WO2018211579A1 - 引出形遮断器 - Google Patents

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Inventor
康平 倉田
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三菱電機株式会社
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H73/00—Protective overload circuit-breaking switches in which excess current opens the contacts by automatic release of mechanical energy stored by previous operation of a hand reset mechanism
    • H01H73/02—Details
    • H01H73/20—Terminals; Connections
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02B—BOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02B11/00—Switchgear having carriage withdrawable for isolation
    • H02B11/02—Details
    • H02B11/04—Isolating-contacts, e.g. mountings or shieldings
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02B—BOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02B11/00—Switchgear having carriage withdrawable for isolation
    • H02B11/12—Switchgear having carriage withdrawable for isolation with isolation by horizontal withdrawal

Definitions

  • This invention relates to a drawer type circuit breaker comprising a circuit breaker and a terminal device.
  • terminals and connectors of each phase are sandwiched from left and right by an insulating base and fixed in a state where side plates (left and right) and angles (up and down) are combined (for example, Patent Document 1). reference).
  • the side plate and the angle constitute a drawer frame for drawing out or inserting the circuit breaker.
  • the insulation base mounted so that the insulation between each phase terminal may be ensured may be comprised by the box shape. (For example, see Patent Document 2)
  • the terminal device of the conventional drawer type circuit breaker is configured as described above, and there is a problem in that it must be held until the left and right insulating bases are combined and the side plates and angles are combined when assembling. Further, when carrying out maintenance and replacement of the connector, terminal, and insulating base, it is necessary to disassemble the drawer frame. Furthermore, when the product specifications are different, there is a problem that a dedicated insulating base is required.
  • the present invention has been made in order to solve the above-described problems.
  • the drawer type circuit breaker can be easily added to and detached from each phase while facilitating the assembly of the terminal device.
  • a terminal device for a container is obtained.
  • the drawer type circuit breaker includes a drawer frame, a circuit breaker body that can be mounted on the drawer frame by moving with a guide guide, a circuit breaker-side conductor protruding from the circuit breaker body, and a drawer frame.
  • the terminal unit includes a terminal unit that is detachably disposed in phase units.
  • the terminal unit includes an insulating base, a lead frame side conductor that is inserted into the base and is detachably fixed, and an insulation of the lead frame side conductor.
  • a connector that engages with one end protruding from the base and is detachably connected to the breaker side conductor, and a terminal at the other end of the lead frame side conductor.
  • the terminal unit can be easily assembled, maintained, and the number of phases can be changed.
  • FIG. 1 It is a perspective view of the state where the drawer type circuit breaker by Embodiment 1 of the present invention was pulled out. It is a perspective view in the state where the drawer type circuit breaker by Embodiment 1 of the present invention was inserted. It is a rear view which shows removal
  • FIG. FIG. 1 is a perspective view showing a state in which the drawer-type circuit breaker according to Embodiment 1 of the present invention is pulled out
  • FIG. 2 is a perspective view showing a state in which the drawer-type circuit breaker according to Embodiment 1 is inserted.
  • the drawer-type circuit breaker 100 includes a drawer-type circuit breaker main body 10 and is housed in a casing (not shown) of a closed switchboard so that it can be pulled out.
  • a terminal device 7 is mounted on the back surface of the drawer type circuit breaker 100.
  • the drawer-type circuit breaker body 10 includes a fixed contact and a movable contact, and the movable contact is operated by operating an operation handle (not shown) provided on the surface side of the drawer-type circuit breaker body 10. Is disconnected from the fixed contact, and the circuit is closed, and the movable contact is brought into contact with the fixed contact to close the circuit. Further, when an overcurrent flows in the circuit, the movable contact is automatically separated from the fixed contact by a tripping mechanism to shut off the circuit.
  • the terminal device 7 is composed of terminal units 71, 72, 73 configured for each phase, and can be inserted and removed in the directions of arrows A and B when placed in the drawer frame 9 as shown in FIG. It is fixed between the side plates 9a, 9b constituting the drawer frame 9.
