WO2018189239A1 - Device and method for polishing a surface - Google Patents

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WO2018189239A1
WO2018189239A1 PCT/EP2018/059286 EP2018059286W WO2018189239A1 WO 2018189239 A1 WO2018189239 A1 WO 2018189239A1 EP 2018059286 W EP2018059286 W EP 2018059286W WO 2018189239 A1 WO2018189239 A1 WO 2018189239A1
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polishing
polishing head
nozzle bar
strip
nozzles
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Application number
PCT/EP2018/059286
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Inventor
Dieter Bader
Original Assignee
Berndorf Band Gmbh
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    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B7/00—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
    • B24B7/10—Single-purpose machines or devices
    • B24B7/12—Single-purpose machines or devices for grinding travelling elongated stock, e.g. strip-shaped work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B21/00—Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor
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    • B24B57/02—Devices for feeding, applying, grading or recovering grinding, polishing or lapping agents for feeding of fluid, sprayed, pulverised, or liquefied grinding, polishing or lapping agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09G—POLISHING COMPOSITIONS; SKI WAXES
    • C09G1/00—Polishing compositions
    • C09G1/02—Polishing compositions containing abrasives or grinding agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
    • C09K3/14—Anti-slip materials; Abrasives
    • C09K3/1454—Abrasive powders, suspensions and pastes for polishing

Definitions

  • the invention relates to a device for polishing a surface of a strip of metal, in particular an endless belt, wherein the device comprises at least one polishing head for polishing the surface.
  • the invention relates to a method for polishing the surface of a strip of metal, in particular an endless metal belt.
  • a polishing cloth For polishing a surface of a metal strip usually a polishing cloth is stretched over a polishing plate and soaked with a polishing agent and then passed over the metal surface with moderate pressure at a rotating or eccentrically moving polishing plate.
  • the device has at least one nozzle bar with a plurality of nozzles for spraying a liquid, wherein outflow openings of the nozzle in the direction of a plane in which in an operating state of the device, the surface of the tape lie comes, wise.
  • the solution according to the invention makes it possible to polish in a simple and time-saving manner and at the same time to enable protection of the strip against contamination during polishing and thereafter.
  • a curtain of liquid can be realized, which is a polishing area in which the polishing takes place from other areas of the Bandes separates.
  • the device can have an actuator connected to the at least one polishing head for a horizontal displacement of the polishing head.
  • a simple adjustment of the device prior to polishing as well as an adjustment of the polishing pressure can be realized in that the device has at least one actuator for raising and lowering the at least one polishing head.
  • the device has at least one cross member and the at least one polishing head is displaceably mounted on the cross member in a longitudinal direction of the cross member.
  • a particularly good polishing result can be achieved in that the polishing head has a motor and a rotary shaft connected to the motor, wherein a polishing plate is arranged on an end of the rotary shaft facing away from the motor.
  • the polishing plate rotates during the polishing process, whereby a particularly homogeneous surface can be achieved after polishing.
  • the nozzles of the at least one nozzle bar can be arranged to be pivoted in the direction of the at least one polishing head.
  • the device at least a second nozzle bar with a plurality of nozzles for spraying the liquid wherein the at least one polishing head is arranged between the two nozzle bars.
  • the at least one polishing head can be arranged on a first side of the plane in which the surface of the metal strip to be polished comes to lie in an operating state of the device Side opposite side, this level at least one support, in particular in the form of a brush carpet, is arranged for the band.
  • the apparatus may comprise at least a third nozzle bar, wherein a longitudinal extension of the at least one third nozzle bar parallel or oblique to the direction of horizontal displacement of the at least one Polishing head runs.
  • the device has at least one fourth nozzle bar arranged behind the third nozzle bar viewed from the direction of the at least one polishing head.
  • nozzles of the third nozzle bar are arranged pointing away from nozzles of the fourth nozzle bar and vice versa, or that the nozzles of the third nozzle bar and the nozzles of the fourth nozzle bar point in the same direction.
  • an area can be created in between the two above-mentioned nozzle bars, in which the penetration of contaminants is impeded and in which the surface of the liquid film is calmed, in order to allow a complete skimming of any polishing residues floating on the liquid film.
  • an air knife can be arranged behind a last nozzle bar of the device viewed from the direction of the at least one polishing head.
  • step i) preceding, subsequent or simultaneously with step i) carried out step ii) applied a polishing agent and polished in a step iii) by means of at least one polishing head of the portion to be polished surface of the belt, while the band under the at least a polishing head passes through, wherein viewed in a direction of movement of the belt after the polishing head at least one liquid curtain of the cleaning liquid is generated which obliquely inclined towards the polishing head or at an angle of 90 ° on the surface of the belt.
  • the method according to the invention makes it possible in a simple manner to wash and polish the strip at the same time, wherein the liquid curtain makes it difficult to cross over polishing residues into areas of the strip adjoining a polishing area.
  • provision may be made in a step iv), in the direction of movement of the strip, after the liquid curtain, to scoop off residues of the polishing medium on a liquid film located on the surface of the strip.
  • step v) the liquid film freed from the residues is calmed.
  • step vi) the surface of the strip is dried in step vi) by means of an air knife.
  • the polishing agent used in step ii) can be an aqueous dispersion which has an abrasive solid with particle sizes of 70-500 nm, in particular with a particle size of 120 nm, the dispersion containing iron oxide as an abrasive solid, and having a pH of 0-1.
  • This variant makes it easy to polish large areas of bands of metal, such as steel strips. Due to the different particle sizes of the abrasive solid in the aqueous dispersion, a desired friction can be generated on the surface of the steel strip. As a result, roughnesses in the nm range can be compensated.
  • particle sizes of the abrasive solid which lead to an optimum result of the polishing of the metal strip, such as e.g. a particle size of 120 nm. Due to the smaller particle sizes, a better distribution of the polishing agent on the steel strip can be made and thus larger areas can be treated. For a better understanding of the invention, this will be explained in more detail with reference to the following figures.
  • FIG. 1 shows a perspective view of a device according to the invention.
  • a device 1 for polishing a surface 2 of a strip 3 made of metal, in particular an endless belt has polishing heads 4, 5 for polishing the surface 2.
  • the device 1 comprises a nozzle bar 6 with a plurality of nozzles 7 for spraying a liquid. Outflow openings of the nozzles 7 point in the direction of
  • the nozzles 7 of the nozzle bar 6 can be arranged in the direction of the at least one polishing head 4, 5 pivoted.
  • the device 1 is preferably mobile and is characterized by a simple and compact structure, so that it can be easily transported.
  • the device 1 with the polishing heads 4, 5 connected actuators 8, 9 for a horizontal displacement of the polishing heads 4, 5. for raising and lowering of the at least the polishing heads 4, 5 actuators 10 may also be provided.
  • the actuators 8, 9, 10 are designed as linear motors or as piston / cylinder units, in particular as hydraulic cylinders.
  • the actuators 8, 9, which are used for the horizontal displacement of the polishing heads 4, 5, be designed as linear motors
  • the actuators 10, which are used for lowering and raising the polishing heads 4, 5 used as a piston / Cylinder unit can be formed.
  • all other possible types of actuators are conceivable to allow a shifting and lifting of the polishing heads 4, 5.
  • the polishing heads 4, 5 are arranged on a first side of the plane in which the surface 2 of the strip 3 to be polished comes to rest in an operating state of the device, wherein at least one side of this plane opposite the first side is at least one not shown here Support, in particular in the form of a brush carpet, may be arranged for the band 3.
  • the polishing heads 4, 5 may also be displaceably mounted on a cross member 11 of the device 1 in a longitudinal direction of the at least one cross member 11.
  • the cross member 11 may, as shown here, be part of a portal. Alternatively, the cross member 11 be designed as only one side attached to a vertical support arm. Instead of the use of a cross member 11 shown here, however, it is also possible to arrange the polishing heads 4, 5 on a respective robotic arm. It should also be noted at this point that instead of using two or more polishing heads 4, 5, only a single polishing head can be used.
  • the use of two polishing heads 4, 5 has the advantage that the displacement paths of the individual polishing heads 4, 5 are shorter in the direction of a width of the band 3, and that the time required for polishing is reduced.
  • a longitudinal extent of the nozzle bar 6 runs parallel or obliquely to the direction of a horizontal displacement of the at least one polishing head 4, 5.
  • Each polishing head 4, 5 may comprise a motor and a rotary shaft connected to the motor, wherein a polishing plate 12, 13 is arranged on a remote from the motor end of the rotary shaft.
  • Each polishing plate 12, 13 may comprise a shaft-shaped portion and a plate-shaped portion.
  • the polishing plate 12, 13 may comprise an axially extending channel for guiding a polishing agent.
  • the polishing plate 12, 13 may have a plurality of peripheral openings which are connected to the axial channel.
  • the axial channel can be connected to the peripheral openings by radially extending channels.
  • the peripheral openings are connected via hoses with the axial channel. The peripheral openings can be easily formed over the open ends of said tubes.
  • a polishing cloth On the plate-shaped portion of the polishing plate 12, 13 may be attached a polishing cloth.
  • a polishing cloth For example, this can be applied by means of a hook and loop fastener.
  • the polishing cloth can be woven, for example.
  • the polishing cloth can also be made in the form of a knitted fabric, a knitted fabric, a braid or a nonwoven fabric.
  • the polishing agent may be carried out as a dispersion containing at least one finely divided abrasive solid having a particle size between 70-500 nm, but preferably 120 nm be.
  • the abrasive particles used are preferably metal oxide particles.
  • the abrasive particles may be formed by iron oxide and / or other metal oxides such as copper oxide.
  • the dispersion may have a pH of 0-1 and contain nitric acid.
  • the solids content of the dispersion may be between 0.1% -10%, but preferably between 1% and 4%.
  • the dispersion is applied by means of the polishing cloth, as a polish carrier on the tape.
  • the polishing medium carrier By, rotating movements of the polishing medium carrier, the abrasive particles of the polishing agent are moved relative to the surface of the metal strip, resulting in a removal of material from the surface to be polished of the strip.
  • the average spacing of the fibers is between 6 and 10 ⁇ m, in particular 8 ⁇ m. Not only does this make it possible for a polishing agent to be included between the fibers of the polishing cloth, but the polishing agent can pass between the fibers if the average spacing of the fibers is sufficiently large.
  • polishing cloth with the workpiece to be polished has a sufficiently high number of points of contact and the polishing process can be done on the one hand relatively evenly, on the other hand, but also comparatively quickly.
  • the fibers have 5 to 20%, in particular 9 to 13%, of the total volume of the polishing cloth and / or the basis weight of the polishing cloth 1 in the range of 200 g / m 2 to 400 g / m 2 , in particular in the range of 250 g / m 2 to 350 g / m 2 .
  • the fibers are finer than 1 dtex.
  • the usually used very small abrasive particles arrange very well between the fibers. It is advantageous if abrasive particles are used whose particle size is in the range from 50 to 500 nm (in particular in the range from 80 to 160 nm) and is preferably 120 nm. For a good polishing result, it is also advantageous if the ratio between a fiber fineness of the fibers and a particle size of an abrasive particle is between 0.5 dtex / ⁇ and 13 dtex / ⁇ .
  • the particle size describes the size of individual particles in a batch, and in particular for irregular particles such as the abrasive particles, the particle size can also be described by an equivalent diameter, whereby a property of the abrasive particles is determined and related to spherical particles having the same property.
  • the hole size of a sieve can be used to determine the grain size.
  • the fibers consist of a synthetic material, in particular of polyester and / or polyamide.
  • Polyester and polyamide are readily available materials with the required material properties, which makes the polishing cloth comparatively easy to manufacture.
  • polishing agent which is supplied via a channel is thrown to the outside and distributed on the surface 2 of the strip 3 to be polished. In this way, it is ensured that polishing agent is present at any time between the surface to be polished and the polishing cloth when the polishing plate 12, 13 is guided over the surface 2. In addition, polish may also leak through the polishing cloth if permeable enough. As a result, the supply of the surface 2 to be polished with polishing agent is further improved.
  • Negative pressure in the axial channel whereby polishing agent is also conveyed without a specially provided pump. The polishing plate can thus also act like a radial pump.
  • the device 1 may comprise a second nozzle bar 14 with a plurality of nozzles 15 for spraying the liquid, wherein the polishing heads 4, 5 may be arranged between the two nozzle bars 6, 14. Between the two nozzle bars 6 and 14 is a polishing area, in which the band 3 by means of the polishing heads 4, 5 is polished.
  • the device may comprise at least a third nozzle bar 16, wherein a
  • the device 1 may have a fourth nozzle bar 17 arranged behind the third nozzle bar 16 and viewed from the direction of the polishing heads 4, 5.
  • Nozzles 18 of the third nozzle bar 16 can be arranged pointing away from nozzles 19 of the fourth nozzle bar 17 and vice versa.
  • the nozzles 18 of the third nozzle bar 16 and the nozzles 19 of the fourth nozzle bar 17 may also point in the same direction.
  • the nozzles 18 and 19 may point perpendicular to the surface 2 of the belt 3.
  • the nozzle bars may be connected via supply lines to a reservoir and a pump for the liquid to be sprayed.
  • an air knife 20 can be arranged.
  • a section of the surface 2 of the strip 3 to be polished is wetted with a cleaning liquid 21.
  • Step i) preceding, subsequent or simultaneously carried out with this step ii) a polishing agent is applied and polished in a step iii) by means of the polishing heads 4, 5 of the polished portion of the surface 2 of the belt 3. While polishing is running the band 3 under the polishing heads 4, 5 by. Viewed in a direction of movement of the belt 3 after the polishing heads 4, 5, a liquid curtain 22 is generated from the cleaning liquid 21 inclined obliquely in the direction of the polishing head 4, 5 or at an angle of 90 ° on the surface 2 of the belt 3 incident. It should be noted at this point that the direction of movement of the belt 3 in FIG. 1 is from right to left.
  • the band 3 is designed as an endless belt, which is spanned between two drums, one of which is driven. It has proven to be particularly advantageous if the belt 3 is moved at a speed of 0.05-1.0 m / min, in particular 0.2-0.3 m / min. In addition, it is particularly favorable if the cleaning liquid 21 used is water having a conductivity between 0.2 and 10 ⁇ s, in particular between 0.4 and 0.9 ⁇ s.
  • a step iv) viewed in the direction of movement of the belt 3, after the liquid curtain 22, residues of the polishing agent can be skimmed off on a liquid film located on the surface 2 of the belt 3.
  • the skimming polishing residues can be done in front of the nozzle bar 16 and / or after the nozzle bar 16, preferably in a region between the two nozzle bars 16 and 17.
  • the skimming of polishing residues which can be carried out manually, is preferably carried out with a similar cloth, as it is used for polishing.
  • the liquid film freed from the residues can be calmed. This can be done by exposing the liquid film on the belt to no further spraying over a distance of predetermined length. After the liquid film has settled, the surface 2 of the strip 3 is dried in a step vi) by means of the air knife 20.
  • the air jet of the air knife 20 is inclined obliquely against the surface 2 of the belt, so that the liquid film is forced back against the direction of movement of the belt 3 forming a meniscus of the air jet and the surface 2 of the belt 3 is dried after passing through the air knife 20.

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Abstract

The invention relates to a device (1) and a method for polishing a surface (2) of a strip (3) made of metal, in particular a continuous strip, the device (1) comprising at least one polishing head (4, 5) for polishing the surface (2), the device (1) having at least one nozzle bar (6) having a plurality of nozzles (7) for spraying a liquid, outflow openings of the nozzles (7) pointing toward a plane in which the surface (2) of the strip (3) comes to lie in an operating state of the device.

Description

VORRICHTUNG UND VERFAHREN ZUM POLIEREN EINER OBERFLÄCHE  DEVICE AND METHOD FOR POLISHING A SURFACE
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Polieren einer Oberfläche eines Bandes aus Me- tall, insbesondere eines Endlosbandes, wobei die Vorrichtung zumindest einen Polierkopf zum Polieren der Oberfläche umfasst. The invention relates to a device for polishing a surface of a strip of metal, in particular an endless belt, wherein the device comprises at least one polishing head for polishing the surface.
Weiters betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Polieren der Oberfläche eines Bandes aus Metall, insbesondere eines Endlosbandes aus Metall. Furthermore, the invention relates to a method for polishing the surface of a strip of metal, in particular an endless metal belt.
Zum Polieren einer Oberfläche eines Metallbandes wird üblicherweise ein Poliertuch über einen Polierteller gespannt und mit einem Poliermittel getränkt sowie anschließend mit mäßigem Druck bei sich drehendem oder exzentrisch bewegenden Polierteller über die Metalloberfläche geführt. For polishing a surface of a metal strip usually a polishing cloth is stretched over a polishing plate and soaked with a polishing agent and then passed over the metal surface with moderate pressure at a rotating or eccentrically moving polishing plate.
Bei einem Polieren von Bändern, insbesondere von hochglanzpolierten Edelstahlbändern, kann es bei den bekannten Lösungen zu Verschmutzungen der Bandoberfläche, beispielsweise durch Poliermittel, außerhalb der zu polierenden Stelle kommen, weshalb aufwendige Maßnahmen zum Schutz des Bandes erforderlich sind. When polishing strips, in particular highly polished stainless steel strips, it can in the known solutions to contamination of the strip surface, for example by polishing, outside of the body to be polished, which is why costly measures to protect the band are required.
Es ist daher eine Aufgabe der Erfindung, die oben genannten Nachteile des Stands der Technik zu überwinden und eine schnelle Bearbeitung des Bandes zu gewährleisten. It is therefore an object of the invention to overcome the above-mentioned disadvantages of the prior art and to ensure rapid processing of the strip.
Diese Aufgabe wird mit einer Vorrichtung der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Vorrichtung zumindest einen Düsenbalken mit mehreren Düsen zum Versprühen einer Flüssigkeit aufweist, wobei Ausströmöffnungen der Düsen in Richtung einer Ebene, in welcher in einem Betriebszustand der Vorrichtung die Oberfläche des Bandes zu liegen kommt, weisen. Die erfindungsgemäße Lösung ermöglicht es, auf einfache und zeitsparende Weise zu polieren und gleichzeitig einen Schutz des Bandes vor Verschmutzungen während des Polierens und danach zu ermöglichen. Durch den Düsenbalken lässt sich ein Vorhang aus Flüssigkeit realisieren, der einen Polierbereich, in dem das Polieren stattfindet von anderen Bereichen des Bandes trennt. Durch diesen Flüssigkeitsvorhang können Polierrückstände und Poliermittel zum Großteil in dem Polierbereich zurückgehalten werden. This object is achieved with a device of the type mentioned in the present invention, that the device has at least one nozzle bar with a plurality of nozzles for spraying a liquid, wherein outflow openings of the nozzle in the direction of a plane in which in an operating state of the device, the surface of the tape lie comes, wise. The solution according to the invention makes it possible to polish in a simple and time-saving manner and at the same time to enable protection of the strip against contamination during polishing and thereafter. Through the nozzle bar, a curtain of liquid can be realized, which is a polishing area in which the polishing takes place from other areas of the Bandes separates. By this liquid curtain polishing residues and polishing agents can be largely retained in the polishing area.
Um Bänder unterschiedlicher Breiten polieren zu können sowie um alle Bereiche eines Ban- des mit dem Polierkopf erreichen zu können, kann die Vorrichtung einen mit dem zumindest einen Polierkopf verbundenen Aktor für ein horizontales Verschieben des Polierkopfes aufweisen. In order to be able to polish strips of different widths and to be able to reach all areas of a band with the polishing head, the device can have an actuator connected to the at least one polishing head for a horizontal displacement of the polishing head.
Ein einfaches Justieren der Vorrichtung vor dem Polieren als auch ein Einstellen des Polier- drucks lässt sich dadurch realisieren, dass die Vorrichtung zumindest einen Aktor zum Anheben und Absenken des zumindest einen Polierkopfes aufweist. A simple adjustment of the device prior to polishing as well as an adjustment of the polishing pressure can be realized in that the device has at least one actuator for raising and lowering the at least one polishing head.
Gemäß einer Variante der Erfindung, die sich durch einen einfachen Aufbau und eine große mechanische Stabilität auszeichnet, kann es vorgesehen sein, dass die Vorrichtung zumindest einen Querträger aufweist und der zumindest eine Polierkopf an dem Querträger in einer Längsrichtung des Querträgers verschiebbar gelagert ist. According to a variant of the invention, which is characterized by a simple construction and a high mechanical stability, it can be provided that the device has at least one cross member and the at least one polishing head is displaceably mounted on the cross member in a longitudinal direction of the cross member.
Ein besonders gutes Polierergebnis lässt sich dadurch erzielen, dass der Polierkopf einen Motor und eine mit dem Motor verbundene Drehwelle aufweist, wobei auf einem dem Motor ab- gewandten Ende der Drehwelle ein Polierteller angeordnet ist. Bei dieser Variante der Erfindung rotiert der Polierteller während des Poliervorganges, wodurch sich eine besonders homogene Oberfläche nach dem Polieren erzielen lässt. A particularly good polishing result can be achieved in that the polishing head has a motor and a rotary shaft connected to the motor, wherein a polishing plate is arranged on an end of the rotary shaft facing away from the motor. In this variant of the invention, the polishing plate rotates during the polishing process, whereby a particularly homogeneous surface can be achieved after polishing.
Bei einer Ausführungsform, bei welcher Polierrückstände besonders gut in dem Polierbereich zurückgehalten werden, können die Düsen des zumindest einen Düsenbalkens in Richtung des zumindest einen Polierkopfes geschwenkt angeordnet sein. In an embodiment in which polishing residues are particularly well retained in the polishing area, the nozzles of the at least one nozzle bar can be arranged to be pivoted in the direction of the at least one polishing head.
Besonders vorteilhaft hinsichtlich der Abschirmung des Polierbereichs mittels des Vorhanges aus Flüssigkeit ist es, dass eine Längserstreckung des zumindest einen Düsenbalkens parallel oder schräg zur Richtung eines horizontalen Verschiebens des zumindest einen Polierkopfes verläuft. Um eine besonders gute Benetzung des Bandes mit Flüssigkeit vor bzw. während des Polierens zu gewährleisten und um das Austreten von Polierrückständen aus dem Polierbereich noch besser zu vermeiden, kann es vorgesehen sein, dass die Vorrichtung zumindest einen zweiten Düsenbalken mit mehreren Düsen zum Versprühen der Flüssigkeit aufweist, wobei der zumindest eine Polierkopf zwischen den beiden Düsenbalken angeordnet ist. It is particularly advantageous with regard to the shielding of the polishing area by means of the curtain of liquid that a longitudinal extent of the at least one nozzle bar runs parallel or obliquely to the direction of horizontal displacement of the at least one polishing head. In order to ensure a particularly good wetting of the belt with liquid before or during polishing and to avoid the leakage of polishing residues from the polishing area even better, it may be provided that the device at least a second nozzle bar with a plurality of nozzles for spraying the liquid wherein the at least one polishing head is arranged between the two nozzle bars.
Um ein Durchbiegen des Bandes während des Polierens zu unterbinden, kann der zumindest eine Polierkopf auf einer ersten Seite der Ebene, in welcher in einem Betriebszustand der Vorrichtung die zu polierende Oberfläche des Metallbandes zu liegen kommt, angeordnet sein, wobei auf einer zweiten, der ersten Seite gegenüberliegenden Seite, dieser Ebene zumindest eine Abstützung, insbesondere in Form eines Bürstenteppichs, für das Band angeordnet ist. In order to prevent bending of the strip during polishing, the at least one polishing head can be arranged on a first side of the plane in which the surface of the metal strip to be polished comes to lie in an operating state of the device Side opposite side, this level at least one support, in particular in the form of a brush carpet, is arranged for the band.
Um eine Reinigung des Bandes von etwaigen Polierrückständen, die noch auf dem Band verblieben sind, zu erzielen, kann die Vorrichtung zumindest einen dritten Düsenbalken umfas- sen, wobei eine Längserstreckung des zumindest einen dritten Düsenbalkens parallel oder schräg zur Richtung des horizontalen Verschiebens des zumindest einen Polierkopfes verläuft. In order to achieve a cleaning of the band of any polishing residues still remaining on the band, the apparatus may comprise at least a third nozzle bar, wherein a longitudinal extension of the at least one third nozzle bar parallel or oblique to the direction of horizontal displacement of the at least one Polishing head runs.
Besonders vorteilhaft ist es hierbei, wenn die Vorrichtung zumindest einen vierten, aus Richtung des zumindest einen Polierkopfes betrachtet hinter dem dritten Düsenbalken angeordne- ten, Düsenbalken aufweist. In this case, it is particularly advantageous if the device has at least one fourth nozzle bar arranged behind the third nozzle bar viewed from the direction of the at least one polishing head.
Als besonders günstig hat es sich erwiesen, dass Düsen des dritten Düsenbalkens von Düsen des vierten Düsenbalkens wegweisend angeordnet sind und vice versa, oder dass die Düsen des dritten Düsenbalkens und die Düsen des vierten Düsenbalkens in die gleiche Richtung weisen. Auf diese Weise lässt sich in zwischen den beiden oben genannten Düsenbalken ein Bereich schaffen, in welchen das Eindringen von Verschmutzungen erschwert wird und in dem die Oberfläche des Flüssigkeitsfilms beruhigt ist, um ein vollständiges Abschöpfen von etwaigen auf dem Flüssigkeitsfilm aufschwimmenden Polierrückständen zu ermöglichen. Um ein effizientes Trocknen des polierten und gereinigten Bandes zu ermöglichen, kann hinter einem aus Richtung des zumindest einen Polierkopfes betrachtet letzten Düsenbalken der Vorrichtung ein Luftmesser angeordnet sein. Die oben genannte Aufgabe lässt sich auch mit einem Verfahren der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch lösen, dass insbesondere eine Vorrichtung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 13 verwendet wird und in einem Schritt i) ein zu polierender Abschnitt der Oberfläche des Bandes mit einer Reinigungsflüssigkeit benetzt wird, wobei in einem Schritt i) vorangehenden, nachfolgenden oder gleichzeitig mit Schritt i) durchgeführten Schritt ii) ein Poliermittel aufgebracht und in einem Schritt iii) mittels zumindest eines Polierkopfes der zu polierende Abschnitt der Oberfläche des Bandes poliert wird, während das Band unter dem zumindest einen Polierkopf durchläuft, wobei in einer Bewegungsrichtung des Bandes betrachtet nach dem Polierkopf zumindest ein Flüssigkeitsvorhang aus der Reinigungsflüssig- keit erzeugt wird, der schräg in Richtung zu dem Polierkopf geneigt oder unter einem Winkel von 90° auf der Oberfläche des Bandes auftrifft. It has proven to be particularly favorable that nozzles of the third nozzle bar are arranged pointing away from nozzles of the fourth nozzle bar and vice versa, or that the nozzles of the third nozzle bar and the nozzles of the fourth nozzle bar point in the same direction. In this way, an area can be created in between the two above-mentioned nozzle bars, in which the penetration of contaminants is impeded and in which the surface of the liquid film is calmed, in order to allow a complete skimming of any polishing residues floating on the liquid film. In order to allow efficient drying of the polished and cleaned belt, an air knife can be arranged behind a last nozzle bar of the device viewed from the direction of the at least one polishing head. The abovementioned object can also be achieved with a method of the type mentioned in the introduction by using in particular a device according to one of claims 1 to 13 and wetting a section of the surface of the strip to be polished with a cleaning liquid in a step i) , wherein in step i) preceding, subsequent or simultaneously with step i) carried out step ii) applied a polishing agent and polished in a step iii) by means of at least one polishing head of the portion to be polished surface of the belt, while the band under the at least a polishing head passes through, wherein viewed in a direction of movement of the belt after the polishing head at least one liquid curtain of the cleaning liquid is generated which obliquely inclined towards the polishing head or at an angle of 90 ° on the surface of the belt.
Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht auf einfache Weise ein gleichzeitiges Waschen und Polieren des Bandes, wobei durch den Flüssigkeitsvorhang ein Übertreten von Polier- rückständen in an einen Polierbereich anschließende Bereiche des Bandes erschwert wird. The method according to the invention makes it possible in a simple manner to wash and polish the strip at the same time, wherein the liquid curtain makes it difficult to cross over polishing residues into areas of the strip adjoining a polishing area.
Gemäß einer vorteilhaften Variante der Erfindung, kann es vorgesehen sein, dass in einem Schritt iv) in Bewegungsrichtung des Bandes betrachtet nach dem Flüssigkeitsvorhang auf einem auf der Oberfläche des Bandes befindlichen Flüssigkeitsfilm Rückstände des Poliermit- tels abgeschöpft werden. According to an advantageous variant of the invention, provision may be made in a step iv), in the direction of movement of the strip, after the liquid curtain, to scoop off residues of the polishing medium on a liquid film located on the surface of the strip.
Um eine gleichmäßige Trocknung des Bandes ermöglichen zu können, kann es vorgesehen sein, dass in einem Schritt v) der von den Rückständen befreite Flüssigkeitsfilm beruhigt wird. Hierbei hat es sich als vorteilhaft herausgestellt, dass die Oberfläche des Bandes in ei- nem Schritt vi) mittels eines Luftmessers getrocknet wird. Durch eine Kombination des Beruhigens des Flüssigkeitsfilms und die Verwendung des Luftmessers kann sich an der Front des Flüssigkeitsfilmes ein gleichmäßiger Meniskus ausbilden, wobei die Oberfläche des Bandes in dessen Laufrichtung betrachtet, nach dem Meniskus trocken und Rückstandsfrei ist. Zur Ausbildung eines gleichmäßigen Flüssigkeitsfilmes auf der Bandoberfläche hat es sich als vorteilhaft erwiesen, dass das Band mit einer Geschwindigkeit von 0,05 - 1,0 m/min, insbesondere 0,2 - 0,3 m/min, bewegt wird. Zusätzlich wird die Realisierung eines gleichmäßigen Flüssigkeitsfilmes auf der Bandoberflä- che dadurch begünstigt, dass als Reinigungsflüssigkeit Wasser mit einer Leitfähigkeit zwischen 0,2 - 10 (Mikrosiemens), insbesondere zwischen 0,4 und 0,9 μΞ, verwendet wird. Als besonders günstig hat sich ein Wert von 0,5 für das Wasser herausgestellt. In order to enable a uniform drying of the belt, it may be provided that in a step v) the liquid film freed from the residues is calmed. In this case, it has proved to be advantageous that the surface of the strip is dried in step vi) by means of an air knife. By combining the quenching of the liquid film and the use of the air knife, a uniform meniscus can form at the front of the liquid film, the surface of the strip being viewed in its running direction, dry and residue-free after the meniscus. To form a uniform liquid film on the strip surface, it has proven to be advantageous for the strip to be moved at a speed of 0.05-1.0 m / min, in particular 0.2-0.3 m / min. In addition, the realization of a uniform liquid film on the strip surface is facilitated by the fact that water with a conductivity between 0.2 and 10 (microsiemens), in particular between 0.4 and 0.9 μΞ, is used as the cleaning liquid. A value of 0.5 for the water has proven to be particularly favorable.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung, kann als Poliermittel in Schritt ii) eine wässrige Dispersion verwendet werden, welche einen abrasiven Feststoff mit Partikelgrößen von 70 - 500 nm, insbesondere mit einer Partikelgröße von 120 nm aufweist, wobei die Dispersion als abrasiven Feststoff Eisenoxid enthält, und einen pH- Wert von 0 -1 aufweist. Diese Variante ermöglicht auf einfache Weise das Polieren von großflächigen Bereichen von Bändern aus Metall, beispielsweise Stahlbändern. Auf Grund der verschiedenen Partikelgrößen des abrasiven Feststoffes in der wässrigen Dispersion kann eine gewünschte Reibung auf der Oberfläche des Stahlbandes erzeugt werden. Dadurch können Rauheiten im nm-Bereich ausgeglichen werden. Je nach Oberflächenbeschaffenheit können Partikelgrößen des abrasi- ven Feststoffes gewählt werden, die zu einem optimalen Ergebnis des Polierens des Metallbandes führen, wie z.B. eine Partikelgröße von 120 nm. Durch die kleineren Partikelgrößen kann eine bessere Verteilung des Poliermittels auf dem Stahlband erfolgen und somit können größere Flächen behandelt werden. Zum besseren Verständnis der Erfindung wird diese anhand der nachfolgenden Figuren näher erläutert. In a preferred embodiment of the invention, the polishing agent used in step ii) can be an aqueous dispersion which has an abrasive solid with particle sizes of 70-500 nm, in particular with a particle size of 120 nm, the dispersion containing iron oxide as an abrasive solid, and having a pH of 0-1. This variant makes it easy to polish large areas of bands of metal, such as steel strips. Due to the different particle sizes of the abrasive solid in the aqueous dispersion, a desired friction can be generated on the surface of the steel strip. As a result, roughnesses in the nm range can be compensated. Depending on the nature of the surface, it is possible to select particle sizes of the abrasive solid which lead to an optimum result of the polishing of the metal strip, such as e.g. a particle size of 120 nm. Due to the smaller particle sizes, a better distribution of the polishing agent on the steel strip can be made and thus larger areas can be treated. For a better understanding of the invention, this will be explained in more detail with reference to the following figures.
Es zeigen jeweils in stark vereinfachter, schematischer Darstellung: Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung. In each case in a highly simplified, schematic representation: FIG. 1 shows a perspective view of a device according to the invention.
Einführend sei festgehalten, dass in den unterschiedlich beschriebenen Ausführungsformen gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen versehen werden, wobei die in der gesamten Beschreibung enthaltenen Offenbarungen sinngemäß auf glei- che Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen übertragen werden können. Auch sind die in der Beschreibung gewählten Lageangaben, wie z.B. oben, unten, seitlich usw. auf die unmittelbar beschriebene sowie dargestellte Figur bezogen und sind diese Lageangaben bei einer Lageänderung sinngemäß auf die neue Lage zu übertragen. Gemäß Fig. 1 weist eine Vorrichtung 1 zum Polieren einer Oberfläche 2 eines Bandes 3 aus Metall, insbesondere eines Endlosbandes, Polierköpfe 4, 5 zum Polieren der Oberfläche 2 auf. Darüber hinaus umfasst die Vorrichtung 1 einen Düsenbalken 6 mit mehreren Düsen 7 zum Versprühen einer Flüssigkeit. Ausströmöffnungen der Düsen 7 weisen in Richtung einerBy way of introduction, it should be noted that in the variously described embodiments, identical parts are provided with the same reference numerals or the same component designations, wherein the disclosures contained in the entire description can be applied mutatis mutandis to the same parts with the same reference numerals or component names. Also, the position information selected in the description, such as top, bottom, side, etc. related to the immediately described and illustrated figure and these position information in a change in position mutatis mutandis to transfer to the new location. 1, a device 1 for polishing a surface 2 of a strip 3 made of metal, in particular an endless belt, has polishing heads 4, 5 for polishing the surface 2. In addition, the device 1 comprises a nozzle bar 6 with a plurality of nozzles 7 for spraying a liquid. Outflow openings of the nozzles 7 point in the direction of
Ebene, in welcher in einem Betriebszustand der Vorrichtung die Oberfläche 2 des Bandes 3 zu liegen kommt. Die Düsen 7 des Düsenbalkens 6 können in Richtung des zumindest einen Polierkopfes 4, 5 geschwenkt angeordnet sein. Die Vorrichtung 1 ist vorzugsweise mobil und zeichnet sich durch einen einfachen und kompakten Aufbau aus, sodass sie einfach transpor- tiert werden kann. Level in which the surface 2 of the belt 3 comes to lie in an operating state of the device. The nozzles 7 of the nozzle bar 6 can be arranged in the direction of the at least one polishing head 4, 5 pivoted. The device 1 is preferably mobile and is characterized by a simple and compact structure, so that it can be easily transported.
Zudem weist die Vorrichtung 1 mit den Polierköpfen 4, 5 verbundene Aktoren 8, 9 für ein horizontales Verschieben der Polierköpfe 4, 5 auf. zum Anheben und Absenken des zumindest der Polierköpfe 4, 5 können ebenfalls Aktoren 10 vorgesehen sein. In addition, the device 1 with the polishing heads 4, 5 connected actuators 8, 9 for a horizontal displacement of the polishing heads 4, 5. for raising and lowering of the at least the polishing heads 4, 5 actuators 10 may also be provided.
Bei einer besonders günstigen Variante der Erfindung kann es vorgesehen sein, dass die Aktoren 8, 9, 10 als Linearmotoren oder als Kolben/Zylindereinheiten, insbesondere als Hydraulikzylinder, ausgebildet sind. So können beispielsweise die Aktoren 8, 9, die für das horizontale Verschieben der Polierköpfe 4, 5 verwendet werden, als Linearmotoren ausgeführt sein, während die Aktoren 10, die für ein Absenken und Anheben der Polierköpfe 4, 5 zum Einsatz kommen, als Kolben/Zylindereinheit ausgebildet sein können. Natürlich sind auch alle anderen möglichen Arten von Aktoren denkbar, um ein Verschieben und Anheben der Polierköpfe 4, 5 zu ermöglichen. Die Polierköpfe 4, 5 sind auf einer ersten Seite der Ebene, in welcher in einem Betriebszustand der Vorrichtung die zu polierende Oberfläche 2 des Bandes 3 zu liegen kommt, angeordnet, wobei auf einer zweiten der ersten Seite gegenüberliegenden Seite dieser Ebene zumindest eine hier nicht dargestellte Abstützung, insbesondere in Form eines Bürstenteppichs, für das Band 3 angeordnet sein kann. In a particularly favorable variant of the invention, it can be provided that the actuators 8, 9, 10 are designed as linear motors or as piston / cylinder units, in particular as hydraulic cylinders. For example, the actuators 8, 9, which are used for the horizontal displacement of the polishing heads 4, 5, be designed as linear motors, while the actuators 10, which are used for lowering and raising the polishing heads 4, 5 used as a piston / Cylinder unit can be formed. Of course, all other possible types of actuators are conceivable to allow a shifting and lifting of the polishing heads 4, 5. The polishing heads 4, 5 are arranged on a first side of the plane in which the surface 2 of the strip 3 to be polished comes to rest in an operating state of the device, wherein at least one side of this plane opposite the first side is at least one not shown here Support, in particular in the form of a brush carpet, may be arranged for the band 3.
Die Polierköpfe 4, 5 können auch an einem Querträger 11 der Vorrichtung 1 in einer Längsrichtung des zumindest einen Querträgers 11 verschiebbar gelagert sein. Der Querträger 11 kann, wie es hier dargestellt ist, Teil eines Portals sein. Alternativ kann der Querträger 11 auch als nur einseitig an einem vertikalen Träger befestigter Arm ausgebildet sein. Anstelle der hier dargestellten Verwendung eines Querträgers 11 ist es jedoch auch möglich die Polierköpfe 4, 5 an je einem Roboterarm anzuordnen. An dieser Stelle sei auch darauf hingewiesen, dass anstelle der Verwendung zweier oder mehrerer Polierköpfe 4, 5 auch nur ein einziger Po- lierkopf zum Einsatz kommen kann. Die Verwendung zweier Polierköpfe 4, 5 hat den Vorteil, dass die Verstellwege der einzelnen Polierköpfe 4, 5 in Richtung einer Breite des Bandes 3 kürzer sind, und dass die für das Polieren erforderliche Zeit reduziert wird. The polishing heads 4, 5 may also be displaceably mounted on a cross member 11 of the device 1 in a longitudinal direction of the at least one cross member 11. The cross member 11 may, as shown here, be part of a portal. Alternatively, the cross member 11 be designed as only one side attached to a vertical support arm. Instead of the use of a cross member 11 shown here, however, it is also possible to arrange the polishing heads 4, 5 on a respective robotic arm. It should also be noted at this point that instead of using two or more polishing heads 4, 5, only a single polishing head can be used. The use of two polishing heads 4, 5 has the advantage that the displacement paths of the individual polishing heads 4, 5 are shorter in the direction of a width of the band 3, and that the time required for polishing is reduced.
Wie aus Fig. 1 weiters erkennbar ist, verläuft eine Längserstreckung des Düsenbalkens 6 pa- rallel oder schräg zur Richtung eines horizontalen Verschiebens des zumindest einen Polierkopfes 4, 5. As can also be seen from FIG. 1, a longitudinal extent of the nozzle bar 6 runs parallel or obliquely to the direction of a horizontal displacement of the at least one polishing head 4, 5.
Jeder Polierkopf 4, 5 kann einen Motor und eine mit dem Motor verbundene Drehwelle aufweisen, wobei auf einem dem Motor abgewandten Ende der Drehwelle ein Polierteller 12, 13 angeordnet ist. Each polishing head 4, 5 may comprise a motor and a rotary shaft connected to the motor, wherein a polishing plate 12, 13 is arranged on a remote from the motor end of the rotary shaft.
Jeder Polierteller 12, 13 kann einen schaftförmigen Abschnitt und einen tellerförmigen Abschnitt umfassen. Zusätzlich kann der Polierteller 12, 13 einen in axialer Richtung verlaufenden Kanal zur Führung eines Poliermittels umfassen. Darüber hinaus kann der Polierteller 12, 13 mehrere umfangsseitige Öffnungen, welche mit dem Axialkanal verbunden sind aufweisen. Konkret kann der Axialkanal mit den umfangsseitigen Öffnungen durch radial verlaufende Kanäle verbunden sein. Alternativ wäre auch denkbar, dass die umfangsseitigen Öffnungen über Schläuche mit dem Axialkanal verbunden sind. Die umfangsseitigen Öffnungen können dabei einfach über die offenen Enden der genannten Schläuche gebildet sein. Each polishing plate 12, 13 may comprise a shaft-shaped portion and a plate-shaped portion. In addition, the polishing plate 12, 13 may comprise an axially extending channel for guiding a polishing agent. In addition, the polishing plate 12, 13 may have a plurality of peripheral openings which are connected to the axial channel. Specifically, the axial channel can be connected to the peripheral openings by radially extending channels. Alternatively, it would also be conceivable that the peripheral openings are connected via hoses with the axial channel. The peripheral openings can be easily formed over the open ends of said tubes.
Auf dem tellerförmigen Abschnitt des Poliertellers 12, 13 kann ein Poliertuch befestigt sein. Beispielsweise kann dieses mit Hilfe eines Klettverschlusses aufgebracht sein. Das Poliertuch kann beispielsweise gewebt sein. Selbstverständlich kann das Poliertuch aber auch in Form eines Gestricks, eines Gewirks, eines Geflechts oder eines Vliesstoffs hergestellt sein. On the plate-shaped portion of the polishing plate 12, 13 may be attached a polishing cloth. For example, this can be applied by means of a hook and loop fastener. The polishing cloth can be woven, for example. Of course, the polishing cloth can also be made in the form of a knitted fabric, a knitted fabric, a braid or a nonwoven fabric.
Das Poliermittel kann als Dispersion, die mindestens einen feinverteilten abrasiven Feststoff mit einer Partikelgröße zwischen 70 - 500 nm, bevorzugt jedoch 120 nm enthält, ausgeführt sein. Als abrasive Partikel kommen bevorzugt Metalloxid-Partikel zum Einsatz. Beispielsweise können die abrasiven Partikel durch Eisenoxid und/oder andere Metalloxide, wie Kupferoxid, gebildet sein. Darüber hinaus kann die Dispersion einen pH- Wert von 0 - 1 aufweisen und Salpetersäure enthalten. The polishing agent may be carried out as a dispersion containing at least one finely divided abrasive solid having a particle size between 70-500 nm, but preferably 120 nm be. The abrasive particles used are preferably metal oxide particles. For example, the abrasive particles may be formed by iron oxide and / or other metal oxides such as copper oxide. In addition, the dispersion may have a pH of 0-1 and contain nitric acid.
Der Feststoffgehalt der Dispersion kann zwischen 0,1 % - 10 %, bevorzugt jedoch zwischen 1 % und 4 %, betragen. The solids content of the dispersion may be between 0.1% -10%, but preferably between 1% and 4%.
Die Dispersion wird mittels des Poliertuchs, als Poliermittelträger auf das Band aufgetragen werden. Durch, rotierende Bewegungen des Poliermittelträgers werden die abrasiven Partikel des Poliermittels gegenüber der Oberfläche des Metallbandes bewegt, wodurch es zu einem Materialabtrag von der zu polierenden Oberfläche des Bandes kommt. The dispersion is applied by means of the polishing cloth, as a polish carrier on the tape. By, rotating movements of the polishing medium carrier, the abrasive particles of the polishing agent are moved relative to the surface of the metal strip, resulting in a removal of material from the surface to be polished of the strip.
In einer bevorzugten Ausführungsform des Poliertuchs beträgt der durchschnittliche Abstand der Fasern zwischen 6 und 10 μιη, insbesondere 8 μιη. Dadurch ist es nicht nur möglich, dass ein Poliermittel zwischen den Fasern des Poliertuchs aufgenommen werden kann/können, sondern das Poliermittel kann zwischen den Fasern hindurch treten, wenn der durchschnittli- che Abstand der Fasern ausreichend groß ist. In a preferred embodiment of the polishing cloth, the average spacing of the fibers is between 6 and 10 μm, in particular 8 μm. Not only does this make it possible for a polishing agent to be included between the fibers of the polishing cloth, but the polishing agent can pass between the fibers if the average spacing of the fibers is sufficiently large.
Von Vorteil ist es in diesem Zusammenhang auch, wenn das Poliertuch eine hohe Maschendichte aufweist. Auf diese Weise wird erreicht, dass das Poliertuch mit dem zu polierenden Werkstück eine hinreichend hohe Anzahl an Berührungspunkten hat und der Poliervorgang damit einerseits relativ gleichmäßig, andererseits aber auch vergleichsweise rasch erfolgen kann. It is advantageous in this context, even if the polishing cloth has a high mesh density. In this way, it is achieved that the polishing cloth with the workpiece to be polished has a sufficiently high number of points of contact and the polishing process can be done on the one hand relatively evenly, on the other hand, but also comparatively quickly.
Aus dem vergleichsweise geringen Abstand der Fasern des Poliertuchs und insbesondere wenn Multifilamentfasern verwendet werden, ergibt sich als weiterer Vorteil ein vergleichs- weise hoher Kapillardruck innerhalb des Poliertuchs. Durch diesen wird der Transport von frischem Poliermittel zur Oberfläche des Bandes und der Abtransport von verbrauchtem Poliermittel von der Oberfläche des Bandes begünstigt. Zur Erreichung der zuvor genannten Vorteile kann alternativ oder zusätzlich zu den bereits genannten Maßnahmen auch vorgesehen werden, dass die Fasern 5 bis 20 %, insbesondere 9 bis 13%, Anteil am Gesamtvolumen des Poliertuchs haben und/oder das Flächengewicht des Poliertuchs 1 im Bereich von 200 g/m2 bis 400 g/m2, insbesondere im Bereich von 250 g/m2 bis 350 g/m2, liegt. From the comparatively small distance between the fibers of the polishing cloth and in particular when multifilament fibers are used, a comparatively high capillary pressure within the polishing cloth results as a further advantage. This promotes the transport of fresh polish to the surface of the belt and the removal of spent polish from the surface of the belt. To achieve the aforementioned advantages, alternatively or in addition to the measures already mentioned, it can also be provided that the fibers have 5 to 20%, in particular 9 to 13%, of the total volume of the polishing cloth and / or the basis weight of the polishing cloth 1 in the range of 200 g / m 2 to 400 g / m 2 , in particular in the range of 250 g / m 2 to 350 g / m 2 .
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des Poliertuchs sind die Fasern feiner als 1 dtex. Auf diese Weise ordnen sich die üblicherweise verwendeten sehr kleinen abrasiven Partikel sehr gut zwischen den Fasern an. Vorteilhaft ist es dabei, wenn abrasive Partikelverwen- det werden, deren Korngröße im Bereich von 50 bis 500 nm (insbesondere im Bereich von 80 bis 160 nm) liegt und vorzugsweise 120 nm beträgt. Für ein gutes Polierergebnis ist es auch von Vorteil, wenn das Verhältnis zwischen einer Faserfeinheit der Fasern und einer Korngröße eines abrasiven Partikels zwischen 0,5 dtex/μιη und 13 dtex/μιη liegt. Generell beschreibt die„Korngröße" die Größe einzelner Partikel in einem Gemenge. Insbesondere bei unregelmäßigen Partikeln wie den abrasiven Partikeln kann die Korngröße auch über einen äquivalenten Durchmesser beschrieben werden. Dabei wird eine Eigenschaft der abrasiven Partikel bestimmt und auf kugelförmige Partikel mit derselben Eigenschaft bezogen. Beispielsweise kann die Lochgröße eines Siebes zur Bestimmung der Korngröße heran- gezogen werden. In a further preferred embodiment of the polishing cloth, the fibers are finer than 1 dtex. In this way, the usually used very small abrasive particles arrange very well between the fibers. It is advantageous if abrasive particles are used whose particle size is in the range from 50 to 500 nm (in particular in the range from 80 to 160 nm) and is preferably 120 nm. For a good polishing result, it is also advantageous if the ratio between a fiber fineness of the fibers and a particle size of an abrasive particle is between 0.5 dtex / μιη and 13 dtex / μιη. In general, the "particle size" describes the size of individual particles in a batch, and in particular for irregular particles such as the abrasive particles, the particle size can also be described by an equivalent diameter, whereby a property of the abrasive particles is determined and related to spherical particles having the same property. For example, the hole size of a sieve can be used to determine the grain size.
In noch einer weiteren bevorzugten Ausführungsform bestehen die Fasern aus einem synthetischen Werkstoff, insbesondere aus Polyester und/oder Polyamid. Polyester und Polyamid sind leicht verfügbare Werkstoffe mit den benötigten Werkstoffeigenschaften, weswegen das Po- liertuch vergleichsweise einfach hergestellt werden kann. In yet another preferred embodiment, the fibers consist of a synthetic material, in particular of polyester and / or polyamide. Polyester and polyamide are readily available materials with the required material properties, which makes the polishing cloth comparatively easy to manufacture.
Bei Drehung des Poliertellers 12, 13 wird Poliermittel, welches über einen Kanal zugeführt wird nach außen geschleudert und auf der zu polierenden Oberfläche 2 des Bandes 3 verteilt. Auf diese Weise wird sichergestellt, dass zwischen der zu polierenden Fläche und dem Polier- tuch zu jeder Zeit Poliermittel vorhanden ist, wenn der Polierteller 12, 13 über die Oberfläche 2 geführt wird. Zudem kann Poliermittel auch durch das Poliertuchhindurch austreten, wenn dies durchlässig genug ist. Dadurch wird die Versorgung der zu polierenden Oberfläche 2 mit Poliermittel weiter verbessert. Vorteilhaft entsteht durch das ausgeschleuderte Poliermittel ein Unterdruck im Axialkanal wodurch Poliermittel auch ohne eine eigens dafür vorgesehene Pumpe gefördert wird. Der Polierteller kann somit gleichsam auch wie eine Radialpumpe wirken. Die Vorrichtung 1 kann einen zweiten Düsenbalken 14 mit mehreren Düsen 15 zum Versprühen der Flüssigkeit aufweisen, wobei die Polierköpfe 4, 5 zwischen den beiden Düsenbalken 6, 14 angeordnet sein können. Zwischen den beiden Düsenbalken 6 und 14 liegt ein Polierbereich, in welchem das Band 3 mittels der Polierköpfe 4, 5 poliert wird. Zudem kann die Vorrichtung zumindest einen dritten Düsenbalken 16 umfasst, wobei eineUpon rotation of the polishing plate 12, 13 polishing agent, which is supplied via a channel is thrown to the outside and distributed on the surface 2 of the strip 3 to be polished. In this way, it is ensured that polishing agent is present at any time between the surface to be polished and the polishing cloth when the polishing plate 12, 13 is guided over the surface 2. In addition, polish may also leak through the polishing cloth if permeable enough. As a result, the supply of the surface 2 to be polished with polishing agent is further improved. Advantageously created by the ejected polishing agent Negative pressure in the axial channel whereby polishing agent is also conveyed without a specially provided pump. The polishing plate can thus also act like a radial pump. The device 1 may comprise a second nozzle bar 14 with a plurality of nozzles 15 for spraying the liquid, wherein the polishing heads 4, 5 may be arranged between the two nozzle bars 6, 14. Between the two nozzle bars 6 and 14 is a polishing area, in which the band 3 by means of the polishing heads 4, 5 is polished. In addition, the device may comprise at least a third nozzle bar 16, wherein a
Längserstreckung des zumindest einen dritten Düsenbalkens 16 ebenfalls parallel oder schräg zur Richtung des horizontalen Verschiebens des zumindest einen Polierkopfes 4, 5 verläuft. Longitudinal extent of the at least one third nozzle bar 16 also parallel or oblique to the direction of horizontal displacement of the at least one polishing head 4, 5 runs.
Darüber hinaus kann die Vorrichtung 1 einen vierten aus Richtung der Polierköpfe 4, 5 be- trachtet hinter dem dritten Düsenbalken 16 angeordneten Düsenbalken 17 aufweisen. Düsen 18 des dritten Düsenbalkens 16 können von Düsen 19 des vierten Düsenbalkens 17 wegweisend angeordnet sein und vice versa. Alternativ können die Düsen 18 des dritten Düsenbalkens 16 und die Düsen 19 des vierten Düsenbalkens 17 auch in die gleiche Richtung weisen. So können die Düsen 18 und 19 senkrecht in Richtung der Oberfläche 2 des Bandes 3 weisen. Die Düsenbalken können über Versorgungsleitungen mit einem Reservoir und einer Pumpe für die zu versprühende Flüssigkeit verbunden sein. In addition, the device 1 may have a fourth nozzle bar 17 arranged behind the third nozzle bar 16 and viewed from the direction of the polishing heads 4, 5. Nozzles 18 of the third nozzle bar 16 can be arranged pointing away from nozzles 19 of the fourth nozzle bar 17 and vice versa. Alternatively, the nozzles 18 of the third nozzle bar 16 and the nozzles 19 of the fourth nozzle bar 17 may also point in the same direction. Thus, the nozzles 18 and 19 may point perpendicular to the surface 2 of the belt 3. The nozzle bars may be connected via supply lines to a reservoir and a pump for the liquid to be sprayed.
Hinter dem aus Richtung der Polierköpfe 4, 5 betrachtet letzten Düsenbalken 17 kann ein Luftmesser 20 angeordnet sein. Behind the last nozzle bar 17, viewed from the direction of the polishing heads 4, 5, an air knife 20 can be arranged.
Im Folgenden wird das erfindungsgemäße Verfahren bei dem vorteilhafterweise die in Fig. 1 dargestellte und oben beschriebene Vorrichtung 1 zum Einsatz kommen kann näher erläutert. In the following, the method according to the invention in which advantageously the device 1 shown in FIG. 1 and described above can be used is explained in more detail.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird in einem Schritt i) ein zu polierender Abschnitt der Oberfläche 2 des Bandes 3 mit einer Reinigungsflüssigkeit 21 benetzt. In einem demIn the method according to the invention, in a step i), a section of the surface 2 of the strip 3 to be polished is wetted with a cleaning liquid 21. In a the
Schritt i) vorangehenden, nachfolgenden oder gleichzeitig mit diesem durchgeführten Schritt ii) wird ein Poliermittel aufgebracht und in einem Schritt iii) mittels der Polierköpfe 4, 5 der zu polierende Abschnitt der Oberfläche 2 des Bandes 3 poliert. Während des Polierens läuft das Band 3 unter den Polierköpfen 4, 5 durch. In einer Bewegungsrichtung des Bandes 3 betrachtet nach den Polierköpfen 4, 5 wird ein Flüssigkeitsvorhang 22 aus der Reinigungsflüs- sigkeit 21 erzeugt, der schräg in Richtung zu dem Polierkopf 4, 5 geneigt oder unter einem Winkel von 90° auf der Oberfläche 2 des Bandes 3 auftrifft. An dieser Stelle sei darauf hinge- wiesen, dass die Bewegungsrichtung des Bandes 3 in Fig. 1 von rechts nach links erfolgt. Besonders bevorzugt ist das Band 3 als Endlosband ausgeführt, welches zwischen zwei Trommeln aufgespannt ist, von welchen eine angetrieben ist. Als besonders vorteilhaft hat es sich herausgestellt, wenn das Band 3 mit einer Geschwindigkeit von 0,05 - 1,0 m/min, insbesondere 0,2 - 0,3 m/min, bewegt wird. Zudem ist es besonders günstig, wenn als Reinigungsflüs- sigkeit 21 Wasser mit einer Leitfähigkeit zwischen 0,2 - 10 μ8, insbesondere zwischen 0,4 und 0,9 μΞ, verwendet wird. Step i) preceding, subsequent or simultaneously carried out with this step ii) a polishing agent is applied and polished in a step iii) by means of the polishing heads 4, 5 of the polished portion of the surface 2 of the belt 3. While polishing is running the band 3 under the polishing heads 4, 5 by. Viewed in a direction of movement of the belt 3 after the polishing heads 4, 5, a liquid curtain 22 is generated from the cleaning liquid 21 inclined obliquely in the direction of the polishing head 4, 5 or at an angle of 90 ° on the surface 2 of the belt 3 incident. It should be noted at this point that the direction of movement of the belt 3 in FIG. 1 is from right to left. Particularly preferably, the band 3 is designed as an endless belt, which is spanned between two drums, one of which is driven. It has proven to be particularly advantageous if the belt 3 is moved at a speed of 0.05-1.0 m / min, in particular 0.2-0.3 m / min. In addition, it is particularly favorable if the cleaning liquid 21 used is water having a conductivity between 0.2 and 10 μs, in particular between 0.4 and 0.9 μs.
In einem Schritt iv) kann in Bewegungsrichtung des Bandes 3 betrachtet nach dem Flüssigkeitsvorhang 22 auf einem auf der Oberfläche 2 des Bandes 3 befindlichen Flüssigkeitsfilm Rückstände des Poliermittels abgeschöpft werden. Das Abschöpfen von Polierrückständen kann vor dem Düsenbalken 16 und/oder nach dem Düsenbalken 16, vorzugsweise in einem Bereich zwischen den beiden Düsenbalken 16 und 17 erfolgen. Das Abschöpfen von Polierrückständen, welches manuell durchgeführt werden kann, erfolgt bevorzugt mit einem gleichartigen Tuch, wie es für das Polieren verwendet wird. In a step iv), viewed in the direction of movement of the belt 3, after the liquid curtain 22, residues of the polishing agent can be skimmed off on a liquid film located on the surface 2 of the belt 3. The skimming polishing residues can be done in front of the nozzle bar 16 and / or after the nozzle bar 16, preferably in a region between the two nozzle bars 16 and 17. The skimming of polishing residues, which can be carried out manually, is preferably carried out with a similar cloth, as it is used for polishing.
In einem Schritt v) kann der von den Rückständen befreite Flüssigkeitsfilm beruhigt werden. Dies kann dadurch erfolgen, dass der auf dem Band befindliche Flüssigkeitsfilm über eine Strecke vorgegebener Länge keinem weiteren Besprühen mehr ausgesetzt wird. Nach dem Beruhigen des Flüssigkeitsfilmes wird die Oberfläche 2 des Bandes 3 in einem Schritt vi) mit- tels des Luftmessers 20 getrocknet. Hierbei ist der Luftstrahl des Luftmessers 20 schräg gegen die Oberfläche 2 des Bandes geneigt, sodass der Flüssigkeitsfilm unter Ausbildung eines Meniskus von dem Luftstrahl entgegen der Bewegungsrichtung des Bandes 3 zurückgedrängt wird und die Oberfläche 2 des Bandes 3 nach Passieren des Luftmessers 20 getrocknet ist. Der Ordnung halber sei abschließend darauf hingewiesen, dass zum besseren Verständnis des Aufbaus Elemente teilweise unmaßstäblich und/oder vergrößert und/oder verkleinert dargestellt wurden. Bezugszeichenaufstellung Vorrichtung In a step v), the liquid film freed from the residues can be calmed. This can be done by exposing the liquid film on the belt to no further spraying over a distance of predetermined length. After the liquid film has settled, the surface 2 of the strip 3 is dried in a step vi) by means of the air knife 20. Here, the air jet of the air knife 20 is inclined obliquely against the surface 2 of the belt, so that the liquid film is forced back against the direction of movement of the belt 3 forming a meniscus of the air jet and the surface 2 of the belt 3 is dried after passing through the air knife 20. For the sake of order, it should finally be pointed out that for a better understanding of the construction, elements have been shown partially unevenly and / or enlarged and / or reduced in size. Reference numeral device
Oberfläche surface
Band tape
Polierkopf polishing head
Polierkopf polishing head
Düsenbalken nozzle beam
Düsen jet
Aktor actuator
Aktor actuator
Aktor actuator
Querträger crossbeam
Polierteller polishing plate
Polierteller polishing plate
Düsenbalken nozzle beam
Düsen jet
Düsenbalken nozzle beam
Düsenbalken nozzle beam
Düsen jet
Düsen jet
Luftmesser air knife
Reinigungsflüssigkeit cleaning fluid
Flüssigkeitsvorhang liquid curtain

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e Patent claims
1. Vorrichtung (1) zum Polieren einer Oberfläche (2) eines Bandes (3) aus Metall, insbesondere eines Endlosbandes, wobei die Vorrichtung (1) zumindest einen Polierkopf (4, 5) zum Polieren der Oberfläche (2) umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (1) zumindest einen Düsenbalken (6) mit mehreren Düsen (7) zum Versprühen einer Flüssigkeit aufweist, wobei Ausströmöffnungen der Düsen (7) in Richtung einer Ebene, in welcher in einem Betriebszustand der Vorrichtung die Oberfläche (2) des Bandes (3) zu liegen kommt, weisen. Device (1) for polishing a surface (2) of a strip (3) made of metal, in particular an endless belt, wherein the device (1) comprises at least one polishing head (4, 5) for polishing the surface (2), characterized in that the device (1) has at least one nozzle bar (6) with a plurality of nozzles (7) for spraying a liquid, wherein outflow openings of the nozzles (7) in the direction of a plane in which in an operating state of the device the surface (2) of the Bandes (3) comes to rest.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (1) einen mit dem zumindest einen Polierkopf (4, 5) verbundenen Aktor (8, 9) für ein horizontales Verschieben des zumindest einen Polierkopfes (4, 5) aufweist. 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the device (1) with the at least one polishing head (4, 5) connected actuator (8, 9) for a horizontal displacement of the at least one polishing head (4, 5).
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (1) zumindest einen Aktor (10) zum Anheben und Absenken des zumindest einen Polierkopfes (4, 5) aufweist. 3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the device (1) has at least one actuator (10) for raising and lowering the at least one polishing head (4, 5).
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (1) zumindest einen Querträger (11) aufweist, wobei der zumindest eine Polierkopf (4, 5) an dem zumindest einen Querträger (11) in einer Längsrichtung des zumindest einen Querträgers (11) verschiebbar gelagert ist. 4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the device (1) has at least one cross member (11), wherein the at least one polishing head (4, 5) on the at least one cross member (11) in a longitudinal direction of at least one cross member (11) is displaceably mounted.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der zumindest eine Polierkopf (4, 5) einen Motor und eine mit dem Motor verbundene Drehwelle aufweist, wobei auf einem dem Motor abgewandten Ende der Drehwelle ein Polierteller (12, 13) angeordnet ist. 5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the at least one polishing head (4, 5) has a motor and a rotary shaft connected to the motor, wherein on a side facing away from the motor end of the rotary shaft, a polishing plate (12, 13 ) is arranged.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Düsen (7) des zumindest einen Düsenbalkens (6) in Richtung des zumindest einen Polierkopfes (4, 5) geschwenkt angeordnet sind. 6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the nozzles (7) of the at least one nozzle bar (6) in the direction of the at least one polishing head (4, 5) are arranged pivoted.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass eine Längserstreckung des zumindest einen Düsenbalkens (6) parallel oder schräg zur Richtung eines horizontalen Verschiebens des zumindest einen Polierkopfes (4, 5) verläuft. 7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that a longitudinal extension of the at least one nozzle bar (6) parallel or obliquely to the direction of a horizontal displacement of the at least one polishing head (4, 5).
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass sie zumindest einen zweiten Düsenbalken (14) mit mehreren Düsen (15) zum Versprühen der Flüssigkeit aufweist, wobei der zumindest eine Polierkopf (4, 5) zwischen den beiden Düsenbalken (6, 14) angeordnet ist. 8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that it comprises at least a second nozzle bar (14) having a plurality of nozzles (15) for spraying the liquid, wherein the at least one polishing head (4, 5) between the two nozzle bars ( 6, 14) is arranged.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der zumindest eine Polierkopf (4, 5) auf einer ersten Seite der Ebene, in welcher in einem Betriebszustand der Vorrichtung die zu polierende Oberfläche (2) des Bandes (3) zu liegen kommt, angeordnet ist und auf einer zweiten der ersten Seite gegenüberliegenden Seite dieser Ebene zumindest eine Abstützung, insbesondere in Form eines Bürstenteppichs, für das Band (3) angeordnet ist. 9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the at least one polishing head (4, 5) on a first side of the plane in which in an operating state of the device, the surface to be polished (2) of the strip (3) comes to lie, is arranged and on a second side opposite the first side of this level at least one support, in particular in the form of a brush carpet, for the band (3) is arranged.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass sie zumindest einen dritten Düsenbalken (16) umfasst, wobei eine Längserstreckung des zumindest einen dritten Düsenbalkens (16) parallel oder schräg zur Richtung des horizontalen Ver- Schiebens des zumindest einen Polierkopfes (4, 5) verläuft. 10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that it comprises at least a third nozzle bar (16), wherein a longitudinal extent of the at least one third nozzle bar (16) parallel or oblique to the direction of horizontal displacement of the at least one polishing head (4, 5) runs.
11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass sie zumindest einen vierten aus Richtung des zumindest einen Polierkopfes (4, 5) betrachtet hinter dem dritten Düsenbalken (16) angeordneten Düsenbalken (17) aufweist. 11. The device according to claim 10, characterized in that it has at least a fourth from the direction of the at least one polishing head (4, 5) viewed behind the third nozzle bar (16) arranged nozzle bar (17).
12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass Düsen (18) des dritten Düsenbalkens (16) von Düsen (19) des vierten Düsenbalkens (17) wegweisend angeordnet sind und vice versa, oder dass die Düsen (18) des dritten Düsenbalkens (16) und die Düsen (19) des vierten Düsenbalkens (17) in die gleiche Richtung weisen. 12. The device according to claim 11, characterized in that nozzles (18) of the third nozzle bar (16) of nozzles (19) of the fourth nozzle bar (17) are groundbreaking and vice versa, or that the nozzles (18) of the third nozzle bar (16). 16) and the nozzles (19) of the fourth nozzle bar (17) point in the same direction.
13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass hinter einem aus Richtung des zumindest einen Polierkopfes (4, 5) betrachtet letzten Düsenbalken (17) der Vorrichtung ein Luftmesser (20) angeordnet ist. 13. Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that behind an from the direction of the at least one polishing head (4, 5) considered last nozzle bar (17) of the device, an air knife (20) is arranged.
14. Verfahren zum Polieren der Oberfläche (2) eines Bandes (3) aus Metall, insbesondere eines Endlosbandes aus Metall, dadurch gekennzeichnet, dass insbesondere eine Vorrichtung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 13 verwendet wird und in einem Schritt i) ein zu po- lierender Abschnitt der Oberfläche (2) des Bandes (3) mit einer Reinigungsflüssigkeit (21) benetzt wird, wobei in einem Schritt i) vorangehenden, nachfolgenden oder gleichzeitig mit Schritt i) durchgeführten Schritt ii) ein Poliermittel aufgebracht und in einem Schritt iii) mittels eines Polierkopfes (4, 5) der zu polierende Abschnitt der Oberfläche (2) des Bandes (3) poliert wird, während das Band (3) unter dem zumindest einen Polierkopf (4, 5) durchläuft, wobei in einer Bewegungsrichtung des Bandes (3) betrachtet nach dem zumindest einen Polierkopf (4, 5) zumindest ein Flüssigkeitsvorhang (22) aus der Reinigungsfiüssigkeit (21) erzeugt wird, der schräg in Richtung zu dem Polierkopf (4, 5) geneigt oder unter einem Winkel von 90° auf der Oberfläche (2) des Bandes (3) auftrifft. 14. A method for polishing the surface (2) of a strip (3) made of metal, in particular an endless metal belt, characterized in that in particular a device according to one of claims 1 to 13 is used and in a step i) a to po lierungs portion of the surface (2) of the belt (3) is wetted with a cleaning liquid (21), wherein in a step i) preceding, subsequent or simultaneously with step i) performed step ii) applied a polishing agent and in a step iii) means a polishing head (4, 5) is polished the portion of the surface (2) of the strip (3) to be polished while the strip (3) passes under the at least one polishing head (4, 5), wherein in a direction of movement of the strip (3 ) is considered after the at least one polishing head (4, 5) at least one liquid curtain (22) of the Reinigungsfiüssigkeit (21) is generated, the obliquely inclined towards the polishing head (4, 5) or under a Angle of 90 ° on the surface (2) of the belt (3) impinges.
15. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass in einem Schritt iv) in15. The method according to claim 14, characterized in that in a step iv) in
Bewegungsrichtung des Bandes (3) betrachtet nach dem Flüssigkeitsvorhang (22) auf einem auf der Oberfläche (2) des Bandes (3) befindlichen Flüssigkeitsfilm Rückstände des Poliermittels abgeschöpft werden. Direction of movement of the belt (3) considered after the liquid curtain (22) on a on the surface (2) of the belt (3) located liquid film residues of the polishing agent are skimmed off.
16. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass in einem Schritt v) der von den Rückständen befreite Flüssigkeitsfilm beruhigt wird. 16. The method according to claim 15, characterized in that in a step v) the liberated from the residues liquid film is calmed.
17. Verfahren nach einem der Ansprüche 14 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberfläche (2) des Bandes (3) in einem Schritt vi) mittels eines Luftmessers (20) getrocknet wird. 17. The method according to any one of claims 14 to 16, characterized in that the surface (2) of the strip (3) in a step vi) by means of an air knife (20) is dried.
18. Verfahren nach einem der Ansprüche 14 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass das Band (3) mit einer Geschwindigkeit von 0,05 - 1,0 m/min, insbesondere 0,2 - 0,3 m/min, bewegt wird. 18. The method according to any one of claims 14 to 17, characterized in that the belt (3) at a speed of 0.05 - 1.0 m / min, in particular 0.2 - 0.3 m / min, is moved.
19. Verfahren nach einem der Ansprüche 14 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass als Reinigungsfiüssigkeit (21) Wasser mit einer Leitfähigkeit zwischen 0,2 - 10 μ8, insbesondere zwischen 0,4 und 0,9 μ8, verwendet wird. 19. The method according to any one of claims 14 to 18, characterized in that as Reinigungsfiüssigkeit (21) water with a conductivity between 0.2 - 10 μ8, in particular between 0.4 and 0.9 μ8, is used.
20. Verfahren nach einem der Ansprüche 14 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass als20. The method according to any one of claims 14 to 19, characterized in that as
Poliermittel in Schritt ii) eine wässrige Dispersion verwendet wird, welche einen abrasiven Feststoff mit Partikelgrößen von 70 - 500 nm, insbesondere mit einer Partikelgröße von 120 nm aufweist, wobei die Dispersion als abrasiven Feststoff Eisenoxid enthält, und einen pH Wert von 0 - 1 aufweist. Polish in step ii) an aqueous dispersion is used, which has an abrasive solid with particle sizes of 70-500 nm, in particular with a particle size of 120 nm, wherein the dispersion contains as abrasive solid iron oxide, and a pH value of 0-1 ,
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