WO2018222079A1 - Диэлектрическая буровая головка для машин горизонтально-направленного бурения - Google Patents
Диэлектрическая буровая головка для машин горизонтально-направленного бурения Download PDFInfo
- Publication number
- WO2018222079A1 WO2018222079A1 PCT/RU2018/000158 RU2018000158W WO2018222079A1 WO 2018222079 A1 WO2018222079 A1 WO 2018222079A1 RU 2018000158 W RU2018000158 W RU 2018000158W WO 2018222079 A1 WO2018222079 A1 WO 2018222079A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- housing
- probe
- head
- drilling
- canister
- Prior art date
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title claims abstract description 43
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims abstract description 40
- 239000003989 dielectric material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 101150014601 GNB1 gene Proteins 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005672 electromagnetic field Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 230000008054 signal transmission Effects 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F5/00—Dredgers or soil-shifting machines for special purposes
- E02F5/16—Machines for digging other holes in the soil
- E02F5/18—Machines for digging other holes in the soil for horizontal holes or inclined holes
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B7/00—Special methods or apparatus for drilling
- E21B7/04—Directional drilling
Definitions
- the utility model relates to the field of construction of pipelines by the method of horizontal directional drilling and can be used to lay a well in a horizontal directional drilling rig.
- Known drill head end loading probe manufactured by Vermeer manufactured in the USA containing a body made of metal, the body has through slots for the passage of electromagnetic waves, on each side of the body there is a thread for connection from the front of the drilling tool, and from the back side of the drive rods .
- a case is installed in the housing for the placement of the probe.
- the front small head and the rear small head are installed on the pencil case.
- the rear small tip has a pencil case cover covering the seat (pencil case) of the probe for tracking the location of the drill head, a probe consisting of a power supply, a measuring unit, including sensors, a processing unit, and an antenna device.
- the probe is installed in a plastic case (pencil case) [https://gnb1.ru/catalog/instrumenty_i_shtangi_1/burovye_golovki_1/bur ovye_golovki_2 / 234837001_burovaya_go! ovka_s_tortsevoy_zagruzkoy _v_sbore_2_125_16kh20_40kh40kh40_khkh_20kh Jan 29, 2017]
- the closest in technical essence and the achieved effect is a drill head manufactured by Brewis Engineering Limited with an end loading of a UK-made probe, containing a body made of metal, the body has through grooves for the passage of electromagnetic waves, a large front head with thread for connecting a drilling tool, a large rear head for attaching drill rods, front small head, pencil case for placing the probe, rear small head, rear small head has a cover that covers pencil (seat probe)
- the probe is installed in the drill housing and consists of a power supply, the measuring unit comprising a sensor, a processing unit and an antenna device.
- the probe is installed in a plastic case (pencil case).
- the technical problem of the proposed solution is the elimination of the overhead of the probe batteries, increasing the temporary resource of continuous drilling, reducing the overhead of the drill crew, reducing the cost of drilling operations, as well as expanding the arsenal of tools for similar purposes - creating a reliable drill head that provides the above parameters, and eliminating the disadvantages of these analogues.
- the technical results of the claimed utility model are to increase the reliability and efficiency of the drill head, increase the range of the system (pair) of the probe-locating device, reduce the energy loss of the probe, increase the radiation power of the built-in antenna with the same energy consumption of autonomous power sources, increase the transmission distance of the signal from the probe , the exception of the structural loosening of the drill head during transmission of torque.
- the drill head for horizontal directional drilling machines comprising a body equipped with a front large head with a thread for attaching a drill blade, a rear large head for attaching drill rods, a pencil case installed in the housing, while the pencil case is made in the form of a housing equipped with a front small tip and a rear small tip with a lid covering the seat of the probe placed in the aforementioned pencil case and consisting of a power supply, measuring unit sensors, processing unit and antenna device, while the front large tip is equipped with a thread for attaching the front small tip and fixing the pencil case in the drill head housing, according to the claimed utility model, the drill head housing and the probe pencil case are made of high-strength non-conductive dielectric material, this wall of the housing is made integral.
