WO2017194904A1 - Systeme de maintien de mecanismes d'appareillages electriques agences dans un pot d'encastrement - Google Patents

Systeme de maintien de mecanismes d'appareillages electriques agences dans un pot d'encastrement Download PDF

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WO2017194904A1
WO2017194904A1 PCT/FR2017/051169 FR2017051169W WO2017194904A1 WO 2017194904 A1 WO2017194904 A1 WO 2017194904A1 FR 2017051169 W FR2017051169 W FR 2017051169W WO 2017194904 A1 WO2017194904 A1 WO 2017194904A1
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WO
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mechanisms
connecting piece
gutters
conductive elements
kit
Prior art date
Application number
PCT/FR2017/051169
Other languages
English (en)
Inventor
Jérémy SAUVAGE
Loïc OSHOWSKI
Original Assignee
Groupe Adeo
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R24/00—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure
    • H01R24/76—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure with sockets, clips or analogous contacts and secured to apparatus or structure, e.g. to a wall
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R25/00—Coupling parts adapted for simultaneous co-operation with two or more identical counterparts, e.g. for distributing energy to two or more circuits
    • H01R25/006—Coupling parts adapted for simultaneous co-operation with two or more identical counterparts, e.g. for distributing energy to two or more circuits the coupling part being secured to apparatus or structure, e.g. duplex wall receptacle
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R31/00—Coupling parts supported only by co-operation with counterpart
    • H01R31/08—Short-circuiting members for bridging contacts in a counterpart

Definitions

  • the present invention relates to the field of electrical equipment, such as connection sockets for a high current or low current supply of a device (electrical machine, computer, speaker, telephone, television, etc.), or such as single-button or back-and-forth switches, push buttons, dimmers or other devices for controlling a device (luminaire, shutter, etc.).
  • a device electrical machine, computer, speaker, telephone, television, etc.
  • single-button or back-and-forth switches push buttons, dimmers or other devices for controlling a device (luminaire, shutter, etc.).
  • Such electrical equipment is designed to be fixed to walls or partitions by means of recessing pots which receive them, said recessing pots being themselves housed in these walls or partitions and fixed thereto .
  • the invention is particularly aimed at fitting electrical equipment in the same multi-station recessing pot or in a multi-station projection box, configured for this purpose.
  • a flush-mounting box or even by a projecting box (also called a protruding frame), are well known to those skilled in the art, the current range of electrical equipment being very wide and covering functions in the field as well.
  • the field of strong currents as in the field of weak currents, such electrical equipment can be used to supply or control an electrical device, or even to prevent access to a power cable left in a waiting pot in a recess.
  • electrical equipment may consist of a connection socket for powering electrical devices such as a television set, a refrigerator, a microwave oven or a computer.
  • a connection socket for powering electrical devices such as a television set, a refrigerator, a microwave oven or a computer.
  • Such an apparatus may also be a switch, a push button, a dimmer or the like, for controlling luminaires, shutter motors or the like.
  • Such an apparatus can also be a connection socket for supplying a device such as a telephone socket, an RJ45 computer socket, a USB computer socket, a TV antenna socket, a connection socket of Hi-fi speakers, even others.
  • Such electrical equipment may also consist of a cable outlet for the direct connection of a machine to a power cable, via a terminal block connection. It can also be a shutter, allowing leave cables waiting in a recess for subsequent electrical connection to other electrical equipment.
  • Such electrical equipment is connected to one or more electrical cables arranged in a wall or drywall.
  • a recess pot makes it possible to make a reservation in the wall or the partition, then to receive and fix the electrical equipment, by first connecting it to the cables that open into said recess pot. The cables can also be left waiting in the recess for subsequent connection, in which case the electrical equipment initially installed includes a shutter whose function is to prevent access to these cables.
  • An electrical apparatus generally includes a support plate, a mechanism, a trim plate, and a mask.
  • the support plate commonly called support, is fixed on the front of the recessing pot.
  • the mechanism performs a function, i.e. the function of connection, control, cable exit or shutter, as mentioned above.
  • the trim plate commonly called plate, is positioned around the mechanism and covers the support plate.
  • the mask also called hubcap, is positioned on the outer face of the mechanism and is surrounded by the trim plate, more or less in the same plane as the latter.
  • the support plate and the mechanism may consist of a single piece or, conversely, two independent parts.
  • the support plate has a central opening at which the mechanism is located to make it accessible by the outer face of said support plate.
  • the plate comprises a central opening, removable assembly means, being arranged between the support plate and the mechanism for removably fixing the mechanism with the support plate, at this central opening, so as to to allow access from the outer face of the support plate.
  • the removable assembly means consist in particular of a latching / unclipping system.
  • two or three electrical devices are sometimes installed next to each other on a wall or wall. It is indeed common that two or three electrical devices, or more than three, performing various connection functions as mentioned above, are installed in the same location of a room to allow the connection of several connectors.
  • two or three electrical devices of the socket type are installed to power two or three electrical appliances without requiring the use of a power strip.
  • These electrical devices providing a control function are for example single-ignition or back-and-forth switches, pushbuttons or dimmers. For reasons of aesthetics and to reduce their size on said wall, it is desirable that these electrical devices are mounted side by side in the same recess pot dimensioned accordingly to receive them.
  • This is called a pot or flush box at a station, two stations, three stations, four stations or more, each station being able to receive a two-module mechanism of an electrical equipment or two mechanisms to a module of two electrical equipment.
  • a single support plate common to all the electrical equipment is used, this support plate being capable of receiving the different mechanisms of said electrical equipment, or support plates individually receiving a mechanism, said support plates being adjacent to them.
  • a disadvantage existing when mounting mechanisms side by side in the recess is their potential misalignment that should be corrected for aesthetic reasons and to allow the proper mounting of the masks and plate dressing.
  • these mechanisms are sockets mounted side by side, the installer must perform a manual wiring thereof by bridging by means of pieces of cables between the various inputs or connection terminals of said sockets. This is rather complex to implement and requires considerable time. Indeed, the installer must for the three terminals or terminals of the sockets (phase, neutral and earth), cut the bridging wires at the correct lengths, strip their ends, insert these ends into the connection terminals of each socket and screw them if necessary, then bend the bridging wires so that they are as compact as possible so that they fit easily into the recess.
  • the mechanisms are then fixed in the recess pot one by one, with the potential misalignments to be corrected and a difficulty in pushing the mechanisms and son in the recess, in the case where the length and bending bridging wires are not optimized.
  • the bridging wires are not protected in the recess, they can be disconnected when they are fitted with the mechanisms in the recess.
  • the present invention aims to overcome the aforementioned drawbacks.
  • the invention relates to a connecting piece of at least two mechanisms of individual electrical equipment, said mechanisms each fulfilling a function, including a connection function or control.
  • the connecting piece comprises a body which extends longitudinally and at least two assembly systems arranged next to each other in determined positions along the body. These assembly systems are configured to allow a removable attachment of the mechanisms configured for this purpose.
  • the connecting piece makes it possible to maintain the mechanisms firmly with each other and in determined positions, with perfect alignment. This makes it possible to position the mechanisms precisely with the support plate or plates on which they are mounted, and to maintain this accuracy during their placement on the pot recess or on the box protruding as the final assembly of the support plate or plates with said recess or said box protruding is not completed.
  • the body comprises at least two sets of orifices respectively arranged at the two assembly systems with a configuration allowing the direct and respective connection of conductive elements to sets of terminals. connection present on the mechanisms, said conductive elements being able to pass through said orifices. This makes it possible to connect the conductive elements after preassembling the mechanisms via the connecting piece.
  • These conductive elements may be the power cables opening into the recessing pot.
  • the latter comprises at least one set of at least two gutters, preferably three gutters.
  • Each set of at least two gutters is arranged along the length of the body between two adjacent joining systems, the gutters each comprising two ends positioned so as to correspond with respective connection terminals of the two adjoining mechanisms attached to said two systems. assembly of the connecting piece.
  • Each gutter allows the reception of a conductive element connected between said respective connection terminals of the mechanisms.
  • the conductive element may be a conductive wire, for example a copper wire, which is sheathed or stripped.
  • This conductive element may also consist of a conductive part, for example enamelled copper or brass, which is stamped and which has the shape of the gutter into which it is introduced.
  • the connecting piece comprises two assembly systems on the body and a set of three gutters, these three gutters for the reception of three conductive elements which are intended to be connected respectively to the terminals phase, neutral and earth of a socket mechanism.
  • the body comprises two longitudinal portions and a baffle portion connecting said longitudinal portions, so as to allow the superposition of a second longitudinal portion of a first connecting piece on a first longitudinal portion of a second connecting piece, or conversely in the direction of the baffle.
  • This design advantageously allows the implementation of a set of at least three electrical devices socket type and / or type USB computer, whose mechanisms are fixed and connected successively to each other by means of at least two connecting pieces which overlap successively, and by means of at least two sets of three conductive elements whose ends are successively connected to the respective terminals of said mechanisms.
  • the body of the connecting piece comprises three branches of different lengths in the form of bridges, said bridges being nested in a trundle.
  • reinforcement means are arranged between the branches, said branches being hollow so as to constitute said gutters.
  • the body of the connecting piece comprises template means configured to perform the cutting of conductive elements to lengths adapted to those of the gutters.
  • These template means can be represented on the back of the body.
  • These template means can also be constituted by the presence of gutters on the body, the lengths of said gutters defining the cutting lengths of the conductive elements. It could also be provided to implement this cutting template of the conductive elements on the conditioning box of the connecting piece.
  • each gutter comprises means for holding a conductive element housed in said gutter.
  • This has the advantage of making the cuts of the conductive elements at the correct lengths corresponding to those of the gutters, to position the conductive elements respectively in said gutters by keeping them properly in position, then to assemble the connecting piece with the mechanisms, the ends of the conductive elements automatically flowing into the respective connection terminals of said mechanisms.
  • the assembly systems comprise tabs configured to snap into corresponding notches on the mechanisms.
  • the assembly systems may also include in addition to or replacement of the tabs configured to fit into housings configured for this purpose.
  • Other variants of assembly systems remain possible, without departing from the scope of the invention.
  • the connecting piece it comprises conductive elements integrated in the gutters, said connecting piece being overmolded on said conductive elements. This allows to have a ready-to-use accessory, very compact.
  • the ends of the conductive elements are more or less rigid and protrude outside the connecting piece. These ends of the conductive elements are automatically skewed on the connection terminals of the mechanisms during the establishment of the connecting piece.
  • the overmolding of the connecting piece ensures a rigidity between the conductive elements.
  • the plugging of the ends of the conductive elements into the connection terminals of the mechanisms makes it possible to constitute an assembly of each of the mechanisms on the connecting piece and a consolidation between these mechanisms, in addition to the function of electrical connection between the mechanisms provided by said conductive elements embedded in this connecting piece. It is therefore not necessary to provide complementary assembly systems on the connecting piece, said assembly systems being directly implemented by the ends of the conductive elements, according to this embodiment. One can still provide a variant with such complementary assembly systems at the ends of the conductive elements.
  • the invention also relates to a socket kit, which comprises at least two connection socket mechanisms and at least one connecting piece configured to be assembled between said at least two mechanisms.
  • This at least one connecting piece has the aforementioned characteristics that are the subject of the invention.
  • the socket kit it comprises conductive elements whose lengths are respectively adapted to those of gutters. These conductive elements may be sheathed conductor wires or conductive parts of shapes and lengths corresponding to those of the respective gutters. This saves installation time by the installer.
  • the socket kit includes as many support plates as mechanisms, the mechanisms being mounted respectively on the support plates.
  • the mechanisms may be independent of the support plates, removable assembly means being implemented between said elements.
  • the mechanism and the support plate can instead form a monobloc element.
  • it comprises a single support plate configured to receive all the mechanisms, independent of said support plate, removable assembly means being implemented between each mechanism and the single support plate.
  • the socket kit comprises as many masks as mechanisms, removable assembly means being arranged between each mask and at least one support plate, to maintain said masks above the respective mechanisms .
  • each mask is assembled with a respective support plate.
  • the socket kit comprises a single trim plate configured to cover the at least one support plate, detachable assembly means being arranged between the trim plate and the at least one support plate.
  • the socket kit comprises at least one socket type mechanism.
  • it comprises at least one type of USB computer socket that includes a voltage transformer connected to a USB port, which allows including the recharge of computer equipment, for example a mobile phone type Smartphone, a touch pad, or others.
  • the socket kit can understand that the mechanisms of the socket type or mechanisms of the USB computer socket type, or a combination of these two types of mechanisms.
  • Figures 1 and 2 illustrate a kit of two power outlets respectively in rear view and in front view, Figure 1 showing a connecting piece which assembles between two mechanisms;
  • Figure 3 illustrates two adjacent mechanisms mounted respectively on two support plates
  • Figures 4 and 5 illustrate the connecting part of Figure 1, respectively in rear view and in front view;
  • FIG. 6 illustrates a trim plate configured to receive including two mechanisms of two modules
  • Fig. 7 illustrates a mask for a plug-type mechanism
  • Fig. 8 illustrates a support plate and a plug-type mechanism, said elements forming a one-piece assembly
  • FIG. 9 illustrates a succession of plug-type mechanisms connected in series with each other and joined to each other by means of successive connection pieces, said connecting piece constituting a variant of design of that illustrated in FIGS. 1, 4 and 5; ;
  • Figure 10 illustrates the two connecting pieces of Figure 9, only at a different angle of view
  • Figures 11 and 12 illustrates the connecting part of Figures 9 and 10, in rear view and front view;
  • FIG. 13 illustrates a succession of plug-type mechanisms connected in series with each other and secured to one another by means of successive connection pieces, said connecting piece constituting another variant of design;
  • Figure 14 illustrates the two connecting pieces of Figure 13, only at a different angle of view
  • Figure 15 illustrates the connecting part of Figures 13 and 14, seen from the side of its front face
  • FIG. 16 illustrates the connecting piece of FIGS. 13 to 15, nested in a mechanism
  • FIG. 17 illustrates the mechanism and the support plate forming a monobloc element, seen from behind to reveal housings allowing the connection piece of FIGS. 14 and 15 to be interlocked.
  • the term "apparatus” is used to define electrical equipment.
  • the term “kit” is used to define the kit of outlets.
  • connection pieces specially adapted for socket-type mechanisms with a view to consolidating these mechanisms arranged in the same recess (or flush-mounting box), and also electrically connecting said mechanisms from a single power cable and bridging conductors.
  • connecting pieces or even all variants of implementation, could however be adapted to consolidate various types of mechanisms of electrical equipment that would be positioned in the same embedding pot, with connections independent of each other. connection of respective power supply cables or control of electrical devices, said cable opening into the recess.
  • the connecting piece according to the invention could be used to consolidate in the same embedding pot, mechanisms fulfilling different functions of connection or control.
  • the kit 1 comprises two mechanisms 2, 3, two support plates 4, 5, two masks 6, 7 and a covering plate 8.
  • the kit 1 also comprises a part link 9 mounted between the two mechanisms 2, 3 to consolidate.
  • each mechanism 2, 3 form with the respective support plate 4, 5 a one-piece assembly.
  • mechanisms 2, 3 independent of the respective support plates 4, 5, removable assembly means being arranged between said respective elements, including a latching system (not shown).
  • Such removable assembly means are known to man of career.
  • the mask 6, 7 comprises first tabs 10 configured to be snapped into corresponding first notches 11 on the support plate 4, 5. This makes it possible to assemble the masks 6, 7 with respective support plates 4, 5 covering the mechanisms 2, 3.
  • the covering plate 8 comprises second tabs 12 configured to be snapped into corresponding second notches 13 on the support plates 4, 5. This makes it possible to cover said support plates 4, 5, as illustrated in Figure 2.
  • the trim plate 8 further comprises two openings 14, 15 configured to receive respectively the masks 6, 7, as shown in Figure 2.
  • the connecting piece 9 forms a body of more or less rectangular shape, provided with a bottom 16 and an outline 17.
  • the outline 17 comprises a face internal 18 on which are arranged eight protrusions 25, four on a first side 19a of the contour 17 and four others on a second side 19b of said contour 17, opposite the first.
  • the mechanisms 2,3 are of rectangular shape and each comprise four first notches 20, two on a first side 21a and two others on a second side 21b opposite the first.
  • the connecting piece 9 comprises two second notches 22 respectively arranged on the third 19c and fourth 19d sides of the contour 17.
  • the mechanisms 2, 3 each comprise two ribs 23, 24 on their third 21c and fourth 21d sides.
  • the protuberances 25 snap respectively into the first notches 20.
  • the second notches 22 receive in the two ribs 23, 24. This ensure a perfect immobilization between the two mechanisms 2, 3, through the connecting piece 9.
  • the support plate 4, 5 comprises studs 26 and notches 27 of shapes complementary to the studs 26.
  • the studs 26 and the notches 27 are arranged on the contour 28 of the support plate 4, 5, so that when the two support plates 4, 5 are adjacent, the pads 26 engage in the corresponding notches 27 on the adjoining sides 4a, 5a of said support plates 4, 5, as illustrated in particular by figure 3.
  • the support plate 4, 5 is of rectangular shape and comprises four eyelets 29, one on each of its sides, at least two of which allow the receiving fastening screws screwed to the recess (not shown), for fixing the support plate 4, 5 to the recess, as is well known to those skilled in the art.
  • This recessing pot is, of course, designed to allow the reception of the two mechanisms 2, 3 and the two support plates 4, 5, as is already known.
  • each mechanism 2, 3 comprises on its rear face 30 six terminals 31a-31f.
  • the three terminals 31a, 31c, 31e constitute a first set of phase, neutral and ground terminals, and the other three terminals 31b, 31d, 31f form a second set of phase, neutral and earth terminals.
  • the three terminals 31a, 31c, 31e of the first set are respectively connected to the three terminals 31b, 31d, 31f of the second set, which makes it possible to make a branch for a series connection of the mechanisms 2, 3 via three conductive elements (not shown) including sheathed wires or conductive pins, bridging. This is known to those skilled in the art.
  • the bottom 16 of the connecting piece 9 comprises three gutters 32-34 dug in said bottom 16 and each having the shape of a bridge.
  • This bottom 16 also comprises six orifices 35-40.
  • the first three orifices 35-37 respectively correspond with the three terminals 31a, 31c, 31e of the second mechanism 3 and the three seconds. orifices 38-40 respectively correspond to the three terminals 31b, 31d, 31f of the first mechanism 2.
  • first ends 32a-34a of the three gutters 32-34 correspond with the three terminals 31b, 31d, 31f of the second mechanism 3 and the second ends 32b-34b of said gutters 32-34 correspond with the three terminals 31a, 31c, 31e of the first mechanism 2. It is also possible to provide small beads (not shown) arranged in these three aligners 32-34 to ensure the maintenance conductive elements in position respectively in said gutters 32-34.
  • the representation of the gutters 32-34 on the bottom 16 of the connecting piece 9 provides a template for cutting the three bridging conductor elements (not shown) at the right lengths.
  • the three conductive bridging elements, previously cut to the correct lengths if necessary, are positioned directly in the troughs 32-34, then the connecting piece 9 is assembled with the mechanisms 2, 3, which allows the automatic connection of said conductive elements of bridging in the three terminals 31b, 31d, 31f of the second mechanism 3 and in the three terminals 3a, 3c, 3c of the first mechanism 2.
  • the ends of the three conductive wires of the main power cable disposed in the recessing pot (not shown) are inserted into the first three orifices 35-37 of the connecting piece 9 to be subsequently connected respectively to the three terminals 31a. , 31c, 31e of the second mechanism 3.
  • the three second orifices 38-40 allow the insertion of the ends of three conductive wires of a return power supply cable for their connection respectively with the three terminals 31b, 31d, 31f of the first mechanism 2, said return power cable from said recess for supplying other power outlets positioned at another location, in another recess.
  • Figures 9 to 12 illustrate an alternative embodiment of the connecting piece 9.
  • the connecting piece 9 forms a longitudinal body comprising three branches 41-43 which have a bridge shape and which are arranged in a nest between them.
  • the branches 41-43 are spaced apart and held together by means of two reinforcing pieces 44, 45 and a common portion 46 to said branches 41-43.
  • This common portion 46 has a baffle shape, which allows to create an offset between the first portion 9a and the second portion 9b of the connecting piece 9, as illustrated in Figures 9 to 12.
  • the three branches 41-43 are hollow and their grouping together in the common portion 46 makes it possible to carry out drifts of paths to constitute the three aligners 32-34 with their respective ends 32a-34a. , 32b-34b as described for the previous embodiment of Figures 1 to 8.
  • the principle of wiring by means of the conductive elements, to perform the bridging between the terminals 31a-31f on the mechanisms 2, 3 remains identical to the previous.
  • the connecting piece 9 comprises four tabs 47-50 which comprise protrusions (not shown) on their inner faces 47a-50a, these protrusions coming snap into the notches 20 on the mechanisms 2, 3, as already described. for the previous variant with the protuberances 25.
  • These conductive elements 51-53 therefore pass in gutters (not shown) embedded in the material, which follow a path similar to the gutters 32 -34 on the first two variants described above, so that the first ends 51a-53a of the cables 51-53 open at the first three ends 32a-34a gutters embedded in the three branches 41-43, in the first portion 9a of the connecting piece 9, and the second ends 51b-53s open at the three second ends 32b-34b of said gutters embedded in these three branches 41-43 in the second portion 9b of the connecting piece 9.
  • the advantage of over-molding the connecting piece 9 on the conductive elements is to make an ultra compact accessory ready for use.
  • the first portion 9a of the connecting piece 9 comprises a receiving zone 54 of a portion 55 of the second portion 9b of an adjoining connecting piece 9, which allows to nest parts connection 9 successively in each other for the consolidation of at least three mechanisms 2, 3 and their electrical connection by bridging, as illustrated in Figures 13 to 15.
  • the first portion 9a is slightly recoil rearwardly relative to the second portion 9b.
  • the mechanism 2, 3 comprises two recesses 56, 57 on its lateral sides 58a, 58b.
  • the connecting piece 9 comprises two pins 59, 60.
  • the first pin 59 engages in the first housing 56 on the first mechanism 3 and the second pin 60 is engages in the second housing 57 on the second mechanism 2, as can be seen with reference to FIGS. 13, 16 and 17.
  • the above detailed description of several design modes of the invention is in no way limiting. On the contrary, it aims to remove any imprecision as to its scope.
  • many variants can be envisaged in the the scope of the invention, particularly as to the shape of the connecting piece 9 and the shape of the gutters 32-34 for the reception of the conductive elements, as illustrated through the three variants described above.
  • the connecting piece 9 has the main purpose of consolidating the mechanisms of electrical equipment arranged in the same recess.
  • the bridges between said mechanisms will then be made by conductive elements, independently of the connecting piece 9.
  • the described and illustrated embodiments are provided for an arrangement of electrical equipment in horizontal position.
  • connecting piece 9 for an arrangement of the electrical equipment in an upright position one below the other, or even both horizontally and vertically for four or six recess jars. posts, allowing the reception of four or six mechanisms arranged in square or rectangle.
  • the connecting pieces 9 described above provide protrusions 25, notches 22, tabs 47-50 and / or or pins 59-60 for assembling the two mechanisms 2, 3 in specific positions. , these mechanisms 2, 3 comprising for this notches 20, ribs 23, 24 and / or housing 56,57.
  • Other assembly systems could be provided on the body of the connecting piece 9 to allow the fastenings of the two mechanisms 2,3.
  • One could also provide a variant of the connecting piece 9 which provides more than two fastening systems for the consolidation of more than two mechanisms in specific positions, for example three or four, arranged in the same multi-station recess or in a box protruding multipost.
  • the variants described above refer to mechanisms 2, 3 of the socket type.
  • these mechanisms 2, 3 can be mechanisms of the type taken USB computer for the connection of computer devices of the Smartphone or tablet type requiring low voltage and low amperage, including 5 volts and 2 amperes.
  • the mechanisms 2, 3 integrate for this purpose a voltage transformer.
  • the mechanism 2 is of the socket type and that the mechanism 3 is of the USB computer socket type.
  • Other combinations are also conceivable with more than three mechanisms, as is possible.

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

L'invention concerne une pièce de liaison (9) d'au moins deux mécanismes (2, 3) d'appareillages électriques individuels, comprenant un corps qui s'étend longitudinalement et au moins deux systèmes d'assemblage agencés dans des positions déterminées le long du corps, lesdits systèmes d'assemblage étant configurés pour permettre une fixation amovible des mécanismes configurés à cet effet, dans des positions déterminées. L'invention concerne également un kit de prises(1) comprenant au moins deux mécanismes (2, 3) de prise de connexion et au moins une pièce de liaison (9) entre lesdits au moins deux mécanismes. Dans une mise en œuvre préférentielle, la pièce de liaison (9) est conçue pour des mécanismes de prise de courant. Ces mécanismes sont du type prise du courant et/ou prise informatique USB avec transformateur de tension.

Description

SYSTEME DE MAINTIEN DE MECANISMES D'APPAREILLAGES ELECTRIQUES AGENCES DANS UN POT D'ENCASTREMENT
Domaine technique
La présente invention se rapporte au domaine des appareillages électriques, tels que des prises de connexion pour une alimentation en courant fort ou en courant faible d'un appareil (machine électrique, ordinateur, haut-parleur, téléphone, télévision, ...), ou tels que des interrupteurs simple allumage ou va-et-vient, des boutons poussoirs, des variateurs ou autres pour la commande d'un appareil (luminaire, volet roulant ...).
De tels appareillages électriques sont conçus pour être fixés à des murs ou à des cloisons par l'intermédiaire de pots d'encastrement qui les réceptionnent, lesdits pots d'encastrement étant eux-mêmes logés dans ces murs ou cloisons et fixés à ceux-ci.
L'invention vise tout particulièrement la pose d'appareillages électriques dans un même pot d'encastrement multiposte ou dans une boîte saillie multiposte, configuré à cet effet.
Etat de la technique Les appareillages électriques conçus pour être réceptionnés par un pot d'encastrement
(également appelé boîte d'encastrement), voire par une boîte en saillie (également appelée cadre saillie), sont bien connus de l'homme du métier, la gamme d'appareillages électriques actuelle étant très large et couvrant aussi bien des fonctions dans le domaine des courants forts que dans le domaine des courants faibles, de tels appareillages électriques pouvant servir à alimenter ou à commander un appareil électrique, voire à empêcher l'accès à un câble d'alimentation laissé en attente dans un pot d'encastrement.
A titre d'exemple, un appareillage électrique peut consister en une prise de connexion pour alimenter en courant fort des appareils électriques tels qu'un téléviseur, un réfrigérateur, un four à microondes, un ordinateur. Un tel appareillage peut aussi être un interrupteur, un bouton poussoir, un variateur ou autre, pour la commande de luminaires, de moteurs de volets roulants, ou autres. Un tel appareillage peut être également une prise de connexion pour alimenter en courant faible un appareil, tel qu'une prise de téléphone, une prise informatique RJ45, une prise informatique USB, une prise d'antenne TV, une prise de raccordement d'une enceinte hifi, voire autres. Un tel appareillage électrique peut également consister en une sortie de câble pour le raccordement direct d'une machine à un câble d'alimentation, par le biais d'un bornier de connexion. Il peut également s'agir d'un obturateur, permettant de laisser des câbles en attente dans un pot d'encastrement en vue d'un raccordement électrique ultérieur à un autre appareillage électrique.
Un tel appareillage électrique est raccordé à un ou plusieurs câbles électriques disposés dans un mur ou une cloison sèche. Un pot d'encastrement permet d'effectuer une réservation dans le mur ou la cloison, puis de réceptionner et fixer l'appareillage électrique, en le raccordant au préalable aux câbles qui débouchent dans ledit pot d'encastrement. Les câbles peuvent également être laissés en attente dans le pot d'encastrement en vue d'un raccordement ultérieure, dans quel cas l'appareillage électrique posé initialement comprend un obturateur ayant pour fonction d'empêcher l'accès à ces câbles. Un appareillage électrique comprend généralement une plaque de support, un mécanisme, une plaque d'habillage et un masque. La plaque de support, couramment appelée support, est fixée en façade du pot d'encastrement. Le mécanisme remplit une fonction, c'est-à-dire la fonction de connexion, de commande, de sortie de câble ou d'obturation, tel que cela est précité. La plaque d'habillage, couramment appelée plaque, se positionne autour du mécanisme et recouvre la plaque de support. Le masque, également appelé enjoliveur, se positionne sur la face externe du mécanisme et est entourée par la plaque d'habillage, plus ou moins dans le même plan que cette dernière.
Selon des variantes existantes, la plaque de support et le mécanisme peuvent être constitués d'une seule pièce monobloc ou, au contraire, de deux pièces indépendantes. Dans le premier cas, la plaque de support présente une ouverture centrale au niveau de laquelle se situe le mécanisme afin de le rendre accessible par la face externe de ladite plaque de support. Dans le second cas, la plaque comprend une ouverture centrale, des moyens d'assemblage amovible, étant agencés entre la plaque de support et le mécanisme pour fixer de manière démontable le mécanisme avec la plaque de support, au niveau de cette ouverture centrale, afin de permettre son accès depuis la face externe de la plaque de support. Les moyens d'assemblage amovible consistent notamment en un système d'encliquetage/décliquetage.
Plusieurs appareillages électriques sont parfois installés les uns à côté des autres sur une paroi d'un mur ou d'une cloison. Il est en effet fréquent que deux ou trois appareillages électriques, voire plus de trois, remplissant diverses fonctions de connexion telles que précitées, soient installés en un même emplacement d'un local pour permettre le branchement de plusieurs connecteurs. Par exemple, deux ou trois appareillages électriques du type prise de courant sont installés pour alimenter deux ou trois appareils électriques sans nécessiter l'utilisation d'une multiprise. On peut également installer à côté de ces deux ou trois prises de courant, une prise de téléphone, une prise d'antenne pour téléviseur, une prise informatique RJ45 ou USB, à titre d'exemples. Il est également fréquent d'installer en un même emplacement deux ou trois appareillage électriques remplissant diverses fonctions de commande de luminaires, par exemple à proximité d'une porte d'accès entre deux pièces pour commander les luminaires de ces deux pièces, voire pour commander plusieurs groupes de luminaires dans une même pièce. Ces appareillages électriques assurant une fonction de commande sont par exemple des interrupteurs simple-allumage ou va-et-vient, des boutons poussoirs ou des variateurs. Pour des raisons d'esthétisme et pour réduire leur encombrement sur ladite paroi, il est souhaitable que ces appareillages électriques soient montés côte à côte dans un même pot d'encastrement dimensionné en conséquence pour les recevoir. On parle alors de pot ou boîte d'encastrement à un poste, deux postes, trois postes, quatre postes, voire plus, chaque poste étant capable de recevoir un mécanisme à deux modules d'un appareillage électrique voire deux mécanismes à un module de deux appareillages électriques. En outre, on utilise soit une seule plaque de support commune à tous les appareillages électriques, cette plaque de support étant capable de recevoir les différents mécanismes desdits appareillages électriques, soit des plaques de support recevant individuellement un mécanisme, lesdites plaques de support étant attenantes les unes aux autres, ladite plaque de support commune ou lesdites plaques de support attenantes étant montées sur le pot d'encastrement commun auxdits appareillages électriques. En outre, une seule plaque d'habillage est utilisée pour recouvrir la plaque de support commune ou les plaques de support attenantes. Des masques peuvent également recouvrir chacun des mécanismes. On entend par mécanisme « à deux modules », un mécanisme dimensionné pour occuper un poste complet sur une plaque de support, tandis qu'un mécanisme « à un module » occupe un demi-poste sur une plaque de support.
Un inconvénient existant lors du montage des mécanismes côte à côte dans le pot d'encastrement est leur potentiel défaut d'alignement qu'il convient de corriger pour des raisons d'esthétisme et pour permettre le montage convenable des masques et de la plaque d'habillage. Lorsque ces mécanismes sont des prises de courant montées côte à côte, l'installateur doit effectuer un câblage manuel de ceux-ci en procédant à des pontages au moyen de morceaux de câbles, entre les différentes entrées ou bornes de connexion desdites prises. Cela est plutôt complexe à mettre en œuvre et nécessite un temps considérable. En effet, l'installateur doit pour les trois bornes ou plots des prises (phase, neutre et terre), couper les fils de pontage aux bonnes longueurs, dénuder leurs extrémités, insérer ces extrémités dans les bornes de connexion de chaque prise de courant et les visser si besoin, puis plier les fils de pontage pour qu'ils soient le plus compacts possible afin de les entrer facilement dans le pot d'encastrement. Par ailleurs, les mécanismes sont ensuite fixés dans le pot d'encastrement un par un, avec les défauts d'alignement potentiels à corriger et une difficulté à refouler les mécanismes et fils dans le pot d'encastrement, dans le cas où la longueur et le pliage des fils de pontage ne sont pas optimisés. En outre, les fils de pontage ne sont pas protégés dans le pot d'encastrement, ceux-ci peuvent donc se déconnecter lors de leur mise en place avec les mécanismes, dans le pot d'encastrement.
Pour pallier ces problèmes de montage et de raccordement des prises de courant côte à côte, il est connu des blocs de prises de courant constitués d'un mécanisme monobloc qui intègre au moins deux prises de courant directement connectées entre elles à l'intérieur dudit mécanisme, l'installateur n'ayant ainsi qu'à raccorder les trois fils du câble d'alimentation électrique à trois bornes d'entrée dudit mécanisme pour que toutes les prises soient alimentées électriquement. L'inconvénient majeur de ce bloc de prise est son coût de fabrication. Un autre inconvénient est l'augmentation du nombre de références de la gamme d'appareillages électriques.
Résumé de l'invention La présente invention a pour objectif de pallier les inconvénients précités.
A cet effet, l'invention concerne une pièce de liaison d'au moins deux mécanismes d'appareillages électriques individuels, lesdits mécanismes remplissant chacun une fonction, notamment une fonction de connexion ou de commande. En outre, la pièce de liaison comprend un corps qui s'étend longitudinalement et au moins deux systèmes d'assemblage agencés les uns à côté des autres dans des positions déterminées le long du corps. Ces systèmes d'assemblage sont configurés pour permettre une fixation amovible des mécanismes configurés à cet effet.
Ainsi, selon l'invention, la pièce de liaison permet de maintenir entre eux les mécanismes, de manière ferme et dans des positions déterminées, avec un parfait alignement. Cela permet de positionner les mécanismes de manière précise avec la ou les plaques de support sur lesquelles ils sont montés, et de maintenir cette précision durant leur mise en place sur le pot d'encastrement ou sur la boîte en saillie tant que l'assemblage final de la ou des plaques de support avec ledit pot d'encastrement ou ladite boîte en saillie n'est pas achevé.
Dans un mode de réalisation de la pièce de liaison, le corps comprend au moins deux jeux d'orifices agencés respectivement au niveau des deux systèmes d'assemblage avec une configuration permettant le raccordement direct et respectif d'éléments conducteurs sur des jeux de bornes de connexion présents sur les mécanismes, lesdits éléments conducteurs pouvant passer au travers desdits orifices. Cela permet d'effectuer le raccordement des éléments conducteurs après avoir préassemblé les mécanismes par l'intermédiaire de la pièce de liaison. Ces éléments conducteurs peuvent être les câbles d'alimentation débouchant dans le pot d'encastrement.
Dans un mode de réalisation de la pièce de liaison, celle-ci comprend au moins un jeu d'au moins deux gouttières, de préférence trois gouttières. Chaque jeu d'au moins deux gouttières est agencé sur la longueur du corps entre deux systèmes d'assemblage attenants, les gouttières comprenant chacune deux extrémités positionnées de manière à correspondre avec des bornes de connexion respectives des deux mécanismes attenants fixés auxdits deux systèmes d'assemblage de la pièce de liaison. Chaque gouttière permet la réception d'un élément conducteur raccordé entre lesdites bornes de connexion respectives des mécanismes. Cette mise en œuvre est tout particulièrement avantageuse pour effectuer des pontages entre des mécanismes remplissant une même fonction de connexion, tout particulièrement pour des prises de courant ou des prises informatiques USB pour la recharge d'appareils informatiques du type Smartphone ou tablette tactile. Ainsi, les éléments conducteurs assurant les pontages entre les mécanismes sont protégés par la pièce de liaison, ce qui facilite le positionnement des mécanismes assemblés entre eux par l'intermédiaire de ladite pièce de liaison et pontés par les éléments conducteurs, dans le pot d'encastrement. L'élément conducteur peut être un fil conducteur, par exemple un fil de cuivre, qui est gainé voire dénudé. Cet élément conducteur peut aussi consister en une pièce conductrice, par exemple en cuivre émaillé ou en laiton, qui est emboutie et qui présente la forme de la gouttière dans laquelle elle est introduite.
Dans une mise en œuvre particulière, la pièce de liaison comprend deux systèmes d'assemblage sur le corps et un jeu de trois gouttières, ces trois gouttières permettant la réception de trois éléments conducteurs qui sont destinés à être connectés respectivement aux bornes phase, neutre et terre d'un mécanisme de prise de courant. Selon cette mise en œuvre particulière de la pièce de liaison, dans une variante de réalisation, le corps comprend deux portions longitudinales et une portion en chicane reliant lesdites portions longitudinales, de sorte à permettre la superposition d'une seconde portion longitudinale d'une première pièce de liaison sur une première portion longitudinale d'une seconde pièce de liaison, ou inversement selon le sens de la chicane. Cette conception permet avantageusement la mise en œuvre d'un ensemble d'au moins trois appareillages électriques de type prise de courant et/ou de type prise informatique USB, dont les mécanismes sont fixés et connectés successivement entre eux au moyen d'au moins deux pièces de liaison qui se chevauchent successivement, et au moyen d'au moins deux jeux de trois éléments conducteurs dont les extrémités sont branchées successivement sur les bornes respectives desdits mécanismes.
Selon cette mise en œuvre particulière de la pièce de liaison, dans une variante, le corps de la pièce de liaison comprend trois branches de longueurs différentes en forme de ponts, lesdits ponts étant imbriqués en gigogne. En outre, des moyens de renfort sont agencés entre les branches, lesdites branches étant creuses de sorte à constituer lesdites gouttières.
Selon cette mise en œuvre particulière de la pièce de liaison, le corps de la pièce de liaison comprend des moyens de gabarit configurés pour effectuer la découpe d'éléments conducteurs à des longueurs adaptées à celles des gouttières. Ces moyens de gabarit peuvent être représentés sur le dos du corps. Ces moyens de gabarit peuvent aussi être constitués par la présence de gouttières sur le corps, les longueurs desdites gouttières définissant les longueurs de découpe des éléments conducteurs. On pourrait prévoir également de mettre en œuvre ce gabarit de découpage des éléments conducteurs sur la boîte de conditionnement de la pièce de liaison.
Selon cette mise en œuvre particulière de la pièce de liaison, chaque gouttière comprend des moyens de maintien d'un élément conducteur logé dans ladite gouttière. Cela présente pour avantage d'effectuer les découpes des éléments conducteurs aux bonnes longueurs correspondant à celles des gouttières, de positionner les éléments conducteurs respectivement dans lesdites gouttières en les maintenant convenablement en position, puis d'assembler la pièce de liaison avec les mécanismes, les extrémités des éléments conducteurs s'enfîchant automatiquement dans les bornes de connexion respectives desdits mécanismes.
Dans une mise en œuvre de la pièce de liaison, les systèmes d'assemblage comprennent des pattes configurées pour s'encliqueter dans des encoches correspondant sur les mécanismes. Les systèmes d'assemblage peuvent aussi comprendre en complément ou en substitution des pattes configurées pour s'emboîter dans des logements configurés à cet effet. D'autres variantes de systèmes d'assemblage restent envisageables, sans sortir du cadre de l'invention. Dans une variante de mise en œuvre de la pièce de liaison, celle-ci comprend des éléments conducteurs intégrés dans les gouttières, ladite pièce de liaison étant surmoulée sur lesdits éléments conducteurs. Cela permet de disposer d'un accessoire prêt à l'emploi, très compact. Les extrémités des éléments conducteurs sont plus ou moins rigides et dépassent à l'extérieur de la pièce de liaison. Ces extrémités des éléments conducteurs sont embrochées automatiquement sur les bornes de connexion des mécanismes lors de la mise en place de la pièce de liaison. Le surmoulage de la pièce de liaison permet d'assurer une rigidité entre les éléments conducteurs. Ainsi, l'embrochage des extrémités des éléments conducteurs dans les bornes de connexion des mécanismes permet de constituer un assemblage de chacun des mécanismes sur la pièce de liaison et une consolidation entre ces mécanismes, outre la fonction de raccordement électrique entre les mécanismes assurée par lesdits éléments conducteurs noyés dans cette pièce de liaison. Il n'est donc pas nécessaire de prévoir de systèmes d'assemblage complémentaires sur la pièce de liaison, lesdits systèmes d'assemblage étant directement mis en œuvre par les extrémités des éléments conducteurs, selon cette variante de réalisation. On pourra tout de même prévoir une variante avec de tels systèmes d'assemblage complémentaires aux extrémités des éléments conducteurs. Une fois que les mécanismes sont consolidés par la pièce de liaison, que l'ensemble est mis en place sur la ou les plaques de support et insérés dans le pot d'encastrement ou la boîte en saille, et que ladite ou lesdites plaques de support fixées sur ledit pot d'encastrement ou ladite boîte en saillie au moyen des vis d'assemblage, ladite pièce de liaison remplit alors sa fonction de connexion électrique.
L'invention concerne également un kit de prises, lequel comprend au moins deux mécanismes de prise de connexion et au moins une pièce de liaison configurée pour être assemblée entre lesdits au moins deux mécanismes. Cette au moins une pièce de liaison présente les caractéristiques précitées objets de l'invention. Dans une mise en œuvre du kit de prises, celui-ci comprend des éléments conducteurs dont les longueurs sont respectivement adaptées à celles des gouttières. Ces éléments conducteurs peuvent être des fils conducteurs gainés ou des pièces conductrices de formes et longueurs correspondant à celles des gouttières respectives. Cela permet un gain de temps de montage par l'installateur.
Dans une mise en œuvre du kit de prises, celui-ci comprend autant de plaques de support que de mécanismes, les mécanismes étant montés respectivement sur les plaques de support. Les mécanismes peuvent être indépendants des plaques de support, des moyens d'assemblage amovible étant mis en œuvre entre lesdits éléments. Le mécanisme et la plaque de support peuvent au contraire former un élément monobloc. Dans une variante de mise en œuvre du kit de prises, celui-ci comprend une seule plaque de support configurée pour recevoir tous les mécanismes, indépendants de ladite plaque de support, des moyens d'assemblage amovible étant mis en œuvre entre chaque mécanisme et l'unique plaque de support.
Dans une mise en œuvre du kit de prises, celui-ci comprend autant de masques que de mécanismes, des moyens d'assemblage amovible étant agencés entre chaque masque et au moins une plaque de support, pour maintenir lesdits masques au-dessus des mécanismes respectifs. Lorsqu' autant de plaques de support que de mécanismes sont prévues, chaque masque est assemblé avec une plaque de support respective.
En outre, le kit de prises comprend une seule plaque d'habillage configurée pour recouvrir l'au moins une plaque de support, des moyens d'assemblage amovible étant agencés entre la plaque d'habillage et l'au moins une plaque de support.
Dans une mise en œuvre du kit de prises, celui-ci comprend au moins un mécanisme de type prise de courant. Dans une autre mise en œuvre du kit de prises, celui-ci comprend au moins un mécanisme de type prise informatique USB qui comprend un transformateur de tension connecté à un port USB, celui-ci permettant notamment la recharge d'appareil informatique, par exemple un téléphone portable de type Smartphone, une tablette tactile, ou autres. Le kit de prises pourra comprendre que des mécanismes du type prise de courant ou que des mécanismes du type prise informatique USB, voire un combiné de ces deux types de mécanismes.
Les caractéristiques qui précèdent de la pièce de liaison et du kit de prises pourront être mises en œuvre en combinaison voire en substitution, selon les cas précités. Des variantes restent en outre envisageables, sans sortir du cadre de l'invention. Brève description des figures Les caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description suivante de plusieurs modes de conception s'appuyant sur des figures, parmi lesquelles :
Les figures 1 et 2 illustrent un kit de deux prises de courant respectivement en vue de derrière et en vue de face, la figure 1 montrant une pièce de liaison qui assure l'assemblage entre deux mécanismes ;
La figure 3 illustre deux mécanismes attenants montés respectivement sur deux plaques de support ;
Les figures 4 et 5 illustrent la pièce de liaison de la figure 1, respectivement en vue de derrière et en vue de face ;
- La figure 6 illustre une plaque d'habillage configurée pour recevoir notamment deux mécanismes de deux modules ;
La figure 7 illustre un masque pour un mécanisme de type prise de courant ;
La figure 8 illustre une plaque de support et un mécanisme de type prise de courant, lesdits éléments formant un ensemble monobloc ;
- La figure 9 illustre une succession de mécanismes de type prise de courant connectés en série entre eux et solidarisés entre eux au moyen de pièces de liaison successives, ladite pièce de liaison constituant une variante de conception de celle illustrée en figures 1 , 4 et 5 ;
La figure 10 illustre les deux pièces de liaison de la figure 9, seules, selon un angle de vue différent ;
Les figures 11 et 12 illustre la pièce de liaison des figures 9 et 10, en vue de derrière et vue de face ;
La figure 13 illustrent une succession de mécanismes de type prise de courant connectés en série entre eux et solidarisés entre eux au moyens de pièces de liaison successives, ladite pièce de liaison constituant une autre variante de conception ;
La figure 14 illustre les deux pièces de liaison de la figure 13, seules, selon un angle de vue différent ;
La figure 15 illustre la pièce de liaison des figures 13 et 14, vue du côté de sa face avant ;
- La figure 16 illustre la pièce de liaison des figures 13 à 15, emboîtée dans un mécanisme, et ;
La figure 17 illustre le mécanisme et la plaque de support formant un élément monobloc, en vue de derrière pour mettre en évidence des logements permettant l'emboîtement de la pièce de liaison des figures 14 et 15. Description détaillée
Dans la description suivante, les mêmes références sont utilisées pour décrire les caractéristiques identiques ou similaires selon les diverses variantes.
On utilise en outre le terme « appareillage » pour définir l'appareillage électrique. De même, on utilise le terme « kit » pour définir le kit de prises.
Dans la description suivante on parle essentiellement d'un agencement de l'appareillage dans un pot d'encastrement multiposte. L'invention s'applique toutefois également à l'agencement de cet appareillage dans une boîte en saillie multiposte, celle-ci ressortant de la paroi murale sur laquelle elle est posée. L'invention s'applique également dans les cas de poses d'appareillages électriques sur des goulottes, que l'on trouve fréquemment dans des locaux à usage de bureaux.
La description suivante porte tout particulièrement sur des mises en œuvre de pièces de liaison spécialement adaptées pour des mécanismes de type prise de courant, en vue de consolider ces mécanismes disposés dans un même pot d'encastrement (ou boîte d'encastrement), et aussi de connecter électriquement lesdits mécanismes à partir d'un seul câble d'alimentation et d'éléments conducteurs de pontage.
De telles pièces de liaison, voire toutes variantes de mise en œuvre, pourraient toutefois être adaptées pour consolider divers types de mécanismes d'appareillages électriques que l'on positionnerait dans un même pot d'encastrement, avec des connexions indépendantes les unes des autres le branchement de câbles respectifs d'alimentation ou de commande d'appareils électriques, lesdits câble débouchant dans le pot d'encastrement. En effet, la pièce de liaison selon l'invention pourrait permettre de consolider dans un même pot d'encastrement, des mécanismes remplissant des fonctions différentes de connexion ou de commande.
Tel qu'illustré en regard des figures 1 à 8, le kit 1 comprend deux mécanismes 2, 3, deux plaques de support 4, 5, deux masques 6, 7 et une plaque d'habillage 8. Le kit 1 comprend également une pièce de liaison 9 montée entre les deux mécanismes 2, 3 pour les consolider.
Tel qu'illustré en figures 1, 3 et 8, chaque mécanisme 2, 3 forment avec la plaque de support 4, 5 respective un ensemble monobloc. On pourrait toutefois envisager, en variante, des mécanismes 2, 3 indépendants des plaques de support 4, 5 respectives, des moyens d'assemblage amovible étant agencés entre lesdits éléments respectifs, notamment un système d'encliquetage (non illustré). De tels moyens d'assemblage amovible sont connus de l'homme du métier. On pourrait aussi prévoir une seule plaque de support à quatre modules, permettant la réception des deux mécanismes 2, 3 représentant chacun deux modules.
Tel qu'illustré en regard des figures 7 et 8, le masque 6, 7 comprend des premières pattes 10 configurées pour être encliquetées dans des premières encoches 11 correspondant sur la plaque de support 4, 5. Cela permet d'effectuer l'assemblage des masques 6, 7 avec les plaques de support 4, 5 respectives en recouvrant les mécanismes 2, 3.
Tel qu'illustré en regard des figures 6 et 8, la plaque d'habillage 8 comprend des secondes pattes 12 configurées pour être encliquetées dans des secondes encoches 13 correspondant sur les plaques de support 4, 5. Cela permet de recouvrir lesdites plaques de support 4, 5, comme l'illustre la figure 2. La plaque d'habillage 8 comprend en outre deux ouvertures 14, 15 configurées pour recevoir respectivement les masques 6, 7, comme l'illustre la figure 2.
Tel qu'illustré en regard des figures 1, 3, 4 et 5, la pièce de liaison 9 forme un corps de forme plus ou moins rectangulaire, muni d'un fond 16 et d'un contour 17. Le contour 17 comprend une face interne 18 sur laquelle sont agencées huit excroissances 25, quatre sur un premier côté 19a du contour 17 et quatre autres sur un second côté 19b dudit contour 17, opposé au premier. Les mécanismes 2,3 sont de forme rectangulaire et comprennent chacun quatre premières encoches 20, deux sur un premier côté 21a et deux autres sur un second côté 21b opposé au premier. La pièce de liaison 9 comprend deux secondes encoches 22 agencées respectivement sur les troisième 19c et quatrième 19d côtés du contour 17. Les mécanismes 2, 3 comprennent chacun deux nervures 23, 24 sur leurs troisième 21c et quatrième 21d côtés. Lors de l'assemblage de la pièce de liaison 9 avec les deux mécanismes 2, 3, les excroissances 25 s'encliquètent respectivement dans les premières encoches 20. En outre, tel qu'illustré en figure 1, les secondes encoches 22 reçoivent dans les deux nervures 23, 24. Cela assurent une parfaite immobilisation entre les deux mécanismes 2, 3, par l'intermédiaire de la pièce de liaison 9.
Tel qu'illustré en figure 8, la plaque de support 4, 5 comprend des plots 26 et des entailles 27 de formes complémentaires aux plots 26. Les plots 26 et les entailles 27 sont agencés sur le contour 28 de la plaque de support 4, 5, de telle sorte que lorsque les deux plaques de support 4, 5 sont attenantes, les plots 26 s'engagent dans les entailles 27 correspondant sur les côtés attenants 4a, 5a desdites plaques de support 4, 5, comme l'illustre notamment la figure 3.
Tel qu'illustré en figure 8, la plaque de support 4, 5 est de forme rectangulaire et comprend quatre œillets 29, un sur chacun de ses côtés, dont au moins deux permettent la réception de vis de fixation vissée sur le pot d'encastrement (non illustré), pour la fixation de la plaque de support 4, 5 au pot d'encastrement, comme cela est bien connu de l'homme de métier. Ce pot d'encastrement est, bien entendu, conçu pour permettre la réception des deux mécanismes 2, 3 et des deux plaques de support 4, 5, comme cela est déjà connu. Tel qu'illustré en figure 3, chaque mécanisme 2, 3 comprend sur sa face arrière 30 six bornes 31a-31f. Les trois bornes 31a, 31c, 31e, constituent un premier jeu de bornes phase, neutre et terre, et les trois autres bornes 31b, 31d, 31f constituent un second jeu de bornes phase, neutre et terre. Les trois bornes 31a, 31c, 31e du premier jeu sont respectivement connectées au trois bornes 31b, 31d, 31f du second jeu, ce qui permet d'effectuer une dérivation pour une connexion en série des mécanismes 2, 3 par l'intermédiaire de trois éléments conducteurs (non illustré) notamment des fils conducteurs gainés ou des broches conductrices, assurant un pontage. Cela est connu de l'homme du métier.
Tel qu'illustré en figure 4 et 5, le fond 16 de la pièce de liaison 9 comprend trois gouttières 32-34 creusées dans ledit fond 16 et présentant chacune la forme d'un pont. Ce fond 16 comprend également six orifices 35-40. Lorsque la pièce de liaison 9 est assemblée avec les deux mécanismes 2, 3, comme l'illustre la figure 1, les trois premiers orifices 35-37 correspondent respectivement avec les trois bornes 31a, 31c, 31e du second mécanisme 3 et les trois seconds orifices 38-40 correspondent respectivement avec les trois bornes 31b, 31d, 31 f du premier mécanisme 2. En outre, les premières extrémités 32a-34a des trois gouttières 32-34 correspondent avec les trois bornes 31b, 31d, 31f du second mécanisme 3 et les secondes extrémités 32b-34b desdites gouttières 32-34 correspondent avec les trois bornes 31a, 31c, 31e du premier mécanisme 2. On peut aussi prévoir des petits bourrelets (non illustrés) agencés dans ces trois gouttières 32-34 pour assurer le maintien des éléments conducteurs en position respectivement dans lesdites gouttières 32-34. La représentation des gouttières 32-34 sur le fond 16 de la pièce de liaison 9 permet de constituer un gabarit pour la découpe des trois éléments conducteurs de pontage (non illustrés) aux bonnes longueurs. Les trois éléments conducteurs de pontage, coupés préalablement aux bonnes longueurs si besoin, sont positionnés directement dans les gouttières 32-34, puis la pièce de liaison 9 est assemblée avec les mécanismes 2, 3, ce qui permet la connexion automatique desdits éléments conducteurs de pontage dans les trois bornes 31b, 31d, 31f du second mécanisme 3 et dans les trois bornes 3 la, 3 le, 3 le du premier mécanisme 2. Les extrémités des trois fils conducteurs du câble d'alimentation principal disposé dans le pot d'encastrement (non illustré), sont insérées dans les trois premiers orifices 35-37 de la pièce de liaison 9 pour être connectées ensuite respectivement avec les trois bornes 31a, 31c, 31e du second mécanisme 3. Les trois seconds orifices 38-40 permettent l'insertion des extrémités de trois fils conducteurs d'un câble d'alimentation de retour pour leur connexion respectivement avec les trois bornes 31b, 31d, 31f du premier mécanisme 2, ledit câble d'alimentation de retour partant dudit pot d'encastrement pour aller alimenter d'autres prises de courant positionnées à un autre emplacement, dans un autre pot d'encastrement.
Les figures 9 à 12 illustrent une variante de mise en œuvre de la pièce de liaison 9. La pièce de liaison 9 forme un corps longitudinal comprenant trois branches 41-43 qui présentent une forme de pont et qui sont disposées en gigogne entre elles. Les branches 41-43 sont espacées entre elles et maintenues solidaires au moyen de deux pièces de renfort 44, 45 et d'une portion commune 46 auxdites branches 41-43. Cette portion commune 46 présente une forme en chicane, ce qui permet de créer un décalage entre la première portion 9a et la seconde portion 9b de la pièce de liaison 9, comme l'illustrent les figures 9 à 12.
Tel qu'illustré sur les figures 9 à 12, les trois branches 41-43 sont creuses et leur regroupement dans la portion commune 46 permet d'effectuer des dérivations de cheminements pour constituer les trois gouttières 32-34 avec leur extrémités respectives 32a- 34a, 32b-34b telles que décrites pour le mode de réalisation précédent des figures 1 à 8. Le principe de câblage au moyen des éléments conducteur, pour effectuer les pontages entre les bornes 31a-31f sur les mécanismes 2, 3, reste donc identique au précédent.
La pièce de liaison 9 comprend quatre pattes 47-50 qui comprennent des excroissances (non illustrées) sur leurs faces internes 47a-50a, ces excroissances venant s'encliqueter dans les encoches 20 sur les mécanismes 2, 3, tel que cela est déjà décrit pour la variante précédente avec les excroissances 25.
L'avantage de cette variante de mise en œuvre des figures 9 à 12, avec la forme en chicane de la portion commune 46 sur les branches 41-43, est de permettre l'assemblage successif de plus de deux mécanismes 2, 3, comme cela apparaît sur la figure 9, le troisième mécanisme n'étant toutefois pas représenté sur cette figure 9. On peut ainsi composer un kit 1 selon l'invention avec plus de deux mécanismes de type prise de courant, sur le même principe de montage que celui décrit précédemment, et en effectuant des pontages successifs entre les mécanismes attenants les uns aux autres. Dans ce cas, le pot d'encastrement est adapté pour recevoir l'ensemble des mécanismes.
Sur la troisième variante illustrée en figure 13 à 17, le principe reste le même que celui décrit précédemment pour la seconde variante des figure 9 à 12, avec la possibilité de consolider et de ponter électriquement plus de deux mécanismes 2, 3. La différence essentielle porte sur les éléments conducteurs 51-53 qui sont directement noyés dans la matière de la pièce de liaison 9. Ces éléments conducteurs 51-53 passent donc dans des gouttières (non illustrées) noyées dans la matière, qui suivent un cheminement similaire aux gouttières 32-34 sur les deux premières variantes décrites précédemment, de telle sortes que les premières extrémités 51a-53a des câbles 51-53 débouchent aux trois premières extrémités 32a-34a des gouttières noyées dans les trois branches 41-43, dans la première portion 9a de la pièce de liaison 9, et que les secondes extrémités 51b-53s débouchent aux trois secondes extrémités 32b-34b desdites gouttières noyées dans ces trois branches 41-43, dans la seconde portion 9b de la pièce de liaison 9. L'avantage d'effectuer un surmoulage de la pièce de liaison 9 sur les éléments conducteurs est de réaliser un accessoire prêt à l'emploi ultra compact.
Sur ces figures 13 à 17, la première portion 9a de la pièce de liaison 9 comprend une zone de réception 54 d'une partie 55 de la seconde portion 9b d'une pièce de liaison 9 attenante, ce qui permet d'imbriquer les pièces de liaison 9 successivement les unes dans les autres pour la consolidation d'au moins trois mécanismes 2, 3 et leur connexion électrique par pontage, tel que l'illustrent les figures 13 à 15. Pour faciliter la mise en œuvre de cette zone de réception 54, la première portion 9a est légèrement en décrochement vers l'arrière par rapport à la seconde portion 9b.
Selon cette variante des figures 13 à 17, le mécanisme 2, 3 comprend deux logements 56, 57 sur ses côtés latéraux 58a, 58b. La pièce de liaison 9 comprend deux broches 59, 60. La première broche 59 vient s'emboîter dans le premier logement 56 sur le premier mécanisme 3 et la seconde broche 60 vient s 'emboîter dans le second logement 57 sur le second mécanisme 2, comme cela apparaît en regard des figures 13, 16 et 17. On peut prévoir aussi des pattes similaires aux pattes 47-50 mises en œuvre sur la seconde variante décrite précédemment, dont les excroissances viennent s'encliqueter dans les encoches 20 sur le mécanisme 2, 3. La description détaillée qui précède de plusieurs modes de conception de l'invention n'a aucun caractère limitatif. Bien au contraire, elle a pour objectif d'ôter toute éventuelle imprécision quant à sa portée. Ainsi, de nombreuses variantes pourront être envisagées dans le cadre de l'invention, notamment quant à la forme de la pièce de liaison 9 et à la forme des gouttières 32-34 pour la réception des éléments conducteurs, tel qu'illustré au travers des trois variantes décrites précédemment.
Toutefois, la pièce de liaison 9 a pour principal objectif de consolider les mécanismes des appareillages électriques disposés dans un même pot d'encastrement. On pourrait donc envisager une pièce de liaison 9 dont le corps présente des formes et des systèmes d'assemblage comparables à ceux décrits précédemment, mais remplissant uniquement cette fonction de consolidation entre les mécanismes dans le pot d'encastrement, pour pouvoir l'utiliser avec n'importe quel mécanisme remplissant une fonction de connexion ou de commande, selon les besoins. Dans le cas où ces mécanismes sont du type prise de courant, les pontages entre lesdits mécanismes seront alors réalisés par des éléments conducteurs, indépendamment de la pièce de liaison 9. On pourrait dans ce cas prévoir une pièce de conduction électrique permettant d'effectuer un pontage simultané entre les bornes 31a-31f des mécanismes attenants de type prise de courant. Les modes de réalisation décrits et illustrés sont prévus pour un agencement des appareillages électrique en position horizontale. On peut cependant envisager une adaptation de la pièce de liaison 9 pour un agencement des appareillages électriques en position verticale les uns en dessous des autres, voire à la fois à l'horizontal et à la verticale pour des pots d'encastrement à quatre ou six postes, permettant la réception de quatre ou six mécanismes disposés en carré ou en rectangle.
Les pièces de liaison 9 décrites précédemment, selon les trois variantes, prévoient des excroissances 25, des encoches 22, des pattes 47-50 et/ou ou des broches 59-60 pour effectuer les assemblages des deux mécanismes 2, 3 dans des positions déterminées, ces mécanismes 2, 3 comprenant pour cela des encoches 20, des nervures 23, 24 et/ou des logements 56,57. On pourrait prévoir d'autres systèmes d'assemblage sur le corps de la pièce de liaison 9 pour permettre les fixations des deux mécanismes 2,3. On pourrait également prévoir une variante de pièce de liaison 9 qui prévoit plus de deux systèmes de fixation pour la consolidation de plus de deux mécanismes dans des positions déterminées, par exemple trois ou quatre, disposés dans un même pot d'encastrement multiposte ou dans une boîte en saillie multiposte. Les variantes décrites précédemment se réfèrent à des mécanismes 2, 3 de type prise de courant. Il peut toutefois s'agir d'autres mécanismes acceptant une connexion électrique en série. Par exemple, ces mécanismes 2, 3 peuvent être des mécanismes du type prise informatique USB pour le raccordement d'appareils informatiques de type Smartphone ou tablette tactile nécessitant une alimentation en basse tension et faible ampérage, notamment du 5 Volts et du 2 Ampères. Les mécanismes 2, 3 intègrent pour cela un transformateur de tension. On peut également prévoir que le mécanisme 2 soit du type prise de courant et que le mécanisme 3 soit du type prise informatique USB. D'autres combinaisons sont également envisageables avec plus de trois mécanismes, comme cela est possible.

Claims

REVENDICATIONS
1. Pièce de liaison (9) d'au moins deux mécanismes (2, 3) d'appareillages électriques individuels, caractérisée en ce qu'elle comprend un corps qui s'étend longitudinalement et au moins deux systèmes d'assemblage (25, 47-50, 59-60) agencés dans des positions déterminées le long du corps, lesdits systèmes d'assemblage étant configurés pour permettre une fixation amovible des mécanismes configurés à cet effet, dans des positions déterminées.
2. Pièce de liaison (9) selon la revendication 1, dans laquelle le corps comprend au moins deux jeux d'orifices (35-40) configurés pour permettre le raccordement direct et respectif d'éléments conducteurs sur des jeux de bornes de connexion (31a-31f) présents sur les mécanismes (2, 3), lesdits éléments conducteurs pouvant passer au travers desdits orifices.
3. Pièce de liaison (9) selon l'une des revendications 1 ou 2, laquelle comprend au moins un jeu d'au moins deux gouttières (32-34) , chaque jeu d'au moins deux gouttières étant agencé sur la longueur du corps, les gouttières comprenant chacune deux extrémités (32a-34a, 32b-34b) positionnées de manière à correspondre avec des bornes de connexion (31a-31f) respectives des deux mécanismes (2, 3) attenants fixés aux deux systèmes d'assemblage (25, 47-50, 59-60), chaque gouttière permettant la réception d'un élément conducteur raccordé entre lesdites bornes de connexion respectives.
4. Pièce de liaison (9) selon la revendication 3, laquelle comprend deux systèmes d'assemblage (25, 47-50, 59-60) sur le corps et un jeu de trois gouttières (32-34).
5. Pièce de liaison (9) selon la revendication 4, dans laquelle le corps comprend deux portions longitudinales (9a, 9b) et une portion en chicane (46) reliant lesdites portions longitudinales, de sorte à permettre la superposition d'une seconde portion longitudinale d'une première pièce de liaison sur une première portion longitudinale d'une seconde pièce de liaison.
6. Pièce de liaison (9) selon l'une des revendications 4 ou 5, dans laquelle le corps comprend trois branches (41-43) de longueurs différentes en forme de ponts, lesdits ponts étant imbriqués en gigogne, des moyens de renfort (44, 45) étant agencés entre les branches, lesdites branches étant configurées pour constituer lesdites gouttières.
7. Pièce de liaison (9) selon l'une des revendications 3 à 6, dans laquelle le corps comprend des moyens de gabarit configurés pour effectuer la découpe d'éléments conducteurs à des longueurs adaptées à celles des gouttières (32-34).
8. Pièce de liaison (9) selon l'une des revendications 3 à 7, dans laquelle chaque gouttière (32-34) comprend des moyens de maintien d'un élément conducteur logé dans ladite gouttière.
9. Pièce de liaison (9) selon l'une des revendications 3 à 6, lequel comprend des éléments conducteurs (51-53) intégrés dans les gouttières (32-34), ladite pièce de liaison étant surmoulée sur lesdits éléments conducteurs.
10. Pièce de liaison (9) selon l'une des revendications 1 à 9, dans laquelle les systèmes d'assemblage comprennent des pattes (25, 47-50) configurées pour s'encliqueter dans des encoches (20) correspondant sur les mécanismes (2, 3).
11. Kit de prises (1), lequel comprend au moins deux mécanismes (2, 3) et au moins une pièce de liaison (9) entre lesdits au moins deux mécanismes, la pièce de liaison présentant les caractéristiques selon l'une des revendications 3 à 10.
12. Kit de prises (1) selon la revendication 11, lequel comprend des éléments conducteurs (51-53) dont les longueurs sont respectivement adaptées à celles des gouttières (32- 34).
13. Kit de prises (1) selon l'une des revendications 1 1 ou 12, lequel comprend autant de plaques de support (4, 5) que de mécanismes (2, 3), les mécanismes étant montés respectivement sur les plaques de support.
14. Kit de prises (1) selon la revendication 13, dans lequel les plaques de support (4, 5) et les mécanismes (2, 3) respectifs sont des éléments monoblocs.
15. Kit de prises (1) selon l'une des revendications 10 ou 11 , lequel comprend une plaque de support configurée pour recevoir tous les mécanismes (2, 3).
16. Kit de prises (1) selon l'une des revendications 11 à 15, lequel comprend autant de masques (6, 7) que de mécanismes (2,3) , des moyens d'assemblage (10, 11) étant agencés entre chaque masque et au moins une plaque de support pour maintenir lesdits masques au-dessus des mécanismes respectifs.
17. Kit de prises (1) selon l'une des revendications 11 à 16, lequel comprend une seule plaque d'habillage (8) configurée pour recouvrir l'au moins une plaque de support (4, 5).
18. Kit de prises (1) selon l'une des revendications 11 à 17, dans lequel au moins un des mécanismes (2, 3) est du type prise de courant électrique.
19. Kit de prises (1) selon l'une des revendications 11 à 18, dans lequel au moins un des mécanismes (2, 3) est du type prise informatique USB intégrant un transformateur de tension.
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