WO2018091839A1 - Boîtier électronique d'un système de surveillance de paramètres de pneumatiques muni d'un moyen d'alimentation électrique rechargeable - Google Patents

Boîtier électronique d'un système de surveillance de paramètres de pneumatiques muni d'un moyen d'alimentation électrique rechargeable Download PDF

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tire
electronic box
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Rachid Benbouhout
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Continental Automotive France
Continental Automotive Gmbh
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Definitions

  • the present invention relates to the field of the automobile and relates more particularly to an electronic control unit of a tire parameter monitoring system (TPMS system, acronym for "Tire Pressure Monitoring System” in English terminology), intended to be mounted on a valve of a wheel of a vehicle and having a rechargeable power supply means. It also extends to a charge management method of the rechargeable power supply means of the electronic unit according to the invention. It also relates to a system for monitoring at least one parameter of a tire.
  • TPMS system Tire parameter monitoring system
  • More and more motor vehicles have, for security purposes, TPMS monitoring systems.
  • electronic boxes also called “wheel units” mounted on each of the wheels of the vehicle and incorporating sensors dedicated to the measurement of parameters such as the radial acceleration of the wheel, the pressure and the temperature of the tire equipping this wheel, and further comprising a microcontroller, a memory and a radiofrequency transmitter, and
  • a central unit (not shown, mounted on the vehicle) for receiving the signals emitted by the radiofrequency transmitters of each wheel, comprising an electronic control unit (or ECU: “Electronic Control Unit", in English) , integrating a radio frequency receiver connected to an antenna.
  • ECU Electronic Control Unit
  • the measurements, made by dedicated sensors, are converted and transmitted to a microprocessor integrated in the central unit via transmit / receive devices equipped with antennas and a CAN bus.
  • the microcontroller of the electronic unit transmits these pressure, acceleration and temperature data via a radiofrequency transmission module to the central processing unit of the TPMS system which equips the vehicle.
  • this central processing unit transmits data from low frequency control LF (initials of "Low Frequency” in English terminology) towards the microcontroller.
  • All the means implemented sensors, central unit, communication network via transmitters / receivers
  • form a tire pressure monitoring system conventionally known under the name TPMS system (acronym for "Tire Pressure Monitoring System"). in English terminology).
  • the digital data provided by the electronic boxes to the central unit translate successive levels of variation. From these values, the central processing unit can develop, after filtering and sampling, signals of pressure, temperature, wear and / or overload for transmission to the on-board computer of the vehicle.
  • Tire monitoring is performed several times during a trip and even when the vehicle is stationary.
  • the power supply batteries of TPMS systems are therefore frequently solicited.
  • TPMS systems relate to the energy consumption, in particular to the energy consumption of the electronic boxes.
  • these electronic boxes which use wireless communication means for long periods of time, are powered by energy sources of limited capacity.
  • the energy required for the operation of the electronic boxes is provided by a battery type button cell. This battery has a fixed charge ensuring operation of the electronic box for an average of ten years.
  • the major disadvantage of batteries in electronic boxes is that the internal leakage current of the battery alone represents nearly 30% of its capacity, so that the size of the battery is oversized to guarantee an average life of ten years (now corresponding to a period longer than the life of a tire). Thus, the battery represents 20% of the total weight of the electronic box, which negatively impacts the mechanical performance of the electronic box.
  • the energy capacity of the battery determines the number of functions that can be managed by the electronic box so that a limitation in energy capacity of the battery limits the number of applications that can be offered by the TPMS systems. And it is difficult to reduce the use of applications that can be offered by TPMS systems without degrading their monitoring function.
  • the price of the battery of the electronic box is a strong contributor in the total price of said wheel unit.
  • a palliative solution has been to consider replacing the button cells by feeding means electrical device comprising a piezoelectric element capable of transforming the mechanical energy resulting from the rotation and vibrations of the wheels into electrical energy.
  • the power supply means produce renewable energy, and the life of the wheel units is theoretically unlimited.
  • the amount of energy supplied by the piezoelectric elements is relatively small, and currently, this amount of energy is too low to obtain a sufficient power supply of the various electronic components integrated in the wheel units, and particularly to obtain a acceptable periodicity, that is to say a sufficiently high periodicity, sequences of measurement of the operating parameters of the wheels.
  • the present invention aims a palliative solution to the use of button cells, and has for main objective to provide power supply means capable of producing renewable energy.
