WO2018230840A1 - Cnc 범용 전수검사장치 - Google Patents

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WO2018230840A1
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김재성
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(주)제이에스엠티
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Abstract

CNC 범용 전수검사장치는 지면에 평행한 면을 가지면 표면 상에 배치된 Y2축 슬라이드(Y2-axis Slide)를 구비하는 수평베드, 수평베드 상에 배치되어 피험체를 안착시키고 Y2축 슬라이드를 따라 이동되는 테이블, 테이블 상에 배치되어 피험체를 고정/지지시키는 지그를 구비하는 안착지지부, 안착지지부(130)에 지지/안착되어 있는 피험체를 검사하는 터치 프로브(Touch-Probe), 터치 프로브를 포함하는 부가장치를 부착시키는 블라켓을 구비하는 측정바디부, 수평베드의 평면과 수직한 방향으로 배치되고, 일면 상에 Y축 슬라이드(Y-axis Slide)에 수직한 방향으로 배치되는 X축 슬라이드(X-axis Slide)를 구비하는 수직베드 및 수직베드의 일면인 X축 슬라이드(X-axis Slide) 상에 배치되고, 일면에 타측인 타면은 측정바디부에 연결되는 이동부재를 구비하며, 이동부재와 측정바디부 사이에는 측정바디부를 Z축 방향으로 이동시키는 Z축 슬라이드(Z-axis Slide)와 Y1축 슬라이드(Y1-axis Slide)를 포함하되, Y2축 슬라이드(Y2-axis Slide)는 피험체를 측정위치로 이동시키고, Y1축 슬라이드(Y1-axis Slide), X축 슬라이드, Z축 슬라이드는 측정바디부를 이동시켜 피험체와 측정바디부 간의 측정 위치를 제어한다.

Description

CNC 범용 전수검사장치
본 발명은 CNC 범용 전수검사장치에 관한 것이다.
CNC 밀링머신은 엔드 밀 등의 절삭 공구를 장착된 상태에서 엔드 밀등의 회전과 동시에 직선 이동시킴으로서 금속재 등을 절삭 가공을 하는데 사용된다.
CNC 밀링머신은 공정 후 공정의 정확도 또는 CNC 밀링머신의 배치된 엔드 밀 등 절삭 공구의 마모정도 등을 확인하기 위해 검사를 해야한다.
그러나, 통상 생산라인에 설치하는 CNC 밀링머신 등의 전수검사장치는 1개의 소재 또는 1개의 위치만 측정하는 고가의 전용 측정장치로써 측정해야 할 위치가 2개 이상부터 측정시 각각 별도의 측정기기를 부가하여야 한다.
따라서 전수검사장치의 한축 혹은 두축으로 검사가 실시되어 3차원 측정을 할 수 없는 단점이 있다.
게다가, 전수검사장치는 다른 비슷한 소재를 공용화할 수가 없으며, 생산 소재가 바뀔 경우 폐기하거나, 과도한 비용과 일정으로 수정해야 하는 단점이 존재한다.
즉, 현재의 생산라인은 다품종 소량 생산의 유연 생산라인을 요구하는데, 작금의 전수검사장치는 상기한 요구를 충족시키지 못하고 있다.
또한, 현재 사용되고 있는 전수검사장치는 부가 측정기(Vision측정기, 게이지, 스케너 등) 등을 비롯한 다양한 측정 소프트웨어를 접목시키기 용이하지가 않다. 피험체를 표준 위치에 위치시키기 위한 Setting장치(X/Y/Z축 정도 재 조정 BLOCK)가 없는 것 또한 단점으로 부각되고 있다.
더욱이 현재 사용되고 있는 전수검사장치는 PLC 혹은 LADDER 전용 구동 방식으로 전문가가 아니면 동작을 변경하기 어려우며, 보정치를 전 공정에 피드백(FEEDBACK)하여 지속적인 품질를 확보해야 한다는 번거로움이 존재한다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 부품가공이나 조립라인 등의 생산 현장 라인에 단독으로 혹은 공정 중에 배치되어, 직접 혹은 간접으로 소재나 조립된 어셈블리(assembly) 등을 측정할 수 있는 CNC 범용 전수검사장치를 제공하는 것이다.