- the body and case of the drill head can be made of structural fiberglass.
- the probe is a source of alternating magnetic field.
- Production of a case and a case from a high-strength non-conductive dielectric material for example, from a structural fiberglass material based on a binder reinforced with fiberglass and (or) quartz filler according to GOST R 53201-2008, or from a material having a composition of at least 80% glass fiber and not more than 20 % epoxy resin [Experimental pipes manufactured by NPP Fiberglass Tube Plant LLC, http://zct.ru/products/obsadnye-truby/] or other similar material, eliminates unproductive energy losses autonomous probe power sources.
- the energy of the probe’s autonomous power sources is not spent on overcoming the metal-shielding electromagnetic field enclosure used in analogs, which, in general, with the same parameters of the transmitter and the built-in antenna, increases the radiation power and the signal transmission distance from the probe, thus increasing reliability and efficiency drill head work.
- the execution of the body integral increases the structural strength of the body and the drill head when transmitting rotational forces to the drilling tool, eliminates the penetration of the drilling fluid supplied to the nozzles of the drilling tool to the surface of the pencil case and to the probe, which increases the reliability, trouble-free operation of the drill head (work efficiency )
- reducing overhead energy costs allows you to increase the range (controlled depth) developed by the method of horizontal directional drilling of a well, or increase the time of continuous drilling, and, consequently, reduce unproductive labor costs and the cost of work.
- FIG. 1 dielectric drill head for horizontal directional drilling machines, a top view in section;
- FIG. 2 is a General sectional view
- FIG. 3 is a diagram of the propagation of electromagnetic waves through a pencil case and a housing made of structural fiberglass.
- the dielectric drill head for horizontal directional drilling machines includes a housing 1 (Fig. 1, 2) equipped with a large front head 2 with thread 3 (Fig. 1) for attaching a drill blade (not shown in the figure), a large rear head 4 with thread 5 for connecting drill rods (not shown in the figure), a canister 6 installed in the housing 1.
- the canister 6 is made in the form of a housing 7 equipped with a front small tip 8 and a rear small tip 9.
- the rear small tip has a cover 10 that covers the seat of the probe 11, placed in mention coiled case 6.
- Probe 11 consists of a power supply unit (not shown in the figure), a measuring unit (not shown in the figure), sensors (not shown in the figure), a processing unit (not shown in the figure) and an antenna device (not shown in the figure) )
- the front large head 2 is equipped with a thread 12 for attaching the front small head 8 and fixing the pencil case 6 in the housing 1 of the drill head.
- the housing 1 of the drill head and the housing 7 of the pencil case 6 of the probe 11 are made of high-strength non-conductive dielectric material.
- the housing 1 has a thread 13 for connecting with the mating threads of the front and rear large heads 2 and 4.
- the thread 13 of the housing 1 before assembling the dielectric drill head for horizontal directional drilling machines is coated with adhesive and after assembly with the mating front and rear large heads 2 and 4 represents a one-piece non-separable part.
- the housing 7 has a thread 14 for connecting with the mating thread of the front and rear small ends 8 and 9.
- the thread 14 of the housing 7 before assembling the pencil case 6 it is covered with adhesive and after assembly with the front and rear small tips 8 and 9 is an integral non-separable part.
- the housing 1 and the housing 7 of the pencil case 6 of the drill head can be made of structural fiberglass.
- Assembling a dielectric drill head for horizontal directional drilling machines is as follows. Front large tip 2 clamp on the stand. Next, on both threads 13 sides of the housing 1, an adhesive composition (epoxy) is applied and screwed into the front large head 2. In a similar manner, the rear large head 4 is screwed on the other side of the body. All connections are tightened with a key. Then collect the case 6. On the thread 14 of the housing 7 of the case 6 put the adhesive (epoxy). The case 7 of the pencil case 6, having a thread 14, is screwed onto the front small head 8 and, on the other hand, onto the rear small head 9. All connections are tightened with a wrench.
