WO2017086636A1 - 전기집진장치 및 이의 제조방법 - Google Patents

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WO2017086636A1
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insulating sheet
dust collecting
negative electrode
positive electrode
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고치야마야스히코
노형수
함정윤
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삼성전자 주식회사
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Definitions

  • the present invention relates to an electrostatic precipitator, and more particularly, to an electrostatic precipitator including a dust collecting part formed by continuously bending one insulating sheet and a manufacturing method thereof.
  • aerosols In confined spaces such as homes, rooms, shopping malls, factories, and offices, high concentrations of aerosols can cause problems for people's health. These aerosols occur when cooking, cleaning, welding, grinding, flame retardant operation, etc., such as smoking, meat or fish roasting in a limited space.
  • electrostatic precipitators are widely used to remove such aerosols.
  • Such an electrostatic precipitator is installed and used in an air purifier or an air conditioner having an air cleaning function.
  • FIG. 1 An example of the electrostatic precipitator 100 according to the prior art is shown in FIG. 1.
  • the electrostatic precipitator 100 includes a charging unit 110 and a dust collecting unit 120 installed downstream of the charging unit 110.
  • the charging unit 110 includes a discharge electrode 111 and a corresponding electrode 113.
  • the discharge electrode 111 is formed of a wire electrode provided in the center of the pair of corresponding electrodes 113, and generally tungsten wire is used.
  • the pair of corresponding electrodes 113 are provided above and below the discharge electrode 111.
  • a voltage of several KV, for example, 3 to 7 KV is applied between the discharge electrode 111 and the corresponding electrode 113, corona discharge is generated at the discharge electrode 111, thereby discharging the discharge electrode 111 and the corresponding electrode 113.
  • An electric field in the form of a hemisphere is formed between them.
  • the dust collector 120 has a structure in which a plurality of plate-shaped positive electrodes 121 and negative electrodes 122 are stacked at predetermined intervals.
  • the positive electrode 121 may be formed by printing carbon ink on the surface of the laminated film
  • the negative electrode 122 may be formed of an aluminum plate. Therefore, when a constant voltage is applied between the positive electrode 121 and the negative electrode 122 of the dust collector 120, an electric field is formed between the positive electrode 121 and the negative electrode 122.
  • the positive electrode and the negative electrode represent a high level with a positive electrode and a low level with a negative electrode based on the potential difference between the two electrodes.
  • the same concept will be described in the description of the present invention.
  • the dust in the air is charged to have a positive polarity.
  • the dust charged to have a positive polarity is attached to the negative electrode 122 while passing through the dust collector 120 and removed from the air. Therefore, the dust collector 120 discharges clean air from which dust is removed.
  • the dust collector 120 since the dust collector 120 separately manufactures the plurality of positive electrodes 121 and the negative electrodes 122, the assembly is required at regular intervals. have.
  • the present invention has been made in view of the above problems, and is related to an electrostatic precipitator which is easy to manufacture and simple in structure by forming a plurality of electrodes constituting a dust collecting unit, and a manufacturing method for manufacturing such a dust collector. .
  • Electrostatic precipitating device the charging unit; And a dust collecting part installed downstream of the charging unit, wherein the dust collecting part includes a plurality of bent parts formed by continuously bending one insulating sheet, and each of the plurality of bent parts is bent to face each other at a predetermined interval.
  • the dust collecting part includes a plurality of bent parts formed by continuously bending one insulating sheet, and each of the plurality of bent parts is bent to face each other at a predetermined interval.
  • the anode electrodes of the plurality of bent portions may be connected to each other, and the cathode electrodes of the plurality of bent portions may be connected to each other.
  • the positive electrode and the negative electrode may be formed on the surface of the insulating sheet by printing with carbon ink or silver-containing paint or by depositing aluminum.
  • one electrode of the positive electrode and the negative electrode is formed inside the insulating sheet, the other electrode is formed on the surface of the insulating sheet, a part of the electrode formed inside the insulating sheet is external It can be exposed to the outside for connection to a power source.
  • the positive electrode and the negative electrode may be alternately formed in the longitudinal direction of the insulating sheet.
  • the insulating sheet may include a base film and a cover film overlapped with each other, and one of the anode electrode and the cathode electrode may be located between the base film and the cover film.
  • the width of the cover film is smaller than the width of the base film, the electrode positioned between the base film and the cover film may be formed so that a portion is exposed to the outside of the cover film.
  • a plurality of gap maintaining members may be installed between two planes of the plurality of bent portions.
  • the plurality of spacing members may be installed at opposite ends of the connecting portions of two planes of the bent portion.
  • the plurality of spacing members may be formed of a conductive material.
  • a portion of the plurality of gap holding members may protrude from one end of the two planes of the bent portion to be in contact with each other.
  • the plurality of gap maintaining members may be formed of a heat-soluble adhesive or a double-sided adhesive.
  • each of the two planes of the bent portion is provided with a central portion in which the electric field forming portion of the positive electrode or the negative electrode is installed, and the leading edge connecting portion of the positive electrode or the negative electrode is provided, and on both sides of the central portion. It includes a connection portion provided, it may be formed so that the width of the central portion is wider than the width of the connection portion.
  • the charging unit may be formed by extending the positive electrode and the negative electrode formed in the bent portion toward the upstream of the dust collector.
  • the charging unit may include a discharge electrode and a corresponding electrode, and the discharge electrode may be formed in a band shape on one side of the anode electrode or the cathode electrode, and may be installed in the insulating sheet, and may include one end of the discharge electrode. Is exposed to the outside of the insulating sheet, and the corresponding electrode may extend from one side of the negative electrode or the positive electrode so as to have a polarity opposite to the discharge electrode.
  • the length of the discharge electrode may be formed to be at least five times the width of the discharge electrode.
  • the corresponding electrode may be installed in the insulating sheet.
  • one end of the discharge electrode exposed to the outside of the insulating sheet may be formed to be located downstream of the air movement direction.
  • a method for manufacturing an electrostatic precipitator includes the steps of: forming a first cathode electrode on one surface of a base film which is continuously supplied; Forming an anode electrode on the opposite surface of the base film to be spaced apart from the first cathode electrode by a predetermined distance; Attaching a cover film continuously fed to the opposite side of the base film; Forming a second cathode electrode on a surface of the cover film at a position facing the first cathode electrode of the base film; Forming a spacing member on a surface of the cover film in a moving direction of the cover film; Forming an opening or a slit between the second cathode electrode and the anode electrode to penetrate the base film and the cover film; And bending the base film to which the cover film is attached based on the openings or slits.
  • the width of the cover film is smaller than the width of the base film, one side of the cover film may be attached to match the one side of the base film.
  • FIG. 1 is a conceptual diagram of an electrostatic precipitator according to the prior art
  • Figure 3a is a perspective view showing a dust collecting member used in the electrostatic precipitator according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 3B is a side view of the dust collecting member of FIG. 3A;
  • FIG. 4A is a view showing an unfolded state of the dust collecting member of FIG. 3A;
  • FIG. 4B is a side view of the dust collecting member of FIG. 4A;
  • FIG. 5 is a perspective view showing another example of a dust collecting member of the electrostatic precipitator according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 6a is a perspective view showing another example of the dust collecting member of the electrostatic precipitator according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 6B is a side view of the dust collecting member of FIG. 6A;
  • FIG. 7 is a view illustrating an unfolded state of the dust collecting member of FIG. 6A;
  • FIG. 8 is a perspective view showing an electrostatic precipitator according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a side view of the electrostatic precipitator of FIG. 8.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view taken along line 10-10 of the electrostatic precipitator of FIG. 8;
  • FIG. 11 is a perspective view illustrating one plane of a bent portion in which a discharge electrode is formed in the electrostatic precipitator of FIG. 8;
  • FIG. 12 is a view showing another example of a corresponding electrode in the electrostatic precipitator according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 13 is a view showing another example of the discharge electrode in the electrostatic precipitator according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 14A is a perspective view illustrating the discharge electrode of FIG. 13;
  • FIG. 14B is an enlarged partial view of the discharge electrode of FIG. 14A; FIG.
  • 15A is a view showing another example of the space keeping member used for the dust collecting member of the electrostatic precipitator according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 15B is a view showing a case where adjacent insulating sheets are fixed by the gap maintaining member of FIG. 15A;
  • FIG. 16 is a view showing a process of manufacturing a dust collecting member of the electrostatic precipitator according to an embodiment of the present invention.
  • 17 is a flowchart illustrating a method of manufacturing an electrostatic precipitator according to an embodiment of the present invention.
  • the positive electrode and the negative electrode represent a high level as a positive electrode and a low level as a negative electrode based on the potential difference between the two electrodes.
  • FIG. 2 is a view conceptually showing an electrostatic precipitator according to an embodiment of the present invention.
  • 3A is a perspective view illustrating a dust collecting member used in the electrostatic precipitator according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3B is a side view of the dust collecting member of FIG. 3A.
  • 4A is a view illustrating an unfolded state of the dust collecting member of FIG. 3A, and FIG. 4B is a side view of the dust collecting member of FIG. 4A.
  • the electrostatic precipitator 1 according to an embodiment of the present invention includes a charging unit 10 and a dust collecting unit 20.
  • the charging unit 10 and the dust collecting unit 20 are installed in the housing 3.
  • a fan (not shown) for blowing air toward the charging unit. Therefore, the outside air passes through the charging unit 10 and passes through the dust collecting unit 20 to be discharged to the outside.
  • Electrostatic precipitator 1 according to an embodiment of the present invention may be implemented as an air purifier or an air conditioner having an air cleaning function.
  • the charging unit 10 is for charging dust and may include a plurality of discharge electrodes 11 and corresponding electrodes 13. Two corresponding electrodes 13 are provided on the upper side and the lower side of one discharge electrode 11 at regular intervals. Therefore, when a predetermined voltage is applied to the discharge electrode 11 and the corresponding electrode 13, corona discharge may occur between one discharge electrode 11 and two corresponding electrodes 13.
  • the discharge electrode 11 may be formed as a wire electrode.
  • the discharge electrode 11 may use a tungsten wire.
  • the counter electrode 13 is formed in a flat plate shape and may be formed of a conductive metal plate. As an example, the corresponding electrode 13 may be formed of an aluminum plate.
  • Dust collector 20 is to remove the dust charged in the charging unit 10, it may be implemented as a dust collecting member formed by continuously bending the long insulating sheet 50.
  • the dust collecting member 20 includes a plurality of bent portions formed by continuously bending one long insulating sheet 50 in the shape of a substantially square wave. (30). A plurality of bent portions 30 are formed between the pair of corresponding electrodes 13 of the charging portion 10. As an example, the dust collecting member 20 may be formed such that the ten bent portions 30 are disposed between the pair of corresponding electrodes 13.
  • Each of the plurality of bent portions 30 includes two planes 31 and 32 facing each other at predetermined intervals and a connection surface 33 connecting one end of each of the two planes 31 and 32 in a vertical direction. .
  • the two planes 31 and 32 are formed in the same size.
  • the connecting surface 33 is provided with an opening 34 through which air passes.
  • the connection surface 33 is alternately arranged left and right in the height direction of the dust collecting member 30. Specifically, when the connecting surface 33-1 of the lowermost bent part 30 is located on the right side, the connecting surface 33-2 of the next bent part 30 is located on the left side, and then the connecting surface 33 -3) is located on the right side again.
  • the positive electrode 41 and the negative electrode 42 may be formed by printing or depositing a conductive material on the surface of the insulating sheet 50.
  • the anode electrode and the sound can be printed on the surface of the insulating sheet 50 by carbon ink or silver-containing paint.
  • aluminum may be deposited on the surface of the insulating sheet 50 to form the positive electrode 41 and the negative electrode 42.
  • the insulating sheet 50 constituting the bent portion 30 of the dust collecting member 20 may be formed by overlapping two insulating films 51 and 52.
  • the insulating sheet 50 may be implemented as a base film 51 and a cover film 52 overlapping each other.
  • the base film 51 and the cover film 52 are insulating films.
  • the width W2 of the cover film 52 is formed smaller than the width W1 of the base film 51. Therefore, when one side 51-1 of the base film 51 and the one side 52-1 of the cover film 52 overlap and overlap, the other side 51-2 of the base film 51 is overlapped.
  • the upper surface in the vicinity becomes an exposed portion 53 which is not covered by the cover film 52.
  • one side of the base film where the base film and the cover film coincide is called the first side 51-1 of the base film
  • the other side of the base film on which the exposed portion 53 is formed is referred to as the second side 51-1. It is called 2).
  • One of the two electrodes facing each other is installed inside the insulating sheet 50 so as not to be exposed to the outside of the insulating sheet 50.
  • one of the positive electrode 41 and the negative electrode 42 is formed between the base film 51 and the cover film 52.
  • an electrode installed inside the insulating sheet 50 that is, inside the base film 51 and the cover film 52 is called a positive electrode 41
  • the base film 51 or the cover film The electrode exposed to the outside of the 52
  • the negative electrode 42 is formed inside the insulating sheet, that is, inside the base film 51 and the cover film 52, and the positive electrode 41 outside the base film 51 or the cover film 52. It may be formed so as to be exposed.
  • the positive electrode 41 formed in the insulating sheet 50 is formed in a substantially rectangular shape from the second side 51-2 of the base film 51 toward the first side 51-1 of the base film 51. do.
  • the positive electrode 41 is formed to be spaced apart from the first side of the base film 51 by a predetermined distance. Since the exposed part 53 without the cover film 52 is provided near the second side 51-2 of the base film 51, a part of the positive electrode 41 is exposed to the outside.
  • a part 41-2 of the positive electrode 41 exposed to the outside functions as a power supply unit for supplying power to the positive electrode 41.
  • the exposed portion of the positive electrode 41 may extend to the connection surface 33 of the bent portion, as shown in FIG. 3A. Therefore, when the external electrode is connected to the extension portion 41-3 of the positive electrode 41 extending on the connection surface 33 of the plurality of bent portions 30, the plurality of positive electrodes 41 formed on the plurality of bent portions 30 are provided. ) Can supply the same power.
  • the negative electrodes 42 and 43 formed on the outer surface of the insulating sheet 50 are formed in a substantially rectangular shape from the first side edge 51-1 of the base film 51 toward the second side edge of the base film 51.
  • Two negative electrodes 42 and 43 are formed at positions corresponding to each other on the upper and lower surfaces of the insulating sheet 50.
  • the first negative electrode 42 is formed on the bottom surface of the base film 51
  • the second negative electrode 43 is formed on the surface of the cover film 52 to correspond to the first negative electrode 42.
  • a portion 42-2 of the first negative electrode 42 adjacent to the first side 51-1 of the base film 51 may extend to the connection surface 33 with a predetermined width as shown in FIG. 3A. Can be.
  • the extension portion 42-3 of the negative electrode 42 is positioned opposite to the extension portion 41-3 of the positive electrode 41 with the opening 34 of the connecting surface 33 interposed therebetween. Therefore, when an external electrode is connected to the negative electrodes 42 and 43 extending on the connection surface 33 of the plurality of bent portions 30, the same power source is provided to the plurality of negative electrodes 42 and 43 formed in the plurality of bent portions 30. Can be supplied.
  • An external electrode for supplying power to the plurality of negative electrodes 42 extending to 33 is required.
  • the above-described dust collecting member 20 alternately forms the positive electrode 41 and the negative electrode 42, 43 on the insulating sheet 50, and spaces the positive electrode 41 and the negative electrode 42, 43 at regular intervals. After the opening 34 penetrating the insulating sheet 50 is formed between the 41 and the negative electrodes 42 and 43, the opening 34 may be folded based on the opening 34.
  • FIG. 4A shows an exploded view of the above-described dust collecting member
  • FIG. 4B shows a side view of the dust collecting member of FIG. 4A.
  • a plurality of positive electrodes 41 are formed on the top surface of the base film 51 at regular intervals, and the cover film 52 is formed on the base film 51 above the plurality of positive electrodes 41. Overlap. At this time, since the width W2 of the cover film 52 is smaller than the width W1 of the base film 51, a part of the right side of the base film 51 is not covered by the cover film 52, and the positive electrode 41 is not covered. A part of is exposed to the outside. However, most of the positive electrode 41-1 serving as the electric field forming unit is located between the base film 51 and the cover film 52 and is not exposed to the outside. A part 41-2 of the positive electrode 41 exposed to the outside functions as a power supply connection part.
  • a plurality of second negative electrodes 43 is formed between the plurality of positive electrodes 41.
  • a plurality of first negative electrodes 42 are formed on a lower surface of the base film 51 at positions corresponding to the plurality of second negative electrodes 43. Accordingly, the positive electrodes 41 and the negative electrodes 42 and 43 are alternately formed in the longitudinal direction of the insulating sheet 50.
  • Portions 42-1 and 43-1 of the first and second negative electrodes corresponding to the positive electrode 41 function together with the positive electrode 41 as an electric field forming part, and correspond to the first and second negative electrodes 41.
  • One end 42-2, 43-2 of the second negative electrode functions as a power connection part for supplying power.
  • the positive electrode 41 and the first negative electrode 42 are spaced apart by a predetermined distance, and an opening 34 penetrating the cover film 52 and the base film 51 is formed therebetween.
  • the dashed-dotted line between the positive electrode 41 and the opening 34 becomes the first folding line L1
  • the dashed-dotted line between the negative electrode 43 and the opening 34 becomes the second folding line L2. Accordingly, the first portion P1 having the positive electrode 41 is folded at 90 degrees with respect to the second portion P2 having the opening 34 along the first folding line L1, and the second folding line L2 is folded. Accordingly, when the third part P3 having the negative electrode 43 is folded at 90 degrees with respect to the second part P2 having the opening 34 formed therein, the dust collecting member 20 is disposed to face each other in parallel with the first part P1.
  • the bent portion 30 to be formed is formed.
  • the first portion P1 and the third portion P3 become two planes 31 and 32 that face each other in parallel, and the second portion P2 connects the two planes 31 and 32. It becomes the connection part 33.
  • the dust collecting member 20 according to an embodiment of the present invention is opened. Can be formed.
  • a gap maintaining member 60 is provided between the two planes 31 and 32 of the bent portion 30, to maintain a constant gap G between the two planes 31 and 32.
  • a positive electric field is formed between the positive electrode 41 and the negative electrodes 42 and 43 formed on the two planes 31 and 32 facing each other of the bent portion 30, and the air is discharged from the positive electrode 41 and the negative electrodes 42 and 43. It is necessary to keep the spacing between the two planes 31 and 32 constant so as to uniformly flow therebetween.
  • this spacing member 60 may interfere with the air passing between the two planes (31, 32) and the formation of an electric field formed between the two planes.
  • the spacing members 60 are formed to have as uniform and narrow width as possible so that the spacing members 60 can minimize the disturbance of the air flow and the electric field formation.
  • the space maintaining member 60 may be provided in plural at regular intervals in the longitudinal direction (Y direction) of the dust collecting member 20.
  • two spacing members 60 are arranged in the air flow direction (arrow A) and the two pillars 35 between the three openings 34 formed in the connecting surface 33. Installed in a straight line.
  • the spacing member 60 may maintain the spacing G between the two planes 31 and 32 constituting the bent portion 30, and as long as it can minimize the disturbance of the air flow and the electric field formation. It can be formed as.
  • the space keeping member 60 is disposed on one surface of the unfolded insulating sheet 50. It can form continuously. In this case, when folding the insulating sheet to form the bent portion, the height of the gap holding member can be determined so that the sum of the heights of the two gap holding members in contact with each other is equal to the gap between the two planes.
  • the gap holding member having the height of 1/2 of the gap between the two planes of the bent portion is formed on the upper surface of the unfolded insulating sheet, when the insulation sheet is bent, the two planes forming the bent portion are two Since it is supported by the spacing member, it can be kept constant at a desired spacing.
  • the space keeping member 60 may be formed on the insulating sheet 50 to have a predetermined width and height with a heat-melting adhesive such as hot melt.
  • a double-sided adhesive having a predetermined width and height may be attached to the insulating sheet 50.
  • the space keeping member 60 may be formed in a spot shape.
  • the spot-type spacing member may be formed in a spot shape at one end adjacent to the charging unit and one end of the dust collecting member adjacent to the opening in the width direction of the dust collecting member 20 (see FIG. 5).
  • the gap keeping member 60 may be formed of an elastic conductive material.
  • the conductive gap holding member 61 has a height (h) of the conductive gap holding member 61 has a flat surface (g) than the gap (g) between the two planes 31,32 of the bent portion.
  • the thickness t of 31 and 32 i.e., the thickness of the insulating sheet, may be set higher, and a portion of the conductive gap retaining member 61 may protrude outward from one end of the two planes 31 and 32 of the bent portion. . Then, as shown in FIG.
  • the positively charged dust passes along with the air between two planes 31 and 32 formed in the plurality of bent portions 30 of the dust collecting member 20 of the present invention.
  • a voltage is applied to the power connection part of the dust collecting member 20, that is, the power connection part of the plurality of positive electrodes 41 and the power connection part of the plurality of negative electrodes 42 and 43, the positive electrode 41 and the negative electrode 42
  • An electric field is formed between and 43, and dust passing through the dust collecting member 20 is attached to the negative electrodes 42 and 43 by the electric field. Therefore, dust is removed while the outside air passes through the dust collecting member 20, and only clean air is discharged to the outside.
  • FIG. 5 is a perspective view showing a modification of the dust collecting member of the electrostatic precipitator according to an embodiment of the present invention.
  • the dust collecting member 20 illustrated in FIG. 5 has a different shape of the opening 34 ′ formed in the dust collecting member 20 and the connecting surface 33 illustrated in FIG. 2A. Three openings 34 are formed in the connecting surface 33 of the dust collecting member 20 shown in FIG. 2A, but only one opening 34 ′ is formed in the connecting surface of the dust collecting member 20 shown in FIG. 5. There is a difference in that. Also, in the dust collecting member 20 of FIG. 5, a spot type spacing member 60 ′ is provided between two planes 31, 32 in the width direction (X direction) of the dust collecting member 20. 32) are installed near both ends. The other structure is the same as the above-mentioned dust collecting member 20, so a detailed description thereof will be omitted.
  • FIG. 6A is a perspective view illustrating another example of a dust collecting member of the electrostatic precipitator according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 6B is a side view of the dust collecting member of FIG. 6A
  • FIG. 7 is a view showing an unfolded state of the dust collecting member of FIG. 6A.
  • the dust collecting member 20 ′ is a protrusion in which a planar portion of the bent portion 30 ′ corresponding to the opening 36 of the connecting surface 33 protrudes outward from the connecting surface 33. It differs from the dust-collecting member 20 of the electrostatic precipitator by the above-mentioned embodiment in that it has 54.
  • the two planes 31 and 32 of the bent portion 30 ' are each provided with the electric field forming portion of the negative electrode 42 or the positive electrode 41, and the central portion 50 located above or below the opening 36. -1) and a power supply connecting portion of the negative electrode 42 or the positive electrode 41 is provided, and includes a connecting portion 50-2 provided on both sides of the central portion 50-1.
  • the width of the center portion and the connection portion of the plane of the bent portion 30 are the same.
  • the width D1 of the central portion 50-1 of the plane 31 of the bent portion 30 ′ is the width (D1) of the connecting portion 50-2. Wider than D2).
  • the dust collecting member 20 'of such a structure can be formed by processing and bending the insulating sheet 50 as shown in FIG.
  • a plurality of positive electrodes 41 are formed on the upper surface of the base film 51 at regular intervals, and the cover film 52 is superimposed on the plurality of positive electrodes 41.
  • the width W2 of the cover film 52 is smaller than the width W1 of the base film 51, a part of the right side of the base film 51 is not covered by the cover film 52, and the positive electrode 41 is not covered. A part of is exposed to the outside.
  • most of the cathodes 41-1 of the positive electrode 41 forming the field forming portion are positioned between the base film 51 and the cover film 52 and are not exposed to the outside. A part of the positive electrode 41 exposed to the outside functions as a power supply connection part.
  • a plurality of second negative electrodes 43 is formed between the plurality of positive electrodes 41.
  • a plurality of first negative electrodes 42 are formed on a lower surface of the base film 51 at positions corresponding to the plurality of second negative electrodes 43. Therefore, the positive electrode 41 and the negative electrode 43 are alternately formed in the longitudinal direction of the insulating sheet 50.
  • the positive electrode 41 and the second negative electrode 43 are spaced apart from each other by a distance, and a slit 55 for cutting the cover film 52 and the base film 51 is formed therebetween. Both ends of the slit 55 are formed with a rectangular through hole 56 having the same height as the height of the connecting surface 33 of the bent portion 30 '.
  • the two through holes 56 are formed to penetrate through the insulating sheet 50, that is, the cover film 52 and the base film 51.
  • a portion of the positive electrode 41 exposed to one side of the through hole 56 extends, and a portion of the negative electrode 42 extends to one side of the other through hole 56.
  • a portion of the positive electrode 41 and one portion of the negative electrodes 42 and 43 extending to one side of the through hole 56 form a contact point to which an external power source is supplied.
  • the first portion P1 and the third portion P3 become two planes 31 and 32 that face each other in parallel, and the second portion P2 connects the two planes 31 and 32. It becomes the connection surface 33.
  • a portion of the insulating sheet 50 cut by the slit 55 protrudes outward from the connecting surface 33, and two through holes 56 are connected to form an opening 36 through which air passes. .
  • a portion forming the opening in the insulating sheet 50 may not be used, thus forming a dust collecting member as compared to the dust collecting member 20 of FIGS. 2A and 2B.
  • the amount of the insulating sheet 50 can be reduced.
  • the charging unit and the dust collecting unit are formed separately has been described, but the charging unit may be formed integrally with the dust collecting unit.
  • an electrostatic precipitator formed integrally with a charging unit and a dust collecting unit will be described with reference to FIGS. 8 to 11.
  • FIG. 8 is a perspective view showing an electrostatic precipitator according to another embodiment of the present invention.
  • 9 is a side view of the electrostatic precipitator of FIG. 8
  • FIG. 10 is a cross-sectional view taken along the line 10-10 of the precipitator of FIG. 8.
  • FIG. 11 is a perspective view illustrating one plane of a bent portion in which a discharge electrode is formed in the electrostatic precipitator of FIG. 8.
  • the electrostatic precipitator 2 includes a plurality of bent portions 210 formed by continuously bending one long insulating sheet 200. do.
  • the insulating sheet 200 may be formed of two insulating films, that is, the base film 201 and the cover film 202, similarly to the dust collecting member 20 according to the above-described embodiment.
  • Each of the bent portions 210 includes two planes 211 and 212 facing each other at predetermined intervals and a connection surface 213 connecting one end of each of the two planes in a vertical direction.
  • the two planes are formed of the same size.
  • the connection surface 213 is provided with an opening 214 through which air passes.
  • the connection surface 213 is alternately arranged left and right in the height direction (Z direction) of the electrostatic precipitator 2. As an example, when the connection surface 213 of the lowermost bent portion 210 is located on the left side, the connection surface 213 of the next bent portion 210 is positioned on the right side, and the next connection surface 213 is again It is located on the left side.
  • the positive electrode 221 is formed in one of the two planes 211 and 212 constituting the plurality of bent portions 210, and the negative electrode 222 is formed in the other opposite plane.
  • the positive electrode 221 may be formed between the base film 201 and the cover film 202, and the negative electrode 222 may be formed on the outer surfaces of the base film 201 and the cover film 202.
  • the plurality of planes constituting the plurality of bent portions 210 are formed in three kinds.
  • a plurality of planes include a discharge plane S1 on which a discharge electrode 231 is formed, a corresponding plane S2 on which a corresponding electrode 232 is formed, and a discharge electrode 231 and a corresponding electrode 232.
  • the dust collecting plane S3 includes only the dust collecting electrodes 221 and 222 without being formed.
  • the discharge electrode 231 formed in the discharge plane S1 and the corresponding electrode 232 formed in the corresponding plane S2 function as a charging unit.
  • a plurality of dust collecting planes S3 are disposed between the discharge plane S1 and the corresponding plane S2.
  • one discharge plane S1 may be provided at the center of the two corresponding planes S2, and five dust collecting planes S3 may be provided between the discharge plane S1 and the corresponding plane S2. . 8 to 10, only two dust collecting planes S3 are shown between the discharge plane S1 and the corresponding plane S2 for convenience of illustration.
  • negative electrodes 222 and 232 are formed on the first plane S11, which is the corresponding plane S1, over most of the width of the electrostatic precipitator 2.
  • the second plane S12 facing the first plane S11 on which the negative electrode is formed is approximately half its width, and the positive electrode 221 is formed in the remaining portion.
  • the positive electrode 222 formed on the second plane S12 and the part 222 of the negative electrode formed on the first plane S11 are dust included in the air passing between the first plane S11 and the second plane S12. It works as a dust collecting electrode to form an electric field to remove it.
  • the third plane S13 which is provided below the corresponding plane S1 and faces the second plane S12 on which the positive electrode 221 is formed, is a dust collecting plane S3, and approximately half of the width is removed. 222 is formed.
  • the positive electrode 221 formed on the second plane S12 and the negative electrode 222 formed on the third plane S13 remove dust contained in the air passing between the second plane S12 and the third plane S13. It operates as a dust collecting electrode to form an electric field.
  • the discharge electrode 231 is formed on the fourth plane S14 facing the third plane S13 on which the negative electrode is formed. Specifically, a part of the width C2 of the width of the fourth plane S14, that is, about 1/2 of the width C1 of the part removed from the third plane S13 is removed. Therefore, the width C2 of the portion removed in the fourth plane S14 is smaller than the width C1 of the removed portion of the third plane S13.
  • the positive electrode 221 is formed on the fourth plane S14 to have a width corresponding to the width of the negative electrode 222 formed on the third plane S13. In the positive electrode 221 of the fourth plane S14, as shown in FIG. 11, a plurality of discharge electrodes 231 extend toward the cutout portion.
  • the discharge electrode 231 is formed in a band shape having a narrow width (W).
  • the discharge electrode 231 is positioned between the base film 201 and the cover film 202, and only one end 231a of the discharge electrode 231 is exposed to the outside. Then, corona discharge may occur between the negative electrode 232 provided in the first plane S11 and one end 231a of the discharge electrode provided between the fourth plane S14. Therefore, a part S232 of the negative electrode of the first plane S11 functions as a corresponding electrode causing corona discharge along with the discharge electrode 231.
  • the positive electrode 221 formed on the fourth plane S14 and the negative electrode 222 formed on the third plane S13 are dust included in the air passing between the third plane S13 and the fourth plane S14. It works as a dust collecting electrode to form an electric field to remove it.
  • the length L of the discharge electrode 231 is 5 of the width W of the discharge electrode 231 to increase the life of the discharge electrode 231. It can be formed more than twice.
  • the fifth plane S15 facing the fourth plane S14 on which the discharge electrode 231 is formed approximately half of the width is removed in the same manner as the third plane S13 described above, and the negative electrode 222 is formed in the remaining portion. do.
  • the positive electrode 221 formed on the fourth plane S14 and the negative electrode 222 formed on the fifth plane S15 remove dust contained in the air passing between the fourth plane S14 and the fifth plane S15. To form an electric field.
  • the sixth plane S16 which is the dust collecting plane S3 facing the fifth plane S15 on which the negative electrode is formed, has approximately half of the width removed like the second plane S12 described above, and the positive electrode 221 is disposed on the remaining portion. Is formed.
  • the positive electrode 221 formed on the sixth plane S16 and the negative electrode 222 formed on the fifth plane S15 remove dust contained in the air passing between the fifth plane S15 and the sixth plane S16. To form an electric field.
  • the negative electrodes 222 and 232 are formed in most of the widths of the seventh plane S17 in the same manner as the first plane S11 described above.
  • the negative electrode 232 formed on the seventh plane S17 functions as a corresponding electrode for generating corona discharge together with the discharge electrode 231 provided on the fourth plane S14 described above.
  • the positive electrode 221 formed on the sixth plane S16 and the negative electrode 222 formed on the seventh plane S17 remove dust contained in the air passing between the sixth plane S16 and the seventh plane S17. To form an electric field.
  • Air containing positively charged dust passes between a plurality of plates in which the positive electrode and the negative electrode are alternately formed. While the air passes through the spaces between the plurality of plates, the charged dust is attached to the plate on which the negative electrode is formed by the electric field formed between the plurality of plates and is removed from the air. The dust removed air is discharged to the outside through the opening formed in the electrostatic precipitator.
  • the charging unit for collecting dust and the dust collecting unit for collecting dust are integrally formed in one insulating sheet, and thus, the charging unit and the dust collecting unit Compared to the case of forming separately, there is an advantage that the production is convenient.
  • FIG. 12 is a view showing a modified example of the corresponding electrode in the electrostatic precipitator according to an embodiment of the present invention.
  • a discharge electrode 231 provided at an upper portion is formed between the base film 201 and the cover film 202, and one end 231a of the discharge electrode 231 is covered with the base film 201 and the cover. It is exposed between the films 202.
  • the corresponding electrode 232 provided below is formed inside the insulating sheet 200, that is, between the base film 201 and the cover film 202.
  • the negative electrode 222 serving as the collecting electrode is formed on the outer surfaces of the base film 201 and the cover film 202. Accordingly, the corona discharge is generated between the one end 231a of the discharge electrode 231 exposed to the outside and the corresponding electrode 232 formed inside the insulating sheet 200 as shown in FIG. 12.
  • the amount of ozone generated is reduced.
  • the amount of ozone generated is greater than when the counter electrode 232 is insulated.
  • a plurality of bent portions having a dust collecting electrode are provided between the discharge electrode 231 and the insulating sheet 200 on which the corresponding electrode 232 is formed.
  • FIG. 13 is a view showing a modified example of the discharge electrode in the electrostatic precipitator according to an embodiment of the present invention.
  • a cutout 205 through which one end 231a of the discharge electrode 231 is exposed is formed downstream of the air flow direction (arrow A).
  • the corresponding electrode 232 disposed below is formed inside the insulating sheet 200 as in the embodiment of FIG. 12.
  • corona discharge occurs between the exposed end 231a of the upper discharge electrode 231 and the corresponding electrode 232 in the lower portion.
  • FIGS. 14A and 14B A portion of the insulating sheet 200 on which the discharge electrode 231 of FIG. 13 is formed is shown in FIGS. 14A and 14B.
  • FIG. 14A is a perspective view illustrating the discharge electrode of FIG. 13, and
  • FIG. 14B is an enlarged partial view of the discharge electrode of FIG. 14A.
  • the insulating sheet 200 on which the discharge electrode 231 is formed is composed of three parts.
  • the insulating sheet 200 is formed by overlapping two insulating films, that is, the base film 201 and the cover film 202.
  • a positive electrode 221 serving as a dust collecting electrode is formed inside the insulating sheet 200.
  • the second portion is provided adjacent to the first portion, and a rectangular through hole 205 penetrating the insulating sheet 200 is formed.
  • the third portion is provided adjacent to the second portion, and a plurality of discharge electrodes 231 are formed in the insulating sheet 200.
  • One end 231a of the plurality of discharge electrodes 231 is exposed through the through hole 205. That is, one end 231a of the discharge electrode 231 is exposed between the base film 201 and the cover film 202 on the sidewall of the through hole 205.
  • the other ends of the plurality of discharge electrodes 231 are connected to the base electrode 233.
  • the user's finger since the exposed end 231a of the discharge electrode is formed upstream in the air flow direction, the user's finger may come into contact with the exposed end of the discharge electrode. If the exposed end 231a of the discharge electrode is formed downstream of the air flow direction like the electrostatic precipitator, the user's finger can be prevented from contacting the exposed end 231a of the discharge electrode.
  • 16 is a view showing a process of manufacturing a dust collecting member of the electrostatic precipitator according to an embodiment of the present invention.
  • the manufacturing process of the dust collecting member includes a base film supplying part 401, a first negative electrode forming part 402, an inverting part 403, a positive electrode forming part 404, a cover film supplying part 405, and a second negative electrode forming part 406. , The gap maintaining member forming part 407, the processing part 408, and the bent part 409.
  • the base film supply part 401 continuously supplies the base film 51 wound on a roll.
  • the first negative electrode forming unit 402 is installed on one side of the base film supply unit 401, and forms a negative electrode 42 on an upper surface of the base film 51.
  • the first negative electrode forming unit 402 may be formed to print carbon ink on the upper surface of the base film 51.
  • the inversion unit 403 faces the surface of the base film 51 on which the negative electrode 42 is formed, and faces the surface of the base film 51 on which the negative electrode 42 is not formed. That is, the inversion unit 403 inverts the base film 51 by 180 degrees.
  • the positive electrode forming unit 404 is installed on one side of the inverting unit 403, and forms the positive electrode 41 on the upper surface of the base film 51.
  • the positive electrode 41 is formed to be spaced apart from the negative electrode 42 formed on the bottom surface of the base film 51 by a predetermined distance.
  • the cover film supply unit 405 is installed at one side of the positive electrode forming unit 404 and covers the upper surface of the base film 51 on which the positive electrode 41 is formed with the cover film 52.
  • the cover film supply part 405 continuously supplies the cover film 52 wound on the roll so as to overlap the base film 51 which is continuously supplied.
  • the second negative electrode forming unit 406 is installed at one side of the cover film supply unit 405 and forms a negative electrode 43 on the upper surface of the cover film 52 attached to the base film 51. In this case, the second negative electrode forming unit 406 forms the negative electrode 43 at a position corresponding to the negative electrode 42 formed on the bottom surface of the base film 51.
  • the gap maintaining member forming part 407 forms a gap maintaining member at a predetermined interval on the upper surface of the cover film 52.
  • the gap maintaining member may be formed on the top surface of the cover film 52 by melting the hot melt.
  • the gap holding member may be continuously formed in the moving direction of the cover film 52 or may be formed in a spot shape.
  • the processing unit 408 is installed at one side of the space keeping member forming unit 407, and forms through holes in the cover film 52 and the base film 51, or forms slits.
  • an opening 34 penetrating the base film 51 and the cover film 52 is formed between the positive electrode 41 and the negative electrode 42.
  • a slit 55 for cutting between the positive electrode 41 and the negative electrode 43 and two through holes 56 provided at both ends of the slit 55 are formed. do.
  • a cutout for exposing the discharge electrode 231 and the corresponding electrode 232 is formed.
  • the bent portion 409 bends the completed insulating sheet 50 in a substantially square wave shape at regular intervals to complete the dust collecting member 20.
  • a manufacturing method for forming a dust collecting member according to an embodiment of the present invention through the manufacturing process as described above will be described with reference to FIG. 17.
  • the base film supply part 401 continuously supplies the base film 51.
  • the first negative electrode forming unit 402 forms the first electrode 42 for the first negative electrode on one surface of the base film 51 which is continuously supplied (S1710).
  • the base film 51 continuously supplied is inverted 180 degrees by the inverting portion 403 so that the surface on which the first cathode electrode 42 is formed becomes the lower surface, and the base on which the first cathode electrode 42 is not formed is provided.
  • the opposite surface of the film 51 becomes an upper surface.
  • the anode forming unit 404 forms the anode electrode 41 on the upper surface of the base film 51 to be spaced apart from the first cathode electrode 42 by a predetermined distance.
  • the cover film supply unit 405 continuously supplies the cover film 52 to attach the cover film 52 to the opposite side of the base film 51.
  • the width of the cover film 52 is smaller than the width of the base film 51, the one side of the cover film 52 is attached so as to match the one side of the base film 51. Therefore, a portion of the anode electrode 41 is exposed near one side of the base film 51 to which the cover film 52 is not attached.
  • the second negative electrode forming portion 406 forms the second negative electrode 43 on the surface of the cover film 52 at a position facing the first negative electrode 42 of the base film 51.
  • the spacing member forming portion 407 forms a spacing member in the moving direction of the cover film 52 on the surface of the cover film 52.
  • the processing part 408 forms the opening or slit which penetrates the base film 51 and the cover film 52 between the 2nd negative electrode 43 and the positive electrode 42.
  • bent portion 409 bends the base film 51 to which the cover film 52 is attached based on the opening to complete the dust collecting member 20.
  • Electrostatic precipitator according to an embodiment of the present invention as described above can be produced by continuously collecting the dust collecting member into a single insulating sheet, it is possible to reduce the material cost and processing cost, and to improve the production efficiency and production speed .

Landscapes

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Abstract

본 발명은 전기집진장치에 관한 것으로서, 전기집진장치는 대전부; 및 상기 대전부의 하류에 설치되는 집진부;를 포함하며, 상기 집진부는 한 개의 절연시트를 연속적으로 절곡하여 형성한 복수의 절곡부를 포함하며, 상기 복수의 절곡부 각각은 일정 간격으로 서로 마주보도록 절곡된 2개의 평면; 및 상기 2개의 평면 각각의 일단을 수직방향으로 연결하며, 개구가 마련된 연결면;을 포함하며, 상기 2개의 평면 중 한 평면에는 양극용 전극이 형성되고, 다른 한 평면에는 음극용 전극이 형성된다.

Description

전기집진장치 및 이의 제조방법
본 발명은 전기집진장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 한 개의 절연시트를 연속적으로 절곡하여 형성한 집진부를 포함하는 전기집진장치 및 이의 제조방법에 관련된다.
집, 방, 쇼핑몰, 공장, 사무실 등 제한된 공간에서 고농도 에어로졸은 사람들의 건강에 문제를 일으킬 수 있다. 이러한 에어로졸은 제한된 공간에서 흡연, 고기 또는 생선 굽기와 같은 요리, 청소, 용접, 그라인딩, 내연기간 작동 등을 할 때 발생한다.
따라서, 이러한 에어로졸을 제거하기 위해 전기집진장치가 널리 사용되고 있다. 이와 같은 전기집진장치는 공기청정기나 공기청정기능을 갖는 공기조화장치에 설치되어 사용된다.
종래 기술에 의한 전기집진장치(100)의 일 예가 도 1에 도시되어 있다.
도 1을 참조하면, 전기집진장치(100)는 대전부(110)와 대전부(110)의 하류에 설치되는 집진부(120)를 포함한다.
대전부(110)는 방전 전극(111)과 대응 전극(113)으로 구성된다. 방전 전극(111)은 한 쌍의 대응 전극(113)의 중앙에 설치되는 와이어 전극으로 형성되며, 일반적으로 텅스텐 와이어가 사용된다. 한 쌍의 대응 전극(113)은 방전 전극(111)의 상측과 하측에 설치된다. 방전 전극(111)과 대응 전극(113) 사이에 수KV, 예를 들면, 3~7KV의 전압을 인가하면 방전 전극(111)에서 코로나 방전이 발생하여 방전 전극(111)과 대응 전극(113) 사이에 반구 형태의 전기장이 형성된다.
집진부(120)는 평판 형상의 복수의 양전극(121)과 음전극(122)이 일정 간격으로 적층된 구조로 형성된다. 예를 들면, 양전극(121)은 적층 필름의 표면에 카본 잉크를 인쇄하여 형성되며, 음전극(122)은 알루미늄판으로 형성할 수 있다. 따라서, 집진부(120)의 양전극(121)과 음전극(122) 사이에 일정한 전압을 인가하면, 양전극(121)과 음전극(122) 사이에는 전기장이 형성된다. 여기서, 양전극과 음전극은 두 전극의 전위차를 기준으로 전위가 높은 쪽(high level)을 양전극, 전위가 낮은 쪽(low level)을 음전극으로 표현한 것이다. 이후 본 발명의 설명에서도 같은 개념으로 설명한다.
따라서, 대전부(110)의 앞쪽에 설치된 팬(미도시)에 의해 이송되는 공기가 대전부(110)를 통과하면 공기 중의 먼지는 양(+)극성을 갖도록 대전된다. 양 극성을 띠도록 대전된 먼지는 집진부(120)를 통과하는 동안 음전극(122)에 부착되어 공기로부터 제거된다. 따라서, 집진부(120)에서는 먼지가 제거된 깨끗한 공기가 배출된다.
그러나 이와 같은 종래 기술에 의한 전기집진장치(100)는 집진부(120)가 복수의 양전극(121)과 음전극(122)을 별도로 제작하여, 일정한 간격으로 조립하여야 하므로 제작이 어려우며 구조가 복잡하다는 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 창안된 것으로서, 집진부를 구성하는 복수의 전극을 일체로 형성함으로써, 제작이 용이하며, 구조가 단순한 전기집진장치 및 이러한 집진장치를 제조하는 제조방법과 관련된다.
본 발명의 일 측면에 따르는 전기집진장치는, 대전부; 및 상기 대전부의 하류에 설치되는 집진부;를 포함하며, 상기 집진부는 한 개의 절연시트를 연속적으로 절곡하여 형성한 복수의 절곡부를 포함하며, 상기 복수의 절곡부 각각은 일정 간격으로 서로 마주보도록 절곡된 2개의 평면; 및 상기 2개의 평면 각각의 일단을 수직방향으로 연결하며, 개구가 마련된 연결면;을 포함하며, 상기 2개의 평면 중 한 평면에는 양극용 전극이 형성되고, 다른 한 평면에는 음극용 전극이 형성될 수 있다.
이때, 상기 복수의 절곡부의 양극용 전극은 양극용 전극끼리 서로 연결되고, 상기 복수의 절곡부의 음극용 전극은 음극용 전극끼리 서로 연결될 수 있다.
또한, 상기 양극용 전극과 상기 음극용 전극은 상기 절연시트의 표면에 탄소 잉크나 은 함유 페인트로 인쇄하거나 알루미늄 증착하여 형성할 수 있다.
또한, 상기 양극용 전극과 상기 음극용 전극 중의 하나의 전극은 상기 절연시트의 내부에 형성되고, 나머지는 전극은 상기 절연시트의 표면에 형성되며, 상기 절연시트의 내부에 형성된 전극의 일부는 외부 전원과의 연결을 위해 외부로 노출될 수 있다.
또한, 상기 양극용 전극과 상기 음극용 전극은 상기 절연시트의 길이 방향으로 교대로 형성될 수 있다.
또한, 상기 절연시트는 서로 겹쳐진 베이스 필름과 커버 필름을 포함하며, 상기 양극용 전극과 상기 음극용 전극 중의 하나는 상기 베이스 필름과 상기 커버 필름 사이에 위치할 수 있다.
또한, 상기 커버 필름의 폭은 상기 베이스 필름의 폭보다 작으며, 상기 베이스 필름과 상기 커버 필름 사이에 위치하는 전극은 일부가 상기 커버 필름의 외부로 노출되도록 형성될 수 있다.
또한, 상기 복수의 절곡부의 2개의 평면 사이에는 복수의 간격유지부재가 설치될 수 있다.
또한, 상기 복수의 간격유지부재는 상기 절곡부의 2개의 평면의 상기 연결부와 반대쪽 단에 설치될 수 있다.
또한, 상기 복수의 간격유지부재는 도전성 재료로 형성될 수 있다.
또한, 상기 복수의 간격유지부재의 일부가 상기 절곡부의 2개의 평면의 일단에서 돌출되어 서로 접촉하도록 형성될 수 있다.
또한, 상기 복수의 간격유지부재는 열융해성 접착제 또는 양면 접착제로 형성될 수 있다.
또한, 상기 절곡부의 2개의 평면 각각은 상기 양극용 전극이나 상기 음극용 전극의 전계 형성부가 설치되는 중앙부분과 상기 양극용 전극이나 상기 음극용 전극의 전연 연결부가 설치되며, 상기 중앙부분의 양측에 마련되는 연결부분을 포함하며, 상기 중앙부분의 폭이 상기 연결부분의 폭보다 넓도록 형성될 수 있다.
또한, 상기 대전부는 상기 절곡부에 형성된 상기 양극용 전극과 상기 음극용 전극을 상기 집진부의 상류 쪽으로 연장하여 형성할 수 있다.
또한, 상기 대전부는 방전 전극과 대응 전극을 포함하며, 상기 방전 전극은 상기 양극용 전극 또는 상기 음극용 전극의 일측에서 띠형상으로 형성되고, 상기 절연시트의 내부에 설치되며, 상기 방전 전극의 일단은 상기 절연시트의 외부로 노출되며, 상기 대응 전극은 상기 방전 전극과 반대 극성을 갖도록 상기 음극용 전극 또는 상기 양극용 전극의 일측에서 연장될 수 있다.
또한, 상기 방전 전극의 길이는 상기 방전 전극의 폭의 적어도 5배가 되도록 형성될 수 있다.
또한, 상기 대응 전극은 상기 절연시트의 내부에 설치될 수 있다.
또한, 상기 절연시트의 외부로 노출되는 상기 방전 전극의 일단은 공기 이동방향의 하류에 위치하도록 형성될 수 있다.
본 발명의 다른 측면에서, 전기집진장치의 제조방법은, 연속적으로 공급되는 베이스 필름의 일면에 제1음극용 전극을 형성하는 단계; 상기 베이스 필름의 반대면에 상기 제1음극용 전극과 일정 거리 떨어지도록 양극용 전극을 형성하는 단계; 상기 베이스 필름의 반대면에 연속적으로 공급되는 커버 필름을 부착하는 단계; 상기 커버 필름의 표면에 상기 베이스 필름의 제1음극용 전극과 마주하는 위치에 제2음극용 전극을 형성하는 단계; 상기 커버 필름의 표면에 상기 커버 필름의 이동방향으로 간격유지 부재를 형성하는 단계; 상기 제2음극용 전극과 상기 양극용 전극 사이에 상기 베이스 필름과 상기 커버 필름을 관통하도록 개구나 슬릿을 형성하는 단계; 상기 개구나 슬릿을 기준으로 상기 커버 필름이 부착된 상기 베이스 필름을 절곡하는 단계;를 포함할 수 있다.
이때, 상기 커버 필름의 폭은 상기 베이스 필름의 폭보다 작으며, 상기 커버 필름의 일 측변이 상기 베이스 필름의 일 측변과 일치되도록 부착될 수 있다.
도 1은 종래 기술에 의한 전기집진장치의 개념도;
도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 전기집진장치를 개념적으로 나타낸 도면;
도 3a는 본 발명의 일 실시예에 의한 전기집진장치에 사용되는 집진부재를 나타내는 사시도;
도 3b는 도 3a의 집진부재의 측면도;
도 4a는 도 3a의 집진부재를 펼친 상태를 나타내는 도면;
도 4b는 도 4a의 집진부재의 측면도;
도 5는 본 발명의 일 실시예에 의한 전기집진장치의 집진부재의 다른 예를 나타내는 사시도;
도 6a는 본 발명의 일 실시예에 의한 전기집진장치의 집진부재의 다른 예를 나타내는 사시도;
도 6b는 도 6a의 집진부재의 측면도;
도 7은 도 6a의 집진부재를 펼친 상태를 나타내는 도면;
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 의한 전기집진장치를 나타내는 사시도;
도 9는 도 8의 전기집진장치의 측면도;
도 10은 도 8의 전기집진장치를 선 10-10을 따라 절단한 단면도;
도 11은 도 8의 전기집진장치에서 방전 전극이 형성된 절곡부의 일 평면을 나타낸 사시도;
도 12는 본 발명의 일 실시예에 의한 전기집진장치에서 대응 전극의 다른 예를 나타낸 도면;
도 13은 본 발명의 일 실시예에 의한 전기집진장치에서 방전 전극의 다른 예를 나타낸 도면;
도 14a는 도 13의 방전 전극을 나타내는 사시도;
도 14b는 도 14a의 방전 전극의 확대 부분도;
도 15a는 본 발명의 일 실시예에 의한 전기집진장치의 집진부재에 사용되는 간격유지부재의 다른 예를 나타내는 도면;
도 15b는 도 15a의 간격유지부재에 의해 인접한 절연시트가 고정된 경우를 나타내는 도면;
도 16은 본 발명의 일 실시예에 의한 전기집진장치의 집진부재를 제작하는 공정을 나타내는 도면;
도 17은 본 발명의 일 실시예에 의한 전기집진장치의 제조방법을 나타내는 순서도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 의한 전기집진장치와 이의 제조방법의 실시예들에 대하여 상세하게 설명한다.
이하에서 설명되는 실시예는 본 발명의 이해를 돕기 위하여 예시적으로 나타낸 것이며, 본 발명은 여기서 설명되는 실시예들과 다르게 다양하게 변형되어 실시될 수 있음이 이해되어야 할 것이다. 다만, 이하에서 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기능 혹은 구성요소에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명 및 구체적인 도시를 생략한다. 또한, 첨부된 도면은 발명의 이해를 돕기 위하여 실제 축척대로 도시된 것이 아니라 일부 구성요소의 치수가 과장되게 도시될 수 있다.
이하의 설명에서 양전극과 음전극은 두 전극의 전위차를 기준으로 전위가 높은 쪽(high level)을 양전극, 전위가 낮은 쪽(low level)을 음전극으로 표현한다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 전기집진장치를 개념적으로 나타낸 도면이다. 도 3a는 본 발명의 일 실시예에 의한 전기집진장치에 사용되는 집진부재를 나타내는 사시도이고, 도 3b는 도 3a의 집진부재의 측면도이다. 도 4a는 도 3a의 집진부재를 펼친 상태를 나타내는 도면이고, 도 4b는 도 4a의 집진부재의 측면도이다.
도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 의한 전기집진장치(1)는 대전부(10)와 집진부(20)를 포함한다. 대전부(10)와 집진부(20)는 하우징(3)에 설치된다. 대전부(10)의 앞쪽에는 공기를 대전부 쪽으로 송풍하는 팬(미도시)이 마련된다. 따라서, 외부 공기는 대전부(10)를 지나 집진부(20)를 통과하여 외부로 배출된다. 본 발명의 일 실시예에 의한 전기집진장치(1)는 공기청정기로 구현되거나 공기청정기능을 구비한 공기조화장치로 구현될 수 있다.
대전부(10)는 먼지를 대전시키기 위한 것으로서, 복수의 방전 전극(11)과 대응 전극(13)을 포함할 수 있다. 한 개의 방전 전극(11)의 상측과 하측에는 일정 간격 이격되어 2개의 대응 전극(13)이 설치된다. 따라서, 방전 전극(11)과 대응 전극(13)에 소정의 전압을 인가하면, 한 개의 방전 전극(11)과 2개의 대응 전극(13) 사이에 코로나 방전이 발생할 수 있다. 방전 전극(11)은 와이어 전극으로 형성될 수 있다. 방전 전극(11)은 텅스텐 와이어를 사용할 수 있다. 대응 전극(13)은 평판 형상으로 형성되며, 도전성 금속판으로 형성할 수 있다. 일 예로서, 대응 전극(13)은 알루미늄판으로 형성할 수 있다.
집진부(20)는 대전부(10)에서 대전된 먼지를 제거하기 위한 것으로서, 길이가 긴 절연시트(50)를 연속하여 절곡하여 형성한 집진부재로 구현될 수 있다.
도 2, 도 3a, 및 도 3b를 참조하면, 집진부재(20)는 길이가 긴 한 개의 절연시트(50)를 연속적으로 대략 사각 파형(squre wave)의 형상으로 절곡하여 형성한 복수의 절곡부(30)를 포함한다. 대전부(10)의 한 쌍의 대응 전극(13) 사이에는 복수의 절곡부(30)가 배치되도록 형성된다. 일 예로서, 한 쌍의 대응 전극(13) 사이에 10개의 절곡부(30)가 배치되도록 집진부재(20)를 형성할 수 있다.
복수의 절곡부(30) 각각은 일정 간격으로 서로 마주보는 2개의 평면(31,32)과 상기 2개의 평면(31,32) 각각의 일단을 수직방향으로 연결하는 연결면(33)을 포함한다. 2개의 평면(31,32)은 동일한 크기로 형성된다. 연결면(33)에는 공기가 통과하는 개구(34)가 마련된다. 연결면(33)은 집진부재(30)의 높이 방향으로 좌우로 번갈아 배치된다. 구체적으로, 맨 하단의 절곡부(30)의 연결면(33-1)이 우측에 위치하면, 다음 절곡부(30)의 연결면(33-2)은 좌측에 위치하고, 그 다음 연결면(33-3)은 다시 우측에 위치한다.
절곡부(30)를 구성하는 2개의 평면(31,32) 중 한 평면(31)에는 양극용 전극(41)이 형성되고, 마주하는 다른 한 평면(32)에는 음극용 전극(42)이 형성된다. 양극용 전극(41)과 음극용 전극(42)은 절연시트(50)의 표면에 전도성 재료를 인쇄하거나 증착하여 형성할 수 있다. 예를 들면, 탄소 잉크나 은 함유 페인트로 절연시트(50)의 표면에 양극용 전극과 음을 인쇄할 수 있다. 또는 절연시트(50)의 표면에 알루미늄을 증착하여 양극용 전극(41)과 음극용 전극(42)을 형성할 수 있다.
집진부재(20)의 절곡부(30)를 구성하는 절연시트(50)는 2개의 절연성 필름(51,52)을 겹쳐서 형성할 수 있다. 예를 들면, 절연시트(50)는 서로 겹쳐진 베이스 필름(51)과 커버 필름(52)으로 구현할 수 있다. 베이스 필름(51)과 커버 필름(52)은 절연성 필름이다. 이때, 커버 필름(52)의 폭(W2)은 베이스 필름(51)의 폭(W1)보다 작게 형성한다. 따라서, 베이스 필름(51)의 일 측변(51-1)과 커버 필름(52)의 일 측변(52-1)이 일치하도록 하여 겹쳤을 때, 베이스 필름(51)의 타 측변(51-2) 부근의 상면은 커버 필름(52)에 의해 덮이지 않고 노출된 노출부(53)가 된다. 이하, 베이스 필름과 커버 필름이 일치하는 베이스 필름의 일 측변을 베이스 필름의 제1측변(51-1)이라 하고, 노출부(53)가 형성되는 베이스 필름의 타 측변을 제2측변(51-2)이라 한다.
서로 마주하는 2개의 전극 중 한 개는 절연시트(50)의 내부에 설치하여 절연시트(50)의 외부로 노출되지 않도록 한다. 본 실시예의 경우에는 양극용 전극(41)과 음극용 전극(42) 중의 하나는 베이스 필름(51)과 커버 필름(52) 사이에 형성하였다. 이하에서는 설명의 편의를 위해 절연시트(50)의 내부, 즉 베이스 필름(51)과 커버 필름(52)의 내부에 설치되는 전극을 양전극(41)이라 하고, 베이스 필름(51)이나 커버 필름(52)의 외부로 노출되는 전극을 음전극(42)이라 한다. 따라서, 다른 예로서는 절연시트의 내부, 즉 베이스 필름(51)과 커버 필름(52)의 내부에 음전극(42)이 형성되고, 베이스 필름(51)이나 커버 필름(52)의 외부로 양전극(41)이 노출되도록 형성할 수도 있다.
절연시트(50)의 내부에 형성되는 양전극(41)은 베이스 필름(51)의 제2측변(51-2)에서 베이스 필름(51)의 제1측변(51-1) 쪽으로 대략 직사각형 형상으로 형성된다. 양전극(41)은 베이스 필름(51)의 제1측변에서 일정한 거리 이격되도록 형성된다. 베이스 필름(51)의 제2측변(51-2) 부근에는 커버 필름(52)이 없는 노출부(53)가 마련되므로, 양전극(41)의 일부는 외부로 노출된다. 외부로 노출된 양전극(41)의 일부(41-2)는 양전극(41)에 전원을 공급하는 전원 공급부로서 기능한다. 양전극(41)의 노출된 부분은 도 3a에 도시된 바와 같이 절곡부의 연결면(33)까지 연장될 수 있다. 따라서, 복수의 절곡부(30)의 연결면(33)에 연장된 양전극(41)의 연장부(41-3)에 외부 전극을 연결하면 복수의 절곡부(30)에 형성된 복수의 양전극(41)에 동일한 전원을 공급할 수 있다.
절연시트(50)의 외면에 형성되는 음전극(42,43)은 베이스 필름(51)의 제1측변(51-1)에서 베이스 필름(51)의 제2측변 쪽으로 대략 직사각형 형상으로 형성된다. 음전극(42,43)은 절연시트(50)의 상면과 하면에 서로 대응하는 위치에 2개가 형성된다. 구체적으로, 제1음전극(42)은 베이스 필름(51)의 하면에 형성되며, 제2음전극(43)은 제1음전극(42)에 대응하도록 커버 필름(52)의 표면에 형성된다.
베이스 필름(51)의 제1측변(51-1)에 인접한 제1음전극(42)의 부분(42-2)은 도 3a에 도시된 바와 같이 일정 폭으로 연결면(33)까지 연장하여 형성할 수 있다. 음전극(42)의 연장부(42-3)는 연결면(33)의 개구(34)를 사이에 두고 양전극(41)의 연장부(41-3)와 반대쪽에 위치한다. 따라서, 복수의 절곡부(30)의 연결면(33)에 연장된 음전극(42,43)에 외부 전극을 연결하면 복수의 절곡부(30)에 형성된 복수의 음전극(42,43)에 동일한 전원을 공급할 수 있다. 이때, 도 3a에서 집진부재(20)의 우측에 위치하는 연결면(33)으로 연장된 복수의 음전극(43)에 전원을 공급하는 외부 전극과 집진부재(20)의 좌측에 위치하는 연결면(33)으로 연장된 복수의 음전극(42)에 전원을 공급하는 외부 전극이 필요하다.
상술한 집진부재(20)는 절연시트(50)에 양전극(41)과 음전극(42,43)을 교대로 형성하고, 양전극(41)과 음전극(42,43)을 일정 간격으로 이격시키며, 양전극(41)과 음전극(42,43) 사이에 절연시트(50)를 관통하는 개구(34)를 형성한 후, 개구(34)를 기준으로 접어서 형성할 수 있다.
도 4a에는 상술한 집진부재의 전개도가 도시되어 있으며, 도 4b에는 도 4a의 집진부재의 측면도가 도시되어 있다.
도 4a와 도 4b를 참조하면, 베이스 필름(51)의 상면에 복수의 양전극(41)이 일정한 간격으로 형성되고, 복수의 양전극(41)의 위로 커버 필름(52)이 베이스 필름(51)에 겹쳐 있다. 이때, 커버 필름(52)의 폭(W2)이 베이스 필름(51)의 폭(W1)보다 작으므로 베이스 필름(51)의 우측의 일부는 커버 필름(52)에 덮이지 않고, 양전극(41)의 일부가 외부로 노출되어 있다. 그러나 전계 형성부로 기능하는 양전극의 대부분(41-1)은 베이스 필름(51)과 커버 필름(52)의 사이에 위치하여 외부로 노출되지 않는다. 외부로 노출되는 양전극(41)의 일부(41-2)는 전원 연결부로서 기능한다.
커버 필름(52)의 상면에는 복수의 양전극(41) 사이에 복수의 제2음전극(43)이 형성된다. 베이스 필름(51)의 하면에는 복수의 제2음전극(43)과 대응하는 위치에 복수의 제1음전극(42)이 형성된다. 따라서, 양전극(41)과 음전극(42,43)은 절연시트(50)의 길이 방향으로 교대로 형성된다. 상기 양전극(41)과 대응하는 제1 및 제2음전극의 부분(42-1,43-1)은 양전극(41)과 함께 전계 형성부로서 기능하고, 양전극(41)과 대응하지 않은 제1 및 제2음전극의 일단부(42-2,43-2)는 전원을 공급하는 전원 연결부로서 기능한다.
양전극(41)과 제1음전극(42)은 일정 거리 이격되어 있고, 그 사이에는 커버 필름(52)과 베이스 필름(51)을 관통하는 개구(34)가 형성된다.
양전극(41)과 개구(34) 사이의 일점 쇄선이 제1접는 선(L1)이 되고, 음전극(43)과 개구(34) 사이의 일점 쇄선이 제2접는 선(L2)이 된다. 따라서, 제1접는 선(L1)을 따라 양전극(41)이 있는 제1부분(P1)을 개구(34)가 형성된 제2부분(P2)에 대해 90도로 접고, 제2접는 선(L2)을 따라 음전극(43)이 있는 제3부분(P3)을 개구(34)가 형성된 제2부분(P2)에 대해 90도로 접어 제1부분(P1)과 평행하게 서로 마주하도록 하면 집진부재(20)를 형성하는 절곡부(30)가 형성된다. 즉, 제1부분(P1)과 제3부분(P3)이 서로 평행하게 마주하는 2개의 평면(31,32)이 되고, 제2부분(P2)이 2개의 평면(31,32)을 연결하는 연결부(33)가 된다. 이와 같이 개구(34)가 형성된 부분(P2)을 기준으로 양전극(41)이 형성된 부분과 음전극(43)이 형성된 부분을 순차로 접으면, 본 발명의 일 실시예에 의한 집진부재(20)를 형성할 수 있다.
절곡부(30)의 2개의 평면(31,32) 사이에는 2개의 평면(31,32) 사이의 간격(G)을 일정하게 유지하기 위해 간격유지부재(60)가 설치된다. 절곡부(30)의 마주보는 2개의 평면(31,32)에 형성된 양전극(41)과 음전극(42,43) 사이에 일정한 전기장을 형성하고, 공기가 양전극(41)과 음전극(42,43) 사이에 균일하게 유입되도록 하기 위해서 2개의 평면(31,32) 사이의 간격을 일정하게 유지할 필요가 있다.
그러나 이러한 간격유지부재(60)는 2개의 평면(31,32) 사이로 통과하는 공기를 방해하고 2개의 평면 사이에 형성되는 전기장의 형성을 방해할 수 있다. 따라서, 간격유지부재(60)가 공기 흐름과 전기장 형성을 방해하는 것을 최소화할 수 있도록 간격유지부재(60)는 가능한 균일하고 좁은 폭을 갖도록 형성된다. 간격유지부재(60)는 집진부재(20)의 길이 방향(Y 방향)으로 일정 간격으로 복수 개가 설치될 수 있다. 본 실시예에서는 도 3a에 도시된 바와 같이 2개의 간격유지부재(60)가 연결면(33)에 형성된 3개의 개구(34) 사이의 2개의 기둥(35)과 공기 유동 방향(화살표 A)으로 일직선상에 설치된다.
간격유지부재(60)는 절곡부(30)를 구성하는 2개의 평면(31,32) 사이의 간격(G)을 유지할 수 있으며, 공기 흐름과 전기장 형성을 방해하는 것을 최소화할 수 있는 한 다양한 방법으로 형성할 수 있다.
본 발명과 같이 집진부재(20)를 한 개의 절연시트(50)를 절곡하여 형성하는 경우에는, 절연시트(50)를 절곡하기 전에 간격유지부재(60)를 펼쳐진 절연시트(50)의 일면에 연속적으로 형성할 수 있다. 이 경우, 절연시트를 접어 절곡부를 형성할 때, 서로 접하는 2개의 간격유지부재의 높이의 합이 2개의 평면 사이의 간격과 동일하게 되도록 간격유지부재의 높이를 정할 수 있다. 예를 들면, 펼쳐진 절연시트의 상면에 절곡부의 2개의 평면 사이의 간격의 1/2의 높이를 갖는 간격유지부재를 형성하면, 절연시트를 절곡하였을 때, 절곡부를 형성하는 2개의 평면은 2개의 간격유지부재에 의해 지지되므로 원하는 간격으로 일정하게 유지될 수 있다.
간격유지부재(60)는 핫 멜트(hot melt)와 같은 열융해성 접착제로 일정한 폭과 높이를 갖도록 절연시트(50)에 형성될 수 있다. 또는, 일정한 폭과 높이를 갖는 양면 접착제를 절연시트(50)에 부착하여 형성할 수도 있다.
이상에서는 간격유지부재(60)가 절곡부의 마주보는 2개의 평면(31,32)의 폭방향(X 방향) 전체에 걸쳐 형성된 경우에 대해 설명하였다. 그러나, 공기 흐름과 전기장에 대한 간격유지부재(60)의 간섭을 최소화하기 위해 간격유지부재(60)를 점(spot) 형태로 형성할 수 있다. 이때, 스폿형 간격유지부재는 집진부재(20)의 폭 방향으로 대전부와 인접한 일단과 개구에 인접한 집진부재의 일단에 스폿 형상으로 형성할 수 있다 (도 5 참조).
다른 실시예로서, 간격유지부재(60)는 탄성이 있는 도전성 재료로 형성할 수 있다. 이때, 도 15b에 도시된 바와 같이, 도전성 간격유지부재(61)는 절곡부의 2개의 평면(31,32) 사이의 간격(g)보다 도전성 간격유지부재(61)의 높이(h)가 평면(31,32)의 두께(t), 즉 절연시트의 두께만큼 높게 형성하고, 도전성 간격유지부재(61)의 일부가 절곡부의 2개의 평면(31,32)의 일단에서 외측으로 돌출되도록 설치할 수 있다. 그러면, 도 15b와 같이 2개의 평면(31,32)을 도전성 간격유지부재(61)로 지지할 경우, 상하에 위치하는 2개의 도전성 간격유지부재(61)의 돌출된 부분이 서로 접촉하게 되어 전기적으로 연결될 수 있다. 이때, 2개의 간격유지부재(61)는 도전성 접착제로 접착할 수 있다.
상기와 같은 구조를 갖는 본 발명의 일 실시예에 의한 전기집진장치(1)의 동작을 설명한다.
대전부(10)의 와이어 전극(11)에 수KV의 전압을 가하면 와이어 전극(11)과 평판 형상의 대응 전극(13) 사이에 코로나 방전이 발생한다.
이 상태에서 팬(미도시)으로 먼지를 함유하는 공기를 대전부(10)로 유입시키면, 먼지가 대전부(10)를 통과하는 동안 양(+)극성을 띠도록 대전된다.
양극성으로 대전된 먼지가 공기와 함께 본 발명의 집진부재(20)의 복수의 절곡부(30)에 형성된 2개의 평면(31,32) 사이를 통과하게 된다. 이때, 본 발명의 집진부재(20)의 전원 연결부, 즉 복수의 양전극(41)의 전원 연결부와 복수의 음전극(42,43)의 전원 연결부에 전압을 인가하면, 양전극(41)과 음전극(42,43) 사이에 전기장이 형성되고, 이 전기장에 의해 집진부재(20)를 통과하는 먼지가 음전극(42,43)에 부착된다. 따라서, 외부 공기가 집진부재(20)를 통과하는 동안 먼지가 제거되어 깨끗한 공기만 외부로 배출된다.
장기간 사용으로 집진부재(20)에 부착된 먼지의 양이 많아지면, 집진 효율이 저하된다. 이 경우, 집진부재(20)를 세척하여 재사용하면 다시 집진부재(20)의 집진 효율이 좋아진다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 의한 전기집진장치의 집진부재의 변형 예를 나타내는 사시도이다.
도 5에 도시된 집진부재(20)는 도 2a에 도시된 집진부재(20)와 연결면(33)에 형성되는 개구(34')의 형상이 상이하다. 도 2a에 도시된 집진부재(20)의 연결면(33)에는 3개의 개구(34)가 형성되나, 도 5에 도시된 집진부재(20)의 연결면에는 한 개의 개구(34')만 형성된 점에서 차이가 있다. 또한, 도 5의 집진부재(20)에는 스폿형 간격유지부재(60')가 집진부재(20)의 폭 방향(X 방향)으로 2개의 평면(31,32) 사이에 2개의 평면(31,32)의 양단 부근에 설치되어 있다. 그 외의 구조는 상술한 집진부재(20)와 동일하므로 상세한 설명은 생략한다.
도 6a는 본 발명의 일 실시예에 의한 전기집진장치의 집진부재의 다른 예를 나타내는 사시도이고, 도 6b는 도 6a의 집진부재의 측면도이다. 도 7은 도 6a의 집진부재를 펼친 상태를 나타내는 도면이다.
도 6a 및 도 6b를 참조하면, 집진부재(20')는 연결면(33)의 개구(36)에 대응하는 절곡부(30')의 평면 부분이 연결면(33)보다 외측으로 돌출된 돌출부(54)를 갖는다는 점에서 상술한 실시예에 의한 전기집진장치의 집진부재(20)와 상이하다.
구체적으로, 절곡부(30')의 2개의 평면(31,32)은 각각 음전극(42)이나 양전극(41)의 전계 형성부가 설치되며 개구(36)의 상측이나 하측에 위치하는 중앙부분(50-1)과, 음전극(42)이나 양전극(41)의 전원 연결부가 설치되며 중앙부분(50-1)의 양측에 마련되는 연결부분(50-2)을 포함한다. 이때, 도 2a 및 도 2b에 도시된 집진부재(20)의 경우에는 절곡부(30)의 평면의 중앙부분과 연결부분의 폭이 동일하다. 그러나, 도 6a 및 도 6b에 도시된 본 실시예의 경우에는 절곡부(30')의 평면(31)의 중앙부분(50-1)의 폭(D1)이 연결부분(50-2)의 폭(D2)보다 넓다.
이러한 구조의 집진부재(20')는 절연시트(50)를 도 7과 같이 가공하여 절곡함으로써 형성할 수 있다.
도 7을 참조하면, 베이스 필름(51)의 상면에 복수의 양전극(41)이 일정한 간격으로 형성되고, 복수의 양전극(41)의 위로 커버 필름(52)이 겹쳐 있다. 이때, 커버 필름(52)의 폭(W2)이 베이스 필름(51)의 폭(W1)보다 작으므로 베이스 필름(51)의 우측의 일부는 커버 필름(52)에 덮이지 않고, 양전극(41)의 일부가 외부로 노출되어 있다. 그러나 전계 형성부를 형성하는 양전극(41)의 대부분(41-1)은 베이스 필름(51)과 커버 필름(52)의 사이에 위치하여 외부로 노출되지 않는다. 외부로 노출된 양전극(41)의 일부는 전원 연결부로서 기능한다.
커버 필름(52)의 상면에는 복수의 양전극(41) 사이에 복수의 제2음전극(43)이 형성된다. 베이스 필름(51)의 하면에는 복수의 제2음전극(43)과 대응하는 위치에 복수의 제1음전극(42)이 형성된다. 따라서, 양전극(41)과 음전극(43)은 절연시트(50)의 길이 방향으로 교대로 형성된다.
양전극(41)과 제2음전극(43)은 일정 거리 이격되어 있고, 그 사이에는 커버 필름(52)과 베이스 필름(51)을 절단하는 슬릿(55)이 형성된다. 슬릿(55)의 양단에는 절곡부(30')의 연결면(33)의 높이와 동일한 높이를 갖는 직사각형의 관통공(56)이 형성된다. 2개의 관통공(56)은 절연시트(50), 즉 커버 필름(52)과 베이스 필름(51)을 관통하도록 형성된다. 한쪽 관통공(56)의 일측으로는 노출된 양전극(41)의 일부가 연장되고, 다른 관통공(56)의 일측으로는 음전극(42)의 일부가 연장된다. 관통공(56)의 일측으로 연장된 양전극(41)의 일부와 음전극(42,43)의 일부는 외부 전원이 공급되는 접촉점을 형성한다.
도 7에서 2개의 관통공(56)의 상단과 하단을 연결하는 2개의 일점 쇄선(L1,L2)이 절연시트(50)를 접는 선이 된다. 따라서, 2개의 관통공(56)의 상단을 연결하는 제1접는 선(L1)을 따라 양전극이 있는 제1부분(P1)을 관통공(56)이 형성된 제2부분(P2)에 대해 90도로 접고, 2개의 관통공(56)의 하단을 연결하는 제2접는 선(L2)을 따라 음전극이 있는 제3부분(P3)을 제2부분(P2)에 대해 90도로 접어 제1부분(P1)과 평행하게 서로 마주하도록 하면 집진부재(20')를 형성하는 절곡부(30')가 형성된다. 즉, 제1부분(P1)과 제3부분(P3)이 서로 평행하게 마주하는 2개의 평면(31,32)이 되고, 제2부분(P2)이 2개의 평면(31,32)을 연결하는 연결면(33)이 된다. 이때, 슬릿(55)으로 절단된 절연시트(50)의 부분이 연결면(33)에서 외부로 돌출되고, 2개의 관통공(56)이 연결되어 공기가 통과하는 개구(36)를 형성하게 된다.
이와 같은 구조로 집진부재(20')를 형성하면, 절연시트(50)에서 개구를 형성하는 부분을 사용하지 않을 수 있으므로 상술한 도 2a 및 도 2b의 집진부재(20)에 비해 집진부재를 형성하는 절연시트(50)의 사용량을 줄일 수 있다.
이상에서는, 대전부와 집진부가 별개로 형성되는 경우에 대해 설명하였으나, 대전부를 집진부와 일체로 형성할 수도 있다. 이하, 대전부와 집진부가 일체로 형성된 전기집진장치에 대해 첨부된 도 8 내지 도 11을 참조하여 설명한다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 의한 전기집진장치를 나타내는 사시도이다. 도 9는 도 8의 전기집진장치의 측면도이고, 도 10은 도 8의 전기집진장치를 선 10-10을 따라 절단한 단면도이다. 도 11은 도 8의 전기집진장치에서 방전 전극이 형성된 절곡부의 일 평면을 나타낸 사시도이다.
도 8 내지 도 10을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 의한 전기집진장치(2)는 길이가 긴 한 개의 절연시트(200)를 연속적으로 절곡하여 형성한 복수의 절곡부(210)로 구성된다. 절연시트(200)는 상술한 실시예에 의한 집진부재(20)와 동일하게 2개의 절연 필름, 즉 베이스 필름(201)과 커버 필름(202)으로 형성할 수 있다.
복수의 절곡부(210) 각각은 일정 간격으로 서로 마주보는 2개의 평면(211,212)과 상기 2개의 평면 각각의 일단을 수직방향으로 연결하는 연결면(213)을 포함한다. 2개의 평면은 동일한 크기로 형성된다. 연결면(213)에는 공기가 통과하는 개구(214)가 마련된다. 연결면(213)은 전기집진장치(2)의 높이 방향(Z방향)으로 좌우로 번갈아 배치된다. 일 예로서, 맨 하단의 절곡부(210)의 연결면(213)이 좌측에 위치하면, 다음 절곡부(210)의 연결면(213)은 우측에 위치하고, 그 다음 연결면(213)은 다시 좌측에 위치한다.
복수의 절곡부(210)를 구성하는 2개의 평면(211,212) 중 한 평면에는 양전극(221)이 형성되고, 마주하는 다른 한 평면에는 음전극(222)이 형성된다. 이때, 양전극(221)은 베이스 필름(201)과 커버 필름(202)의 사이에 형성하고, 음전극(222)은 베이스 필름(201)과 커버 필름(202)의 외면에 형성될 수 있다.
본 실시예의 경우에는 복수의 절곡부(210)를 구성하는 복수의 평면은 3가지 종류로 형성된다. 도 9를 참조하면, 복수의 평면은 방전 전극(231)이 형성되는 방전 평면(S1), 대응 전극(232)이 형성되는 대응 평면(S2), 및 방전 전극(231)과 대응 전극(232)이 형성되지 않고 집진 전극(221,222)만 형성되는 집진 평면(S3)을 포함한다. 방전 평면(S1)에 형성된 방전 전극(231)과 대응 평면(S2)에 형성된 대응 전극(232)이 대전부로서 기능한다. 방전 평면(S1)과 대응 평면(S2) 사이에는 복수의 집진 평면(S3)이 배치되도록 형성된다. 일 예로서, 2개의 대응 평면(S2)의 중앙에는 1개의 방전 평면(S1)이 마련되고, 방전 평면(S1)과 대응 평면(S2) 사이에는 5개의 집진 평면(S3)이 마련될 수 있다. 다만, 도 8 내지 도 10에서는 도시의 편의를 위해 방전 평면(S1)과 대응 평면(S2) 사이에 2개의 집진 평면(S3)만을 도시하였다.
도 10을 참조하면, 대응 평면(S1)인 제1평면(S11)에는 전기집진장치(2)의 폭의 대부분에 걸쳐 음전극(222,232)이 형성된다. 음전극이 형성된 제1평면(S11)과 마주하는 제2평면(S12)은 대략 폭의 절반은 제거되며, 남은 부분에는 양전극(221)이 형성된다. 제2평면(S12)에 형성된 양전극(222)과 제1평면(S11)에 형성된 음전극의 일부(222)는 제1평면(S11)과 제2평면(S12) 사이를 통과하는 공기에 포함된 먼지를 제거하는 전기장을 형성하는 집진 전극으로 동작한다.
대응 평면(S1)의 하부에 마련되며 양전극(221)이 형성된 제2평면(S12)과 마주하는 집진 평면(S3)인 제3평면(S13)은 대략 폭의 절반이 제거되고 남은 부분에는 음전극(222)이 형성된다. 제2평면(S12)에 형성된 양전극(221)과 제3평면(S13)에 형성된 음전극(222)은 제2평면(S12)과 제3평면(S13) 사이를 통과하는 공기에 포함된 먼지를 제거하는 전기장을 형성하는 집진 전극으로 동작한다.
음전극이 형성된 제3평면(S13)과 마주하는 제4평면(S14)에는 방전 전극(231)이 형성된다. 구체적으로, 제4평면(S14)의 폭의 일부, 즉 제3평면(S13)에서 제거된 부분의 폭(C1)의 대략 1/2 정도의 폭(C2)이 제거된다. 따라서, 제4평면(S14)에서 제거된 부분의 폭(C2)은 제3평면(S13)의 제거된 부분의 폭(C1)보다 작다. 제4평면(S14)에는 제3평면(S13)에 형성된 음전극(222)의 폭에 대응하는 폭을 갖도록 양전극(221)이 형성된다. 제4평면(S14)의 양전극(221)에는 도 11에 도시된 바와 같이 복수의 방전 전극(231)이 절개부 쪽으로 연장된다. 방전 전극(231)은 좁은 폭(W)을 갖는 띠 형상으로 형성된다. 이때, 방전 전극(231)은 베이스 필름(201)과 커버 필름(202)의 사이에 위치하고, 방전 전극(231)의 일단(231a)만이 외부로 노출된다. 그러면, 제1평면(S11)에 마련된 음전극(232)과 제4평면(S14) 사이에 마련된 방전 전극의 일단(231a) 사이에 코로나 방전이 발생할 수 있다. 따라서, 제1평면(S11)의 음전극의 일부(S232)는 방전 전극(231)과 함께 코로나 방전을 일으키는 대응 전극으로서 기능한다. 또한, 제4평면(S14)에 형성된 양전극(221)과 제3평면(S13)에 형성된 음전극(222)은 제3평면(S13)과 제4평면(S14) 사이를 통과하는 공기에 포함된 먼지를 제거하는 전기장을 형성하는 집진 전극으로 동작한다.
한편, 방전 전극(231)은 방전이 지속되면 마모가 진행되므로, 방전 전극(231)의 수명을 늘리기 위해 방전 전극(231)의 길이(L)는 방전 전극(231)의 폭(W)의 5배 이상으로 형성할 수 있다.
방전 전극(231)이 형성된 제4평면(S14)을 마주하는 제5평면(S15)은 상술한 제3평면(S13)과 동일하게 대략 폭의 절반이 제거되고 남은 부분에는 음전극(222)이 형성된다. 제4평면(S14)에 형성된 양전극(221)과 제5평면(S15)에 형성된 음전극(222)은 제4평면(S14)과 제5평면(S15) 사이를 통과하는 공기에 포함된 먼지를 제거하는 전기장을 형성한다.
음전극이 형성된 제5평면(S15)과 마주하는 집진 평면(S3)인 제6평면(S16)은 상술한 제2평면(S12)과 동일하게 대략 폭의 절반이 제거되고 남은 부분에는 양전극(221)이 형성된다. 제6평면(S16)에 형성된 양전극(221)과 제5평면(S15)에 형성된 음전극(222)은 제5평면(S15)과 제6평면(S16) 사이를 통과하는 공기에 포함된 먼지를 제거하는 전기장을 형성한다.
양전극이 형성된 제6평면(S16)과 마주하는 제7평면(S17)은 상술한 제1평면(S11)과 동일하게 폭의 대부분에 음전극(222,232)이 형성된다. 제7평면(S17)에 형성된 음전극(232)은 상술한 제4평면(S14)에 마련된 방전 전극(231)과 함께 코로나 방전을 발생시키는 대응 전극으로서 기능한다. 제6평면(S16)에 형성된 양전극(221)과 제7평면(S17)에 형성된 음전극(222)은 제6평면(S16)과 제7평면(S17) 사이를 통과하는 공기에 포함된 먼지를 제거하는 전기장을 형성한다.
상술한 구조를 갖는 전기집진장치(2)에서는 공기가 도 10의 화살표 방향으로 이동한다. 즉, 전기집진장치(2)의 외부에 설치된 팬에 의해 공급되는 공기는 평판이 제거된 쪽에서 평판이 제거되지 않은 쪽으로 이동한다.
평판이 제거된 부분에는 방전 전극과 대응 전극에 의해 코로나 방전이 발생하므로, 방전 전극과 대응 전극 사이를 통과하는 공기에 포함되는 먼지는 양전기를 띠도록 대전된다.
양전기를 띤 먼지를 포함하는 공기는 양전극과 음전극이 교대로 형성된 복수의 평판 사이를 통과하게 된다. 공기가 복수의 평판 사이의 공간을 통과하는 동안 대전된 먼지는 복수의 평판 사이에 형성된 전기장에 의해 음전극이 형성된 평판에 부착되어 공기로부터 제거된다. 먼지가 제거된 공기는 전기집진장치에 형성된 개구를 통해 외부로 배출된다.
이와 같이 도 8 내지 도 10에 도시된 본 발명의 일 실시예에 의한 전기집진장치는 먼지를 대전시키는 대전부와 먼지를 집진하는 집진부가 한 개의 절연시트에 일체로 형성되어 있으므로, 대전부와 집진부를 별도로 형성하는 경우에 비해 제작이 편리하다는 이점이 있다.
도 12는 본 발명의 일 실시예에 의한 전기집진장치에서 대응 전극의 변형 예를 나타낸 도면이다.
도 12를 참조하면, 상부에 마련된 방전 전극(231)은 베이스 필름(201)과 커버 필름(202)의 사이에 형성되고, 방전 전극(231)의 일단(231a)이 베이스 필름(201)과 커버 필름(202)의 사이로 노출된다.
하부에 마련된 대응 전극(232)은 절연시트(200)의 내부 즉, 베이스 필름(201)과 커버 필름(202)의 사이에 형성된다. 이때, 집진 전극이 되는 음전극(222)은 베이스 필름(201)과 커버 필름(202)의 외면에 형성된다. 따라서, 코로나 방전은 도 12에 도시된 바와 같이 외부로 노출된 방전 전극(231)의 일단(231a)과 절연시트(200)의 내부에 형성된 대응 전극(232) 사이에서 발생한다. 이와 같이 대응 전극을 절연시트의 내부에 형성하면, 오존 발생량이 줄어든다. 도 8 내지 도 10에 도시된 실시예와 같이 대응 전극(232)이 외부로 노출된 경우에는 대응 전극(232)이 절연된 경우에 비해 오존 발생량이 많다. 참고로, 도 12에서 도시하지는 않았지만, 방전 전극(231)과 대응 전극(232)이 형성된 절연시트(200)의 사이에는 집진 전극이 형성된 복수의 절곡부가 마련된다.
도 13은 본 발명의 일 실시예에 의한 전기집진장치에서 방전 전극의 변형 예를 나타낸 도면이다.
도 13을 참조하면, 방전 전극(231)의 일단(231a)이 노출되는 절개부(205)가 공기 유동 방향(화살표 A)의 하류 쪽에 형성된다. 이때, 하부에 설치되는 대응 전극(232)은 상술한 도 12의 실시예와 마찬가지로 절연시트(200)의 내부에 형성된다. 따라서, 코로나 방전은 상부의 방전 전극(231)의 노출된 일단(231a)과 하부의 대응 전극(232) 사이에서 발생한다.
도 13의 방전 전극(231)이 형성되는 절연시트(200)의 일부분이 도 14a 및 도 14b에 도시되어 있다. 도 14a는 도 13의 방전 전극을 나타내는 사시도이고, 도 14b는 도 14a의 방전 전극의 확대 부분도이다.
도 14a 및 도 14b를 참조하면, 방전 전극(231)이 형성되는 절연시트(200)는 3개의 부분으로 구성된다. 절연시트(200)는 2개의 절연 필름, 즉 베이스 필름(201)과 커버 필름(202)을 겹쳐서 형성된다. 제1부분은 집진전극으로 기능하는 양전극(221)이 절연시트(200)의 내부에 형성된다. 제2부분은 제1부분에 인접하여 마련되며, 절연시트(200)를 관통하는 직사각형의 관통구멍(205)이 형성된다. 제3부분은 제2부분에 인접하여 마련되며, 절연시트(200)의 내부에 복수의 방전 전극(231)이 형성된다. 복수의 방전 전극(231)은 일단(231a)은 관통구멍(205)을 통해 노출된다. 즉, 관통구멍(205)의 측벽에는 베이스 필름(201)과 커버 필름(202)의 사이로 방전 전극(231)의 일단(231a)이 노출된다. 복수의 방전 전극(231)의 타단은 베이스 전극(233)으로 연결되어 있다.
도 8에 도시된 전기집진장치의 경우에는 방전 전극의 노출단(231a)이 공기 유동 방향의 상류 쪽에 형성되어 있으므로, 방전 전극의 노출단에 사용자의 손가락이 접촉할 가능성이 있으나, 도 13에 도시된 전기집진장치와 같이 방전 전극의 노출단(231a)을 공기 유동 방향의 하류 쪽에 형성하면, 방전 전극의 노출단(231a)에 사용자의 손가락이 접촉하는 것을 방지할 수 있다.
이하, 도 16을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 의한 전기집진장치에 사용되는 집진부재를 제작하는 공정을 설명한다.
도 16은 본 발명의 일 실시예에 의한 전기집진장치의 집진부재를 제작하는 공정을 나타내는 도면이다.
집진부재의 제작공정은 베이스 필름 공급부(401), 제1음전극 형성부(402), 반전부(403), 양전극 형성부(404), 커버 필름 공급부(405), 제2음전극 형성부(406), 간격유지부재 형성부(407), 가공부(408), 및 절곡부(409)를 포함할 수 있다.
베이스 필름 공급부(401)는 롤에 감긴 베이스 필름(51)을 연속적으로 공급한다.
제1음전극 형성부(402)는 베이스 필름 공급부(401)의 일측에 설치되며, 베이스 필름(51)의 상면에 음전극(42)을 형성한다. 제1음전극 형성부(402)는 카본 잉크를 베이스 필름(51)의 상면에 인쇄하도록 형성될 수 있다.
반전부(403)는 음전극(42)이 형성된 베이스 필름(51)의 표면이 아래로 향하도록 하고, 음전극(42)이 형성되지 않은 베이스 필름(51)의 표면이 위로 향하도록 한다. 즉, 반전부(403)는 베이스 필름(51)을 180도 반전시킨다.
양전극 형성부(404)는 반전부(403)의 일측에 설치되며, 베이스 필름(51)의 상면에 양전극(41)을 형성한다. 이때, 양전극(41)은 베이스 필름(51)의 하면에 형성된 음전극(42)과 일정 거리 이격되어 형성된다.
커버 필름 공급부(405)는 양전극 형성부(404)의 일측에 설치되며, 양전극(41)이 형성된 베이스 필름(51)의 상면을 커버 필름(52)으로 덮는다. 커버 필름 공급부(405)는 롤에 감긴 커버 필름(52)을 연속적으로 공급하여 연속적으로 공급되는 베이스 필름(51)과 겹쳐지도록 한다.
제2음전극 형성부(406)는 커버 필름 공급부(405)의 일측에 설치되며, 베이스 필름(51)에 부착된 커버 필름(52)의 상면에 음전극(43)을 형성한다. 이때, 제2음전극 형성부(406)는 베이스 필름(51)의 하면에 형성된 음전극(42)과 대응하는 위치에 음전극(43)을 형성한다.
간격유지부재 형성부(407)는 커버 필름(52)의 상면에 일정 간격으로 간격유지부재를 형성한다. 간격유지부재는 핫 멜트를 용융하여 커버 필름(52)의 상면에 형성할 수 있다. 간격유지부재는 커버 필름(52)의 이동방향으로 연속하여 형성하거나, 스폿 형상으로 형성할 수도 있다.
가공부(408)는 간격유지부재 형성부(407)의 일측에 설치되며, 커버 필름(52)과 베이스 필름(51)에 관통공을 형성하거나, 슬릿을 형성한다.
예를 들어, 도 4에 도시된 집진부재(20)의 경우에는 양전극(41)과 음전극 (42) 사이에 베이스 필름(51)과 커버 필름(52)을 관통하는 개구(34)를 형성한다. 도 7에 도시된 집진부재(20')의 경우에는 양전극(41)과 음전극(43) 사이를 절단하는 슬릿(55)과 슬릿(55)의 양단에 마련되는 2개의 관통공(56)을 형성한다. 도 8에 도시된 대전부와 집진부를 일체화한 전기집진장치(2)의 경우에는 방전 전극(231)과 대응 전극(232)을 노출시키기 위한 절개부를 형성한다.
절곡부(409)는 가공이 완료된 절연시트(50)를 일정한 간격으로 대략 사각파 형상으로 절곡하여 집진부재(20)를 완성한다.
상기와 같은 제조공정을 통해 본 발명의 일 실시예에 의한 집진부재를 형성하는 제조방법에 대해 도 17을 참조하여 설명한다.
먼저, 베이스 필름 공급부(401)는 연속적으로 베이스 필름(51)을 공급한다.
그러면, 제1음극 형성부(402)는 연속적으로 공급되는 베이스 필름(51)의 일면에 제1음극용 전극(42)을 형성한다(S1710).
연속적으로 공급되는 베이스 필름(51)은 반전부(403)에 의해 180도 반전되어 제1음극용 전극(42)이 형성된 표면이 하면이 되고, 제1음극용 전극(42)이 형성되지 않은 베이스 필름(51)의 반대면이 상면이 된다.
그러면, 양극 형성부(404)는 제1음극용 전극(42)과 일정 거리 떨어지도록 베이스 필름(51)의 상면에 양극용 전극(41)을 형성한다.
그 후, 커버 필름 공급부(405)는 커버 필름(52)을 연속적으로 공급하여 베이스 필름(51)의 반대면에 커버 필름(52)을 부착한다. 이때, 커버 필름(52)의 폭은 베이스 필름(51)의 폭보다 작으며, 커버 필름(52)의 일 측변이 베이스 필름(51)의 일 측변과 일치되도록 부착된다. 따라서, 커버 필름(52)이 부착되지 않은 베이스 필름(51)의 일 측변 부근에는 양극용 전극(41)의 일부분이 노출된다.
이어서, 제2음극 형성부(406)는 커버 필름(52)의 표면에 베이스 필름(51)의 제1음극용 전극(42)과 마주하는 위치에 제2음극용 전극(43)을 형성한다.
그 후, 간격유지부재 형성부(407)는 커버 필름(52)의 표면에 커버 필름(52)의 이동방향으로 간격유지부재를 형성한다.
이어서, 가공부(408)는 제2음극용 전극(43)과 양극용 전극(42) 사이에 베이스 필름(51)과 커버 필름(52)을 관통하는 개구나 슬릿을 형성한다.
마지막으로, 절곡부(409)는 개구를 기준으로 커버 필름(52)이 부착된 베이스 필름(51)을 절곡하여 집진부재(20)를 완성한다.
상기와 같은 본 발명의 일 실시예에 의한 전기집진장치는 집진부재를 한장의 절연 시트로 연속하여 절곡하여 생산할 수 있으므로, 재료비와 가공비를 절감할 수 있으며, 제작 효율과 생산 속도를 향상시킬 수 있다.
이상에서 본 발명은 예시적인 방법으로 설명되었다. 여기서 사용된 용어들은 설명을 위한 것이며, 한정의 의미로 이해되어서는 안 될 것이다. 상기 내용에 따라 본 발명의 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 따라서 따로 부가 언급하지 않는 한 본 발명은 청구범위의 범주 내에서 자유로이 실시될 수 있을 것이다.

Claims (15)

  1. 대전부; 및
    상기 대전부의 하류에 설치되는 집진부;를 포함하며,
    상기 집진부는 한 개의 절연시트를 연속적으로 절곡하여 형성한 복수의 절곡부를 포함하며,
    상기 복수의 절곡부 각각은
    일정 간격으로 서로 마주보도록 절곡된 2개의 평면; 및
    상기 2개의 평면 각각의 일단을 수직방향으로 연결하며, 개구가 마련된 연결면;을 포함하며,
    상기 2개의 평면 중 한 평면에는 양극용 전극이 형성되고, 다른 한 평면에는 음극용 전극이 형성된 것을 특징으로 하는 전기집진장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 복수의 절곡부의 양극용 전극은 양극용 전극끼리 서로 연결되고,
    상기 복수의 절곡부의 음극용 전극은 음극용 전극끼리 서로 연결되는 것을 특징으로 하는 전기집진장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 양극용 전극과 상기 음극용 전극은 상기 절연시트의 표면에 탄소 잉크나 은 함유 페인트로 인쇄하거나 알루미늄 증착하여 형성한 것을 특징으로 하는 전기집진장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 양극용 전극과 상기 음극용 전극 중의 하나의 전극은 상기 절연시트의 내부에 형성되고, 나머지는 전극은 상기 절연시트의 표면에 형성되며,
    상기 절연시트의 내부에 형성된 전극의 일부는 외부 전원과의 연결을 위해 외부로 노출된 것을 특징으로 하는 전기집진장치.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 양극용 전극과 상기 음극용 전극은 상기 절연시트의 길이 방향으로 교대로 형성되는 것을 특징으로 하는 전기집진장치.
  6. 제 4 항에 있어서,
    상기 절연시트는 서로 겹쳐진 베이스 필름과 커버 필름을 포함하며,
    상기 양극용 전극과 상기 음극용 전극 중의 하나는 상기 베이스 필름과 상기 커버 필름 사이에 위치하는 것을 특징으로 하는 전기집진장치.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 커버 필름의 폭은 상기 베이스 필름의 폭보다 작으며,
    상기 베이스 필름과 상기 커버 필름 사이에 위치하는 전극은 일부가 상기 커버 필름의 외부로 노출되도록 형성되는 것을 특징으로 하는 전기집진장치.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 복수의 절곡부의 2개의 평면 사이에는 복수의 간격유지부재가 설치된 것을 특징으로 하는 전기집진장치.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 복수의 간격유지부재는 상기 절곡부의 2개의 평면의 상기 연결부와 반대쪽 단에 설치되는 것을 특징으로 하는 전기집진장치.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 복수의 간격유지부재는 도전성 재료로 형성되는 것을 특징으로 하는 전기집진장치.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 복수의 간격유지부재의 일부가 상기 절곡부의 2개의 평면의 일단에서 돌출되어 서로 접촉하도록 형성된 것을 특징으로 하는 전기집진장치.
  12. 제 8 항에 있어서,
    상기 복수의 간격유지부재는 열융해성 접착제 또는 양면 접착제로 형성되는 것을 특징으로 하는 전기집진장치.
  13. 제 1 항에 있어서,
    상기 절곡부의 2개의 평면 각각은 상기 양극용 전극이나 상기 음극용 전극의 전계 형성부가 설치되는 중앙부분과 상기 양극용 전극이나 상기 음극용 전극의 전연 연결부가 설치되며, 상기 중앙부분의 양측에 마련되는 연결부분을 포함하며,
    상기 중앙부분의 폭이 상기 연결부분의 폭보다 넓은 것을 특징으로 하는 전기집진장치.
  14. 제 1 항에 있어서,
    상기 대전부는 상기 절곡부에 형성된 상기 양극용 전극과 상기 음극용 전극을 상기 집진부의 상류 쪽으로 연장하여 형성한 것을 특징으로 하는 전기집진장치.
  15. 제 14 항에 있어서,
    상기 대전부는 방전 전극과 대응 전극을 포함하며,
    상기 방전 전극은 상기 양극용 전극 또는 상기 음극용 전극의 일측에서 띠형상으로 형성되고, 상기 절연시트의 내부에 설치되며, 상기 방전 전극의 일단은 상기 절연시트의 외부로 노출되며,
    상기 대응 전극은 상기 방전 전극과 반대 극성을 갖도록 상기 음극용 전극 또는 상기 양극용 전극의 일측에서 연장되는 것을 특징으로 하는 전기집진장치.
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