본 발명이 해결하고자 하는 다른 과제는, 소재나 조립된 어셈블리(assembly) 등을 측정하기 위해, 터치 프로브(Touch Probe)를 외에 부가적으로 비젼(Vision) 측정기, 게이지(gauge), 스케너(scanner) 등 측정기 다양한 측정기를 부착할 수 있고 이를 통해 보다 다양한 측정이 가능한 CNC 범용 전수검사장치를 제공하는 것이다.
본 발명이 해결하고자 하는 또 다른 과제는, 수평베드 및 수직베드에 연결된 스플래스 가드(Total Splash Guard)를 배치시킴으로써 현장에서의 청결유지가 용이하고, CNC 콘트롤러로 각 축(X/Y/Z)을 정밀 제어하고, 다양한 측정프로그램으로 그 측정치를 저장 관리, 전송하고, 실적치와 목표치와의 차이를 보정하여 전 공정에 자동 보정치를 피드백(Feedback)함으로써 균일한 제품 품질을 확보하기 위한 생산 현장의 CNC 범용 전수검사장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 CNC 범용 전수검사장치(1)는 지면에 평행한 면을 가지면 상기 표면 상에 배치된 Y2축 슬라이드(Y2-axis Slide, 150)를 구비하는 수평베드(110), 상기 수평베드(110) 상에 배치되어 피험체(100)를 안착시키고 상기 Y2축 슬라이드(Y2-axis Slide, 150)를 따라 이동되는 테이블(120), 상기 테이블(120) 상에 배치되어 피험체(100)를 고정/지지시키는 지그를 구비하는 안착지지부(130), 상기 안착지지부(130)에 지지/안착되어 있는 상기 피험체(100)를 검사하는 터치 프로브(Touch-Probe, 320), 상기 터치 프로브(320)를 포함하는 부가장치를 부착시키는 블라켓(340)을 구비하는 측정바디부(300), 상기 수평베드(110)의 평면과 수직한 방향으로 배치되고, 일면 상에 Y2축 슬라이드(Y2-axis Slide, 150)에 수직한 방향으로 배치되는 X축 슬라이드(X-axis Slide, 220)를 구비하는 수직컬럼(210) 및 상기 수직컬럼(210)의 일면인 상기 X축 슬라이드(X-axis Slide, 220) 상에 배치되고, 상기 일면에 타측인 타면은 상기 측정바디부(300)에 연결되는 이동부재(250)를 구비하며, 상기 이동부재(250)와 상기 측정바디부(300) 사이에는 상기 측정바디부(300)를 Z축 방향으로 이동시키는 Z축 슬라이드(Z-axis Slide, 255)와 Y축 방향으로 이동시키는 Y1축 슬라이드(Y1-axis Slide, 265)를 포함하되, 상기 Y2축 슬라이드(150)는 측정위치로 상기 피험체(100)를 이동시키고, 상기 Y2축 슬라이드(Y-axis Slide, 150), X축 슬라이드(X-axis Slide, 220), Z축 슬라이드(Z-axis Slide, 255)는 상기 측정바디부(300)를 이동시켜 상기 피험체(100)와 상기 측정바디부(300) 간의 측정 위치를 제어하여 측정을 실행한다.
상기 테이블(120) 상에는 상기 피험체(100)의 위치기준을 정해주는 제1 위치세팅부(170)와 제2 위치세팅부(180)를 포함할 수 있다.
상기 측정바디부(300)와 상기 수직컬럼(210)에 연결되며, 상기 측정바디부(300)가 중력으로 밀리는 것을 방지하는 밀림방지 케이블(370)을 더 포함할 수 있다.
상기 측정바디부(300) 또는 상기 피험체(100)의 온도변화에 따른 치수 오차를 줄이며, 상기 블라켓(340)의 외부 또는 내부에 배치되는 냉각에어블로우(350)를 더 포함할 수 있다.
