WO2018229886A1 - Refrigeration cycle device - Google Patents

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康敬 落合
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Abstract

A refrigeration cycle device that comprises: a liquid storage part that stores a liquid that is a refrigerant or a refrigerator oil; and a detection device (20) that is provided to the liquid storage part and is used to detect the level of the liquid in the liquid storage part. The detection device has a sensor part (203) that generates information that is used in the detection of the level of the liquid in the liquid storage part. An upper surface (203a) of the sensor part: is formed as a curved surface that protrudes upward; or is inclined relative to a horizontal plane.

Description

冷凍サイクル装置Refrigeration cycle equipment
　本発明は、液冷媒又は冷凍機油である液体を貯留する液溜め部と、該液溜め部内の液面の高さの検出に用いられる検出装置と、を備えた冷凍サイクル装置に関する。 The present invention relates to a refrigeration cycle apparatus including a liquid reservoir that stores a liquid that is liquid refrigerant or refrigeration oil, and a detection device that is used to detect the height of the liquid level in the liquid reservoir.
　従来、液冷媒又は冷凍機油である液体を貯留する液溜め部を備えた冷凍サイクル装置が知られている。このような冷凍サイクル装置においては、液溜め部に、該液溜め部内の液面の高さの検出に用いられる検出装置が設けられている。 Conventionally, a refrigeration cycle apparatus having a liquid reservoir for storing a liquid refrigerant or a refrigeration oil is known. In such a refrigeration cycle apparatus, the liquid reservoir is provided with a detection device that is used to detect the height of the liquid level in the liquid reservoir.
　液溜め部内の液面の高さを検出装置で検出する液面検出機構は、例えば特許文献１に開示されている。特許文献１に開示された液面検出機構は、液体及び気体が収容される容器と、上端部が容器の上面部に接続されて固定された支持材と、支持材の下端部に取り付けられた発熱抵抗体（発熱素子）と、発熱抵抗体の両端にかかる電圧を検出する電圧計と、を有している。 A liquid level detection mechanism for detecting the height of the liquid level in the liquid reservoir with a detection device is disclosed in Patent Document 1, for example. The liquid level detection mechanism disclosed in Patent Document 1 is attached to a container in which liquid and gas are stored, a support member whose upper end is connected and fixed to the upper surface of the container, and a lower end of the support. A heating resistor (heating element) and a voltmeter for detecting a voltage applied to both ends of the heating resistor are provided.
　液面高さを検出する際のセンサ部となる発熱抵抗体が容器内の液体に浸漬しているときと、液体に浸漬しておらず、気体に接触しているときとでは、電圧計で検出される電圧値が異なる。そこで、特許文献１に記載の液量検出機構は、発熱抵抗体が液体に浸漬しているか否かにより相違する電圧値に基づいて、容器内の液面の高さが発熱抵抗体よりも上方に存在するか下方に存在するかを検出することができる。 A voltmeter is used when the heating resistor, which is the sensor part for detecting the liquid level, is immersed in the liquid in the container and when it is not immersed in the liquid and is in contact with the gas. The detected voltage value is different. Therefore, the liquid amount detection mechanism described in Patent Document 1 is based on the voltage value that differs depending on whether or not the heating resistor is immersed in the liquid, and the height of the liquid level in the container is higher than that of the heating resistor. Can be detected.
特開昭５９－２７２２３号公報JP 59-27223 A
　冷凍サイクル装置においては、該冷凍サイクル装置の運転中、液溜め部内の気体が存在する領域には、つまり液溜め部内における液面よりも上方の領域には、ガス状冷媒だけでなく、液溜め部内に貯留される液体が滴状になって存在する。このため、従来の冷凍サイクル装置においては、この滴状の液体が検出装置のセンサ部である発熱抵抗体に付着して滞留したままの状態になり、発熱抵抗体が液体に浸漬していると誤判定してしまう場合がある。すなわち、従来の冷凍サイクル装置は、液面が発熱抵抗体よりも下方に存在するにもかかわらず、液面が発熱抵抗体よりも上方に位置していると誤判定してしまうという課題があった。 In the refrigeration cycle apparatus, during operation of the refrigeration cycle apparatus, not only the gaseous refrigerant but also the liquid reservoir in the area where the gas in the liquid reservoir exists, that is, in the area above the liquid level in the liquid reservoir. The liquid stored in the part exists in the form of droplets. For this reason, in the conventional refrigeration cycle apparatus, when this drop-like liquid remains attached and stays on the heating resistor that is the sensor part of the detection device, the heating resistor is immersed in the liquid. Incorrect determination may occur. That is, the conventional refrigeration cycle apparatus has a problem that the liquid level is erroneously determined to be located above the heating resistor even though the liquid level exists below the heating resistor. It was.
　本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、液溜め部内の液面高さの誤判定を防止できる冷凍サイクル装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above problems, and an object thereof is to provide a refrigeration cycle apparatus capable of preventing erroneous determination of the liquid level in the liquid reservoir.
　本発明に係る冷凍サイクル装置は、液冷媒又は冷凍機油である液体を貯留する液溜め部と、前記液溜め部に設けられ、前記液溜め部内の液面の高さの検出に用いられる検出装置と、を備え、前記検出装置は、前記液溜め部内の液面の高さの検出に用いられる情報を生成するセンサ部を有し、前記センサ部の上面は、上方に凸となる曲面に形成されている、あるいは、水平面に対して傾いている。 The refrigeration cycle apparatus according to the present invention includes a liquid reservoir that stores a liquid that is liquid refrigerant or refrigeration oil, and a detection device that is provided in the liquid reservoir and is used to detect the height of the liquid level in the liquid reservoir. And the detection device includes a sensor unit that generates information used to detect the height of the liquid level in the liquid reservoir, and the upper surface of the sensor unit is formed in a curved surface that protrudes upward. Or tilted with respect to the horizontal plane.
　本発明に係る冷凍サイクル装置は、センサ部に液滴が付着しても、該センサ部に液滴が滞留することを防止できる。このため、本発明に係る冷凍サイクル装置は、液溜め部内の液面高さの誤判定を防止することができる。 The refrigeration cycle apparatus according to the present invention can prevent liquid droplets from staying in the sensor section even if the liquid droplets adhere to the sensor section. For this reason, the refrigeration cycle apparatus according to the present invention can prevent erroneous determination of the liquid level in the liquid reservoir.
本発明の実施の形態１に係る冷凍サイクル装置の冷媒回路構成等の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of a refrigerant circuit structure etc. of the refrigerating-cycle apparatus which concerns on Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施の形態１に係る冷凍サイクル装置が有する液溜め部の構成の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of a structure of the liquid reservoir part which the refrigeration cycle apparatus which concerns on Embodiment 1 of this invention has. 本発明の実施の形態１に係る冷凍サイクル装置が有する液溜め部の構成の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of a structure of the liquid reservoir part which the refrigeration cycle apparatus which concerns on Embodiment 1 of this invention has. 本発明の実施の形態１に係る冷凍サイクル装置の検出装置が有する各構成の機能を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the function of each structure which the detection apparatus of the refrigerating-cycle apparatus which concerns on Embodiment 1 of this invention has. 本発明の実施の形態１に係る冷凍サイクル装置が有する検出装置の構成の一例を示す図であり、当該検出装置が液溜め部内に設置された状態を示す図である。It is a figure which shows an example of a structure of the detection apparatus which the refrigeration cycle apparatus which concerns on Embodiment 1 of this invention has, and is a figure which shows the state in which the said detection apparatus was installed in the liquid reservoir part. 本発明の実施の形態１に係る冷凍サイクル装置が有する検出装置の構成の一例を示す図であり、当該検出装置が液溜め部内に設置された状態を示す図である。It is a figure which shows an example of a structure of the detection apparatus which the refrigeration cycle apparatus which concerns on Embodiment 1 of this invention has, and is a figure which shows the state in which the said detection apparatus was installed in the liquid reservoir part. 本発明の実施の形態１に係る冷凍サイクル装置が有する検出装置の構成の一例を示す図であり、当該検出装置が液溜め部内に設置された状態を示す図である。It is a figure which shows an example of a structure of the detection apparatus which the refrigeration cycle apparatus which concerns on Embodiment 1 of this invention has, and is a figure which shows the state in which the said detection apparatus was installed in the liquid reservoir part. 比較例となる検出装置の構成の一例を示す図であり、当該検出装置が液溜め部内に設置された状態を示す図である。It is a figure which shows an example of a structure of the detection apparatus used as a comparative example, and is a figure which shows the state with which the said detection apparatus was installed in the liquid reservoir part. 本発明の実施の形態２に係る冷凍サイクル装置が有する検出装置の構成の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of a structure of the detection apparatus which the refrigeration cycle apparatus which concerns on Embodiment 2 of this invention has. 本発明の実施の形態２に係る冷凍サイクル装置が有する検出装置の構成の別の一例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows another example of a structure of the detection apparatus which the refrigeration cycle apparatus which concerns on Embodiment 2 of this invention has. 本発明の実施の形態２に係る冷凍サイクル装置が有する検出装置の構成の別の一例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows another example of a structure of the detection apparatus which the refrigeration cycle apparatus which concerns on Embodiment 2 of this invention has. 本発明の実施の形態３に係る冷凍サイクル装置において、発信面及び受信面に親水処理が施された検出装置のセンサ部近傍を示す要部拡大図である。In the refrigerating cycle apparatus concerning Embodiment 3 of this invention, it is a principal part enlarged view which shows the sensor part vicinity of the detection apparatus by which the hydrophilic treatment was performed to the transmission surface and the receiving surface. 本発明の実施の形態３に係る冷凍サイクル装置において、発信面及び受信面に疎水処理又は撥水処理が施された検出装置のセンサ部近傍を示す要部拡大図である。In the refrigerating cycle apparatus concerning Embodiment 3 of this invention, it is a principal part enlarged view which shows the sensor part vicinity of the detection apparatus by which the hydrophobic process or the water-repellent process was performed to the transmission surface and the receiving surface. 比較例であり、発信面及び受信面に親水処理、疎水処理及び撥水処理のいずれも施されていない検出装置のセンサ部近傍を示す要部拡大図である。It is a comparative example, and is a main part enlarged view showing the vicinity of a sensor unit of a detection device in which any of a hydrophilic process, a hydrophobic process, and a water repellent process is not performed on a transmission surface and a reception surface. 本発明の実施の形態４に係る冷凍サイクル装置における検出装置の設置構成の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the installation structure of the detection apparatus in the refrigerating-cycle apparatus which concerns on Embodiment 4 of this invention. 本発明の実施の形態４に係る冷凍サイクル装置における検出装置の設置構成の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the installation structure of the detection apparatus in the refrigerating-cycle apparatus which concerns on Embodiment 4 of this invention. 本発明の実施の形態４に係る冷凍サイクル装置における検出装置の設置構成の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the installation structure of the detection apparatus in the refrigerating-cycle apparatus which concerns on Embodiment 4 of this invention. 本発明の実施の形態５に係る冷凍サイクル装置において、表面に親水処理が施された熱電素子近傍を示す要部拡大図である。In the refrigerating cycle apparatus concerning Embodiment 5 of this invention, it is a principal part enlarged view which shows the thermoelectric element vicinity by which the hydrophilic process was performed to the surface. 本発明の実施の形態５に係る冷凍サイクル装置において、表面に疎水処理又は撥水処理が施された熱電素子近傍を示す要部拡大図である。In the refrigerating cycle apparatus concerning Embodiment 5 of this invention, it is a principal part enlarged view which shows the thermoelectric element vicinity by which the hydrophobic process or the water-repellent process was performed on the surface. 比較例であり、表面に親水処理、疎水処理及び撥水処理のいずれも施されていない熱電素子近傍を示す要部拡大図である。It is a comparative example, and is a principal part enlarged view showing the vicinity of a thermoelectric element in which any of hydrophilic treatment, hydrophobic treatment and water repellent treatment is not performed on the surface. 本発明の実施の形態６に係る冷凍サイクル装置の圧縮機の構成の一例を概略的に示す縦断面図である。It is a longitudinal section showing roughly an example of composition of a compressor of a refrigerating cycle device concerning Embodiment 6 of the present invention. 本発明の実施の形態６に係る冷凍サイクル装置の冷媒回路構成等の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the refrigerant circuit structure etc. of the refrigerating-cycle apparatus which concerns on Embodiment 6 of this invention. 図２２に示す冷凍サイクル装置に用いられるオイルセパレータの構成の一例を概略的に示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows schematically an example of a structure of the oil separator used for the refrigeration cycle apparatus shown in FIG.
　以下、各実施の形態において、本発明に係る冷凍サイクル装置の一例について、図面を参照しながら説明する。なお、以下に説明する各実施の形態によって本発明が限定されるものではない。また、図１を含め、以下の図面では各構成部材の大きさの関係が実物とは異なる場合がある。また、以下、特に説明しない限り、同一の構成には同一の符号を付し、説明を繰り返さない。 Hereinafter, in each embodiment, an example of the refrigeration cycle apparatus according to the present invention will be described with reference to the drawings. In addition, this invention is not limited by each embodiment described below. In addition, in the following drawings including FIG. 1, the size relationship of each component may be different from the actual one. In the following description, unless otherwise specified, the same components are denoted by the same reference numerals and description thereof is not repeated.
実施の形態１．
　図１は、本発明の実施の形態１に係る冷凍サイクル装置の冷媒回路構成等の一例を示す図である。図１を参照して、冷凍サイクル装置１の冷媒回路等について説明する。 Embodiment 1 FIG.
FIG. 1 is a diagram illustrating an example of a refrigerant circuit configuration of the refrigeration cycle apparatus according to Embodiment 1 of the present invention. A refrigerant circuit and the like of the refrigeration cycle apparatus 1 will be described with reference to FIG.
　冷凍サイクル装置１は、圧縮機１１と、凝縮器１２と、絞り装置１３と、蒸発器１４と、液溜め部１５と、液溜め部１５内の液面の高さの検出に用いられる検出装置２０と、制御装置５０とを主に有している。冷凍サイクル装置１は、図中矢印で示すように、冷媒回路を圧縮機１１、凝縮器１２、絞り装置１３、蒸発器１４及び液溜め部１５の順に流れる冷媒を備えている。 The refrigeration cycle apparatus 1 includes a compressor 11, a condenser 12, a throttling device 13, an evaporator 14, a liquid reservoir 15, and a detection device used for detecting the height of the liquid level in the liquid reservoir 15. 20 and a control device 50 are mainly included. The refrigeration cycle apparatus 1 includes a refrigerant that flows through a refrigerant circuit in the order of a compressor 11, a condenser 12, a throttling device 13, an evaporator 14, and a liquid reservoir 15 as indicated by arrows in the drawing.
　圧縮機１１は、ガス冷媒を高温高圧に圧縮して吐出する機能を有するものである。圧縮機１１は、冷媒吸入側が液溜め部１５に接続され、冷媒吐出側が凝縮器１２に接続されている。圧縮機１１は、例えば、インバータ圧縮機等で構成することができる。 The compressor 11 has a function of compressing and discharging a gas refrigerant at a high temperature and a high pressure. The compressor 11 has a refrigerant suction side connected to the liquid reservoir 15 and a refrigerant discharge side connected to the condenser 12. The compressor 11 can be composed of, for example, an inverter compressor.
　凝縮器１２（放熱器）は、該凝縮器１２を流れる冷媒と熱交換対象とを熱交換させ、冷媒を凝縮させて高圧液冷媒にするものである。例えば、冷凍サイクル装置１を空気調和装置として用い、該空気調和装置で冷房運転を行う場合、熱交換対象は室外空気となる。この際、凝縮器１２を流れる冷媒と室外空気との熱交換を促進するため、凝縮器１２の近傍に、室外空気を凝縮器１２に送風する送風機を設けてもよい。この送風機は、凝縮器１２と共に室外機に搭載される。 The condenser 12 (heat radiator) exchanges heat between the refrigerant flowing through the condenser 12 and the heat exchange target, and condenses the refrigerant into a high-pressure liquid refrigerant. For example, when the refrigeration cycle apparatus 1 is used as an air conditioner and a cooling operation is performed with the air conditioner, the heat exchange target is outdoor air. At this time, in order to promote heat exchange between the refrigerant flowing through the condenser 12 and the outdoor air, a blower that blows outdoor air to the condenser 12 may be provided in the vicinity of the condenser 12. This blower is mounted on the outdoor unit together with the condenser 12.
　絞り装置１３は、冷媒を減圧させるものであり、例えばキャピラリーチューブ、あるいは、開度を調整することができる絞り弁等で構成することができる。絞り装置１３は、上流側が凝縮器１２に接続され、下流側が蒸発器１４に接続されている。 The throttling device 13 is for depressurizing the refrigerant, and can be composed of, for example, a capillary tube or a throttling valve whose opening degree can be adjusted. The expansion device 13 has an upstream side connected to the condenser 12 and a downstream side connected to the evaporator 14.
　蒸発器１４は、該蒸発器１４を流れる冷媒と熱交換対象とを熱交換させ、冷媒を蒸発させるものである。蒸発器１４は、上流側が絞り装置１３に接続され、下流側が液溜め部１５に接続されている。例えば、冷凍サイクル装置１を空気調和装置として用い、該空気調和装置で冷房運転を行う場合、熱交換対象は室内空気となる。この際、蒸発器１４を流れる冷媒と室内空気との熱交換を促進するため、蒸発器１４の近傍に、室内空気を蒸発器１４に送風する送風機を設けてもよい。この送風機は、蒸発器１４と共に室内機に搭載される。 The evaporator 14 exchanges heat between the refrigerant flowing through the evaporator 14 and the heat exchange target to evaporate the refrigerant. The evaporator 14 has an upstream side connected to the expansion device 13 and a downstream side connected to the liquid reservoir 15. For example, when the refrigeration cycle apparatus 1 is used as an air conditioner and a cooling operation is performed with the air conditioner, the heat exchange target is room air. At this time, in order to promote heat exchange between the refrigerant flowing through the evaporator 14 and the room air, a blower that blows the room air to the evaporator 14 may be provided in the vicinity of the evaporator 14. This blower is mounted on the indoor unit together with the evaporator 14.
　液溜め部１５は、液冷媒を貯留するものである。液溜め部１５は、上流側が蒸発器１４に接続され、下流側が圧縮機１１の吸入側に接続されている。以下、図２及び図３を用いて、液溜め部１５の一例を説明する。 The liquid reservoir 15 stores liquid refrigerant. The liquid reservoir 15 has an upstream side connected to the evaporator 14 and a downstream side connected to the suction side of the compressor 11. Hereinafter, an example of the liquid reservoir 15 will be described with reference to FIGS. 2 and 3.
　図２及び図３は、本発明の実施の形態１に係る冷凍サイクル装置が有する液溜め部の構成の一例を示す図である。なお、図２（ａ）は、液溜め部１５の縦断面図となっている。図２（ｂ）は、液溜め部１５の容器１５Ａの側面図となっている。図３（ａ）は、液溜め部１５の縦断面図となっている。図３（ｂ）は、液溜め部１５の容器１５Ａの底面図となっている。また、図２及び図３は、容器１５Ａ内に液冷媒Ｌ及びガス冷媒Ｇが存在している状態を模式的に示している。以下、図２及び図３を参照して、液溜め部１５の構成について説明する。 2 and 3 are diagrams showing an example of the configuration of the liquid reservoir included in the refrigeration cycle apparatus according to Embodiment 1 of the present invention. FIG. 2A is a longitudinal sectional view of the liquid reservoir 15. FIG. 2B is a side view of the container 15 </ b> A of the liquid reservoir 15. FIG. 3A is a longitudinal sectional view of the liquid reservoir 15. FIG. 3B is a bottom view of the container 15 </ b> A of the liquid reservoir 15. 2 and 3 schematically show a state in which the liquid refrigerant L and the gas refrigerant G exist in the container 15A. Hereinafter, the configuration of the liquid reservoir 15 will be described with reference to FIGS. 2 and 3.
　液溜め部１５は、液冷媒を貯留する容器１５Ａを有している。図２では、縦断面が円形状となる円筒状の容器１５Ａを例示している。また、図３では、横断面が円形状となる円筒状の容器１５Ａを例示している。なお、容器１５Ａの形状は、特に限定されない。また、液溜め部１５は、一方の端部が蒸発器１４と接続された入口管１５１を有している。入口管１５１は、途中部が例えば容器１５Ａの上部に固定されている。そして、入口管１５１は、例えば他方の端部等、容器１５Ａ内に配置されている箇所に開口部を有している。すなわち、蒸発器１４から流出した冷媒は、この開口部から、容器１５Ａ内へ流入する。蒸発器１４から容器１５Ａ内へ流入する冷媒が気液二相状態となっている場合、容器１５Ａ内へ流入した気液二相状態の冷媒は、液冷媒とガス冷媒とに分離する。そして、液冷媒は容器１５Ａ内の下部に貯留され、ガス冷媒は容器１５Ａ内の上部に貯留される。 The liquid reservoir 15 has a container 15A for storing a liquid refrigerant. FIG. 2 illustrates a cylindrical container 15A having a circular longitudinal section. 3 illustrates a cylindrical container 15A having a circular cross section. The shape of the container 15A is not particularly limited. In addition, the liquid reservoir 15 has an inlet pipe 151 whose one end is connected to the evaporator 14. The middle part of the inlet pipe 151 is fixed to the upper part of the container 15A, for example. And the inlet pipe 151 has an opening part in the location arrange | positioned in 15 A of containers, such as the other edge part, for example. That is, the refrigerant that has flowed out of the evaporator 14 flows into the container 15A from this opening. When the refrigerant flowing into the container 15A from the evaporator 14 is in a gas-liquid two-phase state, the gas-liquid two-phase refrigerant flowing into the container 15A is separated into a liquid refrigerant and a gas refrigerant. The liquid refrigerant is stored in the lower part of the container 15A, and the gas refrigerant is stored in the upper part of the container 15A.
　また、液溜め部１５は、一方の端部が圧縮機１１の吸入側に接続された出口管１５２を有している。出口管１５２は、途中部が例えば容器１５Ａの上部に固定されている。そして、出口管１５２は、例えば他方の端部等、容器１５Ａ内においてガス冷媒が存在する領域に配置されている箇所に開口部を有している。すなわち、液溜め部１５内に貯留されているガス冷媒は、この開口部から出口管１５２へ流入し、圧縮機１１に吸入される。 The liquid reservoir 15 has an outlet pipe 152 having one end connected to the suction side of the compressor 11. The middle part of the outlet pipe 152 is fixed to the upper part of the container 15A, for example. And the exit pipe | tube 152 has an opening part in the location arrange | positioned in the area | region where gas refrigerant exists in 15 A of containers, such as the other edge part, for example. That is, the gas refrigerant stored in the liquid reservoir 15 flows into the outlet pipe 152 from this opening and is sucked into the compressor 11.
　再び図１を参照すると、検出装置２０は、液溜め部１５に貯留された液冷媒の液面高さを検出するのに利用される。検出装置２０は、液溜め部１５内の液面の高さの検出に用いられる情報を生成するセンサ部を有している。そして、液溜め部１５内の液面の高さは、センサ部によって生成された情報に基づいて、制御装置５０で算出される。後述のように、本実施の形態１では、検出装置２０のセンサ部として、温度によって抵抗値が変化する熱電素子を用いている。以下、図４を用いて、本実施の形態１に係る検出装置２０が有する各構成の機能について説明する。
　なお、図４は、検出装置２０が有する各構成の機能を説明するための図であり、検出装置２０が有する各構成の形状及び配置等を限定するものではない。また、図１では、検出装置２０は、液溜め部１５の上部から内部に設置されている。しかしながら、この設置構成は、本実施の形態１に係る検出装置２０の設置構成を限定するものではない。例えば、液溜め部１５内の側面に、検出装置２０を設置する構成でもよい。 Referring to FIG. 1 again, the detection device 20 is used to detect the liquid level of the liquid refrigerant stored in the liquid reservoir 15. The detection device 20 has a sensor unit that generates information used to detect the height of the liquid level in the liquid reservoir 15. The height of the liquid level in the liquid reservoir 15 is calculated by the control device 50 based on information generated by the sensor unit. As will be described later, in the first embodiment, a thermoelectric element whose resistance value varies with temperature is used as the sensor unit of the detection device 20. Hereinafter, the function of each component included in the detection device 20 according to the first embodiment will be described with reference to FIG.
FIG. 4 is a diagram for explaining the function of each component included in the detection device 20, and does not limit the shape, arrangement, or the like of each component included in the detection device 20. In FIG. 1, the detection device 20 is installed from the upper part of the liquid reservoir 15 to the inside. However, this installation configuration does not limit the installation configuration of the detection apparatus 20 according to the first embodiment. For example, the detection device 20 may be installed on the side surface in the liquid reservoir 15.
　図４は、本発明の実施の形態１に係る冷凍サイクル装置の検出装置が有する各構成の機能を説明するための図である。
　検出装置２０は、温度によって抵抗値が変化する熱電素子２０３と、一端が該熱電素子２０３と電気的に接続された２本の通電体２０２と、を備えている。そして、検出装置２０の各通電体２０２の他端は、電線２０１を介して、制御装置５０と電気的に接続されている。なお、本実施の形態１及び以下の実施の形態では、電線２０１は、検出装置２０に電力を供給する電力供給用電線と、検出装置２０と制御装置５０との間で情報の伝達を行う通信用電線との総称とする。すなわち、電線２０１は、電力供給用電線及び通信用電線のうちの少なくとも一方で構成されているものとする。なお、検出装置２０と制御装置５０との間での情報の伝達は、無線で行われてもよい。 FIG. 4 is a diagram for explaining the function of each component included in the detection device of the refrigeration cycle apparatus according to Embodiment 1 of the present invention.
The detection device 20 includes a thermoelectric element 203 whose resistance value varies depending on temperature, and two electric conductors 202 having one end electrically connected to the thermoelectric element 203. The other end of each energizing body 202 of the detection device 20 is electrically connected to the control device 50 via the electric wire 201. In the first embodiment and the following embodiments, the electric wire 201 is a power supply wire that supplies electric power to the detection device 20 and communication that transmits information between the detection device 20 and the control device 50. It is a general term for electric wires. That is, the electric wire 201 shall be comprised by at least one of the electric power supply electric wire and the communication electric wire. Information transmission between the detection device 20 and the control device 50 may be performed wirelessly.
　熱電素子２０３は、電線２０１及び通電体２０２を介して制御装置５０から供給される電力によって自ら発熱する、自己発熱式の熱電素子である。熱電素子２０３として、例えば、素子温度により素子抵抗が変化することを利用したＮＴＣサーミスタ又はＰＴＣサーミスタ等の熱電素子を用いることができる。なお、ＮＴＣとは、「ｎｅｇａｔｉｖｅ　ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ　ｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔ」の略であり、ＰＴＣとは、「ｐｏｓｉｔｉｖｅ　ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ　ｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔ」の略である。 The thermoelectric element 203 is a self-heating type thermoelectric element that generates heat by its own power supplied from the control device 50 via the electric wire 201 and the electric current body 202. As the thermoelectric element 203, for example, a thermoelectric element such as an NTC thermistor or a PTC thermistor that utilizes the fact that the element resistance changes depending on the element temperature can be used. NTC is an abbreviation for “negative temperature coefficient”, and PTC is an abbreviation for “positive temperature coefficient”.
　熱電素子２０３は、制御装置５０から供給される電力により発熱する。熱電素子２０３は、自身の有する熱（温度）と、自身の抵抗値との間に一定の関連性がある。例えば、熱電素子２０３がＰＴＣサーミスタである場合には、自身の温度と抵抗値との間には比例関係が成立する。また、熱電素子２０３がＮＴＣサーミスタである場合には、自身の温度と抵抗値との間には反比例の関係が成立する。 The thermoelectric element 203 generates heat due to electric power supplied from the control device 50. The thermoelectric element 203 has a certain relationship between its own heat (temperature) and its own resistance value. For example, when the thermoelectric element 203 is a PTC thermistor, a proportional relationship is established between its own temperature and resistance value. Further, when the thermoelectric element 203 is an NTC thermistor, an inversely proportional relationship is established between its own temperature and resistance value.
　例えば、熱電素子２０３が発熱式のＰＴＣサーミスタである場合には、熱電素子２０３の温度が増大するほどに熱電素子２０３の抵抗値が増大することになる。熱電素子２０３が液冷媒に触れている場合には、ガス冷媒に触れている場合よりも、熱電素子２０３の温度が低下することになるので、それに対応して熱電素子２０３の抵抗値も低下する。逆に、熱電素子２０３がガス冷媒に触れており、そのガス冷媒の速度がそれほど大きくない場合には、液冷媒に触れている場合よりも、抵抗値が高くなる。 For example, when the thermoelectric element 203 is a heat generation type PTC thermistor, the resistance value of the thermoelectric element 203 increases as the temperature of the thermoelectric element 203 increases. When the thermoelectric element 203 is in contact with the liquid refrigerant, the temperature of the thermoelectric element 203 is lower than when the thermoelectric element 203 is in contact with the gas refrigerant. Accordingly, the resistance value of the thermoelectric element 203 is correspondingly reduced. . Conversely, when the thermoelectric element 203 is in contact with the gas refrigerant and the speed of the gas refrigerant is not so high, the resistance value is higher than when the thermoelectric element 203 is in contact with the liquid refrigerant.
　このように、検出装置２０の熱電素子２０３が液冷媒に触れているか、ガス冷媒に触れているかによって、熱電素子２０３の抵抗値が相違することになる。この抵抗値の相違により、液溜め部１５内の液冷媒の液面高さが熱電素子２０３よりも上方に存在するか下方に存在するかを検出することができる。すなわち、本実施の形態１に係る検出装置２０においては、センサ部である熱電素子２０３は、液溜め部１５内の液面の高さの検出に用いられる情報として、液面の高さによって変化する抵抗値を生成する。 As described above, the resistance value of the thermoelectric element 203 differs depending on whether the thermoelectric element 203 of the detection device 20 is in contact with the liquid refrigerant or the gas refrigerant. Based on this difference in resistance value, it is possible to detect whether the liquid level of the liquid refrigerant in the liquid reservoir 15 exists above or below the thermoelectric element 203. That is, in the detection device 20 according to the first embodiment, the thermoelectric element 203 as a sensor unit changes depending on the height of the liquid level as information used to detect the height of the liquid level in the liquid reservoir 15. The resistance value to be generated is generated.
　再び図１を参照する。制御装置５０は、専用のハードウェア、又はメモリに格納されるプログラムを実行するＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ　Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ　Ｕｎｉｔ）で構成されている。なお、ＣＰＵは、中央処理装置、処理装置、演算装置、マイクロプロセッサ、マイクロコンピュータ、又はプロセッサともいう。 Refer to FIG. 1 again. The control device 50 includes dedicated hardware or a CPU (Central Processing Unit) that executes a program stored in a memory. Note that the CPU is also referred to as a central processing unit, a processing unit, an arithmetic unit, a microprocessor, a microcomputer, or a processor.
　制御装置５０が専用のハードウェアである場合、制御装置５０は、例えば、単一回路、複合回路、ＡＳＩＣ（ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ　ｓｐｅｃｉｆｉｃ　ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ　ｃｉｒｃｕｉｔ）、ＦＰＧＡ（ｆｉｅｌｄ－ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ　ｇａｔｅ　ａｒｒａｙ）、又はこれらを組み合わせたものが該当する。制御装置５０が実現する各機能部のそれぞれを、個別のハードウェアで実現してもよいし、各機能部を一つのハードウェアで実現してもよい。 When the control device 50 is dedicated hardware, the control device 50 may be, for example, a single circuit, a composite circuit, an ASIC (application specific integrated circuit), an FPGA (field-programmable gate array), or a combination of these. Applicable. Each functional unit realized by the control device 50 may be realized by individual hardware, or each functional unit may be realized by one piece of hardware.
