WO2017174939A1 - Connecteur électrique pour carénage d'aéronef - Google Patents

Connecteur électrique pour carénage d'aéronef Download PDF

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WO2017174939A1
WO2017174939A1 PCT/FR2017/050815 FR2017050815W WO2017174939A1 WO 2017174939 A1 WO2017174939 A1 WO 2017174939A1 FR 2017050815 W FR2017050815 W FR 2017050815W WO 2017174939 A1 WO2017174939 A1 WO 2017174939A1
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connector
electrical
contact
fairing
aircraft
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PCT/FR2017/050815
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Thibault DELESALLE
Sylvain ONFRAY
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Safran Nacelles
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    • H01R2201/26—Connectors or connections adapted for particular applications for vehicles

Definitions

  • the invention relates to an electrical connector adapted to electrically connect equipment arranged on the outer surface of a fairing of an aircraft, to a device arranged inside the aircraft.
  • the connector according to the invention is adapted to electrically connect two equipment arranged on either side of a partition.
  • Such external equipment may be a device for displaying a light message on the fairing of the aircraft for example, such as the device described in WO-201417421 1, or any other element requiring to be electrically connected. .
  • the display device is electrically connected to equipment arranged inside the aircraft, via electrical wires which pass through the fairing of the aircraft through holes provided for in FIG. this effect.
  • the holes provided for the passage of the wires may weaken the mechanical strength of the fairing and may potentially require their repair, for example by plugging, in the case of the removal of the equipment located outside the fairing. 'aircraft.
  • the invention aims to overcome this disadvantage and consists in proposing at least one perennial electrical connection point to avoid plugging holes and to avoid damaging the aesthetics of the fairing.
  • the invention proposes an electrical connector adapted to electrically connect equipment arranged on the outer surface of the fairing of an aircraft, the connector is characterized in that it comprises:
  • an electrical contact which extends axially in the housing delimited by the socket and which has an external surface capable of being connected electrically on the external equipment and an internal surface adapted to be electrically connected to an internal equipment, and
  • the head of the bushing has a frustoconical shape which is adapted to be housed in said hole made through the fairing of the aircraft, the head of the bushing being delimited axially by an external face adapted to be flush with the external surface fairing.
  • the connector according to the invention brings a saving of time for the electrical connection of an external equipment.
  • the invention avoids the maintenance steps which consist in resealing the passage holes of the son in the fairing.
  • the connector also allows a freer choice of location of electrical equipment on the outer face of the fairing.
  • the head of the sleeve is flush with the fairing thus limiting the aerodynamic disturbances.
  • the internal connection is mounted on the body of the sleeve removably and the connection has:
  • a radial bottom which is adapted to plug the sleeve axially and to trap the electrical contact in the housing of the sleeve.
  • This feature allows quick and reliable mounting of the connector on the fairing.
  • the inner connector is screwed onto the body of the socket.
  • the electrical contact is mounted to slide axially in said associated housing between a rest position in which the external face of the contact protrudes with respect to the head of the socket and a contact position in which the electrical contact is flush with the head of the socket, the connector having an elastic return element of the electrical contact to its rest position.
  • the stroke of the contact makes it possible to ensure the electrical contact despite the deformations and manufacturing tolerances of the equipment to be powered and / or the fairing and despite the vibrations in flight.
  • the elastic return element is interposed axially between the bottom of the internal connection and the electrical contact.
  • the elastic return element is electrically connected to the internal equipment.
  • the head of the sleeve has a frustoconical shape which is adapted to be housed in said hole made through the fairing of the aircraft, the head of the sleeve being delimited axially by an outer face adapted to flush the surface outer of the fairing.
  • the flush face of the bushing head limits aerodynamic disturbances.
  • the electrical contact forms a shoulder which is designed to bear axially on a complementary seat delimited by the housing of the tubular bushing, to limit the axial displacement of the electrical contact towards the outside of the aircraft.
  • the socket delimits a plurality of axial housings
  • the electrical connector comprises a plurality of electrical contacts which each extend axially in one of said housings delimited by the socket, each electrical contact having a suitable outer surface to be electrically connected to the external equipment and an inner face adapted to be electrically connected to the internal equipment.
  • This feature allows in particular to connect different types of electrical sources, such as a DC power source and an AC power source.
  • the internal coupling comprises a first subassembly of generally tubular shape which is mounted on the body of the socket removably and a second subassembly which forms the bottom of the internal connection and which delimits a plurality of compartments , each compartment being adapted to close the sleeve axially and to trap the associated electrical contact in the associated housing of the sleeve, and in that the second subassembly is rotatably mounted in the first subassembly.
  • the second subassembly comprises a sleeve which extends axially through a passage of the first subassembly and which cooperates with said passage by form cooperation to couple the first subassembly on the second subassembly.
  • the connector comprises a fuse which is electrically connected to the internal face of the contact and which makes it possible to open the electrical circuit passing through the connector.
  • the connector comprises a plug which is adapted to close the passage of the internal fitting.
  • the invention also relates to an aircraft equipped with an electrical connector of the type described above, said connector being adapted to electrically connect equipment arranged on the outer surface of the fairing of the aircraft, to a device arranged inside the aircraft.
