WO2018006183A1 - Reseau de distribution d'energie thermique - Google Patents

Reseau de distribution d'energie thermique Download PDF

Info

Publication number
WO2018006183A1
WO2018006183A1 PCT/CH2017/000068 CH2017000068W WO2018006183A1 WO 2018006183 A1 WO2018006183 A1 WO 2018006183A1 CH 2017000068 W CH2017000068 W CH 2017000068W WO 2018006183 A1 WO2018006183 A1 WO 2018006183A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
thermal energy
transfer fluid
heat transfer
circuit
distribution
Prior art date
Application number
PCT/CH2017/000068
Other languages
English (en)
Inventor
François Ignace GEINOZ
David Orlando
Original Assignee
CUENI, Marcel
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CUENI, Marcel filed Critical CUENI, Marcel
Publication of WO2018006183A1 publication Critical patent/WO2018006183A1/fr

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D10/00—District heating systems
    • F24D10/003—Domestic delivery stations having a heat exchanger
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D2200/00—Heat sources or energy sources
    • F24D2200/13—Heat from a district heating network
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D2220/00—Components of central heating installations excluding heat sources
    • F24D2220/06—Heat exchangers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
    • Y02B30/17—District heating

Definitions

  • the present invention relates to a thermal energy distribution network for supplying an urban and / or industrial site, this network comprising at least one main circuit that conveys a first heat-transfer fluid and having:
  • At least one duct placed in at least one storage zone and / or storage of thermal energy near said urban and / or industrial site, and in which circulates said first heat transfer fluid;
  • said conduit having:
  • an entry point arranged to collect thermal energy in said storage area and / or destocking
  • an outlet point arranged to reject thermal energy, in said storage area and / or destocking, distinct from said first point;
  • each of said secondary circuits comprising a loop of ducts connected respectively to said main circuit duct, for conveying a second heat transfer fluid.
  • Thermal energy distribution networks that are usually so-called remote heating networks, commonly called district heating, usually comprise at least one pair of ducts, the first of which, called “go tube” is connected between a hot source and the minus one thermal energy consumer device, via a draw-off point, and the second of which, called “return tube”, is connected between the draw-off point and the hot source in order to bring the cooled heat transfer fluid back into the network towards the hot spring.
  • the purpose of these networks is to supply the consumer device, which is for example a house, a utility room or the like, in calories taken from the coolant.
  • the ducts are separate and arranged parallel to each other.
  • phase 1 a heat-transfer fluid is heated to a high temperature so that it can distribute sufficient heat energy to satisfy all consumers of the network fed by said heat transfer fluid;
  • phase 3 said heat transfer fluid is circulated in the conduit "return", the latter being partly cooled after feeding the consumers, to bring it back to the heat source; as for phase 2, the ducts must be effectively insulated, in order to avoid heat losses at best, knowing that the losses are in the hot fluid-cool sense - surrounding ground, when the ducts are buried. So in all cases, the distribution of heat is penalized by losses.
  • low-temperature network thermal power distribution facilities have been developed, with the advantages of lower installation costs and lower operating costs than high-temperature networks.
  • These two types of networks operate on fundamentally different principles, so that the establishment of a low temperature network can not coexist, in the current state, with a high temperature network.
  • the establishment of a low temperature thermal energy distribution network implies the removal of the existing high temperature network.
  • such an operation is complicated because of the costs and because of the technical and administrative constraints, forcing the managers of the existing high-temperature network to repeal operating contracts, forcing the promoters of a low temperature network to obtain the necessary legal authorizations and requiring preliminary investments likely to discourage the will of implantation of these networks. It follows that the two systems are and remain competitive and are, a priori, not adapted to cooperate, which constitutes a major obstacle to the development of low temperature networks, in areas where a high temperature network is already established, despite economic benefits. Presentation of the invention
  • the present invention proposes to overcome all of the disadvantages mentioned above by providing means for improving the management of urban thermal energy distribution networks, both by improving the profitability of the devices and by considerably reducing the costs of thermal energy. exploitation, following the application of principles of operation which make it possible to drastically reduce the losses of thermal energy which are usually related to duct insulation problems, in so-called conventional installations.
  • thermal energy distribution network as defined in the preamble and characterized in that:
  • said duct of said at least one main circuit is made of a thermally conductive material, and is deposited directly in contact with said storage area and / or storage of thermal energy near said urban and / or industrial site;
  • each of said duct loops of said secondary circuits is made of a thermally conductive material, and is deposited directly in contact with a storage and / or retrieval zone of thermal energy near one of said users;
  • each of said duct loops of said secondary circuits is connected to one of said at least one main circuit;
  • At least one heat exchanger is arranged to thermally couple a loop of conduits of said secondary circuits with said main circuit conduit, without direct contact between said first and second heat transfer fluids.
  • each of said duct loops of said secondary circuits comprises at least one heat pump for taking thermal energy in said first heat transfer fluid and at least one circulation pump for circulating said second heat transfer fluid.
  • said heat exchanger is a plate heat exchanger provided with two independent internal circuits, a first internal circuit connected to said main circuit for distributing thermal energy, and a second internal circuit connected to said secondary distribution circuit.
  • thermal energy said heat exchanger comprising on the one hand an inlet of said first coolant and an outlet of said first coolant, said inlet and outlet of said first heat transfer fluid being connected to said main thermal energy distribution circuit, and secondly an inlet of said second heat transfer fluid and an outlet of said second heat transfer fluid, said inlet and said outlet being connected to said secondary circuit thermal energy distribution.
  • said plates of said heat exchanger are parallel plates and spaced apart to define two independent networks of parallel spaces, respectively traversed by said first heat transfer fluid and said second heat transfer fluid.
  • said inlet and said outlet of said first heat transfer fluid are equipped with a valve with at least two channels and in that said inlet and said outlet of said second heat transfer fluid are equipped with a valve with at least two channels, to set the heat exchanger short circuit.
  • the device preferably comprises a central management unit equipped with at least one temperature sensor arranged to measure the temperature of said first heat transfer fluid on the forward duct of said first thermal energy distribution circuit, at least one second temperature sensor, arranged to measure the temperature of said first coolant on the return conduit of said first thermal energy distribution circuit, at least one third temperature sensor on said second thermal energy distribution circuit.
  • the temperature of said first heat transfer fluid is advantageously between a value greater than 2 to 20 ° C, and preferably between value of 2 to 10 ° C relative to the average temperature of the storage area and / or storage of thermal energy.
  • the temperature of said first heat transfer fluid is preferably between a value of 2 to 20 ° C, and preferably between a value of 2 to 10 ° C relative to the average temperature of the storage area and / or storage of thermal energy.
  • said main circuit comprises a single conduit with a single input and a single output, said input and said output being respectively connected to a water reserve and in that said secondary circuits are connected to said single conduit of said main circuit.
  • each secondary circuit to said single conduit of said main circuit is in this case effected via a heat exchanger.
  • FIG. 1 represents a schematic view of a first embodiment of a distribution network
  • FIG. 2 illustrates a schematic view of a second embodiment of a thermal energy distribution network according to the invention
  • FIG. 3 is a diagrammatic cross-sectional view of a thermal energy distribution network according to the invention
  • FIG. embodiment of a heat exchanger for use in the thermal energy distribution network according to the invention and
  • FIG. 4 represents a schematic view of a central device for managing the circulation of heat transfer fluids. Best way (s) to achieve the invention
  • the heat energy exchange network 100 comprises at least one main circuit 110, which conveys a first coolant C1.
  • the main circuit 110 comprises, in the example shown, a conduit 111 which extends from an entry point 112 to an exit point 113.
  • the main circuit 1 0 is disposed in a storage area and / or retrieval of thermal energy 130 which is constituted by the area surrounding the conduit 111 and which is able to store and then return thermal energy, both hot and cold, carried by the heat transfer fluid C1.
  • the pipe 11 is made of a thermally conductive material and deposited directly in contact with the materials in a trench or a channel in the ground and filled with thermal storage materials.
  • the heat transfer fluid is brought to a temperature close to the average temperature of the soil in the storage and / or thermal energy storage area 130, so that exchanges between the heat transfer fluid C1 and the self can occur. quickly and efficiently.
  • the main circuit 110 composed for example of the duct 11 1, is arranged between the entry point 112 and the exit point 113 which are located at distinct locations of a water source or reserve 140, including a watercourse or a body of water or the like.
  • the thermal energy storage and / or retrieval zone 130 contains at least the main circuit 110 with its conduit 111, which is unique in this case. It is configured to collect thermal energy at its point of entry 112 and to release a part of the unused thermal energy, withdrawn or collected in its storage area and / or heat storage destocking 130, to its exit point 113.
  • the heat energy conveyed can be stored directly by the water of the water source 140 which is then the first C1 heat transfer fluid, or by another heat transfer fluid contained in the conduit 1 11.
  • the heat transfer fluid C1 which is the water of said source or the like, must be circulated in the conduit 111.
  • the duct 111 could be replaced by a loop 111 ', with a forward duct 111'a and a return duct 111'b, the entry points 112 and exit 1 13 could be equipped respectively with a heat exchanger of heat 1 12a and 113a, and the coolant circulating in the loop 111 ', called C'1, could be different from the heat transfer fluid C1.
  • a plurality of secondary circuits 150 are grafted onto the main circuit 110 via a heat exchanger 170 whose particular function is to separate at least the flows of the respective heat transfer fluids C1 and C2 in said main circuit 110 and in said secondary circuits 150 and thermally interconnecting the two types of circuits.
  • Each secondary circuit 150 comprises a loop of conduits 120 with a forward duct 121 and a return duct 122 which are connected to a heat exchanger 170.
  • the users 160 are advantageously individually connected to the corresponding secondary circuits 150, via a heat pump 151.
  • the connection of all users 160 or only some users 160 to the corresponding secondary circuit 150 could be performed by a common heat exchanger 170.
  • some heat pumps 151 could be common to several users.
  • FIG. 2 illustrates another embodiment of said main circuit 110, in the form of a closed loop formed 110 ', comprising a forward path 112'a having an input corresponding to an output 500a of a generator 500 of energy thermal, and a return conduit 113'a having its output corresponding to a return 500b to the generator 500 of thermal energy.
  • the closed loop of the main circuit 110 ' conveys the first heat transfer fluid C1.
  • the secondary circuits 150 are, as previously, affected respectively to at least one, but preferably several users 160 of thermal energy, and are grafted on the main circuit 110 'via a heat exchanger 170 which has the particular function of separating at least the flow of the fluids respective coolants C1 and C2 in said main circuit 110 'and in said secondary circuits 150 and thermally interconnecting the two types of circuits.
  • the heat exchangers 170 are preferably plate heat exchangers 300, provided with two independent internal circuits, namely a first internal temperature circuit 210, connected to said main circuit 110. distribution of thermal energy, and a second internal circuit 220 at outlet temperature, connected to said secondary circuit 150, of thermal energy distribution.
  • the heat exchanger 130 also has an inlet 131a of said first coolant C1 and an outlet 131b of the same first heat transfer fluid C1, said inlet 131a and said outlet 131b being connected to said main circuit 110 of thermal energy distribution.
  • the first internal circuit 210 is located between said inlet 131a and said outlet 131b of the heat exchanger 130.
  • the plates 300 are arranged parallel by delimiting spaces for the passage of heat transfer fluids C1 and C2, each plate 300 having a face in contact with the heat transfer fluid C1 of the input circuit and the parallel face in contact with the heat transfer fluid C2 of the output circuit.
  • the heat exchange between the two heat transfer fluids C1 and C2 is carried out through the plates 300, thermally good conductors, without there being any hydraulic exchange between the two circuits.
  • the inputs of the two heat transfer fluids CI and C2 and their outlets are protected by two or three-way valves to short-circuit them, if necessary.
  • the two connections corresponding to the input 131a and 131b are mounted on the return line of the main circuit 110. They are arranged at a predetermined distance from each other to prevent the fluid can flow in a closed circuit between the input 131a and the corresponding output 131b.
  • the circulation of the first heat transfer fluid C1 in the input circuit is controlled by sensors for measuring the pressure, the flow rate and of course the temperatures in the different circuits.
  • the heat exchanger 130 further includes an input 132a of said second coolant C2 and an outlet 132b dud 'rt second heat-transfer fluid C2, each entry 132a and 132b each output being connected to one of the second circuits 120 of distribution of thermal energy at low temperature.
  • the second internal circuit 220 of the heat exchanger 130 is located between said input 132a and said output 132b.
  • the circulation of the second heat transfer fluid in the return circuit is controlled by sensors for measuring the pressure, the flow rate and of course the temperatures in the different circuits.
  • the heat exchangers are connected to the respective circuits by two- or three-way valves to allow rapid replacement or repair of a heat exchanger without disturbing the entire network.
  • one or more secondary circuits 150 may be connected to another second circuit 120, depending on the configuration of the site of implantation of a network. This interconnection is also effected via a heat exchanger 170 (see FIG. 1).
  • the consumers 160 are all connected to the secondary circuits 150, via a heat pump 161. This heat pump is necessary since the secondary networks 150 convey the second one. heat transfer fluid C2, capable of being charged with heat energy during its journey into the surrounding ground.
  • a temperature management assembly of the coolant fluids of said second inlet and outlet circuits ensures appropriate regulation of the temperatures to maintain the average temperature of the second heat transfer fluid to a value greater than at least 2 ° C, to avoid freezing, knowing that, for economic reasons, water is preferred as heat transfer fluid, and less than about 9 ° C to allow the capture of thermal energy in the surrounding soil or other heat sources available on the circuit passage.
  • FIG. 4 schematically illustrates the network management device 100 comprising a central management module 180 equipped with a screen 181 and surfaces for displaying the temperatures and pressures of the fluids circulating in the network.
  • the front face of the management module 180 comprises in particular a first display C10 which cooperates with a temperature sensor arranged to measure the temperature of said first coolant C1 on the conduit 111 of said main circuit 110 of thermal energy distribution.
  • a second display C which cooperates with a temperature sensor arranged to measure the temperature of said first coolant C1 on a conduit of said main circuit 110 of thermal energy distribution, is mounted on the front face of the module 180.
  • At least one third sensor temperature C12 cooperates with a temperature sensor disposed on said secondary circuit 150 of thermal energy distribution.
  • part of the secondary circuits 150 which are primarily represented as being coupled to the main circuit 150, could also be connected to other branches of secondary circuits 150 of the network, via a heat exchanger.
  • the management module makes it possible to manage the temperatures of the circuits of the network so as to render compatible the various circuits to assume their function of appropriate distribution of thermal energy.

Abstract

Le réseau d'échange d'énergie thermique (100) comporte au moins un circuit principal (110) qui comprend au moins un conduit (111) disposé entre le point d'entrée (112) et le point de sortie (113) qui sont localisés en des emplacements distincts d'une réserve d'eau (140). La zone de stockage et/ou de déstockage d'énergie thermique (130) contient au moins le circuit principal 110 avec son conduit (1 11), qui est unique, dans ce cas. Une pluralité de circuits secondaires (150), affectés respectivement à au moins un, ou plusieurs utilisateurs (160) d'énergie thermique, sont greffés sur le circuit principal (110) par l'intermédiaire d'un échangeur de chaleur (170). Chaque circuit secondaire (150) comporte une boucle de conduits (120) avec un conduit aller (121) et un conduit de retour (122) qui sont raccordés à un échangeur de chaleur (170). Les utilisateurs sont connectés individuellement aux circuits secondaires (150) correspondant, par l'intermédiaire d'une pompe à chaleur (151).

Description

RESEAU DE DISTRIBUTION D'ENERGIE THERMIQUE
Domaine technique
La présente invention concerne un réseau de distribution d'énergie thermique pour alimenter un site urbain et/ou industriel, ce réseau comprenant au moins un circuit principal qui véhicule un premier fluide caloporteur et ayant :
au moins un conduit, mis dans au moins une zone de stockage et/ou de déstockage d'énergie thermique à proximité dudit site urbain et/ou industriel, et dans lequel circule ledit premier fluide caloporteur ; ledit conduit ayant :
un point d'entrée agencé pour prélever de l'énergie thermique dans ladite zone de stockage et/ou de déstockage ;
un point de sortie agencé pour rejeter de l'énergie thermique, dans ladite zone de stockage et/ou de déstockage, distinct dudit premier point ;
une pluralité de circuits secondaires affectés respectivement à des utilisateurs d'énergie thermique, localisés sur ledit site urbain et/ou industriel ; et chacun desdits circuits secondaires comportant une boucle de conduits raccordés respectivement audit conduit du circuit principal, pour véhiculer un second fluide caloporteur. Technique antérieure
Les réseaux de distribution d'énergie thermique qui sont habituellement des réseaux dits de chauffage à distance, appelés couramment chauffages urbains, comportent habituellement au moins une paire de conduits, dont le premier, appelé « tube aller » est connecté entre une source chaude et au moins un dispositif consommateur d'énergie thermique, par l'intermédiaire d'un point de soutirage, et dont le second, appelé « tube retour » est connecté entre le point de soutirage et la source chaude pour ramener le fluide caloporteur refroidi dans le réseau vers la source chaude. L'objectif de ces réseaux est d'alimenter le dispositif consommateur, qui est par exemple une maison, un local utilitaire ou similaire, en calories prélevées dans le fluide caloporteur. Dans ce cas de réalisation, les conduits sont distincts et disposés parallèlement l'un par rapport à l'autre. Ces installations utilisent habituellement comme source chaude, soit un générateur d'eau chaude, soit un générateur de vapeur d'eau et le fluide caloporteur est, selon le cas, de l'eau chaude ou de la vapeur surchauffée, portée à une température élevée. La déperdition de chaleur dans les conduits qui véhiculent le fluide caloporteur, dépend de la différence entre la température du fluide caloporteur et l'environnement des conduits qui le véhiculent, de sorte que, dans les installations connues, soit les isolations sont très performantes, et par conséquent très coûteuses, pour tenter de réduire les pertes, soit les pertes en énergie sont élevées et les installations perdent en efficacité. Dans les deux cas, le bilan énergétique est médiocre et les coûts des installations ainsi que les coûts d'exploitation sont très élevés.
Les réseaux de chauffage actuels, dits réseaux urbains, sont basés sur le principe suivant :
• en phase 1, on chauffe un fluide caloporteur à température élevée pour qu'il puisse distribuer de l'énergie calorifique en suffisance pour donner satisfaction à l'ensemble des consommateurs du réseau alimenté par ledit fluide caloporteur ;
• en phase 2, on met ledit fluide caloporteur chaud en circulation dans le conduit « aller », de telle manière que les consommateurs puissent être approvisionnés à travers leur point de soutirage ; en vue d'éviter au mieux les pertes, les conduits doivent être isolés efficacement ;
• en phase 3, on remet ledit fluide caloporteur, en circulation dans le conduit « retour », ce dernier étant en partie refroidi après avoir alimenté les consommateurs, pour le ramener vers la source de chaleur; comme pour la phase 2, les conduits doivent être isolés efficacement, en vue d'éviter au mieux les pertes de chaleur, sachant que les pertes se font dans le sens fluide caloporteur chaud - terrain environnant, lorsque les conduits son enterrés. Donc dans tous les cas, la distribution de la chaleur est pénalisée par les pertes.
Les réseaux de distributions actuels sont extrêmement coûteux à l'installation en raison du coût d'achat et de mise en place des matériaux isolants, ainsi qu'à l'exploitation, en raison des coûts de production de l'énergie et des pertes dans les conduits.
Par ailleurs, des installations de distribution d'énergie thermique en réseau travaillant à basse température ont été développées, avec pour avantages des coûts d'installation plus réduits et des frais d'exploitation plus avantageux que ceux des réseaux à haute température. Ces deux types de réseaux fonctionnent sur des principes fondamentalement différents, de sorte que la mise en place d'un réseau à basse température ne peut pas coexister, dans l'état actuel, avec un réseau à haute température. Il en résulte que la mise en place d'un réseau de distribution d'énergie thermique à basse température sous-entend la suppression du réseau existant à haute température. Or une telle opération est compliquée en raison des coûts et en raison des contraintes techniques et administratives, obligeant par exemple les gestionnaires du réseau à haute température existant à abroger des contrats d'exploitation, contraignant les promoteurs d'un réseau à basse température à obtenir les autorisations légales nécessaires et nécessitant des investissements préliminaires susceptibles de décourager les volontés d'implantation de ces réseaux. Il en découle que les deux systèmes sont et restent concurrents et ne sont, a priori, pas adaptés pour coopérer, ce qui constitue un obstacle majeur au développement des réseaux à basse température, dans les zones où un réseau à haute température est déjà implanté, malgré des avantages économiques. Exposé de l'invention
La présente invention se propose de pallier l'ensemble des inconvénients mentionnés ci-dessus en fournissant des moyens pour améliorer la gestion des réseaux urbains de distribution d'énergie thermique, à la fois en améliorant la rentabilité des dispositifs et en réduisant considérablement les frais d'exploitation, suite à l'application de principes de fonctionnement permettant de réduire de manière drastique les pertes d'énergie thermique qui sont habituellement liés à des problèmes d'isolation des conduits, dans les installations dites classiques.
Ces buts sont atteints par le réseau de distribution d'énergie thermique, tel que défini en préambule et caractérisé en ce que :
ledit conduit dudit au moins un circuit principal est réalisé en un matériau thermiquement conducteur, et est déposé directement en contact avec ladite zone de stockage et/ou de déstockage d'énergie thermique à proximité dudit site urbain et/ou industriel ;
- chacune desdites boucles de conduits desdits circuits secondaires est réalisée en un matériau thermiquement conducteur, et est déposée directement en contact avec une zone de stockage et/ou de déstockage d'énergie thermique à proximité d'un desdits utilisateurs ;
chacune desdites boucles de conduits desdits circuits secondaires, est connectée à l'un desdits au moins un circuit principal ; dans lequel
au moins un échangeur de chaleur est agencé pour coupler thermiquement une boucle de conduits desdits circuits secondaires avec ledit conduit du circuit principal, sans contact direct entre lesdits premier et second fluides caloporteurs.
Selon un mode de réalisation préféré, chacune desdites boucles de conduits desdits circuits secondaires comporte au moins une pompe à chaleur pour prélever de l'énergie thermique dans ledit premier fluide caloporteur et au moins une pompe de circulation pour assurer la circulation dudit second fluide caloporteur.
D'une manière avantageuse, ledit échangeur de chaleur est un échangeur à plaques pourvu de deux circuits internes indépendants, un premier circuit interne connecté audit circuit principal de distribution d'énergie thermique, et un second circuit interne connecté audit circuit secondaire de distribution d'énergie thermique, ledit échangeur de chaleur comportant d'une part une entrée dudit premier fluide caloporteur et une sortie de ce premier fluide caloporteur, ladite entrée et ladite sortie dudit premier fluide caloporteur étant raccordées audit circuit principal de distribution d'énergie thermique, et d'autre part une entrée dudit second fluide caloporteur et une sortie de ce second fluide caloporteur, ladite entrée et ladite sortie étant raccordées audit circuit secondaire de distribution d'énergie thermique.
Avantageusement, lesdites plaques dudit échangeur de chaleur sont des plaques parallèles et espacées entre elles pour définir deux réseaux indépendants d'espaces parallèles, respectivement parcourus par ledit premier fluide caloporteur et ledit second fluide caloporteur.
De manière préférentielle, ladite entrée et ladite sortie dudit premier fluide caloporteur sont équipées d'une vanne à au moins deux voies et en ce que ladite entrée et ladite sortie dudit second fluide caloporteur, sont équipées d'une vanne à au moins deux voies, pour mettre ledit échangeur de chaleur en court- circuit.
Le dispositif comporte de préférence une unité centrale de gestion équipée d'au moins un capteur de température agencé pour mesurer la température dudit premier fluide caloporteur sur le conduit aller dudit premier circuit de distribution d'énergie thermique, au moins un deuxième capteur de température, agencé pour mesurer la température dudit premier fluide caloporteur sur le conduit retour dudit premier circuit de distribution d'énergie thermique, au moins un troisième capteur de température sur ledit deuxième circuit de distribution d'énergie thermique.
Dans un dispositif de distribution en réseau d'énergie thermique, dans lequel l'énergie thermique distribuée est de la chaleur, la température dudit premier fluide caloporteur est avantageusement comprise entre une valeur supérieure de 2 à 20°C, et de préférence comprise entre une valeur de 2 à 10°C par rapport à la température moyenne de la zone de stockage et/ou de déstockage d'énergie thermique. Dans un dispositif de distribution en réseau d'énergie thermique, dans lequel l'énergie thermique distribuée est du froid, la température dudit premier fluide caloporteur est de préférence comprise entre une valeur inférieure de 2 à 20°C, et de préférence entre une valeur de 2 à 10°C par rapport à la température moyenne de la zone de stockage et/ou de déstockage d'énergie thermique.
Selon un mode de réalisation particulier, ledit circuit principal comporte un conduit unique avec une entrée unique et une sortie unique, ladite entrée et ladite sortie étant connectées respectivement à une réserve d'eau et en ce que lesdits circuits secondaires sont raccordés audit conduit unique dudit circuit principal.
La connexion d'entrée et la connexion de sortie de chaque circuit secondaire audit conduit unique dudit circuit principal est, dans ce cas effectuée par l'intermédiaire d'un échangeur de chaleur.
La connexion d'entrée de chaque utilisateur est avantageusement effectuée par l'intermédiaire d'une pompe à chaleur. Description sommaire des dessins
La présente invention et ses principaux avantages apparaîtront mieux dans la description d'un mode de réalisation préféré, en référence aux dessins annexés dans lesquels: - la figure 1 représente une vue schématique d'une première forme de réalisation d'un réseau de distribution d'énergie thermique selon l'invention, la figure 2 illustre une vue schématique d'une seconde forme de réalisation d'un réseau de distribution d'énergie thermique selon l'invention, la figure 3 est une vue schématique en coupe transversale d'une forme de réalisation d'un échangeur de chaleur utilisable dans le réseau de distribution d'énergie thermique selon l'invention, et
la figure 4 représente une vue schématique d'un dispositif central de gestion de la circulation des fluides caloporteurs. Meilleure(s) manière(s) de réaliser l'invention
En référence aux figures, et en particulier à la figure 1 , le réseau d'échange d'énergie thermique 100 comporte au moins un circuit principal 110, qui véhicule un premier fluide caloporteur C1. Le circuit principal 110 comporte, dans l'exemple représenté, un conduit 111 qui s'étend d'un point d'entrée 112 jusqu'à un point de sortie 113. Le circuit principal 1 0 est disposé dans une zone de stockage et/ou de déstockage d'énergie thermique 130 qui est constituée par la zone environnant le conduit 111 et qui est en mesure d'emmagasiner puis de restituer de l'énergie thermique, tant froide que chaude, véhiculée par le fluide caloporteur C1.
Dans ce but, et en vue de faciliter le stockage et/ou le déstockage d'énergie thermique, le conduit 1 11 est réalisé en un matériau thermiquement conducteur et déposé directement en contact avec les matériaux dans une tranchée ou un canal ménagé dans le sol et comblé avec des matériaux de stockage thermique. En outre, le fluide caloporteur est porté à une température proche de la température moyenne du sol dans la zone de stockage et/ou de déstockage d'énergie thermique 130, afin que des échanges entre le fluide caloporteur C1 et le soi puissent s'effectuer rapidement et efficacement.
Selon la figure 1 , le circuit principal 110, composé par exemple du conduit 11 1 est disposé entre le point d'entrée 112 et le point de sortie 113 qui sont localisés en des emplacements distincts d'une source ou réserve d'eau 140, notamment un cours d'eau ou un plan d'eau ou similaire. La zone de stockage et/ou de déstockage d'énergie thermique 130 contient au moins le circuit principal 110 avec son conduit 111 , qui est unique, dans ce cas. Il est configuré pour prélever de l'énergie thermique à son point d'entrée 112 et de libérer une partie de l'énergie thermique non utilisée, prélevée ou collectée dans sa zone de stockage et/ou de déstockage d'énergie thermique 130, à son point de sortie 113. L'énergie thermique véhiculée peut être emmagasinée directement par l'eau de la source d'eau 140 qui constitue alors le premier fluide caloporteur C1 , ou par un autre fluide caloporteur contenu dans le conduit 1 11. Dans le premier cas, le fluide caloporteur C1 , qui est l'eau de ladite source ou similaire, devra être mis en circulation dans le conduit 111. Dans le deuxième cas, le conduit 111 pourrait être remplacé par une boucle 111', avec un conduit aller 111'a et un conduit de retour 111'b, les points d'entrée 112 et de sortie 1 13 pourraient être équipés respectivement d'un échangeur de chaleur 1 12a et 113a, et le fluide caloporteur circulant dans la boucle 111', appelé C'1 , pourrait être différent du fluide caloporteur C1. Une pluralité de circuits secondaires 150, affectés respectivement à au moins un, mais de préférence plusieurs utilisateurs 160 d'énergie thermique, sont greffés sur le circuit principal 110 par l'intermédiaire d'un échangeur de chaleur 170 qui a notamment pour fonction de séparer au moins les flux des fluides caloporteurs respectifs C1 et C2 dans ledit circuit principal 110 et dans lesdits circuits secondaires 150 et d'interconnecter thermiquement les deux types de circuits. Chaque circuit secondaire 150 comporte une boucle de conduits 120 avec un conduit aller 121 et un conduit de retour 122 qui sont raccordés à un échangeur de chaleur 170. Les utilisateurs 160 sont avantageusement connectés individuellement aux circuits secondaires 150 correspondant, par l'intermédiaire d'une pompe à chaleur 151. La connexion de tous les utilisateurs 160 ou seulement de certains utilisateurs 160 au circuit secondaire correspondant 150 pourrait être effectuée par un échangeur de chaleur commun 170. De même, certaines pompes à chaleur 151 pourraient être communes à plusieurs utilisateurs.
La figure 2 illustre une autre forme de réalisation dudit circuit principal 110, sous la forme d'une boucle fermée formée 110', comportant un conduit aller 112'a ayant une entrée qui correspond à une sortie 500a d'un générateur 500 d'énergie thermique, et d'un conduit de retour 113'a ayant sa sortie qui correspond à un retour 500b vers le générateur 500 d'énergie thermique. La boucle fermée du circuit principal 110' véhicule le premier fluide caloporteur C1. Les circuits secondaires 150 sont, comme précédemment, affectés respectivement à au moins un, mais de préférence plusieurs utilisateurs 160 d'énergie thermique, et sont greffés sur le circuit principal 110' par l'intermédiaire d'un échangeur de chaleur 170 qui a notamment pour fonction de séparer au moins les flux des fluides caloporteurs respectifs C1 et C2 dans ledit circuit principal 110' et dans lesdits circuits secondaires 150 et d'interconnecter thermiquement les deux types de circuits.
Les échangeurs de chaleur 170, illustrés plus en détails par la figure 3, sont de préférence des échangeurs à plaques 300, pourvus de deux circuits internes indépendants, à savoir un premier circuit interne 210 à température d'entrée, connecté audit circuit principal 110 de distribution d'énergie thermique, et un second circuit interne 220 à température de sortie, connecté audit circuit secondaire 150, de distribution d'énergie thermique. L'échangeur de chaleur 130 comporte par ailleurs une entrée 131a dudit premier fluide caloporteur C1 et une sortie 131b de ce même premier fluide caloporteur C1, ladite entrée 131a et ladite sortie 131b étant raccordées audit circuit principal 110 de distribution d'énergie thermique. Le premier circuit interne 210 est situé entre ladite entrée 131a et ladite sortie 131b de l'échangeur de chaleur 130.
Pour assurer l'échange thermique entre les deux circuits internes, les plaques 300 sont disposées parallèlement en délimitant des espaces pour le passage des fluides caloporteurs C1 et C2, chaque plaque 300 ayant une face en contact avec le fluide caloporteur C1 du circuit d'entrée et la face parallèle en contact avec le fluide caloporteur C2 du circuit de sortie. Les échanges thermiques entre les deux fluides caloporteurs C1 et C2 s'effectuent à travers les plaques 300, thermiquement bonnes conductrices, sans qu'il y ait un quelconque échange hydraulique entre les deux circuits.
Pour faciliter une éventuelle intervention ou un remplacement d'un échangeur de chaleur 130, les entrées des deux fluides caloporteurs CI et C2 et leurs sorties, sont protégées par des vannes, à deux ou trois voies, en vue de les mettre en court-circuit, le cas échéant.
On notera que les deux raccords correspondant à l'entrée 131a et à la sortie 131b sont montés sur le conduit de retour du circuit principal 110. Ils sont disposés à une distance prédéterminée l'un de l'autre pour éviter que le fluide puisse circuler en circuit fermé entre l'entrée 131 a et la sortie correspondante 131b. Dans ce but la circulation du premier fluide caloporteur C1 dans le circuit d'entrée est contrôlée par des capteurs de mesure de la pression, du débit et bien entendu des températures dans les différents circuits.
L'échangeur de chaleur 130 comporte en outre une entrée 132a dudit second fluide caloporteur C2 et une sortie 132b dud'rt second fluide caloporteur C2, chaque entrée 132a et chaque sortie 132b étant raccordées à l'un des seconds circuits 120 de distribution d'énergie thermique à basse température. Le second circuit interne 220 de l'échangeur de chaleur 130 est situé entre ladite entrée 132a et ladite sortie 132b. Comme pour le circuit d'entrée, la circulation du second fluide caloporteur dans Se circuit de retour, est contrôlée par des capteurs de mesure de la pression, du débit et bien entendu des températures dans les différents circuits. Pour des raisons de sécurité, les échangeurs de chaleur sont raccordés aux circuits respectifs par des vannes à deux ou à trois voies pour permettre un remplacement rapide ou une réparation d'un échangeur de chaleur sans perturber l'ensemble du réseau. On notera qu'un ou plusieurs circuits secondaires 150 peuvent être raccordés à un autre deuxième circuit 120, selon la configuration du site d'implantation d'un réseau. Cette interconnexion s'effectue également par l'intermédiaire d'un échangeur de chaleur 170 (Voir Figure 1). Les consommateurs 160 sont tous connectés sur les circuits secondaires 150, par l'intermédiaire d'une pompe à chaleur 161. Cette pompe à chaleur est nécessaire étant donné que les réseaux secondaires 150 véhiculent le second fluide caloporteur C2, capable de se charger en énergie calorifique au cours de son trajet dans le sol environnant Un ensemble de gestion des températures des fluides caioporteurs desdits seconds circuits d'entrée et de sortie assure une régulation appropriée des températures pour maintenir la température moyenne du second fluide caloporteur à une valeur supérieure à au moins 2°C, afin d'éviter le gel, sachant que, pour des raisons économiques, l'eau est privilégiée en tant que fluide caloporteur, et inférieure à environ 9°C afin de permettre le captage d'énergie thermique dans le sol environnant ou dans d'autres sources de chaleur disponible sur le passage du circuit.
La figure 4 illustre schématiquement le dispositif de gestion du réseau 100 comportant un module central de gestion 180 équipé d'un écran 181 et de surfaces d'affichage des températures et des pressions des fluides qui circulent dans le réseau. La face frontale du module de gestion 180 comporte notamment un premier afficheur C10 qui coopère avec un capteur de température agencé pour mesurer la température dudit premier fluide caloporteur C1 sur le conduit 111 dudit circuit principal 110 de distribution d'énergie thermique. Un deuxième afficheur C qui coopère avec un capteur de température agencé pour mesurer la température dudit premier fluide caloporteur C1 sur un conduit dudit circuit principal 110 de distribution d'énergie thermique, est monté sur la face frontale du module 180. Au moins un troisième capteur de température C12, coopère avec un capteur de température disposé sur ledit circuit secondaire 150 de distribution d'énergie thermique. Le suivi des températures et des pressions des fluides caioporteurs C1 et C2 permet de faire fonctionner le réseau de telle manière que les échanges soient les plus efficaces et les plus économiques.
On notera qu'une partie des circuits secondaires 150, qui sont prioritairement représentés comme étant couplés au circuit principal 150, pourraient également être connectés à d'autres branches de circuits secondaires 150 du réseau, par l'intermédiaire d'un échangeur de chaleur. Le module de gestion permet, dans ce cas de gérer les températures des circuits du réseau de manière à rendre compatibles les différents circuits pour assumer leur fonction de distribution appropriée d'énergie thermique.
Diverses variantes pourraient être imaginées par l'homme de l'art, en ce qui concerne la réalisation et la disposition des conduits qui constituent Se réseau, mais elles restent incluses dans les caractéristiques définies par les revendications. Le système décrit est a priori utilisé pour distribuer des calories en vue d'apporter de l'énergie thermique chaude aux consommateurs. Toutefois, en modifiant les paramètres, il serait envisageable de distribuer des calories négatives et de gérer un réseau de réfrigération.

Claims

REVENDICATIONS
1. Réseau (100) de distribution d'énergie thermique pour alimenter un site urbain et/ou industriel, ce réseau comprenant au moins un circuit principal (110) qui véhicule un premier fluide caloporteur (C1) et ayant :
au moins un conduit (111), placé dans une zone de stockage et/ou de déstockage d'énergie thermique (130) à proximité dudit site urbain et/ou industriel, et dans lequel circule ledit premier fluide caloporteur (C1); ledit conduit ayant :
- un point d'entrée (112) agencé pour prélever de l'énergie thermique dans ladite zone de stockage et/ou de déstockage (130) ;
un point de sortie (1 13) agencé pour rejeter de l'énergie thermique, dans ladite zone de stockage et/ou de déstockage (130), distinct dudit point d'entrée (112);
- une pluralité de circuits secondaires (150) affectés respectivement à des utilisateurs (160) d'énergie thermique, localisés sur ledit site urbain et/ou industriel ; et
chacun desdits circuits secondaires (130) comportant une boucle de conduits raccordés respectivement audit conduit dudit au moins un circuit principal, pour véhiculer un second fluide caloporteur (C2),
caractérisé en ce que :
ledit conduit du circuit principal est réalisé en un matériau thermiquement conducteur, et est déposé directement en contact avec ladite zone de stockage et/ou de déstockage d'énergie thermique à proximité dudit site urbain et/ou industriel ;
chacune desdites boucles de conduits desdits circuits secondaires (150) est réalisée en un matériau thermiquement conducteur, et est déposée directement en contact avec une zone de stockage et/ou de déstockage d'énergie thermique à proximité d'un desdits utilisateurs ;
- chacune desdites boucles de conduits desdits circuits secondaires, est connectée à l'un desdits au moins un circuit principal, dans lequel, un échangeur de chaleur (130) est agencé pour coupler thermiquement une boucle de conduits desdits circuits secondaires avec le conduit du circuit principal, sans contact direct entre lesdits premier et second fluides caloporteurs.
2. Réseau (100) de distribution d'énergie thermique selon la revendication 1 , caractérisé en ce que chacune desdites boucles de conduits desdits circuits secondaires (150) comporte au moins une pompe à chaleur (170) pour prélever de l'énergie thermique dans ledit premier fluide caloporteur (C1) et au moins une pompe de circulation pour assurer la circulation dudit second fluide caloporteur (C2).
3. Réseau (100) de distribution d'énergie thermique selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que ledit échangeur de chaleur (170) est un échangeur à plaques (300) pourvu de deux circuits internes indépendants (210, 220), un premier circuit interne (210) connecté audit circuit principal (110) de distribution d'énergie thermique, et un second circuit interne (220) connecté audit circuit secondaire (150) de distribution d'énergie thermique, ledit échangeur de chaleur (170) comportant d'une part une entrée (131a) dudit premier fluide caloporteur (C1 ) et une sortie de ce premier fluide caloporteur (131b), ladite entrée (131a) et ladite sortie (131 b) dudit premier fluide caloporteur (C1) étant raccordées audit circuit principal (110) de distribution d'énergie thermique, et d'autre part une entrée (132a) dudit second fluide caloporteur (C2) et une sortie (132b) de ce second fluide caloporteur, ladite entrée (132a) et ladite sortie (132b) étant raccordées audit circuit secondaire (150) de distribution d'énergie thermique.
4. Dispositif (100) de distribution en réseau d'énergie thermique, selon la revendication 3, caractérisé en ce que lesdites plaques (300) dudrt échangeur de chaleur (170) sont des plaques parallèles et espacées entre elles pour définir deux réseaux indépendants d'espaces parallèles, respectivement parcourus par ledit premier fluide caloporteur (C1) et ledit second fluide caloporteur (C2).
5. Dispositif (100) de distribution en réseau d'énergie thermique, selon la revendication 3, caractérisé en ce que ladite entrée (131a) et ladite sortie
(131b) dudit premier fluide caloporteur (C1) sont équipées d'une vanne à au moins deux voies et en ce que ladite entrée (132a) et ladite sortie (132b) dudit second fluide caloporteur (C2), sont équipées d'une vanne à au moins deux voies, pour mettre ledit échangeur de chaleur en court-circuit.
6. Dispositif (100) de distribution en réseau d'énergie thermique selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte une unité centrale de gestion (180) équipée d'au moins un capteur de température (C10) agencé pour mesurer la température dudit premier fluide caloporteur sur le conduit aller dudit premier circuit (110) de distribution d'énergie thermique, au moins un deuxième capteur de température (Cn), agencé pour mesurer la température dudit premier fluide caloporteur sur le conduit retour dudit premier circuit (110) de distribution d'énergie thermique, au moins un troisième capteur de température (C12) sur ledit deuxième circuit (120) de distribution d'énergie thermique.
7. Dispositif (100) de distribution en réseau d'énergie thermique, dans laquelle l'énergie thermique distribuée est de la chaleur, selon l'une des revendications 1 à 5, dans lequel la température dudit premier fluide caloporteur (C1) est comprise entre une valeur supérieure de 2 à 20°C, et de préférence entre une valeur de 2 à 10°C par rapport à la température moyenne de la zone de stockage et/ou de déstockage d'énergie thermique (130).
8. Dispositif ( 00) de distribution en réseau d'énergie thermique, dans laquelle l'énergie thermique distribuée est du froid, selon l'une des revendications 1 à 5, dans lequel la température dudit premier fluide caloporteur (C1) est comprise entre une valeur inférieure de 2 à 20°C, et de préférence entre une valeur de 2 à 10°C par rapport à la température moyenne de la zone de stockage et/ou de déstockage d'énergie thermique (130).
9. Dispositif (100) de distribution en réseau d'énergie thermique, selon la revendication 1 , caractérisé en ce que ledit circuit principal (110) comporte un conduit unique (111) avec une entrée unique (112) et une sortie unique (1 13), ladite entrée et ladite sortie étant connectées respectivement à une réserve d'eau (140) et en ce que lesdits circuits secondaires (150) sont raccordés audit conduit unique (1 11) dudit circuit principal (110).
10. Dispositif (100) de distribution en réseau d'énergie thermique, selon la revendication 9, caractérisé en ce que la connexion d'entrée et la connexion de sortie de chaque circuit secondaire (150) audit conduit unique (111) dudit circuit principal (110) est effectué par l'intermédiaire d'un échangeur de chaleur (170).
11. Dispositif (100) de distribution en réseau d'énergie thermique, selon la revendication 9, caractérisé en ce que la connexion d'entrée de chaque utilisateur (160) est effectuée par l'intermédiaire d'une pompe à chaleur (161).
PCT/CH2017/000068 2016-07-04 2017-07-03 Reseau de distribution d'energie thermique WO2018006183A1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH00845/16 2016-07-04
CH00845/16A CH712646B1 (fr) 2016-07-04 2016-07-04 Dispositif de distribution d'énergie thermique en réseau pour alimenter un site urbain et/ou industriel.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2018006183A1 true WO2018006183A1 (fr) 2018-01-11

Family

ID=57681156

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/CH2017/000068 WO2018006183A1 (fr) 2016-07-04 2017-07-03 Reseau de distribution d'energie thermique

Country Status (2)

Country Link
CH (1) CH712646B1 (fr)
WO (1) WO2018006183A1 (fr)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109296477A (zh) * 2018-10-26 2019-02-01 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 一种多能流综合能源路由站
PL425267A1 (pl) * 2018-04-18 2019-10-21 Karolina Kurtz-Orecka Sposób podnoszenia efektywności energetycznej pompy ciepła oraz układ dostarczania ciepła i chłodu

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008102292A2 (fr) * 2007-02-19 2008-08-28 Ecole Polytechnique Federale De Lausanne (Epfl) Système d'énergie de quartier à base de co2
EP2354677A1 (fr) * 2010-02-03 2011-08-10 GEWOFAG Service GmbH Système à triple ou quadruple conducteur destiné à l'économie d'énergie pour chauffages urbains
DE202011106855U1 (de) * 2011-10-15 2011-11-29 Institut Für Solarenergieforschung Gmbh Wärmeversorgungssystem mit dezentralen Wärmepumpen und gebäudeintegriertem Wärmequellennetz für Umweltwärme, insbesondere Erdwärme, Umgebungsluft, Abwärme oder/und Solarwärme
DE102010025115A1 (de) * 2010-06-25 2011-12-29 Robert Bosch Gmbh Verfahren zum Betreiben einer Solaranlage

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29900627U1 (de) * 1999-01-18 1999-04-01 Mvv En Ag Regelgerät für Raumwärme und Trinkwarmwasserzubereitung

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008102292A2 (fr) * 2007-02-19 2008-08-28 Ecole Polytechnique Federale De Lausanne (Epfl) Système d'énergie de quartier à base de co2
EP2354677A1 (fr) * 2010-02-03 2011-08-10 GEWOFAG Service GmbH Système à triple ou quadruple conducteur destiné à l'économie d'énergie pour chauffages urbains
DE102010025115A1 (de) * 2010-06-25 2011-12-29 Robert Bosch Gmbh Verfahren zum Betreiben einer Solaranlage
DE202011106855U1 (de) * 2011-10-15 2011-11-29 Institut Für Solarenergieforschung Gmbh Wärmeversorgungssystem mit dezentralen Wärmepumpen und gebäudeintegriertem Wärmequellennetz für Umweltwärme, insbesondere Erdwärme, Umgebungsluft, Abwärme oder/und Solarwärme

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL425267A1 (pl) * 2018-04-18 2019-10-21 Karolina Kurtz-Orecka Sposób podnoszenia efektywności energetycznej pompy ciepła oraz układ dostarczania ciepła i chłodu
CN109296477A (zh) * 2018-10-26 2019-02-01 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 一种多能流综合能源路由站

Also Published As

Publication number Publication date
CH712646B1 (fr) 2023-02-28
CH712646A1 (fr) 2018-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2995005A1 (fr) Systeme de stockage thermique de vapeur
EP2904343B1 (fr) Echangeur thermique pour systeme de stockage thermique
FR2884905A1 (fr) Sonde de captage de l'energie thermique du sol pour pompe a chaleur
FR2893123A1 (fr) Procede de controle du stockage d'energie thermique dans le sol et dispositif associe
WO2009071765A2 (fr) Installation de chauffage/climatisation à pompe à chaleur, comportant un boîtier répartiteur de fluide caloporteur avec couplage à une pluralité de circuits de captage et de distribution de chaleur
WO2018006183A1 (fr) Reseau de distribution d'energie thermique
CH711726A2 (fr) Dispositif et procédé de régulation de la température d'une batterie ou d'une pile à combustible d'un véhicule électrique ou hybride.
EP3225937B1 (fr) Dispositif pour bâtiment comprenant un élément de stockage de fluide à recharger thermiquement
FR2894563A1 (fr) Circuit et procede pour realiser des echanges thermiques par fluide caloporteur dans un systeme de controle environnemental d'aeronef.
FR2985382A1 (fr) Pile a combustible
WO2018010035A1 (fr) Reseau de distribution d'energie thermique
EP2440865B1 (fr) Équipement de chauffage ou de refroidissement comportant une pompe a chaleur géothermique associée a une installation de production de neige de culture
EP3423772B1 (fr) Reservoir de stockage de chaleur a fonctionnement optimise
FR2851644A1 (fr) Installation solaire combinee comportant des moyens de gestion des surchauffes et procede de controle de l'installation
CH712729A1 (fr) Dispositif de raccordement multi-fonctionnel d'un utilisateur d'énergie thermique à un réseau urbain d'échange thermique.
FR3085201A1 (fr) Système de climatisation et unité de distribution d'énergie
WO2021110791A1 (fr) Systeme de distribution d'eau
FR2965342A1 (fr) Batterie thermique, module de chauffage utilisant une telle batterie et dispositif de chauffage utilisant une telle batterie et/ou un tel module
EP3910249B1 (fr) Système de production et de distribution de chaleur et de froid et son procédé de gestion
EP3969819B1 (fr) Systeme d'interconnexion hydraulique pour reseau thermique
CH712934B1 (fr) Réseau urbain d'échange thermique.
WO2017210805A1 (fr) Reseau urbain d'echange thermique
EP4202310A1 (fr) Système de production d'eau chaude sanitaire et de chauffage intégré à un réseau de chaleur basse température
EP1176369B1 (fr) Ensemble d'alimentation entre un générateur portant un fluide à une température de base et au moins deux circuits d'utilisation de ce fluide à des températures différentes
FR3002623A1 (fr) Systeme de stockage et de destockage d'energie thermique contenue dans un fluide

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 17748377

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 17748377

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1