WO2017202867A1

WO2017202867A1 - Keramikschale zur herstellung von zahnersatz und verfahren zur herstellung einer keramikschale für zahnersatz

Info

Publication number: WO2017202867A1
Application number: PCT/EP2017/062467
Authority: WO
Inventors: Joachim Meyer
Original assignee: Bredent Gmbh & Co. Kg
Priority date: 2016-05-23
Filing date: 2017-05-23
Publication date: 2017-11-30
Also published as: DE102016109447A1; US20190209275A1; EP3463177A1

Abstract

Es wird eine Keramikschale (10) zur Herstellung von Zahnersatz sowie ein Verfahren zur Herstellung einer Keramikschale für Zahnersatz, insbesondere für Verblendung eines Dentalgerüstes (11) oder als vollkeramischer Zahnersatz, angegeben, wobei die Keramikschale (10) als Grünling aus einem Keramikpulver und einem Bindersystem gefertigt ist, so dass die Keramikschale zum Adaptieren auf einen Körper flexibel formbar und plastisch anpassbar ist.

Description

Keramikschale zur Herstellung von Zahnersatz und Verfahren zur Herstellung einer Keramikschale für Zahnersatz.

Die Erfindung betrifft eine Keramikschale zur Herstellung von Zahnersatz sowie ein Verfahren zur Herstellung einer Keramikschale für Zahnersatz, insbesondere für Verblendung eines Dentalgerüstes oder als vollkeramischer Zahnersatz.

Die Verwendung von keramischen Materialien ist in der Zahntechnik weit verbreitet. Neben der Verwendung in der Prothetik, wie z. B. für Einzelkronen, werden beispielsweise auch Verblendschalen (sog. Veneers) aus Keramik hergestellt.

Aus der WO 2007/028 787 A1 ist keramischer Zahnersatz und ein Verfahren zu dessen Herstellung bekannt. In dieser Druckschrift wird Zahnersatz, insbe- sondere in Form von einer Verbundkrone oder einer Verbundbrücke beschrieben, der aus zwei unabhängigen Bestandteilen besteht, die als innere Gerüststruktur und äußere Verblendhülle ausgebildet sind, welche durch eine

Konnektormasse miteinander verbunden sind. Die Konnektormasse ist dabei bei Zimmertemperatur flüssig oder zumindest zähflüssig, um die Verarbeitung zu vereinfachen.

Aus der DE 600 23 315 T2 ist ein Verfahren zur Herstellung eines funktionalen Dentalelements bekannt, bei dem Schichten aus einem geeigneten keramischen Material, das ein Pulver ist, nacheinander aufgebracht werden. Dabei wird mittels einer dreidimensionalen Drucktechnik ein Binder auf jede Schicht aus Pulver an gewünschten Positionen aufgebracht, um jede Schicht aus Pulver an die vorhergehende Schicht zu binden, wodurch die Entfernung von überschüssigen, nicht-haftendem Pulver erlaubt wird. Anschließend wird das so gebildete Dentalelement einem Sinterschritt unterzogen und das gesinterte Element wird durch eine zweite Phase infiltriert. Auf den Sinterschritt kann auch ein Entbindungsschritt folgen.

Aus der DE 10 2009 051 593 A1 ist ein Haftvermittler zwischen einer Oxidke- ramik und einem Verblendwerkstoff, insbesondere für dentale Zwecke, bekannt. Dabei wird auf einen zu verblendenden und noch nicht dichtgesinterten Grundkörper aus Oxidkeramik oder deren Ausgangsmaterialien ein Haftvermittler in Form eines Gemisches aus Silikatkeramik und Quarz als Sol aufgetragen. Anschließend wird der Grundkörper mit dem eingewirkten Haftvermittler end- gesintert und danach der Verblend Werkstoff aufgebracht. Dadurch können hoch belastbare dentale Kronen oder Brücken hergestellt werden.

In der US 2004/0245663 A1 wird ein grünkeramisches Band beschrieben, welches zur Herstellung von Zahnersatz verwendet werden kann. Das Band wird zu diesem Zweck um ein Modell eines Zahnstumpfes gelegt und anschließend angepasst und gebrannt.

Aus der US 5 346 397 A ist ein Verfahren zur Herstellung von Zahnersatz bekannt, bei dem in eine noch nicht angepasste sowie ungebrannte Keramikscha- le zusammen mit einer keramischen Paste als Aufbaumaterial verwendet wird, sodass ein farblich und formpassender aber noch ungebrannter Zahnersatz entsteht.

In der EP 0 826 642 A2 wird die Herstellung einer keramischen Zahnersatzkro- ne oder einer keramischen Zahnersatzschale beschrieben, bei der ein Schlicker zu einer dünnen Lage geformt wird, diese dünne Lage auf eine Gipsform gegeben, Lage für Lage getrocknet und nach Auftragung aller erforderlichen Lagen der Rohling gesintert wird. „

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Keramikschale in anatomischer Form zur Herstellung von Zahnersatz zu schaffen bzw. ein Verfahren zur Herstellung einer Keramikschale für Zahnersatz anzugeben, die eine einfache Verarbeitung der Keramikschale ermöglichen.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale der unabhängigen Patentansprüche 1 und 1 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind jeweils Gegenstand der Unteransprüche. Diese können in technologisch sinnvoller Weise mit einander kombiniert werden. Die Beschreibung, insbesondere im Zusammenhang mit der Zeichnung, charakterisiert und spezifiziert die Erfindung zusätzlich.

Gemäß der Erfindung wird eine anatomisch vorgeformte Keramikschale zur Herstellung von Zahnersatz, insbesondere für Verblendung eines Dentalgerüs- tes oder als vollkeramischer Zahnersatz, angegeben, die als Grünling aus einem Keramikpulver und einem Bindersystem gefertigt ist und die Keramikschale auf einen Körper als Ganzes ohne Verlust der charakteristischen anatomischen Form insbesondere in Randbereichen anadaptierbar ist. Ausgangsbasis ist eine dentalübliche Keramik, wie z. B. eine Oxid-, Silicat- oder Glaskeramik sowie andere technische Keramiken, welche bezüglich ihres Wärmeausdehnungskoeffizienten an den entsprechenden Anwendungszweck angepasst sind. Die zu verwendeten Keramiken werden pulvermetallurgisch aus einer geeigneten Glasfritte hergestellt sowie ausgemahlen und mit einem entsprechenden Bindersystem in einem Rührwerk zu einem Schlicker pastös aufbereitet. Eine Besonderheit der erfindungsgemäßen Keramikschale ist daher die Darreichungsform als Schlickerkeramik, so dass eine flexible Keramik bereitgestellt wird, die noch vor dem Brennen formgebend plastisch angepasst werden kann. Somit ist es möglich, den Formverlauf an der Präparationsgrenze ,

durch Biegen und Schneiden individuell anzupassen, was die Verarbeitung deutlich vereinfacht. Demnach ist bei der erfindungsgemäßen Keramikschale der Formgebungsprozess zum Bilden der anatomischen Form bereits abgeschlossen, wodurch sich neben Zeit- oder Kostenersparnis insbesondere eine verbesserte Reproduzierbarkeit und eine einfachere Integration in einen Be- handlungsablauf. Die Keramikschale ist dabei ohne Verlust der anatomischen Form an einen Träger oder ein Gerüst anadaptierbar, so dass geringfügige Anpassungen auch nach der Formgebung noch möglich sind. Der Begriff„charakteristische anatomische Form" wird hierbei so verstanden, dass die Keramik- schale bis auf das üblicherweise auftretende Schrumpfen während des Sintervorgangs bereits die endgültige Form aufweist. Die Kompensation des

Sinterschrumpfes kann bei der Fertigung der Keramikschale mittels eines geeigneten Verfahrens berücksichtigt werden, was jedoch nicht Bestandteil der gegenwärtigen Erfindung ist. Hierbei ist insbesondere zu beachten, dass der Sinterschrumpf nicht in allen Fällen bezüglich der drei Raumachsen linear sein muss.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist der Grünling monochrom oder polychrom.

Demnach ist es möglich, plastisch verformbare monochrome oder polychrome keramische Verblendschalen zu bilden, die als ungebrannter Formkörper vorliegen. Bei polychromen Keramikschalen kann dabei eine Anpassung der Farbe des zu bildenden Zahnersatzes beispielsweise im Dentinbereich erfolgen.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist der Grünling mittels einer viskosen keramischen Füllmasse, insbesondere eines Keramik-Sols, mit dem Dentalgerüst oder einem feuerfesten Formkörper verbindbar. Die flexible Keramikschale wird nach dem formgebenden Anpassen an das Verblendgerüst oder einen anderen formfesten Formkörper mit einer viskosen keramischen Füllmasse hinterspritzt. Die Füllmasse kann dabei als Keramik- Sol mit hoher Viskosität bereit gestellt werden. Durch Andrücken auf das Ver- blendgerüst bzw. den feuerfesten Form körper wird überschüssige Füllmasse herausgedrückt, so dass eventuelle Hohlräume oder Lufteinschlüsse ausgefüllt werden. Die keramische Füllmasse dient dabei als Ausgleichsmasse z. B. von Hinterschnitten oder zum Ausgleich unterschiedlicher Spaltmaße zwischen der Keramikschale und dem Gerüst. Die Füllmasse fungiert hier funktional, um Hinterschnitte und unterschiedliche Spaltmasse zu kompensieren, da diese an der anatomisch ausgeformten Vestibulärfläche unerwünschte Einfallstellen hervorrufen würden.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung sind der viskosen kera- mischen Füllmasse UV-Initiatoren zur Lichtpolymerisation beigefügt.

Dadurch ist es möglich, die in der Form angepasste flexible Keramikschale bis zur ersten Brandführung lagerichtig auf einem Träger oder einem Gerüst zu fixieren.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung weist die keramische Füllmasse thixotrope Eigenschaften auf.

Dabei kann z. B. eine herkömmliche Pulverkeramik-Wasser-Mischung mit ei- nem Pinsel aufgebracht werden oder ein entsprechendes Keramik-Sol mit thi- xotropen Eigenschaften bereitgestellt werden.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung die viskose keramische Füllmasse eine Farbanpassung bewirkt. Demnach besteht die zusätzliche Möglichkeit mit einer zahnfarbenen, chromatischen Einfärbung ein nachträgliche natürliche Farbanpassungen der Keramikschale und deren Grundarbe vorzunehmen.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung weist die Keramikschale eine zahnfarbgebende Eigenschaft auf.

Die Keramikschale ist hier nicht nur als dünne Schale ausgebildet, wie dies bereits im Stand der Technik bekannt war, sondern stellt einen signifikanten Antel der Verblendung dar, so dass eine Zahnfarbe über die Keramikschale festlegbar ist.

Gemäß der Erfindung wird auch ein Verfahren zur Herstellung einer Keramik- schale für Zahnersatz, insbesondere für Verblendung eines Dentalgerüstes oder als vollkeramischer Zahnersatz angegeben, das die folgenden Schritte umfasst. Nach dem Bereitstellen eines Keramikschiickers erfolgt das Formen des Keramikschiickers zu einem Schlickerfilm, sowie ein eventuelles Vortrocknen des Schlickerfilms zur Anpassung des Feuchtigkeitsgrads und damit der benötigten Viskosität. Nach Eindrücken des Schlickerfilms beispielsweise in eine Folienform als Negativ-Form zur Bildung einer konkaven flexiblen Keramikschale folgt eine Entnahme der flexiblen Keramikschale in Form eines Grünlings. Das Formen des Keramikschiickers kann dabei so durchgeführt werden, dass zwei nebeneinander liegende oder übereinander liegende Schlickerfilme gebildet werden, die unterschiedliche Farben oder Transparenz aufweisen, so dass der entstehende Schlickerfilm monochrome oder polychrome Eigenschaften aufweist. Das formgebende Verarbeiten des Keramikschiickers ist auf unter- schiedliche Weise möglich. Beispielsweise kann der Keramikschiicker mittels Spritzguss oder Prägen erzeugt werden, es ist aber auch ein Aufbringen des Keramikschiickers auf eine strukturierte Trägerfolie oder Silikonform möglich. Ebenso können Mischformen aus den formgebenden Verfahren genutzt wer- den, um den Keramikschiicker entsprechend zu formen.

Dabei kann der nasse Schlickerfilm eine Trockenzone durchlaufen, um den Feuchtigkeitsgrad so anzupassen, dass der Schlickerfilm pastös und leicht formbar wird. Der Schlickerfilm kann aufgrund des Feuchtigkeitsgrades mit der- jenigen Viskosität geschaffen werden, welche der gewünschten Weiterverarbeitung und Anwendung angepasst ist. Vorzugsweise mittels einer nachgeschalteten Strukturwalze kann der Schlicker in die formgebende geprägte Folie als Negativ-Form gedrückt werden, um eine leicht konkave Zahnschalenform der Keramikschale zu erzielen. Typische Schichtstärken betragen 0,1 bis 2 mm, wobei wie bereits oben erwähnt unterschiedliche Keramikmaterialien mit einem passenden Bindersystem verwendet werden können.

Nachfolgend werden einige Ausführungsbeispiele anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 eine Anordnung zur Herstellung einer erfindungsgemäßen

Keramikschale in einer Seitenansicht;

Fig. 2 die Anordnung aus Fig. 1 in einer Draufsicht; Fig. 3 eine erfindungsgemäße Keramikschale zusammen mit einem

Verblendgerüst; und Fig. 4 eine erfindungsgemäße Keramikschale zusammen mit einem

Formkörper.

In den Figuren sind gleiche oder funktional gleich wirkende Bauteile mit den gleichen Bezugszeichen versehen.

Unter Bezugnahme auf Fig. 1 wird im Folgenden eine Anordnung 1 beschrieben, mit der erfindungsgemäße Keramikschalen hergestellt werden können. Aus einem ersten Schlickertrichter 2 und einem zweiten Schlickertrichter 3 wird eine geeignete Keramik mit einem Bindersystem als wässriger oder pastöser Schlicker über Breitschlitzdüsen auf eine strukturierte Trägerfolie 4 als Negativ- Form aufgebracht. Die beiden Schlickertrichter 2 und 3 sind dabei mit unterschiedlich gefärbten Keramikschiicker gefüllt, die beispielsweise im Zahnschmelz- und Dentinbereich für eine unterschiedliche Farbgebung hervorrufen können.

Die Aufbringung der beiden Keramikschiicker kann gleichzeitig nebeneinander oder hintereinander geführt werden. Somit werden zwei Keramikeinfärbungen gebildet, die ineinander verlaufen. Der Schlickerfilm kann dabei eine Trocken- zone durchlaufen, um den Feuchtigkeitsgrad so anzupassen, dass der Schlickerfilm pastös und leicht formbar wird. Mittels einer nachgeschalteten Strukturwalze 5 kann der Schlicker in die formgebende geprägte Folie 4 gedrückt werden. Die Folie 4 kann auf einem rundum laufenden Förderband 6 aufgebracht sein. Die Verarbeitung des Keramikschiickers zu Keramikschalen mit der Anordnung 1 gemäß Fig. 1 wird nachfolgend unter Bezugnahme auf Fig. 2 nochmals näher erläutert. Fig. 2 zeigt dabei eine Draufsicht auf die strukturierte Trägerfolie 4 im Bereich der Schlickertrichter 2 und 3 und der Strukturwalze 5. Man erkennt, dass die Trägerfolie 4 beispielsweise eine geprägte Labialfläche von Frontzähnen als Struktur aufweist, die in Fig. 2 mit den Bezugszeichen 7 versehen sind.

Die Schlickertrichter 2 und 3 geben einen ersten Keramiksehl icker 8 und einen zweiten Keramikschiicker 9 ab, die wie in Fig. 2 gezeigt ist, nebeneinander liegend angeordnet sind. Im Bereich der Strukturwalze 5 werden die beiden Ke- ramikschlicker 8 und 9 zu einem Schlickerfilm geformt, der durch Eindrücken in die Folienform die konkave flexible Keramikschale 10 bildet. Dabei kann der Keramikschiicker 8 bzw. 9 auch mittels Spritzguss oder durch Prägen aufge- bracht werden oder als formgebender Prozess mittels eines Keramikschiickers in Spritz- oder Spritzprägeformen umgesetzt werden.

In anderen Varianten des erfindungsgemäßen Verfahrens könnte die konkave flexible Keramikschale 10 auch mittels Tiefziehen oder durch Einbringen in als Folien ausgeführte Formplatten hergestellt werden.

Die Verwendung der flexiblen Keramikschale 10 wird nachfolgend unter Bezugnahme auf Fig. 3 näher erläutert. In Fig. 3 ist schematisch ein Verblendgerüst 1 1 gezeigt, das eine entsprechende konvexe Verblendfläche 12 aufweist. Auf diese konvexe Verblendfläche 12 wird die anatomisch vorgeformte Keramikschale 10 aufgesetzt. Die Keramikschale 10 weist eine konkave Kontaktfläche 13 auf, wobei zwischen der konkaven Kontaktfläche 13 und der konvexen Verblendfläche 12 ein Spalt 14 vorliegt. Die gegenüberliegende Seite der Keramikschale 10 stellt die vestibuläre, anatomische Zahnform 15 dar. Der Spalt 14 zwischen der konvexen Verblendfläche 12 des Verblendgerüsts 1 1 und der konkaven Kontaktfläche 13 der Keramikschale 10 wird mittels einer keramischen Füllmasse, die typischerweise als Keramik-Sol bereit gestellt wird, eliminiert. Die gegenüberliegende Kontaktflä- che 13 der Keramikschale 10 stellt die vestibuläre, anatomische Zahnform 15 dar. Der Spalt 14 zwischen der konkaven Kontaktfläche 13 der Keramikschale 10 und der konvexen Verblendfläche des Gerüstes 1 1 wird mittels einer keramischen Füllmasse die typischerweise als Keramik-Sol bereit gestellt wird, eli- miniert. Dabei fungiert die viskose keramische Füllmasse als Ausgleichsmasse, und kann entsprechend unterschiedliche Spaltmaße sowie Hinterschnitte zwischen der Keramikschale 10 und dem Verblendgerüst 1 1 ausgleichen.

Die keramische Füllmasse d.h. das Keramik/Glas-Sol soll hier ungleiche Spaltmaße oder Hinterschnitte des Gerüstes oder des Formenkörpers als feuerfeste Masse ausgleichen, um die dadurch hervorgerufenen Einfallstellen an der Keramikschale 10 und der anatomischen Außenfläche 15 zu vermeiden. Dazu wird die Keramikschale 10 nach einem formgebenden Anpassen an das Verblendgerüst 1 1 mit der viskosen keramischen Füllmasse hinterspritzt und auf das Verblendgerüst 1 1 gedrückt, so dass die überschüssige Füllmasse herausgepresst wird.

In wiederum anderen Ausführungsformen kann die keramische Füllmasse auch eine farbgebende Eigenschaft aufweisen, so dass die Keramikschale 10 be- züglich ihrer Grundfarbe anpassbar ist.

Aufgrund der flexiblen Eigenschaft der Keramikschale 10 kann somit der Formverlauf beispielsweise an der Präparationsgrenze durch Biegen und Schneiden individuell angepasst werden. Wichtig ist jedoch, dass durch die Verwendung der viskosen keramischen Füllmasse eine unkontrollierte Formveränderung der vestibulären, anatomischen Zahnform 15 aufgrund von Einfallstellen ausgelöst durch Hinterschnitte des zugrundeliegenden Gerüsts oder des Trägers verhindert wird. Ein ungleichmäßiger Spalt 14 würde sich auf die vestibuläre anatomische Zahnform 15 übertragen, so dass die als Verblendschale genutzte Ke- ramikschale 10 mit einer veränderten äußeren Form an dem Verblendgerüst oder dem Träger befestigt wäre.

