WO2018216491A1 - 濾過装置および繊維部交換方法 - Google Patents

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WO2018216491A1
WO2018216491A1 PCT/JP2018/018140 JP2018018140W WO2018216491A1 WO 2018216491 A1 WO2018216491 A1 WO 2018216491A1 JP 2018018140 W JP2018018140 W JP 2018018140W WO 2018216491 A1 WO2018216491 A1 WO 2018216491A1
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WO
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fiber
space
isolation
raw water
filtration device
Prior art date
Application number
PCT/JP2018/018140
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English (en)
French (fr)
Inventor
真規 乾
井上　隆之
哲朗 藤田
Original Assignee
日立造船株式会社
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D24/00—Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D24/00—Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof
    • B01D24/02—Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof with the filter bed stationary during the filtration

Definitions

  • the present invention relates to a filtration device for producing treated water by filtering raw water, and a fiber part exchange method for exchanging fiber parts in the filtration device.
  • a long fiber bundle is attached to a support for a long fiber bundle obtained by bending a metal rod, and the support is attached to each hole of a perforated plate installed in the tower body so as to be detachable.
  • the present invention is directed to a filtration device that produces raw water by filtering raw water, and aims to facilitate replacement of fiber parts.
  • a filtering device has a cylindrical shape that extends in the vertical direction, and has a cylindrical portion having an upper opening that is open to the outside, and an internal space of the cylindrical portion that is divided up and down and a liquid is provided.
  • a fiber filter medium accommodated in an upper space which is an upper space which is a space above the separation portion and a separation portion which can pass, and is compressed on the separation portion during filtration and flows into the internal space from the upper opening.
  • An exchange part including at least a part of the fiber part and at least a part of the isolation part is detachable from the filtering device. According to the filtration device, the fiber part can be easily replaced.
  • the cylindrical portion is disposed in the raw water in a state where the upper opening is positioned below the external raw water surface.
  • the fiber part is a fiber filter medium extending in a vertical direction with a lower end part fixed to the isolation part in the upper space.
  • the cylindrical portion includes an upper cylindrical portion having the upper opening at an upper end and the separating portion attached to a lower end portion, and a lower cylindrical portion detachably attached to a lower end of the upper cylindrical portion.
  • the exchange part includes the whole fiber part, the whole isolation part, and the whole upper cylinder part.
  • the present invention is also directed to a fiber part exchanging method in which a fiber part is exchanged in a filtration apparatus that produces raw water by filtering raw water.
  • the filtration device is accommodated in an upper space that is a cylindrical portion extending in the vertical direction, an isolation portion that divides the internal space of the cylindrical portion vertically and allows liquid to pass therethrough, and a space above the isolation portion.
  • a fiber part that is compressed onto the isolation part during filtration and traps suspended substances in the raw water flowing into the internal space from the upper opening during filtration, and treated water that has passed through the fiber part during filtration
  • a sending part that sends out from a lower space that is a space below the isolation part.
  • the cylinder portion has an upper opening that is open to the outside.
  • the fiber part replacement method includes: a) a step of removing an exchange part including at least a part of the fiber part and at least a part of the isolation part from the filtration device; and b) the exchange. Attaching a new exchange part corresponding to the part to the part from which the exchange part has been removed. According to the fiber part replacement method, the fiber part can be easily replaced.
  • the cylindrical portion is disposed in the raw water, and the step a) and the step b) are performed below the raw water surface. Done.
  • the fiber part is a fiber filter medium extending in a vertical direction with a lower end part fixed to the isolation part in the upper space.
  • the fiber filter media are prevented from being collected and spread.
  • water having a lower suspended solid content than raw water is supplied to the lower space.
  • the medicine is supplied to the lower space.
  • FIG. 1 is a diagram showing a configuration of a filtration device 1 according to the first embodiment of the present invention.
  • the filtration device 1 is a device that generates treated water (that is, filtered water) by removing suspended substances in the raw water by filtering the raw water.
  • the raw water filtered by the filtering device 1 may be seawater or fresh water (for example, river water, lake water, tap water, or sewage treated water).
  • the cylinder part 2 mentioned later of the filtration apparatus 1 is installed in the sea, and the raw
  • FIGS. 2 and 3 are longitudinal sectional views showing a part of the filtration device 1, respectively.
  • FIG. 2 shows a state in which raw water is filtered in the filtering device 1 during filtration.
  • FIG. 3 shows a non-filtering state where the raw water is not filtered in the filtering device 1.
  • some long fiber bundle elements 41 (described later) on the back side of the cross section are also drawn.
  • the filtration device 1 includes a tube portion 2, a separation portion 3, a fiber portion 4, a delivery portion 5, and a treated water storage portion 6.
  • the whole cylinder part 2 is arrange
  • the isolation part 3 and the fiber part 4 are arranged in the internal space 20 of the cylinder part 2.
  • the treated water storage part 6 is arrange
  • the treated water reservoir 6 is preferably arranged at a position higher than the cylinder 2 (that is, the upper side in the direction of gravity).
  • the delivery part 5 connects the cylinder part 2 and the treated water storage part 6.
  • the cylinder portion 2 is a substantially cylindrical member extending in the vertical direction.
  • the cylinder part 2 is a substantially cylindrical member centering on the central axis J1 which faces an up-down direction.
  • the up-down direction substantially coincides with the gravity direction.
  • the shape of the cross section perpendicular to the vertical direction of the cylindrical portion 2 may be, for example, a substantially perfect circle, a substantially elliptical shape, or a substantially oval shape.
  • the tube portion 2 includes a side wall portion 21 and a bottom portion 22.
  • the side wall part 21 is a substantially cylindrical part extended in the up-down direction.
  • the bottom portion 22 is a substantially disc-shaped portion that closes the lower end of the side wall portion 21.
  • the upper end of the side wall portion 21 is not closed, and an upper opening 23 that is a region surrounded by the upper end edge of the side wall portion 21 is formed.
  • the cylinder part 2 is a bottomed cylinder shape, and has the upper opening 23 open
  • the diameter of the cross section perpendicular to the vertical direction of the cylindrical portion 2 is substantially constant over the entire length in the vertical direction.
  • the area of the cross section of the cylindrical portion 2 is substantially constant over the entire length in the vertical direction.
  • the diameter of the cylindrical portion 2 is, for example, about 2 to 3 m.
  • the height of the cylinder part 2 is about 1.6 m, for example.
  • the area of the said cross section of the cylinder part 2 does not necessarily need to be constant, For example, you may gradually reduce or increase gradually as it goes to the lower side from the upper end of the side wall part 21.
  • FIG. In other words, the side wall portion 21 of the cylindrical portion 2 may be inclined to some extent with respect to the vertical direction.
  • the cylinder part 2 is installed, for example, with the lower surface of the bottom part 22 in contact with the seabed.
  • the upper opening 23 of the cylinder part 2 is located below the outside sea level (that is, the raw water surface).
  • the internal space 20 of the cylindrical portion 2 is filled up to the upper opening 23 with raw water flowing from the upper opening 23.
  • raw water around the tube portion 2 flows into the internal space 20 of the tube portion 2 through the upper opening 23.
  • the cylinder part 2 does not necessarily need to be mounted on the seabed, and may be installed with the lower part of the side wall part 21 and the bottom part 22 embedded in the seabed. Or the cylinder part 2 may be installed in the sea in the state which is suspended from the quay and the bottom part 22 is located above the seabed.
  • the isolation part 3 is a member that extends substantially vertically in the vertical direction at the bottom of the internal space 20 of the cylindrical part 2 (that is, below the central part in the vertical direction of the cylindrical part 2).
  • the isolation part 3 is supported by the cylinder part 2 and divides the internal space 20 of the cylinder part 2 vertically.
  • the isolation part 3 extends over substantially the entire cross section perpendicular to the vertical direction of the cylinder part 2.
  • the isolation part 3 is a member through which liquid can pass.
  • FIG. 4 is a perspective view showing an example of the isolation part 3.
  • the isolation unit 3 includes a fixing unit 31 and a support unit 32.
  • the fixing portion 31 and the support portion 32 are drawn apart from each other in the vertical direction.
  • Each of the fixed portion 31 and the support portion 32 is a substantially disk-shaped member through which liquid can pass, and spreads over substantially the entire cross section perpendicular to the vertical direction of the cylindrical portion 2.
  • the lower end of the fiber part 4 (see FIG. 3) is fixed to the fixing part 31.
  • the fiber part 4 is located above the fixed part 31.
  • the support part 32 is fixed to the inner surface of the cylinder part 2.
  • the fixing portion 31 is disposed on the upper surface of the support portion 32 and is detachably attached to the support portion 32.
  • the fixing portion 31 includes a net portion 311 and a frame portion 312.
  • the frame portion 312 is a substantially annular portion surrounding the net portion 311.
  • the net part 311 is, for example, a net-like part in which metal or resin linear members are arranged in a grid pattern.
  • the outer peripheral portion of the net portion 311 is fixed to the frame portion 312.
  • the support part 32 is a plate-like member having a plurality of through holes penetrating in the vertical direction.
  • a lattice-like member such as a grating or a wedge wire screen, or a plate-like member in which a large number of through holes are arranged substantially uniformly is used.
  • a lattice-like member such as a grating or a wedge wire screen
  • grating is used as the support portion 32.
  • Each of the plurality of openings of the support portion 32 (that is, the openings of the plurality of through holes) is larger than each opening of the fixing portion 31.
  • the opening of the fixing portion 31 is preferably larger than 10 mm square, more preferably larger than 20 mm square. The magnitude relationship between the opening of the support portion 32 and the opening of the fixing portion 31 may be changed as appropriate.
  • the attachment of the fixing portion 31 to the support portion 32 may be performed, for example, by sandwiching the frame portion 312 of the fixing portion 31 with a connection mechanism provided on the outer peripheral portion of the support portion 32.
  • the fixing part 31 and the support part 32 may be connected by a binding band or the like.
  • the fiber part 4 is a fiber filter medium accommodated in a space above the isolation part 3 (hereinafter referred to as “upper space 201”) in the internal space 20 of the cylinder part 2.
  • the fiber part 4 is a long fiber bundle.
  • the lower end portion of the fiber portion 4 is fixed to the fixing portion 31 of the isolation portion 3.
  • the lower end part of the fiber part 4 is indirectly fixed to the cylinder part 2 via the isolation part 3 (that is, the fixing part 31 and the support part 32).
  • the fiber portion 4 extends in the vertical direction in the upper space 201 of the cylindrical portion 2 with the lower end portion fixed to the separating portion 3.
  • the fiber part 4 at the time of non-filtration is an uncompressed stretched state (that is, a non-compressed state).
  • the vertical distance between the separating part 3 and the upper end of the stretched fiber part 4 is preferably 80% or more and 120% or less of the vertical distance between the separating part 3 and the upper opening 23. More preferably, it is 90% or more and 110% or less.
  • the upper end of the stretched fiber portion 4 is located at substantially the same position in the vertical direction as the upper opening 23 of the tube portion 2. In the example shown in FIG. 3, the upper end of the stretched fiber part 4 does not need to be located at the exact same position as the upper opening 23 in the vertical direction, and may be located at substantially the same position.
  • the fiber part 4 is bent by the raw water flowing downward in the internal space 20 of the cylinder part 2 and compressed (ie, consolidated) on the isolation part 3. And the suspended substance in raw
  • water from which suspended substances have been removed by passing through the fiber portion 4 during filtration is referred to as “treated water”.
  • the suspended substance is an insoluble substance having a particle diameter of 2 mm or less suspended in water, and is also called a suspended substance. Suspended substances are various inorganic substances or organic substances, and include suspended sand and marine organisms, for example.
  • the fiber part 4 includes a long fiber bundle element 41 which is a plurality of fiber filter element.
  • the stretched long fiber bundle element 41 is a member in which a plurality of long fibers extending in the vertical direction are bundled in a columnar shape.
  • the length of the stretched long fiber bundle element 41 is, for example, 50 cm to 200 cm, and is appropriately determined according to the height of the cylindrical portion 2 or the like.
  • FIG. 5 is a plan view showing a part of the filtration device 1 during non-filtration.
  • the long fiber bundle elements 41 are drawn larger than the actual length, and the number of long fiber bundle elements 41 is drawn smaller than the actual length.
  • the shape of the long fiber bundle element 41 in plan view is, for example, a substantially circular shape.
  • the diameter of the long fiber bundle element 41 in a plan view is, for example, 30 to 100 mm.
  • the shape of the long fiber bundle element 41 in plan view may be, for example, a substantially perfect circle, a substantially elliptical shape, or a substantially oval shape.
  • the dry weight (hereinafter simply referred to as “weight”) of the long fiber bundle element 41 is, for example, 50 to 1000 g.
