WO2018102899A1 - Capa com grampo de fixação pressionado por componente articulado para uso em dispositivo universal de conexão de componentes para a transmissão de fluidos fonte e receptor compatíveis independentemente de bitola, rosca e/ou vedação - Google Patents

Capa com grampo de fixação pressionado por componente articulado para uso em dispositivo universal de conexão de componentes para a transmissão de fluidos fonte e receptor compatíveis independentemente de bitola, rosca e/ou vedação Download PDF

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WO2018102899A1
WO2018102899A1 PCT/BR2017/050372 BR2017050372W WO2018102899A1 WO 2018102899 A1 WO2018102899 A1 WO 2018102899A1 BR 2017050372 W BR2017050372 W BR 2017050372W WO 2018102899 A1 WO2018102899 A1 WO 2018102899A1
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WO
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component
components
fluid transmission
gauge
thread
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PCT/BR2017/050372
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Estevão Odone LEUCK
André Schaan CASAGRANDE
Leandro Ferreira FRIEDRICH
Alexandre da Silva SCHUMACHER
Original Assignee
Leuck Estevao Odone
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/08Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members

Definitions

  • This Utility Model Patent belongs to the technical engineering sector - specifically mechanical engineering - and refers to a facilitated system of interchangeable connectors and couplings that establish continuity between components for fluid transmission, regardless of gauge, thread standards and hydraulic sealing systems without screws, clamps or otherwise and without the need for accessory tools. It is applicable in the mobile and industrial hydraulic or pneumatic area, in the quick repair of the fluid or gaseous fluid transmission system, and in the various sectors where hydraulic and pneumatic equipment using different compressible or non-compressible fluids, such as example: petroleum derivatives, water, gases.
  • the present innovation solves problems of terminal replacement agility, especially in emergency situations, when specificity and / or lack of standardization make specific component and accessory necessary. If there is no component stock available with the same characteristics, it is common to make adjustments and adaptations on site, often being necessary to manufacture, with appropriate tooling and parts and parts available, the specific component, resulting in the same problem. The fact is that for locations far from the major centers, there is not always the availability of an input supplier or a service network. In the case of the mobile or naval sector this is still hampered by the logistics required for replacement. A common solution is to stock a set of hoses or other devices with terminals in the same quantity as those installed on replacement machines and equipment, which is not justified in terms of cost and space. The result is that in the event of a breakdown in the hydraulic or pneumatic components, the equipment may stand for hours or even days, when the damaged part could easily be replaced by a temporary one to allow continuity of operation while the definitive solution is provided.
  • the solution presented here aims to reduce the time for corrective maintenance, without the need for tools and without the risk of falling or loss of small parts such as screws, nuts, and clamps, requiring no prior training to use.
  • the present innovation consists of a pressure-shrouded enclosed repair kit with a hinged component-protected clamp cover designed to address the problem of impracticality required at the time of repair where small parts cause delays due to difficult handling due to the small size that makes it necessary to remove protective gloves, or in the event of a fall of one of these parts, causes delays in stopping for recovery or even unfeasibility of repair due to loss of that part.
  • the specificity of the adapter set proposed here offers extra protection against leaks due to mis-assembly as there is only one way to assemble. In addition, it offers greater security compared to home solutions and promotes a reduction in the stock of parts, if you need to have several copies of each standard used.
  • the reduced diameter of the device, after the fitting of said cap does not interfere with the accessibility of the hose, as well as making it easy to port, besides providing intermediate components that allow a variation between the input and output axis of the hose. 0 to 360 degrees, in order to facilitate the application of the universal connection in small spaces, reducing the need for bends in hoses, saving space, since traditionally the connectors presented have an alignment between the inlet and outlet fluid axis. 0 degrees.
  • the main problem is the difficulty of having all available variations of hydraulic gauges, threads and seals available for practical and rapid emergency corrective maintenance by replacing a hose, pump or hydraulic or pneumatic equipment.
  • Figure 1 - Represents the assembly of a system of adapters for the transmission of fluids with knee intermediate part (12). The mounting parts are visible in C and the system as mounted in D, showing the only possible positioning for the cover (13). In the lateral section (E) it can be observed the precise fit of each part and the continuity of the fluid transmission duct, as well as the way the ridges (2) fit with the complementary ridges (10) in the male connectors (15). ) and female (16), best shown in detail E1 of the hinged clamshell cover.
  • Figure 2 - represents the mounting sequence of the fluid transmission adapter system, where the ARROWS indicate the best suggested mounting sequence.
  • Figure 3 Represents the hinged clamping cover protected by an exploded view hinged component, where they are visible separately so that the way of mounting can be seen, semi-cylindrical components (1), ridges (2), components of the ball joint (3), pin (4), complementary tabs (5), clamp (6), labeled component (9) and labeled component pin (10).
  • Figure 4 shows the hinged clamping cover protected by an isometric view assembled in which the attached labeled components (9) are seen, fixed by the respective pin (4) so that the complementary tabs (5) fit and the ridges (2) stay continuous.
  • the assembly is closed by the labeled component (9), which rotates about its own labeled component pin (10) and pulls the clamp (6) that is attached to the slot (7).
  • Figure 5 - represents the side view (A) and side section (B) of the clamping cover protected by mounted hinged component, where the function of the pin (4) in the assembly of the labeled components (9) is better observed. ), and closing by the labeled component (9) secured by the labeled component pin (10) and the continuity of the tear (7) where the clamp (6) is attached.
  • the present utility model is comprised of one or two components with a variable number of parts.
  • the first component ( Figures 1 and 2), generally, but not necessarily associated with a second component, is the set of component adapters (1) for fluid transmission, which may or may not have a connecting component which may, depending on the For convenience, it may be, for example, a knee (6), a "T" or any other possible or necessary shape, presented as a component adapter coupling member (1) for associated fluid transmission.
  • the second component is a cap (5) that involves the standardized connection between component adapters for fluid transmission ( Figures 1 and 2).
  • Fluid transmission component adapters (1) ( Figures 1 and 2) connect to each other via male (2) and female (3) connectors present at their distal portions and connect at their proximal portions, where there is a terminal compatible with the fluid transmission component (4), with the fluid transmission component with the thread, gauge and / or sealing pattern, object of the connection, ensuring the continuity of a fluid transmission duct. forming fluids (7).
  • Such adapters (1) connect directly (FIG. 2) by snapping the male connector (2) into the female connector (3) of the other, or indirectly (FIG. 1) by snapping a connector, for example a knee (6). ) at compatible outputs.
  • the pattern of connection between the parts or parts of the Utility Model presented here serves to mechanically fix and guarantee the safety of the device, but not exclusively, it can be screws, threads, longitudinal locking mechanisms, radial locking mechanisms, components. to be formed in the fluid adapter component adapters (1) or even adapters to be shaped, welded or joined in any way.
  • the internal sealing pattern can be made by: metal-to-metal seals, by threading or approaching the surfaces, rubber-rubber by approaching them, or metal-rubber by reducing diametrical gaps or decreasing surface clearance wherein rubber is defined as thermoplastic or thermo-rigid polymers, nylon-nylon by approximation thereof, or metal-nylon by reducing diameter gaps or decreasing surface gaps, or other existing and / or convenient design.
  • Such flexible components such as rubber or nylon or other available compound, may be sealing rings (24) or even open, round, square or any other suitable strips, whether or not accommodated in an existing sealing component depression (6) .
  • the second component, cover (5) which involves the standardized connection between component adapters for fluid transmission, and as visible in detail C1 of Figure 1, has ridges (9) complementary to complementary ridges (10) or the ends of the intermediate components, in the example, preventing their longitudinal displacement and the consequent opening of the male-female union and ensuring the sealing.
  • Said cover (5), detailed in figures 3 to 6, is composed of two semi-cylindrical components (8) which must fit together with the components of the kneecap (17), closed by a pin of the specific labeled component (18), and the tabs.
  • Closing of the cover can be done by intermittent complementary flaps (13) forming a through slot (15) parallel to the axis of the workpiece and it is possible to fix to the semicylindrical components (9) with a mechanical component acting as a clamp (14) , inserted externally into the clamp holes (16) located bilaterally in the labeled component (17) which pivots with one of the semi-cylindrical components (8) through a labeled component pin (18) that passes both parts into the labeled component hole ( 19).
  • the clip (14) inserts into the slot (15) formed by the engagement of the complementary tabs (13), where it is kept under pressure by the traction made by closing the labeled component (18) against its semi-cylindrical component (8).
  • the "knee" connector (6) is introduced, which facilitates the application of the Constructive Arrangement in restricted spaces, allowing a variation between the input and output axis from 0 to 360 degrees through predetermined bend of the intermediate component, reducing the need for hose bends.
  • the knee (6) exemplified in Figure 1 has a male connector (2) and a female connector (3), but in addition to this configuration, it is possible for the knee to have two female connectors (3) or two male connectors (2).
  • the only possible connection between the knee (6) and the adapter (1) or terminal (4) is the one that ensures the sealing (detail C1), or ie knee (6) with male connector (2) connects with adapter (1) or terminal (4) with female connector (3) or knee (6) with female connector (3) connects with adapter (1) or terminal (4) with male connector (2).
  • the knee assembly 24 is shown suggestively, but not necessarily, in the same figure 1, which may begin, due to the practicality of doing so, by connecting each component for fluid transmission to the respective terminals compatible with the components. for the transmission of fluids (4) located in the proximal portions of the adapters (1), one with male connector (2) and one with female connector (3). Then connect each adapter to the knee (6) with the angle between the appropriate input and output shaft.
  • two caps (5) Joining the terminals with the knee (6), two caps (5) are positioned as described above, one for each connection, ensuring the sealing of the system.
  • the second component, cover (5) which involves the standardized connection between component adapters for fluid transmission, and as visible in detail C1 of figure 1, has ridges (9) complementary to complementary ridges (10) or the ends of the intermediate components, in the example, preventing their longitudinal displacement and the consequent opening of the male-female union and ensuring the sealing.
  • Said cover (5) is composed of two semi-cylindrical components (8) which must be fitted by the bearing members (17), closed by a pin of the specific labeled component (18), and by the complementary tabs (13), which may be interspersed, overlapped, or in any other shape that comprises the same function, and closed by a clamp (14) housed in a slot (15) common to the two semicylindrical components (8) held in place by a labeled component (17) attached to one of the semicylindrical components (8) by a pin of the labeled component (18) passing through a hole of the labeled component (19) said labeled component (19) and the semi-cylindrical component (8).
  • Closing of the cover can be done by intermittent complementary flaps (13) forming a through slot (15) parallel to the axis of the workpiece and it is possible to fix to the semicylindrical components (9) with a mechanical component acting as a clamp (14) , inserted externally into the clamp holes (16) located bilaterally in the labeled component (17) which pivots with one of the semi-cylindrical components (8) through a labeled component pin (18) that passes both parts into the labeled component hole ( 19).
  • the clip (14) inserts into the slot (15) formed by the engagement of the complementary tabs (13), where it is kept under pressure by the traction made by closing the labeled component (18) against its semi-cylindrical component (8).
  • the "knee" connector (6) is introduced, which facilitates the application of the Constructive Arrangement in restricted spaces, allowing a variation between the input and output axis from 0 to 360 degrees through predetermined bend of the intermediate component, reducing the need for hose bends.
  • the knee (6) exemplified in Figure 1 has a male connector (2) and a female connector (3), but in addition to this configuration, it is possible for the knee to have two female connectors (3) or two male connectors (2).
  • the only possible connection between the knee (6) and the adapter (1) or terminal (4) is the one that ensures the sealing (detail C1), or ie knee (6) with male connector (2) connects with adapter (1) or terminal (4) with female connector (3) or knee (6) with female connector (3) connects with adapter (1) or terminal (4) with male connector (2).
  • the knee assembly 24 is shown suggestively, but not necessarily, in the same figure 1, which may begin, due to the practicality of doing so, by connecting each component for fluid transmission to the respective terminals compatible with the components. for the transmission of fluids (4) located in the proximal portions of the adapters (1), one with male connector (2) and one with female connector (3). Then connect each adapter to the knee (6) with the angle between the appropriate input and output shaft.
  • two caps (5) Joining the terminals with the knee (6), two caps (5) are positioned as described above, one for each connection, ensuring the sealing of the system.

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Abstract

A Capa com Grampo de Fixação Pressionado por Componente Articulado Disposit ivo Universal de Conexão de Componentes para a Transmissão de Fluidos Fonte e Receptor Compat íveis Independentemente de Bitola, Rosca e/ou Vedação pertence ao setor técnico da engenharia – especificamente a engenhar ia mecânica – e apresenta como inovação uma capa de fixação sob pressão que dispensa o uso de ferramentas e não possui par tes pequenas, e. g. parafusos, porcas, grampos ou outros, apl icável na área hidráulica ou pneumática móbile industrial, no reparo rápido do sistema de transmissão de fluidos.

Description

RELATÓRIO DESCRITIVO
CAPA COM GRAMPO DE FIXAÇÃO PRESSIONADO POR COMPONENTE ARTICULADO PARA USO EM DISPOSITIVO UNIVERSAL DE CONEXÃO DE COMPONENTES PARA A TRANSMISSÃO DE FLUIDOS FONTE E RECEPTOR COMPATÍVEIS INDEPENDENTEMENTE DE BITOLA, ROSCA E/OU VEDAÇÃO
[001] A presente Patente de Modelo de Utilidade pertence ao setor técnico da engenharia - especificamente a engenharia mecânica - e refere-se a um sistema facilitado de conector e engates cambiáveis que estabelecem continuidade entre componentes para a transmissão de fluidos, independentemente das bitolas, dos padrões de roscas e sistemas de vedações hidráulicas destas, sem parafusos, grampos ou outros e sem necessidade de ferramentas acessórias. É aplicável na área hidráulica ou pneumática móbil e industrial, no reparo rápido do sistema de transmissão de fluidos, sejam líquidos ou gasosos, e nos diversos setores onde se utilize equipamentos hidráulicos e pneumáticos com utilização de diferentes fluídos compressíveis ou não- compressíveis, como por exemplo: derivados do petróleo, água, gases.
[002] Originada do Pedido de Patente BR 20 2016 028802 4, apresenta como inovação uma capa de fixação sob pressão que dispensa o uso de ferramentas e não possui partes pequenas, e. g. parafusos, porcas, grampos ou outros, tornando possível conectar diferentes padrões de rosca, bitola e vedações através da simples combinação de um conjunto de adaptadores e da vedação padronizada.
[003] A presente inovação resolve problemas de agilidade na substituição de terminais, principalmente em situações emergenciais, quando a especificidade e/ou a falta de padronização torna necessário componente e acessório específico. Não havendo em estoque componente disponível com as mesmas características é comum realizar ajustes e adaptações no local, muitas vezes sendo necessário fabricar, com ferramental apropriado e peças e partes disponíveis, o componente específico, redundando no mesmo problema. O fato é que, no caso de locais afastados dos grandes centros, nem sempre há a disponibilidade de um fornecedor de insumos ou uma rede de assistência técnica. Nos casos do setor móbil ou naval isso ainda é dificultado pela logística necessária para a reposição. Uma solução comum é ter em estoque um conjunto de mangueiras ou outros dispositivos com terminais na mesma quantidade daquelas instaladas nas máquinas e equipamentos para a substituição, o que não se justifica em termos de custo e espaço. O resultado é que, em caso de avaria nos componentes hidráulicos ou pneumáticos, o equipamento poderá ficar horas ou até dias parado, quando a parte avariada poderia ser substituída facilmente por outra temporária para permitir a continuidade da operação enquanto a solução definitiva é providenciada.
[004] A solução ora apresentada tem como objetivo a redução do tempo para manutenções corretivas, sem necessidade de ferramentas e sem o risco de queda ou perda de partes pequenas, tais como parafusos, porcas e grampos, não requerendo treinamento prévio para uso.
[005] A presente inovação consta de um kit de reparo envolvido e fixado por pressão por uma capa com grampo de fixação protegida por componente articulado desenvolvido para resolver o problema da falta de praticidade necessária no momento do reparo, onde a presença de partes pequenas causa atrasos pelo manuseio difícil devido ao pequeno tamanho que torna necessária a retirada de luvas protetoras, ou no caso de queda de uma das referidas partes, causa atrasos pela parada para recuperação ou até inviabilidade do reparo pela perda da dita parte.
[006] Também, a especificidade do conjunto de adaptadores aqui propostos oferece uma proteção extra contra vazamentos decorrentes de montagem incorreta, uma vez que só há uma maneira de montar. Além disso, oferece maior segurança em relação a soluções caseiras e promove a diminuição do estoque de peças, caso seja necessário ter vários exemplares de cada padrão utilizado. Em acréscimo, o diâmetro reduzido do dispositivo, após a colocação da referida capa, não interfere na acessibilidade da mangueira, bem como o torna de fácil portabilidade, além de disponibilizar componentes intermediários que permitem que exista uma variação entre o eixo de entrada e saída de 0 até 360 graus, com o objetivo de facilitar a aplicação da conexão universal em espaços diminutos, diminuindo a necessidade de curvas em mangueiras, economizando espaço, uma vez que tradicionalmente os conectores apresentados possuem um alinhamento entre o eixo de entrada e saída de fluído de 0 graus.
[007] Atualmente, é usual que os terminais de componentes hidráulicos ou pneumáticos sejam específicos para cada bitola, rosca e vedação, tornando impossível conectar uma mangueira de determinada bitola, rosca ou vedação hidráulica em uma máquina que tenha o terminal de outra, pois não são intercambiáveis.
[008] De fato, encontram-se no mercado adaptadores hidráulicos e pneumáticos aplicados na proteção de pórticos difíceis de serem substituídos por medida de precaução, entretanto, para prever todas as variações possíveis, o número de componentes seria impraticável. Uma das empresas fabricantes de mangueiras hidráulicas, a ECL, possui uma solução denominada terminais spanlock, que permite a montagem de mangueiras com ferramenta portátil. Ainda assim é necessário ter tal ferramenta à disposição e habilidade em seu uso para garantir a eficiência da manutenção, além das combinações de terminais nas diferentes configurações, roscas, bitolas, vedações etc. Existe uma solução chamada Hose Doctor, um serviço de montagem emergencial de mangueiras móvel de uma marca específica, entretanto este não está disponível em todos os locais onde possa haver necessidade de manutenção de mangueiras hidráulicas, sobretudo pelo tipo de aplicação hidráulica ser tão diversificado em termos de aplicação. Ainda encontramos o serviço um serviço de pronta entrega de mangueiras de outra marca, embasado no mapeamento de todos os tipos de rosca fornecidos, entretanto apresenta a mesma limitação de logística, ambas com o agravante de ser um serviço local encontrado somente nos EUA, até o momento. Ambas as soluções não têm caráter universal, pois são restritas aos seus próprios produtos. Além disso, sempre há a necessidade de uso de ferramentas, bem como a presença de parafusos, porcas e/ou grampos que reduzem a praticidade na hora da manutenção.
[009] Portanto, o problema principal é a dificuldade de se ter disponível todas as variações de bitolas, roscas e vedações hidráulicas existentes para realização de manutenções corretivas emergenciais práticas e rápidas, por substituição de mangueira, bomba ou equipamento hidráulico ou pneumático.
[010] Em pesquisa na base de dados do INPI, encontram-se alguns encaixes hidráulicos, como no pedido PI 0314305-8, que se refere a um anel intermediário adaptador para uma peça aparafusada de um sistema de encaixe hidráulico, entretanto tal encaixe versa sobre componentes hidráulicos de mesmo padrão de conexão. Em BR 10 2013 016280-9, a proposta é um sistema de engate hidráulico para acoplamento rápido, para conectores do tipo ISO A, ISO B ou face plana, que torna o sistema hidráulico mais compacto, com engate hidráulico para acoplamento rápido de maior área de contato, que emprega diâmetro menor das esferas do conector de acoplamento do engate macho no engate fêmea, geometria assimétrica do canal periférico do engate macho que permite a adoção de uma ferramenta mais pratica e económica, e acoplamento rápido do tipo face plana que emprega uma única válvula interna, tanto nos engates macho quanto fêmeas, para que seja possível seu movimento durante a operação de acoplamento na fêmea mesmo que a sua linha esteja em plena pressão de trabalho, entretanto não conflita com o ora apresentado por ser uma alternativa diferente para o problema proposto.
[011] No intuito de facilitar a pesquisa e proporcionar entendimento do presente Modelo de Utilidade, conforme preconizado no relatório, segundo uma forma básica e preferencial de realização elaborada pelo requerente, faz-se referência à ilustração anexa, que integra e subsidia o presente relatório descritivo onde, a:
[012] figura 1 - Representa a montagem de um sistema de adaptadores para a transmissão de fluidos com peça intermediária em joelho (12). Sendo em C visível as peças de montagem e em D o sistema como montado, ficando em evidência o único posicionamento possível para a capa (13). No corte lateral (E) pode ser observado o encaixe preciso de cada peça e a continuidade do duto de transmissão de fluidos, bem como a maneira como as cristas (2) se encaixam com as cristas complementares (10) existentes nos conectores macho (15) e fêmea (16), melhor representados no detalhe E1 da capa com grampo de fixação protegida por componente articulado. [013] figura 2 - representa a sequência de montagem do sistema de adaptadores para a transmissão de fluidos, onde as SETAS indicam a melhor sequência de montagem sugerida.
[014] figura 3 - Representa a capa com grampo de fixação protegida por componente articulado em vista explodida, onde são visíveis separadamente, de maneira que se possa ver a maneira de montar, componentes semicilíndricos (1), cristas (2), componentes da rótula (3), pino (4), abas complementares (5), grampo (6), componente rotulado (9) e pino do componente rotulado (10).
[015] figura 4 - representa a capa com grampo de fixação protegida por componente articulado montada, em vista isométrica, onde se vê os componentes rotulados (9) encaixados, fixos pelo respectivo pino (4) de forma que as abas complementares (5) se encaixem e as cristas (2) fiquem contínuas. O conjunto é fechado pelo componente rotulado (9), que gira sobre seu próprio pino do componente rotulado (10) e traciona o grampo (6) que está preso no rasgo (7).
[016] figura 5 - representa a vista lateral (A) e o corte lateral (B) da capa com grampo de fixação protegida por componente articulado montada, onde se observa melhor a função do pino (4) na montagem dos componentes rotulados (9), e o fechamento pelo componente rotulado (9) fixo pelo pino do componente rotulado (10) e a continuidade do rasgo (7) onde o grampo (6) está preso.
[017] figura 6 - Corte isométrico da capa com grampo de fixação protegida por componente articulado onde se observa a continuidade das cristas (2) e o encaixe das abas complementares (5).
[018] Tomando como referência as figuras em anexo observa-se que o presente modelo de utilidade é composto por um ou dois componentes com um número variável de peças. O primeiro componente (figuras 1 e 2), geralmente, mas não obrigatoriamente associado a um segundo componente, é o conjunto de adaptadores (1) de componentes para a transmissão de fluidos, podendo ou não haver um componente de ligação que eventualmente, conforme a conveniência, pode ser exemplificadamente um joelho (6), um "T" ou qualquer outra forma possível ou necessária, se apresentando como um componente de ligação com adaptador (1) de componentes para a transmissão de fluidos associado. O segundo componente é uma capa (5) que envolve a conexão padronizada entre os adaptadores de componentes para a transmissão de fluidos (figuras 1 e 2). Ambos os componentes são feitos de liga metálica, mas não estão limitados a esse material e serem padronizados para todos os itens do conjunto de adaptadores de componentes para a transmissão de fluidos, ou para alguns subgrupos do grupo total conforme a variação de bitola do sistema. Os adaptadores (1) de componentes para a transmissão de fluidos podem possuir uma ou mais entradas e uma ou mais saídas, bem como os referidos componentes intermediários. [019] Os adaptadores (1) de componentes para a transmissão de fluidos (figuras 1 e 2) conectam-se entre si por conectores macho (2) e fêmea (3) presentes em suas porções distais e se conectam em suas partes proximais, onde há um terminal compatível com o componente para a transmissão de fluidos (4), com o componente para a transmissão de fluidos com o padrão de rosca, bitola e/ou vedação, objeto da conexão, garantindo a continuidade de um duto de transmissão de fluidos (7) que se forma. Tais adaptadores (1) se conectam diretamente (figura 2) através de encaixe do conector macho (2) no conector fêmea (3) do outro, ou indiretamente (figura 1) pelo encaixe de um componente de ligação, exemplif icadamente um joelho (6), nas saídas compatíveis.
[020] O padrão de ligação entre as peças ou partes do Modelo de Utilidade ora apresentado servem para fixar mecanicamente e garantir a segurança do dispositivo, mas não exclusivamente, podendo ser parafusos, roscas, mecanismos com travas longitudinais, mecanismos com travas radiais, componentes a serem conformados nos adaptadores (1) de componentes para a transmissão de fluidos ou mesmo adaptadores a serem conformados, soldados ou unidos de qualquer maneira. O padrão de vedação interno pode ser feito por: vedações tipo metal-metal, através de roscas ou aproximação das superfícies, borracha-borracha, através de aproximação das mesmas, ou metal- borracha através da diminuição de folgas diametrais ou diminuição de folga entre superfícies, sendo que se define borracha como polímeros termoplásticos ou termorrígidos, nylon-nylon, através de aproximação das mesmas, ou metal-nylon através da diminuição de folgas diametrais ou diminuição de folga entre superfícies, ou outro modelo existente e/ou conveniente. Tais componentes flexíveis, como borracha ou nylon ou outro composto disponível, podem ser anéis de vedação (24) ou mesmo tiras abertas, com seção redonda, quadrada ou qualquer outra conveniente, acomodados ou não em uma depressão para componentes de vedação (6) existente.
[021] O segundo componente, a capa (5) que envolve a conexão padronizada entre os adaptadores de componentes para a transmissão de fluidos, e como visível no detalhe C1 da figura 1, possui cristas (9) complementares às cristas complementar (10) ou das extremidades dos componentes intermediários, no exemplo, impedindo seu deslocamento longitudinal e a consequente abertura da união macho-fêmea e garantindo a vedação. A dita capa (5), detalhada nas figuras 3 a 6, é composta por dois componentes semicilíndricos (8) que se encaixam obrigatoriamente pelos componentes da rótula (17), fechados por um pino do componente rotulado (18) específico, e pelas abas complementares (13), que podem ser intercaladas, sobrepostas, ou em outra forma que compreenda a mesma função, e fechadas através de um grampo (14) alojado em um rasgo (15) comum aos dois componentes semicilíndricos (8), mantida no lugar por um componente rotulado (17) fixo em um dos componentes semicilíndricos (8) por um pino do componente rotulado (18) que atravessa, por um orifício do componente rotulado (19) o dito componente rotulado (19) e o componente semicilíndrico (8).
[022] O fechamento da capa pode ser feito as abas complementares (13) intermitentes formam um rasgo (15) passante paralelo ao eixo da peça sendo possível fixar aos componentes semicilíndricos (9) com um componente mecânico que age como um grampo (14), inserido externamente nos orifícios do grampo (16) localizados bilateralmente no componente rotulado (17) que se articula com um dos componentes semicilíndricos (8) através de um pino do componente rotulado (18) que transpassa ambas as peças no orifício do componente rotulado (19). O grampo (14) se insere no rasgo (15) que se forma pelo encaixe das abas complementares (13), onde é mantido sob pressão pela tração feita pelo fechamento do componente rotulado (18) contra seu componente semicilíndrico (8).
[023] Ao conceito já apresentado, é introduzido o conector em forma de "joelho" (6), que facilita a aplicação da Disposição Construtiva em espaços restritos, permitindo uma variação entre o eixo de entrada e saída de 0 até 360 graus através da curvatura pré- determinada do componente intermediário, diminuindo a necessidade de curvas em mangueiras. O joelho (6) exemplificado na figura 1 possui um conector macho (2) e um conector fêmea (3), mas além dessa configuração, é possível que o joelho possua dois conectores fêmea (3) ou dois conectores macho (2). Esta variação implica apenas na alteração dos adaptadores utilizados para que ocorra a vedação, entretanto, a única conexão possível entre o joelho (6) e o adaptador (1) ou terminal (4) é aquela que garante a vedação (detalhe C1), ou seja, joelho (6) com conector macho (2) se conecta com adaptador (1) ou terminal (4) com conector fêmea (3) ou joelho (6) com conector fêmea (3) se conecta com adaptador (1) ou terminal (4) com conector macho (2). A montagem do joelho (24) é representada sugestivamente, mas não obrigatoriamente, na mesma figura 1 , que pode começar, devido a praticidade de fazê-lo assim, pela conexão de cada componente para a transmissão de fluidos aos respectivos terminais compatíveis com os componentes para a transmissão de fluidos (4) localizados nas porções proximais dos adaptadores (1), sendo um com conector macho (2) e um com conector fêmea (3). Após se conecta cada adaptador ao joelho (6) com o ângulo entre o eixo de entrada e saída apropriado. Unidos os terminais com o joelho (6), são posicionadas duas capas (5) conforme descrito em supra, uma para cada conexão, garantindo a vedação do sistema.
[024] O segundo componente, a capa (5) que envolve a conexão padronizada entre os adaptadores de componentes para a transmissão de fluidos, e como visível no detalhe C1 da figura 1, possui cristas (9) complementares às cristas complementar (10) ou das extremidades dos componentes intermediários, no exemplo, impedindo seu deslocamento longitudinal e a consequente abertura da união macho-fêmea e garantindo a vedação. A dita capa (5), detalhada nas figuras 3 a 6, é composta por dois componentes semicilíndricos (8) que se encaixam obrigatoriamente pelos componentes da rótula (17), fechados por um pino do componente rotulado (18) específico, e pelas abas complementares (13), que podem ser intercaladas, sobrepostas, ou em outra forma que compreenda a mesma função, e fechadas através de um grampo (14) alojado em um rasgo (15) comum aos dois componentes semicilíndricos (8), mantida no lugar por um componente rotulado (17) fixo em um dos componentes semicilíndricos (8) por um pino do componente rotulado (18) que atravessa, por um orifício do componente rotulado (19) o dito componente rotulado (19) e o componente semicilíndrico (8).
[025] O fechamento da capa pode ser feito as abas complementares (13) intermitentes formam um rasgo (15) passante paralelo ao eixo da peça sendo possível fixar aos componentes semicilíndricos (9) com um componente mecânico que age como um grampo (14), inserido externamente nos orifícios do grampo (16) localizados bilateralmente no componente rotulado (17) que se articula com um dos componentes semicilíndricos (8) através de um pino do componente rotulado (18) que transpassa ambas as peças no orifício do componente rotulado (19). O grampo (14) se insere no rasgo (15) que se forma pelo encaixe das abas complementares (13), onde é mantido sob pressão pela tração feita pelo fechamento do componente rotulado (18) contra seu componente semicilíndrico (8).
[026] Ao conceito já apresentado, é introduzido o conector em forma de "joelho" (6), que facilita a aplicação da Disposição Construtiva em espaços restritos, permitindo uma variação entre o eixo de entrada e saída de 0 até 360 graus através da curvatura pré- determinada do componente intermediário, diminuindo a necessidade de curvas em mangueiras. O joelho (6) exemplificado na figura 1 possui um conector macho (2) e um conector fêmea (3), mas além dessa configuração, é possível que o joelho possua dois conectores fêmea (3) ou dois conectores macho (2). Esta variação implica apenas na alteração dos adaptadores utilizados para que ocorra a vedação, entretanto, a única conexão possível entre o joelho (6) e o adaptador (1) ou terminal (4) é aquela que garante a vedação (detalhe C1), ou seja, joelho (6) com conector macho (2) se conecta com adaptador (1) ou terminal (4) com conector fêmea (3) ou joelho (6) com conector fêmea (3) se conecta com adaptador (1) ou terminal (4) com conector macho (2). A montagem do joelho (24) é representada sugestivamente, mas não obrigatoriamente, na mesma figura 1 , que pode começar, devido a praticidade de fazê-lo assim, pela conexão de cada componente para a transmissão de fluidos aos respectivos terminais compatíveis com os componentes para a transmissão de fluidos (4) localizados nas porções proximais dos adaptadores (1), sendo um com conector macho (2) e um com conector fêmea (3). Após se conecta cada adaptador ao joelho (6) com o ângulo entre o eixo de entrada e saída apropriado. Unidos os terminais com o joelho (6), são posicionadas duas capas (5) conforme descrito em supra, uma para cada conexão, garantindo a vedação do sistema.

Claims

1 REIVINDICAÇÕES
1. "Capa com Grampo de Fixação Pressionado por Componente Articulado Dispositivo Universal de Conexão de Componentes para a Transmissão de Fluidos Fonte e Receptor Compatíveis Independentemente de Bitola, Rosca e/ou Vedação" caracterizado por uma capa (5) de fechamento em três movimentos, sem partes soltas e sem uso de ferramentas acessórias, que envolve de uma única forma possível a conexão padronizada entre os adaptadores (1) de componentes para a transmissão de fluidos e possíveis componentes intermediários, sendo ambos os componentes feitos de liga metálica, mas não estão limitados a esse material.
2. "Capa com Grampo de Fixação Pressionado por Componente Articulado Dispositivo Universal de Conexão de Componentes para a Transmissão de Fluidos Fonte e Receptor Compatíveis Independentemente de Bitola, Rosca e/ou Vedação" conforme descrito em 1, com componente capa (5) caracterizado por ser composto por dois componentes semicilíndricos (8) que se articulam obrigatoriamente pelos componentes da rótula (11), fechados por um pino (12) específico, cujo fechamento promove o encaixe das abas complementares (13), que são intercaladas e fechadas por um grampo (14) inserido do orifício do grampo (16) existente em somente um dos componentes rotulados (17), e as ditas abas complementares (13) podendo ser sobrepostas ou em outra forma que compreenda a mesma função e o fechamento da dita capa (5) se dar através do alojamento do grampo (14) no rasgo (15) formado pelo encaixe das abas complementares (13) presentes em ambos componentes semicilíndricos (8), grampo (14) este sendo cativo ao componente rotulado (17) que se prende ao respectivo componente semicilíndrico (8) por um pino do componente rotulado (18) que atravessa, por um orifício do pino do componente rotulado (19) o dito componente rotulado (18) e o dito componente semicilíndrico (8).
3. "Capa com Grampo de Fixação Pressionado por Componente Articulado Dispositivo Universal de Conexão de Componentes para a Transmissão de Fluidos Fonte e Receptor Compatíveis Independentemente de Bitola, Rosca e/ou Vedação", conforme descrito em 1, cuja conexão padronizada entre os adaptadores (1) de componentes para a transmissão de fluidos e possíveis componentes intermediários caracterizada pelo padrão de ligação entre as peças ou partes poder ser feito por parafusos, roscas, mecanismos com travas longitudinais, mecanismos com travas radiais, componentes a serem conformados nos adaptadores (1) de componentes para a transmissão de fluidos ou mesmo adaptadores a serem conformados, soldados ou unidos de qualquer maneira, e o padrão de vedação interno poder ser metal-metal, borracha-borracha ou metal-borracha sendo a dita borracha quaisquer formas de polímeros termoplásticos ou termorrígidos, nylon-nylon ou metal-nylon, ou outro modelo existente e/ou conveniente, e componentes flexíveis podendo estar na forma de anéis de vedação (24) ou tiras abertas, com seção redonda, quadrada ou qualquer outra 2
conveniente, acomodados em uma depressão para componentes de vedação (6) quando existente.
4. "Capa com Grampo de Fixação Pressionado por Componente Articulado Dispositivo Universal de Conexão de Componentes para a Transmissão de Fluidos Fonte e Receptor Compatíveis Independentemente de Bitola, Rosca e/ou Vedação" conforme descrito em 1 e 3, com adaptadores (1) de componentes para a transmissão de fluidos caracterizados por terem uma ou mais partes proximais compatíveis com os componentes para a transmissão de fluidos com o padrão de rosca, bitola e/ou vedação compatível com o terminal do componente para a transmissão de fluidos (4) e em sua parte distai conectarem-se diretamente com outro adaptador (1) de componentes para a transmissão de fluidos ou indiretamente através de um componente de ligação padronizado para todos os itens do conjunto de adaptadores de componentes para a transmissão de fluidos, ou para alguns subgrupos do grupo total conforme a variação de bitola do sistema.
5. "Capa com Grampo de Fixação Pressionado por Componente Articulado Dispositivo Universal de Conexão de Componentes para a Transmissão de Fluidos Fonte e Receptor Compatíveis Independentemente de Bitola, Rosca e/ou Vedação" conforme descrito em 1, 3 e 4, com componente intermediário em "joelho" (6) caracterizado por permitir uma variação entre o eixo de entrada e saída de 0 até 360 graus, e poder possuir uma extremidade um conector macho (2) e em uma extremidade conector fêmea(2), ou um terminal compatível com o componente para a transmissão de fluidos (4), ou ainda dois conectores fêmea (3) ou dois conectores macho (2).
PCT/BR2017/050372 2016-12-08 2017-12-07 Capa com grampo de fixação pressionado por componente articulado para uso em dispositivo universal de conexão de componentes para a transmissão de fluidos fonte e receptor compatíveis independentemente de bitola, rosca e/ou vedação WO2018102899A1 (pt)

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