Durch die viskose keramische Füllmasse wird eine unerwünschte thermische Formveränderung durch Aufschmelzen und Schrumpfen weitestgehend kompensiert. Dabei kann es auch vorgesehen sein, der Füllmasse UV-Initiatoren zur Lichtpolymerisation beizufügen, so dass bis zum ersten Brandschritt die Keramikschale 10 über die Füllmasse auf dem Verblendgerüst 1 1 in plastischer Formanpassung und Lagepositionierung fixiert wird.

In Fig. 4 ist eine zweite Ausführungsform gezeigt. Hierbei wird im Unterschied zu der oben beschriebenen Ausführungsform nach Fig. 3 die Keramikschale 10 nicht auf ein Verblendgerüst sondern auf einen feuerfesten Formkörper 16 als Träger aufgebracht. Die weitere Verfahrensführung bzw. Befestigung ist jedoch identisch.

Demnach kann die Keramikschale 10 sowohl zur Bildung von vollkeramischem Zahnersatz als auch für die Verblendung eines Dentalgerüsts eingesetzt werden.

Nach dem ersten Brandschritt können noch weitere Brandschritte zur Färb- und Formkorrektur durchgeführt werden. Die als Folienkeramik hergestellt Keramikschale 10 ist elastisch und kann somit dem dreidimensionalen Formverlauf der Präparationsgrenze durch Biegen und Schneiden individuell angepasst wer- den. Es ist grundsätzlich möglich, dem Keramik-Sol einen geeigneten UV- Initiator für Lichtpolymerisation beizufügen, um die in der Form nachträglich dem Gerüst oder Träger plastisch angepasste Keramikschale 10 bis zur ersten Brandführung zu fixieren. Die verbleibenden Freiflächen des Gerüstes können anschließend mit einer herkömmlichen Pulverkeramik-Wasser-Mischung mit einem Keramikpinsel konventionell verblendet werden, oder mit einem thixotropen Keramik-Sol in gewünschter Zahnform komplettiert werden.

Da beim ersten Hauptvakuumbrand mit einer Schrumpfung von bis zu 16% auszugehen ist, können die approximalen Bereiche und die Incisalleiste mit geeigneten Effektmassen aufgebaut werden, um zusammen mit dem Grünling im Rahmen der ersten Brandführung diesen Schrumpf zu kompensieren.

Ferner bietet die Verwendung der industriell hergestellten flexiblen Keramikschale den erhebliche Vorteil des sehr homogenes Keramikgefüges, welches zu einem gleichmäßigen Schrumpf führt. Im Gegensatz dazu weist die händische, anatomische Schichtung den maßgeblichen Nachteil auf, das hier porti- onsweise ein in unterschiedliche Viskosität und Feststoff/Wassergehalt angemischte Pulverkeramik Anwendung findet, welche dann zu unterschiedlich starken Schrumpfungen und Rissbildungen führt.

Ziel ist hier, mit einer Bandführung (erster Hauptvakuumband) eine färb- und formstabile Restauration zu erzielen, und mögliche Form und Farbkorrekturen in dem zweiten und letzten Brand als kombinierten Farb-Korrektur-Glanzbrand mittels LFC Keramiken abzuschließen ( LFC = low fusing ceramic < 750°C)

Die vorstehend und die in den Ansprüchen angegebenen sowie die den Abbil- düngen entnehmbaren Merkmale sind sowohl einzeln als auch in verschiedener Kombination vorteilhaft realisierbar. Die Erfindung ist nicht auf die beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt, sondern im Rahmen fachmännischen Könnens in mancherlei Weise abwandelbar.

Claims

Ansprüche:

1 . Anatomisch vorgeformte Keramikschale zur Herstellung von Zahnersatz, insbesondere für Verblendung eines Dentalgerüstes oder als vollkerami- scher Zahnersatz, die als Grünling aus einem Keramikpulver und einem

Bindersystem gefertigt ist und die Keramikschale auf einen Körper als Ganzes ohne Verlust der charakteristischen anatomischen Form insbesondere in Randbereichen anadaptierbar ist.

2. Keramikschale nach Anspruch 1 , bei der der Grünling monochrom oder polychrom ist.

3. Keramikschale nach Anspruch 1 oder 2, bei der der Grünling mittels einer viskosen keramischen Füllmasse, insbesondere eines Keramik-Sols, mit dem Dentalgerüst oder einem feuerfesten Formkörper anwendbar ist.

4. Keramikschale nach Anspruch 3, bei der der viskosen keramischen Füllmasse UV-Initiatoren zur Lichtpolymerisation beigefügt sind.

5. Keramikschale nach Anspruch 3 oder 4, bei der die viskose keramische Füllmasse thixotrope Eigenschaften aufweist.

6. Keramikschale nach Anspruch 3 bis 5, bei der die viskose keramische Füllmasse als Ausgleichsmasse fungiert.

7. Keramikschale nach Anspruch 3 bis 6, bei der die viskose keramische Füllmasse eine Farbanpassung bewirkt.

8. Keramikschale nach einem der Ansprüche 1 bis 7, bei der der das Bindersystem ein Polymerbinder, ein organischer Binder oder ein Binder auf Wachsbasis ist.

9. Keramikschale nach einem der Ansprüche 1 bis 8, die eine Schichtdicke von 0,1 mm bis 3 mm aufweist.

10. Keramikschale nach einem der Ansprüche 1 bis 9, die eine zahnfarbgeben- de Eigenschaft aufweist.

1 1 .Verfahren zur Herstellung einer Keramikschale für Zahnersatz, insbesondere für Verblendung eines Dentalgerüstes oder als vollkeramischer Zahnersatz, umfassend die Schritte:

- Bereitstellen eines Keramikschlickers;

- Aufbereiten des Keramikschlickers zu einem Schlickerfilm;

- Eventuelles Vortrocknen des Schlickerfilms zur Anpassung des Feuchtigkeitsgrades oder der Viskosität;

- Bilden einer konkaven flexiblen Keramikschale in anatomischer Form;

- Entnahme der flexiblen Keramikschale in Form eines Grünlings; und - Adaptieren der flexiblen Keramikschale an einen Volumen- oder Flächenkörper.

12. Verfahren nach Anspruch 1 1 , bei dem der Schritt des Aufbereitens des

Keramikschlickers ein Bilden wenigstens zwei nebeneinanderliegender oder übereinanderliegender Schlickerfilme umfasst, die unterschiedliche Farben oder Transparenz aufweisen.

13. Verfahren nach Anspruch 1 1 oder 12, bei dem zum Bilden der konkaven Keramikschale ein Eindrücken des Schlickerfilms in eine Negativ-Form erfolgt.

14. Verfahren nach Anspruch 13, bei dem die Negativ-Form als Trägerfolie Teil eines umlaufenden Förderbands ist.

15. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 13 oder 14, bei dem das Eindrücken und/oder ein Nachverdichten des Schlickerfilms mittels einer Prägewalze erfolgt.

16. Verfahren nach einem der Ansprüche 13 bis 15, bei dem die Negativ-Form eine vestibuläre Zahnform auf den Schlickerfilm überträgt.

17. Verfahren nach Anspruch 1 1 oder 12, bei dem zum Bilden der konkaven Keramikschale ein Tiefzeihen oder ein Einbringen in Formplatten erfolgt.

18. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 1 bis 17, bei dem die flexible Keramikschale mittels einer viskosen keramischen Füllmasse, insbesondere eines Keramik-Sols, mit einem Dentalgerüst oder einer feuerfesten Form oder Masse verbunden wird.