  • the weight of the long fiber bundle element 41 per unit area in plan view is, for example, 30 to 90 kg / m 2 .
  • the length, weight, shape, and the like of the long fiber bundle element 41 may be changed as appropriate.
  • the plurality of long fiber bundle elements 41 are arranged concentrically around the central axis J ⁇ b> 1 of the cylindrical portion 2.
  • the plurality of long fiber bundle elements 41 arranged on each circumference of the concentric circles are arranged at substantially equal angular intervals.
  • the plurality of long fiber bundle elements 41 are arranged substantially point-symmetrically in plan view with the central axis J1 as the center.
  • the shortest distance between the long fiber bundle element 41 arranged on one circumference and the long fiber bundle element 41 arranged on the adjacent circumference is the long fiber bundle element on any circumference 41 is preferably about the same.
  • it is preferable that the plurality of long fiber bundle elements 41 arranged on the outermost periphery come into contact with the side wall portion 21 of the cylindrical portion 2.
  • the number of long fiber bundle elements 41 may be more or less than that shown in FIG.
  • the long fiber bundle element 41 is formed by bundling a large number of long fibers (that is, yarns) and fixing them together at the lower end.
  • the long fibers constituting the long fiber bundle element 41 are, for example, polyester multifilaments.
  • the fiber diameter and the number of filaments of the long fibers are 2200 dtex (decitex) and 432, for example.
  • the long fiber is crimped, for example.
  • the number of crimps of the long fibers is, for example, 4 to 7 pieces / 25 mm.
  • the fiber diameter, the number of filaments, the number of crimps, and the material of the long fibers constituting the long fiber bundle element 41 may be appropriately changed.
  • the long fiber may be a monofilament.
  • the lower ends of the plurality of long fiber bundle elements 41 are each indirectly fixed to the isolation part 3 via the connection member 42.
  • the connecting member 42 is a string-like member that is flexible and easily deformable.
  • the connection member 42 is fixed to any one of a plurality of knot points in the net-like fixing portion 31. Since the fixing portion 31 has a relatively large number of knot points, the degree of freedom of arrangement of the plurality of long fiber bundle elements 41 can be improved.
  • the long fiber bundle element 41 extends in the vertical direction, and the connection member 42 also extends in the vertical direction. Accordingly, the lower end portion of the long fiber bundle element 41 is separated upward from the isolation portion 3.
  • the connecting member 42 may be omitted, and the lower end part of the long fiber bundle element 41 may be directly fixed to the isolation part 3.
  • treated water that has passed through the fiber part 4 during the filtration of raw water (that is, seawater from which suspended substances have been removed by the fiber part 4) passes through the isolation part 3, and is a space below the isolation part 3.
  • the sending unit 5 sends the treated water in the lower space 202 to the treated water storage unit 6.
  • the treated water storage unit 6 stores the treated water sent from the lower space 202 by the sending unit 5.
  • the sending unit 5 includes a sending port 50 and a pipe 51.
  • the delivery port 50 is provided in the lower space 202 of the cylinder part 2, and guides the treated water in the lower space 202 to the outside.
  • the delivery port 50 is, for example, a pipe having a plurality of openings on the side surface.
  • the pipe 51 is connected to the delivery port 50 and connects the lower space 202 of the cylinder part 2 and the treated water storage part 6.
  • treated water is sucked from the lower space 202 of the cylindrical portion 2 by a pump (not shown) and supplied to the treated water storage portion 6 through the pipe 51.
  • the flow of seawater from the upper side to the lower side is formed in the internal space 20 of the cylindrical portion 2 by suction by the pump.
  • FIG. 6 is a bottom view showing the lower space 202 of the cylindrical portion 2.
  • a plurality of elongated fiber bundle elements 41 in the stretched state are drawn together by a two-dot chain line.
  • an air supply portion 7 used for cleaning the fiber portion 4 is disposed in the lower space 202 of the cylindrical portion 2.
  • the air supply unit 7 includes an air diffuser 71 that extends over substantially the entire cross section of the lower space 202 (that is, a cross section perpendicular to the vertical direction).
  • the air diffuser 71 includes a main pipe extending in the radial direction and a plurality of branch pipes extending laterally from the main pipe.
  • the air diffuser 71 is provided with a plurality of air supply ports 72.
  • the air diffuser 71 is connected to a gas supply source (not shown) disposed on land, and sends the gas supplied from the gas supply source to the lower space 202 from the plurality of air supply ports 72.
  • the gas sent from the diffuser 71 to the lower space 202 is supplied from the lower side of the isolation part 3 to the upper space 201 and used for cleaning the fiber part 4.
  • the gas is, for example, air.
  • a gas other than air may be supplied from the air diffuser 71. Details of the cleaning of the fiber part 4 will be described later.
  • the plurality of air supply ports 72 are arranged, for example, at the lower end portion of the air diffusion tube 71 (that is, the end portion on the side opposite to the isolation portion 3).
  • the plurality of air supply ports 72 are positioned, for example, vertically below the plurality of long fiber bundle elements 41 in the fiber part 4 in the stretched state.
  • the vertical distance between the lower end of the long fiber bundle element 41 and the air supply port 72 positioned vertically below the long fiber bundle element 41 is preferably 100 to 500 mm, more preferably 200 to 300 mm. is there.
  • the raw water filtering process by the filtering device 1 will be described with reference to FIG.
  • the internal space 20 of the cylindrical portion 2 is filled with seawater, and there is no flow of seawater in the internal space 20.
  • the plurality of long fiber bundle elements 41 of the fiber portion 4 extend in the up-down direction in an expanded state.
  • the seawater in the lower space 202 of the cylindrical portion 2 is sucked through the delivery port 50 and the pipe 51.
  • the seawater in the lower space 202 is not treated water filtered by the fiber part 4 but contains suspended solids, and is therefore discarded in the sea without being stored in the treated water storage part 6.
  • the above process for discarding seawater at the start of filtration is referred to as “waste water treatment”.
  • water intake flow rate is, for example, a linear velocity (LV) of 1000 to 2000 m / day. In an embodiment, it is about LV 1500 m / day.
  • LV linear velocity
  • natural water is removed by the fiber part 4 of a compression state, and treated water is produced
  • the above-described waste water treatment is performed until the compression of the fiber part 4 is completed and for a predetermined time after the completion of the compression of the fiber part 4 (step S11).
  • the initial loss head of the fiber part 4 at the completion of compression is preferably about 0.6 m or more when the intake flow rate is LV 1000 m / day.
  • the time required for step S11 is, for example, about 30 seconds to about 1 minute.
  • the treated water generated by filtering the raw water by the compressed fiber part 4 is supplied from the lower space 202 of the cylinder part 2 through the delivery port 50 and the pipe 51. It is supplied to the treated water reservoir 6 and stored (step S12).
  • the water intake flow rate during the water intake treatment in step S12 is, for example, LV 500 to 2000 m / day, and in the present embodiment, it is about LV 1000 m / day.
  • the water intake process is stopped after a predetermined time has elapsed since the start of the water intake process.
  • the loss head of the fiber part 4 is measured with a pressure gauge etc., for example, when the said loss head becomes 2 m or more, a water intake process is stopped.
  • the supply flow rate of treated water to the lower space 202 is, for example, LV 500 to 2000 m / day, and in the present embodiment, it is about LV 1000 m / day.
  • the treated water supplied to the lower space 202 flows into the upper space 201 through the isolation part 3 in the internal space 20 of the cylinder part 2.
  • an upward flow of treated water is formed in the internal space 20 of the cylindrical portion 2.
  • the compressed long fiber bundle elements 41 are extended upward by the fluid force received by the fiber portion 4, and are in an expanded state as shown in FIG.
  • the treated water that has reached the upper opening 23 of the cylindrical portion 2 flows out from the internal space 20 to the outside through the upper opening 23.
  • air is supplied from the gas supply source described above to the lower space 202 via the air diffuser 71 while the supply of treated water to the lower space 202 is continued.
  • the supply flow rate of air to the lower space 202 is, for example, LV2 to 20 m / min, and in this embodiment, is about LV9 m / min.
  • the gas supply from the gas supply source to the diffuser pipe 71 is performed, for example, in a pulse form (that is, intermittently).
  • the gas supply from the gas supply source to the diffuser pipe 71 may be performed continuously, for example.
  • the fiber part 4 is washed by the upwardly treated water and air bubbles (that is, gas-liquid mixed phase flow).
  • the plurality of long fiber bundle elements 41 are swung by the gas-liquid mixed phase flow, and the suspended substances adhering to each long fiber bundle element 41 are washed away.
  • the suspended matter removed from the long fiber bundle element 41 is conveyed upward by the gas-liquid mixed phase flow, and is discharged from the upper space 201 of the cylindrical portion 2 to the outside through the upper opening 23 and diffuses.
  • the cleaning method and the processing time may be appropriately changed.
  • the supply of air to the lower space 202 may be started simultaneously with the start of the supply of treated water.
  • the supply of treated water may be stopped simultaneously with the stop of the supply of air to the lower space 202.
  • a gas other than air may be supplied from the air diffuser 71 to the lower space 202.
  • the above-described steps S11 to S13 are repeated, whereby the treated water is obtained while preventing the fiber part 4 from being clogged.
  • the obtained treated water is used in, for example, a seawater desalination plant, a power plant, a fishing port, an aquarium or a fish processing facility.
  • the cleaning process in step S13 may be performed a plurality of times between the water intake process in step S12 and the waste water process in the next step S11.
  • the liquid supplied to the lower space 202 in the cleaning process of the fiber part 4 may be cleaning water other than the above-described process water.
  • FIG. 8 is a diagram showing a flow of replacement of the fiber part 4.
  • 9 and 10 are views showing a state in which the fiber part 4 is being replaced. 9 and 10 show a longitudinal section of the filtration device 1 and the like.
  • the treated water in the treated water reservoir 6 passes through the pipe 51 and the delivery port 50 in the same manner as the cleaning process in step S13 described above. Through the separator 3 and flows to the upper space 201. Thereby, the flow of the upward process water is formed in the internal space 20 of the cylinder part 2 (step S21). In the filtering device 1, the treated water is continuously supplied to the lower space 202 until the replacement of the fiber part 4 is completed (steps S21 to S25), and the above-described upward treated water flow in the cylinder part 2 is maintained.
  • the supply flow rate of the treated water to the lower space 202 at the time of replacement of the fiber part 4 is, for example, smaller than the supply flow rate of the treated water at the time of the cleaning process in step S13.
  • the supply flow rate at the time of replacement of the fiber part 4 is, for example, LV 500 m / day or less. The same applies to the flow rate of treated water supplied to the lower space 202 in steps S31 to S34 described later.
  • the fixing part 31 that is a part of the isolation part 3 is removed from the support part 32 that is another part of the isolation part 3.
  • the fixing part 31 is taken out from the upper space 201 of the cylindrical part 2 through the upper opening 23 together with the fiber part 4 (that is, the plurality of long fiber bundle elements 41) fixed to the fixing part 31 (step S22).
  • the fiber part 4 and the fixing part 31 are collectively referred to as “exchange part 81”.
  • the exchange part 81 can be attached to and detached from parts other than the exchange part 81 of the filtration device 1.
  • the exchange part 81 is removed from the other site
  • the exchange part 81 includes the entire fiber part 4 and the entire fixing part 31.
  • the medicine is supplied to the lower space 202 of the cylinder part 2 (step S23).
  • the drug is supplied for the purpose of preventing or suppressing the adhesion of marine organisms to the inner surface of the tube portion 2 and the propagation of marine organisms in the tube portion 2.
  • hypochlorous acid or citric acid is used as the drug.
  • solid hypochlorous acid that is, hypochlorous acid tablet
  • a hypochlorous acid solution may be supplied to the lower space 202 via the delivery port 50 or the like.
  • a new replacement part 82 corresponding to the removed replacement part 81 is inserted into the upper space 201 from the upper opening 23 of the cylindrical part 2.
  • the new exchange part 82 has substantially the same structure as the exchange part 81 described above, and includes a new fixing part 31 and a new fiber part 4.
  • the new replacement unit 82 includes a suppression unit 83.
  • the suppression part 83 collects the fiber part 4 (namely, fiber filter medium) of the new exchange part 82, and suppresses that the fiber part 4 spreads to the side.
  • the restraining portion 83 is a flexible resin film member disposed so as to surround the fiber portion 4.
  • the suppressing unit 83 wraps the plurality of long fiber bundle elements 41 together from the side.
  • the new exchange part 82 is attached to the site
  • the exchange part 81 includes the entire fiber part 4 and the entire fixing part 31 (that is, a part of the isolation part 3), but is not limited thereto.
