WO2018086091A1 - 真空节能给气系统 - Google Patents

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钟玲珑
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    • F17DPIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
    • F17D3/00Arrangements for supervising or controlling working operations
    • F17D3/01Arrangements for supervising or controlling working operations for controlling, signalling, or supervising the conveyance of a product

Definitions

  • the present invention relates to a vacuum energy-saving gas supply system, and belongs to the field of industrial pneumatic transmission equipment.
  • Pneumatic technology is a technology that uses compressed gas as a working medium to transmit power or information by gas pressure to achieve mechanization and automation of production. Since the 1970s, it has been widely used in the field of industrial automation. It has formed a global market with annual sales of about 11 billion US dollars. The annual sales in China has reached nearly 5 billion yuan. It occupies a considerable proportion of use in industrial production. However, the working medium of a pneumatic system has a high manufacturing cost and a relatively low energy utilization rate. 96% of the energy consumption of compressed air systems is the power consumption of industrial compressors. The power consumption of industrial compressors in China is 180 billion kWh in 2006 and 200 billion kWh in 2007, accounting for about 6% of the country's total electricity consumption.
  • Japan's industrial compressors which have a GDP of 1.6 times that of China, consume only 40 billion kWh. This shows that we urgently need to greatly improve the energy efficiency of compressed air systems. Therefore, the energy saving and consumption reduction of pneumatic systems has attracted more and more attention. Especially in today's rising crude oil and outstanding energy problems, the problem of serious waste in the use of pneumatic systems has also attracted people's attention. How to improve the utilization rate of compressed air is becoming an important and urgent issue in China.
  • vacuum is used as a power source, as a means of achieving automation, vacuum system It has been widely used in many aspects, such as carrying out handling operations.
  • the latter method is widely used in automated production equipment.
  • an object of the present invention is to provide a vacuum energy-saving gas supply system. [0006]
  • the present invention adopts the following technical solutions:
  • the present invention provides a vacuum energy-saving gas supply system, including a gas source, a gas source processing unit, a reversing valve, a vacuum generator, a first gas volume, a second gas volume, an industrial computer, a throttle valve, and a single a valve and a plurality of pressure sensors, wherein the gas source is connected to the vacuum generator, and the vacuum generator further connects the first gas volume and the second gas volume, respectively, the industrial computer and the reversing valve, the vacuum generator, and the a gas volume and a second gas capacity connection, a reversing valve is disposed between the gas source and the vacuum generator, a throttle valve is disposed between the vacuum generator and the first gas volume, and the vacuum generator and the second A check valve is provided between the gas contents.
  • the gas source is further provided with a gas source processing unit disposed between the gas source and the reversing valve.
  • the plurality of pressure sensors are respectively disposed between the reversing valve and the vacuum generator, the vacuum generator and the first air volume, the first air volume and the industrial computer, the second air volume, and the industrial computer.
  • the above industrial computer is connected with a pressure sensor between the reversing valve and the vacuum generator, the vacuum generator and the first air volume.
  • the vacuum generator described above includes a nozzle.
  • the above system first slams the reversing valve, and the gas generates a vacuum in the second air volume through the vacuum generator.
  • the gas discharged from the vacuum generator is filled with the first air volume; the pressure sensor measures the pressure change in the first air volume, the pressure change after the reversing valve, and the vacuum in the second air volume; Gas pressure, nozzle diameter of vacuum generator, effective sectional area of throttle valve, pressure value of first air volume, pressure value after reversing valve, and vacuum pressure value of second air volume by pressure sensor through data acquisition board Enter the industrial computer.
  • the gas source gas can generate a vacuum through the vacuum generator, and the exhaust gas of the vacuum generator can be reused as a gas source of the subsequent gas path.
  • the vacuum energy-saving gas supply system provided by the invention overcomes the defects that the conventional similar equipment cannot adjust and set parameters, and realizes flexible configuration by setting various different conditions and configurations, and is energy-saving for vacuum.
  • the overall equipment system provides protection.
  • FIG. 1 is a schematic structural view of a vacuum energy-saving gas supply system according to the present invention.
  • FIG. 2 is a system data state diagram of a gas supply state ⁇ according to the present invention.
  • the present invention provides a vacuum energy-saving gas supply system.
  • the present invention will be further described in detail below with reference to the accompanying drawings and embodiments. It is understood that the specific embodiments described herein are merely illustrative of the invention and are not intended to limit the invention.
  • the vacuum energy-saving gas supply system comprises a gas source 1, a gas source processing unit 2, a reversing valve 3, a vacuum generator 4, a first gas volume 5, and a second gas content. 6.
  • the valve 3 is provided with a throttle valve 8 between the vacuum generator 4 and the first air volume 5, and a check valve 9 is disposed between the vacuum generator 4 and the second air volume 6.
  • the gas source 1 is further provided with a gas source processing unit 2 disposed between the gas source 1 and the reversing valve 3.
  • a plurality of pressure sensors 10 are respectively disposed at the reversing valve 3 and the vacuum generator 4, the vacuum generator 4, and the first air volume 5, A gas volume 5 and the industrial computer 7, the second gas container 6 and the industrial computer 7.
  • the industrial computer 7 is connected to the pressure sensor 10 between the reversing valve 3 and the vacuum generator 4, the vacuum generator 4 and the first air volume 5.
  • the vacuum generator 4 includes a nozzle.
  • the working principle of the vacuum energy-saving gas supply system provided by the present invention is as follows:
  • the gas source 1 can supply a vacuum through the vacuum generator 4, and the exhaust gas of the vacuum generator 4 can be used as the gas source of the subsequent gas path.
  • the exhaust gas is filled with a gas volume.
  • the vacuum generation system built is shown in Figure 2.1.
  • the air source 1 is set to 0.75 MPa.
  • the compressed air is supplied to the system after passing through the air source treatment unit 2.
  • the reversing valve 3 is smashed, the gas is vacuumed by the vacuum generator 4 in the second gas volume 6 (B), and the gas discharged from the vacuum generator 4 is filled with the first gas volume 5 (A).
  • the pressure sensor 10 is used to measure the pressure change in the first air volume 5 (A), the pressure change after the reversing valve 3, and the vacuum in the second air volume 6 (B).
  • the supply air pressure of the air source 1, the nozzle diameter of the vacuum generator 4, the effective sectional area of the throttle valve 8, the pressure value of the first air volume 5 (A), and the directional control valve are changed.
  • the pressure value after 3 and the vacuum pressure value of the second air volume 6 (B) are input from the pressure sensor 10 to the industrial computer 7 via the data acquisition board. Based on the data obtained from the operation, the influence of each parameter on the vacuum in the second gas volume 6 (B) and the response time (to the steady state vacuum of ⁇ 2%) was analyzed.
  • the parameters to be adjusted are three, that is, the pressure of the gas source 1 and the nozzle diameter of the vacuum generator and the effective area of the throttle valve (ie, the loop for adjusting the throttle valve) Number).
  • the inflation pressure is divided into 'J selection 0.2MPa, 0.3 MPa, 0.4 MPa, 0.5 MPa, 0.6 MPa, 0.7
  • the throttle 8 has a twist from one to eight turns. Combine the above conditions as shown in Figure 2.
  • each nozzle diameter corresponds to six different gas source pressure conditions; each gas source pressure condition corresponds to eight turns of the throttle valve 8 degrees, a total of more than 330 different combinations of conditions.
  • appropriate cuts and adjustments are made according to the specific conditions of vacuum generation.
  • the vacuum energy-saving gas supply system provided by the invention overcomes the defects that the conventional similar equipment cannot adjust and set parameters, and realizes flexible configuration by setting various different conditions and configurations, and is energy-saving for vacuum.
  • the overall equipment system provides protection.