- the case 6 assembly is screwed into the front large head 2, equipped with a thread 12 for attaching the front small head 8, thereby fixing the case 6 in the housing 1 of the drill head. All connections are non-separable and are a one-piece design, except for attaching a cover 10 covering the seat of the probe 11. The cover 10 is removable and serves to close the pencil case 6 after installing the probe 11.
- the dielectric drill head for horizontal directional drilling machines is as follows. Before performing horizontal directional drilling, they look through and approximately determine the route for laying communications and, therefore, the path for passing the drill head with an electronic probe 11. In the housing 1 of the dielectric drill head for horizontal directional drilling machines, made in the experimental model of structural fiberglass, set the probe 11 of the location system.
- a probe of the drill head of a drilling tool in horizontal directional drilling is used to control the position of the drill head during drilling underground.
- the probe signal in the form of an alternating magnetic field of a certain frequency, carrying information about the position and depth of the drill head, is received and processed by a receiving device on the surface of the earth.
- a drill blade is screwed onto the front part.
- the first drill rod is screwed to the back.
- all subsequent components of the drill string are screwed to the first rod.
- the drill head is gradually deepened according to the design.
- the probe transmits information about the angle of inclination relative to the horizon, position relative to the axis of rotation, internal temperature, and the remaining charge of the autonomous power batteries.
- the strength of the received signals and the direction of the vector of the lines of force of the alternating magnetic field determine the relative position of the probe and the location receiver, including the depth and offset in the plan.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области строительства трубопроводов методом горизонтально направленного бурения. Буровая головка содержит корпус, оснащенный передним большим оголовком с резьбой для присоединения буровой лопатки, задним большим оголовком с резьбой для присоединения буровых штанг, установленный в корпусе пенал. Пенал выполнен в виде корпуса, оснащенного передним малым оголовком и задним малым оголовком. Задний малый оголовок имеет крышку, закрывающую посадочное место зонда, помещенного в упомянутый пенал. Пенал состоит из блока питания, измерительного блока, датчиков, блока обработки и антенного устройства. Передний большой оголовок оснащен резьбой для крепления переднего малого оголовка и фиксации пенала в корпусе буровой головки. Корпус буровой головки и корпус пенала зонда изготовлены из высокопрочного неэлектропроводного диэлектрического материала, при этом стенки корпуса выполнены цельными. Достигается повышение надежности и эффективности работы буровой головки.
Description
Диэлектрическая буровая головка для машин
горизонтально направленного бурения
Область техники, к которой относится изобретение
Полезная модель относится к области строительства трубопроводов методом горизонтально направленного бурения и может быть использована для прокладывания скважины в установке горизонтально направленного бурения.
Предшествующий уровень техники
Известна буровая головка торцевой загрузкой зонда производства компании Vermeer производства США, содержащая корпус, выполненный из металла, корпус имеет сквозные пазы для прохождения электромагнитных волн, с каждой из сторон корпуса имеется резьба для присоединения с передней стороны бурового инструмента, и с задней стороны - приводных штанг. В корпус устанавливается пенал для размещения зонда. На пенал установлены передний малый оголовок и задний малый оголовок. Задний малый оголовок имеет крышку пенала, закрывающую посадочное место (пенал) зонда для отслеживания местоположения буровой головки, зонд, состоящий из блока питания, измерительного блока, включающий датчики, блок обработки, и антенное устройство. Зонд установлен в пластиковый корпус (пенал)
[https://gnb1.ru/catalog/instrumenty_i_shtangi_1/burovye_golovki_1/bur ovye_golovki_2/234837001_burovaya_go!ovka_s_tortsevoy_zagruzkoy _v_sbore_2_125_16kh20_40kh40/, опубл. 29. 03. 2017 г.]
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является буровая головка производства Brewis Engineering Limited с торцевой загрузкой зонда производства Великобритании, содержащая корпус, выполненный из металла, корпус имеет сквозные пазы для прохождения электромагнитных волн, передний большой оголовок с резьбой для присоединения бурового инструмента, задний большой оголовок для присоединения буровых штанг, передний малый оголовок, пенал для размещения зонда, задний малый оголовок, задний малый оголовок имеет крышку, закрывающую пенал (посадочное место для зонда), Зонд устанавливается в корпусе буровой головки и состоит из блока питания, измерительного блока, включающий датчики, блок обработки, и антенное устройство. Зонд установлен в пластиковый корпус (пенал).
