WO2018167924A1 - 荷電粒子ビーム光学系、露光装置、露光方法、及び、デバイス製造方法 - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to, for example, a charged particle beam optical system that irradiates an object with a charged particle beam, an exposure apparatus that includes the charged particle beam optical system, an exposure method that uses the exposure apparatus, and a device that manufactures a device using the exposure method. It relates to the technical field of methods.
- an exposure apparatus using a charged particle beam for example, an electron beam
- a charged particle beam for example, an electron beam
- Patent Document 1 a large number of circular spots smaller than the resolution limit of an exposure apparatus that uses ultraviolet light as exposure light are formed by an electron beam, and the circular spots are moved relative to an object such as a substrate.
- An exposure apparatus that exposes a substrate by performing the process is described.
- a charged particle beam is controlled using a magnetic field generator (for example, an electromagnetic lens) capable of generating a magnetic field.
- a magnetic field generator for example, an electromagnetic lens
- the magnetic field for controlling the charged particle beam leaks onto an object such as a substrate, the exposure accuracy may deteriorate.
- a first aspect of the present invention is a charged particle beam optical system having a plurality of irradiation optical systems capable of irradiating an object with a charged particle beam, wherein the plurality of irradiation optical systems includes the first irradiation optical system and the first irradiation optical system.
- a charged particle beam optical system including a second irradiation optical system that generates a second magnetic field having characteristics different from the characteristics of the first magnetic field generated by the first irradiation optical system.
- the second aspect of the present invention is an exposure apparatus provided with the charged particle beam optical system in the first aspect of the present invention described above.
- a third aspect of the present invention is an exposure method in which the object is exposed using the exposure apparatus according to the second aspect of the present invention described above.
- a device manufacturing method including a lithography process, wherein in the lithography process, the object is exposed by the exposure method according to the third aspect of the present invention described above. .
- action and other gain of this invention are clarified from the form for implementing demonstrated below.
- FIG. 1 is a top view showing the overall structure of the exposure system.
- FIG. 2 is a perspective view showing an appearance of an exposure apparatus provided in the exposure system.
- FIG. 3 is a perspective view showing the appearance of the electron beam irradiation apparatus and the stage apparatus provided in the exposure apparatus.
- FIG. 4 is a cross-sectional view showing a cross section of the electron beam irradiation apparatus and the stage apparatus provided in the exposure apparatus.
- FIG. 5 is a plan view showing an example of the arrangement of a plurality of electron beam optical systems (optical system columns) in a lens barrel included in the electron beam irradiation apparatus.
- FIG. 6 is a cross-sectional view showing a cross section of the electron beam optical system (a cross section including the optical axis of the electron beam optical system).
- FIG. 7 is a plan view showing irradiation positions (irradiation areas) of electron beams from a plurality of electron beam optical systems on a wafer.
- FIG. 8 is a cross-sectional view schematically showing a leakage magnetic field from the electron beam optical system.
- FIG. 9A is a cross-sectional view schematically showing a plurality of leakage magnetic fields from a plurality of electron beam optical systems
- FIG. 9B is a diagram in which a plurality of leakage magnetic fields from a plurality of electron beam optical systems are superimposed. It is sectional drawing which shows typically the leakage magnetic field equivalent to the made magnetic field.
- FIG. 10A and FIG. 10B are cross-sectional views showing how the electron beam is incident on the wafer, respectively.
- FIG. 10A and FIG. 10B are cross-sectional views showing how the electron beam is incident on the wafer, respectively.
- FIG. 11 is a plan view showing an example of an arrangement of an electron beam optical system in which the static magnetic field generator is in the first state and an electron beam optical system in which the static magnetic field generator is in the second state.
- 12A is a cross-sectional view showing the electron beam optical system in which the static magnetic field generator is in the first state
- FIG. 12B is an electron in which the static magnetic field generator is in the first state.
- FIG. 12C is a graph showing a leakage magnetic field from the beam optical system 12
- FIG. 12C is a cross-sectional view showing the electron beam optical system in which the static magnetic field generator is in the second state
- FIG. FIG. 4 is a graph showing a leakage magnetic field from an electron beam optical system in which a static magnetic field generator is in a second state.
- FIG. 13A is a cross-sectional view schematically showing a plurality of leakage magnetic fields from a plurality of electron beam optical systems
- FIG. 13B is a diagram in which a plurality of leakage magnetic fields from a plurality of electron beam optical systems are superimposed. It is sectional drawing which shows typically the leakage magnetic field equivalent to the made magnetic field.
- FIG. 14 is a plan view showing an example of an arrangement of an electron beam optical system in which the static magnetic field generator is in the first state and an electron beam optical system in which the static magnetic field generator is in the second state.
- FIG. 15 is a plan view showing an example of an arrangement of an electron beam optical system in which the static magnetic field generator is in the first state and an electron beam optical system in which the static magnetic field generator is in the second state.
- FIG. 14 is a plan view showing an example of an arrangement of an electron beam optical system in which the static magnetic field generator is in the first state and an electron beam optical system in which the static magnetic field generator is in the second state.
- FIG. 16 is a plan view showing an example of an arrangement of an electron beam optical system in which the static magnetic field generator is in the first state and an electron beam optical system in which the static magnetic field generator is in the second state.
- FIG. 17 is a plan view showing an example of an arrangement of an electron beam optical system in which the static magnetic field generator is in the first state and an electron beam optical system in which the static magnetic field generator is in the second state.
- FIG. 18 is a cross-sectional view showing a cross section (a cross section including the optical axis of the electron beam optical system) of the electron beam optical system of the third modification.
- FIG. 19 is a cross-sectional view showing a cross section (a cross section including the optical axis of the electron beam optical system) of the electron beam optical system of the fourth modification.
- FIG. 20 is a plan view showing a beam shaping aperture plate provided in the electron beam optical system.
- FIG. 21 is a flowchart showing the flow of the device manufacturing method.
- a charged particle beam optical system, an exposure apparatus, an exposure method, and a device manufacturing method will be described with reference to the drawings.
- a charged particle beam optical system, an exposure apparatus, and an exposure method are used using an exposure system SYS including an exposure apparatus (that is, an electron beam exposure apparatus) EX that irradiates the wafer W with the electron beam EB and exposes the wafer W.
- an exposure apparatus that is, an electron beam exposure apparatus
- Embodiments of the device manufacturing method will be described.
- the exposure apparatus EX may expose the wafer W so as to draw a pattern on the wafer W with the electron beam EB, or expose the wafer W so as to transfer the pattern of the minute mask onto the wafer W with the electron beam EB. Also good.
- each of the X-axis direction and the Y-axis direction is a horizontal direction (that is, a predetermined direction in the horizontal plane), and the Z-axis direction is a vertical direction (that is, a direction orthogonal to the horizontal plane). Yes, in the vertical direction).
- the Z-axis direction is also a direction parallel to each optical axis AX of a plurality of later-described electron beam optical systems 12 provided in the exposure apparatus EX.
- FIG. 1 is a top view showing the overall structure of the exposure system SYS.
- the exposure system SYS includes a plurality of exposure apparatuses EX.
- the exposure system SYS includes ten exposure apparatuses EX (specifically, the exposure apparatuses EX1 to EX10).
- the exposure apparatuses EX1 to EX5 are arranged in a line along a predetermined arrangement direction (Y-axis direction in the example shown in FIG. 1).
- the exposure apparatuses EX6 to EX10 are arranged in a line in parallel with the exposure apparatuses EX1 to EX5 and along a predetermined arrangement direction (Y-axis direction in the example shown in FIG. 1).
- Each exposure apparatus EX includes an exposure chamber Ca, a load chamber Cb, and an unload chamber Cc. That is, the exposure apparatus EXq (where q is an integer between 1 and 10) includes an exposure chamber Caq, a load chamber Cbq, and an unload chamber Ccq.
- Each of the exposure chamber Ca, the load chamber Cb and the unload chamber Cc can exhaust the internal space so that the internal space becomes a vacuum space.
- the exposure chamber Ca forms a vacuum space for exposing the wafer W by irradiating the wafer W with the electron beam EB.
- the load chamber Cb forms a vacuum space for loading (that is, carrying in) the wafer W from the outside of the exposure chamber Ca toward the inside of the exposure chamber Ca.
- the unload chamber Cc forms a vacuum space for unloading (that is, carrying out) the wafer W from the inside of the exposure chamber Ca toward the outside of the exposure chamber Ca.
- the wafer W is a semiconductor substrate coated with an electron beam resist (or any photosensitive agent or sensitive material).
- the wafer W is, for example, a disk-shaped substrate having a diameter of 300 mm and a thickness of 700 ⁇ m to 800 ⁇ m.
- the wafer W may be a substrate of an arbitrary shape having an arbitrary size.
- a plurality of rectangular shot areas S that are respectively exposed by a plurality of electron beams EB irradiated by a plurality of later-described electron beam optical systems 12 included in the exposure apparatus EX can be set. For example, when the size of one shot area S is 26 mm ⁇ 33 mm, about 100 shot areas S can be set on the wafer W.
- a shot area S that is partially missing may be set.
- the exposure system SYS further carries the wafer W coated with the electron beam resist in an in-line manner with a coater / developer (not shown), and carries it into the exposure system SYS via the transport track TR.
- an alignment device ALG for performing alignment of the wafer W.
- Alignment apparatus ALG receives wafer W carried in via transfer track TR using a transfer arm (not shown). Thereafter, alignment apparatus ALG mounts wafer W on shuttle SHL, which is a holding member for holding wafer W, using a transfer arm (not shown).
- the shuttle SHL has a recess for mounting the wafer W on its surface. The wafer W is fixed in the recess of the shuttle SHL by vacuum suction or electrostatic suction.
- the exposure system SYS includes a transport line LN for transporting the shuttle SHL that holds the wafer W in the exposure system SYS.
- the alignment device ALG and the transfer line LN (further, a device (not shown) installed in a space other than the space inside each of the exposure chamber Ca, the load chamber Cb, and the unload chamber Cc) are in an atmospheric pressure environment. It may be installed.
- the alignment device ALG aligns the wafer W held on the shuttle SHL.
- the alignment apparatus ALG includes, for example, a stage, a stage position measurement apparatus, a mark detection apparatus, and a signal processing apparatus.
- the stage is movable along at least one of the X-axis direction, the Y-axis direction, the Z-axis direction, the ⁇ X direction, the ⁇ Y direction, and the ⁇ Z direction while holding the shuttle SHL that holds the wafer W.
- the stage position measuring device measures the position of the stage.
- the mark detection device includes an alignment mark AM formed on a scribe line between a plurality of shot regions S on the surface of the wafer W (and, if necessary, an index (not shown) (for example, arranged in the alignment device ALG).
- the index mark formed on the marked index plate)) is detected.
- the alignment mark AM is, for example, a two-dimensional lattice mark including a lattice pattern formed so as to be aligned in the X-axis direction and a lattice pattern formed so as to be aligned in the Y-axis direction.
- the detection of the alignment mark AM may be, for example, detection based on an image processing method (for example, FIA (Field Image Alignment) method), or may be detection based on a diffracted light interference method.
- the signal processing device calculates the position of the alignment mark AM (for example, the position in the stage coordinate system) based on the detection result of the mark detection device and the measurement result of the stage position measurement device. Furthermore, the signal processing device performs a calculation based on, for example, an enhanced global alignment (EGA) system based on the calculation result of the position of the alignment mark AM.
- ESA enhanced global alignment
- the signal processing apparatus has a relationship between the actual position of the alignment mark AM and the design position of the alignment mark AM (that is, the actual position of the shot area S and the design position of the shot area S). Between).
- the result of alignment performed by alignment apparatus ALG is notified to each exposure apparatus EX via network NET connecting alignment apparatus ALG and each exposure apparatus EX.
- the transport line LN includes a guide member LNa, a shuttle carrier LNb, and a shuttle carrier LNc.
- the guide member LNa is arranged between the exposure apparatuses EX1 to EX5 and the exposure apparatuses EX6 to EX10, and the alignment direction of the exposure apparatuses EX1 to EX5 (or the exposure apparatuses EX6 to EX10) (Y in the example shown in FIG. 1). It is an elongated member extending along the axial direction.
- Each of shuttle carriers LNb and LNc is movable along guide member LNa.
- Each of shuttle carriers LNb and LNc includes a storage shelf (not shown) that can store a plurality of shuttles SHL.
- each of the shuttle carriers LNb and LNc includes a storage shelf (not shown) that can store the same number (5 in the example shown in FIG. 1) of the shuttles SHL as the number of exposure apparatuses EX arranged in a line.
- the shuttle carrier LNb can pass the shuttle SHL holding the wafer W between the exposure apparatuses EX1 to EX5 while moving along the guide member LNa.
- the shuttle carrier LNc can pass the shuttle SHL holding the wafer W between the exposure apparatuses EX6 to EX10 while moving along the guide member LNa.
- one of the five shuttles SHL accommodated by the shuttle carrier LNb is moved by a transfer arm (not shown) arranged in the load chamber Cb1 to a shutter Cbo (see FIG. 2) formed on the outer surface of the load chamber Cb1.
- a transfer arm (not shown) arranged in the load chamber Cb1 to a shutter Cbo (see FIG. 2) formed on the outer surface of the load chamber Cb1.
- the space in the load chamber Cb1 is in an atmospheric pressure environment.
- a similar operation is sequentially performed between the shuttle carrier LNb and the load chambers Cb2 to Cb5. Further, a similar operation is sequentially performed between the shuttle carrier LNc and the load chambers Cb6 to Cb10.
- the space inside the load chamber Cb1 is evacuated so that the space inside the load chamber Cb1 becomes a vacuum space.
- the shuttle SHL in the load chamber Cb1 is formed at the boundary between the load chamber Cb1 and the exposure chamber Ca1 by a transfer arm (not shown) arranged in at least one of the load chamber Cb1 and the exposure chamber Ca1.
- a transfer arm (not shown) arranged in at least one of the load chamber Cb1 and the exposure chamber Ca1.
- Similar operations are performed between the load chambers Cb2 to Cb10 and the exposure chambers Ca2 to Ca10.
- the wafer W held on the shuttle SHL is exposed inside each of the exposure chambers Ca1 to Ca10.
- the shuttle SHL in the exposure chamber Ca1 is moved to the unload chamber by a transfer arm (not shown) disposed in at least one of the unload chamber Cc1 and the exposure chamber Ca1. It is carried into the unload chamber Cc1 via a shutter (not shown) formed at the boundary between Cc1 and the exposure chamber Ca1. During the period when the shuttle SHL is carried into the unload chamber Cc1, the space in the unload chamber Cc1 is a vacuum space. Similar operations are performed between the unload chambers Cc2 to Cc10 and the exposure chambers Ca2 to Ca10.
- the shuttle SHL in the unload chambers Cc1 to Cc5 is carried out to the shuttle carrier LNb.
- the shuttle carrier LNb carries the shuttle SHL into the load chambers Cb1 to Cb5 in order. Therefore, the shuttle carrier LNb does not accommodate any shuttle SHL when the shuttle SHL is completely loaded into the load chamber Cb5. Therefore, in order to reduce unnecessary movement of the shuttle carrier LNb, the shuttle SHL is unloaded from the unload chamber Cb5 to the unload chamber Cb1 in order. Specifically, after the shuttle SHL is carried into the unload chamber Cc5, the space in the unload chamber Cc5 is placed in an atmospheric pressure environment.
- the shuttle SHL in the unload chamber Cc5 is moved by the transfer arm (not shown) disposed in the unload chamber Cc5 via the shutter Cco (see FIG. 2) formed on the outer surface of the unload chamber Cc5. It is carried out to the carrier LNb. Similar operations are sequentially performed between the unload chambers Cc4 to Cc1 and the shuttle carrier LNb. Furthermore, unloading of the shuttle SHL to the shuttle carrier LNc is also sequentially performed on the unload chambers Cb10 to Cb6.
- each of the shuttle carriers LNb and LNc accommodating the shuttle SHL holding the exposed wafer W moves to the inside of the alignment apparatus ALG.
- the shuttle SHL accommodated in each of the shuttle carriers LNb and LNc is unloaded from each of the shuttle carriers LNb and LNc by a transfer arm (not shown) provided in the alignment device ALG.
- the wafer W is removed from the shuttle SHL by a transfer arm (not shown) provided in the alignment apparatus ALG.
- the removed wafer W is unloaded to the coater / developer via the transfer track TR.
- FIG. 2 is a perspective view showing the appearance of the exposure apparatus EX.
- FIG. 3 is a perspective view showing the appearance of the electron beam irradiation apparatus 1 and the stage apparatus 2 provided in the exposure apparatus EX.
- FIG. 4 is a cross-sectional view showing cross sections of the electron beam irradiation apparatus 1 and the stage apparatus 2 provided in the exposure apparatus EX.
- FIG. 5 is a plan view showing an example of the arrangement of a plurality of electron beam optical systems (that is, optical system columns) 12 in the lens barrel 11 provided in the electron beam irradiation apparatus 1.
- the exposure apparatus EX includes an electron beam irradiation apparatus 1, a stage apparatus 2, and a control apparatus 3 (however, the control apparatus 3 is not shown in FIGS. 3 and 4). ing.
- the electron beam irradiation apparatus 1 can irradiate the wafer W held by the stage apparatus 2 with the electron beam EB.
- the stage device 2 is movable while holding the wafer W.
- the control device 3 controls the operation of the exposure apparatus EX.
- a part of the electron beam irradiation apparatus 1 is disposed in the exposure chamber Ca.
- a lower end portion of a lens barrel 11 described later in the electron beam irradiation apparatus 1 (that is, a part located on the stage apparatus 2 side of the electron beam irradiation apparatus 1) is an exposure chamber.
- the entire stage apparatus 2 is disposed in the exposure chamber Ca.
- the entire electron beam irradiation apparatus 1 may be disposed in the exposure chamber Ca.
- the electron beam irradiation apparatus 1 includes a cylindrical lens barrel 11.
- the space inside the lens barrel 11 becomes a vacuum space during the period when the electron beam EB is irradiated.
- the space inside the lens barrel 11 is connected to the chamber space Caz in the exposure chamber Ca via the lower open end of the lens barrel 11 (that is, an opening through which the electron beam EB can pass). The For this reason, the space inside the lens barrel 11 becomes a vacuum space as the chamber space Caz is exhausted.
- the electron beam irradiation apparatus 1 includes a metrology frame 13 for supporting the lens barrel 11 from below.
- the metrology frame 13 includes an annular plate member having three convex portions formed at intervals of a central angle of 120 degrees on the outer peripheral portion.
- the lowermost end portion of the lens barrel 11 is a small diameter portion having a smaller diameter than the upper portion above the lowermost end portion of the lens barrel 11.
- a boundary portion between the lowermost end portion of the lens barrel 11 and the upper portion of the lens barrel 11 is a stepped portion. This lowermost end is inserted into the circular opening of the metrology frame 13. Further, the bottom surface of the step portion contacts the upper surface of the metrology frame 13. As a result, the lens barrel 11 is supported from below by the metrology frame 13.
- the electron beam irradiation apparatus 1 further includes three suspension support mechanisms 14 for supporting the metrology frame 13.
- the metrology frame 13 is suspended and supported from the outer frame frame F (see FIG. 4) via three suspension support mechanisms 14 each having a lower end connected to the three convex portions described above.
- Each suspension support mechanism 14 includes a wire 14 a having one end connected to the metrology frame 13 and a passive vibration-proof pad 14 b connecting the other end of the wire 14 a and the outer frame F.
- the anti-vibration pad 14b includes, for example, at least one of an air damper and a coil spring. For this reason, the vibration-proof pad 14b prevents the vibration of the outer frame F from being transmitted to the metrology frame 13 (and the lens barrel 11).
- a part of the electron beam irradiation apparatus 1 is disposed in the exposure chamber Ca.
- the metrology frame 13 corresponds to a part of the electron beam irradiation apparatus 1 arranged in the exposure chamber Ca.
- a part of the lens barrel 11 also corresponds to a part of the electron beam irradiation apparatus 1 disposed in the exposure chamber Ca.
- an opening Cao is formed on the upper surface of the exposure chamber Ca as shown in FIG. That is, the exposure chamber Ca includes an annular (or frame-like) flange portion Caf for defining the opening Cao as a part of the partition wall of the exposure chamber Ca.
- the connecting portion 4 is an annular (or frame-shaped) plate 41 disposed on the upper surface of the flange portion Caf, and an annular (or a frame) connecting the plate 41 and the metrology frame 13 so as to surround the lens barrel 11 (or A frame-like) bellows 42.
- the outer peripheral portion of the lower surface of the plate 41 is connected to the upper surface of the flange portion Caf over the entire periphery.
- the upper part of the bellows 42 is connected to the inner peripheral part of the lower surface of the plate 41 over the entire circumference.
- the lower part of the bellows 42 is connected to the upper surface of the metrology frame 13 over the entire circumference. For this reason, the airtightness of the space surrounded by the exposure chamber Ca, the plate 41, the bellows 42, the metrology frame 13 and the lens barrel 11 is ensured. That is, the exposure chamber Ca, the plate 41, the bellows 42, the metrology frame 13 and the lens barrel 11 form a vacuum space in which the stage device 2 (particularly, the wafer W held by the stage device 2) is accommodated.
- the electron beam irradiation apparatus 1 further includes a plurality of electron beam optical systems (in other words, optical system columns) 12 installed in the lens barrel 11 so as to have a predetermined positional relationship in the XY plane. That is, the exposure apparatus EX is a so-called multi-column type exposure apparatus.
- the plurality of electron beam optical systems 12 are arranged in a matrix in the XY plane.
- the plurality of electron beam optical systems 12 may be arranged in an array (that is, in a line) in the XY plane.
- the electron beam irradiation apparatus 1 includes N (where N is an integer of 2 or more) electron beam optical systems 12. N is, for example, several tens to one hundred and several tens (for example, 88 to 100), but may be other numbers.
- Each electron beam optical system 12 can individually irradiate the electron beam EB.
- the stage device 2 is disposed below the electron beam irradiation device 1 (that is, on the ⁇ Z side).
- the stage device 2 includes a surface plate 21 and a stage 22.
- the surface plate 21 is disposed on the bottom surface of the exposure chamber Ca.
- the stage 22 is disposed on the surface plate 21.
- an anti-vibration device (not shown) for preventing the vibration of the surface plate 21 from being transmitted to the stage 22 is installed.
- the stage 22 can hold the shuttle SHL that holds the wafer W. Accordingly, the wafer W is exposed by the electron beam EB irradiated by the electron beam irradiation apparatus 1 while being held by the shuttle SHL.
- the stage 22 can move along at least one of the X-axis direction, the Y-axis direction, the Z-axis direction, the ⁇ X direction, the ⁇ Y direction, and the ⁇ Z direction while holding the shuttle SHL under the control of the control device 3. .
- the stage apparatus 2 includes a stage drive system 23 (see FIG. 4).
- the stage drive system 23 moves the stage 22 using, for example, an arbitrary motor (for example, a linear motor).
- the stage apparatus 2 includes a position measuring device 24 for measuring the position of the stage 22.
- the position measuring device 24 includes, for example, at least one of an encoder and a laser interferometer.
- the stage drive system 23 and the position measuring device 24 are not shown in FIGS. 2 and 3, but are shown only in FIG.
- FIG. 4 shows a cross section of the exposure apparatus EX, the cross section of the stage drive system 23 and the position measuring device 24 may not be shown.
- FIG. 6 is a cross-sectional view showing a cross section of the electron beam optical system 12 (a cross section including the optical axis AX of the electron beam optical system 12).
- the electron beam optical system 12 includes a cylindrical casing (in other words, a column cell) 121 that can shield an electromagnetic field.
- the electron beam optical system 12 further includes an electron gun 122, a first molded diaphragm 123, a first molded lens 124A, a second molded lens 124B, a second molded diaphragm 125, and an objective lens in a housing 121. 126.
- the first molded diaphragm 123, the first molded lens 124A, the second molded lens 124B, the second molded diaphragm 125, and the objective lens 126 are located below the electron gun 122 (that is, on the ⁇ Z side) in a predetermined manner. They are arranged in this order due to the positional relationship.
- the electron gun 122 emits an electron beam EB0 having a predetermined acceleration voltage (for example, 50 keV).
- the electron beam EB0 passes through the opening 123a of the first shaping stop 123.
- the electron beam EB0 is shaped into an electron beam EB1 having a cross section corresponding to the shape of the opening 123a.
- the electron beam EB1 forms an image on the second molded diaphragm 125 (in particular, the opening 125a) by the first molded lens 124A and the second molded lens 124B.
- Each of the first molded lens 124A and the second molded lens 124B is, for example, an electromagnetic lens (in other words, an electronic lens).
- the electron beam EB1 is shaped into an electron beam EB having a cross section corresponding to the degree of overlap between the first shaping stop 123 and the second shaping stop 125 (that is, the degree of overlap between the opening 123a and the opening 125a).
- the opening 125a of the second shaping diaphragm 125 is an opening corresponding to a pattern to be drawn or transferred to the wafer W
- the electron beam EB1 is an electron beam EB corresponding to the opening 125a of the second shaping diaphragm 125.
- the pattern is formed into an electron beam EB that can be collectively exposed).
- the electron beam EB that has passed through the second shaping diaphragm 125 is irradiated onto the wafer W as an electron beam EB for exposing the wafer W.
- the objective lens 126 forms an image of the electron beam EB on the surface of the wafer W at a predetermined reduction magnification ⁇ .
- the objective lens 126 is, for example, an electromagnetic lens (in other words, an electronic lens).
- the electron beam optical system 12 further includes a deflector 1271 below the second shaping stop 125.
- the deflector 1271 includes at least a pair of first coils 1271X (not shown in FIG. 6 for simplification of description) arranged so as to sandwich the optical axis AX along the Y-axis direction, and along the X-axis direction.
- the electromagnetic deflector includes at least a pair of second coils 1271Y (not shown in FIG. 6 for simplification of description) arranged so as to sandwich the optical axis AX.
- a drive current that can be adjusted under the control of the control device 3 is supplied to the pair of first coils 1271X.
- the deflector 1271 can deflect the electron beam EB along the X-axis direction using the magnetic field generated from the pair of first coils 1271X.
- the deflector 1271 can adjust the irradiation position of the electron beam EB (for example, the irradiation position on the wafer W and the position of an irradiation area EA described later) in the X-axis direction. Further, a drive current that can be adjusted under the control of the control device 3 is supplied to the pair of second coils 1271Y. As a result, the deflector 1271 can deflect the electron beam EB along the Y-axis direction using the magnetic field generated from the pair of second coils 1271Y. As a result, the deflector 1271 can adjust the irradiation position of the electron beam EB in the Y-axis direction.
- the deflector 1271 includes a pair of first electrode plates disposed so as to sandwich the optical axis AX along the X-axis direction, instead of the pair of first coils 1271X and the pair of second coils 1271Y, and the Y-axis.
- An electrostatic deflector including a pair of second electrode plates disposed so as to sandwich the optical axis AX along the direction may be used.
- a voltage adjustable under the control of the control device 3 is applied to each of the pair of first electrode plates and the pair of second electrode plates.
- the deflector 1271 can adjust the irradiation position of the electron beam EB in the X-axis direction using an electric field generated between the pair of first electrode plates, and is generated between the pair of second electrode plates. Using the electric field, the irradiation position of the electron beam EB can be adjusted in the Y-axis direction.
- the irradiation of the electron beam EB described above is performed in parallel by the plurality of electron beam optical systems 12.
- the plurality of electron beam optical systems 12 correspond to the plurality of shot regions S on the wafer W on a one-to-one basis.
- the number of electron beam optical systems 12 may be larger than the number of shot regions S.
- Each electron beam optical system 12 can irradiate the above-described electron beam EB in a rectangular (for example, 100 ⁇ m ⁇ 20 nm) irradiation area EA. For this reason, as shown in FIG. 8, the plurality of electron beam optical systems 12 simultaneously apply a plurality of electron beams EB to a plurality of irradiation areas EA respectively set on a plurality of shot areas S on the wafer W. Irradiation is possible. If the plurality of electron beam optical systems 12 irradiate the electron beam EB while moving the wafer W relative to the irradiation area EA, the plurality of shot areas S on the wafer W are exposed in parallel. . As a result, a pattern smaller than the resolution limit of the exposure apparatus of the comparative example that exposes the wafer with ultraviolet light is formed in each shot region S with a relatively high throughput.
- the electron beam optical system 12 further includes a pair of backscattered electron detectors 128 below the objective lens 126.
- the pair of backscattered electron detectors 128 are arranged so as to sandwich the optical axis AX along the X-axis direction.
- the electron beam optical system 12 includes a pair of backscattered electron detectors 129 that sandwich the optical axis AX along the Y-axis direction, below the objective lens 126. ing.
- Each of the backscattered electron detectors 128 and 129 is, for example, a semiconductor backscattered electron detector using a pn junction or pin junction semiconductor.
- Each of the pair of backscattered electron detection devices 128 and the pair of backscattered electron detection devices 129 is controlled by the control device 3, for example, the alignment mark AM described above (and, if necessary, an index (not shown) (for example, An index mark)) formed on the index plate arranged in the exposure apparatus EX is detected.
- the control device 3 for example, the alignment mark AM described above (and, if necessary, an index (not shown) (for example, An index mark)) formed on the index plate arranged in the exposure apparatus EX is detected.
- each of the pair of backscattered electron detectors 128 and the pair of backscattered electron detectors 129 detects a reflected component (for example, backscattered electrons) of the electron beam EB generated from the alignment mark AM.
- the detection results of the pair of backscattered electron detection devices 128 and the pair of backscattered electron detection devices 129 are notified to the control device 3.
- the control device 3 determines the position of the alignment mark AM (for example, the position in the stage coordinate system). ) Is calculated. Further, based on the calculation result of the position of the alignment mark AM, the control device 3 performs a calculation based on, for example, an enhanced global alignment (EGA) method. As a result, the control device 3 determines the relationship between the actual position of the alignment mark AM and the designed position of the alignment mark AM (that is, the actual position of the shot area S and the designed position of the shot area S). Between). (2) Leakage magnetic field from a plurality of electron beam optical systems 12
- each electron beam optical system 12 includes a magnetic field generator capable of generating a magnetic field.
- each electron beam optical system 12 includes a first molded lens 124A, a second molded lens 124B, an objective lens 126, and a deflector 128 as a magnetic field generator.
- the magnetic field generator usually generates a magnetic field in the casing 121 and controls the electron beam EB.
- the housing 121 is made of a material having a relatively high magnetic permeability. That is, the casing 121 shields the magnetic field so that the magnetic field generated by the magnetic field generator inside the casing 121 (in other words, the magnetic lines of force) does not affect the other electron beam optical system 12.
- the lower end portion of the housing 121 is opened to irradiate the electron beam EB. Therefore, the magnetic field generated by the magnetic field generator inside the housing 121 is difficult to leak to the outside through the housing 121, but may leak to the outside through the open end of the lower end portion of the housing 121. .
- the magnetic field generated by the magnetic field generator inside the housing 121 is transferred to the outside through the open end of the lower end portion of the housing 121.
- a movable object for example, a wafer W mounted on the stage 22
- a gap is secured between the lower end of the housing 121 and the wafer W in order to realize smooth movement of the wafer W.
- the magnetic field generated by the magnetic field generator inside the casing 121 leaks out of the casing 121 through this gap. As a result, as shown in FIG.
- the electron beam optical system is placed in a space below the electron beam optical system 12 (in this embodiment, the space between the electron beam optical system 12 and the wafer W).
- the magnetic field leaking from 12 hereinafter referred to as “leakage magnetic field”) Ha is generated.
- the leakage magnetic field Ha shown in FIG. 8 indicates the strength of the leakage magnetic field Ha (that is, the density of magnetic field lines or the magnetic flux density) for convenience.
- Such a leakage magnetic field Ha leaks from each of the plurality of electron beam optical systems 12 as shown in FIG.
- a leakage magnetic field H corresponding to a magnetic field on which a plurality of leakage magnetic fields Ha leaked from the plurality of electron beam optical systems 12 are superimposed.
- FIG. 9A when the polarities of the plurality of leakage magnetic fields Ha leaking from the plurality of electron beam optical systems 12 are all the same, the plurality of leakage magnetic fields Ha are strengthened with each other. For this reason, as shown in FIG.
- the leakage magnetic field H that is, on the wafer W
- the leakage magnetic field H in which the intensity gradient exists remains.
- the electron beam EB propagating in parallel to the optical axis AX is incident on the wafer W where the leakage magnetic field H having an intensity gradient remains, the electron beam EB is affected by the leakage magnetic field H, and Propagation is inclined with respect to the optical axis AX (that is, the Z-axis direction) of the electron beam optical system 12. Furthermore, the amount of inclination of the electron beam EB with respect to the optical axis AX (that is, the Z-axis direction) is proportional to the magnetic field in the space in which the electron beam EB propagates. Therefore, if the leakage magnetic field H remains in the space on the wafer W, the incident angle of the electron beam EB with respect to the surface of the wafer W is not zero as shown in FIG.
- the electromagnetic beam EB may be incident obliquely on the surface.
- the irradiation area EA of the electron beam EB on the wafer W is changed. Misalignment occurs. For this reason, there is a possibility that the desired position on the wafer W cannot be irradiated with the electron beam EB. As a result, the exposure accuracy by the electron beam EB may be deteriorated.
- FIG. 10B shows an electron beam EB in which the incident angle with respect to the surface of the wafer W is zero (that is, incident perpendicularly to the surface of the wafer W). In this case, even if the position of the surface of the wafer W is displaced along the Z-axis direction, the positional deviation of the irradiation area EA of the electron beam EB on the wafer W does not occur.
- the control device 3 of the present embodiment performs a magnetic field control operation for suppressing the influence of such a leakage magnetic field H.
- the control device 3 suppresses the positional deviation of the irradiation area EA by suppressing the inclination of the electron beam EB (specifically, the inclination with respect to the optical axis AX) due to the influence of the leakage magnetic field H.
- the control device 3 includes a static generator that does not need to adjust the magnetic field dynamically during exposure of the wafer W or has a low possibility of adjustment in the magnetic field generator included in the electron beam optical system 12.
- the magnetic field control operation is performed so as to control the static magnetic field generator to suppress the influence of the leakage magnetic field H.
- examples of the static magnetic field generator include the first molded lens 124A, the second molded lens 124B, and the objective lens 126.
- the magnetic field control operation is an operation for suppressing the influence of the leakage magnetic field H.
- the operations for suppressing the influence of the leakage magnetic field H there is an operation of weakening the leakage magnetic field H itself.
- the leakage magnetic field H corresponds to the magnetic field on which the plurality of leakage magnetic fields Ha leaked from the plurality of electron beam optical systems 12 is superimposed, mutual strengthening due to the superposition of the plurality of leakage magnetic fields Ha is suppressed.
- the leakage magnetic field H should be weakened (that is, the influence of the leakage magnetic field H is suppressed). That is, if the plurality of leakage magnetic fields Ha weaken each other, the leakage magnetic field H should be weakened (that is, the influence of the leakage magnetic field H is suppressed).
- the control device 3 controls the static magnetic field generator so that the plurality of leakage magnetic fields Ha weaken each other.
- the plurality of leakage magnetic fields Ha strengthen each other.
- the polarity of a part of the plurality of leakage magnetic fields Ha is reversed with respect to the polarity of the other part of the plurality of leakage magnetic fields Ha, the plurality of leakages The magnetic field Ha should weaken each other.
- the state where “the polarity of some of the leakage magnetic fields Ha is reversed with respect to the polarity of some of the other leakage magnetic fields Ha” means that the polarity of some of the leakage magnetic fields Ha is the same as that of the other partial leakage. It means that the magnetic field Ha has a reverse relationship with the polarity of the magnetic field Ha (for example, the direction of the magnetic field lines is opposite). Therefore, the control device 3 is configured so that the polarity of some of the leakage magnetic fields Ha among the plurality of leakage magnetic fields Ha is reversed with respect to the polarity of the other leakage magnetic fields Ha of the plurality of leakage magnetic fields Ha. Control the static magnetic field generator.
- the control device 3 causes each of the plurality of electron beam optical systems 12 to be in a first state in which the leakage magnetic field Ha having the first polarity leaks in accordance with the position of each electron beam optical system 12.
- the static magnetic field generator is set to one of the electron beam optical systems 12-2 in the second state in which the leakage magnetic field Ha of the second polarity, which is in an inverted relationship with respect to the first polarity and the first polarity, leaks. Control.
- the control device 3 in order to more appropriately weaken the plurality of leakage magnetic fields Ha, the control device 3 is arranged so that the leakage magnetic fields Ha having different polarities leak from the two adjacent electron beam optical systems 12.
- the static magnetic field generator of one electron beam optical system 12 is controlled. That is, as shown in FIG. 11, which is a plan view showing the arrangement of the plurality of electron beam optical systems 12, the control device 3 is configured so that one of the two adjacent electron beam optical systems 12 is in the first state. It is an optical system 12-1, and the other of the two adjacent electron beam optical systems 12 is the electron beam optical system 12-2 in the second state.
- the magnetic field generator In FIG. 11, the electron beam optical system 12-1 is indicated by a white circle, and the electron beam optical system 12-2 is indicated by a hatched circle.
- the plurality of electron beam optical systems 12 are arranged in a matrix. For this reason, when the certain electron beam optical system 12 is set to the electron beam optical system 12-1, the control device 3 uses the + X side, ⁇ X side, + Y side, and ⁇ Y side of the certain electron beam optical system 12.
- the four electron beam optical systems 12 adjacent to the certain electron beam optical system 12 are set as the electron beam optical system 12-2. For example, in the example shown in FIG. 11, when the electron beam optical system 12a is set to the electron beam optical system 12-1, the control device 3 is adjacent to the electron beam optical system 12a on the + X side of the electron beam optical system 12a.
- the electron beam optical system 12b, the electron beam optical system 12c adjacent to the electron beam optical system 12a on the ⁇ X side of the electron beam optical system 12a, and the electron beam adjacent to the electron beam optical system 12a on the + Y side of the electron beam optical system 12a Each of the optical system 12d and the electron beam optical system 12e adjacent to the electron beam optical system 12a on the ⁇ Y side of the electron beam optical system 12a is set to the electron beam optical system 12-2.
- the electron beam optical system 12-1 and the electron beam optical system 12-2 are alternately arranged along each of the X-axis direction and the Y-axis direction.
- the plurality of electron beam optical systems 12 includes the electron beam optical system 12-1 as the first irradiation optical system and the first magnetic field (here, the leakage magnetic field Ha) generated by the first irradiation optical system. Second irradiation for generating a second magnetic field (here, leakage magnetic field Ha) having a characteristic different from the characteristic (which is polar here, but may be a characteristic other than polarity as will be described later, the same applies hereinafter). And an electron beam optical system 12-2 which is an optical system. More specifically, the electron beam optical system 12-1 and the electron beam optical system 12-2 are distinguished from the polarity of the magnetic field generated by the static magnetic field generator.
- the polarity of the magnetic field generated by the static magnetic field generator included in the electron beam optical system 12-1 is different from the polarity of the magnetic field generated by the static magnetic field generator included in the electron beam optical system 12-2. Inverted. That is, the control device 3 sets the polarity of the magnetic field generated by the static magnetic field generator included in the electron beam optical system 12-1 to the polarity of the magnetic field generated by the static magnetic field generator included in the electron beam optical system 12-2.
- the static magnetic field generator provided in each of the plurality of electron beam optical systems 12 is controlled so as to be reversed.
- each electron beam optical system 12 includes the first molded lens 124A, the second molded lens 124B, and the objective lens 126 as a static magnetic field generator.
- the controller 3 determines that the polarity of the magnetic field generated by one of the plurality of static magnetic field generators included in the electron beam optical system 12-1 is the same as that of the electron beam optical system 12-2.
- the static magnetic field generator included in each electron beam optical system 12 is controlled so as to be reversed with respect to the polarity of the magnetic field generated by the corresponding one of the plurality of static magnetic field generators.
- the state of “the polarity of the magnetic field is reversed” means the state of “the direction of the lines of magnetic force is reversed (that is, opposite or opposite)”.
- the control device 3 determines that the polarity of the magnetic field H2A-1 generated by the first molded lens 124A included in the electron beam optical system 12-1 is high.
- the first molded lens 124A included in each electron beam optical system 12 is controlled so as to be reversed with respect to the polarity of the magnetic field H2A-2 generated by the first molded lens 124A included in the electron beam optical system 12-2.
- the polarity of the magnetic field H2B-1 generated by the second molded lens 124B included in the electron beam optical system 12-1 is generated by the second molded lens 124B included in the electron beam optical system 12-2.