  • the exchange part 81 only needs to include at least a part of the fiber part 4 and at least a part of the isolation part 3.
  • each fixing portion element can be attached to and detached from the support portion 32 independently of the other fixing portion elements. Good.
  • the filtration device 1 includes a plurality of exchange parts 81, and each exchange part 81 includes each fixing part element that is a part of the separating part 3 and a plurality of long fiber bundle elements that are fixed to the fixing part element. 41 (that is, a part of the fiber part 4).
  • the shape and number of the plurality of fixed part elements in the fixed part 31 may be variously changed.
  • the support part 32 is attached to the cylinder part 2 so that attachment or detachment is possible, and when the fiber part 4 is replaced, the fiber part 4, the fixing part 31, and the support part 32 are integrally formed. You may remove from the cylinder part 2.
  • the isolation part 3 does not necessarily have to include the fixing part 31 and the support part 32.
  • a grid-like member such as a grating or a wedge wire screen may be used as the isolation part 3 that can be attached to and detached from the cylinder part 2. Good.
  • the exchange part 81 includes the whole fiber part 4 and the whole isolation part 3.
  • the filtration device 1 includes the cylinder portion 2, the isolation portion 3, the fiber portion 4, and the delivery portion 5.
  • the cylinder part 2 is a cylinder shape extended in an up-down direction, and has the upper opening 23 open
  • the isolation part 3 divides the internal space 20 of the cylinder part 2 vertically.
  • the separator 3 can pass liquid.
  • the fiber part 4 is a fiber filter medium accommodated in the upper space 201 which is the space above the isolation part 3.
  • the fiber part 4 is compressed on the isolation part 3 at the time of filtration and captures suspended substances in the raw water flowing into the internal space 20 from the upper opening 23.
  • the sending unit 5 sends the treated water that has passed through the fiber unit 4 during filtration from a lower space 202 that is a space below the separating unit 3.
  • the exchange part 81 including at least a part of the fiber part 4 and at least a part of the isolation part 3 is detachable from the filtration device 1.
  • transforms easily and spreads, or a part of fiber part 4 can be handled integrally, and replacement
  • the time required for replacement of the fiber part 4 can be shortened.
  • the structure of the filtration device 1 that can shorten the time required for replacement of the fiber part 4 is particularly suitable for a filtration device in which the replacement part is removed and attached in water.
  • the cylindrical portion 2 of the filtration device 1 is disposed in the raw water with the upper opening 23 positioned below the external raw water surface.
  • the raw water naturally flows into the internal space 20 of the cylindrical portion 2 due to a water head difference between the raw water surface and the upper opening 23. Therefore, the supply of raw water to the cylinder part 2 can be simplified.
  • the fiber part 4 is a fiber filter medium extending in the vertical direction in a state where the lower end part is fixed to the separating part 3 in the upper space 201.
  • the fiber part 4 which spreads easily to the periphery and is comparatively difficult to handle can be easily handled via the isolation part 3 (at least a part thereof).
  • the replacement of the fiber part 4 can be further facilitated.
  • the new exchanging unit 82 includes the suppressing unit 83 that suppresses spreading of the fiber portions 4 (that is, fiber filter media) of the new exchanging unit 82 together.
  • handling of the new exchange part 82 can be made easy, and attachment of the new exchange part 82 with respect to the filtration apparatus 1 can be made easy.
  • the fiber part 4 can be prevented or suppressed from being caught by the upper end edge of the cylinder part 2.
  • the replacement work of the fiber part 4 in the filtration device 1 can be simplified, and the time required for the replacement work can be shortened. Therefore, the structure of the filtration device 1 is largely limited to tools and heavy machinery that can be used for the replacement work of the fiber part 4, and has a strong demand for shortening the replacement time. Particularly suitable for filtration devices).
  • treated water is supplied to the lower space 202 in parallel with the removal of the replacement part 81 (step S22) and the attachment of a new replacement part 82 (step S24).
  • an upward flow of treated water is formed in the internal space 20 of the cylindrical portion 2. Therefore, when the fiber part 4 is replaced, it is possible to prevent or suppress the raw water (that is, water including marine organisms) from flowing into the lower space 202 from the outside.
  • the lower space 202 it is possible to prevent or suppress the attachment of marine organisms and the like to the inner surface of the cylindrical portion 2 and the propagation of marine organisms.
  • water other than the treated water may be supplied to the lower space 202 in parallel with Step S22 and Step S24.
  • the water supplied to the lower space 202 has a lower suspended solid content than raw water. Also in this case, the upward flow of the water is formed in the internal space 20 of the cylindrical portion 2, thereby preventing or suppressing the raw water from flowing into the lower space 202 from the outside. As a result, in the lower space 202, it is possible to prevent or suppress the attachment of marine organisms and the like to the inner surface of the cylindrical portion 2 and the propagation of marine organisms.
  • the medicine is supplied to the lower space 202 before the attachment of the new replacement part 82 (step S24) (step S23).
  • FIG. 11 is a longitudinal sectional view showing a part of the filtering device 1a, and corresponds to FIG. 3 described above.
  • the filtration device 1a includes a cylindrical portion 2a having a structure different from that of the cylindrical portion 2, instead of the cylindrical portion 2 shown in FIG.
  • the other structure of the filtering device 1a is substantially the same as the filtering device 1 shown in FIGS.
  • the same symbol is given to the configuration of the filtration device 1a corresponding to each configuration of the filtration device 1.
  • natural water by the filter apparatus 1a is the same as that of what is shown in FIG.
  • the tube portion 2 a of the filtration device 1 a includes an upper tube portion 25 and a lower tube portion 26.
  • the lower cylinder part 26 is a part below the isolation part 3 in the cylinder part 2a.
  • the lower cylinder part 26 is a bottomed substantially cylindrical part including the lower part of the side wall part 21 and the bottom part 22 of the cylinder part 2a.
  • the upper cylinder part 25 is a part above the lower cylinder part 26 in the cylinder part 2a.
  • the upper cylinder part 25 is a substantially cylindrical part including the upper part of the side wall part 21 of the cylinder part 2a.
  • the upper cylinder part 25 has the above-mentioned upper opening 23 at the upper end.
  • the isolation part 3 is attached to the lower end part of the upper cylinder part 25.
  • separation part 3 is being fixed to the inner surface of the lower end part of the upper cylinder part 25, for example.
  • the lower cylinder part 26 is detachably attached to the lower end of the upper cylinder part 25.
  • a flange portion 251 that protrudes radially outward is provided at the lower end of the upper cylindrical portion 25, and a flange portion 261 that protrudes radially outward is provided at the upper end of the lower cylindrical portion 26.
  • the flange portion 251 of the upper tube portion 25 and the flange portion 261 of the lower tube portion 26 are vertically stacked with an O-ring or the like interposed therebetween, and are detachably fixed by bolts or the like.
  • the upper cylinder part 25 and the lower cylinder part 26 may be fixed by various methods.
  • FIG. 12 is a diagram showing a flow of replacement of the fiber part 4 in the filtration device 1a.
  • FIG. 13 is a diagram illustrating a state in which the fiber portion 4 is being replaced.
  • FIG. 13 shows a longitudinal section of the filtration device 1a and the like.
  • the treated water is continuously supplied to the lower space 202 until the replacement of the fiber part 4 is completed, and the upward treated water flow in the cylindrical part 2a is maintained.
  • water having a lower suspended solid content than the raw water may be supplied to the lower space 202.
  • the upper cylinder part 25 to which the fiber part 4 (that is, the plurality of long fiber bundle elements 41) and the isolation part 3 are fixed is removed from the lower cylinder part 26 (step S32).
  • the entire fiber part 4, the entire isolation part 3, and the entire upper cylinder part 25 are included in the exchange part 81a.
  • the exchange part 81a can be attached to and detached from the filtration device 1a.
  • the exchange part 81a is removed from the other site
  • step S33 When the exchange part 81a is removed from the filtration device 1a, the above-mentioned medicine (for example, hypochlorous acid or citric acid) is supplied to the lower space 202 of the cylinder part 2a (step S33).
  • the above-mentioned medicine for example, hypochlorous acid or citric acid
  • step S ⁇ b> 33 for example, solid hypochlorous acid (for example, a tablet of hypochlorous acid) is introduced into the lower space 202 through the opening at the upper end of the lower cylinder part 26.
  • a hypochlorous acid solution may be supplied to the lower space 202 via the delivery port 50 or the like.
  • a new replacement part corresponding to the removed replacement part 81a is attached to the upper end of the lower cylinder part 26 (step S34).
  • the new replacement part has the same structure as the removed replacement part 81a.
  • the new replacement part includes the whole of the new fiber part 4, the whole of the new isolation part 3, and the whole of the new upper tube part 25. If the upper cylinder part 25 of a new exchange part is attached to the lower cylinder part 26, supply of the treated water to the lower space 202 will be stopped, and replacement
  • the cylindrical portion 2a of the filtration device 1a includes the upper cylindrical portion 25 and the lower cylindrical portion 26.
  • the upper cylinder portion 25 has an upper opening 23 at the upper end.
  • the isolation part 3 is attached to the lower end part of the upper cylinder part 25.
  • the lower cylinder part 26 is detachably attached to the lower end of the upper cylinder part 25.
  • the exchange part 81a of the filtration device 1a includes the entire fiber part 4, the entire isolation part 3, and the entire upper cylinder part 25.
  • the structure of the filtration device 1a is largely limited to tools and heavy machinery that can be used for the replacement work of the fiber part 4, and the filtration device installed in water (that is, placed in the raw water is strongly demanded to shorten the replacement time. Particularly suitable for filtration devices).
  • the upper cylinder part 25 is a suppressing part that collects the fiber parts 4 (that is, fiber filter media) and suppresses the fiber parts 4 from spreading sideways. For this reason, handling of a new exchange part can be made easy, and attachment of the new exchange part with respect to the filtration apparatus 1a can be made easy. As a result, the replacement work of the fiber part 4 in the filtration device 1a can be simplified, and the time required for the replacement work can be shortened.
  • the medicine is supplied to the lower space 202 before the attachment of a new replacement part (step S34) (step S33).
  • a new replacement part step S34
  • adhesion of marine organisms to the inner surface of the cylindrical portion 2a and propagation of marine organisms can be prevented or suppressed.
  • the supply of the medicine to the lower space 202 is particularly suitable for the filtration device 1a in which the upper end edge of the lower cylinder part 26 is exposed in the raw water when the exchange part 81a is removed.
  • the medicine may be supplied to the lower space 202 by a method other than the above.
  • the upper and lower ends of the new replacement part that is, the upper opening 23 and the lower surface of the isolation part 3
  • a liquid-impermeable resin film or the like thereby closing the internal space of the new replacement part.
  • the internal space is filled with the drug solution.
  • the resin film of the lower end of the said new exchange part is removed.
  • the medicine is supplied from the internal space of the new replacement part (that is, the upper space 201 of the upper cylinder part 25) to the lower space 202 of the lower cylinder part 26.
  • adhesion of marine organisms to the inner surface of the cylindrical portion 2a and propagation of marine organisms can be prevented or suppressed.
  • adhesion of marine organisms to the inner surface of the upper cylinder part 25 and the fiber part 4 and propagation of marine organisms can also be prevented or suppressed.
  • the resin film at the upper end of the new replacement part is not removed until the filtration device 1a is restarted after the replacement of the fiber part 4, and the upper end of the cylindrical part 2a is closed.
  • the internal space of the new replacement unit may be filled with clean water instead of the drug solution. Even in this case, it is possible to prevent or suppress adhesion of marine organisms and the like to the tube portion 2a and the fiber portion 4 and propagation of marine organisms and the like in the tube portion 2a.
  • the attachment of the fixing portion 31 to the support portion 32 may be performed by a method other than the above-described connection mechanism, binding band, or the like.
  • a weight is suspended downward from the fixed portion 31, and the weight is located below the support portion 32 and above the floor portion 22 of the cylindrical portion 2 (that is, the weight of the weight).
  • the fixing part 31 may be pressed against the upper surface of the support part 32 by weight).
  • attachment of the new exchange part 82 to the filtration device 1 is realized by moving the weight of the new exchange part 82 downward through the opening of the support part 32.
  • the fixing part 31 for example, the frame part 312 surrounding the periphery of the net part 311 may be omitted.
  • fixed part 31 is not limited to the net-like member shown in FIG. 4, You may be a member which has various structures.
  • the fixing portion 31 may be a string-like or belt-like member to which the long fiber bundle elements 41 are respectively fixed at a plurality of positions in the longitudinal direction.
  • the fixing portion 31 is disposed on the support portion 32 in a spiral shape or a circumferential shape, and is attached to the support portion 32.
  • the suppressing part 83 may be a thin paper packaging member that wraps the fiber part 4 from the periphery.