[http://southernrigging.co.uk/Brewis/pdf/INFOSONDE.pdf, опубл. 18. 1 1 . 2003 г.]
Недостатками данных аналогов буровых головок, выполненных из металла, является существенное поглощение энергии переменного магнитного поля зонда за счет вихревых токов в теле металлической буровой головки, что приводит к снижению ресурса батарей зонда, сокращению времени его рабочего состояния и непроизводительным временным затратам, связанным с необходимостью полного извлечения буровой колонны для замены батарей, затем ее обратного проталкивания. Для увеличения энергии переменного магнитного поля зонда в теле буровой головки прорезаны сквозные пазы. При этом степень
поглощения энергии возможно снизить путем увеличения количества щелей, но при этом снижается конструктивная жесткость буровой головки при передаче вращающего усилия на буровой инструмент. Кроме указанных недостатков существует вероятность проникновения сквозь щели к поверхности пластикового корпуса пенала подаваемого к форсункам бурового инструмента бурового раствора и, в конечном счете, к зонду, что приводит к износу последнего абразивными частицами, содержащимися в буровом растворе и выходу из строя.
Раскрытие изобретения
Технической проблемой предлагаемого решения является исключение непроизводительного расхода энергии батарей зонда, повышение временного ресурса непрерывного бурения, снижения непроизводительных затрат времени бригады бурильщиков, снижение себестоимости буровых работ, а также расширение арсенала средств аналогичного назначения - создание надежной буровой головки, обеспечивающей указанные выше параметры, и устранение недостатков указанных аналогов.
Техническими результатами заявленной полезной модели являются повышение надежности и эффективности работы буровой головки, увеличение дальности действия системы (пары) зонд-локационный прибор, уменьшение потерь энергии зонда, повышение мощности излучения встроенной антенны при той же энергоемкости автономных источников питания, увеличение дальности передачи сигнала от зонда, исключение конструктивного ослабления буровой головки при передаче крутящего усилия.
Указанные технические результаты достигаются тем, что в буровой головке для машин горизонтально направленного бурения, содержащей корпус, оснащенный передним большим оголовком с резьбой для присоединения буровой лопатки, задним большим оголовком для присоединения буровых штанг, установленный в корпусе пенал, при этом пенал выполнен в виде корпуса, оснащенного передним малым оголовком и задним малым оголовком с крышкой, закрывающей посадочное место зонда, помещенного в упомянутый пенал и состоящего из блока питания, измерительного блока, датчиков, блока обработки и антенного устройства, при этом передний большой оголовок оснащен резьбой для крепления переднего малого оголовка и фиксации пенала в корпусе буровой головки, согласно заявленной полезной модели, корпус буровой головки и корпус пенала зонда изготовлены из высокопрочного неэлектропроводного диэлектрического материала, при этом стенки корпуса выполнены цельными. Корпус и пенал буровой головки могут быть изготовлены из конструкционного стеклопластика.
Известно, что зонд является источником переменного магнитного поля. Изготовление корпуса и пенала из высокопрочного неэлектропроводного диэлектрического материала, например, из конструкционного стеклопластикового материала на основе связующего, усиленного стекловолокном и (или) кварцевым наполнителем по ГОСТ Р 53201 -2008, либо из материала, имеющего состав не менее 80% стекловолокно и не более 20% эпоксидная смола [Экспериментальные трубы производства ООО НПП "Завод стеклопластиковых труб", http://zct.ru/products/obsadnye-truby/] или другого аналогичного материала, исключает непроизводительные потери энергии
автономных источников электропитания зонда. Энергия автономных источников электропитания зонда не расходуется на преодоление экранирующего электромагнитные поля корпуса из металла, применяемого в аналогах, что, в целом, при тех же параметрах передатчика и встроенной антенны повышает мощность излучения и дальность передачи сигнала от зонда, таким образом, повышает надежность и эффективность работы буровой головки. Выполнение корпуса цельным (отсутствие сквозных пазов) увеличивает конструктивную прочность корпуса и буровой головки при передаче вращающего усилия на буровой инструмент, исключает проникновение подаваемого к форсункам бурового инструмента бурового раствора к поверхности пенала и к зонду, что повышает надежность, безаварийную работу буровой головки (эффективность работы). Кроме того, снижение непроизводительных затрат энергии позволяет увеличить дальность (контролируемую глубину) разрабатываемой методом горизонтально направленного бурения скважины, либо увеличить время непрерывного бурения, а, следовательно, снизить непроизводительные затраты труда и себестоимость выполнения работ.