  • Each terminal unit 71, 72, 73 has a terminal conductor 5 (input-side terminal conductor 5a, output-side terminal conductor 5b).
  • the input side terminal conductor 5a is housed in a casing of a closed switchboard, it is connected to a power supply side connection conductor (not shown), and the output side terminal conductor 5b is a load side connection conductor (not shown). ).
  • the draw-out type breaker body 10 is fitted with a breaker-side conductor 11 and is pulled out by an extendable guide guide 12 mounted on the drawer frame 9 by means of a pull-out handle and a pull-out mechanism (not shown) for inserting and removing the breaker body. Move in the direction. Thereby, the circuit breaker-side conductor 11 is inserted into and removed from the connector 4 (see FIG. 4) connected to the terminal conductor 5, and functions as a drawer-type circuit breaker 100.
  • FIG. 4 is an exploded perspective view of the terminal unit 71.
  • a relay terminal conductor 2 extending in the X-axis direction from the bottom portions 21a and 21b and having a Y-shaped tip 2a is screwed into a screw hole provided on the surface of the insulating base 1 with a small screw 3.
  • the connector 4 arranged so that the breaker-side conductor 11 is fitted in the Z-axis direction is connected to the relay terminal conductor 2.
  • the connector 4 and the relay terminal conductor 2 are connected by inserting the Y-shaped tip 2a of the relay terminal conductor 2 into the groove 4a of the connector 4.
  • the members constituting the distal end portion 2a and the groove 4a have elasticity, the outer surface of the Y shape is engaged with the groove 4a, and the inner wall surface of the groove 4a and the outer surface of the Y shape are pressed against each other.
  • the engagement is strengthened, and when the breaker-side conductor 11 is pulled out, it serves as a stopper so that the relay terminal conductor 2 and the connector 4 are not detached.
  • the connector 4 swings, and the engagement surface between the tip 2a and the groove 4a serves as a fulcrum for the swing operation.
  • the input-side terminal conductor 5a and the output-side terminal conductor 5b extend in the X-axis direction from the bottom portions 51a and 51b extending in the XY plane in the direction opposite to the tip portion 2a, and the terminal portions are parallel to the XY plane. Placed in.
  • the bottom portions 51a and 51b have a square shape with the same length of the four sides, and the terminal portion includes a line connecting the midpoints of the opposite sides of the square shape. It is formed perpendicular to 51b.
  • the bottom portions 51 a and 51 b are inserted into the insulating base 1 and fixed to the bottom portions 21 a and 21 b of the relay terminal conductor 2 with bolts 6.
  • the number of bolts 6 is four, and the relay terminal conductor 2 and the input side or output side terminal conductors 5a and 5b are fixed.
  • the number of bolts is not limited to this. Further, any fixing device other than bolts may be used as long as it can be removed.
  • the insulating base 1 has a groove perpendicular to the input-side terminal conductor 5a and the output-side terminal conductor 5b that can be seen between the conductors at the center between the fixed input-side terminal conductor 5a and the output-side terminal conductor 5b. 8 is formed. Thereby, an air path is formed between the upper and lower circuit breaker-side conductors 11 by fitting the circuit breaker-side conductor 11 with the connector 4 in the Z-axis direction. With such a configuration, the terminal unit 71 can be cooled by natural convection. Similarly to the terminal unit 71, terminal units 72 and 73 are also configured.
  • the relay terminal conductor 2 and the terminal conductor 5 are comprised by another member, and the drawer
  • FIG. 5 is a top sectional view of the terminal device 7 in the state of FIG. 2 in which the drawer-type circuit breaker body 10 is inserted into the drawer frame 9, and FIG. 6 is the state of FIG. 1 in which the drawer-type circuit breaker body 10 is pulled out.
  • FIG. 7 is an enlarged view of the terminal unit 71 of FIG.
