WO2017170400A1

WO2017170400A1 - スイッチングミラーパネル、及び、スイッチングミラーデバイス

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Publication number: WO2017170400A1
Application number: PCT/JP2017/012389
Authority: WO
Inventors: 博之箱井; 坂井　彰; 箕浦　潔
Original assignee: シャープ株式会社
Priority date: 2016-03-29
Filing date: 2017-03-27
Publication date: 2017-10-05
Also published as: US20190113790A1; US10845648B2; CN109073921B; CN109073921A

Abstract

本発明は、透過率が高く、ミラーモードにおいて文字、画像等の情報が表示可能なスイッチングミラーパネルを提供する。本発明のスイッチングミラーパネルは、背面側から前面側に向かって順に、反射型偏光板と、対向する一対の基板、及び、上記一対の基板間に配置される液晶層を有する液晶パネルと、吸収型偏光板とを備え、上記一対の基板の少なくとも一方は、複数の画素領域に分割され、上記複数の画素領域の各々には、上記液晶層側から順に、画素電極と、透明絶縁膜と、上記画素電極と重畳する複数の透明配線とが配置され、上記画素電極は、上記透明絶縁膜に設けられる開口を介して、上記複数の透明配線のうちの少なくとも１つと電気的に接続され、上記画素電極に印加された電圧により上記液晶層中の液晶分子の配向が制御されることによって、透明モードとミラーモードとに切り換え可能であるものである。

Description

スイッチングミラーパネル、及び、スイッチングミラーデバイス

本発明は、スイッチングミラーパネル、及び、スイッチングミラーデバイスに関する。より詳しくは、背面側の画像等が視認可能な透明モードとミラーとして機能するミラーモードとに切り換え可能なスイッチングミラーパネル、及び、上記スイッチングミラーパネルを備えるスイッチングミラーデバイスに関するものである。

近年、デジタルサイネージ等の用途として、表示装置の観察面側にハーフミラー層を配置することで、表示装置にミラーとしての機能を付与するミラーディスプレイが提案されている（例えば、特許文献１～５参照）。ミラーディスプレイは、表示装置から出射される表示光による画像表示を行うとともに、外光を反射することによりミラーとしても使用される。

特許第３４１９７６６号公報特許第４３４８０６１号公報特許第４２１１３４４号公報特開２００４－１２５８８６号公報特許第４９２７５５７号公報

ハーフミラー層としては、反射機能を有する光学部材が用いられ、例えば、多層型反射型偏光板等の反射型偏光板が検討されている。反射型偏光板は、入射光のうちの反射軸と平行な方向の偏光を反射し、その反射軸と直交する方向の偏光を透過させる機能を有するものである。そのため、反射型偏光板によれば、表示装置から出射される光を表示光として観察面側へ透過させ、その表示光の偏光方向と直交する方向の外光を観察面側へ反射することができる。反射型偏光板をハーフミラー層として用いるミラーディスプレイは、このような原理を利用して、ディスプレイモード及びミラーモードの切り換えを行っている。しかしながら、このようなミラーディスプレイによれば、反射型偏光板による外光の反射が常に存在するため、例えば、表示装置が黒表示を行う場合であっても、ミラーディスプレイが明るくなってしまうことがあった。つまり、反射型偏光板による外光の反射は、ディスプレイモードにおいて不要なものであり、ディスプレイモードの表示品位（例えば、視認性）を低下させてしまうことがあった。

これに対して、背面側から前面側に向かって順に、反射型偏光板、液晶パネル、及び、吸収型偏光板を有するスイッチングミラーパネルがハーフミラー層として検討されている。スイッチングミラーパネルによれば、表示装置が画像表示を行うときに外光を反射しない透明モードと、表示装置が画像表示を行わないときに外光を反射するミラーモードとに切り換え可能である。しかしながら、従来のスイッチングミラーパネルによれば、ミラーモードにおいて文字、画像等の情報を表示することができなかった。また、スイッチングミラーパネルの液晶パネルに金属配線が配置されている場合、透明モードにおいて、表示装置から出射される表示光が金属配線によって遮光され、透過率が低下してしまうことがあった。

上記特許文献１は、ハーフミラー層として、背面側から前面側に向かって順に、反射型偏光選択部材、透過偏光軸可変部、及び、吸収型偏光選択部材が配置される構成を開示している。しかしながら、上記特許文献１に記載の発明では、ミラーモードにおいて文字、画像等の情報を表示することができなかった。また、上記特許文献２～５に記載の発明も同様に、ミラーモードにおいて文字、画像等の情報を表示するものではなかった。

本発明は、上記現状に鑑みてなされたものであり、透過率が高く、ミラーモードにおいて文字、画像等の情報が表示可能なスイッチングミラーパネルと、上記スイッチングミラーパネルを備えるスイッチングミラーデバイスとを提供することを目的とするものである。

本発明者らは、透過率が高く、ミラーモードにおいて文字、画像等の情報が表示可能なスイッチングミラーパネルについて種々検討したところ、スイッチングミラーパネルの液晶パネルが、複数の画素領域に分割されるアレイ基板を含む構成に着目した。そして、複数の画素領域の各々に、画素電極と、透明絶縁膜と、画素電極と重畳する複数の透明配線とが順に配置され、画素電極が、透明絶縁膜に設けられる開口を介して、複数の透明配線のうちの少なくとも１つと電気的に接続される構成を見出した。これにより、上記課題をみごとに解決することができることに想到し、本発明に到達したものである。

すなわち、本発明の一態様は、背面側から前面側に向かって順に、反射型偏光板と、対向する一対の基板、及び、上記一対の基板間に配置される液晶層を有する液晶パネルと、吸収型偏光板とを備え、上記一対の基板の少なくとも一方は、複数の画素領域に分割され、上記複数の画素領域の各々には、上記液晶層側から順に、画素電極と、透明絶縁膜と、上記画素電極と重畳する複数の透明配線とが配置され、上記画素電極は、上記透明絶縁膜に設けられる開口を介して、上記複数の透明配線のうちの少なくとも１つと電気的に接続され、上記画素電極に印加された電圧により上記液晶層中の液晶分子の配向が制御されることによって、上記反射型偏光板の背面側からの入射光が上記吸収型偏光板を透過する透明モードと、上記吸収型偏光板の前面側からの入射光が上記反射型偏光板で反射されるミラーモードとに切り換え可能であるスイッチングミラーパネルであってもよい。

本発明の別の一態様は、背面側から前面側に向かって順に、偏光板を有する表示装置と、上記スイッチングミラーパネルとを備えるスイッチングミラーデバイスであってもよい。

本発明の別の一態様は、背面側から前面側に向かって順に、光吸収体と、上記スイッチングミラーパネルとを備えるスイッチングミラーデバイスであってもよい。

本発明の別の一態様は、背面側から前面側に向かって順に、表示装置と、光吸収体と、上記スイッチングミラーパネルとを備え、上記表示装置の表示面は、上記光吸収体とは反対側であるスイッチングミラーデバイスであってもよい。

本発明によれば、透過率が高く、ミラーモードにおいて文字、画像等の情報が表示可能なスイッチングミラーパネルと、上記スイッチングミラーパネルを備えるスイッチングミラーデバイスとを提供することができる。

実施形態１のスイッチングミラーパネルを示す断面模式図である。図１中のアレイ基板を示す平面模式図である。実施形態１のスイッチングミラーデバイスを示す断面模式図である。実施形態１の変形例１のスイッチングミラーデバイスを示す断面模式図である。実施形態１の変形例２のスイッチングミラーデバイスを示す断面模式図である。実施形態２のスイッチングミラーデバイスを示す断面模式図である。実施形態３のスイッチングミラーデバイスを示す断面模式図である。実施形態４のスイッチングミラーデバイスを示す断面模式図である。比較例１のスイッチングミラーデバイスを示す断面模式図である。比較例３のスイッチングミラーデバイスを示す断面模式図である。図１０中のアレイ基板を示す平面模式図である。参考例１のスイッチングミラーパネルを示す断面模式図である。実施例２のスイッチングミラーデバイスに対する反射色度の測定結果から導出されたｘｙ色度図である。実施例３のスイッチングミラーデバイスに対する反射色度の測定結果から導出されたｘｙ色度図である。実施例４のスイッチングミラーデバイスに対する反射色度の測定結果から導出されたｘｙ色度図である。実施例７のスイッチングミラーパネルに対する透過色度の測定結果から導出されたｘｙ色度図である。参考例１のスイッチングミラーパネルに対する透過色度の測定結果から導出されたｘｙ色度図である。

以下に実施形態を掲げ、本発明について図面を参照して更に詳細に説明するが、本発明はこれらの実施形態のみに限定されるものではない。また、各実施形態の構成は、本発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜組み合わされてもよいし、変更されてもよい。

［実施形態１］
図１は、実施形態１のスイッチングミラーパネルを示す断面模式図である。図１に示すように、スイッチングミラーパネル１ａは、背面側から前面側に向かって順に、反射型偏光板２と、液晶パネル３と、吸収型偏光板４とを備えている。反射型偏光板２は、液晶パネル３の背面側に、粘着剤等を介して貼り付けられていてもよい。吸収型偏光板４は、液晶パネル３の前面側に、粘着剤等を介して貼り付けられていてもよい。本明細書中、「背面側」は、例えば、図１中では、スイッチングミラーパネル１ａの下側（反射型偏光板２側）を指す。「前面側」は、例えば、図１中では、スイッチングミラーパネル１ａの上側（吸収型偏光板４側）を指す。本実施形態において、スイッチングミラーパネル１ａは前面側（吸収型偏光板４側）から観察される。

反射型偏光板２の透過軸と吸収型偏光板４の透過軸との関係は、液晶パネル３の液晶配向モードに合わせて適宜設定することができる。透明モードの透明性（背景の視認性）とミラーモードの鏡面性（鏡像の視認性）とを良好にする観点からは、反射型偏光板２の透過軸と吸収型偏光板４の透過軸とは、平行である又は直交することが好ましい。本明細書中、「２つの透過軸が平行である」とは、両者のなす角度が０±３°の範囲内であることを指し、好ましくは０±１°の範囲内であり、より好ましくは０±０．５°の範囲内であり、特に好ましくは０°（完全に平行）である。２つの透過軸が直交するとは、両者のなす角度が９０±３°の範囲内であることを指し、好ましくは９０±１°の範囲内であり、より好ましくは９０±０．５°の範囲内であり、特に好ましくは９０°（完全に直交）である。

反射型偏光板２としては、例えば、多層型反射型偏光板、ナノワイヤーグリッド偏光板、コレステリック液晶の選択反射を用いる反射型偏光板等を用いることができる。多層型反射型偏光板としては、例えば、スリーエム社製の反射型偏光板（製品名：ＤＢＥＦ）等が挙げられる。コレステリック液晶の選択反射を用いる反射型偏光板としては、例えば、日東電工社製の反射型偏光板（製品名：ＰＣＦ）等が挙げられる。反射型偏光板２の反射率及び透過率は特に限定されず、２枚以上の反射型偏光板を互いの透過軸をずらして積層することによって、任意に調整可能である。本明細書中、「反射率」は、特に断りがない限り、視感反射率を指す。

吸収型偏光板４としては、例えば、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）フィルムに二色性を有するヨウ素錯体等の異方性材料を吸着配向させたもの等を用いることができる。吸収型偏光板は、入射光のうちの吸収軸と平行な方向の偏光を吸収し、その吸収軸と直交する透過軸と平行な方向の偏光を透過させる機能を有するものである。

吸収型偏光板４の平行透過率は、３７％以上、５０％以下であることが好ましく、３７％以上、４３％以下であることがより好ましく、３７％以上、４０％以下であることが更に好ましく、３８％以上、３９％以下であることが特に好ましい。吸収型偏光板４の平行透過率が３７％以上である場合、透明モードにおけるスイッチングミラーパネル１ａの透過率がより高まる。透明モードにおけるスイッチングミラーパネル１ａの透過率を高める観点からは、吸収型偏光板４の平行透過率が高いことが望ましい。しかしながら、吸収型偏光板４の平行透過率が高過ぎると、その偏光度が低下するため、スイッチングミラーパネル１ａの性能（透明モードとミラーモードとの切り換え性能）が充分に得られなくなる懸念がある。

液晶パネル３は、アレイ基板５と、アレイ基板５に対向する対向基板７と、両基板間に配置される液晶層６とを有している。アレイ基板５、及び、対向基板７は、液晶層６を挟持するように、シール材（図示せず）を介して貼り合わされている。

アレイ基板５は、透明基板８ａと、透明基板８ａの液晶層６側の表面上に配置される複数の透明配線９と、複数の透明配線９を覆う透明絶縁膜１０と、透明絶縁膜１０の液晶層６側の表面上に配置される画素電極１１とを有している。複数の透明配線９は、画素電極１１と重畳している。画素電極１１は、透明絶縁膜１０に設けられる開口を介して、複数の透明配線９のうちの少なくとも１つ（図１中では、１つのみ）とコンタクト部１２で電気的に接続されている。

図１中、画素電極１１と透明配線９とは直に接続されているが、導電膜を介して接続されていてもよい。導電膜としては、例えば、酸化インジウム錫（ＩＴＯ）等から構成される透明導電膜；アルミニウム、チタン等から構成される金属膜が挙げられる。スイッチングミラーパネル１ａの透過率を高める観点から、画素電極１１と透明配線９とは、直に接続されている、又は、透明導電膜を介して接続されていることが好ましい。更に、スイッチングミラーパネル１ａを効率的に製造する観点から、画素電極１１と透明配線９とは直に接続されていることがより好ましい。これに対して、画素電極１１と透明配線９とが金属膜を介して接続されている場合、スイッチングミラーパネル１ａへの入射光が金属膜によって遮光され、スイッチングミラーパネル１ａの透過率が低下する懸念がある。本明細書中、「透明」とは、光透過率が８０％以上である状態を指す。

透明基板８ａとしては、例えば、ガラス基板、プラスチック基板等が挙げられる。

透明配線９、及び、画素電極１１の材料としては、例えば、酸化インジウム錫（ＩＴＯ）、酸化インジウム亜鉛（ＩＺＯ）、酸化亜鉛（ＺｎＯ）等が挙げられる。

透明絶縁膜１０の材料としては、例えば、有機絶縁膜、窒化膜等が挙げられる。

アレイ基板５において、液晶層６中の液晶分子の配向を制御する配向膜が画素電極１１を覆うように配置されていてもよい。配向膜としては、従来公知の方法で形成されるものを用いることができる。

図２は、図１中のアレイ基板を示す平面模式図である。図２はアレイ基板全体を示しており、図２中の線分Ａ－Ａ’に対応する部分の断面は、図１中のアレイ基板の断面に相当する。図２に示すように、アレイ基板５は、複数の画素領域ＰＲに分割されており、複数の画素領域ＰＲの各々には、図１に示すように、液晶層６側から順に、画素電極１１と、透明絶縁膜１０と、画素電極１１と重畳する複数の透明配線９とが配置されている。本実施形態において、画素電極１１は、セグメント電極に相当する。アレイ基板５によれば、複数の透明配線９が画素電極１１と重畳して配置されているため、複数の透明配線９を効率的に配置することができ、更に、複数の画素領域ＰＲ（画素電極１１）間のスペースを、例えば、数μｍオーダーまで狭くすることができる。よって、複数の画素領域ＰＲ（画素電極１１）があたかも１つの領域を構成するような状態が得られるため、ミラーモードの鏡面性が高まる。また、アレイ基板５には、金属配線ではなく、透明配線９が配置されているため、スイッチングミラーパネル１ａの透過率が高まる。

アレイ基板５（透明基板８ａ）の端部には、集積回路（ＩＣ）１４が配置されている。集積回路１４は、複数の透明配線９と接続されている。集積回路１４によれば、各透明配線９を介して、各画素電極１１に電圧（信号）を印加する（送る）ことができる。各透明配線９は、集積回路１４から各画素電極１１とのコンタクト部１２よりも長く伸びている。集積回路１４から導出される配線（図示せず）には、フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）１５の一端が接続されている。フレキシブルプリント基板１５の他端には、集積回路１４に電圧を印加するための駆動回路１６が接続されている。

集積回路１４としては、例えば、チップ・オン・グラス（ＣＯＧ）ドライバが挙げられる。

複数の透明配線９の長さは、図２に示すように、互いに同じであることが好ましい。更に、複数の透明配線９の数は、図２に示すように、複数の画素領域ＰＲ毎に同じであることが好ましい。このような構成によれば、各透明配線９の寄生容量が同等になり、各透明配線９に同じ電圧を印加すると、各画素電極１１の電位が同等になる。そのため、ミラーモードにおいて、反射ムラがなく、均一な鏡面状態が得られる。

アレイ基板５は、例えば、以下の方法で製造される。

（１）透明配線の形成
まず、透明導電材料（例えば、ＩＴＯ）を透明基板８ａ上にスパッタリング法によって成膜し、透明導電膜を形成する。次に、透明導電膜上にレジストを塗布し、露光、焼成、及び、現像を順に行うこと（フォトリソグラフィー法）によって、レジストパターンを形成する。そして、透明導電膜に対して、レジストパターンを介してエッチングを行った後、レジストパターンを剥離することによって、透明導電膜のパターニングを行う。その後、パターニングされた透明導電膜を焼成することによって、複数の透明配線９を形成する。

（２）透明絶縁膜の形成
透明絶縁材料（例えば、有機絶縁膜）を、複数の透明配線９を覆うように塗布する。その後、塗布された透明絶縁材料に対して、露光、現像、及び、焼成を順に行うことによって、開口が設けられる透明絶縁膜１０を形成する。

（３）画素電極の形成
透明導電材料（例えば、ＩＴＯ）を透明絶縁膜１０上にスパッタリング法によって成膜し、透明導電膜を形成する。次に、透明導電膜上にレジストを塗布し、露光、焼成、及び、現像を順に行うこと（フォトリソグラフィー法）によって、レジストパターンを形成する。そして、透明導電膜に対して、レジストパターンを介してエッチングを行った後、レジストパターンを剥離することによって、透明導電膜のパターニングを行う。その後、パターニングされた透明導電膜を焼成することによって、画素電極１１を形成する。以上の結果、アレイ基板５が得られる。

対向基板７は、透明基板８ｂと、透明基板８ｂの液晶層６側の表面上に配置される共通電極１３とを有している。共通電極１３は、平面状（ベタ状）の電極である。

透明基板８ｂとしては、例えば、ガラス基板、プラスチック基板等が挙げられる。

共通電極１３の材料としては、例えば、ＩＴＯ、ＩＺＯ、ＺｎＯ等が挙げられる。

対向基板７は、例えば、下記の方法で製造される。まず、透明導電材料（例えば、ＩＴＯ）を透明基板８ｂ上にスパッタリング法によって成膜し、透明導電膜を形成する。次に、透明導電膜上にレジストを塗布し、露光、焼成、及び、現像を順に行うこと（フォトリソグラフィー法）によって、レジストパターンを形成する。そして、透明導電膜に対して、レジストパターンを介してエッチングを行った後、レジストパターンを剥離することによって、透明導電膜のパターニングを行う。その後、パターニングされた透明導電膜を焼成することによって、共通電極１３を形成する。以上の結果、対向基板７が得られる。

スイッチングミラーパネル１ａの役割は透明モードとミラーモードとの切り換えであるため、アレイ基板５、及び、対向基板７にカラーフィルタ層を配置する必要はない。また、バックライトを配置する必要もない。

本実施形態では、液晶パネル３において、アレイ基板５が背面側に、対向基板７が前面側に配置される構成を示したが、対向基板７が背面側に、アレイ基板５が前面側に配置される構成（後述する実施形態１の変形例２）であってもよく、アレイ基板５が背面側及び前面側に配置される構成であってもよい。

液晶パネル３の液晶配向モードとしては、例えば、ＴＮ（Ｔｗｉｓｔｅｄ　Ｎｅｍａｔｉｃ）モード、ＶＡ－ＥＣＢ（Ｖｅｒｔｉｃａｌ　Ａｌｉｇｎｍｅｎｔ－Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌｌｙ　Ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｄ　Ｂｉｒｅｆｒｉｎｇｅｎｃｅ）モード等が挙げられる。

ＴＮモードは、旋光性を利用する液晶配向モード（以下、旋光モードとも言う。）である。ＴＮモードの液晶パネルを構成する一対の基板上には、水平配向膜が配置されている。液晶層６を構成する液晶材料としては、正の誘電率異方性を有する液晶材料が用いられる。

ＴＮモードの液晶パネルにおいて、一対の基板上に配置される水平配向膜には、互いに直交する方向にラビング処理が施される。そのため、電圧無印加時に、液晶層６中の液晶分子は一対の基板の一方から他方に向かって徐々に捩れて水平配向し、その結果、一対の基板近傍の液晶分子は互いに９０°捩れた状態で水平配向する。ＴＮモードの液晶パネルによれば、電圧無印加時に、その背面側に配置される偏光板（以下、背面側偏光板とも言う。）を透過した直線偏光は、液晶分子の捩れに沿って進み、最終的にその偏光方向が９０°回転する。この場合、背面側偏光板の透過軸と、液晶パネルの前面側に配置される偏光板（以下、前面側偏光板とも言う。）の透過軸とを直交させると、背面側偏光板を透過した直線偏光は、前面側偏光板を透過することができる。

一方、充分な電圧を印加すると、一対の基板間に発生する電界によって、液晶分子は各基板面に対して垂直配向し、その捩れが解消されるため、旋光性が消失する。この場合、背面側偏光板の透過軸と、前面側偏光板の透過軸とを直交させると、背面側偏光板を透過した直線偏光は、前面側偏光板を透過することができない。旋光性は波長分散（波長依存性）が小さいため、ＴＮモードの液晶パネルにおいては、電圧印加の有無に関わらず、その透過光の色が無彩色に近い。

ＶＡ－ＥＣＢモードは、液晶分子の複屈折性を利用する液晶配向モード（以下、複屈折モードとも言う。）である。複屈折モードは、液晶分子への印加電圧を変化させることによって、位相差を変化させるモードである。複屈折モードの液晶パネルによれば、背面側偏光板を透過した直線偏光は、液晶パネルの複屈折性によってその偏光状態が変化し、通常は、付与される位相差の大きさに応じた楕円率を有する楕円偏光に変換される。よって、このように変換された楕円偏光が前面側偏光板を透過する量は、その楕円率（すなわち、印加電圧）によって変化することになる。

例えば、ＶＡ－ＥＣＢモードの液晶パネルを構成する一対の基板上には、垂直配向膜が配置されている。液晶層を構成する液晶材料としては、負の誘電率異方性を有する液晶材料が用いられる。

ＶＡ－ＥＣＢモードの液晶パネルにおいて、電圧無印加時に、液晶分子は各基板面に対して垂直配向するため、位相差はゼロである。ＶＡ－ＥＣＢモードの液晶パネルによれば、電圧無印加時に、背面側偏光板の透過軸と、前面側偏光板の透過軸とを平行にすると、両透過軸に平行な方向の直線偏光は、その偏光状態が変化することなく透過する。よって、ＶＡ－ＥＣＢモードの液晶パネルにおいては、電圧無印加時に、その透過光の色が無彩色となる。

一方、電圧を印加していくと、液晶分子は各基板面に対して平行な方向に徐々に倒れ、それに伴って位相差が徐々に増加する。その結果、液晶パネルの透過率が徐々に低下し、例えば、位相差が２７５ｎｍであるときに波長５５０ｎｍの光の透過率が最小となる。これは、透過軸が互いに平行な２枚の偏光板の間に位相差Ｒの媒質が配置される構成に対して、波長λの光を入射させる場合、その透過率は［ｃｏｓ（π×Ｒ／λ）］^２に比例するためであり、例えば、位相差Ｒが波長λの半分のときに透過率が最小となる。ちなみに、波長５５０ｎｍの光は、人間の視感度が最も高い波長の光である。

上述したような複屈折性による効果、すなわち、入射する偏光の偏光状態を変化させる効果、及び、その透過率を変化させる効果は、波長分散が大きい。そのため、複屈折モードの液晶パネルにおいては、通常、位相差がゼロである状態を除いて、その透過光の色が無彩色にならない。すなわち、複屈折モードの液晶パネルは、入射する偏光を透過させるときに、その偏光の偏光状態を変化させない非着色モード（位相差がゼロである状態）と、その偏光の偏光状態を変化させる着色モード（位相差がゼロではない状態）とに切り換え可能である。非着色モードは、例えば、ＶＡ－ＥＣＢモードの液晶パネルにおいては、電圧無印加時（複屈折性が発現しないように、充分な電圧を印加していない状態）に相当する。着色モードは、例えば、ＶＡ－ＥＣＢモードの液晶パネルにおいては、電圧印加時（複屈折性が発現するように、充分な電圧を印加した状態）に相当する。

スイッチングミラーパネル１ａは、以下の原理で、透明モードとミラーモードとに切り換え可能である。すなわち、スイッチングミラーパネル１ａは、シースルーディスプレイとして使用可能である。ここで、透明モードは、画素電極１１に印加された電圧により液晶層６中の液晶分子の配向が制御されることによって、反射型偏光板２の背面側からの入射光が吸収型偏光板４を透過する状態である。ミラーモードは、画素電極１１に印加された電圧により液晶層６中の液晶分子の配向が制御されることによって、吸収型偏光板４の前面側からの入射光が反射型偏光板２で反射される状態である。以下では、下記の仕様例について説明する。
（仕様例１－１）液晶パネル３がＴＮモードの液晶パネルである場合
（仕様例１－２）液晶パネル３がＶＡ－ＥＣＢモードの液晶パネルである場合

（仕様例１－１）
まず、スイッチングミラーパネル１ａにおいて、反射型偏光板２の透過軸と吸収型偏光板４の透過軸とが直交する場合について説明する。

（透明モード）
透明モードは、液晶パネル３の電圧無印加時（旋光性が発現するように、充分な電圧を印加していない状態）に実現される。具体的には、以下の通りである。

まず、反射型偏光板２の背面側からの入射光のうち、反射型偏光板２の透過軸と平行な方向に振動する成分は、反射型偏光板２を透過することで直線偏光となる。反射型偏光板２を透過した直線偏光は、液晶パネル３（電圧無印加時）を透過する際に、液晶分子の捩れに沿って進むことでその偏光方向が９０°回転し、反射型偏光板２の透過軸と直交する方向に振動する直線偏光となる。そして、液晶パネル３を透過した直線偏光は、透過軸が反射型偏光板２の透過軸と直交する吸収型偏光板４を透過する。

一方、反射型偏光板２の背面側からの入射光のうち、反射型偏光板２の透過軸と直交する（反射軸と平行な）方向に振動する成分は、反射型偏光板２で背面側に反射される。

以上より、透明モードにおいて、スイッチングミラーパネル１ａの背面側が視認可能である。また、吸収型偏光板４の前面側からの入射光のうち、吸収型偏光板４の透過軸と平行な方向に振動する成分は、吸収型偏光板４、及び、液晶パネル３（電圧無印加時）を経て反射型偏光板２を透過し、吸収型偏光板４の透過軸と直交する（吸収軸と平行な）方向に振動する成分は、吸収型偏光板４で吸収される。よって、反射型偏光板２による外光（吸収型偏光板４の前面側からの入射光）の反射がないため、スイッチングミラーパネル１ａの背面側の視認性が低下することもない。

（ミラーモード）
ミラーモードは、液晶パネル３の電圧印加時（旋光性が消失するように、充分な電圧を印加した状態）に実現される。具体的には、以下の通りである。

まず、吸収型偏光板４の前面側からの入射光のうち、吸収型偏光板４の透過軸と平行な方向に振動する成分は、吸収型偏光板４を透過することで直線偏光となる。吸収型偏光板４を透過した直線偏光は、その偏光方向が変化することなく、液晶パネル３（電圧印加時）を透過する。液晶パネル３を透過した直線偏光は、反射軸が吸収型偏光板４の透過軸と平行である反射型偏光板２で反射される。その後、反射型偏光板２で反射された直線偏光は、液晶パネル３、及び、吸収型偏光板４を順に透過し、前面側に反射光として出射される。

一方、吸収型偏光板４の前面側からの入射光のうち、吸収型偏光板４の透過軸と直交する（吸収軸と平行な）方向に振動する成分は、吸収型偏光板４で吸収される。

以上より、ミラーモードにおいて、反射光による鏡像が視認可能である。更に、液晶パネル３はセグメント電極を有しているため、一部の画素（画素領域ＰＲ）に電圧を印加することによって、反射光による文字、画像等の情報が表示可能である。この場合、反射光は色づいて見えない（無彩色である）。一方、電圧が印加されていない画素では、スイッチングミラーパネル１ａの背面側が視認可能である。

次に、スイッチングミラーパネル１ａにおいて、反射型偏光板２の透過軸と吸収型偏光板４の透過軸とが平行である場合について説明する。

（透明モード）
透明モードは、液晶パネル３の電圧印加時（旋光性が消失するように、充分な電圧を印加した状態）に実現される。具体的には、以下の通りである。

まず、反射型偏光板２の背面側からの入射光のうち、反射型偏光板２の透過軸と平行な方向に振動する成分は、反射型偏光板２を透過することで直線偏光となる。反射型偏光板２を透過した直線偏光は、その偏光方向が変化することなく、液晶パネル３（電圧印加時）を透過する。そして、液晶パネル３を透過した直線偏光は、透過軸が反射型偏光板２の透過軸と平行である吸収型偏光板４を透過する。

以上より、透明モードにおいて、スイッチングミラーパネル１ａの背面側が視認可能である。また、吸収型偏光板４の前面側からの入射光のうち、吸収型偏光板４の透過軸と平行な方向に振動する成分は、吸収型偏光板４、及び、液晶パネル３（電圧印加時）を経て反射型偏光板２を透過し、吸収型偏光板４の透過軸と直交する（吸収軸と平行な）方向に振動する成分は、吸収型偏光板４で吸収される。よって、反射型偏光板２による外光（吸収型偏光板４の前面側からの入射光）の反射がないため、スイッチングミラーパネル１ａの背面側の視認性が低下することもない。

（ミラーモード）
ミラーモードは、液晶パネル３の電圧無印加時（旋光性が発現するように、充分な電圧を印加していない状態）に実現される。具体的には、以下の通りである。

まず、吸収型偏光板４の前面側からの入射光のうち、吸収型偏光板４の透過軸と平行な方向に振動する成分は、吸収型偏光板４を透過することで直線偏光となる。吸収型偏光板４を透過した直線偏光は、液晶パネル３（電圧無印加時）を透過する際に、液晶分子の捩れに沿って進むことでその偏光方向が９０°回転し、吸収型偏光板４の透過軸と直交する方向に振動する直線偏光となる。液晶パネル３を透過した直線偏光は、反射軸が吸収型偏光板４の透過軸と直交する反射型偏光板２で反射される。その後、反射型偏光板２で反射された直線偏光は、液晶パネル３、及び、吸収型偏光板４を順に透過し、前面側に反射光として出射される。

以上より、ミラーモードにおいて、反射光による鏡像が視認可能である。更に、液晶パネル３はセグメント電極を有しているため、一部の画素（画素領域ＰＲ）を電圧無印加状態にすることによって、反射光による文字、画像等の情報が表示可能である。一方、電圧が印加されている画素では、スイッチングミラーパネル１ａの背面側が視認可能である。

液晶パネル３が旋光モード（例えば、ＴＮモード）の液晶パネルである場合、透明モードにおけるスイッチングミラーパネル１ａの透過率を高める観点からは、反射型偏光板２の透過軸と吸収型偏光板４の透過軸とは直交することが好ましい。これは、反射型偏光板２の透過軸と吸収型偏光板４の透過軸とが平行である場合、上述したように、透明モードは液晶パネル３の電圧印加時に実現され、位相差が存在するためである。

（仕様例１－２）
まず、スイッチングミラーパネル１ａにおいて、反射型偏光板２の透過軸と吸収型偏光板４の透過軸とが平行である場合について説明する。

（透明モード）
透明モードは、液晶パネル３の電圧無印加時（複屈折性が発現しないように、充分な電圧を印加していない状態）に実現される。具体的には、以下の通りである。

まず、反射型偏光板２の背面側からの入射光のうち、反射型偏光板２の透過軸と平行な方向に振動する成分は、反射型偏光板２を透過することで直線偏光となる。ここで、液晶パネル３の位相差はゼロであるため、反射型偏光板２を透過した直線偏光は、その偏光状態が変化することなく（非着色モード）、液晶パネル３（電圧無印加時）を透過する。そして、液晶パネル３を透過した直線偏光は、透過軸が反射型偏光板２の透過軸と平行である吸収型偏光板４を透過する。

（ミラーモード）
ミラーモードは、液晶パネル３の電圧印加時（複屈折性が発現するように、充分な電圧を印加した状態）に実現される。具体的には、以下の通りである。

まず、吸収型偏光板４の前面側からの入射光のうち、吸収型偏光板４の透過軸と平行な方向に振動する成分は、吸収型偏光板４を透過することで直線偏光となる。吸収型偏光板４を透過した直線偏光は、液晶パネル３（電圧印加時）を透過する際に、液晶パネル３の複屈折性によってその偏光状態が変化し（着色モード）、楕円偏光に変換される。そして、液晶パネル３を透過した楕円偏光のうち、反射型偏光板２の透過軸と平行な方向に振動する成分は、反射型偏光板２を透過する。これに対して、液晶パネル３を透過した楕円偏光のうち、反射型偏光板２の透過軸と直交する（反射軸と平行な）方向に振動する成分は、反射型偏光板２で直線偏光として反射される。そして、反射型偏光板２で反射された直線偏光は、液晶パネル３を透過する際に、液晶パネル３の複屈折性によってその偏光状態が変化し、楕円偏光に変換される。その後、液晶パネル３を透過した楕円偏光のうち、吸収型偏光板４の透過軸と平行な方向に振動する成分は、吸収型偏光板４を透過し、前面側に反射光として出射される。液晶パネル３を透過した楕円偏光のうち、吸収型偏光板４の透過軸と直交する（吸収軸と平行な）方向に振動する成分は、吸収型偏光板４で吸収される。

以上より、ミラーモードにおいて、反射光による鏡像が視認可能である。更に、液晶パネル３はセグメント電極を有しているため、一部の画素（画素領域ＰＲ）に電圧を印加することによって、反射光による文字、画像等の情報が表示可能である。この場合、複屈折性による偏光状態の変化、並びに、それに伴う透過率及び反射率の変化は波長分散が大きいため、反射光の強度は波長によって異なることになる。すなわち、ミラーモードにおいて、反射光が色づいて見える。一方、電圧が印加されていない画素では、スイッチングミラーパネル１ａの背面側が視認可能である。

液晶パネル３が複屈折モード（例えば、ＶＡ－ＥＣＢモード）の液晶パネルである場合、反射光の色は、液晶パネル３が付与する実効的な位相差によって調整可能である。本明細書中、「実効的な位相差」（単に、位相差とも言う。）は、複屈折モードの液晶パネルに対してある大きさの電圧を印加した状態で、その法線方向から観測される位相差のことを指す。例えば、ＶＡ－ＥＣＢモードの液晶パネルにおいて、電圧無印加時に、液晶分子は各基板面に対して垂直配向するため、実効的な位相差はゼロである。一方、電圧を印加していくと、液晶分子は各基板面に対して平行な方向に徐々に倒れ、それに伴って実効的な位相差が徐々に増加する。そして、すべての液晶分子が各基板面に対して平行な方向に一様に倒れたときに、実効的な位相差が最大となる。ここで、液晶パネル３を構成する液晶（液晶層６）の屈折率異方性をΔｎ、厚みをｄとすると、実効的な位相差の最大値は、原理的に、Δｎｄ（以下、液晶リタデーションとも言う。）となる。

実際の液晶パネル３の構成及び材料では、すべての液晶分子が一様に配向することは実質的に難しく、一般的には、液晶層６の厚み方向及び水平方向の少なくとも一方に対して一様に分布していない。例えば、基板近傍に存在する液晶分子は、配向膜の配向規制力のために、電圧印加時にも動きにくい。これに対して、厚み方向の中心部付近に存在する液晶分子は、電圧印加時に動きやすいため、液晶分子の配向状態は厚み方向に対して一様ではない。このような理由により、実効的な位相差の最大値は、実際は、液晶リタデーション（Δｎｄ）と完全に一致せず、液晶リタデーションよりもやや小さくなる。しかしながら、液晶リタデーションが大きいほど、実効的な位相差の最大値が大きくなり、複屈折モードの液晶パネル３で実現可能な位相差の範囲が広がることには違いない。そのため、反射光の色を調整するためには、複屈折モードの液晶パネル３の液晶リタデーションをどのような値に設定するかが重要であり、液晶リタデーションが大きいほど好ましい。

上述したように、複屈折モードの液晶パネル３の透過率は、原理的に、実効的な位相差が入射光の波長の半分のときに最小となる。すなわち、実効的な位相差を、入射光の波長の半分よりも大きな値まで変化させることは、液晶分子の配向状態を充分に変化させる、例えば、ＶＡ－ＥＣＢモードの液晶パネルの場合、液晶分子が各基板面に対して垂直配向した状態から水平配向した状態へ変化させることに相当する。よって、着色モードにおいて、複屈折モードの液晶パネル３が、入射光の波長の半分よりも大きな位相差（実効値）を付与すれば、反射光の色を調整することができる。このような複屈折モードの液晶パネル３の位相差は、通常、人間の視感度が最も高い波長５５０ｎｍの光に対して設計される。そのため、着色モードにおいて、複屈折モードの液晶パネル３は、波長５５０ｎｍの光で測定したときに２７５ｎｍよりも大きな値まで位相差を変化させることが好ましい。これにより、反射光の色を調整することができる。本明細書中、「２７５ｎｍよりも大きな値まで位相差を変化させる」とは、位相差を最大Ｘまで変化させ、かつ、位相差Ｘが２７５ｎｍよりも大きな値であることを指す。

次に、スイッチングミラーパネル１ａにおいて、反射型偏光板２の透過軸と吸収型偏光板４の透過軸とが直交する場合について説明する。

（透明モード）
透明モードは、液晶パネル３の電圧印加時（複屈折性が発現するように、充分な電圧を印加した状態）に実現される。具体的には、以下の通りである。

まず、反射型偏光板２の背面側からの入射光のうち、反射型偏光板２の透過軸と平行な方向に振動する成分は、反射型偏光板２を透過することで直線偏光となる。反射型偏光板２を透過した直線偏光は、液晶パネル３（電圧印加時）を透過する際に、液晶パネル３の複屈折性によってその偏光状態が変化し（着色モード）、楕円偏光に変換される。そして、液晶パネル３を透過した楕円偏光のうち、吸収型偏光板４の透過軸と平行な方向に振動する成分は、吸収型偏光板４を透過する。これに対して、液晶パネル３を透過した楕円偏光のうち、吸収型偏光板４の透過軸と直交する（吸収軸と平行な）方向に振動する成分は、吸収型偏光板４で吸収される。

以上より、透明モードにおいて、スイッチングミラーパネル１ａの背面側が視認可能である。この場合、複屈折性による偏光状態の変化、及び、それに伴う透過率の変化は波長分散が大きいため、背面側からスイッチングミラーパネル１ａを透過する透過光の強度は波長によって異なることになる。すなわち、透明モードにおいて、透過光が色づいて見える。

（ミラーモード）
ミラーモードは、液晶パネル３の電圧無印加時（複屈折性が発現しないように、充分な電圧を印加していない状態）に実現される。具体的には、以下の通りである。

まず、吸収型偏光板４の前面側からの入射光のうち、吸収型偏光板４の透過軸と平行な方向に振動する成分は、吸収型偏光板４を透過することで直線偏光となる。ここで、液晶パネル３の位相差はゼロであるため、吸収型偏光板４を透過した直線偏光は、その偏光状態が変化することなく（非着色モード）、液晶パネル３（電圧無印加時）を透過する。そして、液晶パネル３を透過した直線偏光は、反射軸が吸収型偏光板４の透過軸と平行である反射型偏光板２で反射される。その後、反射型偏光板２で反射された直線偏光は、液晶パネル３、及び、吸収型偏光板４を順に透過し、前面側に反射光として出射される。

以上より、ミラーモードにおいて、反射光による鏡像が視認可能である。更に、液晶パネル３はセグメント電極を有しているため、一部の画素（画素領域ＰＲ）を電圧無印加状態にすることによって、反射光による文字、画像等の情報が表示可能である。この場合、反射光は色づいて見えない（無彩色である）。一方、電圧が印加されている画素では、スイッチングミラーパネル１ａの背面側が視認可能である。

液晶パネル３が複屈折モード（例えば、ＶＡ－ＥＣＢモード）の液晶パネルである場合、透明モードにおけるスイッチングミラーパネル１ａの透過率を高める観点からは、反射型偏光板２の透過軸と吸収型偏光板４の透過軸とは平行であることが好ましい。これは、反射型偏光板２の透過軸と吸収型偏光板４の透過軸とが直交する場合、上述したように、透明モードは液晶パネル３の電圧印加時に実現され、位相差が存在するためである。

図３は、実施形態１のスイッチングミラーデバイスを示す断面模式図である。図３に示すように、スイッチングミラーデバイス１７ａは、背面側から前面側に向かって順に、液晶表示装置１８と、スイッチングミラーパネル１ａとを備えている。本実施形態では、スイッチングミラーパネル１ａと液晶表示装置１８とが離間して（空気層を介して）配置される構成を示したが、両者が粘着剤等を介して貼り合わされる構成（後述する実施形態１の変形例１）であってもよい。

液晶表示装置１８は、背面側から前面側に向かって順に、バックライト１９と、吸収型偏光板４ａと、表示用液晶パネル２０と、吸収型偏光板４ｂとを有している。吸収型偏光板４ａは、表示用液晶パネル２０の背面側に、粘着剤等を介して貼り付けられていてもよい。吸収型偏光板４ｂは、表示用液晶パネル２０の前面側に、粘着剤等を介して貼り付けられていてもよい。本実施形態において、液晶表示装置１８は、前面側（吸収型偏光板４ｂ側）から観察される。すなわち、液晶表示装置１８の表示面は、スイッチングミラーパネル１ａ側である。

吸収型偏光板４ａの透過軸と吸収型偏光板４ｂの透過軸との関係は、表示用液晶パネル２０の液晶配向モードに合わせて適宜設定することができる。透明モードにおける表示用液晶パネル２０の画像の視認性と、ミラーモードにおける鏡像の視認性とを良好にする観点からは、反射型偏光板２の透過軸と吸収型偏光板４ｂの透過軸とは平行であることが好ましい。なお、吸収型偏光板４ｂを省略し、その機能を反射型偏光板２に代替させてもよい。ただし、一般的に、反射型偏光板の偏光度は、吸収型偏光板の偏光度と比較して低いため、吸収型偏光板４ｂを省略すると、ディスプレイモードにおけるコントラストが低下する。逆に言えば、反射型偏光板２の偏光度が充分であれば、吸収型偏光板４ｂを省略することができる。吸収型偏光板４ｂを省略するためには、反射型偏光板２の偏光度は９０％以上（コントラスト比が１０以上）であることが好ましく、９９％以上（コントラスト比が１００以上）であることがより好ましい。

吸収型偏光板４ａ、及び、吸収型偏光板４ｂとしては、例えば、ポリビニルアルコールフィルムに二色性を有するヨウ素錯体等の異方性材料を吸着配向させたもの等を用いることができる。

バックライト１９の方式は特に限定されず、例えば、エッジライト方式、直下型方式等が挙げられる。バックライト１９の光源の種類は特に限定されず、例えば、発光ダイオード（ＬＥＤ）、冷陰極管（ＣＣＦＬ）等が挙げられる。

表示用液晶パネル２０は、一対の基板間に液晶層を挟持する構成（図示せず）を有している。表示用液晶パネル２０を構成する一対の基板は、液晶層を挟持するように、シール材を介して貼り合わされている。

表示用液晶パネル２０を構成する一対の基板の種類は特に限定されず、例えば、薄膜トランジスタアレイ基板とカラーフィルタ基板との組み合わせ等が挙げられる。

薄膜トランジスタアレイ基板としては、例えば、ガラス基板、プラスチック基板等の透明基板上に、薄膜トランジスタ素子等の各種配線が配置される構成であってもよい。薄膜トランジスタ素子が有する半導体層の構成は特に限定されず、例えば、アモルファスシリコン、低温ポリシリコン、酸化物半導体等を含むものであってもよい。酸化物半導体の構成としては、例えば、インジウム、ガリウム、亜鉛、及び、酸素から構成される化合物、インジウム、亜鉛、及び、酸素から構成される化合物等が挙げられる。酸化物半導体として、インジウム、ガリウム、亜鉛、及び、酸素から構成される化合物を用いる場合は、オフリーク電流が少ないため、一旦電圧を印加すると、次のデータ信号（電圧）を書き込む（印加する）まで電圧印加状態を保持する休止駆動が可能となる。よって、低消費電力の観点からは、酸化物半導体として、インジウム、ガリウム、亜鉛、及び、酸素から構成される化合物を用いることが好ましい。

カラーフィルタ基板としては、例えば、ガラス基板、プラスチック基板等の透明基板上に、カラーフィルタ層等が配置される構成であってもよい。カラーフィルタ層の色の組み合わせは特に限定されず、例えば、赤色、緑色、及び、青色の組み合わせ、赤色、緑色、青色、及び、黄色の組み合わせ等が挙げられる。

表示用液晶パネル２０の液晶配向モードは特に限定されず、例えば、ＭＶＡ（Ｍｕｌｔｉ－ｄｏｍａｉｎ　Ｖｅｒｔｉｃａｌ　Ａｌｉｇｎｍｅｎｔ）モード、ＦＦＳ（Ｆｒｉｎｇｅ　Ｆｉｅｌｄ　Ｓｗｉｔｃｈｉｎｇ）モード、ＶＡ（Ｖｅｒｔｉｃａｌ　Ａｌｉｇｎｍｅｎｔ）モード、ＩＰＳ（Ｉｎ－Ｐｌａｎｅ　Ｓｗｉｔｃｈｉｎｇ）モード、ＯＣＢ（Ｏｐｔｉｃａｌｌｙ　Ｃｏｍｐｅｎｓａｔｅｄ　Ｂｉｒｅｆｒｉｎｇｅｎｃｅ）モード、ＴＮモード等が挙げられる。

ＭＶＡモードの液晶パネルは、電圧無印加時に、負の誘電率異方性を有する液晶分子を各基板面に対して垂直配向させるものである。ＭＶＡモードの液晶パネルによれば、少なくとも一方の基板に配置されるリブ、スリット等の構造体によって、電圧印加時に、液晶分子の倒れる方向が複数の方向に制御されるため、広視野角を実現することができる。また、光配向膜の配向分割を利用したＵＶ^２Ａ（Ｕｌｔｒａ－ｖｉｏｌｅｔ　ｉｎｄｕｃｅｄ　ｍｕｌｔｉ－ｄｏｍａｉｎ　Ｖｅｒｔｉｃａｌ　Ａｌｉｇｎｍｅｎｔ）モードも、ＭＶＡモードの一種である。

ＦＦＳモードの液晶パネルにおいて、一対の基板上に配置される配向膜には、互いに反平行（アンチパラレル）方向にラビング処理が施されているため、電圧無印加時に、液晶分子は各基板面に対して水平配向する。ここで、ＦＦＳモードの液晶パネルを構成する一対の基板のうちの一方には、液晶層側から順に、スリット状の上層電極（櫛歯電極）と、透明絶縁膜（例えば、窒化膜）と、平面状（ベタ状）の下層電極とが配置されている。このような構成によれば、上層電極と下層電極との間に電圧を印加することによって、フリンジ電界が発生する。よって、ＦＦＳモードの液晶パネルによれば、フリンジ電界によって液晶分子の配向方向を変化させることができ、その結果、透過光量が変化する。

本実施形態では、スイッチングミラーパネル１ａの背面側に、液晶表示装置１８が配置される構成を示したが、液晶表示装置１８の代わりに、偏光板を有する他の表示装置が配置されていてもよい。他の表示装置としては、例えば、反射防止用の吸収型円偏光板が設けられた有機エレクトロルミネッセンス表示装置、偏光板が貼り付けられたＭＥＭＳ（Ｍｉｃｒｏ　Ｅｌｅｃｔｒｏ　Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ　Ｓｙｓｔｅｍｓ）ディスプレイ等の、偏光を出射する表示装置が挙げられる。

スイッチングミラーデバイス１７ａは、以下の原理で動作させることができる。以下では、下記の仕様例について説明する。
（仕様例２－１）液晶パネル３がＴＮモードの液晶パネル、表示用液晶パネル２０がＭＶＡモード又はＦＦＳモードの液晶パネルである場合
（仕様例２－２）液晶パネル３がＶＡ－ＥＣＢモードの液晶パネル、表示用液晶パネル２０がＭＶＡモード又はＦＦＳモードの液晶パネルである場合

（仕様例２－１）
まず、スイッチングミラーパネル１ａにおいて、反射型偏光板２の透過軸と吸収型偏光板４の透過軸とが直交する場合について説明する。液晶表示装置１８において、吸収型偏光板４ａの透過軸と吸収型偏光板４ｂの透過軸とは直交する。反射型偏光板２の透過軸と吸収型偏光板４ｂの透過軸とは平行である。

表示用液晶パネル２０が画像を表示する場合（ディスプレイモード）、液晶表示装置１８から出射される直線偏光（吸収型偏光板４ｂを透過した直線偏光）は、透過軸が吸収型偏光板４ｂの透過軸と平行である反射型偏光板２を透過する。反射型偏光板２を透過した直線偏光は、液晶パネル３（電圧無印加時）を透過する際に、液晶分子の捩れに沿って進むことでその偏光方向が９０°回転し、反射型偏光板２の透過軸と直交する方向に振動する直線偏光となる。そして、液晶パネル３を透過した直線偏光は、透過軸が反射型偏光板２の透過軸と直交する吸収型偏光板４を透過する。すなわち、スイッチングミラーパネル１ａが配置されているにも関わらず、それが無い場合と同様に表示用液晶パネル２０の画像が視認可能である。

一方、吸収型偏光板４の前面側からの入射光のうち、吸収型偏光板４の透過軸と平行な方向に振動する成分は、吸収型偏光板４を透過することで直線偏光となる。吸収型偏光板４を透過した直線偏光は、液晶パネル３を透過する際に、液晶分子の捩れに沿って進むことでその偏光方向が９０°回転し、吸収型偏光板４の透過軸と直交する方向に振動する直線偏光となる。そして、液晶パネル３を透過した直線偏光は、透過軸が吸収型偏光板４の透過軸と直交する反射型偏光板２を透過する。その後、反射型偏光板２を透過した直線偏光は吸収型偏光板４ｂを透過するが、吸収型偏光板４ａ、又は、表示用液晶パネル２０が有するカラーフィルタ層、ブラックマトリクス等で吸収される。そのため、スイッチングミラーデバイス１７ａの前面側に反射光として戻る成分はほとんどない。

以上より、透明モードにおいて、表示用液晶パネル２０の画像が視認可能である。また、反射型偏光板２による外光（吸収型偏光板４の前面側からの入射光）の反射がないため、表示用液晶パネル２０の画像の視認性が低下することもない。なお、透明モードにおいて、表示用液晶パネル２０は非表示状態であってもよい。

表示用液晶パネル２０は非表示状態である。この場合、表示用液晶パネル２０は、その全体又は一部で表示を行わないことが好ましい。表示を行わない形態としては、黒表示を行ったり、バックライト１９を消灯又は減光したりして、液晶表示装置１８から表示光を出射しない形態も含まれる。

一方、吸収型偏光板４の前面側からの入射光のうち、吸収型偏光板４の透過軸と平行な方向に振動する成分は、吸収型偏光板４を透過することで直線偏光となる。吸収型偏光板４を透過した直線偏光は、その偏光方向が変化することなく、液晶パネル３（電圧印加時）を透過する。液晶パネル３を透過した直線偏光は、反射軸が吸収型偏光板４の透過軸と平行である反射型偏光板２で反射される。その後、反射型偏光板２で反射された直線偏光は、液晶パネル３、及び、吸収型偏光板４を順に透過し、前面側に反射光として出射される。

以上より、ミラーモードにおいて、反射光による鏡像が視認可能である。更に、液晶パネル３はセグメント電極を有しているため、一部の画素（画素領域ＰＲ）に電圧を印加することによって、反射光による文字、画像等の情報が表示可能である。この場合、反射光は色づいて見えない（無彩色である）。一方、電圧が印加されていない画素では、表示用液晶パネル２０の画像が視認可能である。

次に、スイッチングミラーパネル１ａにおいて、反射型偏光板２の透過軸と吸収型偏光板４の透過軸とが平行である場合について説明する。液晶表示装置１８において、吸収型偏光板４ａの透過軸と吸収型偏光板４ｂの透過軸とは直交する。反射型偏光板２の透過軸と吸収型偏光板４ｂの透過軸とは平行である。

表示用液晶パネル２０が画像を表示する場合（ディスプレイモード）、液晶表示装置１８から出射される直線偏光（吸収型偏光板４ｂを透過した直線偏光）は、透過軸が吸収型偏光板４ｂの透過軸と平行である反射型偏光板２を透過する。反射型偏光板２を透過した直線偏光は、その偏光方向が変化することなく、液晶パネル３（電圧印加時）を透過する。そして、液晶パネル３を透過した直線偏光は、透過軸が反射型偏光板２の透過軸と平行である吸収型偏光板４を透過する。すなわち、スイッチングミラーパネル１ａが配置されているにも関わらず、それが無い場合と同様に表示用液晶パネル２０の画像が視認可能である。

一方、吸収型偏光板４の前面側からの入射光のうち、吸収型偏光板４の透過軸と平行な方向に振動する成分は、吸収型偏光板４を透過することで直線偏光となる。吸収型偏光板４を透過した直線偏光は、その偏光方向が変化することなく、液晶パネル３（電圧印加時）を透過する。そして、液晶パネル３を透過した直線偏光は、透過軸が吸収型偏光板４の透過軸と平行である反射型偏光板２を透過する。その後、反射型偏光板２を透過した直線偏光は吸収型偏光板４ｂを透過するが、吸収型偏光板４ａ、又は、表示用液晶パネル２０が有するカラーフィルタ層、ブラックマトリクス等で吸収される。そのため、スイッチングミラーデバイス１７ａの前面側に反射光として戻る成分はほとんどない。

一方、吸収型偏光板４の前面側からの入射光のうち、吸収型偏光板４の透過軸と平行な方向に振動する成分は、吸収型偏光板４を透過することで直線偏光となる。吸収型偏光板４を透過した直線偏光は、液晶パネル３（電圧無印加時）を透過する際に、液晶分子の捩れに沿って進むことでその偏光方向が９０°回転し、吸収型偏光板４の透過軸と直交する方向に振動する直線偏光となる。液晶パネル３を透過した直線偏光は、反射軸が吸収型偏光板４の透過軸と直交する反射型偏光板２で反射される。その後、反射型偏光板２で反射された直線偏光は、液晶パネル３、及び、吸収型偏光板４を順に透過し、前面側に反射光として出射される。

以上より、ミラーモードにおいて、反射光による鏡像が視認可能である。更に、液晶パネル３はセグメント電極を有しているため、一部の画素（画素領域ＰＲ）を電圧無印加状態にすることによって、反射光による文字、画像等の情報が表示可能である。一方、電圧が印加されている画素では、表示用液晶パネル２０の画像が視認可能である。

（仕様例２－２）
まず、スイッチングミラーパネル１ａにおいて、反射型偏光板２の透過軸と吸収型偏光板４の透過軸とが平行である場合について説明する。液晶表示装置１８において、吸収型偏光板４ａの透過軸と吸収型偏光板４ｂの透過軸とは直交する。反射型偏光板２の透過軸と吸収型偏光板４ｂの透過軸とは平行である。

表示用液晶パネル２０が画像を表示する場合（ディスプレイモード）、液晶表示装置１８から出射される直線偏光（吸収型偏光板４ｂを透過した直線偏光）は、透過軸が吸収型偏光板４ｂの透過軸と平行である反射型偏光板２を透過する。ここで、液晶パネル３の位相差はゼロであるため、反射型偏光板２を透過した直線偏光は、その偏光状態が変化することなく（非着色モード）、液晶パネル３（電圧無印加時）を透過する。そして、液晶パネル３を透過した直線偏光は、透過軸が反射型偏光板２の透過軸と平行である吸収型偏光板４を透過する。すなわち、スイッチングミラーパネル１ａが配置されているにも関わらず、それが無い場合と同様に表示用液晶パネル２０の画像が視認可能である。

一方、吸収型偏光板４の前面側からの入射光のうち、吸収型偏光板４の透過軸と平行な方向に振動する成分は、吸収型偏光板４を透過することで直線偏光となる。吸収型偏光板４を透過した直線偏光は、その偏光状態が変化することなく、液晶パネル３を透過する。そして、液晶パネル３を透過した直線偏光は、透過軸が吸収型偏光板４の透過軸と平行である反射型偏光板２を透過する。その後、反射型偏光板２を透過した直線偏光は吸収型偏光板４ｂを透過するが、吸収型偏光板４ａ、又は、表示用液晶パネル２０が有するカラーフィルタ層、ブラックマトリクス等で吸収される。そのため、スイッチングミラーデバイス１７ａの前面側に反射光として戻る成分はほとんどない。

一方、吸収型偏光板４の前面側からの入射光のうち、吸収型偏光板４の透過軸と平行な方向に振動する成分は、吸収型偏光板４を透過することで直線偏光となる。吸収型偏光板４を透過した直線偏光は、液晶パネル３（電圧印加時）を透過する際に、液晶パネル３の複屈折性によってその偏光状態が変化し（着色モード）、楕円偏光に変換される。そして、液晶パネル３を透過した楕円偏光のうち、反射型偏光板２の透過軸と平行な方向に振動する成分は、反射型偏光板２を透過し、その後、吸収型偏光板４ａ、又は、表示用液晶パネル２０が有するカラーフィルタ層、ブラックマトリクス等で吸収される。これに対して、液晶パネル３を透過した楕円偏光のうち、反射型偏光板２の透過軸と直交する（反射軸と平行な）方向に振動する成分は、反射型偏光板２で直線偏光として反射される。そして、反射型偏光板２で反射された直線偏光は、液晶パネル３を透過する際に、液晶パネル３の複屈折性によってその偏光状態が変化し、楕円偏光に変換される。その後、液晶パネル３を透過した楕円偏光のうち、吸収型偏光板４の透過軸と平行な方向に振動する成分は、吸収型偏光板４を透過し、前面側に反射光として出射される。液晶パネル３を透過した楕円偏光のうち、吸収型偏光板４の透過軸と直交する（吸収軸と平行な）方向に振動する成分は、吸収型偏光板４で吸収される。

以上より、ミラーモードにおいて、反射光による鏡像が視認可能である。更に、液晶パネル３はセグメント電極を有しているため、一部の画素（画素領域ＰＲ）に電圧を印加することによって、反射光による文字、画像等の情報が表示可能である。この場合、複屈折性による偏光状態の変化、並びに、それに伴う透過率及び反射率の変化は波長分散が大きいため、反射光の強度は波長によって異なることになる。すなわち、ミラーモードにおいて、反射光が色づいて見える。一方、電圧が印加されていない画素では、表示用液晶パネル２０の画像が視認可能である。

次に、スイッチングミラーパネル１ａにおいて、反射型偏光板２の透過軸と吸収型偏光板４の透過軸とが直交する場合について説明する。液晶表示装置１８において、吸収型偏光板４ａの透過軸と吸収型偏光板４ｂの透過軸とは直交する。反射型偏光板２の透過軸と吸収型偏光板４ｂの透過軸とは平行である。

表示用液晶パネル２０が画像を表示する場合（ディスプレイモード）、液晶表示装置１８から出射される直線偏光（吸収型偏光板４ｂを透過した直線偏光）は、透過軸が吸収型偏光板４ｂの透過軸と平行である反射型偏光板２を透過する。反射型偏光板２を透過した直線偏光は、液晶パネル３（電圧印加時）を透過する際に、液晶パネル３の複屈折性によってその偏光状態が変化し（着色モード）、楕円偏光に変換される。そして、液晶パネル３を透過した楕円偏光のうち、吸収型偏光板４の透過軸と平行な方向に振動する成分は、吸収型偏光板４を透過する。これに対して、液晶パネル３を透過した楕円偏光のうち、吸収型偏光板４の透過軸と直交する（吸収軸と平行な）方向に振動する成分は、吸収型偏光板４で吸収される。以上より、スイッチングミラーパネル１ａが配置されているにも関わらず、それが無い場合と同様に表示用液晶パネル２０の画像が視認可能である。

以上より、透明モードにおいて、表示用液晶パネル２０の画像が視認可能である。この場合、複屈折性による偏光状態の変化、及び、それに伴う透過率の変化は波長分散が大きいため、液晶表示装置１８から出射される表示光の強度は波長によって異なることになる。すなわち、透明モードにおいて、表示光が色づいて見える。なお、透明モードにおいて、表示用液晶パネル２０は非表示状態であってもよい。

吸収型偏光板４の前面側からの入射光のうち、吸収型偏光板４の透過軸と平行な方向に振動する成分は、吸収型偏光板４を透過することで直線偏光となる。ここで、液晶パネル３の位相差はゼロであるため、吸収型偏光板４を透過した直線偏光は、その偏光状態が変化することなく（非着色モード）、液晶パネル３（電圧無印加時）を透過する。そして、液晶パネル３を透過した直線偏光は、反射軸が吸収型偏光板４の透過軸と平行である反射型偏光板２で反射される。その後、反射型偏光板２で反射された直線偏光は、液晶パネル３、及び、吸収型偏光板４を順に透過し、前面側に反射光として出射される。

以上より、ミラーモードにおいて、反射光による鏡像が視認可能である。更に、液晶パネル３はセグメント電極を有しているため、一部の画素（画素領域ＰＲ）を電圧無印加状態にすることによって、反射光による文字、画像等の情報が表示可能である。この場合、反射光は色づいて見えない（無彩色である）。一方、電圧が印加されている画素では、表示用液晶パネル２０の画像が視認可能である。

［実施形態１の変形例１］
図４は、実施形態１の変形例１のスイッチングミラーデバイスを示す断面模式図である。実施形態１の変形例１のスイッチングミラーデバイスは、スイッチングミラーパネルと液晶表示装置とが粘着剤を介して貼り合わされていること以外、実施形態１のスイッチングミラーデバイスと同様であるため、重複する点については説明を適宜省略する。

スイッチングミラーデバイス１７ｂは、背面側から前面側に向かって順に、液晶表示装置１８と、スイッチングミラーパネル１ａとを備えている。スイッチングミラーパネル１ａと液晶表示装置１８とは、粘着剤２２を介して貼り合わされている。

粘着剤２２としては、例えば、光学透明粘着（ＯＣＡ）シート等が挙げられる。

［実施形態１の変形例２］
図５は、実施形態１の変形例２のスイッチングミラーデバイスを示す断面模式図である。実施形態１の変形例２のスイッチングミラーデバイスは、アレイ基板及び対向基板の位置が入れ換わること以外、実施形態１のスイッチングミラーデバイスと同様であるため、重複する点については説明を適宜省略する。

スイッチングミラーデバイス１７ｃは、背面側から前面側に向かって順に、液晶表示装置１８と、スイッチングミラーパネル１ｂとを備えている。スイッチングミラーパネル１ｂにおいて、液晶パネル３は、背面側から前面側に向かって順に、対向基板７と、液晶層６と、アレイ基板５とを有している。

［実施形態２］
図６は、実施形態２のスイッチングミラーデバイスを示す断面模式図である。実施形態２のスイッチングミラーデバイスは、液晶表示装置の代わりに光吸収体が配置されること以外、実施形態１のスイッチングミラーデバイスと同様であるため、重複する点については説明を適宜省略する。

スイッチングミラーデバイス１７ｄは、背面側から前面側に向かって順に、光吸収体２１と、スイッチングミラーパネル１ａとを備えている。スイッチングミラーパネル１ａと光吸収体２１とは、空気層を介して配置されていてもよく、粘着剤等を介して貼り合わされていてもよい。

光吸収体２１としては、例えば、黒色の部材（プラスチック板、アクリル板等）、オレンジ色の部材（プラスチック板、アクリル板等）、ポスター、写真等が挙げられる。本明細書中、「光吸収体」は、光吸収率が３０％以上である部材を指す。光吸収体２１は、非自発光体であることが好ましい。本明細書中、「非自発光体」は、自ら光を出射しないものを指し、表示装置（例えば、液晶表示装置、有機エレクトロルミネッセンス表示装置等）のように自ら光を出射するものではない。

スイッチングミラーパネル１ａが透明モードである場合、光吸収体２１が視認可能である。光吸収体２１が黒色のプラスチック板であれば、黒表示が得られる。

スイッチングミラーパネル１ａがミラーモードである場合、反射光による鏡像が視認可能である。更に、液晶パネル３はセグメント電極を有しているため、一部の画素（画素領域ＰＲ）をミラーモードにすることによって、反射光による文字、画像等の情報が表示可能である。一方、ミラーモードではない画素、すなわち、透明モードの画素では、光吸収体２１が視認可能である。

以上より、スイッチングミラーパネル１ａの液晶パネル３に対する印加電圧を変更することによって、光吸収体２１が表示される状態（例えば、黒表示の状態）とミラー状態とを切り換えることができる。また、液晶パネル３が複屈折モードの液晶パネル（例えば、ＶＡ－ＥＣＢモードの液晶パネル）であれば、液晶パネル３に対する印加電圧を調整することによって、ミラーモードにおいて、反射光の色を様々な色に変化させることができたり（反射型偏光板２の透過軸と吸収型偏光板４の透過軸とが平行である場合）、透明モードにおいて、透過光の色を様々な色に変化させることができたりする（反射型偏光板２の透過軸と吸収型偏光板４の透過軸とが直交する場合）。

［実施形態３］
図７は、実施形態３のスイッチングミラーデバイスを示す断面模式図である。実施形態３のスイッチングミラーデバイスは、光吸収体の背面側に液晶表示装置が配置されること以外、実施形態２のスイッチングミラーデバイスと同様であるため、重複する点については説明を適宜省略する。

スイッチングミラーデバイス１７ｅは、背面側から前面側に向かって順に、液晶表示装置１８と、光吸収体２１と、スイッチングミラーパネル１ａとを備えている。光吸収体２１と液晶表示装置１８とは、空気層を介して配置されていてもよく、粘着剤等を介して貼り合わされていてもよい。

液晶表示装置１８は、背面側から前面側に向かって順に、吸収型偏光板４ｂと、表示用液晶パネル２０と、吸収型偏光板４ａと、バックライト１９とを有している。吸収型偏光板４ａは、表示用液晶パネル２０の前面側に、粘着剤等を介して貼り付けられていてもよい。吸収型偏光板４ｂは、表示用液晶パネル２０の背面側に、粘着剤等を介して貼り付けられていてもよい。本実施形態において、液晶表示装置１８は、背面側（吸収型偏光板４ｂ側）から観察される。すなわち、液晶表示装置１８の表示面は、光吸収体２１とは反対側である。本実施形態は、スイッチングミラーパネル１ａと光吸収体２１とを組み合わせた構成を、液晶表示装置１８（例えば、スマートフォン、タブレット端末等）の表示面とは反対側を覆うカバーとして使用することを想定したものである。

以上より、スイッチングミラーパネル１ａの液晶パネル３に対する印加電圧を変更することによって、液晶表示装置１８のカバーを、光吸収体２１が表示される状態（例えば、黒表示の状態）とミラー状態とに切り換えることができる。また、液晶パネル３が複屈折モードの液晶パネル（例えば、ＶＡ－ＥＣＢモードの液晶パネル）であれば、液晶パネル３に対する印加電圧を調整することによって、ミラーモードにおいて、反射光の色を様々な色に変化させることができたり（反射型偏光板２の透過軸と吸収型偏光板４の透過軸とが平行である場合）、透明モードにおいて、透過光の色を様々な色に変化させることができたりする（反射型偏光板２の透過軸と吸収型偏光板４の透過軸とが直交する場合）。

［実施形態４］
図８は、実施形態４のスイッチングミラーデバイスを示す断面模式図である。実施形態４のスイッチングミラーデバイスは、スイッチングミラーパネルの液晶パネルにおけるアレイ基板の構造が異なること以外、実施形態１のスイッチングミラーデバイスと同様であるため、重複する点については説明を適宜省略する。

スイッチングミラーデバイス１７ｆは、背面側から前面側に向かって順に、液晶表示装置１８と、スイッチングミラーパネル１ｃとを備えている。スイッチングミラーパネル１ｃと液晶表示装置１８とは、粘着剤２２を介して貼り合わされている。スイッチングミラーパネル１ｃと液晶表示装置１８とは、空気層を介して配置されていてもよい。

スイッチングミラーパネル１ｃは、背面側から前面側に向かって順に、反射型偏光板２と、液晶パネル３ａと、吸収型偏光板４とを備えている。

液晶パネル３ａは、アレイ基板５ａと、アレイ基板５ａに対向する対向基板７と、両基板間に配置される液晶層６とを有している。アレイ基板５ａ、及び、対向基板７は、液晶層６を挟持するように、シール材（図示せず）を介して貼り合わされている。

アレイ基板５ａは、透明基板８ａと、透明基板８ａの液晶層６側の表面上に配置される複数の透明配線９と、複数の透明配線９を覆う透明絶縁膜１０と、透明絶縁膜１０の液晶層６側の表面上に配置される複数の透明配線９ａと、複数の透明配線９ａを覆う透明絶縁膜１０ａと、透明絶縁膜１０ａの液晶層６側の表面上に配置される画素電極１１とを有している。複数の透明配線９、及び、複数の透明配線９ａは、画素電極１１と重畳している。複数の透明配線９、及び、複数の透明配線９ａは、透明絶縁膜１０を介して、互いに同じピッチ（隣接する透明配線間の距離（透明配線を横切る方向の距離）：スリット幅）で配置され、かつ、互いに重畳していない。画素電極１１は、透明絶縁膜１０、及び、透明絶縁膜１０ａに設けられる開口を介して、複数の透明配線９のうちの少なくとも１つ（図８中では、１つのみ）とコンタクト部１２で電気的に接続されている。

透明配線９ａの材料としては、透明配線９の材料と同様に、例えば、ＩＴＯ、ＩＺＯ、ＺｎＯ等が挙げられる。

透明絶縁膜１０ａの材料としては、透明絶縁膜１０の材料と同様に、例えば、有機絶縁膜、窒化膜等が挙げられる。

アレイ基板５ａは、例えば、以下の方法で製造される。

（３）別の透明配線の形成
透明導電材料（例えば、ＩＴＯ）を透明絶縁膜１０上にスパッタリング法によって成膜し、透明導電膜を形成する。次に、透明導電膜上にレジストを塗布し、露光、焼成、及び、現像を順に行うこと（フォトリソグラフィー法）によって、レジストパターンを形成する。そして、透明導電膜に対して、レジストパターンを介してエッチングを行った後、レジストパターンを剥離することによって、透明導電膜のパターニングを行う。その後、パターニングされた透明導電膜を焼成することによって、別の複数の透明配線９ａを形成する。

（４）別の透明絶縁膜の形成
透明絶縁材料（例えば、有機絶縁膜）を、別の複数の透明配線９ａを覆うように塗布する。その後、塗布された透明絶縁材料に対して、露光、現像、及び、焼成を順に行うことによって、透明絶縁膜１０と同じ位置に開口が設けられる別の透明絶縁膜１０ａを形成する。

（５）画素電極の形成
透明導電材料（例えば、ＩＴＯ）を別の透明絶縁膜１０ａ上にスパッタリング法によって成膜し、透明導電膜を形成する。次に、透明導電膜上にレジストを塗布し、露光、焼成、及び、現像を順に行うこと（フォトリソグラフィー法）によって、レジストパターンを形成する。そして、透明導電膜に対して、レジストパターンを介してエッチングを行った後、レジストパターンを剥離することによって、透明導電膜のパターニングを行う。その後、パターニングされた透明導電膜を焼成することによって、画素電極１１を形成する。以上の結果、アレイ基板５ａが得られる。

実施形態１のスイッチングミラーデバイスにおいては、上述したように、スイッチングミラーパネルの液晶パネルと、液晶表示装置の表示用液晶パネルとが積層されているが、本発明者らの検討によれば、透明モード（例えば、表示用液晶パネルの画像表示時）においてモアレが視認されてしまうことがあった。このようなモアレが発生する原因について本発明者らが調査したところ、液晶パネルのアレイ基板に配置される複数の透明配線のパターン（透明配線のスリットパターン）によっては、表示用液晶パネルの画素構造パターン（例えば、カラーフィルタ層及びブラックマトリクスの配置パターン）と干渉することで、モアレが発生する可能性があることが分かった。モアレとは、異なる周期を有する２つの縞（パターン）を重ねる場合、又は、同じ周期を有する２つの縞（パターン）を角度をつけて（交差させて）重ねる場合に、これら２つの縞とは異なる周期を有する新たな縞が発生する現象である。

本発明者らは、モアレの発生を抑制する方法を種々検討したところ、スイッチングミラーパネルと液晶表示装置との間に、光拡散シート、光拡散糊等の光拡散層を挿入すれば、モアレの発生を抑制することができることが分かった。しかしながら、本発明者らが更に検討したところ、このような構成によれば、光拡散層による光散乱効果が原因で、表示用液晶パネルの表示画像にボケが発生してしまうことが分かった。また、このような表示画像のボケは、表示用液晶パネルの精細度が高いほど顕著に発生してしまうことも分かった。

これに対して、本実施形態では、複数の透明配線９、及び、複数の透明配線９ａが、透明絶縁膜１０を介して、互いに同じピッチ（隣接する透明配線間の距離：スリット幅）で配置され、かつ、互いに重畳していない。そのため、スイッチングミラーパネル１ｃを平面視したとき、各透明配線間にはあたかもスリットが設けられていないように見えるため、上述したようなモアレの発生が充分に抑制される。また、本実施形態では、複数の透明配線９、及び、複数の透明配線９ａが２層にわたって配置され、駆動可能な画素電極１１の数が増加するため、液晶パネル３ａの高解像度化が可能となる。

以下に、実施例及び比較例を挙げて本発明をより詳細に説明するが、本発明はこれらの例によって限定されるものではない。

（実施例１）
実施形態１のスイッチングミラーデバイスを作製した。実施例１のスイッチングミラーデバイスの構成部材は、以下の通りであった。なお、透過軸、反射軸、及び、吸収軸の方向と、ラビング方向と、配向方向とは、スイッチングミラーデバイスの長手方向（長辺）を基準（０°）に時計回りに正（＋）と定義した方向を示す。

（スイッチングミラーパネル１ａ）
スイッチングミラーパネル１ａとしては、液晶パネル３の背面側に反射型偏光板２を貼り付け、液晶パネル３の前面側に吸収型偏光板４を貼り付けたものを用いた。スイッチングミラーパネル１ａの構成部材は、以下の通りであった。

（反射型偏光板２）
スリーエム社製の反射型偏光板（製品名：ＤＢＥＦ）
透過軸の方向：０°
反射軸の方向：９０°

（液晶パネル３）
下記の方法で作製したＴＮモードの液晶パネルを用いた。まず、アレイ基板５、及び、対向基板７を洗浄した後、各基板上に水平配向膜を塗布した。次に、塗布された各水平配向膜に対して、仮焼成、及び、本焼成を順に行った。そして、本焼成後の各水平配向膜に対して、アレイ基板５と対向基板７とを貼り合わせた状態のラビング方向が互いに直交する方向（アレイ基板５のラビング方向：０°、対向基板７のラビング方向：９０°）になるようにラビング処理を施した後、アレイ基板５、及び、対向基板７を洗浄した。次に、プラスチックビーズスペーサー（径：３μｍ）をアレイ基板５上に散布し、シール材を対向基板７上にシール印刷法によって塗布した。そして、アレイ基板５と対向基板７とを貼り合わせた後、焼成を行った。次に、アレイ基板５と対向基板７との間に、液晶材料（屈折率異方性Δｎ：０．１４、誘電率異方性Δε：９）を注入し、封止することによって、液晶層６（厚みｄ：３μｍ）を形成した。その後、液晶層６に対して再配向処理を行った。その結果、液晶パネル３（ＴＮモードの液晶パネル）が得られた。液晶パネル３のアレイ基板５には、集積回路１４（ＣＯＧドライバ）、及び、フレキシブルプリント基板１５を接続した。

（アレイ基板５）
アレイ基板５としては、以下の方法で作製したものを用いた。

（１）透明配線の形成
まず、透明導電材料（ＩＴＯ）を透明基板８ａ（ガラス基板）上にスパッタリング法によって成膜し、透明導電膜を形成した。次に、透明導電膜上にレジストを塗布し、露光、焼成、及び、現像を順に行うこと（フォトリソグラフィー法）によって、レジストパターンを形成した。そして、透明導電膜に対して、レジストパターンを介してエッチングを行った後、レジストパターンを剥離することによって、透明導電膜のパターニングを行った。その後、パターニングされた透明導電膜を焼成することによって、複数の透明配線９を形成した。

（２）透明絶縁膜の形成
透明絶縁材料（有機絶縁膜）を、複数の透明配線９を覆うように塗布した。その後、塗布された透明絶縁材料に対して、露光、現像、及び、焼成を順に行うことによって、開口が設けられた透明絶縁膜１０を形成した。

（３）画素電極の形成
透明導電材料（ＩＴＯ）を透明絶縁膜１０上にスパッタリング法によって成膜し、透明導電膜を形成した。次に、透明導電膜上にレジストを塗布し、露光、焼成、及び、現像を順に行うこと（フォトリソグラフィー法）によって、レジストパターンを形成した。そして、透明導電膜に対して、レジストパターンを介してエッチングを行った後、レジストパターンを剥離することによって、透明導電膜のパターニングを行った。その後、パターニングされた透明導電膜を焼成することによって、画素電極１１を形成した。以上の結果、アレイ基板５が得られた。

（対向基板７）
対向基板７としては、下記の方法で作製したものを用いた。まず、透明導電材料（ＩＴＯ）を透明基板８ｂ（ガラス基板）上にスパッタリング法によって成膜し、透明導電膜を形成した。次に、透明導電膜上にレジストを塗布し、露光、焼成、及び、現像を順に行うこと（フォトリソグラフィー法）によって、レジストパターンを形成した。そして、透明導電膜に対して、レジストパターンを介してエッチングを行った後、レジストパターンを剥離することによって、透明導電膜のパターニングを行った。その後、パターニングされた透明導電膜を焼成することによって、共通電極１３を形成した。以上の結果、対向基板７が得られた。

（吸収型偏光板４）
ＰＶＡフィルムにヨウ素錯体を吸着配向させた偏光子
透過軸の方向：９０°
吸収軸の方向：０°
主透過率ｋ１：８４％

（液晶表示装置１８）
液晶表示装置１８としては、背面側から前面側に向かって順に、バックライト１９と、吸収型偏光板４ａと、表示用液晶パネル２０と、吸収型偏光板４ｂとを有するものを用いた。吸収型偏光板４ａ、表示用液晶パネル２０、及び、吸収型偏光板４ｂは、以下の通りであった。

（吸収型偏光板４ａ）
ＰＶＡフィルムにヨウ素錯体を吸着配向させた偏光子
透過軸の方向：９０°
吸収軸の方向：０°
主透過率ｋ１：８４％

（表示用液晶パネル２０）
ＭＶＡモードの液晶パネル
配向方向（電圧印加時に液晶分子が倒れる方向）：４５°、－４５°

（吸収型偏光板４ｂ）
ＰＶＡフィルムにヨウ素錯体を吸着配向させた偏光子
透過軸の方向：０°
吸収軸の方向：９０°
主透過率ｋ１：８４％

以上で得られたスイッチングミラーパネル１ａと、液晶表示装置１８とを筺体に組み込んだ後、各々を駆動回路（例えば、駆動回路１６）と接続することによって、スイッチングミラーデバイス１７ａが完成した。

（実施例２）
液晶パネル３、及び、吸収型偏光板４を以下のように変更したこと以外、実施例１と同様にしてスイッチングミラーデバイスを作製した。

（液晶パネル３）
下記の方法で作製したＶＡ－ＥＣＢモードの液晶パネルを用いた。まず、アレイ基板５、及び、対向基板７を洗浄した後、各基板上に垂直配向膜を塗布した。次に、塗布された各垂直配向膜に対して、仮焼成、及び、本焼成を順に行った。そして、本焼成後の各垂直配向膜に対して、アレイ基板５と対向基板７とを貼り合わせた状態のラビング方向が互いに反平行方向（アレイ基板５のラビング方向：２２５°、対向基板７のラビング方向：４５°）になるようにラビング処理を施した後、アレイ基板５、及び、対向基板７を洗浄した。次に、プラスチックビーズスペーサー（径：７μｍ）をアレイ基板５上に散布し、シール材を対向基板７上にシール印刷法によって塗布した。そして、アレイ基板５と対向基板７とを貼り合わせた後、焼成を行った。次に、アレイ基板５と対向基板７との間に、液晶材料（屈折率異方性Δｎ：０．２、誘電率異方性Δε：－３）を注入し、封止することによって、液晶層６（厚みｄ：７μｍ）を形成した。その後、液晶層６に対して再配向処理を行った。その結果、液晶パネル３（ＶＡ－ＥＣＢモードの液晶パネル）が得られた。液晶パネル３のアレイ基板５には、集積回路１４（ＣＯＧドライバ）、及び、フレキシブルプリント基板１５を接続した。液晶パネル３の液晶リタデーション（Δｎｄ）は、波長５５０ｎｍの光で測定したとき、１４００ｎｍであった。

（吸収型偏光板４）
ＰＶＡフィルムにヨウ素錯体を吸着配向させた偏光子
透過軸の方向：０°
吸収軸の方向：９０°
主透過率ｋ１：８４％

（実施例３）
実施形態１の変形例１のスイッチングミラーデバイスを作製した。具体的には、液晶パネル３、吸収型偏光板４、及び、表示用液晶パネル２０を以下のように変更し、スイッチングミラーパネル１ａと液晶表示装置１８とを粘着剤２２を介して貼り合わせたこと以外、実施例２と同様にしてスイッチングミラーデバイスを作製した。

（液晶パネル３）
プラスチックビーズスペーサーの径：６μｍ
液晶リタデーション：１２００ｎｍ

（吸収型偏光板４）
ＰＶＡフィルムにヨウ素錯体を吸着配向させた偏光子
透過軸の方向：０°
吸収軸の方向：９０°
主透過率ｋ１：８９％

（表示用液晶パネル２０）
ＦＦＳモードの液晶パネル
背面側基板のラビング方向：２７０°
前面側基板のラビング方向：９０°

（粘着剤２２）
パナック社製の光学透明粘着シート（製品名：ＰＤ－Ｓ１）

（実施例４）
液晶パネル３の液晶材料の誘電率異方性Δεを－５としたこと以外、実施例３と同様にしてスイッチングミラーデバイスを作製した。

（実施例５）
吸収型偏光板４ｂの主透過率ｋ１を８９％としたこと以外、実施例４と同様にしてスイッチングミラーデバイスを作製した。

（実施例６）
実施形態１の変形例２のスイッチングミラーデバイスを作製した。具体的には、アレイ基板５、及び、対向基板７の位置を入れ換えたこと以外、実施例２と同様にしてスイッチングミラーデバイスを作製した。アレイ基板５のラビング方向は４５°であり、対向基板７のラビング方向は２２５°であった。

（実施例７）
実施形態１のスイッチングミラーパネルを作製した。具体的には、液晶表示装置１８を配置しなかった（粘着剤２２を介して貼り付けなかった）こと以外、実施例４と同様にしてスイッチングミラーパネルを作製した。

（実施例８）
実施形態２のスイッチングミラーデバイスを作製した。具体的には、液晶表示装置１８を配置せず（粘着剤２２を介して貼り付けず）、光吸収体２１をスイッチングミラーパネル１ａの背面側に配置したこと以外、実施例４と同様にしてスイッチングミラーデバイスを作製した。光吸収体２１としては、黒色のプラスチック板を用いた。

（実施例９）
実施形態３のスイッチングミラーデバイスを作製した。具体的には、スイッチングミラーパネル１ａと液晶表示装置１８との間に光吸収体２１を配置し、液晶表示装置１８の表示面（吸収型偏光板４ｂ側）を光吸収体２１とは反対側にしたこと以外、実施例１と同様にしてスイッチングミラーデバイスを作製した。光吸収体２１としては、黒色のプラスチック板を用いた。

（実施例１０）
実施形態４のスイッチングミラーデバイスを作製した。具体的には、アレイ基板５の構造が以下のように変更されたアレイ基板５ａを用いたこと以外、実施例４と同様にしてスイッチングミラーデバイスを作製した。

（アレイ基板５ａ）
アレイ基板５ａとしては、以下の方法で作製したものを用いた。

（３）別の透明配線の形成
透明導電材料（ＩＴＯ）を透明絶縁膜１０上にスパッタリング法によって成膜し、透明導電膜を形成した。次に、透明導電膜上にレジストを塗布し、露光、焼成、及び、現像を順に行うこと（フォトリソグラフィー法）によって、レジストパターンを形成した。そして、透明導電膜に対して、レジストパターンを介してエッチングを行った後、レジストパターンを剥離することによって、透明導電膜のパターニングを行った。その後、パターニングされた透明導電膜を焼成することによって、別の複数の透明配線９ａを形成した。

（４）別の透明絶縁膜の形成
透明絶縁材料（有機絶縁膜）を、別の複数の透明配線９ａを覆うように塗布した。その後、塗布された透明絶縁材料に対して、露光、現像、及び、焼成を順に行うことによって、透明絶縁膜１０と同じ位置に開口が設けられた別の透明絶縁膜１０ａを形成した。

（５）画素電極の形成
透明導電材料（ＩＴＯ）を別の透明絶縁膜１０ａ上にスパッタリング法によって成膜し、透明導電膜を形成した。次に、透明導電膜上にレジストを塗布し、露光、焼成、及び、現像を順に行うこと（フォトリソグラフィー法）によって、レジストパターンを形成した。そして、透明導電膜に対して、レジストパターンを介してエッチングを行った後、レジストパターンを剥離することによって、透明導電膜のパターニングを行った。その後、パターニングされた透明導電膜を焼成することによって、画素電極１１を形成した。以上の結果、アレイ基板５ａが得られた。

（実施例１１）
有機絶縁膜１０の材料を窒化ケイ素（ＳｉＮ）膜に変更したこと以外、実施例１０と同様にしてスイッチングミラーデバイスを作製した。

（２）透明絶縁膜の形成
透明絶縁材料（ＳｉＮ膜）を、複数の透明配線９を覆うようにプラズマＣＶＤ法によって成膜し、透明絶縁膜１０（この時点では、開口が設けられていない）を形成した。

（３）別の透明配線の形成
透明導電材料（ＩＴＯ）を透明絶縁膜１０上にスパッタリング法によって成膜し、透明導電膜を形成した。次に、透明導電膜上にレジストを塗布し、露光、焼成、及び、現像を順に行うこと（フォトリソグラフィー法）によって、レジストパターンを形成した。そして、透明導電膜及び透明絶縁膜１０に対して、レジストパターンを介してエッチングを行った後、レジストパターンを剥離することによって、透明導電膜のパターニングを行い、透明絶縁膜１０に開口を設けた。その後、パターニングされた透明導電膜を焼成することによって、別の複数の透明配線９ａを形成した。

（比較例１）
図９は、比較例１のスイッチングミラーデバイスを示す断面模式図である。図９に示すように、スイッチングミラーデバイス１１７ａは、背面側から前面側に向かって順に、液晶表示装置１１８と、スイッチングミラーパネル１０１ａとを備えている。

スイッチングミラーパネル１０１ａは、背面側から前面側に向かって順に、反射型偏光板１０２と、液晶パネル１０３ａと、吸収型偏光板１０４とを有している。

液晶パネル１０３ａは、背面側から前面側に向かって順に、アレイ基板１０５ａと、液晶層１０６と、対向基板１０７とを有している。

アレイ基板１０５ａは、透明基板１０８ａと、透明基板１０８ａの液晶層１０６側の表面上に配置される画素電極１１１とを有している。画素電極１１１は、平面状（ベタ状）の電極である。

対向基板１０７は、透明基板１０８ｂと、透明基板１０８ｂの液晶層１０６側の表面上に配置される共通電極１１３とを有している。共通電極１１３は、平面状（ベタ状）の電極である。

液晶表示装置１１８は、背面側から前面側に向かって順に、バックライト１１９と、吸収型偏光板１０４ａと、表示用液晶パネル１２０と、吸収型偏光板１０４ｂとを有している。

比較例１のスイッチングミラーデバイスの構成部材は、以下の通りであった。なお、透過軸、反射軸、及び、吸収軸の方向と、ラビング方向と、配向方向とは、スイッチングミラーデバイスの長手方向（長辺）を基準（０°）に時計回りに正（＋）と定義した方向を示す。

（スイッチングミラーパネル１０１ａ）
スイッチングミラーパネル１０１ａとしては、液晶パネル１０３ａの背面側に反射型偏光板１０２を貼り付け、液晶パネル１０３ａの前面側に吸収型偏光板１０４を貼り付けたものを用いた。スイッチングミラーパネル１０１ａの構成部材は、以下の通りであった。

（反射型偏光板１０２）
スリーエム社製の反射型偏光板（製品名：ＤＢＥＦ）
透過軸の方向：０°
反射軸の方向：９０°

（液晶パネル１０３ａ）
下記の方法で作製したＴＮモードの液晶パネルを用いた。まず、アレイ基板１０５ａ、及び、対向基板１０７を洗浄した後、各基板上に水平配向膜を塗布した。次に、塗布された各水平配向膜に対して、仮焼成、及び、本焼成を順に行った。そして、本焼成後の各水平配向膜に対して、アレイ基板１０５ａと対向基板１０７とを貼り合わせた状態のラビング方向が互いに直交する方向（アレイ基板１０５ａのラビング方向：０°、対向基板１０７のラビング方向：９０°）になるようにラビング処理を施した後、アレイ基板１０５ａ、及び、対向基板１０７を洗浄した。次に、プラスチックビーズスペーサー（径：３μｍ）をアレイ基板１０５ａ上に散布し、シール材を対向基板１０７上にシール印刷法によって塗布した。そして、アレイ基板１０５ａと対向基板１０７とを貼り合わせた後、焼成を行った。次に、アレイ基板１０５ａと対向基板１０７との間に、液晶材料（屈折率異方性Δｎ：０．１４、誘電率異方性Δε：９）を注入し、封止することによって、液晶層１０６（厚みｄ：３μｍ）を形成した。その後、液晶層１０６に対して再配向処理を行った。その結果、液晶パネル１０３ａ（ＴＮモードの液晶パネル）が得られた。

（アレイ基板１０５ａ）
アレイ基板１０５ａとしては、下記の方法で作製したものを用いた。まず、透明導電材料（ＩＴＯ）を透明基板１０８ａ（ガラス基板）上にスパッタリング法によって成膜し、透明導電膜を形成した。次に、透明導電膜上にレジストを塗布し、露光、焼成、及び、現像を順に行うこと（フォトリソグラフィー法）によって、レジストパターンを形成した。そして、透明導電膜に対して、レジストパターンを介してエッチングを行った後、レジストパターンを剥離することによって、透明導電膜のパターニングを行った。その後、パターニングされた透明導電膜を焼成することによって、画素電極１１１を形成した。以上の結果、アレイ基板１０５ａが得られた。

（対向基板１０７）
対向基板１０７としては、下記の方法で作製したものを用いた。まず、透明導電材料（ＩＴＯ）を透明基板１０８ｂ（ガラス基板）上にスパッタリング法によって成膜し、透明導電膜を形成した。次に、透明導電膜上にレジストを塗布し、露光、焼成、及び、現像を順に行うこと（フォトリソグラフィー法）によって、レジストパターンを形成した。そして、透明導電膜に対して、レジストパターンを介してエッチングを行った後、レジストパターンを剥離することによって、透明導電膜のパターニングを行った。その後、パターニングされた透明導電膜を焼成することによって、共通電極１１３を形成した。以上の結果、対向基板１０７が得られた。

（吸収型偏光板１０４）
ＰＶＡフィルムにヨウ素錯体を吸着配向させた偏光子
透過軸の方向：９０°
吸収軸の方向：０°
主透過率ｋ１：８４％

（液晶表示装置１１８）
液晶表示装置１１８としては、背面側から前面側に向かって順に、バックライト１１９と、吸収型偏光板１０４ａと、表示用液晶パネル１２０と、吸収型偏光板１０４ｂとを有するものを用いた。吸収型偏光板１０４ａ、表示用液晶パネル１２０、及び、吸収型偏光板１０４ｂは、以下の通りであった。

（吸収型偏光板１０４ａ）
ＰＶＡフィルムにヨウ素錯体を吸着配向させた偏光子
透過軸の方向：９０°
吸収軸の方向：０°
主透過率ｋ１：８４％

（表示用液晶パネル１２０）
ＭＶＡモードの液晶パネル
配向方向（電圧印加時に液晶分子が倒れる方向）：４５°、－４５°

（吸収型偏光板１０４ｂ）
ＰＶＡフィルムにヨウ素錯体を吸着配向させた偏光子
透過軸の方向：０°
吸収軸の方向：９０°
主透過率ｋ１：８４％

以上で得られたスイッチングミラーパネル１０１ａと、液晶表示装置１１８とを筺体に組み込んだ後、各々を駆動回路と接続することによって、スイッチングミラーデバイス１１７ａが完成した。

（比較例２）
液晶パネル１０３ａ、及び、吸収型偏光板１０４を以下のように変更したこと以外、比較例１と同様にしてスイッチングミラーデバイスを作製した。

（液晶パネル１０３ａ）
下記の方法で作製したＶＡ－ＥＣＢモードの液晶パネルを用いた。まず、アレイ基板１０５ａ、及び、対向基板１０７を洗浄した後、各基板上に垂直配向膜を塗布した。次に、塗布された各垂直配向膜に対して、仮焼成、及び、本焼成を順に行った。そして、本焼成後の各垂直配向膜に対して、アレイ基板１０５ａと対向基板１０７とを貼り合わせた状態のラビング方向が互いに反平行方向（アレイ基板１０５ａのラビング方向：２２５°、対向基板１０７のラビング方向：４５°）になるようにラビング処理を施した後、アレイ基板１０５ａ、及び、対向基板１０７を洗浄した。次に、プラスチックビーズスペーサー（径：７μｍ）をアレイ基板１０５ａ上に散布し、シール材を対向基板１０７上にシール印刷法によって塗布した。そして、アレイ基板１０５ａと対向基板１０７とを貼り合わせた後、焼成を行った。次に、アレイ基板１０５ａと対向基板１０７との間に、液晶材料（屈折率異方性Δｎ：０．２、誘電率異方性Δε：－３）を注入し、封止することによって、液晶層１０６（厚みｄ：７μｍ）を形成した。その後、液晶層１０６に対して再配向処理を行った。その結果、液晶パネル１０３ａ（ＶＡ－ＥＣＢモードの液晶パネル）が得られた。液晶パネル１０３ａの液晶リタデーション（Δｎｄ）は、波長５５０ｎｍの光で測定したとき、１４００ｎｍであった。

（吸収型偏光板１０４）
ＰＶＡフィルムにヨウ素錯体を吸着配向させた偏光子
透過軸の方向：０°
吸収軸の方向：９０°
主透過率ｋ１：８４％

（比較例３）
図１０は、比較例３のスイッチングミラーデバイスを示す断面模式図である。アレイ基板の構成を変更したこと以外、比較例２と同様にしてスイッチングミラーデバイスを作製した。

スイッチングミラーデバイス１１７ｂは、背面側から前面側に向かって順に、液晶表示装置１１８と、スイッチングミラーパネル１０１ｂとを備えている。

スイッチングミラーパネル１０１ｂは、背面側から前面側に向かって順に、反射型偏光板１０２と、液晶パネル１０３ｂと、吸収型偏光板１０４とを有している。

液晶パネル１０３ｂは、背面側から前面側に向かって順に、アレイ基板１０５ｂと、液晶層１０６と、対向基板１０７とを有している。

アレイ基板１０５ｂは、透明基板１０８ａと、透明基板１０８ａの液晶層１０６側の表面上に配置される透明配線１０９と、透明配線１０９を覆う透明絶縁膜１１０と、透明絶縁膜１１０の液晶層１０６側の表面上に配置される画素電極１１１とを有している。透明配線１０９は、画素電極１１１と重畳している。画素電極１１１は、透明絶縁膜１１０に設けられる開口を介して、透明配線１０９とコンタクト部１１２で電気的に接続されている。

図１１は、図１０中のアレイ基板を示す平面模式図である。図１１はアレイ基板全体を示しており、図１１中の線分ａ－ａ’に対応する部分の断面は、図１０中のアレイ基板の断面に相当する。図１１に示すように、アレイ基板１０５ｂは、複数の画素領域Ｐｒに分割されており、複数の画素領域Ｐｒの各々には、図１０に示すように、液晶層６側から順に、画素電極１１１と、透明絶縁膜１１０と、画素電極１１１と重畳する透明配線１０９とが配置されている。本比較例において、画素電極１１１は、セグメント電極に相当する。画素領域Ｐｒによっては、画素電極１１１と重畳する透明配線１０９が複数存在するが、各実施例（図２）と異なり、すべての画素電極Ｐｒにおいて、画素電極１１１と重畳する透明配線１０９が複数ではない。

アレイ基板１０５ｂ（透明基板１０８ａ）の端部には、集積回路１１４が配置されている。集積回路１１４は、複数の透明配線１０９と接続されている。各透明配線１０９は、各実施例（図２）と異なり、集積回路１１４から各画素電極１１１とのコンタクト部１１２までしか伸びていない。また、各透明配線１０９の長さは同じではない。集積回路１１４から導出される配線（図示せず）には、フレキシブルプリント基板１１５の一端が接続されている。フレキシブルプリント基板１１５の他端には、集積回路１１４に電圧を印加するための駆動回路１１６が接続されている。

（アレイ基板１０５ｂ）
アレイ基板１０５ｂとしては、以下の方法で作製したものを用いた。

（１）透明配線の形成
まず、透明導電材料（ＩＴＯ）を透明基板１０８ａ（ガラス基板）上にスパッタリング法によって成膜し、透明導電膜を形成した。次に、透明導電膜上にレジストを塗布し、露光、焼成、及び、現像を順に行うこと（フォトリソグラフィー法）によって、レジストパターンを形成した。そして、透明導電膜に対して、レジストパターンを介してエッチングを行った後、レジストパターンを剥離することによって、透明導電膜のパターニングを行った。その後、パターニングされた透明導電膜を焼成することによって、透明配線１０９を形成した。

（２）透明絶縁膜の形成
透明絶縁材料（有機絶縁膜）を、透明配線１０９を覆うように塗布した。その後、塗布された透明絶縁材料に対して、露光、現像、及び、焼成を順に行うことによって、開口が設けられた透明絶縁膜１１０を形成した。

（３）画素電極の形成
透明導電材料（ＩＴＯ）を透明絶縁膜１１０上にスパッタリング法によって成膜し、透明導電膜を形成した。次に、透明導電膜上にレジストを塗布し、露光、焼成、及び、現像を順に行うこと（フォトリソグラフィー法）によって、レジストパターンを形成した。そして、透明導電膜に対して、レジストパターンを介してエッチングを行った後、レジストパターンを剥離することによって、透明導電膜のパターニングを行った。その後、パターニングされた透明導電膜を焼成することによって、画素電極１１１を形成した。以上の結果、アレイ基板１０５ｂが得られた。

（参考例１）
上述した各例のスイッチングミラーパネルは、背面側に反射型偏光板が配置され、前面側に吸収型偏光板が配置された構成であったが、背面側及び前面側の両側に吸収型偏光板が配置された構成を参考例として示す。図１２は、参考例１のスイッチングミラーパネルを示す断面模式図である。図１２に示すように、スイッチングミラーパネル２０１は、背面側から前面側に向かって順に、吸収型偏光板２０４ａと、液晶パネル２０３と、吸収型偏光板２０４ｂとを備えている。

液晶パネル２０３は、背面側から前面側に向かって順に、アレイ基板２０５と、液晶層２０６と、対向基板２０７とを有している。

アレイ基板２０５は、透明基板２０８ａと、透明基板２０８ａの液晶層２０６側の表面上に配置される複数の透明配線２０９と、複数の透明配線２０９を覆う透明絶縁膜２１０と、透明絶縁膜２１０の液晶層２０６側の表面上に配置される画素電極２１１とを有している。複数の透明配線２０９は、画素電極２１１と重畳している。画素電極２１１は、透明絶縁膜２１０に設けられる開口を介して、複数の透明配線２０９のうちの少なくとも１つ（図１２中では、１つのみ）とコンタクト部２１２で電気的に接続されている。アレイ基板２０５の構成（複数の透明配線２０９の長さ及び数、等）は、図２に示した構成と同様である。

対向基板２０７は、透明基板２０８ｂと、透明基板２０８ｂの液晶層２０６側の表面上に配置される共通電極２１３とを有している。共通電極２１３は、平面状（ベタ状）の電極である。

スイッチングミラーパネル２０１は、以下の原理で、シースルーディスプレイとして使用可能である。

まず、液晶パネル２０３がＴＮモードの液晶パネルである場合について説明する。吸収型偏光板２０４ａの透過軸と吸収型偏光板２０４ｂの透過軸とが直交していれば、液晶パネル２０３の電圧無印加時（旋光性が発現するように、充分な電圧を印加していない状態）には透明モードが実現される。一方、液晶パネル２０３に電圧を印加していくと、透過率が徐々に低下し、最終的には、吸収型偏光板２０４ａの背面側からの入射光が吸収型偏光板２０４ｂを透過できない状態、すなわち、黒表示状態が実現される。よって、スイッチングミラーパネル２０１によれば、印加電圧を変化させることによって、グレースケール表示を行うことができる。

以上より、液晶パネル２０３の一部の画素に電圧を印加することによって、グレースケール表示による文字、画像等の情報が表示可能である。一方、電圧が印加されていない画素では、スイッチングミラーパネル２０１の背面側が視認可能である。

次に、液晶パネル２０３がＶＡ－ＥＣＢモードの液晶パネルである場合について説明する。吸収型偏光板２０４ａの透過軸と吸収型偏光板２０４ｂの透過軸とが平行であれば、液晶パネル２０３の電圧無印加時（複屈折性が発現しないように、充分な電圧を印加していない状態）には透明モードが実現される。一方、液晶パネル２０３の電圧印加時（複屈折性が発現するように、充分な電圧を印加した状態）には、液晶パネル２０３の複屈折性によって、背面側からスイッチングミラーパネル２０１を透過する透過光が色づいて見える。よって、スイッチングミラーパネル２０１によれば、印加電圧を変化させることによって、カラー表示を行うことができる。

以上より、液晶パネル２０３の一部の画素に電圧を印加することによって、カラー表示による文字、画像等の情報が表示可能である。一方、電圧が印加されていない画素では、スイッチングミラーパネル２０１の背面側が視認可能である。

アレイ基板２０５によれば、複数の透明配線２０９が画素電極２１１と重畳して配置されているため、複数の透明配線２０９を効率的に配置することができ、更に、複数の画素領域（画素電極２１１）間のスペースを、例えば、数μｍオーダーまで狭くすることができる。よって、複数の画素領域（画素電極２１１）があたかも１つの領域を構成するような状態が得られる。その結果、液晶パネル２０３がＴＮモードの液晶パネルである場合、ドット感のない美しいグレースケール表示が実現可能である。一方、液晶パネル２０３がＶＡ－ＥＣＢモードの液晶パネルである場合、ドット感のない美しいカラー表示が実現可能である。

本参考例とは異なり、薄膜トランジスタアレイ基板を用いたシースルーディスプレイにおいては、薄膜トランジスタ素子、金属配線等による透過率の損失がある。そのため、薄膜トランジスタアレイ基板を用いたシースルーディスプレイは、本参考例よりも透過率が低くなる。また、薄膜トランジスタアレイ基板を用いたシースルーディスプレイでカラー表示を行うためには、カラーフィルタ層を配置する、又は、フィールドシーケンシャルカラー方式を導入することが求められる。しかしながら、カラーフィルタ層を配置する場合は、カラーフィルタ層の光吸収によって、シースルーディスプレイの透過率が更に低下してしまう。一方、フィールドシーケンシャルカラー方式を導入する場合は、液晶パネルの高速応答化が求められ、カラーブレイクの発生が懸念される。

参考例１のスイッチングミラーパネルの構成部材は、以下の通りであった。なお、透過軸、及び、吸収軸の方向と、ラビング方向とは、スイッチングミラーパネルの長手方向（長辺）を基準（０°）に時計回りに正（＋）と定義した方向を示す。

（吸収型偏光板２０４ａ）
ＰＶＡフィルムにヨウ素錯体を吸着配向させた偏光子
透過軸の方向：０°
吸収軸の方向：９０°
主透過率ｋ１：８４％

（液晶パネル２０３）
下記の方法で作製したＶＡ－ＥＣＢモードの液晶パネルを用いた。まず、アレイ基板２０５、及び、対向基板２０７を洗浄した後、各基板上に垂直配向膜を塗布した。次に、塗布された各垂直配向膜に対して、仮焼成、及び、本焼成を順に行った。そして、本焼成後の各垂直配向膜に対して、アレイ基板２０５と対向基板２０７とを貼り合わせた状態のラビング方向が互いに反平行方向（アレイ基板２０５のラビング方向：２２５°、対向基板２０７のラビング方向：４５°）になるようにラビング処理を施した後、アレイ基板２０５、及び、対向基板２０７を洗浄した。次に、プラスチックビーズスペーサー（径：６μｍ）をアレイ基板２０５上に散布し、シール材を対向基板２０７上にシール印刷法によって塗布した。そして、アレイ基板２０５と対向基板２０７とを貼り合わせた後、焼成を行った。次に、アレイ基板２０５と対向基板２０７との間に、液晶材料（屈折率異方性Δｎ：０．２、誘電率異方性Δε：－５）を注入し、封止することによって、液晶層２０６（厚みｄ：６μｍ）を形成した。その後、液晶層２０６に対して再配向処理を行った。その結果、液晶パネル２０３（ＶＡ－ＥＣＢモードの液晶パネル）が得られた。液晶パネル２０３の液晶リタデーション（Δｎｄ）は、波長５５０ｎｍの光で測定したとき、１２００ｎｍであった。

（アレイ基板２０５）
アレイ基板２０５としては、以下の方法で作製したものを用いた。

（１）透明配線の形成
まず、透明導電材料（ＩＴＯ）を透明基板２０８ａ（ガラス基板）上にスパッタリング法によって成膜し、透明導電膜を形成した。次に、透明導電膜上にレジストを塗布し、露光、焼成、及び、現像を順に行うこと（フォトリソグラフィー法）によって、レジストパターンを形成した。そして、透明導電膜に対して、レジストパターンを介してエッチングを行った後、レジストパターンを剥離することによって、透明導電膜のパターニングを行った。その後、パターニングされた透明導電膜を焼成することによって、複数の透明配線２０９を形成した。

（２）透明絶縁膜の形成
透明絶縁材料（有機絶縁膜）を、複数の透明配線２０９を覆うように塗布した。その後、塗布された透明絶縁材料に対して、露光、現像、及び、焼成を順に行うことによって、開口が設けられた透明絶縁膜２１０を形成した。

（３）画素電極の形成
透明導電材料（ＩＴＯ）を透明絶縁膜２１０上にスパッタリング法によって成膜し、透明導電膜を形成した。次に、透明導電膜上にレジストを塗布し、露光、焼成、及び、現像を順に行うこと（フォトリソグラフィー法）によって、レジストパターンを形成した。そして、透明導電膜に対して、レジストパターンを介してエッチングを行った後、レジストパターンを剥離することによって、透明導電膜のパターニングを行った。その後、パターニングされた透明導電膜を焼成することによって、画素電極２１１を形成した。以上の結果、アレイ基板２０５が得られた。

（対向基板２０７）
対向基板２０７としては、下記の方法で作製したものを用いた。まず、透明導電材料（ＩＴＯ）を透明基板２０８ｂ（ガラス基板）上にスパッタリング法によって成膜し、透明導電膜を形成した。次に、透明導電膜上にレジストを塗布し、露光、焼成、及び、現像を順に行うこと（フォトリソグラフィー法）によって、レジストパターンを形成した。そして、透明導電膜に対して、レジストパターンを介してエッチングを行った後、レジストパターンを剥離することによって、透明導電膜のパターニングを行った。その後、パターニングされた透明導電膜を焼成することによって、共通電極２１３を形成した。以上の結果、対向基板２０７が得られた。

（吸収型偏光板２０４ｂ）
ＰＶＡフィルムにヨウ素錯体を吸着配向させた偏光子
透過軸の方向：０°
吸収軸の方向：９０°
主透過率ｋ１：８９％

参考例１のスイッチングミラーパネルは、反射型偏光板２の代わりに吸収型偏光板２０４ａが配置されたこと以外、実施例７のスイッチングミラーパネルと同様の構成であった。本参考例では、高透過吸収型偏光板（主透過率ｋ１：８９％）を、液晶パネル２０３の前面側に配置したが、背面側に配置してもよく、前面側及び背面側の両側に配置してもよい。また、高透過タイプではない吸収型偏光板（主透過率ｋ１：８４％）を前面側及び背面側の両側に配置してもよい。高透過吸収型偏光板の配置数が多いほど透過率が高まるため、結果として、スイッチングミラーパネル（シースルーディスプレイ）の透過率が高まる。しかしながら、高透過吸収型偏光板の透過率が高過ぎると、その偏光度が低下するため、コントラストが低下してしまう懸念がある。

［評価１］
実施例１、２、６、及び、比較例１、２のスイッチングミラーデバイスについて、ミラーモードの鏡面性を評価した。

（評価方法）
ミラーモードの鏡面性としては、鏡像の視認性を評価した。具体的には、各例のスイッチングミラーデバイスに対して、液晶表示装置の表示用液晶パネルを非表示状態（電源オフ）にし、スイッチングミラーパネルの液晶パネルの全画素に５Ｖの電圧を印加した（ミラーモード）。そして、照度７５０ｌｘの環境下にて、１０人の観察者が各例のスイッチングミラーデバイスを前面側から目視観察し、鏡像の視認性を評価した。

（評価結果）
実施例１、２、６、及び、比較例１、２において、ミラーモードの鏡面性に差はなかった。実施例１、２、６においては、複数の透明配線が画素電極と重畳して配置されているため、画素領域（画素電極）間のスペースが数μｍオーダーまで狭くなっている。そのため、実施例１、２、６においては、複数の画素領域（画素電極）があたかも１つの領域を構成するような状態となり、画素電極が平面状（ベタ状）である比較例１、２と同等の鏡面性が得られた。なお、アレイ基板、及び、対向基板の位置が互いに入れ換わった実施例２と実施例６とを比較しても、ミラーモードの鏡面性に差はなかった。

［評価２］
実施例１、２、及び、比較例１、２のスイッチングミラーデバイスについて、ミラーモードにおける情報表示性能及びデザイン性を評価した。

（評価結果）
実施例１によれば、ミラーモードにおいて、反射光による文字、画像等の情報が表示可能であるため、比較例１よりも情報表示性能が優れていた。実施例２によれば、ミラーモードにおいて、反射光による文字、画像等の情報が表示可能であるだけではなく、反射光の色を様々な色に変化させたり、複数色の反射光が同時に存在する状態を実現したりすることができるため、比較例１、２よりも情報表示性能及びデザイン性が優れていた。

［評価３］
実施例２、及び、比較例３のスイッチングミラーデバイスについて、ミラーモードにおける鏡面状態の均一性を評価した。

（評価方法）
ミラーモードにおける鏡面状態の均一性としては、反射ムラの有無を評価した。具体的には、各例のスイッチングミラーデバイスに対して、液晶表示装置の表示用液晶パネルを非表示状態（電源オフ）にし、スイッチングミラーパネルの液晶パネルの全画素に５Ｖの電圧を印加した（ミラーモード）。そして、照度７５０ｌｘの環境下にて、１０人の観察者が各例のスイッチングミラーデバイスを前面側から目視観察し、反射ムラの有無を評価した。

（評価結果）
実施例２において、反射ムラは視認されなかった。実施例２においては、複数の透明配線の長さが互いに同じであるため、各透明配線の寄生容量が同等になる。その結果、各画素電極の電位が同等になるため、ミラーモードにおいて、反射ムラが発生しなかった。一方、比較例３においては、反射ムラが視認された。比較例３においては、透明配線の長さが互いに同じではなく、その寄生容量によって各画素電極の電位が同等にならないため、ミラーモードにおいて、反射ムラが発生した。

［評価４］
実施例２～４のスイッチングミラーデバイスについて、ミラーモードにおける反射光の色の印加電圧依存性を評価した。

（評価方法）
各例のスイッチングミラーデバイスに対して、液晶表示装置の表示用液晶パネルを非表示状態（電源オフ）にした。そして、スイッチングミラーパネルの液晶パネルの全画素に対する印加電圧を０Ｖから１０Ｖまで０．１Ｖ間隔で変化させながら、各例のスイッチングミラーデバイスの反射色度を測定し、その測定結果からｘｙ色度を算出した。反射色度の測定は、コニカミノルタ社製の卓上型分光測色計（製品名：ＣＭ－２６００ｄ、積分球方式）を用いて行った。反射測定モードはＳＣＩ（Ｓｐｅｃｕｌａｒ　Ｃｏｍｐｏｎｅｎｔ　Ｉｎｃｌｕｄｅｄ）モードであり、測定波長範囲は３８０～７８０ｎｍであった。各例のスイッチングミラーデバイスの前面側から入射する外光としては、Ｄ６５光源を用いた。また、液晶パネルに対する印加電圧を０Ｖから１０Ｖまで変化させることによって、液晶パネルは、波長５５０ｎｍの光で測定したときに、実施例２で０ｎｍから１１４５ｎｍまで、実施例３で０ｎｍから９３０ｎｍまで、実施例４で０ｎｍから１０９０ｎｍまで位相差を変化させることができた。

（評価結果）
図１３は、実施例２のスイッチングミラーデバイスに対する反射色度の測定結果から導出されたｘｙ色度図である。図１４は、実施例３のスイッチングミラーデバイスに対する反射色度の測定結果から導出されたｘｙ色度図である。図１５は、実施例４のスイッチングミラーデバイスに対する反射色度の測定結果から導出されたｘｙ色度図である。図１３～１５中、「○」（白抜きの丸印）は、液晶パネルに対する印加電圧が０Ｖである場合の反射色度に対応する色度点を示し、「□」（白抜きの四角印）は、液晶パネルに対する印加電圧が１０Ｖである場合の反射色度に対応する色度点を示す。液晶パネルに対する印加電圧を０Ｖから１０Ｖまで変化させると、色度点は、「○」から「□」まで点線に沿って変化する。図１３～１５に示すように、実施例２～４においては、いずれも、反射光の色が印加電圧に応じて変化することが確認できた。

［評価５］
実施例１～４、及び、比較例１のスイッチングミラーパネルについて、透明モードにおける透過率を測定した。

（評価方法）
各例において、まず、液晶表示装置単独の輝度Ｌ１を前面側から測定した。各例の輝度測定用の液晶表示装置としては、実施例３、４で用いたＦＦＳモードの液晶表示装置を用いた。次に、液晶表示装置の前面側にスイッチングミラーパネルを配置し、スイッチングミラーデバイスを作製した。その後、スイッチングミラーパネルの液晶パネルを電圧無印加状態（旋光性が発現する又は複屈折性が発現しないように、充分な電圧を印加していない状態）にする、すなわち、スイッチングミラーパネルを透明モードにした状態で、スイッチングミラーデバイスの輝度Ｌ２を前面側から測定した。そして、輝度Ｌ１、及び、輝度Ｌ２によって、透明モードにおけるスイッチングミラーパネルの透過率（単位：％）＝１００×Ｌ２／Ｌ１を算出した。輝度Ｌ１、及び、輝度Ｌ２の測定は、照度０ｌｘの環境下にて、トプコン社製の分光放射計（製品名：ＳＲ－ＵＬ１）を用いて行い、視感補正されたＹ値を輝度とした。

（評価結果）
評価結果を表１に示す。表１に示すように、実施例１～４はいずれも、透明モードにおけるスイッチングミラーパネルの透過率（表１中では、単に透過率と示す。）が比較例１と同等以上であった。よって、実施例１～４によれば、比較例１と比較して、ディスプレイモードの表示が明るいスイッチングミラーデバイスを実現することができた。また、実施例１～４はいずれも、透明モードにおけるスイッチングミラーパネルの透過率が７０％を超えており、一般的なハーフミラー層を配置したミラーディスプレイの透過率（５０％以下）よりも充分に高かった。

［評価６］
実施例４、５のスイッチングミラーデバイスについて、輝度を測定した。

（評価方法）
各例のスイッチングミラーデバイスに対して、スイッチングミラーパネルの液晶パネルと、液晶表示装置からバックライトを除いた積層体（吸収型偏光板、表示用液晶パネル、及び、吸収型偏光板の積層体）と、バックライトとに分離した。そして、バックライトの前面側に、上記積層体と、スイッチングミラーパネルの液晶パネルとを順に載置し、評価用サンプルを作製した。その後、スイッチングミラーパネルの液晶パネルを電圧無印加状態（複屈折性が発現しないように、充分な電圧を印加していない状態）にした状態で、評価用サンプルの輝度を前面側から測定した。輝度の測定は、照度０ｌｘの環境下にて、トプコン社製の分光放射計（製品名：ＳＲ－ＵＬ１）を用いて行い、視感補正されたＹ値を輝度とした。

（評価結果）
評価結果を表２に示す。表２に示すように、実施例５は、実施例４よりも輝度（表２中では、単に輝度と示す。）が高かった。これは、上記積層体中の前面側の吸収型偏光板の主透過率ｋ１について、実施例４（８４％）よりも実施例５（８９％）の方が高かったためである。よって、実施例５によれば、実施例４と比較して、ディスプレイモードの表示がより明るいスイッチングミラーデバイスを実現することができた。

［評価７］
実施例７、及び、参考例１のスイッチングミラーパネルについて、透過光の色の印加電圧依存性を評価した。

（評価方法）
各例のスイッチングミラーパネルをバックライトの前面側に配置した。そして、各例のスイッチングミラーパネルの液晶パネルの全画素に対する印加電圧を０Ｖから１０Ｖまで０．１Ｖ間隔で変化させながら、各例のスイッチングミラーパネルの透過色度を測定し、その測定結果からｘｙ色度を算出した。透過色度の測定は、照度０ｌｘの環境下にて、トプコン社製の分光放射計（製品名：ＳＲ－ＵＬ１）を用いて行った。また、液晶パネルに対する印加電圧を０Ｖから１０Ｖまで変化させることによって、液晶パネルは、波長５５０ｎｍの光で測定したときに、実施例７で０ｎｍから１０９０ｎｍまで、参考例１で０ｎｍから１０９０ｎｍまで位相差を変化させることができた。

（評価結果）
図１６は、実施例７のスイッチングミラーパネルに対する透過色度の測定結果から導出されたｘｙ色度図である。図１７は、参考例１のスイッチングミラーパネルに対する透過色度の測定結果から導出されたｘｙ色度図である。図１６及び図１７中、「○」（白抜きの丸印）は、液晶パネルに対する印加電圧が０Ｖである場合の透過色度に対応する色度点を示し、「□」（白抜きの四角印）は、液晶パネルに対する印加電圧が１０Ｖである場合の透過色度に対応する色度点を示す。液晶パネルに対する印加電圧を０Ｖから１０Ｖまで変化させると、色度点は、「○」から「□」まで点線に沿って変化する。図１６及び図１７に示すように、実施例７、及び、参考例１においては、いずれも、透過光の色が印加電圧に応じて変化することが確認できた。ただし、参考例１のスイッチングミラーパネルは、吸収型偏光板２０４ｂの前面側からの入射光を表示用に利用することができない。そのため、参考例１のスイッチングミラーパネルは、例えば、その背面側（吸収型偏光板２０４ａ側）が地面に向けて使用される場合、実施例７のスイッチングミラーパネルと比較して、表示が暗くなる。これに対して、実施例７のスイッチングミラーパネルは、その背面側（反射型偏光板２側）が地面に向けて使用される場合であっても、吸収型偏光板４の前面側からの入射光を反射することによって、カラー表示を行うことができる。よって、実施例７のスイッチングミラーパネルによれば、参考例１のスイッチングミラーパネルと比較して、より多様な環境下で良好な表示視認性が確保される。

［評価８］
実施例４、１０、１１のスイッチングミラーデバイスについて、モアレの濃さを評価した。

（評価方法）
各例のスイッチングミラーデバイスに対して、液晶表示装置の表示用液晶パネルに白画面を表示させた。そして、照度０ｌｘの環境下（暗室）にて、１０人の観察者が、各例のスイッチングミラーデバイスを前面側から、透過率が互いに異なる複数のＮＤフィルタ（最小透過率：０．１％）越しに目視観察してモアレの濃さを評価し、モアレが見えなくなったときのＮＤフィルタの透過率を記録した。この際、モアレが見えなくなったときのＮＤフィルタの透過率が高いほど、モアレの発生が抑制されている（モアレが薄い）と判断した。

（評価結果）
評価結果を表３に示す。表３に示すように、実施例４では最小透過率０．１％を有するＮＤフィルタを用いてもモアレが見えた（表３中では、「＜０．１」（０．１％未満）と示す。）のに対して、実施例１０では透過率１．４％を有するＮＤフィルタを用いた場合にモアレが見えなくなり、実施例１１では透過率２０％を有するＮＤフィルタを用いた場合にモアレが見えなくなった。つまり、実施例１０、１１によれば、実施例４と比較して、モアレの発生が抑制されていた。

［付記］
本発明の一態様は、背面側から前面側に向かって順に、反射型偏光板と、対向する一対の基板、及び、上記一対の基板間に配置される液晶層を有する液晶パネルと、吸収型偏光板とを備え、上記一対の基板の少なくとも一方は、複数の画素領域に分割され、上記複数の画素領域の各々には、上記液晶層側から順に、画素電極と、透明絶縁膜と、上記画素電極と重畳する複数の透明配線とが配置され、上記画素電極は、上記透明絶縁膜に設けられる開口を介して、上記複数の透明配線のうちの少なくとも１つと電気的に接続され、上記画素電極に印加された電圧により上記液晶層中の液晶分子の配向が制御されることによって、上記反射型偏光板の背面側からの入射光が上記吸収型偏光板を透過する透明モードと、上記吸収型偏光板の前面側からの入射光が上記反射型偏光板で反射されるミラーモードとに切り換え可能であるスイッチングミラーパネルであってもよい。この態様によれば、下記の効果を奏することができる。
（１）ミラーモードにおいて、反射光による文字、画像等の情報が表示可能である。
（２）上記複数の透明配線が上記画素電極と重畳して配置されているため、上記複数の透明配線を効率的に配置することができ、更に、上記複数の画素領域（上記画素電極）間のスペースを狭くすることができる。よって、上記複数の画素領域（上記画素電極）があたかも１つの領域を構成するような状態が得られるため、ミラーモードの鏡面性が高まる。
（３）金属配線ではなく、上記複数の透明配線が配置されているため、上記スイッチングミラーパネルの透過率が高まる。

上記複数の透明配線の長さは、互いに同じであってもよい。上記複数の透明配線の数は、上記複数の画素領域毎に同じであってもよい。このような構成によれば、上記複数の透明配線の寄生容量が同等になり、上記複数の透明配線に同じ電圧を印加すると、上記複数の画素領域（上記画素電極）の電位が同等になる。そのため、ミラーモードにおいて、反射ムラがなく、均一な鏡面状態が得られる。

上記画素電極と上記透明絶縁膜との間には、上記液晶層側から順に、別の透明絶縁膜と、上記画素電極と重畳する別の複数の透明配線とが配置され、上記複数の透明配線と上記別の複数の透明配線とは、上記透明絶縁膜を介して、互いに同じピッチで配置され、かつ、互いに重畳していなくてもよい。このような構成によれば、モアレの発生が充分に抑制される。また、駆動可能な上記画素電極の数が増加するため、上記液晶パネルの高解像度化が可能となる。

上記液晶パネルは、複屈折モードの液晶パネルであってもよい。このような構成によれば、上記液晶パネルとして複屈折モードの液晶パネルを用いる場合においても、本発明を利用することができる。

上記液晶パネルが複屈折モードの液晶パネルである場合、上記反射型偏光板の透過軸と上記吸収型偏光板の透過軸とは、平行であってもよい。また、上記反射型偏光板の透過軸と上記吸収型偏光板の透過軸とは、直交していてもよい。透明モードにおける上記スイッチングミラーパネルの透過率を高める観点からは、上記反射型偏光板の透過軸と上記吸収型偏光板の透過軸とは、平行であることが好ましい。

上記複屈折モードの液晶パネルは、入射する偏光を透過させるときに、上記偏光の偏光状態を変化させない非着色モードと、上記偏光の偏光状態を変化させる着色モードとに切り換え可能であり、上記着色モードにおいて、上記複屈折モードの液晶パネルは、波長５５０ｎｍの光で測定したときに２７５ｎｍよりも大きな値まで位相差を変化させるものであってもよい。このような構成によれば、ミラーモードにおいて、反射光の色を調整することができたり、透明モードにおいて、背面側から上記スイッチングミラーパネルを透過する透過光の色を調整することができたりする。

上記液晶パネルは、旋光モードの液晶パネルであってもよい。このような構成によれば、上記液晶パネルとして旋光モードの液晶パネルを用いる場合においても、本発明を利用することができる。

上記液晶パネルが旋光モードの液晶パネルである場合、上記反射型偏光板の透過軸と上記吸収型偏光板の透過軸とは、直交していてもよい。また、上記反射型偏光板の透過軸と上記吸収型偏光板の透過軸とは、平行であってもよい。透明モードにおける上記スイッチングミラーパネルの透過率を高める観点からは、上記反射型偏光板の透過軸と上記吸収型偏光板の透過軸とは、直交することが好ましい。

本発明の別の一態様は、背面側から前面側に向かって順に、偏光板を有する表示装置と、上記スイッチングミラーパネルとを備えるスイッチングミラーデバイスであってもよい。この態様によれば、上記スイッチングミラーパネルによって、上記表示装置の画像が表示される状態（透明モード）と、反射光による文字、画像等の情報が表示される状態（ミラーモード）とを切り換えることができる。

上記表示装置は、液晶表示装置であってもよい。このような構成によれば、上記表示装置として液晶表示装置を用いる場合においても、本発明を利用することができる。

上記表示装置としては、偏光板を有するものであれば、その種類は特に限定されず、液晶表示装置の他に、例えば、反射防止用の吸収型円偏光板が設けられた有機エレクトロルミネッセンス表示装置、偏光板が貼り付けられたＭＥＭＳディスプレイ等の、偏光を出射する表示装置を用いることができる。また、立体（３Ｄ）映像を観察することができる、いわゆる３Ｄ対応ディスプレイであってもよい。３Ｄ対応ディスプレイによれば、ミラー領域と同様にディスプレイ領域にも自然な奥行感を提供することができ、上記スイッチングミラーデバイスのデザイン性がより高まり、多様な用途において上記スイッチングミラーデバイスを活用することができる。３Ｄ対応ディスプレイの立体映像表示方式は特に限定されず、任意の方式が利用できるが、メガネを必要としない裸眼方式が好ましい。裸眼方式の３Ｄ対応ディスプレイとしては、例えば、レンチキュラーレンズ方式、視差バリア方式等が挙げられる。

上記表示装置が有する偏光板は、吸収型偏光板又は反射型偏光板を指し、これらの偏光板以外の特別な偏光板を指すものではない。吸収型偏光板及び反射型偏光板は、各々、直線偏光板と、円偏光板（直線偏光板にλ／４板を積層させたもの）とを含む。例えば、吸収型偏光板に属する直線偏光板は、一般的に、吸収型偏光板（「直線」が表記されない）と表記される。一方、吸収型偏光板に属する円偏光板は、吸収型円偏光板と表記されることがある。

本発明の別の一態様は、背面側から前面側に向かって順に、光吸収体と、上記スイッチングミラーパネルとを備えるスイッチングミラーデバイスであってもよい。この態様によれば、上記スイッチングミラーパネルによって、上記光吸収体が表示される状態（透明モード）と、反射光による文字、画像等の情報が表示される状態（ミラーモード）とを切り換えることができる。

本発明の別の一態様は、背面側から前面側に向かって順に、表示装置と、光吸収体と、上記スイッチングミラーパネルとを備え、上記表示装置の表示面は、上記光吸収体とは反対側であるスイッチングミラーデバイスであってもよい。この態様によれば、上記スイッチングミラーパネルによって、上記表示装置の表示面とは反対側を、上記光吸収体が表示される状態（透明モード）と、反射光による文字、画像等の情報が表示される状態（ミラーモード）とに切り換えることができる。

１ａ、１ｂ、１ｃ、１０１ａ、１０１ｂ、２０１：スイッチングミラーパネル
２、１０２：反射型偏光板
３、３ａ、１０３ａ、１０３ｂ、２０３：液晶パネル
４、４ａ、４ｂ、１０４、１０４ａ、１０４ｂ、２０４ａ、２０４ｂ：吸収型偏光板
５、５ａ、１０５ａ、１０５ｂ、２０５：アレイ基板
６、１０６、２０６：液晶層
７、１０７、２０７：対向基板
８ａ、８ｂ、１０８ａ、１０８ｂ、２０８ａ、２０８ｂ：透明基板
９、９ａ、１０９、２０９：透明配線
１０、１０ａ、１１０、２１０：透明絶縁膜
１１、１１１、２１１：画素電極
１２、１１２、２１２：コンタクト部
１３、１１３、２１３：共通電極
１４、１１４：集積回路
１５、１１５：フレキシブルプリント基板
１６、１１６：駆動回路
１７ａ、１７ｂ、１７ｃ、１７ｄ、１７ｅ、１７ｆ、１１７ａ、１１７ｂ：スイッチングミラーデバイス
１８、１１８：液晶表示装置
１９、１１９：バックライト
２０、１２０：表示用液晶パネル
２１：光吸収体
２２：粘着剤
ＰＲ、Ｐｒ：画素領域

Claims

背面側から前面側に向かって順に、
反射型偏光板と、
対向する一対の基板、及び、前記一対の基板間に配置される液晶層を有する液晶パネルと、
吸収型偏光板とを備え、
前記一対の基板の少なくとも一方は、複数の画素領域に分割され、
前記複数の画素領域の各々には、前記液晶層側から順に、画素電極と、透明絶縁膜と、前記画素電極と重畳する複数の透明配線とが配置され、
前記画素電極は、前記透明絶縁膜に設けられる開口を介して、前記複数の透明配線のうちの少なくとも１つと電気的に接続され、
前記画素電極に印加された電圧により前記液晶層中の液晶分子の配向が制御されることによって、前記反射型偏光板の背面側からの入射光が前記吸収型偏光板を透過する透明モードと、前記吸収型偏光板の前面側からの入射光が前記反射型偏光板で反射されるミラーモードとに切り換え可能であることを特徴とするスイッチングミラーパネル。
前記複数の透明配線の長さは、互いに同じであることを特徴とする請求項１に記載のスイッチングミラーパネル。
前記複数の透明配線の数は、前記複数の画素領域毎に同じであることを特徴とする請求項２に記載のスイッチングミラーパネル。
前記画素電極と前記透明絶縁膜との間には、前記液晶層側から順に、別の透明絶縁膜と、前記画素電極と重畳する別の複数の透明配線とが配置され、
前記複数の透明配線と前記別の複数の透明配線とは、前記透明絶縁膜を介して、互いに同じピッチで配置され、かつ、互いに重畳していないことを特徴とする請求項１～３のいずれかに記載のスイッチングミラーパネル。
前記液晶パネルは、複屈折モードの液晶パネルであることを特徴とする請求項１～４のいずれかに記載のスイッチングミラーパネル。
前記反射型偏光板の透過軸と前記吸収型偏光板の透過軸とは、平行であることを特徴とする請求項５に記載のスイッチングミラーパネル。
前記反射型偏光板の透過軸と前記吸収型偏光板の透過軸とは、直交することを特徴とする請求項５に記載のスイッチングミラーパネル。
前記複屈折モードの液晶パネルは、入射する偏光を透過させるときに、前記偏光の偏光状態を変化させない非着色モードと、前記偏光の偏光状態を変化させる着色モードとに切り換え可能であり、
前記着色モードにおいて、前記複屈折モードの液晶パネルは、波長５５０ｎｍの光で測定したときに２７５ｎｍよりも大きな値まで位相差を変化させることを特徴とする請求項５～７のいずれかに記載のスイッチングミラーパネル。
前記液晶パネルは、旋光モードの液晶パネルであることを特徴とする請求項１～４のいずれかに記載のスイッチングミラーパネル。
前記反射型偏光板の透過軸と前記吸収型偏光板の透過軸とは、直交することを特徴とする請求項９に記載のスイッチングミラーパネル。
前記反射型偏光板の透過軸と前記吸収型偏光板の透過軸とは、平行であることを特徴とする請求項９に記載のスイッチングミラーパネル。
背面側から前面側に向かって順に、偏光板を有する表示装置と、請求項１～１１のいずれかに記載のスイッチングミラーパネルとを備えることを特徴とするスイッチングミラーデバイス。
前記表示装置は、液晶表示装置であることを特徴とする請求項１２に記載のスイッチングミラーデバイス。
背面側から前面側に向かって順に、光吸収体と、請求項１～１１のいずれかに記載のスイッチングミラーパネルとを備えることを特徴とするスイッチングミラーデバイス。
背面側から前面側に向かって順に、表示装置と、光吸収体と、請求項１～１１のいずれかに記載のスイッチングミラーパネルとを備え、
前記表示装置の表示面は、前記光吸収体とは反対側であることを特徴とするスイッチングミラーデバイス。