상기 수직컬럼(210)의 상측에서 돌출형성된 제1 프레임(410)과, 상기 수평베드(110)에서 돌출형성된 제2 프레임(420)을 포함하는 스플래쉬 가드(400)를 더 포함하되, 상기 스플래쉬 가드(400)의 제1 프레임(410), 제2 프레임(420)과, 상기 수평베드(110), 수직컬럼(210)으로 형성되는 작업 공간(450)을 형성하며, 상기 작업 공간(450)에는 피험체(100) 및 측정바디부(300)가 배치될 수 있다.
상기 스플래쉬 가드(400)의 제1 프레임(410) 또는 제2 프레임(420) 중 적어도 어느 하나에는 CNC 콘트롤러(500)가 배치될 수 있다.
상기 스플래쉬 가드(400)에는 상기 작업 공간(450)의 내부를 확인할 수 있는록 전면도어(460), 측면도어(470) 및 상부도어(480)가 배치될 수 있다.
본 발명의 실시예들에 의하면 피험체를 Y2축 슬라이드로 측정위치에 이동시킨 후 측정바디부를 X축 슬라이드, Y1축 슬라이드, Z축 슬라이드를 통해 이동시켜 피험체를 다양한 각도에서 정밀하게 측정할 수 있다.
또한, 전수검사장치를 단독으로 사용할 수도 있고, 또는 공정 라인에 어셈블리시킬 수 있으며, 어셈블리시킬 경우, 생산공정 또는 검사공정의 택트 타임을 저감시킬 수 있어 공정 효율을 향상시킬 수 있다.
그리고, 본 발명의 실시예들에 의하면 부품가공이나 조립라인 등의 생산 현장 라인에 단독으로 혹은 공정 중에 배치되어, 직접 혹은 간접으로 소재나 조립된 어셈블리(assembly) 등을 측정할 수 있도록 터치 프로브(Touch Probe) 외에 부가적으로 비젼(Vision) 측정기, 게이지(gauge), 스케너(scanner) 등 측정기 다양한 측정기를 부착하여 전수검사를 다양화할 수 있는 효과가 있다.
또한, 수평베드 및 수직베드에 연결된 스플래스 가드(Total Splash Guard)를 배치시킴으로써 현장에서의 청결유지가 용이하고, CNC 콘트롤러로 각 축(X/Y/Z)을 정밀 제어하고, 다양한 측정프로그램으로 그 측정치를 저장 관리, 전송하고, 실적치와 목표치와의 차이를 보정하여 전 공정에 자동 보정치를 피드백(Feedback)함으로써 균일한 제품 품질을 확보하기 할 수 있다.
본 발명에 따른 효과는 이상에서 예시된 내용에 의해 제한되지 않으며, 더욱 다양한 효과들이 본 명세서 내에 포함되어 있다.
도 1은 발명의 일 실시예에 따른 CNC 범용 전수검사장치를 도시한 사시도이다.
도 2는 발명의 일 실시예에 따른 CNC 범용 전수검사장치의 작동도를 도시한 사시도이다.
도 3는 발명의 다른 실시예에 따른 CNC 범용 전수검사장치를 도시한 사시도이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다. 도면에서 층 및 영역들의 크기 및 상대적인 크기는 설명의 명료성을 위해 과장된 것일 수 있다.
공간적으로 상대적인 용어인 "아래(below)", "아래(beneath)", "하부(lower)", "위(above)", "상부(upper)" 등은 도면에 도시되어 있는 바와 같이 하나의 소자 또는 구성 요소들과 다른 소자 또는 구성 요소들과의 상관관계를 용이하게 기술하기 위해 사용될 수 있다. 공간적으로 상대적인 용어는 도면에 도시되어 있는 방향에 더하여 사용시 또는 동작시 소자의 서로 다른 방향을 포함하는 용어로 이해되어야 한다. 예를 들면, 도면에 도시되어 있는 소자를 뒤집을 경우, 다른 소자의 "아래(below 또는 beneath)"로 기술된 소자는 다른 소자의 "위(above)"에 놓여질 수 있다. 따라서, 예시적인 용어인 "아래"는 아래와 위의 방향을 모두 포함할 수 있다. 소자는 다른 방향으로도 배향될 수 있으며, 이 경우 공간적으로 상대적인 용어들은 배향에 따라 해석될 수 있다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들에 대하여 설명한다.