- the second shaping lens 124B included in each electron beam optical system 12 is controlled so as to be reversed with respect to the polarity of the magnetic field H2B-2.
- the control device 3 determines that the polarity of the magnetic field H3A-1 generated by the objective lens 126 included in the electron beam optical system 12-1 is the same as the magnetic field H3A-2 generated by the objective lens 126 included in the electron beam optical system 12-2.
- the objective lens 126 provided in each electron beam optical system 12 is controlled so as to be reversed with respect to the polarity of the electron beam.
- the control device 3 controls the drive current supplied to the static magnetic field generator. Specifically, the control device 3 drives the inside of the static magnetic field generator included in the electron beam optical system 12-2 so that the direction in which the drive current flows in the static magnetic field generator included in the electron beam optical system 12-1.
- the drive current supplied to each of the plurality of static magnetic field generators included in each electron beam optical system 12 is controlled so as to be reversed with respect to the direction in which the current flows.
- the state where the direction of the drive current is reversed here means that the direction of the drive current is reversed in an arbitrary plane including the current path in the static magnetic field generator (that is, the reverse or opposite direction). ) ”State.
- the control device 3 moves inside the first molded lens 124A (that is, the coil, the same below) included in the electron beam optical system 12-1.
- Each electron beam optical system 12 is provided so that the direction of the driving current I2A-1 flowing is reversed with respect to the direction of the driving current I2A-2 flowing through the first shaping lens 124A included in the electron beam optical system 12-2.
- the drive current supplied to the first molded lens 124A is controlled.
- the control device 3 causes the direction of the drive current I2B-1 flowing in the second molded lens 124B included in the electron beam optical system 12-1 to be in the second molded lens 124B included in the electron beam optical system 12-2.
- the drive current supplied to the second shaping lens 124B included in each electron beam optical system 12 is controlled so as to be reversed with respect to the direction of the flowing drive current I2B-2.
- the direction of the drive current I3A-1 flowing in the objective lens 126 included in the electron beam optical system 12-1 is such that the drive current I3A flowing in the objective lens 126 included in the electron beam optical system 12-2.
- the drive current supplied to the objective lens 126 included in each electron beam optical system 12 is controlled so as to be reversed with respect to the ⁇ 2 direction.
- FIG. 12 (c) shows the leakage magnetic field Ha from the electron beam optical system 12-1 shown in FIG. 12 (a).
- FIG. 12D shows the leakage magnetic field Hb from the electron beam optical system 12-1 shown in FIG.
- the polarity of the leakage magnetic field Ha from the electron beam optical system 12-1 is changed to the electron by controlling the static magnetic field generator by the control method described above. It can be seen that the polarity of the leakage magnetic field Ha from the beam optical system 12-2 is reversed.
- the plurality of electron beam optical systems 12 are controlled such that leakage magnetic fields Ha having different polarities leak from the two adjacent electron beam optical systems 12. Therefore, as shown in FIG. 13A, in the space on the wafer W, the leakage magnetic field Ha having the first polarity and the leakage magnetic field Ha having the second polarity are distributed in a matrix. As a result, the leakage magnetic field Ha having the first polarity weakens each other with the leakage magnetic field Ha having the second polarity leaking in the vicinity of the leakage magnetic field Ha having the first polarity. As a result, the leakage magnetic field H corresponding to a magnetic field in which a plurality of leakage magnetic fields Ha is superimposed is relatively weak in the space on the wafer W.
- the intensity of the leakage magnetic field H is so small that the amount of inclination of the electron beam EB caused by the leakage magnetic field H can be substantially ignored (that is, the positional deviation of the irradiation area EA described above can be ignored). To be smaller).
- the leakage magnetic field H becomes zero in the space on the wafer W as shown in FIG. That is, as shown in FIG. 13B, the leakage magnetic field H having an intensity gradient does not remain in the space on the wafer W.
- the gradient of the intensity of the leakage magnetic field H is such that the electron beam EB can be slightly inclined only to such an extent that the inclination amount can be ignored. Get smaller. That is, the influence of the leakage magnetic field H is appropriately suppressed (ideally removed).
- the exposure apparatus EX can irradiate a desired position on the wafer W with the electron beam EB without being affected by the leakage magnetic field H or regardless of the influence of the leakage magnetic field H. As a result, deterioration of exposure accuracy due to the electron beam EB is appropriately suppressed.
- a modified example of the exposure system SYS will be described.
- one of the two adjacent electron beam optical systems 12 is set as the electron beam optical system 12-1 in the first state, and the other of the two adjacent electron beam optical systems 12 is the electron beam in the second state. It is set in the optical system 12-2. That is, the electron beam optical system 12-1 and the electron beam optical system 12-2 are alternately arranged. However, alternately and regularly arranging the electron beam optical systems 12-1 and 12-2 is one method for more effectively suppressing the influence of the leakage magnetic field H. For this reason, the electron beam optical systems 12-1 and 12-2 are not necessarily arranged alternately. Both of the two adjacent electron beam optical systems 12 may be set as the electron beam optical systems 12-1 or 12-2. Even in this case, the influence of the leakage magnetic field H can be suppressed.
- the electron beam optical systems 12-1 and 12-2 may be arranged randomly (that is, irregularly). Even in this case, the influence of the leakage magnetic field H can be suppressed.
- the number of electron beam optical systems 12-1 and the number of electron beam optical systems 12-2 may be the same. Alternatively, the difference between the number of electron beam optical systems 12-1 and the number of electron beam optical systems 12-2 may be minute (or less than a predetermined value). In this case, the influence of the leakage magnetic field H is more efficiently suppressed. Further, even when the electron beam optical systems 12-1 and 12-2 are randomly arranged, the arrangement pattern of the electron beam optical systems 12-1 and 12-2 is changed to the electron beam optical systems 12-1 and 12-2. -2 approaches the arrangement pattern (see FIG.
- the control device 3 considers the arrangement pattern in which the electron beam optical systems 12-1 and 12-2 are alternately and regularly arranged, and randomly arranges the electron beam optical systems 12-1 and 12-2. As described above, the plurality of electron beam optical systems 12 may be controlled.
- the control device 3 classifies the plurality of electron beam optical systems 12 into a plurality of optical groups 12G each including a plurality of electron beam optical systems 12, and two adjacent optical systems.
- the plurality of electron beam optical systems 12 may be controlled so that the arrangement pattern of the electron beam optical systems 12-1 and 12-2 in the group 12G is reversed. Even in this case, since the at least one electron beam optical system 12-1 and the at least one electron beam optical system 12-2 are regularly arranged, the influence of the leakage magnetic field H is more appropriately suppressed.
- the number of electron beam optical systems 12-1 and the number of electron beam optical systems 12-2 included in each optical group 12G are the same (or the difference is small or less than a predetermined value).
- the arrangement pattern of the electron beam optical systems 12-1 and 12-2 included in each optical group 12G is close to the arrangement pattern in which the electron beam optical systems 12-1 and 12-2 are alternately and regularly arranged. The closer it is, the more efficiently the influence of the leakage magnetic field H is suppressed.
- the number of electron beam optical systems 12 included in at least one optical group 12G may be smaller than the number of electron beam optical systems 12 included in other optical groups 12G.
- the optical group 12G with a small number of electron beam optical systems 12 included is likely to be set in the vicinity of the outer periphery of the plurality of electron beam optical systems 12.
- one of the plurality of electron beam optical systems 12 is set to one of the electron beam optical systems 12-1 and 12-2, and All of the remaining may be set to one of the electron beam optical systems 12-2 and 12-2. Even in this case, all of the plurality of electron beam optical systems 12 are set to one of the electron beams 12-1 and 12-2 (that is, all of the plurality of electron beam optical systems 12 have the same polarity). In comparison with the comparative example, the influence of the leakage magnetic field H is suppressed. (4-2) Second modification
- the plurality of electron beam optical systems 12 are arranged in a matrix (that is, in a square lattice arrangement pattern) (see FIG. 5).
- the plurality of electron beam optical systems 12 may be arranged in an arbitrary arrangement pattern on the XY plane.
- the plurality of electron beam optical systems 12 may be arranged in a hexagonal lattice-like arrangement pattern.
- the magnetic field control operation is performed as in the case where the plurality of electron beam optical systems 12 are arranged in a matrix arrangement pattern. Is possible. (4-3) Third modification
- each electron beam optical system 12 needs to adjust not only the static magnetic field generator but also the magnetic field dynamically (that is, sequentially) while exposing the wafer W as a magnetic field generator. It is often equipped with a dynamic magnetic field generator that is likely to do.
- the dynamic magnetic field generator dynamically adjusts the magnetic field, for example, to dynamically control the electron beam EB.
- the dynamic magnetic field generator moves the generated magnetic field in order to dynamically adjust the electron beam EB according to the state of the exposure apparatus EX and the state of the wafer W while the wafer W is exposed, for example. To adjust.
- the leakage magnetic field H caused by the magnetic field generated by the dynamic magnetic generator may also remain on the wafer W. Therefore, in the third modification, a case will be described in which the influence of the leakage magnetic field H caused by the magnetic field generated by the dynamic magnetic field generator is suppressed.
- the deflector 1271 is an example of a dynamic magnetic field generator. Therefore, in the following description, it is assumed that the dynamic magnetic field generator is the deflector 1271.
- the deflector 1271 needs to adjust the magnetic field dynamically during exposure of the wafer W or has a high possibility of adjusting the magnetic field. For this reason, simply applying the magnetic field control operation for suppressing the influence of the leakage magnetic field H of the static magnetic field generator to the deflector 1271 is the original function of the deflector 1271 (that is, the irradiation position of the electron beam EB). It is difficult to take into account the dynamic fine-tuning function). Specifically, when the magnetic field control operation described above is simply applied to the deflector 1271, the polarities of the magnetic fields generated by the two deflectors 1271 included in the two adjacent electron beam optical systems 12 are reversed.
- the original purpose of the deflector 1271 is to generate a magnetic field necessary for finely adjusting the irradiation position of the electron beam EB to a desired position (that is, deflecting the electron beam EB in a desired direction). is there. For this reason, when the polarity of the magnetic field generated by the deflector 1271 is reversed to suppress the influence of the leakage magnetic field H, the deflector 1271 has a magnetic field necessary for finely adjusting the irradiation position of the electron beam EB to a desired position. May not be able to occur. Therefore, if the magnetic field control operation is simply applied to the deflector 1271, dynamic fine adjustment of the irradiation position of the electron beam EB, which is the original purpose of the deflector 1271, may be difficult.
- the leakage magnetic field H (or the leakage magnetic field Ha, caused by the magnetic field generated by the deflector 1271) is set. The same shall apply hereinafter).
- the intensity of the magnetic field generated by the deflector 1271 is inversely proportional to the square of the distance from the deflector 1271 that is the source of the magnetic field. For this reason, the larger the distance between the deflector 1271 and the wafer W, the smaller the influence of the leakage magnetic field H caused by the magnetic field generated by the deflector 1271 (particularly, the influence on the space on the wafer W). Become. Therefore, the deflector 1271 is preferably arranged at an arrangement position as far as possible from the wafer W.
- the deflector 1285 can realize a state in which the distance from the wafer W along the direction of the optical axis AX is small enough to ignore the influence of the leakage magnetic field H caused by the magnetic field generated by the deflector 1271. It may be arranged so as to be longer than a certain distance (for example, the first predetermined distance).
- the lower end portion (that is, the open end) of the casing 121 of each electron beam optical system 12 is closest to the wafer W.
- the deflector 1271 may be disposed at a position as far as possible from the lower end of the housing 121.
- the distance between the deflector 1271 and the lower end portion of the housing 121 along the direction of the optical axis AX is small enough to ignore the influence of the leakage magnetic field H caused by the magnetic field generated by the deflector 1271.
- position so that it may become more than the distance (for example, 2nd predetermined distance) which can implement
- the deflector 1271 may be disposed above the objective lens 126 (that is, on the + Z side). That is, the deflector 1271 may be disposed at a position farther from the lower end of the wafer W or the housing 121 than the objective lens 126. However, even when the deflector 1271 is disposed above the objective lens 126, the deflector 1271 is disposed below the second shaping diaphragm 125. Alternatively, in the deflector 1271, the distance along the Z-axis direction between the deflector 1271 and the second shaping diaphragm 125 is the distance along the Z-axis direction between the deflector 1271 and the lower end portion of the housing 121.
- the distance along the Z-axis direction between the deflector 1271 and the second shaping diaphragm 125 is the distance along the Z-axis direction between the deflector 1271 and the lower end portion of the housing 121. It may be arranged so as to be larger than the third predetermined distance.
- the third modification described above not only the influence of the leakage magnetic field H generated by the static magnetic field generator but also the influence of the leakage magnetic field H generated by the dynamic magnetic field generator is appropriately suppressed.
- the above-described static magnetic field control operation does not necessarily have to be performed. Even in this case, if the dynamic magnetic field generator is disposed at the above-described position, the influence of the leakage magnetic field H generated by the dynamic magnetic field generator is appropriately suppressed.
- the deflector 1271 is exemplified as an example of the dynamic magnetic field generator.
- the electron beam optical system 12 may include a dynamic magnetic field generator different from the deflector 1271. Even in this case, if the dynamic magnetic field generator different from the deflector 1271 is disposed at the above-described position, the influence of the leakage magnetic field H generated by the dynamic magnetic field generator is appropriately suppressed. There is no.
- the electron beam optical system 12 may include a dynamic correction lens (Dynamic Focus Lens) as a dynamic magnetic field generator.
- the dynamic correction lens includes a coil that can generate a magnetic field symmetric with respect to the optical axis AX.
- the dynamic correction lens adjusts the drive current supplied to the coil to adjust the amount of rotation of an image formed by the electron beam EB on a predetermined optical surface (for example, an optical surface intersecting the optical path of the electron beam EB) (that is, Any one of the position in the ⁇ Z direction), the magnification of the image, and the focal position corresponding to the imaging position can be adjusted.
- the electron beam optical system 12 serves as a dynamic magnetic field generator, a first dynamic correction lens capable of adjusting the rotation amount of the image, a second dynamic correction lens capable of adjusting the magnification of the image, and the focal position.
- You may provide at least one of the 3rd dynamic correction lens which can be adjusted.
- at least one of the first to third dynamic correction lenses may be disposed at the above-described position (that is, the same position as the position where the deflector 1271 is disposed).
- the electron beam optical system 12 may include an astigmatism corrector (Stigmator) as a dynamic magnetic field generator.
- the astigmatism corrector includes a coil capable of generating a distributed magnetic field in the direction of 2 ⁇ (that is, the diffraction angle of the electron beam EB) along a direction perpendicular to the lens field virtually formed by the astigmatism corrector. I have.
- the astigmatism corrector adjusts the drive current supplied to the coil to adjust either the orthogonality of the image formed by the electron beam EB on a predetermined optical surface or the anisotropic magnification (that is, astigmatism) of the image. Can be adjusted.
- the electron beam optical system 12 is at least one of a first astigmatism corrector capable of adjusting the orthogonality of the image and a second astigmatism corrector capable of adjusting the anisotropic magnification of the image as a dynamic magnetic field generator. You may have one. In this case, at least one of the first to second astigmatism correctors may be arranged at the above-described position (that is, the same position as the position where the deflector 1271 is arranged). (4-4) Fourth modification
- the exposure apparatus EX4 according to the fourth modification includes a plurality of electron beam optical systems 22 instead of the plurality of electron beam optical systems 12 described above.
- the configuration of the electron beam optical system 22 will be described with reference to FIG.
- the electron beam optical system 22 includes a cylindrical casing (in other words, a column cell) 221.
- the electron beam optical system 22 further includes an electron gun 222, a first aperture plate 223, a primary beam shaping plate 224, a beam shaping aperture plate 225, a blanker plate 226, and a final aperture plate in a housing 221. 227.
- the first aperture plate 223, the primary beam shaping plate 224, the beam shaping aperture plate 225, the blanker plate 226, and the final aperture plate 227 are arranged in this order in a predetermined positional relationship below the electron gun 222 (that is, on the ⁇ Z side). Has been placed.
- the unit including the beam shaping aperture plate 125 and the blanker plate 126 is referred to as a blanking aperture array unit.
- the electron beam optical system 22 further includes an asymmetric illumination optical system 2281, an electromagnetic lens (that is, an electronic lens, the same applies hereinafter) 2282A, an electromagnetic lens 2282B, an electromagnetic lens 2283A, an electromagnetic lens 2283B, and an electromagnetic lens 2284A. And an electromagnetic lens 2284B.
- the asymmetric illumination optical system 2281 is disposed between the first aperture plate 223 and the primary beam shaping plate 224.
- the electromagnetic lenses 2282A and 2282B are disposed between the primary beam shaping plate 224 and the beam shaping aperture plate 225.
- the electromagnetic lenses 2282A and 2282B are arranged at a predetermined first interval along the vertical direction (that is, the Z-axis direction).
- the electromagnetic lenses 2283A and 2283B are arranged between the blanker plate 226 and the final aperture plate 227.
- the electromagnetic lenses 2283A and 2283B are arranged at a predetermined second interval along the vertical direction.
- the electromagnetic lenses 2284A and 2284B are arranged below the final aperture plate 227.
- the electromagnetic lenses 2284A and 2284B are arranged at a predetermined third interval in the vertical direction.
- Each of the electromagnetic lenses 2282A to 2284B includes a coil to which a drive current is supplied under the control of the control device 3 and through which the optical axis AX passes. As a result, each of the electromagnetic lenses 2282A to 2284B generates a magnetic field for controlling (eg, converging) the electron beam.
- the deflector 2285 is disposed inside the electromagnetic lens 2284B and at a slightly higher position than the electromagnetic lens 2284B.
- the electron gun 222 emits an electron beam EB0 having a predetermined acceleration voltage (for example, 50 keV).
- the electron beam EB0 passes through the opening 223a of the first aperture plate 223.
- the electron beam EB0 is shaped into an electron beam EB1 having a circular cross section symmetrical about the optical axis AX.
- the asymmetric illumination optical system 2281 is a vertically long cross section in which the electron beam EB1 shaped to have a circular cross section is long in one direction (for example, the X-axis direction) and short in the other direction (for example, the Y-axis direction). Is formed into an electron beam EB2.
- the asymmetric illumination optical system 2281 includes, for example, an electrostatic quadrupole lens group that generates an electrostatic quadrupole field on or near the optical axis AX. By appropriately adjusting the electrostatic quadrupole field generated by the asymmetric illumination optical system 2281 under the control of the control device 3, the electron beam EB1 having a circular cross section is formed into an electron beam EB2 having a vertically long cross section.
- the electron beam EB2 is applied to a region including the opening 224a on the disc-shaped primary beam shaping plate 224.
- the opening 224a is formed at the center of the primary beam shaping plate 224 in the Y-axis direction.
- the opening 224a is a slit-like opening elongated in the X-axis direction.
- the electron beam EB2 passes through the opening 224a of the primary beam shaping plate 224.
- the electron beam EB2 is shaped into an elongated electron beam EB3.
- the electron beam EB3 is imaged on the beam shaping aperture plate 225 by the electromagnetic lenses 2282A and 2282B.
- a plurality of openings 225a are formed at positions corresponding to the openings 224a of the primary beam shaping plate 224.
- the beam shaping aperture plate 225 is formed with a row of a plurality of openings 225a arranged along the X-axis direction.
- a predetermined number (for example, 4000 to 5000) of openings 225a are formed on the beam shaping aperture plate 225.
- the plurality of openings 225a are arranged to be arranged at a predetermined pitch (for example, several ⁇ m, for example, 1 ⁇ m to 4 ⁇ m).
- Each opening 225a is a circular opening.
- the electron beam EB3 from the primary beam shaping plate 224 is irradiated to the irradiation region on the beam shaping aperture plate 225.
- the irradiation region is a region extending in the X-axis direction corresponding to a region where a plurality of openings 225a are formed.
- a plurality of electron beams EB4 are emitted from the beam shaping aperture plate 225 through the plurality of openings 225a.
- a blanker plate 226 is disposed below the beam shaping aperture plate 225 in the vicinity of the beam shaping aperture plate 225.
- the blanker plate 226 has a plurality of openings 226a.
- the plurality of openings 226a are formed in regions corresponding to the plurality of openings 225a of the beam shaping aperture plate 225, respectively.
- Each opening 226a is larger than the opening 225a. Therefore, the electron beam EB4 that has passed through a certain opening 225a can pass through the opening 226a corresponding to the certain opening 225a.
- a pair of blanking electrodes for deflecting the electron beam EB4 emitted from each opening 226a is disposed in each opening 226a so as to sandwich each opening 226a along the Y-axis direction.
- Each of the pair of blanking electrodes is connected to the drive circuit via a wiring and a terminal.
- the blanking electrode and the wiring are integrally formed with the blanker plate 226 by patterning a conductor film having a thickness of several ⁇ m to several tens of ⁇ m on the main body of the blanker plate 226.
- the blanking electrode is formed on the lower surface of the blanker plate 226 (that is, the downstream surface along the propagation direction of the electron beam EB4) in order to prevent damage due to irradiation with the electron beam EB4.
- the electron beam EB4 that has passed through the opening 226a is greatly bent by an electric field generated between the pair of blanking electrodes.
- the electron beam EB4 bent by the electric field generated between the pair of blanking electrodes is guided to the outside of the circular opening 227a of the final aperture plate 227 disposed below the blanker plate 226. Therefore, the electron beam EB4 is blocked by the final aperture plate 227.
- the opening 227a is formed near the optical axis AX of the electron beam optical system 22.
- the electron beam EB4 that has passed through the opening 226a is not greatly bent.
- the electron beam EB4 that has passed through the opening 226a passes through the opening 227a of the final aperture plate 227. That is, by individually controlling the voltage application to the plurality of pairs of blanking electrodes respectively disposed in the plurality of openings 226a, the on / off states of the plurality of electron beams EB4 respectively passing through the plurality of openings 226a are individually controlled. To be controlled.
- the electron beam EB4 that has passed through the final aperture plate 227 is irradiated onto the wafer W as an electron beam EB for exposing the wafer W.
- the electron beam EB composed of the plurality of electron beams EB4 respectively passing through the plurality of openings 225a of the beam shaping aperture plate 225 by the electromagnetic lenses 2283A, 2283A, 2284A, and 2284B is converted into the wafer W at a predetermined reduction magnification ⁇ .
- the image is formed on the surface.
- the electron beam optical system 22 further includes a deflector 2285.
- the deflector 2285 is the same as the deflector 1271 described above. Therefore, detailed description of the deflector 2285 is omitted.
- each electron beam optical system 22 is an aggregate of a plurality of (for example, 4000 to 5000) electron beams EB4.
- Each electron beam optical system 22 can individually turn on / off a plurality of electron beams EB4 and can individually deflect the electron beams.
- each electron beam optical system 22 is a so-called multi-beam optical system (the exposure apparatus EX is a multi-beam type exposure apparatus) that can irradiate a plurality of electron beams EB4 as electron beams EB.
- the magnetic field control operation described above may be performed.
- the electron beam optical system 22 is an asymmetric illumination optical system 2281, electromagnetic lens 2282A, electromagnetic lens 2282B, electromagnetic lens 2283A, electromagnetic lens 2283B, electromagnetic lens 2284A as a static magnetic field generator.
- an electromagnetic lens 2284B an electromagnetic lens 2284B. Therefore, the control device 3 sets the polarity of the magnetic field generated by the asymmetric illumination optical system 2281 included in the electron beam optical system 22-1 to the polarity of the magnetic field generated by the asymmetric illumination optical system 2281 included in the electron beam optical system 22-2.
- the asymmetric illumination optical system 2281 included in each electron beam optical system 22 is controlled so as to be reversed.
- the exposure apparatus EX4 of the fourth modified example also applies the electron beam EB on the wafer W without being affected by the leakage magnetic field H or regardless of the influence of the leakage magnetic field H, similarly to the exposure apparatus EX described above. A desired position can be irradiated. As a result, deterioration of exposure accuracy due to the electron beam EB is appropriately suppressed.
- the arrangement position of the deflector 2285 (or any other dynamic magnetic field generator) as in the third modified example described above. Is appropriately set, the influence of the leakage magnetic field H (or leakage magnetic field Ha, the same shall apply hereinafter) due to the magnetic field generated by the deflector 2285 may be suppressed.
- the deflector 2285 may be disposed above the final aperture plate 227 (that is, on the + Z side). That is, the deflector 2285 may be disposed at a position farther from the lower end portion of the wafer W or the casing 221 than the final aperture plate 227.
- the space above the final aperture plate 227 is used as a space for the electromagnetic lenses 2283A and 2283B to converge the plurality of electron beams EB4. For this reason, the plurality of electron beams EB4 are distributed more widely along the X-axis direction above the final aperture plate 227 than at the lower side than the final aperture plate 227.
- the deflector 2285 has a plurality of electron beams EB4. It is difficult to finely adjust the irradiation position of the electron beam EB which is an aggregate of the above.
- the arrangement position of the deflector 2285 is set in consideration of the trade-off between the ease of fine adjustment of the irradiation position of the electron beam EB by the deflector 2285 and the degree of suppression of the influence of the leakage magnetic field H. Also good.
- the deflector 2285 finely adjusts the irradiation position of the electron beam EB that is an aggregate of the electron beams EB4. It is because it cannot be done.
- the deflector 2285 is disposed at an arbitrary position between the final aperture plate 227 and the blanker plate 226, for example.
- the deflector 2285 may be disposed adjacent to the final aperture plate 227.
- the deflector 2285 may be disposed in the vicinity of the opening 227a of the final aperture plate 227.
- the deflector 2285 may be disposed below the electromagnetic lens 2283B.
- the deflector 2285 may be disposed at the same height as the electromagnetic lens 2283B (that is, the position where the position in the Z-axis direction is the same).
- the deflector 2285 may be disposed between the electromagnetic lens 2283B and the electromagnetic lens 2283A.
- the deflector 2285 may be disposed at the same height as the electromagnetic lens 2283A.
- the deflector 2285 may be disposed above the electromagnetic lens 2283A.
- the deflector 2285 may be disposed adjacent to the blanker plate 226.
- FIG. 19 shows an example in which the deflector 2285 is disposed between the electromagnetic lens 2283B and the electromagnetic lens 2283A.
- the exposure system SYS described with reference to FIGS. 1 to 20 is an example. Accordingly, at least a part of the exposure system SYS shown in FIGS. 1 to 20 may be appropriately modified. Hereinafter, an example of modification of at least a part of the exposure system SYS will be described.
- the polarities of the plurality of magnetic fields generated by the plurality of static magnetic field generators included in the electron beam optical system 12-1 by the magnetic field control operation are the same as the plurality of static fields included in the electron beam optical system 12-2.
- Each of the magnetic field generators is inverted with respect to the polarities of a plurality of magnetic fields generated by the magnetic field generator.
- a plurality of static magnetic field generations included in the electron beam optical system 12-1 are generated.
- the polarity of the magnetic field generated by a part of the generator is not reversed with respect to the polarities of the plurality of magnetic fields generated by a part of the plurality of static magnetic field generators included in the electron beam optical system 12-2. May be. That is, the polarity of the magnetic field generated by one of the plurality of static magnetic field generators included in the electron beam optical system 12-1 is equal to the plurality of static magnetic fields included in the electron beam optical system 12-2. While the polarity of the plurality of magnetic fields generated by one static magnetic field generator of the generator is reversed, the other static magnetic field generator of the plurality of static magnetic field generators included in the electron beam optical system 12-1 is provided. The polarity of the magnetic field generated by the static magnetic field generator is the same as the polarity of the plurality of magnetic fields generated by the other static magnetic field generators of the plurality of static magnetic field generators included in the electron beam optical system 12-2. May be.
- the polarity of the leakage magnetic field Ha from the plurality of electron beam optical systems 12 is controlled by the magnetic field control operation.
- the plurality of electron beam optical systems 12 are controlled by the magnetic field control operation.
- Other characteristics of the leakage magnetic field H from may be controlled.
- the exposure system SYS includes the exposure apparatus EX that irradiates the wafer W with the electron beam EB to expose the wafer W.
- the exposure system SYS may include an exposure apparatus that exposes the wafer W by irradiating the wafer W with an arbitrary charged particle beam (for example, an ion beam) different from the electron beam EB.
- the exposure apparatus EX is a single beam type exposure apparatus in which each electron beam optical system 12 draws or transfers a pattern on the wafer W using a single electron beam EB.
- the exposure apparatus EX is a variable forming type exposure apparatus that forms the cross section of the electron beam EB irradiated to the wafer W by each electron beam optical system 12 into a variable size rectangle.
- the exposure apparatus EX may be a point beam type exposure apparatus in which each electron beam optical system 12 irradiates the wafer W with a spot-shaped electron beam EB.
- the exposure apparatus EX may be a stencil mask type exposure apparatus in which each electron beam optical system 12 forms an electron beam EB into a desired shape using a stencil mask in which beam passage holes having a desired shape are formed.
- the exposure apparatus EX may be a multi-beam type exposure apparatus in which each electron beam optical system 12 draws or transfers a pattern on the wafer W using a plurality of electron beams.
- each electron beam optical system 12 generates a plurality of electron beams via a blanking aperture array having a plurality of apertures, and individually turns on / off the plurality of electron beams according to the drawing pattern.
- An exposure apparatus that draws a pattern on the wafer W may be used (see the fourth modification).
- the exposure apparatus EX may be an exposure apparatus that includes a surface emission type electron beam source having a plurality of electron emission portions from which each electron beam optical system 12 emits a plurality of electron beams.
- the exposure apparatus EX may be a batch transfer type exposure apparatus that collectively transfers a pattern of one semiconductor chip or a plurality of semiconductor chip patterns from a mask to the wafer W.
- the exposure apparatus EX may be a split transfer type exposure apparatus capable of performing exposure with higher throughput than the batch transfer type.
- the division transfer type exposure apparatus divides a pattern to be transferred onto the wafer W into a plurality of small areas smaller than the size corresponding to one shot area S on the mask, and the plurality of small area patterns are formed on the wafer W. Transcript.
- an electron beam EB is irradiated to a certain area of a mask having a pattern of one semiconductor chip, and an image of the pattern in the area irradiated with the electron beam EB is projected with a projection lens.
- a reduction transfer type exposure apparatus that performs reduction transfer.
- the exposure apparatus EX may be a scanning stepper.
- the exposure apparatus EX may be a stationary exposure apparatus such as a stepper.
- the exposure apparatus EX may be a step-and-stitch type reduction projection exposure apparatus that synthesizes at least a part of one shot area S and at least a part of another shot area S.
- the wafer W is transported in the exposure system SYS while being held by the shuttle SHL.
- the wafer W may be transferred alone (that is, without being held by the shuttle SHL).
- the lens barrel 11 is suspended and supported by the metrology frame 13 in the electron beam irradiation apparatus 1.
- the lens barrel 11 may be placed on the floor in the electron beam irradiation apparatus 1.
- the lens barrel 11 may be supported on the bottom surface of the outer frame F (or a floor-standing body) from below.
- the electron beam irradiation apparatus 1 may not include the metrology frame 13.
- the beam shaping aperture plate 125 having a plurality of openings 125a arranged in a line in a belt-like region having a predetermined width in the X-axis direction is used.
- two rows of apertures each composed of a predetermined number of apertures arranged in the X-axis direction are overlapped so that the apertures constituting the two rows of apertures overlap in the Y-axis direction.
- a beam shaping aperture plate in which two rows of apertures are displaced in the X-axis direction may be used.
- the plurality of openings on the beam shaping aperture plate are not necessarily arranged in the band-like region. However, it is desirable that the positions of the openings are shifted with respect to the X-axis direction so that the openings do not overlap with each other in the Y-axis direction.
- the exposure target of the exposure system SYS is a semiconductor substrate (that is, a wafer W) for manufacturing a semiconductor device.
- the exposure target of the exposure system SYS may be an arbitrary substrate.
- the exposure system SYS may be an exposure system for manufacturing an organic EL, a thin film magnetic head, an image sensor (CCD or the like), a micromachine, or a DNA chip.
- the exposure system SYS may be an exposure system for drawing a mask pattern on a square glass plate or a silicon wafer.
- the exposure system SYS includes a plurality of exposure apparatuses EX.
- the exposure system SYS may include a single exposure apparatus EX instead of the plurality of exposure apparatuses EX.
- the exposure apparatuses EX1 to EX10 are arranged in two rows in the exposure system SYS.
- a plurality of exposure apparatuses EX may be arranged in a line in the exposure system SYS.
- a plurality of exposure apparatuses EX may be arranged in an array of three or more rows in the exposure system SYS.
- a device such as a semiconductor device may be manufactured through the steps shown in FIG.
- the steps for manufacturing the device are step S201 for designing the function and performance of the device, step S202 for generating an exposure pattern based on the function and performance design (that is, an exposure pattern by the electron beam EB), and a substrate of the device.
- Step S203 for manufacturing the wafer W Step S204 for exposing the wafer W using the electron beam EB corresponding to the generated exposure pattern and developing the exposed wafer W, device assembly processing (dicing processing, bonding processing, package processing)
- Step S205 including a processing process such as the above and step S206 for inspecting a device may be included.
- the present invention is not limited to the above-described embodiments, and can be appropriately changed without departing from the spirit or idea of the invention that can be read from the claims and the entire specification, and a charged particle beam with such a change.
- An optical system, an exposure apparatus, an exposure method, and a device manufacturing method are also included in the technical scope of the present invention.
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Abstract
荷電粒子ビームEBを物体Wに照射可能な照射光学系12を複数有する荷電粒子ビーム光学系1であって、複数の照射光学系は、第1照射光学系12-1と、第1照射光学系が発生する第1磁場の特性とは異なる特性を有する第2磁場を発生させる第2照射光学系12-2とを含む。
Description
本発明は、例えば、荷電粒子ビームを物体に照射する荷電粒子ビーム光学系、荷電粒子ビーム光学系を備える露光装置、露光装置を用いる露光方法、及び、露光方法を用いてデバイスを製造するデバイス製造方法の技術分野に関する。
半導体素子等のデバイスを製造するためのリソグラフィ工程で使用される露光装置として、荷電粒子ビーム(例えば、電子ビーム)を露光ビームとして用いる露光装置が提案されている。例えば、特許文献1には、紫外光を露光光として用いる露光装置の解像限界よりも小さい多数の円形スポットを電子ビームで形成し、当該円形スポットを基板等の物体に対して相対的に移動させることで基板を露光する露光装置が記載されている。
このような電子ビーム露光装置では、磁場を発生可能な磁場発生器(例えば、電磁レンズ)を用いて荷電粒子ビームを制御している。しかしながら、荷電粒子ビームを制御するための磁場が基板等の物体上に漏れてしまうと、露光精度が悪化してしまう可能性がある。
本発明の第1の態様は、荷電粒子ビームを物体に照射可能な照射光学系を複数有する荷電粒子ビーム光学系であって、前記複数の照射光学系は、第1照射光学系と、前記第1照射光学系が発生する第1磁場の特性とは異なる特性を有する第2磁場を発生させる第2照射光学系とを含む荷電粒子ビーム光学系である。
本発明の第2の態様は、上述した本発明の第1の態様における荷電粒子ビーム光学系を備えた露光装置である。
本発明の第3の態様は、上述した本発明の第2の態様における露光装置を用いて前記物体を露光する露光方法である。
本発明の第2の態様は、上述した本発明の第1の態様における荷電粒子ビーム光学系を備えた露光装置である。
本発明の第3の態様は、上述した本発明の第2の態様における露光装置を用いて前記物体を露光する露光方法である。
本発明の第4の態様は、リソグラフィ工程を含むデバイス製造方法であって、前記リソグラフィ工程では、上述した本発明の第3の態様における露光方法により前記物体に対する露光が行われるデバイス製造方法である。
本発明の作用及び他の利得は次に説明する実施するための形態から明らかにされる。
本発明の作用及び他の利得は次に説明する実施するための形態から明らかにされる。
以下、図面を参照しながら、荷電粒子ビーム光学系、露光装置、露光方法、及び、デバイス製造方法の実施形態について説明する。以下では、電子ビームEBをウェハWに照射して当該ウェハWを露光する露光装置(つまり、電子ビーム露光装置)EXを備える露光システムSYSを用いて、荷電粒子ビーム光学系、露光装置、露光方法、及び、デバイス製造方法の実施形態を説明する。露光装置EXは、電子ビームEBでウェハWにパターンを描画するようにウェハWを露光してもよいし、微小マスクのパターンを電子ビームEBでウェハWに転写するようにウェハWを露光してもよい。
また、以下の説明では、互いに直交するX軸、Y軸及びZ軸から定義されるXYZ直交座標系を用いて、露光システムSYSを構成する各種構成要素の位置関係について説明する。尚、以下の説明では、説明の便宜上、X軸方向及びY軸方向のそれぞれが水平方向(つまり、水平面内の所定方向)であり、Z軸方向が鉛直方向(つまり、水平面に直交する方向であり、実質的には上下方向)であるものとする。尚、Z軸方向は、露光装置EXが備える後述の複数の電子ビーム光学系12の夫々の光軸AXに平行な方向でもある。また、X軸、Y軸及びZ軸周りの回転方向(言い換えれば、傾斜方向)を、それぞれ、θX方向、θY方向及びθZ方向と称する。
(1)露光システムSYSの構造
はじめに、図1から図6を参照しながら、露光システムSYSの構造について説明する。
(1-1)露光システムSYSの全体構造
まず、図1を参照しながら、露光システムSYSの全体構造について説明する。図1は、露光システムSYSの全体構造を示す上面図である。
(1)露光システムSYSの構造
はじめに、図1から図6を参照しながら、露光システムSYSの構造について説明する。
(1-1)露光システムSYSの全体構造
まず、図1を参照しながら、露光システムSYSの全体構造について説明する。図1は、露光システムSYSの全体構造を示す上面図である。
図1に示すように、露光システムSYSは、複数の露光装置EXを備えている。図1に示す例では、露光システムSYSは、10個の露光装置EX(具体的には、露光装置EX1から露光装置EX10)を備えている。露光装置EX1から露光装置EX5は、所定の配列方向(図1に示す例では、Y軸方向)に沿って一列に配列されている。露光装置EX6から露光装置EX10は、露光装置EX1から露光装置EX5と平行に且つ所定の配列方向(図1に示す例では、Y軸方向)に沿って一列に配列されている。
各露光装置EXは、露光チャンバCaと、ロードチャンバCbと、アンロードチャンバCcとを備えている。つまり、露光装置EXq(但し、qは、1から10の間の整数)は、露光チャンバCaq、ロードチャンバCbq及びアンロードチャンバCcqを備えている。
露光チャンバCa、ロードチャンバCb及びアンロードチャンバCcの夫々は、内部の空間が真空空間になるように、内部の空間を排気可能である。露光チャンバCaは、電子ビームEBをウェハWに照射してウェハWを露光するための真空空間を形成する。ロードチャンバCbは、露光チャンバCaの外部から露光チャンバCaの内部に向けてウェハWをロードする(つまり、搬入する)ための真空空間を形成する。アンロードチャンバCcは、露光チャンバCaの内部から露光チャンバCaの外部に向けてウェハWをアンロードする(つまり、搬出する)ための真空空間を形成する。
ウェハWは、電子線レジスト(或いは、任意の感光剤又は感応材)が塗布された半導体基板である。ウェハWは、例えば、直径が300mmであり、厚さが700μmから800μmとなる円板状の基板である。但し、ウェハWは、任意のサイズを有する任意の形状の基板であってもよい。ウェハW上には、露光装置EXが備える後述の複数の電子ビーム光学系12が夫々照射する複数の電子ビームEBによって夫々露光される複数の矩形状のショット領域Sが設定可能である。例えば、1つのショット領域Sのサイズが26mm×33mmである場合には、ウェハW上には、約100個のショット領域Sが設定可能である。尚、ウェハW上には、一部が欠けたショット領域Sが設定されていてもよい。
露光システムSYSは、更に、不図示のコータ・デベロッパとの間で、電子線レジストが塗布されたウェハWの搬送をインライン方式で行う搬送トラックTRと、搬送トラックTRを介して露光システムSYSに搬入されたウェハWのアライメントを行うアライメント装置ALGとを備えている。アライメント装置ALGは、搬送トラックTRを介して搬入されたウェハWを、不図示の搬送アームを用いて受け取る。その後、アライメント装置ALGは、不図示の搬送アームを用いて、ウェハWを、ウェハWを保持するための保持部材であるシャトルSHLに搭載する。シャトルSHLは、その表面に、ウェハWを搭載するための凹部が形成されている。ウェハWは、シャトルSHLの凹部において、真空吸着又は静電吸着によって固定される。その結果、ウェハWは、シャトルSHLによって保持される。以降、ウェハWは、シャトルSHLに保持された状態で、露光システムSYS内を搬送される。このため、露光システムSYSは、露光システムSYS内でウェハWを保持したシャトルSHLを搬送するための搬送ラインLNを備えている。尚、アライメント装置ALG及び搬送ラインLN(更には、露光チャンバCa、ロードチャンバCb及びアンロードチャンバCcの夫々の内部の空間以外の空間に設置される不図示の装置)は、大気圧環境下に設置されていてもよい。
アライメント装置ALGは、シャトルSHLに保持されたウェハWのアライメントを行う。アライメントを行うために、アライメント装置ALGは、例えば、ステージと、ステージ位置計測装置と、マーク検出装置と、信号処理装置とを備える。ステージは、ウェハWを保持したシャトルSHLを保持したまま、X軸方向、Y軸方向、Z軸方向、θX方向、θY方向及びθZ方向の少なくとも一つに沿って移動可能である。ステージ位置計測装置は、ステージの位置を計測する。マーク検出装置は、ウェハWの表面の複数のショット領域Sの間のスクライブライン上に形成されたアライメントマークAM(更には、必要に応じて、不図示の指標(例えば、アライメント装置ALG内に配置された指標板に形成された指標マーク))を検出する。アライメントマークAMは、例えば、X軸方向に並ぶように形成された格子パターンとY軸方向に並ぶように形成された格子パターンとを含む2次元格子マークである。アライメントマークAMの検出は、例えば画像処理方式(例えば、FIA(Field Image Alignment)方式)に準拠した検出であってもよいし、回折光干渉方式に準拠した検出であってもよい。信号処理装置は、マーク検出装置の検出結果とステージ位置計測装置の計測結果とに基づいて、アライメントマークAMの位置(例えば、ステージ座標系での位置)を算出する。更に、信号処理装置は、アライメントマークAMの位置の算出結果に基づいて、例えばエンハンスト・グローバル・アライメント(EGA:Enhanced Global Alignment)方式に準拠した演算を行う。その結果、信号処理装置は、アライメントマークAMの実際の位置とアライメントマークAMの設計上の位置との間の関係(つまり、ショット領域Sの実際の位置とショット領域Sの設計上の位置との間の関係)を算出する。アライメント装置ALGが行うアライメントの結果は、アライメント装置ALGと各露光装置EXとを接続するネットワーク網NETを介して、各露光装置EXに通知される。
アライメントが行われたウェハWを保持するシャトルSHLは、搬送ラインLNを介して各露光装置EXに搬送される。シャトルSHLを搬送するために、搬送ラインLNは、ガイド部材LNaと、シャトルキャリアLNbと、シャトルキャリアLNcとを備えている。ガイド部材LNaは、露光装置EX1からEX5と露光装置EX6からEX10との間に配置された、露光装置EX1からEX5(或いは、露光装置EX6からEX10)の配列方向(図1に示す例では、Y軸方向)に沿って延びる細長い部材である。シャトルキャリアLNb及びLNcの夫々は、ガイド部材LNaに沿って移動可能である。シャトルキャリアLNb及びLNcの夫々は、複数のシャトルSHLを収容可能な不図示の収容棚を備えている。例えば、シャトルキャリアLNb及びLNcの夫々は、一列に配列する露光装置EXの数と同じ数(図1に示す例では、5個)のシャトルSHLを収容可能な不図示の収容棚を備えている。シャトルキャリアLNbは、ガイド部材LNaに沿って移動しながら、露光装置EX1からEX5の夫々との間で、ウェハWを保持したシャトルSHLを受け渡し可能である。シャトルキャリアLNcは、ガイド部材LNaに沿って移動しながら、露光装置EX6からEX10の夫々との間で、ウェハWを保持したシャトルSHLを受け渡し可能である。
以下、搬送ラインLNを介したシャトルSHLの各露光装置EXへの搬送動作の一例について説明する。まず、シャトルSHLを収容していないシャトルキャリアLNbが、一部がアライメント装置ALGの内部に配置されているガイド部材LNaに沿って移動することで、アライメント装置ALGの内部に移動する。その後、シャトルキャリアLNbには、アライメント装置ALGが備える不図示の搬送アームによって、アライメントが行われたウェハWを保持するシャトルSHLが5つ収容される。その後、シャトルキャリアLNbは、露光装置EX1のロードチャンバCb1に対向する位置に移動する。その後、ロードチャンバCb1内に配置された不図示の搬送アームによって、シャトルキャリアLNbが収容する5つのシャトルSHLのうちの一つが、ロードチャンバCb1の外面に形成されたシャッタCbo(図2参照)を介して、ロードチャンバCb1内に搬入される。シャトルSHLがロードチャンバCb1内に搬入される期間中は、ロードチャンバCb1内の空間は、大気圧環境下にある。以降、シャトルキャリアLNbのガイド部材LNaに沿った移動に伴い、同様の動作が、シャトルキャリアLNbとロードチャンバCb2からCb5との間で順に行われる。更に、同様の動作が、シャトルキャリアLNcとロードチャンバCb6からCb10との間で順に行われる。
その後、ロードチャンバCb1内の空間が真空空間になるように、ロードチャンバCb1の内部の空間が排気される。その後、ロードチャンバCb1及び露光チャンバCa1の少なくとも一方の内部に配置された不図示の搬送アームによって、ロードチャンバCb1内のシャトルSHLが、ロードチャンバCb1と露光チャンバCa1との境界に形成された不図示のシャッタを介して、露光チャンバCa1に搬入される。同様の動作が、ロードチャンバCb2からCb10と露光チャンバCa2からCa10との夫々の間で行われる。その結果、露光チャンバCa1からCa10の夫々の内部において、シャトルSHLに保持されたウェハWが露光される。
露光チャンバCa1内でのウェハWの露光が完了すると、アンロードチャンバCc1及び露光チャンバCa1の少なくとも一方の内部に配置された不図示の搬送アームによって、露光チャンバCa1内のシャトルSHLが、アンロードチャンバCc1と露光チャンバCa1との境界に形成された不図示のシャッタを介して、アンロードチャンバCc1に搬入される。シャトルSHLがアンロードチャンバCc1内に搬入される期間中は、アンロードチャンバCc1内の空間は、真空空間である。同様の動作が、アンロードチャンバCc2からCc10と露光チャンバCa2からCa10との夫々の間で行われる。
その後、アンロードチャンバCc1からCc5内のシャトルSHLが、シャトルキャリアLNbに搬出される。ここで、シャトルキャリアLNbは、ロードチャンバCb1からCb5に対して順にシャトルSHLを搬入している。従って、シャトルキャリアLNbは、ロードチャンバCb5に対するシャトルSHLの搬入を完了した時点で、シャトルSHLを一つも収容していない。このため、シャトルキャリアLNbの不要な移動を減らすために、シャトルSHLのシャトルキャリアLNbへの搬出は、アンロードチャンバCb5からアンロードチャンバCb1に対して順に行われる。具体的には、シャトルSHLがアンロードチャンバCc5内に搬入された後、アンロードチャンバCc5内の空間が、大気圧環境下におかれる。その後、アンロードチャンバCc5内に配置された不図示の搬送アームによって、アンロードチャンバCc5内のシャトルSHLが、アンロードチャンバCc5の外面に形成されたシャッタCco(図2参照)を介して、シャトルキャリアLNbに搬出される。同様の動作が、アンロードチャンバCc4からCc1とシャトルキャリアLNbとの間で順に行われる。更には、シャトルSHLのシャトルキャリアLNcへの搬出もまた、アンロードチャンバCb10からCb6に対して順に行われる。
その後、露光されたウェハWを保持するシャトルSHLを収容したシャトルキャリアLNb及びLNcの夫々は、アライメント装置ALGの内部に移動する。その後、シャトルキャリアLNb及びLNcの夫々に収容されたシャトルSHLが、アライメント装置ALGが備える不図示の搬送アームによって、シャトルキャリアLNb及びLNcの夫々から搬出される。その後、アライメント装置ALGが備える不図示の搬送アームによって、シャトルSHLからウェハWが取り外される。その後、取り外されたウェハWは、搬送トラックTRを介してコータ・デベロッパに搬出される。
(1-2)露光装置EXの構造
(1-2)露光装置EXの構造
続いて、図2から図5を参照しながら、露光装置EXの構造について更に詳細に説明する。図2は、露光装置EXの外観を示す斜視図である。図3は、露光装置EXが備える電子ビーム照射装置1及びステージ装置2の外観を示す斜視図である。図4は、露光装置EXが備える電子ビーム照射装置1及びステージ装置2の断面を示す断面図である。図5は、電子ビーム照射装置1が備える鏡筒11内における複数の電子ビーム光学系(つまり、光学系カラム)12の配置の一例を示す平面図である。
図2から図4に示すように、露光装置EXは、電子ビーム照射装置1と、ステージ装置2と、制御装置3(但し、図3及び図4では、制御装置3は不図示)とを備えている。電子ビーム照射装置1は、ステージ装置2が保持するウェハWに対して電子ビームEBを照射可能である。ステージ装置2は、ウェハWを保持しながら移動可能である。制御装置3は、露光装置EXの動作を制御する。
電子ビーム照射装置1の一部は、露光チャンバCa内に配置されている。図2及び図4に示す例では、電子ビーム照射装置1のうち後述する鏡筒11の下端部(つまり、電子ビーム照射装置1のうちのステージ装置2側に位置する一部)が、露光チャンバCa内に配置されている。更に、ステージ装置2の全体が、露光チャンバCa内に配置されている。但し、電子ビーム照射装置1の全体が露光チャンバCa内に配置されていてもよい。
電子ビーム照射装置1は、円筒状の鏡筒11を備える。鏡筒11の内部の空間は、電子ビームEBが照射される期間中は、真空空間となる。具体的には、鏡筒11の内部の空間は、鏡筒11の下側の開放端(つまり、電子ビームEBが通過可能な開口)を介して、露光チャンバCa内のチャンバ空間Cazと連結される。このため、鏡筒11の内部の空間は、チャンバ空間Cazの排気に伴って真空空間となる。
更に、電子ビーム照射装置1は、鏡筒11を下方から支持するためのメトロロジーフレーム13を備えている。メトロロジーフレーム13は、図3に示すように、外周部に中心角120度の間隔で3つの凸部が形成された円環状の板部材を含む。鏡筒11の最下端部は、鏡筒11の最下端部よりも上方にある上方部よりも直径が小さい小径部となっている。鏡筒11の最下端部と鏡筒11の上方部との間の境界部分は、段部となっている。この最下端部がメトロロジーフレーム13の円形の開口内に挿入される。更に、段部の底面がメトロロジーフレーム13の上面に接触する。その結果、鏡筒11がメトロロジーフレーム13によって下方から支持される。
電子ビーム照射装置1は、更に、メトロロジーフレーム13を支持するための3つの吊り下げ支持機構14を備えている。メトロロジーフレーム13は、上述した3つの凸部に下端が夫々接続された3つの吊り下げ支持機構14を介して、外枠フレームF(図4参照)から吊り下げ支持されている。各吊り下げ支持機構14は、一端がメトロロジーフレーム13に接続されるワイヤ14aと、ワイヤ14aの他端と外枠フレームFとを接続する受動型の防振パッド14bとを備える。防振パッド14bは、例えば、エアダンパ及びコイルばねの少なくとも一方を含む。このため、防振パッド14bによって、外枠フレームFの振動のメトロロジーフレーム13(更には、鏡筒11)への伝達が防止される。
上述したように、電子ビーム照射装置1の一部は、露光チャンバCa内に配置されている。メトロロジーフレーム13は、露光チャンバCa内に配置される電子ビーム照射装置1の一部に相当する。更に、鏡筒11の一部(具体的には、下端部)もまた、露光チャンバCa内に配置される電子ビーム照射装置1の一部に相当する。鏡筒11の一部及びメトロロジーフレーム13を露光チャンバCa内に配置するために、図4に示すように、露光チャンバCaの上面には、開口Caoが形成されている。つまり、露光チャンバCaは、開口Caoを規定するための環状の(或いは、枠状の)フランジ部Cafを、露光チャンバCaの隔壁の一部として備えている。鏡筒11の一部及びメトロロジーフレーム13は、開口Caoを介して、露光チャンバCaの内部に挿入される。更に、フランジ部Cafとメトロロジーフレーム13とは、環状の(或いは、枠状の)接続部4を介して接続(言い換えれば、連結)されている。接続部4は、フランジ部Cafの上面に配置された環状の(或いは、枠状の)プレート41と、鏡筒11を取り囲むようにプレート41とメトロロジーフレーム13とを連結する環状の(或いは、枠状の)ベローズ42とを備えている。プレート41の下面の外周部は、全周にわたってフランジ部Cafの上面に接続されている。ベローズ42の上部は、全周に亘ってプレート41の下面の内周部に接続されている。ベローズ42の下部は、全周に亘ってメトロロジーフレーム13の上面に接続されている。このため、露光チャンバCa、プレート41、ベローズ42、メトロロジーフレーム13及び鏡筒11によって囲まれた空間の気密性が確保される。つまり、露光チャンバCa、プレート41、ベローズ42、メトロロジーフレーム13及び鏡筒11によって、ステージ装置2(特に、ステージ装置2が保持するウェハW)が収容される真空空間が形成される。更に、ベローズ42によって、露光チャンバCaの振動(特に、Z軸方向の振動)のメトロロジーフレーム13(更には、鏡筒11)への伝達が防止される。
電子ビーム照射装置1は、更に、XY平面内において所定の位置関係を有するように設置された複数の電子ビーム光学系(言い換えれば、光学系カラム)12を鏡筒11内に備える。つまり、露光装置EXは、いわゆるマルチカラム方式の露光装置である。例えば、図5に示すように、複数の電子ビーム光学系12は、XY平面内においてマトリクス状に配置される。或いは、複数の電子ビーム光学系12は、XY平面内においてアレイ状に(つまり、一列に)配置されてもよい。以下の説明では、電子ビーム照射装置1がN(但し、Nは2以上の整数)個の電子ビーム光学系12を備える例を用いて説明を進める。Nは、例えば数十から百数十(例えば、88から100)であるが、その他の数であってもよい。各電子ビーム光学系12は、個別に電子ビームEBを照射可能である。
ステージ装置2は、電子ビーム照射装置1の下方(つまり、-Z側)に配置される。ステージ装置2は、定盤21と、ステージ22とを備える。定盤21は、露光チャンバCaの底面上に配置される。ステージ22は、定盤21上に配置される。ステージ22と定盤21との間には、定盤21の振動のステージ22への伝達を防止するための不図示の防振装置が設置されている。ステージ22は、ウェハWを保持したシャトルSHLを保持可能である。従って、ウェハWは、シャトルSHLに保持された状態で、電子ビーム照射装置1が照射する電子ビームEBによって露光される。
電子ビーム照射装置1は、更に、XY平面内において所定の位置関係を有するように設置された複数の電子ビーム光学系(言い換えれば、光学系カラム)12を鏡筒11内に備える。つまり、露光装置EXは、いわゆるマルチカラム方式の露光装置である。例えば、図5に示すように、複数の電子ビーム光学系12は、XY平面内においてマトリクス状に配置される。或いは、複数の電子ビーム光学系12は、XY平面内においてアレイ状に(つまり、一列に)配置されてもよい。以下の説明では、電子ビーム照射装置1がN(但し、Nは2以上の整数)個の電子ビーム光学系12を備える例を用いて説明を進める。Nは、例えば数十から百数十(例えば、88から100)であるが、その他の数であってもよい。各電子ビーム光学系12は、個別に電子ビームEBを照射可能である。
ステージ装置2は、電子ビーム照射装置1の下方(つまり、-Z側)に配置される。ステージ装置2は、定盤21と、ステージ22とを備える。定盤21は、露光チャンバCaの底面上に配置される。ステージ22は、定盤21上に配置される。ステージ22と定盤21との間には、定盤21の振動のステージ22への伝達を防止するための不図示の防振装置が設置されている。ステージ22は、ウェハWを保持したシャトルSHLを保持可能である。従って、ウェハWは、シャトルSHLに保持された状態で、電子ビーム照射装置1が照射する電子ビームEBによって露光される。
ステージ22は、制御装置3の制御下で、シャトルSHLを保持したまま、X軸方向、Y軸方向、Z軸方向、θX方向、θY方向及びθZ方向の少なくとも一つに沿って移動可能である。ステージ22を移動させるために、ステージ装置2は、ステージ駆動系23(図4参照)を備えている。ステージ駆動系23は、例えば、任意のモータ(例えば、リニアモータ等)を用いて、ステージ22を移動させる。更に、ステージ装置2は、ステージ22の位置を計測するため位置計測器24を備えている。位置計測器24は、例えば、エンコーダ及びレーザ干渉計のうちの少なくとも一方を含む。尚、図面の簡略化のために、ステージ駆動系23及び位置計測器24は、図2及び図3には記載することなく、図4のみに記載されている。図4は露光装置EXの断面を示しているが、ステージ駆動系23及び位置計測器24については断面を示していなくてもよい。
(1-3)電子ビーム光学系12の構造
(1-3)電子ビーム光学系12の構造
続いて、図6を参照しながら、電子ビーム光学系12の構造について更に詳細に説明する。図6は、電子ビーム光学系12の断面(電子ビーム光学系12の光軸AXを含む断面)を示す断面図である。
図6に示すように、電子ビーム光学系12は、電磁場を遮蔽可能な円筒状の筐体(言い換えれば、カラムセル)121を備えている。電子ビーム光学系12は、更に、筐体121内に、電子銃122と、第1成形絞り123と、第1成形レンズ124Aと、第2成形レンズ124Bと、第2成形絞り125と、対物レンズ126とを備えている。第1成形絞り123と、第1成形レンズ124Aと、第2成形レンズ124Bと、第2成形絞り125と、対物レンズ126とは、電子銃122の下方(つまり、-Z側)において、所定の位置関係でこの順に配置されている。
電子銃122からは、所定の加速電圧(例えば、50keV)の電子ビームEB0が放出される。電子ビームEB0は、第1成形絞り123の開口123aを通過する。その結果、電子ビームEB0は、開口123aの形状に対応する断面を有する電子ビームEB1に成形される。その後、電子ビームEB1は、第1成形レンズ124A及び第2成形レンズ124Bによって、第2成形絞り125上(特に、開口125a)上に結像する。第1成形レンズ124A及び第2成形レンズ124Bの夫々は、例えば電磁レンズ(言い換えれば、電子レンズ)である。その結果、電子ビームEB1は、第1成形絞り123と第2成形絞り125との重なりの程度(つまり、開口123aと開口125aとの重なりの程度)に応じた断面を有する電子ビームEBに成形される。或いは、第2成形絞り125の開口125aが、ウェハWに描画又は転写するべきパターンに対応する開口である場合には、電子ビームEB1は、第2成形絞り125の開口125aに応じた電子ビームEB(つまり、パターンを一括露光可能な電子ビームEB)に成形される。
第2成形絞り125を通過した電子ビームEBは、ウェハWを露光するための電子ビームEBとしてウェハWに照射される。このとき、対物レンズ126によって、電子ビームEBは、所定の縮小倍率γでウェハWの表面に結像する。対物レンズ126は、例えば、電磁レンズ(言い換えれば、電子レンズ)である。
電子ビーム光学系12は、更に、第2成形絞り125の下方に、偏向器1271を備えている。
電子ビーム光学系12は、更に、第2成形絞り125の下方に、偏向器1271を備えている。
偏向器1271は、Y軸方向に沿って光軸AXを挟み込むように配置される少なくとも一対の第1コイル1271X(図6では、説明の簡略化のため図示せず)と、X軸方向に沿って光軸AXを挟み込むように配置される少なくとも一対の第2コイル1271Y(図6では、説明の簡略化のため図示せず)とを備える電磁偏向器である。一対の第1コイル1271Xには、制御装置3の制御下で調整可能な駆動電流が供給される。その結果、偏向器1271は、一対の第1コイル1271Xから発生する磁場を利用して、電子ビームEBをX軸方向に沿って偏向可能である。その結果、偏向器1271は、電子ビームEBの照射位置(例えば、ウェハW上での照射位置であり、後述する照射領域EAの位置)をX軸方向に調整可能である。更に、一対の第2コイル1271Yには、制御装置3の制御下で調整可能な駆動電流が供給される。その結果、偏向器1271は、一対の第2コイル1271Yから発生する磁場を利用して、電子ビームEBをY軸方向に沿って偏向可能である。その結果、偏向器1271は、電子ビームEBの照射位置をY軸方向に調整可能である。
尚、偏向器1271は、一対の第1コイル1271X及び一対の第2コイル1271Yに代えて、X軸方向に沿って光軸AXを挟むように配置された一対の第1電極板と、Y軸方向に沿って光軸AXを挟むように配置された一対の第2電極板とを備える静電偏向器であってもよい。この場合、一対の第1電極板及び一対の第2電極板の夫々には、制御装置3の制御下で調整可能な電圧が印加される。その結果、偏向器1271は、一対の第1電極板の間に発生する電場を利用して、電子ビームEBの照射位置をX軸方向に調整可能であり、且つ、一対の第2電極板の間に発生する電場を利用して、電子ビームEBの照射位置をY軸方向に調整可能である。
以上説明した電子ビームEBの照射が、複数の電子ビーム光学系12によって並列して行われる。ここで、複数の電子ビーム光学系12は、ウェハW上の複数のショット領域Sに1対1で対応している。但し、電子ビーム光学系12の数は、ショット領域Sの数よりも多くてもよい。各電子ビーム光学系12は、上述した電子ビームEBを、矩形(例えば100μm×20nm)の照射領域EA内に照射可能である。このため、図8に示すように、複数の電子ビーム光学系12は、ウェハW上の複数のショット領域S上に夫々設定される複数の照射領域EAに対して、複数の電子ビームEBを同時に照射可能である。このような照射領域EAに対してウェハWを相対的に移動させながら、複数の電子ビーム光学系12が電子ビームEBを照射すれば、ウェハW上の複数のショット領域Sが並列に露光される。その結果、各ショット領域Sに、紫外光でウェハを露光する比較例の露光装置の解像限界よりも小さいパターンが、相対的に高いスループットで形成される。
以上説明した電子ビームEBの照射が、複数の電子ビーム光学系12によって並列して行われる。ここで、複数の電子ビーム光学系12は、ウェハW上の複数のショット領域Sに1対1で対応している。但し、電子ビーム光学系12の数は、ショット領域Sの数よりも多くてもよい。各電子ビーム光学系12は、上述した電子ビームEBを、矩形(例えば100μm×20nm)の照射領域EA内に照射可能である。このため、図8に示すように、複数の電子ビーム光学系12は、ウェハW上の複数のショット領域S上に夫々設定される複数の照射領域EAに対して、複数の電子ビームEBを同時に照射可能である。このような照射領域EAに対してウェハWを相対的に移動させながら、複数の電子ビーム光学系12が電子ビームEBを照射すれば、ウェハW上の複数のショット領域Sが並列に露光される。その結果、各ショット領域Sに、紫外光でウェハを露光する比較例の露光装置の解像限界よりも小さいパターンが、相対的に高いスループットで形成される。
電子ビーム光学系12は更に、対物レンズ126の下方に、一対の反射電子検出装置128を備えている。一対の反射電子検出装置128は、X軸方向に沿って光軸AXを挟み込むように配置されている。尚、図6では説明の簡略化のために図示しないものの、電子ビーム光学系12は、Y軸方向に沿って光軸AXを挟み込む一対の反射電子検出装置129を、対物レンズ126の下方に備えている。反射電子検出装置128及び129の夫々は、例えば、pn接合やpin接合の半導体を使用した半導体形反射電子検出装置である。一対の反射電子検出装置128及び一対の反射電子検出装置129の夫々は、制御装置3の制御下で、例えば、上述したアライメントマークAM(更には、必要に応じて、不図示の指標(例えば、露光装置EX内に配置された指標板に形成された指標マーク))を検出する。具体的には、一対の反射電子検出装置128及び一対の反射電子検出装置129の夫々は、アライメントマークAMから発生する電子ビームEBの反射成分(例えば、反射電子)を検出する。一対の反射電子検出装置128及び一対の反射電子検出装置129の検出結果は、制御装置3に通知される。制御装置3は、一対の反射電子検出装置128及び一対の反射電子検出装置129の検出結果と位置計測装置24の計測結果とに基づいて、アライメントマークAMの位置(例えば、ステージ座標系での位置)を算出する。更に、制御装置3は、アライメントマークAMの位置の算出結果に基づいて、例えばエンハンスト・グローバル・アライメント(EGA:Enhanced Global Alignment)方式に準拠した演算を行う。その結果、制御装置3は、アライメントマークAMの実際の位置とアライメントマークAMの設計上の位置との間の関係(つまり、ショット領域Sの実際の位置とショット領域Sの設計上の位置との間の関係)を算出する。
(2)複数の電子ビーム光学系12からの漏れ磁場
(2)複数の電子ビーム光学系12からの漏れ磁場
続いて、図8から図10(b)を参照しながら、複数の電子ビーム光学系12からの漏れ磁場の影響について説明する。上述したように、各電子ビーム光学系12は、磁場を発生可能な磁場発生器を備えている。例えば、各電子ビーム光学系12は、磁場発生器として、第1成形レンズ124A、第2成形レンズ124B、対物レンズ126、及び、偏向器128を備えている。
磁場発生器は、通常は、筐体121内に磁場を発生して、電子ビームEBを制御する。通常、筐体121は、相対的に高い透磁率を有する材料から構成される。つまり、筐体121は、筐体121の内部で磁場発生器が発生した磁場(言い換えれば、磁力線)が、他の電子ビーム光学系12に影響を与えないように、磁場を遮蔽する。一方で、筐体121の下端部は、電子ビームEBを照射するために開放されている。従って、筐体121の内部で磁場発生器が発生した磁場は、筐体121を介して外部に漏れにくいものの、筐体121の下端部の開放端を介して外部に漏れていく可能性がある。ここで、仮に筐体121の下端部の開放端が物体によって遮蔽されれば、筐体121の内部で磁場発生器が発生した磁場は、筐体121の下端部の開放端を介して外部に漏れにくくなるはずである。しかしながら、筐体121の下方には、移動可能な物体(例えば、ステージ22に搭載されたウェハW)が配置されることがある。この場合には、筐体121の下端部とウェハWとの間には、ウェハWのスムーズな移動を実現するために隙間が確保される。このため、この隙間を介して、筐体121の内部で磁場発生器が発生した磁場が、筐体121の外部に漏れ出してしまう。その結果、図8に示すように、電子ビーム光学系12の下方の空間(本実施形態では、電子ビーム光学系12とウェハWとの間の空間であるものとする)に、電子ビーム光学系12から漏れた磁場(以降、“漏れ磁場”と称する)Haが発生してしまう。尚、図8に示す漏れ磁場Haは、漏れ磁場Haの強度(つまり、磁力線の密度ないしは磁束密度の大きさ)を便宜的に示している。
このような漏れ磁場Haは、図9(a)に示すように、複数の電子ビーム光学系12の夫々から漏れる。このため、電子ビーム照射装置1の下方の空間(つまり、ウェハW上の空間)には、複数の電子ビーム光学系12から漏れた複数の漏れ磁場Haを重畳した磁場に相当する漏れ磁場Hが発生してしまう。特に、図9(a)に示すように、複数の電子ビーム光学系12から漏れた複数の漏れ磁場Haの極性が全て同一である場合には、複数の漏れ磁場Haが互いに強め合ってしまう。このため、図9(b)に示すように、電子ビーム照射装置1の下方の空間には、電子ビーム照射装置1の外側から内側に向かうにつれて徐々に強くなる漏れ磁場H(つまり、ウェハW上の空間で強度の勾配が存在する漏れ磁場H)が残留してしまうことになる。
ここで、強度の勾配が存在する漏れ磁場Hが残留するウェハWに対して、光軸AXに平行に伝搬する電子ビームEBが入射すると、電子ビームEBは、漏れ磁場Hの影響を受けて、電子ビーム光学系12の光軸AX(つまり、Z軸方向)に対して傾くように伝搬する。更に、光軸AX(つまり、Z軸方向)に対する電子ビームEBの傾き量は、電子ビームEBが伝搬する空間の磁場に比例する。従って、漏れ磁場HがウェハW上の空間に残留していると、図10(a)に示すように、ウェハWの表面に対する電子ビームEBの入射角度がゼロでなくなってしまう(つまり、ウェハWの表面に対して電磁ビームEBが斜入射する)可能性がある。その結果、図10(a)に示すように、ウェハWの表面がZ軸方向に沿って(つまり、光軸AXに沿って)変位すると、ウェハW上での電子ビームEBの照射領域EAの位置ずれが生ずる。このため、電子ビームEBをウェハW上の所望位置に照射することができなくなってしまう可能性がある。その結果、電子ビームEBによる露光精度が悪化してしまう可能性がある。
尚、参考までに、図10(b)は、ウェハWの表面に対する入射角度がゼロになる(つまり、ウェハWの表面に対して垂直に入射する)電子ビームEBを示している。この場合、ウェハWの表面の位置がZ軸方向に沿って変位したとしても、ウェハW上での電子ビームEBの照射領域EAの位置ずれが生ずることはない。
そこで、本実施形態の制御装置3は、このような漏れ磁場Hの影響を抑制するための磁場制御動作を行う。具体的には、制御装置3は、漏れ磁場Hの影響による電子ビームEBの傾き(具体的には、光軸AXに対する傾き)を抑制して照射領域EAの位置ずれを抑制するように、磁場制御動作を行う。特に、制御装置3は、電子ビーム光学系12が備える磁場発生器の中には、ウェハWを露光している間に磁場を動的に調整する必要がない又は調整する可能性が小さい静的磁場発生器が存在することに着目し、当該静的磁場発生器を制御して漏れ磁場Hの影響を抑制するように、磁場制御動作を行う。尚、本実施形態では、前記静的磁場発生器として、例えば、第1成形レンズ124A、第2成形レンズ124B、対物レンズ126の夫々があげられる。
(3)磁場制御動作
(3)磁場制御動作
続いて、制御装置3が行う磁場制御動作について説明する。上述したように、磁場制御動作は、漏れ磁場Hの影響を抑制するための動作である。ここで、漏れ磁場Hの影響を抑制するため動作の一つとして、漏れ磁場H自体を弱める動作がある。漏れ磁場Hが、複数の電子ビーム光学系12から漏れた複数の漏れ磁場Haが重畳された磁場に相当することを考慮すれば、複数の漏れ磁場Haの重畳による相互の強め合いが抑制されれば、漏れ磁場Hが弱まる(つまり、漏れ磁場Hの影響が抑制される)はずである。つまり、複数の漏れ磁場Haが相互に弱めあえば、漏れ磁場Hが弱まる(つまり、漏れ磁場Hの影響が抑制される)はずである。
そこで、本実施形態では、制御装置3は、複数の漏れ磁場Haが相互に弱め合うように、静的磁場発生器を制御する。ここで、複数の漏れ磁場Haの極性が全て同一であると、複数の漏れ磁場Haが相互に強め合うことは上述したとおりである。そうすると、複数の漏れ磁場Haのうちの一部の漏れ磁場Haの極性が、複数の漏れ磁場Haのうちの他の一部の漏れ磁場Haの極性に対して反転していれば、複数の漏れ磁場Haが相互に弱め合うはずである。尚、ここで言う「一部の漏れ磁場Haの極性が他の一部の漏れ磁場Haの極性に対して反転する」状態は、一部の漏れ磁場Haの極性が、他の一部の漏れ磁場Haの極性に対して逆の関係にある(例えば、磁力線の向きが反対の関係にある)ことを意味する。そこで、制御装置3は、複数の漏れ磁場Haのうちの一部の漏れ磁場Haの極性が、複数の漏れ磁場Haのうちの他の一部の漏れ磁場Haの極性に対して反転するように、静的磁場発生器を制御する。
具体的には、一の電子ビーム光学系12から漏れる漏れ磁場Haの極性が、他の電子ビーム光学系12から漏れる漏れ磁場Haの極性に対して反転している場合には、一の電子ビーム光学系12から漏れる漏れ磁場Haと他の電子ビーム光学系12から漏れる漏れ磁場Haとが相互に弱めあう。このため、制御装置3は、複数の電子ビーム光学系12の夫々を、各電子ビーム光学系12の位置に応じて、第1の極性の漏れ磁場Haが漏れる第1状態の電子ビーム光学系12-1及び第1の極性とは反転した関係にある第2の極性の漏れ磁場Haが漏れる第2状態の電子ビーム光学系12-2のいずれかに設定するように、静的磁場発生器を制御する。
本実施形態では、制御装置3は、複数の漏れ磁場Haをより適切に弱め合わせるためには、隣り合う2つの電子ビーム光学系12から互いに異なる極性の漏れ磁場Haが漏れるように、隣り合う2つの電子ビーム光学系12の静的磁場発生器を制御する。つまり、複数の電子ビーム光学系12の配列を示す平面図である図11に示すように、制御装置3は、隣り合う2つの電子ビーム光学系12のうちの一方が、第1状態の電子ビーム光学系12-1になり、隣り合う2つの電子ビーム光学系12のうちの他方が、第2状態の電子ビーム光学系12-2になるように、隣り合う2つの電子ビーム光学系12の静的磁場発生器を制御する。尚、図11中では、電子ビーム光学系12-1を、白抜きの丸で示し、電子ビーム光学系12-2を、ハッチングされた丸で示す。
上述したように、複数の電子ビーム光学系12は、マトリクス状に配置されている。このため、制御装置3は、ある電子ビーム光学系12を電子ビーム光学系12-1に設定する場合には、当該ある電子ビーム光学系12の+X側、-X側、+Y側及び-Y側において当該ある電子ビーム光学系12に隣接する4つの電子ビーム光学系12を電子ビーム光学系12-2に設定する。例えば、図11に示す例において、制御装置3は、電子ビーム光学系12aを電子ビーム光学系12-1に設定する場合には、電子ビーム光学系12aの+X側において電子ビーム光学系12aに隣接する電子ビーム光学系12b、電子ビーム光学系12aの-X側において電子ビーム光学系12aに隣接する電子ビーム光学系12c、電子ビーム光学系12aの+Y側において電子ビーム光学系12aに隣接する電子ビーム光学系12d、及び、電子ビーム光学系12aの-Y側において電子ビーム光学系12aに隣接する電子ビーム光学系12eの夫々を、電子ビーム光学系12-2に設定する。その結果、電子ビーム光学系12-1と電子ビーム光学系12-2とが、X軸方向及びY軸方向の夫々に沿って交互に配置されることになる。
このように、複数の電子ビーム光学系12は、第1照射光学系である電子ビーム光学系12-1と、この第1照射光学系が発生する第1磁場(ここでは、漏れ磁場Ha)の特性(ここでは、極性であるが、後述するように極性以外の特性であってもよい、以下同じ)とは異なる特性を有する第2磁場(ここでは、漏れ磁場Ha)を発生させる第2照射光学系である電子ビーム光学系12-2とを含む。より具体的には、電子ビーム光学系12-1と、電子ビーム光学系12-2とは、静的磁場発生器が発生する磁場の極性から区別される。具体的には、電子ビーム光学系12-1が備える静的磁場発生器が発生する磁場の極性は、電子ビーム光学系12-2が備える静的磁場発生器が発生する磁場の極性に対して反転している。つまり、制御装置3は、電子ビーム光学系12-1が備える静的磁場発生器が発生する磁場の極性が、電子ビーム光学系12-2が備える静的磁場発生器が発生する磁場の極性に対して反転するように、複数の電子ビーム光学系12の夫々が備える静的磁場発生器を制御する。
ここで、上述したように、各電子ビーム光学系12は、静的磁場発生器として、第1成形レンズ124A、第2成形レンズ124B及び対物レンズ126を備えている。この場合、制御装置3は、電子ビーム光学系12-1が備える複数の静的磁場発生器のうちの一の静的磁場発生器が発生する磁場の極性が、電子ビーム光学系12-2が備える複数の静的磁場発生器のうち対応する一の静的磁場発生器が発生する磁場の極性に対して反転するように、各電子ビーム光学系12が備える静的磁場発生器を制御する。尚、ここで言う「磁場の極性が反転する」状態は、「磁力線の方向が反転する(つまり、逆の又は反対の関係にある)」状態を意味している。具体的には、図12(a)及び図12(b)に示すように、制御装置3は、電子ビーム光学系12-1が備える第1成形レンズ124Aが発生する磁場H2A-1の極性が、電子ビーム光学系12-2が備える第1成形レンズ124Aが発生する磁場H2A-2の極性に対して反転するように、各電子ビーム光学系12が備える第1成形レンズ124Aを制御する。同様に、制御装置3は、電子ビーム光学系12-1が備える第2成形レンズ124Bが発生する磁場H2B-1の極性が、電子ビーム光学系12-2が備える第2成形レンズ124Bが発生する磁場H2B-2の極性に対して反転するように、各電子ビーム光学系12が備える第2成形レンズ124Bを制御する。同様に、制御装置3は、電子ビーム光学系12-1が備える対物レンズ126が発生する磁場H3A-1の極性が、電子ビーム光学系12-2が備える対物レンズ126が発生する磁場H3A-2の極性に対して反転するように、各電子ビーム光学系12が備える対物レンズ126を制御する。
電子ビーム光学系12-1が備える静的磁場発生器が発生する磁場の極性を、電子ビーム光学系12-2が備える静的磁場発生器が発生する磁場の極性に対して反転させるために、制御装置3は、静的磁場発生器に供給する駆動電流を制御する。具体的には、制御装置3は、電子ビーム光学系12-1が備える静的磁場発生器内を駆動電流が流れる方向が、電子ビーム光学系12-2が備える静的磁場発生器内を駆動電流が流れる方向に対して反転するように、各電子ビーム光学系12が備える複数の静的磁場発生器の夫々に供給される駆動電流を制御する。尚、ここで言う「駆動電流の方向が反転する」状態は、「静的磁場発生器内の電流経路を含む任意の平面内において駆動電流の方向が反転する(つまり、逆の又は反対の向きになる)」状態を意味している。具体的には、図12(a)及び図12(b)に示すように、制御装置3は、電子ビーム光学系12-1が備える第1成形レンズ124A(つまり、コイル、以下同じ)内を流れる駆動電流I2A-1の方向が、電子ビーム光学系12-2が備える第1成形レンズ124A内を流れる駆動電流I2A-2の方向に対して反転するように、各電子ビーム光学系12が備える第1成形レンズ124Aに供給される駆動電流を制御する。同様に、制御装置3は、電子ビーム光学系12-1が備える第2成形レンズ124B内を流れる駆動電流I2B-1の方向が、電子ビーム光学系12-2が備える第2成形レンズ124B内を流れる駆動電流I2B-2の方向に対して反転するように、各電子ビーム光学系12が備える第2成形レンズ124Bに供給される駆動電流を制御する。同様に、制御装置3は、電子ビーム光学系12-1が備える対物レンズ126内を流れる駆動電流I3A-1の方向が、電子ビーム光学系12-2が備える対物レンズ126内を流れる駆動電流I3A-2の方向に対して反転するように、各電子ビーム光学系12が備える対物レンズ126に供給される駆動電流を制御する。
尚、図12(c)は、図12(a)に示す電子ビーム光学系12-1からの漏れ磁場Haを示す。図12(d)は、図12(b)に示す電子ビーム光学系12-1からの漏れ磁場Hbを示す。図12(c)及び図12(d)に示すように、上述した制御方法で静的磁場発生器が制御されることで、電子ビーム光学系12-1からの漏れ磁場Haの極性が、電子ビーム光学系12-2からの漏れ磁場Haの極性に対して反転することが分かる。
このように、本実施形態では、隣り合う2つの電子ビーム光学系12から互いに異なる極性の漏れ磁場Haが漏れるように、複数の電子ビーム光学系12が制御される。従って、図13(a)に示すように、ウェハW上の空間には、第1の極性の漏れ磁場Haと、第2の極性の漏れ磁場Haとがマトリクス状に分布する。その結果、第1の極性の漏れ磁場Haは、当該第1の極性の漏れ磁場Haの近傍に漏れ出た第2の極性の漏れ磁場Haと相互に弱めあう。その結果、複数の漏れ磁場Haを重畳した磁場に相当する漏れ磁場Hは、ウェハW上の空間において、相対的に弱くなる。例えば、漏れ磁場Hの強度は、当該漏れ磁場Hに起因する電子ビームEBの傾き量が実質的に無視することができる程度に小さくなる(つまり、上述した照射領域EAの位置ずれが無視できる程度に小さくなる)。場合によっては、図13(b)に示すように、漏れ磁場Hは、ウェハW上の空間においてゼロになる。つまり、図13(b)に示すように、ウェハW上の空間において、強度の勾配が存在する漏れ磁場Hが残留しなくなる。或いは、ウェハW上の空間において漏れ磁場Hが残留していたとしても、当該漏れ磁場Hの強度の勾配は、傾き量を無視できる程度にしか電子ビームEBをわずかにしか傾けることができない程度に小さくなる。つまり、漏れ磁場Hの影響が適切に抑制(理想的には、除去)される。
従って、露光装置EXは、漏れ磁場Hの影響を受けることなく又は漏れ磁場Hの影響に関わらず、電子ビームEBをウェハW上の所望位置に照射することができる。その結果、電子ビームEBによる露光精度の悪化が適切に抑制される。
(4)変形例
続いて、露光システムSYSの変形例について説明する。
(4-1)第1変形例
(4)変形例
続いて、露光システムSYSの変形例について説明する。
(4-1)第1変形例
上述した説明では、隣り合う2つの電子ビーム光学系12の一方が第1状態の電子ビーム光学系12-1に設定され、隣り合う2つの電子ビーム光学系12の他方が第2状態の電子ビーム光学系12-2に設定されている。つまり、電子ビーム光学系12-1と電子ビーム光学系12-2とが、交互に配置されている。しかしながら、電子ビーム光学系12-1及び12-2を交互に且つ規則的に配置することは、漏れ磁場Hの影響をより効率的に抑制するための一つの方法である。このため、電子ビーム光学系12-1及び12-2は、必ずしも交互に配置されていなくてもよい。隣り合う2つの電子ビーム光学系12の双方が電子ビーム光学系12-1又は12-2に設定されてもよい。この場合であっても、漏れ磁場Hの影響を抑制可能である。
例えば、図14に示すように、電子ビーム光学系12-1及び12-2がランダムに(つまり、不規則的に)配置されてもよい。この場合であっても、漏れ磁場Hの影響を抑制可能である。尚、電子ビーム光学系12-1の数と電子ビーム光学系12-2の数とが同一になってもよい。或いは、電子ビーム光学系12-1の数と電子ビーム光学系12-2の数との差が微小(或いは、所定値以下)になってもよい。この場合、漏れ磁場Hの影響がより効率的に抑制される。更に、電子ビーム光学系12-1及び12-2がランダムに配置される場合であっても、電子ビーム光学系12-1及び12-2の配列パターンが、電子ビーム光学系12-1及び12-2が交互に且つ規則的に配列される配列パターン(図11参照)に近づけば近づくほど、漏れ磁場Hの影響がより適切に抑制される。従って、制御装置3は、電子ビーム光学系12-1及び12-2が交互に且つ規則的に配列される配列パターンを考慮して、電子ビーム光学系12-1及び12-2がランダムに配置されるように、複数の電子ビーム光学系12を制御してもよい。
或いは、図15に示すように、制御装置3は、複数の電子ビーム光学系12を、夫々が複数の電子ビーム光学系12を含む複数の光学群12Gに分類し、且つ、隣り合う2つの光学群12G内における電子ビーム光学系12-1及び12-2の配列パターンが反転するように、複数の電子ビーム光学系12を制御していてもよい。この場合であっても、少なくとも一つの電子ビーム光学系12-1と少なくとも一つの電子ビーム光学系12-2とが規則的に配列されるがゆえに、漏れ磁場Hの影響がより適切に抑制される。尚、各光学群12G内に含まれる電子ビーム光学系12-1の数と電子ビーム光学系12-2の数とが同一になる(或いは、その差が微小になる又は所定値以下になる)と、漏れ磁場Hの影響がより効率的に抑制される。更に、各光学群12G内に含まれる電子ビーム光学系12-1及び12-2の配列パターンが電子ビーム光学系12-1及び12-2が交互に且つ規則的に配列される配列パターンに近づけば近づくほど、漏れ磁場Hの影響がより効率的に抑制される。また、図15に示すように、少なくとも一つの光学群12Gに含まれる電子ビーム光学系12の数は、その他の光学群12Gに含まれる電子ビーム光学系12の数よりも少なくてもよい。含まれる電子ビーム光学系12の数が少ない光学群12Gは、複数の電子ビーム光学系12の外周部の近傍に設定される可能性が高い。
或いは、図16に示すように、複数の電子ビーム光学系12のうちの一つが電子ビーム光学系12-1及び12-2のいずれか一方に設定され、複数の電子ビーム光学系12のうちの残りの全てが電子ビーム光学系12-2及び12-2のいずれか一方に設定されてもよい。この場合であっても、複数の電子ビーム光学系12の全てが電子ビーム12-1及び12-2のいずれか一方に設定される(つまり、複数の電子ビーム光学系12の全てから同一の極性の漏れ磁場Haが漏れる)比較例と比較すれば、漏れ磁場Hの影響が抑制される。
(4-2)第2変形例
(4-2)第2変形例
上述した説明では、複数の電子ビーム光学系12は、マトリクス状(つまり、正方格子の配列パターンで)に配列されている(図5参照)。しかしながら、複数の電子ビーム光学系12は、XY平面上において任意の配列パターンで配列されていてもよい。例えば、図17に示すように、複数の電子ビーム光学系12は、六角格子状の配列パターンで配列されていてもよい。複数の電子ビーム光学系12が任意の配列パターンで配列されている場合であっても、複数の電子ビーム光学系12がマトリクス状の配列パターンで配列されている場合と同様に、磁場制御動作が可能である。
(4-3)第3変形例
(4-3)第3変形例
上述した説明では、静的磁場発生器が発生した磁場に起因した漏れ磁場Hの影響を抑制するための磁気制御動作について説明している。しかしながら、各電子ビーム光学系12は、磁場発生器として、静的磁場発生器のみならず、ウェハWを露光している間に磁場を動的に(つまり、逐次)調整する必要がある又は調整する可能性が大きい動的磁場発生器を備えていることが多い。動的磁場発生器は、例えば、電子ビームEBを動的に制御するために、磁場を動的に調整する。つまり、動的磁場発生器は、例えば、ウェハWを露光している間における露光装置EXの状態やウェハWの状態に応じて電子ビームEBを動的に調整するために、発生する磁場を動的に調整する。従って、動的磁気発生器が発生した磁場に起因した漏れ磁場Hもまた、ウェハW上に残留する可能性がある。そこで、第3変形例では、動的磁場発生器が発生した磁場に起因した漏れ磁場Hの影響を抑制する場合について説明する。尚、上述した電子ビーム光学系12においては、偏向器1271が、動的磁場発生器の一例となる。従って、以下では、動的磁場発生器が偏向器1271であるものとして説明を進める。
ここで、偏向器1271は、ウェハWを露光している間に磁場を動的に調整する必要がある又は調整する可能性が大きいことは上述したとおりである。このため、静的磁場発生器の漏れ磁場Hの影響を抑制するための磁場制御動作を、偏向器1271に単に適用することは、偏向器1271の本来の機能(つまり、電子ビームEBの照射位置の動的な微調整という機能)を考慮すれば困難である。具体的には、上述した磁場制御動作を偏向器1271に単に適用すると、隣り合う2つの電子ビーム光学系12が夫々備える2つの偏向器1271が発生する磁場の極性が反転することになる。しかしながら、偏向器1271の本来の目的は、電子ビームEBの照射位置を所望の位置に微調整する(つまり、電子ビームEBを所望方向に向けて偏向する)ために必要な磁場を発生することである。このため、漏れ磁場Hの影響を抑制するために偏向器1271が発生する磁場の極性が反転すると、偏向器1271は、電子ビームEBの照射位置を所望の位置に微調整するために必要な磁場を発生することができなくなる可能性がある。従って、磁場制御動作が偏向器1271に単に適用されるだけでは、偏向器1271の本来の目的である電子ビームEBの照射位置の動的な微調整が困難になる可能性がある。
そこで、第3変形例は、電子ビーム光学系12内での偏向器1271の配置位置を適切に設定することで、偏向器1271が発生した磁場に起因した漏れ磁場H(或いは、漏れ磁場Ha、以下同じ)の影響を抑制する。
具体的には、偏向器1271が発生した磁場の強度は、磁場の発生源である偏向器1271からの距離の二乗に反比例する。このため、偏向器1271とウェハWとの間の距離が大きくなればなるほど、偏向器1271が発生した磁場に起因した漏れ磁場Hの影響(特に、ウェハW上の空間での影響)がより小さくなる。従って、偏向器1271は、ウェハWからできるだけ離れた配置位置に配置した方がよい。例えば、偏向器1285は、光軸AXの方向に沿ったウェハWとの間の距離が、偏向器1271が発生した磁場に起因した漏れ磁場Hの影響が無視できる程度に小さくなる状態を実現可能な距離(例えば、第1所定距離)以上になるように配置されてもよい。
各電子ビーム光学系12の筐体121の下端部(つまり、開放端)がウェハWに最も近接する。このため、偏向器1271は、筐体121の下端部からできるだけ離れた位置に配置されてもよい。例えば、偏向器1271は、光軸AXの方向に沿った筐体121の下端部との間の距離が、偏向器1271が発生した磁場に起因した漏れ磁場Hの影響が無視できる程度に小さくなる状態を実現可能な距離(例えば、第2所定距離)以上になるように配置されてもよい。
一例として、図18に示すように、偏向器1271は、対物レンズ126よりも上方(つまり、+Z側)に配置されてもよい。つまり、偏向器1271は、対物レンズ126よりもウェハW又は筐体121の下端部から遠い位置に配置されてもよい。但し、偏向器1271が対物レンズ126よりも上方に配置される場合であっても、偏向器1271は、第2成形絞り125よりも下方に配置される。或いは、偏向器1271は、偏向器1271と第2成形絞り125との間のZ軸方向に沿った距離が、偏向器1271と筐体121の下端部との間のZ軸方向に沿った距離よりも大きくなるように、配置されてもよい。或いは、偏向器1271は、偏向器1271と第2成形絞り125との間のZ軸方向に沿った距離が、偏向器1271と筐体121の下端部との間のZ軸方向に沿った距離よりも第3所定距離以上大きくなるように、配置されてもよい。
以上説明した第3変形例により、静的磁場発生器が発生する漏れ磁場Hの影響のみならず、動的磁場発生器が発生する漏れ磁場Hの影響が適切に抑制される。尚、第3変形例では、上述した静的磁場制御動作が必ずしも行われなくてもよい。この場合であっても、動的磁場発生器が上述した位置に配置されれば、動的磁場発生器が発生する漏れ磁場Hの影響が適切に抑制されることに変わりはない。
尚、上述した説明では、偏向器1271が、動的磁場発生器の一例として例示されている。しかしながら、電子ビーム光学系12は、偏向器1271とは異なる動的磁場発生器を備えていてもよい。この場合であっても、偏向器1271とは異なる動的磁場発生器が上述した位置に配置されれば、動的磁場発生器が発生する漏れ磁場Hの影響が適切に抑制されることに変わりはない。
例えば、電子ビーム光学系12は、動的磁場発生器として、動的補正レンズ(Dynamic Focus Lens)を備えていてもよい。動的補正レンズは、光軸AXに対して対称な磁場を発生可能なコイルを備えている。動的補正レンズは、コイルに供給される駆動電流の調整により、電子ビームEBが所定の光学面(例えば、電子ビームEBの光路に交差する光学面)上に形成する像の回転量(つまり、θZ方向の位置)、当該像の倍率、及び、結像位置に対応する焦点位置のいずれか一つを調整可能である。従って、電子ビーム光学系12は、動的磁場発生器として、像の回転量を調整可能な第1動的補正レンズ、像の倍率を調整可能な第2動的補正レンズ、及び、焦点位置を調整可能な第3動的補正レンズの少なくとも一つを備えていてもよい。この場合、第1から第3動的補正レンズのうちの少なくとも一つが、上述した位置(つまり、偏向器1271が配置される位置と同様の位置)に配置されていてもよい。
例えば、電子ビーム光学系12は、動的磁場発生器として、非点補正器(Stigmater)を備えていてもよい。非点補正器は、非点補正器によって仮想的に形成されるレンズの場に垂直な方向に沿って、2θ(つまり、電子ビームEBの回折角)の方向の分布磁場を発生可能なコイルを備えている。非点補正器は、コイルに供給される駆動電流の調整により、電子ビームEBが所定の光学面上に形成する像の直交度及び当該像の非等方倍率(つまり、非点収差)のいずれかを調整可能である。従って、電子ビーム光学系12は、動的磁場発生器として、像の直交度を調整可能な第1非点補正器及び像の非等方倍率を調整可能な第2非点補正器の少なくとも一つを備えていてもよい。この場合、第1から第2非点補正器のうちの少なくとも一つが、上述した位置(つまり、偏向器1271が配置される位置と同様の位置)に配置されていてもよい。
(4-4)第4変形例
(4-4)第4変形例
第4変形例の露光装置EX4は、上述した複数の電子ビーム光学系12に代えて、複数の電子ビーム光学系22を備えている。以下、電子ビーム光学系22の構成について、図19を参照しながら説明する。
図19に示すように、電子ビーム光学系22は、円筒状の筐体(言い換えれば、カラムセル)221を備えている。電子ビーム光学系22は、更に、筐体221内に、電子銃222と、第1アパーチャ板223と、1次ビーム成形板224と、ビーム成形アパーチャ板225と、ブランカー板226と、最終アパーチャ板227とを備えている。第1アパーチャ板223、1次ビーム成形板224、ビーム成形アパーチャ板225、ブランカー板226及び最終アパーチャ板227は、電子銃222の下方(つまり、-Z側)において、所定の位置関係でこの順に配置されている。ビーム成形アパーチャ板125と及びブランカー板126とを含むユニットは、ブランキングアパーチャーアレイユニットと称される。
電子ビーム光学系22は、更に、非対称照明光学系2281と、電磁レンズ(つまり、電子レンズ、以下同じ)2282Aと、電磁レンズ2282Bと、電磁レンズ2283Aと、電磁レンズ2283Bと、電磁レンズ2284Aと、電磁レンズ2284Bとを備えている。非対称照明光学系2281は、第1アパーチャ板223と1次ビーム成形板224との間に配置されている。電磁レンズ2282A及び2282Bは、1次ビーム成形板224とビーム成形アパーチャ板225との間に配置されている。電磁レンズ2282A及び2282Bは、上下方向(つまり、Z軸方向)に沿って所定の第1間隔を隔てて配置されている。電磁レンズ2283A及び2283Bは、ブランカー板226と最終アパーチャ板227との間に配置されている。電磁レンズ2283A及び2283Bは、上下方向に沿って所定の第2間隔を隔てて配置されている。電磁レンズ2284A及び2284Bは、最終アパーチャ板227の下方に配置されている。電磁レンズ2284A及び2284Bは、上下方向に沿って所定の第3間隔を隔てて配置されている。電磁レンズ2282Aから2284Bの夫々は、制御装置3の制御下で駆動電流が供給され且つ巻き線の内部を光軸AXが通過するコイルを備えている。その結果、電磁レンズ2282Aから2284Bの夫々は、電子ビームを制御する(例えば、収束させる)ための磁場を発生する。偏向器2285は、電磁レンズ2284Bの内側であって且つ電磁レンズ2284Bよりも多少高い位置に配置されている。
電子銃222からは、所定の加速電圧(例えば、50keV)の電子ビームEB0が放出される。電子ビームEB0は、第1アパーチャ板223の開口223aを通過する。その結果、電子ビームEB0は、光軸AX周りに対称な円形の断面を有する電子ビームEB1に成形される。
非対称照明光学系2281は、断面が円形となるように成形された電子ビームEB1を、一の方向(例えば、X軸方向)に長く且つ他の方向(例えば、Y軸方向)に短い縦長の断面を有する電子ビームEB2に成形する。非対称照明光学系2281は、例えば、光軸AX上に又は光軸AXの近傍に静電四重極場を発生させる静電四重極レンズ群を含む。非対称照明光学系2281が発生する静電四重極場が制御装置3の制御下で適宜調整されることで、円形の断面を有する電子ビームEB1が、縦長の断面を有する電子ビームEB2に成形される。
電子ビームEB2は、円板状の1次ビーム成形板224上の開口224aを含む領域に照射される。開口224aは、1次ビーム成形板224のY軸方向の中心部に形成されている。開口224aは、X軸方向に細長いスリット状の開口である。電子ビームEB2は、1次ビーム成形板224の開口224aを通過する。その結果、電子ビームEB2は、細長い電子ビームEB3に成形される。その後、電子ビームEB3は、電磁レンズ2282A及び2282Bによって、ビーム成形アパーチャ板225上に結像する。
ビーム成形アパーチャ板225には、1次ビーム成形板224の開口224aに対応する位置に、複数の開口225aが形成されている。具体的には、ビーム成形アパーチャ板225を示す平面図である図20に示すように、ビーム成形アパーチャ板225には、X軸方向に沿って並んだ複数の開口225aの列が形成されている。ビーム成形アパーチャ板225上には、所定数(例えば、4000個から5000個)の開口225aが形成されている。複数の開口225aは、所定ピッチ(例えば、数μmであり、一例として、1μm~4μm)で並ぶように配置されている。各開口225aは、円形の開口である。
再び図19において、1次ビーム成形板224からの電子ビームEB3は、ビーム成形アパーチャ板225上の照射領域に照射される。照射領域は、複数の開口225aが形成された領域に対応する、X軸方向に延びる領域である。その結果、ビーム成形アパーチャ板225からは、複数の開口225aを介して、複数の電子ビームEB4が射出される。
ビーム成形アパーチャ板225の下方には、ビーム成形アパーチャ板225に近接してブランカー板226が配置されている。ブランカー板226には、複数の開口226aが形成されている。複数の開口226aは、夫々、ビーム成形アパーチャ板225の複数の開口225aに対応する領域に形成されている。各開口226aは、開口225aよりも大きい。従って、ある開口225aを通過した電子ビームEB4は、当該ある開口225aに対応する開口226aを通過可能である。
各開口226aには、各開口226aから射出される電子ビームEB4を偏向させるための一対のブランキング電極が、各開口226aをY軸方向に沿って挟み込むように配置されている。一対のブランキング電極の夫々は、配線及び端子を介して駆動回路に接続されている。尚、ブランキング電極及び配線は、厚さ数μm~数十μm程度の導体膜を、ブランカー板226の本体の上にパターニングすることで、ブランカー板226と一体的に形成される。ブランキング電極は、電子ビームEB4の照射による損傷を防ぐために、ブランカー板226の下面(つまり、電子ビームEB4の伝搬方向に沿って下流側の面)に形成される。
一対のブランキング電極に電圧が印可されると、一対のブランキング電極の間に発生する電場によって、開口226aを通過した電子ビームEB4が大きく曲げられる。その結果、一対のブランキング電極の間に発生する電場によって曲げられた電子ビームEB4は、ブランカー板226の下方に配置された最終アパーチャ板227の円形の開口227aの外側に導かれる。従って、電子ビームEB4が最終アパーチャ板227によって遮断される。尚、開口227aは、電子ビーム光学系22の光軸AX付近に形成されている。一方で、一対のブランキング電極に電圧が印可されない場合には、開口226aを通過した電子ビームEB4が大きく曲げられることはない。このため、開口226aを通過した電子ビームEB4は、最終アパーチャ板227の開口227aを通過する。つまり、複数の開口226aに夫々配置された複数の一対のブランキング電極に対する電圧の印加が個別に制御されることで、複数の開口226aを夫々通過した複数の電子ビームEB4のオン/オフが個別に制御される。
最終アパーチャ板227を通過した電子ビームEB4は、ウェハWを露光するための電子ビームEBとしてウェハWに照射される。このとき、電磁レンズ2283A、2283A、2284A及び2284Bによって、ビーム成形アパーチャ板225の複数の開口225aを夫々通過した複数の電子ビームEB4から構成される電子ビームEBは、所定の縮小倍率γでウェハWの表面に結像する。
電子ビーム光学系22は更に、偏向器2285を備えている。偏向器2285は、上述した偏向器1271と同じである。従って、偏向器2285の詳細な説明を省略する。
このように、第4変形例では、各電子ビーム光学系22が照射する電子ビームEBは、複数本(例えば、4000本から5000本)の電子ビームEB4の集合体である。各電子ビーム光学系22は、複数本の電子ビームEB4を、個別にオン/オフ可能であって、且つ、個別に偏向可能である。従って、各電子ビーム光学系22は、複数本の電子ビームEB4を電子ビームEBとして照射可能な、いわゆるマルチビーム光学系(露光装置EXは、マルチビーム型露光装置)である。
このような第4変形例の露光装置EX4においても、上述した磁場制御動作が行われてもよい。具体的には、第4変形例では、電子ビーム光学系22は、静的磁場発生器として、非対称照明光学系2281、電磁レンズ2282A、電磁レンズ2282B、電磁レンズ2283A、電磁レンズ2283B、電磁レンズ2284A及び電磁レンズ2284Bを備えている。従って、制御装置3は、電子ビーム光学系22-1が備える非対称照明光学系2281が発生する磁場の極性が、電子ビーム光学系22-2が備える非対称照明光学系2281が発生する磁場の極性に対して反転するように、各電子ビーム光学系22が備える非対称照明光学系2281を制御する。電磁レンズ2282A、電磁レンズ2282B、電磁レンズ2283A、電磁レンズ2283B、電磁レンズ2284A及び電磁レンズ2284Bについても同様である。更に、電子ビーム光学系22-1及び22-2は、上述した電子ビーム光学系12-1及び12-2の配列態様と同様の配列態様で配置される。その結果、第4変形例の露光装置EX4もまた、上述した露光装置EXと同様に、漏れ磁場Hの影響を受けることなく又は漏れ磁場Hの影響に関わらず、電子ビームEBをウェハW上の所望位置に照射することができる。その結果、電子ビームEBによる露光精度の悪化が適切に抑制される。
第4変形例では更に、上述した磁場制御動作が行われることに加えて又は代えて、上述した第3変形例と同様に偏向器2285(或いは、その他任意の動的磁場発生器)の配置位置が適切に設定されることで、偏向器2285が発生した磁場に起因した漏れ磁場H(或いは、漏れ磁場Ha、以下同じ)の影響が抑制されてもよい。
一例として、図19に示すように、偏向器2285は、最終アパーチャ板227よりも上方(つまり、+Z側)に配置されてもよい。つまり、偏向器2285は、最終アパーチャ板227よりもウェハW又は筐体221の下端部から遠い位置に配置されてもよい。但し、最終アパーチャ板227よりも上方の空間は、電磁レンズ2283A及び2283Bが複数の電子ビームEB4を収束するための空間として利用されている。このため、最終アパーチャ板227よりも上方では、最終アパーチャ板227よりも下方と比較して、複数の電子ビームEB4がX軸方向に沿ってより大きく広がって分布している状況にある。特に、最終アパーチャ板227から上方に離れれば離れるほど、複数の電子ビームEB4のX軸方向に沿った分布範囲が大きくなる。このため、偏向器2285が最終アパーチャ板227から上方に離れれば離れるほど、偏向器2285に起因した漏れ磁場Hの影響がより効率的に抑制されるものの、偏向器2285は、複数の電子ビームEB4の集合体である電子ビームEBの照射位置の微調整を行うことが難しくなる。このため、偏向器2285による電子ビームEBの照射位置の微調整の容易性と漏れ磁場Hの影響の抑制の程度との間のトレードオフを考慮して、偏向器2285の配置位置が設定されてもよい。
但し、偏向器2285が最終アパーチャ板227よりも上方に配置される場合であっても、偏向器2285は、ブランカー板226よりも下方に配置される。なぜならば、ブランカー板226よりも上方では、ブランカー板226の開口226aを通過した電子ビームEB4が存在しないため、偏向器2285は、電子ビームEB4の集合体である電子ビームEBの照射位置の微調整を行うことができないからである。
従って、偏向器2285は、例えば、最終アパーチャ板227とブランカー板226との間の任意の位置に配置される。例えば、偏向器2285は、最終アパーチャ板227に隣接して配置されていてもよい。例えば、偏向器2285は、最終アパーチャ板227の開口227aの近傍に配置されていてもよい。例えば、偏向器2285は、電磁レンズ2283Bの下方に配置されてもよい。例えば、偏向器2285は、電磁レンズ2283Bと同じ高さ(つまり、Z軸方向の位置が同じになる位置)に配置されてもよい。例えば、偏向器2285は、電磁レンズ2283Bと電磁レンズ2283Aとの間に配置されてもよい。例えば、偏向器2285は、電磁レンズ2283Aと同じ高さに配置されてもよい。例えば、偏向器2285は、電磁レンズ2283Aよりも上方に配置されてもよい。例えば、偏向器2285は、ブランカー板226に隣接して配置されていてもよい。尚、図19は、偏向器2285が電磁レンズ2283Bと電磁レンズ2283Aとの間に配置される例を示している。
(4-4)その他の変形例
(4-4)その他の変形例
図1から図20を用いて説明した露光システムSYSは一例である。従って、図1から図20に示す露光システムSYSの少なくとも一部が適宜改変されてもよい。以下、露光システムSYSの少なくとも一部の改変の例について説明する。
上述した説明では、磁場制御動作により、電子ビーム光学系12-1が備える複数の静的磁場発生器が夫々発生する複数の磁場の極性が、電子ビーム光学系12-2が備える複数の静的磁場発生器が夫々発生する複数の磁場の極性に対して夫々反転する。しかしながら、電子ビーム光学系12-1からの漏れ磁場Haと電子ビーム光学系12-2からの漏れ磁場Haとが互いに弱め合う限りは、電子ビーム光学系12-1が備える複数の静的磁場発生器のうちの一部が発生する磁場の極性が、電子ビーム光学系12-2が備える複数の静的磁場発生器のうちの一部が発生する複数の磁場の極性に対して反転していなくてもよい。つまり、電子ビーム光学系12-1が備える複数の静的磁場発生器のうちの一の静的磁場発生器が発生する磁場の極性が、電子ビーム光学系12-2が備える複数の静的磁場発生器のうちの一の静的磁場発生器が発生する複数の磁場の極性に対して反転する一方で、電子ビーム光学系12-1が備える複数の静的磁場発生器のうちの他の静的磁場発生器が発生する磁場の極性が、電子ビーム光学系12-2が備える複数の静的磁場発生器のうちの他の静的磁場発生器が発生する複数の磁場の極性と同じであってもよい。
上述した説明では、磁場制御動作により、複数の電子ビーム光学系12からの漏れ磁場Haの極性が制御されている。しかしながら、漏れ磁場Hの影響を抑制することができる(例えば、ウェハW上の空間において漏れ磁場Hの強度が無視できる程度に小さくなる)限りは、磁場制御動作により、複数の電子ビーム光学系12からの漏れ磁場Hのその他の特性が制御されてもよい。
上述した説明では、露光システムSYSは、電子ビームEBをウェハWに照射して当該ウェハWを露光する露光装置EXを備えている。しかしながら、露光システムSYSは、電子ビームEBとは異なる任意の荷電粒子ビーム(例えば、イオンビーム)をウェハWに照射して当該ウェハWを露光する露光装置を備えていてもよい。
上述した説明では、露光装置EXは、各電子ビーム光学系12が単一の電子ビームEBを用いてウェハWにパターンを描画又は転写するシングルビーム型の露光装置である。特に、露光装置EXは、各電子ビーム光学系12がウェハWに照射する電子ビームEBの断面をサイズ可変の矩形に成形する可変成形型の露光装置である。しかしながら、露光装置EXは、各電子ビーム光学系12がスポット状の電子ビームEBをウェハWに照射するポイントビーム型の露光装置であってもよい。露光装置EXは、各電子ビーム光学系12が所望形状のビーム通過孔が形成されたステンシルマスクを用いて電子ビームEBを所望形状に成形するステンシルマスク型の露光装置であってもよい。或いは、露光装置EXは、各電子ビーム光学系12が複数の電子ビームを用いてウェハWにパターンを描画又は転写するマルチビーム型の露光装置であってもよい。例えば、露光装置EXは、各電子ビーム光学系12が複数の開口を有するブランキングアパーチャアレイを介して複数の電子ビームを発生させ、描画パターンに応じて複数の電子ビームを個別にON/OFFしてパターンをウェハWに描画する露光装置であってもよい(第4変形例参照)。例えば、露光装置EXは、各電子ビーム光学系12が複数の電子ビームを夫々射出する複数の電子放出部を有する面放出型電子ビーム源を備える露光装置であってもよい。
露光装置EXは、一つの半導体チップのパターン又は複数の半導体チップのパターンをマスクからウェハWへ一括して転写する一括転写方式の露光装置であってもよい。露光装置EXは、一括転写方式よりも高いスループットで露光が可能な分割転写方式の露光装置であってもよい。分割転写方式の露光装置は、ウェハWに転写すべきパターンをマスク上で1つのショット領域Sに相当する大きさよりも小さい複数の小領域に分割し、これら複数の少領域のパターンをウェハWに転写する。尚、分割転写方式の露光装置としては、一つの半導体チップのパターンを備えたマスクのある範囲に電子ビームEBを照射し、当該電子ビームのEBが照射された範囲のパターンの像を投影レンズで縮小転写する縮小転写型の露光装置もある。
露光装置EXは、スキャニング・ステッパであってもよい。露光装置EXは、ステッパなどの静止型露光装置であってもよい。露光装置EXは、一のショット領域Sの少なくとも一部と他のショット領域Sの少なくとも一部とを合成するステップ・アンド・スティッチ型の縮小投影露光装置であってもよい。
上述した説明では、露光システムSYS内では、ウェハWがシャトルSHLに保持された状態で搬送されている。しかしながら、露光システムSYS内において、ウェハWが単独で(つまり、シャトルSHLに保持されることなく)搬送されてもよい。
上述した説明では、電子ビーム照射装置1内において、鏡筒11がメトロロジーフレーム13によって吊り下げ支持されている。しかしながら、電子ビーム照射装置1内において、鏡筒11が床置きされてもよい。例えば、鏡筒11が、外枠フレームFの底面(或いは、床置きタイプのボディ)に下方から支持されてもよい。この場合、電子ビーム照射装置1は、メトロロジーフレーム13を備えていなくてもよい。
上述した説明では、X軸方向の所定幅の帯状領域内に一列に配置された複数の開口125aが形成されたビーム成形アパーチャ板125が用いられている。しかしながら、ビーム成形アパーチャ板125に代えて、X軸方向に並んだ所定数の開口から夫々構成される2列の開口列が、当該2列の開口列を構成する開口同士がY軸方向に重ならないように、2列の開口列がX軸方向にずれて配置されたビーム成形アパーチャ板が用いられてもよい。この場合、ビーム成形アパーチャ板上の複数の開口は、必ずしも帯状の領域内に配列されていなくてもよい。但し、開口同士がY軸方向に重ならないように、X軸方向に関して、互いの位置がずれていることが望ましい。
上述した説明では、露光システムSYSの露光対象が、半導体デバイスを製造するための半導体基板(つまり、ウェハW)である。しかしながら、露光システムSYSの露光対象は、任意の基板であってもよい。例えば、露光システムSYSは、有機EL、薄膜磁気ヘッド、撮像素子(CCD等)、マイクロマシン又はDNAチップを製造するための露光システムであってもよい。例えば、露光システムSYSは、角型のガラスプレートやシリコンウエハにマスクパターンを描画するための露光システムであってもよい。
上述の説明では、露光システムSYSが複数の露光装置EXを備えている。しかしながら、露光システムSYSは、複数の露光装置EXに代えて単一の露光装置EXを備えていてもよい。上述の説明では、露光システムSYS内において、露光装置EX1からEX10が、2列に配列されている。しかしながら、露光システムSYS内において、複数の露光装置EXが1列に配列されてもよい。或いは、露光システムSYS内において、複数の露光装置EXが3列以上の配列で配列されてもよい。
半導体デバイス等のデバイスは、図21に示す各ステップを経て製造されてもよい。デバイスを製造するためのステップは、デバイスの機能及び性能設計を行うステップS201、機能及び性能設計に基づく露光パターン(つまり、電子ビームEBによる露光パターン)を生成するステップS202、デバイスの基材であるウェハWを製造するステップS203、生成した露光パターンに応じた電子ビームEBを用いてウェハWを露光し且つ露光されたウェハWを現像するステップS204、デバイス組み立て処理(ダイシング処理、ボンディング処理、パッケージ処理等の加工処理)を含むステップS205及びデバイスの検査を行うステップS206を含んでいてもよい。
上述の各実施形態(各変形例を含む、以下この段落において同じ)の構成要件の少なくとも一部は、上述の各実施形態の構成要件の少なくとも他の一部と適宜組み合わせることができる。上述の各実施形態の構成要件のうちの一部が用いられなくてもよい。また、法令で許容される限りにおいて、上述の各実施形態で引用した全ての公開公報及び米国特許の開示を援用して本文の記載の一部とする。
本発明は、上述した実施形態に限られるものではなく、特許請求の範囲及び明細書全体から読み取れる発明の要旨或いは思想に反しない範囲で適宜変更可能であり、そのような変更を伴う荷電粒子ビーム光学系、露光装置、露光方法、及び、デバイス製造方法もまた本発明の技術的範囲に含まれるものである。
SYS 露光システム
EX 露光装置
ALG アライメント装置
W ウェハ
SHL シャトル
EB 電子ビーム
EA 照射領域
S ショット領域
1 電子ビーム照射装置
11 鏡筒
12 電子ビーム光学系
122 電子銃
125 ビーム成形アパーチャ板
126 ブランカー板
127 最終アパーチャ板
1281 非対称照明光学系
1282A、1282B、1283A、1283B、1284A、1284B 電磁レンズ
1285 偏向器
1286 反射電子検出装置
13 メトロロジーフレーム
2 ステージ装置
22 ステージ
23 ステージ駆動系
24 位置計測器
3 制御装置
EX 露光装置
ALG アライメント装置
W ウェハ
SHL シャトル
EB 電子ビーム
EA 照射領域
S ショット領域
1 電子ビーム照射装置
11 鏡筒
12 電子ビーム光学系
122 電子銃
125 ビーム成形アパーチャ板
126 ブランカー板
127 最終アパーチャ板
1281 非対称照明光学系
1282A、1282B、1283A、1283B、1284A、1284B 電磁レンズ
1285 偏向器
1286 反射電子検出装置
13 メトロロジーフレーム
2 ステージ装置
22 ステージ
23 ステージ駆動系
24 位置計測器
3 制御装置
Claims (25)
- 荷電粒子ビームを物体に照射可能な照射光学系を複数有する荷電粒子ビーム光学系であって、
前記複数の照射光学系は、第1照射光学系と、前記第1照射光学系が発生する第1磁場の特性とは異なる特性を有する第2磁場を発生させる第2照射光学系とを含む荷電粒子ビーム光学系。 - 前記第1磁場の前記特性は、前記第1磁場の極性を含み、
前記第2磁場の前記特性は、前記第2磁場の極性を含み、
前記第2磁場の極性は、前記第1磁場の極性と異なる
請求項1に記載の荷電粒子ビーム光学系。 - 前記第1磁場の極性と前記第2磁場の極性は、反転した関係にある
請求項2記載の荷電粒子ビーム光学系。 - 前記第1磁場は、前記第1照射光学系と前記物体との間の空間に発生する
請求項1から3のいずれか一項に記載の荷電粒子ビーム光学系。 - 前記第2磁場は、前記第2照射光学系と前記物体との間の空間に発生する
請求項1から4のいずれか一項に記載の荷電粒子ビーム光学系。 - 前記空間における前記第1磁場を前記第2磁場によって弱める
請求項4又は5に記載の荷電粒子ビーム光学系。 - 前記複数の照射光学系は、夫々が前記荷電粒子ビームを制御する制御磁場を発生させ、
前記第2照射光学系は、前記制御磁場を用いて前記第2磁場を制御する
請求項1から6のいずれか一項に記載の荷電粒子ビーム光学系。 - 前記複数の照射光学系の夫々に設けられて、駆動電流によって前記制御磁場を発生可能な第1磁場発生器と、
前記第1磁場と前記第2磁場とが弱め合うように、前記複数の照射光学系に設けられた前記第1磁場発生器のうちの少なくとも1つに対して前記駆動電流を制御する制御装置と
を備える
請求項7に記載の荷電粒子ビーム光学系。 - 前記制御装置は、前記駆動電流が前記第1磁場発生器を流れる方向を制御する
請求項8に記載の荷電粒子ビーム光学系。 - 前記制御装置は、前記第1照射光学系が備える前記第1磁場発生器を流れる前記駆動電流の方向と、前記第2照射光学系が備える前記第1磁場発生器を流れる前記駆動電流の方向とを反対の方向にする
請求項9に記載の荷電粒子ビーム光学系。 - 前記第1磁場発生器は、電磁レンズを含む
請求項8から10のいずれか一項に記載の荷電粒子ビーム光学系。 - 前記制御装置は、前記複数の照射光学系のうちの少なくとも1つの前記第1照射光学系が発生する前記第1磁場と、前記複数の照射光学系のうちの複数の前記第2照射光学系が発生する前記第2磁場とが互いに弱め合うように、前記少なくとも1つの第1照射光学系が備える前記第1磁場発生器に供給される前記駆動電流と、前記少なくとも1つの第2照射光学系が備える前記第1磁場発生器に供給される前記駆動電流との少なくとも一方を制御する請求項8から11のいずれか一項に記載の荷電粒子ビーム光学系。
- 前記複数の照射光学系は、複数の前記第1照射光学系と、複数の前記第2照射光学系とが夫々隣接するように配列されている
請求項1から12のいずれか一項に記載の荷電粒子ビーム光学系。 - 隣接した前記第1照射光学系と前記第2照射光学系との組を複数有し、前記第1照射光学系と前記第2照射光学系とが夫が交互に配置されている
請求項13に記載の荷電粒子ビーム光学系。 - 前記第1磁場は、前記第1照射光学系が発生させた前記制御磁場のうち前記第1照射光学系と前記物体との間の空間に漏れ出した漏れ磁場であり、
前記第2磁場は、前記第2照射光学系が発生させた前記制御磁場のうち前記第2照射光学系と前記物体との間の空間に漏れ出した漏れ磁場である
請求項7から12のいずれか一項に記載の荷電粒子ビーム光学系。 - 前記複数の照射光学系の少なくとも一つは、
前記荷電粒子ビームが通過可能な第1開口を有する絞り部材と、
前記絞り部材よりも前記空間から遠い位置に配置されて前記荷電粒子ビームを制御可能な前記制御磁場を発生可能な第2磁場発生器と
を備える
請求項15に記載の荷電粒子ビーム光学系。 - 前記複数の照射光学系の少なくとも一つは、前記荷電粒子ビームを通過させることが可能な複数の第2開口を有するビーム成形部材を更に備え、
前記複数の第2開口を通過した前記荷電粒子ビームが、前記第1開口を通過して前記物体に照射され、
前記第2磁場発生器は、前記絞り部材と前記ビーム成形部材との間に配置される
請求項16に記載の荷電粒子ビーム光学系。 - 前記第2磁場発生器は、前記物体に前記荷電粒子ビームが照射されている期間中に、前記制御磁場を変動させる
請求項16又は17に記載の荷電粒子ビーム光学系。 - 前記第2磁場発生器は、前記荷電粒子ビームが所定の光学面上に形成する像の回転、倍率及び焦点位置の少なくとも一つを制御する
請求項16から18のいずれか一項に記載の荷電粒子ビーム光学系。 - 前記第2磁場発生器は、前記荷電粒子ビームの照射方向を制御する
請求項16から19のいずれか一項に記載の荷電粒子ビーム光学系。 - 前記第2磁場発生器は、前記荷電粒子ビームが所定の光学面上に形成する像の直交度、非等方倍率及び非点収差の少なくとも一つを制御する
請求項16から20のいずれか一項に記載の荷電粒子ビーム光学系。 - 前記第2磁場発生器の全てが、前記絞り部材よりも前記空間から遠い位置に配置されている
請求項16から21のいずれか一項に記載の荷電粒子ビーム光学系。 - 請求項1から22のいずれか一項に記載の荷電粒子ビーム光学系を備えた露光装置。
- 請求項23に記載の露光装置を用いて前記物体を露光する露光方法。
- リソグラフィ工程を含むデバイス製造方法であって、
前記リソグラフィ工程では、請求項24に記載の露光方法により前記物体に対する露光が行われるデバイス製造方法。
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