WO2018135933A1 - Способ строительства сборных безригельных каркасов зданий с кинематическими фундаментами - Google Patents
Способ строительства сборных безригельных каркасов зданий с кинематическими фундаментами Download PDFInfo
- Publication number
- WO2018135933A1 WO2018135933A1 PCT/KZ2018/000001 KZ2018000001W WO2018135933A1 WO 2018135933 A1 WO2018135933 A1 WO 2018135933A1 KZ 2018000001 W KZ2018000001 W KZ 2018000001W WO 2018135933 A1 WO2018135933 A1 WO 2018135933A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- kinematic
- foundations
- prefabricated
- buildings
- construction
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D27/00—Foundations as substructures
- E02D27/32—Foundations for special purposes
- E02D27/34—Foundations for sinking or earthquake territories
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
- E04B1/20—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of concrete, e.g. reinforced concrete, or other stonelike material
Definitions
- the invention relates to the field of construction, in particular to prefabricated bezelless frames of buildings and buildings on kinematic foundations.
- the known structural system of the bezelless prefabricated reinforced concrete frame KUB-2.5 is a spatial structure, such as a "whatnot", prefabricated, precast monolithic, or monolithic design. Columns are used as the framework, the role of crossbars is performed by floor slabs, for stiffeners either connections or diaphragms are used.
- the disadvantage of the KUB-2.5 system is the inability to install a column plate in a strictly design position. In this connection, in the conditions
- the disadvantage is the complexity of the joints of the column-plate, because it is known that welding has a number of disadvantages, as well as the great complexity and complexity of installation of KUB-2.5, requiring high quality work.
- An additional disadvantage is the lack of seismic isolation.
- KUB-ZU system which is a prototype in which the main structural solutions of the system of joints of floor panels with a column, a node for connecting a panel and a floor with columns are used.
- the prefabricated monolithic reinforced concrete frame of buildings of the KUB-ZU series consists of vertical reinforced concrete columns and flat disks of interfloor and attic floors and roofing rigidly connected with them. The disadvantage is violation
- N ° 30393 of the Republic of Ukraine “Uncirculated, two-layer, ventilated roof”, marked with a diploma “for contribution to the innovative development of Ukraine”, allows to reduce construction time and cost of at least 10 million tenge for each house.
- Ne 31394 RK Earthquake-resistant, wall, round hollow panel
- the round-hollow panel with a cross section of 90 to 250 mm is made of vermiculite-concrete mixture, or of light concrete nano-modified with the addition of SSCH, which is fireproof material and can withstand temperatures up to 1100 degrees
- Using vermiculite-concrete mix, or lightweight concrete of nano-modified with the addition of SSSD instead expanded clay in round hollow wall panels reduces the weight of the panels by 3-4 times, which allows to reduce the dead weight of the building.
- Figure 1 shows a pre-prepared, compacted base into which four temporary metal plates 1, serving as guides for installing the support foundation 2 in the design position, are clogged according to pre-calibrated markings, concrete preparation 3 of "lean" concrete is poured, after three days, prefabricated supporting foundations 2 are installed, with the help of mounting loops 4 with existing releases of reinforcement 5, with embedded part 6. After installing prefabricated foundations 2, the metal plates 1 are removed for reuse.
- Figure 2 shows the embedded part 6, made with outlets 7 and a hole 8 in the center, with a diameter of not more than 30 mm, through which a hole 9 is drilled (section AA of Fig. 1) in the center of the supporting foundation 2 with a diameter of 10 mm or more up to 20 mm to a depth of 70 mm, with alignment
- the kinematic foundations of KF 10 are vertically aligned, the outlets of 5 supporting foundations 2 are temporarily welded to the embedded parts 11 of the kinematic foundations of KF 10.
- Node “A” shows the temporary connection of structures “SBK 2 in 1” 16 with the kinematic foundations of KF 10, made by welding with separate rods 17 to embedded parts 12 of the kinematic foundations of KF 10 and to embedded parts 18 of structures “SBK 2 in 1” 16 , after welding the rods 17, the clamps 15 are removed.
