WO2017143680A1 - 触控屏 - Google Patents
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- G06F3/0445—Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means by capacitive means using two or more layers of sensing electrodes, e.g. using two layers of electrodes separated by a dielectric layer
Definitions
- the invention relates to a display screen, in particular to a touch screen.
- the object of the present invention is to provide a touch screen capable of reducing product thickness, reducing impedance, improving touch precision, optical performance and bending resistance, and simplifying processing and reducing production cost.
- conductive ink is printed on one side of the substrate 20 to obtain an emitter wiring layer 310, and then an insulating layer 10 is printed on the emitter wiring layer 310 to cover the wiring, and finally insulate.
- the conductive ink is printed on the layer 10 to obtain a receiving circuit layer 320.
- the receiving circuit layer 320, the insulating layer 10, the emitter circuit layer 310 and the substrate 20 are sequentially stacked from top to bottom to obtain a touch screen with a single-sided GF2 structure.
- the substrate 20 is a PET film, and the substrate 20 can also be made of other materials according to actual needs.
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Abstract
一种触控屏，包括绝缘层（10）、基板（20）、设于基板（20）上的互电容（30），互电容（30）设有发射极线路层（310）和接收极线路层（320），发射极线路层（310）和接收极线路层（320）分别叠设于绝缘层（10）相对的两个表面上。加工时，先在基板（20）的一面上加工一层发射极线路层（310）或接收极线路层（320），然后在发射极线路层（310）或接收极线路层（320）上加工一层绝缘层（10）将其覆盖，最后在绝缘层（10）上加工一层接收极线路层（320）或发射极线路层（310），使发射极线路层（310）和接收极线路层（320）位于基板（20）一面的同一侧，加工简单，减低生产成本；结构简单，降低触控屏厚度，提高触控精度、光学性能和耐弯曲性能。
Description
本发明涉及一种显示屏，特别涉及一种触控屏。
目前触控屏的产品结构主要为GFF结构，如图1所示，即由两层ITO(氧化铟锡)膜组成。但双层ITO结构造成触控屏整体厚度增大，成本增加，制造工序繁琐，降低产品的光学性能和耐弯曲性能；同时由于ITO其方阻较高，限制其在大尺寸上应用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种触控屏，能够降低产品厚度，降低阻抗，提高触控精度、光学性能和耐弯曲性能，加工简单，降低生产成本。
为实现本发明的目的，采取的技术方案是：
一种触控屏，包括绝缘层、基板、设于基板上的互电容，互电容设有发射极线路层和接收极线路层，发射极线路层和接收极线路层分别叠设于绝缘层相对的两个表面上。
加工时，先在基板的一面上加工一层发射极线路层或接收极线路层，然后在发射极线路层或接收极线路层上加工一层绝缘层将其覆盖，最后在绝缘层上加工一层接收极线路层或发射极线路层，使发射极线路层和接收机线路层位于基板一面的同一侧，加工简单，简化制造工序，减低生产成本；结构简单，降低触控屏厚度，产品更加轻薄，功耗小，更加节能，且提高触控精度、光学性能和耐弯曲性能。
下面对技术方案进一步说明：
进一步的是，基板上叠设有发射极线路层，接收极线路层、绝缘层、发射极线路层和基板由上往下依次叠设。
进一步的是，基板上叠设有接收极线路层，发射极线路层、绝缘层、接收
极线路层和基板由上往下依次叠设。
进一步的是，触控屏还包括双面胶和保护玻璃，保护玻璃、双面胶、互电容和基板由上往下依次叠设。
进一步的是，基板为透明基板。使触控屏的外形更美观。
进一步的是，基板为PET薄膜。
进一步的是，互电容和基板的总厚度为105μm。与传统由两层ITO film组成的触控屏相比，厚度至少减少140μm。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明在加工时，先在基板的一面上加工一层发射极线路层或接收极线路层，然后在发射极线路层或接收极线路层上加工一层绝缘层将其覆盖，最后在绝缘层上加工一层接收极线路层或发射极线路层，使发射极线路层和接收机线路层位于基板一面的同一侧，加工简单，减低生产成本；结构简单，降低触控屏厚度，提高触控精度、光学性能和耐弯曲性能。
图1为传统触控屏的结构示意图；
图2是本发明实施例触控屏的结构示意图；
图3为本发明实施例触控屏加工流程示意图。
附图标记说明：
10.绝缘层，20.基板，30.互电容，310.发射极线路层，320.接收极线路层，40.双面胶，50.保护玻璃。
下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明：
如图2所示，一种触控屏，包括绝缘层10、基板20、设于基板20上的互电容30，互电容30设有发射极线路层310和接收极线路层320，发射极线路层310和接收极线路层320分别叠设于绝缘层10相对的两个表面上，其中发射极为TX，接收极为RX。
如图3所示，加工时，先在基板20的一面上印刷导电油墨得到一层发射极线路层310，然后在发射极线路层310上印刷一层绝缘层10将其线路覆盖，最后在绝缘层10上印刷导电油墨得到一层接收极线路层320，接收极线路层320、绝缘层10、发射极线路层310和基板20由上往下依次叠设，得到单面GF2结构的触控屏，使发射极线路层310和接收机线路层位于基板20一面的同一侧，加工简单，减低生产成本；结构简单，降低触控屏厚度，提高触控精度、光学性能和耐弯曲性能。发射极线路层310和接收极线路层320还可以根据实际需要采用喷墨、凹版、溅镀、光刻等工艺加工得到。
触控屏还可以根据实际需要在基板20上加工接收极线路层320，再在接收极线路层320上加工绝缘层10，最后再绝缘层10上加工发射极线路层310，发射极线路层310、绝缘层10、接收极线路层320和基板20由上往下依次叠设。
如图2所示，触控屏还包括双面胶40和保护玻璃50，保护玻璃50、双面胶40、互电容30和基板20由上往下依次叠设。
如图1和图2所示，互电容30和基板20的总厚度为105μm，与传统由两层ITO film组成的触控屏相比，厚度减少145μm。本发明触控屏总厚度为905μm，传统的触控屏厚度为1050μm。
在本实施例中，基板20为PET薄膜，基板20还可以根据实际需要采用其他材质。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
- 一种触控屏，其特征在于，包括绝缘层、基板、设于所述基板上的互电容，所述互电容设有发射极线路层和接收极线路层，所述发射极线路层和所述接收极线路层分别叠设于所述绝缘层相对的两个表面上。
- 根据权利要求1所述的触控屏，其特征在于，所述基板上叠设有所述发射极线路层，所述接收极线路层、所述绝缘层、所述发射极线路层和所述基板由上往下依次叠设。
- 根据权利要求1所述的触控屏，其特征在于，所述基板上叠设有所述接收极线路层，所述发射极线路层、所述绝缘层、所述接收极线路层和所述基板由上往下依次叠设。
- 根据权利要求1所述的触控屏，其特征在于，还包括双面胶和保护玻璃，所述保护玻璃、所述双面胶、所述互电容和所述基板由上往下依次叠设。
- 根据权利要求1至4任一项所述的触控屏，其特征在于，所述基板为透明基板。
- 根据权利要求5所述的触控屏，其特征在于，所述基板为PET薄膜。
- 根据权利要求1至4任一项所述的触控屏，其特征在于，所述互电容和所述基板的总厚度为105μm。
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