　制御装置５０がＣＰＵの場合、制御装置５０が実行する各機能は、ソフトウェア、ファームウェア、又はソフトウェアとファームウェアとの組み合わせにより実現される。ソフトウェア及びファームウェアはプログラムとして記述され、メモリに格納される。ＣＰＵは、メモリに格納されたプログラムを読み出して実行することにより、制御装置５０の各機能を実現する。ここで、メモリは、例えば、ＲＡＭ、ＲＯＭ、フラッシュメモリ、ＥＰＲＯＭ、又はＥＥＰＲＯＭ等の、不揮発性又は揮発性の半導体メモリである。 When the control device 50 is a CPU, each function executed by the control device 50 is realized by software, firmware, or a combination of software and firmware. Software and firmware are described as programs and stored in a memory. The CPU implements each function of the control device 50 by reading and executing a program stored in the memory. Here, the memory is, for example, a nonvolatile or volatile semiconductor memory such as a RAM, a ROM, a flash memory, an EPROM, or an EEPROM.
　なお、制御装置５０の機能の一部を専用のハードウェアで実現し、一部をソフトウェア又はファームウェアで実現するようにしてもよい。 Note that a part of the function of the control device 50 may be realized by dedicated hardware, and a part may be realized by software or firmware.
　本実施の形態１に係る制御装置５０は、液溜め部１５に貯留された液冷媒の液面高さを検出するための機能部として、電力供給部５１、液面高さを算出する算出部５２、及び記憶部５３を有する。電力供給部５１は、検出装置２０に電力を供給するものである。算出部５２は、検出装置２０のセンサ部で生成された液面の高さの検出に用いられる情報に基づき、液溜め部１５に貯留された液冷媒の液面高さを検出するものである。記憶部５３は、センサ部で生成された情報から液溜め部１５内の液冷媒の液面高さを算出するためのデータ等を記憶しているものである。 The control device 50 according to the first embodiment includes a power supply unit 51 and a calculation unit that calculates the liquid level height as a functional unit for detecting the liquid level height of the liquid refrigerant stored in the liquid storage unit 15. 52 and a storage unit 53. The power supply unit 51 supplies power to the detection device 20. The calculation unit 52 detects the liquid level height of the liquid refrigerant stored in the liquid reservoir 15 based on information used for detecting the liquid level generated by the sensor unit of the detection device 20. . The storage unit 53 stores data for calculating the liquid level height of the liquid refrigerant in the liquid reservoir 15 from the information generated by the sensor unit.
　例えば、算出部５２は、熱電素子２０３に供給されている電圧値及び電流値等から、熱電素子２０３の抵抗値を演算する。また、算出部５２は、熱電素子２０３の抵抗値から、記憶部５３に記憶されている所定のテーブルを用いて熱電素子２０３の温度を演算する。そして、算出部５２は、熱電素子２０３の温度に基づいて、液溜め部１５に貯留された液冷媒の液面高さがどこにあるかを算出する。詳しくは、算出部５２は、液溜め部１５に貯留された液冷媒の液面高さが熱電素子２０３よりも上方に存在するか下方に存在するかを算出する。なお、記憶部５３に記憶されている所定のテーブルとは、熱電素子２０３の抵抗値と温度との関係を示すテーブルである。 For example, the calculation unit 52 calculates the resistance value of the thermoelectric element 203 from the voltage value and the current value supplied to the thermoelectric element 203. The calculating unit 52 calculates the temperature of the thermoelectric element 203 from the resistance value of the thermoelectric element 203 using a predetermined table stored in the storage unit 53. Then, the calculation unit 52 calculates where the liquid level of the liquid refrigerant stored in the liquid storage unit 15 is based on the temperature of the thermoelectric element 203. Specifically, the calculation unit 52 calculates whether the liquid level height of the liquid refrigerant stored in the liquid storage unit 15 is above or below the thermoelectric element 203. The predetermined table stored in the storage unit 53 is a table indicating the relationship between the resistance value of the thermoelectric element 203 and the temperature.
　なお、例えば、電力供給部５１は、熱電素子２０３に間欠的に電力を供給する構成としてもよい。そして、算出部５２は、熱電素子２０３の温度の上昇度合いにより、液溜め部１５に貯留された液冷媒の液面高さがどこにあるかを算出してもよい。 For example, the power supply unit 51 may be configured to intermittently supply power to the thermoelectric element 203. Then, the calculation unit 52 may calculate where the liquid level of the liquid refrigerant stored in the liquid reservoir 15 is based on the degree of increase in the temperature of the thermoelectric element 203.
　また例えば、算出部５２は、熱電素子２０３の温度が規定温度に達するまでの時間から、液溜め部１５に貯留された液冷媒の液面高さがどこにあるかを算出してもよい。 Further, for example, the calculation unit 52 may calculate where the liquid level of the liquid refrigerant stored in the liquid storage unit 15 is from the time until the temperature of the thermoelectric element 203 reaches the specified temperature.
　また例えば、算出部５２は、熱電素子２０３の抵抗値を温度に換算せず、熱電素子２０３の抵抗値に基づいて、液溜め部１５に貯留された液冷媒の液面高さがどこにあるかを算出してもよい。 Further, for example, the calculation unit 52 does not convert the resistance value of the thermoelectric element 203 into a temperature, and based on the resistance value of the thermoelectric element 203, where is the liquid level height of the liquid refrigerant stored in the liquid reservoir 15. May be calculated.
　また、制御装置５０は、機能部として、判定部を有していてもよい。判定部は、例えば、算出部５２が算出した液冷媒の液面高さに基づいて、液溜め部１５内の液冷媒が容器１５Ａからオーバーフローするか否かを判定する。また例えば、判定部は、算出部５２が算出した液冷媒の液面高さに基づいて、冷凍サイクル装置１の冷媒回路に充填されている冷媒が漏洩しているか否かを判定する。冷凍サイクル装置１を設置した後に冷媒を充填する際、算出部５２が算出した液冷媒の液面高さに基づいて冷媒の充填量を算出する機能部等を、制御装置５０に設けてもよい。 Moreover, the control apparatus 50 may have a determination part as a function part. For example, the determination unit determines whether or not the liquid refrigerant in the liquid reservoir 15 overflows from the container 15 </ b> A based on the liquid level height of the liquid refrigerant calculated by the calculation unit 52. For example, the determination unit determines whether or not the refrigerant filled in the refrigerant circuit of the refrigeration cycle apparatus 1 is leaked based on the liquid level height of the liquid refrigerant calculated by the calculation unit 52. When the refrigerant is charged after the refrigeration cycle apparatus 1 is installed, a function unit or the like that calculates the charging amount of the refrigerant based on the liquid level of the liquid refrigerant calculated by the calculation unit 52 may be provided in the control device 50. .
　ここで、液溜め部１５に流入してくる液冷媒の一部は、滴状となって液溜め部１５に流入してくる場合がある。そして、この滴状の液冷媒が、検出装置２０の熱電素子２０３に付着する場合がある。また、液溜め部１５内の液冷媒が減少し、熱電素子２０３が液冷媒に浸漬した状態から浸漬しない状態となった場合にも、滴状の液冷媒が熱電素子２０３に付着する場合がある。このように滴状の液冷媒が熱電素子２０３に付着した場合、滴状の液冷媒が熱電素子２０３に滞留したままの状態になっていると、算出部５２は、熱電素子２０３が液冷媒に浸漬していると誤判定してしまう場合がある。すなわち、算出部５２は、液冷媒の液面が熱電素子２０３よりも下方に存在するにもかかわらず、液冷媒の液面が熱電素子２０３よりも上方に位置していると誤判定してしまうという場合がある。 Here, a part of the liquid refrigerant flowing into the liquid reservoir 15 may drop into the liquid reservoir 15 in some cases. The droplet liquid refrigerant may adhere to the thermoelectric element 203 of the detection device 20. Further, even when the liquid refrigerant in the liquid reservoir 15 is reduced and the thermoelectric element 203 is not immersed in the liquid refrigerant, the droplet liquid refrigerant may adhere to the thermoelectric element 203. . When the droplet liquid refrigerant adheres to the thermoelectric element 203 as described above, if the liquid droplet refrigerant remains in the thermoelectric element 203, the calculation unit 52 converts the thermoelectric element 203 into the liquid refrigerant. There is a case where it is erroneously determined that it is immersed. That is, the calculation unit 52 erroneously determines that the liquid level of the liquid refrigerant is located above the thermoelectric element 203 even though the liquid level of the liquid refrigerant exists below the thermoelectric element 203. There is a case.
　そして、液溜め部１５内の液冷媒の液面高さを誤判定した場合には、例えば次のような不都合が発生する場合がある。 When the liquid level of the liquid refrigerant in the liquid reservoir 15 is erroneously determined, for example, the following inconvenience may occur.
　例えば、従来、冷媒回路の低圧側に液溜め部を設けた冷凍サイクル装置において、該液溜め部に貯留されている液冷媒の量が多い場合、蒸発器の出口過熱度を高めにして、過熱ガス化した冷媒を液溜め部内に流入させる制御を行う場合がある。液溜め部に貯留されていた液冷媒の一部を、冷媒回路の高圧側となる凝縮器に貯留させるためである。本実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１においてこのような制御を行った際、液溜め部１５内の液面位置を誤判定してしまうと、次のような課題が発生してしまう。詳しくは、液溜め部１５内の液冷媒の液面が熱電素子２０３よりも下方に存在するにもかかわらず、液冷媒の液面が熱電素子２０３よりも上方に位置していると誤判定してしまうと、必要以上の液冷媒が凝縮器１２に集まってしまう。このため、冷媒回路の高圧側の圧力が過度に上昇し、冷凍サイクル装置１は、正常に運転できなくなってしまう。
　そこで、本実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１においては、熱電素子２０３を次のような形状としている。 For example, in a conventional refrigeration cycle apparatus provided with a liquid reservoir on the low pressure side of the refrigerant circuit, when the amount of liquid refrigerant stored in the liquid reservoir is large, the degree of superheat of the evaporator is increased and There is a case where control is performed so that the gasified refrigerant flows into the liquid reservoir. This is because a part of the liquid refrigerant stored in the liquid reservoir is stored in the condenser on the high pressure side of the refrigerant circuit. When such a control is performed in the refrigeration cycle apparatus 1 according to Embodiment 1, if the liquid level position in the liquid reservoir 15 is erroneously determined, the following problem occurs. Specifically, it is erroneously determined that the liquid refrigerant liquid level is located above the thermoelectric element 203 even though the liquid refrigerant liquid level in the liquid reservoir 15 exists below the thermoelectric element 203. As a result, more liquid refrigerant than necessary is collected in the condenser 12. For this reason, the pressure on the high pressure side of the refrigerant circuit rises excessively, and the refrigeration cycle apparatus 1 cannot operate normally.
Therefore, in the refrigeration cycle apparatus 1 according to Embodiment 1, the thermoelectric element 203 has the following shape.
　図５～図７は、本発明の実施の形態１に係る冷凍サイクル装置が有する検出装置の構成の一例を示す図であり、当該検出装置が液溜め部内に設置された状態を示す図である。また、図８は、比較例となる検出装置の構成の一例を示す図であり、当該検出装置が液溜め部内に設置された状態を示す図である。 5 to 7 are diagrams showing an example of the configuration of the detection apparatus included in the refrigeration cycle apparatus according to Embodiment 1 of the present invention, and are diagrams showing a state in which the detection apparatus is installed in the liquid reservoir. . FIG. 8 is a diagram illustrating an example of a configuration of a detection device as a comparative example, and is a diagram illustrating a state in which the detection device is installed in a liquid reservoir.
　図５及び図６に示すように、本実施の形態１に係る検出装置２０の熱電素子２０３の上面２０３ａは、上方に凸となる曲面に形成されている。あるいは、図７に示すように、本実施の形態１に係る検出装置２０の熱電素子２０３の上面２０３ａは、水平面に対して傾いている。 As shown in FIGS. 5 and 6, the upper surface 203a of the thermoelectric element 203 of the detection device 20 according to the first embodiment is formed in a curved surface that protrudes upward. Or as shown in FIG. 7, the upper surface 203a of the thermoelectric element 203 of the detection apparatus 20 which concerns on this Embodiment 1 inclines with respect to a horizontal surface.
　液溜め部１５内の液冷媒が減少し、熱電素子２０３が液冷媒に浸漬した状態から浸漬しない状態となった場合に、滴状の液冷媒は、熱電素子２０３の上面２０３ａに滞留しやすい。例えば、図８に示す比較例では、熱電素子２０３の上面２０３ａは、平面に形成され、水平面に対して平行となっている。このような熱電素子２０３においては、滴状の液冷媒が熱電素子２０３の上面２０３ａに滞留してしまう。このため、算出部５２は、熱電素子２０３が液冷媒に浸漬していると誤判定してしまう。すなわち、算出部５２は、液冷媒の液面が熱電素子２０３よりも下方に存在するにもかかわらず、液冷媒の液面が熱電素子２０３よりも上方に位置していると誤判定してしまう。 When the liquid refrigerant in the liquid reservoir 15 is reduced and the thermoelectric element 203 is not immersed in the liquid refrigerant, the droplet liquid refrigerant tends to stay on the upper surface 203a of the thermoelectric element 203. For example, in the comparative example shown in FIG. 8, the upper surface 203a of the thermoelectric element 203 is formed in a plane and is parallel to the horizontal plane. In such a thermoelectric element 203, the liquid droplet refrigerant stays on the upper surface 203 a of the thermoelectric element 203. For this reason, the calculation unit 52 erroneously determines that the thermoelectric element 203 is immersed in the liquid refrigerant. That is, the calculation unit 52 erroneously determines that the liquid level of the liquid refrigerant is located above the thermoelectric element 203 even though the liquid level of the liquid refrigerant exists below the thermoelectric element 203. .
　一方、本実施の形態１に係る検出装置２０においては、熱電素子２０３の上面２０３ａが上方に凸となる曲面となっているか、あるいは水平面に対して傾いている。したがって、熱電素子２０３の上面２０３ａに滴状の液冷媒が付着しても、滴状の液冷媒は上面２０３ａからすぐに滑り落ちる。このため、本実施の形態１に係る検出装置２０においては、滴状の液冷媒が熱電素子２０３に滞留することを防止できる。したがって、本実施の形態１に係る検出装置２０においては、液溜め部１５内の液冷媒の液面が熱電素子２０３よりも下方に存在するにもかかわらず、液冷媒の液面が熱電素子２０３よりも上方に位置していると誤判定してしまうことを防止できる。 On the other hand, in the detection device 20 according to the first embodiment, the upper surface 203a of the thermoelectric element 203 is a curved surface that protrudes upward, or is inclined with respect to a horizontal plane. Therefore, even when the liquid droplet refrigerant adheres to the upper surface 203a of the thermoelectric element 203, the liquid droplet refrigerant immediately slides down from the upper surface 203a. For this reason, in the detection apparatus 20 according to the first embodiment, it is possible to prevent the liquid droplet refrigerant from staying in the thermoelectric element 203. Therefore, in the detection device 20 according to the first embodiment, the liquid refrigerant liquid level in the liquid reservoir 15 is present below the thermoelectric element 203 even though the liquid refrigerant liquid level is present below the thermoelectric element 203. It is possible to prevent erroneous determination that the position is higher than that.
　以上、本実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１は、液冷媒を貯留する液溜め部１５と、液溜め部１５に設けられ、液溜め部１５内の液面の高さの検出に用いられる検出装置２０と、を備えている。また、検出装置２０は、液溜め部１５内の液面の高さの検出に用いられる情報を生成するセンサ部として熱電素子２０３を有している。そして、熱電素子２０３の上面２０３ａは、上方に凸となる曲面に形成されている、あるいは、水平面に対して傾いている。 As described above, the refrigeration cycle apparatus 1 according to the first embodiment is provided in the liquid reservoir 15 for storing the liquid refrigerant and the liquid reservoir 15 and is used to detect the height of the liquid level in the liquid reservoir 15. And a detection device 20. Further, the detection device 20 includes a thermoelectric element 203 as a sensor unit that generates information used for detecting the height of the liquid level in the liquid reservoir 15. And the upper surface 203a of the thermoelectric element 203 is formed in the curved surface which protrudes upwards, or is inclined with respect to the horizontal surface.
　このため、本実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１は、滴状の液冷媒が熱電素子２０３に滞留することを防止できる。このため、本実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１は、液溜め部１５内の液冷媒の液面が熱電素子２０３よりも下方に存在するにもかかわらず、液冷媒の液面が熱電素子２０３よりも上方に位置していると誤判定してしまうことを防止できる。すなわち、本実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１は、算出部５２が液溜め部１５内の液冷媒の液面高さを誤判定してしまうことを防止できる。 For this reason, the refrigeration cycle apparatus 1 according to the first embodiment can prevent the liquid droplet refrigerant from staying in the thermoelectric element 203. For this reason, in the refrigeration cycle apparatus 1 according to Embodiment 1, the liquid level of the liquid refrigerant in the liquid reservoir 15 is lower than the thermoelectric element 203, but the liquid level of the liquid refrigerant is the thermoelectric element. It is possible to prevent erroneous determination that the position is higher than 203. That is, the refrigeration cycle apparatus 1 according to Embodiment 1 can prevent the calculation unit 52 from erroneously determining the liquid level height of the liquid refrigerant in the liquid reservoir 15.
　このため、例えば、液溜め部１５の容器１５Ａから液冷媒がオーバーフローするか否かの検出に検出装置２０を用いた場合、本実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１は、液溜め部１５の容器１５Ａから液冷媒がオーバーフローするか否かの誤検出を防止できる。したがって、本実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１は、圧縮機１１への液冷媒の戻りを防止でき、圧縮機１１の故障を防止できるので、圧縮機１１の信頼性を高めることができる。 Therefore, for example, when the detection device 20 is used to detect whether or not the liquid refrigerant overflows from the container 15A of the liquid reservoir 15, the refrigeration cycle apparatus 1 according to the first embodiment has the It is possible to prevent erroneous detection of whether or not the liquid refrigerant overflows from the container 15A. Therefore, the refrigeration cycle apparatus 1 according to the first embodiment can prevent the return of the liquid refrigerant to the compressor 11 and can prevent the compressor 11 from malfunctioning, so that the reliability of the compressor 11 can be improved.
　また例えば、冷凍サイクル装置１設置後の冷媒充填時、冷媒充填量の把握に検出装置２０を用いた場合、本実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１は、液溜め部１５の容器１５Ａ内の液量を把握できることから、冷媒回路への冷媒の過充填を防止することができる。 Further, for example, when the detection device 20 is used for grasping the refrigerant filling amount when the refrigerant is charged after the refrigeration cycle apparatus 1 is installed, the refrigeration cycle apparatus 1 according to the first embodiment is provided in the container 15A of the liquid reservoir 15. Since the amount of liquid can be grasped, overfilling of the refrigerant into the refrigerant circuit can be prevented.
　また例えば、液溜め部１５内の液冷媒の量の変化を検出装置２０を用いて検出し、冷媒回路内からの冷媒漏洩を検知する場合、本実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１は、冷媒漏洩を的確に検出することができる。このため、冷媒が大気へ放出されることを抑制できるので、地球温暖化を抑制することができる。また、可燃性冷媒を冷媒回路内に充填する冷凍サイクル装置においては、冷媒漏洩を適切に検出することが特に重要となる。このため、可燃性冷媒を冷媒回路内に充填する冷凍サイクル装置として本実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１を採用することは、非常に有用である。 Further, for example, when the change in the amount of liquid refrigerant in the liquid reservoir 15 is detected using the detection device 20 and refrigerant leakage from the refrigerant circuit is detected, the refrigeration cycle apparatus 1 according to the first embodiment is Refrigerant leakage can be accurately detected. For this reason, since it can suppress that a refrigerant | coolant is discharge | released to air | atmosphere, global warming can be suppressed. In a refrigeration cycle apparatus that fills a refrigerant circuit with a combustible refrigerant, it is particularly important to appropriately detect refrigerant leakage. For this reason, it is very useful to employ the refrigeration cycle apparatus 1 according to the first embodiment as a refrigeration cycle apparatus that fills the refrigerant circuit with the combustible refrigerant.
　なお、本実施の形態１に係る検出装置２０においては、自己発熱式の熱電素子２０３を用いた。すなわち、センサ部である熱電素子２０３が、加熱部の機能も有する構成となっていた。しかしながら、本実施の形態１に係る検出装置２０は、センサ部である熱電素子２０３として自己発熱式でない熱電素子を用い、加熱部を熱電素子２０３とは別に備えていてもよい。この場合、加熱部として、例えば、抵抗体等を採用することができる。また、熱電素子２０３として、サーミスタ等、種々の熱電素子を採用することができる。熱電素子２０３に加熱部を接触させ、該加熱部に通電して熱電素子２０３を加熱することにより、自己発熱式の熱電素子２０３を用いた場合と同様の機能を果たすことができる。 In the detection device 20 according to the first embodiment, the self-heating thermoelectric element 203 is used. That is, the thermoelectric element 203 as the sensor unit has a function of a heating unit. However, the detection apparatus 20 according to the first embodiment may use a thermoelectric element that is not a self-heating type as the thermoelectric element 203 that is a sensor unit, and may include a heating unit separately from the thermoelectric element 203. In this case, for example, a resistor or the like can be employed as the heating unit. Further, various thermoelectric elements such as a thermistor can be employed as the thermoelectric element 203. By bringing the heating part into contact with the thermoelectric element 203 and energizing the heating part to heat the thermoelectric element 203, the same function as when the self-heating thermoelectric element 203 is used can be achieved.
　また、本実施の形態１では、液溜め部１５内に検出装置２０を１つのみ設置した。しかしながら、液溜め部１５内に複数の検出装置２０を設置してもよい。例えば、検出装置２０のそれぞれの熱電素子２０３が異なる高さとなるように、各検出装置２０を配置することにより、液溜め部１５内の液面高さをより正確に把握できるようになる。 In the first embodiment, only one detection device 20 is installed in the liquid reservoir 15. However, a plurality of detection devices 20 may be installed in the liquid reservoir 15. For example, by disposing each detection device 20 so that each thermoelectric element 203 of the detection device 20 has a different height, the liquid level height in the liquid reservoir 15 can be grasped more accurately.
実施の形態２．
　検出装置２０のセンサ部は、熱電素子２０３に限定されるものではない。発信部及び受信部を有するセンサ部を備えた検出装置を、冷凍サイクル装置１に搭載される検出装置２０として用いてもよい。この場合、検出装置２０のセンサ部を以下のように構成することにより、液溜め部１５内の液面高さの誤判定を防止できる。なお、本実施の形態２において、特に記述しない項目については実施の形態１と同様とし、同一の機能及び構成については同一の符号を用いて述べることとする。 Embodiment 2. FIG.
The sensor unit of the detection device 20 is not limited to the thermoelectric element 203. You may use the detection apparatus provided with the sensor part which has a transmission part and a reception part as the detection apparatus 20 mounted in the refrigerating-cycle apparatus 1. FIG. In this case, an erroneous determination of the liquid level in the liquid reservoir 15 can be prevented by configuring the sensor unit of the detection device 20 as follows. In the second embodiment, items not particularly described are the same as those in the first embodiment, and the same functions and configurations are described using the same reference numerals.
　本実施の形態２に係る検出装置２０は、発信部及び受信部を有するセンサ部を備えている。発信部は、発信面２０９を有し、発信面２０９から信号を出力するものである。受信部は、受信面２１０を有し、発信部から出力された信号を受信面２１０から受けるものである。このようなセンサ部を有する検出装置としては、例えば、静電容量式検出装置、光学式検出装置、及び超音波式検出装置がある。 The detection device 20 according to the second embodiment includes a sensor unit having a transmission unit and a reception unit. The transmission unit has a transmission surface 209 and outputs a signal from the transmission surface 209. The receiving unit has a receiving surface 210 and receives a signal output from the transmitting unit from the receiving surface 210. Examples of the detection device having such a sensor unit include a capacitance type detection device, an optical detection device, and an ultrasonic detection device.
　図９は、本発明の実施の形態２に係る冷凍サイクル装置が有する検出装置の構成の一例を示す図である。なお、図９（ａ）は、検出装置２０を示す斜視図である。図９（ｂ）は、図９（ａ）に符号Ｗで示す電極板２０４の上面２０４ａ近傍を矢印Ｘ方向から観察した側面図である。また、図９（ｃ）は、図９（ａ）に符号Ｙで示す電極板２０４の上面２０４ａ近傍を矢印Ｚ方向から観察した側面図である。 FIG. 9 is a diagram illustrating an example of a configuration of a detection device included in the refrigeration cycle apparatus according to Embodiment 2 of the present invention. FIG. 9A is a perspective view showing the detection device 20. FIG. 9B is a side view of the vicinity of the upper surface 204a of the electrode plate 204 indicated by the symbol W in FIG. FIG. 9C is a side view of the vicinity of the upper surface 204a of the electrode plate 204 indicated by the symbol Y in FIG.
　図９に示す検出装置２０は、静電容量式検出装置である。この検出装置２０は、センサ部として、互いの表面が対向する２枚の電極板２０４を有している。これらの電極板２０４は、通電体２０２及び電線２０１を介して制御装置５０と接続されている。このように構成された検出装置２０においては、２枚の電極板２０４に通電し、電極板２０４間の静電容量を計測する。液溜め部１５内の液冷媒の液面高さが変化すると、電極板２０４間の液冷媒に接する部分とガス冷媒に接する部分の割合が変化する。この結果、液冷媒とガス冷媒とは比誘電率に差があるため、電極板２０４間の静電容量が変化する。このため、制御装置５０の算出部５２は、電極板２０４間の静電容量に基づき、液溜め部１５内の液冷媒の液面高さを算出することができる。 The detection device 20 shown in FIG. 9 is a capacitance type detection device. The detection device 20 includes two electrode plates 204 whose surfaces face each other as a sensor unit. These electrode plates 204 are connected to the control device 50 via the electric current body 202 and the electric wires 201. In the detection apparatus 20 configured in this manner, the two electrode plates 204 are energized and the capacitance between the electrode plates 204 is measured. When the liquid level height of the liquid refrigerant in the liquid reservoir 15 changes, the ratio of the portion in contact with the liquid refrigerant between the electrode plates 204 and the portion in contact with the gas refrigerant changes. As a result, there is a difference in relative permittivity between the liquid refrigerant and the gas refrigerant, so that the capacitance between the electrode plates 204 changes. For this reason, the calculation unit 52 of the control device 50 can calculate the liquid level height of the liquid refrigerant in the liquid reservoir 15 based on the capacitance between the electrode plates 204.
　すなわち、静電容量式の検出装置２０のセンサ部は、液溜め部１５内の液面の高さの検出に用いられる情報として、電極板２０４間の静電容量を生成する。ここで、静電容量式の検出装置２０においては、２枚の電極板２０４に通電することにより、電極板２０４間の誘電体が分極する。そして、一方の電極板２０４はプラスに帯電し、他方の電極板２０４はマイナスに帯電する。つまり、２枚の電極板２０４の一方が、センサ部の発信部に相当する。また、２枚の電極板２０４の他方が、センサ部の受信部に相当する。また、一方の電極板２０４側から他方の電極板２０４側に変位する電子が、信号に相当する。また、一方の電極板２０４おける他方の電極板２０４と対向する表面が、発信面２０９に相当する。また、他方の電極板２０４おける一方の電極板２０４と対向する表面が、受信面２１０に相当する。 That is, the sensor unit of the capacitance type detection device 20 generates the capacitance between the electrode plates 204 as information used to detect the height of the liquid level in the liquid reservoir 15. Here, in the capacitance type detection device 20, the dielectric between the electrode plates 204 is polarized by energizing the two electrode plates 204. One electrode plate 204 is positively charged, and the other electrode plate 204 is negatively charged. That is, one of the two electrode plates 204 corresponds to the transmitter of the sensor unit. The other of the two electrode plates 204 corresponds to a receiving unit of the sensor unit. Further, electrons displaced from the one electrode plate 204 side to the other electrode plate 204 side correspond to signals. Further, the surface of one electrode plate 204 facing the other electrode plate 204 corresponds to the transmission surface 209. Further, the surface of the other electrode plate 204 facing the one electrode plate 204 corresponds to the receiving surface 210.
　また、本実施の形態２に係る静電容量式の検出装置２０においては、各電極板２０４の上面２０４ａは、上方に凸となる曲面に形成されている、あるいは、水平面に対して傾いている。図９に示す一例では、発信面２０９を有する電極板２０４の上面２０４ａは、発信面２０９側の端部から発信面２０９側とは反対側の端部に向かって下降するように、傾いている。また、図９に示す一例では、受信面２１０を有する電極板２０４の上面２０４ａは、受信面２１０側の端部から受信面２１０側とは反対側の端部に向かって下降するように、傾いている。 In the capacitance type detection device 20 according to the second embodiment, the upper surface 204a of each electrode plate 204 is formed in a curved surface that protrudes upward, or is inclined with respect to the horizontal plane. . In the example shown in FIG. 9, the upper surface 204a of the electrode plate 204 having the transmission surface 209 is inclined so as to descend from the end on the transmission surface 209 side toward the end opposite to the transmission surface 209 side. . In the example shown in FIG. 9, the upper surface 204a of the electrode plate 204 having the receiving surface 210 is inclined so as to descend from the end on the receiving surface 210 side toward the end opposite to the receiving surface 210 side. ing.
　ここで、電極板２０４の上面２０４ａに液冷媒が滞留した場合、上面２０４ａに滞留していた多量の液冷媒が電極板２０４間に一気に流れ落ち、発信面２０９と受信面２１０との間に、液冷媒がブリッジしてしまうことが懸念される。ブリッジとは、発信面２０９及び受信面２１０の双方に接触した状態で、液冷媒が表面張力によって発信面２０９と受信面２１０との間に滞留することである。このような場合、算出部５２は、電極板２０４の周囲がガス冷媒であるにもかかわらず、電極板２０４が液冷媒に浸漬していると誤判定してしまう。すなわち、算出部５２は、液溜め部１５内の液冷媒の液面高さを誤判定してしまう。 Here, when the liquid refrigerant stays on the upper surface 204 a of the electrode plate 204, a large amount of liquid refrigerant that has stayed on the upper surface 204 a flows down between the electrode plates 204 at a stretch, and the liquid refrigerant is placed between the transmitting surface 209 and the receiving surface 210. There is a concern that the refrigerant may bridge. The bridge is that the liquid refrigerant stays between the transmission surface 209 and the reception surface 210 due to surface tension in a state where both the transmission surface 209 and the reception surface 210 are in contact. In such a case, the calculation unit 52 erroneously determines that the electrode plate 204 is immersed in the liquid refrigerant even though the periphery of the electrode plate 204 is a gas refrigerant. That is, the calculation unit 52 erroneously determines the liquid level of the liquid refrigerant in the liquid reservoir 15.
　一方、本実施の形態２に係る静電容量式の検出装置２０においては、各電極板２０４の上面２０４ａが上方に凸となる曲面となっているか、あるいは水平面に対して傾いている。したがって、各電極板２０４の上面２０４ａに滴状の液冷媒が付着しても、滴状の液冷媒は上面２０４ａからすぐに滑り落ちる。このため、本実施の形態２に係る静電容量式の検出装置２０においては、発信面２０９と受信面２１０との間に液冷媒がブリッジしてしまうことを防止できる。したがって、本実施の形態２に係る静電容量式の検出装置２０においては、算出部５２が液溜め部１５内の液冷媒の液面高さを誤判定してしまうことを防止できる。 On the other hand, in the capacitance type detection device 20 according to the second embodiment, the upper surface 204a of each electrode plate 204 is a curved surface that protrudes upward, or is inclined with respect to a horizontal plane. Therefore, even if the liquid droplet refrigerant adheres to the upper surface 204a of each electrode plate 204, the liquid droplet refrigerant immediately slides down from the upper surface 204a. For this reason, in the capacitance type detection device 20 according to the second embodiment, it is possible to prevent the liquid refrigerant from bridging between the transmission surface 209 and the reception surface 210. Therefore, in the capacitance type detection device 20 according to the second embodiment, it is possible to prevent the calculation unit 52 from erroneously determining the liquid level of the liquid refrigerant in the liquid reservoir 15.
　図１０は、本発明の実施の形態２に係る冷凍サイクル装置が有する検出装置の構成の別の一例を示す斜視図である。
　図１０に示す検出装置２０は、超音波式検出装置（超音波振動式検出装置）である。この検出装置２０は、センサ部として、発信部２０５及び受信部２０６を有している。そして、発信部２０５の発信面２０９と受信部２０６の受信面２１０とが対向するように、発信部２０５及び受信部２０６は配置されている。このように構成された検出装置２０においては、発信部２０５は、発信面２０９から超音波の波動を発信する。そして、受信部２０６は、受信面２１０から、超音波の波動を受ける。発信面２０９と受信面２１０との間に液冷媒がある場合とガス冷媒がある場合とでは、受信部２０６が受信する超音波の波動の減衰量が異なる。このため、制御装置５０の算出部５２は、受信部２０６が受信する超音波の波動の減衰量に基づき、液溜め部１５内の液冷媒の液面高さを算出することができる。 FIG. 10 is a perspective view showing another example of the configuration of the detection device included in the refrigeration cycle apparatus according to Embodiment 2 of the present invention.
The detection device 20 shown in FIG. 10 is an ultrasonic detection device (ultrasonic vibration detection device). The detection device 20 includes a transmission unit 205 and a reception unit 206 as sensor units. The transmitting unit 205 and the receiving unit 206 are arranged so that the transmitting surface 209 of the transmitting unit 205 and the receiving surface 210 of the receiving unit 206 face each other. In the detection apparatus 20 configured as described above, the transmission unit 205 transmits ultrasonic waves from the transmission surface 209. The receiving unit 206 receives ultrasonic waves from the receiving surface 210. The amount of attenuation of the ultrasonic wave received by the receiving unit 206 differs between when the liquid refrigerant is present between the transmitting surface 209 and the receiving surface 210 and when there is a gas refrigerant. For this reason, the calculation unit 52 of the control device 50 can calculate the liquid level height of the liquid refrigerant in the liquid reservoir 15 based on the attenuation amount of the ultrasonic wave wave received by the reception unit 206.
　すなわち、超音波式の検出装置２０のセンサ部は、液溜め部１５内の液面の高さの検出に用いられる情報として、受信部２０６が受信する超音波の波動の減衰量を生成する。つまり、発信部２０５から発信される超音波の波動が、信号に相当する。 That is, the sensor unit of the ultrasonic detection device 20 generates an attenuation amount of the ultrasonic wave received by the receiving unit 206 as information used to detect the height of the liquid level in the liquid reservoir 15. That is, the ultrasonic wave transmitted from the transmitting unit 205 corresponds to a signal.
　また、本実施の形態２に係る超音波式の検出装置２０においては、発信部２０５の上面２０５ａ及び受信部２０６の上面２０６ａは、上方に凸となる曲面に形成されている、あるいは、水平面に対して傾いている。図１０に示す一例では、発信部２０５の上面２０５ａは、発信面２０９側の端部から発信面２０９側とは反対側の端部に向かって下降するように、傾いている。また、図１０に示す一例では、受信部２０６の上面２０６ａは、受信面２１０側の端部から受信面２１０側とは反対側の端部に向かって下降するように、傾いている。 Further, in the ultrasonic detection device 20 according to the second embodiment, the upper surface 205a of the transmission unit 205 and the upper surface 206a of the reception unit 206 are formed in a curved surface that protrudes upward, or on a horizontal plane. It is leaning against. In the example illustrated in FIG. 10, the upper surface 205a of the transmission unit 205 is inclined so as to descend from the end on the transmission surface 209 side toward the end opposite to the transmission surface 209 side. In the example shown in FIG. 10, the upper surface 206a of the receiving unit 206 is inclined so as to descend from the end on the receiving surface 210 side toward the end on the opposite side to the receiving surface 210 side.
　ここで、発信部２０５の上面２０５ａ及び受信部２０６の上面２０６ａに液冷媒が滞留した場合、発信部２０５の上面２０５ａ及び受信部２０６の上面２０６ａに滞留していた多量の液冷媒が、発信部２０５と受信部２０６との間に一気に流れ落ちる。このような場合、発信面２０９と受信面２１０との間に、液冷媒がブリッジしてしまうことが懸念される。そして、このような場合、算出部５２は、発信部２０５及び受信部２０６の周囲がガス冷媒であるにもかかわらず、発信部２０５及び受信部２０６が液冷媒に浸漬していると誤判定してしまう。すなわち、算出部５２は、液溜め部１５内の液冷媒の液面高さを誤判定してしまう。 Here, when the liquid refrigerant stays on the upper surface 205a of the transmitting unit 205 and the upper surface 206a of the receiving unit 206, a large amount of liquid refrigerant staying on the upper surface 205a of the transmitting unit 205 and the upper surface 206a of the receiving unit 206 It flows down between 205 and the receiving unit 206 at a stretch. In such a case, there is a concern that the liquid refrigerant bridges between the transmission surface 209 and the reception surface 210. In such a case, the calculation unit 52 erroneously determines that the transmission unit 205 and the reception unit 206 are immersed in the liquid refrigerant even though the transmission unit 205 and the reception unit 206 are surrounded by a gas refrigerant. End up. That is, the calculation unit 52 erroneously determines the liquid level of the liquid refrigerant in the liquid reservoir 15.
　一方、本実施の形態２に係る超音波式の検出装置２０においては、発信部２０５の上面２０５ａ及び受信部２０６の上面２０６ａが上方に凸となる曲面となっているか、あるいは水平面に対して傾いている。したがって、発信部２０５の上面２０５ａ及び受信部２０６の上面２０６ａに滴状の液冷媒が付着しても、滴状の液冷媒は発信部２０５の上面２０５ａ及び受信部２０６の上面２０６ａからすぐに滑り落ちる。このため、本実施の形態２に係る超音波式の検出装置２０においては、発信面２０９と受信面２１０との間に液冷媒がブリッジしてしまうことを防止できる。したがって、本実施の形態２に係る超音波式の検出装置２０においては、算出部５２が液溜め部１５内の液冷媒の液面高さを誤判定してしまうことを防止できる。 On the other hand, in the ultrasonic detection apparatus 20 according to the second embodiment, the upper surface 205a of the transmission unit 205 and the upper surface 206a of the reception unit 206 are curved upwardly or inclined with respect to the horizontal plane. ing. Therefore, even if droplet liquid refrigerant adheres to the upper surface 205a of the transmission unit 205 and the upper surface 206a of the reception unit 206, the droplet liquid refrigerant immediately slides down from the upper surface 205a of the transmission unit 205 and the upper surface 206a of the reception unit 206. . For this reason, in the ultrasonic detection apparatus 20 according to the second embodiment, it is possible to prevent the liquid refrigerant from bridging between the transmission surface 209 and the reception surface 210. Therefore, in the ultrasonic detection device 20 according to the second embodiment, the calculation unit 52 can be prevented from erroneously determining the liquid level of the liquid refrigerant in the liquid reservoir 15.
　図１１は、本発明の実施の形態２に係る冷凍サイクル装置が有する検出装置の構成の別の一例を示す斜視図である。
　図１１に示す検出装置２０は、光学式検出装置である。この検出装置２０は、センサ部として、発信部２０７及び受信部２０８を有している。そして、発信部２０７の発信面２０９と受信部２０８の受信面２１０とが対向するように、発信部２０７及び受信部２０８は配置されている。このように構成された検出装置２０においては、発信部２０７は、発信面２０９から光を発する。そして、受信部２０８は、受信面２１０から、受光する。液冷媒とガス冷媒とでは、光の透過量が異なる。このため、発信面２０９と受信面２１０との間に液冷媒がある場合とガス冷媒がある場合とでは、受信部２０８での受光量が異なる。このため、制御装置５０の算出部５２は、受信部２０８での受光量に基づき、液溜め部１５内の液冷媒の液面高さを算出することができる。 FIG. 11 is a perspective view showing another example of the configuration of the detection device included in the refrigeration cycle apparatus according to Embodiment 2 of the present invention.
A detection device 20 shown in FIG. 11 is an optical detection device. The detection device 20 includes a transmission unit 207 and a reception unit 208 as sensor units. The transmitting unit 207 and the receiving unit 208 are arranged so that the transmitting surface 209 of the transmitting unit 207 and the receiving surface 210 of the receiving unit 208 face each other. In the detection apparatus 20 configured as described above, the transmission unit 207 emits light from the transmission surface 209. The receiving unit 208 receives light from the receiving surface 210. The liquid refrigerant and the gas refrigerant have different light transmission amounts. For this reason, the amount of light received by the receiving unit 208 differs between when the liquid refrigerant is present between the transmission surface 209 and the reception surface 210 and when there is a gas refrigerant. Therefore, the calculation unit 52 of the control device 50 can calculate the liquid level height of the liquid refrigerant in the liquid reservoir 15 based on the amount of light received by the reception unit 208.
　すなわち、光学式の検出装置２０のセンサ部は、液溜め部１５内の液面の高さの検出に用いられる情報として、受信部２０８での受光量を生成する。つまり、発信部２０７から発せられる光が、信号に相当する。 That is, the sensor unit of the optical detection device 20 generates the amount of light received by the receiving unit 208 as information used for detecting the height of the liquid level in the liquid reservoir 15. That is, the light emitted from the transmitter 207 corresponds to a signal.
　また、本実施の形態２に係る光学式の検出装置２０においては、発信部２０７の上面２０７ａ及び受信部２０８の上面２０８ａは、上方に凸となる曲面に形成されている、あるいは、水平面に対して傾いている。図１１に示す一例では、発信部２０７の上面２０７ａは、発信面２０９側の端部から発信面２０９側とは反対側の端部に向かって下降するように、傾いている。また、図１１に示す一例では、受信部２０８の上面２０８ａは、受信面２１０側の端部から受信面２１０側とは反対側の端部に向かって下降するように、傾いている。 In the optical detection device 20 according to the second embodiment, the upper surface 207a of the transmitting unit 207 and the upper surface 208a of the receiving unit 208 are formed in a curved surface that protrudes upward, or with respect to a horizontal plane. Leaning. In the example illustrated in FIG. 11, the upper surface 207a of the transmission unit 207 is inclined so as to descend from the end on the transmission surface 209 side toward the end opposite to the transmission surface 209 side. In the example shown in FIG. 11, the upper surface 208a of the receiving unit 208 is inclined so as to descend from the end on the receiving surface 210 side toward the end on the opposite side to the receiving surface 210 side.
　ここで、発信部２０７の上面２０７ａ及び受信部２０８の上面２０８ａに液冷媒が滞留した場合、発信部２０７の上面２０７ａ及び受信部２０８の上面２０８ａに滞留していた多量の液冷媒が、発信部２０７と受信部２０８との間に一気に流れ落ちる。このような場合、発信面２０９と受信面２１０との間に、液冷媒がブリッジしてしまうことが懸念される。そして、このような場合、算出部５２は、発信部２０７及び受信部２０８の周囲がガス冷媒であるにもかかわらず、発信部２０７及び受信部２０８が液冷媒に浸漬していると誤判定してしまう。すなわち、算出部５２は、液溜め部１５内の液冷媒の液面高さを誤判定してしまう。 Here, when the liquid refrigerant stays on the upper surface 207a of the transmitting unit 207 and the upper surface 208a of the receiving unit 208, a large amount of liquid refrigerant staying on the upper surface 207a of the transmitting unit 207 and the upper surface 208a of the receiving unit 208 It flows down between 207 and the receiving unit 208 at once. In such a case, there is a concern that the liquid refrigerant bridges between the transmission surface 209 and the reception surface 210. In such a case, the calculation unit 52 erroneously determines that the transmission unit 207 and the reception unit 208 are immersed in the liquid refrigerant even though the transmission unit 207 and the reception unit 208 are surrounded by a gas refrigerant. End up. That is, the calculation unit 52 erroneously determines the liquid level of the liquid refrigerant in the liquid reservoir 15.
　一方、本実施の形態２に係る光学式の検出装置２０においては、発信部２０７の上面２０７ａ及び受信部２０８の上面２０８ａが上方に凸となる曲面となっているか、あるいは水平面に対して傾いている。したがって、発信部２０７の上面２０７ａ及び受信部２０８の上面２０８ａに滴状の液冷媒が付着しても、滴状の液冷媒は発信部２０７の上面２０７ａ及び受信部２０８の上面２０８ａからすぐに滑り落ちる。このため、本実施の形態２に係る光学式の検出装置２０においては、発信面２０９と受信面２１０との間に液冷媒がブリッジしてしまうことを防止できる。したがって、本実施の形態２に係る光学式の検出装置２０においては、算出部５２が液溜め部１５内の液冷媒の液面高さを誤判定してしまうことを防止できる。 On the other hand, in the optical detection device 20 according to the second embodiment, the upper surface 207a of the transmitting unit 207 and the upper surface 208a of the receiving unit 208 are curved surfaces that are convex upward or are inclined with respect to the horizontal plane. Yes. Therefore, even if droplet liquid refrigerant adheres to the upper surface 207a of the transmitting unit 207 and the upper surface 208a of the receiving unit 208, the droplet liquid refrigerant immediately slides down from the upper surface 207a of the transmitting unit 207 and the upper surface 208a of the receiving unit 208. . For this reason, in the optical detection device 20 according to the second embodiment, it is possible to prevent the liquid refrigerant from bridging between the transmission surface 209 and the reception surface 210. Therefore, in the optical detection device 20 according to the second embodiment, it is possible to prevent the calculation unit 52 from erroneously determining the liquid level height of the liquid refrigerant in the liquid reservoir 15.
　以上、本実施の形態２に係る冷凍サイクル装置１においても、実施の形態１と同様に、検出装置２０のセンサ部の上面が、上方に凸となる曲面に形成されている、あるいは、水平面に対して傾いている。このため、本実施の形態２に係る冷凍サイクル装置１も、実施の形態１と同様に、算出部５２が液溜め部１５内の液冷媒の液面高さを誤判定してしまうことを防止できる。 As described above, also in the refrigeration cycle apparatus 1 according to the second embodiment, as in the first embodiment, the upper surface of the sensor unit of the detection device 20 is formed in a curved surface that protrudes upward, or on a horizontal plane. It is leaning against. For this reason, the refrigeration cycle apparatus 1 according to the second embodiment also prevents the calculation unit 52 from erroneously determining the liquid level of the liquid refrigerant in the liquid reservoir 15 as in the first embodiment. it can.
実施の形態３．
　発信部及び受信部を有するセンサ部を備えた検出装置２０を冷凍サイクル装置１に用いる場合、発信面２０９及び受信面２１０の表面に親水処理、疎水処理又は撥水処理のいずれかを施してもよい。発信面２０９及び受信面２１０の表面に親水処理、疎水処理又は撥水処理のいずれかを施すことにより、液溜め部１５内の液面高さの誤判定をさらに防止することができる。なお、本実施の形態３において、特に記述しない項目については実施の形態１又は実施の形態２と同様とし、同一の機能及び構成については同一の符号を用いて述べることとする。 Embodiment 3 FIG.
When the detection device 20 including the sensor unit having the transmission unit and the reception unit is used in the refrigeration cycle apparatus 1, the surface of the transmission surface 209 and the reception surface 210 may be subjected to any of hydrophilic treatment, hydrophobic treatment, or water repellent treatment. Good. By performing any one of hydrophilic treatment, hydrophobic treatment, and water repellent treatment on the surfaces of the transmission surface 209 and the reception surface 210, it is possible to further prevent erroneous determination of the liquid level in the liquid reservoir 15. Note that in Embodiment 3, items that are not particularly described are the same as those in Embodiment 1 or Embodiment 2, and the same functions and configurations are described using the same reference numerals.
　本実施の形態３に係る検出装置２０においては、発信面２０９及び受信面２１０の表面に、親水処理、疎水処理又は撥水処理のいずれかが施されている。換言すると、発信面２０９及び受信面２１０の表面は、親水状態、疎水状態又は撥水状態のいずれかの状態となっている。 In the detection device 20 according to the third embodiment, the surface of the transmission surface 209 and the reception surface 210 is subjected to any one of hydrophilic treatment, hydrophobic treatment, and water repellent treatment. In other words, the surfaces of the transmitting surface 209 and the receiving surface 210 are in one of a hydrophilic state, a hydrophobic state, and a water repellent state.
