WO2017119621A1 - 가스사용량 측정이 가능한 연소장치와 가스사용량 측정방법 - Google Patents

가스사용량 측정이 가능한 연소장치와 가스사용량 측정방법 Download PDF

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김시환
송용민
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Definitions

  • the present invention relates to a combustion apparatus capable of measuring gas consumption and a method of measuring gas consumption, and more particularly, to a gas consumption measuring apparatus capable of measuring a gas consumption of a gas boiler to notify a user by compensating air or gas temperature. It relates to a gas consumption measurement method.
  • a combustion device such as a gas boiler heats or supplies hot water by the amount of heat generated by burning a gas.
  • the combustion device may be divided into an electronic proportional control system and a pneumatic system according to a method of mixing air and gas.
  • the combustion apparatus 10 of the electronic proportional control system separately supplies the air supplied by the blower 13 and the gas supplied to the electronic proportional control valve 15 to the burner 12, respectively, and the burner In (12), it is a system that burns by mixing air and gas during combustion.
  • the amount of gas supplied varies depending on the current value of the electronic proportional control valve 15 that controls the supply of gas. Therefore, the amount of heat and gas used in this system is determined by the electronic proportional control valve 15.
  • Reference numeral 11 denotes a heat exchanger
  • 14 denotes a gas valve for controlling the supply of gas
  • 16 denotes a gas supply pipe.
  • the combustion device 20 of the pneumatic system mixes the air supplied by the blower 23 and the gas supplied through the pneumatic gas valve 24 to the burner 22 in advance, and supplies the burner ( 22) is a system for burning pre-mixed air and gas.
  • the pneumatic gas valve 24 provided on the gas supply pipe 26 to which gas is supplied is adapted to vary the amount of gas supplied according to the pressure of air supplied from the blower 23. The amount of heat and gas used in these systems is therefore determined by the number of revolutions of the blower.
  • Unexplained reference numeral 21 denotes a heat exchanger.
  • Korean Patent No. 10-1043894 has been disclosed as a prior art that informs the user of the gas consumption used during operation of the combustion device.
  • the gas consumption is calculated by detecting the rotational speed and the current value of the blower and the proportional valve current value.
  • Actual usage of air and gas may vary with temperature. In other words, when the temperature is high, the volume of air and gas is increased, and thus the particles of air and gas are reduced per unit volume, thereby reducing the actual gas usage. In addition, when the temperature is low, the volume of air and gas is reduced, so that the particles of air and gas are increased per unit volume, thereby increasing the actual gas usage.
  • the present invention has been made to solve the above-mentioned problems, it is an object of the present invention to provide a combustion apparatus and a gas consumption measuring method that can inform the user of the gas consumption reflecting the temperature of the air or gas.
  • Another object of the present invention is to provide a combustion apparatus and a gas consumption measuring method capable of providing a variety of information to the user by separately calculating the gas consumption according to the use, such as heating and hot water.
  • Combustion apparatus capable of measuring the gas consumption of the present invention for solving the above problems, burner (120,220) for burning gas; A blower (130,230) for supplying combustion air to the burners (120,220); Gas valves (140,150,240) for supplying combustion gas to the burners (120,220); A gas temperature sensor (170,270-1) for measuring the temperature of the gas supplied to the burners (120,220) or the blowers (130,230); Control the number of revolutions of the blowers (130,230), calculate the first gas consumption for the current operating heat burned in accordance with the signal input from the user, and the gas temperature sensor (170,270-1) to the calculated first gas consumption Compensating the measured gas temperature measured in the) includes a control unit (160,260) for calculating the second gas consumption.
  • the burner 220 for burning gas;
  • a blower 230 for supplying combustion air to the burner 220;
  • a gas valve 240 for supplying combustion gas to the burner 220;
  • An air temperature sensor 270-2 for measuring a temperature of air supplied by the blower 230; Control the number of revolutions of the blower 230, calculate the first gas consumption for the current operating heat burned in accordance with the signal input from the user, the air temperature sensor (270-2) to the calculated first gas consumption
  • a control unit 260 for compensating the measured air temperature measured in the second gas consumption.
  • the gas valve 150 is an electronic proportional control valve in which a gas supply amount is determined according to a current value, and the gas supplied by the electronic proportional control valve is independently of the air supplied by the blower 130. 120 may be supplied to.
  • the gas valve 240 may be a pneumatic gas valve in which a gas supply amount is determined by a pressure difference formed in a flow path of air supplied by the blower 230.
  • the controllers 160 and 260 may store the calculated second gas usage in the server 600 so that the calculated amount of the second gas may be displayed on the user's portable terminal 700.
  • the controllers 160 and 260 store the heating usage information in the heating mode and the hot water usage information in the hot water mode, respectively, and the second gas consumption is respectively calculated in the heating mode and the hot water mode, and the portable terminal
  • the second gas usage amount calculated by the user's selection may be displayed at 700.
  • Gas consumption measurement method of the present invention the burner (120,220) for burning the gas, the blower (130,230) for supplying the combustion air to the burner (120,220), and to supply the combustion gas to the burner (120,220)
  • the gas consumption measurement method of the combustion apparatus having a gas valve (140,150,240), the burner (120,220), the blower (130, 230) and the control unit (160, 260) for controlling the gas valve (140, 150, 240)
  • (a) from the user Gas and air are supplied from the gas valves (140, 150, 240) and the blowers (130, 230) to supply the current operating heat calculated by the input signal, and the combustion is performed in the burners (120, 220);
  • the burner 220 for burning the gas the blower 230 for supplying combustion air to the burner 220, and the burner 220 is burned
  • the control unit 260 for controlling the burner 220, the blower 230 and the gas valve 240 (a) gas and air are supplied from the gas valve 240 and the blower 230 according to a current operating heat amount calculated by a signal input from a user to burn the burner 220; (b) calculating a first gas consumption amount for the current operating heat amount by the controller 260; (c) measuring the temperature of the air at an air temperature sensor (270-2) and transmitting it to the controller (260); (d) compensating the measured air temperature measured by the air temperature sensor 270-2 to the first gas consumption to calculate a second gas consumption by the controller 260.
  • the gas valve 150 is an electronic proportional control valve in which a gas supply amount is determined according to a current value;
  • the current operating heat amount may be calculated by using an interpolation method of the current value of the electronic proportional control valve.
  • the gas reference temperature for the gas is set in the controllers 160 and 260, and the second gas consumption may be calculated by the following equation.
  • a rotation speed sensor for measuring the rotation speed of the blower 230 is provided;
  • the current calorific value may be to calculate the rotation speed of the blower 230 measured by the rotation speed detection sensor using an interpolation method.
  • the control unit 260 is set to the air reference temperature for the air, the second gas consumption may be calculated by the following equation.
  • the controllers 160 and 260 measure and accumulate the second gas consumption at set time intervals, and transmit the accumulated gas consumption to the server 600 in units of set gas consumption, and the user is connected to the server 600. It may be confirmed by the mobile terminal 700.
  • the controllers 160 and 260 may be able to check each mode through the user's portable terminal 700 by measuring the first gas consumption and the second gas consumption for each of a plurality of modes and transmitting the same to the server 600.
  • the present invention it is possible to provide more accurate information to the user by calculating the gas usage amount reflecting the temperature of air or gas to the user.
  • the gas consumption can be calculated and provided to the user for each of various operation modes, thereby providing various information to the user.
  • the user can proactively select and adjust a gas usage pattern, thereby reducing energy consumption by reducing gas consumption.
  • FIG. 1 is a view showing a combustion apparatus of a conventional electronic proportional control system
  • FIG 3 shows a combustion apparatus according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a view showing a combustion apparatus according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a flow chart showing a gas consumption measuring method according to the present invention
  • control unit 170 gas temperature sensor
  • the combustion apparatus 100 of the first embodiment is an electronic proportional control system, and includes a burner 120 for burning gas, a blower 130 for supplying combustion air to the burner 120, and combustion in the burner 120.
  • Gas valves 140 and 150 for supplying a gas for gas, a gas temperature sensor 170 for measuring the temperature of the gas supplied to the burner 120, the blower 130 and the gas valves 140 and 150 are controlled
  • the controller 160 may be configured to calculate a gas consumption by compensating the measured gas temperature measured by the temperature sensor 170.
  • the combustion gas generated by combustion in the burner 120 is heat-exchanged with the heating water in the heat exchanger 110 to heat the heating water.
  • the heating water heated in the heat exchanger 110 is supplied to a hot water supply heat exchanger (not shown) for heating requirements (not shown) or hot water withdrawal.
  • the burner 120 generates a flame by an ignition device (not shown) that is ignited by a control signal of the control unit 160, and combustion is generated by the flame to generate combustion gas.
  • the burner 120 is supplied with air and gas for combustion independently by the blower 130 and the gas valves 140 and 150, respectively, and then mixes air and gas in the burner 120 to combust the gas.
  • the blower 130 determines the rotation speed by the controller 160, and sucks external air to supply the burner 120.
  • the gas valves 140 and 150 are open / close valves 140 which are opened and closed in response to a signal of the controller 160, and an electronic proportional control valve that controls the supply amount of gas by adjusting the opening degree according to the current value by the signal of the controller 160. 150).
  • control devices 180 of the combustion device 100 are connected to the control unit 160, and a sensor 190 for receiving information such as temperature or flow rate is connected.
  • the outside of the combustion device 100 is connected to the room controller 400 for the user to set whether or not the operation of the combustion device 100 and the operating conditions, etc., the converter 300 and the gateway ( The server 600 is connected via 500.
  • the server 600 stores various types of information transmitted from the controller 160, including gas consumption and an operation mode.
  • the user may receive various information about the operation of the combustion apparatus 100 by receiving information stored in the server 600 through the mobile terminal 700.
  • the gas temperature sensor 170 is provided on a pipe to which gas is supplied, and measures the temperature of the gas to be supplied, and the measured temperature is transmitted to the controller 160.
  • the control unit 160 calculates a first gas consumption amount for the current operating heat burned according to a signal input from a user, and compensates the measured gas temperature measured by the gas temperature sensor 170 to the first gas consumption amount. Calculate the second gas consumption.
  • Combustion gases vary in volume with temperature. If the measured gas temperature is higher than the reference temperature of the gas, the actual gas use amount is reduced than when using the reference gas. In addition, when the temperature of the measured gas is lower than the reference temperature of the gas, the actual gas use amount is increased than when using the reference gas.
  • the first gas consumption is calculated from the current operating calories, the calculated gas temperature is not reflected, and the second gas consumption is the actual gas consumption in which the gas temperature is reflected.
  • a combustion apparatus capable of measuring gas consumption according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 4.
  • the combustion apparatus 200 of the second embodiment is a pneumatic system, a burner 220 for burning gas, a blower 230 for supplying combustion air to the burner 220, and a gas for combustion in the burner 220.
  • Gas valve 240 for supplying the gas
  • Gas temperature sensor 270-1 for measuring the temperature of the gas supplied to the blower 230
  • Air for measuring the temperature of the air supplied by the blower 230
  • control unit 260 for calculating the actual gas consumption.
  • the gas valve 240 is formed of a pneumatic gas valve in which the gas supply amount is determined by the pressure difference formed in the flow path of the air supplied by the blower 230.
  • the pressure difference formed in the air passage is determined by the rotation speed of the blower 230. Therefore, when the number of revolutions of the blower 230 is increased, the amount of gas mixed in the air through the gas valve 240 increases, and when the number of revolutions of the blower 230 is reduced, the amount of gas mixed in the air through the gas valve 240 is reduced. .
  • the rotation speed detection sensor for measuring the rotation speed of the blower 230 is provided.
  • the controller 260 calculates a first gas consumption amount for the current operating heat burned according to a signal input from a user, and measures the measured gas temperature measured by the gas temperature sensor 270-1 in the first gas consumption amount. Compensation calculates the second gas consumption, or calculates the second gas consumption by compensating the measured air temperature measured by the air temperature sensor 270-2 to the first gas usage.
  • Combustion air also varies in volume with temperature. If the measured air temperature is higher than the reference temperature of the air, the actual air usage is reduced than when using the reference temperature air. In addition, when the temperature of the measured air is lower than the reference temperature of the air, the actual air use amount is increased than when using the reference temperature air. In the case of the pneumatic system, since the amount of gas supplied through the gas valve 240 is proportional to the amount of air, the decrease or increase of the actual air use means the decrease or increase of the actual gas use.
  • the first gas consumption is calculated from the current operating calories, the calculated value does not reflect the air temperature and gas temperature, the second gas consumption is the actual gas consumption reflecting the air temperature or gas temperature.
  • the first gas usage is exemplified by compensating for the selected one of the measurement gas temperature and the measurement air temperature.
  • the controller 260 is connected to the driving device 180, the sensor 190, the room controller 400, the converter 300, the gateway 500, the server 600, and the mobile terminal 700. Same as described in the first embodiment.
  • step S801 When the user operates the room controller 400 to use heating or hot water in step S801, the operation signal of the combustion apparatus 100 or 200 is received by the control unit 160 or 260.
  • the controller 160 or 260 determines whether the operation mode selected by the user is a heating mode or a hot water mode.
  • the controllers 160 and 260 rotate the blowers 130 and 230 so that the combustion apparatuses 100 and 200 operate with the current operating heat input by the user, and the gas is supplied through the gas valves 140, 150 and 240, and the burners 120 and 220. Ignite).
  • the user may select a desired heating temperature or hot water temperature in the room controller 400, and the controllers 160 and 260 determine how much heat to burn in the burners 120 and 220 according to the input heating temperature or hot water temperature. .
  • the current operating calorie refers to the current output of the combustion apparatus (100,200), the current output is defined as the ratio of the current output / maximum output as a value between 0 and 100.
  • the amount of gas supplied through the gas valve 240 is determined according to the rotation speed of the blower 230, and thus the blower measured by the rotation speed sensor ( The rotation speed of 230 may be calculated as the current calorific value by interpolation.
  • step S804 the control unit 160, 260 calculates the first gas consumption, which is the gas consumption when burned with the current operating heat.
  • the maximum gas consumption of the combustion apparatus (100,200) is 24,000 Kcal / h
  • the current operating heat is 50% of the maximum gas consumption
  • the first gas consumption is 12,000 Kcal / h.
  • step S805 the gas temperature sensors 170 and 270-1 measure the temperature of the gas, and in the case of a pneumatic system, the air temperature sensor 270-2 measures the temperature of the air, and the measured information is controlled by the controllers 160 and 260. Send to
  • controllers 160 and 260 compensate the measured gas temperature to the first gas consumption to calculate the second gas consumption by using Equation 1 below.
  • the gas reference temperature is 15 degrees and the measured measurement gas temperature is 25 degrees. Since the measured gas temperature is higher than the gas reference temperature, the actual gas usage decreases when the gas temperature is the gas reference temperature. Since the first gas use amount calculated in step S804 is 12,000 Kcal / h, the second gas use amount is 11,597 Kcal / h.
  • controllers 160 and 260 compensate the measured air temperature to the first gas consumption to calculate the second gas consumption by using Equation 2 below.
  • the air reference temperature is 20 degrees and the measured measured air temperature is 25 degrees. Since the measured air temperature is higher than the air reference temperature, the actual air consumption (gas consumption) decreases when the air temperature is the air reference temperature. Since the first gas use amount calculated in step S804 is 12,000 Kcal / h, the second gas use amount is 11,798 Kcal / h.
  • the controllers 160 and 260 measure and accumulate the second gas consumption in a set time unit, and calculate the accumulated gas consumption in a set gas consumption unit.
  • the second gas consumption is 11,798 Kcal for 1 hour
  • the second gas consumption needs to be measured at a time interval shorter than 1 hour.
  • informing the user of the gas consumption in units of 1 liter increases the effect of information transmission on the gas consumption to the user.
  • the second gas consumption is calculated at 0.1 second intervals, and the calculated value is accumulated and notified to the user in units of 1 liter.
  • the gas consumption per 0.1 second for 11,798 Kcal / h is as follows.
  • the calorific value of the gas currently being used is 10,204 Kcal / m 3
  • the volume of the gas for 0.3277 Kcal is calculated as follows.
  • the controller 160, 260 calculates the accumulated gas consumption in 1 L, 2 L, 3 L ... manner whenever the accumulated gas usage amount is 1 L every 0.1 second.
  • Pneumatic systems can be configured to compensate for gas and air temperatures simultaneously. That is, the controller 260 calculates the second gas consumption by compensating the measured gas temperature to the first gas consumption by Equation 1. Then, the second gas consumption calculated by Equation 1 is used as the first gas consumption of Equation 2, and the second gas consumption which further compensates the measured air temperature is calculated by Equation 2. By this process, the pneumatic system can calculate the second gas consumption by compensating both the air temperature and the gas temperature.
  • the gas reference temperature, the measured gas temperature, the air reference temperature, and the measured air temperature are absolute temperatures, but if the second gas usage is inversely proportional to the measured gas temperature and the measured air temperature, It is also possible to replace or in other ways.
  • step S808 in the case of the electronic proportional control system, the controller 160 stores the calculated first gas consumption amount and the second gas consumption amount in the server 600.
  • the server 600 may be divided into a heating mode and a hot water mode to store the first gas usage amount and the second gas usage amount, or the total usage amount may be stored.
  • the user can check the first gas consumption and the second gas usage stored in the server 600 at any time through an application installed in the mobile terminal 700.
  • the control unit 260 is a server 600 to compensate for the second gas consumption compensated for the air temperature and the second gas consumption compensated for the gas temperature and / or the second gas consumption compensated for the air temperature and gas temperature at the same time.
  • the heating mode and the hot water mode may be stored separately. The user can check each second gas consumption stored in the server 600 at any time through an application installed in the mobile terminal 700.
  • the user's portable terminal 700 is displayed by the year, week, day, mode for the first gas consumption and the second gas consumption can be confirmed by the user. Furthermore, the gas consumption of the previous year and the same month of this year may be compared and displayed, the gas consumption up to the present may be displayed in the month, and the estimated gas consumption and gas rate at the end of the month may be displayed. In addition, a notification function for notifying the user of gas consumption information at the end of the month may be implemented through an application.
  • the user can easily check by providing various information on the gas consumption, and the user can proactively select and adjust the gas usage pattern based on various information, thereby reducing energy consumption and reducing energy consumption.

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Abstract

본 발명은 공기 또는 가스의 온도가 반영된 가스사용량을 사용자에게 알려줄 수 있는 연소장치와 가스사용량 측정방법을 제공하고자 함에 그 목적이 있다. 이를 구현하기 위한 본 발명의 연소장치는, 가스를 연소시키는 버너; 상기 버너에 연소용 공기를 공급하기 위한 송풍기; 상기 버너에 연소용 가스를 공급하기 위한 가스밸브; 상기 버너 또는 송풍기로 공급되는 가스의 온도를 측정하기 위한 가스온도센서; 상기 송풍기의 회전수를 제어하고, 사용자로부터 입력된 신호에 따라 연소되는 현재 가동 열량에 대한 제1가스사용량을 계산하고, 상기 계산된 제1가스사용량에 상기 가스온도센서에서 측정된 측정가스온도를 보상하여 제2가스사용량을 계산하는 제어부를 포함한다.

Description

가스사용량 측정이 가능한 연소장치와 가스사용량 측정방법
본 발명은 가스사용량 측정이 가능한 연소장치와 가스사용량 측정방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 가스보일러의 가스사용량을 공기나 가스의 온도를 보상하여 사용자에게 알려줄 수 있는 가스사용량 측정이 가능한 연소장치와 가스사용량 측정방법에 관한 것이다.
일반적으로 가스보일러와 같은 연소장치는 가스를 연소시켜 생기는 열량에 의해 난방을 하거나 온수를 공급한다.
상기 연소장치는 공기와 가스를 혼합하는 방식에 따라 전자식 비례제어 시스템과 공압식 시스템으로 나뉠 수 있다.
도 1을 참조하면, 전자식 비례제어 시스템의 연소장치(10)는 송풍기(13)에 의해 공급된 공기와 전자식 비례제어 밸브(15)에 공급되는 가스를 각각 별도로 버너(12)로 공급하고, 버너(12)에서 연소시 공기와 가스를 혼합하여 연소시키는 시스템이다. 이러한 시스템에서는 가스의 공급을 제어하는 전자식 비례제어 밸브(15)의 전류값에 따라 가스의 공급량이 달라지게 된다. 따라서 이러한 시스템에서 사용되는 열량 및 가스사용량은 전자식 비례제어 밸브(15)에 의해 결정된다. 미설명 도면 부호 11은 열교환기, 14는 가스의 공급을 단속하기 위한 가스밸브, 16은 가스공급배관을 나타낸다.
도 2를 참조하면, 공압식 시스템의 연소장치(20)는 송풍기(23)에 의해 공급된 공기와 공압식 가스밸브(24)를 통해 공급된 가스를 미리 혼합하여 버너(22)로 공급하고, 버너(22)에서 미리 혼합된 공기와 가스를 연소시키는 시스템이다. 가스가 공급되는 가스공급배관(26) 상에 구비된 공압식(Pneumatic) 가스밸브(24)는 송풍기(23)에서 공급되는 공기의 압력에 따라 공급되는 가스의 양이 달라지도록 되어 있다. 따라서 이러한 시스템에서 사용되는 열량 및 가스사용량은 송풍기의 회전수에 의해 결정된다. 미설명 도면부호 21은 열교환기를 나타낸다.
상기 연소장치의 가동시 사용되는 가스사용량을 사용자에게 알려주는 종래기술로서 대한민국 등록특허 제10-1043894호가 공개되어 있다.
상기한 종래기술에서는 송풍기의 회전수 및 전류치와 비례밸브 전류치를 검출하여 가스의 소비량을 계산하도록 되어 있다.
공기와 가스는 온도에 따라 실제 사용량이 달라질 수 있다. 즉, 온도가 높은 경우에는 공기와 가스의 부피가 커지게 되어 단위 부피당 공기와 가스의 입자가 줄어들게 되므로 실제 가스사용량이 줄어들게 된다. 또한, 온도가 낮은 경우에는 공기와 가스의 부피가 작아지게 되어 단위 부피당 공기와 가스의 입자가 늘어나게 되므로 실제 가스사용량이 늘어나게 된다.
상기한 종래기술에서는 공기와 가스의 온도를 반영하지 않은 가스사용량만 계산함으로써 사용자에게 실제 가스사용량을 정확하게 알려줄 수 없는 문제점이 있다. 또한, 운전모드별로 다양한 가스사용량의 정보를 제공할 수 없는 문제점이 있다.
본 발명은 상술한 제반 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 공기 또는 가스의 온도가 반영된 가스사용량을 사용자에게 알려줄 수 있는 연소장치와 가스사용량 측정방법을 제공하고자 함에 그 목적이 있다.
본 발명의 다른 목적은, 난방과 온수 등 사용 용도에 따라 가스사용량을 각각 구분하여 계산함으로써 사용자에게 다양한 정보를 제공할 수 있는 연소장치와 가스사용량 측정방법을 제공하고자 함에 있다.
상기와 같은 과제를 해결하기 위한 본 발명의 가스사용량 측정이 가능한 연소장치는, 가스를 연소시키는 버너(120,220); 상기 버너(120,220)에 연소용 공기를 공급하기 위한 송풍기(130,230); 상기 버너(120,220)에 연소용 가스를 공급하기 위한 가스밸브(140,150,240); 상기 버너(120,220) 또는 송풍기(130,230)로 공급되는 가스의 온도를 측정하기 위한 가스온도센서(170,270-1); 상기 송풍기(130,230)의 회전수를 제어하고, 사용자로부터 입력된 신호에 따라 연소되는 현재 가동 열량에 대한 제1가스사용량을 계산하고, 상기 계산된 제1가스사용량에 상기 가스온도센서(170,270-1)에서 측정된 측정가스온도를 보상하여 제2가스사용량을 계산하는 제어부(160,260)를 포함한다.
본 발명의 다른 실시예의 연소장치는, 가스를 연소시키는 버너(220); 상기 버너(220)에 연소용 공기를 공급하기 위한 송풍기(230); 상기 버너(220)에 연소용 가스를 공급하기 위한 가스밸브(240); 상기 송풍기(230)에 의해 공급되는 공기의 온도를 측정하기 위한 공기온도센서(270-2); 상기 송풍기(230)의 회전수를 제어하고, 사용자로부터 입력된 신호에 따라 연소되는 현재 가동 열량에 대한 제1가스사용량을 계산하고, 상기 계산된 제1가스사용량에 상기 공기온도센서(270-2)에서 측정된 측정공기온도를 보상하여 제2가스사용량을 계산하는 제어부(260)를 포함한다.
상기 가스밸브(150)는 전류값에 따라 가스의 공급량이 결정되는 전자식 비례제어 밸브이고, 상기 전자식 비례제어밸브에 의해 공급되는 가스는 상기 송풍기(130)에 의해 공급되는 공기와 독립적으로 상기 버너(120)에 공급되는 것일 수 있다.
상기 가스밸브(240)는 상기 송풍기(230)에 의해 공급되는 공기의 유로에 형성되는 압력차에 의해 가스의 공급량이 결정되는 공압식 가스밸브일 수 있다.
상기 제어부(160,260)는 상기 계산된 제2가스사용량이 사용자의 휴대단말기(700)에 표시될 수 있도록 서버(600)에 저장시키는 것일 수 있다.
상기 제어부(160,260)는 상기 서버(600)에 난방모드시 난방 사용 정보와 온수모드시 온수 사용 정보가 각각 저장되도록 하고, 상기 제2가스사용량은 난방모드와 온수모드시 각각 계산되며, 상기 휴대단말기(700)에는 사용자의 선택에 의해 상기 각각 계산된 제2가스사용량이 표시될 수 있는 것일 수 있다.
본 발명의 가스사용량 측정방법은, 가스를 연소시키는 버너(120,220)와, 상기 버너(120,220)에 연소용 공기를 공급하기 위한 송풍기(130,230)와, 상기 버너(120,220)에 연소용 가스를 공급하기 위한 가스밸브(140,150,240)와, 상기 버너(120,220)와 송풍기(130,230)와 가스밸브(140,150,240)를 제어하기 위한 제어부(160,260)를 구비한 연소장치의 가스사용량 측정방법에 있어서, (a) 사용자로부터 입력된 신호에 의해 계산된 현재 가동 열량을 공급하기 위해 상기 가스밸브(140,150,240)와 송풍기(130,230)에서 가스와 공기가 공급되어 상기 버너(120,220)에서 연소가 이루어지는 단계; (b) 상기 제어부(160,260)에서 상기 현재 가동 열량에 대한 제1가스사용량을 계산하는 단계; (c) 상기 가스의 온도를 가스온도센서(170,270-1)에서 측정하여 상기 제어부(160,260)에 송신하는 단계; (d) 상기 제1가스사용량에 상기 가스온도센서(170,270-1)에서 측정된 측정가스온도를 보상하여 제2가스사용량을 상기 제어부(160,260)에서 계산하는 단계를 포함한다.
본 발명의 다른 실시예에 의한 가스사용량 측정방법은, 가스를 연소시키는 버너(220)와, 상기 버너(220)에 연소용 공기를 공급하기 위한 송풍기(230)와, 상기 버너(220)에 연소용 가스를 공급하기 위한 가스밸브(240)와, 상기 버너(220)와 송풍기(230)와 가스밸브(240)를 제어하기 위한 제어부(260)를 구비한 연소장치의 가스사용량 측정방법에 있어서, (a) 사용자로부터 입력된 신호에 의해 계산된 현재 가동 열량에 따라 상기 가스밸브(240)와 송풍기(230)에서 가스와 공기가 공급되어 상기 버너(220)에서 연소가 이루어지는 단계; (b) 상기 제어부(260)에서 상기 현재 가동 열량에 대한 제1가스사용량을 계산하는 단계; (c) 상기 공기의 온도를 공기온도센서(270-2)에서 측정하여 상기 제어부(260)에 송신하는 단계; (d) 상기 제1가스사용량에 상기 공기온도센서(270-2)에서 측정된 측정공기온도를 보상하여 제2가스사용량을 상기 제어부(260)에서 계산하는 단계를 포함한다.
상기 가스밸브(150)는 전류값에 따라 가스의 공급량이 결정되는 전자식 비례제어 밸브이고; 상기 현재 가동 열량은 상기 전자식 비례제어밸브의 전류값을 보간법을 사용하여 계산하는 것일 수 있다.
상기 제어부(160,260)에는 상기 가스에 대한 가스기준온도가 설정되어 있고, 상기 제2가스사용량은 아래 식에 의해 계산되는 것일 수 있다.
Figure PCTKR2016014443-appb-I000001
상기 송풍기(230)의 회전수를 측정하기 위한 회전수감지센서가 구비되고; 상기 현재 가동 열량은 상기 회전수감지센서에서 측정된 송풍기(230)의 회전수를 보간법을 사용하여 계산하는 것일 수 있다.
상기 제어부(260)에는 상기 공기에 대한 공기기준온도가 설정되어 있고, 상기 제2가스사용량은 아래 식에 의해 계산되는 것일 수 있다.
Figure PCTKR2016014443-appb-I000002
상기 제어부(160,260)는, 상기 제2가스사용량을 설정된 시간 간격으로 측정하여 누적하고, 상기 누적된 가스사용량을 설정된 가스사용량 단위로 서버(600)로 송신하여, 사용자가 상기 서버(600)에 연결된 휴대단말기(700)로 확인가능한 것일 수 있다.
상기 제어부(160,260)는, 상기 제1가스사용량과 제2가스사용량을 복수의 모드별로 각각 측정하여 서버(600)로 송신함으로써 사용자의 휴대단말기(700)를 통해 각 모드별로 확인가능한 것일 수 있다.
본 발명에 의하면, 공기 또는 가스의 온도를 반영한 가스사용량을 계산하여 사용자에게 제공함으로써 사용자에게 보다 정확한 정보를 제공할 수 있다.
또한, 다양한 운전모드 별로 각각 가스사용량을 계산하여 사용자에게 제공할 수 있어 사용자에게 다양한 정보를 제공할 수 있다.
또한, 다양한 정보를 바탕으로 사용자가 주도적으로 가스 사용 패턴을 선택하여 조절할 수 있어 가스 소비를 줄여 에너지를 절감할 수 있다.
도 1은 종래의 전자식 비례제어 시스템의 연소장치를 보여주는 도면
도 2는 종래의 공압식 시스템의 연소장치를 보여주는 도면
도 3은 본 발명의 제1실시예에 의한 연소장치를 보여주는 도면
도 4는 본 발명의 제2실시예에 의한 연소장치를 보여주는 도면
도 5는 본 발명에 의한 가스사용량 측정방법을 보여주는 흐름도
** 부호의 설명 **
100, 200 : 연소장치 110, 210 : 열교환기
120, 220 : 버너 130, 230 : 송풍기
140, 240 : 가스밸브 150 : 전자식 비례제어밸브
160, 260 : 제어부 170 : 가스온도센서
180, 280 : 구동장치 190, 290 : 센서
270-2 : 공기온도센서 300 : 컨버터
400 : 룸콘트롤러 500 : 게이트웨이
600 : 서버 700 : 휴대단말기
이하 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대한 구성 및 작용을 상세히 설명하면 다음과 같다.
<제1실시예>
도 3을 참조하여 본 발명의 제1실시예에 의한 가스사용량 측정이 가능한 연소장치에 대하여 설명한다.
제1실시예의 연소장치(100)는 전자식 비례제어 시스템으로서, 가스를 연소시키는 버너(120), 상기 버너(120)에 연소용 공기를 공급하기 위한 송풍기(130), 상기 버너(120)에 연소용 가스를 공급하기 위한 가스밸브(140,150), 상기 버너(120)로 공급되는 가스의 온도를 측정하기 위한 가스온도센서(170), 상기 송풍기(130)와 가스밸브(140,150)를 제어하고 상기 가스온도센서(170)에서 측정된 측정가스 온도를 보상하여 가스사용량을 계산하는 제어부(160)를 포함한다.
상기 버너(120)에서 연소에 의해 발생한 연소가스는 열교환기(110)에서 난방수와 열교환이 이루어져 난방수를 가열시킨다. 상기 열교환기(110)에서 가열된 난방수는 난방소요처(미도시) 또는 온수 출수를 위한 급탕열교환기(미도시)로 공급된다.
상기 버너(120)에서는 제어부(160)의 제어신호에 의해 점화되는 점화장치(미도시)에 의해 화염을 발생시키고, 상기 화염에 의해 연소가 이루어져 연소가스를 발생시킨다. 상기 버너(120)에는 연소를 위한 공기와 가스가 송풍기(130)와 가스밸브(140,150)에 의해 각각 독립적으로 공급되어, 버너(120)에서 공기와 가스를 혼합한 후 연소시킨다.
상기 송풍기(130)는 제어부(160)에 의해 회전수가 결정되고, 외부의 공기를 흡입하여 버너(120)로 공급한다.
상기 가스밸브(140,150)는 제어부(160)의 신호에 따라 개폐되는 개폐밸브(140), 제어부(160)의 신호에 의한 전류값에 따라 개도량이 조절됨으로써 가스의 공급량을 조절하는 전자식 비례제어 밸브(150)로 이루어진다.
상기 제어부(160)에는 연소장치(100)의 각종 구동장치(180)가 연결되어 있고, 온도나 유량 등의 정보를 입력받기 위한 센서(190)가 연결되어 있다.
또한, 상기 연소장치(100)의 외부에는 사용자가 연소장치(100)의 가동 여부 및 가동 조건 등을 설정하거나 명령을 실행시키기 위한 룸콘트롤러(400)가 연결되어 있고, 컨버터(300)와 게이트웨이(500)를 통해 서버(600)가 연결되어 있다. 상기 서버(600)에는 가스사용량과 운전모드를 비롯하여 제어부(160)에서 송신되는 각종 정보가 저장된다.
사용자는 휴대단말기(700)를 통해 서버(600)에 저장된 정보를 수신받음으로써 연소장치(100)의 가동에 대한 다양한 정보를 제공받을 수 있다.
상기 가스온도센서(170)는 가스가 공급되는 배관 상에 구비되어, 공급되는 가스의 온도를 측정하고, 그 측정된 온도는 제어부(160)로 송신된다.
상기 제어부(160)에서는 사용자로부터 입력된 신호에 따라 연소되는 현재 가동 열량에 대한 제1가스사용량을 계산하고, 상기 제1가스사용량에 상기 가스온도센서(170)에서 측정된 측정가스온도를 보상하여 제2가스사용량을 계산한다.
연소용 가스는 온도에 따라 부피가 달라진다. 가스의 기준온도보다 측정된 가스의 온도가 높으면 기준온도인 가스를 사용할 때보다 실제 가스사용량이 줄어들게 된다. 또한, 가스의 기준온도보다 측정된 가스의 온도가 낮으면 기준온도인 가스를 사용할 때보다 실제 가스사용량이 늘어나게 된다.
상기 제1가스사용량은 현재 가동 열량으로부터 계산한 것으로서, 가스 온도가 반영되지 않은 계산값이고, 상기 제2가스사용량은 가스 온도가 반영된 실제 가스사용량이다.
<제2실시예>
도 4를 참조하여 본 발명의 제2실시예에 의한 가스사용량 측정이 가능한 연소장치에 대하여 설명한다.
제2실시예의 연소장치(200)는 공압식 시스템으로서, 가스를 연소시키는 버너(220), 상기 버너(220)에 연소용 공기를 공급하기 위한 송풍기(230), 상기 버너(220)에 연소용 가스를 공급하기 위한 가스밸브(240), 송풍기(230)로 공급되는 가스의 온도를 측정하기 위한 가스온도센서(270-1), 상기 송풍기(230)에 의해 공급되는 공기의 온도를 측정하기 위한 공기온도센서(270-2), 상기 송풍기(230)의 회전수를 제어하고 상기 공기온도센서(270-2) 또는 가스온도센서(270-1)에서 측정된 측정공기온도 및 측정가스온도를 보상하여 실제 가스사용량을 계산하는 제어부(260)를 포함한다.
상기 가스밸브(240)는 상기 송풍기(230)에 의해 공급되는 공기의 유로에 형성되는 압력차에 의해 가스의 공급량이 결정되는 공압식 가스밸브로 이루어진다.
상기 공기의 유로에 형성되는 압력차는 송풍기(230)의 회전수에 의해 결정된다. 따라서 송풍기(230)의 회전수가 증가하면 가스밸브(240)를 통해 공기에 혼합되는 가스량이 증가하고, 송풍기(230)의 회전수가 감소하면 가스밸브(240)를 통해 공기에 혼합되는 가스량이 감소한다.
상기 송풍기(230)의 회전수를 측정하기 위한 회전수감지센서가 구비된다.
상기 제어부(260)에서는 사용자로부터 입력된 신호에 따라 연소되는 현재 가동 열량에 대한 제1가스사용량을 계산하고, 상기 제1가스사용량에 상기 가스온도센서(270-1)에서 측정된 측정가스온도를 보상하여 제2가스사용량을 계산하거나, 상기 제1가스사용량에 상기 공기온도센서(270-2)에서 측정된 측정공기온도를 보상하여 제2가스사용량을 계산한다.
연소용 가스의 온도와 실제 가스사용량과의 관계에 대해서는 제1실시예에서 설명한 바와 동일하다.
연소용 공기도 온도에 따라 부피가 달라진다. 공기의 기준온도보다 측정된 공기의 온도가 높으면 기준온도인 공기를 사용할 때보다 실제 공기사용량이 줄어들게 된다. 또한, 공기의 기준온도보다 측정된 공기의 온도가 낮으면 기준온도인 공기를 사용할 때보다 실제 공기사용량이 늘어나게 된다. 공압식 시스템의 경우 가스밸브(240)를 통해 공급되는 가스의 양은 공기량에 비례하게 되므로, 실제 공기사용량이 줄어들거나 늘어난다는 것은 실제 가스사용량이 줄어들거나 늘어난다는 것을 의미한다.
상기 제1가스사용량은 현재 가동 열량으로부터 계산한 것으로서, 공기 온도 및 가스 온도가 반영되지 않은 계산값이고, 상기 제2가스사용량은 공기 온도 또는 가스 온도가 반영된 실제 가스사용량이다.
상기에서는 제1가스사용량에 측정가스온도와 측정공기온도 중 선택된 하나를 보상하는 것으로 예시하였으나, 측정가스온도와 측정공기온도를 동시에 보상하는 것으로 구성할 수도 있다.
상기 제어부(260)에는 구동장치(180), 센서(190), 룸콘트롤러(400), 컨버터(300), 게이트웨이(500), 서버(600), 휴대단말기(700)가 연결되는 구성에 대해서는 제1실시예에서 설명한 바와 동일하다.
<가스사용량 측정방법>
도 5를 참조하여 본 발명에 의한 연소장치에서 이루어지는 가스사용량 측정방법에 대해 설명한다.
단계(S801)에서 사용자가 난방 또는 온수를 사용하기 위해 룸콘트롤러(400)를 조작하면, 연소장치(100,200)의 가동신호가 제어부(160,260)에 수신된다.
단계(S802)에서 사용자가 선택한 운전모드가 난방모드인지 온수모드인지 제어부(160,260)에서 판단한다.
단계(S803)에서 제어부(160,260)는 사용자가 입력한 현재 가동 열량으로 연소장치(100,200)가 가동되도록 송풍기(130,230)를 회전시키고, 가스밸브(140,150,240)를 통해 가스가 공급되도록 하며, 버너(120,220)를 점화시킨다.
이 경우 사용자는 룸콘트롤러(400)에서 원하는 난방 온도 또는 온수 온도를 선택할 수 있고, 상기 입력된 난방 온도 또는 온수 온도에 따라 제어부(160,260)는 얼마의 열량으로 버너(120,220)에서 연소시킬지 결정하게 된다.
상기 현재 가동 열량은 연소장치(100,200)의 현재 출력을 의미하는 것이고, 현재 출력은 0 ~ 100 사이의 값으로서 현재 출력 /최대 출력의 비율로 정의된다.
이 경우 전자식 비례제어 시스템의 연소장치(100)에서는 현재 출력이 정해지면 그에 따라 전자식 비례제어 밸브를 통해 공급되는 가스의 양이 결정되므로, 가스밸브(150)의 전류값을 보간법으로 현재 가동 열량으로 계산할 수 있다.
또한, 공압식 시스템의 연소장치(200)에서는 현재 출력이 정해지면 송풍기(230)의 회전수에 따라 가스밸브(240)를 통해 공급되는 가스의 양이 결정되므로, 회전수감지센서에서 측정된 송풍기(230)의 회전수를 보간법으로 현재 가동 열량으로 계산할 수 있다.
단계(S804)에서 제어부(160,260)는 현재 가동 열량으로 연소되는 경우의 가스사용량인 제1가스사용량을 계산한다.
예를 들어, 연소장치(100,200)의 최대 가스 소비량이 24,000 Kcal/h이고, 현재 가동 열량이 최대 가스 소비량의 50% 라고 한다면, 제1가스사용량은 12,000 Kcal/h가 된다.
단계(S805)에서 가스온도센서(170,270-1)에서 가스의 온도를 측정하고, 공압식 시스템의 경우 공기온도센서(270-2)에서 공기의 온도를 측정하여, 그 측정된 정보를 제어부(160,260)에 송신한다.
단계(S806)에서 제어부(160,260)는 상기 측정된 측정가스온도를 제1가스사용량에 보상하여 아래 수학식 1을 이용하여 제2가스사용량을 계산한다.
Figure PCTKR2016014443-appb-M000001
예를 들어, 가스기준온도는 15도이고, 측정된 측정가스온도가 25도라고 가정한다. 측정가스온도가 가스기준온도보다 높으므로, 실제 가스사용량은 가스온도가 가스기준온도일 때보다 감소한다. 단계(S804)에서 계산된 제1가스사용량이 12,000 Kcal/h이므로, 제2가스사용량은 11,597 Kcal/h가 된다.
또한, 공기온도를 보상하는 경우 제어부(160,260)는 상기 측정된 측정공기온도를 제1가스사용량에 보상하여 아래 수학식 2를 이용하여 제2가스사용량을 계산한다.
Figure PCTKR2016014443-appb-M000002
예를 들어, 공기기준온도는 20도이고, 측정된 측정공기온도가 25도라고 가정한다. 측정공기온도가 공기기준온도보다 높으므로, 실제 공기사용량(가스사용량)은 공기온도가 공기기준온도일 때보다 감소한다. 단계(S804)에서 계산된 제1가스사용량이 12,000 Kcal/h이므로, 제2가스사용량은 11,798 Kcal/h가 된다.
단계(S807)에서 제어부(160,260)는, 상기 제2가스사용량을 설정된 시간 단위로 측정하여 누적하고, 상기 누적된 가스사용량을 설정된 가스사용량 단위로 계산한다.
예를 들어, 제2가스사용량은 1시간 동안 11,798 Kcal를 사용한다는 것이므로, 1시간보다 짧은 시간 간격으로 측정할 필요가 있다. 또한, 사용자에게는 1리터 단위로 가스사용량을 알려주는 것이 사용자에게 가스사용량에 대한 정보 전달의 효과가 높아진다.
따라서 본 발명에서는 0.1초 간격으로 제2가스사용량을 계산하고, 계산된 값을 누적하여 1리터 단위로 사용자에게 알려주도록 구현하였다.
상기 예에서 11,798 Kcal/h에 대한 0.1초당 가스사용량은 아래와 같다.
11,798÷60÷60÷10 = 0.3277 Kcal
현재 사용하고 있는 가스의 발열량이 10,204 Kcal/㎥라고 가정하고, 상기 계산된 0.1초당 가스사용량인 0.3277 Kcal에 대한 가스의 부피를 계산하면 아래와 같다.
0.3277 Kcal×1000ℓ÷10,204 = 0.0321ℓ
즉, 0.1초당 0.0321ℓ만큼 가스가 사용되므로, 제어부(160,260)에서는 0.1초마다 누적된 가스사용량이 1ℓ가 되었을 때마다 누적된 가스사용량을 1ℓ, 2ℓ, 3ℓ... 방식으로 계산한다.
공압식 시스템의 경우 가스온도와 공기온도를 동시에 보상하는 것으로 구성할 수 있다. 즉, 제어부(260)는 측정가스온도를 제1가스사용량에 보상한 제2가스사용량을 수학식 1에 의해 계산한다. 그 다음 수학식 1에 의해 계산된 제2가스사용량을 수학식 2의 제1가스사용량으로 하고, 측정공기온도를 추가로 보상한 제2가스사용량을 수학식 2에 의해 계산한다. 이와 같은 과정에 의해 공압식 시스템에서는 공기온도와 가스온도를 모두 보상하여 제2가스사용량을 계산할 수 있다.
상기한 수학식 1과 수학식 2에서는 가스기준온도와 측정가스온도와 공기기준온도 및 측정공기온도를 절대온도로 하였으나, 제2가스사용량이 측정가스온도 및 측정공기온도에 반비례하는 것이면 섭씨온도로 하거나 다른 식으로 대체하는 것도 가능하다.
단계(S808)에서 전자식 비례제어 시스템의 경우 제어부(160)는 상기에서 계산된 제1가스사용량과 제2가스사용량을 서버(600)에 저장한다.
상기 서버(600)에는 난방모드와 온수모드 별로 구분되어 제1가스사용량과 제2가스사용량이 저장될 수도 있고, 전체 사용량이 저장될 수도 있다.
사용자는 서버(600)에 저장된 제1가스사용량과 제2가스사용량을 휴대단말기(700)에 설치된 어플리케이션을 통해 언제든지 확인 가능하다.
한편, 공압식 시스템의 경우 제어부(260)는 공기온도를 보상한 제2가스사용량과 가스온도를 보상한 제2가스사용량 및/또는 공기온도와 가스온도를 동시에 보상한 제2가스사용량을 서버(600)에 저장한다. 이 경우에도 난방모드와 온수모드 별로 구분되어 저장될 수 있다. 사용자는 서버(600)에 저장된 각각의 제2가스사용량을 휴대단말기(700)에 설치된 어플리케이션을 통해 언제든지 확인 가능하다.
또한, 사용자의 휴대단말기(700)에서는 제1가스사용량과 제2가스사용량에 대해 연도별, 주별, 일별, 모드별로 표시되어 사용자가 확인할 수 있다. 나아가, 전년도와 금년도의 동월 가스사용량을 상호 비교하여 표시할 수도 있고, 월(月)중 현재까지의 가스사용량을 표시할 수도 있으며, 월말 예상 가스사용량 및 가스요금을 표시할 수도 있다. 그리고, 월말 가스사용량 정보를 사용자에게 알리는 알림 기능이 어플리케이션을 통해 구현될 수도 있다.
이와 같이 가스사용량에 대한 다양한 정보를 사용자에게 제공함으로써 사용자가 손쉽게 확인할 수 있고, 다양한 정보를 바탕으로 사용자가 주도적으로 가스 사용 패턴을 선택하여 조절할 수 있어 가스 소비를 줄여 에너지를 절감할 수 있다.
본 발명은 상기 실시예에 한정되지 않고 본 발명의 기술적 요지를 벗어나지 아니하는 범위 내에서 다양하게 수정, 변형되어 실시될 수 있음은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 있어서 자명한 것이다.

Claims (14)

  1. 가스를 연소시키는 버너(120,220);
    상기 버너(120,220)에 연소용 공기를 공급하기 위한 송풍기(130,230);
    상기 버너(120,220)에 연소용 가스를 공급하기 위한 가스밸브(140,150,240);
    상기 버너(120,220) 또는 송풍기(130,230)로 공급되는 가스의 온도를 측정하기 위한 가스온도센서(170,270-1);
    상기 송풍기(130,230)의 회전수를 제어하고, 사용자로부터 입력된 신호에 따라 연소되는 현재 가동 열량에 대한 제1가스사용량을 계산하고, 상기 계산된 제1가스사용량에 상기 가스온도센서(170,270-1)에서 측정된 측정가스온도를 보상하여 제2가스사용량을 계산하는 제어부(160,260);
    를 포함하는 가스사용량 측정이 가능한 연소장치
  2. 가스를 연소시키는 버너(220);
    상기 버너(220)에 연소용 공기를 공급하기 위한 송풍기(230);
    상기 버너(220)에 연소용 가스를 공급하기 위한 가스밸브(240);
    상기 송풍기(230)에 의해 공급되는 공기의 온도를 측정하기 위한 공기온도센서(270-2);
    상기 송풍기(230)의 회전수를 제어하고, 사용자로부터 입력된 신호에 따라 연소되는 현재 가동 열량에 대한 제1가스사용량을 계산하고, 상기 계산된 제1가스사용량에 상기 공기온도센서(270-2)에서 측정된 측정공기온도를 보상하여 제2가스사용량을 계산하는 제어부(260);
    를 포함하는 가스사용량 측정이 가능한 연소장치
  3. 제1항에 있어서,
    상기 가스밸브(150)는 전류값에 따라 가스의 공급량이 결정되는 전자식 비례제어 밸브이고, 상기 전자식 비례제어밸브에 의해 공급되는 가스는 상기 송풍기(130)에 의해 공급되는 공기와 독립적으로 상기 버너(120)에 공급되는 것을 특징으로 하는 가스사용량 측정이 가능한 연소장치
  4. 제2항에 있어서,
    상기 가스밸브(240)는 상기 송풍기(230)에 의해 공급되는 공기의 유로에 형성되는 압력차에 의해 가스의 공급량이 결정되는 공압식 가스밸브인 것을 특징으로 하는 가스사용량 측정이 가능한 연소장치
  5. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 제어부(160,260)는 상기 계산된 제2가스사용량이 사용자의 휴대단말기(700)에 표시될 수 있도록 서버(600)에 저장시키는 것을 특징으로 하는 가스사용량 측정이 가능한 연소장치
  6. 제5항에 있어서,
    상기 제어부(160,260)는 상기 서버(600)에 난방모드시 난방 사용 정보와 온수모드시 온수 사용 정보가 각각 저장되도록 하고, 상기 제2가스사용량은 난방모드와 온수모드시 각각 계산되며, 상기 휴대단말기(700)에는 사용자의 선택에 의해 상기 각각 계산된 제2가스사용량이 표시될 수 있는 것을 특징으로 하는 가스사용량 측정이 가능한 연소장치
  7. 가스를 연소시키는 버너(120,220)와, 상기 버너(120,220)에 연소용 공기를 공급하기 위한 송풍기(130,230)와, 상기 버너(120,220)에 연소용 가스를 공급하기 위한 가스밸브(140,150,240)와, 상기 버너(120,220)와 송풍기(130,230)와 가스밸브(140,150,240)를 제어하기 위한 제어부(160,260)를 구비한 연소장치의 가스사용량 측정방법에 있어서,
    (a) 사용자로부터 입력된 신호에 의해 계산된 현재 가동 열량을 공급하기 위해 상기 가스밸브(140,150,240)와 송풍기(130,230)에서 가스와 공기가 공급되어 상기 버너(120,220)에서 연소가 이루어지는 단계;
    (b) 상기 제어부(160,260)에서 상기 현재 가동 열량에 대한 제1가스사용량을 계산하는 단계;
    (c) 상기 가스의 온도를 가스온도센서(170,270-1)에서 측정하여 상기 제어부(160,260)에 송신하는 단계;
    (d) 상기 제1가스사용량에 상기 가스온도센서(170,270-1)에서 측정된 측정가스온도를 보상하여 제2가스사용량을 상기 제어부(160,260)에서 계산하는 단계;
    를 포함하는 연소장치의 가스사용량 측정방법
  8. 가스를 연소시키는 버너(220)와, 상기 버너(220)에 연소용 공기를 공급하기 위한 송풍기(230)와, 상기 버너(220)에 연소용 가스를 공급하기 위한 가스밸브(240)와, 상기 버너(220)와 송풍기(230)와 가스밸브(240)를 제어하기 위한 제어부(260)를 구비한 연소장치의 가스사용량 측정방법에 있어서,
    (a) 사용자로부터 입력된 신호에 의해 계산된 현재 가동 열량에 따라 상기 가스밸브(240)와 송풍기(230)에서 가스와 공기가 공급되어 상기 버너(220)에서 연소가 이루어지는 단계;
    (b) 상기 제어부(260)에서 상기 현재 가동 열량에 대한 제1가스사용량을 계산하는 단계;
    (c) 상기 공기의 온도를 공기온도센서(270-2)에서 측정하여 상기 제어부(260)에 송신하는 단계;
    (d) 상기 제1가스사용량에 상기 공기온도센서(270-2)에서 측정된 측정공기온도를 보상하여 제2가스사용량을 상기 제어부(260)에서 계산하는 단계;
    를 포함하는 연소장치의 가스사용량 측정방법
  9. 제7항에 있어서,
    상기 가스밸브(150)는 전류값에 따라 가스의 공급량이 결정되는 전자식 비례제어 밸브이고;
    상기 현재 가동 열량은 상기 전자식 비례제어밸브의 전류값을 보간법을 사용하여 계산하는 것을 특징으로 하는 연소장치의 가스사용량 측정방법
  10. 제7항에 있어서,
    상기 제어부(160,260)에는 상기 가스에 대한 가스기준온도가 설정되어 있고, 상기 제2가스사용량은 아래 식에 의해 계산되는 것을 특징으로 하는 연소장치의 가스사용량 측정방법
    Figure PCTKR2016014443-appb-I000003
  11. 제8항에 있어서,
    상기 송풍기(230)의 회전수를 측정하기 위한 회전수감지센서가 구비되고;
    상기 현재 가동 열량은 상기 회전수감지센서에서 측정된 송풍기(230)의 회전수를 보간법을 사용하여 계산하는 것을 특징으로 하는 연소장치의 가스사용량 측정방법
  12. 제8항에 있어서,
    상기 제어부(260)에는 상기 공기에 대한 공기기준온도가 설정되어 있고, 상기 제2가스사용량은 아래 식에 의해 계산되는 것을 특징으로 하는 연소장치의 가스사용량 측정방법
    Figure PCTKR2016014443-appb-I000004
  13. 제7항 또는 제8항에 있어서,
    상기 제어부(160,260)는, 상기 제2가스사용량을 설정된 시간 간격으로 측정하여 누적하고, 상기 누적된 가스사용량을 설정된 가스사용량 단위로 서버(600)로 송신하여, 사용자가 상기 서버(600)에 연결된 휴대단말기(700)로 확인가능한 것을 특징으로 하는 연소장치의 가스사용량 측정방법
  14. 제7항 또는 제8항에 있어서,
    상기 제어부(160,260)는, 상기 제1가스사용량과 제2가스사용량을 복수의 모드별로 각각 측정하여 서버(600)로 송신함으로써 사용자의 휴대단말기(700)를 통해 각 모드별로 확인가능한 것을 특징으로 하는 연소장치의 가스사용량 측정방법
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