WO2017203837A1 - Exhaust gas treatment device - Google Patents
Exhaust gas treatment device Download PDFInfo
- Publication number
- WO2017203837A1 WO2017203837A1 PCT/JP2017/013750 JP2017013750W WO2017203837A1 WO 2017203837 A1 WO2017203837 A1 WO 2017203837A1 JP 2017013750 W JP2017013750 W JP 2017013750W WO 2017203837 A1 WO2017203837 A1 WO 2017203837A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- exhaust gas
- branch pipe
- outer cylinder
- gas treatment
- branch
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
- B01D53/18—Absorbing units; Liquid distributors therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/77—Liquid phase processes
- B01D53/78—Liquid phase processes with gas-liquid contact
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/92—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/02—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust
- F01N3/04—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust using liquids
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
Abstract
Nozzles provided inside of reaction columns require regular maintenance. When a crane or the like is used to remove a reaction column from an exhaust gas treatment device for the purpose of performing maintenance on such nozzles, costs increase and space for installing the crane is required. An exhaust gas treatment device is provided with an outer cylinder comprising an internal space that extends in the height direction from a bottom side where exhaust gas is introduced toward an upper side where exhaust gas is discharged. The exhaust gas treatment device is additionally provided with a branch section comprising branch pipes that are provided with a spray section for spraying a liquid for treating the exhaust gas in the internal space. The outer cylinder comprises openings through which the branch pipes can enter and exit.
Description
本発明は、排ガス処理装置に関する。
The present invention relates to an exhaust gas treatment apparatus.
従来、反応塔内部に導入した排ガスと、反応塔内部に設けられたノズルから噴射される液体とを気液接触させることにより、排ガス中の硫黄酸化物（ＳＯｘ）等を除去していた。
［先行技術文献］
［特許文献］ Conventionally, sulfur oxides (SOx) and the like in exhaust gas have been removed by gas-liquid contact between the exhaust gas introduced into the reaction tower and the liquid ejected from the nozzle provided in the reaction tower.
[Prior art documents]
[Patent Literature]
［先行技術文献］
［特許文献］ Conventionally, sulfur oxides (SOx) and the like in exhaust gas have been removed by gas-liquid contact between the exhaust gas introduced into the reaction tower and the liquid ejected from the nozzle provided in the reaction tower.
[Prior art documents]
[Patent Literature]
［特許文献１］特開平０６－１９０２４０号公報
［特許文献２］特開平０８－２８１０５５号公報 [Patent Document 1] Japanese Patent Laid-Open No. 06-190240 [Patent Document 2] Japanese Patent Laid-Open No. 08-281055
［特許文献２］特開平０８－２８１０５５号公報 [Patent Document 1] Japanese Patent Laid-Open No. 06-190240 [Patent Document 2] Japanese Patent Laid-Open No. 08-281055
反応塔内部に設けられたノズルは、定期的にメンテナンスする必要がある。ノズルをメンテナンスすることを目的としてクレーン等を用いて反応塔を排ガス処理装置から取り外す場合には、クレーンを設けるスペースおよびコストが必要となる。
The nozzle provided inside the reaction tower needs to be regularly maintained. In order to remove the reaction tower from the exhaust gas treatment apparatus using a crane or the like for the purpose of maintaining the nozzle, space and cost for installing the crane are required.
本発明の第１の態様においては、排ガス処理装置を提供する。排ガス処理装置は、外筒を備えてよい。外筒は、内部空間を有してよい。内部空間は、排ガスが導入される底部側から排ガスが排出される上部側への高さ方向に延伸してよい。排ガス処理装置は、枝部を備えてよい。枝部は、枝管を有してよい。枝管には、噴射部が設けられてよい。噴射部は、排ガスを処理する液体を内部空間に噴射してよい。外筒は、枝管が入出可能な開口を有してよい。
In the first aspect of the present invention, an exhaust gas treatment apparatus is provided. The exhaust gas treatment device may include an outer cylinder. The outer cylinder may have an internal space. The internal space may extend in the height direction from the bottom side where the exhaust gas is introduced to the upper side where the exhaust gas is discharged. The exhaust gas treatment apparatus may include a branch portion. The branch part may have a branch pipe. The branch pipe may be provided with an injection unit. The injection unit may inject a liquid for treating exhaust gas into the internal space. The outer cylinder may have an opening through which the branch pipe can enter and exit.
排ガス処理装置は、幹管をさらに備えてよい。幹管は、外筒の内部空間に設けられてよい。幹管は、枝部に液体を供給してよい。
The exhaust gas treatment device may further include a trunk pipe. The trunk pipe may be provided in the internal space of the outer cylinder. The trunk tube may supply liquid to the branches.
枝管は、開口を有してよい。枝管の開口を通じて、枝管と幹管との間で液体が連通可能であってよい。
The branch pipe may have an opening. Liquid may be able to communicate between the branch pipe and the trunk pipe through the opening of the branch pipe.
枝管は、外筒から幹管まで延伸して設けられてよい。
The branch pipe may be provided extending from the outer cylinder to the trunk pipe.
枝管の開口は、外筒の底部側に向かって設けられてよい。
The opening of the branch pipe may be provided toward the bottom side of the outer cylinder.
本発明の第２の態様においては、枝管は、外筒から幹管を貫通するよう延伸して設けられてよい。
In the second aspect of the present invention, the branch pipe may be provided extending from the outer cylinder so as to penetrate the trunk pipe.
噴射部は、枝管の長さ方向に直交する平面における枝管の外径よりも外に突出していないとしてよい。
The injection unit may not protrude beyond the outer diameter of the branch pipe in a plane orthogonal to the length direction of the branch pipe.
外筒は、枝管受け部を外筒の内壁に有してよい。枝管受け部は、幹管を貫通するよう延伸する枝管の端部を固定してよい。
The outer cylinder may have a branch pipe receiving portion on the inner wall of the outer cylinder. The branch pipe receiving part may fix the end part of the branch pipe extending to penetrate the trunk pipe.
枝部は、フランジ部をさらに有してよい。フランジ部は、外筒における枝管が入出可能な開口よりも大きな面積を有してよい。フランジ部は、枝管の一の端部に固定されてよい。
The branch portion may further include a flange portion. The flange portion may have a larger area than the opening through which the branch pipe in the outer cylinder can enter and exit. The flange portion may be fixed to one end of the branch pipe.
排ガス処理装置は、フランジ部と外筒の外壁との間に外側封止部材をさらに有してよい。枝部は、枝管と幹管との間に内側封止部材をさらに有してよい。
The exhaust gas treatment apparatus may further include an outer sealing member between the flange portion and the outer wall of the outer cylinder. The branch part may further include an inner sealing member between the branch pipe and the trunk pipe.
本発明の第３の態様においては、排ガス処理装置は、幹管をさらに備えてよい。幹管は、外筒の外側に設けられてよい。幹管は、枝部に液体を供給してよい。
In the third aspect of the present invention, the exhaust gas treatment device may further include a trunk pipe. The trunk tube may be provided outside the outer cylinder. The trunk tube may supply liquid to the branches.
枝管は、第１の枝管と、第２の枝管とのいずれかであるってよい。第１の枝管は、外筒の高さ方向に直交する第１方向において外筒の外壁から内部空間を延伸し外筒の内壁に向かって設けられてよい。第２の枝管は、第１方向に直交する第２方向において外筒の外壁から内部空間を延伸し外筒の内壁に向かって設けられてよい。
The branch pipe may be either the first branch pipe or the second branch pipe. The first branch pipe may be provided toward the inner wall of the outer cylinder by extending the internal space from the outer wall of the outer cylinder in a first direction orthogonal to the height direction of the outer cylinder. The second branch pipe may be provided toward the inner wall of the outer cylinder by extending the internal space from the outer wall of the outer cylinder in the second direction orthogonal to the first direction.
排ガス処理装置は、高さ方向において隣接する第１の枝管と第２の枝管とを有する組を、高さ方向において複数有してよい。
The exhaust gas treatment apparatus may have a plurality of sets having the first branch pipe and the second branch pipe adjacent in the height direction in the height direction.
第１の枝管および第２の枝管の各々には、複数の噴射部が設けられてよい。第１の枝管と第２の枝管とが高さ方向において重なる位置に最も近接する噴射部が噴射する液体の主方向は、外筒の内壁に最も近接する噴射部が噴射する液体の主方向よりも、底部側を向いてよい。
A plurality of injection units may be provided in each of the first branch pipe and the second branch pipe. The main direction of the liquid ejected by the ejecting section closest to the position where the first branch pipe and the second branch pipe overlap in the height direction is the main direction of the liquid ejected by the ejecting section closest to the inner wall of the outer cylinder. You may face the bottom side rather than the direction.
なお、上記の発明の概要は、本発明の必要な特徴の全てを列挙したものではない。また、これらの特徴群のサブコンビネーションもまた、発明となりうる。
Note that the above summary of the invention does not enumerate all the necessary features of the present invention. In addition, a sub-combination of these feature groups can also be an invention.