도 1은 발명의 일 실시예에 따른 CNC 범용 전수검사장치를 도시한 사시도이고, 도 2는 발명의 일 실시예에 따른 CNC 범용 전수검사장치의 작동도를 도시한 사시도이다.
도 1 및 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 CNC 범용 전수검사장치(1, 이하 "전수검사장치")는 수평베드(110), 안착지지부(130), 측정바디부(300), 수직컬럼(210), 이동부재(250)를 포함한다.
또한, 전수검사장치(1)는 수평베드(110), 수직컬럼(210), 이동부재(250)에 피험체(100) 또는 피험체(100)를 이동시키는 Y2축 슬라이드(265)와 측정바디부(300)를 이동시키는 Y1축 슬라이드(Y1-axis Slide, 150), X축 슬라이드(X-axis Slide, 220), Z축 슬라이드(Z-axis Slide, 255)가 배치되어 피험체(100)를 측정위치로 Y2축 슬라이드(265)로 이동시킨 후 측정바디부(300)를 Y1축 슬라이드(Y1-axis Slide, 150), X축 슬라이드(X-axis Slide, 220), Z축 슬라이드(Z-axis Slide, 255)로 제어할 수 있다.
이에 전수검사장치(1)는 피험체(100)를 다양한 각도에서 다양한 방법으로 다양한 측정이 가능하다.
먼저, 본 발명의 일 실시예에 따른 전수검사장치(1)는 피험체(100)를 안착시킬 수 있는 테이블(120)이 배치될 수 있다. 상기한 테이블(120)은 전수검사장치(1)의 수평베드(110) 상에 배치된다. 그리고, 테이블(120) 상에는 피험체(100)를 고정/지지시키는 안착지지부(130)를 구비할 수 있다.
안착지지부(130)는 피험체(100)를 지지/고정하도록 지그(Jig) 또는 고정기(fixture)를 포함하는 고정부(135)를 구비할 수 있다. 상기 고정부(135)는 수평베드(110) 상에 배치되어 피험체(100)를 회전 가능하기도 하고 고정도 가능하다. 또한, 고정부(135)에는 지그(Jig) 또는 고정기(fixture)를 배치시킬 수 있으며, 이를 통해 여러 개의 피험체(100)를 세팅하여, 1개 이상의 중요 관리 치수를 간접 또은 직접 측정할 수 있다.
한편, 테이블(120) 상에는 제1 위치세팅부(170)와 제2 위치세팅부(180)가 더 배치될 수 있다. 제1 위치세팅부(170) 또는 제2 위치세팅부(180)는 피험체(100)의 위치의 원점을 잡아 줄 수 있다. 예를 들면, 제1 위치세팅부(170) 또는 제2 위치세팅부(180)는 피험체(100)의 처음 시작점으로 세팅하여 피험체(100)의 위치를 원하는 위치에 배치되록 할 수 있다. 이에 피험체(100)가 놓이는 위치의 정확도 높여 정밀한 측정이 가능할 수 있다.
또는 전수검사장치(1)를 처음 시작하거나, 전원오프(Power Off) 후 다시 시작할 경우, 피험체(100)는 제1 위치세팅부(170) 또는 제2 위치세팅부(180)의 기준으로 원점(X,Y,Z)위치로 재세팅될 수 있고, 이후에 측정바디부(300)를 통해 피험체(100)를 측정할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 전수검사장치(1)는 측정바디부(300)를 포함하고, 측정바디부(300)에는 부가장치를 부착시킬 수 있는 블라켓(340)을 구비할 수 있다. 먼저 측정바디부(300)는 피험체(100)를 검사할 수 있는 터치 프로브(Touch-Probe, 320)를 기본 장치로 배치시킬 수 있다.
이에 블라켓(340)은 상기 터치 프로브(Touch-Probe, 320)를 포함하는 부가 장치를 커버할 수 있는 형상으로 배치될 수 있다. 구체적인 예를 들면, 블라켓(340)은 터치 프로브(Touch-Probe, 320)를 보조하거나, 검사 기능을 부가할 수 있는 비젼(Vision)측정기, 게이지(gauge), 스케너(scanner) 등을 하우징할 수 있다.