Краткое описание чертежей
На фиг. 1 - диэлектрическая буровая головка для машин горизонтально направленного бурения, вид сверху в разрезе;
На фиг. 2 - общий вид в разрезе;
На фиг. 3 - диаграмма распространения электромагнитных волн через пенал и корпус, изготовленный из конструкционного стеклопластика.
Предпочтительный вариант осуществления изобретения
Диэлектрическая буровая головка для машин горизонтально направленного бурения содержит корпус 1 (фиг.1 , 2), оснащенный передним большим оголовком 2 с резьбой 3 (фиг. 1 ) для присоединения буровой лопатки (на фигуре не показано), задним большим оголовком 4 с резьбой 5 для присоединения буровых штанг (на фигуре не показано), установленный в корпусе 1 пенал 6. Пенал 6 выполнен в виде корпуса 7, оснащенного передним малым оголовком 8 и задним малым оголовком 9. Задний малый оголовок имеет крышку 10, закрывающую посадочное место зонда 11 , помещенного в упомянутый пенал 6. Зонд 11 состоит из блока питания (на фигуре не показано), измерительного блока (на фигуре не показано), датчиков (на фигуре не показано), блока обработки (на фигуре не показано) и антенного устройства (на фигуре не показано). Передний большой оголовок 2 оснащен резьбой 12 для крепления переднего малого оголовка 8 и фиксации пенала 6 в корпусе 1 буровой головки. Корпус 1 буровой головки и корпус 7 пенала 6 зонда 11 изготовлены из высокопрочного неэлектропроводного диэлектрического материала. Корпус 1 имеет резьбу 13 для соединения с ответной резьбой переднего и заднего больших оголовков 2 и 4. Резьба 13 корпуса 1 перед сборкой диэлектрической буровой головки для машин горизонтально направленного бурения покрывается клеевым составом и после сборки с ответными передним и задним большими оголовками 2 и 4 представляет собой цельную неразборную деталь. Корпус 7 имеет резьбу 14 для соединения с ответной резьбой переднего и заднего малых оголовков 8 и 9. Резьба 14 корпуса 7 перед сборкой пенала 6
покрывается клеевым составом и после сборки с передним и задним малыми оголовками 8 и 9 представляет собой цельную неразборную деталь. Корпус 1 и корпус 7 пенала 6 буровой головки могут быть изготовлены из конструкционного стеклопластика.