  • the suppressing portion 83 may be a cylindrical member made of hard resin (for example, made of polytetrafluoroethylene (PTFE)) surrounding the periphery of the fiber portion 4.
  • the suppressing portion 83 may be a string-like or belt-like member that bundles the plurality of long fiber bundle elements 41 together. In any case, after the new replacement unit 82 is attached to the filtration device 1, the suppressing unit 83 is removed and removed.
  • the suppressing part 83 is a cylindrical member made of hard resin, and the outer diameter of the cylindrical member is substantially equal to the inner diameter of the upper space 201 of the cylindrical part 2, the suppressing part 83 is not removed and the cylindrical part 2 is removed.
  • the filtration device 1 may be operated in a state of being disposed inside.
  • the restraining portion 83 may be a water-soluble paste that hardens each long fiber bundle element 41 in a state of being stretched in the vertical direction.
  • the suppression part 83 may be abbreviate
  • step S21 the supply of treated water to the lower space 202 (step S21) or the supply of chemicals to the lower space 202 (step S23) may be omitted.
  • step S21 and step S23 may be omitted. The same applies to the replacement of the fiber part 4 in the filtration device 1a.
  • the arrangement and number of the long fiber bundle elements 41 included in the fiber part 4 may be changed as appropriate.
  • the arrangement of the plurality of long fiber bundle elements 41 is not limited to a concentric shape, and may be a lattice arrangement or a close-packed arrangement.
  • the fiber part 4 may include only one long fiber bundle element 41.
  • the upper opening 23 of the tube portion 2 does not necessarily have to be a region surrounded by the upper end edge of the tube portion 2.
  • the upper end of the cylindrical portion 2 may be closed, and the upper opening 23 may be located on the upper side surface of the cylindrical portion 2 (that is, the upper portion of the side wall portion 21).
  • the upper end of the fiber part 4 in the stretched state that is, the upper end of each long fiber bundle element 41
  • the filtration device 1a is located at substantially the same position in the vertical direction as the lower end of the upper opening 23.
  • the cylindrical portions 2 and 2a are not necessarily limited to a cylindrical shape, and may be, for example, a rectangular cylindrical shape (that is, a rectangular parallelepiped shape).
  • the plurality of long fiber bundle elements 41 are preferably arranged at substantially equal intervals along the inner surface of the tube portions 2 and 2a, so that the tube portions 2 and 2a have a rectangular tube shape.
  • the plurality of long fiber bundle elements 41 are preferably arranged in a lattice pattern.
  • the cylindrical portions 2 and 2a may be polygonal cylindrical shapes. Further, the cylindrical portions 2 and 2a may have a divergent or upwardly spreading truncated cone shape, or may be a divergent or upwardly expanding polygonal truncated cone shape.
  • the replacement of the fiber part 4 in the filtration devices 1 and 1a is not necessarily performed in the raw water.
  • the filtration device 1 or 1a is pulled up on the ship by a crane or the like, and the fiber part 4 is exchanged on the ship. May be performed.
  • the fiber part 4 is not limited to the above-mentioned long fiber bundle, and may be other various fiber filter media.
  • the fiber filter medium may be formed of short fibers.
  • a molding fiber filter medium in which long fibers or the like are wound around the core yarn may be used as the fiber portion 4b.
  • FIG. 15 as in FIG. 3, a state during non-filtration in which raw water is not filtered in the filtration device 1 b is shown.
  • the fiber part 4 b is a fiber filter medium that extends in the vertical direction with the lower end part fixed to the isolation part 3 in the upper space 201.
  • the fiber part 4b includes a plurality of molding fiber elements 41b which are a plurality of fiber filter elements.
  • the molding fiber element 41b may be a single molding fiber filter medium or a fiber bundle in which a plurality of molding fiber filter media are bundled. Similar to the fiber part 4, the fiber part 4 b is accommodated in the upper space 201 of the cylinder part 2 and fixed to the isolation part 3. The fiber part 4b is compressed on the isolation part 3 at the time of filtration, and captures suspended substances in the raw water flowing into the internal space 20 of the cylinder part 2 from the upper opening 23. In the filtration device 1b, an exchange part including at least a part of the fiber part 4b and at least a part of the isolation part 3 is detachable from the filtration device 1b (part other than the exchange part thereof).
  • a fiber part 4c including a plurality of spherical fiber masses 41c as fiber filter element is accommodated in the upper space 201 of the cylindrical part 2a.
  • the diameter of the fiber mass 41c is, for example, about 10 to 50 mm when not compressed (that is, when not filtered).
  • the lid portion 24 covers the upper opening 23 of the cylinder portion 2.
  • the lid portion 24 is a member (for example, a grating or a wedge wire screen) through which liquid can pass.
  • the plurality of openings provided in the lid portion 24 are smaller than each fiber lump 41c.
  • Each fiber lump 41c is not fixed to the isolation part 3 and the cylinder part 2a, and is not connected to another fiber lump 41c.
  • a large number of fiber masses 41c of the fiber part 4c are compressed onto the isolation part 3 during filtration, and capture suspended substances in the raw water flowing into the internal space 20 from the upper opening 23 via the lid part 24.
  • the fiber mass 41c is not limited to a spherical shape, and may be, for example, a substantially cylindrical shape or a substantially prismatic shape.
  • the exchange part including the whole fiber part 4c, the whole isolation part 3, and the whole upper cylinder part 25 can be attached to and detached from the filtration apparatus 1c (parts other than the exchange part).
  • the cylinders 2 and 2a are not necessarily installed in the sea, and may be installed in various raw waters.
  • the raw water filtered by the filtering devices 1 and 1a may be various water other than seawater.
  • the cylinder parts 2 and 2a are the cylinder shape extended in an up-down direction and have the upper opening 23 open
  • a reservoir 2d installed on land is used as a cylindrical portion.
  • Raw water for example, river water or rainwater
  • the reservoir 2d the treated water that has passed through the fiber part 4 is sent out from the lower space 202 below the isolation part 3, and is supplied to the treated water reservoir 6 disposed below the reservoir 2d due to a water head difference.
  • the filtration device 1d as in the filtration device 1 shown in FIG. 17
  • the exchange part including at least a part of the fiber part 4 and at least a part of the isolation part 3 can be attached to and detached from the filtration device 1d. Thereby, replacement

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Abstract

濾過装置（１）の筒部（２）は、上下方向に延びる筒状であり、外部へと開放された上部開口（２３）を有する。隔離部（３）は、筒部（２）の内部空間（２０）を上下に分割する。隔離部（３）は、液体が通過可能である。繊維部（４）は、隔離部（３）の上側の空間である上部空間（２０１）に収容される繊維濾材である。繊維部（４）は、濾過時に隔離部（３）上に圧縮されて上部開口（２３）から内部空間（２０）に流入した原水中の懸濁物質を捕捉する。送出部（５）は、濾過時に繊維部（４）を通過した処理水を、隔離部（３）の下側の空間である下部空間（２０２）から送出する。繊維部（４）の少なくとも一部および隔離部（３）の少なくとも一部を含む交換部（８１）は、濾過装置（１）に対して着脱可能である。これにより、繊維部（４）の交換を容易とすることができる。

Description

濾過装置および繊維部交換方法
　本発明は、原水を濾過して処理水を生成する濾過装置、および、当該濾過装置において繊維部を交換する繊維部交換方法に関する。
　従来、淡水を処理する水処理施設の濾過装置において、長繊維束により淡水中の懸濁物質を捕捉する技術が提案されている（特許第４５３２２９７号公報（文献１）、特許第５３４５５１２号公報（文献２）および特開平１１－２０７１０７号公報（文献３）参照）。当該濾過装置では、陸上に設置された濾過塔の内部空間に長繊維束が配置され、密閉された濾過塔の上方からポンプにより圧送された原水が供給される。長繊維束は、原水の流れによって屈曲して縮んだ状態となり、当該長繊維束を透過する原水中の懸濁物質が、長繊維束の空隙部等により捕捉される。文献３の濾過塔では、金属棒を屈曲加工した長繊維束用支持具に長繊維束を取り付け、塔本体内に設置された多孔板の各孔に当該支持具を挿脱可能に取り付けている。
　ところで、上述のような濾過装置では、長繊維束の汚損が進むと、長繊維束の交換が行われる。文献３の場合、複数の長繊維束を１つずつ交換する必要があるため、交換に要する時間が多大となり、複数の長繊維束を容易に交換することが難しい。
　本発明は、原水を濾過して処理水を生成する濾過装置に向けられており、繊維部の交換を容易とすることを目的としている。
　本発明の好ましい一の形態に係る濾過装置は、上下方向に延びる筒状であり、外部へと開放された上部開口を有する筒部と、前記筒部の内部空間を上下に分割するとともに液体が通過可能な隔離部と、前記隔離部の上側の空間である上部空間に収容される繊維濾材であり、濾過時に前記隔離部上に圧縮されて前記上部開口から前記内部空間に流入した原水中の懸濁物質を捕捉する繊維部と、濾過時に前記繊維部を通過した処理水を前記隔離部の下側の空間である下部空間から送出する送出部とを備える。前記繊維部の少なくとも一部および前記隔離部の少なくとも一部を含む交換部が、前記濾過装置に対して着脱可能である。当該濾過装置によれば、繊維部の交換を容易とすることができる。
　好ましくは、前記上部開口が外部の原水面よりも下方に位置した状態で、前記筒部が原水中に配置される。
　好ましくは、前記繊維部が、前記上部空間において下端部を前記隔離部に固定された状態で上下方向に延びる繊維濾材である。
　好ましくは、前記筒部が、上端に前記上部開口を有し、下端部に前記隔離部が取り付けられる上筒部と、前記上筒部の下端に着脱可能に取り付けられる下筒部とを備える。前記交換部が、前記繊維部の全体、前記隔離部の全体、および、前記上筒部の全体を含む。
　本発明は、原水を濾過して処理水を生成する濾過装置において、繊維部を交換する繊維部交換方法にも向けられている。濾過装置は、上下方向に延びる筒状である筒部と、前記筒部の内部空間を上下に分割するとともに液体が通過可能な隔離部と、前記隔離部の上側の空間である上部空間に収容される繊維濾材であり、濾過時に前記隔離部上に圧縮されて前記上部開口から前記内部空間に流入した原水中の懸濁物質を捕捉する繊維部と、濾過時に前記繊維部を通過した処理水を前記隔離部の下側の空間である下部空間から送出する送出部とを備える。前記筒部が、外部へと開放された上部開口を有する。本発明の好ましい一の形態に係る繊維部交換方法は、ａ）前記繊維部の少なくとも一部および前記隔離部の少なくとも一部を含む交換部を、前記濾過装置から取り外す工程と、ｂ）前記交換部に対応する新たな交換部を、前記交換部が取り外された部位に取り付ける工程とを備える。当該繊維部交換方法によれば、繊維部の交換を容易とすることができる。
　好ましくは、前記上部開口が外部の原水面よりも下方に位置した状態で、前記筒部が原水中に配置されており、前記ａ）工程および前記ｂ）工程が、前記原水面よりも下方にて行われる。
　好ましくは、前記繊維部が、前記上部空間において下端部を前記隔離部に固定された状態で上下方向に延びる繊維濾材である。
　より好ましくは、前記新たな交換部において、繊維濾材がまとめられて拡がることを抑制されている。
　好ましくは、前記ａ）工程および前記ｂ）工程と並行して、原水よりも懸濁物質の含有率が低い水が前記下部空間に供給される。
　好ましくは、前記ｂ）工程よりも前に、前記下部空間に薬剤が供給される。
　上述の目的および他の目的、特徴、態様および利点は、添付した図面を参照して以下に行うこの発明の詳細な説明により明らかにされる。
第１の実施の形態に係る濾過装置の構成を示す図である。 濾過装置の一部を示す縦断面図である。 濾過装置の一部を示す縦断面図である。 隔離部を示す斜視図である。 濾過装置の一部を示す平面図である。 筒部の下部空間を示す底面図である。 濾過処理の流れを示す図である。 繊維部の交換の流れを示す図である。 繊維部の交換途上の様子を示す図である。 繊維部の交換途上の様子を示す図である。 第２の実施の形態に係る濾過装置の一部を示す縦断面図である。 繊維部の交換の流れを示す図である。 繊維部の交換途上の様子を示す図である。 他の濾過装置の一部を示す縦断面図である。 他の濾過装置の一部を示す縦断面図である。 他の濾過装置の一部を示す縦断面図である。 他の濾過装置の構成を示す図である。
　図１は、本発明の第１の実施の形態に係る濾過装置１の構成を示す図である。濾過装置１は、原水を濾過することにより、原水中の懸濁物質を除去して処理水（すなわち、濾過処理済みの水）を生成する装置である。濾過装置１により濾過される原水は、海水であってもよく、淡水（例えば、河川水、湖沼水、水道水または下水処理水）であってもよい。図１に示す例では、濾過装置１の後述する筒部２は海中に設置され、濾過装置１により濾過される原水は海水である。
　図２および図３はそれぞれ、濾過装置１の一部を示す縦断面図である。図２は、濾過装置１において原水の濾過が行われている濾過時の状態を示す。図３は、濾過装置１において原水の濾過が行われていない非濾過時の状態を示す。図３では、断面よりも奥側の一部の長繊維束要素４１（後述）を併せて描いている。
　濾過装置１は、筒部２と、隔離部３と、繊維部４と、送出部５と、処理水貯溜部６とを備える。筒部２の全体は海中（すなわち、原水中）に配置される。隔離部３および繊維部４は、筒部２の内部空間２０に配置される。処理水貯溜部６は、例えば、筒部２が配置された海域近傍の陸上に配置される。処理水貯溜部６は、好ましくは、筒部２よりも高い位置（すなわち、重力方向において上側）に配置される。送出部５は、筒部２と処理水貯溜部６とを接続する。
　筒部２は、上下方向に延びる略筒状の部材である。図１に示す例では、筒部２は、上下方向を向く中心軸Ｊ１を中心とする略円筒状の部材である。当該上下方向は、重力方向とおよそ一致する。筒部２の上下方向に垂直な断面の形状は、例えば、略真円形であってもよく、略楕円形または略長円形であってもよい。
　図２および図３に示すように、筒部２は、側壁部２１と、底部２２とを備える。側壁部２１は、上下方向に延びる略円筒状の部位である。底部２２は、側壁部２１の下端を閉塞する略円板状の部位である。側壁部２１の上端は閉塞されておらず、側壁部２１の上端縁により囲まれた領域である上部開口２３が形成されている。換言すれば、筒部２は、有底筒状であり、外部（すなわち、筒部２の周囲の海中）へと直接的に開放された上部開口２３を有する。
　図１に示す例では、筒部２の上下方向に垂直な断面の直径は、上下方向の全長に亘って略一定である。換言すれば、筒部２の上記断面の面積は、上下方向の全長亘って略一定である。筒部２の直径は、例えば約２～３ｍである。筒部２の高さは、例えば約１．６ｍである。なお、筒部２の上記断面の面積は、必ずしも一定である必要はなく、例えば、側壁部２１の上端から下側に向かうに従って漸次減少または漸次増大してもよい。換言すれば、筒部２の側壁部２１は、上下方向に対してある程度傾斜していてもよい。
　筒部２は、例えば、底部２２の下面が海底に接触した状態で設置される。筒部２の上部開口２３は、外部の海面（すなわち、原水面）よりも下方に位置する。筒部２の内部空間２０は、上部開口２３から流入した原水により上部開口２３まで満たされている。詳細には、海面と上部開口２３との間の水頭差により、筒部２の周囲の原水が、上部開口２３を介して筒部２の内部空間２０に流入する。筒部２は、必ずしも海底に載置される必要はなく、側壁部２１の下部および底部２２を海底中に埋め込んだ状態で設置されてもよい。あるいは、筒部２は、岸壁から吊り下げられて底部２２が海底よりも上側に位置する状態で海中に設置されてもよい。
　隔離部３は、筒部２の内部空間２０の下部（すなわち、筒部２の上下方向の中央部よりも下側）において、上下方向に略垂直に広がる部材である。隔離部３は、筒部２により支持され、筒部２の内部空間２０を上下に分割する。隔離部３は、筒部２の上下方向に垂直な断面の略全体に亘って広がる。隔離部３は、液体が通過可能な部材である。
　図４は、隔離部３の一例を示す斜視図である。図４に示す例では、隔離部３は、固定部３１と、支持部３２とを備える。図４では、固定部３１と支持部３２とを上下に離して描いている。固定部３１および支持部３２はそれぞれ、液体が通過可能な略円板状の部材であり、筒部２の上下方向に垂直な断面の略全体に亘って広がる。固定部３１には、繊維部４（図３参照）の下端部が固定される。図３に示すように、繊維部４は、固定部３１の上側に位置する。支持部３２は、筒部２の内側面に固定されている。固定部３１は、支持部３２の上面上に配置され、支持部３２に対して着脱可能に取り付けられる。
　図４に示す例では、固定部３１は、網部３１１と、枠部３１２とを備える。枠部３１２は、網部３１１の周囲を囲む略円環状の部位である。網部３１１は、例えば、金属製または樹脂製の線状部材が格子状に配置された網状の部位である。網部３１１の外周部は枠部３１２に固定される。支持部３２は、上下方向に貫通する複数の貫通孔を有する板状部材である。支持部３２としては、例えば、グレーチングもしくはウェッジワイヤースクリーン等の格子状部材、または、多数の貫通孔が略均等に分散配置された板状部材が利用される。図４に示す例では、支持部３２としてグレーチングが利用される。支持部３２の複数の開口（すなわち、複数の貫通孔の開口）はそれぞれ、固定部３１の各開口よりも大きい。固定部３１の開口は、好ましくは１０ｍｍ四方よりも大きく、より好ましくは２０ｍｍ四方よりも大きい。なお、支持部３２の開口と固定部３１の開口との大小関係は適宜変更されてよい。
　固定部３１の支持部３２に対する取り付けは、例えば、支持部３２の外周部に設けられた接続機構により、固定部３１の枠部３１２を挟持することにより行われてもよい。あるいは、固定部３１と支持部３２とが、結束バンド等により接続されてもよい。
　繊維部４は、筒部２の内部空間２０のうち、隔離部３の上側の空間（以下、「上部空間２０１」と呼ぶ。）に収容される繊維濾材である。具体的には、繊維部４は長繊維束である。上述のように、繊維部４の下端部は、隔離部３の固定部３１に固定される。換言すれば、繊維部４の下端部は、隔離部３（すなわち、固定部３１および支持部３２）を介して筒部２に間接的に固定される。濾過装置１において原水の濾過が行われていない非濾過時には、繊維部４は、下端部が隔離部３に固定された状態で筒部２の上部空間２０１において上下方向に延びる。非濾過時における繊維部４は、圧縮されていない伸張状態（すなわち、非圧縮状態）である。
　隔離部３と伸張状態の繊維部４の上端との間の上下方向の距離は、好ましくは、隔離部３と上部開口２３との間の上下方向の距離の８０％以上かつ１２０％以下であり、さらに好ましくは、９０％以上かつ１１０％以下である。図３に示す例では、伸張状態の繊維部４の上端は、筒部２の上部開口２３と上下方向において略同じ位置に位置する。なお、図３に示す例では、伸張状態の繊維部４の上端は、上下方向において上部開口２３と厳密に同じ位置に位置する必要はなく、実質的に同じ位置に位置していればよい。
　濾過装置１における原水の濾過時には、繊維部４は、筒部２の内部空間２０を下方へと流れる原水により折れ曲がり、隔離部３上に圧縮（すなわち、圧密）される。そして、圧縮状態の繊維部４により、筒部２の上部開口２３から内部空間２０に流入した原水中の懸濁物質が捕捉され、原水中から懸濁物質が除去される。以下の説明では、濾過時に繊維部４を通過して懸濁物質が除去された水を「処理水」と呼ぶ。懸濁物質とは、水中に浮遊する粒子径２ｍｍ以下の不溶解性物質であり、浮遊物質とも呼ばれる。懸濁物質は、各種無機物または有機物であり、例えば、浮遊砂や海生生物を含む。
　繊維部４は、複数の繊維濾材要素である長繊維束要素４１を含む。伸張状態の長繊維束要素４１は、上下方向に延びる複数の長繊維を柱状に束ねた部材である。伸張状態の長繊維束要素４１の長さは、例えば、５０ｃｍ～２００ｃｍであり、筒部２の高さに合わせる等して適宜決定される。
　図５は、非濾過時の濾過装置１の一部を示す平面図である。図５では、長繊維束要素４１を実際よりも大きく描き、長繊維束要素４１の数を実際よりも少なく描いている。長繊維束要素４１の平面視における形状は、例えば略円形である。長繊維束要素４１の平面視における直径は、例えば、３０～１００ｍｍである。長繊維束要素４１の平面視における形状は、例えば、略真円形であってもよく、略楕円形または略長円形であってもよい。長繊維束要素４１の乾燥重量（以下、単に「重量」という。）は、例えば５０～１０００ｇである。平面視における単位面積当たりの長繊維束要素４１の重量は、例えば３０～９０ｋｇ／ｍ２である。長繊維束要素４１の長さ、重量、形状等は、適宜変更されてよい。
　図５に示す例では、複数の長繊維束要素４１は、筒部２の中心軸Ｊ１を中心として同心円状に配置される。当該同心円の各円周上に配置される複数の長繊維束要素４１は、略等角度間隔に配置される。換言すれば、複数の長繊維束要素４１は、中心軸Ｊ１を中心として、平面視において略点対称に配置される。また、一の円周上に配置される長繊維束要素４１と、隣接する円周上に配置される長繊維束要素４１との間の最短距離は、いずれの円周上の長繊維束要素４１についてもおよそ同じであることが好ましい。さらに、最外周に配置される複数の長繊維束要素４１は、筒部２の側壁部２１に接触することが好ましい。長繊維束要素４１の数は、図５に示すものよりも多くても少なくてもよい。
　長繊維束要素４１は、多数の長繊維（すなわち、糸）を束ねて下端部にて互いに固定することにより形成される。長繊維束要素４１を構成する長繊維は、例えば、ポリエステル製のマルチフィラメントである。当該長繊維の繊維径およびフィラメント数は、例えば、２２００ｄｔｅｘ（デシテックス）および４３２本である。当該長繊維には、例えば捲縮加工が施されている。当該長繊維の捲縮数は、例えば４～７個／２５ｍｍである。なお、長繊維束要素４１を構成する長繊維の繊維径、フィラメント数、捲縮数および材料は、適宜変更されてよい。また、当該長繊維は、モノフィラメントであってもよい。
　図３に示す例では、複数の長繊維束要素４１の下端部はそれぞれ、接続部材４２を介して隔離部３に間接的に固定される。接続部材４２は、柔軟で容易に変形可能な紐状の部材である。接続部材４２は、例えば、網状の固定部３１において、複数の結節点のうちいずれかに固定される。固定部３１は比較的多数の結節点を有するため、複数の長繊維束要素４１の配置の自由度を向上することができる。伸張状態の繊維部４では、長繊維束要素４１が上下方向に延び、接続部材４２も上下方向に延びる。これにより、長繊維束要素４１の下端部は、隔離部３から上方に離間する。なお、繊維部４では、接続部材４２が省略され、長繊維束要素４１の下端部が、隔離部３に直接的に固定されてもよい。
　濾過装置１では、原水の濾過時に繊維部４を通過した処理水（すなわち、繊維部４により懸濁物質が除去された海水）は、隔離部３を通過し、隔離部３の下側の空間である下部空間２０２に流入する。送出部５は、下部空間２０２内の処理水を処理水貯溜部６へと送出する。処理水貯溜部６は、送出部５により下部空間２０２から送出された処理水を貯溜する。
　送出部５は、送出ポート５０と、配管５１ととを備える。送出ポート５０は、筒部２の下部空間２０２に設けられ、下部空間２０２内の処理水を外部へと導く。送出ポート５０は、例えば、側面に複数の開口が設けられたパイプである。配管５１は、送出ポート５０に接続され、筒部２の下部空間２０２と処理水貯溜部６とを接続する。濾過装置１における原水の濾過時には、図示省略のポンプにより筒部２の下部空間２０２から処理水が吸引され、配管５１を介して処理水貯溜部６へと供給される。また、ポンプによる吸引により、筒部２の内部空間２０において上側から下側に向かう海水の流れが形成される。
　図６は、筒部２の下部空間２０２を示す底面図である。図６では、伸張状態の複数の長繊維束要素４１を二点鎖線にて併せて描いている。筒部２の下部空間２０２には、繊維部４の洗浄に利用される給気部７が配置される。給気部７は、下部空間２０２の横断面（すなわち、上下方向に垂直な断面）の略全体に広がる散気管７１を備える。散気管７１は、径方向に延びる主管と、主管から側方に延びる複数の枝管とを備える。散気管７１には、複数の給気口７２が設けられる。散気管７１は、陸上に配置されたガス供給源（図示省略）に接続されており、ガス供給源から供給されたガスを、複数の給気口７２から下部空間２０２へと送出する。散気管７１から下部空間２０２へと送出されたガスは、隔離部３の下側から上部空間２０１へと供給され、繊維部４の洗浄に利用される。当該ガスは、例えば空気である。散気管７１からは、空気以外のガスが供給されてもよい。繊維部４の洗浄の詳細については後述する。
　複数の給気口７２は、例えば、散気管７１の下端部（すなわち、隔離部３とは反対側の端部）に配置される。また、複数の給気口７２は、例えば、伸張状態の繊維部４における複数の長繊維束要素４１の鉛直下方にそれぞれ位置する。長繊維束要素４１の下端と、当該長繊維束要素４１の鉛直下方に位置する給気口７２との間の上下方向の距離は、好ましくは１００～５００ｍｍであり、より好ましくは２００～３００ｍｍである。
　次に、濾過装置１による原水の濾過処理について、図７を参照しつつ説明する。濾過装置１の駆動前の状態では、筒部２の内部空間２０は海水によって満たされており、内部空間２０内における海水の流れはない。また、繊維部４の複数の長繊維束要素４１は、図３に示すように、伸張状態で上下方向に延びている。
　濾過装置１において海水の濾過が開始されると、筒部２の下部空間２０２内の海水が、送出ポート５０および配管５１を介して吸引される。この時点での下部空間２０２内の海水は、繊維部４により濾過された処理水ではなく、懸濁物質を含んでいるため、処理水貯溜部６に貯溜されることなく海に捨てられる。以下の説明では、濾過開始時に行われる海水を捨てる上記処理を「捨て水処理」と呼ぶ。
　筒部２の内部空間２０では、下向きの海水の流れが形成され、当該流れにより、図２に示すように繊維部４が隔離部３上に圧縮される。繊維部４の圧縮が行われる際には、上述のポンプにより吸引される海水の流量（以下、「取水流量」という。）は、例えば、線速度（ＬＶ）１０００～２０００ｍ／日であり、本実施の形態では、約ＬＶ１５００ｍ／日である。そして、圧縮状態の繊維部４により、原水中の懸濁物質が除去されて処理水が生成される。処理水は、隔離部３を通過して筒部２の下部空間２０２に流入する。
　濾過装置１では、繊維部４の圧縮が完了するまでの間、および、繊維部４の圧縮完了後の所定の時間、上述の捨て水処理が行われる（ステップＳ１１）。圧縮完了時における繊維部４の初期損失水頭は、取水流量がＬＶ１０００ｍ／日の場合、約０．６ｍ以上であることが好ましい。また、ステップＳ１１に要する時間は、例えば、約３０秒～約１分である。
　繊維部４の圧縮および捨て水処理が終了すると、圧縮状態の繊維部４により原水が濾過されて生成された処理水が、筒部２の下部空間２０２から、送出ポート５０および配管５１を介して処理水貯溜部６へと供給されて貯溜される（ステップＳ１２）。ステップＳ１２の取水処理時における取水流量は、例えば、ＬＶ５００～２０００ｍ／日であり、本実施の形態では、約ＬＶ１０００ｍ／日である。濾過装置１では、例えば、取水処理の開始から所定時間の経過後、取水処理が停止される。あるいは、繊維部４の損失水頭を圧力計等により測定しておき、例えば、当該損失水頭が２ｍ以上になった場合に取水処理が停止される。
　取水処理が停止されると、上述のポンプが駆動されることにより、処理水貯溜部６に貯溜されている処理水が、配管５１および送出ポート５０を介して、筒部２の下部空間２０２に供給される。下部空間２０２への処理水の供給流量は、例えば、ＬＶ５００～２０００ｍ／日であり、本実施の形態では、約ＬＶ１０００ｍ／日である。
　下部空間２０２に供給された処理水は、筒部２の内部空間２０において、隔離部３を通過して上部空間２０１へと流れる。これにより、筒部２の内部空間２０に上向きの処理水の流れが形成される。その結果、繊維部４が受ける流体力により、圧縮されていた各長繊維束要素４１が上方へと延び、図３に示すように伸張状態となる。筒部２の上部開口２３に到達した処理水は、内部空間２０から上部開口２３を介して外部へと流出する。
　続いて、下部空間２０２への処理水の供給が継続されている状態で、上述のガス供給源から散気管７１を介して下部空間２０２に空気が供給される。下部空間２０２への空気の供給流量は、例えば、ＬＶ２～２０ｍ／分であり、本実施の形態では約ＬＶ９ｍ／分である。ガス供給源から散気管７１へのガスの供給は、例えば、パルス状に（すなわち、間欠的に）行われる。ガス供給源から散気管７１へのガスの供給は、例えば、連続的に行われてもよい。
　散気管７１の複数の給気口７２（図６参照）から送出された空気の気泡は、隔離部３を通過して上部空間２０１に供給される。上部空間２０１では、上向きに流れる処理水および空気の気泡（すなわち、気液混相流）により、繊維部４の洗浄が行われる。具体的には、当該気液混相流により、複数の長繊維束要素４１が揺動され、各長繊維束要素４１に付着している懸濁物質が洗い流される。長繊維束要素４１から除去された懸濁物質は、気液混相流により上方へと運ばれ、筒部２の上部空間２０１から上部開口２３を介して外部へと排出されて拡散する。
　下部空間２０２への空気の供給開始から所定の時間が経過すると、処理水の供給が継続された状態で、空気の供給が停止される。上部空間２０１では、上向きに流れる処理水により、長繊維束要素４１に付着している空気の気泡が、長繊維束要素４１から除去されて筒部２の外部へと排出される。その後、下部空間２０２への処理水の供給が停止されることにより、繊維部４の洗浄処理が終了する（ステップＳ１３）。
　上述の洗浄処理では、処理水の下部空間２０２への供給を開始し、処理水の供給開始から約３０秒後に、下部空間２０２への空気の供給を開始する。そして、処理水および空気の供給を、例えば約８分間以上継続した後に、空気の供給を停止し、最後に処理水の供給を停止する。濾過装置１では、洗浄処理の方法や処理時間は適宜変更されてよい。例えば、下部空間２０２に対する空気の供給は、処理水の供給開始と同時に開始されてもよい。また、下部空間２０２に対する空気の供給停止と同時に、処理水の供給も停止されてもよい。また、空気以外のガスが、散気管７１から下部空間２０２に供給されてもよい。
　濾過装置１では、上述のステップＳ１１～Ｓ１３が繰り返されることにより、繊維部４の目詰まりを防止しつつ、処理水の取得が行われる。取得された処理水は、例えば、海水淡水化プラント、発電所、漁港、水族館または水産加工施設等で利用される。なお、繊維部４の汚れの程度によっては、ステップＳ１２の取水処理と次のステップＳ１１の捨て水処理との間で、ステップＳ１３の洗浄処理が複数回行われてもよい。なお、繊維部４の洗浄処理において下部空間２０２に供給される液体は、上述の処理水以外の洗浄用の水であってもよい。
　濾過装置１では、例えば、繊維部４の使用開始から所定期間が経過すると、繊維部４の交換が行われる。図８は、繊維部４の交換の流れを示す図である。図９および図１０は、繊維部４の交換途上の様子を示す図である。図９および図１０では、濾過装置１等の縦断面を示す。
　繊維部４の交換が行われる際には、まず、上述のステップＳ１３における洗浄処理の際と同様に、処理水貯溜部６（図１参照）内の処理水が、配管５１および送出ポート５０を介して下部空間２０２に継続的に供給され、隔離部３を通過して上部空間２０１へと流れる。これにより、筒部２の内部空間２０に上向きの処理水の流れが形成される（ステップＳ２１）。濾過装置１では、繊維部４の交換が終了するまで（ステップＳ２１～Ｓ２５）、処理水が下部空間２０２に継続的に供給され、筒部２内における上述の上向きの処理水の流れが維持される。繊維部４の交換時における下部空間２０２への処理水の供給流量は、例えば、ステップＳ１３の洗浄処理時における処理水の供給流量よりも少ない。繊維部４の交換時における当該供給流量は、例えば、ＬＶ５００ｍ／日以下である。後述するステップＳ３１～Ｓ３４における下部空間２０２への処理水の供給流量についても同様である。
