WO2018008572A1 - 圧電センサ - Google Patents

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WO2018008572A1
WO2018008572A1 PCT/JP2017/024284 JP2017024284W WO2018008572A1 WO 2018008572 A1 WO2018008572 A1 WO 2018008572A1 JP 2017024284 W JP2017024284 W JP 2017024284W WO 2018008572 A1 WO2018008572 A1 WO 2018008572A1
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WO
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piezoelectric
electrode
piezoelectric element
element portion
circuit
Prior art date
Application number
PCT/JP2017/024284
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English (en)
French (fr)
Inventor
河村　秀樹
尚志 木原
Original Assignee
株式会社村田製作所
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    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10N—ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10N30/00—Piezoelectric or electrostrictive devices
    • H10N30/30—Piezoelectric or electrostrictive devices with mechanical input and electrical output, e.g. functioning as generators or sensors
    • H10N30/302—Sensors
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L1/00—Measuring force or stress, in general
    • G01L1/16—Measuring force or stress, in general using properties of piezoelectric devices
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10N—ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10N30/00—Piezoelectric or electrostrictive devices
    • H10N30/80—Constructional details
    • H10N30/85—Piezoelectric or electrostrictive active materials
    • H10N30/857—Macromolecular compositions

Definitions

  • One embodiment of the present invention relates to a piezoelectric sensor.
  • Patent Document 1 discloses a piezoelectric sensor including a piezoelectric element and a flexible printed circuit board (hereinafter referred to as an FPC board) on which the piezoelectric element is mounted.
  • the piezoelectric element includes a piezoelectric body and first and second electrodes provided on both sides of the piezoelectric body.
  • the FPC board of Patent Document 1 is made of polyimide.
  • the piezoelectric sensor of Patent Document 1 detects a voltage output from a piezoelectric element.
  • An object of an embodiment of the present invention is to provide a piezoelectric sensor that can easily detect a minute charge generated in a piezoelectric element in a high humidity environment.
  • a piezoelectric sensor includes an insulating substrate, a first electrode, a piezoelectric body, and a second electrode.
  • the insulating substrate has a first surface.
  • the first electrode was provided on the first surface.
  • the piezoelectric body is in contact with the first electrode.
  • the second electrode contacts the piezoelectric body and sandwiches the piezoelectric body together with the first electrode.
  • the insulating substrate is made of a liquid crystal polymer.
  • the first electrode and the second electrode provided on both surfaces of the piezoelectric body and the piezoelectric body constitute a piezoelectric element.
  • the resistance value of polyimide greatly decreases in a high humidity environment, whereas the resistance value of a liquid crystal polymer does not decrease compared to the resistance value of polyimide in a high humidity environment.
  • the liquid crystal polymer can maintain a higher resistance value than polyimide in a high humidity environment. Therefore, almost no leakage current occurs in an insulating substrate in a high humidity environment.
  • the piezoelectric sensor can easily detect minute charges generated in the piezoelectric element in a high humidity environment.
  • the piezoelectric sensor according to an embodiment of the present invention can easily detect minute electric charges generated in the piezoelectric element in a high humidity environment.
  • FIG. 6 is a conceptual diagram showing a state in which the piezoelectric element portion 16 shown in FIG. 5 is bent.
  • FIG. 6 is a conceptual diagram showing a state in which the piezoelectric element portion 16 shown in FIG. 5 is twisted.
  • FIG. 9 is a circuit diagram showing a current detection type circuit 89 according to a comparative example of the voltage detection type circuit 81 shown in FIG. 8.
  • FIG. 9 is a circuit diagram showing a voltage detection type circuit 82 according to a modification of the voltage detection type circuit 81 shown in FIG. 8.
  • FIG. 6 is an external view schematically showing a piezoelectric element portion 216 according to a modification of the piezoelectric element portion 16 shown in FIG. 5. It is a conceptual diagram in the state where the piezoelectric element part 216 shown in FIG. 12 bent.
  • FIG. 13 is a conceptual diagram showing a state in which a piezoelectric element portion 216 shown in FIG. 12 is twisted.
  • FIG. 1 is a plan view of a piezoelectric sensor 110 according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of the piezoelectric sensor 110 shown in FIG.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of the piezoelectric element portion 16 shown in FIG.
  • FIG. 4 is a plan view of the piezoelectric film 31 provided in the piezoelectric element portion 16 shown in FIG.
  • the piezoelectric sensor 110 includes a piezoelectric element portion 16, a first terminal 32, a second terminal 33, a sensor circuit 39, a connection terminal 71, and a flexible printed circuit board 30 (hereinafter referred to as an FPC board 30). .)
  • the FPC board 30 On the surface of the FPC board 30, the piezoelectric element portion 16, the sensor circuit 39, the connection terminal 71, the first terminal 32, and the second terminal 33 are mounted.
  • the sensor circuit 39 and the connection terminal 71 constitute a circuit unit 53.
  • the FPC board 30 has insulation and flexibility.
  • the FPC board 30 is made of a liquid crystal polymer.
  • the first terminal 32 and the second terminal 33 are conductor patterns.
  • the piezoelectric sensor 110 has a connecting part 52 located between the piezoelectric element part 16 and the circuit part 53.
  • the piezoelectric sensor 110 is connected to a connector (not shown) provided in an electronic device (not shown) by a connection terminal 71.
  • the sensor circuit 39 has high rigidity, and thus stress may concentrate on the first terminal 32 and the second terminal 33 located in the connecting portion 52. .
  • problems such as disconnection due to stress concentration can be suppressed.
  • the piezoelectric element section 16 includes a substrate 37, a second electrode 35, a piezoelectric film 31, an adhesive layer 92, a first electrode 34, an FPC substrate 30, a third electrode 36, and an adhesive 95. And a coverlay 40.
  • the material of the substrate 37 is, for example, a resin such as PET or a liquid crystal polymer.
  • the third electrode 36 is mounted on the back surface of the FPC board 30.
  • the third electrode 36 is a ground electrode.
  • the coverlay 40 covers the third electrode 36 and protects the third electrode 36.
  • the material of the coverlay 40 is, for example, PET resin, polyimide resin, liquid crystal polymer, or the like.
  • the FPC board 30 corresponds to an example of the insulating board of the present invention.
  • the surface of the FPC board 30 corresponds to an example of the first surface of the present invention.
  • the back surface of the FPC board 30 corresponds to an example of the second surface of the present invention.
  • the piezoelectric film 31 corresponds to an example of the piezoelectric body of the present invention.
  • the substrate 37, the second electrode 35, the piezoelectric film 31, the adhesive layer 92, the first electrode 34, the FPC substrate 30, the third electrode 36, the adhesive 95, and the cover lay 40 are each flat. And provided with a front surface and a back surface opposed to each other in the thickness direction.
  • the substrate 37, the second electrode 35, the piezoelectric film 31, the adhesive layer 92, the first electrode 34, the FPC substrate 30, the third electrode 36, the adhesive 95 and the coverlay 40 are laminated in this order.
  • the piezoelectric element unit 16 includes an adhesive layer between the substrate 37 and the second electrode 35, between the first electrode 34 and the FPC substrate 30, and between the FPC substrate 30 and the third electrode 36. Also good. However, by not interposing the adhesive layer, the piezoelectric element portion 16 can be made thinner and the sensitivity of the sensor can be improved.
  • the outer shapes of the third electrode 36, the second electrode 35, the first electrode 34, the piezoelectric film 31, and the substrate 37 are substantially rectangular in plan view.
  • the outer shape of the substrate 37 is slightly larger than the outer shape of the piezoelectric film 31. Since the outer shape of the substrate 37 is larger than the outer shape of the piezoelectric film 31, the piezoelectric element portion 16 can prevent entry of moisture and the like from the outside.
  • the second electrode 35 is affixed to the back surface of the substrate 37, and the first electrode 34 is formed on the front surface of the FPC substrate 30. As shown in FIG. 3, the piezoelectric film 31 is adhered to the surface of the first electrode 34 with an adhesive layer 92. The back surface of the second electrode 35 is attached to the piezoelectric film 31 with an adhesive layer 91. In addition, the 2nd electrode 35 is comprised with the shield tape which has electroconductivity, for example.
  • the pressure-sensitive adhesive layer 91 and the pressure-sensitive adhesive layer 92 are made of, for example, an acrylic pressure-sensitive adhesive.
  • the second electrode 35 is a reference potential electrode and the first electrode 34 is a piezoelectric signal detection electrode.
  • the piezoelectric element portion 16 can generate static electricity, electromagnetic noise, or the like. Can be less affected.
  • the reference potential is an arbitrary fixed voltage generated by the sensor circuit 39 or a ground potential. In the case of this embodiment, it is a ground potential.
  • the first end of the first terminal 32 is connected to the second electrode 35.
  • the second end of the first terminal 32 is connected to the sensor circuit 39.
  • the second electrode 35 is a ground electrode.
  • the first end of the second terminal 33 is connected to the first electrode 34.
  • the second end of the second terminal 33 is connected to the sensor circuit 39.
  • the first electrode 34 is a piezoelectric signal detection electrode.
  • a first electrode 34, a sensor circuit 39, and a second terminal 33 are mounted on the surface of the FPC board 30.
  • the piezoelectric sensor 110 has a structure in which the first electrode 34 is sandwiched between the third electrode 36 and the second electrode 35, thereby reducing the influence of noise regardless of the position of the source of static electricity or electromagnetic noise. be able to.
  • the sensor circuit 39 is connected to the first electrode 34 and the second electrode 35 via the first terminal 32 and the second terminal 33 as shown in FIGS.
  • the sensor circuit 39 is connected to the connection terminal 71.
  • the sensor circuit 39 converts the charge generated in the piezoelectric element portion 16 into a voltage and outputs an amplified detection signal to the connection terminal 71.
  • the piezoelectric film 31 is molecularly oriented in a direction 19 that forms about 45 ° with respect to the long side of the piezoelectric film 31.
  • the piezoelectric film 31 is molecularly oriented in a direction 19 that forms about 45 ° with respect to the short side of the piezoelectric film 31.
  • the piezoelectric film 31 is a film mainly composed of L-type polylactic acid (PLLA).
  • PLLA is a chiral polymer whose main chain has a helical structure, and has a property of expressing piezoelectricity by being oriented in a predetermined axial direction.
  • This piezoelectricity is represented by the piezoelectric tensor component d 14 with the thickness direction of the piezoelectric film as the first axis and the direction in which PLLA molecules are oriented as the third axis. That is, the piezoelectric material has PLLA shear piezoelectricity.
  • the angle of the stretching direction 19 in the piezoelectric film 31 is not limited to an accurate 45 ° with respect to the long side, and can be any angle close to 45 °. As the angle of the stretching direction 19 is closer to 45 ° with respect to the long side, the bending force can be detected more efficiently.
  • approximately 45 ° in the present invention means an angle in a predetermined range centered on 45 °, for example, about 45 ° ⁇ 10 °. These specific angles may be appropriately determined according to the overall design based on the use of the bending sensor, the characteristics of each part, and the like.
  • the piezoelectric film 31 is not limited to a film mainly composed of PLLA, and other chiral polymers such as D-type polylactic acid (PDLA) and poly- ⁇ -benzyl-L-glutamate (PBLG) are used as a main material. It may be a film.
  • the piezoelectricity of the piezoelectric film 31 mainly composed of a chiral polymer such as PLLA or PDLA is not expressed by the polarization of ions like a ferroelectric such as polyvinylidene fluoride (PVDF) or PZT, It is derived from a helical structure that is a characteristic structure of a molecule.
  • PVDF polyvinylidene fluoride
  • the chiral polymer does not need to exhibit piezoelectricity by poling treatment like other polymers such as PVDF and piezoelectric ceramics using a piezoelectric crystal thin film, and PVDF or the like has a piezoelectric constant over time. Although fluctuations are observed and in some cases the piezoelectric constant may be significantly reduced, the piezoelectric constant of the chiral polymer is very stable over time.
  • the piezoelectric film 31 mainly composed of a chiral polymer can obtain a voltage corresponding only to the force without depending on the temperature change.
  • chiral polymers are polymers and have flexibility, so they do not break with large displacements like piezoelectric ceramics. Therefore, the piezoelectric film 31 mainly composed of a chiral polymer is not damaged even if the displacement amount is large, and the displacement amount can be reliably detected. Therefore, the piezoelectric sensor 110 can detect the displacement of the piezoelectric element portion 16 reliably and with high sensitivity.
  • FIG. 5 is an external view schematically showing the piezoelectric element portion 16 shown in FIG.
  • FIG. 6 is a conceptual diagram showing a state in which the piezoelectric element portion 16 shown in FIG. 5 is bent.
  • FIG. 7 is a conceptual diagram showing a state in which the piezoelectric element portion 16 shown in FIG. 5 is twisted.
  • FIG. 6 illustrates a case where the end side DC of the piezoelectric element portion 16 is a fixed end side and the end side BA of the end portion 51 is bent.
  • the angle D and the angle C that are both ends of the fixed end side DC are fixed angles
  • the angle B and the angle A that are both sides of the end side BA are displaced in the same direction.
  • FIG. 7 shows a case where the end side DC of the piezoelectric element portion 16 is a fixed end side and the end side BA of the end portion 51 is twisted.
  • the angle D and the angle C that are both ends of the fixed end side DC are fixed angles
  • the angle B and the angle A that are both sides of the end side BA are displaced in opposite directions.
  • the piezoelectric film 31 of the piezoelectric element portion 16 does not expand and contract, and the voltage output from the piezoelectric element portion 16 does not change. For example, if the voltage is set in advance to be 0 [V] in this state, the voltage output from the piezoelectric element unit 16 is 0 [V].
  • the piezoelectric element part 16 will curve along a longitudinal direction.
  • the piezoelectric film 31 of the piezoelectric element portion 16 expands or contracts depending on the surface attached to the piezoelectric element portion 16 and the bending direction.
  • the stretching direction 19 of the piezoelectric film 31 is a direction that forms about 45 ° with respect to the long side of the piezoelectric film 31, the stretching direction or compression direction of the piezoelectric film 31 is about 45 ° with respect to the stretching direction 19. Make it.
  • the piezoelectric film 31 undergoes shear deformation depending on the surface attached to the piezoelectric element portion 16 and the bending direction. Electric charges are generated by the piezoelectric effect of the shear deformation, and the voltage output from the piezoelectric element portion 16 changes. That is, the voltage output from the piezoelectric element unit 16 changes from 0 [V] to a predetermined voltage value (for example, several V).
  • the piezoelectric film 31 does not expand and contract, and the voltage output from the piezoelectric element portion 16 does not change. For example, if the voltage is set in advance to be 0 [V] in this state, the voltage output from the piezoelectric element unit 16 is 0 [V].
  • the stretching direction 19 of the piezoelectric film 31 is a direction that forms about 45 ° with respect to the long side of the piezoelectric film 31, the stretching direction or the compressing direction of the piezoelectric film 31 coincides with the stretching direction 19. At this time, a portion where a positive charge is generated and a portion where a negative charge is generated are generated in the piezoelectric film 31. For this reason, the positive charge and the negative charge cancel each other, and the voltage output from the piezoelectric element portion 16 becomes 0 [V].
  • the sensor circuit 39 can detect only the bending deformation of the piezoelectric element portion 16 by detecting the weak voltage output from the piezoelectric element portion 16.
  • the sensor circuit 39 outputs a detection signal indicating the detection result from the connection terminal 71 to an external circuit.
  • the connection terminal 71 is connected to an external circuit.
  • FIG. 8 is a circuit diagram showing a voltage detection type circuit 81 provided in the sensor circuit 39 shown in FIG.
  • a circuit for detecting a signal generated by the piezoelectric body is roughly classified into a voltage detection type circuit and a current detection type circuit.
  • the voltage detection type circuit is a circuit that keeps the charge generated in the piezoelectric body in place so as not to escape as much as possible and generates an output corresponding to the voltage at that time.
  • the current detection type circuit is a circuit that immediately takes in the electric charge generated in the piezoelectric body and generates an output corresponding to the flow (current) of the electric charge at that time.
  • FIG. 8 shows a voltage detection type circuit
  • FIG. 10 described later shows a current detection type circuit.
  • the voltage detection type circuit has an advantage that a simple circuit configuration is sufficient, but has a disadvantage that the voltage is easily attenuated if there is a leakage current.
  • the first end of the piezoelectric film 31 is connected to the gate terminal of the transistor Tr, and the second end of the piezoelectric film 31 is connected to the ground.
  • the piezoelectric film 31 and the capacitor C are connected in parallel to the gate terminal of the transistor Tr.
  • the power supply voltage Vcc is input to the source terminal of the transistor Tr via the pull-up resistor R0.
  • the sensor circuit 39 monitors the voltage output from the voltage detection type circuit 81.
  • the power supply voltage Vcc is input to the sensor circuit 39 from an external circuit via the connection terminal 71, for example.
  • the capacitor C is a parasitic capacitance generated between circuits mounted on the FPC board 30, for example.
  • the transistor Tr when a weak voltage is not output from the piezoelectric element unit 16, the transistor Tr is turned off, and when a weak voltage is output from the piezoelectric element unit 16, the transistor Tr is turned on.
  • the voltage detection type circuit 81 outputs to the connection terminal 71 a detection signal indicating the level of the power supply voltage Vcc when the transistor Tr is off, and indicating the ground level when the transistor Tr is on. Accordingly, the sensor circuit 39 can detect a weak voltage output from the piezoelectric element unit 16.
  • FIG. 9 is a diagram showing the resistance value of the FPC board 30 shown in FIG. 1 and the resistance value of the conventional flexible printed circuit board.
  • two FPC boards 30 made of liquid crystal polymer are prepared, one conventional FPC board made of polyimide is prepared, and the resistance values are measured at different temperatures and humidity.
  • Sample 1 and sample 2 in FIG. 9 correspond to two FPC boards 30, and sample 3 in FIG. 9 corresponds to a conventional flexible printed circuit board made of polyimide. Sample 1 and sample 2 are manufactured under the same conditions, and are substantially the same substrate.
  • the resistance value of polyimide decreased significantly in a high humidity environment.
  • the resistance value of the liquid crystal polymer maintained a resistance of 1 G ⁇ or higher in a high humidity environment, and it became clear that it did not decrease compared to the resistance value of polyimide. That is, it has been clarified that the liquid crystal polymer can maintain a higher resistance value than polyimide in a high humidity environment. Therefore, almost no leakage current is generated in the FPC board 30 in a high humidity environment, and the voltage generated in the piezoelectric element portion 16 can be maintained for a certain period of time.
  • the time constant of voltage decay is represented by the product of capacitance and resistance, and the longer the time constant, the longer the voltage maintenance time.
  • the time constant of voltage attenuation is 0.2 to 1 second from the result of this experiment.
  • the time constant is as extremely short as 0.6 milliseconds, and it is extremely difficult to detect the voltage generated in the piezoelectric element section 16.
  • the piezoelectric sensor 110 can easily detect minute charges generated in the piezoelectric element section 16 in a high humidity environment.
  • both the piezoelectric film 31 and the FPC board 30 have flexibility. Therefore, the piezoelectric sensor 110 can easily connect the connection terminal 71 and an external circuit by utilizing the flexibility of the piezoelectric film 31 and the FPC board 30.
  • FIG. 10 is a circuit diagram showing a current detection type circuit 89 according to a comparative example of the voltage detection type circuit 81 shown in FIG.
  • the first end of the piezoelectric film 31 is connected to the inverting input terminal of the amplifier 131, and the second end of the piezoelectric film 31 is connected to the wiring connecting the resistor R1 and the resistor R2.
  • the output terminal of the amplifier 131 is connected to the inverting input terminal of the amplifier 131 via a resistor R3.
  • the power supply voltage Vcc is divided by the resistors R1 and R2, and the divided voltage is input to the non-inverting input terminal of the amplifier 131 as a reference potential.
  • the sensor circuit 39 monitors the voltage output from the current detection type circuit 89.
  • the power supply voltage Vcc is input to the sensor circuit 39 from an external circuit via the connection terminal 71, for example.
  • the capacitor C is a parasitic capacitance generated between circuits mounted on the FPC board 30, for example.
  • the voltage detection type circuit 81 can be configured with few component constants.
  • the voltage detection type circuit 81 can be configured with a smaller number of parts, as described above, it is more susceptible to leakage current. Therefore, when the voltage detection type circuit 81 is used, it is preferable to use a substrate made of a liquid crystal polymer that can maintain a high insulation resistance value even in a high humidity environment.
  • FIG. 11 is a circuit diagram showing a voltage detection type circuit 82 according to a modification of the voltage detection type circuit 81 shown in FIG.
  • the first end of the piezoelectric film 31 is connected to the non-inverting input terminal of the amplifier 131, and the second end of the piezoelectric film 31 is connected to the wiring connecting the resistor R1 and the resistor R2.
  • the piezoelectric film 31 and the capacitor C are connected in parallel to the wiring and the non-inverting input terminal of the amplifier 131.
  • the output terminal of the amplifier 131 is connected to the inverting input terminal of the amplifier 131.
  • the power supply voltage Vcc is divided by the resistors R1 and R2, and the divided voltage is input to the piezoelectric film 31 and the capacitor C as a reference potential.
  • the sensor circuit 39 monitors the voltage output from the voltage detection type circuit 82.
  • the power supply voltage Vcc is input to the sensor circuit 39 from an external circuit via the connection terminal 71, for example.
  • the capacitor C is a parasitic capacitance generated between circuits mounted on the FPC board 30, for example.
  • the amplifier 131 when a weak voltage is input from the piezoelectric element unit 16 to the non-inverting input terminal of the amplifier 131, the amplifier 131 impedance-converts and outputs the weak voltage. Accordingly, the sensor circuit 39 can detect a weak voltage output from the piezoelectric element unit 16.
  • FIG. 12 is an external view schematically showing a piezoelectric element portion 216 according to a modification of the piezoelectric element portion 16 shown in FIG.
  • FIG. 13 is a conceptual diagram showing a state in which the piezoelectric element portion 216 shown in FIG. 12 is bent.
  • FIG. 14 is a conceptual diagram showing a state in which the piezoelectric element portion 216 shown in FIG. 12 is twisted.
  • the difference between the piezoelectric element portion 216 and the piezoelectric element portion 16 is the stretching direction 19 of the piezoelectric film 31. Since other configurations are the same, description thereof is omitted.
  • the stretching direction 19 of the piezoelectric film 31 coincides with the longitudinal direction of the piezoelectric element portion 216 as shown in FIG. That is, the piezoelectric film 31 is molecularly oriented in a direction 19 that forms about 0 ° with respect to the long side of the piezoelectric film 31. The piezoelectric film 31 is molecularly oriented in a direction 19 that forms about 90 ° with respect to the short side of the piezoelectric film 31.
  • the angle of the stretching direction 19 in the piezoelectric film 31 is not limited to the exact 0 ° with respect to the long side, but can be any angle close to 0 °.
  • the twisting force can be detected more efficiently as the angle of the stretching direction 19 is closer to 0 ° with respect to the long side. Therefore, about 0 ° means an angle in a predetermined range centered on 0 °, for example, about 0 ° ⁇ 10 °.
  • about 90 ° refers to an angle in a predetermined range centered on 90 °, for example, about 90 ° ⁇ 10 °.
  • FIG. 13 illustrates a case where the end side DC of the piezoelectric element portion 216 is a fixed end side and the end side BA of the end portion 51 is bent.
  • the angle D and the angle C that are both ends of the fixed end side DC are fixed angles
  • the angle B and the angle A that are both sides of the end side BA are displaced in the same direction.
  • FIG. 14 shows a case where the edge DC of the piezoelectric element portion 216 is a fixed edge and the edge BA of the edge 51 is twisted.
  • the angle D and the angle C that are both ends of the fixed end side DC are fixed angles
  • the angle B and the angle A that are both sides of the end side BA are displaced in opposite directions.
  • the piezoelectric element portion 216 when an external force causing bending is applied to the piezoelectric element portion 216, the piezoelectric element portion 216 is curved along the longitudinal direction. In this case, the piezoelectric film 31 of the piezoelectric element portion 216 expands or contracts depending on the surface attached to the piezoelectric element portion 216 and the twisting direction.
  • the stretching direction 19 of the piezoelectric film 31 coincides with the longitudinal direction of the piezoelectric element portion 216
  • the expansion or compression direction of the piezoelectric film 31 coincides with the stretching direction 19.
  • a location where a positive charge is generated and a location where a negative charge is generated are generated in the piezoelectric film 31.
  • the positive charge and the negative charge cancel each other, and the voltage output from the piezoelectric element portion 216 is 0 [V].
  • the piezoelectric film 31 undergoes shear deformation depending on the surface attached to the piezoelectric element portion 216 and the twist direction. Electric charges are generated by the piezoelectric effect of the shear deformation, thereby causing a change in the voltage output from the piezoelectric element portion 216. That is, the voltage output from the piezoelectric element portion 216 changes from 0 [V] to a predetermined voltage value (for example, several V).
  • the sensor circuit 39 can detect the torsional deformation of the piezoelectric element portion 216 by detecting the weak voltage output from the piezoelectric element portion 216.
  • the sensor circuit 39 outputs a detection signal indicating the detection result from the connection terminal 71 to an external circuit.
  • the piezoelectric sensor 110 includes the voltage detection type circuit 81 or the voltage detection type circuit 82, but is not limited thereto. In implementation, the piezoelectric sensor 110 may include other voltage detection type circuits.
  • the sensor circuit 39 detects whether the piezoelectric element portion 16 is bent or not, but is not limited to this.
  • the sensor circuit 39 may measure the value of the voltage output from the piezoelectric element unit 16.
  • the sensor circuit 39 can also detect the bending direction and the bending amount from the voltage value.
  • the sensor circuit 39 detects whether the piezoelectric element portion 216 is twisted or not twisted as shown in FIGS. 12 to 14, but the present invention is not limited to this.
  • the sensor circuit 39 may measure the value of the voltage output from the piezoelectric element unit 216.
  • the sensor circuit 39 can also detect the twist direction and the twist amount from the voltage value.

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Abstract

圧電センサ（１１０）は、ＦＰＣ基板（３０）を有する。ＦＰＣ基板（３０）の表面には、圧電素子部（１６）、センサ回路（３９）、接続端子（７１）、第１端子（３２）及び第２端子（３３）が実装されている。ＦＰＣ基板（３０）は、絶縁性及び可撓性を有する。ＦＰＣ基板（３０）は、液晶ポリマーで構成される。圧電素子部（１６）は、基板（３７）、粘着剤層（９１）、第２電極（３５）、圧電フィルム（３１）、粘着剤層（９２）、第１電極（３４）、ＦＰＣ基板（３０）、第３電極（３６）、接着剤（９５）及びカバーレイ（４０）を備える。センサ回路（３９）は、第１電極（３４）及び第２電極（３５）に接続し、第１電極（３４）及び第２電極（３５）から出力される電圧を検知する電圧検知型回路（８１）を備える。

Description

圧電センサ
　本発明の一実施形態は、圧電センサに関するものである。
　従来、圧電素子及び絶縁性基板を備える圧電センサが知られている。例えば特許文献１は、圧電素子と、圧電素子を実装するフレキシブルプリント回路基板（以下、ＦＰＣ基板と称する。）と、を備える圧電センサを開示している。圧電素子は、圧電体と、圧電体の両面に設けられた第１電極及び第２電極と、を有する。
　特許文献１のＦＰＣ基板は、ポリイミドで構成されている。特許文献１の圧電センサは、圧電素子から出力される電圧を検知する。
特開２０１３－１７８２４１号公報
　しかしながら、ポリイミドは高い吸水率を有し、ポリイミドの抵抗値は高湿度の環境下において低下する。そのため、特許文献１のＦＰＣ基板では高湿度の環境下において、リーク電流が発生するおそれがある。よって、特許文献１の圧電センサは高湿度の環境下において、圧電素子で発生する微小電荷を検知し難いという問題を有する。
　本発明の一実施形態の目的は、高湿度の環境下において、圧電素子で発生する微小電荷を容易に検知できる圧電センサを提供することにある。
　本発明の一実施形態に係る圧電センサは、絶縁性基板と第１電極と圧電体と第２電極とを備える。絶縁性基板は、第１面を有する。第１電極は、第１面に設けられた。圧電体は、第１電極に接触する。第２電極は、圧電体に接触し、圧電体を第１電極とともに挟む。絶縁性基板は液晶ポリマーで構成される。なお、圧電体と圧電体の両面に設けられた第１電極及び第２電極とは、圧電素子を構成する。
　この構成において、ポリイミドの抵抗値は高湿度の環境下において大幅に低下するのに対して、液晶ポリマーの抵抗値は高湿度の環境下においてポリイミドの抵抗値に比べて低下しない。液晶ポリマーは高湿度の環境下において、ポリイミドに比べて高い抵抗値を維持できる。そのため、絶縁性基板では高湿度の環境下において、リーク電流が殆ど発生しない。
　したがって、圧電センサは高湿度の環境下において、圧電素子で発生する微小電荷を容易に検知できる。
　本発明の一実施形態に係る圧電センサは、高湿度の環境下において、圧電素子で発生する微小電荷を容易に検知できる。
本発明の実施形態に係る圧電センサ１１０の平面図である。 図１に示す圧電センサ１１０の分解斜視図である。 図１に示す圧電素子部１６の断面図である。 図１に示す圧電素子部１６に備えられる圧電フィルム３１の平面図である。 図１に示す圧電素子部１６を模式的に示す外観図である。 図５に示す圧電素子部１６が曲がった状態の概念図である。 図５に示す圧電素子部１６が捻れた状態の概念図である。 図１に示すセンサ回路３９に備えられる電圧検知型回路８１を示す回路図である。 図１に示すフレキシブルプリント回路基板３０の抵抗値と従来のフレキシブルプリント回路基板の抵抗値とを示す図である。 図８に示す電圧検知型回路８１の比較例に係る電流検知型回路８９を示す回路図である。 図８に示す電圧検知型回路８１の変形例に係る電圧検知型回路８２を示す回路図である。 図５に示す圧電素子部１６の変形例に係る圧電素子部２１６を模式的に示す外観図である。 図１２に示す圧電素子部２１６が曲がった状態の概念図である。 図１２に示す圧電素子部２１６が捻れた状態の概念図である。
　以下、本発明の実施形態に係る圧電センサについて説明する。
　図１は、本発明の実施形態に係る圧電センサ１１０の平面図である。図２は、図１に示す圧電センサ１１０の分解斜視図である。図３は、図１に示す圧電素子部１６の断面図である。図４は、図１に示す圧電素子部１６に備えられる圧電フィルム３１の平面図である。
　圧電センサ１１０は図１、図２に示すように、圧電素子部１６と第１端子３２と第２端子３３とセンサ回路３９と接続端子７１とフレキシブルプリント回路基板３０（以下、ＦＰＣ基板３０と称する。）とを有する。
　ＦＰＣ基板３０の表面には、圧電素子部１６、センサ回路３９、接続端子７１、第１端子３２及び第２端子３３が実装されている。センサ回路３９及び接続端子７１は、回路部５３を構成する。ＦＰＣ基板３０は、絶縁性及び可撓性を有する。ＦＰＣ基板３０は、液晶ポリマーで構成される。第１端子３２及び第２端子３３は、導体パターンである。
　圧電センサ１１０は、圧電素子部１６及び回路部５３の間に位置する連結部５２を有する。圧電センサ１１０は例えば、電子機器（不図示）に備えられるコネクタ（不図示）と接続端子７１によって接続される。例えば電子機器に対して圧電センサ１１０が湾曲した状態で組み込まれる場合、センサ回路３９は剛性が高い為、連結部５２に位置する第１端子３２や第２端子３３に応力が集中することがある。第１端子３２や第２端子３３の両方またはどちらか一方をメッシュ状とすることで、応力集中による断線等の問題が生じることを抑制することができる。
　次に、圧電素子部１６は、図３に示すように、基板３７、第２電極３５、圧電フィルム３１、粘着剤層９２、第１電極３４、ＦＰＣ基板３０、第３電極３６、接着剤９５及びカバーレイ４０を備える。基板３７の材料は例えば、ＰＥＴ、液晶ポリマー等の樹脂である。第３電極３６は、ＦＰＣ基板３０の裏面に実装されている。第３電極３６は、グランド電極である。カバーレイ４０は第３電極３６を被覆し、第３電極３６を保護する。カバーレイ４０の材料は例えば、ＰＥＴ樹脂、ポリイミド樹脂、液晶ポリマー等である。
　なお、ＦＰＣ基板３０は、本発明の絶縁性基板の一例に相当する。ＦＰＣ基板３０の表面は、本発明の第１面の一例に相当する。ＦＰＣ基板３０の裏面は、本発明の第２面の一例に相当する。圧電フィルム３１は、本発明の圧電体の一例に相当する。
　図３に示すように、基板３７、第２電極３５、圧電フィルム３１、粘着剤層９２、第１電極３４、ＦＰＣ基板３０、第３電極３６、接着剤９５及びカバーレイ４０はそれぞれ、平板状で厚み方向に対向する表面および裏面を備える。
　図３に示すように、基板３７、第２電極３５、圧電フィルム３１、粘着剤層９２、第１電極３４、ＦＰＣ基板３０、第３電極３６、接着剤９５及びカバーレイ４０は、この順に積層されている。なお、圧電素子部１６は、基板３７と第２電極３５との間、第１電極３４とＦＰＣ基板３０との間、ＦＰＣ基板３０と第３電極３６との間、に粘着剤層を備えても良い。ただし、粘着剤層を介さないことによって、圧電素子部１６の薄型化を可能にするとともに、センサの感度を向上させることができる。
　なお、第３電極３６、第２電極３５、第１電極３４、圧電フィルム３１、及び基板３７のそれぞれの外形状は、平面視して概略長方形状である。基板３７の外形状は、圧電フィルム３１の外形状より若干大きい。基板３７の外形状が圧電フィルム３１の外形状より大きいことにより、圧電素子部１６は外部からの水分等の侵入を防止できる。
　基板３７の裏面には、第２電極３５が貼付されており、ＦＰＣ基板３０の表面には、第１電極３４が形成されている。そして、図３に示すように、第１電極３４の表面には、圧電フィルム３１が粘着剤層９２によって貼付されている。また、第２電極３５の裏面は、粘着剤層９１によって圧電フィルム３１に貼付されている。なお、第２電極３５は例えば導電性を有するシールドテープで構成される。粘着剤層９１及び粘着剤層９２は、例えばアクリル系粘着剤で構成される。
　なお、電極の役割として、第２電極３５は基準電位電極であり、第１電極３４は圧電信号検知電極であることが好ましい。この構成は、静電気や電磁ノイズ発生源から、第２電極３５側を近い位置に、第１電極３４側を遠い位置になるように配置することによって、圧電素子部１６が静電気や電磁ノイズ等の影響を受けにくくすることができる。基準電位は、センサ回路３９で生成された任意の固定電圧、または、グランド電位である。本実施形態の場合はグランド電位となっている。
　次に、図１、図３に示すように、第１端子３２の第１の端は、第２電極３５に接続している。一方、第１端子３２の第２の端は、センサ回路３９に接続している。第２電極３５はグランド電極である。
　そして、第２端子３３の第１の端は、第１電極３４に接続している。一方、第２端子３３の第２の端は、センサ回路３９に接続している。第１電極３４は圧電信号検出電極である。ＦＰＣ基板３０の表面には、第１電極３４、センサ回路３９、及び第２端子３３が実装されている。
　なお、前述したように第２電極３５と第３電極３６とはグランド電極である。そのため、圧電センサ１１０は、第３電極３６と第２電極３５とで第１電極３４を挟み込む構造にすることによって、静電気や電磁ノイズ等の発生源の位置に関わらず、ノイズの影響を軽減することができる。
　したがって、センサ回路３９は、図１、図３に示すように、第１端子３２及び第２端子３３を介して第１電極３４と第２電極３５とに接続している。また、センサ回路３９は、接続端子７１に接続している。センサ回路３９は圧電素子部１６で発生した電荷を電圧に変換し、増幅した検知信号を接続端子７１に出力する。
　次に、圧電フィルム３１の構成について詳述する。
　図４に示すように、圧電フィルム３１は、圧電フィルム３１の長辺に対して約４５°を成す方向１９へ分子配向している。圧電フィルム３１は、圧電フィルム３１の短辺に対して約４５°を成す方向１９へ分子配向している。
　圧電フィルム３１は、Ｌ型ポリ乳酸（ＰＬＬＡ）を主材料とするフィルムである。ＰＬＬＡは、主鎖が螺旋構造を有するキラル高分子であり、所定の軸方向に配向させることで圧電性を発現する性質を有している。この圧電性は、圧電フィルムの厚み方向を第１軸とし、ＰＬＬＡの分子が配向する方向を第３軸として圧電テンソル成分ｄ１４で表わされる。すなわちＰＬＬＡはずり圧電性を有する圧電体である。
　ここで、圧電フィルム３１における延伸方向１９の角度は、長辺に対して正確な４５°に限られることなく、４５°に近い任意の角度とすることができる。延伸方向１９の角度が、長辺に対して４５°に近い角度であるほど、曲げ力を効率的に検知することができる。
　したがって、本発明でいう略４５°とは、例えば４５°±１０°程度の４５°を中心とする所定範囲の角度をいう。これらの具体的な角度は、曲げセンサの用途や各部の特性などに基づいて全体の設計に応じて適宜決定するとよい。
　なお、圧電フィルム３１は、ＰＬＬＡを主材料とするフィルムに限られず、Ｄ型ポリ乳酸（ＰＤＬＡ）や、ポリ-γ-ベンジル-Ｌ-グルタメート（ＰＢＬＧ）等の他のキラル高分子を主材料とするフィルムでもよい。ただし、ＰＬＬＡやＰＤＬＡのようなキラル高分子を主材料とする圧電フィルム３１の圧電性は、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）やＰＺＴ等の強誘電体のようにイオンの分極によって発現するものではなく、分子の特徴的な構造である螺旋構造に由来するものである。
　したがって、キラル高分子は、ＰＶＤＦ等の他のポリマーや、圧電結晶薄膜を用いた圧電セラミックスのように、ポーリング処理によって圧電性を発現させる必要がなく、また、ＰＶＤＦ等は経時的に圧電定数の変動が見られ、場合によっては圧電定数が著しく低下する場合があるが、キラル高分子の圧電定数は経時的に極めて安定している。
　さらには、キラル高分子は、他の強誘電性の圧電体で生じる焦電性が生じることがない。したがって、キラル高分子を主材料とする圧電フィルム３１は、温度変化に依存することなく、力のみに応じた電圧を得ることができる。
　また、キラル高分子はポリマーであり、柔軟性を有するので、圧電セラミックスのように、大きな変位で破損することがない。したがって、キラル高分子を主材料とする圧電フィルム３１は、変位量が大きくても破損することがなく、確実に変位量を検知することができる。よって、圧電センサ１１０は、圧電素子部１６の変位を、確実且つ高感度に検知することができる。
　次に、圧電センサ１１０の検知方法について、より詳細に説明する。図５は、図１に示す圧電素子部１６を模式的に示す外観図である。図６は、図５に示す圧電素子部１６が曲がった状態の概念図である。図７は、図５に示す圧電素子部１６が捻れた状態の概念図である。
　なお、図６では、圧電素子部１６の端辺ＤＣを固定端辺とし、端部５１の端辺ＢＡに曲げが生じた場合を図示している。言い換えれば、固定端辺ＤＣの両端となる角Ｄおよび角Ｃが固定された角となり、端辺ＢＡの両辺となる角Ｂおよび角Ａが、互いに同じ方向へ変位した場合を示している。
　また、図７では、圧電素子部１６の端辺ＤＣを固定端辺とし、端部５１の端辺ＢＡに捻れが生じた場合を図示している。言い換えれば、固定端辺ＤＣの両端となる角Ｄおよび角Ｃが固定された角となり、端辺ＢＡの両辺となる角Ｂおよび角Ａが、互いに逆方向へ変位した場合を示している。
　（曲げ変形）
　図５に示すように、曲げ変位が０の場合、すなわち圧電素子部１６に対して曲げを生じさせる外力が加わっていない場合、圧電素子部１６は、平坦な状態となる。
　この場合、圧電素子部１６の圧電フィルム３１は伸縮せず、圧電素子部１６から出力される電圧の変化は生じない。例えば、この状態で電圧が０［Ｖ］になるように予め設定すれば、圧電素子部１６から出力される電圧は、０［Ｖ］となる。
　そして、図６に示すように圧電素子部１６に対して曲げを生じさせる外力が加わった場合、圧電素子部１６は、長手方向に沿って湾曲する。この場合、圧電素子部１６の圧電フィルム３１は、圧電素子部１６に貼付されている面と曲げ方向によって、伸びるか若しくは縮む。
　このとき、圧電フィルム３１の延伸方向１９が圧電フィルム３１の長辺に対して約４５°を成す方向であるため、圧電フィルム３１の伸長方向または圧縮方向は延伸方向１９に対して約４５°を成す。
　そのため、圧電フィルム３１は、圧電素子部１６に貼付されている面と曲げ方向によって、ずり変形を生じる。このずり変形の圧電効果により電荷が発生し、圧電素子部１６から出力される電圧に変化が生じる。すなわち、圧電素子部１６から出力される電圧は、０［Ｖ］から所定電圧値（例えば数Ｖ）に変化する。
　（捻れ変形）
　図５に示すように、捻れ変位が０の場合、すなわち圧電素子部１６に対して捻れを生じさせる外力が加わっていない場合、圧電素子部１６は、平坦な状態となる。
　この場合、圧電フィルム３１は伸縮せず、圧電素子部１６から出力される電圧の変化は生じない。例えば、この状態で電圧が０［Ｖ］になるように予め設定すれば、圧電素子部１６から出力される電圧は、０［Ｖ］となる。
　そして、図７に示すように圧電素子部１６に対して捻れを生じさせる外力が加わった場合、圧電素子部１６では角Ａと角Ｂが、それぞれ異なる方向へ変位した状態となる。
　しかし、圧電フィルム３１の延伸方向１９が圧電フィルム３１の長辺に対して約４５°を成す方向であるため、圧電フィルム３１の伸長方向または圧縮方向は、延伸方向１９と一致する。このとき、圧電フィルム３１内でプラスの電荷が発生する箇所とマイナスの電荷が発生する箇所とが生じる。このため、プラスの電荷とマイナスの電荷とが相互に打ち消しあい、圧電素子部１６から出力される電圧は、０［Ｖ］となる。
　したがって、センサ回路３９は、圧電素子部１６から出力される微弱な電圧を検知することで、圧電素子部１６の曲げ変形のみを検知できる。センサ回路３９は、この検知結果を示す検知信号を接続端子７１から外部の回路へ出力する。接続端子７１は外部の回路に接続する。
　図８は、図１に示すセンサ回路３９に備えられる電圧検知型回路８１を示す回路図である。ここで、圧電体で発生する信号を検知する回路には大別して、電圧検知型回路と電流検知型回路がある。電圧検知型回路は、圧電体で発生した電荷をなるべく逃がさないようにその場に留めておき、その時の電圧に応じた出力を発生する回路である。電流検知型回路は、圧電体で発生した電荷を即座に回路内に取り込み、その時の電荷の流れ（電流）に応じた出力を発生する回路である。図８は電圧検知型回路を示し、後述する図１０は電流検知型回路を示す。電圧検知型回路は、簡単な回路構成で済むという利点を持つ一方で、リーク電流あると電圧が減衰しやすいという欠点を持つ。
　圧電フィルム３１の第１端は、トランジスタＴｒのゲート端子に接続し、圧電フィルム３１の第２端は、グランドに接続している。圧電フィルム３１及びキャパシタＣは、トランジスタＴｒのゲート端子に並列に接続している。電源電圧Ｖｃｃは、プルアップ抵抗Ｒ０を介してトランジスタＴｒのソース端子に入力する。そして、センサ回路３９は、電圧検知型回路８１から出力される電圧を監視する。なお、この電源電圧Ｖｃｃは例えば、外部の回路から接続端子７１を介してセンサ回路３９に入力する。また、キャパシタＣは例えば、ＦＰＣ基板３０に実装された回路間で生じる寄生容量である。
　以上の構成において、微弱な電圧が圧電素子部１６から出力されていないとき、トランジスタＴｒがオフし、微弱な電圧が圧電素子部１６から出力されたとき、トランジスタＴｒがオンする。そして、電圧検知型回路８１は、トランジスタＴｒがオフしているときに電源電圧Ｖｃｃのレベルを示し、トランジスタＴｒがオンしたときにグランドレベルを示す検知信号を接続端子７１に出力する。これにより、センサ回路３９は、圧電素子部１６から出力される微弱な電圧を検知できる。
　図９は、図１に示すＦＰＣ基板３０の抵抗値と従来のフレキシブルプリント回路基板の抵抗値とを示す図である。図９では、液晶ポリマーで構成されたＦＰＣ基板３０を２つ用意し、ポリイミドで構成された従来のＦＰＣ基板を１つ用意し、温度と湿度を変えてそれぞれの抵抗値を測定した結果を示している。図９の試料１と試料２は、２つのＦＰＣ基板３０に対応し、図９の試料３は、ポリイミドで構成された従来のフレキシブルプリント回路基板に対応する。試料１と試料２は、同一条件で作製されたものであり、概ね同一の基板である。
　実験より、ポリイミドの抵抗値は高湿度の環境下において大幅に低下した。これに対して、液晶ポリマーの抵抗値は高湿度の環境下において１ＧΩ以上の抵抗を維持しており、ポリイミドの抵抗値に比べて低下しないことが明らかとなった。すなわち、液晶ポリマーは高湿度の環境下において、ポリイミドに比べて高い抵抗値を維持できることが明らかとなった。そのため、ＦＰＣ基板３０では高湿度の環境下において、リーク電流が殆ど発生せず、圧電素子部１６で発生した電圧が一定時間維持できる。電圧減衰の時定数は静電容量と抵抗値との積で表され、時定数の値が長いほど電圧維持時間を長くすることができる。例えば、圧電素子部１６の静電容量が１００ｐＦとすると、本実験結果からは、電圧減衰の時定数は０．２～１秒となる。一方、従来のフレキシブルプリント基板を用いた場合、時定数は０．６ミリ秒と極めて短くなり、圧電素子部１６で発生した電圧を検出することがきわめて難しくなる。
　したがって、圧電センサ１１０は高湿度の環境下において、圧電素子部１６で発生する微小電荷を容易に検知できる。
　また、圧電フィルム３１及びＦＰＣ基板３０の両方が可撓性を有する。そのため、圧電センサ１１０は、圧電フィルム３１及びＦＰＣ基板３０の可撓性を活かして、接続端子７１と外部の回路とを容易に接続することができる。
　以下、図８に示す電圧検知型回路８１の比較例に係る電流検知型回路８９について説明する。
　図１０は、図８に示す電圧検知型回路８１の比較例に係る電流検知型回路８９を示す回路図である。
　図１０に示すように圧電フィルム３１の第１端は、増幅器１３１の反転入力端子に接続し、圧電フィルム３１の第２端は、抵抗Ｒ１及び抵抗Ｒ２を結ぶ配線に接続している。増幅器１３１の出力端子は、抵抗Ｒ３を介して増幅器１３１の反転入力端子に接続している。電源電圧Ｖｃｃは、抵抗Ｒ１及び抵抗Ｒ２で分圧され、分圧された電圧が基準電位として増幅器１３１の非反転入力端子に入力する。そして、センサ回路３９は、電流検知型回路８９から出力される電圧を監視する。なお、この電源電圧Ｖｃｃは例えば、外部の回路から接続端子７１を介してセンサ回路３９に入力する。また、キャパシタＣは例えば、ＦＰＣ基板３０に実装された回路間で生じる寄生容量である。
　以上の構成において、微弱な電圧が圧電素子部１６から増幅器１３１の反転入力端子に入力されると、圧電素子部１６で発生した微弱な電荷は、抵抗Ｒ３を介して流出する。このときの電流によって発生した抵抗Ｒ３の電圧が出力電圧となる。抵抗Ｒ３の抵抗値は大きい方が出力電圧を高くすることができるが、コストや調達の容易さから、通常１０ＭΩ程度までの抵抗値しか使用できない。このため、出力後段にさらに増幅回路が必要となる場合が多い。一方で電圧検知型回路８１は少ない部品定数で構成できる。
　電圧検知型回路８１の方が少ない部品点数で構成できるが、前述したようにリーク電流の影響を受けやすくなる。したがって、電圧検知型回路８１を用いた場合は、高湿度環境下でも高い絶縁抵抗値を維持できる液晶ポリマーで構成された基板を用いることが好ましい。
　以下、図８に示す電圧検知型回路８１の変形例に係る電圧検知型回路８２について説明する。
　図１１は、図８に示す電圧検知型回路８１の変形例に係る電圧検知型回路８２を示す回路図である。
　図１１に示すように圧電フィルム３１の第１端は、増幅器１３１の非反転入力端子に接続し、圧電フィルム３１の第２端は、抵抗Ｒ１及び抵抗Ｒ２を結ぶ配線に接続している。圧電フィルム３１及びキャパシタＣは、その配線及び増幅器１３１の非反転入力端子に並列に接続している。増幅器１３１の出力端子は、増幅器１３１の反転入力端子に接続している。電源電圧Ｖｃｃは、抵抗Ｒ１及び抵抗Ｒ２で分圧され、分圧された電圧が基準電位として圧電フィルム３１及びキャパシタＣに入力する。そして、センサ回路３９は、電圧検知型回路８２から出力される電圧を監視する。なお、この電源電圧Ｖｃｃは例えば、外部の回路から接続端子７１を介してセンサ回路３９に入力する。また、キャパシタＣは例えば、ＦＰＣ基板３０に実装された回路間で生じる寄生容量である。
　以上の構成において、微弱な電圧が圧電素子部１６から増幅器１３１の非反転入力端子に入力されると、増幅器１３１は、微弱な電圧をインピーダンス変換して出力する。これにより、センサ回路３９は、圧電素子部１６から出力される微弱な電圧を検知できる。
　以下、圧電素子部１６の変形例に係る圧電素子部２１６について説明する。
　図１２は、図５に示す圧電素子部１６の変形例に係る圧電素子部２１６を模式的に示す外観図である。図１３は、図１２に示す圧電素子部２１６が曲がった状態の概念図である。図１４は、図１２に示す圧電素子部２１６が捻れた状態の概念図である。
　圧電素子部２１６が圧電素子部１６と相違する点は、圧電フィルム３１の延伸方向１９である。その他の構成については同じであるため、説明を省略する。
　圧電フィルム３１の延伸方向１９は図１２に示すように、圧電素子部２１６の長手方向と一致している。すなわち、圧電フィルム３１は、圧電フィルム３１の長辺に対して約０°を成す方向１９へ分子配向している。圧電フィルム３１は、圧電フィルム３１の短辺に対して約９０°を成す方向１９へ分子配向している。
　ここで、圧電フィルム３１における延伸方向１９の角度は、長辺に対して正確な０°に限られることなく、０°に近い任意の角度とすることができる。延伸方向１９の角度が、長辺に対して０°に近い角度であるほど、捻れ力を効率的に検知することができる。したがって、約０°とは、例えば０°±１０°程度の０°を中心とする所定範囲の角度をいう。同様に約９０°とは、例えば９０°±１０°程度の９０°を中心とする所定範囲の角度をいう。
　なお、図１３では、圧電素子部２１６の端辺ＤＣを固定端辺とし、端部５１の端辺ＢＡに曲げが生じた場合を図示している。言い換えれば、固定端辺ＤＣの両端となる角Ｄおよび角Ｃが固定された角となり、端辺ＢＡの両辺となる角Ｂおよび角Ａが、互いに同じ方向へ変位した場合を示している。
　また、図１４では、圧電素子部２１６の端辺ＤＣを固定端辺とし、端部５１の端辺ＢＡに捻れが生じた場合を図示している。言い換えれば、固定端辺ＤＣの両端となる角Ｄおよび角Ｃが固定された角となり、端辺ＢＡの両辺となる角Ｂおよび角Ａが、互いに逆方向へ変位した場合を示している。
　（曲げ変形）
　図１２に示すように、曲げ変位が０の場合、すなわち圧電素子部２１６に対して曲げを生じさせる外力が加わっていない場合、圧電素子部２１６は、平坦な状態となる。この場合、圧電素子部２１６の圧電フィルム３１は伸縮せず、圧電素子部２１６から出力される電圧の変化は生じない。例えば、この状態で電圧が０［Ｖ］になるように予め設定すれば、圧電素子部２１６から出力される電圧は、０［Ｖ］となる。
　そして、図１３に示すように圧電素子部２１６に対して曲げを生じさせる外力が加わった場合、圧電素子部２１６は、長手方向に沿って湾曲する。この場合、圧電素子部２１６の圧電フィルム３１は、圧電素子部２１６に貼付されている面と捻れ方向によって、伸びるか若しくは縮む。
　しかし、圧電フィルム３１の延伸方向１９が圧電素子部２１６の長手方向と一致しているため、圧電フィルム３１の伸長または圧縮方向は延伸方向１９と一致する。このとき圧電フィルム３１内では、プラスの電荷が発生する箇所とマイナスの電荷が発生する箇所とが生じる。このため、プラスの電荷とマイナスの電荷とが相互に打ち消しあい、圧電素子部２１６から出力される電圧は、０［Ｖ］となる。
　（捻れ変形）
　図１２に示すように、捻れ変位が０の場合、すなわち圧電素子部２１６に対して捻れを生じさせる外力が加わっていない場合、圧電素子部２１６は、平坦な状態となる。この場合、圧電フィルム３１は伸縮せず、圧電素子部２１６から出力される電圧の変化は生じない。例えば、この状態で電圧が０［Ｖ］になるように予め設定すれば、圧電素子部２１６から出力される電圧は、０［Ｖ］となる。
　そして、図１４に示すように圧電素子部２１６に対して捻れを生じさせる外力が加わった場合、圧電素子部２１６では角Ａと角Ｂが、それぞれ異なる方向へ変位した状態となる。
　この場合、圧電フィルム３１は、圧電素子部２１６に貼付されている面と捻れ方向によって、ずり変形が生じる。このずり変形の圧電効果により電荷が発生し、これにより圧電素子部２１６から出力される電圧に変化が生じる。すなわち、圧電素子部２１６から出力される電圧は、０［Ｖ］から所定電圧値（例えば数Ｖ）に変化する。
　したがって、センサ回路３９は、圧電素子部２１６から出力される微弱な電圧を検知することで、圧電素子部２１６の捻れ変形を検知できる。そして、センサ回路３９は、この検知結果を示す検知信号を接続端子７１から外部の回路へ出力する。
《他の実施形態》
　なお、前記実施形態では圧電センサ１１０は、電圧検知型回路８１又は電圧検知型回路８２を備えているが、これに限るものではない。実施の際、圧電センサ１１０は、その他の電圧検知型回路を備えても良い。
　また、前記実施形態ではセンサ回路３９は図５～図７に示すように、圧電素子部１６が曲がっているか曲がっていないかを検知しているが、これに限るものではない。実施の際、センサ回路３９は、圧電素子部１６から出力される電圧の値を測定してもよい。センサ回路３９は、電圧の値から曲げ方向および曲げ量を検知することもできる。
　また、前記実施形態ではセンサ回路３９は図１２～図１４に示すように、圧電素子部２１６が捻れているか捻れていないかを検知しているが、これに限るものではない。実施の際、センサ回路３９は、圧電素子部２１６から出力される電圧の値を測定してもよい。センサ回路３９は、電圧の値から捻れ方向および捻れ量を検知することもできる。
　最後に、前記実施形態の説明は、すべての点で例示であり、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上述の実施形態ではなく、特許請求の範囲によって示される。さらに、本発明の範囲は、特許請求の範囲と均等の範囲を含む。
１６、２１６…圧電素子部
１９…延伸方向
３０…フレキシブルプリント回路基板
３１…圧電フィルム
３２…第１端子
３３…第２端子
３４…第１電極
３５…第２電極
３６…第３電極
３７…基板
３９…センサ回路
４０…カバーレイ
５１…端部
５２…連結部
５３…回路部
７１…接続端子
８１、８２…電圧検知型回路
８９…電流検知型回路
９１、９２…粘着剤層
９５…接着剤
１１０…圧電センサ
１３１…増幅器

Claims (4)

  1. 　第１面を有する絶縁性基板と、
    　前記第１面に設けられた第１電極と、
    　前記第１電極に接触する圧電体と、
    　前記圧電体に接触し、前記圧電体を前記第１電極とともに挟む第２電極と、を備え、
    　前記絶縁性基板は液晶ポリマーで構成されることを特徴とする圧電センサ。
  2. 　前記絶縁性基板は第２面を有し、
    　前記第２面に設けられた第３電極をさらに備える、請求項１に記載の圧電センサ。
  3. 　前記絶縁性基板は、前記第１電極及び前記第２電極に接続し、前記第１電極及び前記第２電極から出力されている電圧に応じた出力を発生する回路を実装する、請求項１又は請求項２に記載の圧電センサ。
  4. 　前記絶縁性基板は、可撓性を有するフレキシブルプリント回路基板であり、
    　前記圧電体は、可撓性を有する圧電フィルムである、請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の圧電センサ。
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