Сборка диэлектрической буровой головки для машин горизонтально направленного бурения осуществляется следующим образом. Передний большим оголовком 2 зажимают на стенде. Далее на обе резьбы 13 сторон корпуса 1 наносят клеевой состав (эпоксидную смолу) и закручивают в передний большой оголовок 2. Аналогичным образом закручивают задний большой оголовок 4 с другой стороны корпуса. Все соединения затягивают ключом. Далее собирают пенал 6. На резьбу 14 корпуса 7 пенала 6 наносят клеевой состав (эпоксидную смолу). Корпус 7 пенала 6, имеющий резьбу 14, накручивают на передний малый оголовок 8 и, с другой стороны, - на задний малый оголовок 9. Все соединения затягивают ключом. Пенал 6 в сборе вкручивают в передний большой оголовок 2, оснащенный резьбой 12 для крепления переднего малого оголовка 8, тем самым, фиксируя пенал 6 в корпусе 1 буровой головки. Все соединения неразборные и представляют собой цельную конструкцию, кроме присоединения крышки 10, закрывающей посадочное место зонда 11 . Крышка 10 является съемной и служит для закрывания пенала 6 после установки зонда 11. Работа диэлектрической буровой головки для машин горизонтально направленного бурения осуществляется следующим образом. Перед выполнением горизонтально направленного бурения просматривают и примерно определяют трассу прокладки коммуникаций и, следовательно, трассу прохождения буровой головки с электронным зондом 11 . В корпус 1 диэлектрической буровой головки для машин горизонтально направленного бурения,
изготовленной в экспериментальной модели из конструкционного стеклопластика, устанавливают зонд 11 системы локации. Зонд буровой головки бурового инструмента при горизонтально направленном бурении используют для контроля положения буровой головки в процессе бурения под землей. Сигнал зонда в виде переменного магнитного поля определенной частоты, несущий информацию о положении и глубине залегания буровой головки, принимается и обрабатывается приемным устройством на поверхности земли. На переднюю часть накручивают буровую лопатку. К задней части прикручивают первую буровую штангу. Во время бурения к первой штанге прикручивают все последующие, составляющие буровую колонну. Буровая головка постепенно заглубляется, согласно проекту. Путем модуляции переменного магнитного поля зонд передает информацию об угле наклона относительно горизонта, положение относительно оси вращения, внутренней температуре, остаточном заряде батарей автономного электропитания. По силе принимаемого сигналы и направлению вектора силовых линий переменного магнитного поля определяют взаимное расположение зонда и локационного приемника, включая глубину и смещение в плане.
Промышленная применимость
При использовании экспериментальной модели диэлектрической буровой головки для машин горизонтально направленного бурения были отмечены следующие положительные результаты: повышение временного ресурса непрерывного бурения, то есть снижение непроизводительных затрат времени бригады бурильщиков, снижение себестоимости буровых работ,
значительное увеличение дальности действия системы (пары) зонд-локационный прибор (фиг.З) при сохранении конструктивной прочности корпуса буровой головки при передаче вращающего усилия на буровой инструмент.
Claims
1. Буровая головка для машин горизонтально направленного бурения, содержащая корпус, оснащенный передним большим оголовком с резьбой для присоединения буровой лопатки, задним большим оголовком для присоединения буровых штанг, установленный в корпусе пенал, при этом пенал выполнен в виде корпуса, оснащенного передним малым оголовком и задним малым оголовком с крышкой, закрывающей посадочное место зонда, помещенного в упомянутый пенал и состоящего из блока питания, измерительного блока, датчиков, блока обработки и антенного устройства, при этом передний большой оголовок оснащен резьбой для крепления переднего малого оголовка и фиксации пенала в корпусе буровой головки, отличающаяся тем, что корпус буровой головки и корпус пенала зонда изготовлены из высокопрочного неэлектропроводного диэлектрического материала, при этом стенки корпуса выполнены цельными.