게다가 측정바디부(300)를 통해 피험체(100)를 측정할 경우, 측정바디부(300) 또는 피험체(100)의 온도변화에 따른 치수 오차를 줄이기 위해 블라켓(340)의 외부 또는 내부에 냉각에어블로우(350)를 더 구비시킬 수 있다. 구체적으로, 냉각에어블로우(350)는 피험체(100)의 이물질을 제거하고, 측정바디부(300) 또는 피험체(100)의 열팽창을 최소화시킬 수 있다.
따라서, 냉각에어블로우(350)를 통해 피험체(100)의 열팽창을 최소화시키고 측정바디부(300) 내부의 온도를 일정하게 유지시킬 수 있어 열팽창으로 인한 오차를 최쇠화시킴으로써 피험체(100)의 정밀한 측정이 가능할 수 있다.
이와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 전수검사장치(1)는 측정바디부(300)에 다양한 측정장치를 배치시킴으로써 피험체(100)에 대한 다양한 정보를 정밀하게 측정할 수 있다.
한편, 수평베드(110) 상에는 수평베드(110)의 평면을 따라 상기 테이블(120)을 이동시킬 수 있는 Y2축 슬라이드(Y-axis Slide, 150)가 배치될 수 있다. 다시 말해 테이블(120)과 Y2축 슬라이드(Y-axis Slide, 150)는 체결되어 테이블(120)이 Y2축 슬라이드(Y-axis Slide, 150)를 따라 이동될 수 있다. 이에 따라 테이블(120) 상에 배치된 피험체(100)도 이동될 수 있다.
따라서 Y2축 슬라이드(Y-axis Slide, 150)는 피험체(100)를 측정바디부(300)에 인접한 영역까지 이동시킬 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 전수검사장치(1)는 수평베드(110)의 평면과 수직한 방향으로 배치되는 수직컬럼(210)를 구비한다. 수직컬럼(210)은 일면 상에 Y2축 슬라이드(Y-axis Slide, 150)에 수직한 방향으로 배치되는 X축 슬라이드(X-axis Slide, 220)를 구비할 수 있다. 다시 말해, X축 슬라이드(X-axis Slide, 220)와 Y2축 슬라이드(Y-axis Slide, 150)는 서로 직교하는 방향으로 배치될 수 있다.
그리고 수직컬럼(210)의 일면인 X축 슬라이드(X-axis Slide, 220) 상에 이동부재(250)가 배치될 수 있다. X축 슬라이드(X-axis Slide, 220)에는 이동부재(250)가 연결되어 있어 측정바디부(300)를 X축 슬라이드(X-axis Slide, 220)을 따라 이동시킬 수 있다. 상세히는 이동부재(250)의 일면은 X축 슬라이드(X-axis Slide, 220)에 연결되어 있고, 일면에 마주보는 타면은 측정바디부(300)가 연결될 수 있다.
그리고 측정바디부(300)를 제3방향으로 이동시킬 수 있는 Z축 슬라이드(255)가 배치될 수 있다.
구체적으로, Z축 슬라이드(255)는 수평베드(110)의 수직한 방향으로 측정바디부를 이동시킬 수 있고, 또한 측정바디부(300)를 제2방향으로 이동시킬 수 있는 Y1축 슬라이드(Y1-axis Slide, 265)가 배치될 수 있다.
구체적으로, Y1축 슬라이드(Y1-axis Slide, 265)는 수평베드(110)의 수평한 방향으로 측정 바디부를 이동시킬 수 있다.
여기에 X축 슬라이드(220)는 제1항향으로 측정바디부(300)를 이동시킬 수 있다.
따라서, Y2축 슬라이드(150)로 피험체(100)이 측정 위치로 이동 완료되면 측정바디부(300)에 배치된 터치 프로브(320)는 피험체(100)를 다양한 각도에서 측정할 수 있다.
