WO2017188390A1 - 組立式模型玩具とそのパーツ - Google Patents

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fitting
joint part
joint
fitting holes
parts
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貴文 亀井
直幸 亀山
裕介 丸山
将利 青木
瑞生 飯嶋
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株式会社壽屋
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    • A63SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63HTOYS, e.g. TOPS, DOLLS, HOOPS OR BUILDING BLOCKS
    • A63H3/00Dolls
    • A63H3/36Details; Accessories
    • A63H3/46Connections for limbs
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A63SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63HTOYS, e.g. TOPS, DOLLS, HOOPS OR BUILDING BLOCKS
    • A63H33/00Other toys
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    • A63H33/06Building blocks, strips, or similar building parts to be assembled without the use of additional elements
    • A63H33/08Building blocks, strips, or similar building parts to be assembled without the use of additional elements provided with complementary holes, grooves, or protuberances, e.g. dovetails
    • AHUMAN NECESSITIES
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    • A63H33/00Other toys
    • A63H33/04Building blocks, strips, or similar building parts
    • A63H33/10Building blocks, strips, or similar building parts to be assembled by means of additional non-adhesive elements

Definitions

  • Disclosed here is a model toy imitating a person, animal, machine, etc., and a technology related to an assembling model toy in which various parts are assembled and created.
  • Patent Document 1 an assembling model toy that assembles a doll imitating a character such as an animation from a specially designed resin parts kit is widely known.
  • the assembly destination of each part is all determined, and the model toy is assembled by assembling according to the instructions.
  • the assembling model toy of the present invention proposed for this problem includes a frame part including one or more polygonal fitting holes, and a polygonal prism portion corresponding to the fitting hole, and the prism portion. And at least a joint part that is used by being fitted into the fitting hole. Since the fitting hole and the prismatic part are corresponding polygons, when the prismatic part is fitted into the fitting hole, an angular difference determined by the polygon has an angular difference with respect to the fitting hole. While the fitting angle can be adjusted, the mutual rotation of both is prevented after fitting the prism portion into the fitting hole.
  • the joint part is assembled to the frame part by fitting the fitting hole and the prismatic part, and another part can be assembled to the joint part assembled to the frame part. It is.
  • the inner diameter of the fitting hole and the outer diameter of the prismatic part may be designed to be an intermediate fit.
  • the polygon is a hexagon. The hexagonal shape prevents the mutual rotation strongly and secures the fitting, while the fitting angle at the time of fitting can be adjusted with an angle difference of 60 °. Can be set.
  • the joint part provided with the above prismatic part the joint part provided with at least two of the prismatic parts in the same direction or in opposite directions, and the shaft part extended from the prismatic part.
  • a joint part is proposed in which the shaft portion is used as a rotation axis of another part.
  • the frame part provided with the above-mentioned fitting hole it has a shape as a doll's torso, arm or foot imitating a person or an animal (or an accessory imitating a weapon), and the fitting hole Propose multiple frame parts.
  • 1 shows an embodiment of a frame part and a joint part included in an assembling model toy of the present invention.
  • One of the optimal examples regarding the dimension of the fitting hole and its surrounding wall in a frame part, and the dimension of a joint part is shown.
  • Another optimal example regarding the size of the fitting hole and its peripheral wall in the frame part and the dimension of the joint part will be shown.
  • 1 shows a first embodiment of a joint part.
  • 2nd Embodiment of a joint part is shown.
  • 3rd Embodiment of a joint part is shown.
  • 4th Embodiment of a joint part is shown.
  • 10 shows a fifth embodiment of a joint part.
  • 6 shows a sixth embodiment of a joint part.
  • 10 shows a seventh embodiment of a joint part.
  • 8th Embodiment of a joint part is shown.
  • 9th Embodiment of a joint part is shown.
  • 10th Embodiment of a joint part is shown.
  • 11th Embodiment of a joint part is shown.
  • 12th Embodiment of a joint part is shown.
  • the example of an assembly completion of the assembly type model toy concerning this invention is shown.
  • FIG. 1 shows an exploded perspective view of two frame parts 1 and 2 having different shapes and a joint part 10 connecting them as an embodiment of the assembling model toy according to the present invention.
  • the frame part 1 is a resin-shaped contoured flat plate that is injection-molded, and has a plurality of fitting holes 1a formed through the thickness thereof.
  • the frame part 2 is also a deformed flat plate made of resin and has a plurality of fitting holes 2a penetrating the thickness.
  • Each fitting hole 1a, 2a is formed in the same standard, and is formed in a hexagon as an example of a polygon.
  • a joint part 10 used for connecting the frame parts 1 and 2 includes two polygonal columns 11 and 12 corresponding to the fitting holes 1a and 2a, that is, hexagonal prisms 11 and 12 in this embodiment.
  • the joint part 10 is used by fitting the prism portions 11 and 12 into the fitting holes 1a and 2a of the frame parts 1 and 2 as appropriate.
  • the prisms 11 and 12 of the joint part 10 are formed in opposite directions with the flange 13 as a boundary.
  • a shaft support hole 14 is formed through the central axis of the joint part 10 so that the rotation shafts of other parts can be inserted and held.
  • the polygon formed by the fitting holes 1a and 2a and the prisms 11 and 12 may be a square other than a hexagon such as a quadrangle and an octagon. Becomes as large as 90 °, and there are fewer options for assembling the parts. Further, for example, in an octagon, the angle difference when fitting the joint part 10 is 45 ° and the options for assembling the parts are widened, but the force to prevent the relative rotation of the prisms 11 and 12 with respect to the fitting holes 1a and 2a, That is, the engaging force between the octagonal corners is weakened. From this viewpoint, the hexagonal cross section of the present embodiment is most excellent.