以下、発明の実施の形態を通じて本発明を説明するが、以下の実施形態は請求の範囲にかかる発明を限定するものではない。また、実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。
Hereinafter, the present invention will be described through embodiments of the invention. However, the following embodiments do not limit the invention according to the claims. In addition, not all the combinations of features described in the embodiments are essential for the solving means of the invention.
図１は、第１実施形態における排ガス処理装置１００の断面図である。本例の排ガス処理装置１００は、船舶のエンジン等の動力装置から排出される排ガスに含まれる硫黄酸化物（ＳＯｘ）等の環境負荷物質を取り除いて、船舶外に環境負荷の比較的少ない排ガスとして排出する装置である。なお、理解を容易にすることを目的として、図１においては、レデューサ部１０および外筒１２は断面を示すが、他の構成は側面を示す。
FIG. 1 is a cross-sectional view of an exhaust gas treatment apparatus 100 according to the first embodiment. The exhaust gas treatment apparatus 100 of the present example removes environmental load substances such as sulfur oxide (SOx) contained in the exhaust gas discharged from a power device such as a ship engine, so that the exhaust gas has a relatively low environmental load outside the ship. It is a device for discharging. In addition, in order to make an understanding easy, in FIG. 1, although the reducer part 10 and the outer cylinder 12 show a cross section, other structures show a side surface.
本例の排ガス処理装置１００は、レデューサ部１０、外筒１２、枝部３０、幹管４０、液体導入部４６および固定部４８を備える。外筒１２は、高さ方向に延伸する内部空間１５を有する。外筒１２は、外壁２２および内壁２４を有する。本例の外筒１２は、上部外筒１２‐Ａおよび下部外筒１２‐Ｂを含む。上部外筒１２‐Ａの内壁２４には幹管固定部４２が設けられる。
The exhaust gas treatment apparatus 100 of this example includes a reducer section 10, an outer cylinder 12, a branch section 30, a trunk pipe 40, a liquid introduction section 46, and a fixing section 48. The outer cylinder 12 has an internal space 15 extending in the height direction. The outer cylinder 12 has an outer wall 22 and an inner wall 24. The outer cylinder 12 of this example includes an upper outer cylinder 12-A and a lower outer cylinder 12-B. A trunk pipe fixing portion 42 is provided on the inner wall 24 of the upper outer cylinder 12-A.
本例では、外筒１２の底部１６側から上部１４側への高さ方向を＋ｚ方向とする。また、高さ方向とは反対の方向を－ｚ方向とする。なお、高さ方向に平行な方向は、「±」を用いずに単にｚ方向と記載する。本例において、便宜的に、＋ｚ方向を「上」または「上方」と称し、－ｚ方向を「下」または「下方」と称する場合がある。ｚ方向は、船舶の床面に垂直な方向であってよいし、地面に垂直な方向であってもよい。ただし、ｚ方向はこれらの方向の例に限定されない。他の例において、ｚ方向は地面に平行な方向であってもよい。ｘおよびｙ方向は、互いに垂直である。ｚ方向は、ｘおよびｙ方向において構成される平面に対して垂直な方向である。本例において、ｘ、ｙおよびｚ方向は、右手系を構成する。
In this example, the height direction from the bottom 16 side to the top 14 side of the outer cylinder 12 is defined as the + z direction. Also, the direction opposite to the height direction is taken as the −z direction. The direction parallel to the height direction is simply referred to as the z direction without using “±”. In this example, for convenience, the + z direction may be referred to as “up” or “upward”, and the −z direction may be referred to as “down” or “downward”. The z direction may be a direction perpendicular to the floor of the ship or a direction perpendicular to the ground. However, the z direction is not limited to the examples of these directions. In another example, the z direction may be a direction parallel to the ground. The x and y directions are perpendicular to each other. The z direction is a direction perpendicular to the plane configured in the x and y directions. In this example, the x, y and z directions constitute a right-handed system.
本例の下部外筒１２‐Ｂは、側面に排ガス導入口１７を有し、底部１６に排水導出部１８を有する。排ガス導入口１７は、排ガス導入管が下部外筒１２‐Ｂに接続する領域である。排ガス導入管は、船舶のエンジン等から排出された排ガスを下部外筒１２‐Ｂに導入する管である。なお、排ガス導入口１７のフランジ部分を破線により示す。排ガスは、排ガス導入口１７から外筒１２の内部空間１５へ導入される。排ガスは、外筒１２の内部空間１５において＋ｚ方向に旋回上昇してよい。排ガスは、外筒１２の内部空間１５を＋ｚ方向に直線的に上昇するよりも内部空間１５を旋回する方が気液接触の確率が高くなるので、より効率的に洗浄される。
The lower outer cylinder 12-B of this example has an exhaust gas inlet 17 on the side surface and a drainage outlet 18 on the bottom 16. The exhaust gas inlet 17 is an area where the exhaust gas inlet pipe is connected to the lower outer cylinder 12-B. The exhaust gas introduction pipe is a pipe for introducing exhaust gas discharged from a ship engine or the like into the lower outer cylinder 12-B. The flange portion of the exhaust gas inlet 17 is indicated by a broken line. The exhaust gas is introduced into the internal space 15 of the outer cylinder 12 from the exhaust gas inlet 17. The exhaust gas may swirl upward in the + z direction in the internal space 15 of the outer cylinder 12. Exhaust gas is more efficiently cleaned because the probability of gas-liquid contact is higher when the internal space 15 is swirled than when the internal space 15 of the outer cylinder 12 is linearly raised in the + z direction.
液体導入部４６および固定部４８は、下部外筒１２‐Ｂの内部に設けられる。本例の液体導入部４６は、下部外筒１２‐Ｂの底部１６近傍において下部外筒１２‐Ｂの側面から内部に導入される。本例の液体導入部４６は、ｙ‐ｚ平面においてＬ字形状に屈曲した管である。液体導入部４６には、排ガス処理装置１００の外部からポンプ等を用いて、海水、湖水、川水またはアルカリ性の液体が導入される。本例の液体は、排ガスを処理する液体である。液体導入部４６と幹管４０とは流体連結されており、液体導入部４６に導入された液体は幹管４０へ供給される。
The liquid introduction part 46 and the fixing part 48 are provided inside the lower outer cylinder 12-B. The liquid introduction part 46 of this example is introduced into the inside from the side surface of the lower outer cylinder 12-B in the vicinity of the bottom 16 of the lower outer cylinder 12-B. The liquid introducing portion 46 in this example is a tube bent into an L shape in the yz plane. Seawater, lake water, river water, or alkaline liquid is introduced into the liquid introduction unit 46 from the outside of the exhaust gas treatment apparatus 100 using a pump or the like. The liquid in this example is a liquid for treating exhaust gas. The liquid introduction unit 46 and the trunk tube 40 are fluidly connected, and the liquid introduced into the liquid introduction unit 46 is supplied to the trunk tube 40.
外筒１２の底部１６近傍は、外筒１２の内部で噴射された後に落下した液体を一時的に貯留する排水貯留部として機能してよい。排水導出部１８は、下部外筒１２‐Ｂの底部１６よりもさらに－ｚ方向に突出してよい。底部１６近傍に貯留された液体は、最終的に排水導出部１８から排ガス処理装置１００の外へ排出されてよい。
The vicinity of the bottom 16 of the outer cylinder 12 may function as a drainage reservoir that temporarily stores the liquid that has been dropped after being sprayed inside the outer cylinder 12. The drainage outlet 18 may protrude further in the −z direction than the bottom 16 of the lower outer cylinder 12-B. The liquid stored in the vicinity of the bottom portion 16 may finally be discharged out of the exhaust gas treatment apparatus 100 from the drainage outlet 18.
本例の固定部４８は、液体導入部４６に設置される。本例の固定部４８は、排ガス導入口１７よりも底部１６側に設けられる。本例の固定部４８は、外筒１２に対して液体導入部４６の位置を固定する機能を有する。
The fixing unit 48 in this example is installed in the liquid introduction unit 46. The fixing portion 48 of this example is provided on the bottom 16 side of the exhaust gas inlet 17. The fixing portion 48 of this example has a function of fixing the position of the liquid introduction portion 46 with respect to the outer cylinder 12.
上部外筒１２‐Ａの内部空間１５には、複数の枝部３０および幹管４０が設けられる。本例の幹管４０のｘ‐ｙ平面における中心軸は、外筒１２における円柱状の内部空間１５の中心軸１１と一致する。本例の幹管４０は、旋回上昇する排ガス流が流れない内部空間１５の中心に設ける。これにより、幹管４０を外筒１２の外に設ける場合と比較して、船内において排ガス処理装置１００が占める空間体積を減少させることができる。それゆえ、船内の空間を有効利用することができる。
A plurality of branch portions 30 and a stem tube 40 are provided in the internal space 15 of the upper outer cylinder 12-A. The central axis in the xy plane of the trunk tube 40 of this example coincides with the central axis 11 of the columnar inner space 15 in the outer cylinder 12. The trunk pipe 40 of this example is provided in the center of the internal space 15 where the exhaust gas flow that swirls up does not flow. Thereby, compared with the case where the trunk pipe 40 is provided outside the outer cylinder 12, the space volume which the exhaust gas processing apparatus 100 occupies in the ship can be reduced. Therefore, the space in the ship can be used effectively.
本例の幹管４０は、ｚ方向に延伸する空洞の円筒である。液体導入部４６から供給された液体は＋ｚ方向に運搬される。本例の幹管４０には複数の枝部３０が接続する。幹管４０が複数の枝部３０へ液体を供給するように、本例の複数の枝部３０は幹管４０に流体連結する。枝部３０は、枝管３２、噴射部３４およびフランジ部３６等を有してよい。
The trunk tube 40 in this example is a hollow cylinder extending in the z direction. The liquid supplied from the liquid inlet 46 is transported in the + z direction. A plurality of branch portions 30 are connected to the trunk tube 40 of this example. The plurality of branches 30 in this example are fluidly connected to the trunk tube 40 such that the trunk tube 40 supplies liquid to the plurality of branches 30. The branch part 30 may include a branch pipe 32, an injection part 34, a flange part 36, and the like.
本例において、複数の枝管３２は、上部外筒１２‐Ａの外壁２２から幹管４０まで延伸して設けられる。より具体的には、複数の枝管３２は、外壁２２に接するフランジ部３６から幹管４０まで延伸する。本例では、同じ高さ位置に４つの枝管３２‐Ａ、枝管３２‐Ｂ、枝管３２‐Ｃおよび枝管３２‐Ｄが設けられる。本例において、４つの枝管３２‐Ａから枝管３２‐Ｄは、幹管４０を上面視した場合に略十字形状を形成する。なお、図１においては紙面奥に位置する枝管３２‐Ｄは図示されていない。
In this example, the plurality of branch pipes 32 are provided extending from the outer wall 22 of the upper outer cylinder 12-A to the main pipe 40. More specifically, the plurality of branch pipes 32 extend from the flange portion 36 in contact with the outer wall 22 to the trunk pipe 40. In this example, four branch pipes 32-A, a branch pipe 32-B, a branch pipe 32-C, and a branch pipe 32-D are provided at the same height position. In this example, the four branch pipes 32-A to 32-D form a substantially cross shape when the trunk pipe 40 is viewed from above. In FIG. 1, the branch pipe 32-D located in the back of the drawing is not shown.
本例において複数の枝管３２は、高さ方向において重なるよう設けられる。本例において、複数の枝管３２‐１Ａから３２‐ｎＡは、高さ方向において一定間隔で離間して各々異なる高さ位置に設けられる。なお、ｎは２以上の自然数である。本例においては、ｎ＝５である。枝管３２の高さ方向におけるピッチは０．３［ｍ］であってよい。本例の枝管３２‐１Ｂから枝管３２‐ｎＢも、各々異なる高さ位置に所定のピッチだけ離間して設けられる。枝管３２‐１Ｃから枝管３２‐ｎＣおよび枝管３２‐１Ｄから枝管３２‐ｎＤも同様である。なお、本例では、枝部３０についても枝管３２と同様にｎＡ等の記号を用いて表現する場合がある。例えば、枝部３０‐ｎＡは、枝管３２‐ｎＡを有する。
In this example, the plurality of branch pipes 32 are provided so as to overlap in the height direction. In this example, the plurality of branch pipes 32-1A to 32-nA are provided at different height positions with a predetermined interval in the height direction. Note that n is a natural number of 2 or more. In this example, n = 5. The pitch in the height direction of the branch pipe 32 may be 0.3 [m]. The branch pipes 32-1B to 32-nB of this example are also provided at different height positions by a predetermined pitch. The same applies to the branch pipes 32-1C to 32-nC and the branch pipes 32-1D to 32-nD. In this example, the branch portion 30 may be expressed using a symbol such as nA as in the case of the branch pipe 32. For example, the branch part 30-nA has a branch pipe 32-nA.
複数の枝部３０の各々は、１つの枝管３２と複数の噴射部３４とを有する。本例では、１つの枝管３２上に２つの噴射部３４が設けられる。なお、１つの枝部３０が有する噴射部３４の数は、２つに限定されず３つ以上であってもよい。噴射部３４は、ねじ込み手段により枝管３２に接続されてよく、溶接により枝管３２に接続されてもよい。
Each of the plurality of branch parts 30 has one branch pipe 32 and a plurality of injection parts 34. In this example, two injection parts 34 are provided on one branch pipe 32. In addition, the number of the injection parts 34 which one branch part 30 has is not limited to two, Three or more may be sufficient. The injection unit 34 may be connected to the branch pipe 32 by screwing means, or may be connected to the branch pipe 32 by welding.
噴射部３４は、幹管４０から供給される液体を外筒１２の内部空間１５において噴射する。噴射された液体は、細かい水滴または霧状に変化する。噴射された液体と排ガスとを気液接触させることにより、排ガス中の硫黄酸化物等は液体に吸収される。これにより、排ガスを洗浄することができる。噴射部３４は、空円錐状に液体を噴射するスプレーノズルであってよい。本例では、×印を付した部分に、噴射部３４の噴射口が設けられる。
The ejection unit 34 ejects the liquid supplied from the trunk tube 40 in the inner space 15 of the outer cylinder 12. The jetted liquid changes into a fine water droplet or mist. By bringing the injected liquid and exhaust gas into gas-liquid contact, sulfur oxides and the like in the exhaust gas are absorbed by the liquid. Thereby, exhaust gas can be washed. The ejection unit 34 may be a spray nozzle that ejects liquid in an empty cone shape. In this example, the injection port of the injection part 34 is provided in the part which attached | subjected x mark.
幹管４０の最上部には、幹管４０の直径よりも大きな直径のフランジ部が設けられる。幹管４０のフランジ部は円板形状であってよい。当該フランジ部の縁部は、内壁２４から中心軸１１へ延伸する幹管固定部４２により固定されてよい。幹管４０と幹管固定部４２とは固定具により固定されてもよい。本例の幹管固定部４２は、リング状の部材ではなく、内壁２４からｘ方向およびｙ方向に突出する板部材である。幹管固定部４２および固定部４８により、幹管４０および液体導入部４６は内部空間１５において固定される。
A flange portion having a diameter larger than the diameter of the stem tube 40 is provided at the top of the stem tube 40. The flange portion of the trunk tube 40 may have a disk shape. The edge portion of the flange portion may be fixed by a trunk tube fixing portion 42 extending from the inner wall 24 to the central axis 11. The stem tube 40 and the stem tube fixing part 42 may be fixed by a fixing tool. The trunk tube fixing portion 42 of this example is not a ring-shaped member but a plate member that protrudes from the inner wall 24 in the x direction and the y direction. The stem tube 40 and the liquid introduction portion 46 are fixed in the internal space 15 by the stem tube fixing portion 42 and the fixing portion 48.
レデューサ（Ｒｅｄｕｃｅｒ）部１０は、上部外筒１２‐Ａ上に設けられる。本例において、レデューサ部１０の－ｚ方向の端部における大径部が、上部外筒１２‐Ａに接続する。また、レデューサ部１０の＋ｚ方向の端部における小径部は、レデューサ部１０上に設けられる煙道部に接続する。本例のレデューサ部１０のｘ‐ｙ平面における中心軸は、外筒１２の中心軸１１と一致する。本例のレデューサ部１０は、ｘ‐ｙ平面における半径が＋ｚ方向に進むにつれて徐々に減少する円錐台形状の内部空間を有する。レデューサ部１０は、煙道部と上部外筒１２‐Ａとが直接接続する場合と比較して、排ガス処理装置１００における圧力損失を低減する機能を有してよい。
The reducer unit 10 is provided on the upper outer cylinder 12-A. In this example, the large diameter portion at the end in the −z direction of the reducer portion 10 is connected to the upper outer cylinder 12-A. Moreover, the small diameter part in the edge part of the + z direction of the reducer part 10 is connected to the flue part provided on the reducer part 10. The central axis in the xy plane of the reducer unit 10 of this example coincides with the central axis 11 of the outer cylinder 12. The reducer unit 10 of this example has a truncated cone-shaped internal space that gradually decreases as the radius in the xy plane advances in the + z direction. The reducer unit 10 may have a function of reducing the pressure loss in the exhaust gas treatment device 100 as compared to the case where the flue unit and the upper outer cylinder 12-A are directly connected.
本例の外筒１２は、底部１６から上部１４までの高さ方向の長さが３［ｍ］であり、内部空間１５の内径が７００［ｍｍ］である。また、本例のレデューサ部１０は高さ方向の長さが６５４［ｍｍ］であり、小径部の内径は４２０［ｍｍ］である。
The outer cylinder 12 of this example has a length in the height direction from the bottom 16 to the top 14 of 3 [m], and the inner diameter of the internal space 15 is 700 [mm]. Further, the reducer portion 10 of this example has a length in the height direction of 654 [mm], and the inner diameter of the small diameter portion is 420 [mm].
図２は、図１のＡ‐Ａ'断面の上面図である。上部外筒１２‐Ａは、枝管３２が入出可能な開口２１を有する。開口２１は、上部外筒１２‐Ａの内壁２４から外壁２２まで貫通して設けられる。本例の開口２１は、１つの枝管３２に対応して１つ設けられる。
FIG. 2 is a top view of the AA ′ cross section of FIG. The upper outer cylinder 12-A has an opening 21 through which the branch pipe 32 can enter and exit. The opening 21 is provided so as to penetrate from the inner wall 24 to the outer wall 22 of the upper outer cylinder 12-A. One opening 21 of this example is provided corresponding to one branch pipe 32.
本例のフランジ部３６は、枝管３２の一の端部に固定される。フランジ部３６は、円板形状であってよい。本例においては、枝管３２の一の端部をフランジ部３６にインロー接続（即ち、凸部と凹部とのかみ合いによる接続）する。フランジ部３６は、上部外筒１２‐Ａにおける枝管３２が入出可能な開口２１よりも大きな面積を有してよい。本例のフランジ部３６の縁部は、外壁２２において開口２１の周りに設けられた外筒フランジ受け部２６とｘまたはｙ方向において重なり合う。
The flange portion 36 in this example is fixed to one end portion of the branch pipe 32. The flange portion 36 may have a disk shape. In this example, one end portion of the branch pipe 32 is in-row connected to the flange portion 36 (that is, connected by engaging the convex portion and the concave portion). The flange portion 36 may have a larger area than the opening 21 through which the branch pipe 32 in the upper outer cylinder 12-A can enter and exit. The edge part of the flange part 36 of this example overlaps with the outer cylinder flange receiving part 26 provided around the opening 21 in the outer wall 22 in the x or y direction.
本例においては、フランジ部３６と上部外筒１２‐Ａの外壁２２における外筒フランジ受け部２６との間に外側封止部材５５を設ける。外側封止部材５５は、一般的な円環状のＯリング等であってよい。外側封止部材５５は、内部空間１５に放出された液体が開口２１から外筒１２の外に漏れることを防ぐ水密封止の機能を有してよい。本例の外筒フランジ受け部２６とフランジ部３６とは、外側封止部材５５を間に挟んだ状態において固定具５１により互いに固定される。なお、外筒フランジ受け部２６は、開口２１と同じ大きさの開口を有する。
In this example, an outer sealing member 55 is provided between the flange portion 36 and the outer cylinder flange receiving portion 26 on the outer wall 22 of the upper outer cylinder 12-A. The outer sealing member 55 may be a general annular O-ring or the like. The outer sealing member 55 may have a watertight sealing function that prevents liquid released into the internal space 15 from leaking out of the outer cylinder 12 through the opening 21. The outer cylinder flange receiving portion 26 and the flange portion 36 of this example are fixed to each other by the fixture 51 in a state where the outer sealing member 55 is sandwiched therebetween. The outer cylinder flange receiving portion 26 has an opening having the same size as the opening 21.
本例の枝管３２は、枝管３２の他の端部に開口３７を有する。枝部３０を上部外筒１２‐Ａに固定した状態において、枝管３２は、幹管４０の開口４１を貫通してよい。この状態において、開口３７は幹管４０の内部に位置してよい。排ガスを洗浄する液体は、開口３７を介して枝管３２と幹管４０との間で連通可能である。それゆえ、液体は、幹管４０から枝管３２を経由して噴射部３４から噴射される。
The branch pipe 32 of this example has an opening 37 at the other end of the branch pipe 32. In a state where the branch part 30 is fixed to the upper outer cylinder 12 -A, the branch pipe 32 may pass through the opening 41 of the trunk pipe 40. In this state, the opening 37 may be located inside the trunk tube 40. The liquid for cleaning the exhaust gas can communicate between the branch pipe 32 and the trunk pipe 40 via the opening 37. Therefore, the liquid is ejected from the ejecting section 34 via the trunk pipe 40 and the branch pipe 32.
枝管３２と幹管４０とは、ｚ方向において部分的に重なってよい。本例の枝部３０は、内側封止部材３５をさらに有する。内側封止部材３５は、枝管３２と幹管４０との間の位置にリング状に設けられてよい。内側封止部材３５は、一般的なＯリング等であってよく、幹管４０の内部と外筒１２の内部空間１５との間を水密封止する機能を有してよい。
The branch pipe 32 and the trunk pipe 40 may partially overlap in the z direction. The branch portion 30 of this example further includes an inner sealing member 35. The inner sealing member 35 may be provided in a ring shape at a position between the branch pipe 32 and the trunk pipe 40. The inner sealing member 35 may be a general O-ring or the like, and may have a function of watertight sealing between the inside of the trunk tube 40 and the inner space 15 of the outer cylinder 12.
図３は、図１の領域Ｂの拡大図である。図３は、中心軸１１を通るｙ‐ｚ平面において外筒１２、枝部３０および幹管４０を切断した断面である。なお、本例において、噴射部３４は断面ではない概略を示す。枝部３０‐４Ａの噴射部３４は－ｘ方向に噴射口を有し、枝部３０‐４Ｃの噴射部３４は＋ｘ方向に噴射口を有する。
FIG. 3 is an enlarged view of region B in FIG. FIG. 3 is a cross-sectional view of the outer cylinder 12, the branch portion 30, and the trunk tube 40 in a yz plane passing through the central axis 11. In addition, in this example, the injection part 34 shows the outline which is not a cross section. The injection unit 34 of the branch 30-4A has an injection port in the −x direction, and the injection unit 34 of the branch 30-4C has an injection port in the + x direction.
本例において、枝管３２の＋ｚ方向の端部の高さ位置をＨ０とする。また、枝管３２を幹管４０にまで挿入し、かつ、外筒フランジ受け部２６とフランジ部３６とを固定具５１により固定した状態において、位置Ｈ０を基準とした開口２１の＋ｚ方向の最大高さをｈ１とする。さらに、この状態において、位置Ｈ０を基準とした噴射部３４の＋ｚ方向の最大高さをｈ２とする。
In this example, the height position of the end of the branch pipe 32 in the + z direction is H 0 . Moreover, by inserting the lateral pipe 32 until the Mikikan 40, and, in a state of fixing the outer cylinder flange receiving portion 26 and the flange portion 36 by fasteners 51, the openings 21 relative to the position H 0 + z direction the maximum height is referred to as h 1. Further, in this state, the maximum height of the + z-direction of the injection portion 34 relative to the position H 0 and h 2.
本例において、開口２１の最大高さｈ１は、噴射部３４の最大高さｈ２よりも大きい。それゆえ、固定具５１を取り外した場合に、幹管４０の開口４１および外筒１２の開口２１を通って、枝部３０を外筒１２から取り出すことができる。例えば、フランジ部３６を把持部として利用して、枝部３０を外筒１２から取り出すことができる。
In this example, the maximum height h 1 of the opening 21 is larger than the maximum height h 2 of the injection unit 34. Therefore, when the fixing tool 51 is removed, the branch portion 30 can be taken out from the outer cylinder 12 through the opening 41 of the trunk tube 40 and the opening 21 of the outer cylinder 12. For example, the branch part 30 can be taken out from the outer cylinder 12 using the flange part 36 as a grip part.
本例では、噴射部３４をメンテナンスする際に、クレーン等を用いて外筒１２を取り外す必要が無いので、クレーンを設けるスペースおよびコストを削減することができる。また、クレーン等による作業を要しないので、その分噴射部３４のメンテナンス作業時間を短縮することができる。なお、本例において、噴射部３４のメンテナンスとは、噴射部３４の噴射性能を維持するために、噴射部３４を交換することおよび噴射部３４をクリーニングすること等の作業をいう。
In this example, it is not necessary to remove the outer cylinder 12 using a crane or the like when maintaining the injection unit 34, so that the space and cost for installing the crane can be reduced. In addition, since no work by a crane or the like is required, the maintenance work time of the injection unit 34 can be shortened accordingly. In this example, maintenance of the injection unit 34 refers to operations such as replacing the injection unit 34 and cleaning the injection unit 34 in order to maintain the injection performance of the injection unit 34.
図４は、枝部３０‐４Ａの断面図である。なお、図３と同様に、噴射部３４は断面ではない概略を示す。図４により、１つの枝部３０の構成がより明確となる。本例の枝部３０は、上述の構成加えて、固定具５１が貫通する固定用穴３１と、外側封止部材５５が設けられる溝部３８とを有する。
FIG. 4 is a cross-sectional view of the branch portion 30-4A. In addition, the injection part 34 shows the outline which is not a cross section similarly to FIG. FIG. 4 makes the configuration of one branch 30 more clear. The branch portion 30 of this example includes a fixing hole 31 through which the fixing tool 51 passes and a groove portion 38 in which the outer sealing member 55 is provided, in addition to the above-described configuration.
図５は、固定部４８の上面図である。固定部４８は、内部空間１５において液体導入部４６の位置を固定する。液体導入部４６と幹管４０とは互いに固定されているので、固定部４８は幹管４０を底部１６側において固定する機能を有する。固定部４８は、固定部４８は複数の開口４９を有する。それゆえ、固定部４８は、上部１４側から飛散した液体を底部１６へ落とす機能も有する。本例の各開口４９は円周の四分の一の帯形状であるが、開口４９の形状はこの形状に限定されなくてよい。
FIG. 5 is a top view of the fixing portion 48. The fixing part 48 fixes the position of the liquid introduction part 46 in the internal space 15. Since the liquid introducing portion 46 and the stem tube 40 are fixed to each other, the fixing portion 48 has a function of fixing the stem tube 40 on the bottom portion 16 side. The fixing part 48 has a plurality of openings 49. Therefore, the fixing part 48 also has a function of dropping the liquid scattered from the upper part 14 side to the bottom part 16. Each opening 49 in this example has a band shape of a quarter of the circumference, but the shape of the opening 49 may not be limited to this shape.
図６は、第１実施形態の第１変形例における領域Ｂの拡大図である。本例の枝部３０は、枝管３２の端部であって開口３７の縁部に内側封止部材３５を有する。また、本例の幹管４０の開口４１は、枝管３２の開口３７の直径と同じかまたはこれより小さい直径を有する小開口部６２と、枝管３２の外径と同じかまたはこれよりも大きな直径を有する大開口部６４とを有する。係る点において第１実施形態と異なる。本例においては、開口４１における枝管３２の取り付けおよび取り外しが、第１実施形態よりも容易となる点において有利である。なお、本例においても第１実施形態と同様の効果を得ることもできる。
FIG. 6 is an enlarged view of the region B in the first modification of the first embodiment. The branch part 30 of this example has an inner sealing member 35 at the edge of the opening 37 at the end of the branch pipe 32. In addition, the opening 41 of the trunk tube 40 of the present example has a small opening 62 having a diameter equal to or smaller than the diameter of the opening 37 of the branch tube 32 and the outer diameter of the branch tube 32 or larger than this. And a large opening 64 having a large diameter. This is different from the first embodiment. In this example, it is advantageous in that attachment and removal of the branch pipe 32 in the opening 41 is easier than in the first embodiment. In this example, the same effect as that of the first embodiment can also be obtained.
図７は、第１実施形態の第２変形例における領域Ｂの拡大図である。本例の枝部３０は、開口３７が外筒１２の底部１６側に向かって設けられる。係る点が第１実施形態と異なる。本例においては、底部１６側から供給される液体が、枝管３２へ取り込み易いという点において有利である。なお、本例においても第１実施形態と同様の効果を得ることもできる。
FIG. 7 is an enlarged view of the region B in the second modification of the first embodiment. In the branch part 30 of this example, the opening 37 is provided toward the bottom 16 side of the outer cylinder 12. This is different from the first embodiment. This example is advantageous in that the liquid supplied from the bottom 16 side can be easily taken into the branch pipe 32. In this example, the same effect as that of the first embodiment can also be obtained.
図８は、第２実施形態における排ガス処理装置１１０の断面図である。本例の枝管３２は、外筒１２から幹管４０を貫通するよう延伸して設けられる。具体的には、本例の枝管３２は、外壁２２の一の所定位置から、中心軸１１を通って、中心軸１１に対して当該一の所定位置と点対称な他の所定位置まで延伸する。
FIG. 8 is a cross-sectional view of the exhaust gas treatment device 110 in the second embodiment. The branch pipe 32 of this example is provided extending from the outer cylinder 12 so as to penetrate the trunk pipe 40. Specifically, the branch pipe 32 of this example extends from one predetermined position of the outer wall 22 through the central axis 11 to another predetermined position that is point-symmetric with the one predetermined position with respect to the central axis 11. To do.
本例においては、ｚ方向において隣接する第１の枝管としての枝管３２‐ｎａと第２の枝管としての枝管３２‐ｎｂとを有する組を、ｚ方向において複数有する。より具体的には、枝管３２‐ｎａは、第１方向としてのｘ方向において外壁２２から内部空間１５を延伸し内壁２４に向かって設けられる。また、第２の枝管３２‐ｎｂは、第２方向としてのｙ方向において外壁２２から内部空間１５を延伸し内壁２４に向かって設けられる。なお、本例において、ｎ＝５である。
In this example, a plurality of sets each having a branch pipe 32-na as a first branch pipe and a branch pipe 32-nb as a second branch pipe adjacent in the z direction are provided in the z direction. More specifically, the branch pipe 32-na is provided toward the inner wall 24 by extending the inner space 15 from the outer wall 22 in the x direction as the first direction. The second branch pipe 32-nb extends from the outer wall 22 to the inner wall 24 and extends toward the inner wall 24 in the y direction as the second direction. In this example, n = 5.
本例では、噴射部３４をメンテナンスする際に、第１実施形態の様に、ある高さ位置において４つの枝管３２をｘおよびｙ方向に各々取り出さなくてもよい。本例では、ある高さ位置において、ｘおよびｙ方向から２つの枝管３２を取り出せばよい。それゆえ、例えば、－ｘ方向および＋ｙ方向の２方向に枝管３２を取り出す場合、外筒１２の＋ｘ方向および－ｙ方向は船体内部の側壁に当接することができる。よって、枝管３２を取り出す作業スペースを確保しつつも、外筒１２の外壁２２を船舶内の壁面に可能な限り近接して配置することができる。したがって、排ガス処理装置１１０の配置の自由度が、第１実施形態と比較して向上する点において有利である。
In this example, when maintaining the injection unit 34, it is not necessary to take out the four branch pipes 32 in the x and y directions at a certain height position as in the first embodiment. In this example, the two branch pipes 32 may be taken out from the x and y directions at a certain height position. Therefore, for example, when the branch pipe 32 is taken out in two directions of the −x direction and the + y direction, the + x direction and the −y direction of the outer cylinder 12 can come into contact with the side wall inside the hull. Therefore, it is possible to arrange the outer wall 22 of the outer cylinder 12 as close as possible to the wall surface in the ship while securing a work space for taking out the branch pipe 32. Therefore, it is advantageous in that the degree of freedom of arrangement of the exhaust gas treatment device 110 is improved as compared with the first embodiment.
また、本例の外筒１２は、枝管３２の端部を内壁２４に固定する枝管受け部２８を内壁２４に有する。枝管３２のうち枝管受け部２８において固定される端部は、フランジ部３６が設けられた一の端部とは異なる端部である。枝管受け部２８は、外筒フランジ受け部２６とフランジ部３６とを固定具５１により固定する前において、各枝管３２の位置を正確にかつ安定して仮留めする機能を有してよい。
Further, the outer cylinder 12 of this example has a branch pipe receiving portion 28 on the inner wall 24 that fixes the end of the branch pipe 32 to the inner wall 24. An end portion of the branch pipe 32 fixed at the branch pipe receiving portion 28 is an end portion different from the one end portion provided with the flange portion 36. The branch pipe receiving portion 28 may have a function of accurately and stably temporarily fixing the position of each branch pipe 32 before the outer cylinder flange receiving portion 26 and the flange portion 36 are fixed by the fixture 51. .
図９は、図８のＣ‐Ｃ'断面の上面図である。本例においては、枝部３０‐３ａと枝部３０‐３ｂとの一組について述べるが、他の枝部３０の組も同様の構成を有してよい。本例の枝部３０‐３ａにおいて、中心軸１１よりも－ｘ方向の位置の噴射部３４が噴射する液体８０の主方向８２は、＋ｙ方向である。
FIG. 9 is a top view of the CC ′ cross section of FIG. In this example, one set of the branch portion 30-3a and the branch portion 30-3b is described, but the other set of the branch portions 30 may have the same configuration. In the branch portion 30-3a of the present example, the main direction 82 of the liquid 80 ejected by the ejecting portion 34 at a position in the −x direction from the central axis 11 is the + y direction.
本例において主方向８２は、噴射部３４における噴射角度の中心で規定する。図９のｘ‐ｙ平面視において、噴射部３４は、噴射部３４の噴射口を一の頂点とし、当該一の頂点から左右対称な三角形状に液体８０を噴射する。主方向８２は、当該一の頂点から出発し、噴射角度を二等分する。
In this example, the main direction 82 is defined by the center of the injection angle in the injection unit 34. In the xy plan view of FIG. 9, the ejection unit 34 ejects the liquid 80 in a symmetrical triangle shape from the one vertex with the ejection port of the ejection unit 34 as one vertex. The main direction 82 starts from the one vertex and bisects the injection angle.
本例の枝部３０‐３ａにおいて、中心軸１１よりも＋ｘ方向の位置の噴射部３４の主方向８２は、－ｙ方向である。これに対して、本例の枝部３０‐３ｂにおいて、中心軸１１よりも－ｙ方向の位置の噴射部３４の主方向８２は－ｘ方向であり、中心軸１１よりも＋ｙ方向の位置の噴射部３４の主方向８２は＋ｘ方向である。これにより、一組の枝部３０において内部空間１５を上昇する排ガスの旋回を助けるように、液体８０を噴射することができる。
In the branch portion 30-3a of this example, the main direction 82 of the injection unit 34 at a position in the + x direction with respect to the central axis 11 is the -y direction. On the other hand, in the branch portion 30-3b of this example, the main direction 82 of the injection unit 34 at the position in the −y direction with respect to the central axis 11 is in the −x direction, and the position in the + y direction with respect to the central axis 11 is. The main direction 82 of the injection unit 34 is the + x direction. Thereby, the liquid 80 can be ejected so as to assist the swirling of the exhaust gas rising in the internal space 15 in the pair of branch portions 30.
