WO2018166384A1 - 一种光学薄膜及电子设备盖板 - Google Patents

一种光学薄膜及电子设备盖板 Download PDF

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layer
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高育龙
洪莘
张晟
袁泉
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昇印光电（昆山）股份有限公司
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    • G02B1/118—Anti-reflection coatings having sub-optical wavelength surface structures designed to provide an enhanced transmittance, e.g. moth-eye structures
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    • G02B2003/0093—Simple or compound lenses characterised by the shape

Definitions

  • the present invention relates to the field of thin film technology, and in particular to an optical film electronic device cover.
  • the technical solutions adopted in the prior art for color grading have various options, for example, printing different inks by printing technology, generating gradation by color or pattern of color grading, or obtaining a gradation effect of colors by using a pulling method. , or use the magnetic powder material to achieve the color gradient effect.
  • these technical solutions will bring some technical problems, and the first technical solution is realized by color grading, so that the resolution of the product is not high enough, and dot pattern appears; the product formed by the second technical solution is in graphic and text There will be instability and poor repeatability; the third effect of using magnetic powder to achieve gradual change is too high, and the price as industrial production is relatively high.
  • the present invention solves the technical problems existing by changing the graphic structure.
  • An optical film comprising:
  • a surface of the carrier is provided with a groove, the groove forms a micro-nano structure, and the groove is provided with a filler to form a micro-nano structure layer;
  • the micro/nano structure layer has a visual gradient in at least one direction.
  • the gradient is a color gradient, or a gradient of grayscale, or a gradient of transmittance, or a gradient of reflectivity.
  • the gradation is such that the transmittance becomes larger or smaller in at least one direction.
  • the gradation is a change from light to dark or from dark to light.
  • the grading is by adjusting the duty cycle of the micro/nano structure, the depth of the trench, the micro-nano structure period, or the micro-nano structure density.
  • the micro-nano structure is a regular grid or a random grid.
  • the micro/nano structure is a cylindrical mirror or a microlens.
  • the grid lines in the regular grid or the random grid are blank areas, the grid lines enclose the area as grooves; or the grid lines are grooves, and the grid lines The area is a blank area.
  • the substrate layer is further disposed on a surface of the carrier, and the micro-nano structure is disposed on a side of the carrier away from the substrate layer.
  • a reflective layer is also provided, the reflective layer being located on one side of the micro-nano structure.
  • the filler material is one or a combination of two or more of an ink, a coloring material, a dyeing material, a metal material, a reflective material, or a refractive index difference material.
  • a colored layer is further provided, and the colored layer is disposed on a side of the reflective layer away from the carrier.
  • a bonding layer is disposed between the substrate layer and the carrier.
  • the material of the colored layer is one or a combination of two or more of an ink, a coloring material, a dyeing material, a metal material, or a refractive index difference material.
  • An electronic device cover comprising at least one of the optical films described above.
  • the present invention provides an optical film to realize visual change or production of a micro-nano structure layer by controlling a duty ratio of a micro-nano structure, a depth of a trench, a micro-nano structure period, or a micro-nano structure density.
  • FIG. 1 is a schematic structural view of an optical film of the present invention
  • FIG. 2 is a schematic cross-sectional view showing an optical film of the present invention
  • FIG. 3 is a schematic structural view showing another section of an optical film according to the present invention.
  • FIG. 4 is a schematic view showing another structural section of an optical film according to the present invention.
  • Figure 5 is a schematic view showing another structural section of an optical film according to the present invention.
  • Figure 6 is a schematic view showing another structural section of an optical film according to the present invention.
  • Fig. 7 is a schematic view showing another structural section of an optical film according to the present invention.
  • an optical film 10 includes:
  • the carrier 20 includes a first surface and a second surface disposed opposite to the first surface, and the material used for the carrier 20 may be a thermosetting adhesive or a photocurable adhesive;
  • a surface of the carrier 20 is provided with a trench 30, the trench 30 forms a micro-nano structure, and the trench 30 is provided with a filler to form a micro-nano structure layer;
  • the micro/nano structure layer has a visual gradient in at least one direction
  • the arrow direction in FIG. 1 is a visual gradient direction
  • the gradient direction is not necessarily a strict arrow direction
  • the "one-way direction" may be a single direction, such as the X-axis direction or the Y-axis direction; or a general trend, for example, according to a set curve direction.
  • the “gradient” refers to a certain change process of color, transmittance or light and dark, for example, the color is deep and light, or darkened by light, or the transmittance is changed from large to small, that is, the said The “gradient” is that there is a certain transition or buffer in the change.
  • the gradient is a color gradient, or a gradient of grayscale, or a gradient of transmittance, or a gradient of reflectivity; wherein the gradient of the color or the gradient of the grayscale can be adjusted by adjusting the groove and the blank
  • the area ratio of the area, the depth of the trench, the period of the micro-nano structure or the density of the micro-nano structure please refer to FIG. 1 to FIG. 6, which mainly shows the ratio of the adjustment groove 30 or 31 to the blank area 40, see Figure 7 shows the depth of the trench 32 from shallow to shallow.
  • a surface of the carrier 20 in FIG. 2 is provided with a groove 30 having a depth smaller than the thickness of the carrier 20, and the groove 30 is filled with ink and colored.
  • a surface of the carrier 20 in FIG. 3 is provided with a groove 31 having a depth equal to the thickness of the carrier,
  • the groove 31 is filled with one or a combination of two or more of an ink, a coloring material, a dyeing material, a metal material, a reflective material, or a refractive index difference material.
  • the gradation is such that the transmittance becomes larger or smaller in at least one direction; wherein the transmittance is increased or decreased in one direction by adjusting the ratio of the groove to the blank area.
  • a blank area 40 is shown in Figures 1 - 7, and the area ratio of the blank area 40 to the groove can be adjusted to control the transmittance.
  • the micro-nano structure and the blank area ratio become smaller or larger in a unit area of the direction of the gradation; and the absolute difference between the micro-nano structure and the area ratio of the blank area in the adjacent unit area is less than 50 %; or the absolute value of the difference between the micro-nano structure and the area ratio of the blank area in the adjacent unit area is 40% or less; or the micro-nano structure and the area ratio of the blank area in the adjacent unit area
  • the absolute value of the difference is less than or equal to 30%; or the absolute value of the difference between the micro-nano structure and the area ratio of the blank area in the adjacent unit area is less than or equal to 20%; or the micro-nano structure and the area within the adjacent unit area
  • the absolute value of the area ratio of the blank area is less than or equal to 15%; or the absolute value of the difference between the micro-nano structure and the area ratio of the blank area in the adjacent unit area is less than or equal to 10%; or the adjacent unit area
  • the gradation may also be a change from light to dark or from dark to light.
  • the grading is by adjusting the duty cycle of the micro/nano structure, the depth of the trench, the micro-nano structure period, or the micro-nano structure density.
  • the micro-nano structure may be a regular grid or a random grid.
  • the micro/nano structure is a cylindrical mirror or a microlens.
  • the grid lines in the regular grid or the random grid are blank areas, the grid lines enclose the area as grooves; or the grid lines are grooves. a slot, the grid line enclosing the area as a blank area.
  • a substrate layer 50 is further disposed.
  • the substrate layer 50 is disposed on a surface of the carrier 20, and the micro-nano structure is disposed on the carrier 20 away from the substrate 20
  • One side of the substrate layer 50; the material of the substrate layer 50 may be selected from glass, PET, plexiglass, sapphire or metal; in this case, the thermosetting glue or the photocurable adhesive of the carrier 20 may be directly coated on the substrate layer 50.
  • a groove 30, 31, or 32 is disposed on a side of the carrier 20 away from the substrate layer 50 to form a micro-nano structure; or, the carrier 20 and the substrate layer 50 may be bonded by
  • the layer connection (not shown) may be such that the substrate layer 50 material may be selected from the group consisting of glass, rigid plastic, plexiglass, sapphire or metal.
  • the filling material in the groove 30, 31 or 32 is one or two of an ink, a coloring material, a dyeing material, a metal material or a material having a refractive index difference. More than one combination.
  • a reflective layer 60 is further disposed.
  • the reflective layer 60 is located on one side of the micro/nano structure, and the reflective layer 60 can be coated, vapor-deposited, and printed. Formed by electroplating or sputtering, the reflective layer 60 covers one side of the micro/nano structure.
  • a colored layer 70 is further disposed.
  • the colored layer 70 is disposed on a side of the reflective layer 60 away from the carrier 20, and the colored layer 70 can be coated. Formed by cloth, evaporation, printing, plating, or sputtering.
  • the material of the colored layer 70 is one or a combination of two or more of an ink, a coloring material, a dyeing material, a metal material, or a material having a refractive index difference.
  • An electronic device cover comprising at least one of the optical films described above; the electronic device comprising a 3C product, which may also be a white household appliance.

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Abstract

一种光学薄膜，其包括：承载体（20）；微纳结构层，所述承载体（20）一表面设有沟槽（30），所述沟槽（30）内设有填充物，形成微纳结构层；其中，所述微纳结构层在至少一方向上存在视觉上渐变。渐变是通过调节微纳结构的占空比、沟槽的深度、微纳结构周期或微纳结构密度来实现微纳结构层视觉上的变化或者产出一种渐变的效果。以及采用该光学薄膜的电子设备盖板。

Description

一种光学薄膜及电子设备盖板 技术领域
本发明涉及薄膜技术领域，尤其涉及一种光学薄膜电子设备盖板。
背景技术
现有的很多技术领域要求产品的颜色或者图文呈渐变的效果，这样给人们一个视觉上的过度，在某些程度上也能起到安全的效果；例如，现有产品市场上电器的外壳、手机的外壳、或者一些电子设备上的贴膜、或者交通工具上的贴膜也需要渐变的效果。
现有技术中的颜色渐变采用的技术方案有多种选择，例如，采用印刷技术印刷不同的油墨，通过调色是的颜色或者图案产生渐变；或者通过采用提拉的方式得到颜色的渐变的效果，再或者使用磁粉材料实现颜色的渐变效果。但是这些技术方案都会带来一些技术问题，采用第一种技术方案通过调色来实现的，这样使的产品的分辨率不够高，出现点纹；第二种技术方案所形成的产品在图文之间会出现不稳定以及重复性差；第三种采用磁粉实现渐变的效果成本太高，作为工业生产价格比较高。
鉴于此，本发明通过改变图文结构以解决所存在的技术问题。
发明内容
基于此，有必要提供一种光学薄膜及电子设备盖板以解决上述的技术问题。
本发明的一个技术方案是：
一种光学薄膜，其包括：
承载体；
微纳结构层，所述承载体一表面设有沟槽，所述沟槽形成微纳结构，所述沟槽内设有填充物，形成微纳结构层；
其中，所述微纳结构层在至少一方向上存在视觉上渐变。
在其中一实施例中，所述渐变为颜色渐变，或灰度的渐变，或透过率的渐变，或反射率的渐变。
在其中一实施例中，所述渐变为透过率在至少一方向上变大或者变小。
在其中一实施例中，所述渐变为由亮到暗或由暗到亮的变化。
在其中一实施例中，所述渐变通过调节微纳结构的占空比、沟槽的深度、微纳结构周期或微纳结构密度。
在其中一实施例中，所述微纳结构为规则网格或随机网格。
在其中一实施例中，所述微纳结构为柱面镜或微透镜。
在其中一实施例中，所述规则网格或随机网格中网格线为空白区，所述网格线围成区域为沟槽；或网格线为沟槽，所述网格线围成区域为空白区。
在其中一实施例中，还包括基质层，所述基质层设于所述承载体一表面，所述微纳结构设于所述承载体远离所述基质层的一侧。
在其中一实施例中，还设有反射层，所述反射层位于所述微纳结构一侧。
在其中一实施例中，所述填充材料为油墨、着色材料、染色材料、金属材料、反射材料或存在折射率差材料中一种或两种以上组合。
在其中一实施例中，还设有着色层，所述着色层设于所述反射层远离承载体的一侧。
在其中一实施例中，所述基质层与所述承载体之间设有粘结层。
在其中一实施例中，所述着色层的材料为油墨、着色材料、染色材料、金属材料或存在折射率差材料中一种或两种以上组合。
一种电子设备盖板，所述盖板包括至少上述任一所述的光学薄膜。
本发明的有益效果：本发明提供一种光学薄膜通过控制调节微纳结构的占空比、沟槽的深度、微纳结构周期或微纳结构密度来实现微纳结构层视觉上的变化或者产出一种渐变的效果，起到装饰或者实用的效果，用于电子设备外壳时起到美观的作用，当用于建筑或者汽车玻璃时既能起到遮光又不遮挡视线的作用；而且采用这种结构不会出现黑点，视觉上更加美观。
附图说明
图1为本发明一种光学薄膜的结构示意图；
图2为本发明一种光学薄膜截面结构示意图；
图3为本发明一种光学薄膜截面又一种结构示意图；
图4为本发明一种光学薄膜截面又一种结构示意图；
图5为本发明一种光学薄膜截面又一种结构示意图；
图6为本发明一种光学薄膜截面又一种结构示意图；
图7为本发明一种光学薄膜截面又一种结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以通过许多不同的形式来实现，并不限于下面所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1以及图5，一种光学薄膜10，包括：
承载体20；所述承载体20包括第一表面以及与第一表面相对设置的第二表面，所述承载体20所用材料可以为热固化胶或者光固化胶；
微纳结构层，所述承载体20一表面设有沟槽30，所述沟槽30形成微纳结构，所述沟槽30内设有填充物，形成微纳结构层；
其中，如图1中箭头所示，所述微纳结构层在至少一方向上存在视觉上渐变，图1中箭头方向为视觉上的渐变方向，所述渐变方向不一定是严格的箭头方向，这里的“一方向上”可以是单一的一个方向，例如X轴方向或Y轴方向；或者是大致的一个走向趋势，例如按照设定好的一个曲线方向。
所述“渐变”指的是颜色、透过率或者明暗等存在一定的变化过程，例如颜色有深变浅，或者由明变暗，再或者透过率由大变小，也就是说所述的“渐变”就是变化中存在一定的过渡或缓冲。
在其中一实施例中，所述渐变为颜色渐变，或灰度的渐变，或透过率的渐变，或反射率的渐变；其中，颜色的渐变或者灰度的渐变可以通过调节沟槽与空白区的面积比、沟槽的深度、微纳结构的周期或者微纳结构的密度，请参阅图1-图6，给出的主要是调节沟槽30或者31与空白区40的比值，请参阅图7，给出了沟槽32的深度由深变浅。
请参阅图2以及图3，其中，图2中承载体20的一表面设有沟槽30，所述沟槽30的深度小于承载体20的厚度，在所述沟槽30内填充油墨、着色材料、染色材料、金属材料或存在折射率差材料中一种或两种以上组合；图3中承载体20的一表面设有沟槽31，所述沟槽31的深度等于承载体的厚度，在所述沟槽31内填充油墨、着色材料、染色材料、金属材料、反射材料或存在折射率差材料中一种或两种以上组合。
在其中一实施例中，所述渐变为透过率在至少一方向上变大或者变小；其中所述透过率在一方向上的变大或者变小可以通过调节沟槽与空白区的比例，图1-图7中都给出了空白区40，可以调节空白区40与沟槽的面积比，这样来控制透过率。在渐变的方向单位面积内所述微纳结构以及所述空白区面积比变小或变大；且相邻的单位面积内所述微纳结构以及所述空白区面积比之差绝对值小于50％；或相邻的单位面积内所述微纳结构以及所述空白区面积比之差绝对值小于等于40％；或相邻的单位面积内所述微纳结构以及所述空白区面积比之差绝对值小于等于30％；或相邻的单位面积内所述微纳结构以及所述空白区面积比之差绝对值小于等于20％；或相邻的单位面积内所述微纳结构以及所述空白区面积比之差绝对值小于等于15％；或相邻的单位面积内所述微纳结构以及所述空白区面积比之差绝对值小于等于10％；或相邻的单位面积内所述微纳结构以及所述空白区面积比之差绝对值小于等于5％。
在其中一实施例中，所述渐变还可以为由亮到暗或由暗到亮的变化。
在其中一实施例中，所述渐变通过调节微纳结构的占空比、沟槽的深度、微纳结构周期或微纳结构密度。
请参阅图1-图6，在其中一实施例中，所述微纳结构可以为规则网格或随机网格。
请参阅图7，在其中一实施例中，所述微纳结构为柱面镜或微透镜。
请参阅图1-图6，在其中一实施例中，所述规则网格或随机网格中网格线为空白区，所述网格线围成区域为沟槽；或网格线为沟槽，所述网格线围成区域为空白区。
请参阅图2-图4，在其中一实施例中，还包括基质层50，所述基质层50设于所述承载体20一表面，所述微纳结构设于所述承载体20远离所述基质层50的一侧；所述基质层50材质可以选自玻璃、PET、有机玻璃、蓝宝石或者金属；此时，承载体20的热固化胶或者光固化胶可以直接涂布在基质层50表面，然后在所述承载体20远离基质层50的一侧设置沟槽30、31、或32，形成微纳结构；或者，所述承载体20与所述基质层50之间可以通过粘结层连接(图中未给出)，此时基质层50材质 可以选自玻璃、硬质塑料、有机玻璃、蓝宝石或者金属。
请参阅图2-图7，在其中一实施例中，所述沟槽30、31或32内的填充材料为油墨、着色材料、染色材料、金属材料或存在折射率差材料中一种或两种以上组合。
请参阅图6-图7，在其中一实施例中，还设有反射层60，所述反射层60位于所述微纳结构一侧，所述反射层60可以通过涂布、蒸镀、印刷、电镀或者溅射等方式形成，所述反射层60覆盖所述微纳结构一侧。
请参阅图6-图7，在其中一实施例中，还设有着色层70，所述着色层70设于所述反射层60远离承载体20的一侧，所述着色层70可以通过涂布、蒸镀、印刷、电镀或者溅射等方式形成。所述着色层70的材料为油墨、着色材料、染色材料、金属材料或存在折射率差材料中一种或两种以上组合。
一种电子设备盖板，所述盖板包括至少上述任一所述的光学薄膜；所述电子设备包括3C产品，同样也可以是白色家电。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，上面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在上面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于上面描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受上面公开的具体实施例的限制。并且，以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于
本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (15)

  1. 一种光学薄膜，其特征在于，包括：
    承载体；
    微纳结构层，所述承载体一表面设有沟槽，所述沟槽形成微纳结构，所述沟槽内设有填充物，形成微纳结构层；
    其中，所述微纳结构层在至少一方向上存在视觉上渐变。
  2. 根据权利要求1所述的一种光学薄膜，其特征在于，所述渐变为颜色渐变，或灰度的渐变，或透过率的渐变，或反射率的渐变。
  3. 根据权利要求1所述的一种光学薄膜，其特征在于，所述渐变为透过率在至少一方向上变大或者变小。
  4. 根据权利要求1所述的一种光学薄膜，其特征在于，所述渐变为由亮到暗或由暗到亮的变化。
  5. 根据权利要求1-4任一所述的一种光学薄膜，其特征在于，所述渐变通过调节微纳结构的占空比、沟槽的深度、微纳结构周期或微纳结构密度。
  6. 根据权利要求1所述的一种光学薄膜，其特征在于，所述微纳结构为规则网格或随机网格。
  7. 根据权利要求1所述的一种光学薄膜，其特征在于，所述微纳结构为柱面镜或微透镜。
  8. 根据权利要求6所述的一种光学薄膜，其特征在于，所述规则网格或随机网格中网格线为空白区，所述网格线围成区域为沟槽；或网格线为沟槽，所述网格线围成区域为空白区。
  9. 根据权利要求1所述的一种光学薄膜，其特征在于，还包括基质层，所述基质层设于所述承载体一表面，所述微纳结构设于所述承载体远离所述基质层的一侧。
  10. 根据权利要求1所述的一种光学薄膜，其特征在于，还设有反射层，所述反射层位于所述微纳结构一侧。
  11. 根据权利要求1所述的一种光学薄膜，其特征在于，所述填充材料为油墨、着色材料、染色材料、金属材料、反射材料或存在折射率差材料中一种或两种以上组合。
  12. 根据权利要求10所述的一种光学薄膜，其特征在于，还设有着色层，所述 着色层设于所述反射层远离承载体的一侧。
  13. 根据权利要求9所述的一种光学薄膜，其特征在于，所述基质层与所述承载体之间设有粘结层。
  14. 根据权利要求12所述的一种光学薄膜，其特征在于，所述着色层的材料为油墨、着色材料、染色材料、金属材料或存在折射率差材料中一种或两种以上组合。
  15. 一种电子设备盖板，其特征在于，所述盖板包括至少权利要求1-14任一所述的光学薄膜。
PCT/CN2018/078268 2017-03-11 2018-03-07 一种光学薄膜及电子设备盖板 WO2018166384A1 (zh)

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