　図１２は、本発明の実施の形態３に係る冷凍サイクル装置において、発信面及び受信面に親水処理が施された検出装置のセンサ部近傍を示す要部拡大図である。図１３は、本発明の実施の形態３に係る冷凍サイクル装置において、発信面及び受信面に疎水処理又は撥水処理が施された検出装置のセンサ部近傍を示す要部拡大図である。また、図１４は、比較例であり、発信面及び受信面に親水処理、疎水処理及び撥水処理のいずれも施されていない検出装置のセンサ部近傍を示す要部拡大図である。なお、図１２～図１４は、検出装置２０の一例として、静電容量式の検出装置２０を示している。 FIG. 12 is an enlarged view of a main part showing the vicinity of the sensor part of the detection apparatus in which the transmitting surface and the receiving surface are subjected to hydrophilic treatment in the refrigeration cycle apparatus according to Embodiment 3 of the present invention. FIG. 13 is an enlarged view of a main part showing the vicinity of the sensor unit of the detection device in which the transmitting surface and the receiving surface are subjected to hydrophobic treatment or water repellent treatment in the refrigeration cycle apparatus according to Embodiment 3 of the present invention. FIG. 14 is a comparative example, and is an enlarged view of a main part showing the vicinity of a sensor unit of a detection device in which any of a hydrophilic process, a hydrophobic process, and a water repellent process is not performed on the transmission surface and the reception surface. 12 to 14 show a capacitance type detection device 20 as an example of the detection device 20.
　図１４に示す比較例に係る検出装置２０のセンサ部（２枚の電極板２０４）は、発信面２０９及び受信面２１０に、親水処理、疎水処理及び撥水処理のいずれも施されていない。このような比較例に係る検出装置２０においては、発信面２０９と受信面２１０との間の距離が小さい場合等には、発信面２０９と受信面２１０との間に液冷媒がブリッジしてしまうことがある。詳しくは、比較例に係る検出装置２０は、液溜め部１５内の液冷媒が減少し、検出装置２０のセンサ部が液冷媒に浸漬した状態から浸漬しない状態となった際、発信面２０９と受信面２１０との間に液冷媒がブリッジしてしまうことがある。したがって、比較例に係る検出装置２０を用いた場合、算出部５２は、センサ部の周囲がガス冷媒であるにもかかわらず、センサ部が液冷媒に浸漬していると誤判定してしまう場合がある。すなわち、比較例に係る検出装置２０を用いた場合、算出部５２は、液溜め部１５内の液冷媒の液面高さを誤判定してしまう場合がある。 In the sensor unit (two electrode plates 204) of the detection device 20 according to the comparative example shown in FIG. 14, the transmitting surface 209 and the receiving surface 210 are not subjected to any hydrophilic treatment, hydrophobic treatment, or water repellent treatment. In such a detection device 20 according to the comparative example, when the distance between the transmission surface 209 and the reception surface 210 is small, the liquid refrigerant bridges between the transmission surface 209 and the reception surface 210. Sometimes. Specifically, the detection device 20 according to the comparative example has a transmission surface 209 when the liquid refrigerant in the liquid reservoir 15 is reduced and the sensor unit of the detection device 20 is changed from being immersed in the liquid refrigerant to not being immersed. The liquid refrigerant may bridge between the receiving surface 210 and the receiving surface 210. Accordingly, when the detection device 20 according to the comparative example is used, the calculation unit 52 erroneously determines that the sensor unit is immersed in the liquid refrigerant even though the sensor unit is surrounded by the gas refrigerant. There is. That is, when the detection device 20 according to the comparative example is used, the calculation unit 52 may erroneously determine the liquid level height of the liquid refrigerant in the liquid reservoir 15.
　一方、図１２に示す本実施の形態３に係る検出装置２０においては、発信面２０９及び受信面２１０の表面が親水状態となっている。このため、検出装置２０のセンサ部が液冷媒に浸漬した状態から浸漬しない状態となった際、発信面２０９と受信面２１０との間で液冷媒はブリッジしない。このため、発信面２０９及び受信面２１０の表面が親水状態となった本実施の形態３に係る検出装置２０においては、発信面２０９及び受信面２１０の表面に滴状の液冷媒が付着しても、滴状の液冷媒は、重力によってすぐに落下する。すなわち、発信面２０９及び受信面２１０の表面に滞留しない。このため、発信面２０９及び受信面２１０の表面が親水状態となった本実施の形態３に係る検出装置２０を用いた場合、算出部５２が液溜め部１５内の液冷媒の液面高さを誤判定してしまうことをさらに防止できる。ここで、本実施の形態３では、接触角が４５°以下になる状態を、親水状態とする。接触角とは、静止液体の自由表面が固体表面に接触する場所において、液面と固体表面とがなす角度を意味する。 On the other hand, in the detection apparatus 20 according to the third embodiment shown in FIG. 12, the surfaces of the transmission surface 209 and the reception surface 210 are in a hydrophilic state. For this reason, the liquid refrigerant does not bridge between the transmission surface 209 and the reception surface 210 when the sensor unit of the detection device 20 is not immersed in the liquid refrigerant. For this reason, in the detection device 20 according to the third embodiment in which the surfaces of the transmission surface 209 and the reception surface 210 are in a hydrophilic state, liquid droplets adhere to the surfaces of the transmission surface 209 and the reception surface 210. However, the drop-like liquid refrigerant immediately falls due to gravity. That is, it does not stay on the surfaces of the transmission surface 209 and the reception surface 210. For this reason, when the detection device 20 according to the third embodiment in which the surfaces of the transmission surface 209 and the reception surface 210 are in a hydrophilic state is used, the calculation unit 52 is the liquid level of the liquid refrigerant in the liquid reservoir 15. Can be further prevented from being erroneously determined. Here, in this Embodiment 3, the state in which a contact angle becomes 45 degrees or less is set as a hydrophilic state. The contact angle means an angle formed between the liquid surface and the solid surface where the free surface of the stationary liquid contacts the solid surface.
　また、図１３に示す本実施の形態３に係る検出装置２０においては、発信面２０９及び受信面２１０の表面が疎水状態又は撥水状態なっている。このため、発信面２０９及び受信面２１０の表面に滴状の液冷媒が付着した際、これら表面と滴状の液冷媒との接地面積が小さくなる。このため、発信面２０９及び受信面２１０の表面が疎水状態又は撥水状態となった本実施の形態３に係る検出装置２０においては、発信面２０９及び受信面２１０の表面に滴状の液冷媒が付着しても、滴状の液冷媒は、重力によってすぐに落下する。すなわち、発信面２０９及び受信面２１０の表面に滞留しない。このため、発信面２０９及び受信面２１０の表面が疎水状態又は撥水状態となった本実施の形態３に係る検出装置２０を用いた場合、算出部５２が液溜め部１５内の液冷媒の液面高さを誤判定してしまうことをさらに防止できる。ここで、本実施の形態３では、熱電素子２０３の表面に疎水処理を施すことにより、接触角が９０°以上になっている状態を、疎水状態とする。また、本実施の形態３では、熱電素子２０３の表面に撥水処理を施すことにより、接触角が９０°以上になっている状態を、撥水状態とする。 Further, in the detection device 20 according to the third embodiment shown in FIG. 13, the surfaces of the transmission surface 209 and the reception surface 210 are in a hydrophobic state or a water repellent state. For this reason, when drop-like liquid refrigerant adheres to the surfaces of the transmission surface 209 and the reception surface 210, the ground contact area between these surfaces and the drop-like liquid refrigerant is reduced. For this reason, in the detection apparatus 20 according to the third embodiment in which the surfaces of the transmission surface 209 and the reception surface 210 are in a hydrophobic state or a water-repellent state, droplet-like liquid refrigerant is formed on the surfaces of the transmission surface 209 and the reception surface 210. Even if the droplets adhere, the liquid refrigerant in the form of drops immediately falls due to gravity. That is, it does not stay on the surfaces of the transmission surface 209 and the reception surface 210. For this reason, when the detection device 20 according to the third embodiment in which the surfaces of the transmission surface 209 and the reception surface 210 are in a hydrophobic state or a water-repellent state is used, the calculation unit 52 uses the liquid refrigerant in the liquid reservoir 15. It is possible to further prevent erroneous determination of the liquid level height. Here, in the third embodiment, a state in which the contact angle is 90 ° or more by performing hydrophobic treatment on the surface of the thermoelectric element 203 is defined as a hydrophobic state. Further, in the third embodiment, the water repellent state is a state in which the contact angle is 90 ° or more by performing a water repellent treatment on the surface of the thermoelectric element 203.
　なお、図１２及び図１３では、発信面２０９及び受信面２１０が水平面に対して傾くように、センサ部を設けている。しかしながら、発信面２０９及び受信面２１０の表面に付着した滴状の液冷媒が液溜め部１５内のガス冷媒の流れによって移動できる場合、発信面２０９及び受信面２１０が水平面に対して平行となるように、センサ部を設けてもよい。滴状の液冷媒が発信面２０９及び受信面２１０の表面に滞留することを防止でき、算出部５２が液溜め部１５内の液冷媒の液面高さを誤判定してしまうことを防止できる。 In FIG. 12 and FIG. 13, the sensor unit is provided so that the transmission surface 209 and the reception surface 210 are inclined with respect to the horizontal plane. However, when the droplet-like liquid refrigerant adhering to the surfaces of the transmission surface 209 and the reception surface 210 can be moved by the flow of the gas refrigerant in the liquid reservoir 15, the transmission surface 209 and the reception surface 210 are parallel to the horizontal plane. As such, a sensor unit may be provided. Drop liquid refrigerant can be prevented from staying on the surfaces of the transmitting surface 209 and the receiving surface 210, and the calculation unit 52 can be prevented from erroneously determining the liquid level of the liquid refrigerant in the liquid reservoir 15. .
　以上、本実施の形態３に係る冷凍サイクル装置１においては、検出装置２０の発信面２０９及び受信面２１０は、親水状態、疎水状態又は撥水状態のいずれかの状態となっている。したがって、本実施の形態３に係る冷凍サイクル装置１は、算出部５２が液溜め部１５内の液冷媒の液面高さを誤判定してしまうことをさらに防止できる。 As described above, in the refrigeration cycle apparatus 1 according to the third embodiment, the transmission surface 209 and the reception surface 210 of the detection device 20 are in a hydrophilic state, a hydrophobic state, or a water repellent state. Therefore, the refrigeration cycle apparatus 1 according to Embodiment 3 can further prevent the calculation unit 52 from erroneously determining the liquid level of the liquid refrigerant in the liquid reservoir 15.
実施の形態４．
　実施の形態３で示した検出装置２０を冷凍サイクル装置１に搭載する場合、センサ部の設置姿勢を以下のようにするとよい。滴状の液冷媒が発信面２０９及び受信面２１０の表面に滞留することをより防止でき、算出部５２が液溜め部１５内の液冷媒の液面高さを誤判定してしまうことをより防止できる。なお、本実施の形態４において、特に記述しない項目については実施の形態３と同様とし、同一の機能及び構成については同一の符号を用いて述べることとする。また、本実施の形態４では、検出装置２０の一例として、静電容量式の検出装置２０を用い、センサ部の好適な設置姿勢を説明する。 Embodiment 4 FIG.
When the detection device 20 shown in Embodiment 3 is mounted on the refrigeration cycle apparatus 1, the installation posture of the sensor unit may be set as follows. It is possible to further prevent the liquid refrigerant in the form of droplets from staying on the surfaces of the transmission surface 209 and the reception surface 210, and the calculation unit 52 erroneously determines the liquid level of the liquid refrigerant in the liquid reservoir 15. Can be prevented. In the fourth embodiment, items not particularly described are the same as those in the third embodiment, and the same functions and configurations are described using the same reference numerals. In the fourth embodiment, a suitable installation posture of the sensor unit will be described using a capacitance type detection device 20 as an example of the detection device 20.
　図１５～図１７は、本発明の実施の形態４に係る冷凍サイクル装置における検出装置の設置構成の一例を示す図である。なお、図１５～図１７では、検出装置２０の設置構成が見やすいように、液溜め部１５の入口管１５１及び出口管１５２の図示を省略している。また、図１５（ａ）は、内部に検出装置２０が設置された液溜め部１５の縦断面図となっている。より詳しくは、図１５（ａ）は、図１５（ｃ）のＡ－Ａ位置での縦断面図となっている。図１５（ｂ）は、図１５（ａ）のＢ－Ｂ位置での縦断面図となっている。図１５（ｃ）は、図１５（ａ）のＣ－Ｃ位置での横断面図となっている。また、図１６及び図１７は、内部に検出装置２０が設置された液溜め部１５の縦断面図となっている。 15 to 17 are diagrams showing an example of the installation configuration of the detection device in the refrigeration cycle apparatus according to Embodiment 4 of the present invention. 15 to 17, the illustration of the inlet pipe 151 and the outlet pipe 152 of the liquid reservoir 15 is omitted so that the installation configuration of the detection device 20 can be easily seen. FIG. 15A is a longitudinal sectional view of the liquid reservoir 15 in which the detection device 20 is installed. More specifically, FIG. 15A is a longitudinal sectional view taken along the line AA in FIG. 15C. FIG. 15B is a vertical cross-sectional view at the BB position in FIG. FIG. 15C is a cross-sectional view taken along the line CC in FIG. 16 and 17 are longitudinal sectional views of the liquid reservoir 15 in which the detection device 20 is installed.
　実施の形態３で示した検出装置２０を液溜め部１５内に設置する場合、図１５～図１７に示すような姿勢で設置することが好ましい。詳しくは、検出装置２０は、センサ部（２枚の電極板２０４）の発信面２０９及び受信面２１０が水平面に対して傾いて配置されていることが好ましい。また、図１５に示すように、検出装置２０は、センサ部の発信面２０９及び受信面２１０が垂直に配置されていることがより好ましい。 When the detection device 20 shown in Embodiment 3 is installed in the liquid reservoir 15, it is preferably installed in the posture shown in FIGS. Specifically, in the detection device 20, it is preferable that the transmission surface 209 and the reception surface 210 of the sensor unit (two electrode plates 204) are arranged to be inclined with respect to the horizontal plane. Further, as shown in FIG. 15, in the detection device 20, it is more preferable that the transmission surface 209 and the reception surface 210 of the sensor unit are arranged vertically.
　このように検出装置２０を液溜め部１５内に設けることにより、発信面２０９及び受信面２１０の表面に付着した滴状の液冷媒は、重力により、発信面２０９及び受信面２１０から落下する。すなわち、このように検出装置２０を液溜め部１５内に設けることにより、発信面２０９及び受信面２１０の表面に付着した滴状の液冷媒を排除する際、重力を用いることができる。したがって、このように検出装置２０を液溜め部１５内に設けることにより、滴状の液冷媒が発信面２０９及び受信面２１０の表面に滞留することをより防止でき、算出部５２が液溜め部１５内の液冷媒の液面高さを誤判定してしまうことをより防止できる。 By providing the detection device 20 in the liquid reservoir 15 in this way, the liquid liquid droplets adhering to the surfaces of the transmission surface 209 and the reception surface 210 fall from the transmission surface 209 and the reception surface 210 due to gravity. That is, by providing the detection device 20 in the liquid reservoir 15 in this way, gravity can be used when the liquid droplets adhering to the surfaces of the transmission surface 209 and the reception surface 210 are excluded. Therefore, by providing the detection device 20 in the liquid reservoir 15 in this way, it is possible to further prevent the liquid refrigerant in the form of droplets from staying on the surfaces of the transmission surface 209 and the reception surface 210, and the calculation unit 52 can be used as the liquid reservoir. It is possible to further prevent erroneous determination of the liquid level height of the liquid refrigerant in 15.
実施の形態５．
　センサ部として熱電素子２０３を備えた検出装置２０を冷凍サイクル装置１に用いる場合においても、熱電素子２０３の表面に親水処理、疎水処理又は撥水処理のいずれかを施すことにより、液溜め部１５内の液面高さの誤判定をさらに防止することができる。なお、本実施の形態５において、特に記述しない項目については実施の形態１～実施の形態４のいずれかと同様とし、同一の機能及び構成については同一の符号を用いて述べることとする。 Embodiment 5 FIG.
Even when the detection device 20 including the thermoelectric element 203 as the sensor unit is used in the refrigeration cycle apparatus 1, the liquid reservoir 15 is obtained by performing any one of hydrophilic treatment, hydrophobic treatment, and water repellent treatment on the surface of the thermoelectric element 203. Incorrect determination of the liquid level inside can be further prevented. In the fifth embodiment, items that are not particularly described are the same as those in any of the first to fourth embodiments, and the same functions and configurations are described using the same reference numerals.
　本実施の形態５に係る検出装置２０は、熱電素子２０３の表面に、親水処理、疎水処理又は撥水処理のいずれかが施されている。換言すると、熱電素子２０３の表面は、親水状態、疎水状態又は撥水状態のいずれかの状態となっている。 In the detection device 20 according to the fifth embodiment, the surface of the thermoelectric element 203 is subjected to any one of hydrophilic treatment, hydrophobic treatment, and water repellent treatment. In other words, the surface of the thermoelectric element 203 is in one of a hydrophilic state, a hydrophobic state, and a water repellent state.
　図１８は、本発明の実施の形態５に係る冷凍サイクル装置において、表面に親水処理が施された熱電素子近傍を示す要部拡大図である。図１９は、本発明の実施の形態５に係る冷凍サイクル装置において、表面に疎水処理又は撥水処理が施された熱電素子近傍を示す要部拡大図である。また、図２０は、比較例であり、表面に親水処理、疎水処理及び撥水処理のいずれも施されていない熱電素子近傍を示す要部拡大図である。 FIG. 18 is a main part enlarged view showing the vicinity of a thermoelectric element whose surface is subjected to a hydrophilic treatment in the refrigeration cycle apparatus according to Embodiment 5 of the present invention. FIG. 19 is an enlarged view of a main part showing the vicinity of a thermoelectric element whose surface has been subjected to hydrophobic treatment or water repellent treatment in the refrigeration cycle apparatus according to Embodiment 5 of the present invention. FIG. 20 is a comparative example, and is an enlarged view of a main part showing the vicinity of a thermoelectric element where the surface is not subjected to any of hydrophilic treatment, hydrophobic treatment and water repellent treatment.
　図２０に示す比較例に係る検出装置２０の熱電素子２０３は、熱電素子２０３の表面に、親水処理、疎水処理及び撥水処理のいずれも施されていない。このような比較例に係る検出装置２０においては、熱電素子２０３の近傍に液溜め部１５の容器１５Ａ等の部材が配置されている場合、熱電素子２０３の近傍に配置された部材と熱電素子２０３との間に、液冷媒がブリッジしてしまうことがある。詳しくは、比較例に係る検出装置２０は、液溜め部１５内の液冷媒が減少し、熱電素子２０３が液冷媒に浸漬した状態から浸漬しない状態となると、熱電素子２０３の近傍に配置された部材と熱電素子２０３との間に、液冷媒がブリッジしてしまうことがある。したがって、比較例に係る検出装置２０を用いた場合、算出部５２は、熱電素子２０３の周囲がガス冷媒であるにもかかわらず、熱電素子２０３が液冷媒に浸漬していると誤判定してしまう。すなわち、比較例に係る検出装置２０を用いた場合、算出部５２は、液溜め部１５内の液冷媒の液面高さを誤判定してしまう。 The thermoelectric element 203 of the detection device 20 according to the comparative example shown in FIG. 20 is not subjected to any hydrophilic treatment, hydrophobic treatment or water repellent treatment on the surface of the thermoelectric element 203. In such a detection apparatus 20 according to the comparative example, when a member such as the container 15A of the liquid reservoir 15 is disposed in the vicinity of the thermoelectric element 203, the member disposed in the vicinity of the thermoelectric element 203 and the thermoelectric element 203 are disposed. In between, liquid refrigerant may bridge. Specifically, the detection device 20 according to the comparative example is arranged in the vicinity of the thermoelectric element 203 when the liquid refrigerant in the liquid reservoir 15 is reduced and the thermoelectric element 203 is not immersed from the liquid refrigerant. The liquid refrigerant may bridge between the member and the thermoelectric element 203. Therefore, when the detection device 20 according to the comparative example is used, the calculation unit 52 erroneously determines that the thermoelectric element 203 is immersed in the liquid refrigerant even though the periphery of the thermoelectric element 203 is a gas refrigerant. End up. That is, when the detection device 20 according to the comparative example is used, the calculation unit 52 erroneously determines the liquid level height of the liquid refrigerant in the liquid reservoir 15.
　一方、図１８に示す本実施の形態５に係る検出装置２０においては、熱電素子２０３の表面が親水状態となっている。このため、熱電素子２０３が液冷媒に浸漬した状態から浸漬しない状態となった場合、熱電素子２０３の近傍に配置された部材と熱電素子２０３との間で、液冷媒はブリッジしない。このため、熱電素子２０３の表面が親水状態となった本実施の形態５に係る検出装置２０においては、熱電素子２０３の表面に滴状の液冷媒が付着しても、滴状の液冷媒は、重力によってすぐに落下し、熱電素子２０３の表面に滞留しない。このため、熱電素子２０３の表面が親水状態となった本実施の形態５に係る検出装置２０を用いた場合、算出部５２が液溜め部１５内の液冷媒の液面高さを誤判定してしまうことをさらに防止できる。なお、本実施の形態５では、接触角が４５°以下になる状態を、親水状態とする。 On the other hand, in the detection device 20 according to the fifth embodiment shown in FIG. 18, the surface of the thermoelectric element 203 is in a hydrophilic state. For this reason, when the thermoelectric element 203 is not immersed in the liquid refrigerant, the liquid refrigerant does not bridge between the thermoelectric element 203 and the member disposed in the vicinity of the thermoelectric element 203. For this reason, in the detection device 20 according to the fifth embodiment in which the surface of the thermoelectric element 203 is in a hydrophilic state, even if the liquid droplet is attached to the surface of the thermoelectric element 203, the liquid droplet is not , It falls immediately due to gravity and does not stay on the surface of the thermoelectric element 203. Therefore, when the detection device 20 according to the fifth embodiment in which the surface of the thermoelectric element 203 is in a hydrophilic state is used, the calculation unit 52 erroneously determines the liquid level height of the liquid refrigerant in the liquid reservoir 15. Can be further prevented. In the fifth embodiment, the state where the contact angle is 45 ° or less is referred to as a hydrophilic state.
　また、図１９に示すように、熱電素子２０３の表面が疎水状態又は撥水状態となった本実施の形態５に係る検出装置２０においては、熱電素子２０３の表面に滴状の液冷媒が付着した際、熱電素子２０３の表面と滴状の液冷媒との接地面積が小さくなる。このため、熱電素子２０３の表面が疎水状態又は撥水状態となった本実施の形態５に係る検出装置２０においては、熱電素子２０３の表面に滴状の液冷媒が付着しても、滴状の液冷媒は、重力によってすぐに落下し、熱電素子２０３の表面に滞留しない。このため、熱電素子２０３の表面が疎水状態又は撥水状態となった本実施の形態５に係る検出装置２０を用いた場合、算出部５２が液溜め部１５内の液冷媒の液面高さを誤判定してしまうことをさらに防止できる。なお、本実施の形態５では、熱電素子２０３の表面に疎水処理を施すことにより、接触角が９０°以上になっている状態を、疎水状態とする。また、本実施の形態５では、熱電素子２０３の表面に撥水処理を施すことにより、接触角が９０°以上になっている状態を、撥水状態とする。 As shown in FIG. 19, in the detection device 20 according to the fifth embodiment in which the surface of the thermoelectric element 203 is in a hydrophobic state or a water repellent state, droplet liquid refrigerant adheres to the surface of the thermoelectric element 203. In this case, the ground contact area between the surface of the thermoelectric element 203 and the liquid droplet refrigerant is reduced. For this reason, in the detection device 20 according to the fifth embodiment in which the surface of the thermoelectric element 203 is in a hydrophobic state or a water-repellent state, even if a droplet-like liquid refrigerant adheres to the surface of the thermoelectric element 203, the droplet shape The liquid refrigerant immediately falls by gravity and does not stay on the surface of the thermoelectric element 203. Therefore, when the detection device 20 according to the fifth embodiment in which the surface of the thermoelectric element 203 is in a hydrophobic state or a water repellent state is used, the calculation unit 52 is the liquid level of the liquid refrigerant in the liquid reservoir 15. Can be further prevented from being erroneously determined. In the fifth embodiment, a state where the contact angle is 90 ° or more by applying a hydrophobic treatment to the surface of the thermoelectric element 203 is defined as a hydrophobic state. In the fifth embodiment, the water repellent state is a state where the contact angle is 90 ° or more by performing a water repellent treatment on the surface of the thermoelectric element 203.
　以上、本実施の形態５に係る冷凍サイクル装置１においては、熱電素子２０３の表面が親水状態、疎水状態又は撥水状態のいずれかの状態となっている。したがって、本実施の形態５に係る冷凍サイクル装置１は、算出部５２が液溜め部１５内の液冷媒の液面高さを誤判定してしまうことをさらに防止できる。 As described above, in the refrigeration cycle apparatus 1 according to the fifth embodiment, the surface of the thermoelectric element 203 is in a hydrophilic state, a hydrophobic state, or a water repellent state. Therefore, the refrigeration cycle apparatus 1 according to Embodiment 5 can further prevent the calculation unit 52 from erroneously determining the liquid level of the liquid refrigerant in the liquid reservoir 15.
実施の形態６．
　本発明に係る液溜め部は、つまり検出装置２０が設けられる液溜め部は、上述した液溜め部１５に限定されるものではない。本発明に係る液溜め部は、冷媒回路において液冷媒又は冷凍機油を貯留する液溜め部であればよい。本実施の形態６では、上述した液溜め部１５以外の液溜め部に検出装置２０を設ける例のいくつかを紹介する。なお、本実施の形態６において、特に記述しない項目については実施の形態１～実施の形態５のいずれかと同様とし、同一の機能及び構成については同一の符号を用いて述べることとする。 Embodiment 6 FIG.
The liquid reservoir according to the present invention, that is, the liquid reservoir provided with the detection device 20 is not limited to the liquid reservoir 15 described above. The liquid reservoir according to the present invention may be a liquid reservoir that stores liquid refrigerant or refrigeration oil in the refrigerant circuit. In the sixth embodiment, some examples in which the detection device 20 is provided in a liquid reservoir other than the liquid reservoir 15 described above will be introduced. In the sixth embodiment, items not particularly described are the same as those in any of the first to fifth embodiments, and the same functions and configurations are described using the same reference numerals.
　図２１は、本発明の実施の形態６に係る冷凍サイクル装置の圧縮機の構成の一例を概略的に示す縦断面図である。
　図２１に示す圧縮機１１は、容器１１Ａ、吸入部１１０、吐出部１１１、圧縮部１１２、モータ部１１３、軸部１１４、及び液溜め部１１５を有している。液溜め部１１５は、容器１１Ａの底部に設けられ、圧縮部１１２に供給される冷凍機油を貯留するものである。また、軸部１１４は、圧縮部１１２とモータ部１１３とを接続し、圧縮部１１２にモータ部１１３の回転力を伝達するものである。この軸部１１４には、液溜め部１１５に貯留された冷凍機油を吸引する油ポンプ、該油ポンプで吸引された冷凍機油を圧縮部１１２へ導く流路が設けられている。 FIG. 21 is a longitudinal sectional view schematically showing an example of the configuration of the compressor of the refrigeration cycle apparatus according to Embodiment 6 of the present invention.
The compressor 11 illustrated in FIG. 21 includes a container 11A, a suction unit 110, a discharge unit 111, a compression unit 112, a motor unit 113, a shaft unit 114, and a liquid storage unit 115. The liquid reservoir 115 is provided at the bottom of the container 11A and stores the refrigerating machine oil supplied to the compressor 112. The shaft portion 114 connects the compression portion 112 and the motor portion 113, and transmits the rotational force of the motor portion 113 to the compression portion 112. The shaft portion 114 is provided with an oil pump that sucks the refrigeration oil stored in the liquid reservoir 115 and a flow path that guides the refrigeration oil sucked by the oil pump to the compression portion 112.
　吸入部１１０で吸入されたガス冷媒がモータ部１１３の回転力により圧縮部１１２で圧縮され、高圧高温ガス冷媒が吐出部１１１から吐出される。冷媒が圧縮される際には、圧縮部１１２の摩擦を軽減するため、液溜め部１１５に貯留されている冷凍機油が、軸部１１４の流路を通じて圧縮部１１２に供給される。圧縮部１１２に供給された冷凍機油は、圧縮部１１２の潤滑に用いられた後に、図中矢印で示すように部品の隙間から滲み出て滴下し、液溜め部１１５に貯留される。 The gas refrigerant sucked in the suction part 110 is compressed by the compression part 112 by the rotational force of the motor part 113, and the high-pressure high-temperature gas refrigerant is discharged from the discharge part 111. When the refrigerant is compressed, the refrigerating machine oil stored in the liquid reservoir 115 is supplied to the compressor 112 through the flow path of the shaft 114 in order to reduce the friction of the compressor 112. The refrigerating machine oil supplied to the compression unit 112 is used for lubrication of the compression unit 112 and then oozes out and drops from the gap between the components as indicated by the arrows in the figure, and is stored in the liquid storage unit 115.
　液溜め部１１５に貯留されている冷凍機油が多すぎると、モータ部１１３の少なくとも一部が、冷凍機油に浸漬する。このため、モータ部１１３が回転する際、冷凍機油が抵抗となるため、圧縮機１１の効率が低下する。一方、液溜め部１１５に貯留されている冷凍機油が少なすぎると、圧縮部１１２に冷凍機油を十分に供給することができなくなる。このため、圧縮部１１２の摩擦が大きくなり、圧縮機１１が故障してしまう場合がある。 If the refrigerating machine oil stored in the liquid reservoir 115 is too much, at least a part of the motor unit 113 is immersed in the refrigerating machine oil. For this reason, since the refrigerating machine oil becomes resistance when the motor unit 113 rotates, the efficiency of the compressor 11 decreases. On the other hand, if the refrigerating machine oil stored in the liquid reservoir 115 is too small, the refrigerating machine oil cannot be sufficiently supplied to the compression unit 112. For this reason, the friction of the compression part 112 becomes large and the compressor 11 may break down.
　したがって、液溜め部１１５に貯留される冷凍機油を適正量に制御する必要がある。このため、図２１に示す圧縮機１１においては、液溜め部１１５に貯留される冷凍機油の量を把握するために、検出装置２０が液溜め部１１５に設置されている。なお、液溜め部１１５に設置される検出装置２０の数は、任意である。例えば、液溜め部１１５に１つの検出装置２０を設置し、該検出装置２０によって冷凍機油の必要最低量（必要最低液面高さ）を検出することにより、圧縮機１１の故障を防止できる。また例えば、図２１に示すように、液溜め部１１５に複数の検出装置２０を設置することにより、検出装置２０によって、モータ部１１３が浸漬しない冷凍機油の最高液面高さを検出することもできる。これにより、圧縮機１１の故障を防止しつつ、圧縮機１１の効率の低下を防止することもできる。 Therefore, it is necessary to control the refrigerating machine oil stored in the liquid reservoir 115 to an appropriate amount. For this reason, in the compressor 11 shown in FIG. 21, the detection device 20 is installed in the liquid reservoir 115 in order to grasp the amount of refrigerating machine oil stored in the liquid reservoir 115. The number of detection devices 20 installed in the liquid reservoir 115 is arbitrary. For example, the failure of the compressor 11 can be prevented by installing one detection device 20 in the liquid reservoir 115 and detecting the necessary minimum amount of refrigeration oil (required minimum liquid level height) by the detection device 20. In addition, for example, as shown in FIG. 21, by installing a plurality of detection devices 20 in the liquid reservoir 115, the detection device 20 may detect the maximum liquid level height of the refrigerating machine oil that the motor unit 113 does not immerse. it can. Thereby, the fall of the efficiency of the compressor 11 can also be prevented, preventing the failure of the compressor 11.
　ここで、圧縮機１１の液溜め部１１５に設置された検出装置２０には、圧縮機１１の駆動中、検出装置２０の上方に配置された圧縮部１１２から、冷凍機油が滴下してくる。このため、検出装置２０のセンサ部に、滴状の冷凍機油が付着しやすい。つまり、圧縮機１１の液溜め部１１５に設置された検出装置２０は、冷凍機油の液面がセンサ部よりも下方に存在するにもかかわらず、冷凍機油の液面がセンサ部よりも上方に位置していると誤判定しやすい条件下に設置されている。そして、冷凍機油の液面高さが誤判定された場合、圧縮機１１の冷凍機油が枯渇し、潤滑不良により圧縮機焼き付き等の故障を発生させてしまう。 Here, to the detection device 20 installed in the liquid reservoir 115 of the compressor 11, refrigeration oil drops from the compression unit 112 disposed above the detection device 20 while the compressor 11 is being driven. For this reason, droplet-like refrigerating machine oil tends to adhere to the sensor unit of the detection device 20. In other words, the detection device 20 installed in the liquid reservoir 115 of the compressor 11 is such that the liquid level of the refrigerating machine oil is higher than the sensor part even though the liquid level of the refrigerating machine oil exists below the sensor part. It is installed under conditions that make it easy to misjudge that it is located. If the liquid level height of the refrigeration oil is erroneously determined, the refrigeration oil in the compressor 11 is depleted and a failure such as compressor seizure occurs due to poor lubrication.
　しかしながら、実施の形態１～実施の形態５の説明でわかるように、検出装置２０は、センサ部に滴状の冷凍機油が付着しても、滴状の冷凍機油がセンサ部に滞留することを防止できる。つまり、検出装置２０は、冷凍機油の液面高さの誤判定を防止できる。したがって、図２１に示す圧縮機１１は、故障を防止できる。 However, as can be seen from the description of the first to fifth embodiments, the detection device 20 detects that the droplet-shaped refrigerating machine oil stays in the sensor unit even if the droplet-shaped refrigerating machine oil adheres to the sensor unit. Can be prevented. That is, the detection device 20 can prevent erroneous determination of the liquid level height of the refrigeration oil. Therefore, the compressor 11 shown in FIG. 21 can prevent a failure.
　図２２は、本発明の実施の形態６に係る冷凍サイクル装置の冷媒回路構成等の一例を示す図である。また、図２３は、図２２に示す冷凍サイクル装置に用いられるオイルセパレータの構成の一例を概略的に示す縦断面図である。 FIG. 22 is a diagram showing an example of the refrigerant circuit configuration and the like of the refrigeration cycle apparatus according to Embodiment 6 of the present invention. FIG. 23 is a longitudinal sectional view schematically showing an example of the configuration of the oil separator used in the refrigeration cycle apparatus shown in FIG.
　図２２に示す冷凍サイクル装置１は、圧縮機１１と凝縮器１２との間に、オイルセパレータ１６を備えている。圧縮機１１から吐出されたガス冷媒中には、冷凍機油が混在している。オイルセパレータ１６は、冷凍機油とガス冷媒とを分離し、冷凍機油を圧縮機１１の吸入側へ戻すものである。なお、図２２には、冷凍サイクル装置１を空気調和装置として用いる際に凝縮器１２に送風する、送風機１２Ａも図示している。また、図２２には、冷凍サイクル装置１を空気調和装置として用いる際に蒸発器１４に送風する、送風機１４Ａも図示している。 22 includes an oil separator 16 between the compressor 11 and the condenser 12. The refrigeration cycle apparatus 1 shown in FIG. Refrigerating machine oil is mixed in the gas refrigerant discharged from the compressor 11. The oil separator 16 separates the refrigerating machine oil and the gas refrigerant, and returns the refrigerating machine oil to the suction side of the compressor 11. FIG. 22 also shows a blower 12A that blows air to the condenser 12 when the refrigeration cycle apparatus 1 is used as an air conditioner. FIG. 22 also illustrates a blower 14A that blows air to the evaporator 14 when the refrigeration cycle apparatus 1 is used as an air conditioner.
　図２２及び図２３に示すように、オイルセパレータ１６は、容器１６Ａ、配管１６１，１６２、バイパス配管１６３、及び開閉弁１７を備えている。容器１６Ａは、ガス冷媒から分離された冷凍機油を貯留するものである。容器１６Ａの内部には、貯留された冷凍機油の液面高さを検出するため、検出装置２０が設置されている。すなわち、図２２に示す冷凍サイクル装置１は、オイルセパレータ１６を、本発明に係る液溜め部として用いている。 22 and 23, the oil separator 16 includes a container 16A, pipes 161 and 162, a bypass pipe 163, and an on-off valve 17. The container 16A stores the refrigeration oil separated from the gas refrigerant. A detection device 20 is installed inside the container 16A in order to detect the liquid level height of the stored refrigerating machine oil. That is, the refrigeration cycle apparatus 1 shown in FIG. 22 uses the oil separator 16 as a liquid reservoir according to the present invention.
　配管１６１は、圧縮機１１の吐出側と容器１６Ａとを接続する配管である。配管１６２は、容器１６Ａの例えば上部と凝縮器１２とを接続し、容器１６Ａ内のガス冷媒を凝縮器１２へ送る配管である。バイパス配管１６３は、容器１６Ａの例えば下部と圧縮機１１の吸入側とを接続し、容器１６Ａ内に貯留された冷凍機油を圧縮機１１の吸入側へ戻す配管である。開閉弁１７は、バイパス配管１６３に設けられ、バイパス配管１６３の流路を開閉する弁である。 The pipe 161 is a pipe that connects the discharge side of the compressor 11 and the container 16A. The pipe 162 is a pipe that connects, for example, the upper part of the container 16 </ b> A and the condenser 12 and sends the gas refrigerant in the container 16 </ b> A to the condenser 12. The bypass pipe 163 is a pipe that connects, for example, the lower part of the container 16 </ b> A and the suction side of the compressor 11 and returns the refrigeration oil stored in the container 16 </ b> A to the suction side of the compressor 11. The on-off valve 17 is a valve that is provided in the bypass pipe 163 and opens and closes the flow path of the bypass pipe 163.
　オイルセパレータ１６で分離された冷凍機油を圧縮機１１の吸引側に戻す際、圧縮機１１が吸入するガス冷媒の温度が上昇する。このため、オイルセパレータ１６で分離された冷凍機油を圧縮機１１の吸引側に常時戻す構成にすると、冷凍サイクル装置１の効率が低下する。このため、図２２に示す冷凍サイクル装置１は、オイルセパレータ１６の容器１６Ａに検出装置２０を設置している。そして、図２２に示す冷凍サイクル装置１は、冷凍機油が一定量溜まったことを検知すると、開閉弁１７を開いてバイパス配管１６３の流路を開き、冷凍機油を圧縮機１１の吸引側に戻す制御を行う。 When returning the refrigeration oil separated by the oil separator 16 to the suction side of the compressor 11, the temperature of the gas refrigerant sucked by the compressor 11 rises. For this reason, if it is set as the structure which always returns the refrigeration oil isolate | separated with the oil separator 16 to the suction side of the compressor 11, the efficiency of the refrigeration cycle apparatus 1 will fall. For this reason, in the refrigeration cycle apparatus 1 shown in FIG. 22, the detection device 20 is installed in the container 16 </ b> A of the oil separator 16. When the refrigeration cycle apparatus 1 shown in FIG. 22 detects that a certain amount of refrigerating machine oil has accumulated, the refrigerating machine oil is returned to the suction side of the compressor 11 by opening the on-off valve 17 and opening the flow path of the bypass pipe 163. Take control.
　ここで、冷凍サイクル装置１の運転中、オイルセパレータ１６の容器１６Ａ内は、ガス冷媒に混在した滴状の冷凍機油が飛散している状態となる。このため、検出装置２０のセンサ部に、滴状の冷凍機油が付着しやすい。つまり、検出装置２０は、冷凍機油の液面がセンサ部よりも下方に存在するにもかかわらず、冷凍機油の液面がセンサ部よりも上方に位置していると誤判定しやすい条件下に設置されている。そして、冷凍機油の液面高さが誤判定された場合、頻繁に冷凍機油を圧縮機１１の吸引側に戻すこととなり、冷凍サイクル装置１の効率が低下する。また、圧縮機１１が吸入するガス冷媒の温度が上昇しすぎて過熱度が大きくなった場合、圧縮機１１が吐出するガス冷媒の温度が過度に上昇してしまい、圧縮機１１の故障を誘発する場合もある。 Here, during the operation of the refrigeration cycle apparatus 1, the container 16A of the oil separator 16 is in a state where droplet-like refrigeration oil mixed in the gas refrigerant is scattered. For this reason, droplet-like refrigerating machine oil tends to adhere to the sensor unit of the detection device 20. That is, the detection device 20 is under a condition that makes it easy to erroneously determine that the liquid level of the refrigerating machine oil is located above the sensor unit, even though the liquid level of the refrigerating machine oil exists below the sensor unit. is set up. And when the liquid level height of refrigerating machine oil is misjudged, refrigerating machine oil will be returned to the suction side of the compressor 11 frequently, and the efficiency of the refrigerating cycle apparatus 1 will fall. In addition, when the temperature of the gas refrigerant sucked by the compressor 11 rises too much and the degree of superheat increases, the temperature of the gas refrigerant discharged by the compressor 11 rises excessively, causing a failure of the compressor 11. There is also a case.
　しかしながら、実施の形態１～実施の形態５の説明でわかるように、検出装置２０は、センサ部に滴状の冷凍機油が付着しても、滴状の冷凍機油がセンサ部に滞留することを防止できる。つまり、検出装置２０は、冷凍機油の液面高さの誤判定を防止できる。したがって、図２２に示す冷凍サイクル装置１は、冷凍サイクル装置１の効率低下を防止でき、圧縮機１１の故障を防止できる。 However, as can be seen from the description of the first to fifth embodiments, the detection device 20 detects that the droplet-shaped refrigerating machine oil stays in the sensor unit even if the droplet-shaped refrigerating machine oil adheres to the sensor unit. Can be prevented. That is, the detection device 20 can prevent erroneous determination of the liquid level height of the refrigeration oil. Therefore, the refrigeration cycle apparatus 1 shown in FIG. 22 can prevent a reduction in efficiency of the refrigeration cycle apparatus 1 and can prevent a failure of the compressor 11.
　なお、実施の形態１～実施の形態６に記載の各構成は、適宜組み合わせることができる。 Note that the configurations described in Embodiments 1 to 6 can be combined as appropriate.
　また、今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。 In addition, it should be considered that the embodiment disclosed this time is illustrative and not restrictive in all respects. The scope of the present invention is defined by the terms of the claims, rather than the description above, and is intended to include any modifications within the scope and meaning equivalent to the terms of the claims.
　１　冷凍サイクル装置、１１　圧縮機、１１Ａ　容器、１２　凝縮器、１３　絞り装置、１４　蒸発器、１５　液溜め部、１５Ａ　容器、１６　オイルセパレータ、１６Ａ　容器、１７　開閉弁、２０　検出装置、５０　制御装置、５１　電力供給部、５２　算出部、５３　記憶部、１１０　吸入部、１１１　吐出部、１１２　圧縮部、１１３　モータ部、１１４　軸部、１１５　液溜め部、１５１　入口管、１５２　出口管、１６１　配管、１６２　配管、１６３　バイパス配管、２０１　電線　２０２　通電体、２０３　熱電素子、２０３ａ　上面、２０４　電極板、２０４ａ　上面、２０５　発信部、２０５ａ　上面、２０６　受信部、２０６ａ　上面、２０７　発信部、２０７ａ　上面、２０８　受信部、２０８ａ　上面、２０９　発信面、２１０　受信面。 1 Refrigeration cycle apparatus, 11 compressor, 11A container, 12 condenser, 13 throttling apparatus, 14 evaporator, 15 liquid reservoir, 15A container, 16 oil separator, 16A container, 17 open / close valve, 20 detection apparatus, 50 control apparatus 51 power supply section 52 calculation section 53 storage section 110 suction section 111 discharge section 112 compression section 113 motor section 114 shaft section 115 liquid reservoir section 151 inlet pipe 152 outlet pipe 161 pipe 162 Piping, 163 Bypass Piping, 201 Electric Wire 202 Current Conductor, 203 Thermoelectric Element, 203a Top Surface, 204 Electrode Plate, 204a Top Surface, 205 Transmitting Section, 205a Top Surface, 206 Receiving Section, 206a Top Surface, 207 Transmitting Section, 207a Top Surface, 208 Reception Part, 208a top surface, 209 Transmitting surface, 210 receiving surface.

Claims (8)

  1. 　液冷媒又は冷凍機油である液体を貯留する液溜め部と、
    　前記液溜め部に設けられ、前記液溜め部内の液面の高さの検出に用いられる検出装置と、
    　を備え、
    　前記検出装置は、前記液溜め部内の液面の高さの検出に用いられる情報を生成するセンサ部を有し、
    　前記センサ部の上面は、上方に凸となる曲面に形成されている、あるいは、水平面に対して傾いている冷凍サイクル装置。     A liquid reservoir for storing liquid that is liquid refrigerant or refrigerating machine oil;
    A detection device provided in the liquid reservoir and used for detecting the height of the liquid level in the liquid reservoir;
    With
    The detection device includes a sensor unit that generates information used for detecting the height of the liquid level in the liquid reservoir.
    The refrigeration cycle apparatus in which the upper surface of the sensor unit is formed in a curved surface that protrudes upward or is inclined with respect to a horizontal plane.
  2. 　前記センサ部は、
    　発信面を有し、前記発信面から信号を出力する発信部と、
    　受信面を有し、前記発信部から出力された前記信号を前記受信面から受ける受信部と、
    　を備え、
    　前記発信面及び前記受信面の表面が親水状態である請求項１に記載の冷凍サイクル装置。     The sensor unit is
    A transmitter having a transmission surface and outputting a signal from the transmission surface;
    A receiving unit having a receiving surface and receiving the signal output from the transmitting unit from the receiving surface;
    With
    The refrigeration cycle apparatus according to claim 1, wherein surfaces of the transmitting surface and the receiving surface are in a hydrophilic state.
  3. 　前記センサ部は、
    　発信面を有し、前記発信面から信号を出力する発信部と、
    　受信面を有し、前記発信部から出力された前記信号を前記受信面から受ける受信部と、
    　を備え、
    　前記発信面及び前記受信面の表面が疎水状態又は撥水状態である請求項１に記載の冷凍サイクル装置。     The sensor unit is
    A transmitter having a transmission surface and outputting a signal from the transmission surface;
    A receiving unit having a receiving surface and receiving the signal output from the transmitting unit from the receiving surface;
    With
    The refrigeration cycle apparatus according to claim 1, wherein surfaces of the transmitting surface and the receiving surface are in a hydrophobic state or a water repellent state.
  4. 　前記検出装置は、静電容量式検出装置、光学式検出装置、又は超音波式検出装置である請求項２又は請求項３に記載の冷凍サイクル装置。 The refrigeration cycle apparatus according to claim 2 or 3, wherein the detection device is a capacitance detection device, an optical detection device, or an ultrasonic detection device.
  5. 　前記発信面及び前記受信面は、水平面に対して傾いて配置されている請求項２～請求項４のいずれか一項に記載の冷凍サイクル装置。 The refrigeration cycle apparatus according to any one of claims 2 to 4, wherein the transmission surface and the reception surface are arranged to be inclined with respect to a horizontal plane.
  6. 　前記発信面及び前記受信面は、垂直に配置されている請求項５に記載の冷凍サイクル装置。 The refrigeration cycle apparatus according to claim 5, wherein the transmitting surface and the receiving surface are arranged vertically.
  7. 　前記センサ部は、温度によって抵抗値が変化する熱電素子であり、
    　前記熱電素子の表面が親水状態である請求項１に記載の冷凍サイクル装置。     The sensor unit is a thermoelectric element whose resistance value changes with temperature,
    The refrigeration cycle apparatus according to claim 1, wherein a surface of the thermoelectric element is in a hydrophilic state.
  8. 　前記センサ部は、温度によって抵抗値が変化する熱電素子であり、
    　前記熱電素子の表面が疎水状態又は撥水状態である請求項１に記載の冷凍サイクル装置。     The sensor unit is a thermoelectric element whose resistance value changes with temperature,
    The refrigeration cycle apparatus according to claim 1, wherein a surface of the thermoelectric element is in a hydrophobic state or a water repellent state.
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