図１０は、図８の領域Ｄの拡大図である。また、枝部３０‐３ｂにおける噴射部３４の位置を破線により示す。本例の枝部３０は、ｚ方向において幹管４０と重なる枝管３２の底部１６側に開口３７を有する。各開口３７を介して、幹管４０から枝管３２に液体が供給される。なお、本例において、枝管３２の開口３７は、ｘ－ｙ平面において円形であり、開口３７の中心は中心軸１１に一致する。本例の枝部３０においては、枝管３２に接して設けられる内側封止部材３５が最大の外径を有するので、開口２１は内側封止部材３５よりも大きな内径を有する。
FIG. 10 is an enlarged view of region D in FIG. Moreover, the position of the injection part 34 in the branch part 30-3b is shown by a broken line. The branch part 30 of this example has an opening 37 on the bottom 16 side of the branch pipe 32 that overlaps the trunk pipe 40 in the z direction. The liquid is supplied from the trunk tube 40 to the branch tube 32 through each opening 37. In this example, the opening 37 of the branch pipe 32 is circular in the xy plane, and the center of the opening 37 coincides with the central axis 11. In the branch portion 30 of the present example, the inner sealing member 35 provided in contact with the branch pipe 32 has the largest outer diameter, so that the opening 21 has a larger inner diameter than the inner sealing member 35.
図１１（ａ）は、領域Ｄの右半部の上面図である。図１１（ｂ）は、領域Ｄの右半部の側面図である。本例の噴射部３４は、枝管３２の長さ方向に直交する平面における枝管３２の外径３３よりも外に突出していない。本例の噴射部３４は、枝管３２‐３ｂの長さ方向に直交するｘ‐ｚ平面で枝管３２を切断した場合における枝管３２の外径３３よりも内側に位置する。噴射部３４は、枝管３２に埋め込んで設けてよい。これにより、噴射部３４を枝管３２に設置した状態において、枝部３０を外筒１２に出し入れすることが可能となる。
FIG. 11A is a top view of the right half portion of the region D. FIG. FIG. 11B is a side view of the right half of the region D. The injection part 34 of this example does not protrude outwardly from the outer diameter 33 of the branch pipe 32 in a plane orthogonal to the length direction of the branch pipe 32. The injection part 34 of this example is located inside the outer diameter 33 of the branch pipe 32 when the branch pipe 32 is cut along an xz plane orthogonal to the length direction of the branch pipe 32-3b. The injection unit 34 may be provided by being embedded in the branch pipe 32. Thereby, in a state where the injection unit 34 is installed in the branch pipe 32, the branch part 30 can be taken in and out of the outer cylinder 12.
図１２は、第３実施形態における排ガス処理装置１２０の断面図である。本例の排ガス処理装置１２０は、幹管４０および液体導入部４６に代えて、外筒１２の外側に設けられる幹管７０を有する。また、本例の幹管７０は、枝管３２へ液体を供給するべく、幹管７０と枝管３２とに接続する給水枝管７３を有する。なお、給水枝管７３の端部には、枝管３２のフランジ部３６と接続するフランジ部７６が設けられる。係る点が、第１および第２実施形態と対比して主として異なる。本例では、外筒１２の外に幹管７０を設けるので、第１および第２実施形態と比較してより容易に、幹管７０のクリーニング、補修および交換を行うことができる。
FIG. 12 is a cross-sectional view of the exhaust gas treatment device 120 in the third embodiment. The exhaust gas treatment device 120 of this example has a trunk pipe 70 provided outside the outer cylinder 12 in place of the trunk pipe 40 and the liquid introduction part 46. Further, the trunk pipe 70 of this example has a water supply branch pipe 73 connected to the trunk pipe 70 and the branch pipe 32 in order to supply liquid to the branch pipe 32. Note that a flange portion 76 connected to the flange portion 36 of the branch pipe 32 is provided at the end of the water supply branch pipe 73. This point is mainly different from the first and second embodiments. In this example, since the trunk pipe 70 is provided outside the outer cylinder 12, the trunk pipe 70 can be cleaned, repaired, and replaced more easily than in the first and second embodiments.
本例においても、第１の枝管としての枝管３２‐ｎａおよび第２の枝管としての枝管３２‐ｂの各々には、複数の噴射部３４が設けられる。本例の噴射部３４は、枝管３２‐ｎａと枝管３２‐ｎｂとが高さ方向において重なる位置を点対称の中心として各枝管３２のｘまたはｙ方向に複数設けられる。本例においては、枝管３２‐ｎａと枝管３２‐ｎｂとが高さ方向において重なる位置は、中心軸１１に一致する。なお、本例の枝部３０‐３ｂは、第１および第２実施形態において噴射部３４が設けられた位置に加えて、さらに中心軸１１に近接する位置に追加の噴射部３４を有する。
Also in this example, each of the branch pipe 32-na as the first branch pipe and the branch pipe 32-b as the second branch pipe is provided with a plurality of injection units 34. The injection unit 34 of this example is provided in a plurality in the x or y direction of each branch pipe 32 with the position where the branch pipes 32-na and 32-nb overlap in the height direction as a center of point symmetry. In the present example, the position where the branch pipe 32-na and the branch pipe 32-nb overlap in the height direction coincides with the central axis 11. In addition, the branch part 30-3b of this example has the additional injection part 34 in the position close | similar to the center axis | shaft 11 in addition to the position in which the injection part 34 was provided in 1st and 2nd embodiment.
図１３は、図１２のＥ‐Ｅ'断面の上面図である。本例の枝管３２は、フランジ部３６においても開口を有する。また、給水枝管７３のフランジ部７６にも開口が設けられる。フランジ部３６の開口とフランジ部７６の開口とを介して、幹管７０から枝管３２へ液体が供給される。フランジ部３６とフランジ部７６との間には水密封止するための封止部材７５が設けられてよい。フランジ部７６、フランジ部３６および外筒フランジ受け部２６は、固定具５１により固定してよい。
FIG. 13 is a top view of the EE ′ cross section of FIG. The branch pipe 32 of this example also has an opening in the flange portion 36. An opening is also provided in the flange portion 76 of the water supply branch pipe 73. The liquid is supplied from the trunk pipe 70 to the branch pipe 32 through the opening of the flange portion 36 and the opening of the flange portion 76. A sealing member 75 for watertight sealing may be provided between the flange portion 36 and the flange portion 76. The flange portion 76, the flange portion 36, and the outer cylinder flange receiving portion 26 may be fixed by the fixing tool 51.
図１４は、図１２の領域Ｆの拡大図である。図１４は、図１２の領域Ｆの断面図でもある。ただし、噴射部３４は断面ではない概略を示す。本例においても、位置Ｈ０を基準とした開口２１の最大高さｈ１と、位置Ｈ０を基準とした噴射部３４の最大高さｈ２とは、ｈ２＜ｈ１の関係を満たす。なお、これに代えて、第２実施形態のように、噴射部３４を枝管３２に埋め込んで設けてもよい。
FIG. 14 is an enlarged view of a region F in FIG. FIG. 14 is also a cross-sectional view of the region F in FIG. However, the injection part 34 shows the outline which is not a cross section. In this embodiment, the maximum height h 1 of the opening 21 relative to the position H 0, and the maximum height h 2 of the injection section 34 relative to the position H 0, satisfying the relation of h 2 <h 1 . Instead of this, the injection unit 34 may be embedded in the branch pipe 32 as in the second embodiment.
図１５（ａ）は、噴射部３４において、主方向８２が互いに略平行である場合を示す図である。図１５（ｂ）は、中心軸１１に近い噴射部３４の主方向８２が、底部１６側を向く場合を示す図である。本例において、噴射部３４の主方向８２は、空円錐状に広がる液体８０の円錐の高さ方向と平行であってよい。なお、図１５においては、理解を容易にするために、枝部３０‐３ｂのみを示す。
FIG. 15A is a diagram illustrating a case where the main directions 82 are substantially parallel to each other in the injection unit 34. FIG. 15B is a diagram illustrating a case where the main direction 82 of the injection unit 34 close to the central axis 11 faces the bottom 16 side. In this example, the main direction 82 of the ejection unit 34 may be parallel to the height direction of the cone of the liquid 80 spreading in an empty cone shape. In FIG. 15, only the branch 30-3b is shown for easy understanding.
本例の枝部３０‐３ｂにおいては、中心軸１１よりも＋ｙ方向に位置する噴射部３４のうち、中心軸１１に最も近接するものを噴射部３４‐３ｂ‐Ｒ１とし、外筒１２の内壁２４に最も近接するものを噴射部３４‐３ｂ‐Ｒ３とする。また、これらの間に位置するものを噴射部３４‐３ｂ‐Ｒ２とする。同様に、中心軸１１よりも－ｙ方向に位置する噴射部３４のうち、中心軸１１に最も近接するものを噴射部３４‐３ｂ‐Ｌ１とし、外筒１２の内壁２４に最も近接するものを噴射部３４‐３ｂ‐Ｌ３とする。また、これらの間に位置するものを噴射部３４‐３ｂ‐Ｌ２とする。
In the branch portion 30-3b of the present example, the injection portion 34-3b-R1 that is closest to the central axis 11 among the injection portions 34 that are located in the + y direction from the central axis 11 is defined as the inner wall of the outer cylinder 12. The one closest to 24 is referred to as an injection section 34-3b-R3. Moreover, what is located between these is set as the injection part 34-3b-R2. Similarly, among the injection units 34 positioned in the −y direction with respect to the central axis 11, the one closest to the central axis 11 is referred to as an injection unit 34-3 b -L 1, and the one closest to the inner wall 24 of the outer cylinder 12 is used. It is set as the injection unit 34-3b-L3. Moreover, what is located between these is set as the injection part 34-3b-L2.
図１５（ａ）の例においては、噴射部３４の主方向８２はｘ方向に平行である。これに対して、図１５（ｂ）の例においては、噴射部３４‐３ｂ‐Ｒ１および噴射部３４‐３ｂ‐Ｌ１の主方向は、噴射部３４‐３ｂ‐Ｒ２、３４‐３ｂ‐Ｒ３、３４‐３ｂ‐Ｌ２および３４‐３ｂ‐Ｌ３の主方向８２よりも底部１６側を向く。図１５（ｂ）の例においては、図示しないが枝部３０‐３ａでも同様に、中心軸１１近傍の噴射部３４の主方向８２は、それ以外の噴射部３４の主方向８２よりも底部１６側を向く。これにより、中心軸１１近傍では底部１６側へ液体８０を噴射し、中心軸１１近傍以外の部分では中心軸１１を中心とするｘ‐ｙ平面上の円の接線と平行且つ所定の円周方向に液体８０を噴射することができる。それゆえ、噴射部３４の液体８０の噴射が、排ガスの旋回性を助けることができる。
15A, the main direction 82 of the injection unit 34 is parallel to the x direction. On the other hand, in the example of FIG. 15B, the main directions of the injection unit 34-3b-R1 and the injection unit 34-3b-L1 are the injection units 34-3b-R2, 34-3b-R3, 34 -3b-L2 and 34-3b-L3 face the bottom 16 side from the main direction 82. In the example of FIG. 15B, although not shown, the main portion 82 of the injection portion 34 in the vicinity of the central axis 11 is also lower than the main direction 82 of the injection portions 34 in the branch portion 30-3a. Look to the side. As a result, the liquid 80 is ejected toward the bottom 16 in the vicinity of the central axis 11, and in a portion other than the vicinity of the central axis 11, parallel to a tangent of a circle on the xy plane centering on the central axis 11 and in a predetermined circumferential direction The liquid 80 can be sprayed on the surface. Therefore, the injection of the liquid 80 of the injection unit 34 can assist the swirlability of the exhaust gas.
以上、本発明を実施の形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施の形態に記載の範囲には限定されない。上記実施の形態に、多様な変更又は改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。その様な変更又は改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、請求の範囲の記載から明らかである。
As mentioned above, although this invention was demonstrated using embodiment, the technical scope of this invention is not limited to the range as described in the said embodiment. It will be apparent to those skilled in the art that various modifications or improvements can be added to the above embodiment. It is apparent from the scope of the claims that the embodiments added with such changes or improvements can be included in the technical scope of the present invention.
請求の範囲、明細書、および図面中において示した装置、システム、プログラム、および方法における動作、手順、ステップ、および段階等の各処理の実行順序は、特段「より前に」、「先立って」等と明示しておらず、また、前の処理の出力を後の処理で用いるのでない限り、任意の順序で実現しうることに留意すべきである。請求の範囲、明細書、および図面中の動作フローに関して、便宜上「まず、」、「次に、」等を用いて説明したとしても、この順序で実施することが必須であることを意味するものではない。
The execution order of each process such as operations, procedures, steps, and stages in the apparatus, system, program, and method shown in the claims, the description, and the drawings is particularly “before” or “prior”. It should be noted that they can be implemented in any order unless the output of the previous process is used in the subsequent process. Regarding the operation flow in the claims, the description, and the drawings, even if it is described using “first”, “next”, etc. for the sake of convenience, this means that it is essential to carry out in this order. is not.
１０・・レデューサ部、１１・・中心軸、１２・・外筒、１４・・上部、１５・・内部空間、１６・・底部、１７・・排ガス導入口、１８・・排水導出部、２２・・外壁、２１・・開口、２４・・内壁、２６・・外筒フランジ受け部、２８・・枝管受け部、３０・・枝部、３１・・固定用穴、３２・・枝管、３３・・外径、３４・・噴射部、３５・・内側封止部材、３６・・フランジ部、３７・・開口、３８・・溝部、４０・・幹管、４１・・開口、４２・・幹管固定部、４６・・液体導入部、４８・・固定部、４９・・開口、５１・・固定具、５５・・外側封止部材、６２・・小開口部、６４・・大開口部、７０・・幹管、７３・・給水枝管、７５・・封止部材、７６・・フランジ部、８０・・液体、８２・・主方向、１００・・排ガス処理装置、１１０・・排ガス処理装置、１２０・・排ガス処理装置
10 .. Reducer part, 11 .. Central shaft, 12 .. Outer cylinder, 14 .. Upper part, 15 .. Internal space, 16 .. Bottom part, 17 .. Exhaust gas inlet, 18. · Outer wall, 21 ·· Opening, 24 ·· Inner wall, 26 ·· Outer flange receiving portion, 28 ·· Branch receiving portion, 30 ·· Branching portion, 31 ·· Hole for fixing, 32 ·· Branching tube, 33 ..Outer diameter, 34..Injection part, 35..Inner sealing member, 36..Flange part, 37..Opening, 38..Groove part, 40..Stem pipe, 41..Opening, 42..Stem Tube fixing part, 46 ... Liquid introducing part, 48 ... Fixing part, 49 ... Opening, 51 ... Fixing tool, 55 ... Outer sealing member, 62 ... Small opening, 64 ... Large opening, 70 ·· Trunk pipe, 73 ·· Feed water branch pipe, 75 ·· Sealing member, 76 · · Flange, 80 · · Liquid, 82 · · Main direction, 100 · · exhaust gas Management device, 110 ... exhaust gas treatment apparatus, 120 ... exhaust gas treatment apparatus
Claims (14)
- 排ガスが導入される底部側から排ガスが排出される上部側への高さ方向に延伸する内部空間を有する外筒を備える排ガス処理装置であって、
排ガスを処理する液体を前記内部空間に噴射する噴射部が設けられる枝管を有する枝部を備え、
前記外筒は、前記枝管が入出可能な開口を有する
排ガス処理装置。 An exhaust gas treatment apparatus comprising an outer cylinder having an inner space extending in a height direction from a bottom side where exhaust gas is introduced to an upper side where exhaust gas is discharged,
Comprising a branch part having a branch pipe provided with an injection part for injecting a liquid for treating exhaust gas into the internal space;
The outer cylinder is an exhaust gas treatment apparatus having an opening through which the branch pipe can enter and exit. - 前記外筒の前記内部空間に設けられ、前記枝部に前記液体を供給する幹管をさらに備える
請求項１に記載の排ガス処理装置。 The exhaust gas treatment apparatus according to claim 1, further comprising a trunk pipe that is provided in the internal space of the outer cylinder and supplies the liquid to the branch portion. - 前記枝管は、
前記枝管と前記幹管との間で前記液体が連通可能である開口を有する
請求項２に記載の排ガス処理装置。 The branch pipe is
The exhaust gas treatment apparatus according to claim 2, further comprising an opening through which the liquid can communicate between the branch pipe and the trunk pipe. - 前記枝管は、前記外筒から前記幹管まで延伸して設けられる
請求項３に記載の排ガス処理装置。 The exhaust gas processing apparatus according to claim 3, wherein the branch pipe is provided to extend from the outer cylinder to the trunk pipe. - 前記枝管の前記開口は、前記外筒の前記底部側に向かって設けられる
請求項４に記載の排ガス処理装置。 The exhaust gas treatment apparatus according to claim 4, wherein the opening of the branch pipe is provided toward the bottom side of the outer cylinder. - 前記枝管は、
前記外筒から前記幹管を貫通するよう延伸して設けられる
請求項３に記載の排ガス処理装置。 The branch pipe is
The exhaust gas treatment apparatus according to claim 3, wherein the exhaust gas treatment apparatus is provided so as to extend from the outer cylinder so as to penetrate the trunk pipe. - 前記噴射部は、前記枝管の長さ方向に直交する平面における前記枝管の外径よりも外に突出していない
請求項６に記載の排ガス処理装置。 The exhaust gas treatment apparatus according to claim 6, wherein the injection unit does not protrude outwardly from an outer diameter of the branch pipe in a plane orthogonal to the length direction of the branch pipe. - 前記外筒は、前記幹管を貫通するよう延伸する前記枝管の端部を固定する枝管受け部を前記外筒の内壁に有する
請求項６または７に記載の排ガス処理装置。 The exhaust gas treatment apparatus according to claim 6 or 7, wherein the outer cylinder has a branch pipe receiving portion on the inner wall of the outer cylinder for fixing an end of the branch pipe extending so as to penetrate the trunk pipe. - 前記枝部は、
前記外筒における前記枝管が入出可能な前記開口よりも大きな面積を有し、前記枝管の一の端部に固定されたフランジ部をさらに有する
請求項２から８のいずれか一項に記載の排ガス処理装置。 The branch is
9. The apparatus according to claim 2, further comprising a flange portion that has a larger area than the opening through which the branch pipe in the outer cylinder can enter and exit, and is fixed to one end of the branch pipe. Exhaust gas treatment equipment. - 前記フランジ部と前記外筒の外壁との間に外側封止部材をさらに備え、
前記枝部は、前記枝管と前記幹管との間に内側封止部材をさらに有する
請求項９に記載の排ガス処理装置。 An outer sealing member is further provided between the flange portion and the outer wall of the outer cylinder,
The exhaust gas treatment apparatus according to claim 9, wherein the branch portion further includes an inner sealing member between the branch pipe and the trunk pipe. - 前記外筒の外側に設けられ、前記枝部に前記液体を供給する幹管をさらに備える
請求項１に記載の排ガス処理装置。 The exhaust gas treatment apparatus according to claim 1, further comprising a trunk pipe that is provided outside the outer cylinder and supplies the liquid to the branch portion. - 前記枝管は、
前記外筒の高さ方向に直交する第１方向において前記外筒の外壁から前記内部空間を延伸し前記外筒の内壁に向かって設けられる第１の枝管と、前記第１方向に直交する第２方向において前記外筒の外壁から前記内部空間を延伸し前記外筒の内壁に向かって設けられる第２の枝管とのいずれかである
請求項１１に記載の排ガス処理装置。 The branch pipe is
A first branch pipe extending from the outer wall of the outer cylinder and extending toward the inner wall of the outer cylinder in a first direction orthogonal to the height direction of the outer cylinder, and orthogonal to the first direction The exhaust gas treatment apparatus according to claim 11, wherein the exhaust gas treatment apparatus is any one of a second branch pipe extending in the second direction from the outer wall of the outer cylinder and extending toward the inner wall of the outer cylinder. - 前記高さ方向において隣接する前記第１の枝管と前記第２の枝管とを有する組を、前記高さ方向において複数有する
請求項１２に記載の排ガス処理装置。 The exhaust gas treatment apparatus according to claim 12, comprising a plurality of sets each having the first branch pipe and the second branch pipe adjacent in the height direction in the height direction. - 前記第１の枝管および前記第２の枝管の各々には、複数の前記噴射部が設けられ、
前記第１の枝管と前記第２の枝管とが前記高さ方向において重なる位置に最も近接する噴射部が噴射する液体の主方向は、前記外筒の前記内壁に最も近接する噴射部が噴射する液体の主方向よりも、前記底部側を向く
請求項１２または１３に記載の排ガス処理装置。 Each of the first branch pipe and the second branch pipe is provided with a plurality of the injection units,
The main direction of the liquid ejected by the ejection unit closest to the position where the first branch pipe and the second branch pipe overlap in the height direction is the ejection unit closest to the inner wall of the outer cylinder. The exhaust gas treatment apparatus according to claim 12 or 13, wherein the exhaust gas treatment apparatus faces the bottom side rather than the main direction of the liquid to be ejected.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2016-104621 | 2016-05-25 | ||
| JP2016104621A JP2017210917A (en) | 2016-05-25 | 2016-05-25 | Exhaust gas treatment equipment |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2017203837A1 true WO2017203837A1 (en) | 2017-11-30 |
Family
ID=60412215
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/JP2017/013750 WO2017203837A1 (en) | 2016-05-25 | 2017-03-31 | Exhaust gas treatment device |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2017210917A (en) |
| WO (1) | WO2017203837A1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11008911B1 (en) | 2019-12-20 | 2021-05-18 | Valmet Technologies Oy | Scrubber for exhaust gas cleaning |
| CN113164866A (en) * | 2019-06-28 | 2021-07-23 | 富士电机株式会社 | Exhaust gas treatment device and nozzle for clean gas |
| WO2022065082A1 (en) * | 2020-09-25 | 2022-03-31 | 三菱重工業株式会社 | Spray piping structure for flue gas desulfurization apparatus |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6977830B1 (en) * | 2020-08-14 | 2021-12-08 | 富士電機株式会社 | Exhaust gas treatment equipment |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4979967A (en) * | 1972-12-11 | 1974-08-01 | ||
| JPS5949823A (en) * | 1982-09-13 | 1984-03-22 | Babcock Hitachi Kk | Desulfurization column having supporter therein |
| WO2009011323A1 (en) * | 2007-07-13 | 2009-01-22 | Ebara Corporation | Exhaust gas cleaning device |
| JP5910789B1 (en) * | 2015-11-17 | 2016-04-27 | 富士電機株式会社 | Exhaust gas treatment device and method for taking out trunk pipe division from absorption tower |
-
2016
- 2016-05-25 JP JP2016104621A patent/JP2017210917A/en active Pending
-
2017
- 2017-03-31 WO PCT/JP2017/013750 patent/WO2017203837A1/en active Application Filing
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4979967A (en) * | 1972-12-11 | 1974-08-01 | ||
| JPS5949823A (en) * | 1982-09-13 | 1984-03-22 | Babcock Hitachi Kk | Desulfurization column having supporter therein |
| WO2009011323A1 (en) * | 2007-07-13 | 2009-01-22 | Ebara Corporation | Exhaust gas cleaning device |
| JP5910789B1 (en) * | 2015-11-17 | 2016-04-27 | 富士電機株式会社 | Exhaust gas treatment device and method for taking out trunk pipe division from absorption tower |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113164866A (en) * | 2019-06-28 | 2021-07-23 | 富士电机株式会社 | Exhaust gas treatment device and nozzle for clean gas |
| EP3875166A4 (en) * | 2019-06-28 | 2022-01-26 | Fuji Electric Co., Ltd. | Exhaust gas treatment apparatus and scrubber nozzle |
| US11008911B1 (en) | 2019-12-20 | 2021-05-18 | Valmet Technologies Oy | Scrubber for exhaust gas cleaning |
| EP3838380A1 (en) * | 2019-12-20 | 2021-06-23 | Valmet Technologies Oy | Scrubber for exhaust gas cleaning |
| WO2022065082A1 (en) * | 2020-09-25 | 2022-03-31 | 三菱重工業株式会社 | Spray piping structure for flue gas desulfurization apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2017210917A (en) | 2017-11-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2017203837A1 (en) | Exhaust gas treatment device | |
| JP5983802B2 (en) | Exhaust gas treatment equipment | |
| KR101570466B1 (en) | Exhaust gas processing apparatus | |
| WO2017159099A1 (en) | Exhaust gas processing device | |
| KR101825601B1 (en) | Flare tip and flare apparatus including the same | |
| RU2007129753A (en) | NOZZLE REACTOR AND METHOD FOR ITS USE | |
| WO2017159102A1 (en) | Exhaust gas processing device | |
| RU2005137619A (en) | METHOD OF ORGANIZING A WORKING PROCESS IN THE COMBUSTION CHAMBER OF A LIQUID LIQUID ROCKET ENGINE | |
| RU2015111155A (en) | MODULAR TWO-VECTOR SPRAY NOZZLES FOR A FLUID | |
| JP6758518B2 (en) | Large diameter long bag filter dust remover | |
| EP3199224A1 (en) | Exhaust gas treatment device and method for extracting segment of stem pipe from absorption column | |
| US20160030882A1 (en) | Gas absorption tower, method for manufacturing a gas absorption tower, and vessel | |
| WO2020121554A1 (en) | Gas-liquid mixing device, and exhaust gas desulfurization device comprising gas-liquid mixing device | |
| WO2017047292A1 (en) | Exhaust gas processing device and maintenance method for exhaust gas processing device | |
| JP2009113016A (en) | Flue gas desulfurizer | |
| RU2555102C1 (en) | Working chamber of ejector | |
| WO2020121552A1 (en) | Exhaust gas desulfurization device | |
| CN211411605U (en) | Coking flue gas desulfurization tail gas discharging equipment | |
| WO2017203836A1 (en) | Exhaust gas treatment device and maintenance method for exhaust gas treatment device | |
| JP6977830B1 (en) | Exhaust gas treatment equipment | |
| JP5777651B2 (en) | Flue gas desulfurization equipment | |
| CN201603509U (en) | Tapered slurry spraying pipe | |
| CN101963244A (en) | Multi-spray-gun water-feeding type tapered annular seam regulating valve | |
| RU2524070C1 (en) | Device for underwater soil working and removing | |
| JP3124066U (en) | Spray nozzle and nozzle device provided with the same |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 17802438 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
| 122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 17802438 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |