WO2018135277A1 - 空調システム - Google Patents

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air conditioning
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玲波 張
英俊 孫
岡本　敦
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ダイキン工業株式会社
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    • F24F13/22—Means for preventing condensation or evacuating condensate
    • F24F2013/221—Means for preventing condensation or evacuating condensate to avoid the formation of condensate, e.g. dew

Definitions

  • the present invention relates to an air conditioning system, and more particularly to an air conditioning system that cools electrical components using a cooling pipeline.
  • the refrigerant pipe between the outdoor heat exchanger and the indoor heat exchanger is connected to the inlet end.
  • an air conditioning system that includes a cooling pipe having an outlet end, and the cooling pipe has an electric part cooling pipe that is in contact with an electric part that generates heat and a metal plate.
  • the electrical components were cooled using a refrigerant whose temperature decreased by flowing through the electrical component cooling pipe and exchanging heat with air or the like in the outdoor heat exchanger. Therefore, the structure can be simplified and the manufacturing cost is reduced as compared with the case where an electric component is cooled by providing a fan or the like.
  • the present invention has been completed in order to solve the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to provide an air conditioning system that is useful for avoiding dew condensation on an electrical component cooling pipe constituting a part of a refrigerant pipe. That is.
  • an air conditioning system includes a compressor, an outdoor heat exchanger, and an indoor heat exchanger that are sequentially connected by a refrigerant pipe, and the outdoor heat exchanger.
  • the indoor heat exchanger include an air conditioning system including a cooling pipe having an inlet end and an outlet end, wherein the cooling pipe includes the inlet end and the outlet end. Between the first branch pipe provided with the telescopic electric component cooling pipe and the second branch pipe provided with the flow rate control component.
  • the flow control component when the temperature of the refrigerant at the inlet end side becomes lower than the dew point temperature of the air, the flow control component is controlled so that the second branch pipe passes smoothly.
  • the refrigerant can flow into the second branch pipe.
  • the temperature of the refrigerant flowing into the first branch pipe can be increased. Therefore, it helps to avoid condensation on the surface due to the temperature of the electrical component cooling pipe contacting the electrical component that generates heat in the first branch pipe through the metal plate below the dew point temperature of the air. Problems such as water spilling on the electrical components that make up the air conditioning system and causing a short circuit can be avoided.
  • An air conditioning system is a switching device capable of switching between a first state and a second state in the refrigerant pipe based on the air conditioning system according to the first aspect of the present invention.
  • the refrigerant discharged from the compressor sequentially flows through the outdoor heat exchanger and the indoor heat exchanger and returns to the compressor
  • the second state The refrigerant discharged from the compressor sequentially flows through the indoor heat exchanger and the outdoor heat exchanger and returns to the compressor, and the cooling conduit is connected to the outdoor heat exchanger and the indoor via a bridge circuit.
  • the bridge circuit is connected to a heat exchanger, and the bridge circuit allows the refrigerant to flow from the inlet end to the cooling conduit in both the first state and the second state, and from the outlet end. To flow out to the pipeline That.
  • switching between the cooling operation and the heating operation can be performed as necessary.
  • the air conditioning system according to the third aspect of the present invention is based on the air conditioning system according to the first aspect of the present invention, and the flow rate control component is an electric valve or an electromagnetic valve.
  • the flow control component can be conveniently configured.
  • An air conditioning system is based on the air conditioning system according to the first aspect of the present invention, wherein the electric component cooling pipe includes an outer pipe and an inner pipe, and one end of the outer pipe is At the closed end, the other end is connected to the outlet end, one end of the inner tube is connected to the inlet end, and the other end opens on the closed end side in the outer tube.
  • the electric component cooling pipe includes an outer pipe and an inner pipe, and one end of the outer pipe is At the closed end, the other end is connected to the outlet end, one end of the inner tube is connected to the inlet end, and the other end opens on the closed end side in the outer tube.
  • An air conditioning system is based on the air conditioning system according to the fourth aspect of the present invention, and the air conditioning system includes a plurality of the electrical component cooling pipes, and a plurality of the electrical component coolings.
  • One end of the inner pipe of the pipe is combined into one comprehensive inlet end and connected to the inlet end, and the other ends of the outer pipes of the plurality of electrical component cooling pipes are combined into one comprehensive outlet. It becomes an end and is connected to the outlet end.
  • the simple structure improves the cooling capacity and avoids the generation of condensed water.
  • An air conditioning system is based on the air conditioning system according to the first aspect of the present invention, and in the first branch pipe, between the electrical component cooling pipe and the inlet end side.
  • a flow restriction unit is provided.
  • the temperature of the refrigerant flowing into the electrical component cooling pipe is increased, and the temperature of the electrical component cooling pipe is lowered to the air dew point temperature or less, so that there is a possibility of condensation on the surface. Helps to further reduce.
  • the air conditioning system according to the seventh aspect of the present invention is based on the air conditioning system according to the first aspect of the present invention, and the outdoor heat exchanger is a water heat exchanger.
  • the efficiency of heat exchange of the outdoor heat exchanger is enhanced as compared with the air-cooled heat exchanger.
  • the flow rate control component is controlled so that the second branch pipe is smoothly communicated, whereby the refrigerant is second. It can be made to flow into the branch pipe.
  • the temperature of the refrigerant flowing into the first branch pipe can be increased. Therefore, it helps to avoid condensation on the surface due to the temperature of the electrical component cooling pipe contacting the electrical component that generates heat in the first branch pipe through the metal plate below the dew point temperature of the air. The problem of water spilling on the electrical components that make up the air conditioning system and causing short circuits is avoided.
  • the schematic diagram of the circuit structure of the air-conditioning system in Example 1 of this invention The schematic diagram of the circuit structure of the air conditioning system in Example 2 of this invention.
  • tube which can be used as an electrical component cooling pipe in this invention.
  • FIG. 1 is a schematic diagram of a circuit structure of an air conditioning system according to Embodiment 1 of the present invention.
  • the air conditioning system includes a compressor 10, an outdoor heat exchanger 30, and an indoor heat exchanger 50 that are sequentially connected by a refrigerant pipe R, and the outdoor heat exchanger 30 and the indoor
  • the refrigerant pipe R between the heat exchanger 50 includes a cooling pipe CR having an inlet end CRa and an outlet end CRb.
  • the cooling pipe CR is provided in parallel between the inlet end CRa and the outlet end CRb, a first branch pipe CR1 provided with a nested electrical component cooling pipe CP, And a second branch pipe CR2 provided with a flow rate control component CM.
  • an electric valve or an electromagnetic valve may be used as the flow rate control component CM.
  • a water heat exchanger or an air-cooled heat exchanger may be used as the outdoor heat exchanger 30.
  • a flow rate limiting device CD and a tank 40 are further provided in the refrigerant pipe R between the outdoor heat exchanger 30 and the cooling pipe CR.
  • the tank 40 is used for temporarily storing the refrigerant.
  • the refrigerant discharged from the discharge end of the compressor 10 is sent to the outdoor heat exchanger 30 to reduce the temperature by performing heat exchange, and then the flow rate is limited. After flowing through the device CD, it flows into the tank 40.
  • the refrigerant flowing out of the tank 40 is caused to flow into the cooling pipe CR, and the cooling pipe CR (specifically, by the electric component cooling pipe CP that contacts the metal plate MB in the first branch pipe CR1) is used.
  • the cooling pipe CR specifically, by the electric component cooling pipe CP that contacts the metal plate MB in the first branch pipe CR1
  • the refrigerant flowing into the second branch CR2 from the inlet end CRa is flowed so that the second branch CR2 smoothly passes through.
  • the flow rate control component CM (flowing to the outlet end CRb via the control component CM) is controlled.
  • the refrigerant flows out of the cooling pipe CR and flows into the indoor heat exchanger 50 so that heat is exchanged in the indoor heat exchanger 50.
  • FIG. 2 is a schematic diagram of a circuit structure of the air conditioning system in the second embodiment of the present invention.
  • the structure of the air conditioning system in the present embodiment is almost the same as the air conditioning system in the first embodiment, but the difference is that the air conditioning system in the present embodiment is provided with a switching device 20 and a bridge circuit BC. It is in.
  • a switching device 20 that can switch between a first state and a second state is provided in the refrigerant pipe R.
  • the compressor 10 In the first state, the compressor 10
  • the refrigerant discharged from the outdoor heat exchanger 30 and the indoor heat exchanger 50 sequentially flows back to the compressor 10, and in the second state, the refrigerant discharged from the compressor 10 flows into the indoor heat exchanger 30 and the indoor heat exchanger 50.
  • the heat exchanger 50 and the outdoor heat exchanger 30 are sequentially flowed back to the compressor 10.
  • the cooling line CR is connected between the outdoor heat exchanger 30 and the indoor heat exchanger 50 via a bridge circuit BC, and the bridge circuit BC has a refrigerant in the first state.
  • the cooling pipe CR flows from the inlet end to the cooling pipe CR and flows out from the outlet end to the cooling pipe CR.
  • the bridge circuit BC includes a plurality of unidirectional valves CK.
  • the bridge circuit BC includes a first bridge BC1 and a second bridge BC2 that are arranged in parallel between the tank 40 and the indoor heat exchanger 50, and each of the bridge circuits BC includes a first bridge BC1 and a second bridge BC2.
  • One unidirectional valve CK is provided.
  • the inlet end CRa of the cooling conduit CR is connected between two unidirectional valves CK in the first bridge BC1, and the outlet end CRb of the cooling conduit CR is connected to two single ends in the second bridge BC2. Connected between directional valves CK.
  • switching between the cooling operation and the heating operation can be performed as necessary.
  • the electric component cooling pipe CP may be a telescoping pipe including an outer pipe CP1 and an inner pipe CP2, and one end of the outer pipe CP1 (in the drawing)
  • the upper end of the inner pipe CP2 is connected to the outlet end CRb and the other end (lower end in the figure) is connected to the inlet end CRa.
  • the upper end in the middle is open on the closed end side in the outer pipe CP1.
  • the temperature of the refrigerant flowing through the outer pipe CP1 becomes higher than the temperature of the refrigerant flowing through the inner pipe CP2 when the outer pipe CP1 comes into contact with the heat-generating electrical component through the metal plate.
  • a plurality of electric component cooling pipes CP are provided, and one ends of the inner pipes CP2 of the plurality of electric component cooling pipes CP are combined into one comprehensive inlet end and connected to the inlet end CRa. Then, the other ends of the outer pipes CP1 of the plurality of electric component cooling pipes may be combined into one comprehensive outlet end and connected to the outlet end CRb.
  • a bypass channel BP is provided, and one end of the bypass channel BP is connected between the compressor 10 and the outdoor heat exchanger 30.
  • the end may be connected between the tank 40 and the flow restriction device CD, and the bypass flow passage restriction device DM may be provided in the bypass flow passage BP.
  • bypass channel BP and the bypass channel flow restriction device DM similar to those in FIG. 4 may be provided.
  • the first branch pipe CR1 may be further provided with a flow restriction portion TR between the electric component cooling pipe CP and the inlet end CRa side. Good.

Abstract

冷媒管路の一部を構成する電気部品冷却管の結露を避けるのに役立つ空調システムである。本発明の空調システムは、冷媒管路により順次連結される圧縮機と、室外熱交換器と、室内熱交換器とを含み、前記室外熱交換器と前記室内熱交換器との間の冷媒管路が、入口端と出口端とを有する冷却用管路を含み、前記冷却用管路が、前記入口端と前記出口端との間に並列に設けられている、入れ子式の電気部品冷却管が設けられている第１枝管と、流量制御部品が設けられている第２枝管とを含むものである。

Description

空調システム
　本発明は、空調システムに関し、特に、冷却用管路を用いて電気部品を冷却する空調システムに関するものである。
　従来から、冷媒管路により順次連結される圧縮機と、室外熱交換器と、室内熱交換器とを含み、室外熱交換器と室内熱交換器との間の冷媒管路が、入口端と出口端とを有する冷却用管路を含み、冷却用管路が、発熱する電気部品と金属板により接触する電気部品冷却管を有する空調システムがあった。
　上記の空調システムにおいては、電気部品冷却管を流れて室外熱交換器において空気などと熱交換することで温度が下がった冷媒を用いて電気部品を冷却していた。そのため、ファンなどを設けて電気部品を冷却する場合に比べて、構造を簡単にでき、製造コストが低減されていた。
　しかしながら、上記の空調システムにおいては、入口端から冷却用管路に流れ込む冷媒の温度が空気の露点温度より低くなる場合もあるため、電気部品冷却管の入口端側が結露してしまう可能性もあった。このような場合、結露水が空調システムを構成する電気部品などにこぼれ落ちて短絡など問題を引き起してしまい、理想的なものとはいえなかった。
　本発明は、上記の課題を解決するために完成されたものであり、本発明の目的は、冷媒管路の一部を構成する電気部品冷却管の結露を避けるのに役立つ空調システムを提供することである。
　前記目的を実現するため、本発明の第１の形態における空調システムは、冷媒管路により順次連結される圧縮機と、室外熱交換器と、室内熱交換器とを含み、前記室外熱交換器と前記室内熱交換器との間の冷媒管路が、入口端と出口端とを有する冷却用管路を含む空調システムであって、前記冷却用管路が、前記入口端と前記出口端との間に並列に設けられている、入れ子式の電気部品冷却管が設けられている第１枝管と、流量制御部品が設けられている第２枝管とを含むものである。
　本発明の第１の形態の空調システムによれば、入口端側のところの冷媒の温度が空気の露点温度よりも低くなると、第２枝管がスムーズに通じるように流量制御部品を制御することで、冷媒が第２枝管に流れるようにすることができる。これにより、第１枝管に流れ込む冷媒の温度を高めることができる。従って、第１枝管において発熱する電気部品と金属板を介して接触する電気部品冷却管の温度が空気の露点温度以下に下がることにより表面に結露することを避けるのに役立ち、この結果、結露水が空調システムを構成する電気部品などにこぼれ落ちて短絡を引き起こすなどの問題が避けられる。
　本発明の第２の形態における空調システムは、本発明の第１の形態における空調システムを基礎として、前記冷媒管路において、第１の状態と第２の状態との間で切替可能な切替装置が設けられ、前記第１の状態において、前記圧縮機から排出される冷媒が前記室外熱交換器と前記室内熱交換器とを順次流れて前記圧縮機に戻り、前記第２の状態において、前記圧縮機から排出される冷媒が前記室内熱交換器と前記室外熱交換器とを順次流れて前記圧縮機に戻り、前記冷却用管路が、ブリッジ回路を介して前記室外熱交換器と前記室内熱交換器との間に連結され、前記ブリッジ回路は、冷媒が前記第１の状態および前記第２の状態のいずれでも前記入口端から前記冷却用管路に流れ込んで、前記出口端から前記冷却用管路に流れ出すようにする。
　本発明の第２の形態における空調システムによれば、必要に応じて冷房運転と暖房運転との間での切替を行うことができる。
　本発明の第３の形態における空調システムは、本発明の第１の形態における空調システムを基礎とするもので、前記流量制御部品が電動バルブまたは電磁バルブである。
　本発明の第３の形態における空調システムによれば、流量制御部品を便利に構成することができる。
　本発明の第４の形態における空調システムは、本発明の第１の形態における空調システムを基礎とするもので、前記電気部品冷却管が外管と内管とを含み、前記外管の一端が閉鎖端で、他端が前記出口端と連結され、前記内管の一端が前記入口端と連結されて他端は前記外管内の前記閉鎖端側において開口している。
　本発明の第４の形態における空調システムによれば、外管を流れる冷媒の温度は、外管が、発熱する電気部品と金属板を介して接触することによって、内管を流れる冷媒の温度よりも高くなるため、入口端から内管の一端に流れ込む冷媒の温度が空気の露点温度より低くなっても、金属板と接触する外管の温度が空気の露点温度より低くなって表面に結露することを簡単に避けられ、この結果、金属板が結露水により錆びてしまうことが避けられる。
　本発明の第５の形態における空調システムは、本発明の第４の形態における空調システムを基礎とするもので、前記空調システムは、複数の前記電気部品冷却管を含み、複数の前記電気部品冷却管の内管の一端がまとめられて１つの包括的な入口端となって前記入口端と連結され、複数の前記電気部品冷却管の外管の他端がまとめられて１つの包括的な出口端となって前記出口端と連結されるものである。
　本発明の第５の形態における電気部品の冷却構造によれば、簡単な構造により冷却能力が向上され、かつ結露水の発生を避けられる。
　本発明の第６の形態における空調システムは、本発明の第１の形態における空調システムを基礎とするもので、前記第１枝管において、前記電気部品冷却管と前記入口端側との間に流量制限部を設けるものである。
　本発明の第６の形態における空調システムによれば、電気部品冷却管に流れ込む冷媒の温度を高めて、電気部品冷却管の温度が空気の露点温度以下に下がることにより表面に結露する可能性をさらに減少させるのに役立つ。
　本発明の第７の形態における空調システムは、本発明の第１の形態における空調システムを基礎とするもので、前記室外熱交換器が水熱交換器である。
　本発明の第７の形態における空調システムによれば、空冷熱交換器と比べて、室外熱交換器の熱交換の効率が高められる。
　本発明の空調システムによれば、入口端側のところの冷媒の温度が空気の露点温度より低くなると、第２枝管がスムーズに通じるように流量制御部品を制御することで、冷媒が第２枝管に流れるようにすることができる。これにより、第１枝管に流れ込む冷媒の温度を高めることができる。従って、第１枝管において発熱する電気部品と金属板を介して接触する電気部品冷却管の温度が空気の露点温度以下に下がることにより表面に結露することを避けるのに役立ち、この結果、結露水が空調システムを構成する電気部品などにこぼれ落ちて短絡などを引き起こす問題が避けられる。
本発明の実施例１における空調システムの回路構造の模式図。 本発明の実施例２における空調システムの回路構造の模式図。 本発明における電気部品冷却管として使用可能な入れ子式管の模式図。 本発明の実施例１の変形例における空調システムの回路構造の模式図。 本発明の実施例１の他の変形例における空調システムの回路構造の模式図。
　以下、図面と関連づけて本発明の実施例における空調システムについて説明する。
＜実施例１＞
　次に、図面を参照しつつ、本発明の実施例１における空調システムについて説明する。図１は、本発明の実施例１における空調システムの回路構造の模式図である。
　図１に示すように、空調システムは、冷媒管路Ｒにより順次連結される圧縮機１０と、室外熱交換器３０と、室内熱交換器５０とを含み、前記室外熱交換器３０と前記室内熱交換器５０との間の冷媒管路Ｒが、入口端ＣＲａと出口端ＣＲｂとを有する冷却用管路ＣＲを含む。
　また、前記冷却用管路ＣＲが、前記入口端ＣＲａと前記出口端ＣＲｂとの間に並列に設けられている、入れ子式の電気部品冷却管ＣＰが設けられている第１枝管ＣＲ１と、流量制御部品ＣＭが設けられている第２枝管ＣＲ２とを含むようにする。
　また、流量制御部品ＣＭとして、電動バルブまたは電磁バルブを用いてもよい。
　そして、室外熱交換器３０として、水熱交換器または空冷熱交換器を用いてもよい。
　また、本実施例においては、前記室外熱交換器３０と冷却用管路ＣＲとの間の冷媒管路Ｒに流量制限装置ＣＤとタンク４０とをさらに設ける。
　ここで、流量制限装置ＣＤとして、電動バルブを用いてもよい。タンク４０を臨時的に冷媒を貯蔵するのに用いる。
　次に、本発明の実施例１における空調システムの運転について説明する。
　運転する際には、圧縮機１０に圧縮された後、圧縮機１０の排出端から排出された冷媒を室外熱交換器３０に送り込んで、熱交換を行うことによって温度を下げた後、流量制限装置ＣＤを流れた後、タンク４０に流れ込むようにする。
　続いて、タンク４０から流れ出る冷媒を冷却用管路ＣＲに流れ込ませ、冷却用管路ＣＲ（具体的には、第１枝管ＣＲ１において金属板ＭＢと接触する電気部品冷却管ＣＰによる）を用いて電気部品を冷却する。このとき、入口端ＣＲａのところの冷媒の温度が空気の露点温度よりも低くなると、第２枝管ＣＲ２がスムーズに通じるように（すなわち、入口端ＣＲａから第２枝管ＣＲ２に流れ込む冷媒が流量制御部品ＣＭを介して出口端ＣＲｂに流れる）流量制御部品ＣＭを制御する。
　その後、冷媒が冷却用管路ＣＲから流れ出て、室内熱交換器５０に流れ込むようにして、当該室内熱交換器５０において熱交換を行う。
　最後に、冷媒が室内熱交換器５０から流れ出て、圧縮機１０の吸入端に戻るようにする。
　本実施例における空調システムによれば、入口端ＣＲａのところの冷媒の温度が空気の露点温度より低くなると、第２枝管ＣＲ２がスムーズに通じるように流量制御部品ＣＭを制御することで、冷媒が第２枝管ＣＲ２に流れるようにすることができる。これにより、第１枝管ＣＲ１に流れ込む冷媒の温度を高めることができる。従って、第１枝管ＣＲ１において発熱する電気部品と金属板を介して接触する電気部品冷却管ＣＰの温度が空気の露点温度以下に下がることにより表面に結露することを避けるのに役立ち、この結果、結露水が空調システムを構成する電気部品などにこぼれ落ちて短絡などを引き起こす問題が避けられる。
＜実施例２＞
　次に、図２を参照しつつ、本発明の実施例２における空調システムについて説明する。ただし、図２は、本発明の実施例２における空調システムの回路構造の模式図である。
　本実施例における空調システムの構造は、上記実施例１における空調システムとほぼ同じであるが、異なるところは、本実施例における空調システムには切替装置２０とブリッジ回路ＢＣとが設けられているところにある。
　具体的には、図２に示すように、前記冷媒管路Ｒにおいて、第１の状態と第２の状態とを切替可能な切替装置２０を設け、前記第１の状態において、前記圧縮機１０から排出される冷媒が前記室外熱交換器３０と前記室内熱交換器５０とを順次流れて前記圧縮機１０に戻り、前記第２の状態において、前記圧縮機１０から排出される冷媒が前記室内熱交換器５０と前記室外熱交換器３０とを順次流れて前記圧縮機１０に戻るようにする。
　また、前記冷却用管路ＣＲを、ブリッジ回路ＢＣを介して前記室外熱交換器３０と前記室内熱交換器５０との間に連結して、前記ブリッジ回路ＢＣは、冷媒が前記第１の状態および前記第２の状態のいずれでも前記入口端から前記冷却用管路ＣＲに流れ込みんで、前記出口端から前記冷却用管路ＣＲに流れ出すようにする。
　また、ブリッジ回路ＢＣには、複数の単方向バルブＣＫを含める。具体的には、ブリッジ回路ＢＣが、タンク４０と室内熱交換器５０との間において並列する第１ブリッジＢＣ１と第２ブリッジＢＣ２とを含み、第１ブリッジＢＣ１と第２ブリッジＢＣ２とにそれぞれ２つの単方向バルブＣＫを設けるようにする。それに、前記冷却用管路ＣＲの入口端ＣＲａを第１ブリッジＢＣ１における２つの単方向バルブＣＫの間に連結して、前記冷却用管路ＣＲの出口端ＣＲｂを第２ブリッジＢＣ２における２つの単方向バルブＣＫの間に連結する。
　本実施例における空調システムによれば、上記実施例１における空調システムとほぼ同じ技術的効果を果たすことができる。
　また、本実施例における空調システムによれば、必要に応じて冷房運転と暖房運転との間での切替を行うことができる。
　上記のように図面と関連づけて本発明に対して例示的な説明をしたが、本発明の具体的な実現が上記の実施例に限られないことは明らかである。
　たとえば、上記の実施例においては、図３に示すように、電気部品冷却管ＣＰが外管ＣＰ１と内管ＣＰ２とを含む入れ子式管であってもよく、前記外管ＣＰ１の一端（図中の上端）が閉鎖端で、他端（図中の下端）が前記出口端ＣＲｂと連結され、前記内管ＣＰ２の一端（図中の下端）が前記入口端ＣＲａと連結されて他端（図中の上端）が外管ＣＰ１内の閉鎖端側において開口している。このとき、外管ＣＰ１を流れる冷媒の温度は、外管ＣＰ１が、発熱する電気部品と金属板を介して接触することによって、内管ＣＰ２を流れる冷媒の温度より高くなるため、入口端ＣＲａから内管ＣＰ２の一端に流れ込む冷媒の温度が空気の露点温度より低くなっても、金属板と接触する外管ＣＰ１の温度が空気の露点温度より低くなって表面に結露することが簡単に避けられ、この結果、結露水が空調システムを構成する電気部品などにこぼれ落ちて短絡などを引き起こす問題が避けられる。
　このような場合、複数の電気部品冷却管ＣＰを設けて、また複数の電気部品冷却管ＣＰの内管ＣＰ２の一端がまとめられて１つの包括的な入口端となって前記入口端ＣＲａと連結して、複数の電気部品冷却管の外管ＣＰ１の他端がまとめられて１つの包括的な出口端となって前記出口端ＣＲｂと連結するようにしてもよい。こうすることにより、簡単な構造によって冷却能力が向上され、結露水の発生を避けられる。
　また、上記の実施例１においては、図４に示すように、バイパス流路ＢＰを設けて、当該バイパス流路ＢＰの一端が圧縮機１０と室外熱交換器３０との間に連結されて他端がタンク４０と流量制限装置ＣＤとの間に連結され、かつ、バイパス流路ＢＰにバイパス流路流量制限装置ＤＭが設けられるようにしてもよい。
　同様に、上記の実施例２においては、図４と同じようなバイパス流路ＢＰとバイパス流路流量制限装置ＤＭが設けられてもよい。
　また、上記の実施例１においては、図５に示すように、前記第１枝管ＣＲ１に、前記電気部品冷却管ＣＰと前記入口端ＣＲａ側との間に流量制限部ＴＲをさらに設けてもよい。
１０   圧縮機
２０   切替装置
３０   室外熱交換器
４０   タンク
５０   室内熱交換器
Ｒ     冷媒管路
ＣＲ   冷却用管路
ＣＲａ 入口端
ＣＲｂ 出口端
ＣＲ１ 第１枝管
ＣＲ２ 第２枝管
ＣＰ   電気部品冷却管
ＣＰ１ 外管
ＣＰ２　内管
ＣＤ   流量制限装置
ＣＭ   流量制御部品
ＭＢ   金属板
ＢＣ   ブリッジ回路
ＢＣ１ 第１ブリッジ
ＢＣ２ 第２ブリッジ
ＣＫ   単方向バルブ
ＢＰ   バイパス流路
ＤＭ   バイパス流路流量制限装置
 
 
 

Claims (7)

  1. 　冷媒管路により順次連結される圧縮機と、室外熱交換器と、室内熱交換器とを含み、前記室外熱交換器と前記室内熱交換器との間の冷媒管路が、入口端と出口端とを有する冷却用管路を含む空調システムであって、
    　前記冷却用管路が、前記入口端と前記出口端との間に並列に設けられている、入れ子式の電気部品冷却管が設けられている第１枝管と、流量制御部品が設けられている第２枝管とを含む
    　空調システム。
  2. 　前記冷媒管路において、第１の状態と第２の状態とを切替可能な切替装置が設けられ、前記第１の状態において、前記圧縮機から排出される冷媒が前記室外熱交換器と前記室内熱交換器とを順次流れて前記圧縮機に戻り、前記第２の状態において、前記圧縮機から排出される冷媒が前記室内熱交換器と前記室外熱交換器とを順次流れて前記圧縮機に戻り、
    　前記冷却用管路が、ブリッジ回路を介して前記室外熱交換器と前記室内熱交換器との間に連結され、前記ブリッジ回路は、冷媒が前記第１の状態および前記第２の状態のいずれでも前記入口端から前記冷却用管路に流れ込んで、前記出口端から前記冷却用管路を流れ出すようにする
    　ことを特徴とする、請求項１に記載の空調システム。
  3. 　前記流量制御部品が電動バルブまたは電磁バルブである
    　ことを特徴とする、請求項１に記載の空調システム。
  4. 　前記電気部品冷却管が外管と内管とを含み、
    　前記外管の一端が閉鎖端で、他端が前記出口端と連結され、
    　前記内管の一端が前記入口端と連結され、且つ他端は前記外管内の前記閉鎖端側において開口している
    　ことを特徴とする、請求項１に記載の空調システム。
  5. 　前記空調システムが、複数の前記電気部品冷却管を含み、複数の前記電気部品冷却管の内管の一端がまとめられて１つの包括的な入口端となって前記入口端と連結され、複数の前記電気部品冷却管の外管の他端がまとめられて１つの包括的な出口端となって前記出口端と連結される
    　ことを特徴とする、請求項４に記載の空調システム。
  6. 　前記第１枝管において、前記電気部品冷却管と前記入口端側との間に流量制限部を設ける
    　ことを特徴とする、請求項１に記載の空調システム。
  7. 　前記室外熱交換器が水熱交換器である
    　ことを特徴とする、請求項１に記載の空調システム。
     
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