- FIG. 5 shows the nodes "B" and “C” of the connection releases 19 plates 21. Before mounting the subsequent plates 21, separate rods 20 are installed on the outlets 19, previously
- FIG. 6 shows a diagram of the installation of floor slabs, which is performed in the following order:
- Intercolumn plates 21 are installed on the outlets 19 of the over-column plates of the SBK 2v 1 designs 16, the outlets 19 are welded to each other in the upper level,
- Central plates 23 are installed on the outlets 19 of the intercolumn plates 21, the outlets 19 are welded in the upper level of the plates 21 and 23.
- Central plates 24 are installed on the outlets 19 of previously installed plates 21 and 23, and on the short side they are welded in the upper level of the plates, also on the long side adjacent to the annular plate 21, and along the length of the side of the central plates 23 adjacent to the central plates 24, the outlets 19 are welded in the lower level of the plates.
- Cantilever plates 25, are welded to the outlets19 of the intercolumn plates 21 in the upper level, under the outer edge of which supporting clamps 15 are installed.
- Connection nodes 26 of figure 5 are poured with fine-grained concrete of a class not lower than B-40 with surface vibration.
- pore-insulated tourniquet providing 50 mm seismic, for unimpeded horizontal mixing of the building frame up to 500 mm.
- the embedded parts b and 13 are made with a corrosion-resistant coating in order to ensure long-term operation of the structures of kinematic 10 and supporting 2 foundations.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области строительства. Способ строительства сборных каркасных зданий с кинематическими фундаментами, включает выполнение безригельного, безбалочного, безкапительного каркаса здания, содержащего колонны различных сечений, сборные безригельные конструкции, межколонные и центральные плиты перекрытия, а также кинематические и опорные фундаменты, при этом верх кинематических фундаментов соединяют с колоннами различных сечений, без использования монолитного или сборного ростверка.
Description
Способ строительства сборных без ригель пых каркасов зданий с
кинематическими фундаментами.
Изобретение относится к области строительства, в частности к сборным безригельным каркасам зданий и зданий на кинематических фундаментах .
Из предшествующего уровня техники известна конструктивная система безригельного сборного железобетонного каркаса КУБ-2,5 представляет собой пространственную конструкцию, типа "этажерки", сборного, сборно-монолитного , или монолитного исполнения. В качестве каркаса служат колонны, роль ригелей выполняют плиты перекрытия, для элементов жесткости используются либо связи, либо диафрагмы. Недостатком системы КУБ-2,5 является невозможность установки надколонной плиты в строго проектное положение. В связи с чем, в условиях
строительной площадки, необходимо забраться на панель и сверху, «на глазок» выполнять центровку отверстия надколонной плиты относительно колонны, что доставляет неудобство и сложность выполнения процесса монтажа конструкций. Недостатком является сложность выполнения стыков колонна-плита, т.к известно, что сварка обладает рядом недостатков, а также большая трудоемкость и сложность монтажа КУБ-2.5,требующие обеспечения высокого качества работы. Дополнительным недостатком является отсутствие сейсмоизоляции .
Также известна система КУБ-ЗУявляющееся прототипом, в которой использованы основные конструктивные решения системы стыки панелей перекрытий с колонной, узел соединения панели и перекрытия с колоннами. Сборно-монолитный железобетонный каркас зданий серии КУБ-ЗУ состоит из вертикальных железобетонных колонн и жестко сопряженных с ними плоских дисков междуэтажных и чердачных перекрытий и покрытия. Недостатком является нарушение
действующих нормативов РК недостаточная жесткость узлов сопряжения колонн с перекрытиями, создаваемая за счет сварки через соединительный элемент с последующим замоноличиванием мелкозернистым бетоном, который легко может разрушиться при сейсмических и других воздействиях чрезвычайного характера, недостатком является необходимость установки специального кондуктора и опорного столика для монтажа плиты в проектное положение
[www.kub3v.ru , патентообладатель ООО «СИСТЕМА СТРОЙ», патент 100782, Ш 102020,
^2101065, -42 102652] .