2. Буровая головка для машин горизонтально направленного бурения по п. , отличающаяся тем, что корпус и корпус пенала зонда изготовлены из конструкционного стеклопластика.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017118582 | 2017-05-30 | ||
| RU2017118582 | 2017-05-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2018222079A1 true WO2018222079A1 (ru) | 2018-12-06 |
| WO2018222079A8 WO2018222079A8 (ru) | 2019-02-28 |
Family
ID=64456000
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/RU2018/000158 WO2018222079A1 (ru) | 2017-05-30 | 2018-03-15 | Диэлектрическая буровая головка для машин горизонтально-направленного бурения |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| WO (1) | WO2018222079A1 (ru) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6148935A (en) * | 1998-08-24 | 2000-11-21 | Earth Tool Company, L.L.C. | Joint for use in a directional boring apparatus |
| US20050205299A1 (en) * | 2002-01-14 | 2005-09-22 | Vermeer Manufacturing Company | Sonde housing and method of manufacture |
| US7641000B2 (en) * | 2004-05-21 | 2010-01-05 | Vermeer Manufacturing Company | System for directional boring including a drilling head with overrunning clutch and method of boring |
| WO2015031082A1 (en) * | 2013-08-29 | 2015-03-05 | Vermeer Manufacturing Company | Drilling tool and apparatus |
| RU2549944C1 (ru) * | 2014-04-09 | 2015-05-10 | Александр Леонидович Наговицын | Электронный зонд для буровых головок установок горизонтально направленного бурения |
-
2018
- 2018-03-15 WO PCT/RU2018/000158 patent/WO2018222079A1/ru active Application Filing
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6148935A (en) * | 1998-08-24 | 2000-11-21 | Earth Tool Company, L.L.C. | Joint for use in a directional boring apparatus |
| US20050205299A1 (en) * | 2002-01-14 | 2005-09-22 | Vermeer Manufacturing Company | Sonde housing and method of manufacture |
| US7641000B2 (en) * | 2004-05-21 | 2010-01-05 | Vermeer Manufacturing Company | System for directional boring including a drilling head with overrunning clutch and method of boring |
| WO2015031082A1 (en) * | 2013-08-29 | 2015-03-05 | Vermeer Manufacturing Company | Drilling tool and apparatus |
| RU2549944C1 (ru) * | 2014-04-09 | 2015-05-10 | Александр Леонидович Наговицын | Электронный зонд для буровых головок установок горизонтально направленного бурения |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2018222079A8 (ru) | 2019-02-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU173105U1 (ru) | Диэлектрическая буровая головка для машин горизонтально направленного бурения | |
| DK173027B1 (da) | Apparat til styret boring af en underjordisk kanal og fremgangsmåde ved installering af en ledningsinstallation | |
| MY185256A (en) | Methods for gathering marine geophysical data | |
| WO2023050697A1 (zh) | 海底四分量节点地震数据采集系统及其数据采集方法 | |
| CN103403288B (zh) | 用于在岩石钻凿中将管件安装在已钻凿的孔中的方法、系统及岩石钻凿设备 | |
| CN104875867A (zh) | 一种载人潜水器深海敷缆作业系统 | |
| WO2018222079A1 (ru) | Диэлектрическая буровая головка для машин горизонтально-направленного бурения | |
| CN210666036U (zh) | 一种基于锚杆用于安装微震监测传感器的装置 | |
| CN110671538B (zh) | 一种海洋油气管道水下铺设装置及其铺设方法 | |
| WO2020114003A1 (zh) | 一种随钻测量短节 | |
| CN107269280A (zh) | 基于滚筒采煤机截割的煤岩识别装置 | |
| CN111336344A (zh) | 原油采输管道全扫频电磁防蜡阻垢缓蚀装置 | |
| CN113309506B (zh) | 基于孔中电偶极子发射的超前观测方法与装置 | |
| CN105156099A (zh) | 一种井下钻探定位用磁源信标及使用方法 | |
| CN108506011A (zh) | 一种大功率超声振动盾构机刀具 | |
| CN209724343U (zh) | 一种盾构机搭载超前地质预报装置 | |
| CN210127852U (zh) | 实时探测隧道地质条件的盾构机 | |
| US20180313205A1 (en) | Drill head for earth boring, Drilling device for earth boring having the drill head, and Method to detect objects while earth boring | |
| CN107386992A (zh) | 露天开采钎具组件及露天开采钎具 | |
| CN110161558B (zh) | 一种便于勘测使用的高效率弹性波激发器 | |
| JP6785817B2 (ja) | 地中削孔用のドリルヘッド、ドリルヘッドを有する地中削孔用のドリル装置、地中削孔中に対象物を検出する方法、および地中削孔用のドリルヘッド内における無線信号を受信するための受信機の使用 | |
| CN103821502B (zh) | 一种海洋管柱振动数据采集及传输装置 | |
| CN206627638U (zh) | 顶管钻机刀盘探测金属和塑料管道及钢筋混凝土管道装置 | |
| CN207144849U (zh) | 露天开采钎具组件及露天开采钎具 | |
| US5480263A (en) | Soil displacement hammer for replacing underground pipes |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 18809593 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
| 122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 18809593 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |