すように、電動モータ1は、車両用空調装置が備える図示しない空調ケースに取り付けられるモータ収容部2の内側に設置される。図2および図3は、電動モータ1のみを示し、モータ収容部2は省略している。
 図1~図3に示すように、電動モータ1は、ブラシ付きの直流電動モータである。この電動モータ1は、ヨーク10、フロントプレート20、ステータ30、ロータ40、シャフト50、整流子60、ブラシ70および冷却風ガイド80などを備えている。
 ヨーク10は、磁性体により筒状に形成されている。ヨーク10の軸方向の一方の側と他方の側は開放されている。ヨーク10の径方向外側にモータケース11が設けられている。モータケース11は、樹脂などにより筒状に形成されている。モータケース11の外側には、ゴムなどの弾性部材12が設けられている。電動モータ1は、その弾性部材12を介してモータ収容部2の内壁に固定される。これにより、電動モータ1の振動は、その弾性部材12に吸収される。したがって、電動モータ1は、その振動がモータ収容部2を介して空調ケースに伝わることが低減されている。
 ヨーク10の軸方向の一方の開口部には、フロントプレート20が設けられている。フロントプレート20は、ヨーク10の径方向の一方の部位と他方の部位とを接続している。フロントプレート20は、ヨーク10の径方向の一方の部位と他方の部位とを跨ぐように設けられている。フロントプレート20の中央に設けられたカップ部27の内側には、軸受21が設けられている。フロントプレート20は、軸受21を介してシャフト50を回転可能に支持している。
 また、ヨーク10の軸方向の他方の開口部には、リアプレート25が設けられている。図示していないが、リアプレート25も、フロントプレート20と同様に、ヨーク10の径方向の一方の部位と他方の部位とを接続し、ヨーク10の径方向の一方の部位と他方の部位とを跨ぐように設けられている。リアプレート25の中央部にも、軸受26が設けられている。リアプレート25も、軸受26を介してシャフト50を回転可能に支持している。なお、軸受21、26は、転がり軸受に限らず、すべり軸受けなどを用いることも可能である。
 ステータ30は、ヨーク10の内壁に固定された複数の磁石により構成されている。ステータ30は、ヨーク10の径方向内側に向けてN極またはS極を有する複数の磁石が、ヨーク10の周方向に交互に配置されることで界磁を構成する。本実施形態のステータ30は、回転軸を挟んでS極とN極が向き合うように配置された2個の永久磁石により構成されている。
 ロータ40は、ステータ30の径方向内側に設けられている。ロータ40は、磁性体により形成された複数の突極41と、その突極41に巻かれたコイル42を有している。ロータ40の中心に設けられた軸孔43にはシャフト50が固定されている。シャフト50は、軸受21、26を介して、フロントプレート20とリアプレート25に回転可能に支持されている。フロントプレート20とリアプレート25は、ヨーク10に固定されている。したがって、ロータ40は、ヨーク10に固定されたステータ30に対し回転可能に設けられている。
 整流子60は、フロントプレート20に設けられた軸受21とコイル42と間で、シャフト50の外壁に固定され、シャフト50と共に回転する。図示していないが、整流子60は、周方向に分割された複数の整流子片を有している。複数の整流子片は、銅合金などの導電材料により形成され、互いに絶縁されている。それぞれの整流子片には、コイル42の線材が電気的に接続されている。
 ブラシ70は、整流子60に摺接し、整流子60を介してコイル42に電流を供給するための電極部材である。ブラシ70は、正極ブラシ71と負極ブラシ72から構成されている。正極ブラシ71と負極ブラシ72はいずれも、摺接部73、ブラシホルダ74、および、スプリング75を有している。
 摺接部73は、カーボンまたは潤滑性のある金属などの導電材料により形成され、整流子60に摺接している。正極ブラシ71が有する摺接部73には、電源配線76が電気的に接続されている。負極ブラシ72が有する摺接部73には、グランド配線77が電気的に接続されている。ブラシホルダ74は、摺接部73を保持している。ブラシホルダ74のうち摺接部73とは反対側の端部は、フロントプレート20の係止部22に係止されている。スプリング75は、ブラシホルダ74に設けられ、弾性力により摺接部73を整流子60に押し当てている。これにより、電源配線76と、正極ブラシ71の摺接部73と、整流子60の所定箇所の整流子片と、所定のコイル42と、整流子60の別の箇所の整流子片と、負極ブラシ72の摺接部73と、グランド配線77とが電気的に接続される。電動モータ1の電源配線76に電力が供給され、上記の順に電流が流れると、ロータ40の突極41に磁極が発生し、その磁極とステータ30との間に生じる電磁力により、ロータ40とシャフト50が回転する。
 ところで、電動モータ1に電力が供給されると、ブラシ70と整流子60との摺接箇所を中心に、ブラシ70が加熱される。そのため、ブラシ70の冷却が必要となる。本実施形態の電動モータ1が搭載される車両用空調装置は、空調ケースの通風路を流れる風を、図示していない冷却風通路を介してモータ収容部2の内側空間3に導入する構成を備えている。モータ収容部2の内側空間3に導入された冷却風は、ヨーク10のリアプレート25側の開口からステータ30を構成する磁石とロータ40との隙間を通り、ヨーク10のフロントプレート20側の開口に向けて流れる。本実施形態の電動モータ1は、ヨーク10の内側を流れる冷却風を利用してブラシ70を効率的に冷却するため、ロータ40とブラシ70との間に冷却風ガイド80を備えている。
 図1、図4~図6に示すように、冷却風ガイド80は、漏斗部81、吹出口82、案内部83、およびコンミカバー84などを有している。なお、図5および図6では、ブラシ70の位置を一点鎖線で記載している。また、図6では、吹出口82から吹き出される冷却風を矢印AF1で示している。
 漏斗部81は、ロータ40側から整流子60側に向かい内径が次第に小さくなるテーパ状に形成されている。図5に示すように、漏斗部81の内径D1は、整流子60の外径D2より大きく形成されている。そのため、整流子60は、漏斗部81に接触することなく回転可能である。また、図1および図5に示すように、漏斗部81の外径D3は、ヨーク10の内径D4と同一または僅かに小さく形成されている。そのため、漏斗部81の径方向外側の外縁は、ヨーク10に接触または隣接する。したがって、ヨーク10の内側をリアプレート25側からフロントプレート20側に向けて流れる風は、その殆ど全てが漏斗部81により集められる。
 吹出口82は、漏斗部81に設けられる開口である。吹出口82は、ブラシ70の形状に対応するように、漏斗部81の内周縁から径方向外側の途中まで設けられている。吹出口82の周囲には、案内部83が設けられている。案内部83は、吹出口82の径方向外側と、吹出口82の周方向の一方と他方を囲うように設けられている。また、案内部83は、漏斗部81からブラシ70に向けて、軸方向に突き出すように形成されている。また、冷却風ガイド80を径方向から見たとき、案内部83は、ロータ40側からブラシ70側に向けて内幅が次第に小さくなる、絞り形状に形成されている。したがって、漏斗部81により集められた風は、案内部83によって吹出口82に案内され、その吹出口82からブラシ70に向けて風速を増して吹き出される。
 コンミカバー84は、漏斗部81の内周縁から軸方向に延び、整流子60の径方向外側を囲うように設けられている。漏斗部81の内径D1と、コンミカバー84の内径D1とは同じである。コンミカバー84は、整流子60を湿気から保護すると共に、ブラシ70および整流子60の摩耗粉が飛散することを防ぐことが可能である。コンミカバー84の内径D1は、整流子60の外径D2より大きく形成されている。そのため、整流子60は、コンミカバー84に接触することなく回転可能である。また、コンミカバー84は、ブラシ70と整流子60とが摺接する位置に切欠部85を有している。ブラシ70は、コンミカバー84の切欠部85を通り、整流子60に摺接する。
 なお、漏斗部81には、フロントプレート20に対応する位置に、爪部86が設けられている。この爪部86をフロントプレート20に設けられた図示していない穴に嵌合することにより、冷却風ガイド80はフロントプレート20に固定される。
 図7は、第1実施形態の電動モータ1が、車両用空調装置の送風機として使用されている状態を示している。電動モータ1のシャフト50には、空調ケース4の通風路5に風を送風するためのファン6が取り付けられている。なお、このファン6は、例えばシロッコファンである。ファン6のうち電動モータ1側を覆うファンボス7に、穴は開けられていない。
 電動モータ1に電力が供給されると、ファン6が回転し、空調ケース4の通風路5に風が流れる。その通風路5を流れる風の一部は、図示していない冷却風通路を介してモータ収容部2の内側空間3に導入される。
 モータ収容部2の内側空間3に導入された冷却風は、図7の矢印AF2、AF3に示すように、リアプレート25側からフロントプレート20側に向けてヨーク10の内側およびヨーク10の外側を流れる。ヨーク10の内側を流れる冷却風は、冷却風ガイド80の漏斗部81により集められ、吹出口82からブラシ70に向けて吹き出される。本実施形態の冷却風ガイド80は、漏斗部81の径方向外側の外縁がヨーク10の内壁に接触または隣接する構成であるので、ヨーク10の内側を流れる風の殆ど全てを集めることが可能である。冷却風ガイド80の漏斗部81により集められた風は、吹出口82からブラシ70に向けて吹き出される。そのため、本実施形態の冷却風ガイド80は、ヨーク10の内側を流れる風量が少ない場合でも、ブラシ70を効率よく冷却することが可能である。
 ここで、本実施形態と比較するため、比較例の電動モータ100および冷却風ガイド800について説明する。
 図8および図9に示すように、比較例の電動モータ100も、第1実施形態と同様、ヨーク10からブラシ70が露出した所謂オープンタイプである。比較例の電動モータ100が備える冷却風ガイド800は、漏斗部810の外径D5が、ヨーク10の内径D4より小さく、さらにロータ40の外径D6よりも小さく形成されている。すなわち、比較例の冷却風ガイド800の外周縁とヨーク10の内壁との間は、大きく離れている。そのため、比較例の冷却風ガイド800は、ヨーク10の内側をリアプレート25側からフロントプレート20側に向けて流れる風を集めることが困難な構成である。したがって、ヨーク10の内側をリアプレート25側からフロントプレート20側に向かう風は、その一部の風のみがブラシ70に当たり、大部分の風がブラシ70に当たることなくファン6側へ流れることになる。
 図10は、比較例の電動モータ100が、車両用空調装置の送風機として使用される状態を示している。図10に示した送風機のファン6は、電動モータ100側を覆うファンボス7に穴8が開けられている。そのため、図10の矢印AF4に示すように、ヨーク10の内側を流れる風は、ファン6によって吸引される。したがって、ヨーク10の内側を大風量が流れる。
 一方、図11は、比較例の電動モータ100が、別の車両用空調装置の送風機として使用される状態を示している。図11に示した送風機のファン6は、ファンボス7に穴が開けられていない。そのため、図11の矢印AF5、AF6に示すように、ヨーク10の内側および外側を流れる風は、ファン6により吸引されない。したがって、ヨーク10の内側を流れる風量は比較的少ないものとなる。比較例の電動モータ100は、このような環境に搭載されると、ブラシ70に当たる冷却風の風量も少なくなり、ブラシ70を十分に冷却することができない。そのため、このような環境で比較例の電動モータ100を使用すると、ブラシ70の温度が高くなり、ブラシ70の摩耗速度が速くなるといった問題がある。したがって、比較例の電動モータ100は、ロータ40の内側を流れる冷却風が少ない環境では使用することができないという問題がある。
 図12は、第1実施形態の電動モータ1と、比較例の電動モータ100について、共に、ファンボス7に穴が開けられていないファン6を取り付けて車両用空調装置に搭載した場合のブラシ70の温度を比較したものである。第1実施形態の電動モータ1は、比較例の電動モータ100に対し、ブラシ70の温度を大幅に(例えば40℃近く)低減することが可能である。
 上述した比較例の電動モータ100に対し、第1実施形態の電動モータ1は、次の作用効果を奏するものである。
 (1)第1実施形態では、冷却風ガイド80は、径方向外側の外縁がヨーク10に接触または隣接する漏斗部81、および、その漏斗部81の内側からブラシ70に向けて風を吹き出す吹出口82を有している。これによれば、ヨーク10の内側を流れる風は、漏斗部81により集められ、その集められた風は、吹出口82からブラシ70に向けて吹き出される。そのため、冷却風ガイド80により、ヨーク10の内側を流れる風量が少ない場合でも、ブラシ70を効率よく冷却することが可能である。したがって、この電動モータ1は、ブラシ70の冷却能力を高めることができる。その結果、ヨーク10の内側を流れる風量が少ない環境でも、ブラシ70が露出した所謂オープンタイプの電動モータ1を使用することが可能である。
 (2)第1実施形態では、冷却風ガイド80は、漏斗部81の内周縁から軸方向に延び、整流子60の径方向外側を囲うコンミカバー84をさらに有する。これによれば、コンミカバー84により、整流子60を湿気から保護すると共に、ブラシ70および整流子60の摩耗粉が飛散することを防ぐことができる。そのため、この電動モータ1を車両用空調装置の送風機に使用した場合、送風機より空気流れ下流側に位置するエバポレータなどが摩耗粉によって腐食することを防ぐことができる。
 (3)第1実施形態では、冷却風ガイド80は、漏斗部81からブラシ70に向けて延びる案内部83を有している。案内部83は、漏斗部81の内側から吹出口82に風を案内する。これによれば、冷却風ガイド80は、漏斗部81により集められた風を案内部83を通してブラシ70に確実に当てることができる。
 (4)第1実施形態では、吹出口82は、ブラシ70の形状に対応するように、漏斗部81の内周縁から径方向外側の途中まで設けられている。これによれば、ブラシ70の形状に合わせて吹出口82から風が吹き出される。したがって、この冷却風ガイド80は、ブラシ70のうち冷却を必要とする所望箇所の温度を下げることができる。
 (5)第1実施形態の電動モータ1は、ヨーク10の径方向の一方の部位と他方の部位とを接続し、シャフト50を回転可能に支持するフロントプレート20を備えている。これによれば、この電動モータ1は、ブラシ70が露出した所謂オープンタイプとした場合でも、ブラシ70を効率的に冷却することができる。
 (第2実施形態)
 第2実施形態について説明する。第2実施形態は、第1実施形態に対して冷却風ガイド80の構成を変更したものであり、その他については第1実施形態と同様であるため、第1実施形態と異なる部分についてのみ説明する。
 図13に示すように、第2実施形態の冷却風ガイド80は、漏斗部81の径方向外側の外縁部87がフロントプレート20側に湾曲し、ヨーク10の内壁に沿うように形成されている。これにより、冷却風ガイド80の外径D3と、ヨーク10の内径D4とを略同一寸法に設定することが可能である。そのように設定すると、製造公差により、冷却風ガイド80の外径がヨーク10の内径より僅かに大きく形成されることが考えられる。その場合でも、冷却風ガイド80をヨーク10の内側に嵌め入れる際、漏斗部81の径方向外側の外縁部87が、ヨーク10の内壁に沿うように変形する。したがって、この冷却風ガイド80は、ヨーク10の内側に容易に嵌め入れることが可能である。したがって、第2実施形態では、冷却風ガイド80とヨーク10の内壁との隙間を無くすか、または、その隙間を極めて小さくすることが可能である。これにより、第2実施形態では、ヨーク10の内側を風の殆ど全てを冷却風ガイド80の漏斗部81により集め、その集めた風を吹出口82からブラシ70に向けて吹き出すことで、ブラシ70の冷却能力をより高めることができる。
 (第3実施形態)
 第3実施形態について説明する。第3実施形態も、第1実施形態に対して冷却風ガイド80の構成を変更したものであり、その他については第1実施形態と同様であるため、第1実施形態と異なる部分についてのみ説明する。
 図14に示すように、第3実施形態では、冷却風ガイド80が有する吹出口82の幅W1が、ブラシ70の幅W2より狭く形成されている。この構成においても、矢印AF7に示すように、漏斗部81により集められた風は、案内部83によって吹出口82に案内され、その吹出口82からブラシ70に向けて吹き出される。そのため、第3実施形態の冷却風ガイド80も、第1および第2実施形態と同様に、ヨーク10の内側を流れる風量が少ない場合でも、ブラシ70を効率よく冷却することが可能である。
 (第4実施形態)
 第4実施形態について説明する。第3実施形態も、第1実施形態に対して冷却風ガイド80の構成を変更したものであり、その他については第1実施形態と同様であるため、第1実施形態と異なる部分についてのみ説明する。
 図15に示すように、第4実施形態では、冷却風ガイド80は、吹出口82の外縁から延びてブラシ70の外側を囲うように設けられた壁部88を有している。これにより、矢印AF8に示すように、冷却風ガイド80の吹出口82からブラシ70に向けて吹き出された風は、壁部88により拡散することが防がれ、ブラシ70の周囲を流れる。そのため、第4実施形態の冷却風ガイド80も、ヨーク10の内側を流れる風量が少ない場合でも、ブラシ70を効率よく冷却することが可能である。
 (他の実施形態)
 本開示は上記した実施形態に限定されるものではなく、適宜変更が可能である。また、上記各実施形態は、互いに無関係なものではなく、組み合わせが明らかに不可な場合を除き、適宜組み合わせが可能である。また、上記各実施形態において、実施形態を構成する要素は、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに必須であると考えられる場合等を除き、必ずしも必須のものではないことは言うまでもない。また、上記各実施形態において、実施形態の構成要素の個数、数値、量、範囲等の数値が言及されている場合、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに特定の数に限定される場合等を除き、その特定の数に限定されるものではない。また、上記各実施形態において、構成要素等の形状、位置関係等に言及するときは、特に明示した場合および原理的に特定の形状、位置関係等に限定される場合等を除き、その形状、位置関係等に限定されるものではない。
 (1)上記各実施形態では、空調装置のファン6を回転させる電動機に使用される電動モータ1について説明したが、電動モータ1の使用用途はこれに限らない。電動モータ1は、筒状のヨーク10の内側を流れる風によりブラシ70を冷却する構成であれば、種々の用途に使用することが可能である。
 (2)上記各実施形態では、ステータ30を永久磁石により構成する永久磁石界磁型の電動モータ1について説明したが、電動モータ1は、ステータ30を電磁石により構成する電磁石界磁型としてもよい。なお、電磁石界磁型は、巻線界磁型とも呼ばれる。
 (まとめ)
 上述の実施形態の一部または全部で示された第1の観点によれば、電動モータは、ヨーク、ステータ、ロータ、シャフト、整流子、ブラシ、および冷却風ガイドを備える。ヨークは、筒状に形成される。ステータは、ヨークに固定される磁石により構成される。ロータは、コイルが巻かれ、ステータに対し回転可能に設けられる。シャフトは、ロータに固定される。整流子は、コイルに電気的に接続され、シャフトと共に回転する。ブラシは、整流子に摺接し、整流子を介してコイルに電流を供給する。冷却風ガイドは、ロータ側から整流子側に向かい内径が次第に小さくなるテーパ状に形成されて径方向外側の外縁がヨークに接触または隣接する漏斗部、および、その漏斗部の内側からブラシに向けて風を吹き出す吹出口を有する。
 第2の観点によれば、冷却風ガイドは、漏斗部の内周縁から軸方向に延び、整流子の径方向外側を囲うコンミカバーをさらに有する。これによれば、コンミカバーにより、整流子を湿気から保護すると共に、ブラシおよび整流子の摩耗粉が飛散することを防ぐことができる。そのため、この電動モータを車両用空調装置の送風機に使用した場合、送風機より空気流れ下流側に位置するエバポレータなどが摩耗粉によって腐食することを防ぐことができる。
 第3の観点によれば、冷却風ガイドは、漏斗部からブラシに向けて延び、漏斗部の内側から吹出口に風を案内する案内部を有する。これによれば、冷却風ガイドは、漏斗部により集められた風を案内部を通してブラシに確実に当てることができる。
 第4の観点によれば、吹出口は、ブラシの形状に対応するように、漏斗部の内周縁から径方向外側の途中まで設けられる。これによれば、ブラシの形状に合わせて吹出口から風が吹き出される。したがって、この冷却風ガイドは、ブラシのうち冷却を必要とする所望箇所の温度を下げることができる。
 第5の観点によれば、電動モータは、ヨークの径方向の一方の部位と他方の部位とを接続し、シャフトを回転可能に支持するフロントプレートを備える。これによれば、この電動モータは、ブラシが露出した所謂オープンタイプとした場合でも、ブラシを効率的に冷却することができる。

Claims (5)

  1.  筒状のヨーク(10)と、
     前記ヨークに固定される磁石により構成されるステータ(30)と、
     前記ステータに対し回転可能に設けられ、コイル(42)が巻かれたロータ(40)と、
     前記ロータに固定されるシャフト(50)と、
     前記コイルに電気的に接続され、前記シャフトと共に回転する整流子(60)と、
     前記整流子に摺接し、前記整流子を介して前記コイルに電流を供給するブラシ(70)と、
     前記ロータ側から前記整流子側に向かい内径が次第に小さくなるテーパ状に形成されて径方向外側の外縁が前記ヨークに接触または隣接する漏斗部(81)、および、前記漏斗部の内側から前記ブラシに向けて風を吹き出す吹出口(82)を有する冷却風ガイド(80)と、を備える電動モータ。
  2.  前記冷却風ガイドは、前記漏斗部の内周縁から軸方向に延び、前記整流子の径方向外側を囲うコンミカバー(84)をさらに有する、請求項1に記載の電動モータ。
  3.  前記冷却風ガイドは、前記漏斗部から前記ブラシに向けて延び、前記漏斗部の内側から前記吹出口に風を案内する案内部(83)を有する、請求項1または2に記載の電動モータ。
  4.  前記吹出口は、前記ブラシの形状に対応するように、前記漏斗部の内周縁から径方向外側の途中まで設けられる、請求項1ないし3のいずれか1つに記載の電動モータ。
  5.  前記ヨークの径方向の一方の部位と他方の部位とを接続し、前記シャフトを回転可能に支持するフロントプレート(20)をさらに備える、請求項1ないし4のいずれか1つに記載の電動モータ。
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