결국 측정바디부(300)로 피험체(100)를 측정할 경우, X축 슬라이드(220), Y1축 슬라이드(265), Z축 슬라이드(255)를 통해 측정바디부(300)를 3차원 축으로 이동시켜 3차원 측정도 가능하다.
또한, X축 슬라이드(220), Y1축 슬라이드(265), Z축 슬라이드(255)에는 부가적으로 각축의 정도 향상을 위해 리니어 스케일(Linar Scale)을 더 장착시킬 수도 있다.
게다가, 측정바디부(300)와 수직컬럼(210) 사이에는 Z축 슬라이드(255)로 인해 측정바디부(300)가 중력으로 하부로 밀리는 것을 방지하는 밀림방지 케이블(370)이 더 구비될 수 있다. 밀림방지 케이블(370)은 측정바디부(300)와 제어부(미도시)를 연결시키는 케이블로 형성할 수도 있다.
여기서 본 발명의 일 실시예에 따른 전수검사장치(1)는 부품가공이나 조립라인 등의 생산현장 라인에 단독으로 또는 공정 라인 상에 설치시켜, 피험체(100)를 직접 또는 간접으로 정밀하게 측정할 수 있다. 여기서 피험체(100)는 단독 소재 또는 어셈블리된 제품일 수 있다.
이와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 전수검사장치(1)는 피험체(100)를 측정위치로 이동시켜, 측정바디부(300), X축 슬라이드(220), Y1축 슬라이드(265), Z축 슬라이드(255)를 통해 이동시켜 피험체(100)를 다양한 각도에서 정밀하게 측정할 수 있다.
또한 전수검사장치(1)를 단독으로 사용할 수도 있고, 또는 공정 라인에 어셈블리시킬 수 있으며, 어셈블리시킬 경우, 생산공정 또는 검사공정의 택트 타임을 저감시킬 수 있어 공정 효율을 향상시킬 수 있다.
도 3은 발명의 다른 실시예에 따른 CNC 범용 전수검사장치를 도시한 사시도이다.
여기서 도 3은 중복설명을 회피하고 용이한 설명을 하기 위해 도 1 및 도 2를 인용하여 설명하기로 한다.
도 3을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 CNC 범용 전수검사장치(3, 이하 "전수검사장치")는 안착지지부(130), 측정바디부(300), 수직컬럼(210), 이동부재(250) 및 스플래쉬 가드(400)를 포함한다. 스플래쉬 가드(400)는 측정바디부(300)와 피험체(100)가 위치하는 작업공간을 형성할 수 있다. 이에 전수검사장치(3)는 피험체(100)를 다양한 측정이 가능하면서 청결한 환경에서 피험체(100)의 측정 및 생산이 가능하다.
스플래쉬 가드(400)는 수평베드(110)와 수직컬럼(210)에 각각 연결된 제1프레임(410)과 제2 프레임(420)을 포함한다. 여기서 수평베드(110), 수직컬럼(210), 제1프레임(410) 및 제2 프레임(420)으로 인해 박스 형상으로 형성된 공간을 형성할 수 있다. 이하 박스 형상으로 형성되는 공간을 "작업공간(450)"으로 명칭한다. 즉, 측정바디부(300)와 피험체(100)가 안착되는 안착지지부(130)가 박스 형상의 공간인 작업 공간(450)을 하우징하는 토탈 커버 형상이 될 수 있다. 여기서 수직컬럼(210)에 배치되는 전장 박스(480)가 더 배치될 수 있다.
상세히 설명하면, 스플래쉬 가드(400)는 작업공간(450)을 형성하도록 수직컬럼(210)의 상측에서 돌출형성된 제1 프레임(410)과, 수평베드(110)에서 돌출형성된 제2 프레임(420)을 포함할 수 있다. 여기서 제1 프레임(410)과 제2 프레임(420)은 단부가 연결된다. 그리고 제1 프레임(410)과 제2 프레임(420)을 연결시켜 수평베드(110)와 수직컬럼(210)로 둘러 쌓인 공간으로 작업 공간(450)을 형성할 수 있다.
