WO2017148698A1 - Blisterverpackung mit asymmetrischer blisterhaube - Google Patents
Blisterverpackung mit asymmetrischer blisterhaube Download PDFInfo
- Publication number
- WO2017148698A1 WO2017148698A1 PCT/EP2017/053304 EP2017053304W WO2017148698A1 WO 2017148698 A1 WO2017148698 A1 WO 2017148698A1 EP 2017053304 W EP2017053304 W EP 2017053304W WO 2017148698 A1 WO2017148698 A1 WO 2017148698A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- side wall
- blister
- cap
- tablet
- hood
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
- B65D75/28—Articles or materials wholly enclosed in composite wrappers, i.e. wrappers formed by associating or interconnecting two or more sheets or blanks
- B65D75/30—Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding
- B65D75/32—Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding one or both sheets or blanks being recessed to accommodate contents
- B65D75/325—Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding one or both sheets or blanks being recessed to accommodate contents one sheet being recessed, and the other being a flat not- rigid sheet, e.g. puncturable or peelable foil
- B65D75/327—Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding one or both sheets or blanks being recessed to accommodate contents one sheet being recessed, and the other being a flat not- rigid sheet, e.g. puncturable or peelable foil and forming several compartments
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2575/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
- B65D2575/28—Articles or materials wholly enclosed in composite wrappers, i.e. wrappers formed by association or interconnecting two or more sheets or blanks
- B65D2575/30—Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding
- B65D2575/32—Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding one or both sheets or blanks being recessed to accommodate contents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2575/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
- B65D2575/28—Articles or materials wholly enclosed in composite wrappers, i.e. wrappers formed by association or interconnecting two or more sheets or blanks
- B65D2575/30—Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding
- B65D2575/32—Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding one or both sheets or blanks being recessed to accommodate contents
- B65D2575/3209—Details
- B65D2575/3218—Details with special means for gaining access to the contents
- B65D2575/3227—Cuts or weakening lines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2575/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
- B65D2575/28—Articles or materials wholly enclosed in composite wrappers, i.e. wrappers formed by association or interconnecting two or more sheets or blanks
- B65D2575/30—Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding
- B65D2575/32—Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding one or both sheets or blanks being recessed to accommodate contents
- B65D2575/3209—Details
- B65D2575/3218—Details with special means for gaining access to the contents
- B65D2575/3254—Integral means for assisting piercing or tearing
Definitions
- the invention relates to a blister pack containing a blister card and at least one
- Blister cover includes.
- Such a blister pack is known, for example, from EP 0 903 405 A2.
- Blister cap forms together with a cover layer of the blister card a closed product chamber for each one tablet.
- the tablet can be pushed through the covering layer by means of a certain compressive force, which is usually applied by the thumb from above onto the blister cap.
- the blister cap is dented or deformed and the pressure force then loads on the tablet, which presses against the cover until it finally tears.
- the tablet can pass through the resulting opening in the
- Blister packs are widely used for pharmaceutical tablets. These are comparatively small and often have a roundish or elliptical underside, so that the forces acting on the covering layer when pressing the tablet are rather pointy. The forces necessary for tearing open the covering layer for the removal of a pharmaceutical tablet can therefore be applied comparatively easily without any aids.
- the invention is therefore based on the object to provide a blister pack, in particular a blister pack for washing or dishwashing tablets, by which the tablets can be stored safely and tightly and which allows easy removal of the tablets.
- Embodiments of the invention can be taken from the dependent claims of claim 1.
- the blister hood is formed asymmetrically, wherein a first side wall and a second side wall are inclined differently from the blister card.
- a difference between a first inclination angle of the first side wall and a second inclination angle of the second side wall may be greater than 2 °.
- this difference is between 2 and 20 °.
- the difference between the first inclination angle and the second inclination angle is preferably 2 to 8 ° or 3 to 5 °, for example 4 ° (4 °).
- the associated first inclination angle should be 0 °. For example, if the first inclination angle is 4 °, the first side wall subtends an angle of 86 ° with the plane of the blister card.
- the first side wall preferably extends straight from the plane of the blister card.
- the first side wall can also be curved.
- a straight line that intersects a foot of the first side wall and a head of the first side wall, for the calculation of the first inclination angle represents a leg, which includes the first inclination angle together with the normal of the plane of the blister card.
- the root of the first side wall lies in the plane of the blister card, while the top of the first side wall is spaced therefrom.
- the vertical distance between foot point and head point corresponds to the height of the first
- the blister cap can take any shape in cross-section, ie in a sectional plane which is parallel to the blister card level.
- the cross section may be circular, so that the blister cap has substantially the shape of a cylinder.
- the lateral surface The cylinder is composed in mind of a variety of very small side walls, so that even a cylindrically shaped blister cover has a plurality of side walls.
- the first side wall and the second side wall may be opposite side walls of the blister hood.
- the blister cap includes a third sidewall and a fourth sidewall.
- the blister cap preferably has a rectangular basic shape: the cross section of the blister cap is correspondingly rectangular.
- the rectangular cross section may have rounded corners.
- Tilt angle of the fourth side wall may be greater than 2 °.
- the difference may be in a range between 2 and 20 °.
- a preferred range is from 2 to 8 ° or from 3 to 5 °.
- the first side wall and the third side wall have a common edge, wherein the first side wall and the third side wall are more inclined to the blister card plane than the second side wall and the fourth side wall.
- each of the first inclination angle and the third inclination angle may be 4 to 8 degrees, while the second inclination angle and the fourth inclination angle may be 0 to 4 degrees, respectively.
- the shared edge may be a rounded edge or a fillet area.
- the edge between the first sidewall and the third sidewall is more rounded than at least two of the remaining three edges of the square blister hood.
- the side walls of the blister hood can extend up to a hood cover.
- the product chamber is bounded laterally by the side walls, up through the hood cover and down through the cover layer of the blister card.
- the kink resistance of the first side wall and the second side wall of the blister hood is different if, for the purpose of removing the tablet, a compressive force acts on the blister cap from above, ie in the vertical direction.
- the sidewall which is more inclined to the vertical, will more likely buckle or fail than the sidewall, which is less inclined to the vertical. If the first side wall buckles while the second side wall has not yet buckled, it acts on the side or edge of the tablet that the the first side wall facing, a greater force, since the kinked side wall can absorb virtually no forces. This leads to an asymmetric loading of the tablet and thus also to an asymmetric loading of the covering layer, which lies below the tablet.
- the tablet does not press the entire surface against the cover layer, but at least approximately only with a lower edge or even with a lower corner against the cover layer. This results in stress peaks in the material of the cover layer, so that the cover layer tears faster compared to an equally distributed load without local peaks.
- the hood cover is substantially parallel to the plane of the blister card.
- the hood cover can have an elevation, a depression, and / or a preferably profiled finger support surface.
- the profiled finger rest surface may be provided near the common edge or joint between the first sidewall and the third sidewall, which are more inclined to the blister card plane than the second and fourth sidewalls. If pressure is now applied from above onto the hood cover by a finger or by the thumb, the blister hood gives way more easily in this (corner) area than at another location due to the greater inclination of the first side wall and the third side wall. This leads, as stated above, to an ideally selective loading of the covering layer, since the tablet located in the product chamber is no longer pressed over the entire surface and straight but obliquely tilted against the covering layer.
- the cover layer may have a predetermined breaking point below the blister hood.
- a simpler and / or controlled tearing of the covering layer can be promoted.
- the predetermined breaking point is located in the vicinity of the first side wall, because in this area, the blister hood buckling of the tablet due to the stronger inclination of the side wall less resistance or easier kinking.
- the first sidewall may have a material thickness that is less than the material thickness of the second sidewall.
- the first side wall may be further weakened relative to the second side wall.
- first side wall in terms of their design (straight, curved, base, etc.) can also be transferred to the other side walls. It should be noted, however, that the side walls may differ not only in the angle of inclination, but also in terms of other features.
- the first side wall may be straight and the second side wall may be curved.
- the volume of the washing or dishwashing tablet may be 5 to 20 cm 3 , preferably 10 to 15 cm 3 .
- the weight may be 7.5 to 30 g, preferably 15 to 25 g.
- the tablet can have several components.
- the tablet has a cuboid basic shape.
- a container which comprises the blister pack according to the invention and at least one washing or rinsing agent tablet located therein.
- Figure 1 schematically a blister pack from above
- Figure 2 schematically shows a blister hood from above ( Figure 2a) and in two sectional views
- FIG. 3 schematically shows a blister cap before removal of a tablet (FIG. 3 a)
- Figure 4 various views of a first embodiment of the blister hood
- Figure 5 various views of a second embodiment of the blister hood.
- Figure 6 various views of a third embodiment of the blister hood.
- Figure 1 shows schematically a blister pack, which is designated in its entirety by 1.
- the blister pack 1 has a substantially rectangular, flat blister card 10 and a plurality of blister hood 20 arranged distributed on the blister card 10. Overall, the includes
- Blister pack 1 five blister hoods 20 arranged in two rows.
- the flat blister card 10 has four rounded corners 1 1, wherein a rounding radius of each corner 1 1 here is the same size.
- the rounding radii of the individual corners 1 1 can also be different in size.
- the radius of curvature of two diagonally opposite corners can be significantly greater than the radius of curvature of the remaining two corners of the blister card 10.
- the blister card 10 also has a handle opening 12 in order to simplify the handling of the blister pack 1.
- FIG. 2 shows schematically different views of the blister cap 20. Opposite the
- Blister cap 20 in the embodiment of Figure 1 the blister cap 20 of Figure 2 has no rounded corners.
- FIG. 2 a shows the blister hood 20 in plan view
- FIGS. 2 b and 2 c respectively show longitudinal sections of the blister hood 20.
- the longitudinal section of Figure 2b corresponds to the Section along the line bb in Figure 2a.
- a section perpendicular to the line cc which corresponds to the longitudinal section in Figure 2c.
- Figures 2b and 2c also show a portion of the blister card 10.
- the blister card 10 has a cover layer 13 which closes a product chamber 21 formed by the blister cap 20.
- the blister cap 20 and a carrier part 14 of the blister card 10 are designed as a one-piece component, which is preferably made of plastic.
- the blister cap 20 is preferably made by thermoforming such as deep drawing.
- the cover layer 13 is firmly connected to the carrier part 14.
- the cover layer 13 may be a cover foil made of aluminum, which is laminated onto the carrier part 14.
- the blister cap 20 has a first side wall 22 that extends upwardly substantially perpendicularly from the plane of the blister card 10. To the vertical (see the dashed lines 2), however, it has an inclination angle ⁇ . Opposite to the first side wall 22, the blister cap 20 has a second side wall 23, which is also inclined to the vertical (see lines 2).
- a second angle of inclination that is to say the angle between the vertical and the second side wall, is designated by ⁇ and recognizably smaller than the first angle of inclination ⁇ of the first side wall 22.
- the second angle of inclination ⁇ can be 0 to 4 °
- the first angle of inclination ⁇ 4 can be up to 8 °.
- the inclination angles ⁇ , ⁇ are shown slightly elevated in FIG. 2b. In principle, however, they can also assume values significantly above 10 °.
- the rectangular blister cap 20 in its basic form also has a third side wall 24 and a fourth side wall 25.
- the third side wall 24 and the fourth side wall 25 are opposite each other and are each at right angles to the side walls 22, 23.
- the third side wall 24 and the fourth side wall 25 are inclined to the vertical.
- a third inclination angle (angle between the vertical and the third side wall 24) is designated by ⁇ , while a fourth inclination angle is designated by ⁇ .
- the third inclination angle ⁇ should be at least 2 ° (2 degrees) larger than the fourth
- the side walls 22, 23, 24, 25 extend from the plane of the blister card 10 to a hood cover 10 which is parallel to the blister card 10 and which is provided with a circular, slightly raised finger support surface 27.
- the finger rest surface 27, which is arranged off-center, may have a profiled surface, so that a finger or thumb placed on it will find good support. Via the finger support surface 27, a vertical compressive force F can be applied to the blister cap 20 in order to push out a tablet (not shown in FIG. 2) located in the product chamber 21.
- FIG. 3 shows the basic relationships of the removal of the tablet, which is shown in FIG. 3 by a hatched rectangle and designated by 30.
- Figure 3a corresponds In this case, essentially the longitudinal section of FIG. 2 b, the hood cover 26 not having a separate finger support surface 27 in the exemplary embodiment of FIG.
- the pressure force F applied to the blister cover 20 from above in a vertical downward direction this pressure force F is distributed to the individual side walls 22, 23, 24, 24 and to the tablet 30, since the flat cover 26 are dented slightly inward can and then there is a direct contact between hood cover 26 and tablet 30.
- the first side wall 22 can absorb less vertical forces than the second side wall 23.
- the first side wall 22 kinks rather than the second side wall 23. Dies causes the tablet 30 is not uniformly and over the entire surface, but rather line-shaped with a lower left in the representation of Figure 3b lower edge 31 against the cover 13 is pressed. This leads to corresponding voltage peaks in the
- the asymmetrical loading of the tablet 30 caused by the differently inclined side walls 22, 23 also applies with regard to the opposite side walls 24, 25 of the blister cap 20. Since the first side wall 22 and the third side wall 24 are more inclined with respect to the remaining side walls 23, 25 , and since the first side wall 22 and the third side wall 24 have a common edge 28 (see FIG. 2 a), the blister cap 20 bends first in the vicinity of this common edge 28, so that the tablet 30 does not collide with the linear edge 31 mainly with only one lower corner against the
- Covering layer 13 presses. This concentrated power between the tablet 30 and cover layer 13 quickly ruptures the cover layer. For this purpose, only a small pressure force F is necessary, which acts on the blister cap 20 from above.
- FIG. 4 shows various views of a concretely formed blister hood 20.
- FIG. 4a shows the blister hood 20 from above, while FIGS. 4b and 4c show side views.
- FIG. 4d is a longitudinal section which essentially corresponds to the longitudinal section of FIG. 2b or FIG.
- FIGS. 4g and 4f are perspective views of the blister cap 20.
- the side walls 22, 23, 24, 25 are each slightly inclined to the vertical, wherein the
- the embodiment of Figure 4 has a centrally located elevation 29, which has the shape of a dome.
- the side walls 22, 24 are most inclined to the vertical.
- the edge 28 between the side walls 22, 24 is strongly rounded, the stiffening or reinforcing effect of a sharp edge is minimized.
- the entire area of the blister cap 20, which is the first and more inclined side wall 22, the rounded edge 28 and the third and more inclined side wall 24, weak in terms of receiving vertical forces formed. This favors the intended asymmetric and punctual loading of the tablet 30 and the cover layer 13.
- the fact that the diametrically opposite edge of the blister cover 20 is also more rounded than the other edges between the individual side walls, is not the asymmetry of the invention, but the design the blister hood 20 owed.
- Blister cover 20 have inclined to the vertical side walls 22, 23, 24, 25. At the
- Embodiment of Figure 5 two mutually diametrically arranged finger bearing surfaces 27 are provided, with one again lies in the region of the edge 28 on which the two more inclined side walls 22, 24 run towards each other.
- the embodiment according to FIG. 6 has only one finger support surface 27, which, unlike the embodiments of FIGS. 1, 2, 3, is arranged off-center.
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Packages (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Blisterverpackung (1) für eine Wasch- oder Spülmitteltablette (30), die Blisterverpackung (1) für wenigstens eine Tablette (30), vorzugsweise für eine Wasch- oder Spülmitteltablette, umfassend eine Blisterkarte (10) mit einer Abdeckschicht (13) und wenigstens eine Blisterhaube (20) mit einer ersten Seitenwand (22) und wenigstens einer zweiten Seitenwand (23), wobei die Blisterhaube (20) und die Abdeckschicht (13) eine geschlossene Produktkammer (21) für die Tablette (30) bilden, wobei die Abdeckschicht (13) ausgelegt ist, durch eine Druckkraft einzureißen, wenn die Tablette (30) zwecks Entnahme aus der Produktkammer (21) gedrückt wird und die Druckkraft von der Blisterhaube (20) über die Tablette (30) auf die Abdeckschicht (13) geleitet wird. Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass die Blisterhaube (20) asymmetrisch ausgebildet ist, wobei die erste Seitenwand (22) und die zweite Seitenwand (23) zur Ebene der Blisterkarte (10) unterschiedlich geneigt sind, und wobei die erste Seitenwand (22) und die zweite Seitenwand (23) der Blisterhaube (20) sich bis zu einem Haubendeckel (26) erstrecken, der im Wesentlichen parallel zur Ebene der Blisterkarte (10) ist.
Description
Blisterverpackung mit asymmetrischer Blisterhaube
Die Erfindung betrifft eine Blisterverpackung, die eine Blisterkarte und wenigstens eine
Blisterhaube umfasst.
Beispielsweise aus der EP 0 903 405 A2 ist eine solche Blisterverpackung bekannt. Die
Blisterhaube bildet zusammen mit einer Abdeckschicht der Blisterkarte eine geschlossene Produktkammer für jeweils eine Tablette. Zwecks Entnahme lässt sich die Tablette mittels einer gewissen Druckkraft, die üblicherweise durch den Daumen von oben auf die Blisterhaube aufgebracht wird, durch die Abdeckschicht drücken. Dabei wird die Blisterhaube eingebeult oder verformt und die Druckkraft lastet dann auf der Tablette, die gegen die Abdeckschicht drückt, bis diese schließlich einreißt. Die Tablette kann durch die so entstandene Öffnung in der
Abdeckschicht entnommen werden.
Blisterverpackungen werden verbreitet für pharmazeutische Tabletten verwendet. Diese sind vergleichsweise klein und weisen oft eine rundliche oder elliptische Unterseite auf, sodass die beim Durchdrücken der Tablette auf die Abdeckschicht wirkenden Kräfte eher punktuell sind. Die zum Aufreißen der Abdeckschicht notwendigen Kräfte zur Entnahme einer pharmazeutischen Tablette können daher vergleichsweise leicht ohne jegliche Hilfsmittel aufgebracht werden.
Die Entnahme größerer Tabletten beispielsweise in Form von Wasch- oder Spülmitteltabletten aus einer Blisterverpackung erfordert durch die größeren Maße der Tabletten grundsätzlich höhere Absolutkräfte. Auch weisen solche Tabletten oft eine ebene Unterseite auf, die beim Durchdrücken der Tablette vollflächig gegen die Blisterkarte bzw. die Abdeckschicht der Blisterkarte drückt. Aufgrund der größeren Auflagefläche sind höhere Kräfte erforderlich, um die Abdeckschicht einreißen zu lassen. Dies kann dazu führen, dass eine Blisterverpackung mit vergleichsweise großen Wasch- oder Spülmitteltabletten sich nur mit großen Kraftaufwand öffnen lässt.
Auch ist zu bedenken, dass die Tablette praktisch die gesamte, für das Einreißen der
Abdeckschicht notwendige Kraft aufnehmen muss. Sie muss also eine gewisse Produktfestigkeit aufweisen, die nicht durch jede Produktrezeptur einer Wasch- oder Spülmitteltablette erreicht werden kann. Es besteht also die Gefahr, dass bei zu hohen Kräften die Wasch- oder
Spülmitteltablette zerbricht.
Die für die Entnahme der Tablette erforderliche Druckkraft kann zwar dadurch reduziert werden, dass die Blisterkarte bzw. deren Abdeckschicht entsprechend schwächer ausgelegt wird, damit sie einfacher einreißt. Doch muss auf der anderen Seite der Blisterkarte die Produktkammer sicher und ausreichend dicht abschließen, sodass die daraus resultierende Materialstärke der Blisterkarte nicht beliebig klein werden kann.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, eine Blisterverpackung, insbesondere eine Blisterverpackung für Wasch- oder Spülmitteltabletten, bereit zu stellen, durch die die Tabletten sicher und dicht aufbewahrt werden können und die eine einfache Entnahme der Tabletten ermöglicht.
Die der Erfindung zu Grunde liegende Aufgabe wird insbesondere mit Anspruch 1 gelöst.
Ausführungsbeispiele der Erfindung können den von Anspruch 1 abhängigen Unteransprüchen entnommen werden.
Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die Blisterhaube asymmetrisch ausgebildet ist, wobei eine erste Seitenwand und eine zweite Seitenwand zur Ebene der Blisterkarte unterschiedlich geneigt sind. Eine Differenz zwischen einem ersten Neigungswinkel der ersten Seitenwand und einem zweiten Neigungswinkel der zweiten Seitenwand kann größer als 2° sein. In einem
Ausführungsbeispiel der Erfindung liegt diese Differenz zwischen 2 und 20°. Die Differenz zwischen dem ersten Neigungswinkel und dem zweiten Neigungswinkel beträgt bevorzugt 2 bis 8° oder 3 bis 5°, beispielsweise 4° (4 Grad).
Erstreckt sich die erste Seitenwand senkrecht zur Ebene der Blisterkarte, so soll der zugehörige erste Neigungswinkel 0° betragen. Beträgt der erste Neigungswinkel beispielsweise 4°, so schließt die erste Seitenwand mit der Ebene der Blisterkarte einen Winkel von 86° ein.
Die erste Seitenwand erstreckt sich vorzugsweise geradlinig von der Ebene der Blisterkarte. Die erste Seitenwand kann auch gekrümmt sein. Eine Gerade, die einen Fußpunkt der ersten Seitenwand und einen Kopfpunkt der ersten Seitenwand schneidet, stellt für die Berechnung des ersten Neigungswinkels einen Schenkel dar, der zusammen mit der Normalen der Ebene der Blisterkarte den ersten Neigungswinkel einschließt. Der Fußpunkt der ersten Seitenwand liegt in der Ebene der Blisterkarte, während der Kopfpunkt der ersten Seitenwand davon beabstandet ist. Der vertikale Abstand zwischen Fußpunkt und Kopfpunkt entspricht der Höhe der ersten
Seitenwand.
Die Blisterhaube kann im Querschnitt, also in einer Schnittebene, der parallel zur Ebene der Blisterkarte liegt, beliebige Formen einnehmen. Beispielsweise kann der Querschnitt kreisförmig sein, sodass die Blisterhaube im Wesentlichen die Form eines Zylinders aufweist. Die Mantelfläche
des Zylinders setzt sich dabei gedanklich aus einer Vielzahl sehr kleiner Seitenwände zusammen, sodass auch eine zylindrisch geformte Blisterhaube mehrere Seitenwände aufweist.
Die erste Seitenwand und die zweite Seitenwand können gegenüberliegende Seitenwände der Blisterhaube darstellen. In einem Ausführungsbeispiel umfasst die Blisterhaube eine dritte Seitenwand und eine vierte Seitenwand. Die Blisterhaube weist dabei bevorzugt eine rechteckige Grundform auf: der Querschnitt der Blisterhaube ist entsprechend rechteckig. Der rechteckige Querschnitt kann abgerundete Ecken aufweisen.
Eine Differenz zwischen einem dritten Neigungswinkel der dritten Seitenwand ein vierter
Neigungswinkel der vierten Seitenwand kann größer als 2° sein. Beispielsweise kann die Differenz in einem Bereich zwischen 2 und 20° liegen. Ein bevorzugter Bereich reicht von 2 bis 8° oder von 3 bis 5°.
In einer Ausführung der Erfindung weisen die erste Seitenwand und die dritte Seitenwand eine gemeinsame Kante auf, wobei die erste Seitenwand und die dritte Seitenwand zur Ebene der Blisterkarte mehr geneigt sind als die zweite Seitenwand und die vierte Seitenwand. Beispielsweise können der erste Neigungswinkel und der dritten Neigungswinkel jeweils 4 bis 8° betragen, während der zweite Neigungswinkel und der vierte Neigungswinkel jeweils 0 bis 4° betragen. Bei der gemeinsamen Kante kann es sich um eine abgerundete Kante oder einen Abrundungsbereich handeln. Vorzugsweise ist die Kante zwischen der ersten Seitenwand und der dritten Seitenwand stärker abgerundet als wenigstens zwei der übrigen drei Kanten der viereckigen Blisterhaube. Somit wird hinsichtlich der Aufnahme von Vertikalkräften der Bereich„erste Seitenwand, Kante, dritte Seitenwand" weiter geschwächt, da die verstärkende oder versteifende Wirkung von scharfkantigen Materialstrukturen nicht gegeben ist oder geringer ausfällt.
Die Seitenwände der Blisterhaube können sich bis zu einem Haubendeckel erstrecken. So wird die Produktkammer seitlich begrenzt durch die Seitenwände, nach oben hin durch den Haubendeckel und nach unten durch die Abdeckschicht der Blisterkarte. Es wird bei der Verwendung von der Begriffe„seitlich, oben, unten, vertikal etc." davon ausgegangen, dass die Blisterkarte in der Horizontalen liegt und die Blisterhauben sich von der Blisterkarte vertikal nach oben erstrecken. Bei einer anderen Ausrichtung oder Lage der Blisterverpackung ändern sich diese Bezüge entsprechend.
Durch deren unterschiedlich starke Neigungen ist der Knickwiderstand von erster Seitenwand und zweiter Seitenwand der Blisterhaube unterschiedlich, wenn zum Zwecke der Entnahme der Tablette eine Druckkraft von oben, also in vertikaler Richtung, auf die Blisterhaube wirkt. Die Seitenwand, die stärker zur Vertikalen geneigt ist, wird eher einknicken oder versagen als die Seitenwand, die weniger geneigt zur Vertikalen ist. Knickt die erste Seitenwand ein, während die zweite Seitenwand noch nicht eingeknickt ist, wirkt auf die Seite oder Kante der Tablette, die der
ersten Seitenwand zugewandet ist, eine größere Kraft, da die eingeknickte Seitenwand praktisch keine Kräfte mehr aufnehmen kann. Dies führt zu einer asymmetrischen Belastung der Tablette und somit auch zu einer asymmetrischen Belastung der Abdeckschicht, die unterhalb der Tablette liegt. Die Tablette drückt nicht vollflächig gegen die Abdeckschicht, sondern zumindest näherungsweise nur mit einer unteren Kante oder auch nur mit einer unteren Ecke gegen die Abdeckschicht. Dies führt zu Spannungsspitzen in dem Material der Abdeckschicht, so dass die Abdeckschicht im Vergleich zu einer gleichverteilten Belastung ohne örtliche Spitzen schneller einreißt.
Vorzugsweise ist der Haubendeckel im Wesentlichen parallel zur Ebene der Blisterkarte. Der Haubendeckel kann dabei eine Erhebung, eine Vertiefung, und/oder eine vorzugsweise profilierte Fingerauflagefläche aufweisen. Beispielsweise kann die profilierte Fingerauflagefläche in der Nähe der gemeinsamen Kante oder der gemeinsam Abrundung zwischen der ersten Seitenwand und der dritten Seitenwand vorgesehen sein, die zur Ebene der Blisterkarte mehr geneigt sind als die zweite und vierte Seitenwand. Wird nun durch einen Finger oder durch den Daumen Druck von oben auf den Haubendeckel gegeben, so gibt die Blisterhaube aufgrund der größeren Neigung der ersten Seitenwand und der dritten Seitenwand in diesem (Eck-)Bereich leichter nach als an einer anderen Stelle. Dies führt, wie oben ausgeführt, zu einer im Idealfall punktuellen Belastung der Abdeckschicht, da die in der Produktkammer befindliche Tablette nun nicht mehr vollflächig und gerade, sondern schräg verkantet gegen die Abdeckschicht gedrückt wird.
Die Abdeckschicht kann unterhalb der Blisterhaube eine Sollbruchstelle aufweisen. Durch diese Sollbruchstelle kann ein einfacheres und/oder kontrolliertes Aufreißen der Abdeckschicht begünstigt werden. Vorzugsweise befindet sich die Sollbruchstelle dabei in der Nähe der ersten Seitenwand, weil in diesem Bereich die Blisterhaube einem Durchdrücken der Tablette aufgrund der stärkeren Neigung der Seitenwand weniger Widerstand entgegengesetzt bzw. leichter einknickt.
Die erste Seitenwand kann eine Materialstärke aufweisen, die kleiner ist als die Materialstärke der zweiten Seitenwand. Hinsichtlich der Fähigkeit, Vertikalkräfte aufzunehmen, kann somit die erste Seitenwand gegenüber der zweiten Seitenwand weiter geschwächt werden.
Die Ausführungen zu der ersten Seitenwand hinsichtlich ihrer Ausgestaltung (gerade, gekrümmt, Fußpunkt etc.) lassen sich auch auf die anderen Seitenwände übertragen. Es sei aber darauf hingewiesen, dass sich die Seitenwände nicht nur im Neigungswinkel, sondern auch hinsichtlich weiterer Merkmale unterscheiden können. Beispielsweise können die erste Seitenwand gerade und die zweite Seitenwand gekrümmt sein.
Das Volumen der Wasch- oder Spülmitteltablette kann 5 bis 20 cm3 betragen, vorzugsweise 10 bis 15 cm3. Das Gewicht kann 7,5 bis 30 g betragen, vorzugsweise 15 bis 25 g. Die Tablette kann
mehrere Komponenten aufweisen. Vorzugsweise weist die Tablette eine quaderförmige Grundform auf. So ist auch ein Gebinde offenbart, das die erfindungsgemäße Blisterverpackung und wenigstens eine darin befindliche Wasch- oder Spülmitteltablette umfasst.
Anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele wird die Erfindung näher erläutert. Es zeigen:
Figur 1 schematisch eine Blisterverpackung von oben;
Figur 2 schematisch eine Blisterhaube von oben (Figur 2a) und in zwei Schnittansichten
(Figuren 2b und 2c);
Figur 3 schematisch eine Blisterhaube vor Entnahme einer Tablette (Figur 3a) und die
Blisterhaube bei Entnahme der Tablette (Figur 3c);
Figur 4 diverse Ansichten eines ersten Ausführungsbeispiels für die Blisterhaube;
Figur 5 diverse Ansichten eines zweiten Ausführungsbeispiels für die Blisterhaube; und
Figur 6 diverse Ansichten eines dritten Ausführungsbeispiels für die Blisterhaube.
Figur 1 zeigt schematisch eine Blisterverpackung, die in ihrer Gesamtheit mit 1 bezeichnet ist. Die Blisterverpackung 1 weist eine im Wesentlichen rechteckige, ebene Blisterkarte 10 und mehrere, auf der Blisterkarte 10 verteilt angeordnete Blisterhaube 20 auf. Insgesamt umfasst die
Blisterverpackung 1 fünf Blisterhauben 20, die in zwei Reihen angeordnet sind.
Die ebene Blisterkarte 10 weist vier abgerundete Ecken 1 1 auf, wobei ein Rundungsradius einer jeden Ecke 1 1 hier gleich groß ist. Die Rundungsradien der einzelnen Ecken 1 1 können auch unterschiedlich groß sein. Beispielsweise kann der Rundungsradius von zwei diagonal gegenüberstehenden Ecken deutlich größer sein als der Rundungsradius der übrigen zwei Ecken der Blisterkarte 10. Die Blisterkarte 10 weist zudem eine Grifföffnung 12 auf, um die Handhabung der Blisterverpackung 1 zu vereinfachen.
Figur 2 zeigt schematisch verschiedener Ansichten der Blisterhaube 20. Gegenüber der
Blisterhaube 20 im Ausführungsbeispiel der Figur 1 weist die Blisterhaube 20 der Figur 2 keine abgerundeten Ecken auf.
Figur 2a zeigt die Blisterhaube 20 in der Draufsicht, während die Figuren 2b und 2c jeweils Längsschnitte der Blisterhaube 20 darstellen. Der Längsschnitt der Figur 2b entspricht dabei dem
Schnitt entlang der Geraden bb in Figur 2a. Dazu senkrecht verläuft ein Schnitt entlang der Linie cc, welcher dem Längsschnitt in Figur 2c entspricht.
Die Figuren 2b und 2c zeigen zudem einen Teil der Blisterkarte 10. Die Blisterkarte 10 weist eine Abdeckschicht 13 auf, die eine Produktkammer 21 , die durch die Blisterhaube 20 gebildet wird, verschließt. Die Blisterhaube 20 und ein Trägerteil 14 der Blisterkarte 10 sind als einstückiges Bauteil ausgeführt, das vorzugsweise aus Kunststoff hergestellt ist. Die Blisterhaube 20 wird bevorzugt durch Thermoformen wie beispielsweise Tiefziehen hergestellt. Die Abdeckschicht 13 ist fest mit dem Trägerteil 14 verbunden. Beispielsweise kann die Abdeckschicht 13 eine Abdeckfolie aus Aluminium sein, die auf den Trägerteil 14 aufkaschiert ist.
Die Blisterhaube 20 weist eine erste Seitenwand 22 auf, die sich im Wesentlichen senkrecht von der Ebene der Blisterkarte 10 nach oben erstreckt. Zur Vertikalen (siehe die gestrichelten Linien 2) weist sie jedoch einen Neigungswinkel α auf. Gegenüberliegend zur ersten Seitenwand 22 weist die Blisterhaube 20 eine zweite Seitenwand 23 auf, die ebenfalls zur Vertikalen (siehe Linien 2) geneigt ist. Ein zweiter Neigungswinkel, also der Winkel zwischen der Vertikalen und der zweiten Seitenwand, ist mit ß bezeichnet und erkennbar kleiner als der erste Neigungswinkel α der ersten Seitenwand 22. Beispielsweise kann der zweite Neigungswinkel ß 0 bis 4° betragen, während der erste Neigungswinkel α 4 bis 8° betragen kann. Die Neigungswinkel α, ß sind in der Figur 2b leicht überhöht dargestellt. Grundsätzlich können sie aber auch Werte deutlich über 10° annehmen.
Die in ihrer Grundform rechteckige Blisterhaube 20 weist zudem eine dritte Seitenwand 24 und eine vierte Seitenwand 25 auf. Die dritte Seitenwand 24 und die vierte Seitenwand 25 liegen sich gegenüber und stehen jeweils im rechten Winkel zu den Seitenwänden 22, 23. Wie insbesondere der Figur 2c zu entnehmen ist, sind auch die dritte Seitenwand 24 und auch die vierte Seitenwand 25 zur Vertikalen geneigt. Ein dritter Neigungswinkel (Winkel zwischen der Vertikalen und der dritten Seitenwand 24) ist mit γ bezeichnet, während ein vierter Neigungswinkel mit δ bezeichnet ist. Der dritte Neigungswinkel γ soll mindestens um 2° (2 Grad) größer als der vierte
Neigungswinkel δ sein.
Die Seitenwände 22, 23, 24, 25 erstrecken sich von der Ebene der Blisterkarte 10 bis zu einem zur Blisterkarte 10 parallel ausgebildeten Haubendeckel 26, der mit einer kreisrunden, leicht erhobenen Fingerauflagefläche 27 versehen ist. Die Fingerauflagefläche 27, die außermittig angeordnet ist, kann eine profilierte Oberfläche aufweisen, sodass ein auf ihr aufgesetzter Finger oder Daumen guten Halt findet. Über die Fingerauflagefläche 27 lässt sich eine vertikale Druckkraft F auf die Blisterhaube 20 aufbringen, um eine in der Produktkammer 21 befindliche Tablette (in Figur 2 nicht dargestellt) hinaus zu drücken.
Aus Figur 3 gehen die grundsätzlichen Zusammenhänge der Entnahme der Tablette hervor, die in Figur 3 durch ein schraffiertes Rechteck dargestellt und mit 30 bezeichnet ist. Figur 3a entspricht
dabei im Wesentlichen dem Längsschnitt der Figur 2b, wobei im Ausführungsbeispiel der Figur 3 der Haubendeckel 26 keine gesonderte Fingerauflagefläche 27 aufweist. Wird nun von oben in vertikaler Richtung nach unten die Druckkraft F auf die Blisterhaube 20 aufgebracht, verteilt sich diese Druckkraft F auf die einzelnen Seitenwände 22, 23, 24, 24 sowie auf die Tablette 30, da der ebene Haubendeckel 26 leicht nach innen eingebeult werden kann und dann ein direkter Kontakt zwischen Haubendeckel 26 und Tablette 30 besteht.
Da der erste Neigungswinkel α der Seitenwand 22 größer ist als der zweite Neigungswinkel ß der zweiten Seitenwand 23, kann die erste Seitenwand 22 weniger Vertikalkräfte aufnehmen als die zweite Seitenwand 23. Dadurch bedingt knickt die erste Seitenwand 22 eher ein als die zweite Seitenwand 23. Dies führt dazu, dass die Tablette 30 nicht gleichmäßig und vollflächig, sondern eher linienförmig mit einer in der Darstellung der Figur 3b linken unteren Kante 31 gegen die Abdeckschicht 13 gedrückt wird. Dies führt zu entsprechenden Spannungsspitzen in der
Abdeckschicht 13, sodass diese leichter einreißt. Durch die unterschiedlich geneigten Seitenwände 22, 23 wird gezielt eine asymmetrische Belastung der Tablette 30 hervorgerufen. Insgesamt führt dies zu einer kleineren Druckkraft F, die notwendig ist, damit die Abdeckschicht 13 einreißt.
Die durch die unterschiedlich geneigten Seitenwände 22, 23 hervorgerufene asymmetrische Belastung der Tablette 30 gilt auch im Hinblick auf die gegenüberliegenden Seitenwände 24, 25 der Blisterhaube 20. Da die erste Seitenwand 22 und die dritte Seitenwand 24 gegenüber den übrigen Seitenwänden 23, 25 stärker geneigt sind, und da die erste Seitenwand 22 und die dritte Seitenwand 24 eine gemeinsame Kante 28 aufweisen (siehe Figur 2a), knickt die Blisterhaube 20 in der Nähe dieser gemeinsamen Kante 28 zuerst ein, so dass die Tablette 30 nicht mit der linienförmigen Kante 31 , sondern hauptsächlich mit nur einer unteren Ecke gegen die
Abdeckschicht 13 drückt. Diese auf einen Punkt konzentrierte Kraft zwischen Tablette 30 und Abdeckschicht 13 lässt die Abdeckschicht schnell einreißen. Dazu ist nur eine geringe Druckkraft F notwendig, die von oben auf die Blisterhaube 20 wirkt.
Die Figur 4 zeigt diverse Ansichten einer konkret ausgebildeten Blisterhaube 20. Figur 4a zeigt dabei die Blisterhaube 20 von oben, während die Figuren 4b und 4c Seitenansichten darstellen. Figur 4d ist ein Längsschnitt, der im Wesentlichen dem Längsschnitt der Figur 2b bzw. Figur 3 entspricht. Die Figuren 4g und 4f sind perspektivische Ansichten der Blisterhaube 20.
Die Seitenwände 22, 23, 24, 25 sind jeweils zur Vertikalen leicht geneigt, wobei die
entsprechenden Neigungswinkel wiederum unterschiedlich groß ausgebildet sind. Im Gegensatz zu den in den ersten Figuren dargestellten Ausführungsbeispielen weist das Ausführungsbeispiel der Figur 4 eine mittig angeordnete Erhebung 29 auf, die die Form einer Kuppel aufweist. Die Seitenwände 22, 24 sind am stärksten zur Vertikalen geneigt. Da die Kante 28 zwischen den Seitenwänden 22, 24 zudem stark abgerundet ist, wird die versteifende oder verstärkende Wirkung einer scharfen Kante gering gehalten. Somit ist der gesamte Bereich der Blisterhaube 20, der die
erste und stärker geneigte Seitenwand 22, die abgerundete Kante 28 und die dritte und stärker geneigte Seitenwand 24 umfasst, hinsichtlich der Aufnahme von Vertikalkräften schwach ausgebildet. Dies begünstigt die beabsichtigte asymmetrische und punktuelle Belastung der Tablette 30 bzw. der Abdeckschicht 13. Der Umstand, dass die diametral gegenüberliegende Kante der Blisterhaube 20 ebenfalls stärker abgerundet ist als die übrigen Kanten zwischen den einzelnen Seitenwänden, ist nicht der erfindungsgemäßen Asymmetrie, sondern dem Design der Blisterhaube 20 geschuldet.
Auch die in den Figuren 5 und 6 dargestellten Ausführungsbeispiele der quaderförmigen
Blisterhaube 20 weisen zur Vertikalen geneigte Seitenwände 22, 23, 24, 25 auf. Beim
Ausführungsbeispiel der Figur 5 sind zwei zueinander diametral angeordnete Fingerauflageflächen 27 vorgesehen, wobei eine wieder in dem Bereich der Kante 28 liegt, an der die zwei stärker geneigten Seitenwände 22, 24 aufeinander laufen. Das Ausführungsbeispiel gemäß Figur 6 weist hingegen nur eine Fingerauflagefläche 27 auf, wobei diese, ähnlich zu den Ausführungsbeispielen der Figuren 1 , 2, 3, außermittig angeordnet ist.
Bezugszeichenliste
1 Blisterverpackung
2 Linie (Vertikale)
10 Blisterkarte
1 1 Ecke
12 Grifföffnung
13 Abdeckschicht
14 Trägerteil
20 Blisterhaube
21 Produktkammer
22 erste Seitenwand
23 zweite Seitenwand
24 dritte Seitenwand
25 vierte Seitenwand
26 Haubeideckel
27 Fingerauflagefläche
28 Kante
29 Erhebung
30 Tablette
31 untere Kante
Claims
1. Blisterverpackung (1 ) für wenigstens eine Wasch- oder Spülmitteltablette (30), umfassend eine Blisterkarte (10) mit einer Abdeckschicht (13) und wenigstens eine Blisterhaube (20) mit einer ersten Seitenwand (22) und wenigstens einer zweiten Seitenwand (23), wobei die Blisterhaube (20) und die Abdeckschicht (13) eine geschlossene Produktkammer (21 ) für die Tablette (30) bilden, wobei die Abdeckschicht (13) ausgelegt ist, durch eine Druckkraft einzureißen, wenn die Tablette (30) zwecks Entnahme aus der Produktkammer (21 ) gedrückt wird und die Druckkraft von der Blisterhaube (20) über die Tablette (30) auf die Abdeckschicht (13) geleitet wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Blisterhaube (20) asymmetrisch ausgebildet ist, wobei die erste Seitenwand (22) und die zweite Seitenwand (23) zur Ebene der Blisterkarte (10) unterschiedlich geneigt sind, und wobei die erste Seitenwand (22) und die zweite Seitenwand (23) der Blisterhaube (20) sich bis zu einem Haubendeckel (26) erstrecken, der im Wesentlichen parallel zur Ebene der Blisterkarte (10) ist.
2. Blisterverpackung (1 ) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass eine Differenz zwischen einem ersten Neigungswinkel der ersten Seitenwand (22) und einem zweiten Neigungswinkel der zweiten Seitenwand (23) größer als 2 Grad ist.
3. Blisterverpackung (1 ) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Seitenwand (22) und die zweite Seitenwand (23) gegenüberliegende Seitenwände der Blisterhaube (20) darstellen.
4. Blisterverpackung (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Blisterhaube (20) eine dritte Seitenwand (24) und eine vierte Seitenwand (25) umfasst.
5. Blisterverpackung (1 ) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die dritte
Seitenwand (24) und die vierte Seitenwand (25) zur Ebene der Blisterkarte (10) unterschiedlich geneigt sind.
6. Blisterverpackung (1 ) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass eine Differenz zwischen einem dritten Neigungswinkel der dritten Seitenwand (24) und einem vierten Neigungswinkel der vierten Seitenwand (25) größer als 2 Grad ist.
7. Blisterverpackung (1 ) nach Anspruch 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Seitenwand (22) und die dritte Seitenwand (24) eine gemeinsame Kante (28) haben, wobei die erste Seitenwand (22) und die dritte Seitenwand (24) zur Ebene der Blisterkarte (10) mehr geneigt sind als die zweite Seitenwand (23) und vierte Seitenwand (25).
8. Blisterverpackung (1 ) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Haubendeckel (26) eine Erhebung (29), eine Vertiefung, und/oder eine Fingerauflagefläche (27) aufweist.
9. Blisterverpackung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Erhebung (29), die Vertiefung oder die Fingerauflagefläche (27) außermittig angeordnet ist.
10. Blisterverpackung (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckschicht (13) unterhalb der Blisterhaube (20) eine Sollbruchstelle aufweist.
1 1. Blisterverpackung (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Seitenwand (22) und die zweite Seitenwand (23) unterschiedliche Materialstärken aufweisen.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102016203354.9A DE102016203354A1 (de) | 2016-03-01 | 2016-03-01 | Blisterverpackung mit asymmetrischer Blisterhaube |
| DE102016203354.9 | 2016-03-01 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2017148698A1 true WO2017148698A1 (de) | 2017-09-08 |
Family
ID=58046666
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/EP2017/053304 Ceased WO2017148698A1 (de) | 2016-03-01 | 2017-02-14 | Blisterverpackung mit asymmetrischer blisterhaube |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE102016203354A1 (de) |
| WO (1) | WO2017148698A1 (de) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4574954A (en) * | 1984-12-07 | 1986-03-11 | Medication Services Inc. | Pill dispenser |
| CN85107387A (zh) * | 1984-10-16 | 1986-06-10 | 圣弗德·里蒙德 | 分装包 |
| EP0903405A2 (de) | 1997-09-23 | 1999-03-24 | Unilever Plc | Zusammensetzung für maschinelles Geschirrspülmittel |
| WO2002098760A1 (en) * | 2001-06-07 | 2002-12-12 | Blast Packaging Pty Ltd | Apparatus for ejecting an article from a blister pack |
| WO2010151590A1 (en) * | 2009-06-23 | 2010-12-29 | Cadbury Adams Usa Llc | Soft blister tray with side dispenser |
| EP2282953A1 (de) * | 2008-05-01 | 2011-02-16 | WM. Wrigley Jr. Company | Verpackung |
| US20110266189A1 (en) * | 2010-05-03 | 2011-11-03 | Tom Nicole L | Blister packaging |
| JP2013141987A (ja) * | 2012-01-10 | 2013-07-22 | Yamashita Works:Kk | 薬剤プレススルーパック包装体 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2923106A1 (de) * | 1979-06-07 | 1980-12-11 | Kloeckner Werke Ag | Packung fuer tabletten |
| US4371080A (en) * | 1981-02-20 | 1983-02-01 | Paco Packaging Incorporated | Childproof package for multiple products |
| US4911291A (en) * | 1988-03-23 | 1990-03-27 | Takeda Chemical Industries, Ltd. | Packaging set for solid articles |
| GB8821287D0 (en) * | 1988-09-12 | 1988-10-12 | Ici Plc | Device |
| JP5001404B2 (ja) * | 2010-05-10 | 2012-08-15 | 株式会社ゼンシン | 化粧料及び同化粧料を収容してなる箱入り化粧料 |
-
2016
- 2016-03-01 DE DE102016203354.9A patent/DE102016203354A1/de not_active Withdrawn
-
2017
- 2017-02-14 WO PCT/EP2017/053304 patent/WO2017148698A1/de not_active Ceased
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN85107387A (zh) * | 1984-10-16 | 1986-06-10 | 圣弗德·里蒙德 | 分装包 |
| US4574954A (en) * | 1984-12-07 | 1986-03-11 | Medication Services Inc. | Pill dispenser |
| EP0903405A2 (de) | 1997-09-23 | 1999-03-24 | Unilever Plc | Zusammensetzung für maschinelles Geschirrspülmittel |
| WO2002098760A1 (en) * | 2001-06-07 | 2002-12-12 | Blast Packaging Pty Ltd | Apparatus for ejecting an article from a blister pack |
| EP2282953A1 (de) * | 2008-05-01 | 2011-02-16 | WM. Wrigley Jr. Company | Verpackung |
| WO2010151590A1 (en) * | 2009-06-23 | 2010-12-29 | Cadbury Adams Usa Llc | Soft blister tray with side dispenser |
| US20110266189A1 (en) * | 2010-05-03 | 2011-11-03 | Tom Nicole L | Blister packaging |
| JP2013141987A (ja) * | 2012-01-10 | 2013-07-22 | Yamashita Works:Kk | 薬剤プレススルーパック包装体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE102016203354A1 (de) | 2017-09-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CH659044A5 (de) | Behaelter mit deckel. | |
| DE202021102807U1 (de) | Stützvorrichtung zur Bildung eines Behälterstapels und Behältersystem | |
| WO2014005731A1 (de) | Anordnung einer mehrzahl von feuchten pads in einem verpackungsbehältnis zur abgabe an den endverbraucher | |
| EP3338610B1 (de) | Halteplatte für staubsaugerbeutel mit dichtung | |
| WO2017148698A1 (de) | Blisterverpackung mit asymmetrischer blisterhaube | |
| EP2631189B1 (de) | Faltschachtel | |
| DE102013205103B3 (de) | Eierverpackung | |
| WO2017050538A1 (de) | Blisterverpackung mit asymmetrischer tablette sowie asymmetrische tablette | |
| EP0098981A2 (de) | Schwimmende Kräuterpackung | |
| EP3381820A1 (de) | Verpackungsmaschine mit stapelbaren schutzabdeckungen | |
| WO2017050537A1 (de) | Blisterverpackung und verfahren zur entnahme einer tablette aus der blisterverpackung | |
| AT403187B (de) | Einpresstopf für ein scharnier | |
| EP4410696B1 (de) | Behälter und stapel von behältern | |
| DE102007024711B4 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Clinchen von Bauteilen | |
| DE102015218214A1 (de) | Blisterverpackung, Umverpackung für Blisterverpackung und Gebinde mit Umverpackung | |
| EP3263472B1 (de) | Verpackung | |
| DE1586476C (de) | Stapelbarer Kanister aus Feinstblech | |
| DE20311478U1 (de) | Vorrichtung zum stoffschlüssigen Verbinden einer Kunststofffolie mit einem kastenförmigen Transportbehälter aus Kunststoff | |
| WO2017009422A1 (de) | Blisterverpackung und verfahren zur entnahme eines produkts aus der blisterverpackung | |
| WO2024199833A1 (de) | Vorratsbehälter für eine vorrats- und abgabestation für einen blisterautomaten und verfahren zum vereinzeln von kleinstückgütern | |
| DE202015106037U1 (de) | Elastische Dämpfungsvorrichtung und Vorrichtung mit einem Bauteil | |
| DE20001910U1 (de) | Sortiereinlage für Pralinen u.dgl. | |
| DE2227311C3 (de) | Behälter aus biegsamem Folienmaterial | |
| DE1586464C (de) | Verpackung aus Faserstoff für Eier od. dgl. zerbrechliche Gegenstände | |
| DE19736359B4 (de) | Stapel, bestehend aus mehreren Lagen gleichartiger und ineinandersteckbarer Teile |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 17705379 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
| 122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 17705379 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |