WO2017186780A1 - Process for activating clays as additive for concrete - Google Patents
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- WO2017186780A1 WO2017186780A1 PCT/EP2017/059904 EP2017059904W WO2017186780A1 WO 2017186780 A1 WO2017186780 A1 WO 2017186780A1 EP 2017059904 W EP2017059904 W EP 2017059904W WO 2017186780 A1 WO2017186780 A1 WO 2017186780A1
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/12—Natural pozzuolanas; Natural pozzuolana cements; Artificial pozzuolanas or artificial pozzuolana cements other than those obtained from waste or combustion residues, e.g. burned clay; Treating inorganic materials to improve their pozzuolanic characteristics
- C04B7/13—Mixtures thereof with inorganic cementitious materials, e.g. Portland cements
Definitions
- the invention relates to a method for activating clays for the production of an additive for concrete and a system corresponding thereto.
- Activated clay is produced by chemical / thermal activation of mined clay.
- Clay is a naturally occurring material that consists mainly of fine-grained minerals, is generally malleable with sufficient water contents and becomes brittle when dried or fired. Although clay usually contains phyllosilicates, it can contain other materials that impart plasticity and harden when dried or fired.
- clay may contain materials which do not impart plasticity to it, e.g. As quartz, calcite, dolomite, feldspar and organic substances.
- the definition of clays is not uniformly regulated. However, in the geosciences considered as clay particles according to the standard EN ISO 14688, particles are smaller than 2 ⁇ , sometimes smaller than 4 ⁇ and in colloid chemistry apply such particles as clay particles that are smaller than 1 ⁇ .
- the essential clays to be considered in this patent application are kaolinites, lllites and montmorillonites having the aforementioned properties.
- the clay as additives in concrete, influence the setting behavior of the clays or medium participate in the concrete, the clay, as mentioned above, must be chemically / thermally activated so that it reacts with calcined lime or cement clinker in the desired manner.
- the chemical / thermal activation of clays is done in a process that is very similar to the calcination of raw meal in the production of cement clinker, however, the heat absorption of the endothermic process and also the necessary temperature window differ.
- the profile of heat absorption across the path of the material in a clay activating system differs significantly from the heat input profile of a raw meal calcination plant.
- This "dehydration” of the clay is also called “dehydroxilation”, the terms “dehydration” and “dehydroxilation” being used differently in the chemical and cement industries.
- the dehydroxilation of clays usually takes place in a temperature window between 650 ° C and 800 ° C, whereby the optimum temperature window depends on the water content in the clay and on the presence of accompanying materials in the clay.
- the object of the invention is therefore to propose a single and an integrated method in the production of cement clinker for the chemical / thermal activation of clays.
- the isolated method for activating clays presented here comprises the thermal activation of clays by a sequence of a passage of a cyclone heat exchanger and a co-current reactor.
- the clay to be activated passes through the cyclone heat exchanger in countercurrent, is then fed into the Mitstrom reactor and then the gas of the Mitstromreaktors is returned together with the material back into the cyclone heat exchanger, which separate at this point the path of the clay to be activated and the gas ,
- the thermally activated clay is then separated from the gas in a lowermost cyclone stage of the cyclone heat exchanger and fed to a blast air preheating stage.
- the Brennluftvormaschinermmple itself is operated with atmospheric air from a cooling stage.
- “Moisture” is understood depending on the industry in tone free but physically bound water or understood as chemically bound water in the form of water of hydration. “Moisture” in the context of this patent application is understood to mean only free water, which is present as accompanying material in the clay and is optionally physically bound by wetting or by capillary action in the clay.
- 1 is a diagram of a system for the thermal activation of clays as a separate system
- FIG. 2 is a diagram of a system for the thermal activation of clays as a separate plant with predrying of the delivery moist clay
- Fig. 3 is a diagram of a system for the thermal activation of clays as an integrated in a plant for the production of cement clinker plant with pre-drying of the delivery moist clay.
- FIG. 1 shows a system 1 designed as a separate system for the thermal activation of clays. Both the method and the system 1 itself will be explained in more detail with reference to this figure 1. In Appendix 1 sketched here from individual main works, the necessary process steps are carried out.
- the first process step is a preheating and activation of clay as a raw material in a cyclone heat exchanger 2 in countercurrent to a gas flow, wherein the cyclone heat exchanger 2 as seen in the material flow direction is followed by a co-current reactor 3.
- the gas stream in Mitstromreaktor 3 flows in the cyclone heat exchanger 2 and comes partly from in the Mitstromreaktor 3 externally introduced air.
- the second process step is a cooling of the activated clay in a combustion air preheating stage 4, wherein the combustion air preheating stage 4 is operated with atmospheric air from a cooling stage 9.
- the stemming from the Brennbuchvorierrmnote 4 air is additionally heated by a firing 5 and fed into the Mitstromreaktor 3 as externally introduced air, where dehydroxylated in the co-current of the activated clay, that is chemically / thermally activated.
- the cooling stage 9 is flowed through with atmospheric air which is sucked by a compressor V2.
- the combustion air required by the firing 5 is sucked from the exhaust air of the cooling stage 9 behind the fan V2 and flows through the Brennluftvorskyrmmple 4. Important is the path of the sound to be activated by the system.
- the clay to be activated is placed at task 10 in the uppermost cyclone 2.1 of the cyclone heat exchanger 2. At this point still warm air / exhaust gases from the lower cyclones of the cyclone heat exchanger 2, which already absorb some of the heat in the hot gases flowing from below into the cyclone heat exchanger 2 to already further in the cyclone heat exchanger 2 vorgedrägten material have submitted.
- the clay to be activated leaves the first cyclone 2.1 at the lower cone tip and falls via a downpipe into the next cyclone 2.2.
- the clay to be activated is precipitated at the lower cone tip of the cyclone 2.2 and passed into the base of the co-current reactor 3, where they rise together with the exhaust gases from a Brennluftvorskyrmnote 4 upwards.
- the exhaust gases from the Brennluftvorskyrmnote 4 are heated by a firing 5, so that the necessary temperature for the endothermic dehydroxylation is achieved as a chemical / thermal activation in the short residence time of the clay to be activated in the Mitstromreaktor 3.
- a vortex chamber 6 Connected to the co-current reactor 3 is a vortex chamber 6, in which the sound to be activated has time to completely dehydroxylate.
- the activated clay which is passed from the lower cone tip of the last cyclone 2.3 in the Brennbuchvor-40rmnote 4, is exposed there as well as in the cyclone heat exchanger 2 this time preheated in cooling stage 9, atmospheric air flow.
- the atmospheric air in the Brennbuchvor-40rmnote 4 absorbs the heat of the activated sound and cools the activated sound.
- the heated atmospheric air leaving the combustion air preheating stage 4 is then heated by the firing 5 and directed into the co-current reactor 3.
- the separated from the Brennbuchvorierrmmple 4 activated clay is released in a cooling stage 9 of its conveying air, wherein the conveying air of the atmospheric air is supplied for cooling.
- For gas flow control in the cyclone heat exchanger 2 is provided that already a portion of the exhaust gases from the co-current reactor 3 is withdrawn in the swirl chamber 6 via a compressor V1.
- FIG. 2 a further part of the system is shown compared to Figure 1.
- the plant components in FIG. 1 correspond to the corresponding plant components in FIG. 2.
- a comminution stage 1 1 is added.
- the crushing stage 1 1 the pre-broken and delivery wet clay is crushed so far that the clay in the gas stream can be activated without free, physically bound water or chemically bound in the form of water of hydration water is removed from the activation process by encapsulation.
- exhaust gas from the cyclone heat exchanger 2 and air from the dust collector 9, which is passed in Figure 1 in the cooling stage 4 partially passed into the comminution stage 1 1.
- a supply air is provided with a temperature which is sufficient that the delivery wet clay before the task in the cyclone heat exchanger 2 a residual moisture of about 1 mass% is brought if it is transported in a riser 13 from the crushing stage 1 1 to the feed point in the cyclone Z.
- the drying air is fed with the clay to be activated in the cyclone heat exchanger Z, where the excess and the moisture-carrying drying air from the clay to be activated are separated by this cyclone Z and combined with the remaining exhaust air of the cyclone heat exchanger 2 and discarded.
- the deposited in Z to be activated clay is placed at the point 10 in the heat exchanger 2 and / or at the bottom of the Mitstrom reactor 3.
- the plant for the activation of clay is similar in structure to a calciner of a plant for the production of cement.
- the Mitstromreaktor 3 from the clay to be activated no carbon dioxide (CO 2 ) is expelled, but water (H 2 O), the heat absorption and the redox potential of the exhaust gases in the Mitstromreaktor 3 and in the cyclone heat exchanger 2 very significantly different from corresponding parts Plant for the production of cement clinker.
- no Boudouard equilibrium between carbon monoxide (CO) from the firing 5 and the carbon dioxide (CO 2 ) expelled from the lime will affect the heat quantity.
Abstract
The invention relates to a process for activating clays for producing an additive for concrete and to a corresponding system. According to the invention, it is provided that the activation is carried out in a co-current reactor. The basic design is similar to that of a calcinator for the production of cement clinker so that, although the process parameters have to be adapted to a great extent, the experience of the construction of calcinators may be applied.
Description
Verfahren zur Aktivierung von Tonen als Zusatzstoff für Beton Method for activating clays as additive for concrete
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Aktivierung von Tonen zur Herstellung eines Zusatzmittels für Beton und eine dazu korrespondierende Anlage. The invention relates to a method for activating clays for the production of an additive for concrete and a system corresponding thereto.
Zur Herstellung von Beton als Baumaterial ist es bekannt, diesen herzustellen aus einer vorgegebenen Mischung aus gemahlenem Zementklinker als Bindemittel, Betonzusatzstoffen, welche das Abbindeverhalten des Betons und dessen Theologische Eigenschaften beeinflussen, sowie Zuschlagstoffe, wie Sand, um als Füllmittel dem Beton das notwendige Volumen zu geben. Einen wichtigen Betonzusatzstoff bildet auch aktivierter Ton. Aktivierter Ton wird durch chemisch/ thermische Aktivierung von in Gruben abgebautem Ton hergestellt. Ton ist ein natürlich vorkommendes Material, das hauptsächlich aus feinkörnigen Mineralen besteht, bei ausreichenden Wassergehalten generell plastisch verformbar ist und spröde wird, wenn es getrocknet oder gebrannt wird. Obwohl Ton in der Regel Schichtsilikate enthält, kann er andere Materialien enthalten, die ihm Plastizität verleihen und aushärten, wenn sie getrocknet oder gebrannt werden. Als assoziierte Phasen kann Ton Materialien enthalten, die ihm keine Plastizität verleihen, z. B. Quarz, Calcit, Dolomit, Feldspat sowie organische Stoffe. Die Definition von Tonen ist nicht einheitlich geregelt. Jedoch gelten in den Geowissenschaften als Tonpartikel entsprechend der Norm EN ISO 14688, Partikel die kleiner sind als 2 μιτι, teilweise auch kleiner als 4 μιτι und in der Kolloidchemie gelten solche Partikel als Tonpartikel, die kleiner sind als 1 μιτι. Die wesentlichen Tone, auf die im Rahmen dieser Patentanmeldung eingegangen werden soll, sind Kaolinite, lllite und Montmorillonite mit den zuvor genannten Eigenschaften. Damit diese Tone als Zusatzstoff in Beton dessen Abbindeverhalten beeinflussen oder als Binde-
mittel im Beton teilnehmen, muss der Ton, wie eingangs erwähnt, chemisch/ thermisch aktiviert werden, damit dieser mit gebranntem Kalk oder mit Zementklinker in erwünschter Weise reagiert. For the production of concrete as a building material, it is known to produce this from a given mixture of ground cement clinker as a binder, concrete admixtures, which influence the setting behavior of the concrete and its Theological properties, and aggregates, such as sand, as a filler to the concrete the necessary volume give. An important concrete additive also forms activated clay. Activated clay is produced by chemical / thermal activation of mined clay. Clay is a naturally occurring material that consists mainly of fine-grained minerals, is generally malleable with sufficient water contents and becomes brittle when dried or fired. Although clay usually contains phyllosilicates, it can contain other materials that impart plasticity and harden when dried or fired. As associated phases, clay may contain materials which do not impart plasticity to it, e.g. As quartz, calcite, dolomite, feldspar and organic substances. The definition of clays is not uniformly regulated. However, in the geosciences considered as clay particles according to the standard EN ISO 14688, particles are smaller than 2 μιτι, sometimes smaller than 4 μιτι and in colloid chemistry apply such particles as clay particles that are smaller than 1 μιτι. The essential clays to be considered in this patent application are kaolinites, lllites and montmorillonites having the aforementioned properties. So that these clays, as additives in concrete, influence the setting behavior of the clays or medium participate in the concrete, the clay, as mentioned above, must be chemically / thermally activated so that it reacts with calcined lime or cement clinker in the desired manner.
Bei der Kalzinierung von Rohmehl zur Herstellung von Zementklinker wird durch Erhitzung aus dem im Rohmehl enthaltenen Kalk als Kalziumcarbonat (CaCOs) formal Kohlendioxid (CO2) ausgetrieben. Dabei geht das Kalziumcarbonat (CaCOs) in einer Festkörperreaktion in gebrannten Kalk als Kalziumomoxid (CaO) über. During the calcination of raw meal for the production of cement clinker, carbon dioxide (CO 2 ) is formally expelled by heating from the lime contained in the raw meal as calcium carbonate (CaCO 3). The calcium carbonate (CaCOs) undergoes a solid-state reaction in quicklime as calcium oxide (CaO).
Die chemisch/ thermische Aktivierung von Tonen geschieht in einem Verfahren, das der Kalzinierung von Rohmehl bei der Herstellung von Zementklinker sehr ähnlich ist, jedoch unterscheiden sich die Wärmeaufnahme des endothermen Prozesses und auch die dazu notwendigen Temperaturfenster. Das Profil der Wärmeaufnahme über den Weg des Materials in einer Anlage zur Aktivierung von Tonen unterscheidet sich deutlich von dem Wärmeaufnahmeprofil einer Anlage zur Kalzinierung von Rohmehl. Bei der chemischen/ thermischen Aktivierung von Ton wird im Ton strukturell enthaltenes Wasser (H2O) durch Erhitzung ausgetrieben. Diese "Dehydratation" des Tones wird auch "Dehydroxilierung" genannt, wobei die Begrifflichkeiten "Dehydratation" und "Dehydroxilierung" in der Chemie und in der Zementindustrie unterschiedlich verwendet werden. Die Dehydroxilierung von Tonen findet in der Regel in einem Temperaturfenster zwischen 650°C und 800°C statt, wobei das optimale Temperaturfenster vom Wassergehalt im Ton und von der Präsenz von Begleitmaterialien im Ton abhängt. The chemical / thermal activation of clays is done in a process that is very similar to the calcination of raw meal in the production of cement clinker, however, the heat absorption of the endothermic process and also the necessary temperature window differ. The profile of heat absorption across the path of the material in a clay activating system differs significantly from the heat input profile of a raw meal calcination plant. In the chemical / thermal activation of clay structurally contained water (H 2 O) is expelled in the clay by heating. This "dehydration" of the clay is also called "dehydroxilation", the terms "dehydration" and "dehydroxilation" being used differently in the chemical and cement industries. The dehydroxilation of clays usually takes place in a temperature window between 650 ° C and 800 ° C, whereby the optimum temperature window depends on the water content in the clay and on the presence of accompanying materials in the clay.
Wenngleich die Aktivierung von Ton in sogenannten Flash-Calcinatoren vorgenommen werden kann, wird der Regel Ton anders als die Kalzinierung von Rohmehl anstelle in einem Calcinator in Drehrohröfen dehydroxiliert. Es sind auch andere Verfahren zur thermischen Aktivierung von Tonen unter dem Begriff "Flash Calcination" bekannt geworden, die beispielsweise in der internationalen Patentanmeldung WO 98/55418 A1 offenbart werden. Auch hier überschneiden sich aufgrund der ähnlichen Verfahrensführung die Begrifflichkeiten "Kalzinie-
rung", "Aktivierung" und "Dehydroxilierung". Im Rahmen dieser Patentanmeldung soll mit "Aktivierung" die chemisch/ thermische Aktivierung von Ton gemeint sein. Although the activation of clay can be done in so-called flash calciners, the rule clay is dehydroxilated unlike the calcination of raw meal rather than in a calciner in rotary kilns. Other methods of thermal activation of clays have also become known by the term "flash calcination", which are disclosed, for example, in International Patent Application WO 98/55418 A1. Here, too, the terminology "calcining In the context of this patent application, "activation" is intended to mean the chemical / thermal activation of clay.
Einsetzbare Verfahren für die chemisch/ thermische Aktivierung von Tonen in der Zementindustrie sind noch wenig verbreitet. Applicable methods for the chemical / thermal activation of clays in the cement industry are still not widely used.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein vereinzeltes und ein in die Herstellung von Zementklinker integriertes Verfahren zur chemisch/ thermischen Aktivierung von Tonen vorzuschlagen. The object of the invention is therefore to propose a single and an integrated method in the production of cement clinker for the chemical / thermal activation of clays.
Die erfindungsgemäße Aufgabe wird gelöst durch ein Verfahren mit den Merkmalen nach Anspruch 1 . Eine zum Verfahren korrespondierende Anlage wird in den Ansprüchen 7 bis 10 angegeben. The object of the invention is achieved by a method having the features of claim 1. A system corresponding to the method is given in claims 7 to 10.
Das hier vorgestellte vereinzelte Verfahren zur Aktivierung von Tonen umfasst die thermische Aktivierung von Tonen durch eine Abfolge eines Durchlaufes eines Zyklonwärmetauschers und eines Mitstrom reaktors. Dabei durchläuft der zu aktivierende Ton den Zyklonwärmetauscher im Gegenstrom, wird sodann in den Mitstrom reaktor geführt und anschließend wird das Gas des Mitstromreaktors gemeinsam mit dem Material wieder in den Zyklonwärmetauscher zurückgeführt, wobei sich an dieser Stelle der Weg des zu aktivierenden Tons und des Gases trennen. Der thermisch aktivierte Ton wird sodann in einer untersten Zyklonstufe des Zyklonwärmetauschers vom Gas getrennt und einerBrennluftvorwärmstufe zugeführt. Die Brennluftvorwärmstufe selbst wird mit atmosphärischer Luft aus einer Kühlstufe betrieben. Je nach Konfiguration der Anlage und des Verfahrens ist es vorgesehen, die in den Mitstrom reaktor von außen eingeführte Luft aus der Atmosphäre zu entziehen und durch eine Befeuerung zu erwärmen oder die in den Mitstrom reaktor eingeführte Luft der Rekuperationsluft einer Anlage zur Herstellung von Zement oder der Klinkerkühlerabluft einer solchen Anlage zu entziehen und bei Bedarf durch eine zusätzliche Befeuerung weiter zu erwärmen. Da bei diesem Prozess Wärme entsteht, die mit der Kühlerabluft und mit den Abgasen des Zyklonwärmetauschers ungenutzt in die Atmosphäre geleitet würde,
kann in Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen sein, die Abluft aus dem Kühler und/oder die Abgase aus dem Zyklonwärmetauscher einer Anlage zur Zerkleinerung des anlieferungsfeuchten Tons zuzuführen, wodurch der Ton dort bis auf eine Restfeuchtigkeit von 1 Massen-% getrocknet wird. Unter dem Begriff The isolated method for activating clays presented here comprises the thermal activation of clays by a sequence of a passage of a cyclone heat exchanger and a co-current reactor. The clay to be activated passes through the cyclone heat exchanger in countercurrent, is then fed into the Mitstrom reactor and then the gas of the Mitstromreaktors is returned together with the material back into the cyclone heat exchanger, which separate at this point the path of the clay to be activated and the gas , The thermally activated clay is then separated from the gas in a lowermost cyclone stage of the cyclone heat exchanger and fed to a blast air preheating stage. The Brennluftvorwärmstufe itself is operated with atmospheric air from a cooling stage. Depending on the configuration of the system and the method, it is intended to withdraw the introduced into the Mitstrom reactor from the outside air from the atmosphere and heated by a firing or introduced into the Mitstrom reactor air recuperation of a plant for the production of cement or Extract the clinker cooler exhaust air from such a system and, if necessary, continue to heat it with additional firing. As heat is generated in this process, which would be sent to the atmosphere unused with the cooler exhaust air and with the exhaust gases of the cyclone heat exchanger, may be provided in an embodiment of the invention to supply the exhaust air from the cooler and / or the exhaust gases from the cyclone heat exchanger of a plant for crushing the clay moist with delivery, whereby the clay is dried there to a residual moisture content of 1 mass%. Under the term
"Feuchtigkeit" wird je nach Branche im Ton freies, aber physikalisch gebundenes Wasser verstanden oder aber auch chemisch gebundenes Wasser in Form von Hydratwasser verstanden. Unter "Feuchtigkeit" im Rahmen dieser Patentanmeldung ist nur freies Wasser verstanden, das als Begleitmaterial im Ton vorhanden ist und gegebenenfalls durch Benetzung oder durch Kapillarwirkung im Ton physikalisch gebunden ist. "Moisture" is understood depending on the industry in tone free but physically bound water or understood as chemically bound water in the form of water of hydration. "Moisture" in the context of this patent application is understood to mean only free water, which is present as accompanying material in the clay and is optionally physically bound by wetting or by capillary action in the clay.
Die Erfindung wird anhand der folgenden Figuren näher erläutert. Es zeigt: The invention will be explained in more detail with reference to the following figures. It shows:
Fig. 1 ein Schaubild einer Anlage zur thermischen Aktivierung von Tonen als separate Anlage, 1 is a diagram of a system for the thermal activation of clays as a separate system,
Fig. 2 ein Schaubild einer Anlage zur thermischen Aktivierung von Tonen als separate Anlage mit Vortrocknung des anlieferfeuchten Tons, 2 is a diagram of a system for the thermal activation of clays as a separate plant with predrying of the delivery moist clay,
Fig. 3 ein Schaubild einer Anlage zur thermischen Aktivierung von Tonen als eine in eine Anlage zur Herstellung von Zementklinker integrierte Anlage mit Vortrocknung des anlieferfeuchten Tons. Fig. 3 is a diagram of a system for the thermal activation of clays as an integrated in a plant for the production of cement clinker plant with pre-drying of the delivery moist clay.
Das Verfahren und auch die Anlage werden anhand der Schaubilder der verschiedenen Anlagentypen erläutert. The procedure and also the system are explained on the basis of the diagrams of the different plant types.
In Figur 1 ist eine als separate Anlage ausgeführte Anlage 1 zur thermischen Aktivierung von Tonen dargestellt. Sowohl das Verfahren wie auch die Anlage 1 selbst werden anhand dieser Figur 1 näher erläutert. In der hier aus einzelnen Hauptgewerken skizzierten Anlage 1 werden die notwendigen Verfahrensschritte durchgeführt. FIG. 1 shows a system 1 designed as a separate system for the thermal activation of clays. Both the method and the system 1 itself will be explained in more detail with reference to this figure 1. In Appendix 1 sketched here from individual main works, the necessary process steps are carried out.
Der erste Verfahrensschritt ist ein Vorwärmen und Aktivieren von Ton als Rohmaterial in einem Zyklonwärmetauscher 2 im Gegenstrom eines Gasstroms, wobei
der Zyklonwärmetauscher 2 in Materialflussrichtung gesehen von einem Mit- stromreaktor 3 gefolgt wird. Der Gasstrom im Mitstromreaktor 3 strömt dabei in dem Zyklonwärmetauscher 2 und stammt zum Teil aus in den Mitstromreaktor 3 extern eingeführter Luft. The first process step is a preheating and activation of clay as a raw material in a cyclone heat exchanger 2 in countercurrent to a gas flow, wherein the cyclone heat exchanger 2 as seen in the material flow direction is followed by a co-current reactor 3. The gas stream in Mitstromreaktor 3 flows in the cyclone heat exchanger 2 and comes partly from in the Mitstromreaktor 3 externally introduced air.
Der zweite Verfahrensschritt ist ein Kühlen des aktivierten Tons in einer Brenn- luftvorwärmstufe 4, wobei die Brennluftvorwärmstufe 4 mit atmosphärischer Luft aus einer Kühlstufe 9 betrieben wird. Die aus der Brennluftvorwärmstufe 4 entstammende Luft wird durch eine Befeuerung 5 zusätzlich erwärmt und in den Mitstromreaktor 3 als extern eingeführte Luft geführt, wo im Mitstrom der zu aktivierenden Ton dehydroxiliert, also chemisch/ thermisch aktiviert wird. Die Kühlstufe 9 wird mit atmosphärischer Luft durchströmt welche von einem Verdichter V2 angesaugt wird. Die von der Befeuerung 5 benötigte Verbrennungsluft wird aus der Abluft der Kühlstufe 9 hinter dem Ventilator V2 angesaugt und strömt durch die Brennluftvorwärmstufe 4. Wichtig ist der Weg des zu aktivierenden Tons durch die Anlage. Damit der Ton zunächst vorgewärmt wird, um das notwendige Temperaturfenster von 650°C bis 800°C zu erreichen, wird der zu aktivierende Ton bei Aufgabestelle 10 in den obersten Zyklon 2.1 des Zyklonwärmetauschers 2 aufgegeben. An dieser Stelle strömt dem noch kalten zu aktivierenden Ton noch warme Luft / Abgase aus den unteren Zyklonen des Zyklonwärmetauschers 2 entgegen, die bereits einen Teil der Wärme in den von unten in den Zyklonwärmetauscher 2 einströmenden heißen Gasen an bereits weiter im den Zyklonwärmetauscher 2 vorgedrungenen Materials abgegeben haben. Der zu aktivierende Ton verlässt den ersten Zyklon 2.1 an der unteren Kegelspitze und fällt über ein Fallrohr in den jeweils nächsten Zyklon 2.2. Die Luft, die an der unteren Kegelspitze des Zyklons 2.1 durch ein hier nicht dargestelltes Tauchrohr strömt, strömt sodann von oben ebenfalls in den nächsten Zyklon 2.2 In diesem Zyklon 2.2 ausgeschiedener zu aktivierender Ton wird sodann auf den Mitstromreaktor 3 aufgegeben. Bei der stets neuen Vermischung mit heißen Gasen und jeweils erneuter Abscheidung erwärmt sich der zu aktivierende Ton und nimmt stets weitere
Wärme auf, ohne dass es zunächst zu einer Aktivierung kommt, weil die Wärmeaufnahme noch nicht ausreicht, dass der Ton die notwendige Temperatur im Fenster von 650°C bis 800°C aufweist. Im vorletzten Zyklon 2.2 wird der zu aktivierende Ton an der unteren Kegelspitze des Zyklons 2.2 ausgeschieden und in den Fuß des Mitstromreaktors 3 geleitet, wo dieser gemeinsam mit den Abgasen aus einer Brennluftvorwärmstufe 4 nach oben steigen. Die Abgase aus der der Brennluftvorwärmstufe 4 werden durch eine Befeuerung 5 erwärmt, so dass die notwendige Temperatur für die endotherme Dehydroxilierung als chemisch/ thermische Aktivierung in der kurzen Verweilzeit des zu aktivierenden Tons in dem Mitstromreaktor 3 erreicht wird. An den Mitstromreaktor 3 schließt sich eine Wirbelkammer 6 an, in welcher der zu aktivierende Ton Zeit hat, vollständig zu dehydroxilieren. Die Abgase und der hier zum größten Teil aktivierte Ton fallen sodann über ein großes Fallrohr 7 als Teil des Mitstromreaktors 3 nach unten in den letzten Zyklon 2.3. Dort wird der aktivierte Ton an der unteren Kegelspitze des Zyklons 2.3 ausgeschieden und in die Brennluftvorwärmstufe 4 geleitet. Die heißen Abgase aus dem Mitstromreaktor 3 folgen im Zyklonwärmetauscher 2 jedoch entgegen der Materialstromrichtung nach oben und erwärmen den, den heißen Abgasen aus dem Mitstromreaktor 5 entgegenströmenden, zu aktivierenden Ton. The second process step is a cooling of the activated clay in a combustion air preheating stage 4, wherein the combustion air preheating stage 4 is operated with atmospheric air from a cooling stage 9. The stemming from the Brennluftvorwärmstufe 4 air is additionally heated by a firing 5 and fed into the Mitstromreaktor 3 as externally introduced air, where dehydroxylated in the co-current of the activated clay, that is chemically / thermally activated. The cooling stage 9 is flowed through with atmospheric air which is sucked by a compressor V2. The combustion air required by the firing 5 is sucked from the exhaust air of the cooling stage 9 behind the fan V2 and flows through the Brennluftvorwärmstufe 4. Important is the path of the sound to be activated by the system. So that the sound is first preheated to reach the necessary temperature window of 650 ° C to 800 ° C, the clay to be activated is placed at task 10 in the uppermost cyclone 2.1 of the cyclone heat exchanger 2. At this point still warm air / exhaust gases from the lower cyclones of the cyclone heat exchanger 2, which already absorb some of the heat in the hot gases flowing from below into the cyclone heat exchanger 2 to already further in the cyclone heat exchanger 2 vorgedrägten material have submitted. The clay to be activated leaves the first cyclone 2.1 at the lower cone tip and falls via a downpipe into the next cyclone 2.2. The air which flows at the lower cone tip of the cyclone 2.1 through a dip tube, not shown here, then flows from above also into the next cyclone 2.2 In this cyclone 2.2 excreted to be activated clay is then applied to the co-current reactor 3. In the always new mixing with hot gases and each re-deposition, the sound to be activated warms up and always takes more Heat on, without it first comes to an activation, because the heat absorption is not sufficient, that the clay has the necessary temperature in the window of 650 ° C to 800 ° C. In the penultimate cyclone 2.2, the clay to be activated is precipitated at the lower cone tip of the cyclone 2.2 and passed into the base of the co-current reactor 3, where they rise together with the exhaust gases from a Brennluftvorwärmstufe 4 upwards. The exhaust gases from the Brennluftvorwärmstufe 4 are heated by a firing 5, so that the necessary temperature for the endothermic dehydroxylation is achieved as a chemical / thermal activation in the short residence time of the clay to be activated in the Mitstromreaktor 3. Connected to the co-current reactor 3 is a vortex chamber 6, in which the sound to be activated has time to completely dehydroxylate. The exhaust gases and the clay activated here for the most part then fall down over a large downpipe 7 as part of the co-current reactor 3 into the last cyclone 2.3. There, the activated clay is excreted at the lower cone tip of the cyclone 2.3 and fed into the Brennluftvorwärmstufe 4. The hot exhaust gases from the Mitstromreaktor 3 follow in the cyclone heat exchanger 2, however, against the direction of material flow upwards and heat the, the hot exhaust gases from the Mitstromreaktor 5 opposite, to be activated clay.
Der aktivierte Ton, der aus der unteren Kegelspitze des letzten Zyklons 2.3 in die Brennluftvorwärmstufe 4 geleitet wird, wird dort wie auch im Zyklonwärmetauscher 2 diesmal einem in Kühlstufe 9 vorerwärmten, atmosphärischen Luftstrom ausgesetzt. Die atmosphärische Luft in der Brennluftvorwärmstufe 4 nimmt dabei die Wärme des aktivierten Tons auf und kühlt den aktivierten Ton ab. Die die Brennluftvorwärmstufe 4 verlassende, erwärmte atmosphärische Luft wird so dann durch die Befeuerung 5 erwärmt und in den Mitstromreaktor 3 geleitet. Der aus der Brennluftvorwärmstufe 4 abgetrennte aktivierte Ton wird in einer Kühlstufe 9 von seiner Förderluft befreit, wobei die Förderluft der atmosphärischen Luft zum Kühlen zugeführt wird.
Zur Gasmengensteuerung in dem Zyklonwärmetauscher 2 ist vorgesehen, dass bereits ein Teil der Abgase aus dem Mitstrom reaktor 3 in Wirbelkammer 6 über einen Verdichter V1 abgezogen wird. The activated clay, which is passed from the lower cone tip of the last cyclone 2.3 in the Brennluftvorwärmstufe 4, is exposed there as well as in the cyclone heat exchanger 2 this time preheated in cooling stage 9, atmospheric air flow. The atmospheric air in the Brennluftvorwärmstufe 4 absorbs the heat of the activated sound and cools the activated sound. The heated atmospheric air leaving the combustion air preheating stage 4 is then heated by the firing 5 and directed into the co-current reactor 3. The separated from the Brennluftvorwärmstufe 4 activated clay is released in a cooling stage 9 of its conveying air, wherein the conveying air of the atmospheric air is supplied for cooling. For gas flow control in the cyclone heat exchanger 2 is provided that already a portion of the exhaust gases from the co-current reactor 3 is withdrawn in the swirl chamber 6 via a compressor V1.
In Figur 2 ist gegenüber Figur 1 ein weiterer Anlagenteil eingezeichnet. Im Wesentlichen entsprechend die Anlagenteile in Figur 1 den korrespondierenden Anlagenteilen in Figur 2. In Figur 2 kommt noch eine Zerkleinerungsstufe 1 1 hinzu. In der Zerkleinerungsstufe 1 1 wird der vorgebrochene und anlieferungsfeuchte Ton soweit zerkleinert, dass der Ton im Gasstrom aktiviert werden kann, ohne dass freies, physikalisch gebundenes Wasser oder chemisch in Form von Hydratwasser gebundenes Wasser dem Aktivierungsprozess durch Verkapselung entzogen wird. Bei der Zerkleinerung in der Zerkleinerungsstufe 1 1 wird Abgas aus dem Zyklonwärmetauscher 2 und Luft aus dem Staubabscheider 9, die in Figur 1 in die Kühlstufe 4 geleitet wird, zum Teil in die Zerkleinerungsstufe 1 1 geleitet. Durch ein Einstellen der Luftmengenverhältnisse der relativ warmen Abluft des Zyklonwärmetauschers 2 und der relativ kalten Luft aus dem Staubabscheider 9 über eine Stellklappe 12 wird eine Zuluft mit einer Temperatur zur Verfügung gestellt, welche ausreicht, dass der anlieferungsfeuchte Ton noch vor Aufgabe in den Zyklonwärmetauscher 2 auf eine Restfeuchtigkeit von ca. 1 Mas- sen-% gebracht wird, wenn dieser in einem Steigrohrtrockner 13 von der Zerkleinerungsstufe 1 1 zur Aufgabestelle in den Zyklon Z befördert wird. Die Trocknungsluft wird mit dem zu aktivierenden Ton in den Zyklonwärmetauscher Z aufgegeben, wo die überschüssige und die die Feuchtigkeit tragende Trocknungsluft vom zu aktivierend Ton durch diesen Zyklon Z abgeschieden werden und mit der restlichen Abluft des Zyklonwärmetauschers 2 vereint und verworfen wird. Der in Z abgeschiedene zu aktivierende Ton wird an die Stelle 10 in Wärmetauscher 2 und/oder an den Fuß des Mitstrom reaktors 3 aufgegeben. In Figure 2, a further part of the system is shown compared to Figure 1. In essence, the plant components in FIG. 1 correspond to the corresponding plant components in FIG. 2. In FIG. 2, a comminution stage 1 1 is added. In the crushing stage 1 1 the pre-broken and delivery wet clay is crushed so far that the clay in the gas stream can be activated without free, physically bound water or chemically bound in the form of water of hydration water is removed from the activation process by encapsulation. During comminution in the comminution stage 1 1, exhaust gas from the cyclone heat exchanger 2 and air from the dust collector 9, which is passed in Figure 1 in the cooling stage 4, partially passed into the comminution stage 1 1. By adjusting the air flow ratios of the relatively warm exhaust air of the cyclone heat exchanger 2 and the relatively cold air from the dust collector 9 via a valve 12, a supply air is provided with a temperature which is sufficient that the delivery wet clay before the task in the cyclone heat exchanger 2 a residual moisture of about 1 mass% is brought if it is transported in a riser 13 from the crushing stage 1 1 to the feed point in the cyclone Z. The drying air is fed with the clay to be activated in the cyclone heat exchanger Z, where the excess and the moisture-carrying drying air from the clay to be activated are separated by this cyclone Z and combined with the remaining exhaust air of the cyclone heat exchanger 2 and discarded. The deposited in Z to be activated clay is placed at the point 10 in the heat exchanger 2 and / or at the bottom of the Mitstrom reactor 3.
In Figur 3 ist die Anlage aus Figur 2 noch weiter ausgebildet. Anstelle der Luftführung aus der Vorwärmstufe 4 in den Mitstrom reaktor 3 über die Befeuerung 5 ist nach dieser Ausgestaltung vorgesehen, dass ein Teil der Rekuperationsluft
einer gattungsgemäßen Anlage 100 zur Herstellung von Zementklinker in den Mitstromreaktor 3 wahlweise auch über die Befeuerung 5 geleitet wird. Durch diese Integration wird ein erheblicher Anteil der in der Anlage zur Herstellung von Zement vorhandenen Abwärme in diesen Teil der Anlage geleitet, wodurch der Energieumsatz in der Befeuerung 5 entsprechend geringer ausfallen kann. Die Abluft aus der Kühlstufe kann sodann verworfen werden. In Figure 3, the system of Figure 2 is further developed. Instead of the air flow from the preheating 4 in the co-current reactor 3 via the firing 5 is provided according to this embodiment, that a part of the Rekuperationsluft a generic plant 100 for the production of cement clinker in the Mitstromreaktor 3 optionally also via the firing 5 is passed. Through this integration, a significant proportion of existing in the plant for the production of cement waste heat is directed into this part of the system, whereby the energy conversion in the firing 5 can be correspondingly lower. The exhaust air from the cooling stage can then be discarded.
Da die energetischen Verhältnisse bei der Aktivierung von Ton deutlich anders ausgeprägt sind als bei der endothermen Entsäuerung von Kalk, ist die Anlage zur Aktivierung von Ton einem Calcinator einer Anlage zur Herstellung von ze- ment zwar ähnlich aufgebaut. Da aber in dem Mitstromreaktor 3 aus dem zu aktivierenden Ton kein Kohlendioxid (CO2) ausgetrieben wird, sondern Wasser (H2O) unterscheiden sich die Wärmeaufnahme und das Redoxpotential der Abgase in dem Mitstromreaktor 3 und im Zyklonwärmetauscher 2 sehr erheblich von korrespondierenden Teilen einer Anlage zur Herstellung von Zementklinker. So stellt sich in einer Anlage zur Aktivierung von Ton kein die Wärmemenge beeinflussendes Boudouard-Gleichgeweicht zwischen Kohlenmonoxid (CO) aus der Befeuerung 5 und dem ausgetriebenen Kohlendioxid (CO2) aus dem Kalk ein. Durch die starke Feuchtigkeitsentwicklung bei der Aktivierung von Ton ist auch das Redoxpotential der Abgase anders. Die Feuchtigkeit der Luft erfordert eine ganz andere Verfahrensführung als bei der trockenen Calcinationsluft in einem bekannten Calcinator, so dass es sich hierbei nicht um eine Gestaltsübertragung eines Calcinators auf eine Anlage zur Aktivierung von Ton handelt.
Since the energetic conditions in the activation of clay are clearly different than in the endothermal deacidification of lime, the plant for the activation of clay is similar in structure to a calciner of a plant for the production of cement. However, since in the Mitstromreaktor 3 from the clay to be activated no carbon dioxide (CO 2 ) is expelled, but water (H 2 O), the heat absorption and the redox potential of the exhaust gases in the Mitstromreaktor 3 and in the cyclone heat exchanger 2 very significantly different from corresponding parts Plant for the production of cement clinker. For example, in a clay activation system, no Boudouard equilibrium between carbon monoxide (CO) from the firing 5 and the carbon dioxide (CO 2 ) expelled from the lime will affect the heat quantity. Due to the strong moisture development in the activation of clay, the redox potential of the exhaust gases is different. The humidity of the air requires a completely different process procedure than in the case of the dry calcination air in a known calciner, so that this is not a shape transfer of a calciner to a system for the activation of clay.
B E Z U G S Z E I C H E N L 1 S T E E N G L I S H E N L 1 S T E
Anlage investment
Zyklonwärnnetauscher 9 Staubabscheider Cyclone heat exchanger 9 Dust collector
Zyklon 10 AufgabestelleCyclone 10 feed point
Zyklon 11 ZerkleinerungsstufeCyclone 11 crushing stage
Zyklon 12 Stellklappe Cyclone 12 valve
Mitstromreaktor 13 Steigrohrtrockner Mitstromreaktor 13 riser dryer
Kühlstufe V1 Verdichter Cooling level V1 compressor
Befeuerung V2 Verdichter Firing V2 compressor
Wirbelkammer Z Zyklon Swirl chamber Z cyclone
Fallrohr
downspout
Claims
P A T E N T A N S P R Ü C H E P A T E N T A N S P R E C H E
Verfahren zur Aktivierung von Tonen zur Herstellung eines Zusatzmittels für Beton, aufweisend die Verfahrensschritte A method of activating clays to produce a concrete admixture comprising the steps of the method
- Vorwärmen und Aktivieren von Ton als Rohmaterial in einem Zyklonwärmetauscher (2) im Gegenstrom eines Gasstroms, wobei - Preheating and activation of clay as a raw material in a cyclone heat exchanger (2) in countercurrent to a gas stream, wherein
- der Zyklonwärmetauscher (2) in Materialflussrichtung gesehen, von einem Mitstrom reaktor (3) gefolgt wird, und wobei - The cyclone heat exchanger (2) seen in the material flow direction, followed by a Mitstrom reactor (3), and wherein
- der Gasstrom im Zyklonwärmetauscher (2) aus dem Mitstromreaktor (3) stammt, und anschließendes - The gas stream in the cyclone heat exchanger (2) from the Mitstromreaktor (3) comes, and subsequent
- vorwärmen der benötigten Verbrennungsluft in der Brennluftvorwärmstufe- Preheat the required combustion air in the Brennluftvorwärmstufe
4 mit anschliessendem 4 with following
- Kühlen des aktivierten Tons in einer Kühlstufe 9, wobei die Brennluftvorwärmstufe 4 und die Kühlstufe 9mit atmosphärischer Luft betrieben werden und die atmosphärische Luft durch einen Verdichter (V2) angesaugt wird.
Cooling the activated clay in a cooling stage 9, wherein the combustion air preheating stage 4 and the cooling stage 9 are operated with atmospheric air and the atmospheric air is sucked through a compressor (V2).
2. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass dem Zyklonwärmetauscher (2) mindestens einem Zyklon (2.3) folgt, um den aktivierten Ton vom Abgas des Mitstrom reaktors (3) zu trennen. 2. The method according to claim 1, characterized in that the cyclone heat exchanger (2) at least one cyclone (2.3) follows to separate the activated clay from the exhaust gas of the co-current reactor (3).
3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Mitstromreaktor (3) durch die atmosphärische Luft der Brennluftvor- wärmstufe (4) bestrieben wird, wobei die Temperatur der Luft durch eine Befeuerung (5) erwärmt wird. 3. The method according to any one of claims 1 or 2, characterized in that the Mitstromreaktor (3) is driven by the atmospheric air of the Brennluftvor- heat stage (4), wherein the temperature of the air is heated by a firing (5).
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Mitstromreaktor (3) durch die Rekuperationsluft oder durch Kühlerabluft einer Anlage (100) zur Herstellung von Zementklinker betrieben wird, wobei die Temperatur der Luft durch eine Befeuerung (5) optional erwärmt wird. 4. The method according to any one of claims 1 or 2, characterized in that the Mitstromreaktor (3) is operated by the Rekuperationsluft or by cooler exhaust air of a plant (100) for the production of cement clinker, wherein the temperature of the air by a firing (5) optional is heated.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Zyklonwärmetauscher (2) und dem Mitstromreaktor (3) mindestens ein weiterer Zyklon (2.3) vorgesehen ist, welcher die Abluft des Mitstromreaktor (3) vom aktivierten Ton trennt und den zu aktivierten Ton in die Brennluftvorwärmstufe (4) abzweigt.
5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that between the cyclone heat exchanger (2) and the Mitstromreaktor (3) at least one further cyclone (2.3) is provided which separates the exhaust air of the Mitstromreaktor (3) from the activated clay and the activated clay in the Brennluftvorwärmstufe (4) branches off.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest ein Teil der erwärmten Luft aus der Kühlstufe 9 und/oder die erwärmte Abluft des Zyklonwärmetauschers (2) in eine Zerkleinerungsstufe (1 1 ) zum Zerkleinern des vorgebrochenen und anlieferungsfeuchten Tons geleitet werden, wobei der zerkleinerte Ton über einen Steigrohrtrockner (13) gemeinsam mit der Luft und/ oder Abluft dem Zyklonabscheider Z zugeführt wird. 6. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the at least a portion of the heated air from the cooling stage 9 and / or the heated exhaust air of the cyclone heat exchanger (2) in a crushing stage (1 1) for crushing the pre-broken and delivery moist Tons are passed, wherein the crushed clay is fed via a riser dryer (13) together with the air and / or exhaust air to the cyclone separator Z.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass durch eine variable Luftaufgabe die unterschiedlichen Temperaturen der erwärmten Luft aus der Kühlstufe 9und/oder der erwärmten Abluft des Zyklonwärmetauschers (2) an die Feuchtigkeit des anlieferungsfeuchten Tons angepasst wird, so dass der Ton mit einer Feuchtigkeit von ca. 1 Massen-% in den Zyklonwärmetauscher (2) aufgegeben wird. 7. The method according to claim 6, characterized in that is adjusted by a variable air task, the different temperatures of the heated air from the cooling stage 9und / or the heated exhaust air of the cyclone heat exchanger (2) to the moisture of the delivery wet clay, so that the sound with a Moisture of about 1 mass% in the cyclone heat exchanger (2) is abandoned.
8. Anlage zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 8, aufweisend 8. Plant for carrying out the method according to one of claims 1 to 8, comprising
- mindestens einen Zyklonwärmetauscher (2) zum Vorwärmen und Aktivieren von Ton als Rohmaterial, at least one cyclone heat exchanger (2) for preheating and activating clay as a raw material,
- mindestens einen Mitstromreaktor (3), der in Materialflussrichtung hinter dem Zyklonwärmetauscher (2) angeordnet ist, wobei der Mitstromreaktor
(3) Material und Gas in einen untersten Zyklon 2.3 des Zyklonwärmetau- schers leitet, - At least one Mitstromreaktor (3), which is arranged in the material flow direction behind the cyclone heat exchanger (2), wherein the Mitstromreaktor (3) directs material and gas into a lowermost cyclone 2.3 of the cyclone heat exchanger,
- mindestens eine Brennluftvorwärmstufe (4), welche hinter dem letzten Zyklon (2.3) des Zyklonwärmetauschers (2) angeordnet ist, wobei die Brennluftvorwärmstufe den aktivierten Ton mit atmosphärischer Luft kühlt und gleichzeitig die für Verbrennung (5) benötigte Verbrennungsluft vorwärmt., - At least one Brennluftvorwärmstufe (4), which is located behind the last cyclone (2.3) of the cyclone heat exchanger (2), wherein the Brennluftvorwärmstufe cools the activated clay with atmospheric air and at the same time preheating the combustion air required for combustion (5),
- und mindestens einer Kühlstufe (9), welche hinter der letzten Brennluftvorwärmstufe angeordnet ist - And at least one cooling stage (9), which is arranged behind the last Brennluftvorwärmstufe
9. Anlage nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Mitstromreaktor (3) durch atmosphärische Luft betrieben wird, wobei eine Befeuerung (5) die atmosphärische Luft erwärmt. 9. Plant according to claim 8, characterized in that the Mitstromreaktor (3) is operated by atmospheric air, wherein a firing (5) heats the atmospheric air.
10. Anlage nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Mitstromreaktor (3) durch Rekuperationsluft und/oder durch Kühlerabluft einer Anlage (100) zur Herstellung von Zement betrieben wird, wobei eine Befeuerung (5) die Rekuperationsluft und/oder die Kühlerabluft einer Anlage (100) zur Herstellung von Zement zusätzlich erwärmt.
10. Plant according to claim 8, characterized in that the Mitstromreaktor (3) by Rekuperationsluft and / or by cooler exhaust air of a plant (100) is operated for the production of cement, wherein a firing (5) the Rekuperationsluft and / or the cooler exhaust air of a plant (100) additionally heated to produce cement.
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