  • the joint part 10 is assembled to the frame part 1 by fitting between the fitting hole 1a and the prism portion 11. And the frame parts 1 and 2 are mutually connected by assembling
  • the fitting angle of the fitting hole 2a can be adjusted with respect to the prism portion 12 of the joint part 10 with an angle difference of 60 ° (see FIG. 2) determined by the hexagonal shape. Is possible.
  • the connection angle between both frame parts 1 and 2 can be selected according to preference.
  • the inner diameters of the fitting holes 1a and 2a and the outer diameters of the prism portions 11 and 12 are designed to be an intermediate fit so that fitting in which the ease of assembling and detaching of the parts is harmonized with each other is set to be just right. Is preferred. Examples of the numerical values are shown in FIGS. 2A and 2B.
  • the fitting holes 1a and 2a have an inner diameter of 5.2 mm (design value), and the prism portions 11 and 12 fitted to the fitting holes 1a and 2a are formed with an outer diameter of 5.1 mm (design value).
  • the dimensional difference between the outer diameters of the prisms 11 and 12 with respect to the inner diameters of the fitting holes 1a and 2a is designed to be ⁇ 0.1 mm, and an intermediate fit in which the ease of assembling and removal of the parts is harmonized with just the right degree. Is set.
  • the shaft support hole 14 provided in the rectangular column parts 11 and 12 is designed to have an inner diameter of 3.1 mm, and the outer diameter of the shaft inserted into the shaft support hole 14 is designed to be 3.0 mm (the difference is also 0. 1 mm).
  • Adjacent fitting holes 1a and 2a are formed with a distance of at least 1.2 mm, and the fitting holes 1a and 2a are formed at a distance of at least 1.2 mm from the side edges of the frame part 1. . These dimensions are values adopted in consideration of ease of handling and assembling as resin parts.
  • the fitting holes 1a and 2a have an inner diameter of 5.2 mm (design value), and the prism portions 11 and 12 fitted to the fitting holes 1a and 2a are formed with an outer diameter of 5.2 mm (design value). .
  • a tolerance of ⁇ 0.02 mm is allowed for the inner diameter of the fitting hole 5.2 mm
  • a tolerance of ⁇ 0.01 mm is allowed for the outer diameter of the prism portion 5.2 mm, so that the prisms with respect to the inner diameter of the fitting holes 1a and 2a are allowed.
  • the dimensional difference between the outer diameters of the portions 11 and 12 is set to 0 mm ⁇ 0.03 mm. According to this setting, due to the elasticity of the resin, an intermediate fit is set in which the ease of assembling and detaching the parts is harmonized with just the right condition while maintaining a high fitting force.
  • the shaft support hole 14 provided in the rectangular column parts 11 and 12 is designed to have an inner diameter of 3.0 mm, and the outer diameter of the shaft inserted into the shaft support hole 14 is also designed to be 3.0 mm (same dimensional difference 0 mm ⁇ 0.03mm tolerance).
  • Adjacent fitting holes 1a and 2a are formed with a distance of at least 1.2 mm, and the fitting holes 1a and 2a are formed at a distance of at least 1.2 mm from the side edges of the frame part 1. . These dimensions are values adopted in consideration of ease of handling and assembling as resin parts.
  • the reference plane A matches the wall surface A of the fitting holes 1a and 2a when the prismatic portions 11 and 12 are fitted into the fitting holes 1a and 2a.
  • the fitting angle can be adjusted by 60 °, for example, by rotating 60 ° to match the wall surface B, further rotating 60 ° to match the wall surface C, and similarly to the wall surfaces D and E.
  • 3 to 14 illustrate various embodiments of joint parts.
  • the first embodiment of FIG. 3 is the joint part 10 of FIG. 1 and includes prismatic portions 11 and 12 that protrude in opposite directions with the jaw portion 13 as a boundary.
  • the joint part 10 includes a shaft support hole 14 along the central axis. As shown in the figure, the corner portions of the prisms 11 and 12 are chamfered so as to be easily fitted into the fitting holes 1a and 2a.
  • the joint part 10 according to the first embodiment can be used when two frame parts are desired to be connected at an appropriate angle.
  • the joint part 20 is a joint part 20 that can be used, for example, to rotatably receive and pivotally support a rotating shaft of another part.
  • the collar portion 22 is formed at the end of the hexagonal prism portion 21 having the same shape as the above, and when the prism portion 21 is fitted into the fitting holes 1a and 2a of the frame parts 1 and 2, the collar portion 22 is It engages with the opening edges of the fitting holes 1a and 2a to serve as a stopper.
  • the joint part 20 has a shaft support hole 23 along the central axis.
  • the third embodiment of FIG. 5 is also a joint part 30 that can be used to rotatably receive and pivotally support a rotating shaft of another part, for example, and removes the flange portion 22 from the joint part 20 of the second embodiment.
  • a joint part 30 that can be used to rotatably receive and pivotally support a rotating shaft of another part, for example, and removes the flange portion 22 from the joint part 20 of the second embodiment.
  • the joint part 30 also has a shaft support hole 32 along the central axis.
  • the joint part 40 according to the fourth embodiment of FIG. 6 protrudes from the center of the end face of the prism portion 41, for example, the shaft support holes 14, 23 of the joint parts 10, 20, 30 of the first to third embodiments. , 32 and a shaft portion 42 to be supported by the shaft is extended.
