WO2017164548A1 - 압력 센서 조립체 - Google Patents

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WO2017164548A1
WO2017164548A1 PCT/KR2017/002565 KR2017002565W WO2017164548A1 WO 2017164548 A1 WO2017164548 A1 WO 2017164548A1 KR 2017002565 W KR2017002565 W KR 2017002565W WO 2017164548 A1 WO2017164548 A1 WO 2017164548A1
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WO
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pressure sensor
pressure
sensor
block
connector
Prior art date
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PCT/KR2017/002565
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Inventor
나혁휘
황호석
구자근
이동희
강향원
임형진
권영설
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주식회사 아이티엠반도체
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Publication date
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    • G01D11/00—Component parts of measuring arrangements not specially adapted for a specific variable
    • G01D11/24—Housings ; Casings for instruments
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L19/00—Details of, or accessories for, apparatus for measuring steady or quasi-steady pressure of a fluent medium insofar as such details or accessories are not special to particular types of pressure gauges
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L19/00—Details of, or accessories for, apparatus for measuring steady or quasi-steady pressure of a fluent medium insofar as such details or accessories are not special to particular types of pressure gauges
    • G01L19/0007—Fluidic connecting means
    • G01L19/0038—Fluidic connecting means being part of the housing
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    • G01—MEASURING; TESTING
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    • G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L19/00—Details of, or accessories for, apparatus for measuring steady or quasi-steady pressure of a fluent medium insofar as such details or accessories are not special to particular types of pressure gauges
    • G01L19/14—Housings
    • G01L19/142—Multiple part housings

Definitions

  • the present invention relates to a pressure sensor assembly, and more particularly to a pressure sensor assembly capable of fixing the pressure sensor to the stationary object.
  • a washing machine is a device that washes laundry, rinsing, and dehydrating water by using water and a detergent supplied to a washing tank, and the washing machine is set according to a water level set in a control unit or a water level set directly by a user. It is equipped with a pressure sensor that can properly adjust the amount of water supplied.
  • the pressure sensor is a structure in which a metal coil and a magnetic bar are moved through a change in air pressure according to a change in water level of a water level sensing target, and a frequency is oscillated through a change in inductance thereof.
  • TPMS tire pressure monitoring system
  • Conventional pressure sensors are integrally mounted on a main board such as a printed circuit board, and an external force transmitted to the pressure sensor is transferred to the main board as it is, thereby causing damage to the contact portion between the pressure sensor and the substrate as well as the pressure sensor. Or the main board is broken and malfunction occurs.
  • the present invention is to solve the various problems including the above problems, by installing the connector, the pressure sensor and the fixing block detachably from each other to prevent component damage due to external force propagation structurally, assembly of parts It is an object of the present invention to provide a pressure sensor assembly that improves productivity and improves the productivity of a product, and in the event of a failure of a component, it is simply dismantled so that only the failed component can be easily replaced.
  • these problems are exemplary, and the scope of the present invention is not limited thereby.
  • the fixing block is installed on a portion of the fixed object;
  • a pressure sensor detachably assembled to the fixed block and capable of generating a pressure measurement signal by measuring a pressure of a gas or a fluid delivered through a connected tube;
  • a connector electrically connected to the pressure sensor to transmit the pressure measurement signal to the outside.
  • the pressure sensor the sensor body having an internal space in which the pressure sensing element is installed, the external air inlet is formed on one side;
  • An insertion tube part formed at a lower end of the sensor main body and having an overall circular pipe shape inserted into an inner diameter of the tube such that the washing water flows into the inner space and the pressure of the washing water is transmitted to the pressure sensing element;
  • a sensor terminal part which is formed to be exposed to the upper side of the sensor main body so as to be detachably fastened to the connector and electrically connected to the connector, and is electrically connected to the pressure sensing element.
  • the fixed block includes a block body; A sensor body accommodating part formed on one side of the block body and formed in a shape corresponding to at least one of a part of a side surface and a bottom surface of the sensor body so as to accommodate the sensor body; And a bite device formed on a portion of the sensor body accommodating part to detachably couple the sensor body accommodated in the sensor body accommodating part.
  • the bite device may be an arrowhead-shaped sensor bite projection corresponding to the side of the sensor body as a whole.
  • the biting device has a first width in the front than the diameter of the insertion tube portion of the pressure sensor in the front so as to guide the insertion tube portion when assembling the insertion tube portion of the pressure sensor, the rear An inclined slot portion having a second width smaller than a diameter of the insertion tube portion of the pressure sensor; And a circular insertion formed at a rear side of the inclined slot portion to receive the insertion tube portion of the pressure sensor by receiving the guide of the inclined slot portion and having a fastening inner diameter corresponding to the diameter of the insertion tube portion of the pressure sensor. It may include a hole.
  • the sensor main body of the pressure sensor may have an overall hexahedron shape having a third width
  • the sensor terminal portion of the pressure sensor may have a wing shape having a fourth width larger than the third width
  • the fixing block a tube holder is formed on one side to mount the tube connected to the pressure sensor, the other side to mount the wire bundle (harness) connected to the connector Wire holders can be formed.
  • the fixing block when the attachment and detachment with the pressure sensor can widen the width of the inlet through which the pressure sensor flows to facilitate assembly and disassembly or to easily mount the tube and wire bundles Handle portions may be formed on the left and right sides so as to be bent, respectively.
  • the fixed block the pressure sensor side block portion to which the pressure sensor is assembled; And a fixed object side block portion inserted into and fastened to a groove formed in the fixed object.
  • the pressure sensor assembly according to the present invention may further include a locking part installed on the connector to lock the pressure sensor assembled with the fixed block, and locked to the fixed block.
  • the locking unit may include an arrowhead-shaped block bite protrusion inserted into the bite groove formed in the fixed block.
  • the locking portion, the opposite side of the block biting projection centering on the support portion formed in the connector so that the block bite protrusion can be easily separated from the bite groove portion when the user presses by hand using the principle of the lever It may further include a push rod formed in.
  • the fixed block is installed on a portion of the fixed object;
  • a pressure sensor detachably assembled to the fixed block and capable of generating a pressure measurement signal by measuring a pressure of a medium delivered through a connected tube;
  • a connector electrically connected to the pressure sensor to transmit the pressure measurement signal to the outside, and to be detachably fixed to the fixing block.
  • At least one of the fixing block, the pressure sensor, the connector, and combinations thereof may be selected to waterproof the surface.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of parts illustrating a pressure sensor assembly in accordance with some embodiments of the present invention.
  • FIG. 2 is a component assembly perspective view of the pressure sensor assembly of FIG. 1.
  • FIG. 2 is a component assembly perspective view of the pressure sensor assembly of FIG. 1.
  • FIG. 3 is a front view illustrating a state in which a connector of the pressure sensor assembly of FIG. 1 is removed.
  • FIG. 4 is a side view illustrating the pressure sensor assembly of FIG. 1.
  • FIG. 5 is a bottom view of the pressure sensor assembly of FIG. 1.
  • FIG. 6 is an exploded perspective view of a component illustrating a pressure sensor assembly in accordance with some other embodiments of the present disclosure.
  • FIG. 7 is a component assembly perspective view illustrating the pressure sensor assembly of FIG. 6.
  • FIG. 8 is a front view illustrating a state in which a connector of the pressure sensor assembly of FIG. 6 is removed.
  • FIG. 9 is a bottom view of the pressure sensor assembly of FIG. 6.
  • first, second, etc. are used herein to describe various members, parts, regions, layers, and / or parts, these members, parts, regions, layers, and / or parts are defined by these terms. It is obvious that not. These terms are only used to distinguish one member, part, region, layer or portion from another region, layer or portion. Thus, the first member, part, region, layer or portion, which will be discussed below, may refer to the second member, component, region, layer or portion without departing from the teachings of the present invention.
  • top or “above” and “bottom” or “bottom” may be used herein to describe the relationship of certain elements to other elements as illustrated in the figures. It may be understood that relative terms are intended to include other directions of the device in addition to the direction depicted in the figures. For example, if the device is flipped in the figures, elements depicted as being on the top of the other elements will be oriented on the bottom of the other elements. Thus, the exemplary term “top” may include both “bottom” and “top” directions depending on the particular direction of the figure. If the device faces in the other direction (rotated 90 degrees relative to the other direction), the relative descriptions used herein can be interpreted accordingly.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of parts illustrating a pressure sensor assembly 100 in accordance with some embodiments of the present invention.
  • 2 is a perspective view illustrating a component assembly of the pressure sensor assembly 100 of FIG. 1
  • FIG. 3 is a front view illustrating a state in which the connector 30 of the pressure sensor assembly 100 of FIG. 1 is removed.
  • 1 is a side view illustrating the pressure sensor assembly 100
  • FIG. 5 is a bottom view of the pressure sensor assembly 100 of FIG. 1.
  • the pressure sensor assembly 100 includes a fixed block 10, a pressure sensor 20, and a connector 30. can do.
  • the fixing block 10 is installed in a portion of the fixed object 1, for example, a portion thereof may be inserted into a groove formed in the inner wall surface of the fixed object 1, and may mitigate external forces or various impacts. It may be a structure made of a resin material having a suitable elasticity.
  • the pressure sensor 20 is detachably assembled to the fixed block 10, and generates a pressure measurement signal by measuring the pressure of a pressure transmission medium such as gas or liquid delivered through the connected tube 2. It can be a sensor.
  • the pressure sensor 20 includes various components such as a pressure sensor chip, a partition wall, a gel, and a silicon, such as a pressure transmission medium, a diaphragm, a lead frame, and the like.
  • the air pressure can be detected by a tire pressure monitoring system (TPMS) that measures the tire pressure of a car.
  • TPMS tire pressure monitoring system
  • the present invention can be applied to all measuring devices that measure pressure without being limited thereto.
  • the connector 30 is connected to the main board by a wire cable on one side and electrically connected to the pressure sensor 20 to transmit the pressure measurement signal to the outside, and assembled with the fixing block 10.
  • the pressure sensor 20 may be a connector assembled with the pressure sensor 20 to be firmly fixed to the fixing block 10 so as to firmly fix the pressure sensor 20.
  • the pressure sensor 20 has an internal space in which the pressure sensing element is installed, and an external air inlet AH is formed at one side thereof, and a sensor body 21 having an overall hexahedron shape, It is formed on the lower end of the sensor body 21, the washing water is introduced into the inner space is a generally circular pipe shape inserted into the inner diameter of the tube (2) so that the pressure of the washing water can be delivered to the pressure sensing element
  • the terminal T is formed to be exposed to the upper side of the sensor main body 21 to be detachably fastened to the insertion pipe part 22 and the connector 30 so as to be electrically connected thereto, and electrically connected to the pressure sensing element. It may include a sensor terminal 23 to be connected.
  • the fixing block 10 is formed on the block main body 11 and one side surface of the block main body 11 and at least the sensor main body 21 to accommodate the sensor main body 21.
  • the sensor body accommodating part 12 and the sensor body 21 accommodated in the sensor body accommodating part 12 may be detachably bite-coupled with a portion corresponding to any one or more of a portion of the side surface and a lower part of the cuff. It may include a biting device 13 formed on a portion of the sensor body receiving portion 12 to be able to.
  • the biting device 13 may be an arrowhead-shaped sensor biting protrusion 131 corresponding to a side surface of the sensor main body 21.
  • the user can push the sensor main body 21 of the pressure sensor 20 to the sensor body receiving portion 12 in the forward direction through the inlet (H) of the fixing block 10, and the When the sensor main body 21 is inserted in the correct position, it is caught by the sensor bite protrusion 131 so that the pressure sensor 20 may be firmly fixed without being separated from the fixing block 10.
  • the pressure sensor 20 may be removed from the fixing block 10.
  • the fixing block 10 the tube holder connected to the side of the tube holder (2) to be bent in an S-shape to mount the tube (2) connected to the pressure sensor ( H1) is formed, and the wire holder H2 may be formed on the other side so that the wire bundle 3 (harness) connected to the connector may be bent in an S shape.
  • the pressure of the medium across the tube 2 or the tension applied to the bundle of wires can be prevented from being transmitted directly to the pressure sensor 20 as much as possible, thereby protecting the pressure sensor 20 and providing a direct external pressure. It can be excluded, so that the medium pressure of the tube 2 can be measured accurately.
  • the fixing block 10 may facilitate the assembly and disassembly by widening the width of the inlet opening H through which the pressure sensor 20 is introduced or detached from the pressure sensor 20 or the tube ( 2) and the handle portion HA may be formed on the left and right sides so as to easily mount the wire bundle 3.
  • the user can not only easily mount the tube 2 and the wire bundle 3 by opening the handle portion HA, but also as shown in FIG.
  • the handle portion HA When the handle portion HA is pressed, the handle portion HA is bent downward in the drawing, and since the connection portion with the fixing block 10 is located in the upper portion in the drawing, a rotational force, that is, a torque such as F2, is increased. It can be generated to widen or narrow the width of the inlet (H), through which it is possible to facilitate the assembly and disassembly of the fixing block 10 and the pressure sensor 20.
  • the user may press the handle portion HA with the force of F1 to widen or narrow the width of the inlet hole H as shown by the arrow below, and the distance between the sensor bite protrusions 131 described above may be increased.
  • the pressure sensor 20 can be easily removed or assembled from the fixing block 10 by being farther or narrower.
  • this may also be applied during assembly, so that the user can press the handle portion HA with the force of F1 to widen the width of the inlet hole H as shown by the arrow below, and the sensor bite protrusion 131 described above.
  • the pressure sensor 20 can be easily fastened to the fixing block 10 by making the distance between the distances a).
  • the fixing block 10 the pressure sensor side block portion 10-1 to which the pressure sensor 20 is assembled and the groove formed in the fixed object (1). It may include a fixed object side block portion 10-2 is inserted into and fastened to.
  • the stationary object side block portion 10-2 may be branched and formed in an arrowhead shape as a whole to be easily inserted and installed in a groove formed in the stationary object 1.
  • the pressure sensor assembly 100 is to securely fix the connector to the pressure sensor 20 assembled with the fixing block 10 Installed in the 30, it may further include a locking portion 31 which is locked to the fixed block 10.
  • the locking portion 31 uses the principle of a block bite protrusion S and a lever of an arrowhead shape, which are generally inserted into the bite groove G formed in the fixing block 10.
  • the block bite protrusion S is located on the opposite side of the block bite protrusion S around the support 32 formed in the connector 30 so that the block bite protrusion S can be easily separated from the bite groove G. It may include a press bar 33 is formed.
  • the user electrically connects the connector 30 to the sensor terminal portion 33 of the pressure sensor 20 and then connects the block bite protrusion S of the connector 30 to the fixed block 10.
  • the fixing block 10, the pressure sensor 20 and the connector 30 can be firmly fixed to each other by bite coupling to the bite groove (G) of the).
  • the user presses the pusher 33 to release the bite engagement between the block biting protrusion S and the biting groove G, and then the connector 30 can be easily removed from the fixing block 10. Can be.
  • the connector 30 and the pressure sensor 20 and the fixing block 10 are detachably installed to each other by bite coupling, and such bite coupling can structurally prevent component damage due to external force propagation.
  • it improves the productivity of the product by increasing the assembly of parts, and if a breakdown occurs in the part, it can be easily dismantled to replace only the fixed part easily.
  • FIG. 6 is an exploded perspective view of parts showing a pressure sensor assembly 200 in accordance with some other embodiments of the present disclosure
  • FIG. 7 is a perspective view showing a part assembly showing the pressure sensor assembly 200 of FIG. 6
  • FIG. 9 is a front view illustrating a state in which the connector 30 of the pressure sensor assembly 200 is removed
  • FIG. 9 is a bottom view of the pressure sensor assembly 200 of FIG. 6.
  • the sensor body 21 of the pressure sensor 20 of the pressure sensor assembly 200 in accordance with some other embodiments of the present invention has a third width W3 as a whole.
  • the shape of the hexahedron and the sensor terminal 23 of the pressure sensor 20 may have a wing shape having a fourth width W4 greater than the third width W3.
  • the pressure sensor 20 having the sensor terminal portion 23 having such a wing shape is not caught down by the sensor body accommodating portion 12 having the narrower width of the sensor terminal portion 23. Do not.
  • the biting device 13 of the pressure sensor assembly 200 may include the insertion pipe part 22 of the pressure sensor 20.
  • the inclined slot portion 132 having a second width W2 smaller than the diameter D of the insertion tube portion 22 of the insert portion 20 and the inclined slot portion 132 are finally guided by the pressure sensor 20.
  • the user can easily insert the insertion tube portion 22 into the insertion hole portion 133 along the inclined slot portion 132, and the insertion tube portion 22 inserted in this way is smaller than the fastening inner diameter D1.
  • the slanted slot portion 132 having a narrow second width W2 is forcibly snapped and not easily separated.
  • At least one of the fixing block 10, the pressure sensor 20, the connector 30, and combinations thereof may be selected to waterproof the surface.
  • Such waterproofing may be performed by coating or installing various hydrophobic materials which are not compatible with water, such as various resins, oils or surface treatment members.

Abstract

본 발명은 압력 센서를 고정 대상체에 고정시킬 수 있는 압력 센서 조립체에 관한 것으로서, 고정 대상체의 일부분에 설치되는 고정 블록; 상기 고정 블록에 착탈 가능하게 조립되고, 연결된 튜브를 통해 전달되는 매체의 압력을 측정하여 압력 측정 신호를 발생시킬 수 있는 압력 센서; 및 상기 압력 센서와 전기적으로 연결되어 상기 압력 측정 신호를 외부로 전달할 수 있는 커넥터;를 포함할 수 있다.

Description

압력 센서 조립체
본 발명은 압력 센서 조립체에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 압력 센서를 고정 대상체에 고정시킬 수 있는 압력 센서 조립체에 관한 것이다.
일반적으로 세탁기는 세탁조 내로 급수되는 물과 세제의 작용을 이용하여 세탁물의 세탁, 헹굼 및 탈수 등의 과정을 통해 세탁하는 장치로서, 상기 세탁기는 제어부에 기설정된 수위나 사용자가 직접 설정한 수위에 따라 물의 공급량을 적절히 조절할 수 있는 압력 센서가 구비되어 있다.
상기 압력 센서는 수위 감지 대상의 수위 변화에 따른 공기 압력의 변화를 통해 금속 코일과 마그네틱 바가 움직이는 구조로 이의 인덕턴스의 변화를 통해 주파수가 발진하는 원리로 구성된다.
한편, 최근에는 증기를 분사하여 세탁하는 드럼 세탁기도 상용화되면서 보다 정밀한 수위를 감지하고자 압력센서에 대한 연구가 많이 진행되고 있는 실정이다. 그러나 과도한 증기의 발생 또는 계속적으로 공급되는 수압에 의하여 내부에 과도한 압력이 발생하게 되어 심한 경우 압력 센서가 설치되는 기판의 파손 또는 고장을 가져오는 문제점이 있다.
이외에도 자동차의 타이어 공기압을 측정하는 TPMS(tire pressure monitoring system)등 각종 압력 측정 시스템에 적용되는 압력 센서들 역시 동일한 문제점들이 있다.
종래의 압력 센서는 인쇄회로기판 등 메인 기판 상에 일체로 실장되어 압력 센서에 전달되는 외력이 그대로 상기 메인 기판에 전달되고, 이로 인하여 압력 센서는 물론이고, 압력 센서와 기판의 접촉 부위가 쉽게 파손되거나 상기 메인 기판이 파손되어 오동작이 발생되는 등 많은 문제점들이 있었다.
아울러, 압력 센서가 오동작을 일으키거나 고장나는 경우, 압력 센서만 교체하는 것이 불가능하여 메인 기판 전체를 교체해야 하는 등 수리 비용이나 수리 시간이 크게 증대되는 등의 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 포함하여 여러 문제점들을 해결하기 위한 것으로서, 커넥터와 압력 센서 및 고정 블록을 서로 착탈 가능하게 설치하여 하여 구조적으로 외력 전파에 의한 부품 파손을 방지할 수 있고, 부품의 조립성을 높여서 제품의 생산성을 향상시키며, 부품에 고장이 발생되는 경우, 간단하게 해체하여 고장난 부품만 쉽게 교체할 수 있게 하는 압력 센서 조립체를 제공하는 것을 목적으로 한다. 그러나 이러한 과제는 예시적인 것으로, 이에 의해 본 발명의 범위가 한정되는 것은 아니다.
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 사상에 따른 압력 센서 조립체는, 고정 대상체의 일부분에 설치되는 고정 블록; 상기 고정 블록에 착탈 가능하게 조립되고, 연결된 튜브를 통해 전달되는 기체나 유체의 압력을 측정하여 압력 측정 신호를 발생시킬 수 있는 압력 센서; 및 상기 압력 센서와 전기적으로 연결되어 상기 압력 측정 신호를 외부로 전달할 수 있는 커넥터;를 포함할 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 상기 압력 센서는, 압력 감지 소자가 설치되는 내부 공간을 갖고, 일측면에 외부 공기 유입구가 형성되는 센서 본체; 상기 센서 본체의 하단에 형성되고, 상기 내부 공간으로 상기 세척수가 유입되어 상기 압력 감지 소자에 상기 세척수의 압력이 전달될 수 있도록 상기 튜브의 내경에 삽입되는 전체적으로 원형 파이프 형상인 삽입관부; 및 상기 커넥터와 착탈 가능하게 체결되어 전기적으로 연결될 수 있도록 상기 센서 본체의 상부에 측방으로 노출되게 형성되고, 상기 압력 감지 소자와 전기적으로 연결되는 센서 단자부;를 포함할 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 상기 고정 블록은, 블록 본체; 상기 블록 본체의 일측면에 형성되고, 상기 센서 본체를 수용할 수 있도록 적어도 상기 센서 본체의 측면의 일부분 및 하면의 일부분 중 어느 하나 이상과 대응되는 형상으로 형성되는 센서 본체 수용부; 및 상기 센서 본체 수용부에 수용된 상기 센서 본체를 착탈 가능하게 물림 결합시킬 수 있도록 상기 센서 본체 수용부의 일부분에 형성되는 물림 장치;를 포함할 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 상기 물림 장치는, 상기 센서 본체의 측면과 대응되는 전체적으로 화살촉 형상의 센서 물림 돌기일 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 상기 물림 장치는, 상기 압력 센서의 상기 삽입관부의 조립시 상기 삽입관부를 유도할 수 있도록 전방에 상기 압력 센서의 상기 삽입관부의 직경 보다 큰 제 1 폭을 갖고, 후방에 상기 압력 센서의 상기 삽입관부의 직경 보다 작은 제 2 폭을 갖는 경사 슬롯부; 및 상기 경사 슬롯부의 안내를 받아 최종적으로 상기 압력 센서의 상기 삽입관부를 수용할 수 있도록 상기 경사 슬롯부의 후방에 형성되고, 상기 압력 센서의 상기 삽입관부의 직경과 대응되는 체결 내경을 갖는 원형의 삽입홀부;를 포함할 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 상기 압력 센서의 상기 센서 본체는 제 3 폭을 갖는 전체적으로 육면체 형상이고, 상기 압력 센서의 상기 센서 단자부는 상기 제 3 폭 보다 큰 제 4 폭을 갖는 날개 형상일 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 상기 고정 블록은, 상기 압력 센서와 연결되는 상기 튜브를 거치시킬 수 있도록 일측에 튜브 거치대가 형성되고, 상기 커넥터와 연결되는 전선 다발(harness)을 거치시킬 수 있도록 타측에 전선 거치대가 형성될 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 상기 고정 블록은, 상기 압력 센서와의 착탈시 상기 압력 센서가 유입되는 유입구의 폭을 넓게 하여 조립 및 해체를 용이하게 할 수 있거나 또는 상기 튜브 및 전선 다발을 쉽게 거치할 수 있도록 좌우측에 각각 절곡된 형상의 손잡이부가 형성될 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 상기 고정 블록은, 상기 압력 센서가 조립되는 압력 센서측 블록부; 및 상기 고정 대상체에 형성된 홈에 삽입되어 체결되는 고정 대상체측 블록부;를 포함할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 압력 센서 조립체는, 상기 고정 블록과 조립된 상기 압력 센서를 견고하게 고정시킬 수 있도록 상기 커넥터에 설치되고, 상기 고정 블록과 록킹 결합되는 록킹부;를 더 포함할 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 상기 록킹부는, 상기 고정 블록에 형성된 물림 홈부에 삽입되는 전체적으로 화살촉 형상의 블록 물림 돌기;를 포함할 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 상기 록킹부는, 지렛대의 원리를 이용하여 사용자가 손으로 누르면 상기 블록 물림 돌기가 상기 물림 홈부로부터 쉽게 이탈될 수 있도록 상기 커넥터에 형성된 지지부를 중심으로 상기 블록 물림 돌기의 반대편에 형성되는 누름대;를 더 포함할 수 있다.
한편, 상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 사상에 따른 압력 센서 조립체는, 고정 대상체의 일부분에 설치되는 고정 블록; 상기 고정 블록에 착탈 가능하게 조립되고, 연결된 튜브를 통해 전달되는 매체의 압력을 측정하여 압력 측정 신호를 발생시킬 수 있는 압력 센서; 및 상기 압력 센서와 전기적으로 연결되어 상기 압력 측정 신호를 외부로 전달할 수 있고, 상기 고정 블록과 착탈 가능하게 고정되는 커넥터;를 포함할 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 적어도 상기 고정 블록과, 상기 압력 센서와, 상기 커넥터 및 이들의 조합들 중 어느 하나 이상을 선택하여 표면을 방수 처리할 수 있다.
상기한 바와 같이 이루어진 본 발명의 일부 실시예들에 따르면, 부품들을 서로 착탈 가능하게 설치하여 하여 구조적으로 외력 전파에 의한 부품 파손을 방지할 수 있고, 부품의 조립성을 높여서 제품의 생산성을 향상시키며, 부품에 고장이 발생되는 경우, 간단하게 해체하여 고장난 부품만 쉽게 교체할 수 있는 효과를 갖는 것이다. 물론 이러한 효과에 의해 본 발명의 범위가 한정되는 것은 아니다.
도 1은 본 발명의 일부 실시예들에 따른 압력 센서 조립체를 나타내는 부품 분해 사시도이다.
도 2는 도 1의 압력 센서 조립체를 나타내는 부품 조립 사시도이다.
도 3은 도 1의 압력 센서 조립체의 커넥터를 제거한 상태를 나타내는 정면도이다.
도 4는 도 1의 압력 센서 조립체를 나타내는 측면도이다.
도 5는 도 1의 압력 센서 조립체의 저면도이다.
도 6은 본 발명의 일부 다른 실시예들에 따른 압력 센서 조립체를 나타내는 부품 분해 사시도이다.
도 7은 도 6의 압력 센서 조립체를 나타내는 부품 조립 사시도이다.
도 8은 도 6의 압력 센서 조립체의 커넥터를 제거한 상태를 나타내는 정면도이다.
도 9는 도 6의 압력 센서 조립체의 저면도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 여러 실시예들을 상세히 설명하기로 한다.
본 발명의 실시예들은 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이며, 하기 실시예는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다. 오히려 이들 실시예들은 본 개시를 더욱 충실하고 완전하게 하고, 당업자에게 본 발명의 사상을 완전하게 전달하기 위하여 제공되는 것이다. 또한, 도면에서 각 층의 두께나 크기는 설명의 편의 및 명확성을 위하여 과장된 것이다.
명세서 전체에 걸쳐서, 막, 영역 또는 기판과 같은 하나의 구성요소가 다른 구성요소 "상에", "연결되어", "적층되어" 또는 "커플링되어" 위치한다고 언급할 때는, 상기 하나의 구성요소가 직접적으로 다른 구성요소 "상에", "연결되어", "적층되어" 또는 "커플링되어" 접촉하거나, 그 사이에 개재되는 또 다른 구성요소들이 존재할 수 있다고 해석될 수 있다. 반면에, 하나의 구성요소가 다른 구성요소 "직접적으로 상에", "직접 연결되어", 또는 "직접 커플링되어" 위치한다고 언급할 때는, 그 사이에 개재되는 다른 구성요소들이 존재하지 않는다고 해석된다. 동일한 부호는 동일한 요소를 지칭한다. 본 명세서에서 사용된 바와 같이, 용어 "및/또는"은 해당 열거된 항목 중 어느 하나 및 하나 이상의 모든 조합을 포함한다.
본 명세서에서 제 1, 제 2 등의 용어가 다양한 부재, 부품, 영역, 층들 및/또는 부분들을 설명하기 위하여 사용되지만, 이들 부재, 부품, 영역, 층들 및/또는 부분들은 이들 용어에 의해 한정되어서는 안됨은 자명하다. 이들 용어는 하나의 부재, 부품, 영역, 층 또는 부분을 다른 영역, 층 또는 부분과 구별하기 위하여만 사용된다. 따라서, 이하 상술할 제 1 부재, 부품, 영역, 층 또는 부분은 본 발명의 가르침으로부터 벗어나지 않고서도 제 2 부재, 부품, 영역, 층 또는 부분을 지칭할 수 있다.
또한, "상의" 또는 "위의" 및 "하의" 또는 "아래의"와 같은 상대적인 용어들은 도면들에서 도해되는 것처럼 다른 요소들에 대한 어떤 요소들의 관계를 기술하기 위해 여기에서 사용될 수 있다. 상대적 용어들은 도면들에서 묘사되는 방향에 추가하여 소자의 다른 방향들을 포함하는 것을 의도한다고 이해될 수 있다. 예를 들어, 도면들에서 소자가 뒤집어 진다면, 다른 요소들의 상부의 면 상에 존재하는 것으로 묘사되는 요소들은 상기 다른 요소들의 하부의 면 상에 방향을 가지게 된다. 그러므로, 예로써 든 "상의"라는 용어는, 도면의 특정한 방향에 의존하여 "하의" 및 "상의" 방향 모두를 포함할 수 있다. 소자가 다른 방향으로 향한다면(다른 방향에 대하여 90도 회전), 본 명세서에 사용되는 상대적인 설명들은 이에 따라 해석될 수 있다.
본 명세서에서 사용된 용어는 특정 실시예를 설명하기 위하여 사용되며, 본 발명을 제한하기 위한 것이 아니다. 본 명세서에서 사용된 바와 같이, 단수 형태는 문맥상 다른 경우를 분명히 지적하는 것이 아니라면, 복수의 형태를 포함할 수 있다. 또한, 본 명세서에서 사용되는 경우 "포함한다(comprise)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급한 형상들, 숫자, 단계, 동작, 부재, 요소 및/또는 이들 그룹의 존재를 특정하는 것이며, 하나 이상의 다른 형상, 숫자, 동작, 부재, 요소 및/또는 그룹들의 존재 또는 부가를 배제하는 것이 아니다.
이하, 본 발명의 실시예들은 본 발명의 이상적인 실시예들을 개략적으로 도시하는 도면들을 참조하여 설명한다. 도면들에 있어서, 예를 들면, 제조 기술 및/또는 공차(tolerance)에 따라, 도시된 형상의 변형들이 예상될 수 있다. 따라서, 본 발명 사상의 실시예는 본 명세서에 도시된 영역의 특정 형상에 제한된 것으로 해석되어서는 아니 되며, 예를 들면 제조상 초래되는 형상의 변화를 포함하여야 한다.
도 1은 본 발명의 일부 실시예들에 따른 압력 센서 조립체(100)를 나타내는 부품 분해 사시도이다. 그리고, 도 2는 도 1의 압력 센서 조립체(100)를 나타내는 부품 조립 사시도이고, 도 3은 도 1의 압력 센서 조립체(100)의 커넥터(30)를 제거한 상태를 나타내는 정면도이고, 도 4는 도 1의 압력 센서 조립체(100)를 나타내는 측면도이고, 도 5는 도 1의 압력 센서 조립체(100)의 저면도이다.
먼저, 도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일부 실시예들에 따른 압력 센서 조립체(100)는, 크게 고정 블록(10)과, 압력 센서(20) 및 커넥터(30)를 포함할 수 있다.
예컨대, 상기 고정 블록(10)은 고정 대상체(1)의 일부분에 설치되는 것으로서, 예컨대, 상기 고정 대상체(1)의 내벽면에 형성된 홈에 그 일부분이 삽입될 수 있고, 외력이나 각종 충격을 완화시킬 수 있는 적당한 탄성을 갖는 수지 재질의 구조체일 수 있다.
또한, 예컨대, 상기 압력 센서(20)는 상기 고정 블록(10)에 착탈 가능하게 조립되고, 연결된 튜브(2)를 통해 전달되는 기체나 액체 등 압력 전달 매체의 압력을 측정하여 압력 측정 신호를 발생시킬 수 있는 센서일 수 있다.
이러한 상기 압력 센서(20)는 도시하지 않았지만, 그 내부에 압력 센서 칩, 격벽, 겔, 실리콘 등의 압력 전달 매체, 다이어프램, 리드 프레임 등 각종 부품들이 내장되어 매체의 압력 측정하여 예컨대, 세탁기의 수위나 자동차의 타이어 공기압을 측정하는 TPMS(tire pressure monitoring system)에서 공기 압력 등을 감지할 수 있다. 이외에도 이에 국한되지 않고 압력을 측정하는 모든 측정 장치에 모두 적용될 수 있다.
또한, 예컨대, 상기 커넥터(30)는 일측에 전선 케이블로 메인 기판과 연결되고 상기 압력 센서(20)와 전기적으로 연결되어 상기 압력 측정 신호를 외부로 전달할 수 있고, 상기 고정 블록(10)과 조립된 상기 압력 센서(20)를 견고하게 고정시킬 수 있도록 상기 압력 센서(20)와 조립되어 상기 고정 블록(10)과 고정되는 커넥터일 수 있다.
더욱 구체적으로 예를 들면, 상기 압력 센서(20)는, 압력 감지 소자가 설치되는 내부 공간을 갖고, 일측면에 외부 공기 유입구(AH)가 형성되며, 전체적으로 육면체 형상인 센서 본체(21)와, 상기 센서 본체(21)의 하단에 형성되고, 상기 내부 공간으로 상기 세척수가 유입되어 상기 압력 감지 소자에 상기 세척수의 압력이 전달될 수 있도록 상기 튜브(2)의 내경에 삽입되는 전체적으로 원형 파이프 형상인 삽입관부(22) 및 상기 커넥터(30)와 착탈 가능하게 체결되어 전기적으로 연결될 수 있도록 상기 센서 본체(21)의 상부에 측방으로 단자(T)가 노출되게 형성되고, 상기 압력 감지 소자와 전기적으로 연결되는 센서 단자부(23)를 포함할 수 있다.
또한, 예컨대, 상기 고정 블록(10)은, 블록 본체(11)와, 상기 블록 본체(11)의 일측면에 형성되고, 상기 센서 본체(21)를 수용할 수 있도록 적어도 상기 센서 본체(21)의 측면의 일부분 및 하면의 일부분 중 어느 하나 이상과 대응되는 형상으로 형성되는 센서 본체 수용부(12) 및 상기 센서 본체 수용부(12)에 수용된 상기 센서 본체(21)를 착탈 가능하게 물림 결합시킬 수 있도록 상기 센서 본체 수용부(12)의 일부분에 형성되는 물림 장치(13)를 포함할 수 있다.
여기서, 도 1 및 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 물림 장치(13)는, 상기 센서 본체(21)의 측면과 대응되는 전체적으로 화살촉 형상의 센서 물림 돌기(131)일 수 있다.
따라서, 사용자가 상기 압력 센서(20)의 상기 센서 본체(21)를 상기 고정 블록(10)의 상기 유입구(H)를 통해 상기 센서 본체 수용부(12)로 정방향으로 밀어 삽입할 수 있고, 상기 센서 본체(21)가 정위치에 삽입되면 상기 센서 물림 돌기(131)에 걸려서 상기 압력 센서(20)가 상기 고정 블록(10)으로부터 이탈되지 않고 견고하게 결착될 수 있다. 물론, 사용자는 일정한 힘 이상으로 상기 압력 센서(20)를 역방향으로 잡아 당기면 상기 압력 센서(20)가 상기 고정 블록(10)으로부터 탈거할 수도 있다.
한편, 도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 고정 블록(10)은, 상기 압력 센서(20)와 연결되는 상기 튜브(2)를 S자 형태로 구부려서 거치시킬 수 있도록 일측에 튜브 거치대(H1)가 형성되고, 상기 커넥터와 연결되는 전선 다발(3)(harness)을 S자 형태로 구부려서 거치시킬 수 있도록 타측에 전선 거치대(H2)가 형성될 수 있다.
따라서, 상기 튜브(2)에 걸치는 매체의 압력이나 상기 전선 다발에 걸리는 장력 등이 상기 압력 센서(20)에 직접적으로 전달되는 것을 최대한 방지하여 상기 압력 센서(20)를 보호할 수 있고 직접적인 외압을 배제할 수 있어서 상기 튜브(2)의 매체 압력을 정확하게 측정할 수 있다.
또한, 상기 고정 블록(10)은, 상기 압력 센서(20)와의 착탈시 상기 압력 센서(20)가 유입되는 유입구(H)의 폭을 넓게 하여 조립 및 해체를 용이하게 할 수 있거나 또는 상기 튜브(2) 및 전선 다발(3)을 쉽게 거치할 수 있도록 좌우측에 각각 절곡된 형상의 손잡이부(HA)가 형성될 수 있다.
따라서, 사용자는 상기 손잡이부(HA)를 벌려서 상기 튜브(2) 및 전선 다발(3)을 쉽게 거치시킬 수 있을 뿐만이 아니라, 도 5에 도시된 바와 같이, 사용자는 아래 화살표와 같이 F1의 힘으로 상기 손잡이부(HA)를 가압하면 상기 손잡이부(HA)가 도면상에서 아래로 절곡되어 있고, 상기 고정 블록(10)과의 연결부위가 도면상에서 윗부분에 위치하기 때문에 F2와 같은 회전력 즉, 토크가 발생되어 상기 유입구(H)의 폭을 넓게 또는 좁게 할 수 있고, 이를 통해서 상기 고정 블록(10)과 상기 압력 센서(20)와의 조립 및 해체를 용이하게 할 수 있다.
즉, 예컨대, 사용자는 아래 화살표와 같이 F1의 힘으로 상기 손잡이부(HA)를 가압하여 상기 유입구(H)의 폭을 넓게 또는 좁게할 수 있고, 상술된 상기 센서 물림 돌기(131) 간의 거리를 멀게 또는 좁게하여 상기 압력 센서(20)를 상기 고정 블록(10)으로부터 쉽게 탈거 또는 조립할 수 있다.
즉, 이는 조립시에도 적용될 수 있어서, 사용자는 아래 화살표와 같이 F1의 힘으로 상기 손잡이부(HA)를 가압하여 상기 유입구(H)의 폭을 넓게 할 수 있고, 상술된 상기 센서 물림 돌기(131) 간의 거리를 멀게 하여 상기 압력 센서(20)를 상기 고정 블록(10)에 쉽게 체결할 수 있다.
한편, 도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 고정 블록(10)은, 상기 압력 센서(20)가 조립되는 압력 센서측 블록부(10-1) 및 상기 고정 대상체(1)에 형성된 홈에 삽입되어 체결되는 고정 대상체측 블록부(10-2)를 포함할 수 있다.
여기서, 상기 고정 대상체측 블록부(10-2)는 가지가 갈라져서 전체적으로 화살촉 형상으로 형성되어 상기 고정 대상체(1)에 형성된 홈에 쉽게 삽입 및 설치될 수 있다.
한편, 도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일부 실시예들에 따른 압력 센서 조립체(100)는 상기 고정 블록(10)과 조립된 상기 압력 센서(20)를 견고하게 고정시킬 수 있도록 상기 커넥터(30)에 설치되고, 상기 고정 블록(10)과 록킹 결합되는 록킹부(31)를 더 포함할 수 있다.
예컨대, 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 록킹부(31)는, 상기 고정 블록(10)에 형성된 물림 홈부(G)에 삽입되는 전체적으로 화살촉 형상의 블록 물림 돌기(S) 및 지렛대의 원리를 이용하여 사용자가 손으로 누르면 상기 블록 물림 돌기(S)가 상기 물림 홈부(G)로부터 쉽게 이탈될 수 있도록 상기 커넥터(30)에 형성된 지지부(32)를 중심으로 상기 블록 물림 돌기(S)의 반대편에 형성되는 누름대(33)를 포함할 수 있다.
따라서, 사용자는 상기 커넥터(30)를 상기 압력 센서(20)의 상기 센서 단자부(33)에 전기적으로 서로 연결시킨 후, 상기 커넥터(30)의 상기 블록 물림 돌기(S)를 상기 고정 블록(10)의 상기 물림 홈부(G)에 물림 결합시켜서 상기 고정 블록(10)과, 상기 압력 센서(20) 및 상기 커넥터(30)를 서로 견고하게 고정시킬 수 있다.
또한, 사용자는 상기 누름대(33)를 눌러서 상기 블록 물림 돌기(S)와 상기 물림 홈부(G)와의 물림 결합을 해제시킨 후, 상기 커넥터(30)를 상기 고정 블록(10)으로부터 쉽게 탈거할 수 있다.
그러므로, 상기 커넥터(30)와 상기 압력 센서(20) 및 상기 고정 블록(10)을 서로 각각 물림 결합으로 착탈 가능하게 설치하고, 이러한 물림 결합이 구조적으로 외력 전파에 의한 부품 파손을 방지할 수 있으며, 부품의 조립성을 높여서 제품의 생산성을 향상시키고, 부품에 고장이 발생되는 경우, 간단하게 해체하여 고정난 부품만 쉽게 교체할 수 있다.
도 6은 본 발명의 일부 다른 실시예들에 따른 압력 센서 조립체(200)를 나타내는 부품 분해 사시도이고, 도 7은 도 6의 압력 센서 조립체(200)를 나타내는 부품 조립 사시도이고, 도 8은 도 6의 압력 센서 조립체(200)의 커넥터(30)를 제거한 상태를 나타내는 정면도이고, 도 9는 도 6의 압력 센서 조립체(200)의 저면도이다.
도 6 내지 도 9에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일부 다른 실시예들에 따른 압력 센서 조립체(200)의 압력 센서(20)의 상기 센서 본체(21)는 제 3 폭(W3)을 갖는 전체적으로 육면체 형상이고, 상기 압력 센서(20)의 상기 센서 단자부(23)는 상기 제 3 폭(W3) 보다 큰 제 4 폭(W4)을 갖는 날개 형상일 수 있다.
따라서, 이러한 날개 형상을 갖는 상기 센서 단자부(23)를 갖는 상기 압력 센서(20)는 상기 센서 단자부(23)가 이 보다 좁은 폭을 갖는 상기 센서 본체 수용부(12)에 의해 걸려서 하방으로 낙하되지 않는다.
또한, 도 6 내지 도 9에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일부 다른 실시예들에 따른 압력 센서 조립체(200)의 물림 장치(13)는, 상기 압력 센서(20)의 상기 삽입관부(22)의 조립시 상기 삽입관부(22)를 유도할 수 있도록 전방에 상기 압력 센서(20)의 상기 삽입관부(22)의 직경(D) 보다 큰 제 1 폭(W1)을 갖고, 후방에 상기 압력 센서(20)의 상기 삽입관부(22)의 직경(D) 보다 작은 제 2 폭(W2)을 갖는 경사 슬롯부(132) 및 상기 경사 슬롯부(132)의 안내를 받아 최종적으로 상기 압력 센서(20)의 상기 삽입관부(22)를 수용할 수 있도록 상기 경사 슬롯부(132)의 후방에 형성되고, 상기 압력 센서(20)의 상기 삽입관부(22)의 직경(D)과 대응되는 체결 내경(D1)을 갖는 원형의 삽입홀부(133)를 포함할 수 있다.
따라서, 사용자는 상기 삽입관부(22)를 상기 경사 슬롯부(132)를 따라 상기 삽입홀부(133)에 쉽게 삽입할 수 있고, 이렇게 삽입된 상기 삽입관부(22)는 상기 체결 내경(D1) 보다 좁은 제 2 폭(W2)을 갖는 상기 경사 슬롯부(132)에 의해 억지 물림되어 쉽게 이탈되지 않는다.
한편, 도시하지 않았지만, 적어도 상기 고정 블록(10)과, 상기 압력 센서(20)와, 상기 커넥터(30) 및 이들의 조합들 중 어느 하나 이상을 선택하여 표면을 방수 처리할 수 있다. 이러한 방수 처리는 각종 수지류나 오일류나 표면처리 부재 등 물과 친화되지 않는 각종 소수성 재질을 코팅하거나 설치하여 이루어질 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.
상기한 바와 같이 이루어진 본 발명의 일부 실시예들에 따르면, 부품들을 서로 착탈 가능하게 설치하여 구조적으로 외력 전파에 의한 부품 파손을 방지할 수 있고, 부품의 조립성을 높여서 제품의 생산 비용을 절감할 수 있으며, 부품의 고장이 발생되는 경우, 간단하게 해체하여 고장난 부품만 쉽게 교체할 수 있어 유지 비용 또한 절감할 수 있다.

Claims (14)

  1. 고정 대상체의 일부분에 설치되는 고정 블록;
    상기 고정 블록에 착탈 가능하게 조립되고, 연결된 튜브를 통해 전달되는 매체의 압력을 측정하여 압력 측정 신호를 발생시킬 수 있는 압력 센서; 및
    상기 압력 센서와 전기적으로 연결되어 상기 압력 측정 신호를 외부로 전달할 수 있는 커넥터;
    를 포함하는, 압력 센서 조립체.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 압력 센서는,
    압력 감지 소자가 설치되는 내부 공간을 갖고, 일측면에 외부 공기 유입구가 형성되는 센서 본체;
    상기 센서 본체의 하단에 형성되고, 상기 내부 공간으로 상기 세척수가 유입되어 상기 압력 감지 소자에 상기 세척수의 압력이 전달될 수 있도록 상기 튜브의 내경에 삽입되는 전체적으로 원형 파이프 형상인 삽입관부; 및
    상기 커넥터와 착탈 가능하게 체결되어 전기적으로 연결될 수 있도록 상기 센서 본체의 상부에 측방으로 노출되게 형성되고, 상기 압력 감지 소자와 전기적으로 연결되는 센서 단자부;
    를 포함하는, 압력 센서 조립체.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 고정 블록은,
    블록 본체;
    상기 블록 본체의 일측면에 형성되고, 상기 센서 본체를 수용할 수 있도록 적어도 상기 센서 본체의 측면의 일부분 및 하면의 일부분 중 어느 하나 이상과 대응되는 형상으로 형성되는 센서 본체 수용부; 및
    상기 센서 본체 수용부에 수용된 상기 센서 본체를 착탈 가능하게 물림 결합시킬 수 있도록 상기 센서 본체 수용부의 일부분에 형성되는 물림 장치;
    를 포함하는, 압력 센서 조립체.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 물림 장치는,
    상기 센서 본체의 측면과 대응되는 전체적으로 화살촉 형상의 센서 물림 돌기인, 압력 센서 조립체.
  5. 제 3 항에 있어서,
    상기 물림 장치는,
    상기 압력 센서의 상기 삽입관부의 조립시 상기 삽입관부를 유도할 수 있도록 전방에 상기 압력 센서의 상기 삽입관부의 직경 보다 큰 제 1 폭을 갖고, 후방에 상기 압력 센서의 상기 삽입관부의 직경 보다 작은 제 2 폭을 갖는 경사 슬롯부; 및
    상기 경사 슬롯부의 안내를 받아 최종적으로 상기 압력 센서의 상기 삽입관부를 수용할 수 있도록 상기 경사 슬롯부의 후방에 형성되고, 상기 압력 센서의 상기 삽입관부의 직경과 대응되는 체결 내경을 갖는 원형의 삽입홀부;
    를 포함하는, 압력 센서 조립체.
  6. 제 3 항에 있어서,
    상기 압력 센서의 상기 센서 본체는 제 3 폭을 갖는 전체적으로 육면체 형상이고,
    상기 압력 센서의 상기 센서 단자부는 상기 제 3 폭 보다 큰 제 4 폭을 갖는 날개 형상인, 압력 센서 조립체.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 고정 블록은,
    상기 압력 센서와 연결되는 상기 튜브를 거치시킬 수 있도록 일측에 튜브 거치대가 형성되고, 상기 커넥터와 연결되는 전선 다발(harness)을 거치시킬 수 있도록 타측에 전선 거치대가 형성되는, 압력 센서 조립체.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 고정 블록은,
    상기 압력 센서와의 착탈시 상기 압력 센서가 유입되는 유입구의 폭을 넓게 하여 조립 및 해체를 용이하게 할 수 있거나 또는 상기 튜브 및 전선 다발을 쉽게 거치할 수 있도록 좌우측에 각각 절곡된 형상의 손잡이부가 형성되는, 압력 센서 조립체.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 고정 블록은,
    상기 압력 센서가 조립되는 압력 센서측 블록부; 및
    상기 고정 대상체에 형성된 홈에 삽입되어 체결되는 고정 대상체측 블록부;
    를 포함하는, 압력 센서 조립체.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 고정 블록과 조립된 상기 압력 센서를 견고하게 고정시킬 수 있도록 상기 커넥터에 설치되고, 상기 고정 블록과 록킹 결합되는 록킹부;
    를 더 포함하는, 압력 센서 조립체.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 록킹부는, 상기 고정 블록에 형성된 물림 홈부에 삽입되는 전체적으로 화살촉 형상의 블록 물림 돌기;를 포함하는, 압력 센서 조립체.
  12. 제 10 항에 있어서,
    상기 록킹부는, 지렛대의 원리를 이용하여 사용자가 손으로 누르면 상기 블록 물림 돌기가 상기 물림 홈부로부터 쉽게 이탈될 수 있도록 상기 커넥터에 형성된 지지부를 중심으로 상기 블록 물림 돌기의 반대편에 형성되는 누름대;를 더 포함하는, 압력 센서 조립체.
  13. 고정 대상체의 일부분에 설치되는 고정 블록;
    상기 고정 블록에 착탈 가능하게 조립되고, 연결된 튜브를 통해 전달되는 매체의 압력을 측정하여 압력 측정 신호를 발생시킬 수 있는 압력 센서; 및
    상기 압력 센서와 전기적으로 연결되어 상기 압력 측정 신호를 외부로 전달할 수 있고, 상기 고정 블록과 착탈 가능하게 고정되는 커넥터;
    를 포함하는, 압력 센서 조립체.
  14. 제 13 항에 있어서,
    적어도 상기 고정 블록과, 상기 압력 센서와, 상기 커넥터 및 이들의 조합들 중 어느 하나 이상을 선택하여 표면을 방수 처리하는, 압력 센서 조립체.
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