  • the circuit breaker-side conductor 11 is inserted into the connector 4 in a state where the drawer-type circuit breaker body 10 is inserted into the drawer frame 9.
  • the circuit breaker-side conductor 11 is also pulled out from the connector 4 when the drawer-type circuit breaker body 10 is operated in the direction in which the drawer-type circuit breaker body 10 is pulled out from the drawer frame 9 (arrow C direction).
  • the connector 4 is hooked on the Y-shape of the distal end portion 2 a of the relay terminal conductor 2, and the connector 4 is engaged with the breaker-side conductor 11 while being inserted into the relay terminal conductor 2.
  • the pull-out type breaker body 10 and the guide guide 12 (members 12a and 12b) mounted on the drawer frame 9 are pulled out (see FIG. 1).
  • the drawer frame 9 can be expanded by one phase in the direction of arrow D, and the terminal unit 74 can be inserted.
  • the terminal device 7 is constituted by the terminal units 71, 72, 73, and the terminal conductor 5 is formed by the screw hole formed on the surface of the insulating base 1 of the terminal units 71, 72, 73. Since the lead frame side conductor constituted by the relay terminal conductor 2 is screwed, there is no need to hold the left and right insulation bases in combination and further hold the side plates and angles until they are combined. Furthermore, the lead frame side conductor can be easily removed with screws and can be easily replaced. In addition, the terminal units 71, 72, 73 can be easily inserted into and removed from the drawer frame 9, and when the connector 4, the relay terminal conductor 2, the terminal, and the insulation base are to be maintained and replaced, No need to disassemble. Also, it is possible to easily add terminal units according to the number of phases. Further, since the terminal portion is composed of phase unit terminal units 71, 72, 73, assembly / specification change can be simplified, and maintenance for each phase can be performed during maintenance.
