WO2018065679A1 - Engrenage a circonférence variable - Google Patents

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WO2018065679A1
WO2018065679A1 PCT/FR2017/000174 FR2017000174W WO2018065679A1 WO 2018065679 A1 WO2018065679 A1 WO 2018065679A1 FR 2017000174 W FR2017000174 W FR 2017000174W WO 2018065679 A1 WO2018065679 A1 WO 2018065679A1
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gear
teeth
variable
toothing
gearing
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PCT/FR2017/000174
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English (en)
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Franck 75017 Paris FRANCE GUIGAN
Original Assignee
Guigan Franck 75017 Paris France
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Priority claimed from FR1670679A external-priority patent/FR3057046A3/fr
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H9/00Gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio, or for reversing rotary motion, by endless flexible members
    • F16H9/02Gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio, or for reversing rotary motion, by endless flexible members without members having orbital motion
    • F16H9/24Gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio, or for reversing rotary motion, by endless flexible members without members having orbital motion using chains or toothed belts, belts in the form of links; Chains or belts specially adapted to such gearing
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H55/00Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
    • F16H55/32Friction members
    • F16H55/52Pulleys or friction discs of adjustable construction
    • F16H55/54Pulleys or friction discs of adjustable construction of which the bearing parts are radially adjustable

Definitions

  • the invention is a gear whose circumference is variable. It is also a variable gear ratio transmission or machine equipped with such a gear, and a method for varying the circumference of a gear and the gear ratio of a gear.
  • the objective of the present invention is to allow the realization of a continuously variable transmission which operates without sliding, by gears.
  • Variable belt speed controllers consist of a belt, metal or flexible, and two pulleys whose cheeks are variable gauge. Depending on the distance of the cheeks of the pulleys, the belt penetrates more or less near the center, and changes the gear ratio accordingly. These solutions generate significant friction and are not suitable for power transmission. They are also not suitable for winches because sliding, which is always possible, could have dramatic consequences.
  • variable diameter gears and transmissions with a variable gear ratio such as for example US 4772250 A by Kovar et al. of 20 September 1988 which proposes a transmission with toothed blades, and the application US 2011/0252909 A1 of Nathan Naveh and al.Mass (IL) of October 20, 2011 which describes a system of retractable teeth.
  • US 4772250 A by Kovar et al. of 20 September 1988 which proposes a transmission with toothed blades
  • US 2011/0252909 A1 of Nathan Naveh and al.Mass (IL) of October 20, 2011 which describes a system of retractable teeth.
  • WO2014068202 Al by Franck Guigan [FR] and Janick Simmeray [FR] 8 May 2014
  • WO / 2014/125177 by Franck Guigan [FR] 21.08.2014, as well as all the documents cited in these documents and their reports. of research.
  • FR 2 978 221 Al (Clopet Cyril Lilian Lucien [FR] of January 25, 2013 which describes a system that is not a real gear in the sense that the teeth it offers do not have a transfer function couple by meshing.
  • a bicycle derailleur does not handle conflicting teeth between the roller chain and the teeth of one of the derailleur gears. It follows a slight blow when a roller of the transmission chain abuts on the top of a tooth of one of the gears.
  • the transmissions proposed by the two aforementioned requests allow a continuous variation of the transmission ratio.
  • FIGS. 1 to 27 which all represent devices or parts of devices according to the invention.
  • Figure 1 is a perspective view of six teeth 31 to 36 juxtaposed forming a gear according to the invention.
  • FIGs 2 to 5 show details of a variant in which the teeth cooperate with a secondary gear 4 which is here a set of two twin toothed belts.
  • the set shown rotates in the trigonometrical direction.
  • FIG. 2 shows the front part of a so-called following toothing 32, which is pushed forward by its upstream synchronizing teeth 3211 3212 and following, that is to the left of the figure, when it cooperates with the so-called engaged gear 31 represented in FIG. 3, which is provided with downstream synchronizing teeth 3121 3122 and following.
  • Figure 4 shows the assembly of these teeth with the secondary gear 4
  • Figure 5 shows the set of two twin toothed belts constituting this secondary gear 4, which are integral with each other.
  • FIGS 6 to 8 are perspective views which show an advantageous synchronization means, consisting of a bracelet 50 whose cooperation with the downstream synchronizing teeth 3121 3122 synchronizes the bracelet 50 with the toothing 31 in engagement with a secondary gear, and its cooperation with the upstream synchronizing teeth 3211 3212 of the toothing 32 in approach of this secondary gear 4 synchronizes in turn this toothing 32 approaching.
  • Figure 9 is a perspective view of two transmissions assembled in series. Each is composed of two variable diameter gears cooperating with a synchronous belt. The input and output trees in the foreground are aligned.
  • FIGS 10 to 12 are perspective views of elements of an epicyclic gear train according to the invention.
  • the gear with variable diameter consisting of the teeth 31 and 32 cooperates with the three triple gears, 811a, 811b and 811, 812a 812b and 812, 813a 813a and 813 which in turn drive the satellites 711, 712 and 713 which rotate the door
  • the gears 81 1a, 811b, 812a, 812b, 813a and 813 are each provided with a free wheel 3100 transmitting in one direction and independently their rotation to the gears cooperating with the satellites 711. 712 and 713, and downstream synchronization teeth, and the teeth 31 and 32 are provided with upstream synchronizing teeth (these elements are not shown).
  • Fig. 13 is a perspective view of a simplified similar epicyclic gear train, having a satellite carrier acting as a secondary gear.
  • FIG. 14 is a perspective view of a variable diameter gear according to the invention, cooperating with a gear with a fixed diameter via a device called intermediate gear 41. It illustrates the fact that the external gear 41 can be of any kind, such as conical or helical and it is sufficient that it is driven by the teeth 31 and 32 through its inner ring.
  • FIG 15 is a perspective view of a variable diameter gear according to the invention, having two sets of teeth 31 and 32 independent.
  • the variable diameter wheel 2 is called conical side cheeks because the teeth are held in a circular shape by pulleys whose cheeks 501 and 502 are spaced apart.
  • the cheeks 501 and 502 comprise steps, each step determining a diameter of the favored toothing for which the circumference of the toothing is a multiple of the pitch of the teeth.
  • These cheeks could also be smooth, but the advantage of the steps is that it allows to focus on diameters of the variable diameter gear whose circumference is a multiple of the pitch of a tooth.
  • Figure 16 is a perspective view of a variable diameter wheel ⁇ ie type said umbrella in two configurations. The top one has a smaller diameter than the bottom one.
  • FIG. 17 is a perspective view of another type of variable-diameter wheel of the so-called paddle type, comprising blades that deviate more or less from the axis of rotation of the main shaft 1. Bottom, the diameter of each of the three wheels is smaller and smaller because the blades are more and more folded.
  • the blades shown are pivotable about an axis located on a central crown, but they could also be flexible and deformable while retaining the same functionality.
  • FIGS. 18 to 22 all represent different aspects of the same variable-diameter gear, whose variable-diameter wheel has tapered lateral cheeks, in a version with three teeth, the tooth support of which consists of a pulley whose cheeks 501 and 502 have walls that are not parallel to the median plane of the variable diameter gear, and are of variable spacing.
  • Figure 18 is a general perspective view, the cheek 502 being shown in transparency to view the inner mechanism.
  • Figure 19 is a perspective view after removing one of the two cheeks and the secondary gear 4 which is here a synchronous belt.
  • FIG. 20 is a perspective view of a part of this synchronous belt which makes it possible to see the downstream synchronizing teeth 411 412 and 413.
  • FIG. 21 is a perspective view of a toothing 31 which comprises a single tooth 3101 which Here is a ball bearing, and two upstream sync teeth 3111 and 3112.
  • Figure 22 is an axial sectional view of the variable diameter gear.
  • FIGS. 23 to 25 all represent different aspects of another gear with variable diameter whose three teeth 31 32 and 33 also rotate in the same plane, in another version whose variable gauge cheeks 501 and 502 are divided into three parts. cheek portions respectively 501A, 501B and 501C and 502A, 502B and 502C.
  • FIG. 23 shows in detail one of the three elements constituting the gear according to FIG. invention.
  • the tooth 31 may deviate from the axis of rotation of the main arm 1 because the connecting arm 210 which supports it can pivot by the end of the tooth support 21.
  • An unillustrated spring recalls this arm 210 towards the outside and it is folded by the resisting torque to the axis 1 of the gear which allows automatic control of the transmission ratio as a function of the resistant torque.
  • Figure 24 shows a gear without one side of its cheeks, linkage arm and gear supports.
  • the secondary gear is here a belt 4 seen in Figures 24 and 25 from the inside, to see how the teeth cooperate with this belt at two points by the teeth 32 and 33.
  • the tooth 33 is synchronized with it by the upstream synchronizing teeth 3111 and 3112 which is best seen in FIG. 23.
  • the teeth of FIGS. 23 to 25 each comprise only one driving tooth which is a bearing, and several upstream synchronizing teeth which cooperate with downstream synchronization teeth located on the belt 4.
  • Figs. 26 and 27 show a particular embodiment in which, for a diameter of the low variable diameter gear, the secondary gear 4 ceases to be driven by the variable diameter gear.
  • the variable diameter gearing transmits its movement to the gears 811a 811b and 811 which are integral with each other, and which transmit their movement to the secondary gear 4 by the cooperation between the intermediate gear 81 1 and the gear 711 integral with the secondary gear 4, while the cooperation no longer exists in FIG. 27 between the variable-diameter gear and the gears 811a and 811b because a stop (not shown) has prevented these gears to get sufficiently close to the axis of rotation of the teeth 31 and 32.
  • the freewheels associated with the teeth and gear synchronization means are not shown to avoid overloading the figures.
  • the invention is a gear with variable circumference cooperating with another meshing means said secondary gear 4 comprising:
  • main shaft 1 an axis of rotation known as the main shaft 1
  • a toothing (31) is mechanically connected to said drive shaft by a freewheel (3100) allowing an angular offset of a toothing (31) said next toothing with respect to another set of teeth (32) gear teeth engaged, and that it comprises a gear synchronization means for angularly shifting a toothing (31) said next with respect to another gearing (32) said geared, it being understood that the above is understood by gearing a circular device or not provided with one or more elements called teeth transmitting a torque, that is to say a force substantially perpendicular to the cooperation surface of said device with said secondary gear, and by toothing a set of one or more such teeth.
  • the one according to the invention comprises an axis of rotation called main shaft 1, and one or more teeth 31, 32 and following which are sets of drive teeth transmitting a torque, that is to say a force substantially perpendicular to the radius joining the tooth in the center of the wheel.
  • This torque is transmitted or received from a means of engrainement with which the gear according to the invention cooperates, said secondary gear 4, that this secondary gear 4 is driven or that it is driving.
  • a gear according to the invention has several, for example two 31 and 32.
  • Figure 1 shows a gear consisting of 6 teeth.
  • a toothing has a variable radius and must be kept in contact with the secondary gear 4 by so-called tooth support elements 21, 22 and following now said teeth at a substantially constant distance from said drive shaft 1.
  • These tooth supports form a set called variable diameter wheel 2.
  • the innovation consists in that the device comprises a freewheel for angularly shifting a so-called next toothing with respect to a so-called clutching gear 32 which is already engaged with the secondary gear 4, so that when coming into contact with the secondary gear 4, this next set of teeth 31 is synchronized with it. Synchronized here means that there is no conflict between the teeth of the gear according to the invention and that the secondary gear 4 at the time they enter into cooperation.
  • the free wheel 3100 which allows the next set of teeth to shift angularly, either in the motor direction or in the opposite direction.
  • variable diameter wheel means including said toothing supports 21 and following now the teeth in a substantially circular shape around said main shaft 1,
  • variable diameter gear can therefore have any shape, not necessarily circular.
  • Figures 15, 16 and 17 show three main modes of variable diameter wheel design respectively called the type conical cheek type umbrella, and paddle type, which can combine.
  • the use of tapered pulleys allows a perfectly regular circularity, while the use of blades allows automatic regulation of the transmission ratio depending on the resistant torque.
  • the widest transmission ratio range is obtained with rotating blades rotating about an axis located at a distance from the axis of the shaft 1 greater than the radius of the toothing that it supports.
  • the fact that the blades recalled in a given position by a mechanical means such as an elastic return, deviate from this position to open or close under the effect of the resisting torque, leads indeed to an automatic modification of the radius of the gear according to this torque.
  • the cheeks 501 and 502 of a pulley may either be conical and smooth, the section of the teeth then being trapezoidal, or comprise steps, each step determining the diameter of the toothing, as shown in FIG. 15.
  • these diameters correspond to at gear circumferences which are multiples of the pitch of the variable diameter gear.
  • variable diameter gear may comprise a mechanical means for moving a next set of teeth 31 away from an engaged toothing 32 or from the toothing of the secondary gear 4.
  • variable diameter gear may also include a frictional engagement means with a friction surface of the secondary gear 4.
  • a ring 50 which ensures the cooperation between the synchronizing teeth of a toothing 31 and those of another set of teeth 32.
  • This ring does not cooperate with these teeth. in that portion of the variable diameter gear that is close to the cooperation zone between the variable diameter gear and the secondary gear 4.
  • the advantage is that the teeth are only interconnected in this area, and that their diameter can therefore more easily expand or shrink when desired.
  • the circumference of the ring 50 is larger than the largest possible circumference of the variable gear when its teeth are external, and smaller in the opposite case, when the variable gear is a ring gear.
  • the ring may be rigid as shown in Figure 8, or flexible as a synchronous belt, more suitable solution when the variable diameter gear drives a synchronous belt.
  • the preferred means of synchronization consists in using as teeth synchronization means one or more teeth called upstream synchronizing teeth - 3111 and, where appropriate, 3112 and following ones - integral with a so-called following toothing, cooperating with one or more synchronizing teeth. downstream integral either of said gear teeth - 3221 and optionally 3222 and following - either a secondary gear 4 - 4111 and optionally 4112 and following.
  • the upstream synchronizing teeth must be directed rearward when they cooperate with a concave secondary gear 4 as shown in Figures 8 to 25, to be pushed by the secondary gear and to cause the gearing concerned to a speed higher than that of the other teeth which are engaged, it is with to say in the sense allowed by the freewheel.
  • Synchronizing teeth can only be used for synchronization or also have a drive function.
  • a magnet is understood to mean both a magnet and an electromagnet or a set of electromagnets forming a motor or even a metal part attracted by a magnet
  • the teeth can be associated in different planes as is the case in the implementations of FIGS. 1 to 9 and 13 to 15 in the same plane as illustrated by FIGS. 18 to 27.
  • the variable-circumferential gearing comprises that three teeth 31, 32 and 33. Two of them are engaged on the secondary 4 while another said next is maintained by an elastic link in a substantially median position relative to the other two, before being synchronized by synchronization teeth.
  • variable circumferential gear advantageously comprises means said homogeneous distribution means providing the angular gap as homogeneous as possible between the different teeth, which is implemented when a toothing is not engaged with said secondary gear 4.
  • This homogeneous distribution means is advantageously an elastic return of a toothing to an angular position corresponding to the bisector of the angular position of the toothing which precedes and that which follows.
  • the teeth may each comprise only one tooth which is a ball or needle bearing, upstream synchronizing teeth secured to the teeth cooperating with downstream synchronizing teeth located on the secondary gear 4.
  • the upstream sync teeth 3111 and 3112 form a flexible subassembly that adapts to the curvature of the secondary gear 4 and ensure a smooth arrival of the next set of teeth 31 on it.
  • said upstream sync teeth - 3111 and optionally 3112 et seq - continue with a flexible portion 31110 winding inside the variable circumference gear.
  • These flexible parts may for example slide on the near part of the transmission shaft 1 of the other teeth. They then take a substantially circular shape, and their mass remains relatively stable during the rotation of the gear according to the invention.
  • the secondary gear 4 which has timing teeth 411, 412 and following which cooperate with these upstream synchronizing teeth.
  • the variable diameter gear is motor, and the synchronizing teeth are oriented so that the inclined portion of each of them gradually forces the toothing 31 to advance faster than the previous 32 if it is not already in a synchronized position.
  • Each of these teeth 31 32 and 33 can be connected to the main shaft by a leaf spring, respectively 22 and 23.
  • the sectional view of Figure 22 shows that each of these spring blades 21 22 and 23 is connected to the main shaft by a free wheel 3100 3200 and 3300 different, so that their relative angular position is slightly variable to allow synchronization.
  • the secondary gear 4 is here a synchronous belt, but it could also be a chain.
  • the essential thing is that it is in contact with the gear with variable diameter at a sufficient angle, for example 60 ° when there are three teeth, so that there is always a gear that is engaged on the gear secondary 4.
  • Two conical cheeks 501 and 502 which can be smooth or stepped ensure the circularity of the secondary gear 4 during its cooperation with the variable diameter gear.
  • an elastic return (not shown) brings them closer to each other and their spacing is determined by the spacing of the teeth of the axis of rotation of the main shaft 1 .
  • elastic links 51 and 52 can ensure the maintenance of the toothing that is not engaged on the secondary, to prevent it from moving away under the effect of force centrifuge and abut on the secondary gear with excessive relative speed.
  • These links consist of an inelastic part which is always more than once around the gear, to be wedged by at least one tooth engaged with the secondary gear 4, and a more elastic part which ensures their tension regardless of the distance of the teeth with the axis of rotation of the main shaft 1.
  • the outer face of the elastic links is little slippery to be stuck by the secondary gear 4 and rotate with him on a gear set, while the inner face is slippery to allow the gear that is not engaged to move forward or backward angularly if necessary.
  • the element considered cooperates with only one satellite as shown in Figure 13, or that the mechanical link connecting this element with a satellite has a freewheel.
  • the transmission of movement is from left to right, the motor shaft being the rotation shaft of the teeth 31 and 32, and the movement is successively transmitted to the satellites 81a and 81b which are both secured.
  • the gear 811 which cooperates with the satellite 711 through the intermediate gear 711a.
  • the output shaft is the tree of rotation of the satellite gate, which rotates in one direction or the other depending on the diameter of the variable diameter gear on the left.
  • Each of the gears 81a and 81b can receive a free wheel, respectively 3100 and 3200, allowing one of the gears to rotate slower than the other in the motor direction, so that sync teeth located at the front of a so-called next toothing slow the rotation of this gear until it is synchronized with the teeth considered.
  • These teeth - not shown - are preferably pointed and can retract elastically in case of conflict between the synchronous teeth of a toothing 31 with synchronizing teeth of a gear 811a (not shown).
  • Parallel connections make it possible to create devices equivalent to differentials, but also to combine motors of different natures.
  • Serial assemblies make it possible to obtain very large transmission ratio variation ranges, which can be particularly advantageous for braking energy recovery, for example, by very rapidly rotating an alternator for a very low speed of rotation. a wheel that you want to brake.
  • An advantageous arrangement is to cooperate a synchronous belt with two devices according to the invention, and to provide each of them with an elastic return means to a position in which the circumference is the highest so that the belt is always tight.
  • Planetary gear trains according to the invention offer considerable advantages since the variation in the diameter of a gear which is as much the sun as a satellite or the crown can vary the transmission ratio of one to another of the three components.
  • the epicyclic gear in very wide ranges, while having the ability to reverse the movement through a configuration where the transmission ratio can be zero or infinite.
  • the present invention makes it possible to easily produce a motorized wheel.
  • An engine provided with a variable diameter gear cooperates with a meshing means connected directly or not to the rim of the motorized wheel, the variation of the gear diameter having for its sole purpose consequently the movement of the motor relative to the axis of rotation of the wheel.
  • Those skilled in the art can find many ways to move this motor so that the variable diameter gear remains permanently in contact with the engagement means connected to the rim.
  • variable-diameter gear cooperates directly or indirectly with the secondary gear 4 to drive it in rotation in FIG. 26, but this cooperation is no longer possible for a smaller diameter.
  • variable-diameter gearing as shown in FIG. 27.
  • a gear with a variable circumference can thus stop cooperating directly or indirectly with the secondary gear 4 to drive it in rotation, mechanical means such as an abutment making this gear impossible cooperation for a given circumference of the variable circumference gear.
  • variable diameter gearing must for this purpose comprise a means of frictional engagement with a friction surface 53 of a secondary gear 4 or an intermediate gear cooperating with this secondary gear.
  • the device is then provided with a progressive clutch .
  • variable circumference gear In a range of settings in which a variable circumference gear ceases to cooperate directly or indirectly with the secondary gear 4, one skilled in the art can provide another mode of direct or indirect cooperation between the variable circumference gear and a secondary gear 4 to rotate the latter in a reverse direction of rotation. This makes it possible to provide a transmission according to the invention with a reverse gear.
  • a freewheel 3100 can be deactivated when the toothing it connects to the main shaft cooperates directly or indirectly with the secondary gear 4. This allows for example to have a motor brake. Many methods are available to the man of the art to achieve that. For example, it is possible to provide a certain flexibility in the position of a gear support when it is not engaged, allowing it to deviate from the main shaft, while the pressure of the secondary gear on the diameter gearing variable has the effect of bringing this tooth support of this shaft thus making it integral in rotation with this main shaft (version not shown). Other electromagnetic means, for example, may make it possible to achieve this objective.
  • a toothing may include one or more teeth, and the number of teeth must be at least two but is not limited.
  • a toothing 31 is rotated about the main shaft 1 by a single mechanical connection, for example by its front end or by its rear end or by any other point of the toothing.
  • a secondary gear 4 such as a chain or a toothed belt or a gear with conventional teeth
  • variable diameter gear can vary at any moment, even when it is in contact with the secondary gear 4. This is obtained if two non-adjacent parts of a toothing, for example its ends are not simultaneously engaged with the secondary gear 4. If there are two simultaneous contact points, one of the two must have a freewheel to allow this change of diameter.
  • the situation is different depending on whether the variable diameter gear and the secondary gear 4 are concavity-like or not, and those skilled in the art will easily find the right combinations in accordance with this rule.
  • the problem can be solved by dissociating the secondary gear 4 into several parts that can rotate at different speeds, for example because they are connected to the shaft around which they rotate by freewheels .
  • a preferred space-saving solution is that the teeth rotate in the same plane, which is possible particularly when the variable-diameter gear and the secondary gear 4 have an opposite concavity, i.e. say when the variable diameter gear is convex and the secondary gear 4 a crown. It suffices then that there is always at least one tooth that is engaged so that the training of one by the other is ensured. This is the case with three teeth having only one tooth each when the gear secondary 4 is a synchronous belt or a chain as shown in FIGS. 2 to 5, 9 and 18 to 25.
  • variable diameter gear according to the invention can be both a convex gear and a concave gear.
  • variable diameter gears This difficulty can be circumvented by inserting an intermediate gear 41 with a fixed diameter between the variable diameter gear and the secondary gear 4 with which it is desired to cooperate.
  • an intermediate gear 41 with a fixed diameter between the variable diameter gear and the secondary gear 4 with which it is desired to cooperate.
  • the cooperation between the variable diameter gear and the intermediate gear 41 it is possible to remain limited to the principles of cooperation between a pinion and a synchronous belt or a transmission chain, one of them being preferably convex.
  • Toothing may be a toothed belt or a chain sprocket and any type of conventional gear such as straight, helical or chevron gear, lanterns, non-circular gear wheels, bevel gears or worm gears. , etc.
  • gearing device whose pitch does not vary with the diameter of the gear, such as a synchronous belt, a transmission chain or a lantern gear, for example.
  • a tooth is a bearing, for example a ball or needle bearing
  • the secondary gear 4 is a pinion or chain having teeth adapted to cooperate with the selected bearing.
  • variable-diameter gearing is equal to an integer number of steps of the teeth constituting a complete revolution of the variable-diameter gearing, or by means of recalls.

Abstract

L'engrenage à diamètre variable comporte plusieurs dentures 31 et 32 coopérant successivement au cours d'une révolution avec un autre moyen d'engrènement 4 dit engrenage secondaire. Dans une version préférée, une denture 31 est reliée mécaniquement à l'arbre principal par un moyen qui permet de faire varier sa distance à l'axe de rotation de cet arbre, et par une roue libre 3100 qui permet à une denture de se synchroniser avec la précédente avant de rencontrer l'engrenage secondaire. Des dents dites de synchronisation 3110 et 3111 entrent en contact avec l'engrenage secondaire 4 avant la denture 31 proprement dite, pour assurer cette synchronisation. Les dentures tournent dans le même plan, chacune ne comportant qu'une seule dent qui est un roulement à bille ou à aiguilles, et la circularité de l'engrenage est assurée par des joues coniques à écartement variable, qui n'ont pas de fonction motrice.

Description

Engrenage a circonférence variable
Domaine d'application
L'invention est un engrenage dont la circonférence est variable. C'est aussi une transmission à rapport de démultiplication variable ou une machine munie d'un tel engrenage, et un procédé pour faire varier la circonférence d'un engrenage et le rapport de démultiplication d'une transmission.
Problème posé
L'objectif poursuivi par la présente invention est de permettre la réalisation d'une transmission à variation continue qui fonctionne sans glissement possible, par engrenages.
Art antérieur
On connaît les variateurs de vitesse à courroie qui sont composés d'une courroie, métallique ou souple, et de deux poulies dont les joues sont à écartement variable. En fonction de l'écartement des joues des poulies, la courroie pénètre plus ou moins près du centre, et change le rapport de démultiplication en conséquence. Ces solutions génèrent d'importants frottements et ne sont pas adaptés à la transmission de puissance. Elles ne sont pas non plus adaptées aux treuils car un glissement, qui est toujours possible pourrait avoir des conséquences dramatiques.
On connaît aussi plusieurs méthodes permettant de réaliser des engrenages à diamètre variable et des transmissions à rapport de démultiplication variable comme par exemple US 4772250 A de Kovar et al. du 20 septembre 1988 qui propose une transmission à aubes dentées, et la demande US 2011/0252909 Al de Nathan Naveh et al.Mass (IL) du 20 octobre 2011 qui décrit un système de dents rétractables. On connaît aussi WO2014068202 Al, de Franck Guigan [FR] et Janick Simmeray [FR] 8 mai 2014, et WO/2014/125177 de Franck Guigan [FR] 21.08.2014, ainsi que tous les documents cités dans ces documents et leurs rapports de recherche.
On connaît aussi FR 2 978 221 Al (Clopet Cyril Lilian Lucien [FR] du 25 janvier 2013 qui décrit un système qui n'est pas un véritable engrenage en ce sens que les dents qu'il propose n'ont pas de fonction de transfert de couple par engrènement.
On connaît enfin les documents US 2009/118043 Al (Eitan Nimrod [IL] ET AL du 7 mai 2009 et WO 2010067329 Al des mêmes inventeurs du 17 juin 2010, qui permettent de réaliser un engrenage dont le nombre de dents est variable, mais aucun des deux ne fournit un moyen efficace pour synchroniser une dent en approche d'une denture avec laquelle coopère cet engrenage.
Or ce point est essentiel pour éviter les conflits entre dentures. Pour prendre un exemple, un dérailleur de bicyclette ne gère pas les conflits de denture entre la chaîne de transmission à rouleaux et les dents d'un des engrenages du dérailleur. Il s'ensuit un léger à coup lorsque un rouleau de la chaîne de transmission vient buter sur le sommet d'une dent d'un des engrenages. De plus, il n'existe aucune solution dans laquelle les transmissions proposées par les deux demandes précitées permettent une variation continue du rapport de transmission.
Personne jusqu'ici n'a en effet trouvé un moyen d'obtenir une telle synchronisation et une telle variation en continu pour une transmission fonctionnant par engrènement et non pas par friction. Aucune des solutions proposées dans ces documents ne permet de réaliser des transmissions qui aient les qualités suivantes :
1. une variation continue du rapport de démultiplication,
2. une liaison mécanique constante entre l'engrenage selon l'invention et un autre engrenage,
3. une liaison sans aucun acyclisme,
4. une transmission de couple par engrenages, sans aucun glissement possible, ce qui permet un transfert de puissance important et sécurisé, avec un minimum de frottements,
5. une plage de variation très large du rapport de transmission,
6. une variation automatique du rapport de démultiplication en fonction du couple résistant,
7. un volume limité,
8. un poids limité,
9. et une conception assez simple et rustique pour répondre à toutes les applications envisagées au moindre coût.
Différents modes de réalisation décrits ci-après permettent aussi de bénéficier d'un frein moteur, d'un embrayage progressif, d'une marche arrière, et même d'une variation continue du rapport de transmission entre la marche avant et la marche arrière en passant par une configuration dans laquelle la transmission, au choix de son concepteur, a un rapport de transmission nul ou infini.
Description sommaire des dessins
L'invention sera bien comprise, et d'autres buts, avantages et caractéristiques de celle-ci apparaîtront plus clairement à la lecture de la description qui va suivre, laquelle est illustrée par les figures 1 à 27 qui représentent toutes des dispositifs ou parties de dispositifs selon l'invention. La figure 1 est une vue en perspective de 6 dentures 31 à 36 juxtaposées formant un engrenage selon l'invention.
Les figures 2 à 5 montrent des détails d'une variante dans laquelle les dentures coopèrent avec un engrenage secondaire 4 qui est ici un ensemble de deux courroies crantées jumelées. L'ensemble représenté tourne dans le sens trigonométrique. La figure 2 montre la partie avant d'une denture 32 dite suivante, qui est poussée vers l'avant par ses dents de synchronisation amont 3211 3212 et suivantes, c'est-à-dire vers la gauche de la figure, lorsqu'elle vient coopérer avec la denture 31 dite embrayée représentée à la figure 3, qui est munie de dents de synchronisation aval 3121 3122 et suivantes. La figure 4 montre l'assemblage de ces dentures avec l'engrenage secondaire 4, et la figure 5 montre l'ensemble de deux courroies crantées jumelées constituant cet engrenage secondaire 4, qui sont solidaires l'une de l'autre.
Les figures 6 à 8 sont des vues en perspective qui montrent un moyen de synchronisation avantageux, constitué par un bracelet 50 dont la coopération avec les dents de synchronisation aval 3121 3122 synchronise le bracelet 50 avec la denture 31 en prise avec un engrenage secondaire, et sa coopération avec les dents de synchronisation amont 3211 3212 de la denture 32 en approche de cet engrenage secondaire 4 synchronise à son tour cette denture 32 en approche.
La figure 9 est une vue en perspective de deux transmissions assemblées en série. Chacune est composée de deux engrenages à diamètre variable coopérant avec une courroie synchrone. Les arbres d'entrée et de sortie, au premier plan, sont alignés.
Les figures 10 à 12 sont des vues en perspective d'éléments d'un train épicycloïdal selon l'invention. L'engrenage à diamètre variable constitué des dentures 31 et 32 coopère avec les trois engrenages triples, 811a, 811b et 811, 812a 812b et 812, 813a 813aet 813 lesquels entraînent à leur tour les satellites 711, 712 et 713 qui font tourner le porte satellite 71 à l'intérieur de la couronne 10. Les engrenages 81 1a, 811b, 812a, 812b, 813a et 813 sont chacun munis d'une roue libre 3100 transmettant dans un seul sens et indépendamment leur rotation aux engrenages coopérant avec les satellites 711 712 et 713, et de dentures de synchronisation aval, et les dentures 31 et 32 sont munies de dents de synchronisation amont (ces éléments ne sont pas représentés). La figure 13 est une vue en perspective d'un train épicycloïdal similaire simplifié, comportant un porte satellite qui fait fonction d'engrenage secondaire.
La figure 14 est une vue en perspective d'un engrenage à diamètre variable selon l'invention, coopérant avec un engrenage à diamètre fixe par l'intermédiaire d'un dispositif dit engrenage intermédiaire 41. Il illustre le fait que l'engrenage extérieur 41 peut être de toute nature, comme par exemple conique ou hélicoïdal et qu'il suffit qu'il soit entraîné par les dentures 31 et 32 par l'intermédiaire de sa couronne interne.
La figure 15 est une vue en perspective d'un engrenage à diamètre variable selon l'invention, comportant deux dentures 31 et 32 indépendantes. La roue à diamètre variable 2 est dite à joues latérales coniques parce que les dentures sont maintenues dans une forme circulaire par des poulies dont les joues 501 et 502 sont à écartement variable. Dans la version représentée, les joues 501 et 502 comportent des marches, chaque marche déterminant un diamètre de la denture favorisé pour lequel la circonférence de la denture est un multiple du pas des dents. Ces joues pourraient aussi être lisses, mais l'avantage des marches est que cela permet de privilégier les diamètres de l'engrenage à diamètre variable dont la circonférence est un multiple du pas d'une dent. La figure 16 est une vue en perspective d'une roue à diamètre variable <ie type dit parapluie dans deux configurations. Celle du haut a un diamètre plus faible que celle du bas.
La figure 17 est une vue en perspective d'un autre type de roue à diamètre variable de type dit à aubes, comportant des aubes qui s'écartent plus ou moins de l'axe de rotation de l'arbre principal 1. De haut en bas, le diamètre de chacune des trois roues est de plus en plus petit parce que les aubes sont de plus en plus repliées. Les aubes représentées sont pivotantes autour d'un axe situé sur une couronne centrale, mais elles pourraient aussi être souples et déformables en conservant la même fonctionnalité.
Les figures 18 à 22 représentent toutes des aspects différents du même engrenage à diamètre variable dont la roue à diamètre variable est à joues latérales coniques, dans une version à trois dentures dont le support de denture est constitué par une poulie dont les joues 501 et 502 ont des parois qui ne sont pas parallèles au plan médian de l'engrenage à diamètre variable, et sont à écartement variable . La figure 18 est une vue en perspective générale, la joue 502 étant montrée en transparence pour voir le mécanisme intérieur. La figure 19 est une vue en perspective après avoir supprimé une des deux joues et l'engrenage secondaire 4 qui est ici une courroie synchrone. La figure 20 est une vue en perspective d'une partie de cette courroie synchrone qui permet de voir les dents de synchronisation aval 411 412 et 413. La figure 21 est une vue en perspective d'une denture 31 qui comporte une seule dent 3101 qui est ici un roulement à billes, et deux dents de synchronisation amont 3111 et 3112. La figure 22 est une vue en coupe axiale de l'engrenage à diamètre variable.
Les figures 23 à 25 représentent toutes des aspects différents d'un autre engrenage à diamètre variable dont les trois dentures 31 32 et 33 tournent aussi dans le même plan, dans une autre version dont les joues à écartement variable 501 et 502 sont divisées en trois portions de joue respectivement 501A, 501B et 501C et 502A, 502B et 502C.
Chacune de ces portions de joue est entraînée en rotation par la denture correspondante qui ne comprend ici qu'une seule dent, respectivement 31 32 et 33. La figure 23 montre en détail l'un des trois éléments constitutifs de l'engrenage selon l'invention. La dent 31 peut s'écarter de l'axe de rotation du bras principal 1 parce que le bras de liaison 210 qui la supporte peut pivoter par l'extrémité du support de denture 21. Un ressort non figuré rappelle ce bras 210 vers l'extérieur et il est rabattu par le couple résistant vers l'axe 1 de l'engrenage ce qui permet une régulation automatique du rapport de transmission en fonction du couple résistant. La figure 24 montre un engrenage dépourvu d'un côté de ses joues, bras de liaison et supports de denture. L'engrenage secondaire est ici une courroie 4 que l'on voit aux figures 24 et 25 de l'intérieur, pour voir comment les dents coopèrent avec cette courroie en deux points par les dents 32 et 33. Lorsqu'elle se rapproche de la courroie, la dent 33 est synchronisée avec elle par les dents de synchronisation amont 3111 et 3112 que l'on voit mieux sur la figure 23.
Comme dans l'exemple des figures 18 à 22, les dentures des figures 23 à 25 ne comportent chacune qu'une dent d'entraînement qui est un roulement, et plusieurs dents de synchronisation amont qui coopèrent avec des dents de synchronisation aval situées sur la courroie 4.
Les figures 26 et 27 représentent une mise en œuvre particulière dans laquelle, pour un diamètre de l'engrenage à diamètre variable faible, l'engrenage secondaire 4 cesse d'être entraîné par l'engrenage à diamètre variable. Lorsque le diamètre est suffisant comme représenté par la figure 26, l'engrenage à diamètre variable transmet son mouvement aux engrenages 811a 811b et 811 qui sont solidaires entre eux, et qui transmettent leur mouvement à l'engrenage secondaire 4 par la coopération entre l'engrenage intermédiaire 81 1 et l'engrenage 711 solidaire de l'engrenage secondaire 4, tandis que la coopération n'existe plus à la figure 27 entre l'engrenage à diamètre variable et les engrenages 811a, et 811b car une butée (non représentée) a empêché ces engrenages de se rapprocher suffisamment de l'axe de rotation des dentures 31 et 32. Les roues libres associées aux dentures et les moyens de synchronisation de dentures ne sont pas représentés pour ne pas surcharger les figures.
Exposé de l'invention
L'invention est un engrenage à circonférence variable coopérant avec un autre moyen d'engrènement dit engrenage secondaire 4 comprenant :
- un axe de rotation dit arbre principal 1
- une pluralité de dentures 31, 32 et suivantes pouvant être entraînées par ledit arbre principal 1, composées chacune d'un ou plusieurs éléments dits dents d'entraînement 311 et le cas échéant 312 et suivants pour la denture 31, 321 et le cas échéant 322 et suivants pour la denture 32, etc.
- un moyen mécanique dit de maintien de coopération maintenant une denture au contact dudit engrenage secondaire 4,
caractérisé par le fait qu'une denture (31) est liée mécaniquement audit arbre d'entraînement par une roue libre (3100) permettant un décalage angulaire d'une denture (31) dite denture suivante par rapport à une autre denture (32) dite denture embrayée, et qu'elle comporte un moyen de synchronisation de dentures permettant de décaler angulairement une denture (31) dite suivante par rapport à une autre denture (32) dite embrayée, étant précisé que l'on entend ci-avant par engrenage un dispositif circulaire ou non muni d'un ou plusieurs éléments appelés dents transmettant un couple, c'est-à-dire une force sensiblement perpendiculaire à la surface de coopération dudit dispositif avec ledit engrenage secondaire, et par denture un ensemble d'une ou plusieurs de telles dents. Description détaillée de l'invention
Comme tous les engrenages, celui selon l'invention comporte un axe de rotation dit arbre principal 1, et une ou plusieurs dentures 31, 32 et suivantes qui sont des ensembles de dents d'entraînement transmettant un couple, c'est-à-dire une force sensiblement perpendiculaire au rayon joignant la dent au centre de la roue. Ce couple est transmis ou reçu d'un moyen d'engrainement avec lequel l'engrenage selon l'invention coopère, dit engrenage secondaire 4, que cet engrenage secondaire 4 soit mené ou qu'il soit menant.
Le principe général de l'invention
Au lieu d'avoir une seule denture, un engrenage selon l'invention en comporte plusieurs, par exemple deux 31 et 32. La figure 1 montre un engrenage composé de 6 dentures. Dans une configuration préférée, une denture a un rayon variable et doit être maintenue en contact avec l'engrenage secondaire 4 par des éléments dits supports de denture 21, 22 et suivants maintenant lesdites dentures à une distance sensiblement constante dudit arbre d'entraînement 1. Ces supports de denture forment un ensemble dit roue à diamètre variable 2.
L'innovation consiste en ce que le dispositif comporte une roue libre permettant de décaler angulairement une denture dite suivante par rapport à une denture 32 dite embrayée qui est déjà en prise avec l'engrenage secondaire 4, de telle sorte qu'en arrivant en contact avec l'engrenage secondaire 4, cette denture dite suivante 31 soit synchronisée avec lui. On entend ici par synchronisé le fait qu'il n'y ait pas de conflit entre les dents de l'engrenage selon l'invention et celle l'engrenage secondaire 4 au moment où ils entrent en coopération.
La roue libre 3100 qui permet à la denture dite suivante de se décaler angulairement, soit dans le sens moteur soit dans le sens inverse.
Le moyen de maintien de coopération
Il est impératif que les dents d'entraînement, quelle que soit la déformation d'une denture, restent en contact avec l'engrenage secondaire 4. Deux méthodes principales sont proposées:
- les dents peuvent être maintenues à la même distance de l'axe de rotation de l'arbre principal 1 par un moyen dit roue à diamètre variable comportant des éléments dits supports de denture 21 22 et suivants maintenant les dentures dans une forme sensiblement circulaire autour dudit arbre principal 1 ,
- soit dans une méthode dite parapluie, illustrée par la figure 16, parce qu'il existe des liens mécaniques déformables comme les baleines d'un parapluie entre des dents et l'arbre principal,
- soit dans une méthode dite à aubes, illustrée par la figure 17, parce les supports de denture 21, 22 et suivants ont une extrémité qui peut s'écarter dudit arbre principal 1 et donc écarter la denture considérée, - soit dans une méthode dite à poulies à joues à écartement variables, illustrée par les figures 18 à 25, parce que le dispositif comporte une poulie dont les joues 501 et 502 ont des parois qui ne sont pas parallèles au plan médian de l'engrenage à diamètre variable, et sont à écartement variable.
- un patin ou une roue situé à distance de l'axe de rotation dudit arbre principal 1 assure la pression entre une denture de l'engrenage à diamètre variable et l'engrenage secondaire 4 au lieu de leur coopération. Sans sortir du cadre de la présente invention, l'engrenage à diamètre variable peut donc avoir une forme quelconque, pas nécessairement circulaire.
Les figures 15, 16 et 17 présentent trois modes principaux de conception de roues à diamètre variable respectivement dénommées le type à joues coniques, le type parapluie, et le type à aubes, qui peuvent se combiner. L'utilisation de poulies à joues coniques permet une circularité parfaitement régulière, tandis que l'utilisation d'aubes permet une régulation automatique du rapport de transmission en fonction du couple résistant. On obtient la plage de rapport de transmission la plus large avec des aubes rotatives tournant autour d'un axe situé à une distance de l'axe de l'arbre 1 plus grande que le rayon de la denture qu'il supporte. Le fait que les aubes, rappelées dans une position donnée par un moyen mécanique comme un rappel élastique, s'écartent de cette position pour s'ouvrir ou se fermer sous l'effet du couple résistant, conduit en effet à une modification automatique du rayon de l'engrenage en fonction de ce couple.
Ces deux méthodes peuvent avantageusement être combinées comme c'est le cas pour les figures 18 à 25.
Les joues 501 et 502 d'une poulie peuvent soit être coniques et lisses, la section des dentures étant alors trapézoïdale, soit comporter des marches, chaque marche déterminant le diamètre de la denture, comme représenté à la figure 15. Avantageusement, ces diamètres correspondent à des circonférences d'engrenage qui sont des multiples du pas de l'engrenage à diamètre variable. Le moyen de synchronisation des dentures
Que l'objectif soit de garantir le changement de rapport de transmission sans conflit de denture ou d'obtenir une transmission véritablement variable en continu, il faut d'utiliser un moyen de synchronisation comme par exemple l'un de ceux décrits ci-après.
L'engrenage à diamètre variable peut comporter un moyen mécanique permettant d'écarter une denture dite suivante 31 d'une denture embrayée 32 ou de la denture de l'engrenage secondaire 4.
Dans la situation où la circonférence de l'engrenage n'est pas égale à la somme du pas des dents des différentes parties de la denture constituant un tour complet, ce sont les dents proches du début de la denture 2 qui seront les premières à ne pas se retrouver en vis-à-vis des dents de la denture qui sont situées dans une denture décalée qui est sur le même plan passant par l'axe de rotation de l'arbre principal 1, et donc en conflit avec celles de l'engrenage secondaire 4. Une solution consiste à ce que les dents les plus proches du début de la denture soient pointues pour limiter les possibilités de conflit entre la tête de ces dents et la tête des dents de l'engrenage secondaire 4.
Une autre solution consiste à ce que le pas des dents situées à l'avant de la denture soit légèrement différent de celui du reste de la denture, pour que, dans le cas où une dent de la denture se retrouve en conflit avec une dent du moyen d'engrènement, ce ne puisse pas être le cas de l'une des dents suivantes et que le problème se retrouve ainsi résolu.
L'engrenage à diamètre variable peut aussi comporter un moyen de coopération par friction avec une surface de friction de l'engrenage secondaire 4.
Comme cela est illustré par les figures 6, 7 et 8, on peut aussi utiliser un anneau 50 qui assure la coopération entre les dents de synchronisation d'une denture 31 et celles d'une autre denture 32. Cet anneau ne coopère avec ces dents que dans la partie de l'engrenage à diamètre variable qui est proche de la zone de coopération entre l'engrenage à diamètre variable et l'engrenage secondaire 4. L'avantage est que les dentures ne sont liées entre elles que dans cette zone, et que leur diamètre peut donc plus facilement s'agrandir ou se rétrécir lorsque cela est souhaité. La circonférence de l'anneau 50 est plus grande que la plus grande circonférence possible de l'engrenage variable quand ses dents sont extérieures, et plus petite dans le cas inverse, lorsque l'engrenage variable est une couronne. L'anneau peut être rigide comme représenté à la figure 8, ou souple comme une courroie synchrone, solution plus adaptée lorsque l'engrenage à diamètre variable entraîne une courroie synchrone.
Il est recommandé de munir les dentures 31 32 et suivantes de l'engrenage à diamètre variable d'un moyen de rappel élastique les replaçant à une position dans laquelle la répartition des masses autour de l'axe de rotation de l'arbre principal 1 est régulière, afin d'éviter les vibrations. Le déplacement angulaire d'une denture se fait facilement dans la position où ses dents de coopération ne coopèrent ni avec celles d'une autre denture ni avec l'engrenage secondaire. Le moyen de synchronisation préféré consiste à utiliser comme moyen de synchronisation de dentures une ou plusieurs dents dites dents de synchronisation amont - 3111 et le cas échéant 3112 et suivantes - solidaires d'une denture dite suivante, coopérant avec une ou plusieurs dents dite de synchronisation aval solidaires soit de ladite denture embrayée - 3221 et le cas échéant 3222 et suivantes - soit d'un engrenage secondaire 4 - 4111 et le cas échéant 4112 et suivantes. Dans le cas où l'arbre principal 1 est moteur, les dents de synchronisation amont doivent être orientées vers l'arrière lorsqu'elles coopèrent avec un engrenage secondaire 4 concave comme représenté aux figures 8 à 25, pour être poussées par l'engrenage secondaire et entraîner la denture concernée à une vitesse supérieure à celle des autres dentures qui sont embrayées, c'est à dire dans le sens permis par la roue libre. Les dents de synchronisation peuvent ne servir qu'à la synchronisation ou avoir aussi une fonction d'entraînement.
Il est particulièrement avantageux d'utiliser l'attraction magnétique pour synchroniser une denture suivante avec une denture dite embrayée. Les dents de synchronisation amont - 3111 et le cas échéant 3112 et suivantes - et les dents de synchronisation aval - 3221 et le cas échéant 3222 et suivantes - sont dans ce cas remplacées par des aimants, car cette solution limite les frottements. On entend ci avant par aimant aussi bien un aimant qu'un électro-aimant ou un ensemble d' électro-aimants formant un moteur ou même une pièce métallique attirée par un aimant
La mise en œuyre monoplan
Pour former un engrenage selon l'invention, les dentures peuvent aussi bien être associées dans des plans différents comme c'est le cas dans les mises en œuvre des figures I à 9 et l3 à l5 que dans le même plan comme illustré par les figures 18 à 27. Dans un mode de mise en œuvre particulièrement avantageux, adapté à une mise en œuvre par des dentures situées dans des plans différents mais aussi à celui dans lequel les dentures sont dans le même plan, l'engrenage à circonférence variable ne comporte que trois dentures 31, 32 et 33. Deux d'entre elles sont embrayées sur le secondaire 4 tandis qu'une autre dite suivante est maintenue par un lien élastique dans une position sensiblement médiane par rapport aux deux autres, avant d'être synchronisée par les dents de synchronisation.
L'engrenage à circonférence variable comporte avantageusement un moyen dit moyen de répartition homogène assurant un écart angulaire le plus homogène possible entre les différentes dentures, qui est mis en œuvre lorsqu'une denture n'est pas en prise avec ledit engrenage secondaire 4. Ce moyen de répartition homogène est avantageusement un rappel élastique d'une denture vers une position angulaire correspondant à la bissectrice de la position angulaire de la denture qui la précède et de celle qui la suit.
Les dentures peuvent ne comporter chacune qu'une seule dent qui est un roulement à billes ou à aiguilles, des dents de synchronisation amont solidaires des dentures coopérant avec des dents de synchronisation aval situées sur l'engrenage secondaire 4.
Les dents de synchronisation amont 3111 et 3112 forment un sous-ensemble souple qui s'adapte à la courbure de l'engrenage secondaire 4 et assurent une arrivée sans heurt de la denture suivante 31 sur lui. Dans un mode perfectionné, non représenté, lesdites dents de synchronisation amont - 3111 et le cas échéant 3112 et suivantes - se poursuivent par une partie souple 31110 s'enroulant à l'intérieur de l'engrenage à circonférence variable. Ces parties souples peuvent par exemple coulisser sur la partie proche de l'arbre de transmission 1 des autres dentures. Elles prennent alors une forme sensiblement circulaire, et leur masse reste relativement stable lors de la rotation de l'engrenage selon l'invention.
Dans cette configuration, c'est l'engrenage secondaire 4 qui comporte des dents de synchronisation 411, 412 et suivantes qui coopèrent avec ces dents de synchronisation amont. Dans l'exemple représenté, l'engrenage à diamètre variable est moteur, et les dents de synchronisation sont orientées de telle sorte que la partie inclinée de chacune d'entre elles force progressivement la denture 31 à avancer plus vite que la précédente 32 si elle n'est pas déjà dans une position synchronisée.
Chacune de ces dentures 31 32 et 33 peut être reliée à l'arbre principal par une lame de ressort, respectivement 21 22 et 23. La vue en coupe de la figure 22 permet de voir que chacune de ces lames de ressort 21 22 et 23 est reliée à l'arbre principal par une roue libre 3100 3200 et 3300 différente, ce qui fait que leur position angulaire relative est légèrement variable pour permettre la synchronisation.
L'engrenage secondaire 4 est ici une courroie synchrone, mais ce pourrait aussi être une chaîne. L'essentiel est qu'il soit en prise avec l'engrenage à diamètre variable sur un angle suffisant, par exemple 60° lorsqu'il y a trois dentures, pour qu'il y ait toujours une denture qui soit embrayée sur l'engrenage secondaire 4.
Deux joues coniques 501 et 502 qui peuvent être lisses ou à marches assurent la circularité de l'engrenage secondaire 4 lors de sa coopération avec l'engrenage à diamètre variable. Dans la version illustré par mes figures 18 à 22, un rappel élastique (non représenté) les rapproche l'une de l'autre et leur écartement est déterminé par l'écartement des dentures de l'axe de rotation de l'arbre principal 1.
Dans la mise en œuvre des figures 18 à 22, des liens élastiques 51 et 52 peuvent assurer le maintien de la denture qui n'est pas embrayée sur le secondaire, pour éviter qu'elle ne s'écarte sous l'effet de la force centrifuge et vienne buter sur l'engrenage secondaire avec une vitesse relative excessive. Ces liens sont constitués d'une partie peu élastique qui fait toujours plus d'une fois le tour de l'engrenage, pour être coincée par au moins une dent en prise avec l'engrenage secondaire 4, et d'une partie plus élastique qui assure leur tension quelle que soit la distance des dentures avec l'axe de rotation de l'arbre principal 1. La face externe des liens élastiques est peu glissante pour être coincée par l'engrenage secondaire 4 et tourner avec lui sur une denture embrayée, tandis que la face interne est glissante pour permettre à la denture qui n'est pas embrayée d'avancer ou de reculer angulairement si nécessaire. La légère élasticité de la partie peu élastique du lien élastique permet une variation progressive du diamètre de l'engrenage. Ces liens élastiques ne sont pas nécessaires dans la version illustrée par les figures 23 à 25, version dans laquelle une joue est divisée en trois portions de joue au moins. Chacune de ces portions dé joue (respectivement 501 A, 501B et 501C pour la joue 501 et 502A, 502B et 502C pour la joue 502) est entraînée en rotation par la denture correspondante (respectivement 31, 32 et 33). L'écartement de chaque portion de joue est déterminé par le coulissement d'un ergot d'une denture pratiquée dans une gorge radiale d'une portion de joue. Les joues sont solidaires entre elles dans une direction parallèle à l'arbre de rotation 1, par un moyen mécanique simple comme celui qui est représenté sur les figures 23 à 27, alors que la position angulaire d'une portion de joue n'est pas fixe par rapport aux portions adjacentes mais peut varier légèrement dans la phase de synchronisation de la denture concernée. La circularité de l'engrenage est ainsi garantie. Il est évidemment possible de rajouter au dispositif des barreaux de soutien de l'engrenage secondaire 4 (non représentés), coulissant dans des rainures similaires, et n'ayant pas de fonction d'entraînement.
Il est possible de limiter le nombre de dentures à deux, mais il est recommandé dans ce cas de munir chacune d'entre elles d'un nombre de dents suffisant pour qu'il y ait toujours une dent qui soit embrayée sur le secondaire 4.
Associations d'engrenages selon l'invention
Toutes les dispositions de mécanismes de transmission de mouvement décrites dans les documents WO2014068202 Al et WO/2014/125177 précités peuvent être mises en œuvre sans sortir du cadre de la présente invention.
On notera en particulier la possibilité d'associer ces engrenages en parallèle, ou en série comme illustré par la figure 9, et de les utiliser dans la construction de trains épicycloïdaux comme ceux décrits dans l'un ou l'autre de ces documents et comme ceux représentés par les figures 10 et 13. Un point important est qu'il faut respecter la règle qu'une denture d'un engrenage à diamètre variable selon l'invention ne peut pas être simultanément en prise en deux emplacements avec un autre engrenage, si ces deux emplacements doivent être rapprochés ou éloignés pour changer de rapport de transmission. Cela empêcherait évidemment toute modification de la distance entre ces deux emplacements. Dans le cas d'un train épicycloïdal, par exemple si c'est le soleil ou la couronne qui sont des engrenages à diamètre variable selon l'invention, la meilleure solution est que l'élément considéré ne coopère qu'avec un seul satellite comme représenté à la figure 13, ou que la liaison mécanique reliant cet élément avec un satellite comporte une roue libre. Sur cette figure, la transmission de mouvement se fait de gauche à droite, l'arbre moteur étant l'arbre de rotation des dentures 31 et 32, et le mouvement se transmettant successivement aux satellites 81 la et 81 lb qui sont tous les deux solidaires de l'engrenage 811, lequel coopère avec le satellite 711 par l'intermédiaire de l'engrenage intermédiaire 711a. L'arbre de sortie est l'arbre de rotation du porte satellite, qui tourne dans un sens ou dans l'autre en fonction du diamètre de l'engrenage à diamètre variable situé à gauche. Pour ne pas compliquer la figure, on n'a représenté ni les roues libres associées aux dentures 31 et 32 ni les moyens de synchronisation de ces dentures, mais elles sont indispensables pour qu'une couronne 32 soit synchronisée avec la couronne 31 déjà en prise avec le secondaire lorsqu'elle va rencontrer l'engrenage 911b, conformément au principe de la présente invention.
Chacun des engrenages 81 la et 81 lb peut recevoir une roue libre, respectivement 3100 et 3200, permettant à l'un des engrenages de tourner moins vite que l'autre dans le sens moteur, afin que des dents de synchronisation situées à l'avant d'une denture dite suivante ralentissent la rotation de cet engrenage jusqu'à ce qu'il soit synchronisé avec la denture considérée. Ces dentures - non représentées - sont de préférence pointues et peuvent s'escamoter élastiquement en cas de conflit entre les dents de synchronisation d'une denture 31 avec les dents de synchronisation d'un engrenage 811a (non représentées).
Des assemblages en parallèle permettent de réaliser des dispositifs équivalents à des différentiels, mais aussi de jumeler des moteurs de différentes natures. Des assemblages en série permettent d'obtenir de très grandes plages variation du rapport de transmission, ce qui peut se révéler particulièrement avantageux pour la récupération d'énergie au freinage par exemple, en faisant tourner très rapidement un alternateur pour une très faible vitesse de rotation d'une roue que l'on souhaite freiner.
Une disposition avantageuse, non représentée, consiste à faire coopérer une courroie synchrone avec deux dispositifs selon l'invention, et à munir chacun d'eux d'un moyen de rappel élastique vers une position dans laquelle la circonférence est la plus élevée afin que la courroie soit toujours tendue.
Les arbres de chacun des engrenages selon l'invention sont ainsi fixes et la plage de variation possible du rapport de transmission est plus grande. Cet ensemble peut être associé en série avec quatre engrenages selon l'invention, avec l'avantage que les arbres d'entrée et de sortie peuvent être alignés comme représenté par la figure 9.
Des trains épicycloïdaux selon l'invention offrent des avantages considérables puisque la variation du diamètre d'un engrenage qui est aussi bien le soleil qu'un satellite ou la couronne peut faire varier le rapport de transmission de l'un à un autre des trois composants du train épicycloïdal dans des plages très larges, tout en ayant la possibilité d'inverser le mouvement en passant par une configuration où le rapport de transmission peut être nul ou infini.
La présente invention permet de réaliser facilement une roue motorisée. Un moteur muni d'un engrenage à diamètre variable coopère avec un moyen d'engrènement relié directement ou non à la jante de la roue motorisée, la variation du diamètre de l'engrenage ayant pour seule conséquence le déplacement du moteur par rapport à l'axe de rotation de la roue. L'homme de l'art peut trouver de nombreuses façons de déplacer ce moteur pour que l'engrenage à diamètre variable reste en permanence en contact avec le moyen d'engrènement relié à la jante.
Débrayage
L'homme de l'art peut aussi concevoir une transmission dans laquelle, pour un diamètre donné de l'engrenage à diamètre variable, l'arbre moteur et l'engrenage secondaire cessent d'être entraînés par le dispositif. Une denture ayant un rayon de rotation trop faible peut par exemple cesser de coopérer avec le secondaire. Une telle disposition est représentée aux figures 26 et 27. L'engrenage à diamètre variable coopère directement ou indirectement avec l'engrenage secondaire 4 pour l'entraîner en rotation à la figure 26, mais cette coopération n'est plus possible pour un diamètre inférieur de l'engrenage à diamètre variable comme représenté à la figure 27. Un engrenage à circonférence variable peut ainsi cesser de coopérer directement ou indirectement avec l'engrenage secondaire 4 pour l'entraîner en rotation, un moyen mécanique comme par exemple une butée rendant cette coopération impossible pour une circonférence donnée de l'engrenage à circonférence variable.
Embrayage progressif
Il est avantageux que, pour un diamètre de l'engrenage à diamètre variable intermédiaire entre celui pour lequel il existe une coopération directe ou indirecte avec l'engrenage secondaire 4 et celui pour lequel cette coopération n'est plus possible, il existe un moyen de coopération par friction. L'engrenage à diamètre variable doit pour cela comporter un moyen de coopération par friction avec une surface de friction 53 d'un engrenage secondaire 4 ou d'un engrenage intermédiaire coopérant avec cet engrenage secondaire. Pour une circonférence de l'engrenage à circonférence variable intermédiaire entre celle pour laquelle il existe ainsi une coopération directe ou indirecte avec l'engrenage secondaire et celle pour laquelle cette coopération n'est plus possible, le dispositif est alors muni d'un embrayage progressif.
Marche arrière
Dans une plage de réglages dans laquelle un engrenage à circonférence variable cesse de coopérer directement ou indirectement avec l'engrenage secondaire 4, l'homme de l'art peut prévoir un autre mode de coopération directe ou indirecte entre l'engrenage à circonférence variable et un engrenage secondaire 4 pour faire tourner ce dernier dans un sens de rotation inverse. Cela permet de munir une transmission selon l'invention d'une marche arrière.
Désactivation de la roue libre
Une roue libre 3100 peut être désactivée lorsque la denture qu'elle relie à l'arbre principal coopère directement ou indirectement avec l'engrenage secondaire 4. Cela permet par exemple de disposer d'un frein moteur. De nombreuses méthodes sont à la disposition de l'homme de l'art pour réaliser cela. On peut par exemple prévoir une certaine souplesse dans la position d'un support de denture lorsqu'il n'est pas embrayé, lui permettant de s'écarter de l'arbre principal, alors que la pression du secondaire sur l'engrenage à diamètre variable a pour effet de rapprocher ce support de denture de cet arbre en le rendant ainsi solidaire en rotation de cet arbre principal (version non représentée). D'autres moyens électromagnétiques par exemple peuvent permettre de réaliser cet objectif.
Pour obtenir un frein moteur, il est également possible d'assembler deux transmissions en parallèle en les munissant de roues libres de sens de rotation libre opposé. L'une des deux transmissions assemblées en parallèle peut servir à la motorisation d'une machine et l'autre à la récupération d'énergie cinétique par freinage de l'engrenage secondaire.
Le choix du nombre de dentures et du nombre de dents des dentures
Une denture peut comporter une ou plusieurs dents, et le nombre de dentures doit être au moins égal à deux mais n'est pas limité.
Une denture 31 est entraînée en rotation autour de l'arbre principal 1 par une seule liaison mécanique, par exemple par son extrémité avant ou par son extrémité arrière ou par tout autre point de la denture. Ainsi, si la première dent de la denture est synchrone avec les dents d'un engrenage secondaire 4 comme par exemple une chaîne ou une courroie crantée ou un engrenage à dents classiques, les suivantes le sont donc aussi obligatoirement.
Il faut veiller à ce que le diamètre de l'engrenage à diamètre variable puisse varier à tout moment, même lorsqu'il est en prise avec l'engrenage secondaire 4. Cela est obtenu si deux parties non adjacentes d'une denture, par exemple ses extrémités, ne sont pas simultanément en prise avec l'engrenage secondaire 4. S'il existe deux points de contact simultanés, l'un des deux doit comporter une roue libre pour permettre ce changement de diamètre. La situation est différente selon que l'engrenage à diamètre variable et l'engrenage secondaire 4 sont de même concavité ou non, et l'homme de l'art saura facilement trouver les bonnes combinaisons en respectant cette règle. Dans le cas de dentures juxtaposées latéralement, le problème peut être réglé en dissociant l'engrenage secondaire 4 en plusieurs parties pouvant tourner à des vitesses différentes, par exemple parce qu'elles sont reliées à l'arbre autour duquel elles tournent par des roues libres.
Une solution préférée pour économiser l'espace consiste à ce que les dentures tournent dans le même plan, ce qui est possible en particulier lorsque l'engrenage à diamètre variable et l'engrenage secondaire 4 ont une concavité opposée, c'est-à-dire lorsque l'engrenage à diamètre variable est convexe et l'engrenage secondaire 4 une couronne. Il suffit alors qu'il y ait toujours au moins une dent qui soit en prise pour que l'entraînement de l'un par l'autre soit assuré. Cela est le cas avec trois dentures ne comportant qu'une seule dent chacune lorsque l'engrenage secondaire 4 est une courroie synchrone ou une chaîne comme cela est représenté aux figures 2 à 5, 9 et 18 à 25.
Rien n'oblige à ce que le pas de la denture 31 et celui de la denture 32 soient égaux. Le seul point important est qu'ils correspondent chacun au pas de la partie de l'engrenage secondaire 4 avec lequel elle coopère.
Le choix de la nature des dents
Un engrenage à diamètre variable selon l'invention peut aussi bien être un engrenage convexe qu'une couronne concave.
L'homme de l'art doit tenir compte du rayon de deux engrenages coopérant entre eux pour dessiner leurs dents respectives, car ces formes dépendent directement des deux rayons pour que les engrenages roulent l'un sur l'autre sans frottement. Cela constitue une difficulté pour la conception des engrenages à diamètre variable. Cette difficulté peut être contournée en insérant un engrenage intermédiaire 41 à diamètre fixe entre l'engrenage à diamètre variable et l'engrenage secondaire 4 avec lequel on veut le faire coopérer. Pour ce qui concerne la coopération entre l'engrenage à diamètre variable et l'engrenage intermédiaire 41, on peut rester limité aux principes de coopération entre un pignon et une courroie synchrone ou une chaîne de transmission, l'un des deux étant de préférence convexe si l'autre et concave et réciproquement, ce qui permet de ne générer que très peu de frottements, mais l'engrenage intermédiaire 41 ayant un diamètre fixe, on peut le faire coopérer sans frottement avec tout type d'autre engrenage 4. Une telle mise en œuvre est illustrée par la figure 14 dans laquelle l'engrenage secondaire 4 est un engrenage droit à diamètre fixe, mais tous les modes de coopération entre engrenages deviennent possibles dans les meilleures conditions. On peut donc réaliser avec cette méthode des engrenages de tous types connus comme des engrenages cylindriques ou conique, à vis sans fin, etc. qui sont très efficaces.
Une denture peut être aussi bien une courroie crantée qu'une chaîne ou un pignon de chaîne ainsi que tout type d'engrenage classique tel que dentures droites, hélicoïdales ou à chevron, lanternes, roues dentées non circulaires, engrenages conique ou à vis sans fin, etc..
Il est recommandé cependant de privilégier un dispositif d'engrainement dont le pas ne varie pas avec le diamètre de l'engrenage, comme une courroie synchrone, une chaîne de transmission ou un engrenage à lanterne par exemple.
Dans un mode de réalisation préféré, une dent est un roulement, par exemple un roulement à bille ou à aiguilles, et l'engrenage secondaire 4 est un pignon ou une chaîne comportant des dents conçues pour coopérer avec le roulement choisi. La variation du rapport de transmission
Plusieurs méthodes sont proposées pour modifier manuellement ou automatiquement le rapport de transmission en modifiant la distance entre l'axe de rotation de l'arbre principal et le point de liaison entre cet arbre et une denture, comme la force centrifuge qui s'applique à l'un des éléments du dispositif, ou un rappel élastique, ou encore la géométrie de la liaison mécanique entre l'arbre principal et une denture. On peut aussi modifier le diamètre de l'engrenage, par tous moyens mécaniques ou électromécaniques connus.
L'homme de l'art peut choisir de privilégier des géométries dans lesquelles la circonférence de l'engrenage à diamètre variable est égale à un nombre entier de pas des dentures constituant un tour complet de l'engrenage à diamètre variable, soit par des rappels élastiques conduisant les dentures à prendre de telles positions lorsqu'elles en sont proches, soit en utilisant des poulies à joues 501 et 502 comportant des marches comme illustré à la figure 15 dans le cas où cette solution est mise en œuvre, soit encore en utilisant un moyen mécanique motorisé pour faire varier le rayon de giration d'une denture et en gérant ce moyen mécanique motorisé avec un ordinateur.
Applications
L'invention s'applique en particulier :
a) à la transmission de motorisation de tous les types de moyens de transport comme les voitures, les camions, les trains, les engins civils et militaires, les vélos à assistance électrique, les bateaux, etc.
b) au freinage des véhicules et d'autres machines, évitant les poussières de garnitures et récupérant l'énergie même lors de freinages très puissants,
c) aux moteurs électriques, d'une part parce que l'invention permet de les faire tourner au régime le plus favorable tout en adaptant la vitesse de sortie, et d'autre part parce qu'elle permet d'éviter les surtensions dues aux surcharges, et donc d'utiliser des moteurs moins puissants plus économiques,
d) à la régulation de la vitesse de rotation des générateurs d'énergie électrique comme les alternateurs des véhicules, les éoliennes et les hydroliennes, les turbines et les dispositifs de récupération d'énergie.
e) aux palans, crics, treuils, winches, réducteurs, boites de vitesses et variateurs continus ou par étages,
f) au stockage d'énergie dans un volant d'inertie à grande vitesse parce que, le rapport de transmission variant avec le couple résistant, il augmente au fur et à mesure du stockage puisque le couple résistant diminue, et que cela a pour effet de faire prendre au volant d'inertie une vitesse qui croit de plus en plus ; ce qui est décrit dans la FR2014-00441 du 19 02 2014 - Système inertiel à vitesse croissante de Franck Guigan [FR] s'applique ainsi parfaitement à la présente invention.
g) aux broyeurs et concasseurs de minerais et aux mélangeurs,
h) aux tapis roulants et ascenseurs, remonte-pentes, téléphériques, etc.,
i) aux appareils électroménagers et à l'outillage,
j) aux moulinets de cannes à pêche,
k) aux jouets,
1) et d'une façon générale à tous les cas où un moteur doit, pour rester efficace ou économiser de l'énergie, avoir le régime optimal et/ou s'adapter à la variation du couple résistant.

Claims

Revendications
Engrenage à circonférence variable comprenant :
- un axe de rotation dit arbre dit arbre principal (1)
- une pluralité de dentures (31, 32 et suivantes) pouvant être entraînées par ledit arbre principal (1), composées chacune d'un ou plusieurs éléments dits dents d'entraînement (311 et le cas échéant 312 et suivants pour la denture 31, 321 et le cas échéant 322 et suivants pour la denture 32, etc.),
- un moyen mécanique dit de maintien de coopération maintenant une denture au contact dudit engrenage secondaire (4),
caractérisé par le fait qu'une denture (31) est liée mécaniquement audit arbre d'entraînement par une roue libre (3100) permettant un décalage angulaire d'une denture (31) dite denture suivante par rapport à une autre denture (32) dite denture embrayée, et qu'elle comporte un moyen de synchronisation de dentures permettant de décaler angulairement une denture (31) dite suivante par rapport à une autre denture (32) dite embrayée, étant précisé que l'on entend ci-avant par engrenage un dispositif circulaire ou non muni d'un ou plusieurs éléments appelés dents transmettant un couple, c'est-à-dire une force sensiblement perpendiculaire à la surface de coopération dudit dispositif avec ledit engrenage secondaire, et par denture un ensemble d'une ou plusieurs de telles dents.
Engrenage à circonférence variable selon la revendication 1 caractérisé par le fait que ledit moyen de maintien de coopération est un ensemble dit roue à diamètre variable 2 comprenant des éléments dits supports de denture 21, 22 et suivants maintenant lesdites dentures à une distance sensiblement constante dudit arbre d'entraînement 1.
Engrenage à circonférence variable selon la revendication 1 ou la revendication 2 caractérisé par le fait que ledit moyen de synchronisation de dentures comporte une ou plusieurs dents dites dents de synchronisation amont (3111 et le cas échéant 3112 et suivantes), solidaires d'une denture dite suivante coopérant avec une ou plusieurs dents dites de synchronisation aval solidaires soit d'une denture embrayée (3221 et le cas échéant 3222 et suivantes) soit d'un engrenage secondaire (4) (4111 et le cas échéant 4112 et suivantes).
Engrenage à circonférence variable selon la revendication 1 ou la revendication 2 caractérisé par le fait que ledit moyen de synchronisation de dentures comporte une ou plusieurs aimants dits aimants de synchronisation amont (3111 et le cas échéant 3112 et suivants), solidaires d'une denture dite suivante coopérant avec un ou plusieurs aimants dits de synchronisation aval solidaires soit d'une denture embrayée (3221 et le cas échéant 3222 et suivants) soit d'un engrenage secondaire (4) (4111 et le cas échéant 4112 et suivants), étant précisé que l'on entend ci avant par aimant aussi bien un aimant qu'un électro-aimant ou un ensemble d' électro-aimants formant un moteur ou même une pièce métallique attirée par un aimant.
5. Engrenage à circonférence variable selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé par le fait qu'une denture est liée mécaniquement audit arbre d'entraînement par un moyen de liaison pivotant ou déformable, de telle sorte que la variation du couple résistant modifie le rayon de giration de ladite denture autour dudit arbre d' entraînement.
6. Engrenage à circonférence variable selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé par le fait que les dentures tournent dans un même plan.
7. Engrenage à circonférence variable selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé par le fait que les dentures sont maintenues dans une forme circulaire par des poulies dont les joues (501 et 502) sont à écartement variable.
8. Engrenage à circonférence variable selon la revendication 7 caractérisé par le fait qu'une joue est divisée en plusieurs portions de joue, chacune de ces portions de joue (respectivement 501A et 501B pour la joue 501 et 502A et 502B pour la joue 502) étant entraînée en rotation par la denture correspondante (respectivement 31 et 32)
9. Engrenage à circonférence variable selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé par le fait qu'il constitue le soleil, un satellite ou la couronne d'un train épicycloïdal à rapport variable.
10. Engrenage à circonférence variable selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé par le fait qu'il coopère directement ou indirectement avec un arbre dit engrenage secondaire (4) pour l'entraîner en rotation, et que cette coopération n'est pas possible pour une circonférence donnée de l'engrenage à circonférence variable.
11. Engrenage à circonférence variable selon la revendication 10 caractérisé par le fait que, pour une circonférence de l'engrenage à circonférence variable intermédiaire entre celle pour laquelle il existe une coopération directe ou indirecte avec ledit engrenage secondaire et celle pour laquelle cette coopération n'est plus possible, il existe une coopération par frottement constituant un embrayage progressif.
12. Engrenage à circonférence variable selon la revendication 10 caractérisé par le fait qu'il comporte un second moyen de coopération avec ledit engrenage secondaire (4), entraînant ce dernier en rotation dans un sens de rotation inverse, ledit second moyen de coopération étant mis en œuvre pour un circonférence donnée de l'engrenage à circonférence variable.
13. Engrenage à circonférence variable selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé par le fait que ladite roue libre (3100) est désactivée lorsque la denture qu'elle relie à l'arbre principal coopère directement ou indirectement avec l'engrenage secondaire (4) ;
14. Transmission ou autre dispositif comportant un engrenage à circonférence variable selon l'une quelconque des revendications précédentes.
15. Procédé permettant de faire varier le rapport d'une transmission en faisant varier la circonférence d'un engrenage selon l'une quelconque des revendications précédentes.
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