  • FIG. 1 is an overall view illustrating an aircraft equipped with an electrical connector according to the invention
  • FIG. 2 is a perspective view which illustrates the electrical connector according to a first embodiment of the invention
  • FIG. 3 is an axial sectional view which illustrates the connector of FIG. 2;
  • FIG. 4 is a schematic perspective view of the socket of the connector of Figure 2;
  • FIG. 5 is a schematic perspective view of the electrical contact of the connector of FIG. 2;
  • FIG. 6 is a schematic perspective view of the electrical contact of the connector of Figure 2 according to an alternative embodiment
  • FIG. 7 is a schematic perspective view of the internal connector of the connector of Figure 2;
  • FIG. 8 is a schematic perspective view of the internal connector of the connector of Figure 2 according to an alternative embodiment
  • FIG. 13 is a schematic perspective view which illustrates the internal connection according to the second embodiment of the invention.
  • FIG. 14 is a schematic perspective view which illustrates another embodiment of the internal connector according to the second embodiment of the invention.
  • FIG. 1 shows an aircraft 10 which is equipped with two turbojet engine nacelles, of which one nacelle 12 is visible in FIG.
  • the nacelle 12 carries an external equipment 14 arranged on the outer surface of the fairing 16 of the aircraft 10, the external element 14 being here a display device 14 of a light message, the displayed message being "LOGO" according to the illustrated example.
  • fairing 16 is meant the outer wall, or the envelope, of the aircraft 10 in the broad sense, which includes both the outer wall of a nacelle and the outer wall of a wing of the aircraft 12, for example .
  • the display device 14 is electrically connected to an internal equipment (not shown), that is to say an internal equipment which is arranged inside the casing formed by the fairing 16, such as a device of FIG. power supply and / or a control device for example.
  • an internal equipment not shown
  • an internal equipment that is to say an internal equipment which is arranged inside the casing formed by the fairing 16, such as a device of FIG. power supply and / or a control device for example.
  • an electrical connector 18 is mounted in a hole 20 formed through the fairing 16 of the aircraft 10, to electrically connect the display device 14 , or any other electrical equipment, to internal equipment.
  • the connector 18 extends axially along a connection axis A which is generally perpendicular to the fairing 16, the connector 18 essentially comprising a tubular sleeve 22, a movable electrical contact 24 and an internal connector 26.
  • the bushing 22 illustrated in detail in FIG. 4, extends axially, along the axis A, from a head 28 which is embedded in the hole 20 formed for this purpose, to a cylindrical body 32 arranged at the inside the aircraft 10.
  • flooded means that the head 28 of the bushing 22 is housed without play in the hole 20 of complementary shape associated and flush with the fairing of the aircraft.
  • the sleeve 22 defines a through axial housing 40.
  • the electrical contact 24 has a generally cylindrical shape that extends axially in the housing 40 defined by the sleeve 22, from an outer face 42 of plane contact able to be electrically connected to the display device 14 by an electrical conductor (not shown), to an inner face 44 adapted to be electrically connected to the internal equipment (not shown).
  • the internal fitting 26 forms a blind nut which is screwed to the body 32 of the sleeve 22 in a removable manner, the connector 26 having a peripheral surface which is adapted to the use of a standard mounting tool or to a clamping by hand.
  • the outer surface of the connector 26 is electrically insulated from the inner surface of the connector 26 to avoid the risk of electrification of an operator handling the device.
  • the internal connection 26 has a bearing face 46 and a bottom 48.
  • the washer 50 is electrically insulated, at least on its face in contact with the fairing 16.
  • the electrical contact 24 is mounted to slide axially along the connection axis A, in the associated housing 40, between a rest position illustrated in FIGS. 2 and 3, in which the external face 42 of the contact 24 protrudes axially beyond the outer face 34 of the head 28 of the sleeve 22, and a not shown contact position in which the electrical contact 24 is substantially depressed under the pressure exerted by the external electrical conductor connected to the contact 24.
  • the stroke of the contact 24 outside the fairing 16 makes it possible to ensure electrical contact with the display device 14, despite any deformations and manufacturing tolerances of the fairing 16 and the display device 14 to be connected, and despite vibrations in flight.
  • the electrical contact 24 forms a shoulder 52 which bears axially on a seat 54 complementary defined by the housing 40 of the sleeve 22.
  • the connector 18 comprises a resilient return element which is interposed axially between the bottom 48 of the internal connector 26 and the electrical contact 24, to return the contact 24 to its rest position.
  • the elastic return member may be a coil spring 56, as shown in Figure 3, or a spring blade 58 as can be seen in Figures 7 and 8.
  • the electrical connection between the contact 24 and the internal equipment is performed by a cable 57 which is connected to the spring 56, for example, and which passes through a bore 59 formed in the bottom 48 of the connector 26.
  • the connector 18 comprises a fuse 60 which is interposed axially between the inner face 44 of the electrical contact 24 and the elastic return element 56, so that the fuse 60 ensures continuity between the contact 24 and the elastic return element 56, as can be seen in FIG.
  • FIG. 5 shows an alternative embodiment of the first embodiment, in which the contact 24 comprises a cylindrical skirt 62 that opens axially towards the inside of the aircraft 10.
  • the skirt 62 defines an axial slot 64 which cooperates with a pin (not shown) which extends radially from the body 32 of the sleeve 22, to maintain contact 24 within the sleeve 22, while still allowing axial sliding. contact 24.
  • the contact 24 has an axial length greater than that of the contact 24 designed to cooperate with a fuse, to compensate for the length of the fuse absent, as can be seen in FIG. figure 6.
  • the electrical connection of the connector 18 according to the invention to the internal equipment to be connected can be realized in several ways.
  • a lug (not shown) can be inserted and held between the washer 50 and the bearing face 46 of the internal connection 26, the electrical continuity being ensured by the plane contact between the lug and the rear connector.
