WO2017082700A1 - 기밀성과 조립성을 향상시킨 레독스 흐름전지 - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a redox flow battery, and more particularly, to an assembly structure of a gasket for preventing leakage of an electrolyte.
- a redox flow battery is a device that converts chemical energy of an electrolyte into electrical energy through a battery cell.
- FIG. 1 is a schematic diagram showing the configuration of a redox flow battery.
- the positive electrolyte is stored in the positive electrolyte storage tank 210, and the negative electrolyte is stored in the negative electrolyte tank 220.
- the positive electrolyte and the negative electrolyte stored in the positive electrolyte storage tank 210 and the negative electrolyte tank 220 are introduced into the positive cell 100A and the negative cell 100B of the cell 100 through pumps 212 and 222, respectively.
- the cathode electrolyte and the cathode electrolyte are circulated to the cathode electrolyte storage tank 210 and the cathode electrolyte storage tank 220.
- the anode cell 100A and the cathode cell 100B are separated by an ion exchange membrane 110 through which ions can pass.
- the movement of ions that is, crossover, may occur between the anode cell 100A and the cathode cell 100B. That is, during the charge / discharge process of the redox flow battery, the positive electrode electrolyte ions of the positive cell 100A may move to the negative cell 100B, and the negative electrode electrolyte ions of the negative cell 100B may move to the positive cell 100A. .
- the operating voltage of the battery cell has a relatively low voltage, such as 1.0 ⁇ 1.7V. Therefore, the stack is formed by stacking cells in series to increase the operating voltage.
- the stack has a structure in which a plurality of battery cells are electrically connected in series and share electrolytes in parallel.
- FIG. 2 is a block diagram showing the structure of a unit cell of a redox flow battery
- a unit cell includes an ion exchange membrane 110, a cathode side cell frame 120, an anode side cell frame 130, a cathode electrode 140, and an anode electrode 150.
- An electrode chamber 128 is formed in the cathode side cell frame 120, and a cathode electrode 140 is provided in the electrode chamber 128.
- the anode side cell frame 130 also has the same electrode chamber 138 as the cathode side frame 120, and the anode chamber 150 is provided in the electrode chamber 138.
- a cathode electrolyte inlet 122 and a cathode electrolyte outlet 124 are formed in the cathode side cell frame 120.
- the cathode electrolyte inlet 122 and the cathode electrolyte outlet 124 are connected to a flow path 125 that guides the electrolyte to the electrode.
- the electrolyte flowing into the cathode electrolyte inlet 122 flows to the cathode electrode 140 along the flow path 125, the electrolyte passing through the cathode electrode 140 The liquid is collected through the flow path 125 and flows to the cathode electrolyte outlet 124.
- the anode side cell frame 130 flows into the anode electrolyte inlet 132 and is led to the anode electrode 150 along the flow path 135. Collected through the flow path 135 and flows out to the positive electrolyte outlet 134.
- the cathode electrolyte and the cathode electrolyte flow through the cathode electrode 140 and the anode electrode 150 disposed with the ion exchange membrane 110 interposed therebetween, thereby performing ion exchange.
- the ion exchange membrane 110 is formed to cover the electrode chambers 128 and 138.
- the cathode side cell frame 120 and the anode side cell frame 130 are made of a synthetic resin material having acid resistance, and may be formed by arranging cell frames having the same shape in opposite directions.
- a gasket is provided as a sealing means between the cell frame and the ion exchange membrane.
- the gasket is to prevent leakage of the electrolyte and is disposed in a form surrounding the electrode chamber.
- the cell frame is assembled by sequentially stacking the ion exchange membrane and the cell frame in a state where the plate surface is horizontal.
- An object of the present invention is to improve the assemblability of the stack by allowing the gasket to be fixed at a certain position during stack assembly of the redox flow battery.
- Another object of the present invention is to improve the airtightness of a redox flow cell by allowing the gasket to be compressed uniformly throughout the assembly of the stack.
- the present invention provides a redox flow battery in which a cell frame is stacked to form a unit cell with an ion exchange membrane interposed therebetween, wherein a gasket is provided between the cell frame and the ion exchange membrane or between the cell frame and the cell frame.
- the gasket has a band shape having a predetermined width and height, and has a plurality of assembling protrusions discontinuously formed on a surface coupled to the cell frame, and the cell frame has a width corresponding to the gasket at an arrangement position of the gasket.
- a guide groove having a depth smaller than the height of the gasket, and an assembly groove into which the assembly protrusion is inserted into the guide groove, wherein the depth of the guide groove is 30% to 80% of the depth of the assembly groove. It provides a range of redox flow cells.
- the gasket may be provided with an assembling groove, and the assembling protrusion may be provided inside the guide groove.
- the height of the assembly protrusion is preferably in the range of 50% to 90% of the thickness of the gasket
- the depth of the assembly groove is preferably in the range of 50% to 90% of the thickness of the gasket.
- the depth of the assembly groove is preferably in the range of 105 ⁇ 150% of the height of the assembly protrusion
- the horizontal cross-sectional area of the assembly groove is more preferably formed smaller than the horizontal cross-sectional area of the assembly protrusion.
- the assembling projections may be formed in a horizontal cross section is circular, the horizontal cross section of the assembling groove may be formed in an oval with a long radius equal to the radius of the assembling projections.
- the gasket has a shape in which a curved section and a straight section is mixed, it is preferable to have an assembling protrusion or assembling groove in the transition section of the straight section and the curved section,
- the gasket is preferably provided with an assembling protrusion or an assembling groove in a portion that divides the straight section.
- the thickness of the gasket is preferably in the range of 120 ⁇ 170% of the depth of the guide groove.
- the gasket is fixed in a preassembled state to the cell frame, so that the gasket is fixed in a fixed position during the stacking operation of the cell stack, even if the gasket is placed downward in the direction of gravity. This produces an effect that does not separate in the cell frame.
- the compression surface of the gasket maintains a uniform width in a state where the gasket is preassembled to the cell frame, the gasket is uniformly compressed when the cell stack is assembled and a clamping pressure is applied. Brings effect.
- FIG. 1 is a schematic diagram showing the configuration of a redox flow battery.
- FIG. 2 is a block diagram showing the structure of a unit cell of a redox flow battery.
- FIG. 3 is a block diagram showing the structure of a unit cell of a redox flow battery according to the present invention.
- FIG. 4 is an enlarged view illustrating a guide groove and a gasket of a cell frame of a redox flow battery according to an exemplary embodiment of the present invention.
- FIG. 5 is a rear perspective view showing an electrode chamber gasket of a redox flow battery according to the present invention.
- FIG. 6 is a cross-sectional view of a cell frame and a gasket assembled state of a redox flow battery according to the present invention.
- FIG. 7 is an enlarged view illustrating a guide groove and a gasket of a cell frame of a redox flow battery according to another exemplary embodiment of the present invention.
- FIG. 3 is a block diagram showing the structure of a unit cell of a redox flow battery according to the present invention.
- the unit cells of the redox flow battery are stacked with the cell frames 120 and 130 with the ion exchange membrane 110 therebetween. At this time, one cell frame becomes the anode side cell frame 130 and the other cell frame becomes the cathode side cell frame 120.
- the anode side cell frame and the cathode side cell frame are determined according to the type of flowing electrolyte, and are substantially the same in shape and structure.
- the anode side cell frame and the cathode side cell frame are referred to as cell frames without being separated.
- Electrode chambers 128 and 138 are provided in the cell frames 120 and 130, and electrodes 140 and 150 are disposed in the electrode chambers 128 and 138.
- the electrodes 140 and 150 are made of a conductive material having conductivity, and carbon felt or the like may be used as the electrode.
- the gaskets 162a, 162b, 164a, and 164b to which the unit cell is stacked are applied between the electrode chambers 128 and 138 and the ion exchange membrane 110 and between the through passages 122, 124, 132, and 134 that are stacked on each other.
- Electrode chamber gaskets 162a and 162b surrounding the electrode chambers 128 and 138 are disposed so that the electrolyte flowing through the electrode chambers 128 and 138 is not leaked to the part in contact with the ion exchange membrane 110, and the through passages 122, 124, 132 and 134 stacked on each other. Passage gaskets 164a and 164b are provided to seal the gaps.
- the cell frame 130 is placed as shown, the gaskets 162b and 164b are disposed thereon, the ion exchange membrane 110 is placed thereon, and the gaskets 162a and 164a are placed thereon again. ) And the cell frames 120 are stacked.
- the present invention provides a structure capable of fixing the gasket to the cell frame without using a separate adhesive by providing a structure that the gasket can be pre-assembled in the correct position of the cell frame.
- the present invention is provided with guide grooves 137 and 139 in the gasket to prevent the gasket from escaping from the home position.
- Guide grooves 137 and 139 are formed in the form of concave grooves in the position where the gasket should be placed on the cell frame so that a portion of the gasket is accommodated in the guide grooves 137 and 139, thereby restraining the horizontal position of the gasket. Do this.
- FIG. 4 is an enlarged view illustrating a guide groove and a gasket of a cell frame of a redox flow battery according to an exemplary embodiment of the present invention.
- the gasket 162 has a band shape having a predetermined width (w) and thickness (h1), a plurality of assembly protrusions 163 discontinuously formed on the surface coupled to the cell frame It is provided.
- the assembly protrusion 163 is formed of the same material as the gasket, and integrally formed with the gasket.
- a gasket can be manufactured by the method of injection molding.
- the cell frame 130 has a guide groove 139 having a width w corresponding to the gasket and having a depth h2 lower than the height of the gasket at the arrangement position of the gasket.
- a part of the gasket is inserted into the guide groove 139 so that the gasket 162 can be fixed at the correct position of the cell frame 130.
- the guide groove 139 prevents the departure of the gasket 162 in the horizontal direction, and does not impart a fixing force to prevent the departure of the gasket 162 in the vertical direction. Fixing force to prevent the separation in the vertical direction is generated by the fitting defect of the assembling groove 139a and the assembly protrusion 163 of the gasket 162 to be described later.
- the width of the gasket 163 is preferably set to 2 mm or more.
- the width of the gasket is directly related to the sealing performance. In order to secure the sealing performance, the width of the gasket 163 is 2 mm or more. However, when the width of the gasket 163 is increased, the clamping pressure for compressing the gasket 163 should be increased, and the size of the cell frame should be increased due to the increase in the area occupied by the gasket 163. In consideration of this point, the maximum width of is preferably 10 mm or less.
- the thickness of the gasket 162 means the thickness of the portion where the assembly protrusion 163 is not formed, and the thickness of the gasket 162 is determined according to the depth h2 of the guide groove 139.
- the compression ratio of the gasket 162 may be set to ensure a level of 20 to 40%.
- the thickness h1 of the gasket 162 is preferably in the range of 120% to 170% of the depth h2 of the guide groove 139.
- the compressibility of the gasket is less than 20%, there is a problem that the sealing performance is lowered, the compression rate of 40% or more is not preferable because the tightening pressure is excessively large.
- the depth h2 of the guide groove 139 is preferably set to 0.5 mm or more.
- the depth h2 of the guide groove 139 is to allow the gasket 162 to be fixed at the correct position of the cell frame.
- the gasket ( 162 may not be seated in place.
- the depth of the guide groove 139 becomes deeper, the thickness of the cell frame becomes thinner at the portion where the guide groove 139 is formed, and as a result, the depth of the guide groove is increased at a level where the decrease in strength of the cell frame does not occur. Since it is preferable to set, the depth of the guide groove is preferably set to 2.0 mm or less.
- the assembly groove 139a is formed deeper in the depth direction of the guide groove 139 in the guide groove 139.
- the assembly groove 139a is disposed at a position corresponding to the assembly protrusion 163 of the gasket 162 in the guide groove 139.
- the horizontal cross-sectional area of the assembling groove 139a is formed to be narrower than the horizontal cross-sectional area of the assembling protrusion 163 of the gasket 162.
- the horizontal cross section of the assembling protrusion 163 when the horizontal cross section of the assembling protrusion 163 is formed in a circular shape, the horizontal cross section of the assembling groove 139a may be formed in an elliptical shape having a smaller area than the circular shape.
- the long radius of the elliptical shape of the cross-sectional shape of the assembling groove 139a may be formed to be the same as the radius of the circular cross section of the assembling protrusion 163. This shape is intended to allow the assembly protrusion 163 to be smoothly fitted by only compressing in one direction when the assembly protrusion 163 is fitted into the assembly groove 139a.
- the horizontal cross section of the assembly protrusion 163 and the assembly groove 139a may be formed in the shape of a polygon.
- the horizontal cross section of the assembling protrusion 163 is formed in a square shape
- the horizontal cross section of the assembling groove 139a may be formed in a rectangular shape.
- the height of the assembly protrusion 163 is preferably set to 50 to 90% of the thickness of the gasket.
- the assembling protrusion 163 When the height of the assembling protrusion 163 is set to less than 50% of the thickness of the gasket, the assembling protrusion 163 is difficult to fix the gasket due to the lack of a fixing force fixed to the assembling groove 139a, the assembling protrusion 163 If the height of the projection exceeds 90% of the thickness of the gasket, the depth of the assembling grooves (139a) should be secured by that amount, which is a factor of increasing the thickness of the frame and is unnecessary. That is, since the frame thickness of the site where the assembling grooves are formed becomes too thin, a problem such as the possibility of breakage of a frame that is generally subjected to a load of 1 ton or more may increase.
- the depth of the assembling groove 139a may be the same as the height of the assembling protrusion 163 or deeper than the height of the assembling protrusion 163. This is for the assembly protrusion 163 to be completely fitted into the assembly groove (139a),
- the depth of the assembly groove 139a is preferably set to 1.05 to 1.50 times the height of the assembly protrusion 163.
- the depth of the assembling groove should be greater than the height of the assembling protrusion, because the assembling protrusion 163 is extruded horizontally from the inside of the assembling groove 139a so that the volume change in the vertical direction can be absorbed by the assembling groove. will be.
- the thickness of the cell frame of the portion in which the assembling groove 139a is formed becomes so thin that a problem of deterioration in strength of the cell frame occurs, and the depth of the assembling groove 139a is increased by the assembling protrusion ( If the height is set to less than 1.05 times of the height of 163, a part of the assembling protrusion is not 100% inserted into the assembling groove due to the volume change in the vertical direction of the assembling protrusion inserted into the assembling groove 139a. There is a problem in that a play occurs between the bottom surface (where the assembly protrusion is not formed) and the guide groove of the cell frame.
- FIG. 5 is a rear perspective view showing an electrode chamber gasket of a redox flow battery according to the present invention.
- the electrode chamber gasket 163 is formed to surround the periphery of the electrode chamber, and may be formed in the shape of a quadrangle (rounded rectangle) formed at a corner at a corner.
- the gasket has a shape in which the straight section and the curved section are mixed in this way, it is preferable to provide the assembling protrusion 163 in the switching section of the straight section and the curved section.
- the assembly section 163 is provided at the beginning and the end of the curved section so that the curved section can be fixed at the correct position.
- the assembling protrusion 163 in the case of a straight section, it is preferable to provide the assembling protrusion 163 at a portion which uniformly divides a predetermined interval or the whole straight section.
- the gasket may be sagging at the portion thereof, so that the straight section may be fixed by the assembly protrusion 163 at a predetermined interval.
- FIG. 6 is a cross-sectional view of a cell frame and a gasket assembled state of a redox flow battery according to the present invention.
- the assembling protrusion 163 of the gasket 162 is inserted into and fitted into the assembly groove 139a formed in the guide groove.
- the assembly protrusion 163 is subjected to a compressive force in the horizontal direction.
- the depth of the assembling groove is formed 1.05 ⁇ 1.5 times the height of the assembling protrusion, assuming that the assembling protrusion is inserted into the assembling groove, the assembling protrusion is increased in the vertical direction 100% filled in the assembling groove Indicated.
- sufficient coupling force can be obtained if all of the assembling protrusions are inserted into the assembling grooves.
- the gasket 162 (that is, the gasket portion except the assembly protrusion) positioned in the guide groove 139 is not subjected to the compressive force, thereby maintaining a flat surface. Therefore, it can be compressed uniformly throughout the contact with the ion exchange membrane, thereby exhibiting an excellent sealing effect.
- the depth h3 of the guide groove and the depth h2 of the assembly groove exist so that two recesses exist, and the depth h3 of the guide groove is equal to the depth b of the assembly groove. It is preferable to have 30 to 80% of range. If the depth of the guide groove is less than 30% of the depth of the assembly groove, the assembly groove is too shallow and the bonding force with the assembly protrusion is not sufficient. If the guide groove is more than 80%, the thickness of the frame itself is thinned by the guide groove and the assembly groove. The problem of extremely reduced strength may arise.
- FIG. 7 is an enlarged view illustrating a guide groove and a gasket of a cell frame of a redox flow battery according to another exemplary embodiment of the present invention.
- the assembly groove 163-1 is formed in the gasket 162, and the assembly protrusion 139a-1 is formed in the guide groove 139.
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Abstract
본 발명은 이온교환막을 사이에 두고 셀 프레임이 적층되어 단위 셀을 구성하는 레독스 흐름 전지에 있어서, 상기 셀 프레임과 상기 이온교환막의 사이 또는 셀 프레임과 셀 프레임의 사이에 가스켓을 구비하되, 상기 가스켓은 일정한 폭과 높이를 가지는 띠 형상을 가지며, 상기 셀 프레임에 결합되는 면에 불연속적으로 형성된 복수개의 조립돌기를 구비하며, 상기 셀 프레임은 상기 가스켓의 배치 위치에 상기 가스켓에 대응하는 폭을 가지며, 상기 가스켓의 높이보다 낮은 높이를 가지는 가이드 홈과, 상기 가이드 홈 내부에 상기 조립돌기가 끼워지는 조립홈을 구비하는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 레독스 흐름전지에 관한 것으로 보다 상세하게는 전해액의 누설을 방지하는 가스켓의 조립구조에 관한 것이다.
레독스 흐름전지는 전지 셀을 통해서 전해액의 화학 에너지를 전기 에너지로 변환하는 장치이다.
도 1은 레독스 흐름 전지의 구성을 나타낸 모식도이다.
도시한 바와 같이, 레독스 흐름 전지는 양극 전해액 저장탱크(210)에 양극 전해액이 저장되고, 음극 전해액 탱크(220)에 음극 전해액이 저장된다.
양극 전해액 저장탱크(210)와 음극 전해액 탱크(220)에 저장된 양극 전해액과 음극 전해액은 펌프(212,222)를 통해 각각 셀(100)의 양극 셀(100A) 및 음극 셀(100B)로 유입된다.
양극 셀(100A)에서는 전원/부하(300)의 동작에 따라 전극(150)을 통한 전자의 이동이 발생하며, 이에 따라 산화/환원 반응이 일어난다. 마찬가지로 음극 셀(100B)에서는 전원/부하(300)의 동작에 따라 전극(140)을 통한 전자의 이동이 발생하며, 이에 따라 산화/환원 반응이 일어난다. 산화/환원 반응을 마친 양극 전해액과 음극 전해액은 양극 전해액 저장탱크(210)와 음극 전해액 저장 탱크(220)로 순환된다.
한편, 양극 셀(100A) 및 음극 셀(100B)은 이온이 통과할 수 있는 이온교환막(110)에 의해 분리된다. 이에 따라 양극 셀(100A) 및 음극 셀(100B) 간에 이온의 이동, 즉 크로스오버가 일어날 수 있다. 즉 레독스 플로우 전지의 충전/방전 과정에서 양극 셀(100A)의 양극 전해액 이온이 음극 셀(100B)로 이동하고, 음극 셀(100B)의 음극 전해액액 이온이 양극 셀(100A)로 이동할 수 있다.
전지 셀의 작동 전압은 1.0~1.7V 정도로 비교적 낮은 전압을 가진다. 따라서, 작동 전압을 높이기 위하여 셀을 직렬로 적층하여 스택을 구성한다. 스택은 다수의 전지 셀이 전기적으로 직렬로 연결되며, 전해액을 병렬로 공유하는 구조를 가진다.
도 2는 레독스 흐름 전지의 단위 셀의 구조를 나타낸 구성도이고,
도 2를 참조하면, 단위 셀은 이온교환막(110)과, 음극측 셀 프레임(120)과 양극측 셀 프레임(130)과, 음극 전극(140)과, 양극 전극(150)을 포함한다.
음극측 셀 프레임(120)에는 전극실(128)이 형성되며, 상기 전극실(128)에 음극 전극(140)이 구비된다.
양극측 셀 프레임(130)도 음극측 프레임(120)과 동일한 형태로 전극실(138)이 형성되고, 상기 전극실(138)에 양극 전극(150)이 구비된다.
음극측 셀 프레임(120)에는 음극 전해액 유입구(122)와 음극 전해액 배출구(124)가 형성된다. 음극 전해액 유입구(122)과 음극 전해액 배출구(124)는 전극으로 전해액을 안내하는 유로(125)가 연결된다.
음극측 셀 프레임(120)의 전해액의 흐름을 살펴보면, 음극 전해액 유입구(122)로 유입된 전해액은 유로(125)를 따라 음극 전극(140)으로 흐르게 되고, 음극 전극(140)을 통과한 전해액은 다시 유로(125)를 통해 모아져서 음극 전해액 배출구(124)로 흐르게 된다.
양극측 셀 프레임(130)도 동일한 방식으로 양극 전해액 유입구(132)로 양극 전해액이 유입되어, 유로(135)를 따라 양극 전극(150)으로 안내되고, 양극 전극(150)을 통과한 전해액은 다시 유로(135)를 통해 모아져서 양극 전해액 배출구(134)로 흘러 나가게 된다.
이러한 구조로 인하여, 이온교환막(110)을 사이에 두고 배치된 음극 전극(140)과 양극 전극(150)에 각각 음극 전해액과 양극 전해액이 흐르면서 이온교환이 이루어지게 된다. 이온교환막(110)은 전극실(128,138)을 덮을 수 있는 크기로 형성된다.
음극측 셀 프레임(120)과 양극측 셀 프레임(130)은 내산성을 가지는 합성수지 재질로 이루어지며, 동일한 형상을 가지는 셀 프레임을 서로 반대방향으로 배치하여 형성될 수 있다.
도면에 도시하지는 않았으나, 셀 프레임과 이온교환막의 사이에는 실링수단으로 가스켓이 구비된다. 가스켓은 전해액의 누설을 방지하기 위한 것으로 전극실을 둘러싸는 형태로 배치된다.
그런데, 셀 스택을 조립할 때에는 셀 프레임이 판면이 수평이 되도록 배치한 상태에서 이온교환막과 셀프레임을 순차적으로 쌓아 올리는 방법으로 조립하게 된다.
조립과정에서 가스켓이 정확한 위치에 조립되지 못할 경우 전해액이 누설되는 문제가 발생하게 된다.
본 발명의 목적은 레독스 흐름전지의 스택 조립 시에 가스켓이 일정한 위치에 고정될 수 있도록 함으로써, 스택의 조립성을 향상시키기 위한 것이다.
본 발명의 다른 목적은 스택의 조립 시에 가스켓이 전체적으로 균일하게 압축될 수 있도록 함으로써, 레독스 흐름 전지의 기밀성을 향상시키기 위한 것이다.
본 발명은 이온교환막을 사이에 두고 셀 프레임이 적층되어 단위 셀을 구성하는 레독스 흐름 전지에 있어서, 상기 셀 프레임과 상기 이온교환막의 사이 또는 셀 프레임과 셀 프레임의 사이에 가스켓을 구비하되, 상기 가스켓은 일정한 폭과 높이를 가지는 띠 형상을 가지며, 상기 셀 프레임에 결합되는 면에 불연속적으로 형성된 복수개의 조립돌기를 구비하며, 상기 셀 프레임은 상기 가스켓의 배치 위치에 상기 가스켓에 대응하는 폭을 가지며, 상기 가스켓의 높이보다 작은 깊이를 가지는 가이드 홈과, 상기 가이드 홈 내부에 상기 조립돌기가 끼워지는 조립홈을 구비하며, 상기 가이드 홈의 깊이는 상기 조립홈의 깊이의 30%~80%의 범위인 레독스 흐름 전지를 제공한다.
다른 실시형태로, 가스켓에 조립홈을 구비하고, 가이드 홈 내부에 조립돌기를 구비할 수도 있다.
이 때, 상기 조립돌기의 높이는 상기 가스켓의 두께의 50%~90% 범위인 것이 바람직하며, 상기 조립홈의 깊이는 상기 가스켓의 두께의 50%~90% 범위인 것이 바람직하다.
또한, 상기 조립홈의 깊이는 상기 조립돌기의 높이의 105~150% 범위인 것이 바람직하며,
상기 조립홈의 수평단면적은 상기 조립돌기의 수평단면적보다 작게 형성되면 더욱 바람직하다.
이 때, 상기 조립돌기는 수평단면이 원형으로 형성되고, 상기 조립홈의 수평단면은 장반경이 상기 조립돌기의 반경과 동일한 타원형으로 형성될 수 있다.
한편, 상기 가스켓은 곡선구간과 직선구간이 혼합된 모양을 가지며, 상기 직선구간과 곡선구간의 전환부에 조립돌기 또는 조립홈을 구비하는 것이 바람직하며,
상기 가스켓은 직선구간을 균분하는 부분에 조립돌기 또는 조립홈을 구비하는 것이 바람직하다.
한편, 상기 가스켓의 두께는 상기 가이드 홈의 깊이의 120~170% 범위인 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 레독스 흐름 전지는 가스켓이 셀 프레임에 가조립된 상태로 고정됨으로써 셀 스택의 적층 작업 시에 가스켓이 정위치에 고정된 상태를 유지하게 되며, 가스켓이 중력방향으로 아래쪽에 놓이더라도 가스켓이 셀 프레임에서 분리되지 않는 효과를 가져온다.
또한, 본 발명에 따른 레독스 흐름 전지는 가스켓이 셀 프레임에 가조립된 상태에서 가스켓의 압축면이 균일한 폭을 유지하게 되므로, 셀 스택이 조립되어 체결압이 인가되면 가스켓이 전체적으로 균일하게 압축되는 효과를 가져온다.
도 1은 레독스 흐름 전지의 구성을 나타낸 모식도이다.
도 2는 레독스 흐름 전지의 단위 셀의 구조를 나타낸 구성도이다.
도 3은 본 발명 에 따른 레독스 흐름 전지의 단위 셀의 구조를 나타낸 구성도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 레독스 흐름 전지의 셀 프레임의 가이드 홈과 가스켓을 확대하여 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명에 따른 레독스 흐름 전지의 전극실 가스켓을 나타낸 배면사시도이다.
도 6은 본 발명에 따른 레독스 흐름 전지의 셀 프레임과 가스켓이 가조립된 상태의 단면을 나타낸 것이다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 레독스 흐름 전지의 셀 프레임의 가이드 홈과 가스켓을 확대하여 나타낸 도면이다.
* 도면의 주요 부분에 관한 부호의 설명 *
110 : 이온교환막
120, 130 : 셀프레임
140, 150 : 전극
122, 124, 132, 134 : 관통유로
137, 139 : 가이드 홈
139a, 163-1 : 조립홈
162, 162a, 162b, 164a, 164b : 가스켓
163, 139a-1 : 조립돌기
본 명세서 및 특허청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 또한, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 하나의 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
도 3은 본 발명에 따른 레독스 흐름 전지의 단위 셀의 구조를 나타낸 구성도이다.
도시된 바와 같이, 레독스 흐름 전지의 단위 셀은 이온교환막(110)을 사이에 두고 셀 프레임(120,130)이 적층된다. 이 때 하나의 셀 프레임은 양극측 셀 프레임(130)이 되고 나머지 하나의 셀 프레임은 음극측 셀 프레임(120)이 된다.
양극측 셀 프레임과 음극측 셀 프레임은 흐르는 전해액의 종류에 따라 결정되는 것으로, 실질적으로 형상이나 구조는 동일하다. 이하에서는 양극측 셀 프레임과 음극측 셀 프레임을 구분하지 따로 구분하지 않고 셀 프레임으로 통칭한다.
셀 프레임(120,130)에는 전극실(128,138)이 구비되고, 전극실(128,138)에는 전극(140,150)이 배치된다. 전극(140,150)은 도전성을 가지는 함수성 재질로 이루어지며, 카본 펠트 등이 전극으로 사용될 수 있다.
단위 셀의 적층 구조에 있어서 가스켓(162a, 162b, 164a, 164b)이 적용되는 부분은 전극실(128,138)과 이온교환막(110)의 사이, 그리고 서로 적층되는 관통유로들(122,124,132,134)의 사이이다.
전극실(128,138)을 흐르는 전해액이 이온교환막(110)과 접촉되는 부분으로 누설되지 않도록 전극실(128,138)을 둘러싸는 전극실 가스켓(162a, 162b)을 구비하며, 서로 적층되는 관통유로(122,124,132,134) 사이를 밀봉 하도록 유로 가스켓(164a, 164b)을 구비한다.
실제로 스택을 조립함에 있어서, 도시한 바와 같이 셀 프레임(130)을 놓고, 그 위에 가스켓(162b, 164b)을 배치하고, 그 위에 이온교환막(110)을 배치하고, 다시 그 위에 가스켓(162a, 164a)을 배치하고, 셀 프레임(120)을 적층하게 된다.
그런데, 이온교환막(110) 위쪽의 셀 프레임(120)을 적층할 때 가스켓이(162a, 164a) 위쪽의 셀 프레임(120)에 정확한 위치에 고정되지 않으면 가스켓의 위치가 틀어질 수 있고, 가스켓의 위치가 틀어지는 경우 제대로 실링이 되지 않는 문제점이 발생한다.
이러한 문제점을 방지하기 위하여, 가스켓을 셀 프레임에 접착하는 방법을 사용하기도 하였으나, 접착제를 사용하는 경우 접착 공정이 추가되어 작업이 번거로워지는 문제점이 있다. 또한 접착제가 과도하게 도포되는 경우 가스켓의 탄성력이 저하되어 실링 성능에 문제를 일으킬 수도 있다.
본 발명은 가스켓이 셀 프레임의 정확한 위치에 가조립 될 수 있는 구조를 제공함으로써 별도의 접착제를 사용하지 않고 가스켓을 셀 프레임에 고정할 수 있는 구조를 제공한다.
이를 위하여 본 발명은 셀 프레임에 가스켓이 정위치에서 이탈하지 않도록 하는 가이드 홈(137, 139)을 구비한다. 가이드 홈(137, 139)은 셀 프레임 상에서 가스켓이 배치되어야 하는 위치에 오목한 홈의 형태로 형성되어 가스켓의 일부가 상기 가이드 홈(137, 139)에 수용되도록 함으로써, 가스켓의 수평 위치를 구속하는 역할을 수행한다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 레독스 흐름 전지의 셀 프레임의 가이드 홈과 가스켓을 확대하여 나타낸 도면이다.
도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 가스켓(162)은 일정한 폭(w)과 두께(h1)를 가지는 띠 형상을 가지고 있으며, 셀 프레임에 결합되는 면에 불연속적으로 형성된 복수의 조립돌기(163)를 구비한다.
조립돌기(163)는 가스켓과 동일한 재질로 형성되는 것으로, 가스켓과 일체로 형성된다. 이러한 가스켓은 사출 성형의 방법으로 제작될 수 있다.
셀 프레임(130)은 가스켓의 배치 위치에, 가스켓에 대응하는 폭(w)을 가지며, 가스켓의 높이보다 낮은 깊이(h2)를 가지는 가이드 홈(139)을 구비한다.
가이드 홈(139)에 가스켓의 일부가 끼워지도록 함으로써, 가스켓(162)이 셀 프레임(130)의 정확한 위치에 고정될 수 있도록 하기 위한 것이다.
가이드 홈(139)은 가스켓(162)의 수평방향의 이탈을 방지하는 것으로, 수직 방향의 이탈을 방지하기 위한 고정력을 부여하는 것은 아니다. 수직방향의 이탈을 방지하는 고정력은 후술하는 조립홈(139a)과 가스켓(162)의 조립돌기(163)의 끼움 결함에 의하여 발생한다.
가스켓(163)의 폭은 2mm 이상으로 설정되는 것이 바람직하다. 가스켓의 폭은 실링 성능과 직접적으로 관련되는 것으로, 실링 성능 확보를 위해서는 가스켓(163)의 폭은 2mm 이상이다. 다만, 가스켓(163)의 폭이 증가하게 되면 가스켓(163)을 압축시키기 위한 체결압력이 증가해야 하고, 가스켓(163)이 차지하는 면적의 증가로 인하여 셀 프레임의 크기가 커져야하므로, 가스켓(163)의 최대폭은 이러한 점을 고려하여 10mm 이하로 하는 것이 바람직하다.
가스켓(162)의 두께는 조립돌기(163)가 형성되지 않은 부분의 두께를 의미하는 것으로, 가스켓(162)의 두께는 가이드 홈(139)의 깊이(h2)에 따라 결정된다.
가스켓(162)이 가이드 홈(139)의 내부로 완전히 압축되었을 때 가스켓(162)의 압축률이 20~40% 수준을 확보할 수 있도록 설정되는 것이 바람직하다.
다시말해, 가스켓(162)의 두께(h1)는 가이드 홈(139)의 깊이(h2)의 120%~170% 범위인 것이 바람직하다.
가스켓의 압축률이 20% 미만이 되면, 실링 성능이 저하되는 문제가 생기며, 40% 이상의 압축률은 체결 압력이 과도하게 커지므로 바람직하지 못하다.
가이드 홈(139)의 깊이(h2)는 0.5mm 이상으로 설정되는 것이 바람직하다. 가이드 홈(139)의 깊이(h2)는 가스켓(162)이 셀 프레임의 정확한 위치에 고정될 수 있도록 하기 위한 것으로, 가이드 홈(139)의 깊이(h2)가 0.5mm 미만으로 형성되는 경우 가스켓(162)이 정위치에 안착되지 못하는 문제가 발생할 수 있다.
가이드 홈(139)의 깊이(h2)가 깊어지게 되면, 그만큼 가이드 홈(139)이 형성된 부분을 셀 프레임의 두께가 얇아지며 이로 인해 셀 프레임의 강도저하가 발생하지 않는 수준에서 가이드 홈의 깊이가 설정되는 것이 바람직하므로, 가이드 홈의 깊이는 2.0mm 이하로 설정되는 것이 바람직하다.
조립홈(139a)은 가이드 홈(139)의 내부에 가이드 홈(139)의 깊이 방향으로 보다 깊게 형성된다. 조립홈(139a)은 가이드 홈(139)의 내부에서 가스켓(162)의 조립돌기(163)와 대응하는 위치에 배치된다.
조립홈(139a)의 수평단면적은 가스켓(162)의 조립돌기(163)의 수평단면적보다 좁게 형성된다. 이는 조립돌기(163)가 조립홈(139a)에 끼워졌을 때 조립돌기(163)가 수평방향으로 압축되어 압축에 의하여 발생한 마찰력으로 인하여 조립돌기(163)가 조립홈(139a)에 고정될 수 있도록 하기 위한 것이다.
도시한 바와 같이, 조립돌기(163)의 수평단면이 원형으로 형성될 경우, 조립홈(139a)의 수평단면은 원형보다 좁은 면적을 가지는 타원형의 형상으로 형성될 수 있다. 이 때 조립홈(139a)의 단면형상인 타원형의 장반경은 조립돌기(163)의 원형 단면의 반경과 동일하게 형성될 수 있다. 이러한 형상은 조립돌기(163)가 조립홈(139a)에 끼워질 때 한 방향으로만 압축되도록 함으로써 조립돌기(163)이 끼움이 원활하게 이루어질 수 있도록 하기 위한 것이다.
물론 조립돌기(163)와 조립홈(139a)의 수평단면은 다각형의 형태로 형성될 수도 있다. 예를 들면 조립돌기(163)의 수평단면이 정사각형 형상으로 형성될 경우, 조립홈(139a)의 수평단면이 직사각형 형상으로 형성할 수 있다.
조립돌기(163)의 높이는 가스켓의 두께의 50~90% 범위로 설정되는 것이 바람직하다.
조립돌기(163)의 높이가 가스켓의 두께의 50% 미만으로 설정되는 경우, 조립돌기(163)가 조립홈(139a)에 고정되는 고정력이 부족하여 가스켓을 고정하기 어려워지며, 조립돌기(163)의 돌기의 높이가 가스켓의 두께의 90% 를 초과하게 되면, 그만큼 조립홈(139a)의 깊이가 확보되어야 하므로 프레임의 두께를 증가시키는 요인이 되어 불필요하다. 즉, 조립홈이 형성된 부위의 프레임 두께가 지나치게 얇아지기 때문에 통상 1 ton 이상의 하중을 받는 프레임의 파손 가능성 등이 높아지는 문제가 발생할 수 있다.
조립홈(139a)의 깊이는 조립돌기(163)의 높이와 동일하거나, 조립돌기(163)의 높이보다 깊게 형성될 수 있다. 이는 조립돌기(163)가 조립홈(139a)에 완전히 끼워지도록 하기 위한 것이고,
조립홈(139a)의 깊이는 조립돌기(163)의 높이의 1.05~1.50 배로 설정되는 것이 바람직하다. 조립홈의 깊이는 조립돌기의 높이보다 커야하는데 이는 조립돌기(163)가 조립홈(139a) 내부에서 수평방향으로 압출되기 때문에 그에 따른 수직방향의 부피변화가 조립홈에 의하여 흡수될 수 있도록 하기 위한 것이다. 조립홈(139a)이 1.5배를 초과하면 조립홈(139a)이 형성된 부분의 셀 프레임의 두께가 너무 얇아져 셀 프레임의 강도 저하의 문제가 발생하게 되며, 조립홈(139a)의 깊이가 조립돌기(163)의 높이의 1.05배 미만으로 설정되면 조립홈(139a)에 삽입된 조립돌기의 수직방향의 부피변화로 인해 조립돌기 일부가 조립홈에 100% 삽입되지 않아 가스켓이 셀 프레임으로부터 들어올려져 가스켓의 바닥면(조립돌기가 형성되지 않은 부분)과 셀 프레임의 가이드 홈 사이에 유격이 발생하는 문제가 발생한다.
도 5는 본 발명에 따른 레독스 흐름 전지의 전극실 가스켓을 나타낸 배면사시도이다.
도시된 바와 같이, 전극실 가스켓(163)은 전극실의 주변을 둘러싸는 형태로 형성되는 것으로, 모서리에 곡선으로 형성된 사각형(라운드 사각형)의 형상으로 형성될 수 있다.
이렇게 가스켓이 직선구간과 곡선구간이 혼합된 모양을 가지는 경우, 직선구간과 곡선구간의 전환부에 조립돌기(163)를 구비하는 것이 바람직하다.
다시 말해 곡선구간의 양단에는 조립돌기(163)를 구비하는 것이 바람직하다. 곡선구간은 직선구간에 비하여 정위치 고정이 쉽지 않기 때문에 곡선구간의 시작부분과 끝 부분에 조립돌기(163)를 구비하여 곡선구간이 정확한 위치에 고정될 수 있도록 하기 위한 것이다.
또한, 직선구간의 경우에도 일정 간격 또는 직선구간 전체를 균분하는 부분에 조립돌기(163)를 구비하는 것이 바람직하다. 직선구간이 길어지게 되면 그 부분에 가스켓의 늘어짐이 발생할 수 있으므로, 일정간격마다 조립돌기(163)에 의하여 고정될 수 있도록 하기 위한 것이다.
도 6은 본 발명에 따른 레독스 흐름 전지의 셀 프레임과 가스켓이 가조립된 상태의 단면을 나타낸 것이다.
도시한 바와 같이, 셀 프레임의 가이드 홈(139)에 가스켓(162)이 가조립된 상태에서는 가스켓(162)의 조립돌기(163)가 가이드 홈에 형성된 조립홈(139a)에 삽입되어 끼워진 상태가 된다. 이 때, 조립돌기(163)는 수평방향의 압축력을 받게된다. 앞서 설명된 바와 같이, 조립홈의 깊이는 조립돌기의 높이의 1.05~1.5배로 형성되나, 조립돌기가 조립홈에 삽입되어 조립돌기가 수직방향으로 부피가 증가되어 조립홈에 100% 채워진 것을 가정하여 표시하였다. 다만 실제적으로 조립돌기가 조립홈의 아랫 부위를 모두 채우지 않더라도 조립돌기 자체가 모두 조립홈 안에 삽입된다면 충분한 결합력(마찰력)을 얻을 수 있다.
이렇게 조립된 상태가 되면, 가이드 홈(139) 내부에 위치하는 가스켓(162)(즉, 조립돌기를 제외한 가스켓 부분)은 압축력을 받지 않은 상태가 되므로 평탄한 표면을 유지할 수 있다. 따라서, 이온교환막과의 접촉 시에 전체적으로 균일하게 압축될 수 있어 우수한 실링 효과를 발휘하게 된다.
특히, 본 발명의 프레임 구조상 가이드 홈의 깊이(h3)와 조립홈의 깊이(h2)가 존재하여 2가지의 오목부가 존재하게 되는데, 가이드 홈의 깊이(h3)는 조립홈의 깊이(b)의 30%~80%의 범위를 가지는 것이 바람직하다. 가이드 홈의 깊이가 조립홈의 깊이의 30% 이하일 경우에는 조립홈이 너무 얕아져 조립돌기와의 결합력이 충분치 않아 문제가 되며, 80%이상일 경우에는 가이드 홈과 조립홈에 의해 프레임 자체의 두께가 얇아져 강도가 극히 감소하는 문제가 발생할 수 있다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 레독스 흐름 전지의 셀 프레임의 가이드 홈과 가스켓을 확대하여 나타낸 도면이다.
도시한 실시예의 경우 가스켓(162)에 조립홈(163-1)이 형성되고, 가이드 홈(139)에 조립 돌기(139a-1)이 형성된 형태를 나타낸 것이다.
가스켓(162)에 조립 돌기 대신에 조립홈(163-1)이 형성되고, 가이드 홈(139)에 조립 돌기 대신에 조립홈(139a-1)이 형성된다는 차이 이외에 각 구성의 역할을 앞선 실시예와 동일하므로 중복되는 설명은 생략한다.
전술된 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 본 발명의 범위는 전술된 상세한 설명보다는 후술될 특허청구범위에 의해 나타내어질 것이다. 그리고 후술될 특허청구범위의 의미 및 범위는 물론, 그 등가개념으로부터 도출되는 모든 변경 및 변형 가능한 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
Claims (12)
- 이온교환막을 사이에 두고 셀 프레임이 적층되어 단위 셀을 구성하는 레독스 흐름 전지에 있어서,상기 셀 프레임과 상기 이온교환막의 사이 또는 셀 프레임과 셀 프레임의 사이에 가스켓을 구비하되,상기 가스켓은 일정한 폭과 높이를 가지는 띠 형상을 가지며, 상기 셀 프레임에 결합되는 면에 불연속적으로 형성된 복수개의 조립돌기를 구비하며,상기 셀 프레임은 상기 가스켓의 배치 위치에 상기 가스켓에 대응하는 폭을 가지며, 상기 가스켓의 높이보다 낮은 높이를 가지는 가이드 홈과, 상기 가이드 홈 내부에 상기 조립돌기가 끼워지는 조립홈을 구비하며,상기 가이드 홈의 깊이는 상기 조립홈의 깊이의 30%~80%의 범위인 레독스 흐름 전지.
- 이온교환막을 사이에 두고 셀 프레임이 적층되어 단위 셀을 구성하는 레독스 흐름 전지에 있어서,상기 셀 프레임과 상기 이온교환막의 사이 또는 셀 프레임과 셀 프레임의 사이에 가스켓을 구비하되,상기 가스켓은 일정한 폭과 높이를 가지는 띠 형상을 가지며, 상기 셀 프레임에 결합되는 면에 불연속적으로 형성된 복수개의 조립홈를 구비하며,상기 셀 프레임은 상기 가스켓의 배치 위치에 상기 가스켓에 대응하는 폭을 가지며, 상기 가스켓의 높이보다 낮은 높이를 가지는 가이드 홈과, 상기 가이드 홈 내부에 상기 조립홈에 끼워지는 조립돌기를 구비하며상기 가이드 홈의 깊이는 상기 조립홈의 깊이의 30%~80%의 범위인 레독스 흐름 전지.
- 제 1항에 있어서,상기 조립돌기의 높이는 상기 가스켓의 두께의 50%~90% 범위인 레독스 흐름 전지.
- 제 2항에 있어서,상기 조립홈의 깊이는 상기 가스켓의 두께의 50%~90% 범위인 레독스 흐름 전지.
- 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,상기 조립홈의 깊이는 상기 조립돌기의 높이의 105~150% 범위인 것을 특징으로 하는 레독스 흐름 전지.
- 제 5 항에 있어서,상기 조립홈의 수평단면적은 상기 조립돌기의 수평단면적보다 작게 형성되는 것을 특징으로 하는 레독스 흐름 전지.
- 제 6 항에 있어서,상기 조립돌기는 수평단면이 원형으로 형성되고,상기 조립홈의 수평단면은 장반경이 상기 조립돌기의 반경과 동일한 타원형으로 형성되는 것을 특징으로 하는 레독스 흐름 전지.
- 제 1 항에 있어서,상기 가스켓은 곡선구간과 직선구간이 혼합된 모양을 가지며,상기 직선구간과 곡선구간의 전환부에 조립돌기를 구비하는 것을 특징으로 하는 레독스 흐름 전지.
- 제 8 항에 있어서,상기 가스켓은 직선구간을 균분하는 부분에 조립돌기를 구비하는 것을 특징으로 하는 레독스 흐름 전지.
- 제 2 항에 있어서,상기 가스켓은 곡선구간과 직선구간이 혼합된 모양을 가지며,상기 직선구간과 곡선구간의 전환부에 조립홈을 구비하는 것을 특징으로 하는 레독스 흐름 전지.
- 제 10 항에 있어서,상기 가스켓은 직선구간을 균분하는 부분에 조립홈을 구비하는 것을 특징으로 하는 레독스 흐름 전지.
- 제 5 항에 있어서,상기 가스켓의 두께는 상기 가이드 홈의 깊이의 120~170% 범위인 것을 특징으로 하는 레독스 흐름 전지.
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