  • Embodiment 2 In the first embodiment, the terminal conductor 5 is arranged in parallel to the XY plane as shown in FIG. 4, but since the bottom 51a of the terminal conductor 5 has a square shape, in the second embodiment, As shown in FIG. 9, the bolt 6 is removed, the terminal conductor 5 is rotated 90 degrees, and the bolt 6 is fixed to the relay terminal conductor 2 again, thereby changing the connection direction of the terminal conductor 5 to be parallel to the XZ plane. it can.
  • Fig.9 (a) shows the side view of a drawer circuit breaker
  • FIG.9 (b) shows a rear view.
  • it replaces with the terminal conductor 50 as shown in FIG. 10 it will become connectable from the front of the drawer type circuit breaker 100.
  • the terminal conductor 5 is fixed to the relay terminal conductor 2 visible from the outside of the insulating base 1 with bolts.

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Abstract

本発明の引出形遮断器は、引出枠に各相単位で脱着可能に配設された端子ユニットを備え、この端子ユニットは、絶縁ベースと、絶縁ベースに挿入され、取り外し可能に固定されている引出枠側導体と、この引出枠側導体の絶縁ベースから突出する一端と係合するとともに、前記遮断器側導体と挿脱可能に接続されるコネクターと、引出枠側導体の他端に端子を有し、組み立てを容易にするとともに、各相個別に追加・取り外しができる。

Description

引出形遮断器
　この発明は、遮断器と端子装置からなる引出形遮断器に関する。
　従来の引出形遮断器の端子装置は、各相の端子とコネクターとを絶縁ベースで左右から挟み込み、側板（左右）とアングル（上下）を組合せた状態で固着している（例えば、特許文献１参照）。この側板とアングルは、遮断器を引出し、又は挿入する引出枠を構成している。
　また、各相端子間の絶縁を確保するよう搭載された絶縁ベースが、箱状で構成されている場合もある。（例えば、特許文献２参照）
特開２００９－５５７３２号公報 特開平１１－２５０７７６号公報
　従来の引出形遮断器の端子装置は以上のように構成されており、組立の際、左右の絶縁ベースを組合せ、さらに側板とアングルを組合せるまで保持しなければならないという問題があった。また、コネクター、端子、及び絶縁ベースのメンテナンス、交換を実施する場合、引出枠を分解する必要があった。さらに、製品仕様が異なる場合、専用の絶縁ベースを必要とするという問題があった。
　本発明は、前記のような課題を解決するためになされたもので、引出形遮断器の端子装置において、端子装置の組み立てを容易にするとともに、各相個別に追加・取り外しができる引出形遮断器の端子装置を得るものである。
　本発明に係る引出形遮断器は、引出枠と、案内ガイドにより移動し、引出枠に装着可能な遮断器本体と、この遮断器本体から突設される遮断器側導体と、引出枠に各相単位で脱着可能に配設された端子ユニットを備え、この端子ユニットは、絶縁ベースと、絶縁ベースに挿入され、取り外し可能に固定されている引出枠側導体と、この引出枠側導体の絶縁ベースから突出する一端と係合するとともに、遮断器側導体と挿脱可能に接続されるコネクターと、引出枠側導体の他端に端子を有する。
　本発明の引出形遮断器によれば、端子ユニットの組立、メンテナンス、相数変更を容易に行うことができる。
本発明の実施の形態１による引出形遮断器の引出した状態の斜視図である。 本発明の実施の形態１による引出形遮断器の挿入した状態の斜視図である。 図１に示す引出形遮断器の端子ユニットの脱着を示す背面図である。 本発明の実施の形態１による引出形遮断器の端子ユニットの分解斜視図である。 図２の状態の端子部上部断面図である。 図１の状態の端子部上部断面図である。 図６の端子ユニットを拡大した拡大図である。 本発明の実施の形態１による端子ユニットの増設の際の説明図である。 本発明の実施の形態２による引出形遮断器の端子導体変更の例を説明する説明図である。 本発明の実施の形態２による引出形遮断器の端子導体変更の他の例を説明する説明図である。
実施の形態１．
　図１は本発明の実施の形態１における引出形遮断器の引出した状態を示す斜視図、図２は実施の形態１における引出形遮断器の挿入した状態を示す斜視図である。
　図１、図２に示すように、引出形遮断器１００は、引出形遮断器本体１０を備え、例えば、閉鎖配電盤の筐体（図示せず）内に引出可能に収納される。引出形遮断器１００の裏面には、端子装置７が装着されている。また、引出形遮断器本体１０は、周知のように、固定接点と可動接点とを備え、引出形遮断器本体１０の表面側に設けられた操作ハンドル(図示せず)の操作により、可動接点を固定接点から乖離させることにより回路を遮断し、可動接点を固定接点に接触させることにより回路を閉じる。又、回路に過電流が流れたとき、引外し機構により可動接点を固定接点から自動的に乖離させて回路を遮断するよう構成されている。
　端子装置７は、相ごとに構成された端子ユニット７１、７２、７３からなり、図３のように、引出枠９内に配置する際、矢印Ａ、Ｂ方向に抜差しが可能で、挿入後、引出枠９を構成する側板９ａ、９ｂの間に固定される。それぞれの端子ユニット７１、７２、７３は、端子導体５（入力側端子導体５ａ、出力側端子導体５ｂ）を有する。入力側端子導体５ａは、例えば、閉鎖配電盤の筐体内に収納されたとき、電源側の接続導体（図示せず）に接続され、出力側端子導体５ｂは、負荷側の接続導体（図示せず）に接続される。
　引出形遮断器本体１０は、遮断器側導体１１を装着し、遮断器本体を抜き差しする引出ハンドルおよび引出機構（図示しない）により、引出枠９に装備された伸縮可能な案内ガイド１２によりＸ軸方向に移動する。これにより、端子導体５と接続されるコネクター４（図４参照）に遮断器側導体１１の抜き差しがなされ、引出形遮断器１００としての機能を有する。
　図４は、端子ユニット７１の分解斜視図である。底部２１ａ、２１ｂからＸ軸方向に伸び、先端部２ａがＹ形形状の中継端子導体２が、小ネジ３により絶縁ベース１の表面に設けられたネジ穴にネジ止めされる。そして、遮断器側導体１１がＺ軸方向で嵌合するように配置したコネクター４が、中継端子導体２に接続される。コネクター４と中継端子導体２の接続は、コネクター４の溝４ａに中継端子導体２のＹ形形状の先端部２ａを挿入することにより行う。先端部２ａ及び溝４ａを構成する部材は弾性を有し、Ｙ形形状の外側の面と溝４ａとが係合し、溝４ａの内壁面とＹ形形状の外側の面が押圧し合うことで係合を強固なものとし、遮断器側導体１１を引き抜く際、中継端子導体２とコネクター４とが外れないように、ストッパーの役割を果たす。さらに、遮断器側導体１１の挿入の際はコネクター４が首振り動作を行うが、先端部２ａと溝４ａとの係合面がこの首振り動作の際の支点となる。
　入力側端子導体５ａ、出力側端子導体５ｂは、Ｚ－Ｙ平面に拡がる底部５１ａ、５１ｂからＸ軸方向で、上述した先端部２ａとは逆方向に伸び、端子部分がＸ－Ｙ平面に平行に配置される。本実施の形態１では、底部５１ａ、５１ｂは、４辺の長さが等しい正方形形状をしており、端子部分は、正方形形状の対向する辺の中点を結ぶ線を含んで、底部５１ａ、５１ｂに垂直に形成されている。底部５１ａ、５１ｂは、絶縁ベース１に挿入され、ボルト６により中継端子導体２の底部２１ａ、２１ｂに固着されている。この実施の形態ではボルト６は４本で、中継端子導体２と、入力側又は出力側端子導体５ａ、５ｂとを固定しているが、ボルトの本数はこれに限らない。またボルト以外でも取り外しが可能な固定器具であればそれでもよい。
　なお、絶縁ベース１には、固定されている入力側端子導体５ａと出力側端子導体５ｂとの間の中央部に導体間を見通せる、入力側端子導体５ａと出力側端子導体５ｂと直交する溝８が形成されている。これにより、遮断器側導体１１がＺ軸方向でコネクター４と嵌合することで、上下の遮断器側導体１１の間で風路が形成される。このような構成により、自然対流により端子ユニット７１を冷却できる。
　端子ユニット７１と同様に端子ユニット７２、７３も構成される。また、本実施の形態１では、中継端子導体２と端子導体５とは別部材で構成され、ネジ止めされることにより引出枠側導体を形成しているが、後述するような端子導体５の仕様の変更を行わないのであれば、一体に成形されて絶縁ベース１に挿入され、固着されていてもよい。
　図５は引出形遮断器本体１０が引出枠９へ挿入された、図２の状態の端子装置７の上部断面図、図６は引出形遮断器本体１０が引き出された、図１の状態の端子装置７の上部断面図、図７は図６の端子ユニット７１の拡大図である。
　図５で、引出形遮断器本体１０が引出枠９に挿入された状態では、遮断器側導体１１がコネクター４に挿入されている。この状態から図６に示すように、引出形遮断器本体１０が引出枠９から引き出される方向（矢印Ｃ方向）に作動すると、遮断器側導体１１もコネクター４から引き出される。この際、図７に示すように、コネクター４は中継端子導体２の先端部２ａのＹ形形状に引っ掛かり、コネクター４は中継端子導体２に挿入された状態で遮断器側導体１１の係合がはずれ、引出形遮断器本体１０と引出枠９に装備された案内ガイド１２（部材１２ａ、１２ｂ）により引き出される（図１参照）。
　なお、図８に示すように、矢印Ｄ方向に一相分、引出枠９を広げて、端子ユニット７４を挿入することができ、簡単に増設が可能である。
　以上のようにこの実施の形態１では、端子装置７を端子ユニット７１、７２、７３で構成し、端子ユニット７１、７２、７３の絶縁ベース１の表面に形成されたネジ穴で、端子導体５と中継端子導体２とで構成される引出枠側導体をネジ止めする構成としたことで、組立の際、左右の絶縁ベースを組合せ、さらに側板とアングルを組合せるまで保持する必要が無くなった。さらに、引出枠側導体の取り外しもネジにより簡単にでき、容易に交換可能とした。また、端子ユニット７１，７２、７３を引出枠９内に簡単に挿入、脱着することができ、コネクター４、中継端子導体２、端子、及び絶縁ベースのメンテナンス、交換を実施する場合、引出枠を分解する必要が無くなった。また、相数に応じ、容易に端子ユニットを増設することが可能である。また、端子部が相単位の端子ユニット７１、７２、７３で構成されているので、組立・仕様変更を簡略化することができ、メンテナンス時には相ごとのメンテナンスを可能にすることができる。
実施の形態２
　実施の形態１では、端子導体５が、図４で示すようにＸ－Ｙ平面に平行に配置されていたが、端子導体５の底部５１ａが正方形形状であるため、本実施の形態２では、図９に示すように、ボルト６をはずし、端子導体５を９０度回転させ、再度、ボルト６で中継端子導体２に固着することで端子導体５の接続方向をＸ－Ｚ平面に平行に変更できる。ここで、図９（ａ）は引出遮断器の側面図、図９（ｂ）は背面図を示す。また、図１０に示すように端子導体５０に取り替えると引出形遮断器１００の正面より接続可能となる。
　以上のように本発明の実施の形態２では、この発明の実施の形態によれば、端子導体５を、絶縁ベース１の外側から視認可能な中継端子導体２にボルトで固着する構成としたことにより、用途に応じたブスバー配線を可能にする端子仕様を容易に選択できるという効果がある。
　なお、この発明は、その発明の範囲内において、各実施の形態を自由に組み合わせたり、各実施の形態を適宜、変形、省略することが可能である。また図中、同一符号は、同一または相当する構成、機能を有する部分を示す。
　１　絶縁ベース、２　中継端子導体、３　小ネジ、４　コネクター、５、５０　端子導体、６　ボルト、７　端子装置、７１、７２、７３　端子ユニット、８　溝、９　引出枠、１０　引出形遮断器本体、１１　遮断器側導体、１２　案内ガイド、１００　引出形遮断器。

Claims (5)

  1. 　引出枠、案内ガイドにより移動し、前記引出枠に装着可能な遮断器本体、この遮断器本体から突設される遮断器側導体、前記引出枠に各相単位で脱着可能に配設された端子ユニットを備え、前記端子ユニットは、絶縁ベースと、前記絶縁ベースに挿入され、取り外し可能に固定されている引出枠側導体と、前記引出枠側導体の前記絶縁ベースから突出する一端と係合するとともに、前記遮断器側導体と挿脱可能に接続されるコネクターと、前記引出枠側導体の他端に端子を有する引出形遮断器。
  2. 　前記引出枠導体の前記絶縁ベースと係合する一端は、先端がＹ形形状であることを特徴とする請求項１に記載の引出形遮断器。
  3. 　電源側端子と負荷側端子の２つの前記引出枠導体が前記絶縁ベースに挿入されて固定されており、前記電源側端子と前記負荷側端子の間の前記絶縁ベースに風路が形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の引出形遮断器。
  4. 　前記引出枠側導体は、端子が形成された端子導体と先端部がＹ形形状の中継端子導体とからなり、前記中継端子導体の底部が前記絶縁ベースにネジ止めされ、前記端子導体は前記中継端子導体にネジ止めされていることを特徴とする請求項１に記載の引出形遮断器。
  5. 　前記中継端子導体にネジ止めされる前記端子導体の底部は正方形形状であり、前記端子は、前記正方形形状の対向する辺の中点を結ぶ線を含んで、前記底部に垂直に形成されていることを特徴とする請求項４に記載の引出形遮断器。
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