WO2018007148A1 - Laundry care device having a filter - Google Patents

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WO2018007148A1
WO2018007148A1 PCT/EP2017/065244 EP2017065244W WO2018007148A1 WO 2018007148 A1 WO2018007148 A1 WO 2018007148A1 EP 2017065244 W EP2017065244 W EP 2017065244W WO 2018007148 A1 WO2018007148 A1 WO 2018007148A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
filter
suction chamber
insert
pump
opening
Prior art date
Application number
PCT/EP2017/065244
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Torsten Böttger
Kevin Hahn
Raymond Römer
Original Assignee
BSH Hausgeräte GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Hausgeräte GmbH filed Critical BSH Hausgeräte GmbH
Publication of WO2018007148A1 publication Critical patent/WO2018007148A1/en

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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/10—Filtering arrangements

Definitions

  • the present invention relates to a laundry care device with a filter.
  • Conventional laundry care devices usually have a pumping system for large amounts of charge, through which washing liquid is pumped out of the tub and subsequently returned to the tub.
  • To remove washing liquid after the laundry care process from the laundry care device conventional also have a pumping system.
  • Pumps are required for the pump-around system and the pump-down system in order to ensure effective pumping over of the wash fluid in the laundry-care device, or to ensure effective pumping out of the wash fluid from the laundry-care device.
  • Conventionally used pumps have in a suction chamber on filter elements which are adapted to filter out in the washing liquid entrained impurities from the washing liquid, whereby the function of the pump can be ensured.
  • the filter elements of the pump that the impurities, the fluidic connections between the suction chamber and the pressure chamber, or between the suction chamber and the pressure chambers, not clog, especially in the event that it is a pumping system with two drives and thus also with two pressure chambers each for pumping and pumping.
  • the object is achieved by a laundry care device, with a pump for pumping washing liquid, wherein the pump comprises a suction chamber having a suction port for fluidly connecting to a suction line, the pump having a filter for filtering impurities from the washing liquid, and the suction chamber having a filter insertion opening for introducing the filter into the suction chamber, the filter having a Filter cartridge disposed within the suction chamber, wherein in the washing liquid entrained impurities are attachable to the filter cartridge, and wherein the filter has a filter cover which is adapted to fluid-tightly close the filter inlet opening, wherein the filter cover by applying a force from the Filter inlet is removable, wherein the force increases with an increasing amount of deposited on the filter insert impurities, wherein the filter cartridge and the filter cover are connected by a reversibly releasable connection, and wherein removing the s filter lid of the filter inlet opening the reversibly releasable connection is
  • the technical advantage is achieved that can be made by the design of the filter cartridge and the filter cover as two separate components each component by itself in an advantageous form to allow an effective function of the two separate components within the filter. Due to the defined reversible detachable connection between the filter cartridge and the filter cover, the two components can be advantageously connected to each other in the suction chamber. Upon removal of the filter cover from the filter insertion opening, the reversibly releasable connection can be released when the force to be applied exceeds a predetermined force threshold, whereby the filter insert arranged in the suction chamber is accessible from outside through the filter insertion opening. As a result, impurities and / or foreign bodies attached to the filter insert can be effectively removed with special geometry.
  • the force to be expended may increase continuously until the predetermined force threshold is exceeded.
  • a large foreign body with a large expansion along an axis such as a needle, a nail or a pin
  • the large foreign body can block the pump relatively abruptly suction, so that the flow either breaks immediately or does not cause clogging, which virtually does not affect the flow rate and thus completely excludes a maintenance dismantling.
  • a large foreign body usually passes through the narrow cuff gap from the washing drum into the tub and from there to the pump. Depending on the geometry, these large foreign bodies are usually aligned parallel to the flow in order to continue to the pump in the discharge section.
  • the filter insert and filter cover are reunited or latched, so that at the next maintenance or cleaning, in which the filter insert is not rotationally blocked, a removal of the filter cartridge and filter cap in the locked state as a single component is possible.
  • the predetermined force threshold is crucial. If no impurities or only a small amount of impurities are deposited on the filter element, or the Filterdemontageweg is not blocked by an elongate foreign body, the filter cover can be removed with a small force from the filter inlet.
  • the force to be expended does not exceed the predetermined force threshold, so that the reversibly releasable connection between the filter cover and the filter insert is not released during removal of the filter cover and the filter cover can be removed together with the filter cartridge through the Filterein lecturö réelle from the suction chamber.
  • the filter can be removed only with great effort from the suction chamber.
  • the expended when removing the filter cover force exceeds the predetermined force threshold, so that the reversibly releasable connection between the filter cover and the filter cartridge is released when removing the filter cover.
  • the force may in this case comprise an axial force directed along the suction chamber. If the filter cover is designed as a screw cap, the force may include a torque to be expended for opening the screw cap. In this case, the filter cover can be removed from the Filterein technological Anlagen Maschinen, the filter cartridge, however, remains with the accumulated impurities in the suction chamber. Due to the inventive end-face design free position on the filter insert sufficient filter accessibility is given, so that the deposited on the filter insert impurities are effectively removed by the opened Filterein Switzerlandö réelle.
  • the filter insertable into the suction chamber consists of the filter cartridge which is inserted into the suction chamber and the filter cover which closes the suction chamber.
  • the filter element and the filter cover are connected by a reversibly detachable connection.
  • the use of two separate separable components solves the aforementioned problems of removing the filter from the suction chamber, as in a first step the filter cover can be removed from the suction chamber when the predetermined force threshold is exceeded to gain access to the suction chamber and blockages to remove on the filter cartridge before the filter cartridge can be removed in a further step from the suction chamber to allow a complete cleaning of the suction chamber.
  • a laundry care appliance is understood to mean a device which is used for laundry care, such as e.g. a washing machine or a tumble dryer. In particular, such a laundry care appliance is understood as a household laundry care appliance. So a laundry care device, which is used in the context of household management, and is treated with the laundry in normal household quantities.
  • the reversibly releasable connection between the filter element and the filter cover is not released when the filter cover is removed from the filter insertion opening when the force falls below the predetermined force threshold, by the filter insert connected to the filter cover through the filter inlet opening from the suction chamber remove.
  • the filter can be removed in one piece from the suction chamber, when no impurities or only small amounts of impurities are deposited on the filter cartridge, which can be displaced during disassembly.
  • the predetermined force threshold value is thus determined in terms of design that the reversibly detachable connection between the filter cover and the filter insert solves only when large quantities of Contaminants are attached to the filter element.
  • the filter cartridge connected to the filter cover can be removed in one piece from the suction chamber to allow effective access to the suction chamber or the downstream pressure chamber with pump impeller of the pumping device.
  • the reversibly detachable connection comprises a detachable positive-locking and / or a releasable frictional connection between the filter insert and the filter cover, in particular a latching connection.
  • a releasable positive or non-positive connection ensures that the filter cartridge is effectively positioned within the suction chamber through the filter cover during operation of the pump to ensure effective attachment of contaminants to the filter cartridge to pump out the pump functions and To ensure pumping.
  • the reversibly detachable connection may comprise a form-fitting component, which extends in particular in the axial direction along the suction chamber and may comprise a frictional component, which extends in particular in the radial direction along the filter cover.
  • the radially spanned parting plane of the latching between the filter element and the filter cover on the filter element designed constructive transparent, so that after the separate disassembly accessibility to the blockage in the filter insert results, which can then be removed axially.
  • an internal thread is arranged at the filter inlet opening, and the filter cover has an external thread, wherein the external thread can be screwed into the internal thread to secure the filter cover to the filter inlet opening and the reversibly detachable connection between the filter cover and the Filter insert to provide, and wherein the external thread from the internal thread is unscrewed to the filter cover of the filter inlet opening to remove and wherein the reversibly releasable connection between the filter cover and the filter insert when exceeding the predetermined force threshold, in particular a predetermined torque threshold, is releasable.
  • the technical advantage is achieved that on the one hand by screwing the filter cover an effective reversible detachable connection between the filter cover and the filter cartridge can be provided and on the other hand by unscrewing the filter cover the reversibly releasable connection when exceeding the predetermined force threshold, or torque threshold , can be effectively solved.
  • a filter insert stop is arranged on a side of a suction chamber wall facing away from the filter inlet opening, the filter insert resting against the filter insert stop in order to advantageously position the filter insert in the suction chamber.
  • the technical advantage is achieved that during the insertion of the filter insert into the suction chamber, the extent of insertion is axially limited by the arranged on the Saugcrowandung filter insert stop.
  • the filter cartridge is inserted to a predetermined position in the suction chamber to ensure an advantageous filtering of contaminants.
  • a filter cover stop is arranged on a side of a suction chamber wall of the suction chamber facing the filter inlet opening, wherein the filter cover rests against the filter cover stop in order to advantageously position the filter cover and the filter insert in the suction chamber.
  • the technical advantage is achieved that during the insertion of the filter insert into the suction chamber and the subsequent screwing of the filter cover to the end stop of the filter cover sufficient axial tension of the filter cartridge is achieved to achieve a functionally important sealing between the suction and pressure chamber.
  • This ensures that the Filter insert is inserted to a predetermined position in the suction chamber to ensure an advantageous filtering of contaminants.
  • the pump-functionally important seal between suction and pressure chamber is achieved.
  • the filter cover is insertable into the filter inlet opening up to a filter cover stop to rest on the filter insert, to provide the reversibly detachable connection between the filter cover and the filter insert, and to fix the filter insert axially prestressed in the suction chamber, wherein the filter insert is positioned in a non-radially movable in the suction chamber at a closed by the filter cover filter inlet opening.
  • the technical advantage is achieved that can be displaced only axially by the filter insert shown in the housing filter inlet within the suction due to the voltage applied to the filter element filter cover, whereby an effective filtering of impurities by the filter positioned in the housing is made possible.
  • the filter insert can be moved radially in the suction chamber, in particular in the axial direction positively and non-positively in the radial direction connection to the filter cover, as long as the leadership is not given by the GeHouse Installationsnuten, whereby upon insertion of the filter insert into the suction chamber a certain range of motion is maintained in order to be able to better find the filter guide for the customer during pump maintenance assembly.
  • the axial displaceability of the filter cartridge is thus completely limited by the screwing of the filter cover to the stop position, so that an axial clamping of the filter cartridge is achieved, which serves for example with the aid of a plate spring for sealing between suction and pressure chamber.
  • the radial or tangential freedom of movement of the filter insert is usually limited by axial Filter concerns Adjustment of the filter cartridge.
  • the pump comprises an Abpumpdruckhunt which has a Abpump réellestutzen for fluidic connection with a Abpump réelle effet, and the filter insert on a suction tube, wherein the suction chamber is fluidly connected by the suction tube with the Abpump réellewait, and / or comprises the Pump, a Umpumpdruckhunt, which has a Umpump réellestutzen for fluidly connecting with a Umpump réelle effet, and the filter insert on a filter wall which limits a filter insert interior, the filter wall in a suction introduced into the suction filter chamber, the suction chamber with respect to the Umpumpdrucksch fluidly delimited, the filter wall a Has wall opening to ensure a fluidic connection between the filter cartridge interior and the Umpumpdrucksch.
  • the technical advantage is achieved that an effective fluidic connection between the suction chamber and the Abpump réellehunt is ensured by the suction tube of the filter cartridge, can be pumped through the suction during an Abpumpvorgangs advantageous from the suction chamber in the Abpump réellehunt and from the Abpump réellehunt from the laundry care device.
  • an effective separation between the pump-down flow paths during a pump-down operation and the pump-down flow paths during a pump-over operation is achieved through the filter wall of the filter cartridge.
  • the washing liquid pumped through the suction nozzle into the suction chamber is pumped through the filter insert interior and through the wall opening of the filter wall into the pumping-over pressure chamber.
  • the filter wall has an at least partially radial or axial circumferential gap to the filter wall against a Saugcrowandung the suction chamber fluid-tight seal, wherein the filter wall is formed in particular of an elastic material in order to realize an effective seal of the suction chamber.
  • a filter wall at least partially axially or radially circumferential gap allows a fluid-tight attachment of the filter wall to the Saugcroppewandung the suction chamber.
  • the fluidic sealing between the filter wall and the Saugcroppewandung can be improved especially for pot housing designs of the filter cartridge.
  • the pump comprises a pumping pressure chamber, which has a pumping connection for fluidly connecting with a pumping pressure line and between the suction chamber and the Umpumpdrucksch a partition wall, said partition has a partition wall opening for fluidly connecting the suction chamber and the Umpumpdrucksch, wherein the dividing wall opening is fluidly connected to the filter insert, in particular by an inflow line, and wherein the dividing wall opening in particular has a dividing wall opening diameter which is greater than a diameter of a downstream upstream filter opening in the filter insert.
  • the filter insert has sealing elements for sealing the filter insert with respect to a suction chamber wall of the suction chamber, wherein the sealing elements are in particular positively or materially connected to the filter insert.
  • the technical advantage is achieved that can be ensured by the sealing elements of the filter insert a particularly effective fluidic sealing of the filter cartridge against the Saughuntwandung without affecting the reversibly releasable connection between the filter cartridge and the filter cover.
  • a cohesive connection of the sealing elements can be ensured, in particular, by soft thermoplastics applied in the context of a two-component injection molding process. Due to the smaller diameter of the upstream filter opening impurities can be effectively retained in the filter cartridge.
  • the filter insert on a side facing the filter inlet opening on a top wall with a top wall opening to effectively remove deposited on the filter element impurities through the cover wall opening of the filter insert and then to allow disassembly of the filter.
  • the technical advantage is achieved that, when the filter cover is removed from the filter inlet opening, contaminants deposited on the filter element can be effectively and advantageously removed through the cover wall opening from the filter inlet opening.
  • the pump comprises a pumping pressure chamber, which has a pumping connection for fluidly connecting with a pumping pressure line, and the pump has a circulation pump, which is designed to pump washing liquid from the suction chamber into the pumped circulation chamber in a pumping circulation direction during a pumping operation , wherein a through-flow opening between the filter cartridge and the filter cover is arranged within the suction chamber to to store impurities entrained in the washing liquid at the flow-through opening during a pump-over process.
  • the technical advantage is achieved that can be filtered particularly effective from the washing liquid through the flow opening during Umpumpvorgangs impurities, whereby clogging of the Umpump réellesch can be avoided.
  • the flow-through opening is arranged between the filter insert and the filter cover within the suction chamber.
  • the geometry and the dimensions of the flow opening are determined by the shape of the filter insert and the filter cover.
  • the flow opening can be constructively adapted to the expected foreign body types and their size, so that impurities that can not be pumped around, are filtered out.
  • a pumping pressure chamber opening having a pumping pressure chamber opening diameter is disposed between the pumping pressure chamber and the suction chamber, and the flow opening has a flow opening diameter which is smaller than the pumping pump chamber opening diameter.
  • the object is achieved by a method for removing contaminants on a filter of a pump of a laundry care device, wherein the pump comprises a suction chamber having a suction port for fluidly connecting to a suction line, the pump having a filter for filtering of impurities from the washing liquid, the suction chamber having a filter inlet opening for introducing the filter into the suction chamber, the filter having a filter insert which is arranged within the suction chamber, wherein in the washing liquid entrained impurities on the Filter cartridge are attachable, wherein the filter has a filter cover which is adapted to fluid-tightly close the filter inlet opening, wherein the filter cartridge and the filter cover are connected by a reversibly detachable connection, wherein the method comprises the following steps, removing the filter cover from the Filterein lecturö réelle applying a force, wherein the force increases with an increasing amount of contaminants deposited on the filter cartridge to release the filter inlet port and release the reversibly releas
  • the technical advantage is achieved that when the force threshold value is exceeded, the reversibly releasable connection between the filter cover and the filter cartridge can be solved, and the filter cover can be effectively removed from the Filterein technological Anlagen réelle to release the Filtereintechnologyö réelle. Subsequently, contaminants deposited on the filter element can be effectively removed from the filter insert through the released filter inlet opening. In particular, the removal of the contaminants can take place through an axial cover wall opening on the filter insert.
  • Fig. 1 is a schematic view of a laundry care device
  • Figure 2 is a schematic view of a pump of Wäschewitetzs with an inserted filter in a sectional view.
  • Fig. 3 is a schematic view of a filter outside a pump of the Wäschenostizieretzs according to an embodiment
  • FIG. 4 shows a sequence of a method for removing impurities on a filter of a pump of a laundry care appliance.
  • Fig. 1 shows a schematic view of a general laundry care device 100, such as a washing machine.
  • the laundry care device 100 comprises an induction bowl 101, into which detergent or other liquid substances can be introduced.
  • the laundry care appliance 100 comprises a door 103 for loading the laundry care appliance 100 with laundry.
  • Fig. 2 shows a schematic view of a pump of Wäschenostiticians with an inserted filter in a sectional view.
  • the laundry care device 100 comprises a pump 105 for pumping washing liquid.
  • the pump 105 is fluidly connected to a suction line to draw washing liquid through the suction line.
  • the pump 105 is connected to a pump-down pressure line of the laundry-care device 100 to pump washing liquid out of the laundry-care device 100 through the pump-down pressure line.
  • the pump 105 is connected to a pumping pressure line of the laundry care apparatus 100 to pump washing liquid in the laundry care apparatus 100, that is, to pump the washing liquid from a tub of the laundry care apparatus 100 through the pumping pressure line, and to supply the pumped washing liquid to the tub or the laundry in the washing tub again ,
  • the suction line, Abpump réelletechnisch and Umpump réelle are not shown in Fig. 2.
  • the pump 105 comprises a suction chamber 107, which has a suction nozzle 109, which in turn can be fluidly connected to the suction line.
  • the pump 105 further includes a Abpumpdruckschmut 1 1 1 which has a Abpumpdruckstutzen 1 13, which in turn can be fluidly connected to the Abpump réelle effet.
  • the pump 105 further comprises a pumping pressure chamber 1 15, which has a pumped-up pressure port 1 17, which in turn can be fluidly connected to a pumping pressure line Umpumpsystems a.
  • the suction chamber 107 has a Filtereintechnologieö réelle 1 19, through which a filter 121 is inserted into the suction chamber 107.
  • the filter 121 has a filter insert 123 for attaching impurities entrained in the washing liquid and has a filter cover 125 for closing the filter inlet opening 19.
  • an internal thread 127 is disposed and on the filter cover 125, an external thread 129 is arranged, which is screwed into the internal thread 127 in order to attach the filter cover 125 in the Filtereintechnologyö réelle 1 19.
  • the filter cover 125 is in this case up to a filter cover stop 131 in the Filtereintechnologyö réelle 1 19 inserted or screwed to abut the filter insert 123.
  • the filter insert 123 is axially fixed within the suction chamber 107 and can not be displaced axially or radially. In this case, however, the filter insert 123 within the suction chamber 107 is conditionally radially movable, as long as it is not yet introduced into the axial guide grooves. As a result, an effective positioning of the filter insert 123 within the suction chamber 107 is ensured.
  • the filter insert 123 further has a suction tube 133, which fluidly connects the suction chamber 107 with the pumping pressure chamber 1 1 1.
  • the Umpumptikwait 1 15 is delimited from the suction chamber 107 by a partition wall 135, wherein in the partition wall 135 a partition wall opening 137 for fluidly connecting the suction chamber 107 is arranged with the Umpumpdruckwait 15 1.
  • the filter insert 123 further has a filter wall 139, which limits a filter insert interior 141.
  • the filter wall 139 in particular delimits the suction chamber 107 fluidically with respect to the pumping-over pressure chamber 15.
  • a wall opening 143 of the filter wall 139 for the fluidic connection of the filter insert interior 141 and the pumped-around pressure chamber 15 is not shown in the view selected in FIG.
  • a reversibly releasable connection 145 is provided between the filter insert 123 and the filter cover 125, wherein the reversibly releasable connection 145 in the sectional view shown in Fig. 2 not is shown.
  • a throughflow opening 147 can be arranged within the suction chamber 107, which is not shown in the view shown in FIG.
  • the through-flow opening 147 may also be provided in the suction tube of the filter insert 123 in order to realize the fluidic connection between the suction chamber 107 and the pumping-over pressure chamber 15.
  • the Umpumpvorgangs be entrained in the washing liquid entrained impurities at the flow opening 147 and it is prevented that the impurities are pumped into the Umpumpdruckhunt 15.
  • the pumping or emptying drive By alternately activating the pumping or emptying drive, the accumulated contaminant at the throughflow opening 147 can be rinsed off.
  • a certain self-cleaning effect can be achieved, which rinses off impurities and minimizes pump cleaning intervals and thus also reduces the unlatching between filter insert 123 and filter cover 125.
  • the reversibly releasable connection 145 can be solved only if the expended for removing the filter cover 125 force or torque exceeds a predetermined force threshold, or torque threshold.
  • a predetermined force threshold or torque threshold.
  • the filter cover 125 When the force to be applied exceeds the predetermined force threshold, the filter cover 125 may be removed from the filter cartridge 123, and the filter cartridge 123 remaining in the suction chamber 107 may be effectively released from accumulated contaminants by an axial then exposed filter inlet opening 19.
  • the reversibly releasable connection 145 between the filter insert 123 and the filter cover 125 is not solved and the second but latched filter 121 can as a Component be removed from the suction chamber 107.
  • the reversibly releasable connection 145 can only be released to allow access to the deposited on the still in the suction chamber 107 mounted filter insert 123 impurities when a complex cleaning of the filter insert 123 by the user is needed.
  • the two-piece but latched filter 121 can of course be taken out of the housing screw or suction chamber 107 and cleaned outside the pump 105.
  • the filter cartridge 123 and the filter cover 125 as separate components, the components can be independently designed and formed independently according to the requirements. When designing and for the corresponding manufacturing process, it is not necessary to primarily pay attention to the combination of the two components, which can then result in a functional restriction. Since the filter cover 125 and the filter insert 123 are usually designed as plastic injection molded parts, other tool concepts can be used with, for example, other Entformungscardien for the tool design of the individual components, as if the two components are permanently locked design and permanently combined.
  • two-part latched filters 121 can lead to clogging due to the attachment of impurities to the filter insert 123, which can lead to axial blockages of the filter insert 123 and can furthermore lead to the filter insert 123 not being able to be disassembled axially.
  • the customer often has to make the often destructive disassembly of the filter 121 with tools and a great deal of effort, wherein the filter 121 is usually unlatched, deformed or even breaks.
  • such defects can be avoided and the user can after the non-destructive disassembly of the detent filter, the two filter components cleaned again lock and then re-assembled in reverse order.
  • the choice of material of the filter insert 123 and the filter cap 125 can be adapted exactly to the corresponding requirements in two-part concepts. It is a temperature-resistant material expansion without voltage reduction over the life allowed to the tightness between the suction chamber 107 and the Abpump réellesch 1 1 1, and the Umpump réellesch 1 15 implement and ensure the tightness of the pump to the environment. A sensible, cost-conscious and functional selection of materials for the threaded components can minimize the friction between the threaded partners, and allows the "stick-slip effect" between the friction partners to control or reduce.
  • 3 shows a schematic view of a filter of a pump outside the laundry care appliance according to one embodiment.
  • the filter 121 comprises a filter insert 123 and a filter cover 125, which are interconnected by a reversibly releasable connection 145.
  • the reversibly detachable connection 145 comprises a detachable connection 145 which is positive in the axial direction, in particular a detachable latching connection 145. No positive connection is provided in the radial direction, but there is a frictional connection between the two filter components due to design, so that a radial rotatability between the combined filter components a defined frictional torque can be realized in order to allow a simple, customer-friendly assembly of the unified filter 121.
  • the filter cover 125 has an external thread 129 which can be inserted into an internal thread 127, not shown in FIG. 3, of a filter inlet opening 19 of a pump 105.
  • the filter insert 123 has a suction tube 133 to fluidly connect a suction chamber 107 of the pump 105 with a pumping pressure chamber 1 1 1 of the pump 105.
  • the filter insert 123 may include a filter wall 139 in certain embodiments, which limits a filter insert interior 141.
  • the filter wall 139 has at least one wall opening 143, in particular two wall openings 143, which enable a fluid-technical connection between the filter insert interior 141 and a pumping-around pressure chamber 15 of a pump 105.
  • the filter insert 123 is not axially biased mounted within the suction chamber 107 of the pump 105, so that the seal between suction and pressure chambers is not represented by a plate spring on the filter insert 123, other sealing measures are performed to the possibility of a fluid-tight boundary between the suction chamber 107th and to realize the pressure chamber 1 1 1, 1 15.
  • the filter insert 123 is designed as a so-called pot construction, as shown in FIG. 3, in which the suction tube 133 is provided on the cylinder bottom of the filter bowl, and the filter wall 139 delimits the suction chamber 107 with respect to the pumping pressure chamber 15, a seal can be achieved by a meaningful gap design the wall of the pump housing and the filter wall 139 of the filter insert 123 reaches become.
  • the filter wall 139 may have at least partially radially and / or axially encircling gaps in order to advantageously seal the filter wall 139 with respect to the wall of the pump 105.
  • the filter wall 139 can be made axially slotted to reduce the outer diameter of the filter cartridge 123 prior to assembly into the housing of the pump 105 so that it fits easily into the housing during filter assembly. If the filter insert 123 is then mounted in the pump housing, the slotted filter wall 139 of the filter insert 123 springs back on and thus nestles against the housing, sealing the gap flows even better.
  • the filter wall 139 may only be connected once at a point to a cylinder bottom of the filter insert 123, so that the filter wall 139 of the filter insert 123 rests flat.
  • Another way to achieve this interference fit between the filter cartridge 123 and the housing of the pump 105 to reduce the gap flow is to slit the filter cartridge 123 longitudinally along the filter wall 139, however, to fully maintain the pot design concept so that entire pot bottom circumference of the filter wall 139 is connected.
  • the filter insert 123 By slitting the filter wall 139, the filter insert 123 now springs in a wedge-like manner when it is positioned in the correct position by the operator in the pump housing.
  • a further constructive measure for sealing the pressure chambers without biasing the filter insert 123 axially is to provide soft sealing elements on the filter insert 123 which are connected to the filter insert 123 in a form-fitting or cohesive manner. Due to the deformation of molded rubber seals or molded two-component soft thermoplastics, a seal between the suction chamber 107 and the pressure chambers 1 1 1, 1 15 can be achieved with the help of the filter element, without representing the technical component coupling between the filter element 123 and the filter cover 125.
  • the two split filter 121 should be so pronounced that, for example, impurities prevent the removal of the filter 121 from the pump 105, the separate disassembly of the filter cover 125 still some accessibility and so that a cleaning facility allows.
  • the design of the filter cover 125 and the filter insert 123 is created so that contaminants, in particular foreign bodies, which remain in one half still in the suction nozzle 109 but are already in the suction chamber 107, or the filter insert 121 with the other half of their expansion, completely prevent the removal of the filter insert 123 by an axial blocking.
  • An axial cover wall not shown in FIG. 3, has for this purpose in particular a cover wall opening, through which can be gripped into the interior of the filter insert 123 and crushed and then removed axial filter blocks.
  • the method 200 comprises, as a first step, the removal 201 of the filter cover 125 from the filter inlet opening 19 by the application of a force, wherein the force, or the torque increases with an increasing amount of impurities attached to the filter insert 123, to the filter inlet opening 19 release and the reversibly releasable connection 145 between the filter cover 125 and the filter insert 123 to solve when the force, or the torque exceeds a predetermined Kraftschwellenwert, or predetermined torque threshold.
  • the method 200 comprises, as a second step, the removal 203 of contaminants deposited on the filter insert 123 through the filter insertion opening 19.
  • Second process step removal of deposited on the filter cartridge

Abstract

The invention relates to a laundry care device (100), comprising a pump (105) for pumping washing liquid, wherein the pump (105) comprises a suction chamber (107), which has a suction connecting piece (109) for fluidically connecting to a suction line, wherein the pump (105) has a filter (121) for filtering contaminants from the washing liquid, and wherein the suction chamber (107) has a filter insertion opening (119) for inserting the filter (121) into the suction chamber (107), wherein the filter (121) has a filter insert (123), which is arranged inside the suction chamber (107), wherein contaminants entrained in the washing liquid can be deposited on the filter insert (123), and wherein the filter (121) has a filter cover (125), which is designed to close the filter insertion opening (119) fluid-tight. The filter cover (125) can be removed from the filter insertion opening (119) by the application of a force, wherein the force increases as the amount of contaminants deposited on the filter insert (123) increases. The filter insert (123) and the filter cover (125) are connected by a reversibly releasable connection (145). During removal of the filter cover (125) from the filter insertion opening (119), the reversibly releasable connection (145) is released if the force exceeds a predefined force threshold value in order to enable effective removal of contaminants deposited on the filter insert (123).

Description

Wäschepflegegerät mit einem Filter  Laundry care device with a filter
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Wäschepflegegerät mit einem Filter. Herkömmliche Wäschepflegegeräte weisen für große Beladungsmengen meist ein Umpumpsystem auf, durch welches Waschflüssigkeit aus dem Laugenbehälter abgepumpt und dem Laugenbehälter anschließend erneut zugeführt wird. Um Waschflüssigkeit nach dem Wäschepflegeprozess aus dem Wäschepflegegerät zu entfernen, verfügen herkömmliche zudem über ein Abpumpsystem. Für das Umpumpsystem und das Abpumpsystem werden Pumpen benötigt, um ein wirksames Umpumpen der Waschflüssigkeit in dem Wäschepflegegerät, bzw. ein wirksames Abpumpen der Waschflüssigkeit aus dem Wäschepflegegerät zu gewährleisten. Herkömmlich verwendete Pumpen weisen in einer Saugkammer Filterelemente auf, welche ausgebildet sind, in der Waschflüssigkeit mitgeführte Verunreinigungen aus der Waschflüssigkeit herauszufiltern, wodurch die Funktion der Pumpen gewährleistet werden kann. Hierbei muss durch die Filterelemente der Pumpen sichergestellt werden, dass die Verunreinigungen die fluidtechnischen Verbindungen zwischen der Saugkammer und der Druckkammer, bzw. zwischen der Saugkammer und den Druckkammern, nicht verstopfen, insbesondere für den Fall, dass es sich um ein Umpumpsystem mit zwei Antrieben und somit auch mit zwei Druckkammern jeweils zum Abpumpen und zum Umpumpen handelt. The present invention relates to a laundry care device with a filter. Conventional laundry care devices usually have a pumping system for large amounts of charge, through which washing liquid is pumped out of the tub and subsequently returned to the tub. To remove washing liquid after the laundry care process from the laundry care device, conventional also have a pumping system. Pumps are required for the pump-around system and the pump-down system in order to ensure effective pumping over of the wash fluid in the laundry-care device, or to ensure effective pumping out of the wash fluid from the laundry-care device. Conventionally used pumps have in a suction chamber on filter elements which are adapted to filter out in the washing liquid entrained impurities from the washing liquid, whereby the function of the pump can be ensured. It must be ensured by the filter elements of the pump that the impurities, the fluidic connections between the suction chamber and the pressure chamber, or between the suction chamber and the pressure chambers, not clog, especially in the event that it is a pumping system with two drives and thus also with two pressure chambers each for pumping and pumping.
Es ist die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe, ein Wäschepflegegerät mit einer Pumpe anzugeben, welche ein wirksames Filtern von Verunreinigungen aus der gepumpten Waschflüssigkeit ermöglicht. It is the object underlying the invention to provide a laundry care device with a pump, which allows effective filtering of impurities from the pumped washing liquid.
Diese Aufgabe wird durch Gegenstände mit den Merkmalen nach den unabhängigen Ansprüchen gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind Gegenstand der Figuren, der Beschreibung und der abhängigen Ansprüche. This object is achieved by articles having the features according to the independent claims. Advantageous embodiments of the invention are the subject of the figures, the description and the dependent claims.
Gemäß einem ersten Aspekt der Erfindung wird die Aufgabe durch ein Wäschepflegegerät gelöst, mit einer Pumpe zum Pumpen von Waschflüssigkeit, wobei die Pumpe eine Saugkammer umfasst, welche einen Saugstutzen zum fluidtechnischen Verbinden mit einer Saugleitung aufweist, wobei die Pumpe einen Filter zum Filtern von Verunreinigungen aus der Waschflüssigkeit aufweist, und wobei die Saugkammer eine Filtereinführöffnung zum Einführen des Filters in die Saugkammer aufweist, wobei der Filter einen Filtereinsatz aufweist, welcher innerhalb der Saugkammer angeordnet ist, wobei in der Waschflüssigkeit mitgeführte Verunreinigungen an dem Filtereinsatz anlagerbar sind, und wobei der Filter einen Filterdeckel aufweist, welcher ausgebildet ist, die Filtereinführöffnung fluiddicht zu verschließen, wobei der Filterdeckel durch das Aufwenden einer Kraft von der Filtereinführöffnung entfernbar ist, wobei die Kraft bei einer zunehmenden Menge von an dem Filtereinsatz angelagerten Verunreinigungen zunimmt, wobei der Filtereinsatz und der Filterdeckel durch eine reversibel lösbare Verbindung verbunden sind, und wobei bei einem Entfernen des Filterdeckels von der Filtereinführöffnung die reversibel lösbare Verbindung gelöst wird, wenn die Kraft einen vorbestimmten Kraftschwellenwert überschreitet, um ein wirksames Entfernen von an dem Filtereinsatz angelagerten Verunreinigungen zu ermöglichen. According to a first aspect of the invention, the object is achieved by a laundry care device, with a pump for pumping washing liquid, wherein the pump comprises a suction chamber having a suction port for fluidly connecting to a suction line, the pump having a filter for filtering impurities from the washing liquid, and the suction chamber having a filter insertion opening for introducing the filter into the suction chamber, the filter having a Filter cartridge disposed within the suction chamber, wherein in the washing liquid entrained impurities are attachable to the filter cartridge, and wherein the filter has a filter cover which is adapted to fluid-tightly close the filter inlet opening, wherein the filter cover by applying a force from the Filter inlet is removable, wherein the force increases with an increasing amount of deposited on the filter insert impurities, wherein the filter cartridge and the filter cover are connected by a reversibly releasable connection, and wherein removing the s filter lid of the filter inlet opening the reversibly releasable connection is released when the force exceeds a predetermined threshold force to allow effective removal of deposited on the filter element impurities.
Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch die Gestaltung des Filtereinsatzes und des Filterdeckels als zwei separate Bauteile jedes Bauteil für sich alleine in einer vorteilhaften Form hergestellt werden kann, um eine wirksame Funktion der beiden separaten Bauteile innerhalb des Filters zu ermöglichen. Durch die definiert reversibel lösbare Verbindung zwischen dem Filtereinsatz und dem Filterdeckel können die beiden Bauteile in der Saugkammer vorteilhaft miteinander verbunden werden. Bei einem Entfernen des Filterdeckels von der Filtereinführöffnung kann die reversibel lösbare Verbindung gelöst werden, wenn die aufzuwendende Kraft einen vorbestimmten Kraftschwellenwert überschreitet, wodurch der in der Saugkammer angeordnete Filtereinsatz durch die Filtereinführöffnung von außen aus zugänglich ist. Dadurch können an dem Filtereinsatz angelagerte Verunreinigungen und/oder Fremdkörper mit besonderer Geometrie wirksam entfernt werden. Thereby, the technical advantage is achieved that can be made by the design of the filter cartridge and the filter cover as two separate components each component by itself in an advantageous form to allow an effective function of the two separate components within the filter. Due to the defined reversible detachable connection between the filter cartridge and the filter cover, the two components can be advantageously connected to each other in the suction chamber. Upon removal of the filter cover from the filter insertion opening, the reversibly releasable connection can be released when the force to be applied exceeds a predetermined force threshold, whereby the filter insert arranged in the suction chamber is accessible from outside through the filter insertion opening. As a result, impurities and / or foreign bodies attached to the filter insert can be effectively removed with special geometry.
Durch kleine Fremdkörper oder Flusenansammlungen kann die aufzuwendende Kraft kontinuierlich ansteigen, bis der vorbestimmte Kraftschwellenwert überschritten ist. Bei einem großen Fremdkörper mit einer großen Ausdehnungsrichtung entlang einer Achse, z.B. eine Nadel, ein Nagel oder ein Stift, kann der große Fremdkörper die Pumpe relativ schlagartig saugseitig verstopfen, so dass der Förderstrom entweder sofort einbricht oder keine Verstopfung verursacht, die den Förderstrom quasi nicht beeinträchtigt und damit eine Wartungsdemontage vollständig ausschließt. Ein großer Fremdkörper gelangt meist durch den schmalen Manschettenspalt aus der Waschtrommel in den Laugenbehälter und von dort zur Pumpe. Je nach Geometrie richten sich diese großen Fremdkörper meist parallel zur Strömung aus, um so im Ablauftrakt weiter zur Pumpe zu gelangen. Beim Übergang vom Saugstutzen in die Saugkammer bzw. in die Strömungswege des Filterelements erfolgt meist eine 90-Grad-Strömungsumlenkung, welcher der Fremdkörper aufgrund der bereits beschriebenen Geometrie meist nicht folgen kann. So verweilen Fremdkörper dieser Geometrie genau zwischen Saugstutzen und Saugkammer und blockieren somit bei der Filterdemontage den radialen bzw. axialen Demontageweg. Beim Öffnen des Schraubdeckels wird somit ein Demontagekraftschwellenwert bei der Rotation des Schraubdeckels schlagartig überschritten. Dies betrifft besonders Laugenpumpensysteme, die über einen einteiligen Filtereinsatz verfügen, so dass nicht nur für den Filterdeckel, sondern auch für den Filtereinsatz gemeinsam eine Rotationsbewegung zur Demontage durchgeführt werden muss. Aber auch für zweiteile Filterdeckel- und Filtereinsatz-Konzepte, bei denen bei der Demontage die Schraubkappe rotiert und axial bewegt wird, aber der Filtereinsatz durch die gekoppelte zweiteilige Ausbildung nur axial verschoben wird, stellen diese Fremdkörpergeometrien Probleme bei der Demontage dar. Sind die ursprünglich verrasteten Bauteile in der Trennebene so gestaltet, dass sich nach dem Lösen der Verrastung eine axiale Zugänglichkeit zum Pumpenfiltereinsatz ergibt, lässt sich die entsprechende Verunreinigung bzw. der Fremdkörper mit großer Geometrie meist ohne Zunahme von Werkzeugen entnehmen. Ist der Fremdkörper entnommen, lässt sich auch der Filtereinsatz entnehmen und die vollständige Pumpenwartung kann durchgeführt werden, um anschließend die Bauteile in umgekehrter Reihenfolge wieder zu montieren. Somit wird der Filtereinsatz wieder axial in die Saugkammer eingeschoben und der Filterdeckel wird verschraubt. Bevor der eingeschraubte Filterdeckel am Endanschlag des Gewindes angelangt ist, werden Filtereinsatz und Filterdeckel wieder vereint, bzw. verrastet, so dass bei der nächsten Wartung oder Reinigung, bei der der Filtereinsatz nicht rotatorisch blockiert ist, eine Entnahme von Filtereinsatz und Filterkappe im verrasteten Zustand als ein einziges Bauteil möglich ist. Für ein wirksames Lösen der reversibel lösbaren Verbindung ist der vorbestimmte Kraftschwellenwert entscheidend. Wenn keine Verunreinigungen oder nur eine geringe Menge an Verunreinigungen an dem Filtereinsatz angelagert sind, bzw. der Filterdemontageweg nicht durch einen länglichen Fremdkörper blockiert ist, kann der Filterdeckel mit einem geringen Kraftaufwand von der Filtereinführöffnung entfernt werden. Hierbei überschreitet die aufzuwendende Kraft den vorbestimmten Kraftschwellenwert nicht, so dass die reversibel lösbare Verbindung zwischen dem Filterdeckel und dem Filtereinsatz beim Entfernen des Filterdeckels nicht gelöst wird und der Filterdeckel mit dem Filtereinsatz gemeinsam durch die Filtereinführöffnung aus der Saugkammer entfernt werden kann. Due to small foreign bodies or lint accumulations, the force to be expended may increase continuously until the predetermined force threshold is exceeded. In a large foreign body with a large expansion along an axis, such as a needle, a nail or a pin, the large foreign body can block the pump relatively abruptly suction, so that the flow either breaks immediately or does not cause clogging, which virtually does not affect the flow rate and thus completely excludes a maintenance dismantling. A large foreign body usually passes through the narrow cuff gap from the washing drum into the tub and from there to the pump. Depending on the geometry, these large foreign bodies are usually aligned parallel to the flow in order to continue to the pump in the discharge section. In the transition from the suction in the suction chamber or in the flow paths of the filter element is usually a 90-degree flow deflection, which the foreign body usually can not follow due to the geometry already described. For example, foreign bodies of this geometry remain precisely between the suction port and the suction chamber and thus block the radial or axial disassembly path during filter dismantling. When you open the screw thus a disassembly force threshold is exceeded abruptly during the rotation of the screw. This particularly relates to lye pump systems that have a one-piece filter cartridge, so that not only for the filter cover, but also for the filter cartridge together a rotational movement must be carried out for disassembly. But even for second filter cover and filter cartridge concepts in which the screw cap is rotated and moved axially during disassembly, but the filter cartridge is only axially displaced by the coupled two-part design, these foreign body geometries represent problems during disassembly. Are the originally latched Components in the parting plane designed so that after releasing the locking axial accessibility to the pump filter insert results, the corresponding contamination or the foreign body with large geometry can usually be found without increasing tools. If the foreign body is removed, the filter insert can also be removed and the complete pump maintenance can be carried out in order subsequently to assemble the components in the reverse order. Thus, the filter insert is again inserted axially into the suction chamber and the filter cover is screwed. Before the screwed-in filter cover has reached the end stop of the thread, the filter insert and filter cover are reunited or latched, so that at the next maintenance or cleaning, in which the filter insert is not rotationally blocked, a removal of the filter cartridge and filter cap in the locked state as a single component is possible. For effective release of the reversibly releasable connection, the predetermined force threshold is crucial. If no impurities or only a small amount of impurities are deposited on the filter element, or the Filterdemontageweg is not blocked by an elongate foreign body, the filter cover can be removed with a small force from the filter inlet. In this case, the force to be expended does not exceed the predetermined force threshold, so that the reversibly releasable connection between the filter cover and the filter insert is not released during removal of the filter cover and the filter cover can be removed together with the filter cartridge through the Filtereinführöffnung from the suction chamber.
Wenn sich jedoch während des Betriebs des Wäschepflegegeräts Verunreinigungen an dem Filtereinsatz anlagern, kann der Filter nur mit einem großen Kraftaufwand aus der Saugkammer entfernt werden. Hierbei überschreitet die beim Entfernen des Filterdeckels aufzuwendende Kraft den vorbestimmten Kraftschwellenwert, so dass die reversibel lösbare Verbindung zwischen dem Filterdeckel und dem Filtereinsatz beim Entfernen des Filterdeckels gelöst wird. Die Kraft kann hierbei eine entlang der Saugkammer gerichtete axiale Kraft umfassen. Wenn der Filterdeckel als ein Schraubverschluss ausgebildet ist, kann die Kraft ein aufzuwendendes Drehmoment zum Öffnen des Schraubverschlusses umfassen. Hierbei kann der Filterdeckel von der Filtereinführöffnung entfernt werden, wobei der Filtereinsatz jedoch mit den angelagerten Verunreinigungen in der Saugkammer verbleibt. Durch die erfindungsgemäße stirnseitige konstruktive Freistellung am Filtereinsatz ist eine ausreichende Filterzugänglichkeit gegeben, so dass die an dem Filtereinsatz angelagerten Verunreinigungen durch die geöffnete Filtereinführöffnung wirksam entfernt werden. However, if during the operation of the laundry care device impurities accumulate on the filter insert, the filter can be removed only with great effort from the suction chamber. In this case, the expended when removing the filter cover force exceeds the predetermined force threshold, so that the reversibly releasable connection between the filter cover and the filter cartridge is released when removing the filter cover. The force may in this case comprise an axial force directed along the suction chamber. If the filter cover is designed as a screw cap, the force may include a torque to be expended for opening the screw cap. In this case, the filter cover can be removed from the Filtereinführöffnung, the filter cartridge, however, remains with the accumulated impurities in the suction chamber. Due to the inventive end-face design free position on the filter insert sufficient filter accessibility is given, so that the deposited on the filter insert impurities are effectively removed by the opened Filtereinführöffnung.
Bei herkömmlichen Wäschepflegegeräten kann es bei der Verwendung von einteiligen Filtern oder bei der Verwendung von unlösbar miteinander verbundenen zweiteiligen Filtern durch Verstopfungen von in der Waschflüssigkeit mitgeführten Verunreinigungen oder Fremdkörpern dazu kommen, dass sich der Filter nicht mehr demontieren lässt und somit nicht mehr axial aus der Saugkammer der Pumpe entfernt werden kann. Oft muss im Rahmen eines Kundendiensteinsatzes unter Verwendung von Werkzeugen und großem Kraftaufwand eine Filterdemontage vorgenommen werden, wobei es gegebenenfalls bei einer unsachgemäßen Bedienung zu einer plastischen Verformung und/oder einer Beschädigung des Filters kommen kann. In the case of conventional laundry care appliances, the use of one-piece filters or the use of non-detachably connected two-part filters due to clogging of contaminants or foreign bodies entrained in the washing liquid may prevent the filter from being disassembled and therefore no longer axially out of the suction chamber the pump can be removed. Often must be made as part of a customer service using tools and great effort a filter dismantling, where if necessary, improper operation can lead to plastic deformation and / or damage to the filter.
In der vorliegenden Erfindung besteht der in die Saugkammer einführbare Filter aus dem Filtereinsatz, welcher in die Saugkammer eingeführt wird, und dem Filterdeckel, welcher die Saugkammer verschließt. Der Filtereinsatz und der Filterdeckel sind durch eine reversibel lösbare Verbindung miteinander verbunden. Durch die Verwendung von zwei separaten voneinander lösbaren Bauteilen werden die genannten Probleme beim Entfernen des Filters aus der Saugkammer gelöst, da in einem ersten Schritt der Filterdeckel beim Überschreiten des vorbestimmten Kraftschwellenwerts von der Saugkammer entfernt werden kann, um Zugang zu der Saugkammer zu erhalten und Verstopfungen an dem Filtereinsatz zu entfernen, bevor der Filtereinsatz in einem weiteren Schritt aus der Saugkammer entfernt werden kann, um eine vollständige Reinigungen der Saugkammer zu ermöglichen. Unter einem Wäschepflegegerät wird ein Gerät verstanden, welches zur Wäschepflege eingesetzt wird, wie z.B. eine Waschmaschine oder ein Wäschetrockner. Insbesondere wird unter solch einem Wäschepflegegerät ein Haushaltswäschepflegegerät verstanden. Also ein Wäschepflegegerät, welches im Rahmen der Haushaltsführung verwendet wird, und mit dem Wäsche in haushaltsüblichen Mengen behandelt wird. In the present invention, the filter insertable into the suction chamber consists of the filter cartridge which is inserted into the suction chamber and the filter cover which closes the suction chamber. The filter element and the filter cover are connected by a reversibly detachable connection. The use of two separate separable components solves the aforementioned problems of removing the filter from the suction chamber, as in a first step the filter cover can be removed from the suction chamber when the predetermined force threshold is exceeded to gain access to the suction chamber and blockages to remove on the filter cartridge before the filter cartridge can be removed in a further step from the suction chamber to allow a complete cleaning of the suction chamber. A laundry care appliance is understood to mean a device which is used for laundry care, such as e.g. a washing machine or a tumble dryer. In particular, such a laundry care appliance is understood as a household laundry care appliance. So a laundry care device, which is used in the context of household management, and is treated with the laundry in normal household quantities.
In einer vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts wird die reversibel lösbare Verbindung zwischen dem Filtereinsatz und dem Filterdeckel bei einem Entfernen des Filterdeckels von der Filtereinführöffnung nicht gelöst, wenn die Kraft den vorbestimmten Kraftschwellenwert unterschreitet, um den mit dem Filterdeckel verbundenen Filtereinsatz durch die Filtereinführöffnung aus der Saugkammer zu entfernen. In an advantageous embodiment of the laundry care device, the reversibly releasable connection between the filter element and the filter cover is not released when the filter cover is removed from the filter insertion opening when the force falls below the predetermined force threshold, by the filter insert connected to the filter cover through the filter inlet opening from the suction chamber remove.
Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass der Filter in einem Stück aus der Saugkammer entfernt werden kann, wenn keine Verunreinigungen oder nur geringe Mengen an Verunreinigungen an dem Filtereinsatz angelagert sind, die bei der Demontage verdrängt werden können. Der vorbestimmte Kraftschwellenwert wird somit so auslegungstechnisch bestimmt, dass sich die reversibel lösbare Verbindung zwischen dem Filterdeckel und dem Filtereinsatz nur löst, wenn große Mengen an Verunreinigungen an dem Filtereinsatz angelagert sind. Anderenfalls kann der mit dem Filterdeckel verbundene Filtereinsatz in einem Stück aus der Saugkammer entfernt werden, um einen wirksamen Zugang zu der Saugkammer oder der strömungstechnisch nachgeschalteten Druckkammer mit Pumpenlaufrad der Umpumpvorrichtung zu ermöglichen. Thereby, the technical advantage is achieved that the filter can be removed in one piece from the suction chamber, when no impurities or only small amounts of impurities are deposited on the filter cartridge, which can be displaced during disassembly. The predetermined force threshold value is thus determined in terms of design that the reversibly detachable connection between the filter cover and the filter insert solves only when large quantities of Contaminants are attached to the filter element. Otherwise, the filter cartridge connected to the filter cover can be removed in one piece from the suction chamber to allow effective access to the suction chamber or the downstream pressure chamber with pump impeller of the pumping device.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts umfasst die reversibel lösbare Verbindung eine lösbare formschlüssige und/oder eine lösbare kraftschlüssige Verbindung zwischen dem Filtereinsatz und dem Filterdeckel, insbesondere eine Rastverbindung. In a further advantageous embodiment of the laundry care device, the reversibly detachable connection comprises a detachable positive-locking and / or a releasable frictional connection between the filter insert and the filter cover, in particular a latching connection.
Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass eine lösbare formschlüssige oder kraftschlüssige Verbindung sicherstellt, dass der Filtereinsatz während des Betriebs der Pumpe wirksam innerhalb der Saugkammer durch den Filterdeckel positioniert wird, um ein wirksames Anlagern von Verunreinigungen an den Filtereinsatz sicherzustellen, um die Pumpengrundfunktionen Abpumpen und Umpumpen zu gewährleisten. Die reversibel lösbare Verbindung kann eine formschlüssige Komponente umfassen, welche sich insbesondere in axialer Richtung entlang der Saugkammer erstreckt und kann eine kraftschlüssige Komponente umfassen, welche sich insbesondere in radialer Richtung entlang des Filterdeckels erstreckt. Bei einem Entfernen des Filterdeckels von der Filtereinführöffnung kann die lösbare formschlüssige und/oder kraftschlüssige Verbindung bei Überschreiten des Kraftschwellenwerts vorteilhaft gelöst werden, um den Zugang zu dem Filtereinsatz in der Saugkammer zu erhalten. Dabei wird insbesondere die radial aufgespannte Trennebene der Verrastung zwischen Filtereinsatz und Filterdeckel am Filtereinsatz konstruktiv einsichtig gestaltet, damit sich nach der separaten Demontage eine Zugänglichkeit zur Blockade im Filtereinsatz ergibt, die sich dann axial entnehmen lässt. Thereby, the technical advantage is achieved that a releasable positive or non-positive connection ensures that the filter cartridge is effectively positioned within the suction chamber through the filter cover during operation of the pump to ensure effective attachment of contaminants to the filter cartridge to pump out the pump functions and To ensure pumping. The reversibly detachable connection may comprise a form-fitting component, which extends in particular in the axial direction along the suction chamber and may comprise a frictional component, which extends in particular in the radial direction along the filter cover. Upon removal of the filter cover from the filter insertion opening, the releasable positive and / or non-positive connection can be advantageously released when the force threshold value is exceeded in order to obtain access to the filter insert in the suction chamber. In this case, in particular the radially spanned parting plane of the latching between the filter element and the filter cover on the filter element designed constructive transparent, so that after the separate disassembly accessibility to the blockage in the filter insert results, which can then be removed axially.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts ist an der Filtereinführöffnung ein Innengewinde angeordnet, und weist der Filterdeckel ein Außengewinde auf, wobei das Außengewinde in das Innengewinde einschraubbar ist, um den Filterdeckel an der Filtereinführöffnung zu befestigen und die reversibel lösbare Verbindung zwischen dem Filterdeckel und dem Filtereinsatz bereit zu stellen, und wobei das Außengewinde aus dem Innengewinde ausschraubbar ist, um den Filterdeckel von der Filtereinführöffnung zu entfernen und wobei die reversibel lösbare Verbindung zwischen dem Filterdeckel und dem Filtereinsatz bei Überschreiten des vorbestimmten Kraftschwellenwerts, insbesondere eines vorbestimmten Drehmomentschwellenwerts, lösbar ist. In a further advantageous embodiment of the laundry care device, an internal thread is arranged at the filter inlet opening, and the filter cover has an external thread, wherein the external thread can be screwed into the internal thread to secure the filter cover to the filter inlet opening and the reversibly detachable connection between the filter cover and the Filter insert to provide, and wherein the external thread from the internal thread is unscrewed to the filter cover of the filter inlet opening to remove and wherein the reversibly releasable connection between the filter cover and the filter insert when exceeding the predetermined force threshold, in particular a predetermined torque threshold, is releasable.
Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass zum einen durch das Einschrauben des Filterdeckels eine wirksame reversibel lösbare Verbindung zwischen dem Filterdeckel und dem Filtereinsatz bereitgestellt werden kann und zum anderen durch das Ausschrauben des Filterdeckels die reversibel lösbare Verbindung bei Überschreiten des vorbestimmten Kraftschwellenwerts, bzw. Drehmomentschwellenwerts, wirksam gelöst werden kann. Thereby, the technical advantage is achieved that on the one hand by screwing the filter cover an effective reversible detachable connection between the filter cover and the filter cartridge can be provided and on the other hand by unscrewing the filter cover the reversibly releasable connection when exceeding the predetermined force threshold, or torque threshold , can be effectively solved.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts ist an einer der Filtereinführöffnung abgewandten Seite einer Saugkammerwandung der Saugkammer ein Filtereinsatzanschlag angeordnet, wobei der Filtereinsatz an dem Filtereinsatzanschlag anliegt, um den Filtereinsatz in der Saugkammer vorteilhaft zu positionieren. In a further advantageous embodiment of the laundry care appliance, a filter insert stop is arranged on a side of a suction chamber wall facing away from the filter inlet opening, the filter insert resting against the filter insert stop in order to advantageously position the filter insert in the suction chamber.
Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass während des Einschiebens des Filtereinsatzes in die Saugkammer das Ausmaß des Einschiebens durch den an der Saugkammerwandung angeordneten Filtereinsatzanschlag axial begrenzt wird. Somit wird sichergestellt ist, dass der Filtereinsatz bis zu einer vorbestimmten Position in die Saugkammer eingeschoben wird, um ein vorteilhaftes Filtern von Verunreinigungen sicherzustellen. As a result, the technical advantage is achieved that during the insertion of the filter insert into the suction chamber, the extent of insertion is axially limited by the arranged on the Saugkammerwandung filter insert stop. Thus, it is ensured that the filter cartridge is inserted to a predetermined position in the suction chamber to ensure an advantageous filtering of contaminants.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts ist an einer der Filtereinführöffnung zugewandten Seite einer Saugkammerwandung der Saugkammer ein Filterdeckelanschlag angeordnet, wobei der Filterdeckel an dem Filterdeckelanschlag anliegt, um den Filterdeckel und den Filtereinsatz in der Saugkammer vorteilhaft zu positionieren. In a further advantageous embodiment of the laundry care appliance, a filter cover stop is arranged on a side of a suction chamber wall of the suction chamber facing the filter inlet opening, wherein the filter cover rests against the filter cover stop in order to advantageously position the filter cover and the filter insert in the suction chamber.
Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass während des Einschiebens des Filtereinsatzes in die Saugkammer und das anschließende Verschrauben des Filterdeckels bis zum Endanschlag des Filterdeckels eine ausreichende axiale Verspannung des Filtereinsatzes erreicht wird, um ein funktionswichtiges Abdichten zwischen der Saug- und Druckkammer zu erreichen. Somit wird sichergestellt, dass der Filtereinsatz bis zu einer vorbestimmten Position in die Saugkammer eingeschoben wird, um ein vorteilhaftes Filtern von Verunreinigungen sicherzustellen. Mit der richtigen Positionierung des Filtereinsatzes in der Saugkammer und der entsprechenden axialen Verspannung wird die pumpenfunktionswichtige Abdichtung zwischen Saug- und Druckkammer erreicht. As a result, the technical advantage is achieved that during the insertion of the filter insert into the suction chamber and the subsequent screwing of the filter cover to the end stop of the filter cover sufficient axial tension of the filter cartridge is achieved to achieve a functionally important sealing between the suction and pressure chamber. This ensures that the Filter insert is inserted to a predetermined position in the suction chamber to ensure an advantageous filtering of contaminants. With the correct positioning of the filter insert in the suction chamber and the corresponding axial clamping, the pump-functionally important seal between suction and pressure chamber is achieved.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts ist der Filterdeckel bis zu einem Filterdeckelanschlag in die Filtereinführöffnung einführbar, um an dem Filtereinsatz anzuliegen, die reversibel lösbare Verbindung zwischen dem Filterdeckel und dem Filtereinsatz bereit zu stellen, und den Filtereinsatz in der Saugkammer axial vorgespannt zu fixieren, wobei der Filtereinsatz bei einer durch den Filterdeckel verschlossenen Filtereinführöffnung insbesondere radial nicht bewegbar in der Saugkammer positioniert ist. In a further advantageous embodiment of the laundry care device, the filter cover is insertable into the filter inlet opening up to a filter cover stop to rest on the filter insert, to provide the reversibly detachable connection between the filter cover and the filter insert, and to fix the filter insert axially prestressed in the suction chamber, wherein the filter insert is positioned in a non-radially movable in the suction chamber at a closed by the filter cover filter inlet opening.
Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch den an dem Filtereinsatz anliegenden Filterdeckel der Filtereinsatz innerhalb der Saugkammer insbesondere bedingt durch die im Gehäuse dargestellten Filtereinsatzführungsnuten nur axial verschoben werden kann, wodurch eine wirksame Filterung von Verunreinigungen durch den im Gehäuse positionierten Filter ermöglicht wird. Jedoch kann der Filtereinsatz trotz der insbesondere in axialer Richtung formschlüssigen und in radialer Richtung kraftschlüssigen Verbindung zu dem Filterdeckel insbesondere radial in der Saugkammer bewegt werden, solange die Führung durch die Gehäuseführungsnuten noch nicht gegeben ist, wodurch beim Einführen des Filtereinsatzes in die Saugkammer ein gewisser Bewegungsspielraum erhalten bleibt, um für den Kunden bei der Pumpenwartung- Montage die Filterführung besser finden zu können. As a result, the technical advantage is achieved that can be displaced only axially by the filter insert shown in the housing filter inlet within the suction due to the voltage applied to the filter element filter cover, whereby an effective filtering of impurities by the filter positioned in the housing is made possible. However, the filter insert can be moved radially in the suction chamber, in particular in the axial direction positively and non-positively in the radial direction connection to the filter cover, as long as the leadership is not given by the Gehäuseführungsnuten, whereby upon insertion of the filter insert into the suction chamber a certain range of motion is maintained in order to be able to better find the filter guide for the customer during pump maintenance assembly.
Die axiale Verschiebbarkeit des Filtereinsatzes wird also durch das Verschrauben des Filterdeckels bis zur Anschlagposition vollständig eingegrenzt, so dass eine axiale Verspannung des Filtereinsatzes erreicht wird, die zum Beispiel mit Hilfe einer Tellerfeder zum Abdichten zwischen Saug- und Druckkammer dient. Die radiale oder tangentiale Bewegungsfreiheit des Filtereinsatzes wird meist durch axiale Filtereinsatzführungsnuten in der Saugkammer des Pumpengehäuses der zweiteiligen Bauausführung des Filters beschränkt. In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts umfasst die Pumpe eine Abpumpdruckkammer, welche einen Abpumpdruckstutzen zum fluidtechnischen Verbinden mit einer Abpumpdruckleitung aufweist, und weist der Filtereinsatz ein Saugrohr auf, wobei die Saugkammer durch das Saugrohr mit der Abpumpdruckkammer fluidtechnisch verbunden ist, und/oder umfasst die Pumpe eine Umpumpdruckkammer, welche einen Umpumpdruckstutzen zum fluidtechnischen Verbinden mit einer Umpumpdruckleitung aufweist, und weist der Filtereinsatz eine Filterwandung auf, welche einen Filtereinsatzinnenraum begrenzt, wobei die Filterwandung bei einem in die Saugkammer eingeführten Filtereinsatz die Saugkammer gegenüber der Umpumpdruckkammer fluidtechnisch abgrenzt, wobei die Filterwandung eine Wandungsöffnung aufweist, um eine fluidtechnische Verbindung zwischen dem Filtereinsatzinnenraum und der Umpumpdruckkammer sicherzustellen. The axial displaceability of the filter cartridge is thus completely limited by the screwing of the filter cover to the stop position, so that an axial clamping of the filter cartridge is achieved, which serves for example with the aid of a plate spring for sealing between suction and pressure chamber. The radial or tangential freedom of movement of the filter insert is usually limited by axial Filtereinsatzführungsnuten in the suction chamber of the pump housing of the two-piece construction of the filter. In a further advantageous embodiment of the laundry care device, the pump comprises an Abpumpdruckkammer which has a Abpumpdruckstutzen for fluidic connection with a Abpumpdruckleitung, and the filter insert on a suction tube, wherein the suction chamber is fluidly connected by the suction tube with the Abpumpdruckkammer, and / or comprises the Pump, a Umpumpdruckkammer, which has a Umpumpdruckstutzen for fluidly connecting with a Umpumpdruckleitung, and the filter insert on a filter wall which limits a filter insert interior, the filter wall in a suction introduced into the suction filter chamber, the suction chamber with respect to the Umpumpdruckkammer fluidly delimited, the filter wall a Has wall opening to ensure a fluidic connection between the filter cartridge interior and the Umpumpdruckkammer.
Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch das Saugrohr des Filtereinsatzes eine wirksame fluidtechnische Verbindung zwischen der Saugkammer und der Abpumpdruckkammer sichergestellt wird, durch die während eines Abpumpvorgangs Waschflüssigkeit vorteilhaft aus der Saugkammer in die Abpumpdruckkammer und aus der Abpumpdruckkammer aus dem Wäschepflegegerät gepumpt werden kann. Bei einem in die Saugkammer eingeführten Filtereinsatz wird durch die Filterwandung des Filtereinsatzes eine wirksame Trennung zwischen den Abpumpströmungswegen während eines Abpumpvorgangs und den Umpumpströmungswegen während eines Umpumpvorgangs erreicht. Während des Umpumpvorgangs wird die durch den Saugstutzen in die Saugkammer gepumpte Waschflüssigkeit durch den Filtereinsatzinnenraum und durch die Wandungsöffnung der Filterwandung in die Umpumpdruckkammer gepumpt. Dadurch kann eine wirksame Filterung von Verunreinigungen an der Wandungsöffnung innerhalb des Filtereinsatzinnenraums sichergestellt werden, um eine Anlagerung von Verunreinigungen in der Umpumpdruckkammer zu verhindern. So ist also eine Vorfilterung für die Umpumpströmungswege durch die Wandungsöffnungen in dem im Filtereinsatz integrierten Saugrohr realisiert. As a result, the technical advantage is achieved that an effective fluidic connection between the suction chamber and the Abpumpdruckkammer is ensured by the suction tube of the filter cartridge, can be pumped through the suction during an Abpumpvorgangs advantageous from the suction chamber in the Abpumpdruckkammer and from the Abpumpdruckkammer from the laundry care device. In a filter cartridge inserted into the suction chamber, an effective separation between the pump-down flow paths during a pump-down operation and the pump-down flow paths during a pump-over operation is achieved through the filter wall of the filter cartridge. During the pumping operation, the washing liquid pumped through the suction nozzle into the suction chamber is pumped through the filter insert interior and through the wall opening of the filter wall into the pumping-over pressure chamber. As a result, effective filtering of contaminants at the wall opening within the filter cartridge interior can be ensured in order to prevent accumulation of impurities in the pumping-around pressure chamber. Thus, a prefiltering for the circulating flow paths through the wall openings in the intake pipe integrated in the filter insert is realized.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts weist die Filterwandung einen zumindest teilweise radial oder axial umlaufenden Spalt auf, um die Filterwandung gegenüber einer Saugkammerwandung der Saugkammer fluiddicht abzudichten, wobei die Filterwandung insbesondere aus einem elastischen Material geformt ist, um eine wirksame Abdichtung der Saugkammer zu realisieren. In a further advantageous embodiment of the laundry care device, the filter wall has an at least partially radial or axial circumferential gap to the filter wall against a Saugkammerwandung the suction chamber fluid-tight seal, wherein the filter wall is formed in particular of an elastic material in order to realize an effective seal of the suction chamber.
Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass ein die Filterwandung zumindest teilweise axial oder radial umlaufender Spalt ein fluiddichtes Anlagern der Filterwandung an die Saugkammerinnenwandung der Saugkammer ermöglicht. Durch die Verwendung eines elastischen Materials kann die fluidtechnische Abdichtung zwischen der Filterwandung und der Saugkammerinnenwandung besonders für Topfgehäusekonstruktionen des Filtereinsatzes verbessert werden. Dies betrifft besonders Fremdkörper, die durch eine längliche Geometrie sich teilweise noch im Saugstutzen und in der Saugkammer bzw. im Pumpenfiltereinsatz befinden, und damit die axiale Entnahme des zweiteiligen Filtereinsatzes durch Aufschrauben des verrasteten Filterdeckels verhindern. Blockierende Fremdkörper können so axial durch den gelösten bzw. entrasteten Filterdeckel und insbesondere durch eine Deckwandungsöffnung gelöst und entnommen werden. As a result, the technical advantage is achieved that a filter wall at least partially axially or radially circumferential gap allows a fluid-tight attachment of the filter wall to the Saugkammerinnenwandung the suction chamber. By using an elastic material, the fluidic sealing between the filter wall and the Saugkammerinnenwandung can be improved especially for pot housing designs of the filter cartridge. This particularly concerns foreign bodies, which are still partially in the suction port and in the suction chamber or in the pump filter cartridge by an elongated geometry, and thus prevent the axial removal of the two-part filter cartridge by screwing the latched filter cover. Blocking foreign bodies can thus be loosened and removed axially by the detached or unlocked filter cover and in particular by a cover wall opening.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts umfasst die Pumpe eine Umpumpdruckkammer, welche einen Umpumpdruckstutzen zum fluidtechnischen Verbinden mit einer Umpumpdruckleitung aufweist und ist zwischen der Saugkammer und der Umpumpdruckkammer eine Trennwand angeordnet, wobei die Trennwand eine Trennwandöffnung zum fluidtechnischen Verbinden der Saugkammer und der Umpumpdruckkammer aufweist, wobei die Trennwandöffnung mit dem Filtereinsatz insbesondere durch eine Zustromleitung fluidtechnisch verbunden ist, und wobei die Trennwandöffnung insbesondere einen Trennwandöffnungsdurchmesser aufweist, welcher größer als ein Durchmesser einer in Strömungsrichtung vorgeschalteten Filteröffnung in dem Filtereinsatz ist. In a further advantageous embodiment of the laundry care device, the pump comprises a pumping pressure chamber, which has a pumping connection for fluidly connecting with a pumping pressure line and between the suction chamber and the Umpumpdruckkammer a partition wall, said partition has a partition wall opening for fluidly connecting the suction chamber and the Umpumpdruckkammer, wherein the dividing wall opening is fluidly connected to the filter insert, in particular by an inflow line, and wherein the dividing wall opening in particular has a dividing wall opening diameter which is greater than a diameter of a downstream upstream filter opening in the filter insert.
Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch die Trennwandöffnung zwischen der Saugkammer und der Umpumpdruckkammer während eines Umpumpvorgangs Waschflüssigkeit aus der Saugkammer wirksam in die Umpumpdruckkammer gepumpt werden kann, und eine Zustromleitung eine besonders wirksame fluidtechnische Verbindung zwischen der Saugkammer und der Umpumpdruckkammer sicherstellt. In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts weist der Filtereinsatz Dichtungselemente zum Abdichten des Filtereinsatzes gegenüber einer Saugkammerwandung der Saugkammer auf, wobei die Dichtungselemente insbesondere formschlüssig oder stoffschlüssig mit dem Filtereinsatz verbunden sind. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch die Dichtungselemente des Filtereinsatzes eines besonders wirksame fluidtechnische Abdichtung des Filtereinsatzes gegenüber der Saugkammerwandung sichergestellt werden kann, ohne die reversibel lösbare Verbindung zwischen dem Filtereinsatz und dem Filterdeckel zu beeinträchtigen. Hierbei kann eine stoffschlüssige Verbindung der Dichtungselemente insbesondere durch im Rahmen eines Zweikomponenten-Spritzgussverfahren angebrachte weiche thermoplastische Kunststoffe sichergestellt werden. Durch den geringeren Durchmesser der vorgeschalteten Filteröffnung können Verunreinigungen wirksam in dem Filtereinsatz zurückgehalten werden. In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts weist der Filtereinsatz an einer der Filtereinführöffnung zugewandten Seite eine Deckwandung mit einer Deckwandungsöffnung auf, um an dem Filtereinsatz angelagerte Verunreinigungen durch die Deckwandungsöffnung wirksam von dem Filtereinsatz zu entfernen und anschließend eine Demontage des Filters zu ermöglichen. Thereby, the technical advantage is achieved that can be pumped through the partition wall opening between the suction and the Umpumpdruckkammer during Umpumpvorgangs washing liquid from the suction effectively into the Umpumpdruckkammer, and an inflow line ensures a particularly effective fluidic connection between the suction chamber and the Umpumpdruckkammer. In a further advantageous embodiment of the laundry care appliance, the filter insert has sealing elements for sealing the filter insert with respect to a suction chamber wall of the suction chamber, wherein the sealing elements are in particular positively or materially connected to the filter insert. As a result, the technical advantage is achieved that can be ensured by the sealing elements of the filter insert a particularly effective fluidic sealing of the filter cartridge against the Saugkammerwandung without affecting the reversibly releasable connection between the filter cartridge and the filter cover. In this case, a cohesive connection of the sealing elements can be ensured, in particular, by soft thermoplastics applied in the context of a two-component injection molding process. Due to the smaller diameter of the upstream filter opening impurities can be effectively retained in the filter cartridge. In a further advantageous embodiment of the laundry care appliance, the filter insert on a side facing the filter inlet opening on a top wall with a top wall opening to effectively remove deposited on the filter element impurities through the cover wall opening of the filter insert and then to allow disassembly of the filter.
Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass bei einem von der Filtereinführöffnung entfernten Filterdeckel an dem Filtereinsatz angelagerte Verunreinigungen durch die Deckwandungsöffnung von der Filtereinführöffnung aus wirksam und vorteilhaft entfernt werden können. As a result, the technical advantage is achieved that, when the filter cover is removed from the filter inlet opening, contaminants deposited on the filter element can be effectively and advantageously removed through the cover wall opening from the filter inlet opening.
In einer vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts umfasst die Pumpe eine Umpumpdruckkammer, welche einen Umpumpdruckstutzen zum fluidtechnischen Verbinden mit einer Umpumpdruckleitung aufweist, und weist die Pumpe einen Umpumpmotor auf, welcher ausgebildet ist, während eines Umpumpvorgangs Waschflüssigkeit aus der Saugkammer in einer Umpumpströmungsrichtung in die Umpumpdruckkammer zu pumpen, wobei eine Durchströmungsöffnung zwischen den Filtereinsatz und dem Filterdeckel innerhalb der Saugkammer angeordnet ist, um während eines Umpumpvorgangs in der Waschflüssigkeit mitgeführte Verunreinigungen an der Durchströmungsöffnung anzulagern. In an advantageous embodiment of the laundry care device, the pump comprises a pumping pressure chamber, which has a pumping connection for fluidly connecting with a pumping pressure line, and the pump has a circulation pump, which is designed to pump washing liquid from the suction chamber into the pumped circulation chamber in a pumping circulation direction during a pumping operation , wherein a through-flow opening between the filter cartridge and the filter cover is arranged within the suction chamber to to store impurities entrained in the washing liquid at the flow-through opening during a pump-over process.
Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch die Durchströmungsöffnung während des Umpumpvorgangs Verunreinigungen besonders wirksam aus der Waschflüssigkeit gefiltert werden können, wodurch ein Verstopfen der Umpumpdruckkammer vermieden werden kann. Die Durchströmungsöffnung ist zwischen dem Filtereinsatz und dem Filterdeckel innerhalb der Saugkammer angeordnet. Somit werden die Geometrie und die Ausmaße der Durchströmungsöffnung durch die Formgestaltung des Filtereinsatzes und des Filterdeckels festgelegt. Hierbei kann die Durchströmungsöffnung konstruktiv an die zu erwartenden Fremdkörperarten und deren Größe angepasst werden, so dass sich Verunreinigungen, die sich nicht mehr umpumpen lassen, herausgefiltert werden. As a result, the technical advantage is achieved that can be filtered particularly effective from the washing liquid through the flow opening during Umpumpvorgangs impurities, whereby clogging of the Umpumpdruckkammer can be avoided. The flow-through opening is arranged between the filter insert and the filter cover within the suction chamber. Thus, the geometry and the dimensions of the flow opening are determined by the shape of the filter insert and the filter cover. Here, the flow opening can be constructively adapted to the expected foreign body types and their size, so that impurities that can not be pumped around, are filtered out.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts ist zwischen der Umpumpdruckkammer und der Saugkammer eine Umpumpdruckkammeröffnung mit einem Umpumpdruckkammeröffnungsdurchmesser angeordnet ist, und weist die Durchströmungsöffnung einen Durchströmungsöffnungsdurchmesser auf, welcher geringer als der Umpumpdruckkammeröffnungsdurchmesser ist. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch die im Vergleich zur Umpumpdruckkammeröffnung kleineren Durchströmungsöffnung sichergestellt werden kann, dass Verunreinigungen, wie z.B. Fremdkörper, an der Durchströmungsöffnung zurückgehalten werden, bevor diese die Umpumpdruckkammeröffnung oder die nachgeschaltete Umpumpdruckkammer selbst verstopfen können. In another advantageous embodiment of the laundry care apparatus, a pumping pressure chamber opening having a pumping pressure chamber opening diameter is disposed between the pumping pressure chamber and the suction chamber, and the flow opening has a flow opening diameter which is smaller than the pumping pump chamber opening diameter. Thereby, the technical advantage is achieved that it can be ensured by the smaller than the Umpumpdruckkammeröffnung smaller flow opening that impurities such. Foreign bodies are retained at the flow opening before they can clog the Umpumpdruckkammeröffnung or the downstream Umpumpdruckkammer itself.
Gemäß einem zweiten Aspekt der Erfindung wird die Aufgabe durch ein Verfahren zum Entfernen von Verunreinigungen an einem Filter einer Pumpe eines Wäschepflegegeräts gelöst, wobei die Pumpe eine Saugkammer umfasst, welche einen Saugstutzen zum fluidtechnischen Verbinden mit einer Saugleitung aufweist, wobei die Pumpe einen Filter zum Filtern von Verunreinigungen aus der Waschflüssigkeit aufweist, wobei die Saugkammer eine Filtereinführöffnung zum Einführen des Filters in die Saugkammer aufweist, wobei der Filter einen Filtereinsatz aufweist, welcher innerhalb der Saugkammer angeordnet ist, wobei in der Waschflüssigkeit mitgeführte Verunreinigungen an dem Filtereinsatz anlagerbar sind, wobei der Filter einen Filterdeckel aufweist, welcher ausgebildet ist, die Filtereinführöffnung fluiddicht zu verschließen, wobei der Filtereinsatz und der Filterdeckel durch eine reversibel lösbare Verbindung verbunden sind, wobei das Verfahren die folgenden Schritte aufweist, Entfernen des Filterdeckels von der Filtereinführöffnung durch das Aufwenden einer Kraft, wobei die Kraft bei einer zunehmenden Menge von an dem Filtereinsatz angelagerten Verunreinigungen zunimmt, um die Filtereinführöffnung freizugeben und die reversibel lösbare Verbindung zwischen dem Filterdeckel und dem Filtereinsatz zu lösen, wenn die Kraft einen vorbestimmten Kraftschwellenwert überschreitet, und Entfernen von an dem Filtereinsatz angelagerten Verunreinigungen oder Fremdkörperblockaden durch die Filtereinführöffnung. According to a second aspect of the invention, the object is achieved by a method for removing contaminants on a filter of a pump of a laundry care device, wherein the pump comprises a suction chamber having a suction port for fluidly connecting to a suction line, the pump having a filter for filtering of impurities from the washing liquid, the suction chamber having a filter inlet opening for introducing the filter into the suction chamber, the filter having a filter insert which is arranged within the suction chamber, wherein in the washing liquid entrained impurities on the Filter cartridge are attachable, wherein the filter has a filter cover which is adapted to fluid-tightly close the filter inlet opening, wherein the filter cartridge and the filter cover are connected by a reversibly detachable connection, wherein the method comprises the following steps, removing the filter cover from the Filtereinführöffnung applying a force, wherein the force increases with an increasing amount of contaminants deposited on the filter cartridge to release the filter inlet port and release the reversibly releasable connection between the filter cover and the filter cartridge when the force exceeds a predetermined force threshold and removing the filter insert accumulated impurities or foreign body blockages through the filter insertion.
Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass bei Überschreiten des Kraftschwellenwerts die reversibel lösbare Verbindung zwischen dem Filterdeckel und dem Filtereinsatz gelöst werden kann, und der Filterdeckel wirksam von der Filtereinführöffnung entfernt werden kann, um die Filtereinführöffnung freizugeben. Anschließend können an dem Filtereinsatz angelagerte Verunreinigungen durch die freigegebene Filtereinführöffnung hindurch wirksam von dem Filtereinsatz entfernt werden. Insbesondere kann das Entfernen der Verunreinigungen durch eine axiale Deckwandungsöffnung am Filtereinsatz erfolgen. Thereby, the technical advantage is achieved that when the force threshold value is exceeded, the reversibly releasable connection between the filter cover and the filter cartridge can be solved, and the filter cover can be effectively removed from the Filtereinführöffnung to release the Filtereinführöffnung. Subsequently, contaminants deposited on the filter element can be effectively removed from the filter insert through the released filter inlet opening. In particular, the removal of the contaminants can take place through an axial cover wall opening on the filter insert.
Weitere Ausführungsbeispiele werden Bezug nehmend auf die beiliegenden Zeichnungen erläutert. Es zeigen: Further embodiments will be explained with reference to the accompanying drawings. Show it:
Fig. 1 eine schematische Ansicht eines Wäschepflegegeräts; Fig. 2 eine schematische Ansicht einer Pumpe des Wäschepflegeräts mit einem eingeführten Filter in Schnittdarstellung; Fig. 1 is a schematic view of a laundry care device; Figure 2 is a schematic view of a pump of Wäschepflegeräts with an inserted filter in a sectional view.
Fig. 3 eine schematische Ansicht eines Filters außerhalb einer Pumpe des Wäschepflegeräts gemäß einer Ausführungsform; und Fig. 3 is a schematic view of a filter outside a pump of the Wäschepflegeräts according to an embodiment; and
Fig. 4 einen Ablauf eines Verfahrens zum Entfernen von Verunreinigungen an einem Filter einer Pumpe eines Wäschepflegegeräts. Fig. 1 zeigt eine schematische Ansicht eines allgemeinen Wäschepflegegeräts 100, wie z.B. eine Waschmaschine. Das Wäschepflegegerät 100 umfasst eine Einspülschale 101 , in die Waschmittel oder andere flüssige Substanzen eingefüllt werden können. Das Wäschepflegegerät 100 umfasst eine Tür 103 zum Beladen des Wäschepflegegerätes 100 mit Wäsche. 4 shows a sequence of a method for removing impurities on a filter of a pump of a laundry care appliance. Fig. 1 shows a schematic view of a general laundry care device 100, such as a washing machine. The laundry care device 100 comprises an induction bowl 101, into which detergent or other liquid substances can be introduced. The laundry care appliance 100 comprises a door 103 for loading the laundry care appliance 100 with laundry.
Fig. 2 zeigt eine schematische Ansicht einer Pumpe des Wäschepflegeräts mit einem eingeführten Filter in Schnittdarstellung. Das Wäschepflegegerät 100 umfasst eine Pumpe 105 zum Pumpen von Waschflüssigkeit. Die Pumpe 105 ist mit einer Saugleitung fluidtechnisch verbunden, um Waschflüssigkeit durch die Saugleitung anzusaugen. Die Pumpe 105 ist mit einer Abpumpdruckleitung des Wäschepflegegeräts 100 verbunden, um Waschflüssigkeit durch die Abpumpdruckleitung aus dem Wäschepflegegerät 100 abzupumpen. Die Pumpe 105 ist mit einer Umpumpdruckleitung des Wäschepflegegeräts 100 verbunden, um Waschflüssigkeit in dem Wäschepflegegerät 100 umzupumpen, also die Waschflüssigkeit aus einem Laugenbehälter des Wäschepflegegeräts 100 durch die Umpumpdruckleitung abzupumpen, und die abgepumpte Waschflüssigkeit dem Laugenbehälter, bzw. der Wäsche in der Waschtrommel erneut zuzuführen. Die Saugleitung, Abpumpdruckleitung und Umpumpdruckleitung sind in Fig. 2 nicht dargestellt. Die Pumpe 105 umfasst eine Saugkammer 107, welche einen Saugstutzen 109 aufweist, welcher wiederum mit der Saugleitung fluidtechnisch verbunden werden kann. Die Pumpe 105 umfasst ferner eine Abpumpdruckkammer 1 1 1 welche einen Abpumpdruckstutzen 1 13 aufweist, welcher wiederum mit der Abpumpdruckleitung fluidtechnisch verbunden werden kann. Die Pumpe 105 umfasst ferner eine Umpumpdruckkammer 1 15, welche einen Umpumpdruckstutzen 1 17 aufweist, welcher wiederum mit einer Umpumpdruckleitung eines Umpumpsystems fluidtechnisch verbunden werden kann. Fig. 2 shows a schematic view of a pump of Wäschepflegeräts with an inserted filter in a sectional view. The laundry care device 100 comprises a pump 105 for pumping washing liquid. The pump 105 is fluidly connected to a suction line to draw washing liquid through the suction line. The pump 105 is connected to a pump-down pressure line of the laundry-care device 100 to pump washing liquid out of the laundry-care device 100 through the pump-down pressure line. The pump 105 is connected to a pumping pressure line of the laundry care apparatus 100 to pump washing liquid in the laundry care apparatus 100, that is, to pump the washing liquid from a tub of the laundry care apparatus 100 through the pumping pressure line, and to supply the pumped washing liquid to the tub or the laundry in the washing tub again , The suction line, Abpumpdruckleitung and Umpumpdruckleitung are not shown in Fig. 2. The pump 105 comprises a suction chamber 107, which has a suction nozzle 109, which in turn can be fluidly connected to the suction line. The pump 105 further includes a Abpumpdruckkammer 1 1 1 which has a Abpumpdruckstutzen 1 13, which in turn can be fluidly connected to the Abpumpdruckleitung. The pump 105 further comprises a pumping pressure chamber 1 15, which has a pumped-up pressure port 1 17, which in turn can be fluidly connected to a pumping pressure line Umpumpsystems a.
Die Saugkammer 107 weist eine Filtereinführöffnung 1 19 auf, durch welche ein Filter 121 in die Saugkammer 107 einführbar ist. Der Filter 121 weist einen Filtereinsatz 123 zum Anlagern von in der Waschflüssigkeit mitgeführten Verunreinigungen auf und weist einen Filterdeckel 125 zum Verschließen der Filtereinführöffnung 1 19 auf. An der Filtereinführöffnung 1 19 ist ein Innengewinde 127 angeordnet und an dem Filterdeckel 125 ist ein Außengewinde 129 angeordnet, welches in das Innengewinde 127 einschraubbar ist, um den Filterdeckel 125 in der Filtereinführöffnung 1 19 zu befestigen. Der Filterdeckel 125 ist hierbei bis zu einem Filterdeckelanschlag 131 in die Filtereinführöffnung 1 19 einführbar, bzw. einschraubbar, um an dem Filtereinsatz 123 anzuliegen. Dadurch wird der Filtereinsatz 123 innerhalb der Saugkammer 107 axial fixiert und kann nicht axial oder radial verschoben werden. Hierbei ist der Filtereinsatz 123 innerhalb der Saugkammer 107 jedoch bedingt radial bewegbar, so lange er noch nicht in die axialen Führungsnuten eingebracht ist. Dadurch wird eine wirksame Positionierung des Filtereinsatzes 123 innerhalb der Saugkammer 107 sichergestellt. The suction chamber 107 has a Filtereinführöffnung 1 19, through which a filter 121 is inserted into the suction chamber 107. The filter 121 has a filter insert 123 for attaching impurities entrained in the washing liquid and has a filter cover 125 for closing the filter inlet opening 19. At the Filtereinführöffnung 1 19, an internal thread 127 is disposed and on the filter cover 125, an external thread 129 is arranged, which is screwed into the internal thread 127 in order to attach the filter cover 125 in the Filtereinführöffnung 1 19. The filter cover 125 is in this case up to a filter cover stop 131 in the Filtereinführöffnung 1 19 inserted or screwed to abut the filter insert 123. As a result, the filter insert 123 is axially fixed within the suction chamber 107 and can not be displaced axially or radially. In this case, however, the filter insert 123 within the suction chamber 107 is conditionally radially movable, as long as it is not yet introduced into the axial guide grooves. As a result, an effective positioning of the filter insert 123 within the suction chamber 107 is ensured.
Der Filtereinsatz 123 weist ferner ein Saugrohr 133 auf, welches die Saugkammer 107 mit der Abpumpdruckkammer 1 1 1 fluidtechnisch verbindet. Die Umpumpdruckkammer 1 15 ist von der Saugkammer 107 durch eine Trennwand 135 abgegrenzt, wobei in der Trennwand 135 eine Trennwandöffnung 137 zum fluidtechnischen Verbinden der Saugkammer 107 mit der Umpumpdruckkammer 1 15 angeordnet ist. The filter insert 123 further has a suction tube 133, which fluidly connects the suction chamber 107 with the pumping pressure chamber 1 1 1. The Umpumpdruckkammer 1 15 is delimited from the suction chamber 107 by a partition wall 135, wherein in the partition wall 135 a partition wall opening 137 for fluidly connecting the suction chamber 107 is arranged with the Umpumpdruckkammer 15 1.
Der Filtereinsatz 123 weist ferner eine Filterwandung 139 auf, welche einen Filtereinsatzinnenraum 141 begrenzt. Die Filterwandung 139 grenzt insbesondere die Saugkammer 107 gegenüber der Umpumpdruckkammer 1 15 fluidtechnisch ab. Eine Wandungsöffnung 143 der Filterwandung 139 zum fluidtechnischen Verbinden des Filtereinsatzinnenraum 141 und der Umpumpdruckkammer 1 15 ist in der in Fig. 2 gewählten Ansicht nicht dargestellt. The filter insert 123 further has a filter wall 139, which limits a filter insert interior 141. The filter wall 139 in particular delimits the suction chamber 107 fluidically with respect to the pumping-over pressure chamber 15. A wall opening 143 of the filter wall 139 for the fluidic connection of the filter insert interior 141 and the pumped-around pressure chamber 15 is not shown in the view selected in FIG.
Wenn der Filterdeckel 125 vollständig in die Filtereinführöffnung 1 19 eingeführt ist und an dem Filtereinsatz 123 anliegt, wird eine reversibel lösbare Verbindung 145 zwischen dem Filtereinsatz 123 und dem Filterdeckel 125 bereitgestellt, wobei die reversibel lösbare Verbindung 145 in der in Fig. 2 dargestellten Schnittansicht nicht gezeigt ist. Zwischen dem Filterdeckel 125 und dem mit dem Filterdeckel 125 durch die reversibel lösbare Verbindung 145 verbundenen Filtereinsatz 123 kann innerhalb der Saugkammer 107 eine Durchströmungsöffnung 147 angeordnet sein, welche in der in Fig. 2 gezeigten Ansicht nicht dargestellt ist. Des Weiteren kann die Durchströmungsöffnung 147 auch im Saugrohr des Filtereinsatz 123 vorgesehen sein, um die strömungstechnische Verbindung zwischen Saugkammer 107 und Umpumpdruckkammer 1 15 zu realisieren. Während des Umpumpvorgangs werden in der Waschflüssigkeit mitgeführte Verunreinigungen an der Durchströmungsöffnung 147 angelagert und es wird verhindert, dass die Verunreinigungen in die Umpumpdruckkammer 1 15 gepumpt werden. Durch alternierendes Aktivieren des Umpump- bzw. Entleerungsantriebs kann die angelagerte Verunreinigung an der Durchströmungsöffnung 147 abgespült werden. So ist bei entsprechender konstruktiver Filtereinsatz- und Pumpengehäuse-Gestaltung ein gewisser Selbstreinigungs-Effekt zu erzielen, der Verunreinigungen abspült und Pumpen- Reinigungsintervalle minimiert und damit auch das Entrasten zwischen Filtereinsatz 123 und Filterdeckel 125 reduziert. Beim Entfernen des Filterdeckels 125 aus der Filtereinführöffnung 1 19 kann die reversibel lösbare Verbindung 145 nur gelöst werden, wenn die zum Entfernen des Filterdeckels 125 aufzuwendende Kraft, bzw. Drehmoment, einen vorbestimmten Kraftschwellenwert, bzw. Drehmomentschwellenwert, überschreitet. Durch sich an dem Filtereinsatz 123 anlagernde Verunreinigungen nimmt die zum Entfernen des Filterdeckels 125 von der Filtereinführöffnung 1 19 benötigte Kraft bei einer zunehmenden Menge von an dem Filtereinsatz 123 angelagerten Verunreinigungen zu. When the filter cover 125 is completely inserted into the filter inlet opening 19 and abuts the filter insert 123, a reversibly releasable connection 145 is provided between the filter insert 123 and the filter cover 125, wherein the reversibly releasable connection 145 in the sectional view shown in Fig. 2 not is shown. Between the filter cover 125 and the filter insert 123 connected to the filter cover 125 by the reversibly detachable connection 145, a throughflow opening 147 can be arranged within the suction chamber 107, which is not shown in the view shown in FIG. Furthermore, the through-flow opening 147 may also be provided in the suction tube of the filter insert 123 in order to realize the fluidic connection between the suction chamber 107 and the pumping-over pressure chamber 15. During the Umpumpvorgangs be entrained in the washing liquid entrained impurities at the flow opening 147 and it is prevented that the impurities are pumped into the Umpumpdruckkammer 15. By alternately activating the pumping or emptying drive, the accumulated contaminant at the throughflow opening 147 can be rinsed off. Thus, with a corresponding constructive filter insert and pump housing design, a certain self-cleaning effect can be achieved, which rinses off impurities and minimizes pump cleaning intervals and thus also reduces the unlatching between filter insert 123 and filter cover 125. When removing the filter cover 125 from the Filtereinführöffnung 1 19, the reversibly releasable connection 145 can be solved only if the expended for removing the filter cover 125 force or torque exceeds a predetermined force threshold, or torque threshold. As a result of impurities accumulating on the filter insert 123, the force required to remove the filter cover 125 from the filter inlet opening 19 increases with an increasing amount of impurities attached to the filter insert 123.
Wenn die aufzuwendende Kraft den vorbestimmten Kraftschwellenwert überschreitet kann der Filterdeckel 125 vom Filtereinsatz 123 entfernt werden, und der in der Saugkammer 107 verbleibende Filtereinsatz 123 kann wirksam von angelagerten Verunreinigungen durch eine axiale dann freiliegende Filtereinführöffnung 1 19 befreit werden. When the force to be applied exceeds the predetermined force threshold, the filter cover 125 may be removed from the filter cartridge 123, and the filter cartridge 123 remaining in the suction chamber 107 may be effectively released from accumulated contaminants by an axial then exposed filter inlet opening 19.
Wenn die Kraft jedoch den vorbestimmten Kraftschwellenwert unterschreitet, also keine oder nur geringe Mengen an Verunreinigungen an dem Filtereinsatz 123 angelagert sind, wird die reversibel lösbare Verbindung 145 zwischen dem Filtereinsatz 123 und dem Filterdeckel 125 nicht gelöst und der zweiteile aber verrastete Filter 121 kann als ein Bauteil aus der Saugkammer 107 entnommen werden. Somit kann die reversibel lösbare Verbindung 145 nur dann gelöst werden, um den Zugang zu den an dem noch in der Saugkammer 107 montierten Filtereinsatz 123 angelagerten Verunreinigungen zu ermöglichen, wenn eine komplexe Reinigung des Filtereinsatzes 123 durch den Nutzer benötigt wird. Anderenfalls, also bei einem normalen Verstopfungsgrad, kann der zweiteilige aber verrastete Filter 121 natürlich aus der Gehäuseverschraubung bzw. Saugkammer 107 genommen werden und außerhalb der Pumpe 105 gereinigt werden. Durch die Verwendung des Filtereinsatzes 123 und des Filterdeckels 125 als separate Bauteile können die Bauteile unabhängig voneinander entsprechend der Anforderungen vorteilhaft entworfen und ausgebildet sein. Beim Design sowie für das entsprechende Fertigungsverfahren muss nicht primär auf die Vereinigung der beiden Bauteile konstruktiv geachtet werden, die dann eine Funktionseinschränkung mit sich führen kann. Da der Filterdeckel 125 und der Filtereinsatz 123 in der Regel als Kunststoff-Spritzteile ausgeführt sind, können andere Werkzeugkonzepte mit zum Beispiel anderen Entformungsrichtungen für die Werkzeuggestaltung der einzelnen Bauteile verwendet werden, als wenn die beiden Bauteile designtechnisch dauerhaft verrastet sind und dauerhaft vereint werden. However, if the force falls below the predetermined force threshold, so that no or only small amounts of impurities are attached to the filter insert 123, the reversibly releasable connection 145 between the filter insert 123 and the filter cover 125 is not solved and the second but latched filter 121 can as a Component be removed from the suction chamber 107. Thus, the reversibly releasable connection 145 can only be released to allow access to the deposited on the still in the suction chamber 107 mounted filter insert 123 impurities when a complex cleaning of the filter insert 123 by the user is needed. Otherwise, so with a normal degree of clogging, the two-piece but latched filter 121 can of course be taken out of the housing screw or suction chamber 107 and cleaned outside the pump 105. By using the filter cartridge 123 and the filter cover 125 as separate components, the components can be independently designed and formed independently according to the requirements. When designing and for the corresponding manufacturing process, it is not necessary to primarily pay attention to the combination of the two components, which can then result in a functional restriction. Since the filter cover 125 and the filter insert 123 are usually designed as plastic injection molded parts, other tool concepts can be used with, for example, other Entformungsrichtungen for the tool design of the individual components, as if the two components are permanently locked design and permanently combined.
Durch die Verwendung von zweiteiligen verrasteten Filtern 121 kann es durch das Anlagern von Verunreinigungen an dem Filtereinsatz 123 zu Verstopfungen kommen, welche zu axialen Blockierungen des Filtereinsatzes 123 führen und weiterhin dazu führen können, dass sich der Filtereinsatz 123 nicht mehr axial demontieren lässt. Bei herkömmlichen Filtern 121 muss der Kunde oft mit Werkzeugen und großem Kraftaufwand die oft zerstörende Demontage des Filters 121 vornehmen, wobei der Filter 121 meist entrastet, sich verformt oder auch zerbricht. Bei der erfindungsgemäßen zweiteiligen Ausführung des Filters 121 können solche Defekte vermieden werden und der Nutzer kann nach der zerstörungsfreien Demontage des entrasteten Filters die beiden Filterbauteile gereinigt wieder verrasten und dann in umgekehrter Reihenfolge wieder vereint montieren. The use of two-part latched filters 121 can lead to clogging due to the attachment of impurities to the filter insert 123, which can lead to axial blockages of the filter insert 123 and can furthermore lead to the filter insert 123 not being able to be disassembled axially. In conventional filters 121, the customer often has to make the often destructive disassembly of the filter 121 with tools and a great deal of effort, wherein the filter 121 is usually unlatched, deformed or even breaks. In the two-part embodiment of the filter 121 according to the invention such defects can be avoided and the user can after the non-destructive disassembly of the detent filter, the two filter components cleaned again lock and then re-assembled in reverse order.
Die Materialwahl des Filtereinsatzes 123 und der Filterkappe 125 kann bei zweiteiligen Konzepten genau an die entsprechenden Anforderungen angepasst werden. Es wird eine temperaturbeständige Materialdehnung ohne Spannungsabbau über die Lebensdauer ermöglicht, um die Dichtigkeit zwischen Saugkammer 107 und der Abpumpdruckkammer 1 1 1 , bzw. der Umpumpdruckkammer 1 15 umzusetzen und die Dichtigkeit der Pumpe gegenüber der Umgebung sicherzustellen. Eine sinnvolle, kosten bewusste und funktionsgerechte Materialauswahl für die Gewindebauteile kann die Reibung zwischen den Gewindepartnern zu minimieren, und ermöglicht den„Stick-Slip-Effekt" zwischen den Reibpartnern zu kontrollieren, bzw. zu reduzieren. Fig. 3 zeigt eine schematische Ansicht eines Filters einer Pumpe außerhalb des Wäschepflegeräts gemäß einer Ausführungsform. The choice of material of the filter insert 123 and the filter cap 125 can be adapted exactly to the corresponding requirements in two-part concepts. It is a temperature-resistant material expansion without voltage reduction over the life allowed to the tightness between the suction chamber 107 and the Abpumpdruckkammer 1 1 1, and the Umpumpdruckkammer 1 15 implement and ensure the tightness of the pump to the environment. A sensible, cost-conscious and functional selection of materials for the threaded components can minimize the friction between the threaded partners, and allows the "stick-slip effect" between the friction partners to control or reduce. 3 shows a schematic view of a filter of a pump outside the laundry care appliance according to one embodiment.
Der Filter 121 umfasst einen Filtereinsatz 123 und einen Filterdeckel 125, welche durch eine reversibel lösbare Verbindung 145 miteinander verbunden sind. Die reversibel lösbare Verbindung 145 umfasst eine lösbare in axiale Richtung formschlüssige Verbindung 145, insbesondere eine lösbare Rastverbindung 145. In radialer Richtung ist kein Formschluss vorgesehen, sondern liegt ein auslegungsbedingter Kraftschluss zwischen den beiden Filterbauteilen vor, so dass eine radiale Verdrehbarkeit zwischen den vereinten Filterbauteilen mit einem definierten Reibmoment realisiert werden kann, um eine einfache, kundengerechte Montage des geeinten Filters 121 zu ermöglichen. Der Filterdeckel 125 weist ein Außengewinde 129 auf, welches in ein in Fig. 3 nicht dargestelltes Innengewinde 127 einer Filtereinführöffnung 1 19 einer Pumpe 105 einführbar ist. Der Filtereinsatz 123 weist ein Saugrohr 133 auf, um eine Saugkammer 107 der Pumpe 105 mit einer Abpumpdruckkammer 1 1 1 der Pumpe 105 strömungstechnisch zu verbinden. The filter 121 comprises a filter insert 123 and a filter cover 125, which are interconnected by a reversibly releasable connection 145. The reversibly detachable connection 145 comprises a detachable connection 145 which is positive in the axial direction, in particular a detachable latching connection 145. No positive connection is provided in the radial direction, but there is a frictional connection between the two filter components due to design, so that a radial rotatability between the combined filter components a defined frictional torque can be realized in order to allow a simple, customer-friendly assembly of the unified filter 121. The filter cover 125 has an external thread 129 which can be inserted into an internal thread 127, not shown in FIG. 3, of a filter inlet opening 19 of a pump 105. The filter insert 123 has a suction tube 133 to fluidly connect a suction chamber 107 of the pump 105 with a pumping pressure chamber 1 1 1 of the pump 105.
Der Filtereinsatz 123 kann in bestimmten Ausführungsvarianten eine Filterwandung 139 umfassen, welche einen Filtereinsatzinnenraum 141 begrenzt. Die Filterwandung 139 weist zumindest eine Wandungsöffnung 143, insbesondere zwei Wandungsöffnungen 143, auf, welche eine fluidtechnische Verbindung zwischen dem Filtereinsatzinnenraum 141 und einer Umpumpdruckkammer 1 15 einer Pumpe 105 zu ermöglichen. The filter insert 123 may include a filter wall 139 in certain embodiments, which limits a filter insert interior 141. The filter wall 139 has at least one wall opening 143, in particular two wall openings 143, which enable a fluid-technical connection between the filter insert interior 141 and a pumping-around pressure chamber 15 of a pump 105.
Wird der Filtereinsatz 123 innerhalb der Saugkammer 107 der Pumpe 105 nicht axial vorgespannt montiert, so dass die Abdichtung zwischen Saug- und Druckkammern nicht über eine Tellerfeder am Filtereinsatz 123 dargestellt wird, werden andere Dichtungsmaßnahmen durchgeführt, um die Möglichkeit einer fluiddichten Abgrenzung zwischen der Saugkammer 107 und den Druckkammer 1 1 1 , 1 15 zu realisieren. If the filter insert 123 is not axially biased mounted within the suction chamber 107 of the pump 105, so that the seal between suction and pressure chambers is not represented by a plate spring on the filter insert 123, other sealing measures are performed to the possibility of a fluid-tight boundary between the suction chamber 107th and to realize the pressure chamber 1 1 1, 1 15.
Ist der Filtereinsatz 123 wie in Fig. 3 dargestellt als sogenannte Topfkonstruktion gestaltet, bei der das Saugrohr 133 am Zylinderboden des Filtertopfs vorgesehen ist, und wobei die Filterwandung 139 die Saugkammer 107 gegenüber der Umpumpdruckkammer 1 15 abgrenzt, kann eine Abdichtung durch eine sinnvolle Spaltgestaltung zwischen der Wandung des Pumpengehäuses und der Filterwandung 139 des Filtereinsatz 123 erreicht werden. Hierbei kann die Filterwandung 139 zumindest teilweise radial und/oder axial umlaufende Spalten aufweisen, um die Filterwandung 139 gegenüber der Wandung der Pumpe 105 vorteilhaft abzudichten. If the filter insert 123 is designed as a so-called pot construction, as shown in FIG. 3, in which the suction tube 133 is provided on the cylinder bottom of the filter bowl, and the filter wall 139 delimits the suction chamber 107 with respect to the pumping pressure chamber 15, a seal can be achieved by a meaningful gap design the wall of the pump housing and the filter wall 139 of the filter insert 123 reaches become. In this case, the filter wall 139 may have at least partially radially and / or axially encircling gaps in order to advantageously seal the filter wall 139 with respect to the wall of the pump 105.
Ferner kann die Filterwandung 139 axial geschlitzt ausgeführt werden, um den Außendurchmesser des Filtereinsatzes 123 vor der Montage in das Gehäuse der Pumpe 105 so zu verkleinern, dass er einfach bei der Filtermontage in das Gehäuse passt. Ist der Filtereinsatz 123 dann im Pumpengehäuse montiert, federt die geschlitzte Filterwandung 139 des Filtereinsatzes 123 wieder auf und schmiegt sich so an das Gehäuse und dichtet so noch besser die Spaltströmungen ab. Für diese Art der Abdichtung darf die Filterwandung 139 nur einmalig punktuell mit einem Zylinderboden des Filtereinsatzes 123 verbunden sein, so dass der Filterwandung 139 des Filtereinsatzes 123 flächig anliegt. Further, the filter wall 139 can be made axially slotted to reduce the outer diameter of the filter cartridge 123 prior to assembly into the housing of the pump 105 so that it fits easily into the housing during filter assembly. If the filter insert 123 is then mounted in the pump housing, the slotted filter wall 139 of the filter insert 123 springs back on and thus nestles against the housing, sealing the gap flows even better. For this type of sealing, the filter wall 139 may only be connected once at a point to a cylinder bottom of the filter insert 123, so that the filter wall 139 of the filter insert 123 rests flat.
Eine weitere Möglichkeit diese Klemmpassung zwischen dem Filtereinsatz 123 und dem Gehäuse der Pumpe 105 zu erreichen, um die Spaltströmung zu reduzieren, besteht darin, den Filtereinsatz 123 wieder längs an der Filterwandung 139 zu schlitzen, jedoch das Topfkonstruktions-Konzept vollständig beizubehalten, so dass am gesamten Topfboden-Umfang die Filterwandung 139 angebunden ist. Durch die Schlitzung der Filterwandung 139 federt der Filtereinsatz 123 nun keil-artig auf, wenn er vom Bediener im Pumpengehäuse an der richtigen Stelle positioniert ist. Another way to achieve this interference fit between the filter cartridge 123 and the housing of the pump 105 to reduce the gap flow is to slit the filter cartridge 123 longitudinally along the filter wall 139, however, to fully maintain the pot design concept so that entire pot bottom circumference of the filter wall 139 is connected. By slitting the filter wall 139, the filter insert 123 now springs in a wedge-like manner when it is positioned in the correct position by the operator in the pump housing.
Eine weitere konstruktive Maßnahme zur Abdichtung der Druckkammern ohne den Filtereinsatz 123 axial vorzuspannen, besteht darin, an dem Filtereinsatz 123 weiche Dichtungselemente vorzusehen, die formschlüssig oder stoffschlüssig mit dem Filtereinsatz 123 verbunden sind. Durch die Deformation von Gummi-Formdichtungen oder angespritzten Zweikomponenten-Weichthermoplasten kann ebenfalls eine Abdichtung zwischen Saugkammer 107 und den Druckkammern 1 1 1 , 1 15 mit Hilfe des Filtereinsatzes erreicht werden, ohne die bauteiltechnische Verkopplung zwischen dem Filtereinsatz 123 und dem Filterdeckel 125 darzustellen. A further constructive measure for sealing the pressure chambers without biasing the filter insert 123 axially is to provide soft sealing elements on the filter insert 123 which are connected to the filter insert 123 in a form-fitting or cohesive manner. Due to the deformation of molded rubber seals or molded two-component soft thermoplastics, a seal between the suction chamber 107 and the pressure chambers 1 1 1, 1 15 can be achieved with the help of the filter element, without representing the technical component coupling between the filter element 123 and the filter cover 125.
Der zwei geteilte Filter 121 soll so ausgeprägt sein, dass wenn beispielsweise Verunreinigungen die Entnahme des Filters 121 aus der Pumpe 105 verhindern, die separate Demontage des Filterdeckels 125 dennoch eine gewisse Zugänglichkeit und damit eine Reinigungsmöglichkeit ermöglicht. Das Design des Filterdeckels 125 und des Filtereinsatzes 123 ist so geschaffen, dass Verunreinigungen, insbesondere Fremdkörper, die zu einer Hälfte noch in dem Saugstutzen 109 verweilen aber mit der anderen Hälfte ihrer Ausdehnung sich bereits in der Saugkammer 107, bzw. dem Filtereinsatz 121 befinden, die Entnahme des Filtereinsatzes 123 durch eine axiale Verblockung vollständig verhindern. In der vorliegenden Erfindung wird nach dem Entfernen, bzw. Demontieren des Filterdeckels 125 eine Zugänglichkeit zum Filtereinsatz 123 und damit zur Blockade ermöglicht. Eine in der Fig. 3 nicht dargestellte axiale Deckwandung weist dafür insbesondere eine Deckwandungsöffnung auf, durch welche in das Innere des Filtereinsatzes 123 gegriffen werden kann und axiale Filterblockaden zerkleinert und dann entnommen werden. The two split filter 121 should be so pronounced that, for example, impurities prevent the removal of the filter 121 from the pump 105, the separate disassembly of the filter cover 125 still some accessibility and so that a cleaning facility allows. The design of the filter cover 125 and the filter insert 123 is created so that contaminants, in particular foreign bodies, which remain in one half still in the suction nozzle 109 but are already in the suction chamber 107, or the filter insert 121 with the other half of their expansion, completely prevent the removal of the filter insert 123 by an axial blocking. In the present invention, after removal or disassembly of the filter cover 125, accessibility to the filter insert 123 and thus to blockage is made possible. An axial cover wall, not shown in FIG. 3, has for this purpose in particular a cover wall opening, through which can be gripped into the interior of the filter insert 123 and crushed and then removed axial filter blocks.
Fig. 4 zeigt einen Ablauf eines Verfahrens zum Entfernen von Verunreinigungen an einem Filter einer Pumpe eines Wäschepflegegeräts. Das Verfahren 200 umfasst als ersten Schritt das Entfernen 201 des Filterdeckels 125 von der Filtereinführöffnung 1 19 durch das Aufwenden einer Kraft, wobei die Kraft, bzw. das Drehmoment bei einer zunehmenden Menge von an dem Filtereinsatz 123 angelagerten Verunreinigungen zunimmt, um die Filtereinführöffnung 1 19 freizugeben und die reversibel lösbare Verbindung 145 zwischen dem Filterdeckel 125 und dem Filtereinsatz 123 zu lösen, wenn die Kraft, bzw. das Drehmoment, einen vorbestimmten Kraftschwellenwert, bzw. vorbestimmten Drehmomentschwellenwert, überschreitet. Das Verfahren 200 umfasst als zweiten Schritt das Entfernen 203 von an dem Filtereinsatz 123 angelagerten Verunreinigungen durch die Filtereinführöffnung 1 19. 4 shows a sequence of a method for removing contaminants on a filter of a pump of a laundry care device. The method 200 comprises, as a first step, the removal 201 of the filter cover 125 from the filter inlet opening 19 by the application of a force, wherein the force, or the torque increases with an increasing amount of impurities attached to the filter insert 123, to the filter inlet opening 19 release and the reversibly releasable connection 145 between the filter cover 125 and the filter insert 123 to solve when the force, or the torque exceeds a predetermined Kraftschwellenwert, or predetermined torque threshold. The method 200 comprises, as a second step, the removal 203 of contaminants deposited on the filter insert 123 through the filter insertion opening 19.
Alle in Verbindung mit einzelnen Ausführungsformen der Erfindung erläuterten und gezeigten Merkmale können in unterschiedlicher Kombination in dem erfindungsgemäßen Gegenstand vorgesehen sein, um gleichzeitig deren vorteilhafte Wirkungen zu realisieren. All features explained and shown in connection with individual embodiments of the invention may be provided in different combinations in the article according to the invention, in order to simultaneously realize their advantageous effects.
Der Schutzbereich der vorliegenden Erfindung ist durch die Ansprüche gegeben und wird durch die in der Beschreibung erläuterten oder den Figuren gezeigten Merkmale nicht beschränkt. Bezugszeichenliste The scope of the present invention is given by the claims and is not limited by the features illustrated in the specification or shown in the figures. LIST OF REFERENCE NUMBERS
100 Wäschepflegegerät 100 laundry care device
101 Einspülschale  101 induction bowl
103 Tür  103 door
105 Pumpe  105 pump
107 Saugkammer  107 suction chamber
109 Saugstutzen  109 suction nozzle
1 1 1 Abpumpdruckkammer  1 1 1 pump down pressure chamber
1 13 Abpumpdruckstutzen  1 13 Pump-off pressure nozzle
1 15 Umpumpdruckkammer  1 15 pumping pressure chamber
1 17 Umpumpd ruckstutzen  1 17 Reciprocating pumping
1 19 Filtereinführöffnung  1 19 Filter inlet opening
121 Filter  121 filters
123 Filtereinsatz  123 filter element
125 Filterdeckel  125 filter cover
127 Innengewinde  127 internal thread
129 Außengewinde  129 external thread
131 Filterdeckelanschlag  131 Filter cover stop
133 Saugrohr  133 intake manifold
135 Trennwand  135 partition
137 Trennwandöffnung  137 partition opening
139 Filterwandung  139 filter wall
141 Filtereinsatzinnenraum  141 Filter insert interior
143 Wandungsöffnung  143 wall opening
145 Reversibel lösbare Verbindung  145 Reversible detachable connection
147 Durchströmungsöffnung  147 flow opening
200 Verfahren zum Entfernen von Verunreinigungen an einem Filter  200 Procedure for removing contaminants from a filter
201 Erster Verfahrensschritt: Entfernen des Filterdeckels von der Filtereinführöffnung 201 First step: Remove the filter cover from the filter inlet
203 Zweiter Verfahrensschritt: Entfernen von an dem Filtereinsatz angelagerten203 Second process step: removal of deposited on the filter cartridge
Verunreinigungen impurities

Claims

PATENTANSPRÜCHE
Wäschepflegegerät (100) mit einer Pumpe (105) zum Pumpen von Waschflüssigkeit, wobei die Pumpe (105) eine Saugkammer (107) umfasst, welche einen Saugstutzen (109) zum fluidtechnischen Verbinden mit einer Saugleitung aufweist, wobei die Pumpe (105) einen Filter (121 ) zum Filtern von Verunreinigungen aus der Waschflüssigkeit aufweist, und wobei die Saugkammer (107) eine Filtereinführöffnung (1 19) zum Einführen des Filters (121 ) in die Saugkammer (107) aufweist, wobei der Filter (121 ) einen Filtereinsatz (123) aufweist, welcher innerhalb der Saugkammer (107) angeordnet ist, wobei in der Waschflüssigkeit mitgeführte Verunreinigungen an dem Filtereinsatz (123) anlagerbar sind, und wobei der Filter (121 ) einen Filterdeckel (125) aufweist, welcher ausgebildet ist, die Filtereinführöffnung (1 19) fluiddicht zu verschließen, dadurch gekennzeichnet, dass A laundry care appliance (100) having a pump (105) for pumping washing liquid, said pump (105) including a suction chamber (107) having a suction port (109) for fluidly connecting to a suction line, said pump (105) having a filter (121) for filtering impurities from the washing liquid, and wherein the suction chamber (107) has a filter insertion opening (1 19) for introducing the filter (121) into the suction chamber (107), the filter (121) comprising a filter cartridge (123 ), which is disposed within the suction chamber (107), wherein in the washing liquid entrained impurities on the filter insert (123) are attachable, and wherein the filter (121) has a filter cover (125) which is formed, the filter inlet opening (1 19) fluid-tight, characterized in that
der Filterdeckel (125) durch das Aufwenden einer Kraft von der Filtereinführöffnung (1 19) entfernbar ist, wobei die Kraft bei einer zunehmenden Menge von an dem Filtereinsatz (123) angelagerten Verunreinigungen zunimmt, wobei the filter cover (125) is removable by the application of a force from the filter inlet opening (1 19), wherein the force increases with an increasing amount of contaminants attached to the filter insert (123)
der Filtereinsatz (123) und der Filterdeckel (125) durch eine reversibel lösbare Verbindung (145) verbunden sind, und wobei the filter cartridge (123) and the filter cover (125) are connected by a reversibly releasable connection (145), and wherein
bei einem Entfernen des Filterdeckels (125) von der Filtereinführöffnung (1 19) die reversibel lösbare Verbindung (145) gelöst wird, wenn die Kraft einen vorbestimmten Kraftschwellenwert überschreitet, um ein wirksames Entfernen von an dem Filtereinsatz (123) angelagerten Verunreinigungen zu ermöglichen. upon removal of the filter cover (125) from the filter insertion opening (1 19), the reversibly releasable connection (145) is released when the force exceeds a predetermined threshold force to allow effective removal of contaminants deposited on the filter cartridge (123).
Wäschepflegegerät (100) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die reversibel lösbare Verbindung (145) zwischen dem Filtereinsatz (123) und dem Filterdeckel (125) bei einem Entfernen des Filterdeckels (125) von der Filtereinführöffnung (1 19) nicht gelöst wird, wenn die Kraft den vorbestimmten Kraftschwellenwert unterschreitet, um den mit dem Filterdeckel (125) verbundenen Filtereinsatz (123) durch die Filtereinführöffnung (1 19) aus der Saugkammer (107) zu entfernen. Wäschepflegegerät (100) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die reversibel lösbare Verbindung (145) eine lösbare formschlüssige oder eine lösbare kraftschlüssige Verbindung zwischen dem Filtereinsatz (123) und dem Filterdeckel (125) umfasst, insbesondere eine Rastverbindung. Laundry care appliance (100) according to claim 1, characterized in that the reversibly detachable connection (145) between the filter insert (123) and the filter cover (125) is not released upon removal of the filter cover (125) from the filter inlet opening (1 19), when the force is less than the predetermined force threshold to remove the filter cartridge (123) connected to the filter cover (125) from the suction chamber (107) through the filter inlet port (1 19). Laundry care appliance (100) according to claim 1 or 2, characterized in that the reversibly releasable connection (145) comprises a releasable form-fitting or a releasable frictional connection between the filter insert (123) and the filter cover (125), in particular a latching connection.
Wäschepflegegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an der Filtereinführöffnung (1 19) ein Innengewinde (127) angeordnet ist, und dass der Filterdeckel (125) ein Außengewinde (129) aufweist, wobei das Außengewinde (129) in das Innengewinde (127) einschraubbar ist, um den Filterdeckel (125) an der Filtereinführöffnung (1 19) zu befestigen und die reversibel lösbare Verbindung (145) zwischen dem Filterdeckel (125) und dem Filtereinsatz (123) bereit zu stellen, und wobei das Außengewinde (129) aus dem Innengewinde (127) ausschraubbar ist, um den Filterdeckel (125) von der Filtereinführöffnung (1 19) zu entfernen und wobei die reversibel lösbare Verbindung (145) zwischen dem Filterdeckel (125) und dem Filtereinsatz (123) bei Überschreiten des vorbestimmten Kraftschwellenwerts, insbesondere eines vorbestimmten Drehmomentschwellenwerts, lösbar ist. Laundry care appliance (100) according to one of the preceding claims, characterized in that an internal thread (127) is arranged on the filter insertion opening (1 19), and in that the filter cover (125) has an external thread (129), wherein the external thread (129) in the internal thread (127) is screwed to secure the filter cap (125) to the filter inlet (1 19) and to provide the reversibly releasable connection (145) between the filter cap (125) and the filter cartridge (123); External thread (129) from the internal thread (127) is unscrewed to remove the filter cover (125) from the filter inlet opening (1 19) and wherein the reversibly releasable connection (145) between the filter cover (125) and the filter insert (123) Exceeding the predetermined force threshold, in particular a predetermined torque threshold, is solvable.
Wäschepflegegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an einer der Filtereinführöffnung (1 19) abgewandten Seite einer Saugkammerwandung der Saugkammer (107) ein Filtereinsatzanschlag angeordnet ist, wobei der Filtereinsatz (123) an dem Filtereinsatzanschlag anliegt, um den Filtereinsatz (123) in der Saugkammer (107) vorteilhaft zu positionieren. Laundry care appliance (100) according to one of the preceding claims, characterized in that on a filter inlet opening (1 19) facing away from a Saugkammerwandung the suction chamber (107) a filter insert stop is arranged, wherein the filter insert (123) rests against the filter insert stop to the filter cartridge (123) in the suction chamber (107) to position advantageous.
Wäschepflegegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an einer der Filtereinführöffnung (1 19) zugewandten Seite einer Saugkammerwandung der Saugkammer (107) ein Filterdeckelanschlag (131 ) angeordnet ist, wobei der Filterdeckel (125) an dem Filterdeckelanschlag (131 ) anliegt, um den Filterdeckel (125) und den Filtereinsatz (123) in der Saugkammer (107) vorteilhaft zu positionieren. Laundry care appliance (100) according to one of the preceding claims, characterized in that a filter cover stop (131) is arranged on a side of a suction chamber wall of the suction chamber (107) facing the filter inlet opening (11), wherein the filter cover (125) adjoins the filter cover stop (131 ) abuts in order to position the filter cover (125) and the filter insert (123) in the suction chamber (107) advantageous.
Wäschepflegegerät (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Filterdeckel (125) bis zu einem Filterdeckelanschlag (131 ) in die Filtereinführöffnung (1 19) einführbar ist, um an dem Filtereinsatz (123) anzuliegen, die reversibel lösbare Verbindung (145) zwischen dem Filterdeckel (125) und dem Filtereinsatz (123) bereit zu stellen und den Filtereinsatz (123) in der Saugkammer (107) axial vorgespannt zu fixieren, wobei der Filtereinsatz (123) bei einer durch den Filterdeckel (125) verschlossenen Filtereinführöffnung (1 19) insbesondere radial nicht bewegbar in der Saugkammer (107) positioniert ist. Laundry care appliance (100) according to one of Claims 1 to 5, characterized in that the filter cover (125) can be introduced into the filter inlet opening (1 19) as far as a filter cover stop (131) in order to be attached to the filter insert (123). to abut, to provide the reversibly releasable connection (145) between the filter cover (125) and the filter insert (123) and to fix the filter insert (123) axially biased in the suction chamber (107), wherein the filter insert (123) at a through the filter cover (125) closed filter inlet opening (1 19) in particular radially non-movably in the suction chamber (107) is positioned.
Wäschepflegegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Pumpe (105) eine Abpumpdruckkammer (1 1 1 ) umfasst, welche einen Abpumpdruckstutzen (1 13) zum fluidtechnischen Verbinden mit einer Abpumpdruckleitung aufweist, und dass der Filtereinsatz (123) ein Saugrohr (133) aufweist, wobei die Saugkammer (107) durch das Saugrohr (133) mit der Abpumpdruckkammer (1 1 1 ) fluidtechnisch verbunden ist, oder dass die Pumpe (105) eine Umpumpdruckkammer (1 15) umfasst, welche einen Umpumpdruckstutzen (1 17) zum fluidtechnischen Verbinden mit einer Umpumpdruckleitung aufweist, und dass der Filtereinsatz (123) eine Filterwandung (139) aufweist, welche einen Filtereinsatzinnenraum (141 ) begrenzt, wobei die Filterwandung (139) bei einem in die Saugkammer (107) eingeführten Filtereinsatz (123) die Saugkammer (107) gegenüber der Umpumpdruckkammer (1 15) fluidtechnisch abgrenzt, wobei die Filterwandung (139) eine Wandungsöffnung (143) aufweist, um eine fluidtechnische Verbindung zwischen dem Filtereinsatzinnenraum (141 ) und der Umpumpdruckkammer (1 15) sicherzustellen. Laundry care appliance (100) according to one of the preceding claims, characterized in that the pump (105) comprises a pumped-off pressure chamber (1 1 1), which has a pumped-down pressure connection (1 13) for fluidic connection to a pump-down pressure line, and in that the filter insert (123) a suction tube (133), wherein the suction chamber (107) by the suction tube (133) with the Abpumpdruckkammer (1 1 1) is fluidly connected, or that the pump (105) comprises a Umpumpdruckkammer (1 15), which a Umpumpdruckstutzen ( 1 17) for fluidic connection to a recirculating pressure line, and in that the filter insert (123) has a filter wall (139) which delimits a filter insert interior (141), the filter wall (139) being inserted into a filter insert (107) in the suction chamber (107). 123) delimits the suction chamber (107) with respect to the pumping-over pressure chamber (1 15) in terms of fluid technology, the filter wall (139) having a wall opening (143) in order to produce a fluid To ensure technical connection between the filter cartridge interior (141) and the pumping pressure chamber (15).
Wäschepflegegerät (100) nach einen der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Filterwandung (139) einen zumindest teilweise radial oder axial umlaufenden Spalt aufweist, um die Filterwandung (139) gegenüber einer Saugkammerwandung der Saugkammer (107) fluiddicht abzudichten, wobei die Filterwandung (139) insbesondere aus einem elastischen Material geformt ist, um eine wirksame Abdichtung der Saugkammer (107) zu realisieren. Laundry care appliance (100) according to one of the preceding claims, characterized in that the filter wall (139) has an at least partially radial or axial circumferential gap to fluid-tightly seal the filter wall (139) against a suction chamber wall of the suction chamber (107), wherein the filter wall ( 139) is formed in particular from an elastic material in order to realize an effective seal of the suction chamber (107).
Wäschepflegegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Pumpe (105) eine Umpumpdruckkammer (1 15) umfasst, welche einen Umpumpdruckstutzen (1 17) zum fluidtechnischen Verbinden mit einer Umpumpdruckleitung aufweist, und dass zwischen der Saugkammer (107) und der Umpumpdruckkammer (1 15) eine Trennwand (135) angeordnet ist, wobei die Trennwand (135) eine Trennwandöffnung (137) zum fluidtechnischen Verbinden der Saugkammer (107) und der Umpumpdruckkammer (1 15) aufweist, wobei die Trennwandöffnung (137) mit dem Filtereinsatz (123) insbesondere durch eine Zustromleitung fluidtechnisch verbunden ist, und wobei die Trennwandöffnung (137) insbesondere einen Trennwandöffnungsdurchmesser aufweist, welcher größer als ein Durchmesser einer in Strömungsrichtung vorgeschalteten Filteröffnung in dem Filtereinsatz (123) ist, und wobei die Trennwandöffnung (137) insbesondere einen Trennwandöffnungsdurchmesser aufweist, welcher größer als ein Durchmesser einer in Strömungsrichtung vorgeschalteten Filteröffnung in dem Filtereinsatz (123) ist. Laundry care appliance (100) according to any one of the preceding claims, characterized in that the pump (105) comprises a pumping pressure chamber (1 15), which has a pumping pressure connection piece (1 17) for fluidic connection to a pumping pressure line, and that between the suction chamber (107) and the Umpumpdruckkammer (1 15) a partition wall (135) is arranged, wherein the Partition wall (135) has a partition opening (137) for fluidly connecting the suction chamber (107) and the Umpumpdruckkammer (1 15), wherein the partition wall opening (137) with the filter insert (123) in particular by an inflow fluidly connected, and wherein the partition wall opening (137) particularly has a partition opening diameter larger than a diameter of a upstream filter opening in the filter cartridge (123), and wherein the partition wall opening (137) has, in particular, a partition opening diameter larger than a diameter of a upstream filter opening in the flow direction Filter insert (123) is.
Wäschepflegegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Filtereinsatz (123) Dichtungselemente zum Abdichten des Filtereinsatzes (123) gegenüber einer Saugkammerwandung der Saugkammer (107) aufweist, wobei die Dichtungselemente insbesondere formschlüssig oder stoffschlüssig mit dem Filtereinsatz (123) verbunden sind. Laundry care appliance (100) according to one of the preceding claims, characterized in that the filter insert (123) sealing elements for sealing the filter insert (123) against a Saugkammerwandung the suction chamber (107), wherein the sealing elements in particular form-fitting or cohesively with the filter insert (123) are connected.
Wäschepflegegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Filtereinsatz (123) an einer der Filtereinführöffnung (1 19) zugewandten Seite eine Deckwandung mit einer Deckwandungsöffnung aufweist, um an dem Filtereinsatz (123) angelagerte Verunreinigungen durch die Deckwandungsöffnung wirksam von dem Filtereinsatz (123) zu entfernen und anschließend eine Demontage des Filters (121 ) zu ermöglichen. Laundry care appliance (100) according to one of the preceding claims, characterized in that the filter insert (123) on one of the filter inlet opening (1 19) side facing a top wall having a top wall opening to the filter insert (123) deposited by the top wall opening efficiencies of Remove the filter insert (123) and then allow disassembly of the filter (121).
Wäschepflegegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Pumpe (105) eine Umpumpdruckkammer (1 15) umfasst, welche einen Umpumpdruckstutzen (1 17) zum fluidtechnischen Verbinden mit einer Umpumpdruckleitung aufweist und dass die Pumpe (105) einen Umpumpmotor aufweist, welcher ausgebildet ist, während eines Umpumpvorgangs Waschflüssigkeit aus der Saugkammer (107) in einer Umpumpströmungsrichtung in die Umpumpdruckkammer (1 15) zu pumpen, wobei eine Durchströmungsöffnung (147) zwischen den Filtereinsatz (123) und dem Filterdeckel (125) innerhalb der Saugkammer (107) angeordnet ist, um während eines Umpumpvorgangs in der Waschflüssigkeit mitgeführte Verunreinigungen an der Durchströmungsöffnung (147) anzulagern. Laundry care appliance (100) according to any one of the preceding claims, characterized in that the pump (105) comprises a pumping pressure chamber (1 15), which has a pumping pressure connection piece (1 17) for fluidic connection with a pumping pressure line and in that the pump (105) is a Umpumpmotor which is configured to pump washing liquid from the suction chamber (107) in a pump-up flow direction into the pump-around pressure chamber (15) during a pump-over operation, with a flow-through opening (147) between the filter cartridge (123) and the filter lid (125) within the suction chamber (107) is arranged to during a Umpumpvorgangs in the Store washing liquid entrained entrainment at the flow opening (147).
Wäschepflegegerät (100) nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Umpumpdruckkammer (1 15) und der Saugkammer (107) eine Umpumpdruckkammeröffnung mit einemLaundry care device (100) according to claim 13, characterized in that between the Umpumpdruckkammer (1 15) and the suction chamber (107) a Umpumpdruckkammeröffnung with a
Umpumpdruckkammeröffnungsdurchmesser angeordnet ist, und dass die Durchströmungsöffnung (147) einen Durchströmungsöffnungsdurchmesser aufweist, welcher geringer als der Umpumpdruckkammeröffnungsdurchmesser ist. Circulation pumping chamber opening diameter is arranged, and that the flow-through opening (147) has a Durchströmungsöffnungsdurchmesser, which is less than the pumping-around pressure chamber opening diameter.
Verfahren (200) zum Entfernen von Verunreinigungen an einem Filter (121 ) einer Pumpe (105) eines Wäschepflegegeräts (100), wobei die Pumpe (105) eine Saugkammer (107) umfasst, welche einen Saugstutzen (109) zum fluidtechnischen Verbinden mit einer Saugleitung aufweist, wobei die Pumpe (105) einen Filter (121 ) zum Filtern von Verunreinigungen aus der Waschflüssigkeit aufweist, wobei die Saugkammer (107) eine Filtereinführöffnung (1 19) zum Einführen des Filters (121 ) in die Saugkammer (107) aufweist, wobei der Filter (121 ) einen Filtereinsatz (123) aufweist, welcher innerhalb der Saugkammer (107) angeordnet ist, wobei in der Waschflüssigkeit mitgeführte Verunreinigungen an dem Filtereinsatz (123) anlagerbar sind, wobei der Filter (121 ) einen Filterdeckel (125) aufweist, welcher ausgebildet ist, die Filtereinführöffnung (1 19) fluiddicht zu verschließen, wobei der Filtereinsatz (123) und der Filterdeckel (125) durch eine reversibel lösbare Verbindung (145) verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass das Verfahren (200) die folgenden Schritte aufweist, A method (200) for removing contaminants from a filter (121) of a pump (105) of a laundry care device (100), the pump (105) comprising a suction chamber (107) having a suction port (109) for fluidly connecting to a suction line wherein the pump (105) has a filter (121) for filtering impurities from the washing liquid, the suction chamber (107) having a filter insertion opening (1 19) for introducing the filter (121) into the suction chamber (107) the filter (121) has a filter insert (123) which is arranged inside the suction chamber (107), wherein impurities carried in the washing liquid can be deposited on the filter insert (123), the filter (121) having a filter cover (125), which is designed to fluid-tightly close the filter inlet opening (1 19), wherein the filter insert (123) and the filter cover (125) are connected by a reversibly releasable connection (145) characterized in that the method (200) comprises the following steps
Entfernen (201 ) des Filterdeckels (125) von der Filtereinführöffnung (1 19) durch das Aufwenden einer Kraft, wobei die Kraft bei einer zunehmenden Menge von an dem Filtereinsatz (123) angelagerten Verunreinigungen zunimmt, um die Filtereinführöffnung (1 19) freizugeben und die reversibel lösbare Verbindung (145) zwischen dem Filterdeckel (125) und dem Filtereinsatz (123) zu lösen, wenn die Kraft einen vorbestimmten Kraftschwellenwert überschreitet; und  Removing (201) the filter cover (125) from the filter insertion opening (1 19) by applying a force, wherein the force increases with an increasing amount of contaminants attached to the filter insert (123) to release the filter insertion opening (1 19) and the reversibly releasable connection (145) between the filter cover (125) and the filter insert (123) to solve when the force exceeds a predetermined threshold force; and
Entfernen (203) von an dem Filtereinsatz (123) angelagerten Verunreinigungen oder Fremdkörperblockaden durch die Filtereinführöffnung (1 19). Removing (203) contaminants or foreign body blockages deposited on the filter cartridge (123) through the filter inlet port (1 19).
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