WO2018108553A1 - Bipolarplatte für eine brennstoffzelle und brennstoffzelle - Google Patents

Bipolarplatte für eine brennstoffzelle und brennstoffzelle Download PDF

Info

Publication number
WO2018108553A1
WO2018108553A1 PCT/EP2017/081003 EP2017081003W WO2018108553A1 WO 2018108553 A1 WO2018108553 A1 WO 2018108553A1 EP 2017081003 W EP2017081003 W EP 2017081003W WO 2018108553 A1 WO2018108553 A1 WO 2018108553A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
bipolar plate
distribution structure
fuel cell
fluid
electrode
Prior art date
Application number
PCT/EP2017/081003
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Vanessa QUIROZ
Helerson Kemmer
Original Assignee
Robert Bosch Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch Gmbh filed Critical Robert Bosch Gmbh
Publication of WO2018108553A1 publication Critical patent/WO2018108553A1/de

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/02—Details
    • H01M8/0202—Collectors; Separators, e.g. bipolar separators; Interconnectors
    • H01M8/023—Porous and characterised by the material
    • H01M8/0241—Composites
    • H01M8/0245—Composites in the form of layered or coated products
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/02—Details
    • H01M8/0202—Collectors; Separators, e.g. bipolar separators; Interconnectors
    • H01M8/023—Porous and characterised by the material
    • H01M8/0232—Metals or alloys
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/10—Fuel cells with solid electrolytes
    • H01M2008/1095—Fuel cells with polymeric electrolytes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30—Hydrogen technology
    • Y02E60/50—Fuel cells

Definitions

  • the invention relates to a bipolar plate for a fuel cell, which comprises a first distribution structure for distributing a fuel to a first electrode and a second distribution structure for distributing an oxidizing agent to a second electrode.
  • the invention also relates to a fuel cell comprising at least one bipolar plate according to the invention.
  • Reaction energy of a continuously supplied fuel and an oxidizing agent converts into electrical energy.
  • a fuel cell is therefore an electrochemical energy converter.
  • known fuel cells in particular hydrogen (H2) and oxygen (02) in water (H20), electrical energy and heat are converted.
  • proton exchange membrane PEM
  • PEM proton exchange membrane
  • Air oxygen is thereby spatially from the fuel, in particular
  • Proton exchange membrane fuel cells further include an anode and a cathode.
  • the fuel is supplied to the anode of the fuel cell and catalytically oxidized to protons with release of electrons.
  • the protons pass through the membrane to the cathode.
  • the emitted electrons are discharged from the fuel cell and flow through an external circuit to the cathode.
  • the oxidant is supplied to the cathode of the fuel cell and it reacts by absorbing the electrons from the external circuit and protons that have passed through the membrane to the cathode to water. The resulting water is discharged from the fuel cell.
  • the gross reaction is:
  • a voltage is applied between the anode and the cathode of the fuel cell.
  • a plurality of fuel cells can be arranged mechanically one behind the other to form a fuel cell stack and electrically connected in series.
  • the bipolar plates have, for example, channel-like structures for distributing the fuel and the oxidizing agent to the electrodes.
  • the channel-like structures also serve to dissipate the water formed during the reaction.
  • the bipolar plates can also structures for
  • bipolar plates having distribution structures for distributing the fuel to the anode and for distributing the oxidant to the cathode, which have porous foams.
  • the foams have such porosities that the supplied reaction gases and the water formed during the reaction can flow through.
  • a generic bipolar plate for a fuel cell stack is also known from DE 10 2013 223 776 A1.
  • the bipolar plate has distribution structures which are made of metallic foam and which serve to introduce the reaction gases into the fuel cell stack and to dissipate the water formed during the reaction.
  • the bipolar plate also has a Distribution structure, which is made of metallic foam and which serves to pass a cooling liquid.
  • a bipolar plate for a fuel cell which comprises a first distribution structure for distributing a fuel to a first electrode and a second distribution structure for distributing an oxidizing agent to a second electrode.
  • the distribution structures are formed in one piece from a porous foam, and at least one inner separating layer which is formed in a fluid-tight manner and which is formed integrally with the porous foam is formed between the distribution structures.
  • the foam of the distribution structure is therefore porous and thus fluid-permeable and has the said at least one fluid-tight inner separation layer which separates the distribution structures from one another.
  • Such a foam can be produced, for example, by a melt-metallurgical production process.
  • a porous shaped body is created as a placeholder made of, for example, polyurethane or similar material.
  • the placeholder is formed in such a way that an open-porous space is created in its interior, and some sides are completely free of the placeholder material.
  • the open-porous interior is further divided by two free spaces.
  • the molded body with then surrounded with a liquid casting compound.
  • the liquid potting compound is, for example, a molten metal.
  • the potting compound penetrates into the open-pore space or into the free interior spaces and side spaces of the molded body and, after solidification, forms the open-pore foam or the fluid-tight pores Separating layers, which are 10 to 100 ⁇ thick.
  • the placeholder material is then removed by rinsing or burning away.
  • the bipolar plate is formed cuboid.
  • the bipolar plate has a top surface and an opposite bottom surface, which run parallel.
  • the top surface and the bottom surface are fluid-permeable in this case, that is permeable in particular to the gaseous fuel, to the gaseous oxidizing agent and to the water to be discharged. If, due to the manufacturing process of the foam, all surfaces should be closed by a fluid-tight outer separating layer, this separating layer is subsequently removed on the bottom surface and on the top surface.
  • the first distribution structure adjoins the bottom surface and the second distribution structure adjoins the top surface.
  • the fuel can reach the first electrode through the fluid-permeable bottom surface
  • the oxidizing agent can reach the second electrode through the fluid-permeable cover surface.
  • two opposing side surfaces of the bipolar plate are each completely formed by a fluid-tight outer separation layer, wherein the fluid-tight outer separation layers are formed integrally with the porous foam. It is also conceivable that the opposite side surfaces of the
  • Each bipolar plate are partially formed by a fluid-tight outer separation layer, wherein the fluid-tight outer separation layers are formed integrally with the porous foam.
  • the side surfaces may in this case also fluid-permeable areas, in particular to the inlet and outlet of the fuel, the oxidizing agent and the water to be discharged, have.
  • opposite end faces of the bipolar plate each partially formed by a fluid-tight outer separation layer, wherein the fluid-tight outer separation layers are formed integrally with the porous foam.
  • the But end faces also have fluid-permeable areas, in particular to the inlet and outlet of the fuel, the oxidizing agent and the water to be discharged.
  • the bipolar plate has a third distribution structure for the passage of a coolant.
  • the third distribution structure is formed integrally with the first distribution structure and the second distribution structure of the porous foam.
  • the third distribution structure is separated from the first distribution structure by a first inner separation layer, and of the second distribution structure, the third distribution structure is separated by a second inner separation layer.
  • the first distribution structure, the second distribution structure and the third distribution structure are each cuboid.
  • the distribution structures and the bipolar plate is then cuboid.
  • the first inner separating layer preferably runs parallel to the second inner separating layer. Furthermore, the inner separating layers preferably run parallel to the cover surface and to the bottom surface of the cuboid
  • the end faces of the cuboid bipolar plate preferably also have fluid-permeable regions to the inlet and to the outlet of the coolant for the third distribution structure.
  • the porous foam of the bipolar plate is made of a metallic material. This is the bipolar plate with the distribution structures and
  • the at least one membrane electrode unit having a first electrode and a second electrode, which are separated from each other by a membrane, and at least one
  • Bipolar plate according to the invention comprises.
  • the fuel cell constructed in such a way that in each case a bipolar plate adjoins the membrane electrode unit on both sides.
  • the bipolar plate according to the invention has excellent electrical and thermal conductivity.
  • the production of the bipolar plate of integrally formed foam with fluid-tight separating layers is relatively simple and inexpensive to carry out.
  • a coating to increase the bipolar plate is relatively simple and inexpensive to carry out.
  • Corrosion resistance of the distribution structures is significantly simplified. Furthermore, the number of required seals is significantly reduced. In particular, no separate seal is required between the distribution structures. Also on the outwardly facing side surfaces of the bipolar plate no separate seal is required. Only at the end faces of the bipolar plate are gaskets required at the fluid-permeable inlet regions and outlet regions.
  • FIG. 1 shows a schematic representation of a fuel cell stack with a plurality of fuel cells
  • Figure 2 is a sectional view of a bipolar plate of
  • FIG. 3 shows a partially transparent perspective illustration of the bipolar plate from FIG. 2.
  • FIG. 1 shows a schematic representation of a fuel cell stack 5 with a plurality of fuel cells 2.
  • Each fuel cell 2 has a membrane electrode unit 10 which comprises a first electrode 21, a second electrode 22 and a membrane 18.
  • the two electrodes 21, 22 are arranged on mutually opposite sides of the membrane 18 and thus separated from each other by the membrane 18.
  • the first electrode 21 will also be referred to below as the anode 21 and the second electrode 22 will also be referred to below as the cathode 22.
  • the membrane 18 is formed as a polymer electrolyte membrane.
  • the membrane 18 is permeable to hydrogen ions, ie H + ions.
  • Each fuel cell 2 also has two bipolar plates 40, which adjoin the membrane electrode unit 10 on both sides.
  • each of the bipolar plates 40 may be regarded as belonging to two fuel cells 2 arranged adjacent to one another.
  • the bipolar plates 40 each comprise a first distribution structure 50 for
  • the second distribution structure 60 simultaneously serves to dissipate water formed in a reaction in the fuel cell 2.
  • the bipolar plates 40 further include a third distribution structure 70 disposed between the first distribution structure 50 and the second distribution structure 60.
  • the third distribution structure 70 serves to pass a
  • the first distribution structure 50 and the third distribution structure 70 are separated from each other by a first inner separation layer 85.
  • the second distribution structure 60 and the third distribution structure 70 are separated from one another by a second inner separation layer 86.
  • the inner separating layer 85, 86 of the bipolar plates 40 are formed fluid-tight.
  • fuel is conducted via the first distribution structure 50 to the anode 21.
  • oxidizing agent is via the second
  • Distributed structure 60 passed to the cathode 22.
  • the fuel present
  • Hydrogen is catalytically oxidized at the anode 21 with the emission of electrons to protons.
  • the protons pass through the membrane 18 to the cathode 22.
  • the emitted electrons flow through the distribution structures 50, 60, 70 to the cathode 22 of the adjacent fuel cell 2, or from the anode 21 of the peripheral fuel cell 2 via an external circuit the cathode 22 located at the other edge
  • Fuel cell 2 The oxidizing agent, in the present case atmospheric oxygen, reacts by taking up the thus conducted electrons and the protons, which through the
  • Membrane 18 have come to the cathode 22, to water.
  • FIG. 2 shows a cutaway view of a bipolar plate 40 of FIG
  • the bipolar plate 40 is cuboid and has a top surface 42 and an opposite
  • Separating layers 85, 86 run.
  • Distributing structure 70 of the bipolar plate 40 are integrally formed of a porous foam 80.
  • the porous foam 80 is made of a metallic cloth.
  • the inner separating layers 85, 86 are formed integrally with the porous foam 80.
  • the first distribution structure 50, the second distribution structure 60 and the third distribution structure 70 are also each formed cuboid.
  • the fuel flows via a first inlet region 56 (not visible here) in a first flow direction 51 into the first flow region 51
  • the oxidizing agent flows via a second inlet region 66 (not visible here) in a second flow direction 61 into the second distribution structure 60.
  • the coolant flows via a third inlet region 76 (not visible here) in a third flow direction 71 into the third distribution structure 70
  • Inlet regions 56, 66, 76 are located on a first end face 47 of the bipolar plate 40, which is arranged opposite a second end face 48.
  • the first distribution structure 50 adjoins the bottom surface 43, which is
  • the second distribution structure 60 adjoins the cover surface 42, which is likewise designed to be fluid-permeable.
  • the oxidizing agent can pass from the second distribution structure 60 to the cathode 22 through the fluid-permeable cover surface 42.
  • first outlet region 57 for discharging unneeded fuel from the first distribution structure 50
  • second outlet region 67 for discharging unneeded oxidant and for discharging the resulting in the reaction in the fuel cell 2
  • FIG. 3 shows a partially transparent perspective view of the bipolar plate 40 from FIG. 2.
  • the bipolar plate 40 is cuboidal and has a cover surface 42, an opposite bottom surface 43, a first end surface 47, an opposite second end surface 48, a first side surface 45 and an opposite second side surface 46.
  • the top surface 42 and the bottom surface 43 extend at right angles to the end faces 47, 48 and at right angles to the side surfaces 45, 46th Die
  • End surfaces 47, 48 extend at right angles to the side surfaces 45, 46.
  • the first side surface 45 and the second side surface 46 of the bipolar plate 40 are each completely formed by a fluid-tight outer separation layer 82.
  • the outer separating layers 82 of the side surfaces 45, 46 are in one piece with the porous foam 80 is formed.
  • the first end face 47 has the fluid-permeable first inlet region 56, which is free of a fluid-tight outer separating layer 82.
  • the first end face 47 also has the fluid-permeable second inlet region 66, which is free of a fluid-tight outer separation layer 82.
  • the first end face 47 has the fluid-permeable third inlet region 76, which is free of a fluid-tight outer separating layer 82.
  • the second end face 48 which lies opposite the first end face 47, is likewise partially formed by a fluid-tight outer separating layer 82 formed integrally with the porous foam 80.
  • the second end face 48 has the fluid-permeable first outlet region 57, which is free of a fluid-tight outer separating layer 82.
  • the second end face 48 also has the fluid-permeable second outlet region 67, which is free of a fluid-tight outer separation layer 82.
  • the second end face 48 has the fluid-permeable third outlet region 77, which is free of a fluid-tight outer separating layer 82.
  • the first outlet region 57 is arranged such that an optimum flow of the fuel is possible with respect to the first inlet region 56.
  • first inlet region 56 and the first outlet region 57 are arranged at diagonally opposite corners of the first distribution structure 50.
  • the second outlet region 67 is arranged such that an optimal flow of the oxidizing agent is possible relative to the second inlet region 66.
  • Distributed structure 60 arranged.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Fuel Cell (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Bipolarplatte (40) für eine Brennstoffzelle, umfassend eine erste Verteilstruktur (50) zur Verteilung eines Brennstoffs an eine erste Elektrode und eine zweite Verteilstruktur (60) zur Verteilung eines Oxidationsmittels an eine zweite Elektrode. Dabei sind die Verteilstrukturen (50, 60) einteilig aus einem porösen Schaum (80) gebildet, und zwischen den Verteilstrukturen (50, 60) ist mindestens eine fluiddicht ausgebildete innere Trennschicht (85, 86) gebildet, welche einteilig mit dem porösen Schaum (80) ausgebildet ist. Die Erfindung betrifft auch eine Brennstoffzelle, die mindestens eine Membran- Elektrodeneinheit mit einer ersten Elektrode und einer zweiten Elektrode, welche voneinander durch eine Membran getrennt sind, und mindestens eine erfindungsgemäße Bipolarplatte (40) umfasst.

Description

Bipolarplatte für eine Brennstoffzelle und Brennstoffzelle
Die Erfindung betrifft eine Bipolarplatte für eine Brennstoffzelle, welche eine erste Verteilstruktur zur Verteilung eines Brennstoffs an eine erste Elektrode und eine zweite Verteilstruktur zur Verteilung eines Oxidationsmittels an eine zweite Elektrode umfasst. Die Erfindung betrifft auch eine Brennstoffzelle, die mindestens eine erfindungsgemäße Bipolarplatte umfasst.
Stand der Technik Eine Brennstoffzelle ist eine galvanische Zelle, welche die chemische
Reaktionsenergie eines kontinuierlich zugeführten Brennstoffes und eines Oxidationsmittels in elektrische Energie wandelt. Eine Brennstoffzelle ist also ein elektrochemischer Energiewandler. Bei bekannten Brennstoffzellen werden insbesondere Wasserstoff (H2) und Sauerstoff (02) in Wasser (H20), elektrische Energie und Wärme gewandelt.
Unter anderem sind Protonenaustauschmembran (Proton-Exchange-Membran = PEM) -Brennstoffzellen bekannt. Protonenaustauschmembran-Brennstoffzellen weisen eine zentral angeordnete Membran auf, die für Protonen, also für Wasserstoffionen, durchlässig ist. Das Oxidationsmittel, insbesondere
Luftsauerstoff, ist dadurch räumlich von dem Brennstoff, insbesondere
Wasserstoff, getrennt.
Protonenaustauschmembran-Brennstoffzellen weisen ferner eine Anode und eine Kathode auf. Der Brennstoff wird an der Anode der Brennstoffzelle zugeführt und katalytisch unter Abgabe von Elektronen zu Protonen oxidiert. Die Protonen gelangen durch die Membran zu der Kathode. Die abgegebenen Elektronen werden aus der Brennstoffzelle abgeleitet und fließen über einen externen Stromkreis zu der Kathode. Das Oxidationsmittel wird an der Kathode der Brennstoffzelle zugeführt und es reagiert durch Aufnahme der Elektronen aus dem externen Stromkreis und Protonen, die durch die Membran zur Kathode gelangt sind, zu Wasser. Das so entstandene Wasser wird aus der Brennstoffzelle abgeleitet. Die Bruttoreaktion lautet:
02 + 4H+ + 4e" -> 2H20
Zwischen der Anode und der Kathode der Brennstoffzelle liegt dabei eine Spannung an. Zur Erhöhung der Spannung können mehrere Brennstoffzellen mechanisch hintereinander zu einem Brennstoffzellenstapel angeordnet und elektrisch in Reihe geschaltet werden.
Zur gleichmäßigen Verteilung des Brennstoffs an die Anode sowie zur gleichmäßigen Verteilung des Oxidationsmittels an die Kathode sind
Gasverteilerplatten vorgesehen, welche auch als Bipolarplatten bezeichnet werden. Die Bipolarplatten weisen beispielsweise kanalartige Strukturen zur Verteilung des Brennstoffs sowie des Oxidationsmittels an die Elektroden auf. Die kanalartigen Strukturen dienen ferner zur Ableitung des bei der Reaktion entstandenen Wassers. Die Bipolarplatten können ferner Strukturen zur
Durchleitung einer Kühlflüssigkeit durch die Brennstoffzelle zur Abführung von Wärme aufweisen.
Es sind auch Bipolarplatten mit Verteilstrukturen zur Verteilung des Brennstoffs an die Anode sowie zur Verteilung des Oxidationsmittels an die Kathode bekannt, welche poröse Schäume aufweisen. Die Schäume weisen dabei derartige Porositäten auf, dass die zugeführten Reaktionsgase sowie das bei der Reaktion entstandene Wasser hindurchströmen können.
Auch aus der DE 10 2013 223 776 AI ist eine gattungsgemäße Bipolarplatte für einen Brennstoffzellenstapel bekannt. Die Bipolarplatte weist Verteilstrukturen auf, welche aus metallischem Schaum hergestellt sind und welche zur Einleitung der Reaktionsgase in den Brennstoffzellenstapel sowie zur Ableitung des bei der Reaktion entstandenen Wassers dienen. Die Bipolarplatte weist ferner eine Verteilstruktur auf, welche aus metallischem Schaum hergestellt ist und welche Durchleitung einer Kühlflüssigkeit dient.
Offenbarung der Erfindung
Es wird eine Bipolarplatte für eine Brennstoffzelle vorgeschlagen, welche eine erste Verteilstruktur zur Verteilung eines Brennstoffs an eine erste Elektrode und eine zweite Verteilstruktur zur Verteilung eines Oxidationsmittels an eine zweite Elektrode umfasst.
Erfindungsgemäß sind die Verteilstrukturen dabei einteilig aus einem porösen Schaum gebildet, und zwischen den Verteilstrukturen ist mindestens eine fluiddicht ausgebildete innere Trennschicht gebildet, welche einteilig mit dem porösen Schaum ausgebildet ist.
Unter fluiddicht ist in diesem Zusammenhang zu verstehen, dass die
Trennschicht für den der Brennstoffzelle zugeführten gasförmigen Brennstoff, für das der Brennstoffzelle zugeführte gasförmige Oxidationsmittel sowie für das für die Kühlung der Brennstoffzelle erforderliche Kühlmittel undurchlässig ist. Der Schaum der Verteilstruktur ist also porös und somit fluiddurchlässig ausgebildet und weist die besagte mindestens eine fluiddichte innere Trennschicht auf, welche die Verteilstrukturen voneinander trennt.
Ein solcher Schaum ist beispielsweise durch einen schmelzmetallurgischen Herstellprozess herstellbar. Dabei wird zunächst ein poröser Formkörper als Platzhalter aus beispielsweise Polyurethan oder ähnlichem Material erstellt. Der Platzhalter wird derart gebildet, dass ein offenporöser Raum in seinem Inneren entsteht, und einige Seiten ganz frei vom Platzhaltermaterial sind. Der offenporöse Innenraum wird ferner durch zwei freie Räume aufgeteilt. Der Formkörper mit dann mit einer flüssigen Vergussmasse umgössen. Bei der flüssigen Vergussmasse handelt es sich beispielsweise um eine Metallschmelze. Die Vergussmasse dringt dabei in den offenporösen Raum beziehungsweise in die freien Innenräume und Seitenräume des Formkörpers ein und bildet nach Erstarren den offenporösen Schaum beziehungsweise die fluiddichten Trennschichten, welche 10 bis 100 μηη dick sind. Das Platzhaltermaterial wird danach durch Spülen oder Wegbrennen entfernt.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist die Bipolarplatte quaderförmig ausgebildet. Dabei weist die Bipolarplatte eine Deckfläche und eine gegenüberliegende Bodenfläche auf, welche parallel verlaufen. Die Deckfläche und die Bodenfläche sind dabei fluiddurchlässig ausgebildet, also insbesondere für den gasförmigen Brennstoff, für das gasförmige Oxidationsmittel sowie für das abzuleitende Wasser durchlässig. Falls durch den Herstellungsprozess des Schaums alle Flächen durch eine fluiddichte äußere Trennschicht verschlossen sein sollten, wird diese Trennschicht nachfolgend an der Bodenfläche sowie an der Deckfläche entfernt.
Vorteilhaft grenzt dabei die erste Verteilstruktur an die Bodenfläche an und die zweite Verteilstruktur grenzt an die Deckfläche an. Somit kann durch die fluiddurchlässige Bodenfläche der Brennstoff zu der ersten Elektrode gelangen und durch die fluiddurchlässige Deckfläche kann das Oxidationsmittel zu der zweiten Elektrode gelangen. Vorzugsweise sind zwei sich gegenüberliegende Seitenflächen der Bipolarplatte jeweils vollständig von einer fluiddichten äußeren Trennschicht gebildet, wobei die fluiddichten äußeren Trennschichten einteilig mit dem porösen Schaum ausgebildet sind. Es ist auch denkbar, dass die gegenüberliegenden Seitenflächen der
Bipolarplatte jeweils teilweise von einer fluiddichten äußeren Trennschicht gebildet sind, wobei die fluiddichten äußeren Trennschichten einteilig mit dem porösen Schaum ausgebildet sind. Die Seitenflächen können in diesem Fall auch fluiddurchlässige Bereiche, insbesondere zum Einlass sowie zum Auslass des Brennstoffs, des Oxidationsmittels sowie des abzuleitenden Wassers, aufweisen.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung sind zwei sich
gegenüberliegende Stirnflächen der Bipolarplatte jeweils teilweise von einer fluiddichten äußeren Trennschicht gebildet, wobei die fluiddichten äußeren Trennschichten einteilig mit dem porösen Schaum ausgebildet sind. Die Stirnflächen weisen aber auch fluiddurchlässige Bereiche, insbesondere zum Einlass sowie zum Auslass des Brennstoffs, des Oxidationsmittels sowie des abzuleitenden Wassers auf.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist die Bipolarplatte eine dritte Verteilstruktur zur Durchleitung eines Kühlmittels auf. Die dritte Verteilstruktur ist mit der ersten Verteilstruktur und der zweiten Verteilstruktur einteilig aus dem porösen Schaum gebildet. Dabei ist die dritte Verteilstruktur von der ersten Verteilstruktur durch eine erste innere Trennschicht getrennt, und von der zweiten Verteilstruktur ist die dritte Verteilstruktur durch eine zweite innere Trennschicht getrennt.
Vorzugsweise sind die erste Verteilstruktur, die zweite Verteilstruktur und die dritte Verteilstruktur jeweils quaderförmig ausgebildet. Durch entsprechende Anordnung der Verteilstrukturen ist dann auch die Bipolarplatte quaderförmig ausgebildet.
Die erste innere Trennschicht verläuft dabei bevorzugt parallel zu der zweiten inneren Trennschicht. Ferner verlaufen die inneren Trennschichten bevorzugt parallel zu der Deckfläche und zu der Bodenfläche der quaderförmigen
Bipolarplatte.
Die Stirnflächen der quaderförmigen Bipolarplatte weisen vorzugsweise auch fluiddurchlässige Bereiche zum Einlass sowie zum Auslass des Kühlmittels für die dritte Verteilstruktur auf.
Vorzugsweise ist der poröse Schaum der Bipolarplatte aus einem metallischen Stoff gefertigt. Damit ist die Bipolarplatte mit den Verteilstrukturen und
Trennschichten elektrisch leitfähig.
Es wird auch eine Brennstoffzelle vorgeschlagen, die mindestens eine Membran- Elektrodeneinheit mit einer ersten Elektrode und einer zweiten Elektrode, welche voneinander durch eine Membran getrennt sind, und mindestens eine
erfindungsgemäße Bipolarplatte umfasst. Insbesondere ist die Brennstoffzelle derart aufgebaut, dass sich beidseitig an die Membran- Elektrodeneinheit jeweils eine Bipolarplatte anschließt.
Vorteile der Erfindung
Die erfindungsgemäße Bipolarplatte weist eine hervorragende elektrische und thermische Leitfähigkeit auf. Auch ist die Fertigung der Bipolarplatte aus einteilig ausgebildetem Schaum mit fluiddichten Trennschichten verhältnismäßig einfach und kostengünstig durchführbar. Eine Beschichtung zur Erhöhung der
Korrosionsbeständigkeit der Verteilstrukturen ist deutlich vereinfacht. Weiterhin ist die Anzahl der erforderlichen Dichtungen deutlich verringert. Insbesondere ist zwischen den Verteilstrukturen keine separate Dichtung erforderlich. Auch auf den nach außen weisenden Seitenflächen der Bipolarplatte ist keine separate Dichtung erforderlich. Lediglich an den Stirnflächen der Bipolarplatte sind an den fluiddurchlässigen Einlassbereichen und Auslassbereichen Dichtungen erforderlich.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Ausführungsformen der Erfindung werden anhand der Zeichnungen und der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert.
Es zeigen:
Figur 1 eine schematische Darstellung eines Brennstoffzellenstapels mit mehreren Brennstoffzellen,
Figur 2 eine geschnittene Darstellung einer Bipolarplatte des
Brennstoffzellenstapels aus Figur 1 und
Figur 3 eine teiltransparente perspektivische Darstellung der Bipolarplatte aus Figur 2.
Ausführungsformen der Erfindung In der nachfolgenden Beschreibung der Ausführungsformen der Erfindung werden gleiche oder ähnliche Elemente mit gleichen Bezugszeichen bezeichnet, wobei auf eine wiederholte Beschreibung dieser Elemente in Einzelfällen verzichtet wird. Die Figuren stellen den Gegenstand der Erfindung nur schematisch dar.
Figur 1 zeigt eine schematische Darstellung eines Brennstoffzellenstapels 5 mit mehreren Brennstoffzellen 2. Jede Brennstoffzelle 2 weist eine Membran- Elektrodeneinheit 10 auf, die eine erste Elektrode 21, eine zweite Elektrode 22 und eine Membran 18 umfasst. Die beiden Elektroden 21, 22 sind auf einander gegenüber liegenden Seiten der Membran 18 angeordnet und somit voneinander durch die Membran 18 getrennt. Die erste Elektrode 21 wird im Folgenden auch als Anode 21 bezeichnet und die zweite Elektrode 22 wird im Folgenden auch als Kathode 22 bezeichnet. Die Membran 18 ist als Polymerelektrolytmembran ausgebildet. Die Membran 18 ist für Wasserstoffionen, also H+-lonen, durchlässig.
Jede Brennstoffzelle 2 weist ferner zwei Bipolarplatten 40 auf, die sich beidseitig an die Membran-Elektrodeneinheit 10 anschließen. Bei der hier gezeigten Anordnung mehrerer Brennstoffzellen 2 in dem Brennstoffzellenstapel 5 kann jede der Bipolarplatten 40 als zu zwei zueinander benachbart angeordneten Brennstoffzellen 2 gehörig betrachtet werden.
Die Bipolarplatten 40 umfassen jeweils eine erste Verteilstruktur 50 zur
Verteilung eines Brennstoffs, die der Anode 21 zugewandt ist. Die Bipolarplatten
40 umfassen jeweils auch eine zweite Verteilstruktur 60 zur Verteilung des Oxidationsmittels, die der Kathode 22 zugewandt ist. Die zweite Verteilstruktur 60 dient gleichzeitig zur Ableitung von bei einer Reaktion in der Brennstoffzelle 2 entstandenem Wasser.
Die Bipolarplatten 40 umfassen ferner eine dritte Verteilstruktur 70, welche zwischen der ersten Verteilstruktur 50 und der zweiten Verteilstruktur 60 angeordnet ist. Die dritte Verteilstruktur 70 dient zur Durchleitung eines
Kühlmittels durch die Bipolarplatte 40 und damit zur Kühlung der Brennstoffzellen 2 und des Brennstoffzellenstapels 5. Die erste Verteilstruktur 50 und die dritte Verteilstruktur 70 sind durch eine erste innere Trennschicht 85 voneinander getrennt. Die zweite Verteilstruktur 60 und die dritte Verteilstruktur 70 sind durch eine zweite innere Trennschicht 86 voneinander getrennt. Die innere Trennschicht 85, 86 der Bipolarplatten 40 sind fluiddicht ausgebildet.
Im Betrieb der Brennstoffzelle 2 wird Brennstoff über die erste Verteilstruktur 50 zu der Anode 21 geleitet. Ebenso wird Oxidationsmittel über die zweite
Verteilstruktur 60 zu der Kathode 22 geleitet. Der Brennstoff, vorliegend
Wasserstoff, wird an der Anode 21 katalytisch unter Abgabe von Elektronen zu Protonen oxidiert. Die Protonen gelangen durch die Membran 18 zu der Kathode 22. Die abgegebenen Elektronen fließen durch die Verteilstrukturen 50, 60, 70 zu der Kathode 22 der benachbarten Brennstoffzelle 2, beziehungsweise aus der Anode 21 der an einem Rand befindlichen Brennstoffzelle 2 über einen externen Stromkreis zu der Kathode 22 der an dem anderen Rand befindlichen
Brennstoffzelle 2. Das Oxidationsmittel, vorliegend Luftsauerstoff, reagiert durch Aufnahme der so geleiteten Elektronen und der Protonen, die durch die
Membran 18 zu der Kathode 22 gelangt sind, zu Wasser.
Figur 2 zeigt eine geschnittene Darstellung einer Bipolarplatte 40 des
Brennstoffzellenstapels 5 aus Figur 1. Die Bipolarplatte 40 ist quaderförmig ausgebildet und weist eine Deckfläche 42 und eine gegenüberliegende
Bodenfläche 43 auf, welche parallel zueinander und zu den inneren
Trennschichten 85, 86 verlaufen.
Die erste Verteilstruktur 50, die zweite Verteilstruktur 60 und die dritte
Verteilstruktur 70 der Bipolarplatte 40 sind einteilig aus einem porösen Schaum 80 gebildet. Der poröse Schaum 80 ist aus einem metallischen Stoff gefertigt. Die inneren Trennschichten 85, 86 sind dabei einteilig mit dem porösen Schaum 80 ausgebildet. Die erste Verteilstruktur 50, die zweite Verteilstruktur 60 und die dritte Verteilstruktur 70 sind auch jeweils quaderförmig ausgebildet.
Im Betrieb der Brennstoffzelle 2 strömt der Brennstoff über einen hier nicht sichtbaren ersten Einlassbereich 56 in einer ersten Strömungsrichtung 51 in die erste Verteilstruktur 50. Ferner strömt das Oxidationsmittel über einen hier nicht sichtbaren zweiten Einlassbereich 66 in einer zweiten Strömungsrichtung 61 in die zweite Verteilstruktur 60. Das Kühlmittel strömt über einen hier nicht sichtbaren dritten Einlassbereich 76 in einer dritten Strömungsrichtung 71 in die dritte Verteilstruktur 70. Die Einlassbereiche 56, 66, 76 befinden sich dabei an einer ersten Stirnfläche 47 der Bipolarplatte 40, welche einer zweiten Stirnfläche 48 gegenüber angeordnet ist.
Die erste Verteilstruktur 50 grenzt an die Bodenfläche 43 an, welche
fluiddurchlässig ausgebildet ist. Durch die fluiddurchlässige Bodenfläche 43 kann der Brennstoff von der ersten Verteilstruktur 50 zu der Anode 21 gelangen. Die zweite Verteilstruktur 60 grenzt an die Deckfläche 42 an, welche ebenfalls fluiddurchlässig ausgebildet ist. Durch die fluiddurchlässige Deckfläche 42 kann das Oxidationsmittel von der zweiten Verteilstruktur 60 zu der Kathode 22 gelangen.
An der zweiten Stirnfläche 48 befinden sich ein erster Auslassbereich 57 zur Ausleitung von nicht benötigtem Brennstoff aus der ersten Verteilstruktur 50, ein zweiter Auslassbereich 67 zur Ausleitung von nicht benötigtem Oxidationsmittel sowie zur Ableitung von bei der Reaktion in der Brennstoffzelle 2 entstandenem
Wasser aus der zweiten Verteilstruktur 60 und ein dritter Auslassbereich 77 zur Ausleitung des Kühlmittels aus der dritten Verteilstruktur 70.
Figur 3 zeigt eine teiltransparente perspektivische Darstellung der Bipolarplatte 40 aus Figur 2. Die Bipolarplatte 40 ist, wie bereits erwähnt, quaderförmig ausgebildet und weist eine Deckfläche 42, eine gegenüberliegende Bodenfläche 43, eine erste Stirnfläche 47, eine gegenüberliegende zweite Stirnfläche 48, eine erste Seitenfläche 45 und eine gegenüberliegende zweite Seitenfläche 46 auf. Die Deckfläche 42 und die Bodenfläche 43 verlaufen rechtwinklig zu den Stirnflächen 47, 48 und rechtwinklig zu den Seitenflächen 45, 46. Die
Stirnflächen 47, 48 verlaufen rechtwinklig zu den Seitenflächen 45, 46.
Die erste Seitenfläche 45 und die zweite Seitenfläche 46 der Bipolarplatte 40 sind jeweils vollständig von einer fluiddichten äußeren Trennschicht 82 gebildet. Die äußeren Trennschichten 82 der Seitenflächen 45, 46 sind dabei einteilig mit dem porösen Schaum 80 ausgebildet. Die hier nicht dargestellten inneren Trennschichten 85, 86 gehen in die äußeren Trennschichten 82 der
Seitenflächen 45, 46 über. Die erste Stirnfläche 47 ist teilweise von einer einteilig mit dem porösen Schaum
80 ausgebildeten fluiddichten äußeren Trennschicht 82 gebildet. Die erste Stirnfläche 47 weist den fluiddurchlässigen ersten Einlassbereich 56 auf, der frei von einer fluiddichten äußeren Trennschicht 82 ist. Die erste Stirnfläche 47 weist auch den fluiddurchlässigen zweiten Einlassbereich 66 auf, der frei von einer fluiddichten äußeren Trennschicht 82 ist. Ferner weist die erste Stirnfläche 47 den fluiddurchlässigen dritten Einlassbereich 76 auf, der frei von einer fluiddichten äußeren Trennschicht 82 ist.
Die zweite Stirnfläche 48, welche der ersten Stirnfläche 47 gegenüber liegt, ist ebenfalls teilweise von einer einteilig mit dem porösen Schaum 80 ausgebildeten fluiddichten äußeren Trennschicht 82 gebildet. Die zweite Stirnfläche 48 weist den fluiddurchlässigen ersten Auslassbereich 57 auf, der frei von einer fluiddichten äußeren Trennschicht 82 ist. Die zweite Stirnfläche 48 weist auch den fluiddurchlässigen zweiten Auslassbereich 67 auf, der frei von einer fluiddichten äußeren Trennschicht 82 ist. Ferner weist die zweite Stirnfläche 48 den fluiddurchlässigen dritten Auslassbereich 77 auf, der frei von einer fluiddichten äußeren Trennschicht 82 ist.
Der erste Auslassbereich 57 ist derart angeordnet, dass bezogen auf den ersten Einlassbereich 56 eine optimale Strömung des Brennstoffs möglich ist.
Beispielsweise sind der erste Einlassbereich 56 und der erste Auslassbereich 57 an diagonal gegenüberliegenden Ecken der ersten Verteilstruktur 50 angeordnet.
Der zweite Auslassbereich 67 ist derart angeordnet, dass bezogen auf den zweiten Einlassbereich 66 eine optimale Strömung des Oxidationsmittels möglich ist. Beispielsweise sind der zweite Einlassbereich 66 und der zweite
Auslassbereich 67 an diagonal gegenüberliegenden Ecken der zweiten
Verteilstruktur 60 angeordnet.
Die Erfindung ist nicht auf die hier beschriebenen Ausführungsbeispiele und die darin hervorgehobenen Aspekte beschränkt. Vielmehr ist innerhalb des durch die Ansprüche angegebenen Bereichs eine Vielzahl von Abwandlungen möglich, die im Rahmen fachmännischen Handelns liegen.

Claims

Ansprüche
1. Bipolarplatte (40) für eine Brennstoffzelle (2), umfassend
eine erste Verteilstruktur (50) zur Verteilung eines Brennstoffs an eine erste Elektrode (21) und
eine zweite Verteilstruktur (60) zur Verteilung eines Oxidationsmittels an eine zweite Elektrode (22),
dadurch gekennzeichnet, dass
die Verteilstrukturen (50, 60) einteilig
aus einem porösen Schaum (80) gebildet sind, und dass
zwischen den Verteilstrukturen (50, 60) mindestens eine fluiddicht ausgebildete innere Trennschicht (85, 86) gebildet ist,
welche einteilig mit dem porösen Schaum (80) ausgebildet ist.
2. Bipolarplatte (40) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Bipolarplatte (40) quaderförmig ausgebildet ist, und dass
eine Deckfläche (42) und eine gegenüberliegende Bodenfläche (43) der Bipolarplatte (40) fluiddurchlässig ausgebildet sind.
3. Bipolarplatte (40) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Verteilstruktur (50) an die Bodenfläche (43) angrenzt, und dass die zweite Verteilstruktur (60) an die Deckfläche (42) angrenzt.
4. Bipolarplatte (40) nach einem der Ansprüche 2 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, dass
zwei sich gegenüberliegende Seitenflächen (45, 46) der Bipolarplatte (40) jeweils vollständig von einer fluiddichten äußeren Trennschicht (82) gebildet sind,
welche einteilig mit dem porösen Schaum (80) ausgebildet sind. Bipolarplatte (40) nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass
zwei sich gegenüberliegende Stirnflächen (47, 48) der Bipolarplatte (40) jeweils teilweise von einer fluiddichten äußeren Trennschicht (82) gebildet sind,
welche einteilig mit dem porösen Schaum (80) ausgebildet sind, und dass die Stirnflächen (47, 48) fluiddurchlässige Bereiche (56, 57, 66, 67, 76, 77) aufweisen.
Bipolarplatte (40) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
eine dritte Verteilstruktur (70) zur Durchleitung eines Kühlmittels vorgesehen ist,
welche mit der ersten Verteilstruktur (50) und der zweiten Verteilstruktur (60) einteilig aus dem porösen Schaum (80) gebildet ist, und
welche von der ersten Verteilstruktur (50) durch eine erste innere Trennschicht (85) und
von der zweiten Verteilstruktur (60) durch eine zweite innere
Trennschicht (86) getrennt ist.
Bipolarplatte (40) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Verteilstrukturen (50, 60, 70) jeweils quaderförmig ausgebildet sind.
Bipolarplatte (40) nach einem der Ansprüche 6 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass
die erste innere Trennschicht (85) parallel zu der zweiten inneren Trennschicht (86) verläuft.
Bipolarplatte (40) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
der poröse Schaum (80) aus einem metallischen Stoff gefertigt ist. Brennstoffzelle (2), umfassend
mindestens eine Membran- Elektrodeneinheit (10) mit einer ersten
Elektrode (21) und einer zweiten Elektrode (22), welche voneinander durch eine Membran (18) getrennt sind, und
mindestens eine Bipolarplatte (40) nach einem der vorstehenden
Ansprüche.
PCT/EP2017/081003 2016-12-15 2017-11-30 Bipolarplatte für eine brennstoffzelle und brennstoffzelle WO2018108553A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102016225067.1 2016-12-15
DE102016225067.1A DE102016225067A1 (de) 2016-12-15 2016-12-15 Bipolarplatte für eine Brennstoffzelle und Brennstoffzelle

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2018108553A1 true WO2018108553A1 (de) 2018-06-21

Family

ID=60702656

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2017/081003 WO2018108553A1 (de) 2016-12-15 2017-11-30 Bipolarplatte für eine brennstoffzelle und brennstoffzelle

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE102016225067A1 (de)
WO (1) WO2018108553A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111224122A (zh) * 2020-01-20 2020-06-02 安徽塞墨勒新能源科技有限责任公司 一种用于在燃料电池中使用的双极板

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0963614A2 (de) * 1997-01-24 1999-12-15 Lynntech, Inc. Bipolare platten für elektrochemische zellenstapel
DE102013223776A1 (de) 2013-11-21 2015-05-21 Robert Bosch Gmbh Separatorplatte für einen Brennstoffzellenstapel
DE102013226815A1 (de) * 2013-12-20 2015-06-25 Robert Bosch Gmbh Brennstoffzelle

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0963614A2 (de) * 1997-01-24 1999-12-15 Lynntech, Inc. Bipolare platten für elektrochemische zellenstapel
DE102013223776A1 (de) 2013-11-21 2015-05-21 Robert Bosch Gmbh Separatorplatte für einen Brennstoffzellenstapel
DE102013226815A1 (de) * 2013-12-20 2015-06-25 Robert Bosch Gmbh Brennstoffzelle

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111224122A (zh) * 2020-01-20 2020-06-02 安徽塞墨勒新能源科技有限责任公司 一种用于在燃料电池中使用的双极板

Also Published As

Publication number Publication date
DE102016225067A1 (de) 2018-06-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE112005000978B4 (de) Hybridbipolarplattenanordnung und Vorrichtungen, die diese enthalten sowie deren Verwendung
WO2018114948A1 (de) Bipolarplatte für eine brennstoffzelle und brennstoffzelle
WO2018108546A2 (de) Verfahren zur herstellung einer bipolarplatte, bipolarplatte für eine brennstoffzelle und brennstoffzelle
DE102014210358A1 (de) Brennstoffzellenstapel mit einer dummyzelle
DE102015115897B4 (de) Brennstoffzelle und Herstellungsverfahren einer Brennstoffzelle
WO2018108548A1 (de) Bipolarplatte für eine brennstoffzelle und brennstoffzelle
WO2018114271A1 (de) Bipolarplatte für eine brennstoffzelle und brennstoffzelle
WO2018108552A1 (de) Bipolarplatte für eine brennstoffzelle und brennstoffzelle
DE112009005315B4 (de) Brennstoffzellenstapel
WO2018108553A1 (de) Bipolarplatte für eine brennstoffzelle und brennstoffzelle
DE102016125355A1 (de) Separatorplatte, Membran-Elektroden-Einheit und Brennstoffzelle
WO2018130388A1 (de) Verfahren zur herstellung einer bipolarplatte, bipolarplatte für eine brennstoffzelle und brennstoffzelle
WO2018233921A1 (de) Brennstoffzelle
DE10233982B4 (de) Bipolare Platte für eine Brennstoffzelle und Brennstoffzellenstapel
WO2022111922A1 (de) Bipolarplatte für eine elektrochemische zelle, anordnung elektrochemischer zellen und verfahren zum betrieb der anordnung elektrochemischer zellen
WO2022111924A1 (de) Bipolarplatte für eine elektrochemische zelle, anordnung elektrochemischer zellen und verfahren zum betrieb einer anordnung elektrochemischer zellen
DE102020215014A1 (de) Bipolarplatte für eine elektrochemische Zelle und elektrochemische Zelle
DE102009043208A1 (de) Materialauslegung, um eine Leistungsfähigkeit einer Brennstoffzelle bei hoher Mittentemperatur mit ultradünnen Elektroden zu ermöglichen
EP3552262A1 (de) Brennstoffzelle
DE102019200617A1 (de) Gasverteilerstrukturen für Brennstoffzellen und Elektrolyseure
DE102020215013A1 (de) Bipolarplatte für eine elektrochemische Zelle, Verfahren zur Herstellung der Bipolarplatte, Anordnung elektrochemischer Zellen und Verfahren zum Betrieb der Anordnung elektrochemischer Zellen
DE102015222245A1 (de) Polarplatte für einen Brennstoffzellenstapel
WO2020152084A1 (de) Bipolarplatte für eine brennstoffzelle und brennstoffzelle
DE102020215024A1 (de) Bipolarplatte für eine elektrochemische Zelle, Anordnung elektrochemischer Zellen und Verfahren zur Herstellung der Bipolarplatte
EP4364221A1 (de) Bipolarplatte zur chemischen abgrenzung und elektrischen reihenschaltung aufeinander gestapelter pem-brennstoffzellen oder pem-elektrolyseure

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 17816583

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 17816583

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1