WO2017168023A1 - Conjunto de canal para conductos de fluidos - Google Patents

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WO2017168023A1
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conduit
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Eloi Salcedo Suñol
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Unex Aparellaje Electrico S.L.
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    • H02G3/32—Installations of cables or lines on walls, floors or ceilings using mounting clamps

Definitions

  • the invention is in the field of devices that are used to fix fluid conduits running on the surface of said wall to a wall, or other similar flat surface.
  • the ducts to which the invention is applied are fluid ducts of air conditioning installations.
  • the invention relates to a channel assembly for fluid conduits of the type comprising a base profile and a cover profile that is removably fixed to said base profile to form with the latter a closed section channel intended to house inside at least one fluid conduit that extends longitudinally to said channel, said base profile being formed by a plate that is configured to be fixed to a wall, or any other flat support, parallel to a main plane of said plate, said plate constituting a bottom wall of said channel and being devoid of side walls constituting the side walls of said channel, and said cover profile presenting in section a U-shape with two opposite walls and a transverse wall that they constitute respectively side walls and an upper wall of said channel.
  • the channel assemblies of the type considered herein are intended to fix the various conduits of an air conditioning installation to a wall, in particular but not limited to, the various ducts of an air conditioning system.
  • These ducts are typically water conduit pipes and refrigerant fluid conduit pipes in a refrigeration or heat pump installation.
  • the ducts transport these fluids between the different equipment of the installation, such as the evaporator, the condenser and any heat exchangers, which are distanced from each other.
  • These ducts are usually rigid, for example copper pipes, or semi-rigid, for example PVC pipes, and are usually individually insulated by means of a sheath of thermal insulating material.
  • the duct installation process is usually done in phases for each type of installation fluid.
  • the electrical power cables of the different devices of the installation, as well as the data transmission cables for the control of the devices, are also normally installed next to the fluid conduits. Therefore, the fixing of the conduits to a wall and its covering by means of a cover forming a channel requires that the channel assembly has specific characteristics, which are not contemplated in the field of channels intended for cable conduction. Electrical and signal cables.
  • the placement and fixing of the ducts to the wall should be easily performed without having to twist the ducts or divert them substantially, that is, by displacing the ducts by substantially orthogonal translations to their direction. Therefore, in the channel assemblies of the type considered here, the base profile is formed by a plate that is fixed to the wall and constitutes a bottom wall of the channel.
  • This plate is devoid of side walls that constitute the side walls of the channel, so that once fixed to the wall, said plate does not significantly impede the movements of translation of the conduits parallel to the wall.
  • the cover profile which comprises the side walls of the channel, is only placed at the end, when all the conduits and possibly all the electrical and signal cables have already been placed and fixed on the base profile.
  • the documents ES1060307U and ES2356223A1 disclose such a channel assembly, in which the base profile is in one piece and incorporates a flange for securing the ducts. Manufacturing of this base profile is relatively complicated. On the other hand, the integrated single-piece flange in the base profile is an obstacle to the storage and handling of the latter.
  • Document ES2137794A1 discloses another solution for this type of channel assembly, in which the base profile is in one piece and forms on one hand a housing for receiving a conduit and on the other hand a tightening body for fixing the conduit in the housing. As in the previous case, the manufacture of this base profile is relatively complicated, and the shape of said base profile does not facilitate its storage and handling.
  • this solution it is only possible to place a conduit per housing, and of limited size.
  • the same document provides a flap that extends from the bottom wall of the base profile, parallel to said wall, and in which a conventional flange that is not part of the profile can be fixed base.
  • this solution allows a conventional flange to be used to fix a conduit to the base profile.
  • fixing this flange to the base profile through the fin is not always easy, in particular when the base profile has already been fixed to a wall, and more particularly when a conduit has already been placed in the profile. base.
  • the purpose of the invention is to provide a channel assembly for conduits of the type indicated at the beginning, which makes it possible to easily place and fix conduits of different sizes to a wall as well as, eventually and additionally, electrical and signal cables, using a Conventional flange that can be easily fixed to the base profile even when the latter has been fixed to a wall and when a conduit has been placed in it.
  • a channel set for ducts of the type indicated at the beginning characterized in that the base profile is provided with at least one wing that emerges from the plate forming said base profile towards the inside of the channel, said wing comprising a wall substantially orthogonal to the main plane of said plate, said wing wall being perforated with at least one through opening having a closed contour and forming an eyelet for the passage of a flange external to the channel assembly.
  • the main plane of the plate is understood as a plane that substantially corresponds to the main extension of the license plate.
  • the base profile is intended to be fixed to a wall or flat surface parallel to this main plane.
  • the wing extends in the longitudinal direction of the channel and is perforated with a plurality of said through openings, distributed along said wing, each of said through openings presenting a closed contour and forming an eyelet for the passage of a flange external to the channel assembly.
  • This configuration makes the manufacturing of the piece easier and allows the installer to easily choose the position of the flange in the longitudinal direction.
  • said at least one through opening has an oblong shape in the longitudinal direction of said channel, and advantageously has a relationship between its longitudinal dimension and its transverse dimension greater than 3, preferably greater than 5, more preferably greater than 8.
  • the longitudinal dimension means the dimension of the through opening in the longitudinal direction of the channel, and the transverse dimension the dimension thereof in an orthogonal direction to said longitudinal direction and orthogonal to the plane Main plate.
  • This particular shape of the opening is especially suitable for allowing a flange to slide along said opening, in order to finish adjusting its position in the longitudinal direction once the flange has already been passed through the through opening.
  • said oblong shape of the through opening has a transverse dimension of less than or equal to 5 mm, preferably less than or equal to 3 mm, more preferably less than or equal to 2 mm.
  • transverse dimension of less than or equal to 5 mm, preferably less than or equal to 3 mm, more preferably less than or equal to 2 mm.
  • the free end of said at least one wing has a round sectional shape, to prevent the ducts from being able to catch on said free end, in particular when the ducts are coated with a soft sheath of thermal insulating material.