　続いて、図９に示すように、隔離部３の一部である固定部３１が、隔離部３の他の部位である支持部３２から取り外される。固定部３１は、固定部３１に固定されている繊維部４（すなわち、複数の長繊維束要素４１）と共に、筒部２の上部空間２０１から上部開口２３を介して取り出される（ステップＳ２２）。以下の説明では、繊維部４および固定部３１をまとめて「交換部８１」と呼ぶ。交換部８１は、濾過装置１の交換部８１以外の部位に対して着脱可能である。ステップＳ２２では、交換部８１が、濾過装置１の他の部位（すなわち、濾過装置１における交換部８１の周囲の部位）から取り外される。図９に示す例では、交換部８１は、繊維部４の全体と、固定部３１の全体とを含む。図９に示す例では、交換部８１の取り外しの際に、繊維部４が側方へと拡がっている。
　交換部８１が濾過装置１から取り外されると、筒部２の下部空間２０２に薬剤が供給される（ステップＳ２３）。薬剤は、筒部２の内面への海生生物等の付着、および、筒部２内における海生生物等の繁殖を防止または抑制することを目的として供給される。薬剤としては、例えば、次亜塩素酸またはクエン酸が利用される。ステップＳ２３では、例えば、固体の次亜塩素酸（すなわち、次亜塩素酸のタブレット）が、上部開口２３を介して筒部２の下部空間２０２へと投入される。あるいは、次亜塩素酸の溶液が、送出ポート５０等を介して下部空間２０２へと供給されてもよい。
　次に、図１０に示すように、取り外された交換部８１に対応する新たな交換部８２が、筒部２の上部開口２３から上部空間２０１内へと挿入される。新たな交換部８２は、上述の交換部８１と略同様の構造を有し、新たな固定部３１と、新たな繊維部４とを含む。図１０に示す例では、新たな交換部８２は、抑制部８３を含む。抑制部８３は、新たな交換部８２の繊維部４（すなわち、繊維濾材）をまとめて、繊維部４が側方へと拡がることを抑制する。
　図１０に示す例では、抑制部８３は、繊維部４の周囲を囲んで配置される柔軟な樹脂製のフィルム部材である。抑制部８３は、複数の長繊維束要素４１をまとめて側方から包む。新たな交換部８２は、濾過装置１において、上述の交換部８１が取り外された部位に取り付けられる（ステップＳ２４）。具体的には、新たな交換部８２の固定部３１が、筒部２に固定されている支持部３２に取り付けられる。その後、抑制部８３が取り外されて濾過装置１から除去される（ステップＳ２５）。また、下部空間２０２への処理水の供給が停止され、繊維部４の交換が終了する。
　上述の例では、交換部８１は、繊維部４の全体と、固定部３１の全体（すなわち、隔離部３の一部）とを含むが、これには限定されない。濾過装置１では、交換部８１は、繊維部４の少なくとも一部と、隔離部３の少なくとも一部を含んでいればよい。例えば、固定部３１が周方向において複数の略扇形状の固定部要素に分割されており、各固定部要素が他の固定部要素から独立して支持部３２に対して着脱可能であってもよい。この場合、濾過装置１は複数の交換部８１を備え、各交換部８１は、隔離部３の一部である各固定部要素と、当該固定部要素に固定されている複数の長繊維束要素４１（すなわち、繊維部４の一部）とを含む。固定部３１における複数の固定部要素の形状および数（すなわち、固定部３１の分割態様）は、様々に変更されてよい。
　また、濾過装置１では、支持部３２が筒部２に対して着脱可能に取り付けられており、繊維部４の交換の際に、繊維部４、固定部３１および支持部３２が、一体的に筒部２から取り外されてもよい。この場合、交換部８１は、繊維部４の全体と、隔離部３の全体とを含む。隔離部３は、必ずしも固定部３１および支持部３２を備える必要はなく、例えば、グレーチングまたはウェッジワイヤースクリーン等の格子状部材が、筒部２に対して着脱可能な隔離部３として利用されてもよい。この場合も、交換部８１は、繊維部４の全体と、隔離部３の全体とを含む。
　以上に説明したように、濾過装置１は、筒部２と、隔離部３と、繊維部４と、送出部５とを備える。筒部２は、上下方向に延びる筒状であり、外部へと開放された上部開口２３を有する。隔離部３は、筒部２の内部空間２０を上下に分割する。隔離部３は、液体が通過可能である。繊維部４は、隔離部３の上側の空間である上部空間２０１に収容される繊維濾材である。繊維部４は、濾過時に隔離部３上に圧縮されて上部開口２３から内部空間２０に流入した原水中の懸濁物質を捕捉する。送出部５は、濾過時に繊維部４を通過した処理水を、隔離部３の下側の空間である下部空間２０２から送出する。繊維部４の少なくとも一部および隔離部３の少なくとも一部を含む交換部８１は、濾過装置１に対して着脱可能である。これにより、容易に変形して拡がる繊維部４または繊維部４の一部を一体的に取り扱うことができ、濾過装置１における繊維部４の交換を容易とすることができる。その結果、繊維部４の交換に要する時間を短縮することができる。繊維部４の交換に要する時間を短縮することができる濾過装置１の構造は、水中にて交換部の取り外しおよび取り付けが行われる濾過装置に特に適している。
　上述のように、濾過装置１の筒部２は、上部開口２３が外部の原水面よりも下方に位置した状態で、原水中に配置される。これにより、原水面と上部開口２３との間の水頭差により、筒部２の内部空間２０に原水が自然に流入する。したがって、筒部２への原水の供給を簡素化することができる。
　繊維部４の交換の際には、交換部８１の取り外し（ステップＳ２２）、および、新たな交換部８２の取り付け（ステップＳ２４）が、原水面よりも下方にて行われる。これにより、濾過装置１の筒部２を原水中から引き上げることなく、繊維部４を容易に交換することができる。また、交換部８１の取り外し、および、新たな交換部８２の取り付けを、筒部２の上部開口２３を介して行うことができるため、繊維部４の交換の際に濾過装置１を改めて開放する必要がない。したがって、繊維部４の交換を、さらに容易とすることができる。
　濾過装置１では、繊維部４は、上部空間２０１において下端部を隔離部３に固定された状態で上下方向に延びる繊維濾材である。これにより、周囲に拡がりやすく比較的取り扱いにくい繊維部４を、隔離部３（の少なくとも一部）を介して容易に取り扱うことができる。その結果、繊維部４の交換を、さらに容易とすることができる。
　上述のように、新たな交換部８２は、当該新たな交換部８２の繊維部４（すなわち、繊維濾材）をまとめて、拡がることを抑制する抑制部８３を含む。これにより、新たな交換部８２の取り扱いを容易とすることができ、濾過装置１に対する新たな交換部８２の取り付けを容易とすることができる。具体的には、例えば、新たな交換部８２を筒部２に挿入する際に、繊維部４が筒部２の上端縁に引っかかることを防止または抑制することができる。その結果、濾過装置１における繊維部４の交換作業を簡素化し、交換作業に要する時間を短縮することができる。したがって、濾過装置１の構造は、繊維部４の交換作業に利用可能な工具や重機等に対する制限が大きく、交換時間の短縮に対する要望が強い水中設置の濾過装置（すなわち、原水中に配置された濾過装置）に特に適している。
　上述の繊維部４の交換では、交換部８１の取り外し（ステップＳ２２）、および、新たな交換部８２の取り付け（ステップＳ２４）と並行して、処理水が下部空間２０２に供給される。これにより、筒部２の内部空間２０に上向きの処理水の流れが形成される。したがって、繊維部４の交換の際に、下部空間２０２に外部から原水（すなわち、海生生物等を含む水）が流入することを防止または抑制することができる。その結果、下部空間２０２において、筒部２の内面への海生生物等の付着、および、海生生物等の繁殖を防止または抑制することができる。
　繊維部４の交換の際には、ステップＳ２２およびステップＳ２４と並行して、処理水以外の水が下部空間２０２に供給されてもよい。下部空間２０２に供給される当該水は、原水よりも懸濁物質の含有率が低い。この場合も、筒部２の内部空間２０に当該水の上向きの流れが形成されることにより、下部空間２０２に外部から原水が流入することを防止または抑制することができる。その結果、下部空間２０２において、筒部２の内面への海生生物等の付着、および、海生生物等の繁殖を防止または抑制することができる。
　上述の繊維部４の交換では、新たな交換部８２の取り付け（ステップＳ２４）よりも前に、下部空間２０２に薬剤が供給される（ステップＳ２３）。これにより、下部空間２０２において、筒部２の内面への海生生物等の付着、および、海生生物等の繁殖を防止または抑制することができる。
　次に、本発明の第２の実施の形態に係る濾過装置１ａについて説明する。図１１は、濾過装置１ａの一部を示す縦断面図であり、上述の図３に対応する。濾過装置１ａは、図３に示す筒部２に代えて、筒部２とは構造が異なる筒部２ａを備える。濾過装置１ａの他の構造は、図１ないし図３に示す濾過装置１と略同様である。以下の説明では、濾過装置１の各構成に対応する濾過装置１ａの構成に同符号を付す。なお、濾過装置１ａによる原水の濾過処理の流れは、図７に示すものと同様である。
　図１１に示すように、濾過装置１ａの筒部２ａは、上筒部２５と、下筒部２６とを備える。下筒部２６は、筒部２ａのうち、隔離部３よりも下側の部位である。下筒部２６は、筒部２ａの側壁部２１の下部と底部２２とを含む有底略円筒状の部位である。上筒部２５は、筒部２ａのうち、下筒部２６よりも上側の部位である。上筒部２５は、筒部２ａの側壁部２１の上部を含む略円筒状の部位である。上筒部２５は、上端に上述の上部開口２３を有する。上筒部２５の下端部には、隔離部３が取り付けられている。隔離部３は、例えば、上筒部２５の下端部の内側面に固定されている。下筒部２６は、上筒部２５の下端に着脱可能に取り付けられている。図１１に示す例では、上筒部２５の下端に、径方向外方へと突出するフランジ部２５１が設けられ、下筒部２６の上端に、径方向外方へと突出するフランジ部２６１が設けられる。上筒部２５のフランジ部２５１と下筒部２６のフランジ部２６１とは、例えば、Ｏリング等を間に挟んで上下方向に重ねられ、ボルト等により着脱可能に固定される。上筒部２５と下筒部２６との固定は、様々な方法により行われてよい。
　図１２は、濾過装置１ａにおける繊維部４の交換の流れを示す図である。図１３は、繊維部４の交換途上の様子を示す図である。図１３では、濾過装置１ａ等の縦断面を示す。繊維部４の交換が行われる際には、まず、上述のステップＳ２１と同様に、処理水貯溜部６（図１参照）内の処理水が、下筒部２６の内部空間である下部空間２０２に継続的に供給される。当該処理水は、下部空間２０２から隔離部３を通過し、上筒部２５の内部空間である上部空間２０１へと流れる。これにより、筒部２ａの内部空間２０に上向きの処理水の流れが形成される（ステップＳ３１）。濾過装置１ａでは、繊維部４の交換が終了するまで、処理水が下部空間２０２に継続的に供給され、筒部２ａ内における上述の上向きの処理水の流れが維持される。濾過装置１ａでは、上述のように、処理水に代えて、原水よりも懸濁物質の含有率が低い水が下部空間２０２に供給されてもよい。
　続いて、図１３に示すように、繊維部４（すなわち、複数の長繊維束要素４１）および隔離部３が固定されている上筒部２５が、下筒部２６から取り外される（ステップＳ３２）。濾過装置１ａでは、繊維部４の全体、隔離部３の全体、および、上筒部２５の全体が、交換部８１ａに含まれる。交換部８１ａは、濾過装置１ａに対して着脱可能である。ステップＳ３２では、交換部８１ａが、濾過装置１ａの他の部位（すなわち、濾過装置１ａにおける交換部８１ａの周囲の部位）から取り外される。
　交換部８１ａが濾過装置１ａから取り外されると、筒部２ａの下部空間２０２に、上述の薬剤（例えば、次亜塩素酸またはクエン酸）が供給される（ステップＳ３３）。ステップＳ３３では、例えば、固体の次亜塩素酸（例えば、次亜塩素酸のタブレット）が、下筒部２６の上端の開口を介して下部空間２０２へと投入される。あるいは、次亜塩素酸の溶液が、送出ポート５０等を介して下部空間２０２へと供給されてもよい。
　次に、取り外された交換部８１ａに対応する新たな交換部が、下筒部２６の上端に取り付けられる（ステップＳ３４）。新たな交換部は、取り外された交換部８１ａと同様の構造を有する。具体的には、新たな交換部は、新たな繊維部４の全体と、新たな隔離部３の全体と、新たな上筒部２５の全体とを含む。新たな交換部の上筒部２５が下筒部２６に取り付けられると、下部空間２０２への処理水の供給が停止され、繊維部４の交換が終了する。濾過装置１ａでも、濾過装置１と同様に、繊維部４の交換を容易とすることができる。
　以上に説明したように、濾過装置１ａの筒部２ａは、上筒部２５と、下筒部２６とを備える。上筒部２５は、上端に上部開口２３を有する。上筒部２５の下端部には、隔離部３が取り付けられる。下筒部２６は、上筒部２５の下端に着脱可能に取り付けられる。濾過装置１ａの交換部８１ａは、繊維部４の全体、隔離部３の全体、および、上筒部２５の全体を含む。これにより、上筒部２５の内側面が比較的清浄な状態で原水の濾過を行うことができる。したがって、濾過装置１ａは、上筒部２５の内側面に海生生物等が付着しやすい環境における原水の濾過に特に適している。また、濾過装置１ａでは、繊維部４、隔離部３および上筒部２５をまとめて交換することにより、交換作業を簡素化し、交換作業に要する時間を短縮することができる。したがって、濾過装置１ａの構造は、繊維部４の交換作業に利用可能な工具や重機等に対する制限が大きく、交換時間の短縮に対する要望が強い水中設置の濾過装置（すなわち、原水中に配置された濾過装置）に特に適している。
　濾過装置１ａの新たな交換部では、上筒部２５が、繊維部４（すなわち、繊維濾材）をまとめて、繊維部４が側方へと拡がることを抑制する抑制部である。このため、新たな交換部の取り扱いを容易とすることができ、濾過装置１ａに対する新たな交換部の取り付けを容易とすることができる。その結果、濾過装置１ａにおける繊維部４の交換作業を簡素化し、交換作業に要する時間を短縮することができる。
　上述の繊維部４の交換では、交換部８１ａの取り外し（ステップＳ３２）、および、新たな交換部の取り付け（ステップＳ３４）と並行して、原水よりも懸濁物質の含有率が低い水が下部空間２０２に供給される。これにより、繊維部４の交換の際に、下部空間２０２に外部から原水（すなわち、海生生物等を含む水）が流入することを防止または抑制することができる。その結果、下部空間２０２において、筒部２ａの内面への海生生物等の付着、および、海生生物等の繁殖を防止または抑制することができる。下部空間２０２への上記水の供給は、交換部８１ａを取り外した際に下筒部２６の上端縁が原水中に露出する濾過装置１ａに特に適している。