  • at least part of the bearing face 46 of the connector 26 in contact with the lug has electrical continuity with the spring blade 58.
  • the fitting 26 has a threaded hole 66 into which a screw insert 68.
  • This insert 68 is electrically connected to the leaf spring 58 and allows electrical recovery, for example via a screw now a lug (not shown).
  • Each housing 40 has a seat 54 which cooperates with a shoulder 52 complementary to the associated mobile contact 24, as described according to the first embodiment.
  • a connector 18, according to the second embodiment comprising a sleeve 22 defining two housings 40 of cylindrical section, two associated mobile electrical contacts 24 which each extend axially in one of the housings 40 of the bushing 22, and an internal connector 70.
  • Each electrical contact 24 has an outer face 42 adapted to be electrically connected to the external equipment and an inner face 44 adapted to be electrically connected to the internal equipment, as described according to the first embodiment.
  • FIGS. 10 to 12 show different exemplary embodiments according to the second embodiment of the invention, FIG. 10 illustrating two housings 40 of section in D, FIG. 11 illustrating four housings 40 of quarter-circle section arranged around the connection axis A, and Figure 12 illustrating six housings 40 of various sections arranged around the connection axis A. It will be understood that according to these examples, each contact 24 has a shape complementary to the shape of the associated housing 40.
  • Each compartment 72 is adapted to close the bushing 22 axially and to trap the associated electrical contact 24 in the associated housing 40 of the bushing 22. It will also be noted that the compartments 72 are electrically isolated from each other to prevent short circuits.
  • each compartment 72 comprises a spring blade 58 which provides the electrical connection with the associated contact 24 via a fuse 60.
  • the second subassembly 70b is rotatably mounted in the first subassembly 70a to allow the first subassembly 70a to be screwed onto the body 32 of the bushing 22 without rotating the second subassembly 70b.
  • the first subassembly 70a defines an axial passage 74 for son 75 electrical connection (visible in Figure 14) and a seat 76 adapted to carry the second subassembly 70b.
  • the connector 70 comprises an elastic ring 78 arranged in a groove 80 to stop the second subassembly 70b axially.
  • the connector 70 comprises a keying means 82 which cooperates with the sleeve 22 during assembly of the connector 70 and which keeps the compartments 72 of the spring blades in the axis of the movable contacts 24.
  • the second subassembly 70b of the connector 70 includes a sleeve 84 which extends axially through the passage 74 of the first subassembly 70a.
  • the sleeve 84 has an annular collar 86 which is adapted to be inserted axially through the passage 74 formed by the first subassembly 70a.
  • the sleeve 84 is adapted to cooperate with a heat-shrinkable sheath (not shown) which traps the connecting wires 75 and which makes it possible to secure the connection wires 75 to the first subassembly 70a.
  • the diameter of the sleeve 84 is dimensioned so as to allow the first subassembly 70a to slide along the bundle of connecting wires 75 in order to facilitate assembly and disassembly of the connector 18.
  • the heads 28 of bushes 22 and movable contacts 24 can be painted to be totally coincident with the fairing.
  • the paint is then removed, at least on the mobile contacts 24, at the installation of the external equipment.
  • a conductive paint can also be put in place to avoid this step.
  • the connector 18 comprises a plug which is adapted to close the internal connector 26 when the connector is not used (that is to say not connected to an electrical system) but is left in place on the fairing of an aircraft.
  • a plug replacing the internal connector, as shown in Figure 15c described below
  • Figures 15a to 15c shows a variant of the connector 18 of Figure 9a.
  • the connector 18 comprises a bushing 220 which is integral with one or more fastening tabs, in the example two fastening tabs 222.
  • the fastening tabs 222 each comprise a bore 224 making it possible to fix the bushing 220 on the fairing of an aircraft by means of screw / nut assemblies.
  • the internal connector 26 of the connector is screwed onto the sleeve 220.

Landscapes

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  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

Connecteur électrique pour carénage d'aéronef L'invention concerne un connecteur (18) électrique adapté pour relier électriquement un équipement (14) agencé sur la surface externe du carénage (6) d'un aéronef (10), le connecteur (18) est caractérisé en ce qu'il comporte une douille (22) tubulaire qui s'étend axialement depuis une tête (28) adaptée pour être noyée dans un trou (20) complémentaire réalisé à travers ledit carénage (16), jusqu'à un corps (32) adapté pour être agencé à l'intérieur de l'aéronef (10), la douille (22) délimitant au moins un logement (40) axial traversant, et un contact (24) électrique qui s'étend axialement dans le logement (40) délimité par la douille (22), et qui présente une face externe (42) apte à être reliée électriquement sur l'équipement externe (14) et une face interne (44) apte à être reliée électriquement sur un équipement interne.

Description

Connecteur électrique pour carénage d'aéronef
L'invention concerne un connecteur électrique adapté pour relier électriquement un équipement agencé sur la surface externe d'un carénage d'un aéronef, à un équipement agencé à l'intérieur de l'aéronef.
De manière plus générale, le connecteur selon l'invention est adapté pour relier électriquement deux équipements agencés de part et d'autre d'une cloison.
Il est connu de munir un aéronef d'un équipement externe qui nécessite un raccordement électrique, pour être alimenté en courant électrique ou pour être commandé par exemple.
Un tel équipement externe peut être un dispositif pour l'affichage d'un message lumineux sur le carénage de l'aéronef par exemple, tel que le dispositif décrit dans le document WO-201417421 1 , ou tout autre élément nécessitant d'être relié électriquement.
Selon le document WO-201417421 1 , le dispositif d'affichage est raccordé électriquement sur un équipement agencé à l'intérieur de l'aéronef, par l'intermédiaire de fils électriques qui traversent le carénage de l'aéronef à travers des trous prévus à cet effet.
Bien qu'efficaces, les trous prévus pour le passage des fils peut affaiblir la tenue mécanique du carénage et peut obliger potentiellement leur réparation, par rebouchage par exemple, dans le cas de l'enlèvement de l'équipement situé à l'extérieur de l'aéronef.
L'invention vise à pallier notamment cet inconvénient et consiste à proposer au moins un point de connexion électrique pérenne afin d'éviter le rebouchage des trous ainsi que d'éviter de détériorer l'esthétique du carénage.
Dans ce but, l'invention propose un connecteur électrique adapté pour relier électriquement un équipement agencé sur la surface externe du carénage d'un aéronef, le connecteur est caractérisé en ce qu'il comporte :
- une douille tubulaire qui s'étend axialement depuis une tête adaptée pour être noyée dans un trou complémentaire réalisé à travers ledit carénage, jusqu'à un corps adapté pour être agencé à l'intérieur de l'aéronef, la douille délimitant au moins un logement axial traversant,
- un contact électrique qui s'étend axialement dans le logement délimité par la douille, et qui présente une face externe apte à être reliée électriquement sur l'équipement externe et une face interne apte à être reliée électriquement sur un équipement interne, et
- un raccord interne qui est monté sur le corps de la douille de façon démontable pour fixer le connecteur sur le carénage,
et en ce que la tête de la douille présente une forme tronconique qui est adaptée pour être logée dans ledit trou réalisé à travers le carénage de l'aéronef, la tête de la douille étant délimitée axialement par une face externe adaptée pour affleurer la surface externe du carénage.
Le connecteur selon l'invention apporte un gain de temps pour le raccordement électrique d'un équipement externe.
De plus, l'invention évite les étapes de maintenance qui consistent à reboucher les trous de passage des fils dans le carénage.
Le connecteur permet également un choix plus libre d'emplacement des équipements électriques sur la face externe du carénage.
En outre, l'impact structurel sur le carénage est amoindri.
En effet, la tête de la douille affleure le carénage limitant ainsi les perturbations aérodynamiques.
Aussi, en cas de détachement ou arrachage de l'équipement interne, la liaison électrique avec l'équipement interne ne sera pas endommagée.
De manière générale, la qualité de l'installation est renforcée.
Selon une autre caractéristique, le raccord interne est monté sur le corps de la douille de façon démontable et le raccord présente :
- une face d'appui qui est adaptée pour coopérer avec la tête de la douille pour pincer axialement le carénage de l'aéronef, et
- un fond radial qui est adapté pour obturer la douille axialement et pour emprisonner le contact électrique dans le logement de la douille.
Cette caractéristique permet un montage rapide et fiable du connecteur sur le carénage.
De préférence, le raccord interne est vissé sur le corps de la douille.
Selon une autre caractéristique, le contact électrique est monté coulissant axialement dans ledit logement associé entre une position de repos dans laquelle la face externe du contact fait saillie par rapport à la tête de la douille et une position de contact dans laquelle le contact électrique affleure la tête de la douille, le connecteur comportant un élément de rappel élastique du contact électrique vers sa position de repos.
La course du contact permet d'assurer le contact électrique malgré les déformations et tolérances de fabrication de l'équipement à alimenter et /ou du carénage et malgré les vibrations en vol.
De préférence, l'élément de rappel élastique est interposé axialement entre le fond du raccord interne et le contact électrique.
De plus, l'élément de rappel élastique est relié électriquement sur l'équipement interne.
Selon une autre caractéristique, la tête de la douille présente une forme tronconique qui est adaptée pour être logée dans ledit trou réalisé à travers le carénage de l'aéronef, la tête de la douille étant délimitée axialement par une face externe adaptée pour affleurer la surface externe du carénage.
La face affleurante de la tête de la douille permet de limiter les perturbations aérodynamiques.
Selon une autre caractéristique, le contact électrique forme un épaulement qui est conçu pour être en appui axial sur un siège complémentaire délimité par le logement de la douille tubulaire, pour limiter le déplacement axial du contact électrique vers l'extérieur de l'aéronef.
Selon une autre caractéristique, la douille délimite une pluralité de logements axiaux, et en ce que le connecteur électrique comporte une pluralité de contacts électriques qui s'étendent chacun axialement dans un desdits logements délimités par la douille, chaque contact électrique présentant une face externe apte à être reliée électriquement sur l'équipement externe et une face interne apte à être reliée électriquement sur l'équipement interne.
Cette caractéristique permet notamment de raccorder différents types de sources électriques, comme une source de courant continu et une source de courant alternatif.
Selon une autre caractéristique, le raccord interne comporte un premier sous-ensemble de forme globalement tubulaire qui est monté sur le corps de la douille de façon démontable et un second sous-ensemble qui forme le fond du raccord interne et qui délimite une pluralité de compartiments, chaque compartiment étant adapté pour obturer la douille axialement et pour emprisonner le contact électrique associé dans le logement associé de la douille, et en ce que le second sous-ensemble est monté libre en rotation dans le premier sous-ensemble. Selon une autre caractéristique, le second sous-ensemble comporte un manchon qui s'étend axialement à travers un passage du premier sous-ensemble et qui coopère avec ledit passage par coopération de forme pour accoupler le premier sous-ensemble sur le second sous-ensemble.
Selon une autre caractéristique le connecteur comporte un fusible qui est relié électriquement sur la face interne du contact et qui permet d'ouvrir le circuit électrique passant par le connecteur.
Selon une autre caractéristique, le connecteur comporte un bouchon qui est adapté pour obturer le passage du raccord interne.
L'invention concerne également un aéronef équipé d'un connecteur électrique du type décrit précédemment, ledit connecteur étant adapté pour relier électriquement un équipement agencé sur la surface externe du carénage de l'aéronef, à un équipement agencé à l'intérieur de l'aéronef.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui suit pour la compréhension de laquelle on se reportera aux dessins annexés dans lesquels :
- la figure 1 est une vue d'ensemble qui illustre un aéronef équipé d'un connecteur électrique selon l'invention ;
- la figure 2 est une vue en perspective qui illustre le connecteur électrique selon un premier mode de réalisation de l'invention ;
- la figure 3 est une vue en section axiale qui illustre le connecteur de la figure 2 ;
- la figure 4 est une vue schématique en perspective de la douille du connecteur de la figure 2 ;
- la figure 5 est une vue schématique en perspective du contact électrique du connecteur de la figure 2 ;
- la figure 6 est une vue schématique en perspective du contact électrique du connecteur de la figure 2 selon une variante de réalisation ;
- la figure 7 est une vue schématique en perspective du raccord interne du connecteur de la figure 2 ;
- la figure 8 est une vue schématique en perspective du raccord interne du connecteur de la figure 2 selon une variante de réalisation ;
- les figures 9a et 9b sont des vues schématiques en section axiale et de face respectivement, qui illustrent un exemple de réalisation de la douille du connecteur selon un second mode de réalisation de l'invention ; - les figures 10 à 12 sont des vues schématique de face, qui illustrent d'autres exemples de réalisation de la douille du connecteur selon le second mode de réalisation de l'invention ;
- la figure 13 est une vue schématique en perspective qui illustre le raccord interne selon le second mode de réalisation de l'invention ;
- la figure 14 est une vue schématique en perspective qui illustre un autre exemple de réalisation du raccord interne selon le second mode de réalisation de l'invention.
Dans la description et les revendications, on utilisera à titre non limitatif les expressions « externe » et « interne », ou « intérieur » et « extérieur », pour distinguer l'espace externe et l'espace interne respectivement de l'aéronef, ces espaces étant délimités par le carénage de l'aéronef.
De même, les termes « axial » et « radial » doivent s'entendre en référence à l'axe A de connexion représenté aux figures.
Aussi, pour les différentes variantes de réalisation, les mêmes références pourront être utilisées pour des éléments identiques ou assurant la même fonction, par souci de simplification de la description.
On a représenté à la figure 1 un aéronef 10 qui est équipé de deux nacelles de turboréacteur, dont une nacelle 12 est visible à la figure 1 .
La nacelle 12 porte un équipement externe 14 agencé sur la surface externe du carénage 16 de l'aéronef 10, l'élément externe 14 étant ici un dispositif d'affichage 14 d'un message lumineux, le message affiché étant « LOGO » selon l'exemple illustré.
On entend par carénage 16 la paroi extérieure, ou l'enveloppe, de l'aéronef 10 au sens large, ce qui comprend aussi bien la paroi extérieure d'une nacelle que la paroi extérieure d'un aileron de l'aéronef 12 par exemple.
Le dispositif d'affichage 14 est relié électriquement sur un équipement interne (non représenté), c'est-à-dire un équipement interne qui est agencé à l'intérieur de l'enveloppe formée par le carénage 16, comme un dispositif d'alimentation électrique et/ou un dispositif de commande par exemple.
A cet effet, comme on peut le voir aux figures 2 et 3, un connecteur 18 électrique selon l'invention est monté dans un trou 20 réalisé à travers le carénage 16 de l'aéronef 10, pour relier électriquement le dispositif d'affichage 14, ou tout autre équipement électrique, à un équipement interne. Le connecteur 18 s'étend axialement suivant un axe A de connexion qui est globalement perpendiculaire au carénage 16, le connecteur 18 comportant essentiellement une douille 22 tubulaire, un contact 24 électrique mobile et un raccord 26 interne.
La douille 22, illustrée en détail à la figure 4, s'étend axialement, suivant l'axe A, depuis une tête 28 qui est noyée dans le trou 20 réalisé à cet effet, jusqu'à un corps 32 cylindrique agencé à l'intérieur de l'aéronef 10.
Le terme noyé signifie que la tête 28 de la douille 22 est logée sans jeu dans le trou 20 de forme complémentaire associé et de façon affleurante au carénage de l'aéronef.
La tête 28 de la douille 22 présente une forme tronconique complémentaire à la forme tronconique du trou 20 associé, la tête 28 de la douille 22 étant délimitée axialement par une face externe 34 plane qui affleure la surface externe 36 du carénage 16 et par une face tronconique 38 qui est en appui axial sur le trou 20.
Selon un premier exemple de réalisation illustré aux figures 2 à 8, la douille 22 délimite un logement 40 axial traversant.
Le contact 24 électrique présente une forme globalement cylindrique qui s'étend axialement dans le logement 40 délimité par la douille 22, depuis une face externe 42 de contact plane apte à être reliée électriquement sur le dispositif d'affichage 14 par un conducteur électrique (non représenté), jusqu'à une face interne 44 apte à être reliée électriquement sur l'équipement interne (non représenté).
Aussi, le raccord 26 interne forme un écrou borgne qui est vissé sur le corps 32 de la douille 22 de façon démontable, le raccord 26 présentant une surface périphérique qui est adaptée à l'utilisation d'un outil standard de montage ou à un serrage à la main.
De même, la surface externe du raccord 26 est isolée électriquement de la surface interne du raccord 26 afin d'éviter les risques d'électrisation d'un opérateur à la manipulation du dispositif.
Le raccord 26 interne présente une face d'appui 46 et un fond 48.
La face d'appui 46 axial du raccord 26 est adaptée pour coopérer avec la tête 28 de la douille 22 pour pincer axialement le carénage 16 de l'aéronef 10, de sorte que le carénage 16 est interposé axialement entre la tête 28 de la douille 22 et le raccord 26 comme on peut le voir à la figure 3, afin de verrouiller le connecteur 18 sur le carénage 16. Une rondelle 50 peut être interposée axialement entre le carénage 16 et la face d'appui 46 du raccord 26, la rondelle 50 permettant de ne pas endommager le carénage 16 lors du serrage du raccord 26.
La rondelle 50 est isolée électriquement, au moins sur sa face en contact avec le carénage 16.
Le fond 48 du raccord 26, qui s'étend radialement, obture la douille 22 axialement et emprisonne le contact 24 électrique dans le logement 40 associé.
Selon un autre aspect de l'invention, le contact 24 électrique est monté coulissant axialement suivant l'axe A de connexion, dans le logement 40 associé, entre une position de repos illustrée aux figures 2 et 3, dans laquelle la face externe 42 du contact 24 fait saillie axialement au-delà de la face externe 34 de la tête 28 de la douille 22, et une position de contact non représentée dans laquelle le contact 24 électrique est sensiblement enfoncé sous la pression exercée par le conducteur électrique externe raccordé sur le contact 24.
Aussi, dans sa position de contact, la face externe 42 du contact 24 affleure la face externe 34 de la tête 28 de la douille 22.
La course du contact 24 à l'extérieur du carénage 16 permet d'assurer le contact électrique avec le dispositif d'affichage 14, malgré les éventuelles déformations et tolérances de fabrication du carénage 16 et du dispositif d'affichage 14 à connecter, et malgré les vibrations en vol .
Ainsi, en cas d'arrachement de l'équipement externe 14 raccordé sur le contact 24 du connecteur 18 selon l'invention, la liaison électrique avec l'équipement interne relié par le connecteur 18 sera préservée de tout dommage.
Pour limiter la course axiale du contact 24 électrique vers l'extérieur, le contact 24 électrique forme un épaulement 52 qui est en appui axial sur un siège 54 complémentaire délimité par le logement 40 de la douille 22.
De façon complémentaire, le connecteur 18 comporte un élément de rappel élastique qui est interposé axialement entre le fond 48 du raccord interne 26 et le contact 24 électrique, pour rappeler le contact 24 vers sa position de repos. L'élément de rappel élastique peut être un ressort hélicoïdal 56, comme illustré à la figure 3, ou une lame ressort 58 comme on peut le voir aux figures 7 et 8.
On notera que la connexion électrique entre le contact 24 et l'équipement interne est réalisée par un câble 57 qui est relié sur le ressort 56, par exemple, et qui passe à travers un perçage 59 ménagé dans le fond 48 du raccord 26.
Toujours selon le premier mode de réalisation de l'invention, le connecteur 18 comprend un fusible 60 qui est interposé axialement entre la face interne 44 du contact 24 électrique et l'élément de rappel élastique 56, de sorte que le fusible 60 assure la continuité électrique entre le contact 24 et l'élément de rappel élastique 56, comme on peut le voir à la figure 3.
On a représenté à la figure 5 une variante de réalisation du premier mode de réalisation, selon lequel le contact 24 comprend une jupe 62 cylindrique qui débouche axialement vers l'intérieur de l'aéronef 10.
La jupe 62 délimite une fente 64 axiale qui coopère avec une goupille (non représentée) qui s'étend radialement depuis le corps 32 de la douille 22, pour maintenir le contact 24 au sein de la douille 22, tout en autorisant toujours le coulissement axial du contact 24.
A titre non limitatif, si le connecteur 18 est dépourvu de fusible 60, le contact 24 présente une longueur axiale supérieure à celle du contact 24 conçu pour coopérer avec un fusible, pour compenser la longueur du fusible absent, comme on peut le voir à la figure 6.
Le raccordement électrique du connecteur 18 selon l'invention sur l'équipement interne à raccorder, peut être réalisé de plusieurs façons.
Selon un premier exemple de raccordement illustré à la figure 7, une cosse (non représentée) peut être insérée et maintenue entre la rondelle 50 et la face d'appui 46 du raccord 26 interne, la continuité électrique étant assurée par le contact plan entre la cosse et le raccord arrière. Selon cet exemple, au moins une partie de la face d'appui 46 du raccord 26 en contact avec la cosse présente une continuité électrique avec la lame ressort 58.
Selon un second exemple de raccordement non représenté, un câble peut être connecté à la lame ressort 58 ou tout autre partie conductrice du raccord 26 interne, ce câble sortant par le fond 48 du raccord 26.
Enfin, selon un troisième exemple de raccordement illustré à la figure 8, le raccord 26 dispose d'un trou taraudé 66 dans lequel est vissé un insert 68. Cet insert 68 est relié électriquement à la lame ressort 58 et permet la reprise électrique, par exemple via une vis maintenant une cosse (non représentée).
Selon un second mode de réalisation de l'invention, représenté aux figures 9a à 14, la douille 22 délimite une pluralité de logements 40 axiaux, chaque logement 40 étant prévu pour recevoir un contact 24 mobile, afin d'assurer plusieurs connections électriques, comme une connexion à un réseau continu, à un réseau monophasé ou triphasé, ou à plusieurs réseaux.
Chaque logement 40 présente un siège 54 qui coopère avec un épaulement 52 complémentaire du contact 24 mobile associé, comme décrit selon le premier exemple de réalisation.
Plus particulièrement, on a représenté à la figure 9a un connecteur 18, selon le second mode de réalisation, comportant une douille 22 délimitant deux logements 40 de section cylindrique, deux contacts 24 électriques mobiles associés qui s'étendent chacun axialement dans un des logements 40 de la douille 22, et un raccord 70 interne.
Chaque contact 24 électrique présente une face externe 42 apte à être reliée électriquement sur l'équipement externe et une face interne 44 apte à être reliée électriquement sur l'équipement interne, comme décrit selon le premier exemple de réalisation.
Les figures 10 à 12 représentent différents exemples de réalisation selon le second mode de réalisation de l'invention, la figure 10 illustrant deux logements 40 de section en D, la figure 1 1 illustrant quatre logements 40 de section en quart de cercle agencés autour de l'axe A de connexion, et la figure 12 illustrant six logements 40 de sections variées agencés autour de l'axe A de connexion. On comprendra que selon ces exemples, chaque contact 24 présente une forme complémentaire à la forme du logement 40 associé.
Comme on peut le voir à la figure 13, le raccord 70 comporte un premier sous-ensemble 70a de forme globalement tubulaire qui est vissé sur le corps 32 de la douille 22 de façon démontable et un second sous-ensemble 70b en coupelle qui forme le fond du raccord 26 interne et qui délimite une pluralité de compartiments 72.
Chaque compartiment 72 est adapté pour obturer la douille 22 axialement et pour emprisonner le contact 24 électrique associé dans le logement 40 associé de la douille 22. On notera également que les compartiments 72 sont isolés électriquement les uns des autres pour éviter tout court-circuit.
De plus, chaque compartiment 72 comprend une lame ressort 58 qui réalise la liaison électrique avec le contact 24 associé par l'intermédiaire d'un fusible 60.
Aussi, le second sous-ensemble 70b est monté libre en rotation dans le premier sous-ensemble 70a, pour permettre le vissage du premier sous-ensemble 70a sur le corps 32 de la douille 22 sans entraîner en rotation le second sous-ensemble 70b.
En référence aux figures 9a et 13, le premier sous-ensemble 70a délimite un passage 74 axial pour des fils 75 de raccordement électrique (visibles à la figure 14) et un siège 76 adapté pour porter le second sous ensemble 70b.
De façon complémentaire, le raccord 70 comporte une bague élastique 78 agencée dans une gorge 80 pour arrêter le second sous- ensemble 70b axialement.
Selon un exemple de réalisation préféré, le raccord 70 comporte un moyen de détrompage 82 qui coopère avec la douille 22 lors du montage du raccord 70 et qui permet de maintenir les compartiments 72 des lames ressort dans l'axe des contacts 24 mobiles.
Avantageusement, comme on peut le voir à la figure 14, le second sous-ensemble 70b du raccord 70 comporte un manchon 84 qui s'étend axialement à travers le passage 74 du premier sous-ensemble 70a.
Le manchon 84 présente une collerette 86 annulaire qui est conçue pour être insérée axialement à travers le passage 74 formé par le premier sous-ensemble 70a.
Le manchon 84 est adapté pour coopérer avec une gaine thermorétractable (non représentée) qui emprisonne les fils 75 de raccordement et qui permet de solidariser les fils 75 de raccordement sur le premier sous-ensemble 70a.
Le diamètre du manchon 84 est dimensionné de façon à permettre au premier sous ensemble 70a de coulisser le long du faisceau de fils 75 de raccordement afin de faciliter le montage et le démontage du connecteur 18.
Cela permet également un pré-montage de l'ensemble en production, c'est-à-dire de fournir le raccord 70 monté et câblé. L'opération de montage du connecteur 18 ne consiste alors qu'à percer un trou dans le carénage, insérer la douille 22 comportant le contact 24 et fixer le raccord 70 sur la douille 22.
La présente description de l'invention est donnée à titre d'exemple non limitatif.
En l'absence d'équipement externe à raccorder électriquement par le connecteur 18, les têtes 28 de douilles 22 et de contacts 24 mobiles peuvent être peintes afin d'être totalement confondues avec le carénage.
La peinture est alors retirée, sur les contacts 24 mobiles au moins, à la mise en place de l'équipement externe. Une peinture conductrice peut également être mise en place afin d'éviter cette étape.
Avantageusement, le connecteur 18 comporte un bouchon qui est adapté pour obturer le raccord interne 26 lorsque le connecteur n'est pas utilisé (c'est-à-dire non raccordé à un système électrique) mais est laissé en place sur le carénage d'un aéronef. Alternativement on pourra prévoir un bouchon remplaçant le raccord interne, comme représenté sur la figure 15c décrite plus bas
Les figures 15a à 15c représente une variante du connecteur 18 de la figure 9a. Dans cette variante, le connecteur 18 comporte une douille 220 qui est solidaire d'une ou plusieurs pattes de fixation, dans l'exemple deux pattes de fixation 222. Les pattes de fixation 222 comportent chacune un perçage 224 permettant de fixer la douille 220 sur le carénage d'un aéronef au moyen d'ensembles vis/écrou. Comme pour les précédents modes de réalisation décrits, le raccord interne 26 du connecteur est vissé sur la douille 220.