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Abstract

一种真空节能给气系统,包括气源(1)、气源处理单元(2)、换向阀(3)、真空发生器(4)、第一气容(5)、第二气容(6)、工控机(7)、节流阀(8)、单向阀(9)以及多个压力传感器(10),其中所述气源(1)与真空发生器(4)连接,真空发生器(4)还分别连接第一气容(5)和第二气容(6),所述工控机(7)分别与换向阀(3)、真空发生器(4)、第一气容(5)以及第二气容(6)连接。该真空节能给气系统克服了传统类似设备无法调整和设置参数的缺陷,通过设置各种不同的条件和配置,实现了灵活配置,为真空节能的整体设备系统提供了保障。

Description

发明名称:真空节能给气系统
技术领域
[0001] 本发明涉及一种真空节能给气系统, 属于工业气压传动设备领域。
背景技术
[0002] 当前我国经济规模和综合实力大幅增长, 经济发展取得了举世瞩目的成就, 但 也付出了不小的能源资源和环境代价。 制造业、 甚至整个国民经济的发展面临 资源、 能源和环境的严重制约, 未来 20年制造业的增长, 如果单纯依靠数量增 长, 这是资源、 能源和环境所不能承受的。 转变经济增长方式, 走科学发展之 路, 已成为经济社会发展的迫切要求, 同吋也是实现节能降耗目标的根本途径 。 因此我国必须依靠科技进步, 采取绿色制造技术, 在提高产品质量和附加值 的同吋, 努力降低资源和能源消耗, 这是未来制造业的发展方向。 在我国节能 降耗已成为科学发展观的本质要求。 节能技术研究具有重要的现实意义, 己成 为工业中各行业的一个重要的课题。
[0003] 气动技术是以压缩气体为工作介质, 靠气体的压力传递动力或信息, 以实现生 产机械化与自动化的一门技术。 从 70年代幵始在工业自动化领域得到了越来越 广泛的应用, 至今已形成全球年销售额约 110亿美元的市场规模, 在中国年销售 额达到近 50亿人民币。 在工业生产中占据了相当大的使用比例。 但气动系统的 工作介质一压缩空气的制造成本高, 能量利用率相当低。 压缩空气系统能耗 的 96%为工业压缩机的耗电。 我国工业压缩机的耗电量 2006年 1800亿度, 2007年 高达 2000亿度, 约占全国总耗电量的 6%。 而 GDP为我国 1.6倍的日本的工业压缩 机耗电量仅为 400亿度。 这说明我们迫切的需要大力提高压缩空气系统的能源利 用效率。 因此, 气动系统的节能降耗越来越引起人们的关注。 尤其在原油日益 高涨、 能源问题突出的今天, 气动系统使用中浪费严重等问题也引起了人们的 关注, 如何提高压缩空气的利用率在我国正成为一个重要而迫切的课题。
技术问题
[0004] 其中, 在工业生产中, 以真空为动力源, 作为实现自动化的一种手段, 真空系 统在许多方面得到了广泛应用, 如完成搬运作业等。 真空的产生一般有两种方 法, 一种是采用真空泵将容器内的空气抽出来产生真空, 另一种为采用压缩空 气, 经过真空发生器内的喷嘴形成高速气流, 将气体的压力能转化为气流的动 育 , 因此在喷嘴出口处形成真空, 从而产生真空抽吸的作用。 后一种方法在自 动化生产设备中的应用非常广泛。
问题的解决方案
技术解决方案
[0005] 鉴于上述现有技术的不足之处, 本发明的目的在于提供一种真空节能给气系统 [0006] 为了达到上述目的, 本发明采取了以下技术方案:
[0007] 本发明提供了一种真空节能给气系统, 包括气源、 气源处理单元、 换向阀、 真 空发生器、 第一气容、 第二气容、 工控机、 节流阀、 单向阀以及多个压力传感 器, 其中所述气源与真空发生器连接, 真空发生器还分别连接第一气容和第二 气容, 所述工控机分别与换向阀、 真空发生器、 第一气容以及第二气容连接, 所述气源和真空发生器之间设置有换向阀, 所述真空发生器与第一气容之间设 置有节流阀, 真空发生器与第二气容之间设置有单向阀。
[0008] 优选的, 上述气源还配置有一气源处理单元, 设置在气源和换向阀之间。
[0009] 优选的, 上述多个压力传感器分别设置在换向阀和真空发生器、 真空发生器和 第一气容、 第一气容和工控机、 第二气容和工控机之间。
[0010] 优选的, 上述工控机与换向阀和真空发生器、 真空发生器和第一气容之间的压 力传感器连接。
[0011] 优选的, 上述真空发生器包括有喷嘴。
[0012] 优选的, 上述系统首先打幵换向阀, 气体经真空发生器在第二气容内产生真空
, 同吋真空发生器排出的气体填充第一气容; 压力传感器分别测量第一气容内 的压力变化、 换向阀后的压力变化、 第二气容内的真空度; 改变气源的供气压 力、 真空发生器的喷嘴口径、 节流阀的有效截面积, 第一气容的压力值、 换向 阀后的压力值以及第二气容的真空压力值由压力传感器经数据采集板卡输入工 控机。 [0013] 优选的, 上述气源给气经真空发生器可产生真空, 同吋该真空发生器的排气可 作为后继气路的气源再利用。
发明的有益效果
有益效果
[0014] 相比现有技术, 本发明提供的真空节能给气系统, 克服传统类似设备无法调整 和设置参数的缺陷, 通过设置各种不同的条件和配置, 实现了灵活配置, 为真 空节能的整体设备系统提供了保障。
对附图的简要说明
附图说明
[0015] 图 1为本发明真空节能给气系统结构示意图;
[0016] 图 2为本发明给气状态吋的系统数据状态图。
[0017] 附图标记: 1-气源; 2-气源处理单元; 3-换向阀; 4-真空发生器; 5-第一气容; 6-第二气容; 7-工控机; 8-节流阀; 9-单向阀; 10-压力传感器。
本发明的实施方式
[0018] 本发明提供一种真空节能给气系统, 为使本发明的目的、 技术方案及效果更加 清楚、 明确, 以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。 应当理解, 此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明, 并不用于限定本发明。
[0019] 如图 1所示, 本发明提供的真空节能给气系统, 包括气源 1、 气源处理单元 2、 换向阀 3、 真空发生器 4、 第一气容 5、 第二气容 6、 工控机 7、 节流阀 8、 单向阀 9 以及多个压力传感器 10, 其中所述气源 1与真空发生器 4连接, 真空发生器 4还分 别连接第一气容 5和第二气容 6, 所述工控机 7分别与换向阀 3、 真空发生器 4、 第 一气容 5以及第二气容 6连接, 所述气源 1和真空发生器 4之间设置有换向阀 3, 所 述真空发生器 4与第一气容 5之间设置有节流阀 8, 真空发生器 4与第二气容 6之间 设置有单向阀 9。
[0020] 其中, 气源 1还配置有一气源处理单元 2, 设置在气源 1和换向阀 3之间。 多个压 力传感器 10分别设置在换向阀 3和真空发生器 4、 真空发生器 4和第一气容 5、 第 一气容 5和工控机 7、 第二气容 6和工控机 7之间。 工控机 7与换向阀 3和真空发生 器 4、 真空发生器 4和第一气容 5之间的压力传感器 10连接。 真空发生器 4包括有 喷嘴。
[0021] 本发明提供的真空节能给气系统的工作原理如下: 气源 1给气经真空发生器 4可 产生真空, 同吋该真空发生器 4的排气可作为后继气路的气源 1再利用 (如驱动 气缸工作) , 在本实施例中将此排气填充气容。 搭建的真空发生系统如图 2.1所 示。 气源 1设定为 0.75MPa。 压缩空气经过气源处理单元 2后提供系统使用。
[0022] 首先, 换向阀 3打幵, 气体经真空发生器 4在第二气容 6 (B) 内产生真空, 同吋 真空发生器 4排出的气体填充第一气容 5 (A) 。 应用压力传感器 10分别测量第一 气容 5 (A) 内的压力变化、 换向阀 3后的压力变化、 第二气容 6 (B) 内的真空度
[0023] 在本实施例中, 改变气源 1的供气压力、 真空发生器 4的喷嘴口径、 节流阀 8的 有效截面积, 第一气容 5 (A) 的压力值、 换向阀 3后的压力值以及第二气容 6 (B ) 的真空压力值由压力传感器 10经数据采集板卡输入工控机 7。 根据操作所得数 据分析各参量对第二气容 6 (B) 内真空度和响应吋间 (达到稳态真空度 ±2%的 吋间) 的影响。
[0024] 在给气状态下的实施研究中, 需要调整的参数为三个, 即气源 1压力和真空发 生器的喷嘴口径和节流阀的有效面积 (即调节节流阀幵关的圈数) 。
[0025] 本实施例中, 选择一组气容: A=1518cm3、 B=425cm3 , 气源 1对第一气容 5 (A
) 的充气压力分另 'J选择 0.2MPa、 0.3 MPa、 0.4 MPa、 0.5 MPa、 0.6 MPa、 0.7
MPa, 节流阀 8的幵度分别从一圈到八圈。 将上述条件进行组合, 如图 2所示。
[0026] 在选定 A-B组合下, 每一种喷嘴口径对应六种不同气源压力条件; 每一种气源 压力条件对应八圈节流阀 8幵度, 共 330多种不同的条件组合。 在实际操作中, 根据真空产生的具体条件, 进行适当的刪减和调整。
[0027] 相比现有技术, 本发明提供的真空节能给气系统, 克服传统类似设备无法调整 和设置参数的缺陷, 通过设置各种不同的条件和配置, 实现了灵活配置, 为真 空节能的整体设备系统提供了保障。
[0028] 可以理解的是, 对本领域普通技术人员来说, 可以根据本发明的技术方案及其 发明构思加以等同替换或改变, 而所有这些改变或替换都应属于本发明所附的 权利要求的保护范围。

Claims

权利要求书
[权利要求 1] 一种真空节能给气系统, 其特征在于: 所述真空节能给气系统包括气 源 (1) 、 气源处理单元 (2) 、 换向阀 (3) 、 真空发生器 (4) 、 第 一气容 (5) 、 第二气容 (6) 、 工控机 (7) 、 节流阀 (8) 、 单向阀 (9) 以及多个压力传感器 (10) , 其中所述气源 (1) 与真空发生器 (4) 连接, 真空发生器 (4) 还分别连接第一气容 (5) 和第二气容 (6) , 所述工控机 (7) 分别与换向阀 (3) 、 真空发生器 (4) 、 第 一气容 (5) 以及第二气容 (6) 连接, 所述气源 (1) 和真空发生器
(4) 之间设置有换向阀 (3) , 所述真空发生器 (4) 与第一气容 (5 ) 之间设置有节流阀 (8) , 真空发生器 (4) 与第二气容 (6) 之间 设置有单向阀 (9) 。
[权利要求 2] 如权利要求 1所述的真空节能给气系统, 其特征在于: 所述气源 (1) 还配置有一气源处理单元 (2) , 设置在气源 (1) 和换向阀 (3) 之 间。
[权利要求 3] 如权利要求 1所述的真空节能给气系统, 其特征在于: 所述多个压力 传感器 (10) 分别设置在换向阀 (3) 和真空发生器 (4) 、 真空发生 器 (4) 和第一气容 (5) 、 第一气容 (5) 和工控机 (7) 、 第二气容 (6) 和工控机 (7) 之间。
[权利要求 4] 如权利要求 3所述的真空节能给气系统, 其特征在于: 所述工控机 (7
) 与换向阀 (3) 和真空发生器 (4) 、 真空发生器 (4) 和第一气容
(5) 之间的压力传感器 (10) 连接。
[权利要求 5] 如权利要求 1所述的真空节能给气系统, 其特征在于: 所述真空发生 器 (4) 包括有喷嘴。
[权利要求 6] 如权利要求 1所述的真空节能给气系统, 其特征在于: 所述系统首先 打幵换向阀 (3) , 气体经真空发生器 (4) 在第二气容 (6) 内产生 真空, 同吋真空发生器 (4) 排出的气体填充第一气容 (5) ; 压力传 感器 (10) 分别测量第一气容 (5) 内的压力变化、 换向阀 (3) 后的 压力变化、 第二气容 (6) 内的真空度; 改变气源 (1) 的供气压力、 真空发生器 (4) 的喷嘴口径、 节流阀 (8) 的有效截面积, 第一气容
(5) 的压力值、 换向阀 (3) 后的压力值以及第二气容 (6) 的真空 压力值由压力传感器 (10) 经数据采集板卡输入工控机 (7) 。
[权利要求 7] 如权利要求 1所述的真空节能给气系统, 其特征在于: 所述气源 (1) 给气经真空发生器 (4) 可产生真空, 同吋该真空发生器 (4) 的排气 可作为后继气路的气源 (1) 再利用。
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