　上述の繊維部４の交換では、新たな交換部の取り付け（ステップＳ３４）よりも前に、下部空間２０２に薬剤が供給される（ステップＳ３３）。これにより、下部空間２０２において、筒部２ａの内面への海生生物等の付着、および、海生生物等の繁殖を防止または抑制することができる。下部空間２０２への上記薬剤の供給は、交換部８１ａを取り外した際に下筒部２６の上端縁が原水中に露出する濾過装置１ａに特に適している。
　濾過装置１ａでは、下部空間２０２への薬剤の供給は、上記以外の方法により行われてもよい。例えば、新たな交換部の上端および下端（すなわち、上部開口２３および隔離部３の下面）が、不透液性の樹脂フィルム等により覆われることにより、当該新たな交換部の内部空間が閉塞され、当該内部空間に上記薬剤の溶液が充填される。そして、新たな交換部を下筒部２６に取り付ける直前に、当該新たな交換部の下端の樹脂フィルムを除去する。これにより、新たな交換部の内部空間（すなわち、上筒部２５の上部空間２０１）から、下筒部２６の下部空間２０２へと薬剤が供給される。
　この場合も、上述のように、下部空間２０２において、筒部２ａの内面への海生生物等の付着、および、海生生物等の繁殖を防止または抑制することができる。また、新たな交換部において、上筒部２５の内面および繊維部４への海生生物等の付着、および、海生生物の繁殖を防止または抑制することもできる。なお、新たな交換部の上端の樹脂フィルムは、繊維部４の交換完了後、濾過装置１ａが再稼働する直前まで除去されず、筒部２ａの上端を閉塞していることが好ましい。これにより、繊維部４の交換完了から濾過装置１ａの再稼働までの間において、筒部２ａ内に外部から原水（すなわち、海生生物等を含む水）が流入することを防止または抑制することができる。その結果、筒部２ａおよび繊維部４への海生生物等の付着、および、筒部２ａ内における海生生物等の繁殖を防止または抑制することができる。
　なお、新たな交換部の内部空間には、薬剤の溶液に代えて、清浄な水が充填されていてもよい。この場合であっても、筒部２ａおよび繊維部４への海生生物等の付着、および、筒部２ａ内における海生生物等の繁殖を防止または抑制することができる。
　上述の濾過装置１，１ａでは、様々な変更が可能である。
　例えば、濾過装置１では、固定部３１の支持部３２に対する取り付けは、上述の接続機構や結束バンド等以外の方法により行われてもよい。例えば、固定部３１から下方へと錘が吊り下げられており、当該錘が支持部３２よりも下側、かつ、筒部２の床部２２よりも上側に位置することにより（すなわち、錘の重量により）、固定部３１が支持部３２の上面へと押しつけられてもよい。この場合、新たな交換部８２の濾過装置１への取り付けは、新たな交換部８２の錘を、支持部３２の開口を介して下方へと移動させることにより実現される。
　固定部３１では、例えば、網部３１１の周囲を囲む枠部３１２が省略されてもよい。また、固定部３１は、図４に示す網状の部材には限定されず、様々な構造を有する部材であってよい。例えば、固定部３１は、長手方向の複数の位置に長繊維束要素４１がそれぞれ固定される紐状または帯状の部材であってもよい。この場合、固定部３１は、支持部３２上において螺旋状または円周状に配置され、支持部３２に取り付けられる。
　図１０に示す新たな交換部８２の抑制部８３は、樹脂製のフィルム部材には限定されず、様々に変更されてよい。例えば、抑制部８３は、繊維部４を周囲から包む薄い紙製の包装部材であってもよい。あるいは、抑制部８３は、繊維部４の周囲を囲む硬質樹脂製（例えば、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）製）の筒状部材であってもよい。抑制部８３は、複数の長繊維束要素４１をまとめて括る紐状または帯状の部材であってもよい。いずれの場合であっても、新たな交換部８２が濾過装置１に取り付けられた後、抑制部８３は取り外されて除去される。なお、抑制部８３が硬質樹脂製の円筒状部材であり、当該円筒状部材の外径が筒部２の上部空間２０１の内径に略等しい場合、抑制部８３が除去されることなく筒部２内に配置された状態で、濾過装置１が稼働されてもよい。
　また、抑制部８３は、各長繊維束要素４１を上下方向に伸張した状態で固める水溶性の糊であってもよい。この場合、新たな交換部８２が濾過装置１に取り付けられた後、所定の時間が経過すると、当該糊が溶けて繊維部４による濾過が可能となる。なお、濾過装置１における繊維部４の交換では、新たな交換部８２から抑制部８３は省略されてもよい。
　濾過装置１における繊維部４の交換では、下部空間２０２への処理水の供給（ステップＳ２１）、または、下部空間２０２への薬剤の供給（ステップＳ２３）は省略されてもよい。あるいは、ステップＳ２１およびステップＳ２３の双方が省略されてもよい。濾過装置１ａにおける繊維部４の交換についても同様である。
　濾過装置１，１ａでは、繊維部４に含まれる長繊維束要素４１の配置および数は、適宜変更されてよい。例えば、複数の長繊維束要素４１の配置は、同心円状には限定されず、格子配置または最密充填配置であってもよい。繊維部４は、１つの長繊維束要素４１のみを含んでいてもよい。
　濾過装置１では、筒部２の上部開口２３は、必ずしも筒部２の上端縁により囲まれた領域である必要はない。例えば、図１４に示すように、筒部２の上端が閉塞されており、上部開口２３が筒部２の上部側面（すなわち、側壁部２１の上部）に位置していてもよい。この場合、伸張状態の繊維部４の上端（すなわち、各長繊維束要素４１の上端）は、上部開口２３の下端と上下方向において略同じ位置に位置することが好ましい。濾過装置１ａにおいても同様である。
　筒部２，２ａは、必ずしも円筒状には限定されず、例えば矩形筒状（すなわち、直方体状）であってもよい。濾過装置１，１ａでは、複数の長繊維束要素４１が、筒部２，２ａの内側面に沿って略等間隔にて配置されることが好ましいため、筒部２，２ａが矩形筒状である場合、複数の長繊維束要素４１は格子状に配置されることが好ましい。筒部２，２ａは、多角筒状であってもよい。また、筒部２，２ａは、末広がり型または上広がり型の円錐台状であってもよく、末広がり型または上広がり型の多角錐台状であってもよい。
　濾過装置１，１ａにおける繊維部４の交換は、必ずしも原水中で行われる必要はなく、例えば、濾過装置１，１ａがクレーン等にて船上へと引き上げられ、船上にて繊維部４の交換作業が行われてもよい。
　繊維部４は、上述の長繊維束には限定されず、他の様々な繊維濾材であってもよい。例えば、繊維濾材は短繊維により形成されてもよい。また、例えば、図１５に示す濾過装置１ｂのように、芯糸に長繊維等が巻き付けられたモール状の繊維濾材が、繊維部４ｂとして利用されてもよい。図１５では、図３と同様に、濾過装置１ｂにおいて原水の濾過が行われていない非濾過時の状態を示す。繊維部４ｂは、上部空間２０１において下端部を隔離部３に固定された状態で上下方向に延びる繊維濾材である。繊維部４ｂは、複数の繊維濾材要素である複数のモール繊維要素４１ｂを含む。モール繊維要素４１ｂは、１本のモール状の繊維濾材でもよく、複数のモール状の繊維濾材が束ねられた繊維束でもよい。繊維部４ｂは、繊維部４と同様に、筒部２の上部空間２０１に収容され、隔離部３に固定される。繊維部４ｂは、濾過時に隔離部３上に圧縮されて、上部開口２３から筒部２の内部空間２０に流入した原水中の懸濁物質を捕捉する。濾過装置１ｂでは、繊維部４ｂの少なくとも一部および隔離部３の少なくとも一部を含む交換部が、濾過装置１ｂ（の交換部以外の部位）に対して着脱可能である。
　図１６に例示する濾過装置１ｃでは、複数の球状の繊維塊４１ｃを繊維濾材要素として含む繊維部４ｃが、筒部２ａの上部空間２０１に収容される。図１６では、図１１と同様に、濾過装置１ｃにおいて原水の濾過が行われていない非濾過時の状態を示す。繊維塊４１ｃの直径は、非圧縮時（すなわち、非濾過時）において、例えば約１０～５０ｍｍである。濾過装置１ｃでは、蓋部２４により、筒部２の上部開口２３が覆われる。蓋部２４は、液体が通過可能な部材（例えば、グレーチングまたはウェッジワイヤースクリーン）である。蓋部２４に設けられている複数の開口は、各繊維塊４１ｃよりも小さい。
　各繊維塊４１ｃは、隔離部３および筒部２ａには固定されておらず、また、他の繊維塊４１ｃとも接続されていない。繊維部４ｃの多数の繊維塊４１ｃは、濾過時に隔離部３上に圧縮されて、上部開口２３から蓋部２４を介して内部空間２０に流入した原水中の懸濁物質を捕捉する。なお、繊維塊４１ｃは、球状には限定されず、例えば、略円柱状または略角柱状であってもよい。濾過装置１ｃでは、繊維部４ｃの全体、隔離部３の全体、および、上筒部２５の全体を含む交換部が、濾過装置１ｃ（の交換部以外の部位）に対して着脱可能である。
　筒部２，２ａは、必ずしも海中に設置される必要はなく、様々な原水中に設置されてよい。換言すれば、濾過装置１，１ａにより濾過される原水は、海水以外の様々な水であってよい。また、筒部２，２ａは、上下方向に延びる筒状であり、かつ、外部へと開放された上部開口２３を有するものであれば、必ずしも水中に設置される構造物である必要はない。
　例えば、図１７に示す濾過装置１ｄでは、陸上に設置された貯水池２ｄが筒部として利用される。貯水池２ｄには、外部へと開放された上部開口２３ｄ（すなわち、貯水池２ｄの上端縁により囲まれる領域）から原水（例えば、河川水や雨水）が流入する。貯水池２ｄでは、繊維部４を通過した処理水が、隔離部３の下方の下部空間２０２から送出され、貯水池２ｄよりも下方に配置される処理水貯溜部６に水頭差により供給される。濾過装置１ｄにおいても、図１に示す濾過装置１と同様に、繊維部４の少なくとも一部および隔離部３の少なくとも一部を含む交換部が、濾過装置１ｄに対して着脱可能である。これにより、濾過装置１ｄにおける繊維部４の交換を容易とすることができる。
　上記実施の形態および各変形例における構成は、相互に矛盾しない限り適宜組み合わされてよい。
　発明を詳細に描写して説明したが、既述の説明は例示的であって限定的なものではない。したがって、本発明の範囲を逸脱しない限り、多数の変形や態様が可能であるといえる。
　１，１ａ～１ｄ　　濾過装置
　２，２ａ　　筒部
　２ｄ　　貯水池
　３　　隔離部
　４，４ｂ，４ｃ　　繊維部
　５　　送出部
　２０　　内部空間
　２３，２３ｄ　　上部開口
　２５　　上筒部
　２６　　下筒部
　４１　　長繊維束要素
　４１ｂ　　モール繊維要素
　４１ｃ　　繊維塊
　８１，８１ａ　　交換部
　８２　　新たな交換部
　８３　　抑制部
　２０１　　上部空間
　２０２　　下部空間
　Ｊ１　　中心軸
　Ｓ１１～Ｓ１３，Ｓ２１～Ｓ２５，Ｓ３１～Ｓ３４　　ステップ

Claims (10)

  1. 　原水を濾過して処理水を生成する濾過装置であって、
    　上下方向に延びる筒状であり、外部へと開放された上部開口を有する筒部と、
    　前記筒部の内部空間を上下に分割するとともに液体が通過可能な隔離部と、
    　前記隔離部の上側の空間である上部空間に収容される繊維濾材であり、濾過時に前記隔離部上に圧縮されて前記上部開口から前記内部空間に流入した原水中の懸濁物質を捕捉する繊維部と、
    　濾過時に前記繊維部を通過した処理水を前記隔離部の下側の空間である下部空間から送出する送出部と、
    を備え、
    　前記繊維部の少なくとも一部および前記隔離部の少なくとも一部を含む交換部が、前記濾過装置に対して着脱可能である。
  2. 　請求項１に記載の濾過装置であって、
    　前記上部開口が外部の原水面よりも下方に位置した状態で、前記筒部が原水中に配置される。
  3. 　請求項１または２に記載の濾過装置であって、
    　前記繊維部が、前記上部空間において下端部を前記隔離部に固定された状態で上下方向に延びる繊維濾材である。
  4. 　請求項１ないし３のいずれか１つに記載の濾過装置であって、
    　前記筒部が、
    　上端に前記上部開口を有し、下端部に前記隔離部が取り付けられる上筒部と、
    　前記上筒部の下端に着脱可能に取り付けられる下筒部と、
    を備え、
    　前記交換部が、前記繊維部の全体、前記隔離部の全体、および、前記上筒部の全体を含む。
  5. 　上下方向に延びる筒状である筒部と、前記筒部の内部空間を上下に分割するとともに液体が通過可能な隔離部と、前記隔離部の上側の空間である上部空間に収容される繊維濾材であり、濾過時に前記隔離部上に圧縮されて前記上部開口から前記内部空間に流入した原水中の懸濁物質を捕捉する繊維部と、濾過時に前記繊維部を通過した処理水を前記隔離部の下側の空間である下部空間から送出する送出部と、を備え、原水を濾過して処理水を生成する濾過装置において、前記繊維部を交換する繊維部交換方法であって、
    　前記筒部が、外部へと開放された上部開口を有し、
    　ａ）前記繊維部の少なくとも一部および前記隔離部の少なくとも一部を含む交換部を、前記濾過装置から取り外す工程と、
    　ｂ）前記交換部に対応する新たな交換部を、前記交換部が取り外された部位に取り付ける工程と、
    を備える。
  6. 　請求項５に記載の繊維部交換方法であって、
    　前記上部開口が外部の原水面よりも下方に位置した状態で、前記筒部が原水中に配置されており、
    　前記ａ）工程および前記ｂ）工程が、前記原水面よりも下方にて行われる。
  7. 　請求項５または６に記載の繊維部交換方法であって、
    　前記繊維部が、前記上部空間において下端部を前記隔離部に固定された状態で上下方向に延びる繊維濾材である。
  8. 　請求項７に記載の繊維部交換方法であって、
    　前記新たな交換部において、繊維濾材がまとめられて拡がることを抑制されている。
  9. 　請求項５ないし８のいずれか１つに記載の繊維部交換方法であって、
    　前記ａ）工程および前記ｂ）工程と並行して、原水よりも懸濁物質の含有率が低い水が前記下部空間に供給される。
  10. 　請求項５ないし９のいずれか１つに記載の繊維部交換方法であって、
    　前記ｂ）工程よりも前に、前記下部空間に薬剤が供給される。
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