  • the object of the present invention is to provide an alternative solution free from the aforementioned drawbacks.
  • this object is achieved thanks, firstly, to an electronic box intended to be mounted on the valve of a wheel of a road vehicle of a tire, integrating an electronic monitoring of at least one operating parameter said wheel and a rechargeable electric power supply means of said electronics, said electronic box being remarkable in that it comprises means for recharging the rechargeable power supply means, these recharging means comprising:
  • a movable element at least one portion of which is magnetized, capable of being set in motion by an inflating air flow of the tire passing through the valve and cooperating with a coil so as to create variations in the magnetic field and an induction electromagnetic, and
  • the electronic box according to the invention provides several interesting advantages. Especially : • decrease the size and weight of the wheel unit battery, and therefore improve mechanical performance, through the use of rechargeable battery technology;
  • the movable element is constituted by a rod provided with fins whose resistance to the inflating air flow of the tire passing through the valve makes it possible to rotate said rod about an axis of rotation.
  • the coil is constituted by the coil of a low frequency receiver module for receiving low frequency control data from a central processing unit.
  • this characteristic provides the advantageous advantage of having a single low frequency coil for carrying out both the communications between the electronic box and the TPMS central processing unit and the charging of the battery of said electronic box.
  • the charge management device of the rechargeable power supply means is a charging circuit.
  • the charge management device of the rechargeable power supply means comprises a charge pump converter.
  • the electronic unit further comprises an AC / DC conversion circuit.
  • the present invention also relates to a charge management method of the rechargeable electric power supply means of an electronic box made according to any one of the above-mentioned features, this method being remarkable in that it comprises the following steps:
  • the present invention also relates to a system for monitoring at least one parameter of a tire of a wheel of a vehicle, remarkable in that it comprises at least one electronic unit made according to any one of the aforementioned characteristics, mounted on the valve of said wheel.
  • FIG. 1 is a schematic view in longitudinal section of the electronic unit according to the invention.
  • FIG. 2 is a top view, schematic, of the electronic unit according to the invention.
  • FIG. 3 is a view illustrating the electronic diagram of a first embodiment of the electronic box according to the invention.
  • FIG. 4 is a view illustrating the electronic diagram of a second embodiment of the electronic unit according to the invention.
  • FIG. 5 is a logic diagram illustrating the charge management method according to the invention.
  • the present invention is applicable to electronic boxes 1, also called “wheel units”, TPMS monitoring systems adapted to be mounted on the valve 2 for inflating the tire of a wheel of a vehicle (not shown).
  • This inflation valve 2 has a proximal end 2a capable of being connected, in a manner known per se, to the electronic box 1, and a distal end 2b, adapted to receive a tire inflation tool of the vehicle wheel, or a plug .
  • the TPMS monitoring system according to the invention is therefore a monitoring system comparable to those of the state of the art but comprising an electronic unit 1 as described in the present application.
  • the electronic unit 1 is disposed as close as possible to the valve 2 and thus subjected to an air flow F for inflating the tire passing through said valve 2.
  • the electronic unit integrates, in a manner known per se, an electronics known per se for monitoring at least one operating parameter of said wheel such as pressure, the electronic components of which are not illustrated are mounted on an electronic circuit (or PCB of the English "Printed Circuit Board") 3.
  • the case electronics further comprises a rechargeable power supply means of said electronics, such as for example a rechargeable battery 4.
  • the recharging means of the rechargeable battery 4 comprise a mobile element, at least a portion of which is magnetized, capable of being set in motion by an air flow F for inflating the tire passing through the valve 2.
  • the movable element disposed on the PCB 3 near the proximal end 2a of the valve 2 is constituted by a rod 5 provided with a plurality of fins 6 whose resistance to the air flow F of inflation of the tire passing through the valve 2 makes it possible to rotate said rod 5 about an axis A of rotation, during episodes of inflation of the tire of the vehicle wheel.
  • This movable rod 5 is configured to cooperate with a coil 7 so as to create an electromagnetic induction.
  • the rod 5 is at least partially magnetized.
  • the rod 5 is magnetized on an end portion 5a positioned facing the section of the coil 7.
  • the rod 5 is fully magnetized.
  • the air flow F of inflation of the tire having a high pressure causes the rotation of the rod 5 about its axis A, then causing a variation of a magnetic field B in termination of the magnetized end portion 5a of the rod 5.
  • This variation of the magnetic field B then induces an alternating voltage across the coil 7, according to the well-known principle of electromagnetic induction , constituting a voltage source for a device 8 for managing the charge of the rechargeable battery 4, described hereinafter.
  • an AC / DC conversion circuit 9 is disposed at the output of the coil 7.
  • This converter makes it possible to convert an alternating current at the output of the coil 7 into a direct current at the input of the charge management device 8.
  • Rechargeable battery 4 for example consists of a voltage diode rectifier bridge, and a low pass filter, known per se.
  • the device 8 for managing the charge of the rechargeable battery 4 is for example a charge circuit, known per se.
  • This charging circuit 8 is also powered by said rechargeable battery 4 and the output voltage of the circuit 9, it is for example configured to be activated only when the voltage across the circuit 9 is sufficient to activate a charging function rechargeable battery 4.
  • the device 8 for managing the charge of the rechargeable power supply means is constituted by a charge pump converter, known per se.
  • the coil 7 is constituted by the low frequency coil of a low frequency receiving module 10 known per se and further comprising a resistor 1 1 and a capacitor 12.
  • This module 10 of low frequency reception allows reception by the housing electronics 1, low frequency control data of a central processing unit (not shown) located on the vehicle, the TPMS monitoring system.
  • the TPMS system is configured, in a manner known per se, to indicate to the driver of a vehicle that it is necessary to correct the pressure of the tire or tires of the vehicle in case of deflation or insufficient pressure found.
  • the tire air flow F thus co-operates with the charging means 5-7-8-9 to regularly recharge the rechargeable battery 4, and it is thus possible, according to the invention, to have a power source for the electronics of the electronic unit of an unlimited TPMS system.
  • the voltage T battery at the terminals of the rechargeable battery 4 is monitored (step 100) in a manner known per se.
  • the TPMS system comprising an electronic box 1 according to the invention can also be configured to indicate (step 300) to the driver of a vehicle, for example via a FLAG indicator on his dashboard that it is necessary to inflate the tire comprising the electronic unit 1 whose voltage T battery at the terminals of said battery 4 is below a predetermined threshold SBatterie (step 200), in order to trigger an accumulation of electrical energy by electromagnetic induction across the coil 7 through the flow of air inflation, as previously described.
  • the voltage T Bo bine across the coil 7 is monitored in a manner known per se (step 400).
  • the charging circuit 8 of the rechargeable battery 4 is configured to be triggered (step 600) only when the voltage T Bo on the terminals of the coil 7 is greater than a predetermined SBobine threshold (step 500).
  • a switch not shown
  • a microcontroller not shown which is conventionally provided with the electronic box 1 of the TPMS system makes it possible to control the switch and to trigger said charging of the rechargeable battery 4.
  • the TPMS system prevents the vehicle driver from deflating the tire back to a recommended inflation pressure, the temporary over-inflation thus having allowed to charge the rechargeable battery 4.
  • the electronic box 1 according to the invention may further comprise a fixed power supply means (button cell type) in addition to the rechargeable power supply means 4 according to the invention.
  • the present invention is described in the context of an electronic box of a TPMS monitoring system mounted on a valve and therefore in the presence of a tire inflating air flow.
  • this invention could be applied in the same way for all electronic units in the presence of a fluid in circulation and requiring a supply of electrical energy, such as for example an exhaust gas sensor, an air supply sensor. , a water circulation sensor, ....

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Abstract

La présente invention a pour objet un boîtier électronique (1 ) destiné à être monté sur la valve (2) d'une roue de véhicule chaussée d'un pneumatique, intégrant une électronique de surveillance d'au moins un paramètre de fonctionnement de la dite roue et un moyen d'alimentation électrique rechargeable (4) de ladite électronique, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de recharge du moyen d'alimentation électrique rechargeable (4), ces moyens de recharge comportant : un élément mobile (5), dont une portion (5a) au moins est magnétisée, apte à être mis en mouvement par un flux d'air (F) de gonflage du pneumatique traversant la valve (2) et à coopérer avec une bobine (7) de sorte à créer des variations du champ magnétique (B) et une induction électromagnétique, et un dispositif (8) de gestion de la charge du moyen d'alimentation électrique rechargeable (4).

Description

Boîtier électronique d'un système de surveillance de paramètres de pneumatiques muni d'un moyen d'alimentation électrique rechargeable
La présente invention concerne le domaine de l'automobile et concerne plus particulièrement un boîtier électronique d'un système de surveillance de paramètres de pneumatiques (système dit TPMS, acronyme de « Tyre Pressure Monitoring System » en terminologie anglaise), destinée à être montée sur une valve d'une roue d'un véhicule et comportant un moyen d'alimentation électrique rechargeable. Elle s'étend encore à un procédé de gestion de charge du moyen d'alimentation électrique rechargeable du boîtier électronique selon l'invention. Elle concerne encore un système de surveillance d'au moins un paramètre d'un pneumatique.
De plus en plus de véhicules automobiles possèdent, à des fins de sécurité, des systèmes de surveillance TPMS.
Ces systèmes de surveillance sont classiquement dotés :
• d'une part, de boîtiers électroniques (appelés aussi « unités roue ») montés sur chacune des roues du véhicule et intégrant, des capteurs dédiés à la mesure de paramètres tels que l'accélération radiale de la roue, la pression et la température du pneumatique équipant cette roue, et comportant encore un microcontrôleur, une mémoire et un émetteur radiofréquence, et
• d'autre part, d'une unité centrale (non représentée, montée sur le véhicule) de réception des signaux émis par les émetteurs radiofréquence de chaque roue, comportant un calculateur électronique (ou ECU : « Electronic Control Unit », en anglais), intégrant un récepteur radiofréquence connecté à une antenne.
Ces boîtiers électroniques fournissent périodiquement des mesures de paramètres de base de chaque pneumatique - pression, température, accélération - à l'unité centrale. Ces mesures peuvent alors être exploitées dans des applications ciblées, notamment :
· l'apprentissage automatique des capteurs ou le suivi de la position des capteurs eux-mêmes ;
• la localisation des roues pour contrôler la pression du pneumatique correspondant à chaque roue localisée,
• les détections de surcharge et d'usure des pneumatiques.
Les mesures, réalisées par des capteurs dédiés, sont converties et transmises à un microprocesseur intégré à l'unité centrale via des dispositifs émetteurs / récepteurs équipés d'antennes et un bus CAN. Le microcontrôleur du boîtier électronique transmet ces données de pression, d'accélération et de température via un module d'émission d'ondes radiofréquence à l'unité centrale de traitement du système TPMS qui équipe le véhicule. Inversement, cette unité centrale de traitement émet des données de commande en basse fréquence LF (initiales de « Low Frequency » en terminologie anglaise) vers le microcontrôleur. L'ensemble des moyens mis en œuvre (capteurs, unité centrale, réseau de communication via les émetteurs / récepteurs) forme un système de contrôle de la pression des pneus, connu classiquement sous la dénomination système TPMS (acronyme de « Tire Pressure Monitoring System » en terminologie anglaise).
Les données numériques fournies par les boîtiers électroniques à l'unité centrale traduisent des niveaux successifs de variation. A partir de ces valeurs, l'unité de traitement centrale peut élaborer, après filtrage et échantillonnage, des signaux de pression, de température, d'usure et/ou de surcharge aux fins de transmission à l'ordinateur de bord du véhicule.
La surveillance des pneumatiques est réalisée plusieurs fois pendant un trajet et même lorsque le véhicule est à l'arrêt. Les batteries d'alimentation des systèmes TPMS sont donc fréquemment sollicitées.
Ainsi, un aspect important de l'utilisation des systèmes TPMS se rapporte à la consommation d'énergie, notamment à la consommation énergétique des boîtiers électroniques. En effet, ces boîtiers électroniques, qui utilisent des moyens de communication sans fil pendant de longues périodes de temps, sont alimentés par des sources d'énergie de capacité limitée. Généralement, l'énergie nécessaire au fonctionnement des boîtiers électroniques est fournie par une batterie de type pile bouton. Cette batterie comporte une charge fixe garantissant un fonctionnement du boitier électronique pendant une durée moyenne de dix ans.
L'inconvénient majeur des batteries des boîtiers électroniques est que le courant de fuite interne de la batterie représente à lui seul près de 30 % de sa capacité si bien que la taille de la batterie est surdimensionnée pour pouvoir garantir une durée de vie moyenne de dix ans (correspondant aujourd'hui à une durée supérieure à la durée de vie d'un pneumatique). Ainsi, la batterie représente 20 % du poids total du boitier électronique, ce qui impacte de manière négative les performances mécaniques du boitier électronique.
De plus, la capacité énergétique de la batterie détermine le nombre de fonctions pouvant être gérées par le boitier électronique de sorte qu'une limitation en capacité énergétique de la batterie limite le nombre d'applications pouvant être proposées par les systèmes TPMS. Et il est difficile de réduire l'utilisation des applications pouvant être proposées par les systèmes TPMS sans dégrader leur fonction de surveillance.
Enfin, le prix de la batterie du boitier électronique est un contributeur fort dans le prix total de ladite unité roue.
Une solution palliative, notamment décrite dans le brevet US2004/0078662, a consisté à envisager de remplacer les piles boutons par des moyens d'alimentation électrique comportant un élément piézoélectrique susceptible de transformer l'énergie mécanique résultant de la rotation et des vibrations des roues en énergie électrique.
Selon ce principe, les moyens d'alimentation électrique produisent une énergie renouvelable, et la durée de vie des unités roues est donc théoriquement illimitée.
Toutefois, la quantité d'énergie fournie par les éléments piézoélectriques est relativement faible, et actuellement, cette quantité d'énergie s'avère trop faible pour obtenir une alimentation électrique suffisante des divers composants électroniques intégrés dans les unités roue, et particulièrement pour obtenir une périodicité acceptable, c'est-à-dire une périodicité suffisamment élevée, des séquences de mesure des paramètres de fonctionnement des roues.
La présente invention vise une solution palliative à l'emploi de piles boutons, et a pour principal objectif de fournir des moyens d'alimentation électrique aptes à produire une énergie renouvelable.
A cet effet il est déjà connu des documents JP 2005 022457, JP 2004 268746 et US 2005/248447 des moyens d'alimentation électrique (pour système de surveillance de la pression des pneus) utilisant l'effet Pelletier et transformant un gradient de température présent sur une roue en énergie électrique. Cependant l'énergie électrique ainsi créée est faible car le gradient de température présent sur la roue est difficile à recueillir et à exploiter de manière optimum.
Le but de la présente invention est de proposer une solution alternative exempte des inconvénients susmentionnés.
Selon l'invention ce but est atteint grâce, en premier lieu, à un boîtier électronique destiné à être monté sur la valve d'une roue de véhicule chaussée d'un pneumatique, intégrant une électronique de surveillance d'au moins un paramètre de fonctionnement de la dite roue et un moyen d'alimentation électrique rechargeable de ladite électronique, le dit boîtier électronique étant remarquable en ce qu'il comprend des moyens de recharge du moyen d'alimentation électrique rechargeable, ces moyens de recharge comportant :
• un élément mobile, dont une portion au moins est magnétisée, apte à être mis en mouvement par un flux d'air de gonflage du pneumatique traversant la valve et à coopérer avec une bobine de sorte à créer des variations du champ magnétique et une induction électromagnétique, et
• un dispositif de gestion de la charge moyen d'alimentation électrique rechargeable.
Le boîtier électronique selon l'invention procure plusieurs avantages intéressants. Notamment : • diminuer la taille et le poids de la batterie de l'unité roue, et par conséquent, améliorer les performances mécaniques, par l'utilisation d'une technologie de batterie rechargeable ;
• diminuer les effets du courant de fuite par l'utilisation d'une technologie d'alimentation électrique rechargeable ;
• diminuer le prix de la batterie qui est proportionnelle à sa taille ;
• étendre la durée de vie du capteur au-delà de la limite des dix ans actuellement ;
• faciliter l'ajout de nouvelles fonctions, à coût et performances mécaniques équivalentes.
Selon un exemple de réalisation préféré, l'élément mobile est constitué par une tige munie d'ailettes dont la résistance au flux d'air de gonflage du pneumatique traversant la valve permet de mettre en rotation ladite tige autour d'un axe de rotation.
Selon un exemple de réalisation avantageux, la bobine est constituée par la bobine d'un module de réception basse fréquence permettant la réception de données de commande en basse fréquence d'une unité centrale de traitement.
De la sorte, cette caractéristique procure l'avantage intéressant d'avoir une seule bobine basse fréquence pour réaliser à la fois les communications entre le boîtier électronique et l'unité centrale de traitement du système TPMS et la recharge de la batterie dudit boîtier électronique.
Selon un exemple de réalisation préféré, le dispositif de gestion de la charge du moyen d'alimentation électrique rechargeable est un circuit de charge.
Selon un autre exemple d'exécution avantageux, le dispositif de gestion de la charge du moyen d'alimentation électrique rechargeable comporte un convertisseur à pompe de charge.
Selon un exemple de réalisation avantageux, le boîtier électronique comporte encore un circuit de conversion AC/DC.
La présente invention concerne encore un procédé de gestion de charge du moyen d'alimentation électrique rechargeable d'un boîtier électronique réalisé selon l'une quelconque des caractéristiques susmentionnées, ce procédé étant remarquable en ce qu'il comporte les étapes suivantes :
• surveiller la tension aux bornes du moyen d'alimentation électrique rechargeable ;
• informer de la nécessiter d'introduire un flux d'air de gonflage dans un pneumatique portant le boîtier électronique dont la tension aux bornes du moyen d'alimentation électrique rechargeable qu'il comporte est inférieure à un seuil prédéterminé ;
• surveiller la tension aux bornes de la bobine ; • déclencher le dispositif de gestion de charge du moyen d'alimentation électrique rechargeable pour la recharge de ce dernier lorsque la tension aux bornes de la bobine est supérieure à un seuil prédéterminé.
La présente invention concerne encore un système de surveillance d'au moins un paramètre d'un pneumatique d'une roue d'un véhicule, remarquable en ce qu'il comprend au moins un boîtier électronique réalisé selon l'une quelconque des caractéristiques susmentionnées, monté sur la valve de ladite roue.
D'autres objets, caractéristiques et avantages de la présente invention, ressortiront de la description qui suit à titre d'exemple non limitatif en référence aux dessins annexés dans lesquels :
- La figure 1 est une vue à caractère schématique en coupe longitudinale du boîtier électronique selon l'invention.
- La figure 2 est une vue de dessus, à caractère schématique, du boîtier électronique selon l'invention.
- La figure 3 est une vue illustrant le schéma électronique d'un premier mode de réalisation du boîtier électronique selon l'invention.
La figure 4 est une vue illustrant le schéma électronique d'un second mode de réalisation du boîtier électronique selon l'invention.
La figure 5 est un logigramme illustrant le procédé de gestion de charge selon l'invention.
La présente invention est applicable aux boîtiers électroniques 1 , encore appelées « unités roues », des systèmes de surveillance TPMS aptes à être montés sur la valve 2 de gonflage du pneumatique d'une roue d'un véhicule (non illustrés). Cette valve de gonflage 2 présente une extrémité proximale 2a apte à être connectée, de manière connue en soi, au boîtier électronique 1 , et une extrémité distale 2b, apte à recevoir un outil de gonflage du pneumatique de la roue du véhicule, ou un bouchon. Le système de surveillance TPMS selon l'invention est donc un système de surveillance comparable à ceux de l'état de la technique mais comportant un boîtier électronique 1 telle que décrit dans la présente demande.
Dans cette configuration, le boîtier électronique 1 est disposé au plus près de la valve 2 et donc soumis à un flux d'air F de gonflage du pneumatique traversant ladite valve 2.
Le boîtier électronique intègre, de manière connue en soi, une électronique connue en soi de surveillance d'au moins un paramètre de fonctionnement de la dite roue telle que la pression, dont les composants électroniques non illustrés sont montés sur un circuit électronique (ou PCB de l'anglais « Printed Circuit Board ») 3. Le boîtier électronique comporte encore un moyen d'alimentation électrique rechargeable de ladite électronique, telle que par exemple une batterie rechargeable 4.
Selon l'invention, les moyens de recharge de la batterie rechargeable 4 comprennent un élément mobile, dont une portion au moins est magnétisée, apte à être mis en mouvement par un flux d'air F de gonflage du pneumatique traversant la valve 2. Selon l'exemple de réalisation illustré aux figures 1 et 2, l'élément mobile, disposé sur le PCB 3 à proximité de l'extrémité proximale 2a de la valve 2, est constitué par une tige 5 munie d'une pluralité d'ailettes 6 dont la résistance au flux d'air F de gonflage du pneumatique traversant la valve 2 permet de mettre en rotation ladite tige 5 autour d'un axe A de rotation, lors des épisodes de gonflage du pneumatique de la roue du véhicule.
Cette tige mobile 5 est configurée de manière à coopérer avec une bobine 7 de sorte à créer une induction électromagnétique. Pour cela, la tige 5 est au moins en partie magnétisée. Par exemple, la tige 5 est magnétisée sur une portion 5a d'extrémité positionnée en regard de la section de la bobine 7. Selon un autre exemple de réalisation, la tige 5 est entièrement magnétisée.
Ainsi, lors d'un épisode de gonflage du pneumatique de la roue du véhicule, le flux d'air F de gonflage du pneumatique présentant une pression importante, entraine la mise en rotation de la tige 5 autour de son axe A, provoquant alors une variation d'un champ magnétique B en terminaison de la portion 5a d'extrémité magnétisée de la tige 5. Cette variation du champ magnétique B induit alors une tension alternative aux bornes de la bobine 7, selon le principe bien connu de l'induction électromagnétique, constituant une source de tension pour un dispositif 8 de gestion de la charge de la batterie rechargeable 4, décrit ci-après.
Avantageusement, un circuit 9 de conversion AC/DC est disposé en sortie de la bobine 7. Ce convertisseur, permettant de convertir un courant alternatif en sortie de la bobine 7 en un courant continu en entrée du dispositif 8 de gestion de la charge de la batterie rechargeable 4, est par exemple constitué par un pont redresseur de tension à diode, et un filtre passe bas, connu en soi.
Le dispositif 8 de gestion de la charge de la batterie rechargeable 4 est par exemple un circuit de charge, connu en soi. Ce circuit de charge 8 étant également alimenté par ladite batterie rechargeable 4 et par la tension en sortie du circuit 9, il est par exemple configuré pour n'être activé que lorsque la tension aux bornes du circuit 9 est suffisante pour activer une fonction de charge de la batterie rechargeable 4.
Selon un autre exemple non illustré, le dispositif 8 de gestion de la charge du moyen d'alimentation électrique rechargeable est constitué par un convertisseur à pompe de charge, connu en soi. Avantageusement, la bobine 7 est constituée par la bobine basse fréquence d'un module 10 de réception basse fréquence connu en soi et comprenant encore une résistance 1 1 et un condensateur 12. Ce module 10 de réception basse fréquence permet la réception, par le boîtier électronique 1 , de données de commande en basse fréquence d'une unité centrale de traitement (non illustrée) située sur le véhicule, du système de surveillance TPMS.
Le système TPMS est configuré, de manière connue en soi, pour indiquer au conducteur d'un véhicule qu'il est nécessaire de corriger la pression du ou des pneumatiques du véhicule en cas de dégonflage ou de pression insuffisante constatés. Les pneumatiques étant donc amenés à être régulièrement regonflés, le flux d'air F de gonflage des pneumatiques coopèrent ainsi avec les moyens de recharge 5-7-8-9, pour recharger régulièrement la batterie rechargeable 4, et il est ainsi possible, selon l'invention, de disposer d'une source d'alimentation électrique pour l'électronique du le boîtier électronique d'un système TPMS illimitée.
En revanche, si le pneumatique est déjà à la bonne pression de gonflage mais que la charge de la batterie rechargeable 4 est réduite, il doit être possible de pouvoir recharger la batterie rechargeable 4.
Ainsi, selon l'exemple de mise en œuvre du procédé de gestion de la charge de la batterie rechargeable 4 illustré à la figure 5, la tension T Batterie aux bornes de la batterie rechargeable 4 est surveillée (étape 100) de manière connue en soi. Le système TPMS comportant un boîtier électronique 1 selon l'invention peut encore être configuré pour indiquer (étape 300) au conducteur d'un véhicule, par exemple via un indicateur FLAG sur son tableau de bord qu'il est nécessaire de gonfler le pneumatique comportant le boîtier électronique 1 dont la tension T Batterie aux bornes de ladite batterie 4 est inférieure à un seuil SBatterie prédéterminé (étape 200), afin de déclencher une accumulation d'énergie électrique par induction électromagnétique aux bornes de la bobine 7 grâce au flux d'air F de gonflage, comme décrit précédemment.
La tension TBobine aux bornes de la bobine 7 est surveillée de manière connue en soi (étape 400). Le circuit de charge 8 de la batterie rechargeable 4 est configuré pour être déclenché (étape 600) uniquement lorsque la tension TBobine aux bornes de la bobine 7 est supérieure à un seuil SBobine prédéterminé (étape 500). Ainsi, la commutation entre une position d'accumulation de l'énergie électrique aux bornes de la bobine 7 et une position de chargement de la batterie rechargeable 4 est une commutation fonctionnelle. Une telle commutation pourrait également être réalisée par un commutateur (non représenté) de type interrupteur, de manière connue en soi. Par exemple, un microcontrôleur (non représenté) dont est classiquement muni le boîtier électronique 1 du système TPMS permet de contrôler l'interrupteur et de déclencher ladite charge de la batterie rechargeable 4.
Si après la recharge de la batterie rechargeable 4, la pression du pneumatique est supérieure à la pression recommandée, alors le système TPMS prévient le conducteur du véhicule de dégonfler le pneumatique pour revenir à une pression de gonflage recommandée, le sur-gonflage temporaire ayant ainsi permis de recharger la batterie rechargeable 4.
Le boîtier électronique 1 selon l'invention peut encore comporte un moyen d'alimentation électrique fixe (de type pile bouton) en complément du moyen d'alimentation électrique rechargeable 4 selon l'invention.
La présente invention est décrite dans le cadre d'un boîtier électronique d'un système de surveillance TPMS monté sur une valve et donc en présence d'un flux d'air de gonflage d'un pneumatique. Toutefois, cette invention pourrait être appliqué de la même manière pour tous boîtier électronique en présence d'un fluide en circulation et nécessitant une alimentation en énergie électrique, tel que par exemple un capteur de gaz d'échappement, un capteur d'alimentation en air, un capteur de circulation d'eau, ....

Claims

REVENDICATIONS
1. Boîtier électronique (1 ) destiné à être monté sur la valve (2) d'une roue de véhicule chaussée d'un pneumatique, intégrant une électronique de surveillance d'au moins un paramètre de fonctionnement de la dite roue et un moyen d'alimentation électrique rechargeable (4) de ladite électronique, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de recharge du moyen d'alimentation électrique rechargeable (4), ces moyens de recharge comportant :
• un élément mobile, dont une portion au moins est magnétisée, apte à être mis en mouvement par un flux d'air (F) de gonflage du pneumatique traversant la valve (2) et à coopérer avec une bobine (7) de sorte à créer des variations du champ magnétique (B) et une induction électromagnétique, et
• un dispositif (8) de gestion de la charge du moyen d'alimentation électrique rechargeable (4).
2. Boîtier électronique (1 ) selon la revendication 1 , caractérisé en ce que l'élément mobile est constitué par une tige (5) munie d'ailettes (6) dont la résistance au flux d'air (F) de gonflage du pneumatique traversant la valve (2) permet de mettre en rotation ladite tige (5) autour d'un axe (A) de rotation.
3. Boîtier électronique (1 ) selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la bobine (7) est constituée par la bobine d'un module (10) de réception basse fréquence permettant la réception de données de commande en basse fréquence d'une unité centrale de traitement.
4. Boîtier électronique (1 ) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le dispositif (8) de gestion de la charge du moyen d'alimentation électrique rechargeable (4) est un circuit de charge.
5. Boîtier électronique (1 ) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le dispositif (8) de gestion de la charge du moyen d'alimentation électrique rechargeable (4) comporte un convertisseur à pompe de charge.
6. Boîtier électronique (1 ) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comporte encore un circuit (9) de conversion AC/DC.
7. Procédé de gestion de charge du moyen d'alimentation électrique rechargeable (4) d'un boîtier électronique (1 ) réalisé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes :
• surveiller (100) la tension (T Batterie) aux bornes du moyen d'alimentation électrique rechargeable (4) ; • informer (300) de la nécessiter d'introduire un flux d'air (F) de gonflage dans un pneumatique portant le boîtier électronique (1 ) dont la tension (TBatterie) aux bornes du moyen d'alimentation électrique rechargeable (4) qu'il comporte est inférieure à un seuil (SBatterie) prédéterminé ;
· surveiller (400) la tension (TBobine) aux bornes de la bobine (7) ;
• déclencher (600) le dispositif (8) de gestion de charge du moyen d'alimentation électrique rechargeable (4) pour la recharge de ce dernier lorsque la tension (TBobine) aux bornes de la bobine (7) est supérieure à un seuil (SBobme) prédéterminé.
8. Système de surveillance d'au moins un paramètre d'un pneumatique d'une roue d'un véhicule, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un boîtier électronique (1 ) réalisé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, monté sur la valve (2) de ladite roue.
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