상기한 작업 공간(450)은 제1 프레임(410), 제2 프레임(420), 수평베드(110) 및 수직컬럼(210)를 통해 현장의 외부 환경 즉, 외부의 이물질 또는 충격으로부터 피험체(100)를 보호할 수 있다.
이에 따라 스플래쉬 가드(400)는 피험체(100)를 보다 청결한 환경에서 생산 또는 측정이 가능한 작업 공간(450)을 제공할 수 있기 때문에 피험체(100)를 보다 정밀하게 생산 및 측정이 가능할 수 있다.
또한, 스플래쉬 가드(400)에는 작업 공간(450)의 내부를 확인할 수 있도록 전면도어(460), 측면도어(470) 및 상부도어(480)를 배치시킬 수 있다. 상기한 전면도어(460), 측면도어(470) 및 상부도어(480)는 소재 또는 어셈블리된 소재, 즉, 피험체(100)가 출입가능한 공간을 제공해 줄 수 있고, 피험체(100)의 측정 또는 생산을 육안으로 확인할 수 있는 창(Window)을 제공해 줄 수 있다.
한편, 스플레쉬 가드(400)의 제1 프레임(410) 또는 제2 프레임(420)에는 CNC 콘트롤러(500)가 배치될 수 있다. CNC 콘트롤러(500)에 다양한 측정 소프트웨어를 입력시킬 수 있다. 또한, CNC 콘트롤러(500)는 다양한 소프트웨어 입력뿐만 아니라 피험체(100)의 측정치를 보관할 수도 있다.
따라서 본 발명의 다른 실시예에 따른 CNC 범용 전수검사장치(3)는 CNC 콘트롤러(500)를 통해 다양한 측정 소프트웨어를 사용한 측정치를 입력시켜 피험체(100)의 보정 전후 데이터를 비교할 수 있다. 이에 따라 CNC 범용 전수검사장치(3)는 불량 여부 판단이 용이하여 보정이 용이할 수 있다.
부가적인 설명을 하면, CNC 범용 전수검사장치(3)는 피험체(100)의 보정 전후 데이터의 피드백을 통해 생산 또는 측정 품질을 일정하게 유지, 관리할 수 있는 효과가 있다. 예를 들면, CNC 콘트롤러(500)에 다양한 측정 소프트웨어를 입력하는 경우 중, 불량이 연속하여 3번 이상이 발생되는 경우 전수검사장치(3)의 동작을 멈추도록 할 수 있다. 이에 따라 CNC 범용 전수검사장치(3)를 통해 대량 불량관리 즉, 품질 관리가 용이할 수 있다.
또한, CNC 콘트롤러(500)에 소프트웨어가 입력된 경우, 여러 개의 측정프로그램을 CNC 콘트롤러(500)에 보관, 편집, 선택 등을 할 수 있어 CNC 범용 전수검사장치(3)는 다양한 측정이 가능할 수 있다. 게다가 CNC 범용 전수검사장치(3)는 다양하게 입력된 측정프로그램으로 인해 약간의 교육으로도 누구나 쉽게 전수검사장치(3)를 운영을 할 수 있는 장점이 있다.
또한, CNC 범용 전수검사장치(3)는 CNC 콘트롤러(500)에 여러 개의 측정프로그램이 입력되어 있기 때문에 다양한 피험체(100)의 치수측정이 가능하고, 더욱이 하나의 피험체(100)에만 가능했던 장치가 유연하게 다양한 피험체(100)에 대응하기 때문에 유연 생산에 적합할 수 있다.
이와 같이, 본 발명의 다른 실시예에 따른 전수검사장치(3)는 스플래쉬 가드(400)로 인해 피험체(100)의 청결유지가 가능하여 피험체(100) 정밀측정이 가능하며, 스플래쉬 가드(400)의 제1 또는 2프레임(410, 420) 상에 CNC 콘트롤러(500)를 배치시킴으로써 누구가 용이하게 다양한 측정 및 보정이 가능할 수 있다.
이상에서 본 발명의 실시예를 중심으로 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 실시예의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위에서 이상에 예시되지 않은 여러 가지의 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 예를 들어, 본 발명의 실시예에 구체적으로 나타난 각 구성 요소는 변형하여 실시할 수 있다. 그리고 이러한 변형과 응용에 관계된 차이점들은 첨부된 청구 범위에서 규정하는 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (7)

  1. 지면에 평행한 면을 가지면 상기 표면 상에 배치된 Y2축 슬라이드(Y2-axis Slide, 150)를 구비하는 수평베드(110);
    상기 수평베드(110) 상에 배치되어 피험체(100)를 안착시키고 상기 Y2축 슬라이드(Y-axis Slide, 150)를 따라 이동되는 테이블(120), 상기 테이블(120) 상에 배치되어 피험체(100)를 고정/지지시키는 지그를 구비하는 안착지지부(130);
    상기 안착지지부(130)에 지지/안착되어 있는 상기 피험체(100)를 검사하는 터치 프로브(Touch-Probe, 320), 상기 터치 프로브(320)를 포함하는 부가장치를 부착시키는 블라켓(340)을 구비하는 측정바디부(300);
    상기 수평베드(110)의 평면과 수직한 방향으로 배치되고, 일면 상에 Y2축 슬라이드(Y2-axis Slide, 150)에 수직한 방향으로 배치되는 X축 슬라이드(X-axis Slide, 220)를 구비하는 수직컬럼(210); 및
    상기 수직컬럼(210)의 일면인 상기 X축 슬라이드(X-axis Slide, 220) 상에 배치되고, 상기 일면에 타측인 타면은 상기 측정바디부(300)에 연결되는 이동부재(250)를 구비하며, 상기 이동부재(250)와 상기 측정바디부(300) 사이에는 상기 측정바디부(300)를 Z축 방향으로 이동시키는 Z축 슬라이드(Z-axis Slide, 255)와, Y1축 방향으로 이동시키는 Y1축 슬라이드(Y1-axis Slide, 265)를 포함하되,
    Y2축 슬라이드(Y2-axis Slide, 150)로 피험체(100)를 측정위치로 이동시키고,
    상기 Y1축 슬라이드(Y1-axis Slide, 150), X축 슬라이드(X-axis Slide, 220), Z축 슬라이드(Z-axis Slide, 255)는 상기 측정바디부(300)를 이동시켜 상기 피험체(100)와 상기 측정바디부(300) 간의 측정 위치를 제어하는 CNC 범용 전수검사장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 테이블(120) 상에는 상기 피험체(100)의 위치기준을 정해주는 제1 위치세팅부(170)와 제2 위치세팅부(180)를 포함하는 CNC 범용 전수검장치.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 측정바디부(300)와 상기 수직컬럼(210)에 연결되며, 상기 측정바디부(300)가 중력으로 밀리는 것을 방지하는 밀림방지 케이블(370)을 더 포함하는 CNC 범용 전수검사장치.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 측정바디부(300) 또는 상기 피험체(100)의 온도변화에 따른 치수 오차를 줄이며, 상기 블라켓(340)의 외부 또는 내부에 배치되는 냉각에어블로우(350)를 더 포함하는 CNC 범용 전수검사장치.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 수직컬럼(210)의 상측에서 돌출형성된 제1 프레임(410)과,
    상기 수평베드(110)에서 돌출형성된 제2 프레임(420)을 포함하는 스플래쉬 가드(400)를 더 포함하되,
    상기 스플래쉬 가드(400)의 제1 프레임(410), 제2 프레임(420)과,
    상기 수평베드(110), 수직컬럼(210)으로 형성되는 작업 공간(450)을 형성하며,
    상기 작업 공간(450)에는 피험체(100) 및 측정바디부(300)가 배치되는 CNC 범용 전수검사장치.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 스플래쉬 가드(400)의 제1 프레임(410) 또는 제2 프레임(420) 중 적어도 어느 하나에는 CNC 콘트롤러(500)가 배치되는 CNC 범용 전수검사장치.
  7. 제 5항에 있어서,
    상기 스플래쉬 가드(400)에는 상기 작업 공간(450)의 내부를 확인할 수 있는록 전면도어(460), 측면도어(470) 및 상부도어(480)가 배치되는 CNC 범용 전수검사장치.
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