WO2019001777A1 - Abgedichtete verbindung und gehäuse - Google Patents

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WO2019001777A1
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housing
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sealed connection
further component
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Inventor
Juergen Schneider
Gottfried Hendrix
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Robert Bosch Gmbh
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
    • F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
    • F16L37/088—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of a split elastic ring
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D1/00—Evaporating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/08—Thickening liquid suspensions by filtration
    • B01D17/10—Thickening liquid suspensions by filtration with stationary filtering elements

Definitions

  • the invention is based on a sealed connection between two components and a housing.
  • a connection between a component, such as a pipe, and another component, such as a housing and / or a lid, is achieved for example by means of a thread.
  • An external thread is then provided on the component, for example, and an internal thread is provided in a recess of the further component.
  • the assembly of the connection is then carried out by screwing the thread.
  • Another way to connect the components together is to use so-called tie rods, the components are braced by means of threaded bolts with each other.
  • a threaded connection is used, for example, in filter housings of hydraulic filters.
  • a disadvantage of a tie rod connection is the high number of components required. Therefore, this connection requires a high assembly cost. On standard components, such as aluminum pipes, it is also very expensive to apply a thread with the appropriate fit. Larger filter units usually consist of several components. at
  • Filter housings larger design are preferably round tubes used to Ummante- the filter elements, the filter housing are closed by a filter cover by means of a thread.
  • the application of the threads on the tubes and in the housing requires quite a lot of manufacturing effort. In this case, a high demand is placed on manufacturing tolerances, for example on a fit, a parallelism, a concentricity and an angle.
  • the joining of these threaded connection is also relatively expensive and time consuming.
  • the invention has the object to provide a manufacturing technology simple, sealed connection between two components, which has a small number of components, inexpensive to produce, as well as easy and quick to install, and a housing having a housing part and a housing cover and manufacturing technology is easy to manufacture and tight.
  • a sealed connection is provided between a component and at least one further component.
  • the component can be configured cylindrical. It may have outside on its lateral surface a circumferential groove in which an elastic seal can be provided.
  • the further component can have a recess into which the component fits in a form-fitting manner to form a sealing gap.
  • the elastic seal can advantageously bridge the sealing gap.
  • the cylindrical component may be provided so that it fits positively into the recess of the further component, wherein at least one securing element is provided, which snaps when merging the two components in a further recess on the cylindrical member and the components firmly together.
  • the cylindrical component is designed as a housing and the other component as a housing cover.
  • This solution has the advantage that by using fewer components, a cost-effective, sealed connection between two components can be created, which is easy to produce in terms of production and can be assembled by simple pressing in with little effort.
  • the compound may in particular be insoluble.
  • the elastic seal may be configured, for example, as an O-ring. It is possible that the seal is made of rubber, other materials are conceivable.
  • the recess which has the cylindrical component in order to receive the seal can then preferably be a groove running around a lateral surface of the component.
  • the securing element which brings the component and the further component in mutual contact, in a preferred embodiment, simply designed as a snap ring. This has the advantage that the connection is insoluble thereby.
  • the recess which has the cylindrical component, can then preferably be configured as a circumferential groove around a lateral surface of the component.
  • the securing element can also have a different shape.
  • the further component can then correspondingly have a recess into which the securing element fits approximately positively.
  • a spring Between a front side of the cylindrical member, which is provided in the recess of the further component, and a bottom of the recess of the further component may be provided a spring. This can be supported on the bottom of the recess of the other component and the cylindrical member, seen from the bottom of the recess, act upon with a spring force and thus bring against the fuse element in abutment. As a result, a solid, non-detachable and also play-free connection between the cylindrical component and the further component is advantageously created.
  • the spring may preferably be configured as a wave spring. This is advantageous because this manufacturing technology is simple and inexpensive to produce.
  • a corrugated spring can also be mounted by simply inserting it.
  • the corrugated spring can further act in the circumferential direction of the cylindrical member at a plurality of positions with a spring force.
  • the cylindrical component on the front side which is provided in the recess of the further component, an insertion slope. This allows easy mounting of the component to the other component, whereby the assembly cost can be reduced.
  • no great effort for assembly is necessary, because the cylindrical member only has to be pressed into the recess of the other component until the securing element engages.
  • the assembly of the seal and the securing element erflogt preferably by simple insertion, for example by hand. Due to the positive mounting of the components and the use of fewer, simpler components can thus be significantly reduced in addition to the number of assembly errors. Due to the insertion bevel, the securing element can also be widened during assembly, which facilitates facilitated assembly.
  • a housing is furthermore provided which has a connection according to one or more of the preceding aspects.
  • the cylindrical member may form a housing part, and the further component a housing cover.
  • the housing part may be configured, for example, as a filter tube.
  • the housing part preference be made of inexpensive raw materials. It is possible Anlagenswei se a filter tube made of aluminum.
  • the housing can be provided, for example, for a sensor.
  • the further component can then be designed, for example, as a cover for the housing.
  • the housing is completely sealed by the circumferential seal so that, for example, the sensor can be used under water.
  • the connection for use in seawater, there to seal a housing waterproof and / or pressure-tight. Due to the water pressure, the sealing effect can be additionally reinforced.
  • the connection is sealed from the inside to the outside. This makes it possible, for example, to fill the housing part and / or the further component, for example the housing cover, with a liquid, in particular oil.
  • the term "about” may mean, for example, that a deviation in the customary tolerances or up to 5% may be present.
  • FIG. 1 shows in a longitudinal section a section of a sealed connection according to an embodiment
  • FIG. 2 shows a longitudinal section of a section of a sealed connection according to a further embodiment.
  • a sealed connection is shown in the assembled state.
  • a component 1 and a further component 2 can be seen.
  • the component 1 is designed approximately as a hollow circular cylinder.
  • the further component 2 has a blind hole-shaped recess 4 into which the component 1 fits in a form-fitting manner.
  • an insertion bevel 6 By means of an insertion bevel 6, the component 1 can be easily mounted in the component 2.
  • the component 1 has a groove 8, which is circumferentially introduced into a lateral surface A of the component 1.
  • a seal 10 is provided, which is designed as an elastic sealing ring.
  • the component 1 additionally has a further groove 12, which is also incorporated circumferentially in the lateral surface A.
  • the component 2 also has a groove 14 which is circumferentially introduced into an inner surface of the recess 4.
  • a securing element in the form of a snap ring 16 is provided, which is the component 1 in the recess 4 of the fixed further component 2.
  • a spring 18 is arranged such that it is supported on the bottom of the recess 6 of the further component 2 and an end face B of the component 1 is acted upon by a spring force.
  • the spring 18 is designed as a wave spring.
  • the component 1 is designed so that viewed from the front B from first the insertion bevel 6, then, spaced from the import slope 6, on the lateral surface A of the component 1, the groove 12 and spaced thereof the groove 8 with the seal 10th is provided.
  • a step 22 is provided, on which the spring 18 can be supported radially defined.
  • a further gradation 24 is introduced into the ground 20.
  • a chamfer 26 is provided at the entrance opening of the recess 4.
  • the end-side section of the component 1 is radially stepped back and partially immersed in the recess 4. Between the end-side section and the adjoining section of the component 1, a step 28 is provided, since the subsequent section widens radially.
  • a sealed connection is shown in unmounted state.
  • the component 1 is shown in a side view, the component 2 in a cross section.
  • the cylindrical component 1 has the groove 8 for the seal 10 and the groove 12 for the snap ring 16.
  • the component 2 has the groove 14, in which the detonator ring 16 is already inserted. If a force is now applied to the component 1 in the direction of the bottom 20 of the recess 4, the component 1 can be mounted in the recess 4 of the further component 2.
  • the insertion bevel 6 facilitates the assembly and allows opening of the snap ring 16.
  • the component 1 is mounted in the recess 4 of the component 2, as soon as the snap ring 16, which is inserted in the groove 14 of the further component 2, in the groove 12 of the Component 1 engages.
  • Disclosed is a sealed connection between two components, which are brought together by means of a Sich ceremoniesselennents against each other, wherein the compound is sealed.

Abstract

Offenbart ist eine abgedichtete Verbindung zwischen zwei Bauteilen (1, 2), die mithilfe eines Sicherungselements (16) gegeneinander in Anlage gebracht werden, wobei die Verbindung abgedichtet (10) ist.

Description

Abgedichtete Verbindung und Gehäuse
Beschreibung
Die Erfindung geht aus von einer abgedichteten Verbindung zwischen zwei Bauteilen und einem Gehäuse.
Eine Verbindung zwischen einem Bauteil, beispielsweise einem Rohr, und einem weiteren Bauteil, beispielsweise einem Gehäuse und/oder einem Deckel, wird beispielsweise mithilfe eines Gewindes erzielt. An dem Bauteil ist dann beispielsweise ein Außengewinde und in einer Ausnehmung des weiteren Bauteils ein Innengewinde vorgesehen. Die Montage der Verbindung erfolgt dann durch Eindrehen des Gewindes. Eine weitere Möglichkeit, die Bauteile miteinander zu verbinden, ist, sogenannte Zuganker zu verwenden, wobei die Bauteile mithilfe von Gewindebolzen miteinander verspannt sind. Eine Gewindeverbindung wird beispielsweise bei Filtergehäusen von hydraulischen Filtern eingesetzt. Nachteilig bei einer Zuganker- Verbindung ist die hohe Anzahl von benötigten Bauteilen. Daher fällt bei dieser Verbindung ein hoher Montageaufwand an. Auf Standardbauteilen, wie beispielsweise Aluminiumrohren ist es zudem sehr aufwändig, ein Gewinde mit der entsprechenden Passung aufzubringen. Größere Filtereinheiten bestehen üblicherweise aus mehreren Bauteilen. Bei
Filtergehäusen größerer Bauart werden vorzugsweise runde Rohre zur Ummante- lung der Filterelemente verwendet, wobei die Filtergehäuse von einem Filterdeckel mittels eines Gewindes verschlossen werden. Das Aufbringen der Gewinde an den Rohren und im Gehäuse bedarf eines recht großen Fertigungsaufwands. Dabei wird ein hoher Anspruch an Fertigungstoleranzen gestellt, beispielsweise an eine Passung, eine Parallelität, einen Rundlauf und einen Winkel. Das Fügen dieser Gewindeverbindung ist ebenfalls vergleichsweise aufwendig und zeitintensiv. Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde eine fertigungstechnisch einfache, abgedichtete Verbindung zwischen zwei Bauteilen zu schaffen, die eine geringe Anzahl an Bauelementen aufweist, kostengünstig herstellbar, sowie ein- fach und schnell montierbar ist, sowie ein Gehäuse, das einen Gehäuseteil und einen Gehäusedeckel hat und fertigungstechnisch einfach herstellbar und dicht ist.
Diese Aufgabe wird gelöst hinsichtlich einer abgedichteten Verbindung gemäß den Merkmalen des Patentanspruchs 1 und hinsichtlich eines Gehäuses gemäß den Merkmalen des Patentanspruchs 5.
Besonders vorteilhafte Ausführungen sind Gegenstand der jeweiligen Unteransprüche. Erfindungsgemäß ist eine abgedichtete Verbindung zwischen einem Bauteil und zumindest einem weiteren Bauteil vorgesehen. Dabei kann das Bauteil zylindrisch ausgestaltet sein. Es kann außen an seiner Mantelfläche eine umlaufende Nut haben, in der eine elastische Dichtung vorgesehen sein kann. Das weitere Bauteil kann eine Ausnehmung haben, in die das Bauteil formschlüssig unter Ausbildung eines Dichtungsspaltes passt. Die elastische Dichtung kann vorteilhafterweise den Dichtungsspalt überbrücken. Das zylindrische Bauteil kann so vorgesehen sein, dass es formschlüssig in die Ausnehmung des weiteren Bauteils passt, wobei zumindest ein Sicherungselement vorgesehen ist, welches beim Zusammenführen der beiden Bauteile in eine weitere Ausnehmung am zylindrischen Bauteil einschnappt und die Bauteile fest miteinander verbindet. Beispielsweise ist das zylindrische Bauteil als Gehäuse ausgestaltet und das weitere Bauteil als Gehäusedeckel.
Diese Lösung hat den Vorteil, dass durch die Verwendung weniger Bauelemente eine kostengünstige, abgedichtete Verbindung zwischen zwei Bauteilen ge- schaffen werden kann, die fertigungstechnisch einfach herstellbar und durch einfaches Eindrücken mit geringem Kraftaufwand montierbar ist. Die Verbindung kann insbesondere unlösbar sein.
Die elastische Dichtung kann beispielsweise als O-Ring ausgestaltet sein. Möglich ist, dass die Dichtung aus Gummi hergestellt ist, andere Materialien sind denkbar. Die Ausnehmung, die das zylindrische Bauteil aufweist, um die Dichtung aufzunehmen kann dann bevorzugt eine, um eine Mantelfläche des Bauteils laufende, Nut sein.
Das Sicherungselement, das das Bauteil und das weitere Bauteil gegenseitig in Anlage bringt, ist in einem bevorzugten Ausführungsbeispiel einfach als Sprengring ausgestaltet. Das hat den Vorteil, dass die Verbindung dadurch unlösbar ist. Die Ausnehmung, die das zylindrische Bauteil aufweist, kann dann vorzugsweise als um eine Mantelfläche des Bauteils umlaufende Nut ausgestaltet sein. Das Sicherungselement kann auch eine andere Form aufweisen. Das weitere Bauteil kann dann dementsprechend eine Ausnehmung aufweisen, in die das Sicherungselement etwa formschlüssig passt.
Zwischen einer Stirnseite des zylindrischen Bauteils, welche in der Ausnehmung des weiteren Bauteils vorgesehen ist, und einem Boden der Ausnehmung des weiteren Bauteils kann eine Feder vorgesehen sein. Diese kann sich am Boden der der Ausnehmung des weiteren Bauteils abstützen und das zylindrische Bauteil, vom Boden der Ausnehmung aus gesehen, mit einer Federkraft beaufschlagen und somit gegen das Sicherungselement in Anlage bringen. Dadurch ist vorteilhafterweise eine feste, unlösbare und zudem spielfreie Verbindung zwischen dem zylindrischen Bau- teil und dem weiteren Bauteil geschaffen.
Die Feder kann bevorzugt als Wellfeder ausgestaltet sein. Das ist vorteilhaft, da diese fertigungstechnisch einfach und kostengünstig herstellbar ist. Eine Wellfeder ist zudem durch einfaches Einlegen montierbar. Die Wellfeder kann des Weiteren in Umlaufrichtung das zylindrische Bauteil an mehreren Positionen mit einer Federkraft beaufschlagen. Mit Vorteil weist das zylindrische Bauteil an der Stirnseite, die in der Ausneh- mung des weiteren Bauteils vorgesehen ist, eine Einfuhrschräge auf. Dadurch ist eine leichte Montage des Bauteils an dem weiteren Bauteil ermöglicht, wodurch der Montageaufwand reduziert werden kann. Zudem ist kein großer Kraftaufwand zur Montage nötig, denn das zylindrische Bauteil muss lediglich in die Ausnehmung des weiteren Bauteils gedrückt werden, bis das Sicherungselement einrastet. Die Montage der Dichtung und des Sicherungselements erflogt bevorzugt durch einfaches Einlegen, beispielsweise händisch. Durch die formschlüssige Montage der Bauteile und die Verwendung weniger, einfacher Bauelemente kann somit zusätzlich die Anzahl von Montagefehlern deutlich vermindert werden. Durch die Einfuhrschräge kann zudem während der Montage das Sicherungselement aufgeweitet werden, wodurch eine erleichterte Montage ermöglicht ist.
Erfindungsgemäß ist weiterhin ein Gehäuse vorgesehen, das eine Verbindung gemäß einem oder mehreren der vorhergehenden Aspekte aufweist. Dabei kann das zylindrische Bauteil ein Gehäuseteil bilden, und das weitere Bauteil einen Gehäusedeckel.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann das Gehäuseteil beispielsweise als Filterrohr ausgestaltet sein. Dabei kann das Gehäuseteil Vorzugs weise aus kostengünstigen Rohmaterialien hergestellt sein. Möglich ist beispielswei se ein Filterrohr aus Aluminium.
In einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel kann das Gehäuse bei- spielsweise für einen Sensor vorgesehen sein. Das weitere Bauteil kann dann beispielsweise als ein Deckel für das Gehäuse ausgestaltet sein. Mit Vorteil ist das Gehäuse durch die umlaufende Dichtung vollständig abgedichtet, so dass beispielsweise der Sensor auch unter Wasser verwendbar sein kann. Möglich ist auch, die Verbindung zum Einsatz in Meerwasser vorzusehen, um dort ein Gehäuse wasserdicht und/oder druckdicht zu verschließen. Durch den Wasserdruck kann die Dichtwirkung zusätzlich verstärkt sein. Bevorzugt ist die Verbindung von innen nach außen abgedichtet. Dadurch ist es beispielsweise möglich, das Gehäuseteil und/oder das weitere Bauteil, beispielsweise den Gehäusedeckel, mit einer Flüssigkeit, insbesondere Öl, zu füllen. So ist es beispielsweise möglich mittels der Verbindung, ein Rohr an einem hydraulischen Bauteil, beispielsweise einem Steuerblock, zu befestigen und Fluid durch das Rohr zu fördern.
Der Begriff„etwa" kann beispielsweise bedeuten, dass eine Abweichung in den fachüblichen Toleranzen oder von bis zu 5% vorhanden sein kann.
Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im Folgenden anhand schematischer Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
Figur 1 in einem Längsschnitt einen Ausschnitt einer abgedichteten Verbin- dung gemäß einem Ausführungsbeispiel und
Figur 2 in einem Längsschnitt einen Ausschnitt einer abgedichteten Verbindung gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel. Gemäß Figur 1 ist eine abgedichtete Verbindung in montiertem Zustand dargestellt. Zu sehen sind ein Bauteil 1 und ein weiteres Bauteil 2. Das Bauteil 1 ist etwa als Hohlkreiszylinder ausgestaltet. Das weitere Bauteil 2 weist eine sacklochförmige Ausnehmung 4 auf, in die das Bauteil 1 formschlüssig passt. Mithilfe einer Einführschräge 6 ist das Bauteil 1 leicht im Bauteil 2 montierbar. Das Bauteil 1 weist eine Nut 8 auf, die umlaufend in eine Mantelfläche A des Bauteils 1 eingebracht ist. In der Nut 8 ist eine Dichtung 10 vorgesehen, die als elastischer Dichtungsring ausgestaltet ist. Das Bauteil 1 weist zusätzlich eine weitere Nut 12 auf, die ebenfalls umlaufend in die Mantelfläche A eingebracht ist. Das Bauteil 2 weist ebenfalls eine Nut 14 auf, die umlaufend in eine Innenfläche der Ausnehmung 4 eingebracht ist. In der Nut 12 des Bauteils 1 und in der Nut 14 des weiteren Bauteils 2 ist ein Sicherungselement in Form eines Sprengrings 16 vorgesehen, der das Bauteil 1 in der Ausnehmung 4 des weiteren Bauteils 2 fixiert. Durch den Sprengring 16 ist nach der Montage eine unlösbare Verbindung der beiden Bauteile zueinander geschaffen.
Eine Feder 18 ist derart angeordnet, dass sie sich am Boden der Ausnehmung 6 des weiteren Bauteils 2 abstützt und eine Stirnseite B des Bauteils 1 mit einer Federkraft beaufschlagt. Die Feder 18 ist als Wellenfeder ausgestaltet. Durch die Feder 18 wird das Bauteil 1 mit dem Sprengring 16 und mit dem Bauteil 2 in Anlage gebracht, wodurch eine spielfreie Verbindung entsteht. Das Bauteil 1 ist dabei so ausgestaltet, dass von der Stirnseite B aus gesehen zuerst die Einfuhrschräge 6, an- schließend, beabstandet von der Einfuhrschräge 6, auf der Mantelfläche A des Bauteil 1 die Nut 12 und beabstandet davon die Nut 8 mit der Dichtung 10 vorgesehen ist. Am Boden 20 der Ausnehmung 4 ist eine Abstufung 22 vorgesehen, an der sich die Feder 18 radial definiert abstützen kann. In radialer Richtung gesehen nach innen ist eine weitere Abstufung 24 in den Boden 20 eingebracht. An der Eingangsöffnung der Ausnehmung 4 ist eine Fase 26 vorgesehen. Der endseitige Abschnitt des Bauteils 1 ist radial zurückgestuft und abschnittsweise in die Ausnehmung 4 eingetaucht. Zwischen dem endseitigen Abschnitt und dem sich dazu anschließenden Abschnitt des Bauteils 1 ist eine Stufe 28 vorgesehen, da sich der anschließende Abschnitt radial verbreitert.
Gemäß Figur 2 ist eine abgedichtete Verbindung in unmontiertem Zustand gezeigt. Das Bauteil 1 ist in einer Seitenansicht dargestellt, das Bauteil 2 in einem Querschnitt. Das zylindrische Bauteil 1 hat die Nut 8 für die Dichtung 10 und die Nut 12 für den Sprengring 16. Das Bauteil 2 weist die Nut 14 auf, in welcher der Spreng- ring 16 bereits eingelegt ist. Wird nun eine Kraft auf das Bauteil 1 in Richtung des Bodens 20 der Ausnehmung 4 aufgebracht, kann das Bauteil 1 in die Ausnehmung 4 des weiteren Bauteils 2 montiert werden. Die Einführschräge 6 erleichtert dabei die Montage und ermöglicht ein Öffnen des Sprengrings 16. Das Bauteil 1 ist in der Ausnehmung 4 des Bauteils 2 montiert, sobald der Sprengring 16, welcher in der Nut 14 des weiteren Bauteils 2 eingelegt ist, in die Nut 12 des Bauteils 1 einrastet. Offenbart ist eine abgedichtete Verbindung zwischen zwei Bauteilen, die mit- hilfe eines Sicherungselennents gegeneinander in Anlage gebracht werden, wobei die Verbindung abgedichtet ist.

Claims

Patentansprüche
1 . Abgedichtete Verbindung zwischen einem Bauteil (1 ) und einem weiteren Bauteil (2), wobei das Bauteil (1 ) zylindrisch ausgebildet ist und außenseitig an sei- ner Mantelfläche (A) umlaufend eine Nut (8) hat, und das weitere Bauteil (2) eine Ausnehmung (4) aufweist, in die das zylindrische Bauteil (1 ) formschlüssig unter Ausbildung eines Dichtungsspalts passt, wobei in der Nut (8) eine elastische Dichtung (10) aufgenommen ist, welche den Dichtungsspalt überbrückt, und wobei ein, in dem weiteren Bauteil (2) verankertes, Sicherungselement (16) vorgesehen ist, wel- ches beim Zusammenführen der beiden Bauteile (1 , 2) in eine Ausnehmung (12) am zylindrischen Bauteil (1 ) schnappt und die Bauteile (1 , 2) fest miteinander verbindet.
2. Abgedichtete Verbindung nach Anspruch 1 , wobei eine Feder (18) vorgesehen ist, die sich an einer Stirnseite (B) des zylindrischen Bauteils (1 ) abstützt und einen Boden (20) der Ausnehmung (4) des weiteren Bauteils (2) mit einer Federkraft beaufschlagt.
3. Abgedichtete Verbindung nach Anspruch 2, wobei die Feder (18) als Wellfeder ausgestaltet ist.
4. Abgedichtete Verbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei das zylindrische Bauteil (1 ), das in die Ausnehmung (4) des weiteren Bauteils (2) montierbar ist, auf seinem in die Ausnehmung (4) eingetauchten Endabschnitt eine Außenfase (6) aufweist.
5. Gehäuse mit einer abgedichteten Verbindung gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das zylindrische Bauteil (1 ), das in die Ausnehmung (4) des weiteren Bauteils (2) montierbar ist, ein Gehäuseteil und das weitere Bauteil (2) einen Gehäusedeckel bildet.
6. Gehäuse nach Anspruch 5, wobei das Gehäuseteil ein Filtergehäuse und der Gehäusedeckel ein Filterdeckel ist.
7. Gehäuse nach Anspruch 5 oder 6, wobei dieses mit Öl gefüllt ist.
8. Gehäuse nach einem der Ansprüche 5 bis 7, wobei dieses für den Einsatz im Wasser ausgebildet ist.
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