WO2017123033A1 - 냉장고 - Google Patents

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WO2017123033A1
WO2017123033A1 PCT/KR2017/000448 KR2017000448W WO2017123033A1 WO 2017123033 A1 WO2017123033 A1 WO 2017123033A1 KR 2017000448 W KR2017000448 W KR 2017000448W WO 2017123033 A1 WO2017123033 A1 WO 2017123033A1
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WO
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door
pillar
gear
link
rotated
Prior art date
Application number
PCT/KR2017/000448
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English (en)
French (fr)
Inventor
김현범
이윤석
이희준
권성원
Original Assignee
엘지전자 주식회사
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Filing date
Publication date
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Priority to DE112017000395.4T priority patent/DE112017000395T5/de
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Priority to US16/590,746 priority patent/US10871321B2/en

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00—General constructional features
    • F25D23/02—Doors; Covers
    • F25D23/028—Details
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B7/00—Special arrangements or measures in connection with doors or windows
    • E06B7/16—Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings
    • E06B7/18—Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings by means of movable edgings, e.g. draught sealings additionally used for bolting, e.g. by spring force or with operating lever
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16H1/02—Toothed gearings for conveying rotary motion without gears having orbital motion
    • F16H1/20—Toothed gearings for conveying rotary motion without gears having orbital motion involving more than two intermeshing members
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
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    • F16H1/02—Toothed gearings for conveying rotary motion without gears having orbital motion
    • F16H1/04—Toothed gearings for conveying rotary motion without gears having orbital motion involving only two intermeshing members
    • F16H1/12—Toothed gearings for conveying rotary motion without gears having orbital motion involving only two intermeshing members with non-parallel axes
    • F16H1/16—Toothed gearings for conveying rotary motion without gears having orbital motion involving only two intermeshing members with non-parallel axes comprising worm and worm-wheel
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
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    • F25D2323/00—General constructional features not provided for in other groups of this subclass
    • F25D2323/02—Details of doors or covers not otherwise covered
    • F25D2323/021—French doors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2700/00—Means for sensing or measuring; Sensors therefor
    • F25D2700/02—Sensors detecting door opening

Definitions

  • the present invention relates to a refrigerator, and more particularly, to a refrigerator having improved usability of a refrigerator that opens one storage compartment with two doors.
  • a refrigerator is a device that can keep food fresh for a certain period of time by cooling a storage compartment (freezer or refrigerator compartment) while repeating a freezing cycle.
  • the refrigerator includes a compressor that compresses the refrigerant circulating through the refrigeration cycle to high temperature and high pressure.
  • the refrigerant compressed in the compressor generates cold air through the heat exchanger, and the generated cold air is supplied to the freezing compartment or the refrigerating compartment.
  • the refrigerator has a structure in which a freezer compartment is at an upper side and a refrigerator compartment is at a lower side, and a double door type refrigerator (Side By Side type) may have a structure in which the freezer compartment and the refrigerating compartment are adjacent to the left and right sides.
  • another type of refrigerator is a refrigerator in which two doors may open a storage compartment provided at an upper side or a lower side of the refrigerator.
  • a pillar is installed in one of the two doors.
  • the pillar is provided only in any one of the two doors, and when the two doors seal the storage compartment, the pillars contact the two doors to improve the sealing degree of the storage compartment.
  • the basket since the pillars are in the unfolded state, the basket has a problem that the storage capacity of the basket is reduced because the corners of the basket must have a smooth curved surface so as not to contact the pillars when the basket installed in the door is rotated with the door.
  • the present invention is to solve the above problems, the present invention is to provide a refrigerator with improved ease of use of the refrigerator to open one storage compartment with two doors.
  • the present invention is a cabinet provided with a storage compartment; An inner case forming an exterior of the storage compartment; A first door rotatably installed in the cabinet and opening and closing one side of the storage compartment; A second door having a pillar rotated to be in contact with the first door, rotatably installed in the cabinet, and opening and closing the other side of the storage compartment; And a driving member installed at a lower end of the second door to move together with the second door and operating to fold the pillar or to unfold the pillar, wherein the pillar includes a first member selectively caught by the driving member.
  • a latching jaw and a second locking jaw are formed, and in a state where the second door seals the storage compartment, the pillars are spaced apart from both the upper wall of the inner case and the lower wall of the inner case so as not to contact the inner case.
  • a refrigerator arranged to be.
  • first door switch for sensing the opening and closing of the first door
  • second door switch for sensing the opening and closing of the second door
  • the driving member includes any one of the first door switch and the second door switch.
  • first door switch for sensing the opening and closing of the first door
  • second door switch for sensing the opening and closing of the second door
  • the driving member is provided at both the first door switch and the second door switch.
  • the first catching jaw and the second catching jaw may be arranged to have a height difference in a vertical direction of the pillar.
  • the driving member may include a first link selectively contacting the first catching jaw and a second link selectively contacting the second catching jaw.
  • the first link and the second link may be arranged to have a height difference from each other.
  • the drive member may include a motor capable of forward rotation or reverse rotation, and a transmission unit configured to transmit rotation of the motor to the first link and the second link.
  • the transmission unit may include a first gear that receives rotational force from the motor, a second gear that meshes with the first gear, and a third gear that rotates in the same direction together with the second gear.
  • the second gear may include a first protrusion piece selectively contacting the first link
  • the third gear may include a second protrusion piece selectively contacting the second link
  • the rotation shaft of the motor is disposed in a direction perpendicular to the rotation shaft of the first gear, and may further include a worm gear for transmitting the rotation of the motor to the first gear.
  • the driving member includes a case forming an external appearance, the case includes a first protrusion and a second protrusion, the first protrusion is connected to the first link by a first elastic member, and the second protrusion is It is possible to be connected to the second link by a second elastic member.
  • the case may be provided with a through hole, and the first link and the second link may contact the pillar through the through hole.
  • the driving member may be driven again.
  • the structure for rotating the pillar since the structure for rotating the pillar is not provided to protrude into the storage compartment, the capacity of the storage compartment may be increased, and user inconvenience due to the protruding shape may be improved.
  • the width of the pair of drawers provided on both sides can be the same.
  • the corners of the basket may be formed at an angle, and the storage capacity of the basket may be increased.
  • the folding or unfolding of the pillar is determined, so that the reliability of the pillar operation may be improved.
  • FIG. 1 is a front view of a refrigerator according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a view of a portion of the view in FIG.
  • FIG. 5 is a view showing a first catching jaw and a second catching jaw formed in the pillar.
  • FIG. 6 is a view for explaining the operation of the pillar is unfolded.
  • FIG. 7 is a view for explaining an operation of folding the pillar.
  • FIG. 1 is a front view of a refrigerator according to an embodiment of the present invention.
  • a refrigerator according to an embodiment includes a cabinet 1 forming an appearance.
  • the cabinet 1 is provided with a storage compartment 2 for storing food.
  • the storage compartment 2 may be formed by an inner case 10 provided inside the cabinet 1.
  • the inner case 10 may include an upper wall 12 and a lower wall 14 to close the inner surface of the storage compartment 2, and the front surface of the storage compartment 2 is open so that the user may open the storage compartment 2.
  • the storage compartment 2 can be accessed through the front surface of the compartment 2.
  • the upper wall 12 refers to the ceiling 12 of the storage compartment 2 or the inner case 10.
  • the front of the cabinet (1) is rotatably installed in the cabinet (1), the first door (20) for opening and closing one side of the storage compartment (2), rotatably installed in the cabinet (1), A second door 40 for opening and closing the other side of the storage compartment 2 is provided.
  • the storage compartment 2 may be entirely sealed.
  • the second door 40 may include a pillar 100 that is rotated to be in contact with the first door 20.
  • the pillar 100 may have a rectangular parallelepiped shape as a whole and may be coupled to the second door 40 so as to be rotated with respect to the second door 40.
  • the pillar 100 may be configured based on a rotation angle of the second door 40 with respect to the storage compartment 2 or whether the first door 20 opens or closes the storage compartment 2. The angle rotated with respect to the door 40 may be different.
  • the pillar 100 has a length shorter than an interval between the upper wall 12 and the lower wall 14 so as not to contact the upper wall 12 and the lower wall 14 of the inner case 10. That is, even when the second door 40 is rotated to seal the storage compartment 2, the pillar 100 does not contact both the upper wall 12 and the lower wall 14.
  • the upper wall 12 and the lower wall 14 are not provided with components that can restrain the rotation of the pillar 100, the upper wall 12 and the lower wall 12.
  • the side walls 14 can each form one plane as a whole.
  • the pillar protrusion 130 is provided at an upper side of the pillar 100, and the pillar protrusion 100 also protrudes so as not to contact the upper wall 12, that is, the ceiling 12.
  • the first door 20 may be provided with a door dike 22 forming a rear exterior of the first door 20.
  • the second door 40 may also be provided with a door dike 42 forming a rear appearance of the second door 40.
  • Baskets 44 and 24 may be installed on the door dikes 42 and 22, respectively, and various types of food may be stored in the baskets 44 and 24.
  • the basket 24 provided in the first door 20 in which the pillar 100 is not installed does not interfere with the pillar 100 when the first door 20 is rotated. It is possible that the corner of the basket 24 is formed at an angle. Thus, the amount of food that can be stored in the basket 24 can be increased as compared to the basket 24 in a rounded shape.
  • the storage chamber 2 may be provided with a first drawer 34 disposed on the first door 20 side and a second drawer 32 disposed on the second door 40 side.
  • the first drawer 34 and the second drawer 32 may be disposed on the same horizontal plane. That is, the first drawer 34 and the second drawer 32 may be disposed on the same height and on the left and right sides in the storage compartment 2, respectively.
  • the first drawer 34 and the second drawer 32 are each independently withdrawable.
  • the first drawer 34 and the second drawer 32 may have the same width. That is, the first drawer 34 and the second drawer 32 may have the same storage capacity, and the first drawer 34 and the second drawer 32 are used interchangeably. It is possible. If the widths of the first drawer 34 and the second drawer 32 are different, and the two drawers are different in shape, the manufacturing cost may be increased because they have to be manufactured differently. On the other hand, if two drawers are the same type, there is an advantage that the manufacturing cost can be reduced.
  • the first door 20 and the second door 40 may have the same width. Therefore, by partially sharing the production process of the first door 20 and the second door 40, it is possible to reduce the cost of producing the door. The reason will also be described using other drawings.
  • the second door 40 is provided with a driving member 1000 for rotating the pillar 100.
  • the driving member 1000 is provided below the second door 40 so that the driving member 1000 rotates together along the second door 40 when the second door 40 is rotated. Therefore, the driving member 1000 may rotate the pillar 100 regardless of the rotation position of the second door 40.
  • the present exemplary embodiment may include a first door switch 16 for detecting opening and closing of the first door 20 and a second door switch 18 for detecting opening and closing of the second door 40.
  • the first door switch 16 may detect whether the first door 20 opens or closes the storage compartment 2
  • the second door switch 18 may detect the second door 40. It can be detected whether the storage compartment 2 is open or closed.
  • the first door 20 When the first door 20 presses the first door switch 16, the first door 20 may be detected as closing the storage compartment 2, and the second door 40 may detect the first door 20. When the second door switch 18 is pressed, the second door 40 may be detected as closing the storage compartment 2.
  • FIG. 2 is a view showing the inside of the second door.
  • the pillar 100 is provided in the second door 40 so as to be rotatable.
  • the pillar 100 may be installed on the pillar fixing part 50 provided in the second door 40 and rotated.
  • the pillar fixing part 50 may apply a force in both directions (folding direction and unfolding direction) with respect to the pillar 100.
  • the pillar fixing part 50 may use various configurations such as a spring or a rotating cam assembly.
  • the pillar 100 may be induced to be folded when the pillar 100 is rotated by a predetermined angle, and the pillar may be unfolded when the pillar 100 is rotated by another angle.
  • the pillar fixing part 50 exerts a force in the folding direction of the pillar 100, the pillar 100 flutters when the second door 40 is opened while the pillar 100 is folded. This can be prevented. Since the pillar 100 is continuously applied by the pillar fixing part 50 to maintain the folded state, the pillar 100 may be randomly moved to prevent vibration or noise from being generated.
  • the pillar fixing part 50 since the pillar fixing part 50 exerts a force in a direction in which the pillar 100 is folded, it may provide an auxiliary force when the pillar 100 is folded when the first door 20 is opened. . As will be described later, when the second door 40 opens the first door 20 in a state where the storage chamber 2 is closed, the pillar 100 should be changed to a folded state.
  • the pillar fixing part 50 exerts a force in a direction in which the pillar 100 is unfolded, the pillar fixing part 50 comes into contact with the first door 20 in a state where the pillar 100 is unfolded, so that the storage chamber 2 is closed. Can be substantially sealed.
  • the pillar fixing unit 50 is provided with a sensor 500 that can detect whether the pillar 100 is rotated.
  • the sensor 500 may include a form of a hall sensor to detect whether the pillar 100 is rotated.
  • the sensor 500 may also detect only whether the pillar 100 is folded or unfolded. That is, when the pillar 100 covers the sensor 500, the pillar 500 is folded, and when the pillar 100 does not cover the sensor 500, the pillar 100 is closed. It is also possible to detect that it is open.
  • the pillar 100 may be folded or unfolded by the information detected by the sensor 500, reliability of whether the pillar 100 is rotated may be improved.
  • the driving member 1000 is provided at a lower end of the second door 40 so that the driving member 1000 can always approach the pillar 100 at the same position. If the driving member 1000 is not installed in the second door 40, a portion that may contact the pillar 100 is changed according to the rotation angle of the second door 40, and the pillar There is a disadvantage that the reliability of the rotation of the 100 may be degraded. In this embodiment, since the distance between the second door 40 and the pillar 100 is always kept constant, a portion where the driving member 1000 can contact the pillar 100 is constant, so that the pillar There is an advantage that can be operated stably when rotating (100).
  • the driving member 1000 is provided with a case 1010 forming an overall appearance, and a component for driving the driving member 1000 is inserted into the case 1010.
  • the case 1010 has a through hole 1014 (shown in FIG. 3) formed on a surface facing the pillar 100 so that a part of a component inside the case 1010 contacts the pillar 100. To be able to rotate the pillar 100.
  • the basket 44 is disposed above the case 1010, so that the user may easily arrange the case 1010 so that it is difficult to see it.
  • the height of the user is generally located above the basket 44.
  • the case 1010 is disposed under the basket 44, and may be covered by the case 1010. Therefore, it is difficult for a user to directly access a part for rotating the pillar 100, and the user may directly prevent the failure of the driving member 1000 by directly operating the driving member 1000.
  • FIG. 3 is a view showing a driving member
  • FIG. 4 is a view showing a part in FIG. 3 from another direction
  • FIG. 5 is a view showing a first catching jaw and a second catching jaw formed in the pillar.
  • the driving member 1000 includes a case 1010 forming an appearance.
  • the case 1010 may be configured as a body having an empty space formed therein and a cover for sealing an upper side of the body.
  • the driving member 1000 includes a first link 1100 and a second link 1200 that selectively contact the pillar 100.
  • the first link 1100 and the second link 1200 may contact different parts of the pillar 100 to rotate the pillar 100 in different directions.
  • the driving member 1000 includes a motor 1300 that provides a rotational force.
  • the motor 1300 is capable of forward rotation or reverse rotation, and in some cases, may provide forward rotational force or reverse rotational force.
  • the rotation axis of the motor 1300 is disposed in parallel to the horizontal direction, so that the length in the height direction of the driving member 1000 may not be thickened. If the height of the driving member 1000 is increased, the height of the basket 44 is increased to reduce the amount of food that can be stored in the second door 40, so that the volume of the driving member 1000 is possible. It is preferable that is small, that is, the length in the height direction of the driving member 1000 is small.
  • a transmission unit 1400 for transmitting the rotational force of the motor 1300 to the first link 1100 and the second link 1120 is provided.
  • the transmission unit 1400 is in the same direction with the first gear 1410 receiving the rotational force from the motor, the second gear 1430 and the second gear 1430 meshed with the first gear 1410. It includes a third gear 1450 rotated to.
  • the front end of the motor 1300 is provided with a worm gear 1600, it is possible to change the rotation direction of the motor 1300.
  • the rotating shaft of the worm gear 1600 may be disposed perpendicularly to the rotating shaft of the motor 1300, so that the rotating shaft of the motor 1300 may lie on a horizontal plane.
  • the worm gear 1600 is composed of two gears, the gear part for changing the rotation direction of the motor 1300 and the gear part formed integrally with the gear part to transmit the rotational force to the first gear 1410. Can be. Two gear parts of the worm gear 1600 are rotated together in the same direction at the same rotational speed.
  • the first gear 1410 may include a gear part which is rotated by being engaged with the gear part of the worm gear 1600 and a gear part which is provided on the gear part and engaged with the second gear 1430.
  • the two gear units provided in the first gear 1410 may have different numbers of teeth, so that the rotational force rotated in the worm gear 1600 may be changed to different rotational forces and speeds.
  • the first gear 1410 and the worm gear 1600 have rotation axes parallel to each other, so that the rotational force of the worm gear 1600 may be transmitted to the first gear 1410.
  • a third gear 1450 is coupled to the second gear 1430 that is engaged with the first gear 1410.
  • the second gear 1430 and the third gear 1450 are installed with different heights from each other, and the second gear 1430 and the third gear 1450 are rotated together. That is, the second gear 1430 and the third gear 1450 are integrally formed with each other.
  • the third gear 1450 is also clockwise by the same angle. Is rotated.
  • the second gear 1430 is rotated counterclockwise
  • the third gear 1450 is also rotated counterclockwise by the same angle.
  • the second gear 1430 and the third gear 1450 have the same rotation axis and are rotated. That is, the first gear 1410 has gear teeth engaged with the second gear 1430, so that the rotational force and the direction of rotation of the first gear 1410 are the second gear 1430 and the third gear 1450. To be delivered together.
  • the second gear 1430 is provided with a protruding first protruding piece 1440
  • the third gear 1450 is provided with a protruding second protruding piece 1460.
  • the first protruding piece 1440 and the second protruding piece 1460 extend away from the rotating shaft in the radial direction of the rotating shaft of the second gear 1430 and the third gear 1450. Therefore, the rotation radius of the first protrusion piece 1440 and the second protrusion piece 1460 may be longer than other portions of the second gear 1430 and the third gear 1450.
  • the first protrusion piece 1440 extends to be in contact with the first link 1100, and the second protrusion piece 1460 extends to be in contact with the second link 1120. It is possible. Therefore, the first protrusion piece 1440 contacts the first link 1100 or the second protrusion piece 1460 according to the rotation angle of the second gear 1430 and the third gear 1450. It is possible to contact the second link 1120.
  • the driving member 1000 includes a first protrusion 1002 and a second protrusion 1004, and the first protrusion 1002 is connected to the first link 1100 by a first elastic member 1030.
  • the second protrusion 1004 is connected to the second link 1120 by a second elastic member 1050.
  • the first elastic member 1030 and the second elastic member 1050 have a restoring force that is stretched when an external force is applied and returns to its original size when the external force is removed. Therefore, when the first link 1100 and the second link 1120 are rotated by an external force, and the applied external force is removed, the first link 1100 and the second link 1120 are returned to their initial positions. Can be moved.
  • the first link 1100 is formed with a third protrusion 1102 selectively contacting the first protrusion 1440.
  • the third protruding piece 1102 protrudes from the rotational axis of the first link 1100 toward the motor 1300, so that the first protruding piece 1440 is in the range of the constant rotation angle of the first link 1100. Can be contacted with.
  • the first link 1100 is formed with a first contact piece 1104 that can contact the pillar 100.
  • the first contact piece 1104 is formed on the opposite side of the third protrusion piece 1102 around the rotation axis of the first link 1100.
  • the second link 1120 is provided with a fourth protrusion 1112 selectively contacting the second protrusion 1460.
  • the fourth protruding piece 1122 protrudes from the rotational axis of the second link 1120 toward the motor 1300, so that the second protruding piece 1460 is in the range of the constant rotation angle of the second link 1120. Can be contacted with.
  • the second link 1120 is formed with a second contact piece 1124 that can contact the pillar 100.
  • the second contact piece 1124 is formed on the opposite side of the fourth protrusion piece 1122 about the rotation axis of the second link 1120.
  • the rotational force of the motor 1300 is sequentially transmitted to the worm gear 1600 and the first gear 1410, and then to the second gear 1430 and the third gear 1450.
  • the pillar 100 may be rotated by being selectively transmitted to the first link 1100 and the second link 1120.
  • the first link 1100 and the second link 1120 are disposed to have a height difference from each other, and when viewed from above, the first link 1100 and the second link 1120 are disposed to overlap each other. Therefore, the driving member 1000 may be narrow in the front-rear direction when viewed from above, and may reduce the length of the rear side of the second door 40 protruding toward the storage compartment 2. Therefore, when the second door 40 is rotated, it is possible to prevent the interference generated in the storage chamber 2 from increasing.
  • a plurality of locking jaws that are caught by the driving member 1000 are formed below the pillar 100.
  • the lower portion of the pillar 100 is formed with a first locking jaw 110 to be in contact with the first contact piece 1104 of the first link 1100.
  • the front of the first catching jaw 110 is formed with a guide groove recessed to a predetermined depth inside the pillar 100, so that the first contact piece 1104 should contact the first catching jaw 110. It is possible to allow the pillar 100 to rotate.
  • a second locking jaw 120 is formed below the pillar 100 in contact with the second contact piece 1124 of the second link 1120.
  • the front of the second catching jaw 120 is formed with a guide groove recessed to a predetermined depth inside the pillar 100, so that the second contact piece 1124 should contact the second catching jaw 120. It is possible to allow the pillar 100 to rotate.
  • the first catching jaw 110 and the second catching jaw 120 are arranged to have a height difference in the vertical direction of the pillar 100, such that the first link 1100 and the second link 1120 are disposed. It can correspond to the arrangement having a height difference in the vertical direction of.
  • FIG. 6 is a view for explaining the operation of the pillar is unfolded.
  • the pillar 100 Since the user rotates the door in a state in which both doors are closed, the pillar 100 should initially be in a folded state.
  • the motor 1300 rotates forward, and the first gear 1410 rotates counterclockwise.
  • the second gear 1430 and the third gear 1450 mesh with the first gear 1410 and rotate clockwise.
  • the second protruding piece 1460 comes into contact with the fourth protruding piece 1122 as illustrated in FIG. 6B. Therefore, the first link 1100 is not rotated, and the second link 1120 is rotated counterclockwise. The second contact piece 1124 of the second link 1120 is in contact with the second catching jaw 120 and is caught, and the pillar 100 is rotated in the unfolding direction.
  • the rotation angle of the first gear 1410 increases, the contact between the first protrusion piece 1440 and the third protrusion piece 1102 is terminated, so that the first link 1100 is also closed.
  • the first elastic member 1030 may return to the initial position.
  • first link 1100 and the second link 1120 are rotated only while being in contact with the second gear 1430 and the third gear 1450, and when the contact is released, the first elastic The restoring force of the member 1030 and the second elastic member 1050 is returned to the initial position.
  • FIG. 7 is a view illustrating an operation of folding the pillar.
  • the pillar 100 When the opening of each door is detected in any one of the first door switch 16 and the second door switch 18, the pillar 100 is rotated to be folded. That is, when the first door 20 is opened and the second door 40 closes the storage compartment 2, the first door 20 is closed and the second door 40 is the storage compartment 2. When the opening is opened, when the first door 20 and the second door 40 both open the storage compartment 2, the pillar 100 is folded.
  • first door switch 16 and the second door switch 18 independently detect whether each door is opened or closed, whether the two doors are opened or closed may be separately detected.
  • the motor 1300 When the user detects that at least one of the first door 20 and the second door 40 is opened, the motor 1300 is rotated in reverse. At this time, the motor 1300 is not shown, but is rotated in the opposite direction as described in FIG.
  • the first protrusion piece 1440 of the second gear 1430 may have the third protrusion piece 1102 of the first link 1100. ) Is caught in contact with. Since the first protrusion piece 1440 is moved in contact with the third protrusion piece 1102, the first elastic member 1030 is tensioned, and the first link 1100 is rotated in a clockwise direction.
  • the first contact piece 1104 is caught by the first catching jaw 120, and the pillar 100 may be rotated in a folding direction.
  • the first contact piece 1104 is continuously rotated in the folding direction while maintaining the contact with the first catching jaw 110. Can be.
  • the third gear 1450 is also rotated together with the second gear 1430, so that the second protrusion 1460 comes in contact with the fourth protrusion 1112. While the second protrusion 1460 is in contact with the fourth protrusion 1122, the second link 1120 is also rotated as the third gear 1450 is rotated. The second link 1120 may rotate to maintain a position that does not interfere with the rotation of the pillar 100. Therefore, the pillar 100 may be stably moved in the folding direction.
  • the third gear 1450 may restrict the rotation of the second link 1120. .
  • the second elastic member 1050 is gradually stretched.
  • the first elastic member 1030 is restored to its original size since the external force to be tensioned is removed, so that the first link 1100 is Can be returned to the initial position.
  • the above-described operation may be performed again.
  • the operation of the pillar 100 may be checked by the sensor 500, so that reliability of the folding operation or the expanding operation of the pillar 100 may be improved.

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Abstract

본 발명은 저장실이 구비되는 캐비닛; 상기 저장실의 외관을 형성하는 인너 케이스; 상기 캐비닛에 회동가능하게 설치되고, 상기 저장실의 일측을 개폐하는 제1도어; 상기 제1도어에 접촉가능하도록 회전되는 필라를 구비하고, 상기 캐비닛에 회동가능하게 설치되고, 상기 저장실의 타측을 개폐하는 제2도어; 및 상기 제2도어의 하단에 상기 제2도어와 함께 이동되도록 설치되고, 상기 필라를 접거나 상기 필라를 펼치도록 동작시키는 구동 부재;를 포함하고, 상기 필라에는 상기 구동 부재에 선택적으로 걸리는 제1걸림턱과 제2걸림턱이 형성되는 냉장고를 제공한다.

Description

냉장고
본 발명은 냉장고에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 하나의 저장실을 두 개의 양문형 도어로 개방하는 냉장고의 사용 편의성이 개선된 냉장고에 관한 것이다.
일반적으로, 냉장고는 냉동 사이클을 반복하면서 저장실(냉동실 또는 냉장실)을 냉각시켜 음식물을 일정기간 동안 신선하게 보관할 수 있는 장치이다.
냉장고에는, 냉동 사이클을 순환하는 냉매를 고온 고압으로 압축시키는 압축기가 포함된다. 압축기에서 압축된 냉매는 열교환기를 거치면서 냉기를 발생시키며, 발생된 냉기는 상기 냉동실 또는 냉장실에 공급된다.
냉장고는 냉동실이 상측에 있고 냉장실이 하측에 있는 구조이며, 양문형 냉장고(Side By Side type)는 냉동실과 냉장실이 좌우로 이웃하게 배치된 구조로 이루어질 수 있다.
또한 다른 형태의 냉장고는 냉장고의 상측 또는 하측에 마련된 하나의 저장실을 두 개의 양문형 도어가 개방할 수 있는 형태의 냉장고이다.
두 개의 양문형 도어가 하나의 저장실을 개폐하도록 마련되는 경우에, 두 개의 도어 중에 하나에는 필라(Pillar)가 설치된다. 필라는 두 개의 도어 중에 어느 하나에만 구비되고, 두 개의 도어가 저장실을 밀폐하면 두 개의 도어에 접촉해서 저장실의 밀폐도를 향상시키는 기능을 수행한다.
종래 기술에 따르면 이러한 필라를 회전시키기 위해서 냉장고의 인너 케이스에 필라의 회전을 가이드하기 위한 돌기와 가이드 홈의 구조를 형성하는 것이 일반적이다.
종래 기술에 의하면 필라의 회전을 가이드하기 위한 구조가 인너 케이스의 상측에서 하방을 향해서 돌출되도록 형성되어야 하기 때문에 사용자가 저장실을 사용할 때에 불편하다는 문제가 있다.
또한 필라가 구비된 도어가 저장실을 밀폐한 상태에서는 필라는 해당 도어를 벗어나 펼쳐진 상태이기 때문에, 냉장고에 설치된 드로워가 이동되는 경로를 방해되어서, 두 개의 드로워가 평행하게 배치된 상태에서 드로워의 폭이 달라야 한다는 문제가 있다.
또한 필라가 펼쳐진 상태이기 때문에, 도어에 설치된 바스켓이 도어와 함께 회전될 때에 필라에 접촉하지 않도록 바스켓의 모서리부가 완만한 곡면을 이루도록 해야하기 때문에, 바스켓의 저장 용량이 줄어든다는 문제가 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명은 하나의 저장실을 두 개의 양문형 도어로 개방하는 냉장고의 사용 편의성이 개선된 냉장고를 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 저장실이 구비되는 캐비닛; 상기 저장실의 외관을 형성하는 인너 케이스; 상기 캐비닛에 회동가능하게 설치되고, 상기 저장실의 일측을 개폐하는 제1도어; 상기 제1도어에 접촉가능하도록 회전되는 필라를 구비하고, 상기 캐비닛에 회동가능하게 설치되고, 상기 저장실의 타측을 개폐하는 제2도어; 및 상기 제2도어의 하단에 상기 제2도어와 함께 이동되도록 설치되고, 상기 필라를 접거나 상기 필라를 펼치도록 동작시키는 구동 부재;를 포함하고, 상기 필라에는 상기 구동 부재에 선택적으로 걸리는 제1걸림턱과 제2걸림턱이 형성되며, 상기 제2도어가 상기 저장실을 밀폐한 상태에서, 상기 필라는 상기 인너 케이스에 접촉하지 않도록 상기 인너 케이스의 상측벽과 상기 인너 케이스의 하측벽으로부터 모두 이격되도록 배치되는 냉장고를 제공한다.
상기 제1도어의 개폐를 감지하는 제1도어 스위치와, 상기 제2도어의 개폐를 감지하는 제2도어 스위치를 더 포함하고, 상기 구동 부재는 상기 제1도어 스위치와 상기 제2도어 스위치 중 어느 하나에서 각각의 도어 개방이 감지되면, 상기 필라가 접히도록 회전시키는 것이 가능하다.
상기 제1도어의 개폐를 감지하는 제1도어 스위치와, 상기 제2도어의 개폐를 감지하는 제2도어 스위치를 더 포함하고, 상기 구동 부재는 상기 제1도어 스위치와 상기 제2도어 스위치 모두에서 각각의 도어 닫힘이 감지되면, 상기 필라가 펼쳐지도록 회전시키는 것이 가능하다.
상기 제1걸림턱과 상기 제2걸림턱은 상기 필라의 수직 방향으로 높이 차이를 가지도록 배치된 것이 가능하다.
상기 구동 부재는, 상기 제1걸림턱에 선택적으로 접촉하는 제1링크와, 상기 제2걸림턱에 선택적으로 접촉하는 제2링크를 포함하는 것이 가능하다.
상기 제1링크와 상기 제2링크는 서로 높이 차이를 가지도록 배치된 것이 가능하다.
상기 구동 부재는, 정회전 또는 역회전이 가능한 모터와, 상기 모터의 회전을 상기 제1링크와 상기 제2링크에 전달하는 전달부를 포함하는 것이 가능하다.
상기 전달부는, 상기 모터로부터 회전력을 전달받는 제1기어와, 상기 제1기어에 맞물리는 제2기어 및 상기 제2기어와 함께 동일한 방향으로 회전되는 제3기어를 포함하는 것이 가능하다.
상기 제2기어는 상기 제1링크에 선택적으로 접촉하는 제1돌출편을 포함하고, 상기 제3기어는 상기 제2링크에 선택적으로 접촉하는 제2돌출편을 포함하는 것이 가능하다.
상기 모터의 회전축은 상기 제1기어의 회전축과 수직 방향으로 배치되고, 상기 모터의 회전을 상기 제1기어에 전달하는 웜기어를 더 포함하는 것이 가능하다.
상기 구동 부재는 외관을 형성하는 케이스를 포함하고, 상기 케이스에는 제1돌기와 제2돌기가 구비되며, 상기 제1돌기는 상기 제1링크에 제1탄성 부재에 의해서 연결되고, 상기 제2돌기는 상기 제2링크에 제2탄성 부재에 의해서 연결되는 것이 가능하다.
상기 케이스에는 관통공이 마련되고, 상기 제1링크와 상기 제2링크는 상기 관통공을 관통해서 상기 필라에 접촉되는 것이 가능하다.
상기 필라의 회전 여부를 감지하는 센서를 더 포함하는 것이 가능하다.
상기 센서에서 상기 필라가 설정된 상태로 회전되지 않은 것으로 감지되면, 상기 구동 부재는 다시 구동되는 것이 가능하다.
상기 구동 부재의 상측에는 바스켓이 마련된 것이 가능하다.
본 발명에 따르면 필라를 회전시키기 위한 구조가 저장실로 돌출되도록 마련되지 않기 때문에 저장실의 용량이 커질 수 있고, 돌출된 형상으로 인한 사용자 불편이 개선될 수 있다.
또한 필라가 구비된 도어만 저장실을 밀폐하고 반대편 도어는 저장실을 개방한 상태에서는, 필라는 펼쳐지지 않은 상태이기 때문에 반대편 도어 측에 설치된 드로워를 인출할 때에 드로워가 필라에 걸리지 않는다. 따라서 양측에 설치된 한 쌍의 드로워의 폭이 동일해질 수 있다.
또한 필라가 구비된 도어만 저장실을 밀폐하고 반대편 도어는 저장실을 개방한 상태에서는, 필라는 펼쳐지지 않은 상태이기 때문에 반대편 도어를 회전시킬 때에 바스켓이 필라에 걸리지 않는다. 따라서 바스켓의 모서리가 각지게 형성될 있고, 바스켓의 저장 용량이 증가될 수 있다.
또한 도어 개폐를 감지하는 도어 스위치를 이용해서, 필라의 접힘 또는 펼침을 정하기 때문에 필라 동작의 신뢰성이 향상될 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 냉장고의 정면도.
도 2는 제2도어의 내측을 도시한 도면.
도 3은 구동 부재의 도시한 도면.
도 4는 도 3에서 일부를 다른 방향에서 도시한 도면.
도 5는 필라에 형성된 제1걸림턱과 제2걸림턱을 도시한 도면.
도 6은 필라가 펼쳐지는 동작을 설명한 도면.
도 7은 필라가 접혀지는 동작을 설명한 도면.
이하 상기의 목적을 구체적으로 실현할 수 있는 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 설명한다.
이 과정에서 도면에 도시된 구성요소의 크기나 형상 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시될 수 있다. 또한, 본 발명의 구성 및 작용을 고려하여 특별히 정의된 용어들은 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 냉장고의 정면도이다.
도 1을 참조하면, 실시예에 따른 냉장고는 외관을 형성하는 캐비닛(1)을 포함한다.
상기 캐비닛(1)에는 식품을 저장할 수 있는 저장실(2)이 구비된다.
상기 저장실(2)은 상기 캐비닛(1)의 내측에 구비되는 인너 케이스(10)에 의해서 외관이 형성될 수 있다. 상기 인너 케이스(10)는 상기 저장실(2)의 내측면을 마감하도록 상측벽(12)과 하측벽(14)을 포함할 수 있고, 상기 저장실(2)의 전면은 개방되어 있어서 사용자가 상기 저장실(2)의 전면을 통해서 상기 저장실(2)에 접근할 수 있다. 상기 상측벽(12)은 상기 저장실(2) 또는 상기 인너 케이스(10)의 천정(12)을 의미한다.
상기 캐비닛(1)의 전면에는 상기 캐비닛(1)에 회동가능하게 설치되고, 상기 저장실(2)의 일측을 개폐하는 제1도어(20)와, 상기 캐비닛(1)에 회동가능하게 설치되고, 상기 저장실(2)의 타측을 개폐하는 제2도어(40)가 구비된다. 이때 상기 제1도어(20)와 상기 제2도어(40)가 상기 저장실(2)의 전면을 폐쇄하면 상기 저장실(2)이 전체적으로 밀폐될 수 있다.
상기 제2도어(40)에는 상기 제1도어(20)에 접촉가능하도록 회전되는 필라(100)가 구비될 수 있다. 상기 필라(100)는 전체적으로 직육면체 형상으로 이루어져서, 상기 제2도어(40)에 대해서 회전될 수 있도록 상기 제2도어(40)에 결합될 수 있다. 이때 상기 필라(100)는 상기 제2도어(40)의 상기 저장실(2)에 대한 회전 각도 또는 상기 제1도어(20)가 상기 저장실(2)을 개폐하는 지 등의 여부에 따라 상기 제2도어(40)에 대해서 회전된 각도가 상이하게 배치될 수 있다.
상기 필라(100)는 상기 인너 케이스(10)의 상측벽(12)과 하측벽(14)에 접촉하지 않도록 상측벽(12)과 하측벽(14)의 사이의 간격보다는 짧은 길이를 가진다. 즉 상기 제2도어(40)가 회전되면서 상기 저장실(2)을 밀폐하더라도 상기 필라(100)는 상측벽(12)과 하측벽(14)에 모두 접촉하지 않는다. 상기 인너 케이스(10)의 구조적인 형상, 즉 상측벽(12)과 하측벽(14)에는 상기 필라(100)의 회전을 구속할 수 있는 구성요소가 배치되지 않기 때문에 상측벽(12)과 하측벽(14)은 각각 전체적으로 하나의 평면을 이루는 것이 가능하다.
상기 필라(100)의 상측에는 필라 돌기(130)이 구비되는데, 상기 필라 돌기(100)도 상기 상측벽(12) 즉 상기 천정(12)에 접촉하지 않는 만큼 돌출된다.
상기 제1도어(20)는 상기 제1도어(20)의 후방 외관을 형성하는 도어 다이크(22)가 구비될 수 있다. 또한 상기 제2도어(40)도 상기 제2도어(40)의 후방 외관을 형성하는 도어 다이크(42)가 구비될 수 있다.
상기 도어 다이크(42, 22)에는 각각 바스켓(44, 24)이 설치되고, 각각의 바스켓(44, 24)에는 다양한 형태의 식품이 저장되는 것이 가능하다. 이때 상기 필라(100)가 설치되지 않은 제1도어(20)에 마련된 바스켓(24)는 상기 제1도어(20)가 회전될 때에 상기 바스켓(24)이 상기 필라(100)에 간섭되지 않기 때문에 상기 바스켓(24)의 모서리가 각지게 형성되는 것이 가능하다. 따라서 둥글게 만곡된 형태의 바스켓(24)에 비해서 상기 바스켓(24)에 저장될 수 있는 식품의 양이 증가될 수 있다.
상기 저장실(2)에는 상기 제1도어(20) 측에 배치되는 제1드로워(34)와 상기 제2도어(40) 측에 배치되는 제2드로워(32)가 구비될 수 있다. 이때 상기 제1드로워(34)와 상기 제2드로워(32)는 동일한 수평면 상에 배치될 수 있다. 즉 상기 제1드로워(34)와 상기 제2드로워(32)는 상기 저장실(2) 내에서 동일한 높이 상에, 좌우측에 각각 배치되는 것이 가능하다. 상기 제1드로워(34)와 상기 제2드로워(32)는 각각 독립적으로 인출가능하다.
상기 제1드로워(34)와 상기 제2드로워(32)는 폭이 동일할 수 있다. 즉 상기 제1드로워(34)와 상기 제2드로워(32)는 동일한 저장용량을 가질 수 있고, 상기 제1드로워(34)와 상기 제2드로워(32)가 서로 치환되어 사용되는 것이 가능하다. 만약 상기 제1드로워(34)와 상기 제2드로워(32)의 폭이 달라, 두 개의 드로워가 형상이 다르다면 다른게 제조를 해야 하기 때문에 제조 비용이 커질 수 있다. 반면에 두 개의 드로워가 동일한 형태라면 제조 비용이 절감될 수 있다는 장점이 있다.
본 발명의 실시예에서는 상기 제2도어(40)가 상기 저장실(2)을 밀폐한 상태에서 상기 제1도어(20)를 개방하고 상기 제1드로워(34)를 인출할 때에 상기 필라(100)가 상기 제1드로워(34)를 인출하는 경로 상에 배치되지 않기 때문에, 상술한 기능이 구현될 수 있다. 경로 상에 배치되지 않는 이유에 대해서는 추후 다른 도면을 이용해서 상세히 설명하기로 한다.
한편 본 발명의 실시예에서는 상기 제1도어(20)와 상기 제2도어(40)의 폭이 동일하게 이루어지는 것이 가능하다. 따라서 상기 제1도어(20)와 상기 제2도어(40)의 생산 과정을 일부 공유해서, 도어를 생산하는 원가를 절감할 수 있다. 해당 이유에 대해서도 다른 도면을 이용해서 설명하기로 한다.
상기 제2도어(40)에는 상기 필라(100)를 회전시키는 구동 부재(1000)가 마련된다. 상기 구동 부재(1000)는 상기 제2도어(40)의 하부에 마련되어서, 상기 제2도어(40)가 회전될 때에 상기 제2도어(40)를 따라서 함께 회전된다. 따라서 상기 구동 부재(1000)는 상기 제2도어(40)의 회전 위치에 무관하게 상기 필라(100)를 회전시킬 수 있다.
또한 본 실시예에서는 상기 제1도어(20)의 개폐를 감지하는 제1도어 스위치(16)와 상기 제2도어(40)의 개폐를 감지하는 제2도어 스위치(18)를 포함할 수 있다. 상기 제1도어 스위치(16)는 상기 제1도어(20)가 상기 저장실(2)을 개방하는지 밀폐하는지를 감지할 수 있고, 상기 제2도어 스위치(18)는 상기 제2도어(40)가 상기 저장실(2)을 개방하는지 밀폐하는지를 감지할 수 있다.
상기 제1도어(20)가 상기 제1도어 스위치(16)를 누른 상태에서는 상기 제1도어(20)가 상기 저장실(2)을 닫는 것으로 감지할 수 있고, 상기 제2도어(40)가 상기 제2도어 스위치(18)를 누른 상태에서는 상기 제2도어(40)가 상기 저장실(2)을 닫는 것으로 감지할 수 있다.
도 2는 제2도어의 내측을 도시한 도면이다.
도 2를 참조하면, 상기 제2도어(40)에는 회전이 가능하도록 상기 필라(100)가 구비된다.
상기 필라(100)는 상기 제2도어(40)에 마련된 필라 고정부(50)에 설치되어서 회전될 수 있다.
상기 필라 고정부(50)는 상기 필라(100)에 대해서 양방향(접히는 방향과 펼쳐지는 방향)으로 힘을 가할 수 있다. 상기 필라 고정부(50)는 내측에 스프링 또는 회전 캠 어셈블리 등의 다양한 구성을 이용할 수 있다.
즉 상기 필라(100)가 일정한 각도 만큼 회전된 상태에서는 상기 필라가 접혀지도록 유도하고, 다른 각도 만큼 회전된 상태에서는 상기 필라가 펼쳐지도록 유도할 수 있다.
상기 필라 고정부(50)는 상기 필라(100)가 접히는 방향으로 힘을 가하기 때문에, 상기 필라(100)가 접힌 상태에서 상기 제2도어(40)가 개방되었을 때에 상기 필라(100)가 펄럭거림이 방지될 수 있다. 상기 필라(100)가 접혀진 상태를 유지하도록 상기 필라 고정부(50)에서 지속적으로 힘을 가하기 때문에, 상기 필라(100)가 임의로 움직여서 진동이나 소음이 발생되는 것을 방지될 수 있다.
또한 상기 필라 고정부(50)는 상기 필라(100)가 접히는 방향으로 힘을 가하기 때문에, 상기 제1도어(20)를 개방할 때에 상기 필라(100)를 접을 때에 보조적인 힘을 제공할 수 있다. 이후에 설명하겠지만, 상기 제2도어(40)가 상기 저장실(2)을 닫은 상태에서 상기 제1도어(20)를 개방하게 되면 상기 필라(100)는 접는 상태로 변화되어야 한다.
또한 상기 필라 고정부(50)는 상기 필라(100)가 펼쳐지는 방향으로 힘을 가하기 때문에, 상기 필라(100)가 펼쳐진 상태에서 상기 제1도어(20)와 접촉해서, 상기 저장실(2)이 실질적으로 밀폐될 수 있도록 할 수 있다.
상기 필라 고정부(50)에는 상기 필라(100)의 회전 여부를 감지할 수 있는 센서(500)가 구비된다. 상기 센서(500)는 홀 센서의 형태를 포함해서, 상기 필라(100)의 회전 여부를 감지할 수 있다.
상기 센서(500)는 상기 필라(100)가 접혀진 상태인지, 펼쳐진 상태인지 만을 감지하는 것도 가능하다. 즉 상기 센서(500)는 상기 필라(100)가 상기 센서(500)를 가리면 상기 필라(100)가 접혀진 상태이고, 상기 필라(100)가 상기 센서(500)를 가리지 않으면 상기 필라(100)가 펼쳐진 상태라고 감지하는 것도 가능하다.
상기 센서(500)에서 감지된 정보에 의해서, 상기 필라(100)가 접혀졌는지 또는 펼쳐졌는지를 감지할 수 있기 때문에 상기 필라(100)의 회전 여부에 대한 신뢰성이 향상될 수 있다.
상기 제2도어(40)의 하단에는 상기 구동 부재(1000)가 마련되어서, 상기 구동 부재(1000)는 상기 필라(100)에 대해서 항상 동일한 위치에서 접근할 수 있다. 만약 상기 구동 부재(1000)가 상기 제2도어(40)에 설치되지 않으면, 상기 제2도어(40)의 회전 각도에 따라서 상기 필라(100)에 접촉할 수 있는 부분이 달라지게 되고, 상기 필라(100)의 회전에 대한 신뢰성이 떨어질 수 있다는 단점이 있다. 본 실시예에서는 상기 제2도어(40)와 상기 필라(100)의 거리는 항상 일정하게 유지되기 때문에, 상기 구동 부재(1000)가 상기 필라(100)에 접촉할 수 있는 부분이 일정해서, 상기 필라(100)를 회전시킬 때에 안정적으로 동작될 수 있다는 장점이 있다.
상기 구동 부재(1000)는 전체적인 외관을 형성하는 케이스(1010)가 구비되고, 상기 구동 부재(1000)를 구동시키는 구성 요소는 상기 케이스(1010) 내에 삽입된다.
상기 케이스(1010)에는 상기 필라(100)를 향하는 면에 관통공(1014, 도 3에 개시됨)이 형성되어서, 상기 케이스(1010) 내부의 구성요소의 일부가 상기 필라(100)에 접촉해서, 상기 필라(100)를 회전시킬 수 있도록 한다.
상기 케이스(1010)의 상측에는 바스켓(44)가 배치되어서, 사용자는 상기 케이스(1010)을 쉽게 보기 어렵게 배치하는 것이 가능하다. 사용자의 키 높이는 상기 바스켓(44)의 상측에 위치하는 것이 일반적인데, 위에서 내려다 보면 상기 케이스(1010)는 상기 바스켓(44)의 하부에 배치되어서, 상기 케이스(1010)에 의해서 가려질 수 있다. 따라서 사용자는 상기 필라(100)를 회전시키는 부품에 직접적으로 접근하기 어렵고, 사용자가 상기 구동 부재(1000)를 직접 조작해서 상기 구동 부재(1000)에 고장이 발생되는 것이 방지될 수 있다.
상기 구동 부재(1000)의 구체적인 구성요소는 도 3 및 도 4를 참조해서 구체적으로 설명한다.
도 3은 구동 부재의 도시한 도면이고, 도 4는 도 3에서 일부를 다른 방향에서 도시한 도면이며, 도 5는 필라에 형성된 제1걸림턱과 제2걸림턱을 도시한 도면이다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 상기 구동 부재(1000)는 외관을 형성하는 케이스(1010)를 구비한다. 상기 케이스(1010)는 내부에 빈 공간이 형성된 몸체와, 상기 몸체의 상측을 밀폐하는 커버로 구성되는 것도 가능하다.
상기 구동 부재(1000)는 상기 필라(100)에 선택적으로 접촉하는 제1링크(1100)와 제2링크(1200)를 구비한다. 상기 제1링크(1100)와 상기 제2링크(1200)는 상기 필라(100)의 서로 다른 부분에 접촉해서, 상기 필라(100)를 서로 다른 방향으로 회전시킬 수 있다.
상기 구동 부재(1000)는 회전력을 제공하는 모터(1300)를 포함한다. 상기 모터(1300)는 정회전 또는 역회전이 가능해서, 경우에 따라서 정방향의 회전력을 제공하거나 역방향의 회전력을 제공할 수 있다.
상기 모터(1300)는 회전축이 수평 방향에 평행하게 배치되어서, 상기 구동 부재(1000)의 높이 방향 길이가 두꺼워지지 않을 수 있다. 상기 구동 부재(1000)의 높이가 두꺼워지면 상기 바스켓(44)의 높이가 높아져서 상기 제2도어(40)에 저장될 수 있는 식품의 양이 줄어들기 때문에, 가능하면 상기 구동 부재(1000)의 부피가 작도록, 즉 상기 구동 부재(1000)의 높이 방향 길이가 작아지는 것이 바람직하다.
상기 모터(1300)의 회전력을 상기 제1링크(1100)와 상기 제2링크(1120)에 전달하는 전달부(1400)가 구비된다.
상기 전달부(1400)는 상기 모터로부터 회전력을 전달받는 제1기어(1410)와, 상기 제1기어(1410)에 맞물리는 제2기어(1430) 및 상기 제2기어(1430)와 함께 동일한 방향으로 회전되는 제3기어(1450)를 포함한다.
상기 모터(1300)의 앞단에는 웜기어(1600)가 구비되어서, 상기 모터(1300)의 회전 방향을 변화시킬 수 있다. 상기 웜기어(1600)의 회전축은 상기 모터(1300)의 회전축에 대해서 수직하게 배치되어서, 상기 모터(1300)의 회전축이 수평면에 대해서 누워있도록 배치할 수 있다.
상기 웜기어(1600)는 2단의 기어로 이루어져서, 상기 모터(1300)의 회전 방향을 바꾸어주는 기어부와 상기 기어부와 일체로 형성되어 상기 제1기어(1410)에 회전력을 전달하는 기어부로 구성될 수 있다. 상기 웜기어(1600)의 두 개의 기어부는 동일한 회전 속도로 동일한 방향으로 함께 회전된다.
상기 제1기어(1410)는 상기 웜기어(1600)의 기어부에 맞물려서 회전되는 기어부와, 상기 기어부의 상측에 마련되어서 상기 제2기어(1430)에 맞물리는 기어부를 포함할 수 있다. 상기 제1기어(1410)에 마련된 두 개의 기어부는 서로 다른 이빨의 개수를 가져서, 상기 웜기어(1600)에서 회전되는 회전력을 다른 회전력과 속도로 변화시킬 수 있다.
상기 제1기어(1410)와 상기 웜기어(1600)는 서로 평행한 회전축을 가져서, 상기 웜기어(1600)의 회전력은 상기 제1기어(1410)로 전달될 수 있다.
상기 제1기어(1410)에 맞물리는 상기 제2기어(1430)에는 제3기어(1450)가 결합된다. 상기 제2기어(1430)와 상기 제3기어(1450)는 서로 높이를 달리해서 설치되되, 상기 제2기어(1430)와 상기 제3기어(1450)는 함께 회전된다. 즉 상기 제2기어(1430)와 상기 제3기어(1450)는 서로 일체로 형성되어서, 상기 제2기어(1430)가 시계 방향으로 회전되면 상기 제3기어(1450)도 동일한 각도 만큼 시계 방향으로 회전된다. 반면에 상기 제2기어(1430)가 반 시계 방향으로 회전되면 상기 제3기어(1450)도 동일한 각도 만큼 반 시계 방향으로 회전된다.
상기 제2기어(1430)와 상기 제3기어(1450)는 동일한 회전축을 가지고, 회전된다. 즉 상기 제1기어(1410)는 기어 이빨이 상기 제2기어(1430)에 맞물려서, 상기 제1기어(1410)의 회전력과 회전 방향은 상기 제2기어(1430)와 상기 제3기어(1450)에 함께 전달된다.
상기 제2기어(1430)에는 돌출 형성된 제1돌출편(1440)이 마련되고, 상기 제3기어(1450)에는 돌출 형성된 제2돌출편(1460)이 마련된다. 상기 제1돌출편(1440)과 상기 제2돌출편(1460)은 상기 제2기어(1430)과 상기 제3기어(1450)의 회전축의 반경 방향으로 회전축에서 멀어지도록 연장된다. 따라서 상기 제1돌출편(1440)과 상기 제2돌출편(1460)의 회전 반경은 상기 제2기어(1430)와 상기 제3기어(1450)의 다른 부분보다 긴 것이 가능하다.
상기 제1돌출편(1440)은 상기 제1링크(1100)에 접촉될 수 있을 만큼 연장되고, 상기 제2돌출편(1460)은 상기 제2링크(1120)에 접촉될 수 있을 만큼 연장되는 것이 가능하다. 따라서 상기 제2기어(1430)와 상기 제3기어(1450)의 회전 각도에 따라서, 상기 제1돌출편(1440)이 상기 제1링크(1100)에 접촉하거나, 상기 제2돌출편(1460)이 상기 제2링크(1120)에 접촉하는 것이 가능하다.
상기 구동 부재(1000)는 제1돌기(1002)와 제2돌기(1004)를 구비하며, 상기 제1돌기(1002)는 상기 제1링크(1100)에 제1탄성 부재(1030)에 의해서 연결되고, 상기 제2돌기(1004)는 상기 제2링크(1120)에 제2탄성 부재(1050)에 의해서 연결된다. 상기 제1탄성 부재(1030)와 상기 제2탄성 부재(1050)는 외력이 가해지면 인장되었다가 외력이 제거되면 원래의 크기로 복귀하는 복원력을 갖는다. 따라서, 상기 제1링크(1100)와 상기 제2링크(1120)가 외력에 의해서 회전되었다가, 가해지는 외력이 제거되면 상기 제1링크(1100)와 상기 제2링크(1120)가 초기 위치로 이동될 수 있다.
상기 제1링크(1100)은 상기 제1돌출편(1440)에 선택적으로 접촉되는 제3돌출편(1102)이 형성된다. 상기 제3돌출편(1102)는 상기 제1링크(1100)의 회전축으로부터 상기 모터(1300)를 향해서 돌출되어서, 상기 제1링크(1100)가 일정한 회전 각도 범위에서는 상기 제1돌출편(1440)과 접촉될 수 있다.
상기 제1링크(1100)는 상기 필라(100)에 접촉할 수 있는 제1접촉편(1104)가 형성된다. 상기 제1접촉편(1104)은 상기 제1링크(1100)의 회전축을 중심으로 상기 제3돌출편(1102)의 반대편에 형성된다.
상기 제2링크(1120)은 상기 제2돌출편(1460)에 선택적으로 접촉되는 제4돌출편(1122)이 형성된다. 상기 제4돌출편(1122)는 상기 제2링크(1120)의 회전축으로부터 상기 모터(1300)를 향해서 돌출되어서, 상기 제2링크(1120)가 일정한 회전 각도 범위에서는 상기 제2돌출편(1460)과 접촉될 수 있다.
상기 제2링크(1120)는 상기 필라(100)에 접촉할 수 있는 제2접촉편(1124)가 형성된다. 상기 제2접촉편(1124)은 상기 제2링크(1120)의 회전축을 중심으로 상기 제4돌출편(1122)의 반대편에 형성된다.
즉 상기 모터(1300)의 회전력은 상기 웜기어(1600)와 상기 제1기어(1410)로 차례로 전달된 후에, 상기 제2기어(1430)와 상기 제3기어(1450)으로 전달된다.
그리고 경우에 따라서 선택적으로 상기 제1링크(1100)와 상기 제2링크(1120)로 전달되어서 상기 필라(100)을 회전시킬 수 있다.
상기 제1링크(1100)와 상기 제2링크(1120)는 서로 높이 차이를 가지도록 배치되어서, 위에서 내려다 보면 상기 제1링크(1100)와 상기 제2링크(1120)는 서로 중첩되도록 배치된다. 따라서 상기 구동 부재(1000)는 위에서 내려다 봤을 때에 전후 방향의 폭이 좁아질 수 있고, 상기 제2도어(40)의 후방이 상기 저장실(2) 측으로 돌출되는 길이를 줄일 수 있다. 따라서 상기 제2도어(40)가 회전될 때에 상기 저장실(2)에 발생되는 간섭이 커지는 것을 방지할 수 있다.
도 5를 참조하면, 상기 필라(100)의 하부에는 상기 구동 부재(1000)에 걸리는 복수 개의 걸림턱이 형성된다.
상기 필라(100)의 하부에는 상기 제1링크(1100)의 상기 제1접촉편(1104)에 접촉해서 걸리는 제1걸림턱(110)이 형성된다. 상기 제1걸림턱(110)의 전방은 상기 필라(100)의 내측으로 일정 깊이로 함몰된 가이드 홈이 형성되어서, 상기 제1접촉편(1104)이 상기 제1걸림턱(110)에 접촉해서야 상기 필라(100)를 회전시킬 수 있도록 하는 것이 가능하다.
상기 필라(100)의 하부에는 상기 제2링크(1120)의 상기 제2접촉편(1124)에 접촉해서 걸리는 제2걸림턱(120)이 형성된다. 상기 제2걸림턱(120)의 전방은 상기 필라(100)의 내측으로 일정 깊이로 함몰된 가이드 홈이 형성되어서, 상기 제2접촉편(1124)이 상기 제2걸림턱(120)에 접촉해서야 상기 필라(100)를 회전시킬 수 있도록 하는 것이 가능하다.
상기 제1걸림턱(110)과 상기 제2걸림턱(120)은 상기 필라(100)의 수직 방향으로 높이 차이를 가지도록 배치되어서, 상기 제1링크(1100)와 상기 제2링크(1120)의 수직 방향으로 높이 차를 가지는 배치에 대응될 수 있다.
도 6은 필라가 펼쳐지는 동작을 설명한 도면이다.
상기 제1도어 스위치(16)와 상기 제2도어 스위치(18) 모두에서 각각의 도어 닫힘이 감지되면, 상기 필라(100)가 펼쳐지도록 동작이 수행된다. 즉 사용자가 상기 제1도어(20)와 상기 제2도어(40)를 상기 저장실(2)을 닫도록 회전시키면, 상기 제1도어(20)와 상기 제2도어(40)는 상기 저장실(2)을 밀폐한다. 이때 상기 필라(100)도 상기 저장실(2)을 밀폐하도록 펼쳐져서, 상기 제1도어(20)와 상기 제2도어(40)에 모두 접촉해야 한다.
사용자가 두 개의 도어를 모두 닫는 상태로 도어를 회전시키기 때문에, 초기에는 상기 필라(100)는 접혀진 상태이어야 한다.
도 6a에서와 같이, 상기 모터(1300)가 정회전해서, 상기 제1기어(1410)가 반 시계 방향으로 회전된다. 상기 제1기어(1410)가 반 시계 방향으로 회전되면 상기 제2기어(1430)와 상기 제3기어(1450)는 상기 제1기어(1410)에 맞물려서 시계 방향으로 회전된다.
상기 제1기어(1410)의 회전 각도가 커짐에 따라, 도 6b에서와 같이, 상기 제2돌출편(1460)이 상기 제4돌출편(1122)에 접촉되어 걸린다. 따라서 상기 제1링크(1100)는 회전되지 않고, 상기 제2링크(1120)는 반 시계 방향으로 회전된다. 상기 제2링크(1120)의 상기 제2접촉편(1124)는 상기 제2걸림턱(120)에 접촉되어, 걸리고, 상기 필라(100)는 펼쳐지는 방향으로 회전된다.
도 6c 및 도 6d에서와 같이, 상기 제1기어(1410)의 회전 각도가 커지면, 상기 제1돌출편(1440)은 상기 제3돌출편(1102)에 접촉해서 걸린다. 이 경우에 상기 제2링크 회전되지 않고, 상기 제1링크(1100)는 반 시계 방향으로 회전되어서, 상기 제1링크(1100)는 상기 필라(100)의 회전 궤적에서 벗어나서, 상기 필라(100)의 회전을 방해하지 않는다.
이 경우에 상기 제3기어(1450)가 상기 제2링크(1120)에 가하는 외력이 제거되기 때문에, 인장되었던 상기 제2탄성 부재(1050)은 원래 크기로 복원되어서, 상기 제2링크(1120)는 초기 위치로 복귀할 수 있다.
도 6e에서와 같이, 상기 제1기어(1410)의 회전 각도가 커지면, 상기 제1돌출편(1440)과 상기 제3돌출편(1102)의 접촉이 종료되어서, 상기 제1링크(1100)도 상기 제1탄성 부재(1030)에 의해서 초기 위치로 복귀할 수 있다.
즉 상기 제1링크(1100)와 상기 제2링크(1120)는 상기 제2기어(1430)와 상기 제3기어(1450)에 접촉해서 걸리는 동안에만 회전되었다가, 접촉이 해제되면 상기 제1탄성 부재(1030)와 상기 제2탄성 부재(1050)의 복원력에 의해서 초기 위치로 복귀하게 된다.
도 7은 필라가 접혀지는 동작을 설명한 도면이다.
상기 제1도어 스위치(16)와 상기 제2도어 스위치(18) 중 어느 하나에서 각각의 도어 개방이 감지되면, 상기 필라(100)가 접히도록 회전된다. 즉 상기 제1도어(20)는 개방되고 상기 제2도어(40)는 상기 저장실(2)을 닫은 경우, 상기 제1도어(20)는 닫고 상기 제2도어(40)는 상기 저장실(2)을 개방한 경우, 상기 제1도어(20)와 상기 제2도어(40)가 모두 상기 저장실(2)을 개방한 경우에는 상기 필라(100)는 접혀진다.
상기 제1도어 스위치(16)와 상기 제2도어 스위치(18)는 각각의 도어의 개폐 여부를 독립적으로 감지하기 때문에, 두 개의 도어의 개폐 여부는 개별적으로 감지될 수 있다.
사용자가 상기 제1도어(20)와 상기 제2도어(40) 중에 적어도 하나를 개방한 것으로 감지되면, 상기 모터(1300)는 역회전된다. 이때 상기 모터(1300)는 도시되지 않았지만, 도 6에서 설명한 것과는 반대 방향으로 회전된다.
도 7a에서와 같이, 상기 제1기어(1410)가 시계 방향으로 회전되면, 상기 제2기어(1430)은 반 시계 방향으로 회전된다. 이때 상기 제3기어(1450)도 상기 제2기어(1430)와 함께 반 시계 방향으로 회전된다.
도 7b에서와 같이, 상기 제1기어(1410)의 회전 각도가 커짐에 따라 상기 제2기어(1430)의 제1돌출편(1440)은 상기 제1링크(1100)의 제3돌출편(1102)에 접촉해서 걸린다. 상기 제1돌출편(1440)은 상기 제3돌출편(1102)에 맞닿아서 이동되기 때문에 상기 제1탄성 부재(1030)은 인장되면서, 상기 제1링크(1100)는 시계 방향으로 회전된다.
상기 제1링크(1100)가 회전됨에 따라 상기 제1접촉편(1104)는 상기 제1걸림턱(120)에 걸려서, 상기 필라(100)는 접히는 방향으로 회전될 수 있다.
도 7c에서와 같이, 상기 제1기어(1410)가 계속 회전되면서 상기 제1접촉편(1104)는 상기 제1걸림턱(110)에 접촉을 유지하면서 상기 필라(100)는 접히는 방향으로 계속 회전될 수 있다.
한편 상기 제3기어(1450)도 상기 제2기어(1430)와 함께 회전되면서, 상기 제2돌출편(1460)은 상기 제4돌출편(1122)에 접촉해서 걸리게 된다. 상기 제2돌출편(1460)이 상기 제4돌출편(1122)에 접촉해 있는 동안, 상기 제3기어(1450)가 회전됨에 따라 상기 제2링크(1120)도 함께 회전된다. 상기 제2링크(1120)는 회전되면서 상기 필라(100)의 회전을 방해하지 않는 위치를 유지할 수 있다. 따라서 상기 필라(100)는 접히는 방향으로 안정적으로 이동될 수 있다.
도 7d에서와 같이, 상기 제2돌출편(1460)이 상기 제4돌출편(1122)에 접촉되는 동안에, 상기 제3기어(1450)는 상기 제2링크(1120)의 회전을 구속할 수 있다. 그동안 상기 제2탄성 부재(1050)도 점점 인장된다.
한편 상기 제2기어(1430)와 상기 제1링크(1100)가 접촉되지 않으면, 상기 제1탄성 부재(1030)은 인장시키려는 외력이 제거되기 때문에 원래 크기로 복원되어서 상기 제1링크(1100)는 초기 위치로 복귀될 수 있다.
도 7e에서와 같이, 상기 제1기어(1410)가 더 회전되면 상기 제3기어(1450)와 상기 제2링크(1120)는 접촉되지 않고, 상기 제2탄성 부재(1050)는 원래 크기로 돌아가려는 복원력에 의해서 상기 제2링크(1120)는 초기 위치로 돌아간다.
한편 상기 센서(500)에서 상기 필라(100)가 접혀지거나 펼쳐지는 동작이 원활히 수행되었다고 감지하지 않으면, 상술한 동작이 다시 수행될 수 있다.
상기 제1도어(20)와 상기 제2도어(40)가 모두 상기 저장실(2)을 밀폐한 상태에서, 상기 필라(100)가 펼쳐지도록 동작되지 않으면, 도 6에서 설명한 동작이 다시 수행된다.
반면에 상기 제1도어(20)와 상기 제2도어(40) 중에 어느 하나가 상기 저장실(2)을 개방한 상태에서, 상기 필라(100)가 접혀지도록 동작되지 않으면, 도 7에서 설명한 동작이 다시 수행된다.
본 실시예에서는 상기 센서(500)에 의해서 상기 필라(100)의 동작을 체크할 수 있어서, 상기 필라(100)의 접힘 동작이나 펼침 동작에 대한 신뢰성이 향상될 수 있다.
본 발명은 상술한 실시예에 한정되지 않으며, 첨부된 청구범위에서 알 수 있는 바와 같이 본 발명이 속한 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 변형이 가능하고 이러한 변형은 본 발명의 범위에 속한다.

Claims (15)

  1. 저장실이 구비되는 캐비닛;
    상기 저장실의 외관을 형성하는 인너 케이스;
    상기 캐비닛에 회동가능하게 설치되고, 상기 저장실의 일측을 개폐하는 제1도어;
    상기 제1도어에 접촉가능하도록 회전되는 필라를 구비하고, 상기 캐비닛에 회동가능하게 설치되고, 상기 저장실의 타측을 개폐하는 제2도어; 및
    상기 제2도어의 하단에 상기 제2도어와 함께 이동되도록 설치되고, 상기 필라를 접거나 상기 필라를 펼치도록 동작시키는 구동 부재;를 포함하고,
    상기 필라에는 상기 구동 부재에 선택적으로 걸리는 제1걸림턱과 제2걸림턱이 형성되며,
    상기 제2도어가 상기 저장실을 밀폐한 상태에서, 상기 필라는 상기 인너 케이스에 접촉하지 않도록 상기 인너 케이스의 상측벽과 상기 인너 케이스의 하측벽으로부터 모두 이격되도록 배치되는 냉장고.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1도어의 개폐를 감지하는 제1도어 스위치와,
    상기 제2도어의 개폐를 감지하는 제2도어 스위치를 더 포함하고,
    상기 구동 부재는 상기 제1도어 스위치와 상기 제2도어 스위치 중 어느 하나에서 각각의 도어 개방이 감지되면, 상기 필라가 접히도록 회전시키는 것을 특징으로 하는 냉장고.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제1도어의 개폐를 감지하는 제1도어 스위치와,
    상기 제2도어의 개폐를 감지하는 제2도어 스위치를 더 포함하고,
    상기 구동 부재는 상기 제1도어 스위치와 상기 제2도어 스위치 모두에서 각각의 도어 닫힘이 감지되면, 상기 필라가 펼쳐지도록 회전시키는 것을 특징으로 하는 냉장고.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 제1걸림턱과 상기 제2걸림턱은 상기 필라의 수직 방향으로 높이 차이를 가지도록 배치된 것을 특징으로 하는 냉장고.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 구동 부재는,
    상기 제1걸림턱에 선택적으로 접촉하는 제1링크와,
    상기 제2걸림턱에 선택적으로 접촉하는 제2링크를 포함하는 것을 특징으로 하는 냉장고.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 제1링크와 상기 제2링크는 서로 높이 차이를 가지도록 배치된 것을 특징으로 하는 냉장고.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 구동 부재는,
    정회전 또는 역회전이 가능한 모터와,
    상기 모터의 회전을 상기 제1링크와 상기 제2링크에 전달하는 전달부를 포함하는 냉장고.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 전달부는,
    상기 모터로부터 회전력을 전달받는 제1기어와,
    상기 제1기어에 맞물리는 제2기어 및
    상기 제2기어와 함께 동일한 방향으로 회전되는 제3기어를 포함하는 것을 특징으로 하는 냉장고.
  9. 제7항에 있어서,
    상기 제2기어는 상기 제1링크에 선택적으로 접촉하는 제1돌출편을 포함하고,
    상기 제3기어는 상기 제2링크에 선택적으로 접촉하는 제2돌출편을 포함하는 것을 특징으로 하는 냉장고.
  10. 제8항에 있어서,
    상기 모터의 회전축은 상기 제1기어의 회전축과 수직 방향으로 배치되고,
    상기 모터의 회전을 상기 제1기어에 전달하는 웜기어를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 냉장고.
  11. 제5항에 있어서,
    상기 구동 부재는 외관을 형성하는 케이스를 포함하고,
    상기 케이스에는 제1돌기와 제2돌기가 구비되며,
    상기 제1돌기는 상기 제1링크에 제1탄성 부재에 의해서 연결되고,
    상기 제2돌기는 상기 제2링크에 제2탄성 부재에 의해서 연결되는 것을 특징으로 하는 냉장고.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 케이스에는 관통공이 마련되고,
    상기 제1링크와 상기 제2링크는 상기 관통공을 관통해서 상기 필라에 접촉되는 것을 특징으로 하는 냉장고.
  13. 제1항에 있어서,
    상기 필라의 회전 여부를 감지하는 센서를 더 포함하는 냉장고.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 센서에서 상기 필라가 설정된 상태로 회전되지 않은 것으로 감지되면,
    상기 구동 부재는 다시 구동되는 것을 특징으로 하는 냉장고.
  15. 제1항에 있어서,
    상기 구동 부재의 상측에는 바스켓이 마련된 것을 특징으로 하는 냉장고.
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