  • the outer diameter of the shaft portion 42 is 3.0 mm (design value), and the tip corner portion is chamfered so as to be easily inserted.
  • the joint part 30 according to the third embodiment is fitted into the frame part 1 of FIG.
  • the joint parts 30, 40 of both the parts are The shaft portion 42 is pivotally supported in the hole 32 and can be assembled to each other, and the frame parts 1 and 2 can be connected to each other so as to rotate like a joint.
  • the joint part 50 according to the fifth embodiment in FIG. 7 has a configuration in which a shaft portion 52 is extended so as to protrude to the side of the prism portion 51.
  • a hook-shaped projecting portion 53 is formed so as to project from one end portion of the rectangular column portion 51 like a handle of a mug cup, and a shaft portion 52 projects laterally from the projecting portion 53.
  • a space of 1.3 mm (design value) is provided on the inner side of the hook-shaped projecting portion 53 between the prism portion 51 and the fitting holes 1a and 2a in the frame parts 1 and 2 shown in FIG. It is designed to fit in the surrounding wall thickness of 1.2 mm (design value).
  • the shaft portion 52 has an outer diameter of 3.0 mm (design value) as described above.
  • the joint part 50 can be used by fitting a rectangular column part 51 into a fitting hole 2 a at an end of the frame part 2 or the like and projecting the shaft part 52 to the side.
  • the protruding direction of the shaft portion 52 can be adjusted as desired by changing the fitting angle of the prism portion 51 with respect to the fitting hole 2a by 60 ° as described above.
  • the prism portion 51 is provided with a shaft support hole 54 along the central axis, and can support a rotating shaft of another part.
  • the joint part 60 according to the sixth embodiment in FIG. 8 has a configuration in which two prism portions 61 and 62 are provided in the same direction at a predetermined interval.
  • the end portions of the two prism portions 61 and 62 are connected to each other via a bridge portion 63 having a length that determines the predetermined interval, and the center portion of the bridge portion 63 is connected in the same direction as the prism portions 61 and 62.
  • the overhanging portion 64 is projected.
  • An interval of 1.3 mm (design value) is set between the projecting portion 64 and each of the prismatic portions 61 and 62, and the wall thicknesses 1...
  • Around the fitting holes 1a and 2a are set as in the fifth embodiment. It is designed to be fitted to 2 mm (design value).
  • Both the prism portions 61 and 62 have shaft support holes 65 and 66 along the central axis. Since the prismatic portions 61 and 62 can be fitted into the fitting holes 1a and 2a of the frame parts 1 and 2 using the fitting angle adjustment function with the angle difference of 60 °, the frame parts 1 and 2 or other parts can be attached. They can be connected at a desired angle.
  • the joint part 70 according to the seventh embodiment shown in FIG. 9 has a configuration in which two prism portions 71 and 72 are provided in opposite directions at a predetermined interval.
  • the two prism portions 71 and 72 are connected to each other at opposite ends via a bridge portion 73 having a length that determines the predetermined interval, and each prism portion 61 extends from the central portion of the bridge portion 73. , 62 project in opposite directions in the same direction as the.
  • a distance of 1.3 mm (design value) is set between the projecting portions 74 and 75 and the corresponding prismatic portions 71 and 72, and the walls around the fitting holes 1a and 2a are set as in the fifth embodiment. It is designed to be fitted to a thickness of 1.2 mm (design value).
  • Both the prism portions 71 and 72 have shaft support holes 76 and 77 along the central axis. Since the prismatic parts 71 and 72 can be fitted into the fitting holes 1a and 2a of the frame parts 1 and 2 using the fitting angle adjusting function with an angle difference of 60 °, the frame parts 1 and 2 or other parts can be attached. They can be connected at a desired angle.
  • the joint part 80 according to the eighth embodiment shown in FIG. 10 includes one prism portion 81 and a shaft portion 82 that protrudes in the same direction as the prism portion 81.
  • the prism portion 81 and the shaft portion 82 are connected at a predetermined interval via the bridge portion 83.
  • the base portion of the shaft portion 82 is formed in the same hexagonal plate shape as the prism portion 81.
  • An overhang portion 84 projects from the central portion of the bridge portion 83 in the same direction as the prism portion 81 and the shaft portion 82.
  • An interval of 1.3 mm (design value) is set between the projecting portion 84 and the prism portion 81, and the wall thickness around the fitting holes 1a and 2a is 1.2 mm (design) as in the fifth embodiment. Value).
  • a shaft support hole 85 is formed in the prism portion 81 along the central axis.
  • the prismatic part 81 can be fitted into the fitting hole 1a (2a) of the frame part 1 (2) by using the fitting angle adjusting function with an angle difference of 60 ° as described above, Insert it into the shaft support hole of the part and use it.
  • the joint part 90 according to the ninth embodiment in FIG. 11 has a configuration including one prism portion 91 and a shaft portion 92 protruding in the opposite direction to the prism portion 91. Similar to the eighth embodiment, the prism portion 91 and the shaft portion 92 are connected at a predetermined interval via the bridge portion 93. The base portion of the shaft portion 92 is formed in the same hexagonal plate shape as the prism portion 91. A protruding portion 94 is projected from the central portion of the bridge portion 93 in the same direction as the prism portion 91.
  • An interval of 1.3 mm (design value) is set between the overhanging portion 94 and the prismatic portion 91, and the wall thickness around the fitting holes 1a and 2a is 1.2 mm (design) as in the fifth embodiment. Value).
  • a shaft support hole 95 is formed along the central axis.
  • the prism 91 can be fitted into the fitting hole 1a (2a) of the frame part 1 (2) by using the fitting angle adjusting function with an angle difference of 60 ° as described above. Insert it into the shaft support hole of the part and use it.
  • a joint part 100 according to the tenth embodiment of FIG. 12 includes a rectangular column part 101 fitted into the fitting holes 1a and 2a, and a rectangular column part 102 (corner chamfered) having a diameter larger than that of the rectangular column part 101. It is a form provided.
  • the joint part 100 is a kokeshi shape in which a prismatic part 101 is formed in a shape protruding from the end face of the quadrangular prism part 102, and a spherical bulging part is formed in the head of the rod from the opposite end face of the quadrangular prism part 102 to the inside.
  • a joint hole 104 for engaging with the ball joint 103 is recessed.
  • the ball joint 103 fitted in the joint hole 104 functions as a ball joint having a high degree of freedom that can be moved in multiple directions.
  • the ball joint 103 (designed with an outer diameter of 3.0 mm) is fitted into the shaft support hole or the like in each of the above embodiments.
  • the joint part 110 includes a rectangular column part 111 that is fitted into the fitting holes 1a and 2a, and a rectangular column part 112 that is larger in diameter than the rectangular column part 111 (corner chamfered).
  • the prismatic part 111 is formed in a shape protruding from the side surface of the quadrangular prism part 112.
  • a joint hole 114 that engages with the ball joint 113 similar to that in the tenth embodiment is recessed from the end surface of the quadrangular column part 112.
  • the ball joint 113 fitted in the joint hole 114 functions as a ball joint having a high degree of freedom of movement in multiple directions.
  • This ball joint 113 (designed with an outer diameter of 3.0 mm) is a shaft support hole in each of the above embodiments. Inserted.
  • the joint part 120 according to the twelfth embodiment of FIG. 14 is in the form of a spherical bulge formed on the head of the shaft that protrudes to the side in the same manner as the joint part 50 of FIG. It is the form which extended the ball joint 122 so that it might protrude to the side.
  • a hook-shaped projecting portion 123 is formed by projecting from one end portion of the rectangular column portion 121, and a ball joint 122 projects laterally from the projecting portion 123. Inside the saddle-shaped projecting portion 123, a gap of 1.3 mm (design value) is provided between the prism-shaped portion 121 and the prism portion 121, as described above.
  • the prism portion 121 is provided with a shaft support hole 124 along the central axis, and can support a rotating shaft of another part.
  • the ball joint 122 can be used by being fitted into the joint holes 104 and 114 of the joint parts 100 and 110 of the tenth and eleventh embodiments of FIGS. 12 and 13, for example.
  • FIG. 15 shows a completed example of an assembling model toy (deformed robot type model toy) assembled by using many kinds of frame parts and joint parts as described above.
  • the joint angle of the foot, neck, torso, or the attachment angle of a weapon or the like can be appropriately changed by adjusting the fitting angle of the joint parts, and various postures can be created.
  • the assembly type model toy described by exemplifying the embodiment it is possible to assemble it according to the user's preference by simply changing the assembly angle of the parts with the joint parts, and it is possible to easily assemble the posture to the user's preference.
  • by providing standardized frame parts and joint parts as separately sold parts it is possible to purchase and separately assemble the separately sold parts, and there is an advantage that the expandability of the model toy is greatly improved. .

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Abstract

気軽に自分好みの模型玩具を組み立てられるような、拡張性の高いパーツの模型キットを提案する。多角形の嵌合孔1a,2aを備えたフレームパーツ1,2と、嵌合孔に相応する多角形の角柱部11,12を備え、該角柱部を前記嵌合孔に嵌め込んで使用するジョイントパーツ10と、を含んだ組立式模型玩具。嵌合孔と角柱部とが相応する多角形であることにより、嵌合孔へ角柱部を嵌め込むときには、多角形により決まる角度差をもって、嵌合孔に対する角柱部の嵌合角度調節が可能である一方、嵌合孔へ角柱部を嵌め込んだ後は、両者の相互回転が阻止される。このような嵌合孔と角柱部との嵌合によりジョイントパーツがフレームパーツに組み付けられ、そして、フレームパーツに組み付けられたジョイントパーツに、他のパーツを組み付けることが可能である。

Description

組立式模型玩具とそのパーツ
 ここに開示するのは、人、動物、機械等を模した模型玩具であって、様々なパーツを組み立てて作成する組立式の模型玩具に関する技術である。
 一例としてあげた特許文献1に開示されているように、専用に設計した樹脂製パーツのキットからアニメ等のキャラクターを模した人形を組み立てる、組立式模型玩具が広く知られている。各パーツは、それぞれ組み付け先がすべて決められており、説明書通りに組み付けていくことで当該模型玩具は組み立てられる。
 このような組立式模型玩具では、使用するパーツはすべて専用設計されたものであり、これを購入した消費者が独自色を出すには、色の塗り方、パーツの加工といった特殊技術のスキルが必要とされる。
特開平6-327841号公報
 上記背景に鑑みれば、当該分野の技術に習熟していなくとも、もっと気軽に、自分好みの模型玩具を組み立てられるような、拡張性の高いキットがあると良い。
 当課題に対して提案する本発明の組立式模型玩具は、多角形の嵌合孔を1つ以上備えたフレームパーツと、前記嵌合孔に相応する多角形の角柱部を備え、該角柱部を前記嵌合孔に嵌め込んで使用するジョイントパーツと、を少なくとも含む。前記嵌合孔と前記角柱部とが相応する多角形であることにより、前記嵌合孔へ前記角柱部を嵌め込むときには、前記多角形により決まる角度差をもって、前記嵌合孔に対する前記角柱部の嵌合角度調節が可能である一方、前記嵌合孔へ前記角柱部を嵌め込んだ後は、両者の相互回転が阻止される。このような前記嵌合孔と前記角柱部との嵌合により前記ジョイントパーツが前記フレームパーツに組み付けられ、そして、前記フレームパーツに組み付けられた前記ジョイントパーツには、他のパーツを組み付けることが可能である。
 好ましい態様によれば、前記嵌合孔の内径と前記角柱部の外径とは中間ばめに設計するのがよい。これにより、パーツの組み付けやすさと取り外しやすさとがちょうど良い具合に調和する。また、好ましい態様によれば、前記多角形は六角形とする。六角形とすることにより、相互回転の阻止力が強く嵌合保持が確実である一方、嵌め込み時の嵌合角度を角度差60°をもって調節することができ、組み上がった模型玩具において多様な姿勢を設定することが可能になる。
 本発明では、上記の角柱部を備えたジョイントパーツの態様として、前記角柱部を少なくとも2つ、同じ向きか又は反対向きに備えているジョイントパーツ、そして、前記角柱部から延設された軸部を備え、該軸部が他のパーツの回転軸として使用されるジョイントパーツを提案する。また、上記の嵌合孔を備えたフレームパーツの態様として、人又は動物を模した人形の胴、腕又は足(あるいは武器などを模した付属物品)としての形状をもち、前記嵌合孔を複数備えているフレームパーツを提案する。
 本発明で提案する上記組立式模型玩具によれば、フレームパーツとジョイントパーツの同じキットであっても、パーツの組み付け角度を変えるだけで自分好みに組み立てることが可能であり、消費者独自の好みの姿勢に組み上げることが簡単にできる。また、規格化したフレームパーツ及びジョイントパーツを別売り部品として提供すれば、当該別売りパーツを購入し、別購入したジョイントパーツを利用して別購入したフレームパーツを付加的に組み付けることも可能となり、模型玩具の拡張性が格段に向上する。
本発明の組立式模型玩具に含まれるフレームパーツとジョイントパーツの一実施形態を示す。 フレームパーツにおける嵌合孔及びその周壁の寸法とジョイントパーツの寸法に関する最適例の1つを示す。 フレームパーツにおける嵌合孔及びその周壁の寸法とジョイントパーツの寸法に関する別の最適例を示す。 ジョイントパーツの第1実施形態を示す。 ジョイントパーツの第2実施形態を示す。 ジョイントパーツの第3実施形態を示す。 ジョイントパーツの第4実施形態を示す。 ジョイントパーツの第5実施形態を示す。 ジョイントパーツの第6実施形態を示す。 ジョイントパーツの第7実施形態を示す。 ジョイントパーツの第8実施形態を示す。 ジョイントパーツの第9実施形態を示す。 ジョイントパーツの第10実施形態を示す。 ジョイントパーツの第11実施形態を示す。 ジョイントパーツの第12実施形態を示す。 本発明に係る組立式模型玩具の組立完成例を示す。
 本発明に係る組立式模型玩具の一実施形態として図1に、形状の異なる2つフレームパーツ1,2とこれらを連結するジョイントパーツ10を分解斜視図で示している。
 フレームパーツ1は、射出成形される樹脂製の異形輪郭平板で、その厚さを貫通して複数の嵌合孔1aが形成されている。フレームパーツ2も同じく樹脂製の異形輪郭平板で、厚さを貫通する複数の嵌合孔2aをもつ。各嵌合孔1a,2aはいずれも同一規格で形成され、多角形の一例として六角形に形成される。
 これらフレームパーツ1,2を連結するために使用するジョイントパーツ10は、嵌合孔1a,2aに相応する多角形、すなわち本実施形態では六角形の角柱部11,12を2つ備えている。ジョイントパーツ10は、角柱部11,12をフレームパーツ1,2の嵌合孔1a,2aに適宜嵌め込んで使用する。ジョイントパーツ10の角柱部11,12は、鍔部13を境にして互いに反対向きに形成されている。これに加えて本実施形態の場合、ジョイントパーツ10の中心軸に沿って軸支孔14が貫通形成されており、他のパーツの回転軸などを挿入、保持することができるようにしてある。
 嵌合孔1a,2a及び角柱部11,12のなす多角形は、四角形や八角形など六角形以外の他の角形でもよいが、例えば四角形では、ジョイントパーツ10を嵌め込むときの後述する角度差が90°と大きくなって、パーツ組み付け角度の選択肢が少なくなってしまう。また、例えば八角形では、ジョイントパーツ10を嵌め込むときの角度差が45°でパーツ組み付け角度の選択肢は広がるが、嵌合孔1a,2aに対する角柱部11,12の相対回転を阻止する力、すなわち、八角形の角どうしの係合力が弱くなる。この観点において、本実施形態の六角形断面が一番優れている。
 嵌合孔1aと角柱部11との嵌合によりジョイントパーツ10がフレームパーツ1に組み付けられる。そして、フレームパーツ1に組み付けられたジョイントパーツ10の角柱部12を、他のパーツであるフレームパーツ2の嵌合孔2aに組み付けることで、フレームパーツ1,2が相互に連結される。フレームパーツ2の組み付けに際しては、ジョイントパーツ10の角柱部12に対し、嵌合孔2aの嵌合角度を、六角形であることにより決まる60°の角度差(図2参照)をもって調節することが可能である。この嵌合角度調節により、両フレームパーツ1,2の連結角度を好みに応じて選択することができる。
 図2A及び図2Bに、フレームパーツ1,2における嵌合孔1a,2aまわりの寸法(両フレームパーツ共通)、ジョイントパーツ10における角柱部11,12及び軸支孔14の寸法、そして、嵌合孔1a,2aと角柱部11,12との嵌合角度調節に係る角度差に関して示す。嵌合孔1a,2aの内径と角柱部11,12の外径とは、パーツの組み付けやすさと取り外しやすさとがちょうど良い具合に調和した嵌合が設定されるように、中間ばめに設計するのが好ましい。その数値例を図2A及び図2Bに示してある。
 図2Aの例において、嵌合孔1a,2aは内径が5.2mm(設計値)であり、これに嵌合する角柱部11,12は、外径5.1mm(設計値)として形成される。すなわち、嵌合孔1a,2aの内径に対する角柱部11,12の外径の寸法差は-0.1mmに設計され、パーツの組み付けやすさと取り外しやすさとがちょうど良い具合に調和した中間ばめが設定される。角柱部11,12に設けられる軸支孔14は、内径が3.1mmに設計され、この軸支孔14に挿入される軸の外径は3.0mmに設計される(その差同じく0.1mm)。隣り合った嵌合孔1a,2aは最低1.2mmの間隔をもって形成されており、フレームパーツ1の側縁からも最低1.2mmの間隔離して各嵌合孔1a,2aは形成されている。これらの寸法は樹脂パーツとしての取り扱いやすさ、組み立てやすさを考慮して採用された値である。
 図2Bの例において、嵌合孔1a,2aは内径が5.2mm(設計値)であり、これに嵌合する角柱部11,12は、外径5.2mm(設計値)として形成される。この寸法5.2mm(=寸法差0mm)には、±0.03mの寸法差が許容される。例えば、嵌合孔内径5.2mmには±0.02mmの公差、角柱部外径5.2mmには±0.01mmの公差をそれぞれ許容することで、嵌合孔1a,2aの内径に対する角柱部11,12の外径の寸法差は0mm±0.03mmに設定される。この設定によれば、樹脂の弾性により、高い嵌合力を保持しつつ、パーツの組み付けやすさと取り外しやすさとがちょうど良い具合に調和した中間ばめが設定される。角柱部11,12に設けられる軸支孔14は、内径が3.0mmに設計され、この軸支孔14に挿入される軸の外径も3.0mmに設計される(同じく寸法差0mm±0.03mmの公差許容)。隣り合った嵌合孔1a,2aは最低1.2mmの間隔をもって形成されており、フレームパーツ1の側縁からも最低1.2mmの間隔離して各嵌合孔1a,2aは形成されている。これらの寸法は樹脂パーツとしての取り扱いやすさ、組み立てやすさを考慮して採用された値である。
 嵌合孔1a,2a及び角柱部11,12は相応する六角形で形成されるので、図中に示すように360°÷6=60°の角度差をもって嵌め込み時の嵌合角度を調節することができる。例えば、角柱部11,12の基準面Aについて見ると、当該基準面Aは、角柱部11,12を嵌合孔1a,2aへ嵌め込むときに、嵌合孔1a,2aの壁面Aと合わせる、ここから60°回転させて壁面Bと合わせる、さらに60°回転させて壁面C、同様にして壁面D,Eと合わせるなど、角度差60°ずつ嵌合角度を調節することができる。これにより、ジョイントパーツ10で連結するフレームパーツ1,2の連結角度を自分好みにするなど、組み上がった模型玩具において多様な姿勢を設定することが可能になる。
 図3~図14に、ジョイントパーツの多様な実施形態を例示する。
 図3の第1実施形態は、図1のジョイントパーツ10であり、顎部13を境にして互いに反対向きに突出した角柱部11,12を備える。該ジョイントパーツ10は、中心軸に沿って軸支孔14を備えている。図示のように、角柱部11,12の先端角部分は、嵌合孔1a,2aへ嵌め込みやすいように面取り加工してある。第1実施形態のジョイントパーツ10は、2つのフレームパーツを適宜の角度で連結したい場合等に用いることができる。
 図4の第2実施形態は、例えば別パーツの回転軸を回転可能に受け入れて軸支するために使用可能なジョイントパーツ20である。上記同様の六角形とした角柱部21の端部に鍔部22が形成されていて、フレームパーツ1,2の嵌合孔1a,2aに角柱部21を嵌め込んだときに、鍔部22が嵌合孔1a,2aの開口縁部に係止してストッパの役割を担う。ジョイントパーツ20は中心軸に沿って軸支孔23を有する。
 図5の第3実施形態も、例えば別パーツの回転軸を回転可能に受け入れて軸支するために使用可能なジョイントパーツ30であって、第2実施形態のジョイントパーツ20から鍔部22を取り除いた形状を有する。第3実施形態のジョイントパーツ30は、上記同様の六角形とした角柱部31から全体が構成されているので、フレームパーツ1,2の嵌合孔1a,2aに嵌め込むと、パーツ全体が嵌合孔1a,2a内に隠れる。このジョイントパーツ30もは中心軸に沿って軸支孔32を有する。
 図6の第4実施形態に係るジョイントパーツ40は、角柱部41の端面中央から突き出すようにして、例えば上記第1~第3実施形態のジョイントパーツ10,20,30の軸支孔14,23,32へ挿入し軸支させる軸部42を延設した形態である。軸部42の外径は3.0mm(設計値)で、その先端角部分は差し入れやすいように面取り加工してある。例えば、図1のフレームパーツ1に第3実施形態のジョイントパーツ30を嵌め込み、且つフレームパーツ2には第4実施形態のジョイントパーツ40を嵌め込むと、両者のジョイントパーツ30,40は、軸支孔32に軸部42を軸支させて互いに組み付けることができ、フレームパーツ1,2を関節のごとく相互回動可能に連結することができる。
 図7の第5実施形態に係るジョイントパーツ50は、角柱部51の側方へ突き出るように軸部52を延設した形態である。角柱部51の一端部分から鉤形の張出部53がマグカップの取っ手のように張り出して形成され、この張出部53から軸部52が横向きに突設されている。鉤形張出部53の内側には、角柱部51との間に1.3mm(設計値)の間隔が設けられており、図2に示したフレームパーツ1,2における嵌合孔1a,2a周囲の壁厚1.2mm(設計値)に嵌め込めるように設計してある。軸部52は上記同様3.0mm(設計値)の外径を有する。このジョイントパーツ50は、例えば図7Bに示すように、フレームパーツ2などの端にある嵌合孔2aに角柱部51を嵌め込み、軸部52を側方へ突出させるようにして使用できる。このとき、角柱部51の嵌合孔2aに対する嵌合角度を上述のとおり角度差60°ずつ変えることで、軸部52の突出方向を思い通りに調節することができる。角柱部51には中心軸に沿って軸支孔54が設けられており、別のパーツの回転軸などを軸支できる。
 図8の第6実施形態に係るジョイントパーツ60は、2つの角柱部61,62を所定の間隔を置いて同じ向きに備えた形態である。2つの角柱部61,62は、前記所定の間隔を決める長さのブリッジ部63を介して端部どうしが接続されており、このブリッジ部63の中央部分から角柱部61,62と同じ方向へ、張出部64が突設されている。この張出部64と各角柱部61,62との間には1.3mm(設計値)の間隔が設定され、上記第5実施形態同様に、嵌合孔1a,2a周囲の壁厚1.2mm(設計値)に嵌め込めるように設計してある。角柱部61,62は両方とも、中心軸に沿った軸支孔65,66を有する。上述した角度差60°の嵌合角度調節機能を利用して角柱部61,62をフレームパーツ1,2の嵌合孔1a,2aへ嵌め込めるので、フレームパーツ1,2、あるいはその他のパーツを所望の角度をもって連結することができる。
 図9の第7実施形態に係るジョイントパーツ70は、2つの角柱部71,72を所定の間隔を置いて反対向きに備えた形態である。2つの角柱部71,72は、前記所定の間隔を決める長さのブリッジ部73を介して、互いに反対側の端部どうしが接続されており、このブリッジ部73の中央部分から各角柱部61,62とそれぞれ同じ方向へ、張出部74,75が反対向きに突設されている。この張出部74,75と対応する角柱部71,72との間には1.3mm(設計値)の間隔が設定され、上記第5実施形態同様に、嵌合孔1a,2a周囲の壁厚1.2mm(設計値)に嵌め込めるように設計してある。角柱部71,72は両方とも、中心軸に沿った軸支孔76,77を有する。上述した角度差60°の嵌合角度調節機能を利用して角柱部71,72をフレームパーツ1,2の嵌合孔1a,2aへ嵌め込めるので、フレームパーツ1,2、あるいはその他のパーツを所望の角度をもって連結することができる。
 図10の第8実施形態に係るジョイントパーツ80は、角柱部81を1つと、この角柱部81と同じ向きに突出した軸部82とを備えた形態である。角柱部81と軸部82とは、ブリッジ部83を介し所定の間隔でつながれている。軸部82の根本部分は、角柱部81と同じ六角形のプレート状に形成される。ブリッジ部83の中央部分から角柱部81及び軸部82と同じ方向へ、張出部84が突設されている。この張出部84と角柱部81との間には1.3mm(設計値)の間隔が設定され、上記第5実施形態同様に、嵌合孔1a,2a周囲の壁厚1.2mm(設計値)に嵌め込めるように設計してある。角柱部81には、中心軸に沿った軸支孔85が形成される。上述した角度差60°の嵌合角度調節機能を利用して角柱部81をフレームパーツ1(2)の嵌合孔1a(2a)へ嵌め込むことができ、他方の軸部82は、他のパーツの軸支孔などに挿入し、保持させて使用する。
 図11の第9実施形態に係るジョイントパーツ90は、角柱部91を1つと、この角柱部91と反対向きに突出した軸部92とを備えた形態である。上記第8実施形態同様に、角柱部91と軸部92とは、ブリッジ部93を介し所定の間隔でつながれている。軸部92の根本部分は、角柱部91と同じ六角形のプレート状に形成される。ブリッジ部93の中央部分から角柱部91と同じ方向へ、張出部94が突設されている。この張出部94と角柱部91との間には1.3mm(設計値)の間隔が設定され、上記第5実施形態同様に、嵌合孔1a,2a周囲の壁厚1.2mm(設計値)に嵌め込めるように設計してある。角柱部91には、中心軸に沿った軸支孔95が形成される。上述した角度差60°の嵌合角度調節機能を利用して角柱部91をフレームパーツ1(2)の嵌合孔1a(2a)へ嵌め込むことができ、他方の軸部92は、他のパーツの軸支孔などに挿入し、保持させて使用する。
 以上の各実施形態のジョイントパーツは、互いに組み合わせて使用することも可能である。
 図12の第10実施形態に係るジョイントパーツ100は、嵌合孔1a,2aへ嵌め込む角柱部101と、この角柱部101よりも大径の四角柱部102(角部面取り加工済み)とを備えた形態である。ジョイントパーツ100は、角柱部101が四角柱部102の端面から突出する形状に形成され、四角柱部102の反対側の端面から内部に、棒の頭部に球状膨出部を形成したこけし形(右下拡大図参照)のボール継手103を係合させる継手孔104を凹設してある。継手孔104に嵌め入れたボール継手103は、多方向へ動かせる自由度の高いボールジョイントとして機能する。ボール継手103(外径3.0mm設計)は、上記各実施形態にある軸支孔などに嵌入される。
 図13の第11実施形態に係るジョイントパーツ110は、嵌合孔1a,2aへ嵌め込む角柱部111と、この角柱部111よりも大径の四角柱部112(角部面取り加工済み)とを備えた形態であり、角柱部111が四角柱部112の側面から突出する形状に形成されている。四角柱部112の端面から内部には、上記第10実施形態同様のボール継手113を係合させる継手孔114が凹設される。継手孔114に嵌め入れたボール継手113は、多方向へ動かせる自由度の高いボールジョイントとして機能し、このボール継手113(外径3.0mm設計)が、上記各実施形態にある軸支孔などに嵌入される。
 図14の第12実施形態に係るジョイントパーツ120は、図7のジョイントパーツ50と同様に側方へ突き出した軸部の頭部に、球状膨出部を形成した形態で、つまり、角柱部121の側方へ突き出るようにボール継手122を延設した形態である。角柱部121の一端部分から鉤形の張出部123が張り出して形成され、この張出部123からボール継手122が横向きに突設されている。鉤形張出部123の内側には、上記同様、角柱部121との間に1.3mm(設計値)の間隔が設けられている。角柱部121には中心軸に沿って軸支孔124が設けられており、別のパーツの回転軸などを軸支できる。ボール継手122は、例えば、図12及び図13の第10及び第11実施形態のジョイントパーツ100,110の継手孔104,114へ嵌め入れて使用することができる。
 図15に、以上のようなフレームパーツとジョイントパーツを多種類使用して組み立てた組立式模型玩具(変形ロボット型模型玩具)の完成例を示す。この完成例において、足や首、胴の関節角度、あるいは武器などの取り付け角度は、ジョイントパーツの嵌合角度調節によって適宜変更することができ、様々な姿勢を作り出すことができる。
 実施形態を例示して説明した上記組立式模型玩具によれば、ジョイントパーツによりパーツの組み付け角度を変えるだけで自分好みに組み立てることが可能であり、自分好みの姿勢に組み上げることが簡単にできる。また、規格化したフレームパーツ及びジョイントパーツを別売り部品として提供することにより、当該別売りパーツを購入して付加的に組み付けることも可能となり、模型玩具の拡張性が格段に向上する、といった利点がある。
1,2 フレームパーツ
1a,2a 嵌合孔
10 ジョイントパーツ
11,12 角柱部
13 鍔部
14 軸支孔
20,30,40,50,60,70,80,90,100,110,120 ジョイントパーツの各種実施形態

Claims (6)

  1.  多角形の嵌合孔を1つ以上備えたフレームパーツと、
     前記嵌合孔に相応する多角形の角柱部を備え、該角柱部を前記嵌合孔に嵌め込んで使用するジョイントパーツと、
     を少なくとも含んだ組立式模型玩具であって、
     前記嵌合孔と前記角柱部とが相応する多角形であることにより、前記嵌合孔へ前記角柱部を嵌め込むときには、前記多角形により決まる角度差をもって、前記嵌合孔に対する前記角柱部の嵌合角度調節が可能である一方、前記嵌合孔へ前記角柱部を嵌め込んだ後は、両者の相互回転が阻止され、
     このような前記嵌合孔と前記角柱部との嵌合により前記ジョイントパーツが前記フレームパーツに組み付けられ、そして、前記フレームパーツに組み付けられた前記ジョイントパーツに、他のパーツを組み付けることが可能である、組立式模型玩具。
  2.  前記嵌合孔及び前記角柱部の多角形が六角形で、これにより決まる前記角度差が60°である、請求項1に記載の組立式模型玩具。
  3.  前記嵌合孔の内径と前記角柱部の外径とが中間ばめに設計されている、請求項1又は請求項2に記載の組立式模型玩具。
  4.  請求項1~3のいずれか1項に記載の組立式模型玩具に使用する、前記角柱部を備えたジョイントパーツであって、
     前記角柱部を少なくとも2つ、同じ向きか又は反対向きに備えているジョイントパーツ。
  5.  請求項1~3のいずれか1項に記載の組立式模型玩具に使用する、前記角柱部を備えたジョイントパーツであって、
     前記角柱部から延設された軸部を備え、該軸部が他のパーツの回転軸として使用されるジョイントパーツ。
  6.  請求項1~3のいずれか1項に記載の組立式模型玩具に使用する、前記嵌合孔を備えたフレームパーツであって、
     人又は動物を模した人形の胴、腕又は足としての形状をもち、前記嵌合孔を複数備えているフレームパーツ。
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