Claims

REVENDICATIONS
1 . Connecteur (18) électrique adapté pour relier électriquement un équipement (14) agencé sur la surface externe du carénage (16) d'un aéronef (10), le connecteur (18) est caractérisé en ce qu'il comporte :
- une douille (22) tubulaire qui s'étend axialement depuis une tête (28) adaptée pour être noyée dans un trou (20) de forme complémentaire réalisé à travers ledit carénage (16), jusqu'à un corps (32) adapté pour être agencé à l'intérieur de l'aéronef (10), la douille (22) délimitant au moins un logement (40) axial traversant,
- un contact (24) électrique qui s'étend axialement dans le logement (40) délimité par la douille (22), et qui présente une face externe (42) apte à être reliée électriquement sur l'équipement externe (14) et une face interne (44) apte à être reliée électriquement sur un équipement interne, et
- un raccord (26) interne qui est monté sur le corps (32) de la douille (22) de façon démontable pour fixer le connecteur (18) sur le carénage (16),
et en ce que la tête (28) de la douille (22) présente une forme tronconique qui est adaptée pour être logée dans ledit trou (20) de forme complémentaire réalisé à travers le carénage (16) de l'aéronef (10), la tête (28) de la douille (22) étant délimitée axialement par une face externe (34) adaptée pour affleurer la surface externe (36) du carénage (16).
2. Connecteur (18) électrique selon la revendication 1 , caractérisé en ce que le raccord (26) interne est monté sur le corps (32) de la douille (22) de façon démontable et le raccord présente :
- une face d'appui (46) qui est adaptée pour coopérer avec la tête (28) de la douille (22) pour pincer axialement le carénage (16) de l'aéronef (10), et
- un fond (48) radial qui est adapté pour emprisonner le contact
(24) électrique dans le logement (40) de la douille (22).
3. Connecteur (18) électrique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le raccord (26) interne est vissé sur le corps (32) de la douille (22).
4. Connecteur (18) électrique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le contact (24) électrique est monté coulissant axialement dans ledit logement (40) associé entre une position de repos dans laquelle la face externe (42) du contact (24) fait saillie par rapport à la tête (28) de la douille (22) et une position de contact dans laquelle le contact (24) électrique affleure la tête (28) de la douille (22), le connecteur (18) comportant un élément de rappel élastique (56, 58) du contact (24) électrique vers sa position de repos.
5. Connecteur (18) électrique selon les revendications 4 et 2, caractérisé en ce que l'élément de rappel élastique (56, 58) est interposé axialement entre le fond (48) du raccord (26) interne et le contact (24) électrique.
6. Connecteur (18) électrique selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'élément de rappel élastique (56, 58) est relié électriquement sur l'équipement interne.
7. Connecteur (18) électrique selon la revendication 4, caractérisé en ce que le contact (24) électrique forme un épaulement (52) qui est conçu pour être en appui axial sur un siège (54) complémentaire délimité par le logement (40) de la douille (22) tubulaire, pour limiter le déplacement axial du contact (24) électrique vers l'extérieur de l'aéronef (10).
8. Connecteur (18) électrique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la douille (22) délimite une pluralité de logements (40) axiaux, et en ce que le connecteur (18) électrique comporte une pluralité de contacts (24) électriques qui s'étendent chacun axialement dans un desdits logements (40) délimités par la douille (22), chaque contact (24) électrique présentant une face externe (42) apte à être reliée électriquement sur l'équipement externe (14) et une face interne (44) apte à être reliée électriquement sur l'équipement interne.
9. Connecteur (18) électrique selon la revendication 9, caractérisé en ce que le raccord (26) interne comporte un premier sous-ensemble (70a) de forme globalement tubulaire qui est monté sur le corps (32) de la douille (22) de façon démontable et un second sous-ensemble (70b) qui forme le fond du raccord (26) interne et qui délimite une pluralité de compartiments (72), chaque compartiment (72) étant adapté pour obturer la douille (22) axialement et pour emprisonner le contact (24) électrique associé dans le logement (40) associé de la douille (22), et en ce que le second sous-ensemble (70b) est monté libre en rotation dans le premier sous-ensemble (70a).
10. Connecteur (18) électrique selon la revendication 10, caractérisé en ce que le second sous-ensemble (70b) comporte un manchon (84) qui s'étend axialement à travers un passage (74) du premier sous- ensemble (70a) et qui coopère avec ledit passage (74) par coopération de forme pour accoupler le premier sous-ensemble (70a) sur le second sous- ensemble (70b).
1 1 . Connecteur (18) électrique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte un fusible (60) qui est relié électriquement sur la face interne (44) du contact (24) et qui permet d'ouvrir le circuit électrique passant par le connecteur (18).
12. Connecteur (18) électrique selon la revendication 1 1 , caractérisé en ce qu'il comporte un bouchon qui est adapté pour obturer le passage (74) du premier sous-ensemble (70a).
13. Aéronef (1 0) équipé d'un connecteur (1 8) électrique selon l'une quelconque des revendications précédentes, ledit connecteur (18) étant adapté pour relier électriquement un équipement (14) agencé sur la surface externe du carénage (16) de l'aéronef (10), à un équipement agencé à l'intérieur de l'aéronef (10).
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