WO2018012703A1 - 미세기포 발생장치 - Google Patents
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- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Definitions
- the present invention relates to a micro-bubble generating device applied to the water treatment and various cleaning fields, and more particularly, by generating micro-bubbles in the liquid during the flow of the liquid to increase the dissolved amount of the gas to improve the water treatment or cleaning efficiency
- the present invention relates to a microbubble generating device.
- microbubble generators are used to contain large amounts of oxygen, air or other necessary gases in water to purify contaminated water or to improve the water quality.
- Conventional microbubble generating device has a structure for generating microbubbles by passing a liquid containing dissolved gas through a filter having a fine outlet hole such as a wire mesh, and a structure for subdividing bubbles by using the rotational force of the rotary blades Divided into the back.
- microbubble generating device using a filter having a micro-outlet
- Water injection means for adjusting the flow rate and pressure of the incoming water
- Gas injection means for introducing the gas to the micro-bubble generating means to be described later to control the flow rate and pressure of the incoming gas
- the inflow water delivery means and gas injection means Injecting water and gas from the micro-bubble generating means for generating micro-bubbles in the inlet water by using a micro-filter, and the inlet water containing the micro-bubbles generated by the micro-bubble generating means at a constant pressure
- a microbubble generating device using a microfilter comprising a spraying means.
- the Republic of Korea Patent Publication No. 10-2012-0039385 (published on April 25, 2012) is provided with the inlet and discharge port for air and water from the outside
- the pump chamber is provided with an impeller having a plurality of compartments of an isosceles triangular shape having a wide outer side and a narrow inner side, which are coupled to the shaft of the motor and rotated in the pump chamber.
- Vacuum induction suction pump to be pumped and the inlet pipe connected to the outlet of the vacuum induction suction pump is connected in communication with the inlet for receiving the mixed water mixed with air and water and the outlet for discharging the mixed water
- the stirring chamber has a stirring chamber installed on the shaft of the stirring motor while rotating while hitting the mixed water introduced into the stirring chamber
- a microbubble generating device comprising a stirring vessel provided with a plurality of stirring vanes.
- the present invention has been made to solve the above-mentioned problems of the prior art, the object of the present invention is to provide a micro-bubble generating device that can significantly reduce the manufacturing cost as the same micro-bubble generating effect is provided even in a simple configuration. .
- the fluid acceleration part is formed so that the liquid is introduced and accelerated.
- Liquid inlet portion An air inlet in the form of a pipe connected to the rear end of the liquid inlet for injecting air into the liquid flowing out through the liquid inlet; It is connected to the rear end of the liquid inlet, is installed in the inner space of the air inlet to form a space for temporarily storing the air injected through the air inlet, the air inlet of the air inlet is mixed with the liquid is discharged inward Mixing portion in the form of a pipe to form a micro bubble; And a discharge part connected to an end of the air injection part and the mixing part to discharge the liquid and the fine bubbles.
- the liquid inlet is composed of an inlet which gradually decreases the inner diameter into which the liquid is introduced, an accelerator connected to the inlet, and an outlet connected to the accelerator and connected to the accelerator, and thus the flow rate of the liquid introduced by the Venturi principle. It is characterized by increasing the.
- the liquid inlet is composed of an inlet, an orifice connected to the inlet and reduced in diameter, and an outlet connected to the orifice and formed in the same diameter as the inlet. It is characterized by increasing.
- the micro-bubble generating unit has an inner diameter larger than the inner diameter of the outlet of the liquid inlet, characterized in that a plurality of air inlet holes are formed in front and rear so that the air injected from the air inlet unit is mixed with the liquid.
- the discharge portion, the primary discharge portion having an inner diameter that is larger than the inner diameter of the micro-bubble generating portion, and the secondary discharge portion connected to the end of the primary discharge portion is expanded than the diameter of the primary discharge portion; And a tertiary discharge part connected to an end of the secondary discharge part and extending in diameter than the diameter of the secondary discharge part.
- the tertiary discharge portion may be gradually expanded due to the tapered inner peripheral surface.
- the front of the discharge portion it characterized in that the impact portion for collision with the liquid and micro-bubbles passing through the discharge portion is further provided. This is to allow the microbubbles to be broken more finely by colliding the liquid and the microbubbles once passed through the outlet.
- the collision part at least one hole is formed in the front, and the rear side connected to the discharge portion is a body formed with an opening, and the support bracket is mounted to the discharge portion and the body to connect the discharge portion and the body to each other Can be configured.
- the micro-bubble generating device According to the micro-bubble generating device according to the present invention, a small number of parts, that is, the inlet portion in which the liquid is introduced, the air inlet and the mixing portion connected to the end of the inlet portion, and connected to the end of the air injection portion and the mixing portion Since the same microbubble generating effect is provided even with a simple configuration consisting of discharge parts, the manufacturing cost and manufacturing time can be significantly reduced.
- micro-bubble generating device due to the pressure drop according to the speed at the rear end of the liquid inlet is discharged by increasing the flow rate in the inlet, air is naturally introduced into the mixing section, and air is injected into the outer peripheral surface of the mixing section The holes are formed and mixed with the liquid, so that vortices are generated, and the effect of generating and dispersing fine bubbles is doubled.
- the diameter of the discharge portion is gradually enlarged, the liquid containing the microbubbles discharged at a high flow rate is impinged on the rear of the liquid at the slow speed in front, and the contact area that is contacted as the tube is enlarged increases. The generation of microbubbles due to friction and collision is more advantageous.
- the collision part is further provided in front of the discharge part, so that the microbubbles collide once more, so that the smaller microbubbles can be generated, which has the advantage of making the microbubbles in a very small size.
- FIG. 1 is a perspective view of a micro-bubble generating device according to an embodiment of the present invention.
- Figure 2 is an exploded perspective view of the microbubble generating device according to an embodiment of the present invention.
- FIG 3 is a cross-sectional view of the micro-bubble generating device according to an embodiment of the present invention.
- FIG. 5 is a cross-sectional view of a liquid inlet of another embodiment of the present invention.
- Figure 6 is a perspective view of a microbubble generating device further provided with a collision according to the present invention.
- Figure 7 is a front view as seen from the front of the impact unit according to the present invention.
- the best mode for carrying out the present invention is a microbubble generating device in which liquid and air are introduced to generate microbubbles together with a liquid, the liquid inlet including a fluid accelerating unit for accelerating and introducing liquid;
- An air inlet in the form of a pipe connected to the rear end of the liquid inlet for injecting air into the liquid flowing out through the liquid inlet; It is connected to the rear end of the liquid inlet, is installed in the inner space of the air inlet to form a space for temporarily storing the air injected through the air inlet, the air inlet of the air inlet is mixed with the liquid is discharged inward Mixing portion in the form of a pipe to form a micro bubble;
- a discharge part connected to an end of the air injection part and the mixing part to discharge the liquid and the fine bubbles.
- Microbubble generating device 1 according to an embodiment of the present invention, as shown in Figures 1 to 4, large, inlet 10, microbubble generating unit 20, and the air injection unit 30 ) And the discharge unit 70 is configured.
- the inlet 10 is a constituent member into which the liquid to be contained in the microbubble, such as a liquid to be treated, a liquid to be cleaned or a cleaning liquid, flows in.
- the inlet part 10 is formed to have a structure in which the liquid is accelerated as a whole.
- the inlet 12 and the inlet 12 are formed inside the body 11 and the inner diameter of the liquid is gradually reduced.
- Accelerator 13 is connected to the, and is connected to the accelerator 13 is composed of a discharge port 14 is expanded. That is, the inlet 10, the body 11 and the inlet 12 is formed inside the body 11 and the inner diameter is reduced, the accelerator 13 extending a predetermined length in the state in which the inner diameter is reduced, Consists of a discharge port 14 is expanded in the rear end of the accelerator 13, it is formed in the form of a venturi tube as a whole.
- the liquid passing through the inlet portion 10 is faster than the speed of the moment introduced by the pump or the like, thereby the pressure is dropped.
- the liquid may be introduced into the inlet 10 by the pump.
- the air inlet 30 is installed at the end of the inlet 10, and is fixed by welding or the like after the inlet 10 is inserted a predetermined length into the air inlet 30 to facilitate installation. Can be installed.
- the air injection unit 30 is formed by the air injection unit body 31, one or more air injection holes 33 formed in the body 31, and an inner diameter of the air injection unit and the microbubble generation unit 20. It is formed into a space 32.
- the air injection hole 33 may be connected to a gas tank filled with a specific gas at a high pressure by a connection pipe.
- the microbubble generating unit 20 is installed inside the rear end of the inlet 10 and the air injection unit 30, the microbubble generating unit 20 is introduced from the inlet 10 As a component that generates micro bubbles by allowing gas to be mixed in the liquid, a pressure drop is generated by the accelerated liquid while passing through the inlet part 10, and thus air is naturally injected through the air inlet part. Air is naturally injected through the air input holes 23 and 24 of the generator 20 so that the air bubbles are mixed with the liquid in the inner diameter portion 22 of the microbubble generator 20 and collide with the liquid. To occur.
- the microbubble generating unit 20 is composed of a pipe-shaped body 21, the inner diameter portion 22 having a constant inner diameter, and the air input holes (23, 24) formed through the outer peripheral surface of the front and rear of the body (21).
- the inner diameter portion 22 may be formed to have a larger inner diameter than the expansion portion 14 of the inlet portion (10). This is to gradually reduce the pressure drop.
- the air inlet hole may be formed of four holes in the front 23 and the rear 24, respectively.
- the discharge end 70 is connected to the rear end of the microbubble generating unit 20, which is a component for discharging the liquid including the microbubble.
- the discharge part 70 may be joined to the rear end of the microbubble generating part 20 by welding or the like, but is not limited thereto. In some embodiments, the discharging part 70 may be screwed to the rear end of the microbubble generating part 20 under the interposition of the packing. May be combined.
- the discharge part 70 is connected to an end of the primary discharge part 40 and the primary discharge part 40 having an inner diameter that is wider than that of the microbubble generating part 20, and the primary discharge part 40.
- a secondary discharge part 50 which is wider than the diameter of the upper part; And a tertiary discharge part 60 connected to an end of the secondary discharge part 50 so as to be wider than the diameter of the secondary discharge port 50.
- the outlet portion gradually increases in diameter from the first to third phases, by increasing the pressure of the flowing liquid and allowing high velocity liquids and microbubbles to collide with each other in the outlet portion. This is to allow more microbubbles to occur.
- the diameter is large, the contact area between the liquid and the microbubble is enlarged, and thus the microbubbles can be more advantageously generated by the frictional force.
- the tertiary discharge part 60 may be formed to be tapered from the inside to reduce the flow rate gradually. As the diameter increases from the inside to the outside, the flow rate gradually decreases, thereby increasing the friction and collision of the fluid.
- the liquid inlet 10 into which the liquid is introduced are mounted on the rear end of the liquid inlet 10.
- the air inlet portion 30 surrounding the micro-bubble generating unit 20 and the micro-bubble generating unit 20 and the discharge unit 70 is installed at the rear end of the air injecting unit 30 and the micro-bubble generating unit 20.
- the air and the vortices introduced are formed by forming a plurality of air inlet holes in the front and rear sides 23 and 24 of the microbubble generating unit 20. Formation of the micro-bubbles and dispersion effect can be doubled, thereby increasing the water treatment or cleaning effect.
- the liquid inlet 10 ' is formed at the body 11' and at the rear end of the inlet 12 ', which is formed inside the body 11' and receives liquid from an inlet conduit such as a pump. It consists of an orifice (13 ') formed and an outlet (14') formed to extend in the rear end of the orifice (13 ') to the same diameter as the inlet (12'), the flow rate is accelerated while passing through the orifice (13 ') You can do that. In the case of using the orifice 13 ', since the manufacturing and the cost are simple, there is also an economic effect that can reduce the cost.
- FIGS. 6 to 7 are views showing that the impact unit 80 is further provided. Since the configuration except for the collision unit 80 in FIGS. 6 to 7 is the same as in FIG. 4 described above, additional description will be omitted.
- the collision part 80 illustrated in the drawing has at least one discharge hole 82 formed at a front side thereof, and a rear side connected to the discharge part 70 has a body 81 having an opening 83 formed therein, and the discharge part 80. It is mounted to the portion 70 and the body 81 is composed of a support bracket 84 for connecting the discharge portion 70 and the body 81 to each other.
- the body 81 may be manufactured by attaching hemispherical shapes to both sides of the pipe, forming a hole in the front, and opening the rear in the rear.
- the microbubbles discharged together with the liquid can collide once more, and thus the microbubbles are broken more finely. Therefore, since the fine bubbles are broken more finely, it is possible to further enhance the effects of sterilization by the fine bubbles or the rise of the suspended matter by buoyancy. Liquid and microbubbles are discharged to the outside through the discharge hole 82 and the opening (83).
- the present invention relates to a micro-bubble generating device applied to water treatment and various cleaning fields, by generating micro-bubbles in the liquid during the flow of the liquid to increase the dissolved amount of the gas to improve the water treatment or cleaning efficiency as It is a high availability invention.
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Abstract
본 발명은 수처리 및 각종 세정분야에 적용되는 미세기포 발생장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 액체의 유동시에 액체 내에 미세기포를 발생시켜 기체의 용존량을 증대시킴에 따라 수처리 또는 세정효율을 향상시킬 수 있도록 한 미세기포 발생장치에 관한 것으로서, 액체와 공기가 유입되어 액체와 함께 미세기포가 발생되는 미세기포발생장치에 있어서, 액체가 유입되어 가속되도록 유체가속부가 형성되는 액체 유입부; 상기 액체 유입부의 후단에 연결되어 액체 유입부를 통해 유출되는 액체로 공기를 주입하기 위한 파이프 형태의 공기 주입부; 상기 액체 유입부의 후단에 연결되고, 상기 공기 주입부의 내측 공간에 설치되어 상기 공기 주입부를 통해 주입된 공기가 일시적으로 저장되는 공간을 형성하며, 상기 공기 주입부의 공기가 내측으로 배출되면서 액체와 혼합되어 미세기포를 형성하는 파이프 형태의 혼합부; 및 상기 공기 주입부와 상기 혼합부의 단부에 연결되어 액체와 미세기포를 배출시키는 배출부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 미세기포 발생장치를 제공한다.
Description
본 발명은 수처리 및 각종 세정분야에 적용되는 미세기포 발생장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 액체의 유동시에 액체 내에 미세기포를 발생시켜 기체의 용존량을 증대시킴에 따라 수처리 또는 세정효율을 향상시킬 수 있도록 한 미세기포 발생장치에 관한 것이다.
일반적으로 오염된 물을 정화하거나 수질환경을 개선하기 위해 물 속에 산소, 공기 또는 기타 필요한 기체를 다량으로 용존함유시키기 위한 미세기포 발생장치가 사용된다.
종래의 미세기포 발생장치는 크게 용해 기체를 함유하는 액체를 철망 등의 미세출구공을 구비한 필터를 통과시킴에 의해 미세기포를 발생시키는 구조와, 회전 날개의 회전력을 이용하여 기포를 세분화하는 구조 등으로 나누어진다.
이 중 미세출구공을 구비한 필터를 이용하는 종래의 미세기포 발생장치의 일 예로, 대한민국 특허공개 제10-2005-0117035호(2005.12.14. 공개)에는 물을 유입하여 미세기포발생수단으로 전달하며 유입되는 물의 유량 및 압력을 조절하는 물주입수단과, 기체를 유입하여 후술할 미세기포발생수단으로 전달하며 유입되는 기체의 유량 및 압력을 조절하는 기체주입수단과, 상기 유입수전달수단과 기체주입수단으로 부터 각각 물과 기체를 유입받아 미세필터를 이용하여 유입수에 미세기포를 발생시키는 미세기포 발생수단과, 상기 미세기포 발생수단에 의해 생성된 미세기포를 함유한 유입수를 일정한 압력으로 수중에 분사하는 분사수단을 포함하여 구성되는 미세필터를 이용한 미세기포 발생장치가 개시되어 있다.
그러나 이와 같은 종래의 미세기포 발생장치의 경우에는 유체에 고압력을 제공할 수 있는 대형의 고압 펌프를 구비해야 하므로 장치가 대형화되고 제조 비용이 상승하는 문제가 있다.
또한, 회전날개를 이용하는 종래의 미세기포 발생장치의 일 예로, 대한민국 특허공개 제10-2012-0039385호(2012.04.25. 공개)에는 외부에서 공기와 물이 유입되는 흡입구와 토출되는 토출구가 구비된 펌프실을 가지며 상기 펌프실에는 모터의 축에 끼워져 회전되게 결합되고 외측이 넓고 내측이 좁은 이등변 삼각형 형태의 구획칸이 다수개 형성된 임펠러가 마련되어 임펠러의 회전에 따라 발생된 진공흡입력에 의해 공기와 물이 혼합되면서 펌핑되도록 된 진공강자흡식펌프와, 상기 진공강자흡식펌프의 토출구와 연결된 유입관이 연통되게 결합되어 공기와 물이 혼합된 혼합수를 유입받는 유입구와 상기 혼합수를 배출하도록 된 배출구가 구비된 교반실을 가지며 상기 교반실에는 교반모터의 축에 축설되어 회전되면서 교반실로 유입된 혼합수를 타격하면서 교반하도록 된 다수의 교반날개들이 마련된 교반통으로 이루어지는 마이크로버블 발생장치가 개시되어 있다.
그러나 이와 같은 종래의 미세기포 발생장치의 경우에는 고압력을 필요로 할 뿐만 아니라 고속의 회전수가 요구되므로 동력비용이 많이 드는 문제가 있다.
본 발명은 전술한 종래기술의 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로서, 간단한 구성으로도 동일한 미세기포 발생효과가 제공됨에 따라 제조비용이 대폭 절감될 수 있도록 한 미세기포 발생장치를 제공함에 그 목적이 있다.
상술한 바와 같은 목적을 구현하기 위한 본 발명에 따른 미세기포 발생장치는, 액체와 공기가 유입되어 액체와 함께 미세기포가 발생되는 미세기포발생장치에 있어서, 액체가 유입되어 가속되도록 유체가속부가 형성되는 액체 유입부; 상기 액체 유입부의 후단에 연결되어 액체 유입부를 통해 유출되는 액체로 공기를 주입하기 위한 파이프 형태의 공기 주입부; 상기 액체 유입부의 후단에 연결되고, 상기 공기 주입부의 내측 공간에 설치되어 상기 공기 주입부를 통해 주입된 공기가 일시적으로 저장되는 공간을 형성하며, 상기 공기 주입부의 공기가 내측으로 배출되면서 액체와 혼합되어 미세기포를 형성하는 파이프 형태의 혼합부; 및 상기 공기 주입부와 상기 혼합부의 단부에 연결되어 액체와 미세기포를 배출시키는 배출부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 미세기포 발생장치를 제공한다.
본 발명에서 액체유입부는, 액체가 유입되는 내경이 점차 축소되는 유입구와, 상기 유입구와 연결되는 가속부와, 상기 가속부와 연결되되 확관되는 배출구로 구성되어, 벤츄리 원리에 의해 유입된 액체의 유속을 증가시키는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서 액체 유입부는, 유입구와, 유입구와 연결되고 직경이 감소되도록 형성되는 오리피스와, 상기 오리피스와 연결되고 직경이 유입구와 같도록 형성되는 배출구로 구성되어, 오리피스의 원리에 의해 유체의 유속을 증가시키는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서 공기 주입부는, 일측에 공기가 유입되는 공기 주입홀이 하나 이상 형성되고, 상기 공기 주입부에 상기 액체 유입부가 일정길이 삽입되어 고정 장착되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서 미세기포 발생부는, 상기 액체 유입부의 배출구 내경보다 큰 내경을 가지며, 상기 공기 주입부에서 주입된 공기가 액체와 혼합되도록 공기 투입홀이 전후방에 다수로 형성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서 배출부는, 상기 미세기포 발생부의 내경보다 확관되는 내경을 가진 1차 배출부와, 상기 1차 배출부의 단부에 연결되어 상기 1차 배출부의 직경보다 확관되는 2차 배출부; 및 상기 2차 배출부의 단부에 연결되어 상기 2차 배출부의 직경보다 확관되는 3차 배출부로 형성되는 것을 특징으로 한다. 또한, 3차 배출부는, 내주면이 테이퍼져 점차적으로 확관될 수 있다.
본 발명에서 배출부의 전방에는, 배출부를 통과한 액체 및 미세기포가 충돌하는 충돌부가 더 구비되는 것을 특징으로 한다. 배출부를 통과한 액체 및 미세기포가 한 번 더 충돌함으로써, 미세기포가 더 잘게 부서질 수 있도록 하기 위함이다. 충돌부는, 전방에는 하나 이상의 홀이 형성되고, 상기 배출부와 연결되는 후방측은 개방구가 형성되는 몸체와, 상기 배출부와 상기 몸체에 장착되어 상기 배출부와 상기 몸체를 서로 연결하는 지지브라켓으로 구성될 수 있다.
본 발명에 따른 미세기포 발생장치에 의하면, 적은 수의 부품, 즉 액체가 유입되는 유입부와, 상기 유입부의 단부에 연결되는 공기 주입부와 혼합부와, 상기 공기 주입부 및 혼합부의 단부에 연결되는 배출부로 이루어지는 간단한 구성으로도 동일한 미세기포 발생효과가 제공됨에 따라 제조비용 및 제조시간이 대폭 절감될 수 있는 장점이 있다.
또한 본 발명에 따른 미세기포 발생장치에 의하면, 유입부에서 유속이 증가되어 배출됨으로써 액체 유입부의 후단에서 속도에 따른 압력강하로 인해 자연적으로 공기가 혼합부 내로 유입되고, 또한 혼합부의 외주면으로 공기 주입홀이 형성되어 액체와 혼합됨으로써 와류가 발생되어 미세기포의 발생 및 분산효과가 배가되는 장점이 있다.
또한, 배출부의 직경이 점차적으로 확대되기 때문에, 빠른 유속으로 배출된 미세기포가 포함된 액체는 전방의 느린 속도의 액체의 후방에 부딪히게 되고, 또한 관이 확대됨에 따라 접촉하는 접촉면적이 넓어짐으로써 마찰 및 충돌로 인한 미세기포의 발생이 더 유리한 장점이 있다.
또한, 배출부의 전방에 충돌부가 더 구비됨으로써, 미세기포가 한 번 더 충돌하여 더 작은 미세기포가 발생할 수 있도록 하여 미세기포를 아주 작은 사이즈로 만들 수 있는 장점을 가진다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 미세기포 발생장치의 사시도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 미세기포 발생장치의 분해사시도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 미세기포 발생장치의 단면도.
도 4은 본 발명의 일 실시예에 따른 미세기포 발생장치의 작동도.
도 5는 본 발명의 다른 실시예의 액체 유입부의 단면도.
도 6은 본 발명에 따른 충돌부가 더 구비된 미세기포 발생장치의 사시도.
도 7은 본 발명에 따른 충돌부의 전면에서 본 정면도.
도 8은 본 발명에 따른 충돌부가 더 구비된 미세기포 발생장치의 작동도.
본 발명의 실시를 위한 최선의 형태는, 액체와 공기가 유입되어 액체와 함께 미세기포가 발생되는 미세기포발생장치에 있어서, 액체가 유입되어 가속되도록 유체가속부가 형성되는 액체 유입부; 상기 액체 유입부의 후단에 연결되어 액체 유입부를 통해 유출되는 액체로 공기를 주입하기 위한 파이프 형태의 공기 주입부; 상기 액체 유입부의 후단에 연결되고, 상기 공기 주입부의 내측 공간에 설치되어 상기 공기 주입부를 통해 주입된 공기가 일시적으로 저장되는 공간을 형성하며, 상기 공기 주입부의 공기가 내측으로 배출되면서 액체와 혼합되어 미세기포를 형성하는 파이프 형태의 혼합부; 및 상기 공기 주입부와 상기 혼합부의 단부에 연결되어 액체와 미세기포를 배출시키는 배출부;를 포함하여 이루어진다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여, 본 발명의 바람직한 실시예에 대한 구성 및 작용을 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 일 실시예에 따른 미세기포 발생장치(1)는, 도 1 내지 도 4에 도시되는 바와 같이, 크게, 유입부(10), 미세기포발생부(20)와, 공기 주입부(30) 및 배출부(70)를 포함하여 구성된다.
여기서, 유입부(10)는 수처리대상 액체, 세정대상 액체 또는 세정액과 같이 미세기포가 함유되어야 할 액체가 유입되어 유동되는 구성부재이다.
유입부(10)는 전체적으로 액체가 가속되는 구조를 가지도록 형성되는데, 몸체(11)와, 몸체(11) 내측에 형성되며 액체가 유입되는 내경이 점차 축소되는 유입구(12)와, 유입구(12)와 연결되는 가속부(13)와, 가속부(13)와 연결되되 확관되는 배출구(14)로 구성된다. 즉, 유입부(10), 몸체(11)와, 몸체(11)의 내측에 형성되며 내경이 축소되는 유입구(12)와, 내경이 축소된 상태에서 일정길이 연장되는 가속부(13)와, 가속부(13)의 후단에서 다시 확관되는 배출구(14)로 구성되어, 전체적으로 벤츄리관의 형태로 형성된다. 따라서 유입부(10)를 통과한 액체는 펌프 등에 의해 유입되는 순간의 속도보다 빨라지고, 그에 따라 압력은 떨어지게 된다. 유입부(10)의 전방 단부에는 도시되지는 않았지만 펌프가 설치된 유입 관로가 연결될 수 있고, 펌프에 의해 액체를 유입부(10) 내측으로 유입시킬 수 있다.
공기 주입부(30)는 유입부(10)의 단부에 설치되며, 설치를 용이하게 하기 위해 유입부(10)가 공기 주입부(30)의 내측으로 소정길이 삽입된 후에 용접 등의 방법으로 고정 설치될 수 있다. 공기 주입부(30)는 공기 주입부 몸체(31)와, 몸체(31)에 형성되는 하나 이상의 공기 주입홀(33)과, 공기 주입부의 내경과 미세기포 발생부(20)에 의해 형성되는 내부공간(32)으로 형성된다. 공기 주입홀(33)은 연결 관로에 의해 특정 기체가 고압으로 충전된 기체탱크와 연결될 수 있다.
또한, 전술한 유입부(10)의 후방단부 및 공기 주입부(30)의 내측에는 미세기포 발생부(20)가 설치되는데, 이 미세기포발생부(20)는 유입부(10)로부터 유입되는 액체에 기체가 혼입되도록 함으로써 미세기포를 발생시키는 구성부재로서, 유입부(10)를 통과하면서 가속된 액체에 의해 압력강하가 발생하고, 그에 따라 공기 주입부를 통해서 공기가 자연적으로 주입되고, 미세기포 발생부(20)의 공기 투입홀(23, 24)을 통해서 공기가 자연적으로 주입되어 미세기포 발생부(20)의 내경부(22)에서 액체와 공기가 혼합 및 액체와의 충돌에 의한 미세기포가 발생되도록 한다. 미세기포 발생부(20)는 파이프 형태의 몸체(21)와 일정한 내경을 가진 내경부(22)와, 몸체(21)의 전후방 외주면에 관통형성되는 공기 투입홀(23, 24)로 구성된다. 내경부(22)는 유입부(10)의 확관부(14)보다 더 큰 내경을 가지도록 형성될 수 있다. 점차적으로 압력강하가 줄어들도록 하기 위함이다. 공기 투입홀은 전방(23)과 후방(24)에 각각 4개의 홀로 형성될 수 있다.
전술한 미세기포 발생부(20)의 후방 단부에는 배출부(70)가 연결되는데, 이는 미세기포를 포함한 액체를 배출시키는 구성부재이다.
배출부(70)는 미세기포발생부(20)의 후방 단부에 용접 등에 의해 접합될 수 있으나 이에 한정되지 않고, 실시예에 따라서는 미세기포발생부(20)의 후방단부에 패킹의 개재하에 나사결합될 수도 있다. 배출부(70)는 미세기포 발생부(20)의 내경보다 확관되는 내경을 가진 1차 배출부(40)와, 상기 1차 배출부(40)의 단부에 연결되어 상기 1차 배출부(40)의 직경보다 확관되는 2차 배출부(50); 및 상기 2차 배출부(50)의 단부에 연결되어 상기 2차 배출구(50)의 직경보다 확관되는 3차 배출부(60)로 형성된다. 배출부는 1차에서 3차로 갈수록 직경은 점차적으로 크지는데, 이는 유동하는 액체에 의한 압력을 높힘과 동시에, 배출부 내에서 빠른 속도의 액체 및 미세기포와 느린 속도의 액체 및 미세기포가 서로 충돌하도록 함으로써, 더 많은 미세기포가 발생할 수 있도록 하기 위함이다. 또한, 직경이 크지기 때문에 액체와 미세기포가 접촉하는 접촉면적이 넓어져 그에 따른 마찰력에 의해서도 미세기포의 발생을 더 유리하게 할 수 있다.
또한, 3차 배출부(60)는 차츰 유속이 줄어들 수 있도록 내측에서 테이퍼져 형성될 수 있다. 내부에서 외부로 갈수록 직경이 크지기 때문에 유속은 차츰 줄어들게 되고, 그에 따라 유체의 마찰과 충돌은 커질 수밖에 없게 된다.
전술한 본 발명의 일 실시예에 따른 미세기포 발생장치(1)의 경우에는, 적은 수의 부품, 즉 액체가 유입되는 액체 유입부(10)와, 액체 유입부(10)의 후단에 장착되는 미세기포 발생부(20)와 미세기포 발생부(20)를 둘러싸는 공기 주입부(30)와 공기 주입부(30)와 미세기포 발생부(20)의 후단에 설치되는 배출부(70)로 이루어지는 간단한 구성으로도 동일한 미세기포 발생효과가 제공됨에 따라 전체 제조비용이 대폭 절감될 수 있게 된다.
또한 본 발명의 일 실시예에 따른 미세기포 발생장치(1)의 경우에는, 미세기포발생부(20)의 전후방측(23, 24)에 다수의 공기 투입홀을 형성함으로써, 투입되는 공기와 와류를 형성하여 미세기포의 발생 및 분산효과가 배가될 수 있고, 이로 인해 수처리 또는 세정효과가 증대될 수 있다.
도 5는 본 발명의 액체 유입부(10')의 다른 실시예이다. 액체 유입부(10')의 후단에 연결되는 공기주입부(30), 미세기포 발생부(20) 및 배출부(70)는 동일하기 때문에 구체적인 설명은 생략하기로 한다. 액체 유입부(10')는, 몸체(11')와, 몸체(11') 내측에 형성되며 펌프 등의 유입 관로로부터 액체가 유입되는 유입구(12')와, 유입구(12')의 후단에 형성되는 오리피스(13')와, 오리피스(13')의 후단에 유입구(12')와 같은 직경으로 확관되어 형성되는 배출구(14')로 구성되어, 오리피스(13')을 통과하면서 유속이 가속되도록 할 수 있다. 오리피스(13')를 이용하는 경우 제작 및 비용이 간단하기 때문에, 비용을 줄일 수 있는 경제적인 효과도 있다.
도 6 내지 도 7은 충돌부(80)가 더 구비된 것을 도시한 도면이다. 도 6 내지 도 7에서 충돌부(80)를 제외한 구성은 기 설명한 도 4와 동일하므로 추가적인 설명은 생락하기로 한다. 도면에 도시된 충돌부(80)는 전방에는 하나 이상의 배출홀(82)이 형성되고, 상기 배출부(70)와 연결되는 후방측은 개방구(83)가 형성되는 몸체(81)와, 상기 배출부(70)와 상기 몸체(81)에 장착되어 상기 배출부(70)와 상기 몸체(81)를 서로 연결하는 지지브라켓(84)으로 구성된다. 몸체(81)는 파이프 양측에 반구 형태를 부착하고, 전방에는 홀을 형성하고 후방은 개방되도록 하여 제작할 수 있다. 배출부(70)의 전방에 충돌부(80)를 더 형성함으로써, 액체와 함께 배출된 미세기포가 다시 한 번 더 충돌할 수 있게 되고, 그에 따라 미세기포는 더 잘게 부서진다. 따라서 미세기포가 더 잘게 부서지기 때문에 미세기포에 의한 살균이나 부력에 의한 부유물의 상승 등의 효과를 더 높일 수 있게 된다. 액체와 미세기포는 배출홀(82)과 개방구(83)를 통해서 외부로 배출된다.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명은 상술한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구되는 본 발명의 기술적 사상에 벗어남 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 자명한 변형실시가 가능하며, 이러한 변형실시는 본 발명의 범위에 속한다.
본 발명은 수처리 및 각종 세정분야에 적용되는 미세기포 발생장치에 관한 것으로서, 액체의 유동시에 액체 내에 미세기포를 발생시켜 기체의 용존량을 증대시킴에 따라 수처리 또는 세정효율을 향상시킬 수 있는 것으로서 산업상 이용가능성이 높은 발명이다.
Claims (9)
- 액체와 공기가 유입되어 액체와 함께 미세기포가 발생되는 미세기포발생장치에 있어서,액체가 유입되어 가속되도록 유체가속부가 형성되는 액체 유입부;상기 액체 유입부의 후단에 연결되어 액체 유입부를 통해 유출되는 액체로 공기를 주입하기 위한 파이프 형태의 공기 주입부;상기 액체 유입부의 후단에 연결되고, 상기 공기 주입부의 내측 공간에 설치되어 상기 공기 주입부를 통해 주입된 공기가 일시적으로 저장되는 공간을 형성하며, 상기 공기 주입부의 공기가 내측으로 배출되면서 액체와 혼합되어 미세기포를 형성하는 파이프 형태의 미세기포 발생부; 및상기 공기 주입부와 상기 미세기포 발생부의 단부에 연결되어 액체와 미세기포를 배출시키는 배출부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 미세기포 발생장치.
- 제1항에 있어서,상기 액체유입부는, 액체가 유입되는 내경이 점차 축소되는 유입구와, 상기 유입구와 연결되는 가속부와, 상기 가속부와 연결되되 확관되는 배출구로 구성되어,벤츄리 원리에 의해 유입된 액체의 유속을 증가시키는 것을 특징으로 하는 미세기포 발생장치.
- 제1항에 있어서,상기 액체 유입부는, 유입구와, 유입구와 연결되고 직경이 감소되도록 형성되는 오리피스와, 상기 오리피스와 연결되고 직경이 유입구와 같도록 형성되는 배출구로 구성되어,오리피스의 원리에 의해 유체의 유속을 증가시키는 것을 특징으로 하는 미세기포 발생장치.
- 제1항에 있어서,상기 공기 주입부는, 일측에 공기가 유입되는 공기 주입홀이 하나 이상 형성되고,상기 공기 주입부에 상기 액체 유입부가 일정길이 삽입되어 고정 장착되는 것을 특징으로 하는 미세기포 발생장치.
- 제1항에 있어서,상기 미세기포 발생부는, 상기 액체 유입부의 배출구 내경보다 큰 내경을 가지며, 상기 공기 주입부에서 주입된 공기가 액체와 혼합되어 미세기포를 발생시키도록 공기 투입홀이 전후방에 다수로 형성되는 것을 특징으로 하는 미세기포 발생장치.
- 제1항에 있어서,상기 배출부는, 상기 미세기포 발생부의 내경보다 확관되는 내경을 가진 1차 배출부와, 상기 1차 배출부의 단부에 연결되어 상기 1차 배출부의 직경보다 확관되는 2차 배출부; 및 상기 2차 배출부의 단부에 연결되어 상기 2차 배출구의 직경보다 확관되는 3차 배출부로 형성되는 것을 특징으로 하는 미세기포 발생장치.
- 제6항에 있어서,상기 3차 배출부는, 내주면이 테이퍼져 점차적으로 확관되는 것을 특징으로 하는 미세기포 발생장치.
- 제1항에 있어서,상기 배출부의 전방에는 배출부를 통과한 액체 및 미세기포가 충돌하는 충돌부가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 미세기포 발생장치.
- 제8항에 있어서,상기 충돌부는,전방에는 하나 이상의 홀이 형성되고 상기 배출부와 연결되는 후방측은 개방구가 형성된 통 형상의 몸체와, 상기 배출부와 상기 몸체에 장착되어 상기 배출부와 상기 몸체를 서로 연결하는 지지브라켓으로 구성되는 것을 특징으로 하는 미세기포 발생장치.
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