WO2017155278A1 - 세탁물처리장치 및 그의 제어방법 - Google Patents

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air
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water
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김진호
오수영
이정훈
우경철
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엘지전자 주식회사
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Definitions

  • the present invention relates to a laundry treatment apparatus and a control method thereof.
  • a laundry treatment apparatus is a type of apparatus that processes (washes) clothes or laundry through a washing process, a rinsing process, or a drying process.
  • the laundry includes not only clothes but also washable items such as bedding, curtains, and stuffed animals.
  • the laundry treatment apparatus is usually provided with a cabinet forming an external appearance, a tub provided inside the cabinet to accommodate laundry water, and a drum rotatably provided inside the tub.
  • some of the laundry treatment apparatus is provided with a washing water heating function that can heat the washing water to enhance the washing effect.
  • the laundry treatment apparatus having a washing water heating function is provided with an electric heater to increase the temperature of the washing water inside the tub.
  • an object of the present invention is to provide a laundry treatment apparatus and a control method thereof capable of raising the level of the washing water around the electric heater when the washing water is heated.
  • Another object of the present invention is to provide a laundry treatment apparatus and a control method thereof, which can maintain a relatively high water level and can reduce the quantity of wash water.
  • Another object of the present invention is to provide a laundry treatment apparatus capable of reducing the amount of wash water and reducing power consumption, and a control method thereof.
  • Another object of the present invention is to provide a laundry treatment apparatus capable of reducing the amount of wash water and increasing the concentration of detergent and a control method thereof.
  • Another object of the present invention is to provide a laundry treatment apparatus capable of stably maintaining the water level of the wash water by suppressing the leakage of air and a control method thereof.
  • the cabinet A tub provided in the cabinet to accommodate washing water; An electric heater that raises the temperature of the wash water of the tub; It provides a laundry treatment apparatus comprising a; and a water level increase means for raising the level of the wash water if necessary.
  • the water level raising means may be implemented as an air pump for supplying air to the space in which the electric heater is installed.
  • the air pump may be configured to supply air below the water surface of the electric heater to raise the level of the wash water contacted with the electric heater.
  • the tub further includes a circulation passage which draws the washing water to the outside and circulates the inside of the tub, and the air pump is configured to supply air to the circulation passage.
  • the circulation passage may include: a drawing pipe having one end connected to the tub; A filter unit connected to the other end of the outlet pipe; A circulation pump having a suction side connected to the filter unit; And an inlet pipe having one end connected to the discharge side of the circulation pump and the other end connected to the tub.
  • the air pump is configured to be connected to the filter unit.
  • the tub is provided with a heater accommodating part in which the electric heater is accommodated, and the drawing pipe may be connected in communication with the heater accommodating part.
  • the filter unit may include: a filter casing having one side connected to the outlet pipe and an opening formed at the other side; And a filter having one side inserted therein through the opening of the filter casing, and one side of the opening of the filter casing may be provided with a connecting portion to connect the air pump.
  • the air pump may be configured to raise the water level of the washing water in the heater accommodating part when the electric heater is heated.
  • a check valve is provided between the air pump and the filter unit to prevent backflow of the wash water of the air pump.
  • the air pump may include a pump body having a pressurized space therein and an inlet and a discharge port through which air in the pressurized space is sucked and discharged; A pressure member movable inside the pump body; And a suction valve for opening and closing the suction port by the movement of the pressing member. A discharge valve for opening and closing the discharge port by the movement of the pressing member; And a pressing member driving unit for driving the pressing member. It is configured to include.
  • the pressing member driving unit the permanent magnet interlocked with the pressing member; And a coil generating a magnetic force to move the permanent magnet.
  • the cabinet A tub provided in the cabinet to accommodate washing water; An electric heater provided at the tub to increase a temperature of the washing water; And a water level raising means capable of raising the water level of the wash water when the electric heater is heated.
  • the water level raising means is implemented as an air pump for supplying air to the lower side of the electric heater.
  • the washing water is heated by the electric heater, air is supplied to the lower side of the electric heater by the air pump so that the level of the washing water is relatively higher than that of the electric heater, so that the washing water is relatively small.
  • the heater can be suppressed from being exposed to the outside of the wash water.
  • the tub further includes a circulation passage for drawing the wash water inside the tub to the outside and circulating the inside of the tub, wherein the air pump is configured to be connected to the circulation passage.
  • a check valve is provided between the air pump and the circulation passage to suppress backflow of the wash water.
  • a drum rotatably provided in the tub; And a control unit for controlling the air pump to supply air to the inside of the tub when the laundry in the drum is dehydrated.
  • the control unit is configured to control the air pump to drive the air pump when the rotational speed of the drum is greater than or equal to a preset speed.
  • an air movement suppressing unit is provided inside the circulation passage to suppress movement of air.
  • the circulation passage, the outlet pipe is connected to one end of the tub; A filter unit provided at the other end of the outlet pipe; A circulation pump connected to the filter unit; And an inlet pipe having one end connected to the discharge side of the circulation pump and the other end connected to the tub, wherein the air pump is connected to the filter part, and the air movement suppressing part is provided inside the drawing pipe. .
  • the air movement suppressing part is configured to include a blocking part protruding downward from the inner ceiling of the outlet pipe.
  • the blocking unit is composed of a plurality of spaced apart from each other to form a temporary storage space of air therebetween.
  • the blocking unit is disposed such that a lower end thereof is downstream in the moving direction of the wash water drawn out from the tub.
  • the air movement suppressing unit is detachably provided in the drawing pipe.
  • the air movement suppressing part is configured to include a blocking part disposed to be spaced apart from each other in the outlet pipe, a connecting part connecting the blocking part, and a support part supporting the connecting part spaced apart from a bottom. .
  • the withdrawal pipe has a first withdrawal pipe and a second withdrawal pipe coupled to each other, and an extension portion is provided between the first withdrawal pipe and the second withdrawal pipe so as to accommodate the support.
  • the filter unit includes: a filter casing which forms an accommodation space therein and one side is connected to the withdrawal pipe, and one side is inserted into the filter casing;
  • the filter casing, the discharge port is connected to the inlet pipe; A branch port to which a branch pipe branched from the outlet pipe is connected; And a connection part to which the air pump is connected.
  • the air movement suppressing unit is configured to include a blocking bar provided in the filter to suppress the outflow of air to the branch port.
  • the blocking bar is configured to be spaced apart from the inner end of the branch port by a predetermined distance.
  • the filter has a bottom surface and both side surfaces extending upwardly on both sides of the bottom surface
  • the bottom surface and both side surfaces are provided with a network structure through which the wash water can pass,
  • the blocking bar is configured to be spaced apart from the upper side of the both side surfaces.
  • the filter unit includes: a filter casing which forms an accommodation space therein and one side is connected to the withdrawal pipe, and one side is inserted into the filter casing;
  • the air movement suppressing part includes a blocking rib protruding downward in the upper region of the filter.
  • the blocking ribs may be spaced apart along the longitudinal direction of the filter.
  • the filter casing includes a discharge port to which the inlet pipe is connected; A branch port to which a branch pipe branched from the inlet pipe is connected; And a connection part to which the air pump is connected.
  • the air movement suppressing unit includes a blocking bar provided in the filter to suppress the outflow of air to the branch port,
  • the blocking rib is configured to be provided in the blocking bar.
  • the laundry treatment apparatus includes: a circulation passage which draws the washing water of the tub to the outside and circulates the inside of the tub;
  • a circulation pump provided in the circulation passage
  • a controller configured to control the circulation pump so that air leakage through the circulation passage is suppressed by supplying washing water to a downstream region of the circulation pump during the operation of the air pump. do.
  • the control unit is configured to drive the air pump and the circulation pump when the electric heater is heated.
  • control unit is configured to drive the circulation pump before driving the air pump.
  • control unit is configured to alternately repeat the supply (on) and off (off) of the power of the circulation pump in a predetermined driving pattern.
  • the tub further includes a water supply passage for supplying wash water to the tub and a water supply valve for opening and closing the water supply passage,
  • the control unit after driving the air pump, checks the water level of the wash water in contact with the electric heater,
  • the control unit is configured to control the water supply valve so that the washing water is supplied to the inside of the tub when the level of the washing water is less than a predetermined level.
  • the control unit repeatedly opens the water supply valve for a first preset time and waits for a second time larger than the first time until a preset water level is reached. It is configured to be possible.
  • the laundry treatment apparatus includes: a circulation passage which draws the washing water of the tub to the outside and circulates the inside of the tub;
  • a circulation pump provided in the circulation passage
  • the air pump When the electric heater is heated, the air pump is controlled to allow air to be supplied to the circulation passage, and the washing water is supplied to the downstream side of the circulation pump in the circulation passage to suppress air leakage through the circulation passage. It is configured to further include a control unit for controlling the circulation pump to be able to.
  • control unit is configured to control the driving of the air pump and the circulation pump to be stopped when the heating of the electric heater is terminated.
  • control unit is configured to control the circulation pump to be driven before driving of the air pump.
  • the control unit the washing water is introduced into the downstream side of the circulation pump of the circulation flow path, and before the washing water flows out of the outlet of the circulation flow path shuts off the power of the circulation pump
  • the washing water inside the downstream side of the circulation pump is configured to be repeatedly controlled so that the power of the circulation pump can be supplied before the entire amount of the washing water flows out through the discharge side of the circulation pump.
  • the circulation passage may include: a drawing pipe having one end connected to the tub; And a filter unit coupled to the other end of the outlet pipe.
  • the filter unit the filter casing to form a receiving space therein; And a filter having one side detachably inserted into the filter casing.
  • the filter casing may include: a discharge port communicating with the discharge side of the circulation pump and having one end connected to the other end of the inlet pipe connected to the tub; And a branch port connected to the branch pipe branched from the inlet pipe.
  • the control unit is configured to control the circulation pump so that the branch port is blocked by the wash water.
  • the control unit cuts off the power of the circulation pump before the washing water is introduced into the inlet pipe and discharged to the outlet of the inlet pipe, and the wash water inside the inlet pipe is It is configured to be able to control so that the power of the circulation pump can be supplied before the entire flow out of the filter casing through the branch port.
  • the drum is rotatably provided in the tub
  • the control unit is configured to control the air pump so that the air pump is driven when the laundry inside the drum is dewatered.
  • the cabinet A tub provided inside the cabinet to accommodate washing water; An electric heater that raises the temperature of the wash water of the tub; A circulation flow passage which draws the washing water of the tub to the outside and circulates the inside of the tub; A circulation pump provided in the circulation passage; And an air pump for supplying air to the circulation passage, the laundry treatment apparatus comprising: supplying washing water to the inside of the tub; Introducing washing water into the circulation passage; Supplying air to a downstream side of the circulation pump in the circulation passage; And heating the wash water.
  • a control method of a laundry treatment apparatus is provided.
  • the cabinet A tub provided inside the cabinet to accommodate washing water; An electric heater that raises the temperature of the wash water of the tub; A circulation flow passage which draws the washing water of the tub to the outside and circulates the inside of the tub; A circulation pump provided in the circulation passage; And an air pump for supplying air to the circulation passage, the laundry treatment apparatus comprising: supplying washing water to the inside of the tub; Supplying air to the circulation passage; Introducing washing water into a downstream side of the circulation pump in the circulation passage; And heating the wash water.
  • a control method of a laundry treatment apparatus is provided.
  • the cabinet A tub provided inside the cabinet to accommodate washing water; An electric heater that raises the temperature of the wash water of the tub; A circulation flow passage which draws the washing water of the tub to the outside and circulates the inside of the tub; A circulation pump provided in the circulation passage; And an air pump for supplying air to the circulation passage, the laundry treatment apparatus comprising: supplying washing water to the inside of the tub; Supplying air to the circulation passage and introducing washing water into a downstream side of the circulation pump in the circulation passage; And heating the wash water.
  • a control method of a laundry treatment apparatus is provided.
  • introducing the washing water into the circulation passage may include supplying power to the circulation pump; Shutting off the power of the circulation pump; And repeating the step of supplying the power and the step of shutting off the power.
  • the step of heating the wash water before the step of heating the wash water, sensing the level of the wash water; And re-supplying the wash water into the tub when the water level of the wash water is less than a preset water level.
  • a water supply passage for supplying washing water to the tub; And a water supply valve for opening and closing the water supply passage.
  • Resupplying wash water into the tub may include:
  • the step of stopping the air supply and washing water inflow into the circulation flow further comprises.
  • any one of a plurality of operation modes including a heating washing mode for heating the washing water; And sensing the amount of laundry when the heating washing mode is selected.
  • the water level of the electric heater at the time of heating the electric heater is raised to suppress overheating caused by exposure of the electric heater to the water surface.
  • the amount of the washing water can be reduced, thereby reducing power consumption during heating.
  • the amount of the washing water may be reduced, so that the detergent concentration of the washing water may be relatively increased, thereby increasing the washing effect.
  • the elevated level of the washing water can be stably maintained, thereby reducing the capacity of the air pump.
  • FIG. 1 is a perspective view of a laundry treatment apparatus according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a perspective view showing the inside of the laundry treatment apparatus of Figure 1,
  • FIG. 3 is a front view of the laundry treatment apparatus of FIG.
  • FIG. 4 is a side view of the laundry treatment apparatus of FIG. 2;
  • FIG. 5 is a plan view showing the arrangement of the circulation passage and the air pump of FIG.
  • FIG. 6 is a perspective view illustrating the filter part region of FIG. 2;
  • Figure 7 is a perspective view of the tub removed in Figure 6,
  • FIG. 8 is a perspective view of the air pump of FIG.
  • FIG. 9 is a front view of the air pump of FIG. 8.
  • FIG. 10 is a plan view of the air pump of FIG.
  • 11 and 12 are a plan sectional view for explaining the operation of the air pump of FIG.
  • FIG. 13 is a view showing a modification of the air pump of FIG.
  • FIG. 14 is a control block diagram of the laundry treatment apparatus of FIG.
  • FIG. 15 is an enlarged view of an electric heater installation area corresponding to the electric heater installation area of FIG. 2 of the laundry treatment apparatus according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 16 is an enlarged view of a filter part region corresponding to the filter part of FIG. 2 of the laundry treatment apparatus of FIG. 15;
  • FIG. 17 is a longitudinal sectional view of the withdrawal pipe of FIG. 15;
  • FIG. 18 is a perspective view of the filter of FIG. 16;
  • FIG. 19 is a cross-sectional view of the branch port region of FIG. 16;
  • 21 is a control block diagram of a laundry treatment apparatus according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 22 is a view illustrating a drawing pipe and an air movement control unit of a laundry treatment apparatus according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 23 is a sectional view of the main parts of FIG. 22;
  • FIG. 24 is a perspective view of the air movement control unit of FIG.
  • FIG. 25 is a control block diagram of a laundry treatment apparatus according to another embodiment of the present invention.
  • 26 is a view for explaining a driving pattern of the circulation pump of the laundry treatment apparatus of FIG.
  • FIG. 27 is an enlarged view illustrating main parts of FIG. 26;
  • FIG. 28 is a view for explaining a driving time point of the circulation pump of FIG. 25;
  • 29 is a view for explaining another driving time point of the circulation pump of FIG. 25;
  • FIG. 30 is a flowchart illustrating a control method of a laundry treatment apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 31 is a flowchart illustrating a control method of a laundry treatment apparatus according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 32 is a flowchart illustrating a control method of a laundry treatment apparatus according to another embodiment of the present invention.
  • the laundry treatment apparatus according to an embodiment of the present invention, the cabinet 110; A tub 140 provided inside the cabinet 110 to accommodate washing water; An electric heater 180 for raising a temperature of the washing water of the tub 140; And an air pump 290 for supplying air under the water surface of the electric heater 180 to raise the level of the wash water in contact with the electric heater 180.
  • the cabinet 110 may have a substantially rectangular parallelepiped shape.
  • the cabinet 110 is provided at both sides of the base 112a, the front plate 112b and the rear plate 112c, and the base 112a provided on the front and rear surfaces of the base 112a, for example. It may be configured to have both side plates (112d), and the top plate (top cover) 112e provided on the upper surface of the front plate (112b), the rear plate (112c) and both side plates (112d).
  • a tub 140 may be provided inside the cabinet 110 to accommodate washing water.
  • the tub 140 may have, for example, a cylindrical shape having an opening at a front surface thereof.
  • an exhaust hole 149 may be formed so that the air therein may be discharged to the outside.
  • the exhaust hole 149 may be formed to protrude upward from the rear upper portion of the tub 140.
  • the tub 140 may be spaced apart from the base 112a by, for example, a plurality of dampers 142 and a support bracket 144.
  • the tub 140 may be, for example, supported to be inclined upwardly upward.
  • the drum 160 may be provided inside the tub 140.
  • the rear of the tub 140 may be provided with a drive motor 165 for rotationally driving the drum 160.
  • the drum 160 may have, for example, a cylindrical shape having an opening at a front surface thereof.
  • a plurality of through holes 162 may be formed in the drum 160 so that the inside and the outside may communicate.
  • the wash water of the tub 140 may be introduced into the drum 160 to be in contact with the laundry of the drum 160.
  • the front of the cabinet 110 may be provided with a door 115 to allow the laundry to enter and exit.
  • a cover 120 may be provided at a lower portion of one side of the door 115 to communicate internal and external communication.
  • a filter 241 to be described later may be drawn out.
  • An upper portion of the door 115 (eg, the left side) may be installed so that a portion of the detergent supply device 125 is drawn out to the outside.
  • An operation panel 130 for inputting an operation signal may be provided on the other side (eg, the right side) of the upper part of the door 115.
  • a water supply valve 135 may be provided in the upper upper rear region of the cabinet 110 to supply water into the tub 140.
  • the detergent supply device 125 may be provided at an inner upper region of the cabinet 110 to supply detergent to the tub 140.
  • the tub 140 may be provided with an electric heater 180 to heat the wash water.
  • a heater accommodating part 145 may be formed to accommodate the electric heater 180.
  • the heater accommodating part 145 may be formed to protrude downward, for example, at the bottom of the tub 140.
  • the heater accommodating part 145 may be formed to be spaced backward from the front surface of the tub 140 at a predetermined distance.
  • the electric heater 180 may include a protection tube 182 and a heating element 184 provided in the protection tube 182.
  • the heating element 184 may be configured of, for example, an electrical resistor (nichrome wire) that is generated by electrical resistance when power is applied.
  • the protective tube 182 may include, for example, a straight section 183a disposed in parallel to each other and a curved connecting section 183b connecting the straight section 183a.
  • the protective tube 182 may be disposed on the same plane, for example.
  • An end of the protective tube 182 may be provided with a power terminal 185 to supply power to the heating element 184 inside the protective tube.
  • the bottom of the tub 140 may be provided with a circulation flow path 210 for circulating to draw out the washing water in the tub 140 to the outside to re-introduced into the tub 140.
  • the circulation passage 210 is, for example, as shown in FIGS. 3 to 7, one end of which is connected to the outlet pipe 211 and the other end of the outlet pipe 211 communicated with the tub 140.
  • the filter unit 220, the circulation pump 270 connected to the filter unit 220 and one end is connected to the discharge side of the circulation pump 270 and the other end is connected to the tub 140 inlet pipe ( 245 may be provided.
  • the inlet pipe 245 may be connected to each other in front of the tub 140, for example.
  • the inlet pipe 245, as shown in Figure 3 may be connected to the upper one side of the gasket 147 provided in front of the tub 140.
  • the outlet pipe 211 may include an inlet end 213 connected to the tub 140 and an outlet end 215 connected to the filter unit 220.
  • the inlet end 213 of the outlet pipe 211 protrudes upward, and the outlet end 215 is directed toward one front edge of the base 112a (for example, as shown in FIG. 5, right edge). It may be arranged to extend horizontally.
  • the filter unit 220 may include, for example, a filter casing 221 forming an accommodation space therein, and a filter 241 having one side inserted into the filter casing 221 so as to be detachable. have.
  • the filter casing 221 may be disposed along, for example, the front and rear directions of the base 112a.
  • the rear end of the filter casing 221 may be connected to each other in communication with the outlet end 215 of the outlet pipe 211.
  • An opening 223 may be formed at the front end of the filter casing 221.
  • One end of the opening 223 of the filter casing 221 may be connected to the other end of the air supply pipe 265 connected to the air pump 290.
  • the air supplied from the air pump 290 may be introduced into the filter casing 221.
  • a connection portion 261 may be formed in the filter casing 221 so that the air supply pipe 265 may be connected.
  • connection part 261 may be formed at, for example, a rear lower side of the opening 223 of the filter casing 221.
  • the air supplied by the air pump 290 may flow into the inner lower portion of the opening side end portion of the filter casing 221 so that more air is contained in the washing water inside the circulation passage 210.
  • the amount of air increases and the amount of wash water can be relatively reduced.
  • the filter 241 may be inserted into and coupled to the filter casing 221 through the opening 223.
  • the filter 241 is, for example, inserted into the filter casing 221, the mesh screen portion 243 for collecting the foreign matter in the wash water and the handle 247 formed at one end of the mesh screen portion 243. ) May be provided.
  • the handle 247 may be formed, for example, in a thin plate shape and protrude outward along the length direction of the filter 241.
  • the sieve 243 may be formed, for example, in a so-called mesh (MESH) structure having a plurality of through holes 244 to allow the washing water to pass therethrough.
  • MEH mesh
  • a drain pump 280 for discharging the washing water in the interior of the filter casing 221 to the outside may be provided.
  • a drain port 283 communicating with the discharge side of the drain pump 280 may be formed at one upper side of the filter casing 221.
  • a drain pipe 285 may be provided at the drain port 283.
  • the drain pipe 285 may extend, for example, to the outside of the cabinet 110.
  • the wash water having undergone the washing process may be discharged to the outside of the cabinet 110.
  • the inner side of the cabinet 110 may be provided with an air pump 290 to supply air under the water surface of the electric heater 180 to increase the level of the washing water around the electric heater 180. have.
  • the air pump 290 is illustrated to be installed on the rear lower side of the tub 140, the air pump 290 may be provided on the upper side of the tub 140.
  • the air pump 290 may be configured to be driven when power is applied, for example.
  • the air pump 290 has a pressurized space 293 therein and an inlet 295 through which air in the pressurized space 293 is sucked and discharged. And a pump body 291 having a discharge port 297.
  • a pressure member 311 movable inside the pump body 291; And a suction valve 301 for opening and closing the suction port 295 by the movement of the pressing member 311.
  • a discharge valve 303 for opening and closing the discharge port 297 by the movement of the pressing member 311; And a pressing member driving part 320 for driving the pressing member 311. It can be configured with.
  • the pressing member driving unit 320 may be configured to include, for example, a coil 324 generating a magnetic force and a permanent magnet 325 moving relative by the coil 324.
  • the air pump 290 may include, for example, a case 340 forming an accommodation space therein.
  • the case 340 may include an upper case 341 and a lower case 351 coupled up and down.
  • a bottom portion of the case 340 may be provided with a plurality of support members 361 to support the case 340 spaced apart from the bottom surface.
  • the support member 361 may be formed of, for example, a rubber member.
  • the lower case 351 may be configured to have a relatively thin thickness, for example.
  • the upper case 341 may be configured, for example, in a downwardly open rectangular parallelepiped shape having a relatively thick thickness.
  • the lower case 351 may be coupled to block the lower opening of the upper case 341, for example.
  • an air passage 352 may be formed to guide air pumped by the air pump 290.
  • An outlet part 353 through which air flows may be formed at one side of the air passage 352.
  • the other end of the air supply pipe 265 connected to the filter unit 220 may be connected to the outlet 353 so that one end thereof is in communication with each other.
  • an inlet 355 may be formed to allow air to flow into the case 340.
  • a frame 371 supporting the pump body 291 and the pressure member driving unit 320 may be provided.
  • the frame 371 may have, for example, a “U” shape.
  • the frame 371 may include, for example, a bottom portion 372 and side portions 375 protruding upward from both sides of the bottom portion 372.
  • the frame 371 may be supported, for example, spaced apart from the lower case 351.
  • a plurality of frame support members 377 may be provided below the frame 371.
  • the frame support member 377 may be formed of, for example, a rubber member.
  • the frame 371 may be provided with the pump body 291.
  • the pump body 291 may be configured as a pair, for example.
  • the pump body 291 may be coupled to both side portions 375 of the frame 371, respectively.
  • Each press body 291 may have a pressurized space 293 formed therein.
  • Each of the pump bodies 291 may be configured to include, for example, a first pump body 291a and a second pump body 291b which are in contact with each other.
  • the pressurized space 293 may be formed in the first pump body 291a.
  • Inlet holes 295 and outlets 297 may be formed in the first pump body 291a so as to communicate with the pressurized space 293.
  • the suction port 295 may be provided with a suction valve 301 to open and close the suction port 295.
  • the discharge port 297 may be provided with a discharge valve 303 to open and close the discharge port 297.
  • the suction valve 301 and the discharge valve 303 may be configured to have a thin film shape, for example.
  • a central region of the intake valve 301 and the discharge valve 303 may be coupled to the first pump body 291a with relative sliding.
  • the suction valve 301 may be disposed in the pressurized space 293.
  • the discharge valve 303 may be provided outside the pressurized space 293.
  • An outside side of the first pump body 291a may be provided with an air suction passage 296 and an air discharge passage 307 communicating with the pressurized space 293, respectively.
  • An outer surface of the first pump body 291a may be provided with a sealing member 294 for forming the air suction passage 296 and the air discharge passage 307 between the first pump body 291a. .
  • Discharge pipes 292 may be provided in the air discharge passages 307 of the first pump bodies 291a to move the discharged air.
  • Each of the discharge pipes 292 may be connected to each of the air passages 352 of the lower case 351.
  • the second pump body 291b may be coupled to each outer surface of the side portion 375 of the frame 371, respectively.
  • Each of the second pump bodies 291b may be coupled to the first pump bodies 291a.
  • a pressing member 311 hereinafter referred to as a 'pressing member 311'
  • a diaphragm diaphragm
  • the pressing member 311 may have a disk shape, for example.
  • An outer portion (border) along the circumferential direction of the pressing member 311 may be inserted into and fixed to the first pump body 291a and the second pump body 291b.
  • the pressurizing member 311 may inhale and pressurize and discharge the air therein by changing the volume of the pressurizing space 293 while the central region moves relative to the pump body 291.
  • An action rod 331 may be connected to each of the pressing members 311.
  • the acting rod 33 for example, as shown in FIG. 10, may be configured to have a length corresponding to the distance between the pressing members 311.
  • the acting rod 331 may be provided with, for example, a permanent magnet 325.
  • the acting rod 331 may be provided with, for example, a permanent magnet coupling part 333 to be coupled to the permanent magnet 325.
  • a coil 324 for generating a magnetic force may be provided on one side of the permanent magnet 325.
  • the coils 324 may be wound, for example, by a predetermined length and a turn number of the magnetic core 322.
  • the core 322 and the coil 324 may be supported, for example, spaced apart from the bottom of the frame 371.
  • the coil 324 and the frame 371 may be electrically insulated from each other.
  • the vibration generated when the coil 324 is driven (powered) may be suppressed from being transmitted to the frame 371.
  • the permanent magnet 325 may be composed of, for example, a plurality.
  • Each of the permanent magnets 325 may be arranged to have different magnetic poles, for example.
  • the other of the permanent magnets 325 is the S pole of the coil 324 side. This can be configured to be arranged.
  • the coil 324 may form a plurality of magnetic pole parts 323 corresponding to the permanent magnet 325.
  • the permanent magnet 325 may move relative to the coil 324.
  • the pressing member driving unit 320 includes a pair of coils 324 and a core 322 disposed on both sides of the working rod 331, respectively. May be
  • the laundry treatment apparatus of the present embodiment may be configured with a control unit 510 implemented as a microprocessor with a control program.
  • a mode selector 520 for selecting any one of a plurality of operation modes may be communicatively connected to the controller 510.
  • the plurality of operation modes may include, for example, a heating washing mode in which washing water is heated by heating the washing water inside the tub 140.
  • the controller 510 may include, for example, a timer 515 that counts time.
  • the controller 510 may include, for example, a data storage unit 517 that stores temperature, time, etc. according to the selected operation mode.
  • the control unit 510 for example, when the heating washing mode is selected, the electric heater 180 and the air pump 290 to control the temperature of the washing water and the level of the washing water around the electric heater 180. ) May be controllably connected to each other.
  • the controller 510 may be provided with a temperature detector 525 to detect the temperature of the wash water.
  • the control unit 510 is configured to control the air pump 290 to allow air to be injected into the tub 140 when, for example, the laundry of the drum 160 is dehydrated. Can be.
  • the controller 510 may allow the washing water inside the tub 140 to be heated. Power may be applied to 180.
  • the control unit 510 may drive the air pump 290 to increase the level of the washing water around the electric heater 180 when the electric heater 180 is operated.
  • the magnetic poles When power is applied to the coil 324 of the air pump 290, the magnetic poles may be formed in the magnetic pole part 323 by the coil 324.
  • the magnetic force of the permanent magnet 325 may be relatively moved by interaction (suction and repulsion) between the magnetic force formed by the magnetic pole part 323 of the core 322 and the magnetic force of the permanent magnet 325.
  • the action rod 331 may be moved to the left.
  • the pressing member 311 on the left side is moved to the inside of the pressing space 293 so that air in the pressing space 293 is discharged, and the pressing member 311 on the right side in the drawing corresponds to the pressing space 293.
  • the air may be sucked into the inside of the pressurized space 293 by moving to the outside.
  • the magnetic poles of the magnetic poles 323 may be alternately changed.
  • the acting rod 331 may be linearly reciprocated with respect to the coil 324.
  • the action rod 331 may be moved in the right direction of the drawing, as shown in FIG. 12.
  • the pressing member 311 on the right side of the drawing moves to the inside of the pressing space 293 to pressurize and discharge air
  • the pressing member 311 on the left side of the drawing moves to the outside of the pressing space 293.
  • air can be sucked into the pressurized space 293.
  • the air discharged from each of the pressurized spaces 293 is moved to the lower case 351 through the discharge tube 292, and is moved to the outlet portion 353 along the air passage 352 of the lower case 351. .
  • the air flowing out through the outlet part 353 may be moved to the filter part 220 along the air supply pipe 265.
  • the air introduced into the filter unit 220 may move along the withdrawal pipe 211 and flow into the tub 140.
  • the water level of the washing water inside the heater accommodating part 145 may be increased.
  • the air introduced into the tub 140 may flow into the lower side of the electric heater 180 and move upward, and may flow out on the surface of the wash water.
  • the level of washing water in the heater accommodating part 145 may be increased by that amount.
  • the frequency of the electric heater 180 is exposed to the outside of the wash water can be reduced.
  • the risk of overheating of the electric heater 180 may be reduced accordingly.
  • the heating time of the electric heater 180 may be shortened by that amount.
  • washing water is supplied to the inside of the heater accommodating part 145, so that the concentration of the detergent of the washing water is relatively high, and washing performance of the laundry may be improved.
  • the controller 510 may stop the operation of the electric heater 180 when the temperature sensed by the temperature detector 525 reaches a set temperature.
  • the controller 510 may control the air pump 290 to stop driving of the air pump 290.
  • control unit 410 when the washing stroke, the rinsing stroke of the laundry inside the drum 160 is completed and the dehydration stroke arrives the air outside the tub 140 inside the tub 140
  • the air pump 290 may be controlled to be injected.
  • the air introduced into the tub 140 comes into contact with the laundry inside the drum 160 to absorb moisture of the laundry, thereby increasing the humidity to the tub 140 through the exhaust hole 149. Can be discharged to the outside.
  • the laundry treatment apparatus in which the opening of the tub 140 is disposed toward the front of the cabinet 110 is described as an example, but this is merely an example, and the opening of the tub 140 is the cabinet 110.
  • the present invention can be applied to the laundry treatment apparatus disposed facing the upper side (top plate 112c).
  • the air pump may be configured to supply air to the lower side of the electric heater.
  • a circulation passage 210 is provided to draw out the washing water inside the tub 140 to the outside to be re-introduced into the tub 140, and the air pump 290 is provided.
  • the electric heater 180 of the An air pump 290 may be directly connected to the tub 140 so as to supply air downward.
  • the laundry treatment apparatus according to an embodiment of the present invention, the cabinet 110; A tub 140 provided inside the cabinet 110 to accommodate washing water; A circulation passage 210 which draws the washing water inside the tub 140 to the outside and circulates the inside of the tub 140; And an air pump 290 for supplying air into the circulation passage 210.
  • An air movement suppressing portion 590 for suppressing movement of air is included in the circulation passage 210 (see FIG. 17). ) May be provided.
  • the tub 140 may be buffered and supported by the plurality of dampers 142 and the support bracket 144.
  • the drum 160 may be provided inside the tub 140.
  • a driving motor 165 may be provided at the rear of the tub 140.
  • the bottom of the tub 140 may be provided with a circulating flow path 210 for circulating the wash water in the tub 140 to the outside to re-introduced into the tub 140.
  • the circulation passage 210 may be provided with a withdrawal pipe 211, a filter unit 220, a circulation pump 270 and the inlet pipe 245.
  • An inner side of the cabinet 110 may be provided with an air pump 290 for supplying air under the water surface of the electric heater 180 to raise the level of the washing water around the electric heater 180.
  • a heater accommodating part 145 may be provided in the lower region of the tub 140 to accommodate the electric heater 180.
  • the outlet pipe 211 may be connected to the bottom of the heater accommodating part 145 to communicate with each other.
  • the outlet pipe 211 may include an inlet end 213 connected to the tub 140 and an outlet end 215 connected to the filter unit 220.
  • the inlet end 213 of the outlet pipe 211 may protrude upward, and the outlet end 215 may be disposed to extend toward one front edge (eg, a right edge) of the base 112a.
  • the filter unit 220 may include a filter casing 221 forming an accommodation space therein, and a filter in which one side thereof is detachably inserted into the filter casing 221. 241 may be provided.
  • the filter casing 221 may be disposed along, for example, the front and rear directions of the base 112a.
  • the rear end of the filter casing 221 may be connected to each other in communication with the outlet end 215 of the outlet pipe 211.
  • An opening may be formed at the front end of the filter casing 221.
  • One end of the opening of the filter casing 221 may be connected to the other end of the air supply pipe 265 connected to the air pump 290.
  • the air supplied from the air pump 290 may be introduced into the filter casing 221.
  • a connection portion 261 may be formed in the filter casing 221 so that the air supply pipe 265 may be connected.
  • connection part 261 may be formed at, for example, a rear lower side of the opening of the filter casing 221.
  • the filter 241 may be inserted into and coupled to the filter casing 221 through the opening.
  • the filter casing 221 may be provided with a discharge port 242 in communication with the discharge side of the circulation pump 270 and the inlet pipe 245 is connected.
  • One side of the discharge port 242 may be provided with a branch port 251 to which the branch pipe 255 branched from the inlet pipe 245 is connected.
  • the filter 241 may include a filter net 243 inserted into the filter casing 221 to collect foreign substances in the wash water and a handle 247 formed at one end of the filter net 243. Can be.
  • the sieve 243 may be formed, for example, in a so-called mesh (MESH) structure having a plurality of through holes 243c to allow the washing water to pass therethrough.
  • MEH mesh
  • the strainer 243 may have, for example, a bottom plate portion 244a and side plate portions 244b extending upward from both sides of the bottom plate portion 244a to have a substantially “U” shape. have.
  • an air movement suppressing unit 590 may be provided in the circulation passage 210 to suppress movement of air.
  • the air movement suppressing unit 590 for example, as shown in FIG. 17, may be provided in the withdrawal pipe 211.
  • the air movement suppressing unit 590 may be configured to include, for example, a blocking unit 591 protruding downward from the inner ceiling of the outlet pipe 211.
  • the blocking part 591 may be integrally formed, for example, when the drawing pipe 211 is manufactured.
  • the blocking unit 591 may be manufactured separately from the drawing pipe 211 and attached to the inside of the drawing pipe 211.
  • the blocking unit 591 may be formed of a plurality of spaced apart from each other such that a temporary storage space 593 of air is formed therebetween.
  • the blocking part 591 may be formed, for example, in a plate shape having a predetermined area.
  • the blocking unit 591 may be configured such that a lower end thereof faces downstream in the moving direction of the wash water drawn out from the tub 140.
  • the air movement suppressing unit 590 for example, as shown in Figures 18 and 19, it is suppressed that the air flows out of the filter casing 221 through the branch port 251. It may be configured to include a blocking bar (595) provided in the filter 241 to be able to.
  • the blocking bar 595 may be spaced apart from, for example, a predetermined distance from an inner end of the branch port 251.
  • the blocking bar 595 may be spaced apart from the inner end of the branch port 251 by about 1 mm.
  • the blocking bar 595 may be spaced apart from, for example, the upper side of both side surfaces.
  • the blocking bar 595 may be formed to extend in the longitudinal direction of the filter 241, for example.
  • the blocking bar 595 may be configured to have, for example, an arc-shaped or curved cross section with a center protruding upward.
  • a blocking bar support part 597 may be formed at an insertion side end of the filter 241 to support the blocking bar 595.
  • the blocking bar support part 597 may be configured to extend in an arc shape from the end portions of both side plate parts to be connected to each other.
  • the air movement suppressing unit 590 may be configured with a blocking rib 611 protruding downward in the upper region of the filter 241.
  • the blocking rib 611 may be implemented in a plate shape having a predetermined area.
  • the blocking rib 611 is implemented in an arc shape, but this is only an example and may be implemented in another planar figure shape.
  • the blocking ribs 611 may be spaced apart in the longitudinal direction of the filter 241.
  • a temporary storage space of air may be formed between the blocking ribs 611.
  • the blocking rib 611 may be formed to extend downward from the blocking bar 595, for example.
  • the blocking ribs 611 may be formed to be inclined downward toward the handle 247 side of the filter 241, for example.
  • the laundry treatment apparatus of this embodiment may be configured with a control unit 510 implemented as a microprocessor with a control program.
  • the control unit 510 may be communicatively connected to a mode selection unit 520 for selecting any one of a plurality of operation modes.
  • the plurality of operation modes may include, for example, a heating washing mode in which washing water is heated by heating the washing water inside the tub 140.
  • the control unit 510 may be configured to control the air pump 290 to allow air to be injected into the circulation passage 210 when the heating washing mode is selected.
  • a temperature sensing unit 525 for sensing the temperature of the washing water heated by the electric heater 180 may be communicatively connected to the control unit 510.
  • the electric heater 180 and the air pump 290 may be controlably connected to the control unit 510.
  • the control unit 510 allows air to be injected into the circulation passage 210 after the electric heater 180 is operated.
  • the air pump 290 may be controlled.
  • the action rod 331 may reciprocate by the interaction between the coil 324 and the permanent magnet 325.
  • the pressurizing members 311 provided at the end portions of the acting rod 331 may pressurize and discharge the air in the pressurizing space 293.
  • Air discharged from each of the pressurized spaces 293 may be moved along the air supply passage to be introduced into the filter casing 221.
  • the air introduced into the filter casing 221 may be moved into the heater accommodating part 145 through the withdrawal pipe 211.
  • Some of the air introduced into the filter casing 221 may be moved to the upper region of the inside of the filter casing 221 and the withdrawal pipe 211 by the difference in specific gravity with the wash water.
  • the air inside the withdrawal pipe 211 is suppressed by the blocking portion 591 may increase the amount of air inside the withdrawal pipe (211). Thereby, the amount of wash water inside the withdrawal pipe 211 can be reduced.
  • the washing water level of the heater accommodating part 145 may be increased while the amount of the washing water decreases. have.
  • the control unit 510 detects the temperature of the washing water heated by the electric heater 180 by the temperature detecting unit 525, and when the set temperature is reached, the electric heater 180 and the air pump ( Each of the drivings 290 may be stopped.
  • FIGS. 1, 2, and 22 to 24 a laundry treatment apparatus according to another embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1, 2, and 22 to 24.
  • the laundry treatment apparatus of this embodiment the cabinet 110; A tub 140 provided inside the cabinet 110 to accommodate washing water; A circulation passage 210 which draws the washing water inside the tub 140 to the outside and circulates the inside of the tub 140; And an air pump 290 for supplying air into the circulation flow path 210.
  • the air pump 290 may be configured to suppress movement of air in the circulation flow path 210 and to prevent the movement of air into the circulation flow path 210.
  • An air movement suppressing unit 590 (see FIG. 22) having an air movement suppressing unit 620 detachably provided may be provided.
  • the air movement suppressing unit 620 may include a blocking part 622 and the blocking part 622 spaced apart from each other in the drawing pipe 211. It may be configured to include a connecting portion 624 for connecting and a support 626 for supporting the connecting portion 624 spaced apart from the floor.
  • the case in which the blocking unit 622 is implemented as four is illustrated, but this is only an example and the size and number may be appropriately adjusted.
  • the blocking part 622 may be configured to include, for example, a side wall part 623 extended to be in contact with the inner diameter surface of the drawing pipe 211.
  • the blocking parts 622 are formed to include the side wall parts 623, respectively, but the side wall parts 623 are formed on some of the blocking parts 622, and the side wall parts are formed on the other parts thereof. It may not be formed.
  • connection part 624 may have, for example, an arc shape corresponding to the inner diameter surface of the drawing pipe 211.
  • the support part 626 may have, for example, a circular ring shape to be in contact with the inner diameter surface of the draw pipe 211.
  • the support part 626 may include, for example, a support protrusion 627 protruding to one side.
  • the contact area between the support part 626 and the inner diameter surface of the draw pipe 211 may be increased, thereby increasing the holding force of the air movement suppressing unit 620.
  • the withdrawal pipe 211 may be provided with a first withdrawal pipe (212a) and a second withdrawal pipe (212b) that is detachably coupled to each other.
  • the first outlet pipe 212a may be formed with, for example, an inlet end 213 to be connected to the tub 140.
  • the inlet end 213 may be formed with a flange 217 extended to be in contact with the tub 140.
  • the second outlet pipe 212b may include, for example, an outlet end 215 connected to the filter unit 220.
  • Contact portions 218 and 219 may be formed in mutual coupling regions of the first drawing pipe 212a and the second drawing pipe 212b, respectively.
  • Expansion portions 218a of which the inner diameter is expanded to accommodate the support portion 626 of the air movement suppressing unit 620 may be provided in the boundary area between the first drawing pipe 212a and the second drawing pipe 212b. Can be.
  • the expansion part 218a is formed in any one of the first drawing pipe 212a and the second drawing pipe 212b or partially in the first drawing pipe 212a and the second drawing pipe 212b. It may be formed.
  • the controller 510 operates the electric heater 180, the air can be injected into the circulation passage (210).
  • the air pump 290 can be driven.
  • air may be supplied into the filter casing 221 through the air supply pipe 265.
  • the blocking unit 622 provided in the filter 241 may suppress air from flowing out of the filter casing 221 through the branch port 251.
  • the air introduced into the filter casing 221 may be moved into the drawing pipe 211.
  • Air moved into the withdrawal pipe 211 may be moved to the upper region by the difference in specific gravity with the wash water.
  • the air movement suppressing unit 620 may suppress the movement of air moved to the heater accommodating part 145 along the inner upper region of the outlet pipe 211.
  • a certain amount of air may be present between the blocking portions 622 of the air movement suppressing unit 620.
  • the amount of air in the drawing pipe 211 may increase, and the level of washing water of the heater accommodating part 145 may increase.
  • the laundry treatment apparatus according to an embodiment of the present invention, the cabinet 110; A tub 140 provided inside the cabinet 110 to accommodate washing water; A circulation passage 210 which draws the washing water of the tub 140 to the outside and circulates the inside of the tub 140; A circulation pump 270 provided in the circulation passage 210; An air pump 290 supplying air to the circulation passage 210; And when the air pump 290 is driven, the washing water is supplied to a downstream side of the circulation pump 270 in the circulation passage 210 so that air leakage through the circulation passage 210 can be suppressed.
  • a control unit 510 for controlling the pump 270; (see FIG. 25); may be configured.
  • the cabinet 110 may have a substantially rectangular parallelepiped shape.
  • a tub 140 may be provided inside the cabinet 110 to accommodate washing water.
  • the tub 140 may be spaced apart from the base 112a by, for example, a plurality of dampers 142 and a support bracket 144.
  • Detergent supply device 125 may be provided in the upper upper region of the cabinet 110 to supply detergent into the tub 140.
  • a water supply valve 135 may be provided in the upper upper rear region of the cabinet 110 to supply water into the tub 140.
  • the drum 160 may be provided inside the tub 140.
  • the rear of the tub 140 may be provided with a drive motor 165 for rotationally driving the drum 160.
  • the lower portion of the tub 140 may be provided with an electric heater 180 to heat the wash water.
  • the bottom of the tub 140 may be provided with a circulating flow path 210 for circulating the wash water in the tub 140 to the outside to re-introduced into the tub 140.
  • the circulation flow path 210 is, for example, one end of the withdrawal pipe 211 is in communication with the tub 140, the filter unit 220 is coupled to the other end of the withdrawal pipe 211, the filter unit
  • the circulation pump 270 and one end connected to the 220 may be configured to include an inlet pipe 245 connected to the discharge side of the circulation pump 270 and the other end connected to the tub 140.
  • An inner side of the cabinet 110 may be provided with an air pump 290 for supplying air under the water surface of the electric heater 180 to raise the level of the washing water around the electric heater 180.
  • the laundry treatment apparatus of the present embodiment may be configured with a control unit 510 implemented as a microprocessor with a control program.
  • a mode selector 520 for selecting any one of a plurality of driving modes may be communicatively connected to the controller 510.
  • the plurality of operation modes may include, for example, a heating washing mode in which washing water of the tub 140 is heated to increase the temperature of the washing water, and then washing is performed.
  • the control unit 510 may be configured to control the circulation pump 270 and the air pump 290 to be driven when the heating washing mode is selected.
  • the controller 510 supplies (driven, on, on) and shuts off the power of the circulation pump 270 in a predetermined driving pattern. It may be configured to control the circulation pump 270 to alternately repeat the operation stop, off, off).
  • the circulation pump 270 has a power supply (on) time t1 of the circulation pump 270 of the total operation time t of the circulation pump 270. 60% to 66%, and the power off time (t2) of the circulation pump 270 may be set to 34% to 40% of the total operating time (t) of the circulation pump 270. .
  • the power supply time of the circulation pump 270 is 63%, and the power off time of the circulation pump 270 is set to 37%, but this is only one example and the circulation flow path
  • the structure of 210 and / or the structure of the air supply passage, the capacity of the circulation pump 270, the capacity of the air pump 290 may be adjusted appropriately.
  • the power supply time (driving time) t1 of the circulation pump 270 is 0.63.
  • the power-off time t2 of the circulation pump 270 may be 0.37 seconds.
  • the control unit 510 when the electric heater 180 is heated, the wash water flows into the downstream of the circulation pump 270 of the circulation flow path 210, the outlet of the circulation flow path 210 Before washing water flows out, the power of the circulation pump 270 is cut off, and the washing water inside the downstream side of the circulation pump 270 is discharged from the circulation pump 270 through the filter unit 220 (filter casing). 221 may be configured to be repeatedly controlled so that the power of the circulation pump 270 can be supplied before the entire amount flows into the inside.
  • control unit 510 cuts off the power of the circulation pump 270 before the washing water is introduced into the inlet pipe 245 and discharged to the outlet of the inlet pipe 245.
  • the power of the circulation pump 270 is supplied before the washing water in the inlet pipe 245 is discharged to the inside of the filter casing 221 through the branch port 251 to which the branch pipe 255 is connected.
  • the controller 510 may be configured to control the air pump 290 and the circulation pump 270 to be driven before the electric heater 180 is operated.
  • the controller 510 may be configured to control the circulation pump 270 to be driven before the air pump 290 is driven.
  • the circulation pump 270 may be controlled to be driven at a time point before a preset time T1 before the air pump 290 is driven.
  • control unit 510 may be configured to control the circulation pump 270 to be driven immediately after driving of the air pump 290, for example, as illustrated in FIG. 29.
  • the circulation pump 270 may be controlled to be driven at a point in time after a preset time T2 elapses after the air pump 290 is driven.
  • the driving time of the circulation pump 270 can be delayed to reduce power consumption.
  • the control unit 510 detects the water level of the wash water contacting the electric heater 180 when the heating washing mode is selected, and re-installs the inside of the tub 140 when the detected water level of the washing water is lower than the set water level. It may be configured to control the water supply to be performed.
  • the control unit 510 may be connected to the water supply valve 135 for opening and closing the water supply passage in a controllable manner.
  • the control unit 510 opens the water supply valve 135 for a preset first time after the air pump 290 is driven and resupplied to the inside of the tub 140, and the water supply valve 135 After the blocking) may be configured to repeatedly control the waiting for a second time larger than the first time.
  • control unit 510 repeats the process of opening the water supply valve 135 for 0.5 seconds and waiting for 5 seconds when refueling the inside of the tub 140 (eg For example, it can be repeatedly configured until the heater protection level) is reached.
  • the controller 510 may be communicatively connected to a temperature detector 525 for detecting a temperature of the heated wash water.
  • the controller 510 may be communicatively connected to a water level detector 545 for detecting the level of the wash water in contact with the electric heater 180.
  • control unit 510 may be communicatively connected with a quantity detecting unit 550 for detecting a quantity of laundry in the drum 160.
  • a drive motor 165 for rotationally driving the drum 160 may be connected to the controller 510 in a controllable manner.
  • the electric heater 180, the circulation pump 270, and the air pump 290 may be controlably connected to the control unit 510, respectively.
  • the controller 510 may allow the corresponding mode selected by the mode selection unit 520 to proceed.
  • control unit 510 allows the quantity of laundry to be detected inside the drum 160 by the quantity detecting unit 550 (S130).
  • the controller 510 may control the water supply valve 135 based on the detected amount of water to allow a predetermined amount of washing water to be supplied into the tub 140 (S140).
  • the control unit 510 detects the water level inside the tub 140 by the water level detecting unit 545 (S150), and controls the driving motor 165 when the predetermined water wing is reached to perform poling. (S160).
  • the controller 510 may control the power of the circulation pump 270 to be turned on and off in a preset pattern (S170).
  • the water inside the filter casing 221 may flow into the inflow pipe 245 through the discharge port 242 and rise.
  • the control unit 510 cuts off the power of the circulation pump 270 according to a preset driving pattern, the washing water inside the inflow pipe 245 is lowered by gravity and through the branch port 251. It may be introduced into the filter casing 221.
  • the circulation pump 270 may be restarted to allow washing water to flow back into the inflow pipe 245.
  • the controller 510 alternately controls the power of the circulation pump 270 to be turned on and off according to a preset driving pattern, so that washing water is always present inside the inflow pipe 245 so that the inflow pipe ( The leakage of the air inside the filter casing 221 to the outside through the 245 can be effectively suppressed.
  • control unit 510 may control the air pump 290 to be driven (on) so that the air is injected into the circulation passage 210 when the circulation pump 270 is driven (on). There is (S180).
  • the controller 510 may detect the level of the inside of the tub 140 through the water level detector 545 (S190).
  • the control unit 510 controls the water supply valve 135 to control the tub 140. It can be resupplied to the inside (S205).
  • the controller 510 opens the water supply valve 135 for the first time (for example, 0.5 seconds) when the water is supplied again, and a second time after the shutoff of the water supply valve 135 (for example, 5 seconds) can be controlled to repeat the waiting process.
  • control unit 510 may control the power to be applied to the electric heater 180 so that the washing water is heated (S210).
  • the control unit 510 may detect the temperature of the wash water through the temperature sensing unit 525 (S220).
  • the controller 510 controls the air pump 290 and the circulation pump 270 when the sensing temperature reaches a preset set temperature (S230), thereby operating the air pump 290 and the circulation pump 270. It may be stopped (S240).
  • control unit 510 may allow a subsequent stroke to proceed.
  • the control method of the laundry treatment apparatus for example, as shown in Figure 31, the step of supplying the washing water into the tub 140 (S140); Supplying air to the circulation passage 210 (S165); Introducing washing water into a downstream side of the circulation pump (270) of the circulation passage (210) (S175); And heating the wash water (S210).
  • control unit 510 may drive air to the circulation passage 210 by first driving the circulation pump 270 before the electric heater 180 is operated.
  • the control unit 510 may drive the circulation pump 270 to allow the wash water to flow into the downstream side of the circulation pump 270 after the circulation pump 270 is driven.
  • control unit 510 may control the power supply of the circulation pump 270 to be turned off and on alternately according to a preset driving pattern. Can be.
  • the control method of the laundry treatment apparatus for example, as shown in Figure 32, the step of supplying the washing water into the tub 140 (S140); Supplying air to the circulation passage (210) and introducing washing water into a downstream side of the circulation pump (270) of the circulation passage (210) (S185); And heating the wash water (S210).
  • control unit 510 may allow the circulation pump 270 and the air pump 290 to be driven simultaneously before the electric heater 180 is operated.
  • the controller 510 may control the power supply of the circulation pump 270 to be turned off and on alternately after the driving of the circulation pump 270 according to a preset driving pattern. Can be.

Landscapes

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Abstract

본 발명은, 세탁물처리장치 및 그의 제어방법에 관한 것이다. 본 발명의 세탁물처리장치는, 캐비닛; 세탁수가 수용되는 터브; 상기 터브의 세탁수의 온도를 상승시키는 전기히터; 및 상기 전기히터의 수면 아래에 공기를 공급하여 상기 전기히터가 접촉된 세탁수의 수위를 상승시키는 에어펌프;를 구비하여 구성된다. 이에 의해, 터브의 내부에 가열된 세탁수를 공급하고자 하는 경우, 세탁수의 수위를 상승시켜 전기히터가 수면위로 노출되는 것을 억제하여 전기히터의 손상을 억제할 수 있다. 또한, 공기에 의해 수위가 상승되므로 사용되는 세탁수량을 저감할 수 있다.

Description

세탁물처리장치 및 그의 제어방법
본 발명은, 세탁물처리장치 및 그의 제어방법에 관한 것이다.
주지된 바와 같이, 세탁물처리장치는, 의류 또는 세탁물을 세탁 과정, 헹굼 과정, 또는 건조과정을 통해 처리(세탁)하는 장치의 일 종이다.
상기 세탁물은, 의류뿐만 아니라, 이불 등 침구류, 커튼, 봉제 인형 등 세탁 가능한 물품을 포함한다.
상기 세탁물처리장치는, 통상 외관을 형성하는 캐비닛, 상기 캐비닛의 내부에 구비되어 세탁수를 수용하는 터브 및 상기 터브의 내부에 회전 가능하게 구비되는 드럼을 구비하여 구성된다.
한편, 상기 세탁물처리장치 중 일부는 세탁효과를 증진시킬 수 있도록 세탁수를 가열할 수 있는 세탁수 가열기능을 구비한다.
세탁수 가열 기능을 구비한 세탁물처리장치에는 상기 터브의 내부의 세탁수의 온도를 상승시킬 수 있게 전기히터가 구비된다.
그런데 이러한 종래의 세탁물처리장치에 있어서는, 터브의 내부의 세탁수는 기본 급수 수위(초기급수량)를 유지해야 하기 때문에 상기 터브의 용량이 증가할 경우 상기 터브의 내부에 급수되는 세탁수의 양이 증가하기 때문에 상기 세탁수의 가열시 상대적으로 많은 시간이 소요되는 문제점이 있다.
이에 의해 종래 세탁물처리장치에 있어서는, 전체 세탁시간이 연장되는 문제점이 있다.
또한, 종래 세탁물처리장치에 있어서는, 세탁수의 양의 증가에 기인한 전기히터의 가열시간이 증가되므로, 전력소비량이 증가하게 되는 문제점이 있다.
또한, 종래 세탁물처리장치에 있어서는, 상기 세탁수의 가열 시, 상기 세탁수의 수면 위로 상기 전기히터가 노출될 경우 상기 전기히터의 과열이 발생될 수 있고, 이에 기인하여 상기 전기히터의 강제 열화가 촉진되어 상기 전기히터의 수명이 단축되는 문제점이 있다.
따라서, 본 발명은, 세탁수의 가열 시 전기히터의 주변의 세탁수의 수위를 상승시킬 수 있는 세탁물처리장치 및 그의 제어방법을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
또한, 본 발명은, 상대적으로 높은 세탁수의 수위를 유지할 수 있어 세탁수의 수량을 저감할 수 있는 세탁물처리장치 및 그의 제어방법을 제공하는 것을 다른 목적으로 한다.
또한, 본 발명은, 세탁수의 양을 저감할 수 있어 전력소비를 줄일 수 있는 세탁물처리장치 및 그의 제어방법을 제공하는 것을 또 다른 목적으로 한다.
또한, 본 발명은, 세탁수의 양을 저감하여 세제의 농도를 높일 수 있는 세탁물처리장치 및 그의 제어방법을 제공하는 것을 다른 또 다른 목적으로 한다.
또한, 본 발명은, 공기의 누설을 억제하여 세탁수의 수위를 안정적으로 유지할 수 있는 세탁물처리장치 및 그의 제어방법을 제공하는 것을 다른 또 다른 목적으로 한다.
본 발명은 상기한 목적 달성을 위해, 캐비닛; 상기 캐비닛의 내부에 구비되고 세탁수가 수용되는 터브; 상기 터브의 세탁수의 온도를 상승시키는 전기히터; 및 필요 시 세탁수의 수위를 상승시킬 수 있는 수위상승수단;을 포함하는 세탁물처리장치를 제공한다.
본 발명과 관련된 일 예에 의하면, 상기 수위상승수단은 상기 전기히터가 설치된 공간에 공기를 공급하는 에어펌프로 구현될 수 있다.
상기 에어펌프는 상기 전기히터의 수면 아래에 공기를 공급하여 상기 전기히터가 접촉된 세탁수의 수위를 상승시킬 수 있게 구성될 수 있다.
본 발명과 관련된 일 예에 의하면, 상기 터브의 세탁수를 외부로 인출하여 상기 터브의 내부로 순환시키는 순환유로를 더 포함하고, 상기 에어펌프는 상기 순환유로에 공기를 공급하게 구성된다.
본 발명과 관련된 일 예에 의하면, 상기 순환유로는, 일 단이 상기 터브에 연결되는 인출배관; 상기 인출배관의 타 단에 연결되는 필터부; 상기 필터부에 흡입측이 연결되는 순환펌프; 일 단부가 상기 순환펌프의 토출측에 연결되고 타 단부가 상기 터브에 연결되는 유입배관;을 구비하고, 상기 에어펌프는 상기 필터부에 연결되게 구성된다.
본 발명과 관련된 일 예에 의하면, 상기 터브에는 상기 전기히터가 수용되는 히터수용부가 구비되고, 상기 인출배관은 상기 히터수용부와 연통되게 연결될 수 있다.
본 발명과 관련된 일 예에 의하면, 상기 필터부는, 일 측이 상기 인출배관에 연결되고 타 측에 개구가 형성된 필터케이싱; 및 상기 필터케이싱의 개구를 통해 일 측이 내부에 삽입되는 필터;를 구비하고, 상기 필터케이싱의 개구의 일 측에는 상기 에어펌프가 연결될 수 있게 연결부가 구비될 수 있다.
상기 에어펌프는, 상기 전기히터의 가열 시, 상기 히터수용부의 세탁수의 수위를 상승시키게 구성될 수 있다.
본 발명과 관련된 일 예에 의하면, 상기 에어펌프와 상기 필터부 사이에는 상기 에어펌프의 세탁수의 역류를 방지하는 체크밸브가 구비된다.
본 발명과 관련된 일 예에 의하면, 상기 에어펌프는, 내부에 가압공간, 상기 가압공간의 공기가 흡입 및 토출되는 흡입구 및 토출구를 구비한 펌프바디; 상기 펌프바디의 내부에 이동 가능한 가압부재; 및 상기 가압부재의 이동에 의해 상기 흡입구를 개폐하는 흡입밸브; 상기 가압부재의 이동에 의해 상기 토출구를 개폐하는 토출밸브; 및 상기 가압부재를 구동시키는 가압부재구동부; 를 구비하여 구성된다.
상기 가압부재구동부는, 상기 가압부재와 연동하는 영구자석; 및 상기 영구자석이 이동될 수 있게 자기력을 발생시키는 코일;을 구비하여 구성될 수 있다.
한편, 본 발명의 다른 분야에 따르면, 캐비닛; 상기 캐비닛의 내부에 구비되고 세탁수가 수용되는 터브; 상기 터브에 구비되어 상기 세탁수의 온도를 상승시키는 전기히터; 및 상기 전기히터의 가열 시, 상기 세탁수의 수위를 상승시킬 수 있는 수위상승수단;을 포함하는 세탁물처리장치가 제공된다.
본 발명과 관련된 일 예에 의하면, 상기 수위상승수단은 상기 전기히터의 하측으로 공기를 공급하는 에어펌프로 구현된다.
이에 의해, 전기 히터의 세탁 수 가열시, 상기 에어펌프에 의해 상기 전기히터의 하측으로 공기가 공급되어 상기 세탁수의 수위가 상기 전기히터에 비해 상대적으로 상승되어 상대적으로 적은 세탁수량으로도 상기 전기히터가 상기 세탁수의 외측으로 노출되는 것을 억제할 수 있다.
본 발명과 관련된 일 예에 의하면, 상기 터브의 내부의 세탁수를 외부로 인출하여 상기 터브의 내부로 순환시키는 순환유로를 더 포함하고, 상기 에어펌프는 상기 순환유로에 연결되게 구성된다.
본 발명과 관련된 일 예에 의하면, 상기 에어펌프와 상기 순환유로 사이에는 세탁수의 역류를 억제하는 체크밸브가 구비된다.
본 발명과 관련된 일 예에 의하면, 상기 터브의 내부에 회전 가능하게 구비되는 드럼; 및 상기 드럼의 내부의 세탁물의 탈수 시 상기 터브의 내부로 공기가 공급될 수 있게 상기 에어펌프를 제어하는 제어부;를 더 포함하여 구성된다.
상기 제어부는 상기 드럼의 회전속도가 미리 설정된 속도 이상이면 상기 에어펌프가 구동되게 상기 에어펌프를 제어할 수 있게 구성된다.
본 발명과 관련된 일 예에 의하면, 상기 순환유로의 내부에는 공기의 이동을 억제시키는 공기이동억제부가 구비된다.
상기 순환유로는, 일 단이 상기 터브에 연결되는 인출배관; 상기 인출배관의 타 단에 구비되는 필터부; 상기 필터부에 연결되는 순환펌프; 및 일 단이 순환펌프의 토출측에 연결되고 타 단이 상기 터브에 연결되는 유입배관;을 구비하고, 상기 에어펌프는 상기 필터부에 연결되고, 상기 공기이동억제부는 상기 인출배관의 내부에 구비된다.
본 발명과 관련된 일 예에 의하면, 상기 공기이동억제부는, 상기 인출배관의 내부 천장에서 하향 돌출된 차단부를 구비하여 구성된다.
본 발명과 관련된 일 예에 의하면, 상기 차단부는 사이에 공기의 일시 저장 공간이 형성되게 서로 이격된 복수 개로 구성된다.
본 발명과 관련된 일 예에 의하면, 상기 차단부는 상기 터브에서 인출된 세탁수의 이동방향을 따라 하단이 하류측을 향하게 배치된다.
본 발명과 관련된 일 예에 의하면, 상기 공기이동억제부는 상기 인출배관의 내부에 분리가능하게 구비된다.
본 발명과 관련된 일 예에 의하면, 상기 공기이동억제부는, 상기 인출배관의 내부에 서로 이격 배치되는 차단부, 상기 차단부를 연결하는 연결부 및 상기 연결부를 바닥으로부터 이격되게 지지하는 지지부를 구비하여 구성된다.
상기 인출배관은, 서로 결합되는 제1인출배관 및 제2인출배관을 구비하고, 상기 제1인출배관 및 제2인출배관 사이에는 상기 지지부가 수용될 수 있게 확장된 확장부가 구비된다.
본 발명과 관련된 일 예에 의하면, 상기 필터부는, 내부에 수용공간을 형성하고 일 측이 상기 인출배관에 연결되는 필터케이싱, 및 일 측이 상기 필터케이싱의 내부에 삽입되는 필터;를 구비하고,
상기 필터케이싱에는, 상기 유입배관이 연결되는 토출포트; 상기 인출배관에서 분기된 분기관이 연결되는 분기포트; 및 상기 에어펌프가 연결되는 연결부;가 구비되고,
상기 공기이동억제부는 상기 분기포트로 공기가 유출되는 것이 억제될 수 있게 상기 필터에 구비되는 차단바를 포함하여 구성된다.
상기 차단바는 상기 분기포트의 내측 단부로부터 미리 설정된 거리로 이격되게 구성된다.
본 발명과 관련된 일 예에 의하면, 상기 필터는, 저부면 및 상기 저부면의 양 측에 상향 연장된 양 측부면을 구비하고,
상기 저부면 및 양 측부면은 세탁수가 통과할 수 있게 망상 구조를 구비하고,
상기 차단바는 상기 양 측부면의 상측에 이격 배치되게 구성된다.
본 발명과 관련된 일 예에 의하면, 상기 필터부는, 내부에 수용공간을 형성하고 일 측이 상기 인출배관에 연결되는 필터케이싱, 및 일 측이 상기 필터케이싱의 내부에 삽입되는 필터;를 구비하고,
상기 공기이동억제부는 상기 필터의 상부영역에 하향 돌출되는 차단리브를 포함하여 구성된다.
상기 차단리브는 상기 필터의 길이방향을 따라 이격배치될 수 있다.
본 발명과 관련된 일 예에 의하면, 상기 필터케이싱에는, 상기 유입배관이 연결되는 토출포트; 상기 유입배관에서 분기된 분기관이 연결되는 분기포트; 및 상기 에어펌프가 연결되는 연결부;가 구비되고,
상기 공기이동억제부는 상기 분기포트로 공기가 유출되는 것이 억제될 수 있게 상기 필터에 구비되는 차단바를 포함하고,
상기 차단리브는 상기 차단바에 구비되게 구성된다.
본 발명과 관련된 일 예에 의하면, 상기 세탁물처리장치는, 상기 터브의 세탁수를 외부로 인출하여 상기 터브의 내부로 순환시키는 순환유로;
상기 순환유로에 구비되는 순환펌프; 및
상기 에어펌프의 구동 시, 상기 순환유로의 내부중 상기 순환펌프의 하류영역에 세탁수를 공급하여 상기 순환유로를 통한 공기 누설이 억제될 수 있게 상기 순환펌프를 제어하는 제어부;를 더 포함하여 구성된다.
상기 제어부는 상기 전기히터의 가열 시, 상기 에어펌프 및 상기 순환펌프를 구동시킬 수 있게 구성된다.
본 발명과 관련된 일 예에 의하면, 상기 제어부는 상기 에어펌프의 구동 전에 상기 순환펌프를 구동시키게 구성된다.
본 발명과 관련된 일 예에 의하면, 상기 제어부는 상기 순환펌프를 미리 설정된 구동패턴으로 상기 순환펌프의 전원의 공급(on) 및 차단(off)을 교호적으로 반복하게 구성된다.
본 발명과 관련된 일 예에 의하면, 상기 터브에 세탁수를 급수하는 급수유로 및 상기 급수유로를 개폐하는 급수밸브를 더 포함하고,
상기 제어부는, 상기 에어펌프의 구동 후, 상기 전기히터와 접촉된 세탁수의 수위를 확인하고,
상기 제어부는, 확인된 상기 세탁수의 수위가 미리 설정된 수위 미만인 경우 상기 터브의 내부에 세탁수가 급수될 수 있게 상기 급수밸브를 제어하게 구성된다.
본 발명과 관련된 일 예에 의하면, 상기 제어부는, 미리 설정된 수위에 도달할 때까지, 미리 설정된 제1시간동안 상기 급수밸브를 개방하고, 상기 제1시간에 비해 큰 제2시간동안 대기하는 것을 반복할 수 있게 구성된다.
본 발명과 관련된 일 예에 의하면, 상기 세탁물처리장치는, 상기 터브의 세탁수를 외부로 인출하여 상기 터브의 내부로 순환시키는 순환유로;
상기 순환유로에 구비되는 순환펌프; 및
상기 전기히터의 가열 시, 상기 순환유로에 공기가 공급될 수 있게 상기 에어펌프를 제어하고, 상기 순환유로 중 상기 순환펌프의 하류측에 세탁수를 공급하여 상기 순환유로를 통한 공기 누설이 억제될 수 있게 상기 순환펌프를 제어하는 제어부;를 더 포함하여 구성된다.
본 발명과 관련된 일 예에 의하면, 상기 제어부는 상기 전기히터의 가열 종료 시, 상기 에어펌프 및 순환펌프의 구동이 중지되게 제어할 수 있도록 구성된다.
본 발명과 관련된 일 예에 의하면, 상기 제어부는 상기 에어펌프의 구동 전에 상기 순환펌프가 구동되게 제어할 수 있도록 구성된다.
본 발명과 관련된 일 예에 의하면, 상기 제어부는, 상기 순환유로 중 상기 순환펌프의 하류측의 내부에 세탁수가 유입되고, 상기 순환유로의 출구로 세탁수가 유출되기 전에 상기 순환펌프의 전원을 차단하고, 상기 순환펌프의 하류측의 내부의 세탁수가 상기 순환펌프의 토출측을 통해 전량이 유출되기 전에 상기 순환펌프의 전원이 공급될 수 있게 반복적으로 제어할 수 있게 구성된다.
본 발명과 관련된 일 예에 의하면, 상기 순환유로는, 일 단이 상기 터브에 연결되는 인출배관; 상기 인출배관의 타 단에 결합되는 필터부;를 포함하고,
상기 필터부는, 내부에 수용공간을 형성하는 필터케이싱; 및 상기 필터케이싱의 내부에 일 측이 분리가능하게 삽입되는 필터;를 구비하고,
상기 필터케이싱에는, 상기 순환펌프의 토출측과 연통되고 일 단이 상기 터브에 연결된 유입배관의 타 단이 연결되는 토출포트; 및 상기 유입배관에서 분기된 분기관이 연결되는 분기포트;가 형성되고,
상기 제어부는 세탁수에 의해 상기 분기포트가 차단될 수 있게 상기 순환펌프를 제어할 수 있게 구성된다.
본 발명과 관련된 일 예에 의하면, 상기 제어부는 상기 세탁수가 상기 유입배관의 내부로 유입되어 상기 유입배관의 출구로 토출되기 전에 상기 순환펌프의 전원을 차단하고, 상기 유입배관의 내부의 세탁수가 상기 분기포트를 통해 상기 필터케이싱의 내부로 전량 유출되기 전에 상기 순환펌프의 전원이 공급될 수 있게 제어할 수 있게 구성된다.
본 발명과 관련된 일 예에 의하면, 상기 터브의 내부에 회전 가능하게 구비되는 드럼;을 더 포함하고,
상기 제어부는 상기 드럼의 내부의 세탁물의 탈수 시, 상기 에어펌프가 구동되게 상기 에어펌프를 제어할 수 있게 구성된다.
한편, 본 발명의 다른 분야에 따르면, 캐비닛; 상기 캐비닛의 내부에 구비되고 세탁수를 수용하는 터브; 상기 터브의 세탁수의 온도를 상승시키는 전기히터; 상기 터브의 세탁수를 외부로 인출하여 상기 터브의 내부로 순환시키는 순환유로; 상기 순환유로에 구비되는 순환펌프; 및 상기 순환유로에 공기를 공급하는 에어펌프;를 구비하는 세탁물처리장치에 있어서, 상기 터브의 내부에 세탁수를 급수하는 단계; 상기 순환유로에 세탁수를 유입시키는 단계; 상기 순환유로 중 상기 순환펌프의 하류측에 공기를 공급하는 단계; 및 상기 세탁수를 가열하는 단계;를 포함하는 세탁물처리장치의 제어방법이 제공된다.
또한, 본 발명의 또 다른 분야에 따르면, 캐비닛; 상기 캐비닛의 내부에 구비되고 세탁수를 수용하는 터브; 상기 터브의 세탁수의 온도를 상승시키는 전기히터; 상기 터브의 세탁수를 외부로 인출하여 상기 터브의 내부로 순환시키는 순환유로; 상기 순환유로에 구비되는 순환펌프; 및 상기 순환유로에 공기를 공급하는 에어펌프;를 구비하는 세탁물처리장치에 있어서, 상기 터브의 내부에 세탁수를 급수하는 단계; 상기 순환유로에 공기를 공급하는 단계; 상기 순환유로 중 상기 순환펌프의 하류측에 세탁수를 유입시키는 단계; 및 상기 세탁수를 가열하는 단계;를 포함하는 세탁물처리장치의 제어방법이 제공된다.
또한, 본 발명의 또 다른 분야에 따르면, 캐비닛; 상기 캐비닛의 내부에 구비되고 세탁수를 수용하는 터브; 상기 터브의 세탁수의 온도를 상승시키는 전기히터; 상기 터브의 세탁수를 외부로 인출하여 상기 터브의 내부로 순환시키는 순환유로; 상기 순환유로에 구비되는 순환펌프; 및 상기 순환유로에 공기를 공급하는 에어펌프;를 구비하는 세탁물처리장치에 있어서, 상기 터브의 내부에 세탁수를 급수하는 단계; 상기 순환유로에 공기를 공급하고, 상기 순환유로 중 상기 순환펌프의 하류측에 세탁수를 유입시키는 단계; 및 상기 세탁수를 가열하는 단계;를 포함하는 세탁물처리장치의 제어방법이 제공된다.
본 발명과 관련된 일 예에 의하면, 상기 순환유로에 세탁수를 유입시키는 단계는, 상기 순환펌프에 전원을 공급하는 단계; 상기 순환펌프의 전원을 차단하는 단계; 및 상기 전원을 공급하는 단계 및 상기 전원을 차단하는 단계를 반복하는 단계;를 구비한다.
본 발명과 관련된 일 예에 의하면, 상기 세탁수를 가열하는 단계 전에, 상기 세탁수의 수위를 감지하는 단계; 및 상기 세탁수의 수위가 미리 설정된 수위 미만인 경우 상기 터브의 내부에 세탁수를 재급수하는 단계;를 더 포함하여 구성된다.
본 발명과 관련된 일 예에 의하면, 상기 터브에 세탁수를 급수하는 급수유로; 및 상기 급수유로를 개폐하는 급수밸브;를 더 포함하고,
상기 터브의 내부에 세탁수를 재급수하는 단계는,
상기 순환유로에 공기를 공급하는 단계 후 상기 급수밸브를 미리 설정된 제1시간동안 개방하는 단계; 상기 급수밸브의 차단 후 상기 제1시간 보다 긴 제2시간동안 대기하는 단계; 및 상기 급수밸브를 개방하는 단계 및 대기하는 단계를 반복하는 단계;를 포함하여 구성된다.
본 발명과 관련된 일 예에 의하면, 상기 세탁수의 가열단계 후 상기 순환유로의 공기 공급 및 세탁수 유입을 중지하는 단계;를 더 포함하여 구성된다.
본 발명과 관련된 일 예에 의하면, 상기 터브의 내부에 세탁수를 급수하는 단계 전에, 상기 세탁수를 가열하는 가열세탁모드를 포함하는 복수의 운전모드 중 어느 하나를 선택하는 단계; 및 상기 가열세탁모드의 선택 시, 세탁물의 포량을 감지하는 단계;를 더 포함하여 구성된다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 세탁수의 가열 시 전기히터의 주변의 세탁수의 수위를 상승시킬 수 있는 에어펌프를 구비함으로써, 전기히터의 가열 시 전기히터의 수위(히터보호수위)가 상승되어 전기히터의 수면위 노출에 기인한 과열발생을 억제할 수 있다.
또한, 세탁수의 수위가 상승됨에 따라 세탁수의 양을 저감할 수 있어 가열 시 전력소비를 줄일 수 있다.
또한, 세탁수의 수위가 상승됨에 따라 세탁수의 양을 저감할 수 있어 세탁수의 세제 농도가 상대적으로 증가되어 세탁효과가 상승될 수 있다.
또한, 세탁수의 수위가 상승될 수 있게 세탁수의 내부에 공급된 공기의 이동을 억제할 수 있어 세탁수의 수위를 효과적으로 상승시킬 수 있다.
이에 의해, 세탁수의 수량을 더욱 효과적으로 저감할 수 있다.
또한, 세탁수의 가열 시 순환펌프 및 에어펌프가 구동되게 제어하는 제어부를 구비함으로써, 전기히터의 주변의 세탁수의 수위를 상승시킬 수 있고 공기의 누설을 억제하여 상승된 수위를 안정적으로 유지할 수 있다.
또한, 공기의 누설이 억제되므로 세탁수의 상승된 수위가 안정적으로 유지될 수 있어 에어펌프의 용량을 저감시킬 수 있다.
이에 의해, 에어펌프의 구동 시 전력 소비를 저감할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물처리장치의 사시도,
도 2는 도 1의 세탁물처리장치의 내부를 도시한 사시도,
도 3은 도 2의 세탁물처리장치의 정면도,
도 4는 도 2의 세탁물처리장치의 측면도,
도 5는 도 2의 순환유로 및 에어펌프의 배치상태를 도시한 평면도,
도 6은 도 2의 필터부영역을 도시한 사시도,
도 7은 도 6의 터브 제거상태의 사시도,
도 8은 도 2의 에어펌프의 사시도,
도 9는 도 8의 에어펌프의 정면도,
도 10은 도 8의 에어펌프의 평면도,
도 11 및 도 12는 도 8의 에어펌프의 작용을 설명하기 위한 평단면도,
도 13은 도 12의 에어펌프의 변형례를 도시한 도면,
도 14는 도 1의 세탁물처리장치의 제어블록도,
도 15는 본 발명의 다른 실시예에 따른 세탁물처리장치의 도 2의 전기히터설치영역에 대응되는 전기히터설치영역의 확대도,
도 16은 도 15의 세탁물처리장치의 도 2의 필터부에 대응되는 필터부영역의 확대도,
도 17은 도 15의 인출배관의 종단면도,
도 18은 도 16의 필터의 사시도,
도 19는 도 16의 분기포트영역의 단면도,
도 20은 도 18의 필터의 변형례,
도 21은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 세탁물처리장치의 제어블록도,
도 22는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 세탁물처리장치의 인출배관 및 공기이동억제부를 도시한 도면,
도 23은 도 22의 요부단면도,
도 24는 도 23의 공기이동억제부의 사시도
도 25는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 세탁물처리장치의 제어블록도,
도 26은 도 25의 세탁물처리장치의 순환펌프의 구동패턴을 설명하기 위한 도면,
도 27은 도 26의 요부확대도,
도 28은 도 25의 순환펌프의 구동시점을 설명하기 위한 도면,
도 29는 도 25의 순환펌프의 다른 구동시점을 설명하기 위한 도면,
도 30은 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물처리장치의 제어방법을 설명하기 위한 흐름도,
도 31은 본 발명의 다른 실시예에 따른 세탁물처리장치의 제어방법을 설명하기 위한 흐름도,
도 32는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 세탁물처리장치의 제어방법을 설명하기 위한 흐름도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 명세서에 개시된 실시 예를 상세히 설명한다.
본 명세서에서 사용되는 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 또한, 본 명세서에 개시된 실시 예를 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 명세서에 개시된 실시 예의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 첨부된 도면은 본 명세서에 개시된 실시 예를 쉽게 이해할 수 있도록 하기 위한 것일 뿐, 첨부된 도면에 의해 본 명세서에 개시된 기술적 사상이 제한되는 것으로 해석되어서는 아니 됨을 유의해야 한다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물처리장치는, 캐비닛(110); 상기 캐비닛(110)의 내부에 구비되고 세탁수가 수용되는 터브(140); 상기 터브(140)의 세탁수의 온도를 상승시키는 전기히터(180); 및 상기 전기히터(180)의 수면 아래에 공기를 공급하여 상기 전기히터(180)가 접촉된 세탁수의 수위를 상승시키는 에어펌프(290);를 구비하여 구성될 수 있다.
상기 캐비닛(110)은 대략 직육면체 형상을 구비할 수 있다.
상기 캐비닛(110)은, 예를 들면, 베이스(112a), 상기 베이스(112a)의 전면 및 후면에 구비되는 전면판(112b) 및 후면판(112c), 상기 베이스(112a)의 양 측면에 구비되는 양 측면판(112d), 및 상기 전면판(112b), 후면판(112c) 및 양 측면판(112d)의 상면에 구비되는 상면판(탑커버)(112e)을 구비하여 구성될 수 있다.
상기 캐비닛(110)의 내부에는 세탁수를 수용하는 터브(140)가 구비될 수 있다.
상기 터브(140)는, 예를 들면, 전면에 개구가 구비된 원통 형상을 구비할 수 있다.
상기 터브(140)에는, 예를 들면, 내부의 공기가 외부로 배출될 수 있게 배기공(149)이 형성될 수 있다.
상기 배기공(149)은, 예를 들면 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 터브(140)의 후방 상부에 상향 돌출되게 형성될 수 있다.
상기 터브(140)는, 예를 들면, 복수의 댐퍼(142) 및 지지브래킷(144)에 의해 상기 베이스(112a)에 대해 이격 지지될 수 있다.
상기 터브(140)는, 예를 들면, 전방이 상측을 향하게 상향 경사지게 지지될 수 있다.
상기 터브(140)의 내부에는 드럼(160)이 구비될 수 있다.
상기 터브(140)의 후방에는 상기 드럼(160)을 회전 구동시키는 구동모터(165)가 구비될 수 있다.
상기 드럼(160)은, 예를 들면, 전면에 개구가 구비된 원통 형상을 구비할 수 있다.
상기 드럼(160)에는 내외가 연통될 수 있게 복수의 관통공(162)이 형성될 수 있다.
이에 의해 상기 터브(140)의 세탁수가 상기 드럼(160)의 내부로 유입되어 상기 드럼(160)의 세탁물과 접촉될 수 있다.
상기 캐비닛(110)의 전면에는 세탁물이 출입할 수 있게 도어(115)가 구비될 수 있다.
상기 도어(115)의 일 측 하부에는 내,외가 연통될 수 있게 커버(120)가 구비될 수 있다.
상기 커버(120)의 개방 시 후술할 필터(241)가 인출될 수 있다.
상기 도어(115)의 상부 일 측(예를 들면, 좌측)에는 세제공급장치(125)의 일 부가 외부에 인출되게 설치될 수 있다.
상기 도어(115)의 상부 다른 일 측(예를 들면, 우측)에는 조작신호를 입력하는 조작패널(130)이 구비될 수 있다.
상기 캐비닛(110)의 내부 상부 후방영역에는 상기 터브(140)의 내부로 물을 급수할 수 있게 급수밸브(135)가 구비될 수 있다.
상기 캐비닛(110)의 내부 상부영역에는 상기 터브(140)의 내부로 세제를 공급할 수 있게 상기 세제공급장치(125)가 구비될 수 있다.
한편, 상기 터브(140)의 하부에는, 예를 들면, 세탁수를 가열할 수 있게 전기히터(180)가 구비될 수 있다.
상기 터브(140)의 저부에는, 예를 들면, 상기 전기히터(180)가 수용될 수 있게 히터수용부(145)가 형성될 수 있다.
상기 히터수용부(145)는, 예를 들면, 상기 터브(140)의 저부에 하향 돌출되게 형성될 수 있다.
상기 히터수용부(145)는, 예를 들면 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 터브(140)의 전면으로부터 미리 설정된 거리로 후방으로 이격되게 형성될 수 있다.
상기 전기히터(180)는, 예를 들면 도 7에 도시된 바와 같이, 보호관(182)과, 상기 보호관(182)의 내부에 구비되는 발열체(184)를 구비하여 구성될 수 있다.
상기 발열체(184)는, 예를 들면, 전원인가 시 전기저항에 의해 발열되는 전기저항체(니크롬선)으로 구성될 수 있다.
상기 보호관(182)은, 예를 들면, 서로 평행으로 배치되는 직선구간(183a)과, 상기 직선구간(183a)을 연결하는 곡선형의 연결구간부(183b)를 구비할 수 있다.
상기 보호관(182)은, 예를 들면, 동일 평면상에 배치될 수 있다.
상기 보호관(182)의 단부에는 상기 보호관의 내부의 발열체(184)에 전원을 공급할 수 있게 전원단자(185)가 구비될 수 있다.
한편, 상기 터브(140)의 저부에는 상기 터브(140)의 내부의 세탁수를 외부로 인출하여 상기 터브(140)의 내부로 재유입되게 순환시키는 순환유로(210)가 구비될 수 있다.
상기 순환유로(210)는, 예를 들면 도 3 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 일 단이 상기 터브(140)와 연통되는 인출배관(211), 상기 인출배관(211)의 타 단부에 결합되는 필터부(220), 상기 필터부(220)에 연결되는 순환펌프(270) 및 일 단이 상기 순환펌프(270)의 토출측에 연결되고 타 단이 상기 터브(140)에 연결되는 유입배관(245)을 구비하여 구성될 수 있다.
상기 유입배관(245)은, 예를 들면, 상기 터브(140)의 전방에 상호 연통되게 연결될 수 있다.
보다 구체적으로, 상기 유입배관(245)은, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 터브(140)의 전방에 구비된 가스켓(147)의 상부 일 측에 연결될 수 있다.
상기 인출배관(211)은, 상기 터브(140)에 연결되는 유입단부(213) 및 상기 필터부(220)에 연결되는 유출단부(215)를 구비할 수 있다.
상기 인출배관(211)의 유입단부(213)는 상향 돌출되고, 상기 유출단부(215)는 상기 베이스(112a)의 전방 일 모서리(예를 들면 도 5에 도시된 바와 같이, 우측 모서리)을 향해 수평으로 연장되게 배치될 수 있다.
상기 필터부(220)는, 예를 들면, 내부에 수용공간을 형성하는 필터케이싱(221), 상기 필터케이싱(221)에 분리 가능하게 일 측이 삽입되는 필터(241)를 구비하여 구성될 수 있다.
상기 필터케이싱(221)은, 예를 들면, 상기 베이스(112a)의 전후방향을 따라 배치될 수 있다.
상기 필터케이싱(221)의 후방단부는 상기 인출배관(211)의 유출단부(215)에 상호 연통되게 연결될 수 있다.
상기 필터케이싱(221)의 전방 단부에는 개구(223)가 형성될 수 있다.
상기 필터케이싱(221)의 개구(223)의 일 측에는 일 단이 상기 에어펌프(290)에 연결된 공기공급관(265)의 타 단이 연결될 수 있다.
이에 의해, 상기 에어펌프(290)에서 공급된 공기가 상기 필터케이싱(221)의 내부로 유입될 수 있다.
상기 필터케이싱(221)에는 상기 공기공급관(265)이 연결될 수 있게 연결부(261)가 형성될 수 있다.
상기 연결부(261)는, 예를 들면, 상기 필터케이싱(221)의 개구(223)의 후방 하측에 형성될 수 있다.
이에 의해, 상기 에어펌프(290)에 의해 공급된 공기가 상기 필터케이싱(221)의 개구측 단부의 내부 하부로 유입될 수 있어 상기 순환유로(210)의 내부의 세탁수의 수중에 더 많은 공기의 이동 경로가 형성됨으로써, 공기량은 증가하고 세탁수의 양은 상대적으로 저감될 수 있다.
상기 필터케이싱(221)에는 상기 개구(223)를 통해 상기 필터(241)가 삽입 결합될 수 있다.
상기 필터(241)는, 예를 들면, 상기 필터케이싱(221)의 내부에 삽입되어 세탁수 중의 이물질을 포집하는 거름망부(243) 및 상기 거름망부(243)의 일 단부에 형성되는 손잡이(247)를 구비할 수 있다.
상기 손잡이(247)는, 예를 들면, 얇은 판상으로 형성되고 상기 필터(241)의 길이방향을 따라 외측으로 돌출되게 형성될 수 있다.
상기 거름망부(243)는, 예를 들면, 세탁수의 통과를 허용할 수 있게 복수의 관통공(244)을 구비한 소위 메시(MESH) 구조로 형성될 수 있다.
상기 필터케이싱(221)의 일 측에는, 예를 들면, 상기 필터케이싱(221)의 내부의 세탁수를 외부로 배출시키는 배수펌프(280)가 구비될 수 있다.
상기 필터케이싱(221)의 상부 일 측에는 상기 배수펌프(280)의 토출측과 연통되는 배수포트(283)가 형성될 수 있다.
상기 배수포트(283)에는 배수관(285)이 구비될 수 있다.
상기 배수관(285)은, 예를 들면, 상기 캐비닛(110)의 외부로 연장될 수 있다.
이에 의해, 세탁과정을 수행한 세탁수를 상기 캐비닛(110)의 외부로 배출시킬 수 있다.
한편, 상기 캐비닛(110)의 내부 일 측에는 상기 전기히터(180)의 수면 아래에 공기를 공급하여 상기 전기히터(180)의 주변의 세탁수의 수위를 상승시키는 에어펌프(290)가 구비될 수 있다.
본 실시예에서, 상기 에어펌프(290)는 상기 터브(140)의 후방 하측에 설치된 경우를 예시하고 있으나, 상기 에어펌프(290)는 상기 터브(140)의 상측에 구비될 수도 있다.
상기 에어펌프(290)는, 예를 들면, 전원 인가 시 구동되게 구성될 수 있다.
상기 에어펌프(290)는, 예를 들면 도 8, 도 11 및 도 12에 도시된 바와 같이, 내부에 가압공간(293), 상기 가압공간(293)의 공기가 흡입 및 토출되는 흡입구(295) 및 토출구(297)를 구비한 펌프바디(291); 상기 펌프바디(291)의 내부에 이동 가능한 가압부재(311); 및 상기 가압부재(311)의 이동에 의해 상기 흡입구(295)를 개폐하는 흡입밸브(301); 상기 가압부재(311)의 이동에 의해 상기 토출구(297)를 개폐하는 토출밸브(303); 및 상기 가압부재(311)를 구동시키는 가압부재구동부(320); 를 구비하여 구성될 수 있다.
상기 가압부재구동부(320)는, 예를 들면, 자기력을 발생시키는 코일(324) 및 상기 코일(324)에 의해 상대 운동 하는 영구자석(325)을 구비하여 구성될 수 있다.
상기 에어펌프(290)는, 예를 들면, 내부에 수용공간을 형성하는 케이스(340)를 구비할 수 있다.
상기 케이스(340)는, 예를 들면 도 9에 도시된 바와 같이, 상하로 결합되는 상부케이스(341) 및 하부케이스(351) 를 구비할 수 있다.
상기 케이스(340)의 저부에는 상기 케이스(340)를 바닥면으로부터 이격되게 지지할 수 있게 복수의 지지부재(361)가 구비될 수 있다.
상기 지지부재(361)는, 예를 들면, 고무부재로 형성될 수 있다.
이에 의해, 상기 케이스(340)의 진동이 상기 베이스(112a)로 전달되는 것이 억제될 수 있다.
상기 하부케이스(351)는, 예를 들면, 상대적으로 얇은 두께를 구비하게 구성될 수 있다.
상기 상부케이스(341)는, 예를 들면, 상대적으로 두꺼운 두께를 구비한 하향 개구된 직육면체 형상으로 구성될 수 있다.
상기 하부케이스(351)는, 예를 들면, 상기 상부케이스(341)의 하부 개구를 차단하게 결합될 수 있다.
상기 하부케이스(351)에는, 예를 들면, 상기 에어펌프(290)에 의해 펌핑된 공기가 안내되는 공기유로(352)가 형성될 수 있다.
상기 공기유로(352)의 일 측에는 공기가 유출되는 유출부(353)가 형성될 수 있다.
상기 유출부(353)에는 일 단이 상기 필터부(220)에 연결된 공기공급관(265)의 타 단이 상호 연통되게 연결될 수 있다.
상기 하부케이스(351)의 다른 일 측에는, 예를 들면, 상기 케이스(340)의 내부로 공기가 유입될 수 있게 유입부(355)가 형성될 수 있다.
이에 의해, 상기 케이스(340)의 내부로 이물질의 유입이 억제될 수 있다.
상기 케이스(340)의 내부에는 상기 펌프바디(291) 및 가압부재구동부(320)를 지지하는 프레임(371)이 구비될 수 있다.
상기 프레임(371)은, 예를 들면, "U" 형상을 구비할 수 있다.
상기 프레임(371)은, 예를 들면, 저면부(372) 및 상기 저면부(372)의 양 측에서 상향 돌출된 측면부(375)를 구비할 수 있다.
상기 프레임(371)은, 예를 들면, 상기 하부케이스(351)에 대해 이격되게 지지될 수 있다.
상기 프레임(371)의 하측에는 복수의 프레임지지부재(377)가 구비될 수 있다.
상기 프레임지지부재(377)는, 예를 들면, 고무부재로 형성될 수 있다.
이에 의해, 상기 프레임(371)의 진동이 상기 케이스(340)로 전달되는 것이 억제될 수 있다.
상기 프레임(371)에는 상기 펌프바디(291)가 구비될 수 있다.
상기 펌프바디(291)는, 예를 들면, 한 쌍으로 구성될 수 있다.
상기 펌프바디(291)는, 상기 프레임(371)의 양 측면부(375)에 각각 결합될 수 있다.
상기 각 펌프바디(291)의 내부에는 가압공간(293)이 각각 형성될 수 있다.
상기 각 펌프바디(291)는, 예를 들면, 상호 대면 접촉결합되는 제1펌프바디(291a) 및 제2펌프바디(291b)를 각각 구비하여 구성될 수 있다.
상기 제1펌프바디(291a)의 내부에는 상기 가압공간(293)이 형성될 수 있다.
상기 제1펌프바디(291a)에는 상기 가압공간(293)과 연통될 수 있게 흡입구(295) 및 토출구(297)가 각각 형성될 수 있다.
상기 흡입구(295)에는 상기 흡입구(295)를 개폐할 수 있게 흡입밸브(301)가 구비될 수 있다.
상기 토출구(297)에는 상기 토출구(297)를 개폐할 수 있게 토출밸브(303)가 구비될 수 있다.
상기 흡입밸브(301) 및 상기 토출밸브(303)는, 예를 들면, 얇은 막 형상을 구비하게 각각 구성될 수 있다.
상기 흡입밸브(301) 및 상기 토출밸브(303)는 중앙영역이 상기 제1펌프바디(291a)에 대해 상대 슬라이딩 가능하게 각각 결합될 수 있다.
상기 흡입밸브(301)는, 상기 가압공간(293)의 내부에 배치될 수 있다.
상기 토출밸브(303)는 상기 가압공간(293)의 외측에 구비될 수 있다.
상기 제1펌프바디(291a)의 외측에는 상기 가압공간(293)과 연통된 공기흡입유로(296) 및 공기토출유로(307)가 각각 구비될 수 있다.
상기 제1펌프바디(291a)의 외면에는 상기 제1펌프바디(291a)와 사이에 상기 공기흡입유로(296) 및 공기토출유로(307)를 형성하는 실링부재(294)가 각각 구비될 수 있다.
상기 각 제1펌프바디(291a)의 상기 공기토출유로(307)에는 토출되는 공기가 이동될 수 있게 토출관(292)이 각각 구비될 수 있다.
상기 각 토출관(292)은 상기 하부케이스(351)의 공기유로(352)에 각각 연통되게 연결될 수 있다.
상기 프레임(371)의 측면부(375)의 각 외측면에는 상기 제2펌프바디(291b)가 각각 결합될 수 있다.
상기 각 제2펌프바디(291b)에는 상기 제1펌프바디(291a)와 각각 결합될 수 있다.
상기 제1펌프바디(291a)와 상기 제2펌프바디(291b) 사이에는 소위 다이아프램(diaphragm)이라고 하는 가압부재(311)(이하, '가압부재(311)'로 표기함)가 구비될 수 있다.
상기 가압부재(311)는, 예를 들면, 원반형상을 구비할 수 있다.
상기 가압부재(311)의 원주방향을 따라 외곽부(테두리)는 상기 제1펌프바디(291a) 및 제2펌프바디(291b)의 내부에 삽입되어 고정될 수 있다.
이에 의해, 상기 가압부재(311)는 중앙영역이 상기 펌프바디(291)에 대해 상대 운동하면서 상기 가압공간(293)의 체적을 변화시킴으로써 내부의 공기를 흡입하여 가압 및 토출시킬 수 있다.
상기 각 가압부재(311)에는 작용로드(331)가 연결될 수 있다.
상기 작용로드(331)는, 예를 들면, 도 10에 도시된 바와 같이, 상기 가압부재(311) 사이의 거리에 대응되는 길이를 구비하게 구성될 수 있다.
상기 작용로드(331)에는, 예를 들면, 영구자석(325)이 구비될 수 있다.
상기 작용로드(331)에는, 예를 들면, 상기 영구자석(325)이 결합될 수 있게 영구자석결합부(333)가 마련될 수 있다.
상기 영구자석(325)의 일 측에는, 예를 들면, 자기력을 발생시키는 코일(324)이 구비될 수 있다.
상기 코일(324)은, 예를 들면, 자성체로 된 코어(322)에 미리 설정된 길이 및 턴(turn)수로 각각 권회될 수 있다.
상기 코어(322) 및 코일(324)은, 예를 들면, 상기 프레임(371)의 저면부로부터 이격되게 지지될 수 있다.
이에 의해, 상기 코일(324)과 상기 프레임(371)이 전기적으로 절연될 수 있다.
또한, 상기 코일(324)의 구동(전원인가) 시 발생되는 진동이 상기 프레임(371)으로 전달되는 것이 억제될 수 있다.
상기 영구자석(325)은, 예를 들면, 복수 개로 구성될 수 있다.
상기 각 영구자석(325)은, 예를 들면, 서로 다른 자극을 구비하게 배열될 수 있다.
보다 구체적으로 예를 들면, 상기 영구자석(325) 중 어느 하나가 상기 코일(324)측이 N극을 구비하게 배치되면 상기 영구자석(325) 중 다른 하나는 상기 코일(324)측이 S극이 배치되게 구성될 수 있다.
상기 코일(324)은, 상기 영구자석(325)에 대응되게 복수의 자극부(323)를 형성할 수 있다.
이에 의해, 상기 코일(324)에 의해 발생된 자기력과 상기 영구자석(325)의 자기력이 상호 흡인 및 반발하면서 상기 영구자석(325)이 상기 코일(324)에 대해 상대 운동할 수 있다.
상기 가압부재구동부(320)는, 예를 들면 도 13에 도시된 바와 같이, 상기 작용로드(331)의 양 측에 각각 배치된 한 쌍의 코일(324) 및 코어(322)를 각각 구비하여 구성될 수도 있다.
한편, 본 실시예의 세탁물처리장치는, 예를 들면 도 14에 도시된 바와 같이, 제어프로그램을 구비한 마이크로프로세서로 구현되는 제어부(510)를 구비하여 구성될 수 있다.
상기 제어부(510)에는, 예를 들면, 복수의 운전모드 중 어느 하나를 선택하는 모드선택부(520)가 통신가능하게 연결될 수 있다.
상기 복수의 운전모드는, 예를 들면, 상기 터브(140)의 내부의 세탁수를 가열하여 세탁을 수행하는 가열세탁모드를 포함하여 구성될 수 있다.
상기 제어부(510)는, 예를 들면, 시간을 카운트하는 타이머(515)를 구비할 수 있다.
상기 제어부(510)는, 예를 들면, 선택된 운전모드에 따른 온도, 시간 등이 저장되는 데이터저장부(517)를 구비할 수 있다.
상기 제어부(510)는, 예를 들면, 상기 가열세탁모드 선택시, 세탁수의 온도 및 전기히터(180) 주변의 세탁수의 수위를 제어할 수 있게 상기 전기히터(180) 및 에어펌프(290)가 각각 제어가능하게 연결될 수 있다.
상기 제어부(510)에는, 예를 들면, 상기 세탁수의 온도를 감지할 수 있게 온도감지부(525)가 구비될 수 있다.
상기 제어부(510)는, 예를 들면, 상기 드럼(160)의 내부의 세탁물의 탈수 시, 상기 터브(140)의 내부에 공기가 주입될 수 있게 상기 에어펌프(290)를 제어할 수 있게 구성될 수 있다.
이러한 구성에 의하여, 상기 모드선택부(520)에 의해, 예를 들면, 상기 가열세탁코스가 선택되면, 상기 제어부(510)는 상기 터브(140)의 내부의 세탁수가 가열될 수 있게 상기 전기히터(180)에 전원이 인가되게 할 수 있다.
상기 제어부(510)는 상기 전기히터(180)의 동작 시 상기 전기히터(180) 주변의 세탁수의 수위가 상승될 수 있게 상기 에어펌프(290)를 구동시킬 수 있다.
상기 에어펌프(290)의 코일(324)에 전원이 인가되면 상기 코일(324)에 의해 자극부(323)에 자극이 각각 형성될 수 있다.
이에 의해, 상기 영구자석(325)은 상기 코어(322)의 자극부(323)에 의해 형성된 자기력과 상기 영구자석(325)의 자기력이 상호 작용(흡인 및 반발)에 의해 상대 이동될 수 있다.
상기 영구자석(325)이 예를 들어, 도 11에 도시된 바와 같이, 좌측으로 이동되면, 상기 작용로드(331)가 좌측으로 이동될 수 있다.
이에 의하면, 도면상 좌측의 가압부재(311)는 해당 가압공간(293)의 내부로 이동되어 가압공간(293)의 공기가 토출되고, 도면상 우측의 가압부재(311)는 해당 가압공간(293)의 외측으로 이동되어 해당 가압공간(293)의 내부로 공기가 흡입될 수 있다.
상기 코일(324)에 교번적으로 전원이 인가되면 상기 각 자극부(323)의 자극은 교번적으로 변화될 수 있다.
이에 의해, 상기 작용로드(331)는 상기 코일(324)에 대해 직선 왕복운동하게 될 수 있다.
즉, 전원이 변화되어 자극이 변화되면 상기 작용로드(331)는, 도 12에 도시된 바와 같이, 도면의 우측방향으로 이동될 수 있다. 이에 의해, 도면상 우측의 가압부재(311)는 해당 가압공간(293)의 내측으로 이동되어 공기를 가압 토출시키고, 도면상 좌측의 가압부재(311)는 해당 가압공간(293)의 외측으로 이동되어 해당 가압공간(293)의 내부로 공기를 흡입할 수 있다.
각 가압공간(293)으로부터 토출된 공기는 토출관(292)을 통해 상기 하부케이스(351)로 이동되고, 상기 하부케이스(351)의 공기유로(352)를 따라 유출부(353)로 이동된다.
즉, 상기 작용로드(331)의 이동시 어느 일 측의 가압공간(293)으로부터 압축된 공기가 토출됨으로써, 상기 유출부(353)에서는 연속적으로 공기가 토출될 수 있다.
상기 유출부(353)를 통해 유출된 공기는 상기 공기공급관(265)을 따라 상기 필터부(220)로 이동될 수 있다.
상기 필터부(220)(필터케이싱(221))의 내부로 유입된 공기는 상기 인출배관(211)을 따라 이동되고 상기 터브(140)의 내부로 유입될 수 있다.
이에 의해, 상기 히터수용부(145)의 내부의 세탁수의 수위가 상승될 수 있다.
상기 터브(140)의 내부로 유입된 공기는 상기 전기히터(180)의 하측으로 유입되어 상향 이동되어 상기 세탁수의 수면위로 유출될 수 있다.
즉, 상기 필터케이싱(221) 및 인출배관(211)의 내부에 공기가 존재하게 됨으로써 상기 히터수용부(145)의 내부의 세탁수의 수위가 그만큼 상승될 수 있다.
이에 의하면, 상기 전기히터(180)의 가열 시 상대적으로 세탁수 수위가 상승됨에 따라 상기 전기히터(180)가 상기 세탁수의 외부로 노출되는 빈도가 작아질 수 있다.
이에 따라서, 상기 전기히터(180)의 과열의 위험성이 그만큼 감소될 수 있다.
이에 의해, 상기 전기히터(180)의 고장 또는 손상 발생이 작아지게 되어 상기 전기히터(180)의 수명이 연장될 수 있다.
이러한 구성에 의하면, 상기 히터수용부(145)의 내부에 상대적으로 작은 세탁수의 공급이 가능하게 될 수 있다.
상기 히터수용부(145)의 내부에 상대적으로 작은 양의 세탁수가 급수 및 수용됨으로써, 상기 전기히터(180)의 가열시간이 그만큼 단축될 수 있다.
이에 의해, 상기 전기히터(180)의 세탁수 가열 시 전력소비가 감소될 수 있다.
또한, 상기 히터수용부(145)의 내부에 상대적으로 작은 양의 세탁수가 급수됨으로써, 세탁수의 세제의 농도가 상대적으로 높아지게 되어 세탁물의 세탁 성능이 증진될 수 있다.
상기 제어부(510)는 상기 온도감지부(525)에 의해 감지된 온도가 설정온도에 도달되면, 상기 전기히터(180)의 작동을 중지시킬 수 있다.
상기 제어부(510)는 상기 전기히터(180)의 작동이 중지되면 상기 에어펌프(290)를 제어하여 상기 에어펌프(290)의 구동이 중지되게 할 수 있다.
한편, 상기 제어(410)부는, 상기 드럼(160)의 내부의 세탁물의 세탁행정, 헹굼행정이 완료되고 탈수행정이 도래하면 상기 터브(140)의 내부에 상기 터브(140)의 외부의 공기가 주입될 수 있게 상기 에어펌프(290)를 제어할 수 있다.
상기 에어펌프(290)가 구동되면, 상기 공기공급관(265)을 따라 이동된 공기는 상기 필터케이싱(221)의 내부로 유입된 후, 상기 인출배관(211)을 따라 상기 터브(140)의 내부로 유입될 수 있다.
상기 터브(140)의 내부로 유입된 공기는 상기 드럼(160)의 내부의 세탁물과 접촉되어 상기 세탁물의 수분을 흡수하여 습도가 증가된 상태로 상기 배기공(149)을 통해 상기 터브(140)의 외부로 배출될 수 있다.
이에 의해, 상기 드럼(160)의 내부의 세탁물의 수분 제거가 촉진될 수 있다.
본 실시예에서, 상기 터브(140)의 개구가 캐비닛(110)의 전방을 향하여 배치된 세탁물처리장치를 예를 들어 설명하고 있으나, 이는 예시에 불과하며 터브(140)의 개구가 캐비닛(110)의 상측(상면판(112c))을 향하게 배치된 세탁물처리장치에 본 발명이 적용될 수 있음은 물론이다.
또한, 본 실시예에서, 상기 터브(140)의 내부에 전기히터(180)가 구비된 경우를 예를 들어 설명하고 있으나, 터브(140)의 외부에 별도의 저장용기에 전기히터가 구비되어 상기 터브(140)의 내부로 가열된 세탁수를 제공하는 세탁물처리장치에서, 에어펌프가 상기 전기히터의 하측으로 공기를 공급하게 구성될 수도 있다.
또한, 본 실시예에서, 상기 터브(140)의 내부의 세탁수를 외부로 인출하여 상기 터브(140)의 내부로 재유입되게 하는 순환유로(210)가 구비되고, 상기 에어펌프(290)가 상기 순환유로(210)에 연결된 경우를 예를 들어 설명하고 있으나, 터브(140)의 내부에 전기히터(180)가 구비되고 순환유로(210)가 형성되지 아니한 경우, 상기 전기히터(180)의 하측으로 공기를 공급할 수 있게 상기 터브(140)에 에어펌프(290)가 직접 연결되게 구성될 수도 있다.
이하, 도 15 내지 도 19를 참조하여 본 발명의 다른 실시예에 대하여 설명한다.
도 1, 도 2 및 도 15, 도 16 및 도 17에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리장치는, 캐비닛(110); 상기 캐비닛(110)의 내부에 구비되고 세탁수를 수용하는 터브(140); 상기 터브(140)의 내부의 세탁수를 외부로 인출하여 상기 터브(140)의 내부로 순환시키는 순환유로(210); 및 상기 순환유로(210)의 내부에 공기를 공급하는 에어펌프(290);를 포함하고, 상기 순환유로(210)의 내부에는 공기의 이동을 억제시키는 공기이동억제부(590)(도 17 참조)가 구비되어 구성될 수 있다.
상기 터브(140)는 복수의 댐퍼(142) 및 지지브래킷(144)에 의해 완충 지지될 수 있다.
상기 터브(140)의 내부에는 드럼(160)이 구비될 수 있다.
상기 터브(140)의 후방에는 구동모터(165)가 구비될 수 있다.
상기 터브(140)의 저부에는 상기 터브(140)의 내부의 세탁수를 외부로 인출하여 상기 터브(140)의 내부로 재유입되게 순환시키는 순환유로(210)가 구비될 수 있다.
상기 순환유로(210)는, 전술한 바와 같이, 인출배관(211), 필터부(220), 순환펌프(270) 및 유입배관(245)을 구비하여 구성될 수 있다.
상기 캐비닛(110)의 내부 일 측에는 상기 전기히터(180)의 수면 아래에 공기를 공급하여 상기 전기히터(180)의 주변의 세탁수의 수위를 상승시키는 에어펌프(290)가 구비될 수 있다.
한편, 도 15에 도시된 바와 같이, 상기 터브(140)의 하부영역에는 상기 전기히터(180)가 수용될 수 있게 히터수용부(145)가 구비될 수 있다.
상기 히터수용부(145)의 저부에는 상기 인출배관(211)이 상호 연통되게 연결될 수 있다.
상기 인출배관(211)은, 도 7을 참조하면, 상기 터브(140)에 연결되는 유입단부(213) 및 상기 필터부(220)에 연결되는 유출단부(215)를 구비할 수 있다.
상기 인출배관(211)의 유입단부(213)는 상향 돌출되고, 상기 유출단부(215)는 상기 베이스(112a)의 전방 일 모서리(예를 들면, 우측 모서리)을 향해 연장되게 배치될 수 있다.
상기 필터부(220)는, 예를 들면 도 16에 도시된 바와 같이, 내부에 수용공간을 형성하는 필터케이싱(221), 및 상기 필터케이싱(221)에 분리 가능하게 일 측이 삽입되는 필터(241)를 구비하여 구성될 수 있다.
상기 필터케이싱(221)은, 예를 들면, 상기 베이스(112a)의 전후방향을 따라 배치될 수 있다.
상기 필터케이싱(221)의 후방단부는 상기 인출배관(211)의 유출단부(215)에 상호 연통되게 연결될 수 있다.
상기 필터케이싱(221)의 전방 단부에는 개구가 형성될 수 있다.
상기 필터케이싱(221)의 개구의 일 측에는 일 단이 상기 에어펌프(290)에 연결된 공기공급관(265)의 타 단이 연결될 수 있다.
이에 의해, 상기 에어펌프(290)에서 공급된 공기가 상기 필터케이싱(221)의 내부로 유입될 수 있다.
상기 필터케이싱(221)에는 상기 공기공급관(265)이 연결될 수 있게 연결부(261)가 형성될 수 있다.
상기 연결부(261)는, 예를 들면, 상기 필터케이싱(221)의 개구의 후방 하측에 형성될 수 있다.
상기 필터케이싱(221)에는 상기 개구를 통해 상기 필터(241)가 삽입 결합될 수 있다.
상기 필터케이싱(221)에는 상기 순환펌프(270)의 토출측과 연통되고 상기 유입배관(245)이 연결되는 토출포트(242)가 구비될 수 있다.
상기 토출포트(242)의 일 측에는 상기 유입배관(245)에서 분기된 분기관(255)이 접속되는 분기포트(251)가 구비될 수 있다.
상기 필터(241)는, 상기 필터케이싱(221)의 내부에 삽입되어 세탁수 중의 이물질을 포집하는 거름망부(243) 및 상기 거름망부(243)의 일 단부에 형성되는 손잡이(247)를 구비할 수 있다.
상기 거름망부(243)는, 예를 들면, 세탁수의 통과를 허용할 수 있게 복수의 관통공(243c)을 구비한 소위 메시(MESH) 구조로 형성될 수 있다.
상기 거름망부(243)는, 예를 들면, 저판부(244a) 및 상기 저판부(244a)의 양 측에서 상향 연장된 측판부(244b)를 구비하여 대략 "U"형상을 구비하게 구성될 수 있다.
한편, 상기 순환유로(210)의 내부에는 공기의 이동을 억제시키는 공기이동억제부(590)가 구비될 수 있다.
상기 공기이동억제부(590)는, 예를 들면 도 17에 도시된 바와 같이, 상기 인출배관(211)의 내부에 구비될 수 있다.
상기 공기이동억제부(590)는, 예를 들면, 상기 인출배관(211)의 내부 천장에서 하향 돌출된 차단부(591)를 구비하여 구성될 수 있다.
상기 차단부(591)는, 예를 들면, 상기 인출배관(211)의 제작 시 일체로 형성될 수 있다.
상기 차단부(591)는, 예를 들면, 상기 인출배관(211)과 별개로 제작되어 상기 인출배관(211)의 내부에 부착되게 구성될 수도 있다.
상기 차단부(591)는, 예를 들면, 사이에 공기의 일시 저장 공간(593)이 형성되게 서로 이격된 복수 개로 구성될 수 있다.
상기 차단부(591)는, 예를 들면, 미리 설정된 면적을 구비한 판상으로 형성될 수 있다.
상기 차단부(591)는, 예를 들면, 상기 터브(140)에서 인출된 세탁수의 이동방향을 따라 하단이 하류측을 향하게 구성될 수 있다.
한편, 상기 공기이동억제부(590)는, 예를 들면 도 18 및 도 19에 도시된 바와 같이, 상기 분기포트(251)를 통해 상기 필터케이싱(221)의 외부로 공기가 유출되는 것이 억제될 수 있게 상기 필터(241)에 구비되는 차단바(595)를 구비하여 구성될 수 있다.
상기 차단바(595)는, 예를 들면, 상기 분기포트(251)의 내측 단부로부터 미리 설정된 거리로 이격되게 배치될 수 있다.
보다 구체적으로, 상기 차단바(595)는 상기 분기포트(251)의 내측 단부로부터 1mm 내외로 이격되게 배치될 수 있다.
이에 의해, 공기의 이동을 억제시킴과 아울러 세탁수의 유입이 원활하게 될 수 있다.
상기 차단바(595)는, 예를 들면, 상기 양 측부면의 상측에 이격 배치될 수 있다.
상기 차단바(595)는, 예를 들면, 상기 필터(241)의 길이방향을 따라 연장되게 형성될 수 있다.
상기 차단바(595)는, 예를 들면, 중앙이 상측으로 돌출된 원호형 또는 곡선형 단면을 구비하게 구성될 수 있다.
상기 필터(241)의 삽입측 단부에는 상기 차단바(595)를 지지할 수 있게 차단바지지부(597)가 형성될 수 있다.
상기 차단바지지부(597)는, 예를 들면, 상기 양 측판부의 단부로부터 상측으로 원호형상으로 각각 연장되어 서로 연결되게 구성될 수 있다.
한편, 공기이동억제부(590)는, 예를 들면 도 20에 도시된 바와 같이, 상기 필터(241)의 상부영역에 하향 돌출되는 차단리브(611)를 구비하여 구성될 수 있다.
상기 차단리브(611)는 미리 설정된 면적을 가지는 판 형상으로 구현될 수 있다.
본 실시예에서, 상기 차단리브(611)가 원호 형상으로 구현되어 있으나, 이는 예시일 뿐이고, 다른 평면 도형 형상으로 구현될 수도 있다.
상기 차단리브(611)는 상기 필터(241)의 길이방향을 따라 이격되어 복수 개로 구성될 수 있다.
이에 의해, 상기 차단리브(611) 사이에는 공기의 일시 저장공간이 형성될 수 있다.
이러한 구성에 의하면, 상기 차단리브(611) 사이의 저장공간에 공기가 더욱 많이 일시 저장될 수 있어, 상기 필터케이싱(221)의 내부의 공기량은 증가되고 세탁수의 양은 작아지게 되어, 상기 히터수용부(145)의 내부의 세탁수위가 효과적으로 상승될 수 있다.
상기 차단리브(611)는, 예를 들면, 상기 차단바(595)로부터 하향 연장되게 형성될 수 있다.
상기 차단리브(611)는, 예를 들면, 상기 필터(241)의 손잡이(247)측으로 각각 하향 경사지게 형성될 수도 있다.
이에 의하면, 상기 필터케이싱(221)의 개구의 후방에 형성된 연결부(261)를 통해 유입된 공기가 상기 차단리브(611)에 의해 상기 인출배관(211)측으로 이동되는 것이 효과적으로 억제될 수 있다.
한편, 본 실시예의 세탁물처리장치는, 예를 들면 도 21에 도시된 바와 같이, 제어프로그램을 구비하여 마이크로프로세서로 구현되는 제어부(510)를 구비하여 구성될 수 있다.
상기 제어부(510)에는 복수의 운전모드 중 어느 하나를 선택하는 모드선택부(520)가 통신가능하게 연결될 수 있다.
상기 복수의 운전모드는, 예를 들면, 상기 터브(140)의 내부의 세탁수를 가열하여 세탁을 수행하는 가열세탁모드를 포함할 수 있다.
상기 제어부(510)는, 상기 가열세탁모드의 선택 시, 상기 순환유로(210)에 공기가 주입될 수 있게 상기 에어펌프(290)를 제어할 수 있게 구성될 수 있다.
상기 제어부(510)에는, 예를 들면, 상기 전기히터(180)에 의해 가열된 세탁수의 온도를 감지하는 온도감지부(525)가 통신 가능하게 연결될 수 있다.
상기 제어부(510)에는 상기 전기히터(180) 및 상기 에어펌프(290)가 제어 가능하게 연결될 수 있다.
이러한 구성에 의하여, 상기 모드선택부(520)에 의해 상기 가열세탁모드가 선택되면, 상기 제어부(510)는 상기 전기히터(180)의 작동 후 상기 순환유로(210)에 공기가 주입될 수 있게 상기 에어펌프(290)를 제어할 수 있다.
상기 에어펌프(290)에 전원이 인가되면 상기 코일(324)과 상기 영구자석(325)의 상호 작용에 의해 상기 작용로드(331)가 왕복운동할 수 있다.
상기 작용로드(331)가 이동됨에 따라 상기 작용로드(331)의 단부에 각각 구비된 가압부재(311)가 해당 가압공간(293)의 공기가 가압되어 토출될 수 있다.
각 가압공간(293)으로부터 토출된 공기는 상기 공기공급유로를 따라 이동되어 상기 필터케이싱(221)의 내부로 유입될 수 있다.
상기 필터케이싱(221)의 내부로 유입된 공기는 상기 인출배관(211)을 통해 상기 히터수용부(145)의 내부로 이동될 수 있다.
상기 필터케이싱(221)의 내부로 유입된 공기 중 일부는 세탁수와 비중 차(差)에 의해 상기 필터케이싱(221) 및 상기 인출배관(211)의 내부 중 상부영역으로 이동될 수 있다.
상기 필터케이싱(221)의 분기포트(251)의 하측에 구비된 상기 차단바(595)에 의해 상기 필터케이싱(221)의 내부의 공기가 상기 분기포트(251)를 통해 외부로 유출되는 것이 억제될 수 있다.
또한, 상기 차단바(595)에 구비된 차단리브(611)에 의해 상기 필터케이싱(221)의 내부에는 더 많은 공기가 존재하게 되어 상기 필터케이싱(221)의 내부의 세탁수의 양이 저감될 수 있다.
한편, 상기 인출배관(211)의 내부의 공기는 상기 차단부(591)에 의해 이동이 억제되어 상기 인출배관(211)의 내부의 공기량이 증가하게 될 수 있다. 이에 의해, 상기 인출배관(211)의 내부의 세탁수의 양이 저감될 수 있다.
이에 의해, 상기 필터케이싱(221)의 내부 및 상기 인출배관(211)의 내부에는 공기의 양이 증가함에 따라 세탁수의 양은 저감되면서도 상기 히터수용부(145)의 세탁수의 수위는 상승될 수 있다.
상기 제어부(510)는, 상기 온도감지부(525)에 의해 상기 전기히터(180)에 의해 가열된 세탁수의 온도를 감지하고, 설정온도에 도달하면 상기 전기히터(180) 및 상기 에어펌프(290)의 구동이 중지되게 각각 제어할 수 있다.
이하, 도 1, 도 2, 도 22 내지 도 24를 참조하여 본 발명의 다른 실시예에 따른 세탁물처리장치에 대해 설명한다.
도 1, 도 2 및 도 22에 도시된 바와 같이, 본 실시예의 세탁물처리장치는, 캐비닛(110); 상기 캐비닛(110)의 내부에 구비되고 세탁수를 수용하는 터브(140); 상기 터브(140)의 내부의 세탁수를 외부로 인출하여 상기 터브(140)의 내부로 순환시키는 순환유로(210); 및 상기 순환유로(210)의 내부에 공기를 공급하는 에어펌프(290);를 포함하고, 상기 순환유로(210)의 내부에는의 공기의 이동을 억제시키고, 상기 인출배관(211)의 내부에 분리 가능하게 구비되는 공기이동억제유닛(620)을 구비한 공기이동억제부(590)(도 22 참조)가 구비되어 구성될 수 있다.
상기 공기이동억제유닛(620)은, 예를 들면 도 23 및 도 24에 도시된 바와 같이, 상기 인출배관(211)의 내부에 서로 이격 배치되는 차단부(622), 상기 차단부(622)를 연결하는 연결부(624) 및 상기 연결부(624)를 바닥으로부터 이격되게 지지하는 지지부(626)를 구비하여 구성될 수 있다.
본 실시예에서, 상기 차단부(622)가 4개로 구현된 경우를 예시하고 있으나, 이는 예시에 불과하며 그 크기 및 개수는 적절히 조절될 수 있다.
상기 차단부(622)는, 예를 들면, 상기 인출배관(211)의 내경면에 접촉될 수 있게 확장된 측벽부(623)를 구비하여 구성될 수 있다.
본 실시예에서, 상기 각 차단부(622)가 상기 측벽부(623)를 각각 구비하게 형성된 경우를 예시하고 있으나, 일부 차단부(622)에는 측벽부(623)가 형성되고 다른 일부에는 측벽부가 형성되지 아니할 수도 있다.
이에 의해, 상기 공기이동억제유닛(620)의 상기 인출배관(211)에 대한 상대 이동이 억제되어 안정적으로 지지될 수 있다.
상기 연결부(624)는, 예를 들면, 상기 인출배관(211)의 내경면 형상에 대응되게 원호형상을 구비할 수 있다.
상기 지지부(626)는, 예를 들면, 상기 인출배관(211)의 내경면에 접촉될 수 있게 원형 고리 형상을 구비할 수 있다.
상기 지지부(626)에는, 예를 들면, 일 측으로 돌출된 지지돌기(627)가 구비될 수 있다.
이에 의해 상기 지지부(626)와 상기 인출배관(211)의 내경면의 접촉면적이 증가되어 상기 공기이동억제유닛(620)의 지지력이 증가될 수 있다.
한편, 상기 인출배관(211)은 서로 분리 가능하게 결합되는 제1인출배관(212a) 및 제2인출배관(212b)을 구비하여 구성될 수 있다.
상기 제1인출배관(212a)은, 예를 들면, 상기 터브(140)에 연결될 수 있게 유입단부(213)가 형성될 수 있다.
상기 유입단부(213)에는 상기 터브(140)와 접촉될 수 있게 확장된 플랜지(217)가 형성될 수 있다.
상기 제2인출배관(212b)은, 예를 들면, 상기 필터부(220)와 연결되는 유출단부(215)가 형성될 수 있다.
상기 제1인출배관(212a) 및 제2인출배관(212b)의 상호 결합영역에는 상호 접촉되는 접촉부(218,219)가 각각 형성될 수 있다.
상기 제1인출배관(212a) 및 제2인출배관(212b)의 경계영역에는 상기 공기이동억제유닛(620)의 지지부(626)가 수용될 수 있게 내경이 확장된 확장부(218a)가 구비될 수 있다.
여기서, 상기 확장부(218a)는, 상기 제1인출배관(212a) 및 제2인출배관(212b) 중 어느 하나에 형성되거나 제1인출배관(212a) 및 제2인출배관(212b)에 부분적으로 형성될 수도 있다.
이러한 구성에 의하여, 상기 모드선택부(520)에 의해 상기 가열세탁모드가 선택되면, 상기 제어부(510)는 상기 전기히터(180)를 작동시키고, 상기 순환유로(210)에 공기가 주입될 수 있게 상기 에어펌프(290)를 구동시킬 수 있다.
상기 에어펌프(290)가 구동되면 상기 공기공급관(265)을 통해 상기 필터케이싱(221)의 내부로 공기가 공급될 수 있다.
상기 필터(241)에 구비된 차단부(622)는 상기 분기포트(251)를 통해 상기 필터케이싱(221)의 외부로 공기가 유출되는 것을 억제할 수 있다.
상기 필터케이싱(221)의 내부로 유입된 공기는 상기 인출배관(211)의 내부로 이동될 수 있다.
상기 인출배관(211)의 내부로 이동된 공기는 세탁수와 비중 차에 의해 상부영역으로 이동될 수 있다.
상기 공기이동억제유닛(620)은 상기 인출배관(211)의 내부 상부영역을 따라 상기 히터수용부(145)로 이동되는 공기의 이동을 억제할 수 있다.
상기 인출배관(211)의 내부 상부로 이동된 공기 중 일부는 상기 차단부(622) 사이의 공간으로 이동되어 더 이상 이동이 억제될 수 있다.
이에 따라, 상기 공기이동억제유닛(620)의 상기 각 차단부(622) 사이에는 일정량의 공기가 존재하게 될 수 있다.
이에 의해, 상기 인출배관(211)의 내부의 공기량이 증가하게 되어 상기 히터수용부(145)의 세탁수의 수위가 상승하게 될 수 있다.
이하, 도 25 내지 도 32를 참조하여 본 발명의 또 다른 실시예에 대하여 설명한다.
도 1 내지 도 5 및 도 25에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물처리장치는, 캐비닛(110); 상기 캐비닛(110)의 내부에 구비되고 세탁수를 수용하는 터브(140); 상기 터브(140)의 세탁수를 외부로 인출하여 상기 터브(140)의 내부로 순환시키는 순환유로(210); 상기 순환유로(210)에 구비되는 순환펌프(270); 상기 순환유로(210)에 공기를 공급하는 에어펌프(290); 및 상기 에어펌프(290)의 구동 시, 상기 순환유로(210) 중 상기 순환펌프(270)의 하류측에 세탁수를 공급하여 상기 순환유로(210)를 통한 공기 누설이 억제될 수 있게 상기 순환펌프(270)를 제어하는 제어부(510);(도 25 참조);를 구비하여 구성될 수 있다.
상기 캐비닛(110)은 대략 직육면체 형상을 구비할 수 있다.
상기 캐비닛(110)의 내부에는 세탁수를 수용하는 터브(140)가 구비될 수 있다.
상기 터브(140)는, 예를 들면, 복수의 댐퍼(142) 및 지지브래킷(144)에 의해 상기 베이스(112a)에 대해 이격 지지될 수 있다.
상기 캐비닛(110)의 내부 상부영역에는 상기 터브(140)의 내부로 세제를 공급할 수 있게 세제공급장치(125)가 구비될 수 있다.
상기 캐비닛(110)의 내부 상부 후방영역에는 상기 터브(140)의 내부로 물을 급수할 수 있게 급수밸브(135)가 구비될 수 있다.
상기 터브(140)의 내부에는 드럼(160)이 구비될 수 있다.
상기 터브(140)의 후방에는 상기 드럼(160)을 회전 구동시키는 구동모터(165)가 구비될 수 있다.
상기 터브(140)의 하부에는, 예를 들면, 세탁수를 가열할 수 있게 전기히터(180)가 구비될 수 있다.
상기 터브(140)의 저부에는 상기 터브(140)의 내부의 세탁수를 외부로 인출하여 상기 터브(140)의 내부로 재유입되게 순환시키는 순환유로(210)가 구비될 수 있다.
상기 순환유로(210)는, 예를 들면, 일 단이 상기 터브(140)와 연통되는 인출배관(211), 상기 인출배관(211)의 타 단부에 결합되는 필터부(220), 상기 필터부(220)에 연결되는 순환펌프(270) 및 일 단이 상기 순환펌프(270)의 토출측에 연결되고 타 단이 상기 터브(140)에 연결되는 유입배관(245)을 구비하여 구성될 수 있다.
상기 캐비닛(110)의 내부 일 측에는 상기 전기히터(180)의 수면 아래에 공기를 공급하여 상기 전기히터(180)의 주변의 세탁수의 수위를 상승시키는 에어펌프(290)가 구비될 수 있다.
한편, 본 실시예의 세탁물처리장치는, 예를 들면 도 25에 도시된 바와 같이, 제어프로그램을 구비하여 마이크로프로세서로 구현되는 제어부(510)를 구비하여 구성될 수 있다.
상기 제어부(510)에는, 예를 들면, 복수의 운전모드 중 어느 하나를 선택하는 모드선택부(520)가 통신 가능하게 연결될 수 있다.
상기 복수의 운전모드는, 예를 들면, 상기 터브(140)의 세탁수를 가열하여 세탁수의 온도를 상승시킨 후 세탁을 수행하는 가열세탁모드를 포함하여 구성될 수 있다.
상기 제어부(510)는, 상기 가열세탁모드 선택 시, 상기 순환펌프(270) 및 에어펌프(290)가 각각 구동되게 제어할 수 있게 구성될 수 있다.
상기 제어부(510)는, 예를 들면 도 26에 도시된 바와 같이, 상기 순환펌프(270)를 미리 설정된 구동패턴으로 상기 순환펌프(270)의 전원의 공급(구동, 온, on) 및 차단(구동중지, 오프, off)을 교호적으로 반복되게 상기 순환펌프(270)를 제어하게 구성될 수 있다.
상기 순환펌프(270)는, 예를 들면 도 27에 도시된 바와 같이, 상기 순환펌프(270)의 전원 공급(on) 시간(t1)은 상기 순환펌프(270)의 전체 운전 시간(t)의 60% 내지 66%로 설정되고, 상기 순환펌프(270)의 전원 차단(off) 시간(t2)은 상기 순환펌프(270)의 전체 운전 시간(t)의 34% 내지 40%로 설정될 수 있다.
본 실시예에서, 상기 순환펌프(270)의 전원 공급 시간은 63%이고, 상기 순환펌프(270)의 전원 차단 시간은 37%로 설정된 경우를 예시하고 있으나, 이는 일 예시에 불과하며 상기 순환유로(210)의 구조 및/또는 상기 공기공급유로의 구조, 상기 순환펌프(270)의 용량, 상기 에어펌프(290)의 용량 등을 고려하여 적절히 조절될 수 있다.
보다 구체적으로, 본 실시예에서, 상기 순환펌프(270)의 전체 운전 시간(t)이 1초인 경우를 예를 들면, 상기 순환펌프(270)의 전원 공급시간(구동시간)(t1)은 0.63초이고, 상기 순환펌프(270)의 전원 차단 시간(t2)은 0.37초일 수 있다.
상기 제어부(510)는, 상기 전기히터(180)의 가열 시, 상기 순환유로(210) 중 상기 순환펌프(270)의 하류측의 내부에 세탁수가 유입되고, 상기 순환유로(210)의 출구로 세탁수가 유출되기 전에 상기 순환펌프(270)의 전원을 차단하고, 상기 순환펌프(270)의 하류측의 내부의 세탁수가 상기 순환펌프(270)의 토출측을 통해 상기 필터부(220)(필터케이싱(221))의 내부로 전량이 유출되기 전에 상기 순환펌프(270)의 전원이 공급될 수 있게 반복적으로 제어할 수 있게 구성될 수 있다.
보다 구체적으로 설명하면, 상기 제어부(510)는 상기 세탁수가 상기 유입배관(245)의 내부로 유입되어 상기 유입배관(245)의 출구로 토출되기 전에 상기 순환펌프(270)의 전원을 차단하고, 상기 유입배관(245)의 내부의 세탁수가 상기 분기관(255)이 접속된 분기포트(251)를 통해 상기 필터케이싱(221)의 내부로 전량 배출되기 전에 상기 순환펌프(270)의 전원이 공급될 수 있게 제어할 수 있게 구성될 수 있다.
상기 제어부(510)는 상기 전기히터(180)의 작동 전에 상기 에어펌프(290) 및 순환펌프(270)가 구동되게 제어할 수 있게 구성될 수 있다.
상기 제어부(510)는, 예를 들면 도 28에 도시된 바와 같이, 상기 에어펌프(290)의 구동 전에 상기 순환펌프(270)가 구동되도록 제어할 수 있게 구성될 수 있다.
상기 순환펌프(270)는, 예를 들면, 상기 에어펌프(290)의 구동 전에 미리 설정된 시간(T1) 앞선 시점에 구동되게 제어될 수 있다.
또한, 상기 제어부(510)는, 예를 들면 도 29에 도시된 바와 같이, 상기 에어펌프(290)의 구동 직 후에 상기 순환펌프(270)가 구동되도록 제어할 수 있게 구성될 수도 있다.
보다 구체적으로, 상기 순환펌프(270)는 상기 에어펌프(290)가 구동된 후 미리 설정된 시간(T2) 경과된 시점에 구동되게 제어될 수 있다.
이는 상기 공기공급관(265)의 길이가 길어 상기 에어펌프(290)의 구동 후 공기가 상기 필터케이싱(221)의 내부로 주입되는 시간을 고려하여 상기 필터케이싱(221)의 내부로 주입된 공기의 누설이 발생되기 전에 상기 순환펌프(270)가 구동될 수 있도록 하기 위함이다.
이에 의해, 상기 순환펌프(270)의 구동 시점을 늦춰 전력 소비를 저감할 수 있다.
상기 제어부(510)는, 상기 가열세탁모드 선택 시, 상기 전기히터(180)와 접촉되는 세탁수의 수위를 감지하여 감지된 세탁수의 수위가 설정수위 미만인 경우 상기 터브(140)의 내부에 재급수가 수행되게 제어할 수 있게 구성될 수 있다.
상기 제어부(510)에는 급수유로를 개폐하는 급수밸브(135)가 제어 가능하게 연결될 수 있다.
상기 제어부(510)는, 상기 에어펌프(290) 구동 후, 상기 터브(140)의 내부에 재급수하는 경우, 상기 급수밸브(135)를 미리 설정된 제1시간 동안 개방하고, 상기 급수밸브(135)의 차단 후 상기 제1시간에 비해 큰 제2시간 동안 대기하는 과정을 반복하게 제어할 수 있게 구성될 수 있다.
보다 구체적으로 예를 들면, 상기 제어부(510)는 상기 터브(140)의 내부에 재급수 시, 상기 급수밸브(135)를 0.5초 동안 개방하고 5초 동안 대기하는 과정을 반복하여 설정된 수위(예를 들면 히터보호수위)에 도달할 때까지 반복하게 구성될 수 있다.
이에 의해, 상기 에어펌프(290)에 의해 주입된 공기에 의해 상기 세탁수의 수면의 출렁거림에 의한 오감지 발생을 억제할 수 있다.
상기 제어부(510)에는, 가열된 세탁수의 온도를 감지하는 온도감지부(525)가 통신 가능하게 연결될 수 있다.
상기 제어부(510)에는 상기 전기히터(180)와 접촉되는 세탁수의 수위를 감지하는 수위감지부(545)가 통신 가능하게 연결될 수 있다.
상기 제어부(510)에는, 상기 가열세탁모드 선택 시, 상기 드럼(160)의 내부의 세탁물의 포량을 감지하는 포량감지부(550)가 통신 가능하게 연결될 수 있다.
상기 제어부(510)에는 상기 드럼(160)을 회전 구동시키는 구동모터(165)가 제어 가능하게 연결될 수 있다.
상기 제어부(510)에는 상기 전기히터(180), 상기 순환펌프(270) 및 에어펌프(290)가 각각 제어가능하게 연결될 수 있다.
이하, 도 30 내지 도 32를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물처리장치의 제어방법에 대해 설명한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물처리장치의 제어방법은, 예를 들면 도 30에 도시된 바와 같이, 상기 모드선택부(520)에 의해 운전모드가 선택되면(S110), 상기 제어부(510)는 상기 가열세탁모드의 선택여부를 확인한다(S120).
상기 제어부(510)는 상기 가열세탁모드가 선택되지 아니한 경우 상기 모드선택부(520)에 의해 선택된 해당 모드가 진행되게 할 수 있다.
상기 제어부(510)는, 상기 가열세탁모드가 선택되었으면(S120), 상기 포량감지부(550)에 의해 상기 드럼(160)의 내부의 세탁물의 포량이 감지되도록 한다(S130).
상기 제어부(510)는 감지된 포량에 기초하여 상기 급수밸브(135)를 제어하여 상기 터브(140)의 내부에 미리 설정된 양의 세탁수가 급수되게 할 수 있다(S140).
상기 제어부(510)는 상기 수위감지부(545)에 의해 상기 터브(140)의 내부의 수위를 감지하고(S150), 미리 설정된 수윙 도달하면 상기 구동모터(165)를 제어하여 포고름을 실시한다(S160).
포고름이 완료되면, 상기 제어부(510)는 상기 순환펌프(270)의 전원을 미리 설정된 패턴으로 온(on) 및 오프(off)되게 제어할 수 있다(S170).
상기 순환펌프(270)에 전원이 공급(on)되면, 상기 필터케이싱(221)의 내부의 물은 상기 토출포트(242)를 통해 상기 유입배관(245)의 내부로 유입되어 상승될 수 있다.
상기 제어부(510)는 미리 설정된 구동 패턴에 따라 상기 순환펌프(270)의 전원을 차단하게 되면, 상기 유입배관(245)의 내부의 세탁수는 중력에 의해 하강하여 상기 분기포트(251)를 통해 상기 필터케이싱(221)의 내부로 유입될 수 있다.
상기 제어부(510)는 미리 설정된 패턴에 따라 상기 순환펌프(270)에 다시 전원을 공급하면 상기 순환펌프(270)가 재가동되어 상기 유입배관(245)의 내부로 세탁수가 다시 유입될 수 있다.
상기 제어부(510)는 상기 순환펌프(270)의 전원을 미리 설정된 구동 패턴에 따라 온 및 오프되게 교호적으로 제어함으로써, 상기 유입배관(245)의 내부에는 세탁수가 항상 존재하게 되어 상기 유입배관(245)을 통해 상기 필터케이싱(221)의 내부의 공기가 외부로 누설되는 것이 효과적으로 억제될 수 있다.
한편, 상기 제어부(510)는 상기 순환펌프(270)가 구동(on)되면 상기 순환유로(210)의 내부에 공기가 주입될 수 있게 상기 에어펌프(290)를 구동(on)되게 제어할 수 있다(S180).
상기 제어부(510)는 상기 에어펌프(290)가 구동되면 상기 수위감지부(545)를 통해 상기 터브(140)의 내부의 수위를 감지할 수 있다(S190).
상기 수위감지부(545)에 의해 감지된 수위가 설정수위(예를 들면 히터보호수위) 미만이면(S200), 상기 제어부(510)는 상기 급수밸브(135)를 제어하여 상기 터브(140)의 내부로 재급수가 될 수 있도록 한다(S205).
상기 제어부(510)는, 재급수 시, 상기 급수밸브(135)를 상기 제1시간( 예를 들면 0.5초) 동안 개방하고, 상기 급수밸브(135)의 차단 후 제2시간(예를 들면, 5초) 동안 대기하는 과정을 반복하게 제어할 수 있다.
상기 제어부(510)는 감지된 수위가 상기 설정수위에 도달하면(S200), 상기 세탁수가 가열될 수 있도록 상기 전기히터(180)에 전원이 인가되게 제어할 수 있다(S210).
상기 제어부(510)는 상기 온도감지부(525)를 통해 상기 세탁수의 온도를 감지할 수 있다(S220).
상기 제어부(510)는 감지온도가 미리 설정된 설정온도에 도달하면(S230), 상기 에어펌프(290) 및 순환펌프(270)를 제어하여 상기 에어펌프(290) 및 순환펌프(270)의 동작이 중지되게 할 수 있다(S240).
상기 제어부(510)는 상기 에어펌프(290) 및 상기 순환펌프(270)의 동작이 각각 중지되면 후속 행정이 진행되게 할 수 있다.
한편, 본 발명의 다른 실시예에 따른 세탁물처리장치의 제어방법은, 예를 들면, 도 31에 도시된 바와 같이, 상기 터브(140)의 내부에 세탁수를 급수하는 단계(S140); 상기 순환유로(210)에 공기를 공급하는 단계(S165); 상기 순환유로(210) 중 상기 순환펌프(270)의 하류측에 세탁수를 유입시키는 단계(S175); 및 상기 세탁수를 가열하는 단계(S210);를 포함하여 구성될 수 있다.
본 실시예에서, 상기 제어부(510)는, 상기 전기히터(180)의 작동 전에, 상기 순환펌프(270)를 먼저 구동시켜 상기 순환유로(210)에 공기가 공급되게 할 수 있다.
상기 제어부(510)는 상기 순환펌프(270)의 구동 후에 상기 순환유로(210) 중 상기 순환펌프(270)의 하류측에 세탁수가 유입될 수 있게 상기 순환펌프(270)를 구동시킬 수 있다.
상기 제어부(510)는 상기 순환펌프(270)의 구동 후에는, 미리 설정된 구동 패턴에 따라 상기 순환펌프(270)의 전원 공급을 차단(off) 및 공급(on)이 교호적으로 발생되게 제어할 수 있다.
한편, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 세탁물처리장치의 제어방법은, 예를 들면 도 32에 도시된 바와 같이, 상기 터브(140)의 내부에 세탁수를 급수하는 단계(S140); 상기 순환유로(210)에 공기를 공급하고, 상기 순환유로(210) 중 상기 순환펌프(270)의 하류측에 세탁수를 유입시키는 단계(S185); 및 상기 세탁수를 가열하는 단계(S210);를 포함하여 구성될 수 있다.
본 실시예에서, 상기 제어부(510)는, 상기 전기히터(180) 작동 전에, 상기 순환펌프(270) 및 에어펌프(290)를 동시에 구동되게 할 수 있다.
상기 제어부(510)는, 상기 순환펌프(270)의 구동 후, 미리 설정된 구동 패턴에 따라 상기 순환펌프(270)의 전원 공급을 차단(off) 및 공급(on)이 교호적으로 발생되게 제어할 수 있다.
이상에서, 본 발명의 특정한 실시예에 관하여 도시되고 설명되었다. 그러나, 본 발명은, 그 사상 또는 본질적인 특징에서 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 형태로 실시될 수 있으므로, 위에서 설명된 실시예는 그 상세한 설명의 내용에 의해 제한되지 않아야 한다.
또한, 앞서 기술한 상세한 설명에서 일일이 나열되지 않은 실시예라 하더라도 첨부된 특허청구범위에서 정의된 그 기술 사상의 범위 내에서 넓게 해석되어야 할 것이다. 그리고, 상기 특허청구범위의 기술적 범위와 그 균등범위 내에 포함되는 모든 변경 및 변형은 첨부된 특허청구범위에 의해 포섭되어야 할 것이다.

Claims (31)

  1. 캐비닛;
    상기 캐비닛의 내부에 구비되고 세탁수가 수용되는 터브;
    상기 터브의 세탁수의 온도를 상승시키는 전기히터; 및
    상기 전기히터의 수면 아래에 공기를 공급하여 상기 전기히터가 접촉된 세탁수의 수위를 상승시키는 에어펌프;를 포함하는 세탁물처리장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 터브의 세탁수를 외부로 인출하여 상기 터브의 내부로 순환시키는 순환유로를 더 포함하고,
    상기 에어펌프는 상기 순환유로에 공기를 공급하는 것을 특징으로 하는 세탁물처리장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 순환유로는, 일 단이 상기 터브에 연결되는 인출배관;
    상기 인출배관의 타 단에 연결되는 필터부;
    상기 필터부에 흡입측이 연결되는 순환펌프;
    일 단부가 상기 순환펌프의 토출측에 연결되고 타 단부가 상기 터브에 연결되는 유입배관;을 구비하고,
    상기 에어펌프는 상기 필터부에 연결되는 것을 특징으로 하는 세탁물처리장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 터브에는 상기 전기히터가 수용되는 히터수용부가 구비되고,
    상기 인출배관은 상기 히터수용부와 연통되게 연결되는 것을 특징으로 하는 세탁물처리장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 필터부는, 일 측이 상기 인출배관에 연결되고 타 측에 개구가 형성된 필터케이싱; 및
    상기 필터케이싱의 개구를 통해 일 측이 내부에 삽입되는 필터;를 구비하고,
    상기 필터케이싱의 개구의 일 측에는 상기 에어펌프가 연결될 수 있게 연결부가 구비되는 것을 특징으로 하는 세탁물처리장치.
  6. 제4항에 있어서,
    상기 에어펌프는, 상기 전기히터의 가열 시, 상기 히터수용부의 세탁수의 수위를 상승시키는 것을 특징으로 하는 세탁물처리장치.
  7. 제3항에 있어서,
    상기 에어펌프와 상기 필터부 사이에는 상기 에어펌프의 세탁수의 역류를 방지하는 체크밸브가 구비되는 것을 특징으로 하는 세탁물처리장치.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 에어펌프는, 내부에 가압공간, 상기 가압공간의 공기가 흡입 및 토출되는 흡입구 및 토출구를 구비한 펌프바디; 상기 펌프바디의 내부에 이동 가능한 가압부재; 및 상기 가압부재의 이동에 의해 상기 흡입구를 개폐하는 흡입밸브; 상기 가압부재의 이동에 의해 상기 토출구를 개폐하는 토출밸브; 및 상기 가압부재를 구동시키는 가압부재구동부; 를 구비한 것을 특징으로 하는 세탁물처리장치.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 가압부재구동부는, 상기 가압부재와 연동하는 영구자석; 및 상기 영구자석이 이동될 수 있게 자기력을 발생시키는 코일;을 구비하는 것을 특징으로 하는 세탁물처리장치.
  10. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 터브의 내부에 회전 가능하게 구비되는 드럼; 및
    상기 드럼의 내부의 세탁물의 탈수 시 상기 터브의 내부로 공기가 공급될 수 있게 상기 에어펌프를 제어하는 제어부;를 더 포함하는 세탁물처리장치.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 제어부는 상기 드럼의 회전속도가 미리 설정된 속도 이상이면 상기 에어펌프가 구동되게 상기 에어펌프를 제어하는 것을 특징으로 하는 세탁물처리장치.
  12. 제2항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 순환유로의 내부에는 공기의 이동을 억제시키는 공기이동억제부가 구비되는 것을 특징으로 하는 세탁물처리장치.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 순환유로는, 일 단이 상기 터브에 연결되는 인출배관; 상기 인출배관의 타 단에 구비되는 필터부; 상기 필터부에 연결되는 순환펌프; 및 일 단이 순환펌프의 토출측에 연결되고 타 단이 상기 터브에 연결되는 유입배관;을 구비하고,
    상기 에어펌프는 상기 필터부에 연결되고,
    상기 공기이동억제부는 상기 인출배관의 내부에 구비되는 것을 특징으로 하는 세탁물처리장치.
  14. 제16항에 있어서,
    상기 공기이동억제부는, 상기 인출배관의 내부 천장에서 하향 돌출된 적어도 하나의 차단부를 구비하는 것을 특징으로 하는 세탁물처리장치.
  15. 제13항에 있어서,
    상기 공기이동억제부는 상기 인출배관의 내부에 분리가능하게 구비되고,
    상기 공기이동억제부는, 상기 인출배관의 내부에 서로 이격 배치되는 차단부, 상기 차단부를 연결하는 연결부 및 상기 연결부를 바닥으로부터 이격되게 지지하는 지지부를 구비하는 것을 특징으로 하는 세탁물처리장치.
  16. 제13항에 있어서,
    상기 필터부는, 내부에 수용공간을 형성하고 일 측이 상기 인출배관에 연결되는 필터케이싱, 및 일 측이 상기 필터케이싱의 내부에 삽입되는 필터;를 구비하고,
    상기 필터케이싱에는, 상기 유입배관이 연결되는 토출포트; 상기 인출배관에서 분기된 분기관이 연결되는 분기포트; 및 상기 에어펌프가 연결되는 연결부;가 구비되고,
    상기 공기이동억제부는 상기 분기포트로 공기가 유출되는 것이 억제될 수 있게 상기 필터에 구비되는 차단바를 포함하는 것을 특징으로 하는 세탁물처리장치.
  17. 제16항에 있어서,
    상기 필터는, 저부면 및 상기 저부면의 양 측에 상향 연장된 양 측부면을 구비하고,
    상기 저부면 및 양 측부면은 세탁수가 통과할 수 있게 망상 구조를 구비하고,
    상기 차단바는 상기 양 측부면의 상측에 이격 배치되는 것을 특징으로 하는 세탁물처리장치.
  18. 제13항에 있어서,
    상기 필터부는, 내부에 수용공간을 형성하고 일 측이 상기 인출배관에 연결되는 필터케이싱, 및 일 측이 상기 필터케이싱의 내부에 삽입되는 필터;를 구비하고,
    상기 공기이동억제부는 상기 필터의 상부영역에 하향 돌출되는 차단리브를 포함하는 것을 특징으로 하는 세탁물처리장치.
  19. 제18항에 있어서,
    상기 필터케이싱에는, 상기 유입배관이 연결되는 토출포트; 상기 유입배관에서 분기된 분기관이 연결되는 분기포트; 및 상기 에어펌프가 연결되는 연결부;가 구비되고,
    상기 공기이동억제부는 상기 분기포트로 공기가 유출되는 것이 억제될 수 있게 상기 필터에 구비되는 차단바를 포함하고,
    상기 차단리브는 상기 차단바에 구비되는 것을 특징으로 하는 세탁물처리장치.
  20. 제1항에 있어서,
    상기 터브의 세탁수를 외부로 인출하여 상기 터브의 내부로 순환시키는 순환유로;
    상기 순환유로에 구비되는 순환펌프; 및
    상기 에어펌프의 구동 시, 상기 순환유로의 내부 상기 순환펌프의 하류 영역에 세탁수를 공급하여 상기 순환유로를 통한 공기 누설이 억제될 수 있게 상기 순환펌프를 제어하는 제어부;를 더 포함하는 세탁물처리장치.
  21. 제20항에 있어서,
    상기 제어부는 상기 전기히터의 가열 시, 상기 에어펌프 및 상기 순환펌프를 구동시키고,
    상기 제어부는 상기 에어펌프의 구동 전에 상기 순환펌프를 구동시키며,
    상기 제어부는 상기 순환펌프를 미리 설정된 구동패턴으로 상기 순환펌프의 전원의 공급(on) 및 차단(off)을 교호적으로 반복하는 것을 특징으로 하는 세탁물처리장치.
  22. 제21항에 있어서,
    상기 터브에 세탁수를 급수하는 급수유로 및 상기 급수유로를 개폐하는 급수밸브를 더 포함하고,
    상기 제어부는, 상기 에어펌프의 구동 후, 상기 전기히터와 접촉된 세탁수의 수위를 확인하고,
    상기 제어부는, 확인된 상기 세탁수의 수위가 미리 설정된 수위 미만인 경우 상기 터브의 내부에 세탁수가 급수될 수 있게 상기 급수밸브를 제어하는 것을 특징으로 하는 세탁물처리장치.
  23. 제22항에 있어서,
    상기 제어부는, 미리 설정된 수위에 도달할 때까지, 미리 설정된 제1시간동안 상기 급수밸브를 개방하고, 상기 제1시간에 비해 큰 제2시간동안 대기하는 것을 반복하는 것을 특징으로 하는 세탁물처리장치.
  24. 제1항에 있어서,
    상기 터브의 세탁수를 외부로 인출하여 상기 터브의 내부로 순환시키는 순환유로;
    상기 순환유로에 구비되는 순환펌프; 및
    상기 전기히터의 가열 시, 상기 순환유로에 공기가 공급될 수 있게 상기 에어펌프를 제어하고, 상기 순환유로 중 상기 순환펌프의 하류측에 세탁수를 공급하여 상기 순환유로를 통한 공기 누설이 억제될 수 있게 상기 순환펌프를 제어하는 제어부;를 더 포함하는 세탁물처리장치.
  25. 제24항에 있어서,
    상기 제어부는 상기 에어펌프의 구동 전에 상기 순환펌프가 구동되게 제어하고,
    상기 제어부는, 상기 순환유로 중 상기 순환펌프의 하류측의 내부에 세탁수가 유입되고, 상기 순환유로의 출구로 세탁수가 유출되기 전에 상기 순환펌프의 전원을 차단하고, 상기 순환펌프의 하류측의 내부의 세탁수가 상기 순환펌프의 토출측을 통해 전량이 유출되기 전에 상기 순환펌프의 전원이 공급될 수 있게 반복적으로 제어하는 것을 특징으로 하는 세탁물처리장치.
  26. 제24항에 있어서,
    상기 순환유로는, 일 단이 상기 터브에 연결되는 인출배관; 상기 인출배관의 타 단에 결합되는 필터부;를 포함하고,
    상기 필터부는, 내부에 수용공간을 형성하는 필터케이싱; 및 상기 필터케이싱의 내부에 일 측이 분리가능하게 삽입되는 필터;를 구비하고,
    상기 필터케이싱에는, 상기 순환펌프의 토출측과 연통되고 일 단이 상기 터브에 연결된 유입배관의 타 단이 연결되는 토출포트; 및 상기 유입배관에서 분기된 분기관이 연결되는 분기포트;가 형성되고,
    상기 제어부는 세탁수에 의해 상기 분기포트가 차단될 수 있게 상기 순환펌프를 제어하는 것을 특징으로 하는 세탁물처리장치.
  27. 캐비닛; 상기 캐비닛의 내부에 구비되고 세탁수를 수용하는 터브; 상기 터브의 세탁수의 온도를 상승시키는 전기히터; 상기 터브의 세탁수를 외부로 인출하여 상기 터브의 내부로 순환시키는 순환유로; 상기 순환유로에 구비되는 순환펌프; 및 상기 순환유로에 공기를 공급하는 에어펌프;를 구비하는 세탁물처리장치에 있어서,
    상기 터브의 내부에 세탁수를 급수하는 단계;
    상기 순환유로에 세탁수를 유입시키는 단계;
    상기 순환유로 중 상기 순환펌프의 하류측에 공기를 공급하는 단계; 및
    상기 세탁수를 가열하는 단계;를 포함하는 세탁물처리장치의 제어방법.
  28. 제27항에 있어서,
    상기 순환유로에 세탁수를 유입시키는 단계는, 상기 순환펌프에 전원을 공급하는 단계; 상기 순환펌프의 전원을 차단하는 단계; 및 상기 전원을 공급하는 단계 및 상기 전원을 차단하는 단계를 반복하는 단계;를 구비하는 것을 특징으로 하는 세탁물처리장치의 제어방법.
  29. 제27항에 있어서,
    상기 세탁수를 가열하는 단계 전에, 상기 세탁수의 수위를 감지하는 단계; 및 상기 세탁수의 수위가 미리 설정된 수위 미만인 경우 상기 터브의 내부에 세탁수를 재급수하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 세탁물처리장치의 제어방법.
  30. 제29항에 있어서,
    상기 터브에 세탁수를 급수하는 급수유로; 및 상기 급수유로를 개폐하는 급수밸브;를 더 포함하고,
    상기 터브의 내부에 세탁수를 재급수하는 단계는,
    상기 순환유로에 공기를 공급하는 단계 후 상기 급수밸브를 미리 설정된 제1시간동안 개방하는 단계; 상기 급수밸브의 차단 후 상기 제1시간보다 긴 제2시간동안 대기하는 단계; 및 상기 급수밸브를 개방하는 단계 및 대기하는 단계를 반복하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 세탁물처리장치의 제어방법.
  31. 제27항에 있어서,
    상기 터브의 내부에 세탁수를 급수하는 단계 전에, 상기 세탁수를 가열하는 가열세탁모드를 포함하는 복수의 운전모드 중 어느 하나를 선택하는 단계; 및
    상기 가열세탁모드의 선택 시, 세탁물의 포량을 감지하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 세탁물처리장치의 제어방법.
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