  • the base profile is provided with at least two of said wings extending in the longitudinal direction of the channel 3, said two wings being parallel to each other and being arranged respectively next to each of the two ends sides of said base profile.
  • the wings thus arranged allow the ducts to be laterally confined with the aid of the flange, so that they do not protrude and make it difficult to place the cover profile.
  • the plate that forms the base profile comprises two lateral flanges each forming a lateral end of said base profile, and each extending from one of the two wings arranged next to the lateral ends, and the Free end of each of the two opposite walls of the cover profile is shaped to snap into one of said corresponding side flanges.
  • the plate forming the base profile has a flat bottom wall section parallel to the main plane of the plate, intended to be applied against a wall or other flat support on which said base profile is fixed, said lower wall section flat being provided with through holes for the passage of fixing screws, and the two lateral flanges being arranged above said section of flat bottom wall.
  • the flat bottom wall section is arranged in a central area of the base profile, and the plate forming said base profile comprises two lower legs each arranged on one of the two lateral ends of said profile of base, said lower legs extending outwardly from said channel so that the free end of said lower legs is coplanar with said flat bottom wall section.
  • the section of flat bottom wall is interrupted by breaks that form a ramp in section next to the through holes. This ramp has the function of deflecting the path of the flange to prevent it from being attached to the head of a fixing screw.
  • the base profile is provided with at least two wings extending in the longitudinal direction of the channel, said two wings being parallel to each other and defining between them a passageway to place at least one conduit with the aid of the flange.
  • the wings thus arranged allow a duct, or a bundle of ducts, to be confined laterally on both sides thereof with the aid of the flange.
  • the base profile is provided with at least four wings extending in the longitudinal direction of the channel, two of said wings being arranged in a first lateral zone of said base profile, delimiting between them a first lateral aisle to place at least one conduit with the aid of the flange, and the other two of said wings being arranged in a second lateral zone of said base profile, opposite said first lateral zone, delimiting between them a second lateral aisle to place at least one other conduit with the aid of a flange.
  • This arrangement of the wings offers the aforementioned advantage of laterally confining a conduit or a bundle of conduits on its two sides with the aid of the flange, and also allows the installer to separate the different fluid conduits in different aisles, or to separate the electrical or signal cables. The installer can thus carry out a first phase of the installation by placing and fixing the conduits of a first type in one of the aisles, and then a second phase by placing and fixing the conduits of a second type in the other aisle.
  • the through opening of one wing faces the through opening of another adjacent wing.
  • This arrangement allows the installer to pass the same flange through two facing openings, if he wishes to obtain a better fixing of the flange. But there is still the option of fixing the flange by passing it through only one of the through openings.
  • the base profile is provided with a plurality of transverse weakening lines distributed along said base profile, each of said weakening lines extending partially on the bottom wall and partially on the wing. These weakening lines have the function of allowing the base profile to be easily broken or cut into sections of desired length.
  • the installer can choose to use a series of sections of base profile arranged in a wall aligned and without continuity between them, and a single cover profile that fits all of them.
  • being able to easily cut or break the base profile in sections has the additional advantage that it allows the channel to be installed in a wall to cover ducts that were already fixed to said wall by means of a different fixing system, in particular by means of a known fixing system consisting of clips that maintain a separation between the ducts and the wall.
  • the installer can then place some sections of the profile of base aligned below these ducts, that is to say in the separation between them and the wall, and place a cover profile that is fixed to all these sections of aligned base profile, thus covering the ducts.
  • the base profile and the cover profile are each in one piece and are extruded profiles of plastic material.
  • Fig. 1 is a front sectional view of a first embodiment of the channel assembly, in which the cover profile is fixed to the base profile forming a closed channel, and in which mediated fixed ducts have been shown. flanges
  • Fig. 2 is a front view showing the base profile and the cover profile in a disassembled position.
  • Fig. 3 is a perspective view of the base profile.
  • Fig. 4 is a partial perspective view, from a different angle, showing in greater detail a wing with its through opening.
  • Figs. 5 and 6 are respectively a top view and side view of the base profile.
  • Figs. 7 and 8 are respectively a front view and a top view of the base profile according to a second embodiment.
  • Fig. 7 shows ducts fixed by means of flanges.
  • Fig. 9 is a front view of the base profile according to a third embodiment.
  • a first embodiment of the channel assembly according to the invention comprising a base profile 1 and a cover profile 2.
  • Each of them is in one piece and consists of an extruded profile of material thermoplastic, in which the different holes and openings have been made by machining.
  • the cover profile 2 is removably fixed to the base profile 1 to form with the latter a closed section channel 3 intended to accommodate inside it longitudinally extending fluid conduits 4 to channel 3.
  • several ducts 4 are grouped together in two beams. Of course, these ducts 4 can be in different numbers and have other shapes than those represented in the figures.
  • electrical or signal cables can also be arranged.
  • the base profile 1 is formed by a plate 5 that is configured to be fixed to a wall, or any other flat support, parallel to the main plane of the plate 5.
  • This plate 5 constitutes the bottom wall of the channel 3 and is devoid of side walls constituting the side walls of said channel 3.
  • the cover profile 2 presents in section a U-shape with two opposite walls 6, 7 and a transverse wall 8.
  • the opposite walls 6, 7 of the cover profile 2 constitute the side walls of the channel, while the transverse wall 8 constitutes the upper wall of said channel 3.
  • the fixing of the cover profile 2 to the base profile is carried out by snap fit, specifically by elastic fit between side flanges 20 of the profile of base 1 and the free end 21 of the side walls 6, 7.
  • the free end 21 is in the form of a trigger with a housing to receive the side flange 20.
  • the profile of cover 2 to the base profile 1 it is enough to move the first towards the second in vertical translation from the position shown in Fig. 2.
  • the oblique surface of the free end 21 meets the side flange 20 and causes an elastic flexion of the side wall 6, 7, and then said side flange 20 is encased in the free end housing 21.
  • the base profile 1 is provided with four identical wings 9 that emerge from the plate 5 into the channel 3.
  • the four wings 9 are parallel and extend continuously in the longitudinal direction of the channel 3.
  • Each wing 9 it comprises a wall 10 that is substantially orthogonal to the main plane of the plate 5 and that is perforated with a plurality of through openings 1 1, Preferably all through openings 1 1 are equal and are distributed at regular intervals along each wing 9
  • Each through opening 1 1 has a closed contour, so that it forms an eyelet for the passage of a flange 12 external to the channel assembly.
  • each through opening 1 1 has an oblong shape in the longitudinal direction of the channel 3. In the example shown, the relationship between the longitudinal dimension and the transverse dimension of the through opening 1 1 is 10.
  • the transverse dimension of the through opening 1 1 is 2 mm, and its longitudinal dimension is 20 mm.
  • the through openings 1 1 of a wing 9 face the through openings 1 1 of another adjacent wing 9, so that it is possible to pass the same flange 12 through these two through openings 1 1 facing to fix a bundle of conduits 4, such as shown in Fig. 1.
  • the installer can pass the flange through a single through opening 1 1 to fix the conduit beam 4.
  • Two of the four wings 9 are arranged in a first lateral area of the base profile 1, delimiting between them a first passage 19 side to place and fix a bundle of ducts 4 with the help of a flange 12.
  • the other two wings 9 are arranged in a second zone side of the base profile 1, opposite said first lateral zone, delimiting between them a second lateral passage 19 to place and fix another bundle of ducts 4 with the help of another flange 12.
  • two of the four wings 9 are disposed respectively next to each of the two lateral ends of the base profile 1, and each of the lateral flanges 20 forms a lateral end of said base profile 1 and extends to starting from the wing 9 arranged next to said lateral end.
  • the free end 13 of each wing 9 has a round sectional shape to prevent the conduits 4 from getting caught and to avoid tensions in the flange 12.
  • this rounded shape of the free end 13 is circular and has a core hollow to save material in the extrusion and not increase the weight of the base profile 1.
  • the plate 5 forming said base profile 1 has in a central area a section of flat bottom wall 14 parallel to the main plane of the plate 5. This section of flat bottom wall 14 is intended to be applied against said flat surface, and is provided with through holes 15 for the passage of fixing screws.
  • the plate 5 comprises two lower legs 16 that are arranged respectively at the two lateral ends of the base profile 1, and which extend outwardly from the channel 5 so that its free end is coplanar with the flat bottom wall section 14.
  • the base profile 1 thus rests against the flat surface at the same time by the section of flat bottom wall 14 and by the free end of the two lower legs 16.
  • the two lateral flanges 20 are arranged above the flat bottom wall section 14, so that when the cover profile 2 is fixed to the base profile 1 the free end 21 of the opposite walls 6, 7 forming a trigger does not interfere with the flat surface in which the channel 3 is installed.
  • a plurality of transverse weakening lines 18 distributed along said base profile 1 are machined, which are intended to allow the installer to break or co Easily cut the base profile 1 to divide it into sections. Each of these weakening lines 18 extends partially on the bottom wall and partially on each wing 9.
  • these weakening lines 18 are a continuous through hole.
  • the flanges 12 are represented schematically. Any type of flange 12 can be used as long as it is a flange external to the channel assembly and can be placed by passing it through one of the through openings 1 1 arranged on the wings 9.
  • the second embodiment shown in Figs. 8 and 9 only differs from the first in the way that the plate 5 has in its parts intended to rest against the flat surface.
  • the flat bottom wall section 14 extends over the entire width of the base profile 1 and is interrupted by breaks 17 that form a ramp 22 in section next to the through holes 15.
  • the ramp 22 deflects the flange 12 so that it does not interfere with the head of a fixing screw (not shown) that passes through one of the through holes 15.
  • the lower legs 16 are not present, so that the plate 5 rests on the flat surface only through the entire length of the flat bottom wall section 14.
  • the third embodiment shown in Fig. 9 only differs from the first in that the base plate only comprises two wings 9, specifically the two wings 9 located at the lateral ends of the base profile 1.

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Abstract

Conjunto de canal para conductos de fluidos, con un perfil de base (1) y un perfil de tapa (2) que forman una canal (3) cerrada para conductos (4) de fluidos. El perfil de base (1) es una placa (5) que constituye una pared de fondo de la canal (3) y que tiene por lo menos un ala (9) que emerge desde la placa (5) hacia el interior de la canal (3). El ala (9) comprende una pared (10) ortogonal al plano principal de la placa (5). Esta pared (10) del ala (9) tiene una abertura pasante (11) de contorno cerrado, que forma un ojal para el paso de una brida (12) externa al conjunto de canal.

Description

CONJUNTO DE CANAL PARA CONDUCTOS DE FLUIDOS
DESCRIPCIÓN Campo de la invención
La invención se sitúa en el campo de los dispositivos que se utilizan para fijar a una pared, u otra superficie plana similar, conductos de fluidos que discurren en la superficie de dicha pared. En particular, pero de forma no limitativa, los conductos a los que se aplica la invención son conductos de fluidos de instalaciones de climatización.
Concretamente, la invención se refiere a un conjunto de canal para conductos de fluidos del tipo que comprende un perfil de base y un perfil de tapa que se fija de forma amovible a dicho perfil de base para formar con este último una canal de sección cerrada destinada a alojar en su interior por lo menos un conducto de fluidos que se extiende longitudinalmente a dicha canal, dicho perfil de base estando formado por una placa que está configurada para ser fijada a una pared, o a cualquier otro soporte plano, paralela a un plano principal de dicha placa, dicha placa constituyendo una pared de fondo de dicha canal y estando desprovista de paredes laterales que constituyan las paredes laterales de dicha canal, y dicho perfil de tapa presentando en sección una forma en U con dos paredes opuestas y una pared transversal que constituyen respectivamente sendas paredes laterales y una pared superior de dicha canal .
Estado de la técnica
Los conjuntos de canal del tipo aquí considerado están destinados a fijar a una pared conductos de fluidos, en particular pero de forma no limitativa, los diversos conductos de una instalación de climatización. Estos conductos son típicamente las tuberías de conducción de agua y las tuberías de conducción de fluido refrigerante en una instalación de refrigeración o de bomba de calor. Los conductos vehiculan estos fluidos entre los diferentes equipos de la instalación, como el evaporador, el condensador y los eventuales intercambiadores de calor, que se encuentran distanciados unos de otros. Estos conductos suelen ser rígidos, por ejemplo tubos de cobre, o bien semirrígidos, por ejemplo tubos de PVC, y normalmente están aislados individualmente por medio de una vaina de material aislante térmico. Por otra parte, el proceso de instalación de los conductos se suele hacer por fases para cada tipo de fluido de la instalación. Además, normalmente también se instalan junto a los conductos de fluidos los cables eléctricos de alimentación de los diferentes aparatos de la instalación, así como los cables de transmisión de datos para el control de los aparatos. Por todo ello, la fijación de los conductos a una pared y su recubrimiento por medio de una tapa formando una canal requiere que el conjunto de canal tenga unas características específicas, que no se contemplan en el campo de las canales destinadas a la conducción de cables eléctricos y cables de señal. En particular, la colocación y la fijación de los conductos a la pared debe poder realizarse fácilmente sin tener que torcer los conductos ni desviarlos sustancialmente, es decir desplazando los conductos mediante traslaciones sustancialmente ortogonales a la dirección de los mismos. Por ello, en los conjuntos de canal del tipo aquí considerado el perfil de base está formado por una placa que se fija a la pared y que constituye una pared de fondo de la canal. Esta placa está desprovista de paredes laterales que constituyan las paredes laterales de la canal, de manera que una vez fijada a la pared, dicha placa no obstaculiza significativamente los movimientos de traslación de los conductos paralelamente a la pared. El perfil de tapa, que comprende las paredes laterales de la canal, solo se coloca al final, cuando ya han sido colocados y fijados sobre el perfil de base todos los conductos y eventualmente también todos los cables eléctricos y de señal.
Los documentos ES1060307U y ES2356223A1 divulgan un conjunto de canal de este tipo, en el cual el perfil de base es de una sola pieza y lleva incorporada una brida para la sujeción de los conductos. La fabricación de este perfil de base resulta relativamente complicada. Por otra parte, la brida integrada de una sola pieza en el perfil de base es un obstáculo para el almacenamiento y la manipulación de este último. El documento ES2137794A1 divulga otra solución para este tipo de conjunto de canal, en la cual el perfil de base es de una sola pieza y forma por una parte un alojamiento para recibir un conducto y por otra parte un cuerpo de apriete para realizar la fijación del conducto en el alojamiento. Como en el caso anterior, la fabricación de este perfil de base resulta relativamente complicada, y la forma de dicho perfil de base no facilita su almacenamiento y manipulación. Por otra parte, en esta solución solo es posible colocar un conducto por alojamiento, y de tamaño limitado. Para poder colocar conductos de mayores dimensiones, en el mismo documento se prevé una aleta que se extiende desde la pared de fondo del perfil de base, paralelamente a dicha pared, y en la cual se puede fijar una brida convencional que no forma parte del perfil de base. Así pues, esta solución permite utilizar una brida convencional para realizar la fijación de un conducto al perfil de base. Sin embargo, la fijación de esta brida al perfil de base a través de la aleta no siempre es fácil, en particular cuando el perfil de base ya ha sido fijado a una pared, y más particularmente cuando ya se ha colocado un conducto en el perfil de base.
Descripción de la invención
La invención tiene como finalidad proporcionar un conjunto de canal para conductos del tipo indicado al principio, que permita colocar y fijar fácilmente a una pared conductos de diferentes tamaños así como, eventualmente y de forma adicional, cables eléctricos y de señal, utilizando para ello una brida convencional que pueda ser fijada fácilmente al perfil de base incluso cuando este último haya sido fijado a una pared y cuando se haya colocado un conducto en el mismo.
Esta finalidad se consigue mediante un conjunto de canal para conductos del tipo indicado al principio, caracterizado por que el perfil de base está provisto de por lo menos un ala que emerge desde la placa que forma dicho perfil de base hacia el interior de la canal, dicha ala comprendiendo una pared sustancialmente ortogonal al plano principal de dicha placa, dicha pared del ala estando perforada con por lo menos una abertura pasante que tiene un contorno cerrado y que forma un ojal para el paso de una brida externa al conjunto de canal. Se entiende por plano principal de la placa un plano que corresponde sustancialmente a la extensión principal de la placa. El perfil de base está destinado a fijarse a una pared o superficie plana paralela a este plano principal.
Como se verá con mayor claridad en la descripción de unas formas de realización de la invención, el hecho de disponer un ojal para el paso de una brida en una pared de un ala que se extiende ortogonalmente a la placa que forma el perfil de base, permite fijar fácilmente una brida convencional incluso cuando el perfil de base está fijado a una pared y se ha colocado un conducto en el mismo. Además, como también se verá en la citada descripción, el ala que lleva el ojal juega una función de soporte lateral para los conductos. Por otra parte, esta configuración según la invención permite diseñar un perfil de base con una forma sencilla, de configuración esencialmente plana y sin elementos que dificulten su almacenamiento y manipulación, y que es apta para ser formada por extrusión. Sobre la base de la invención definida en la reivindicación principal se han previsto unas formas de realización preferentes cuyas características se encuentran recogidas en las reivindicaciones dependientes.
Preferentemente, el ala se extiende en la dirección longitudinal de la canal y está perforada con una pluralidad de dichas aberturas pasantes, distribuidas a lo largo de dicha ala, cada una de dichas aberturas pasantes presentando un contorno cerrado y formando un ojal para el paso de una brida externa al conjunto de canal. Esta configuración hace más fácil la fabricación de la pieza y permite al instalador escoger fácilmente la posición de la brida en la dirección longitudinal.
En las formas de realización preferidas, dicha por lo menos una abertura pasante tiene una forma oblonga en la dirección longitudinal de dicha canal, y ventajosamente presenta una relación entre su dimensión longitudinal y su dimensión transversal superior a 3, preferentemente superior a 5, más preferentemente superior a 8. Se entiende por dimensión longitudinal la dimensión de la abertura pasante en la dirección longitudinal de la canal, y por dimensión transversal la dimensión de la misma en una dirección ortogonal a dicha dirección longitudinal y ortogonal al plano principal de la placa. Esta forma particular de la abertura es especialmente adecuada para permitir deslizar una brida a lo largo de dicha abertura, con fin de acabar de ajustar su posición en la dirección longitudinal una vez que la brida ya ha sido pasada por la abertura pasante. Ventajosamente, dicha forma oblonga de la abertura pasante presenta una dimensión transversal inferior o igual 5 mm, preferentemente inferior o igual a 3 mm, más preferentemente inferior o igual a 2 mm. Estas dimensiones permiten el uso de bridas de sección plana, de espesor inferior o igual a 2 mm y de anchura superior a 2 mm, de tal manera que las bridas puedan deslizar a lo largo de la abertura pasante pero evitando que puedan girar en esta última, de manera que queden siempre bien orientadas.
Preferentemente, el extremo libre de dicha por lo menos un ala tiene una forma redonda en sección, para evitar que los conductos puedan engancharse en dicho extremo libre, en particular cuando los conductos están revestidos de una vaina blanda de material aislante térmico.
En unas formas de realización preferidas, el perfil de base está provisto de por lo menos dos de dichas alas extendiéndose en la dirección longitudinal de la canal 3, dichas dos alas siendo paralelas entre sí y estando dispuestas respectivamente junto a cada uno de los dos extremos laterales de dicho perfil de base. Las alas así dispuestas permiten confinar lateralmente los conductos con la ayuda de la brida, para que éstos no sobresalgan y dificulten la colocación del perfil de tapa.
Preferentemente, la placa que forma el perfil de base comprende dos rebordes laterales que forman cada uno un extremo lateral de dicho perfil de base, y que se extienden cada uno a partir de una de las dos alas dispuestas junto a los extremos laterales, y el extremo libre de cada una de las dos paredes opuestas del perfil de tapa está conformado para encajar a presión en uno de dichos rebordes laterales correspondiente. Se consigue así que los conductos nunca disturben la fijación del perfil de tapa al perfil de base. Preferentemente, la placa que forma el perfil de base presenta un tramo de pared inferior plana paralela al plano principal de la placa, destinada a aplicarse contra una pared u otro soporte plano en el que se fija dicho perfil de base, dicho tramo de pared inferior plana estando provisto de unos orificios pasantes para el paso de tornillos de fijación, y los dos rebordes laterales estando dispuestos por encima de dicho tramo de pared inferior plana. Esta configuración permite colocar el perfil de base pegado contra la pared, quedando bien despejado el mecanismo de fijación del perfil de tapa al perfil de base. En unas formas de realización, el tramo de pared inferior plana está dispuesto en una zona central del perfil de base, y la placa que forma dicho perfil de base comprende dos patas inferiores dispuestas cada una en uno de los dos extremos laterales de dicho perfil de base, dichas patas inferiores extendiéndose hacia fuera de dicha canal de manera que el extremo libre de dichas patas inferiores es coplanario con dicho tramo de pared inferior plana. Se consigue así un buen apoyo plano del perfil de base sobre una pared, con poca superficie de contacto entre dicho perfil de base y dicha pared.
En unas formas de realización, el tramo de pared inferior plana está interrumpido por unos quiebros que forman en sección una rampa al lado de los orificios pasantes. Esta rampa tiene la función de desviar la trayectoria de la brida para evitar que al colocarla se enganche en la cabeza de un tornillo de fijación.
Preferentemente, el perfil de base está provisto de por lo menos dos alas extendiéndose en la dirección longitudinal de la canal, dichas dos alas siendo paralelas entre sí y delimitando entre ellas un pasillo para colocar por lo menos un conducto con la ayuda de la brida. Las alas así dispuestas permiten confinar lateralmente un conducto, o un haz de conductos, por los dos lados del mismo con la ayuda de la brida.
En unas formas de realización preferidas, el perfil de base está provisto de por lo menos cuatro alas extendiéndose en la dirección longitudinal de la canal, dos de dichas alas estando dispuestas en una primera zona lateral de dicho perfil de base, delimitando entre ellas un primer pasillo lateral para colocar por lo menos un conducto con ayuda de la brida, y las otras dos de dichas alas estando dispuestas en una segunda zona lateral de dicho perfil de base, opuesta a dicha primera zona lateral, delimitando entre ellas un segundo pasillo lateral para colocar por lo menos otro conducto con la ayuda de una brida. Esta disposición de las alas ofrece la ventaja ya citada de confinar lateralmente un conducto o un haz de conductos por sus dos lados con la ayuda de la brida, y además permite al instalador separar en pasillos diferentes los conductos de fluidos diferentes, o bien separar los cables eléctricos o de señal. El instalador puede así realizar una primera fase de la instalación colocando y fijando en uno de los pasillos los conductos de un primer tipo, y posteriormente una segunda fase colocando y fijando en el otro pasillo los conductos de un segundo tipo.
En unas formas de realización preferidas, la abertura pasante de un ala está enfrentada a la abertura pasante de otra ala contigua. Esta disposición permite al instalador pasar una misma brida por dos aberturas pasantes enfrentadas, si desea obtener una mejor fijación de la brida. Pero sigue existiendo la opción de fijar la brida pasándola por una sola de las aberturas pasantes. Preferentemente, el perfil de base está provisto de una pluralidad de líneas de debilitación transversales distribuidas a lo largo de dicho perfil de base, cada una de dichas líneas de debilitación extendiéndose parcialmente en la pared de fondo y parcialmente en el ala. Estas líneas de debilitación tienen la función de permitir romper o cortar fácilmente el perfil de base en tramos de longitud deseada. Así el instalador puede optar por utilizar una serie de tramos de perfil de base dispuestos en una pared alineados y sin continuidad entre ellos, y un único perfil de tapa que se acopla a todos ellos. Además, el hecho de poder cortar o romper fácilmente en tramos el perfil de base tiene la ventaja adicional de que permite instalar la canal en una pared para cubrir unos conductos que ya se encontraban fijados a dicha pared mediante un sistema de fijación diferente, en particular mediante un sistema de fijación conocido que consiste en unas grapas que mantienen una separación entre los conductos y la pared. El instalador puede entonces colocar unos tramos del perfil de base alineados por debajo de estos conductos, es decir en la separación entre los mismos y la pared, y colocar un perfil de tapa que se fija a todos estos tramos de perfil de base alineados, cubriendo así los conductos. Preferentemente, el perfil de base y el perfil de tapa son cada uno de una sola pieza y son perfiles extruidos de material plástico.
La invención también comprende otras características de detalle ilustradas en la siguiente descripción detallada de una forma de realización de la invención y en las figuras que la acompañan.
Breve descripción de los dibujos
Las ventajas y características de la invención se aprecian a partir de la siguiente descripción en la que, sin carácter limitativo con respecto al alcance de la reivindicación principal, se exponen unas formas preferidas de realización de la invención haciendo mención de las figuras.
La Fig. 1 es una vista frontal en sección de una primera forma de realización del conjunto de canal, en la cual el perfil de tapa está fijado al perfil de base formando una canal cerrada, y en la que se han representado unos conductos fijados mediantes bridas.
La Fig. 2 es una vista frontal que muestra el perfil de base y el perfil de tapa en una posición desmontada.
La Fig. 3 es una vista en perspectiva del perfil de base.
La Fig. 4 es una vista parcial en perspectiva, desde un ángulo diferente, que muestra con mayor detalle un ala con su abertura pasante. Las Figs. 5 y 6 son respectivamente una vista superior y vista lateral del perfil de base. En la Fig. 6 se ha representado en línea discontinua un tramo de la brida que pasa por la abertura pasante del ala. Las Figs. 7 y 8 son respectivamente una vista frontal y una vista superior del perfil de base según una segunda forma de realización. En la Fig. 7 se han representado unos conductos fijados mediantes bridas.
La Fig. 9 es una vista frontal del perfil de base según una tercera forma de realización.
Descripción detallada de unas formas de realización de la invención
En las Figs. 1 a 6 se ha representado una primera forma de realización del conjunto de canal según la invención, que comprende un perfil de base 1 y un perfil de tapa 2. Cada uno de ellos es de una sola pieza y consiste en un perfil extruido de material termoplástico, en el cual se han realizado los diferentes orificios y aberturas por mecanizado. Como puede verse en la Fig. 1 , el perfil de tapa 2 se fija de forma amovible al perfil de base 1 para formar con este último una canal 3 de sección cerrada destinada a alojar en su interior unos conductos 4 de fluidos que se extienden longitudinalmente a la canal 3. En las figuras se ha representado de forma esquemática varios conductos 4 reunidos en dos haces. Por supuesto, estos conductos 4 pueden estar en diferente número y tener otras formas que las representadas en las figuras. Por otra parte, en la canal 3 pueden disponerse igualmente, además de los conductos 4 de fluidos, unos cables eléctricos o de señal.
El perfil de base 1 está formado por una placa 5 que está configurada para ser fijada a una pared, o a cualquier otro soporte plano, paralela al plano principal de la placa 5. Esta placa 5 constituye la pared de fondo de la canal 3 y está desprovista de paredes laterales que constituyan las paredes laterales de dicha canal 3. El perfil de tapa 2 presenta en sección una forma en U con dos paredes opuestas 6, 7 y una pared transversal 8. Las paredes opuestas 6, 7 del perfil de tapa 2 constituyen las paredes laterales de la canal, mientras que la pared transversal 8 constituye la pared superior de dicha canal 3. La fijación del perfil de tapa 2 al perfil de base se realiza por encaje a presión, concretamente por encaje elástico entre unos rebordes laterales 20 del perfil de base 1 y el extremo libre 21 de las paredes laterales 6, 7. En el ejemplo representado, el extremo libre 21 presenta la forma de un gatillo con un alojamiento para recibir el reborde lateral 20. Con esta configuración, para fijar el perfil de tapa 2 al perfil de base 1 basta con desplazar el primero hacia el segundo en traslación vertical desde la posición mostrada en la Fig. 2. La superficie oblicua del extremo libre 21 topa con el reborde lateral 20 y provoca una flexión elástica de la pared lateral 6, 7, y a continuación dicho reborde lateral 20 queda encliquetado en el alojamiento del extremo libre 21 .
El perfil de base 1 está provisto de cuatro alas 9 idénticas que emergen desde la placa 5 hacia el interior de la canal 3. Las cuatro alas 9 son paralelas y se extiende de forma continua en la dirección longitudinal de la canal 3. Cada ala 9 comprende una pared 10 que es sustancialmente ortogonal al plano principal de la placa 5 y que está perforada con una pluralidad de aberturas pasantes 1 1 , Preferentemente todas las aberturas pasantes 1 1 son iguales y están distribuidas a intervalos regulares a lo largo de cada ala 9. Cada abertura pasante 1 1 tiene un contorno cerrado, de manera que forma un ojal para el paso de una brida 12 externa al conjunto de canal. Además, cada abertura pasante 1 1 tiene una forma oblonga en la dirección longitudinal de la canal 3. En el ejemplo representado, la relación entre la dimensión longitudinal y la dimensión transversal de la abertura pasante 1 1 es de 10. La dimensión transversal de la abertura pasante 1 1 es de 2 mm, y su dimensión longitudinal es de 20 mm. Las aberturas pasantes 1 1 de un ala 9 están enfrentadas a las aberturas pasantes 1 1 de otra ala 9 contigua, de manera que es posible pasar una misma brida 12 por estas dos aberturas pasantes 1 1 enfrentadas para fijar un haz de conductos 4, tal como se muestra en la Fig. 1 . Opcionalmente, el instalador puede hacer pasar la brida por una sola abertura pasante 1 1 para fijar el haz de conductos 4. Dos de las cuatro alas 9 están dispuestas en una primera zona lateral del perfil de base 1 , delimitando entre ellas un primer pasillo 19 lateral para colocar y fijar un haz de conductos 4 con la ayuda de una brida 12. Las otras dos alas 9 están dispuestas en una segunda zona lateral del perfil de base 1 , opuesta a dicha primera zona lateral, delimitando entre ellas un segundo pasillo 19 lateral para colocar y fijar otro haz de conductos 4 con la ayuda de otra brida 12. Por otra parte, como puede verse en particular en las Figs. 1 y 2, dos de las cuatro alas 9 están dispuestas respectivamente junto a cada uno de los dos extremos laterales del perfil de base 1 , y cada uno de los rebordes laterales 20 forma un extremo lateral de dicho perfil de base 1 y se extiende a partir del ala 9 dispuesta junto a dicho extremo lateral. Además, el extremo libre 13 de cada ala 9 tiene una forma redonda en sección para evitar que se enganchen los conductos 4 y evitar tensiones en la brida 12. En el ejemplo representado, esta forma redondeada del extremo libre 13 es circular y tiene un alma hueca para economizar material en la extrusión y no incrementar el peso del perfil de base 1 . Con el fin de realizar un buen apoyo del perfil de base 1 contra una superficie plana en la que se ha de instalar la canal 3, la placa 5 que forma dicho perfil de base 1 tiene en una zona central un tramo de pared inferior plana 14 paralela al plano principal de la placa 5. Este tramo de pared inferior plana 14 está destinado a aplicarse contra dicha superficie plana, y está provisto de unos orificios pasantes 15 para el paso de tornillos de fijación. Además, la placa 5 comprende dos patas inferiores 16 que están dispuestas respectivamente en los dos extremos laterales del perfil de base 1 , y que se extienden hacia fuera de la canal 5 de manera que su extremo libre es coplanario con el tramo de pared inferior plana 14. El perfil de base 1 se apoya así contra la superficie plana a la vez por el tramo de pared inferior plana 14 y por el extremo libre de las dos patas inferiores 16. Como puede verse en la Fig. 1 , los dos rebordes laterales 20 están dispuestos por encima del tramo de pared inferior plana 14, de manera que cuando el perfil de tapa 2 está fijado al perfil de base 1 el extremo libre 21 de las paredes opuestas 6, 7 que forma un gatillo no interfiera con la superficie plana en la que se instala la canal 3. En el perfil de base 1 están mecanizadas una pluralidad de líneas de debilitación 18 transversales distribuidas a lo largo de dicho perfil de base 1 , que tienen la finalidad de permitir al instalador romper o cortar fácilmente el perfil de base 1 para dividirlo en tramos. Cada una de estas líneas de debilitación 18 se extiende parcialmente en la pared de fondo y parcialmente en cada ala 9. En el ejemplo representado, estas líneas de debilitación 18 son una perforación pasante continua. En las figuras, las bridas 12 están representadas de forma esquemática. Puede utilizarse cualquier tipo de brida 12 siempre y cuando sea una brida externa al conjunto de canal y que pueda colocarse haciéndola pasar por una de las aberturas pasantes 1 1 dispuestas en las alas 9.
La segunda forma de realización mostrada en las Figs. 8 y 9 sólo se diferencia de la primera en la forma que tiene la placa 5 en sus partes destinadas a apoyarse contra la superficie plana. Se han utilizado las mismas referencias numéricas que en las Figs. 1 a 7 para todos los elementos análogos. En esta segunda forma de realización, el tramo de pared inferior plana 14 se extiende en toda la anchura del perfil de base 1 y está interrumpido por unos quiebros 17 que forman en sección una rampa 22 al lado de los orificios pasantes 15. Como puede verse en la Fig. 7, la rampa 22 desvía la brida 12 para que ésta no interfiera con la cabeza de un tornillo de fijación (no representado) que pasa por uno de los orificios pasantes 15. Las patas inferiores 16 no están presentes, de manera que la placa 5 se apoya sobre la superficie plana solo a través de toda la extensión del tramo de pared inferior plana 14.
Finalmente, la tercera forma de realización mostrada en la Fig. 9 solo se diferencia de la primera en que la placa de base solo comprende dos alas 9, concretamente las dos alas 9 situadas en los extremos laterales del perfil de base 1 . Se han utilizado las mismas referencias numéricas que en las Figs. 1 a 7 para todos los elementos análogos.

Claims

REIVINDICACIONES
1 . - Conjunto de canal para conductos de fluidos, que comprende un perfil de base (1 ) y un perfil de tapa (2) que se fija de forma amovible a dicho perfil de base (1 ) para formar con este último una canal (3) de sección cerrada destinada a alojar en su interior por lo menos un conducto (4) de fluidos que se extiende longitudinalmente a dicha canal (3), dicho perfil de base (1 ) estando formado por una placa (5) que está configurada para ser fijada a una pared, o a cualquier otro soporte plano, paralela a un plano principal de dicha placa (5), dicha placa (5) constituyendo una pared de fondo de dicha canal (3) y estando desprovista de paredes laterales que constituyan las paredes laterales de dicha canal (3), y dicho perfil de tapa (2) presentando en sección una forma en U con dos paredes opuestas (6, 7) y una pared transversal (8) que constituyen respectivamente sendas paredes laterales y una pared superior de dicha canal (3), caracterizado por que dicho perfil de base (1 ) está provisto de por lo menos un ala (9) que emerge desde dicha placa (5) hacia el interior de dicha canal (3), dicha ala (9) comprendiendo una pared (10) ortogonal a dicho plano principal de dicha placa (5), dicha pared (10) del ala (9) estando perforada con por lo menos una abertura pasante (1 1 ) que tiene un contorno cerrado y que forma un ojal para el paso de una brida (12) externa a dicho conjunto de canal.
2. - Conjunto de canal para conductos según la reivindicación 1 , caracterizado por que dicha por lo menos un ala (9) se extiende en la dirección longitudinal de dicha canal (3) y está perforada con una pluralidad de dichas aberturas pasantes (1 1 ), distribuidas a lo largo de dicha ala (9), cada una de dichas aberturas pasantes (1 1 ) presentando un contorno cerrado y formando un ojal para el paso de una brida (12) externa a dicho conjunto de canal.
3. - Conjunto de canal para conductos según las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado por que dicha por lo menos una abertura pasante (1 1 ) tiene una forma oblonga en la dirección longitudinal de dicha canal (3).
4. - Conjunto de canal para conductos según la reivindicación 3, caracterizado por que dicha forma oblonga de la abertura pasante (1 1 ) presenta una relación entre su dimensión longitudinal y su dimensión transversal superior a 3, preferentemente superior a 5, más preferentemente superior a 8.
5. - Conjunto de canal para conductos según la reivindicación 4, caracterizado por que dicha forma oblonga de la abertura pasante (1 1 ) presenta una dimensión transversal inferior o igual 5 mm, preferentemente inferior o igual a 3 mm, más preferentemente inferior o igual a 2 mm.
6. - Conjunto de canal para conductos según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado por que el extremo libre (13) de dicha por lo menos un ala (9) tiene una forma redonda en sección.
7.- Conjunto de canal para conductos según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada por que dicho perfil de base (1 ) está provisto de por lo menos dos de dichas alas (9) extendiéndose en la dirección longitudinal de dicha canal (3), dichas dos alas (9) siendo paralelas entre sí y estando dispuestas respectivamente junto a cada uno de los dos extremos laterales de dicho perfil de base (1 ).
8. - Conjunto de canal para conductos según la reivindicación 7, caracterizado por que dicha placa (5) que forma dicho perfil de base (1 ) comprende dos rebordes laterales (20) que forman cada uno un extremo lateral de dicho perfil de base (1 ) y que se extienden cada uno a partir de una de dichas dos alas (9) dispuestas junto a dichos extremos laterales, y el extremo libre (21 ) de cada una de dichas dos paredes opuestas (6, 7) de dicho perfil de tapa (2) está conformado para encajar a presión en uno de dichos rebordes laterales (20) correspondiente.
9. - Conjunto de canal para conductos según la reivindicación 8, caracterizado por que dicha placa (5) que forma dicho perfil de base (1 ) presenta un tramo de pared inferior plana (14) paralela a dicho plano principal de dicha placa (5), destinada a aplicarse contra una pared u otro soporte plano en el que se fija dicho perfil de base (1 ), dicho tramo de pared inferior plana (14) estando provisto de unos orificios pasantes (15) para el paso de tornillos de fijación, y dichos dos rebordes laterales (20) estando dispuestos por encima de dicho tramo de pared inferior plana (14).
10.- Conjunto de canal para conductos según la reivindicación 9, caracterizado por que dicho tramo de pared inferior plana (14) está dispuesto en una zona central de dicho perfil de base (1 ), y dicha placa (5) que forma dicho perfil de base (1 ) comprende dos patas inferiores (16) dispuestas cada una en uno de los dos extremos laterales de dicho perfil de base (1 ), dichas patas inferiores (16) extendiéndose hacia fuera de dicha canal (5) de manera que el extremo libre de dichas patas inferiores (16) es coplanario con dicho tramo de pared inferior plana (14).
1 1 . - Conjunto de canal para conductos según la reivindicación 9, caracterizado por que dicho tramo de pared inferior plana (14) está interrumpido por unos quiebros (17) que forman en sección una rampa (22) al lado de dichos orificios pasantes (15).
12. - Conjunto de canal para conductos según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 1 1 , caracterizado por que dicho perfil de base (1 ) está provisto de por lo menos dos de dichas alas (9) extendiéndose en la dirección longitudinal de dicha canal (3), dichas dos alas (9) siendo paralelas entre sí y delimitando entre ellas un pasillo (19) para colocar por lo menos un conducto (4) con la ayuda de una brida (12).
13..- Conjunto de canal para conductos según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 1 1 , caracterizado por que dicho perfil de base (1 ) está provisto de por lo menos cuatro de dichas alas (9) extendiéndose en la dirección longitudinal de dicha canal (3), dos de dichas alas (9) estando dispuestas en una primera zona lateral de dicho perfil de base (1 ), delimitando entre ellas un primer pasillo (19) lateral para colocar por lo menos un conducto (4) con la ayuda de una brida (12), y las otras dos de dichas alas (9) estando dispuestas en una segunda zona lateral de dicho perfil de base (1 ), opuesta a dicha primera zona lateral, delimitando entre ellas un segundo pasillo (12) lateral para colocar por lo menos otro conducto (4) con la ayuda de una brida (12).
14. - Conjunto de canal para conductos según cualquiera de las reivindicaciones 12 o
13, caracterizado por que dicha por lo menos una abertura pasante (1 1 ) de un ala (9) está enfrentada a dicha por lo menos una abertura pasante (1 1 ) de otra ala (9) contigua.
15. - Conjunto de canal para conductos según cualquiera de las reivindicaciones 1 a
14, caracterizado por que dicho perfil de base (1 ) está provisto de una pluralidad de líneas de debilitación (18) transversales distribuidas a lo largo de dicho perfil de base (1 ), cada una de dichas líneas de debilitación (18) extendiéndose parcialmente en dicha pared de fondo y parcialmente en dicha ala (9).
16. - Conjunto de canal para conductos según cualquiera de las reivindicaciones 1 a
15, caracterizado por que dicho perfil de base (1 ) y dicho perfil de tapa (2) son cada uno de una sola pieza y son perfiles extruidos de material plástico.
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