Существенным недостатком является отсутствие сейсмоизоляции.Также известно устройство монолитного, или сборного ростверка, требуемого по пункту 4.15 РДС РК 2.03-06-2002 « По проектированию зданий с использованием сейсмоизолирующих фундаментов КФ»
Технический результат , на решение которой направлено заявленное изобретение,
достигается за счет :
- полной индустриализации строительства,
- сокращения сроков строительства каркаса здания в 5-6 раз,
- снижения стоимости строительства, и накладных расходов от 36 % до 40 % и более в
зависимости от сейсмичности района ,
- снижения расчетной сейсмичности здания с 7-9 баллов до 4-6
- использования патентов на изобретения и сопутствующих технологий таких как :
1) N° 30393 РК «Бесчердачная , двухслойная , вентилируемая крыша» , отмеченный дипломом «за вклад в инновационное развитие Казахстана», позволяет сократить сроки строительства и стоимостью не менее 10 млн. тенге на каждый дом.
2) Ne 31277 РК «Стыковое соединение сборных колонн»,устраняет сварочные работы и их лабораторный контроль при монтаже колонн. Это достигается тем, что стыковое соединение сборных колонн выполняется обжимным прессом СН_50/80 , или СН_90/80 фирмы «Спрут»
(www.sprut.com e-mail: sprut@aviel.ru.140184, Россия , Московская обл , г. Жуковский , а/я 307) для стыковки продольной арматуры колонн с использованием муфт соответствующего диаметра.
3) Ne 31394 РК «Сейсмостойкая, стеновая, круглопустотная панель», которая дает высокую практичность, экономию финансовых средств, снижение веса здания и быстрый монтаж стеновых панелей. Это достигается тем, что круглопустотная панель сечением от 90 до 250 мм выполнена из вермикулитобетонной смеси, или из бетона легкого наномодифицированного с добавлением ССГД , которая является пожаробезопасным материалом и выдерживают температуру до 1100 градусов, Использование вермикулитобетонной смеси, или бетона легкого наномодифицированного с добавлением ССГД вместо керамзитабетона в круглопустотных стеновых панелях, снижает вес панелей в 3-4 раза, что позволяет снизить собственный вес здания .
4) N-31353 РК«Сейсмоизолирующие, кинематические фундаменты", предназначенные для строительства в системах сборных безригельных каркасов многоэтажных зданий до 16 этажей включительно "с устройством подземных автопаркингов, при котором достигается полная сейсмоизоляция зданий ,является актуальной задачей сейсмоопасных районов всех стран.
Сейсмоизоляция зданий , соответственно отсутствие сейсмических нагрузок , при сколь угодной высокой сейсмичности района строительства , ведет к снижению армирования конструкций зданий , уменьшению сечения металлических вертикальных связей, выполняющих функции диафрагм жесткостей, которые рассчитываются только на ветровую нагрузку, что несравнимо ниже сейсмической.
5) N° 32274 РК «сборная безригельная конструкция СБК 2 в 1» далее" СБК 2 в 1...", значительно упрощает процесс монтажа и сокращает сроки монтажа за счет объединения двух, трех, или четырех надколонных плит перекрытий с колонной. Сопряжение колонны с плитами перекрытий выполняется в заводских условиях и не требует специальных кондукторов и опорных столиков для установки плит в проектное положение.
6) заявки на изобретение N° 2016/0572.1 от 02.07.2016г «Сборная,трехслойная плита перекрытия», в конструкциях плит которых , имеются арматурные выпуски , опирающиеся при монтаже на выпуски арматур надколонных плит СБК 2 в 1 , что исключает необходимость установки опор под межколонными и центральными плитами перекрытий.
Конструкции :
- «сейсмоизолирующие, кинематические фундаменты», по патенту 31353 РК
- «сборная, безригельная, конструкция СБК 2 в 1», по патенту No 32274 РК
- «сборные, трехслойные плиты перекрытий», по заявке N° 2016/0572. IOT 06 12.15
- «сейсмостойкая, стеновая, круглопустотная панель» 31394 РК
могут выполняться легкими, за счет применения легких бетонов плотностью не выше 1600 кг/мЗ с добавлением нанокомпозишых порошков ССГД (Сухих Строительных Готовых Смесей) , наполнителей из микрокремнезема, золы уноса, пенополистиролбетона и вермикулитобетона объемным весом до 600 кг/мЗ. и за счет использования патента на изобретение:
«Стыковое соединение сборных колонн» N° 31277 РК.
Совокупное использование конструкций и способа по вышеуказанным патентам дает возможность технологии способом строительства по системе сборных безригельных каркасов зданий с кинематическими фундаментами.
Облегчение веса конструкций приводит к снижению веса здания и сейсмических нагрузок, к уменьшению армирования колонн почти в 2 раза, уменьшению сечения металлических вертикальных связей, выполняющих роль диафрагм жесткостей, устраняет нарушения требований нормативов РК, присущие безригельным систем КУБ-2.5 и КУБ-ЗУ таких как :
а) Требование пункта 3.4 абзац 6. СНиП РК 2.03-30-2006 «Строительство в сейсмических районах» о том, что «при проектировании следует располагать стыки между несущими элементами вне зоны максимальных усилий», то есть вне зоны соединения плиты с колонной.
б) Требование пункта 7.47 СИиП РК 2.03-30-2006 о том, что «стыки продольной арматуры вертикальных каркасов следует выполнять на высоте не менее 500 мм от плиты перекрытия».
Техническим результатом является технология "способ строительства сборных безригельных каркасов зданий с кинематическими фундаментами", выполненные в следующем порядке :
1) На фиг.1 показано предварительно подготовленное ,уплотненное основание , в которую по заранее выверенным разметкам забиваются четыре временные металлические пластины 1, служащие направляющими для установки опорного фундамента 2 в проектное положение , заливается бетонная подготовка 3 из "тощего" бетона , по истечении трех дней устанавливаются сборные опорные фундаменты 2,при помощи монтажных петель 4 с имеющимися выпусками арматуры 5, с закладной деталью 6 . После установки сборных фундаментов 2 металлические пластины 1 вынимаются для повторного использования.
2) На фиг.2 изображена закладная деталь 6, выполненная с выпусками 7 и отверстием 8 в центре, диаметром не более 30 мм, через которое высверливается отверстие 9 (сечение А-А фиг.1) в центре опорного фундамента 2 диаметром от 10 мм до 20 мм на глубину до 70 мм , с выверкой
геодезическими инструментами на местности .
3) На опорные фундаменты 2 устанавливаются кинематические фундаменты КФ 10 с закладными деталями 11 , 12 и 13, с завинченными ввертышами 14 , изображенные на фиг.З . При установке кинематических фундаментов КФ 10 , ввертыши14 вывинчиваются, не более чем на 60 мм из закладных деталей 13 и служат для принудительной установки в проектное положение
кинематических фундаментов КФ 10 на опорные фундаменты 2. Кинематические фундаменты КФ 10 выверяются по вертикали, выпуски 5 опорных фундаментов 2 временно привариваются к закладным деталям 11 кинематических фундаментов КФ 10.
4) На кинематические фундаменты КФ 10 устанавливаются и выверяются по вертикали с помощью струбцин 15 конструкции "СБК 2 в 1" 16. На фиг. 4 Узел «А» показано временное соединение конструкций "СБК 2 в 1 " 16 с кинематическими фундаментами КФ 10 , выполненное при помощи сварки отдельными стержнями 17 к закладным деталям 12 кинематических фундаментов КФ 10 и к закладным деталям 18 конструкций"СБК 2 в 1 " 16 ,после приварки стержней 17 струбцины 15 убираются .
5) . На фиг.5 показаны узлы «Б» и «В» соединения выпусков19 плит 21 . Перед монтажом последующих плит 21 устанавливаются отдельные стержни 20 на выпуски 19 , ранее
установленных конструкций "СБК 2 в 1 " 16и фиксируются сваркой , после установки плит , устанавливаются стержни 22 . После установки плит 21 и стержней 22 бетонируются узлы соединений 26.
6) .На фиг.6 показана схема установки плит перекрытий, которая выполняется в следующем порядке :
а) Межколонные плиты 21, устанавливаются на выпуски 19 надколонных плит конструкций «СБК 2в 1» 16 , выпуски 19 привариваются друг к другу в верхнем уровне,
б) Центральные плиты 23 устанавливаются на выпуски 19 межколонных плит 21, выпуски 19 привариваются в верхнем уровне плит 21 и 23 .
в) Центральные плиты 24 устанавливаются на выпуски 19 ранее установленных плит 21 и 23 причем по короткой стороне привариваются в верхнем уровне плит, также по длинной стороне примыкающей к межколонной плите 21 , а по длиной стороне центральных плит 23 примыкающих к центральным плитам 24 выпуски 19 привариваются в нижнем уровне плит.
г) Консольные плиты 25,привариваются к выпускам19 межколонных плит 21 в верхнем уровне, под наружный край которых устанавливаются поддерживающие струбцины 15.
д) После приварки выпусков 19 друг к другу установки арматур 22 , приступают к монтажу плит перекрытий следующих этажей первого яруса.
е) Узлы соединения 26 фиг.5 заливаются мелкозернистым бетоном класса не ниже В-40 с поверхностным вибрированием .
8) Далее приступают к монтажу конструкций «СБК 2 в 1» 16 второго яруса . После выверки в вертикальное положение струбцинами 15 стыки конструкций «СБК 2в 1» 16 обжимаются прессом в соответствии с патентом на изобретение Ns 31277 «Стыковое соединение сборных колонн». После завершения обжатия прессом струбцины 15 удаляют . Далее можно приступать к монтажу плит перекрытий 21, 23, 24, и 25 следующего яруса до окончательного монтажа конструкций всех ярусов многоэтажного каркаса здания .
9) По истечении 7 дней после бетонирования соединений плит выполняют монтаж стеновых панелей первого и последующих этажей.
10) По истечении 10 суток после бетонирования узлов 26 убирают все струбцины 15 первого яруса , отдельные стержни 17 срезают газовой сваркой , выпуски арматуры 5 также срезают и
восстанавливают в вертикальное (проектное) положение после установки опалубки для бортиков 27 (показан пунктиром) фиг.1 , заливают бетоном класса В-20. Зазор между бортиком 27 и верхним уровнем пяты кинематического фундаментаЮ перекрывают оцинкованным профнастилом28, с целью исключения посторонних предметов подж кинематические фундаменты КФ 10.
11) Бетонируют стены подвала, оставляя зазор между плитой и верхнем уровне стен подвала 35 см, далее на высоту 30 см. укладывают ряд газоблоков, оставшийся зазор 5 см заделывают
пороизольным жгутом , обеспечивая сейсмошов 50 мм , для беспрепятственного горизонтального смешения каркаса здания до 500 мм .
12) Закладные детали б и 13 выполняются с антикоррозийным покрытием с целью обеспечения долгосрочной эксплуатации конструкций кинематического 10 и опорного 2 фундаментов.
Сведениями , подтверждающие возможность осуществления изобретения, являются :
- Договор о консорциуме от 12 октября 2016 г , подписанный тремя участниками, ТОО «ССК - Проект» г. Шымкент, ТОО «А.Р.Т.-Кдфылыс» и АО «КазНИИСА» г. Алматы, автора нормативных документов по строительству в сейсмических районах .
- Декларации участников , подписанные и подтверждающие о принятии обязательств по реализации ЦТП (Целевой Технологической Программы) по Рабочим проектам систем сборного безригельного каркаса 2-х эт. жилого дома с кинематическими фундаментами (КФ)» и «9-ти этажного 64 квартирного жилого дома в сборных конструкциях в новом АДЦ г. Шымкенте»
- Экспертная оценка АО «КазНИИСА» за 14-17/1420 от 22.09.2016г по новой конструктивной системы сборного безригельного каркаса 9-ти этажного жилого дома.
Claims
1. Способ строительства сборных каркасных зданий с кинематическими фундаментами, включающий безригельный, безбалочный , безкапительный каркас здания, содержащий колонны различных сечений : квадратных, прямоугольных, круглых , в том числе фигурных с уголковыми , тавровыми , или крестообразными поперечными сечениями , а также конструкции «СБК 2 в 1» , межколонные и центральные плиты перекрытия, кинематические и опорные фундаменты отличающийся тем ,что в уровне верха
кинематических фундаментов не выполняется монолитный, или сборный ростверк , связывающий кинематические фундаменты в плане .
2. Способ строительства сборных каркасных зданий с кинематическими фундаментами по п.1 отличающийся тем, что колонны различных сечений , кинематические и опорные фундаменты свариваются между собой, в проектном вертикальном положении, соединительными элементами к закладным деталям конструкций , которые срезаются не ранее 7 суток после монтажа и бетонирования выпусков плит и узлов соединений.
3. Способ строительства сборных каркасных зданий с кинематическими фундаментами по п.1 отличающийся тем, что каждая последующая плита перекрытия, или покрытия укладывается на арматурные стержни ,
установленные на выпуски ранее смонтированной плиты , а выпуски свариваются между собой в верхнем , или нижнем ее уровне, в зависимости от расположения растягивающих усилий в плите , с последующим
бетонированием выпусков плит и узлов соединений.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201880006206.1A CN111094671A (zh) | 2017-01-10 | 2018-01-08 | 带动力基座的预制无梁框架建筑的施工方法 |
JP2019558326A JP2020505540A (ja) | 2017-01-10 | 2018-01-08 | 動力学的基礎を有する、建築物の梁無し複合骨格の製造方法 |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KZ20170020 | 2017-01-10 | ||
KZ2017/0020.1 | 2017-01-10 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
WO2018135933A1 true WO2018135933A1 (ru) | 2018-07-26 |
Family
ID=62909069
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PCT/KZ2018/000001 WO2018135933A1 (ru) | 2017-01-10 | 2018-01-08 | Способ строительства сборных безригельных каркасов зданий с кинематическими фундаментами |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2020505540A (ru) |
CN (1) | CN111094671A (ru) |
EA (1) | EA039137B1 (ru) |
WO (1) | WO2018135933A1 (ru) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU823519A1 (ru) * | 1979-07-28 | 1981-04-23 | Главное Архитектурно-Планировочноеуправление Г. Москвы | Сборный железобетонный каркас |
SU1606629A1 (ru) * | 1988-06-27 | 1990-11-15 | Научно-Проектно-Строительное Объединение "Монолит" | Безбалочное перекрытие |
RU2390600C1 (ru) * | 2009-02-12 | 2010-05-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Институт по проектированию мостов, развязок, искусственных сооружений транспорта "Мориссот" (ООО "Институт "Мориссот") | Сборная опора моста |
UA92652C2 (ru) * | 2009-02-23 | 2010-11-25 | Семен Моисеевич Месонжник | Безригельный каркас здания, сооружения |
KZ31353B (ru) * | 2014-03-11 | 2016-07-15 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2089484U (zh) * | 1991-02-08 | 1991-11-27 | 甘肃工业大学 | 一种框架结构的基础隔震体系 |
JP2001323481A (ja) * | 2000-05-18 | 2001-11-22 | Nkk Corp | 鋼製基礎部材および基礎構造 |
CN101691781A (zh) * | 2009-09-30 | 2010-04-07 | 黄亚茹 | 建筑物的柱节点构造及其连接方法 |
CN104005476B (zh) * | 2014-06-16 | 2016-03-02 | 王睿敏 | 易于制作安装预制框架系统及施工方法 |
-
2018
- 2018-01-08 JP JP2019558326A patent/JP2020505540A/ja active Pending
- 2018-01-08 CN CN201880006206.1A patent/CN111094671A/zh active Pending
- 2018-01-08 EA EA201800165A patent/EA039137B1/ru unknown
- 2018-01-08 WO PCT/KZ2018/000001 patent/WO2018135933A1/ru active Application Filing
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU823519A1 (ru) * | 1979-07-28 | 1981-04-23 | Главное Архитектурно-Планировочноеуправление Г. Москвы | Сборный железобетонный каркас |
SU1606629A1 (ru) * | 1988-06-27 | 1990-11-15 | Научно-Проектно-Строительное Объединение "Монолит" | Безбалочное перекрытие |
RU2390600C1 (ru) * | 2009-02-12 | 2010-05-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Институт по проектированию мостов, развязок, искусственных сооружений транспорта "Мориссот" (ООО "Институт "Мориссот") | Сборная опора моста |
UA92652C2 (ru) * | 2009-02-23 | 2010-11-25 | Семен Моисеевич Месонжник | Безригельный каркас здания, сооружения |
KZ31353B (ru) * | 2014-03-11 | 2016-07-15 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EA039137B1 (ru) | 2021-12-09 |
EA201800165A1 (ru) | 2019-07-31 |
CN111094671A (zh) | 2020-05-01 |
JP2020505540A (ja) | 2020-02-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2417308B1 (en) | Building and method of constructing a building | |
US7665250B2 (en) | System for construction of a compression structure with corner blocks, key blocks, and corner block supports | |
US4219978A (en) | Pre-cast reinforced concrete building panel wall structure | |
CN105649360A (zh) | 一种整体装配式建筑系统及安装方法 | |
EP2646632B1 (en) | A multi-storey apartment building and method of constructing such building | |
NZ527835A (en) | A load bearing building panel | |
KR20190030885A (ko) | 한옥과 목조 주택을 조합한 견본주택(모델하우스) 시공 방법 | |
WO2013032349A2 (en) | Monolithic- precast housing construction system | |
WO2018135933A1 (ru) | Способ строительства сборных безригельных каркасов зданий с кинематическими фундаментами | |
WO2006032078A1 (en) | Modular construction system and method | |
WO2010138993A1 (en) | Modular building system | |
RU2634139C1 (ru) | Каркасная универсальная полносборная архитектурно-строительная система | |
EP1063362A2 (en) | System of prefabricated elements made of structural light concrete and of reinforced concrete for the total erection of 1 to 8 storey buildings | |
CN110005063A (zh) | 一种干式连接的低层装配式建筑结构体系 | |
GB2200383A (en) | Engineered housing | |
RU2824866C1 (ru) | Стыковое самофиксирующееся соединение железобетонных панелей в сборно-разборных крупнопанельных энергоэффективных зданиях | |
CN217079229U (zh) | 一种新型墙体 | |
CN211341140U (zh) | 一种框架楼施工用装配式钢结构框架 | |
RU2353735C2 (ru) | Способ возведения монолитных каркасных зданий | |
CN110295668B (zh) | 低层装配式钢砼结构建筑及其施工方法 | |
RU2496949C2 (ru) | Трубчатая строительная конструкция | |
GB2340530A (en) | Aluminium kit formwork composite building system | |
WO2023195868A1 (en) | Method of erecting a building and prefabricated wall element | |
RU2617813C2 (ru) | Способ возведения сборного многоэтажного железобетонного каркаса здания с предварительным напряжением | |
RU159311U1 (ru) | Конструктивное решение сборного железобетонного каркаса, включающего полые железобетонные колонны, полые железобетонные балки (ригели) и пустотные плиты перекрытия для строительства зданий и сооружений в сейсмически опасных районах |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 18741400 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
ENP | Entry into the national phase |
Ref document number: 2019558326 Country of ref document: JP Kind code of ref document: A |
|
NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 18741400 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |