WO2017052410A1 - Заготовка для обучения художественной объемной резьбе (варианты) - Google Patents
Заготовка для обучения художественной объемной резьбе (варианты) Download PDFInfo
- Publication number
- WO2017052410A1 WO2017052410A1 PCT/RU2015/000816 RU2015000816W WO2017052410A1 WO 2017052410 A1 WO2017052410 A1 WO 2017052410A1 RU 2015000816 W RU2015000816 W RU 2015000816W WO 2017052410 A1 WO2017052410 A1 WO 2017052410A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- inner part
- workpiece
- wood
- outer shell
- plastic
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
- G09B—EDUCATIONAL OR DEMONSTRATION APPLIANCES; APPLIANCES FOR TEACHING, OR COMMUNICATING WITH, THE BLIND, DEAF OR MUTE; MODELS; PLANETARIA; GLOBES; MAPS; DIAGRAMS
- G09B19/00—Teaching not covered by other main groups of this subclass
-
- G—PHYSICS
- G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
- G09B—EDUCATIONAL OR DEMONSTRATION APPLIANCES; APPLIANCES FOR TEACHING, OR COMMUNICATING WITH, THE BLIND, DEAF OR MUTE; MODELS; PLANETARIA; GLOBES; MAPS; DIAGRAMS
- G09B19/00—Teaching not covered by other main groups of this subclass
- G09B19/24—Use of tools
Definitions
- the invention relates to the field of light industry, namely the production of means for teaching the basics, the basics of artistic carving on various solid materials, a hobby, can be used both for teaching children and adults - novice lovers of carving figures from various materials, both natural ( wood) and synthetic ones (plastic).
- a product for learning woodcarving is known (Japanese Patent N Q H07234631, published 05.09.1995).
- On the surface of the cut shape multiple wavy protrusions are made, repeating the shape in such a way that a rough blank of indefinite shape with protrusions and indentations corresponding to the target cut shape is formed.
- the directions of the “waves” of the protrusions indicate the direction of cutting of the protrusions.
- the closest analogue of the proposed technical solution is a solid wooden block, with the drawing applied to it - a sketch of the carved figure (http://iz-dereva-svoimi-rukarni.ru/obemnava-rezba-p0-derevu- dlva-nachinavushhix-texnika-i -video-rezbv /, article published 08/14/2011 1).
- a disadvantage of the known product is the low quality of the final work for people who do not have experience with woodworking tools, because despite the fact that the method of cutting from a wooden bar described in the article is intended for beginners, it requires some existing working skills with tools for working with solid wood.
- the objective of the proposed technical solution is to create a blank for teaching artistic volumetric carving on various materials, allowing novice art lovers to learn how to use 5 cutting tools, while obtaining the final result in the form of a wooden or plastic figure of high quality, as well as eliminating the cutting of excess material.
- the technical result consists in increasing the efficiency of teaching creative three-dimensional carving on various materials (wood or plastic) with improving the quality of the carved three-dimensional figure, including for beginners.
- the claimed technical result is achieved due to the design of the workpiece for teaching artistic volumetric woodcarving, made in arbitrary shape and including the inner target part in the 15 form of the cut final figure, made of solid wood, and the outer shell made of pressed wood waste or molded cardboard while the surface of the inner part is painted in a color different from the color of the outer shell and the color of the inner part.
- the second variant of the workpiece for teaching artistic volumetric carving 20 in plastic is a plastic blank of any shape, including an inner part in the form of a cut-out final figure made of high-density plastic material and an outer shell made of soft, porous plastic material, while the inner surface parts painted in a color different from the color 25 of the outer shell and the color of the inner part.
- conical spikes made of wood can be applied to the surface of the inner part, the same or approximately the same as the material of the inner part (for wooden billets) or hard plastic (for plastic billets).
- the external shape of the workpiece is arbitrary, for example, in the form of a cube, egg, log, cube, etc.
- SUBSTITUTE SHEET (RULE 26)
- a picture can also be applied with an image of the inner main part with a designation of the place of the beginning of work and the depth of the final cut-out insert.
- the drawing is applied by burning out the contours of the workpiece or by applying paint, and in the case of a plastic one, by engraving.
- the student Due to the difference between the density of the materials of which the inner part and the outer shell are made, the student, having reached the inner part when cutting, will feel an obstacle when trying to cut further, since when cutting the material from which the inner part is made, greater force is required on the tool than when cutting the material of the outer shell. In this case, the painted surface of the inner part will be visible, which indicates the final inner part, to which the cutting process takes place.
- Spikes deposited on the surface of the inner part indicate approaching the target part until the appearance of the painted surface.
- the finished product consists of an internal part (1) having the shape of a cut-out figure and made in advance of hardwood in the case of a wooden blank or molded from high density plastic.
- a material for the manufacture of the inner part of the wooden blank a whole piece of the trunk of oak, larch, acacia, birch, beech, pear, cherry, maple, cedar, and other hard woods can be used.
- SUBSTITUTE SHEET for example, acrylic mixtures (SAN, NAS), polymethylmethacrylate (PMMA), polycarbonate (PC), plexiglass, melamine and other types of plastics with similar characteristics can be used.
- the material of the outer shell (2) has a significantly lower density, 5 than the material of the inner Part and can be easily processed by tools in comparison with the material of the inner shell.
- a material for the manufacture of the outer shell for example, polystyrene foam can be used.
- the proposed workpiece is made as follows. From the whole piece of solid wood, the inner main part is cut, which will subsequently be the final ultimate goal of the work. This may be the figure of a bird, animal, abstract figure, etc. Depending on the degree of complexity of the shape of the final inner part, small cone-shaped spikes can be made on its surface (3) (not higher
- the entire inner main part is slightly painted through the spray gun with paint for its additional designation. Studs and paint are cut off by the student and polished at the end of the work.
- the inner main part thus obtained is placed on a metal pin for fixing, and then in the prepared hydraulic press mold, which is poured with a composition of wood waste (sawdust, shavings, cardboard).
- wood waste sawdust, shavings, cardboard
- wooden parts from a bar of solid wood with a lower density than the material of the inner part can be used as the outer shell, in which recesses are cut corresponding to the shape and size of the inner part. All parts are connected to each other and to the inside through glue.
- SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) The technological process for obtaining this mixture is applied standard and consists of the following stages: chip preparation (sawdust, etc.); binder preparation; mixing them; dosing and filling in molds; pressing; heating press; cooling; pressings. Chip preparation includes grinding, sorting and drying. The optimal fraction of particle particles (passing through a sieve with a mesh of 12x12 mm and remaining on a sieve with a mesh of 2x2 mm) is 12/2 mm. Chips should be uniform. The moisture content of the chips is 4 ... 6%.
- the preparation of the binder consists in mixing the adhesive compositions - resin, hardener, plasticizer or second plasticizing glue and additives (additives not miscible with the binder are introduced directly into the mixer).
- drum mixers are used with spraying the binder in the mixing zone.
- the dosage of the finished mass is carried out by volumetric or more accurate weighing method with an automatic device.
- the pressing of the workpieces is carried out in the molds by the formation, edge and edge-formation methods. Molds are made of metal (and when dielectric heating in the HDTV field, its individual elements are made of dielectric). Pressing is performed in hydraulic presses.
- Molds are heated by steam, high-temperature heat carriers (oil, ditolylmethane), electricity (due to ohmic resistance in the HDTV field), hot air or gases in chambers with a heating temperature of 120 ... 180 ° ⁇ . Pressing time 0.5 ... 1.5 min / mm of thickness of the pressed part. Cooling is used to prevent rupture of the workpiece by water vapor and its stabilization. During cooling, the temperature should drop below 60 ° C in order to avoid reducing the strength of the parts. Pressing and removing the workpiece from the mold is performed manually or in the press.
- SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) the inner part is initially cast with cone-shaped spikes of 0.5-1 mm with a distance of 1-2 cm over the entire surface of the cut out main part, if necessary for this workpiece in terms of complexity. Then the main part is placed on a metal pin for fixation and placed in the mold. Then a porous polymeric material is obtained, during which the raw materials are foamed in the foaming agent, where the granules increase by about 20-50 times by pressure (using a steam generator). Next, excess moisture remaining on the granules is removed. This is done with the help of hot air - it goes from the bottom up. Next, the granules are placed in bins where the aging process takes place.
- the granules are placed in the form where the inner part of the workpiece is mounted on a pin, after which the sintering process of the granules takes place under pressure and under the influence of high temperature steam. Then the blanks are kept for several days (up to 30 days) in order to rid the resulting blanks from excess moisture, as well as from the remaining internal stresses. On the surface of the finished product for cutting, a drawing is made by easy melting.
Landscapes
- Business, Economics & Management (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Entrepreneurship & Innovation (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Educational Administration (AREA)
- Educational Technology (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
- Knives (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области легкой промышленности, а именно к производству средств для обучения азам, основам художественной резьбы по различным твердым материалам, хобби, может быть использовано как для обучения детей, так и взрослых - начинающих любителей вырезания фигур из различных материалов, как из натуральных (дерево), так и из синтетических (пластмасса). Технический результат заключается в обеспечении заготовки для обучения творческой объемной резьбе по различным материалам (дереву или пластмассе) с повышением качества вырезаемой объемной фигуры в том числе для начинающих. Заготовка для обучения художественной объемной резьбе по дереву или пластмассе выполнена в произвольной форме и включает внутреннюю целевую часть в форме вырезаемой конечной фигуры, выполненную из дерева твердой породы или пластмассового материала высокой плоскости, и внешнюю оболочку, выполненную из прессованных древесных отходов или формованного картона или мягкого, пористого пластмассового материала, при этом поверхность внутренней части окрашена в цвет, отличающийся от цвета внешней оболочки и от цвета внутренней части.
Description
ЗАГОТОВКА ДЛЯ ОБУЧЕНИЯ ХУДОЖЕСТВЕННОЙ ОБЪЕМНОЙ РЕЗЬБЕ
(ВАРИАНТЫ)
Изобретение относится к области легкой промышленности, а именно к производству средств для обучения азам, основам художественной резьбы по различным твердым материалам, хобби, может быть использовано как для обучения детей, так и взрослых - начинающих любителей вырезания фигур из различных материалов, как из натуральных (дерево), так и из синтетических (пластмасса).
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ Из уровня техники известны следующие технические решения.
Известна объемная скульптура (патент РФ N°2182538, опубликован 20.05.2002), содержащая брусья с закрепленными элементами и оболочкой для установки на основании, при этом брусья и элементы выполнены шероховатыми и с углублениями, а оболочка состоит из нескольких слоев отвержденной смеси, состоящей из твердых или кусковых отходов древесины, и опилок с клеем ПВА.
Известно изделие для обучения резьбе по дереву (патент Японии NQH07234631 , опубликован 05.09.1995). На поверхности вырезаемой формы выполнены множественные волнообразные выступы, повторяющие форму таким образом, что образуется заготовка грубой неопределённой формы с выступами и углублениями, соответствующими целевой вырезаемой фигуре. Направления «волн» выступов указывают направление срезания выступов.
Наиболее близким аналогом предлагаемого технического решения является цельный деревянный брусок, с нанесенным на него рисунком - эскизом вырезаемой фигурки (http://iz-dereva-svoimi-rukarni.ru/obemnava-rezba-p0-derevu- dlva-nachinavushhix-texnika-i-video-rezbv/, статья опубликована 14.08.201 1).
Недостатком известного изделия является невысокое качество конечной работы у людей, не имеющих опыта в обращении с инструментами для работы по дереву, так как несмотря на то, что приведенный в статье метод вырезания из деревянного бруска предназначен для начинающих, он требует уже имеющихся некоторых навыков работы с инструментами для работы с твердым деревом.
1
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26)
РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Задача предлагаемого технического решения состоит в создании заготовки для обучения художественной объемной резьбе по различным материалам, позволяющей начинающим любителям творчества научиться 5 обращаться с инструментами для вырезания, получая при этом конечный результат в виде деревянной или пластмассовой фигурки высокого качества, а также исключение срезания лишнего материала.
Технический результат заключается в повышении эффективности обучения творческой объемной резьбе по различным материалам (дереву или ю пластмассе) с повышением качества вырезаемой объёмной фигуры, в Том числе для начинающих.
Заявленный технический результат достигается за счет конструкции заготовки для обучения художественной объемной резьбе по дереву, выполненной в произвольной форме и включающей внутреннюю целевую часть в 15 форме вырезаемой конечной фигуры, выполненную из дерева твердой породы, и внешнюю оболочку, выполненную из прессованных древесных отходов или формованного картона, при этом поверхность внутренней части окрашена в цвет, отличающийся от цвета внешней оболочки и от цвета внутренней части.
Второй вариант заготовки для обучения художественной объемной резьбе 20 по пластмассе представляет собой пластмассовую заготовку произвольной формы, включающей внутреннюю часть в форме вырезаемой конечной фигуры, выполненную из пластмассового материала высокой плотности, и внешнюю оболочку, выполненную из мягкого, пористого пластмассового материала, при этом поверхность внутренней части окрашена в цвет, отличающийся от цвета 25 внешней оболочки и от цвета внутренней части.
Также на поверхность внутренней части могут быть нанесены конусовидные шипы из дерева такой же или приблизительно такой же как и материал внутренней части (для деревянной заготовки) или из твердой пластмассы (для пластмассовой заготовки). зо Внешняя форма заготовки выполняется произвольной, например, в форме куба, яйца, полена, куба и т.д.
2
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26)
На внешнюю поверхность заготовки также может быть нанесен рисунок с изображением внутренней основной части с обозначением места начала работы и глубины нахождения конечной вырезаемой вставки. В случае деревянной заготовки рисунок наносится посредством выжигания контуров заготовки или нанесением краски, а в случае пластмассовой - гравированием.
За счет различия между плотностью материалов, из которых выполнены внутренняя часть и внешняя оболочка, обучаемый, дойдя при вырезании до внутренней части, почувствует препятствие при попытке вырезать дальше, так как при вырезании материала, из которого изготовлена внутренняя часть, требуется приложить большую силу к инструменту, чем при вырезании материала внешней оболочки. При этом станет видна окрашенная поверхность внутренней части, которая обозначает конечную внутреннюю часть, до которой происходит процесс вырезания.
Шипы, нанесенные на поверхность внутренней части обозначают приближение к целевой части до появления окрашенной поверхности.
За счет указанных особенностей (различие между плотностями внутренней части и внешней оболочки, шипы и краска на поверхности внутренней части) повышается эффективность обучения художественной объемной резьбе, а также исключается вероятность срезания лишнего материала и снижения качества конечной работы.
ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Далее решение поясняется ссылками на фигуру, на которой приведен общий вид заготовки в процессе вырезания.
ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Готовое изделие состоит из внутренней части (1 ), имеющей форму вырезаемой фигурки и изготовленной заранее из дерева твердых пород в случае с деревянной заготовкой или отлитой из пластмассы высокой плотности. В качестве материала для изготовления внутренней части деревянной заготовки может использоваться цельный кусок из ствола дуба, лиственницы, акации, березы, бука, груши, вишни, клена, кедра, и других твердых пород дерева. В качестве материала для изготовления внутренней части пластмассовой заготовки з
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26)
могут использоваться, например, акриловые смеси (SAN, NAS), полиметилметакрилат (ПММА), поликарбонат (PC), плексиглас, меламин и прочие виды пластмасс с подобными характеристиками.
Материал внешней оболочки (2) имеет существенно меньшую плотность, 5 чем материал внутренней Части и легко поддается обработке инструментами по сравнению с материалом внутренней оболочки. В качестве материала для изготовления внешней оболочки может использоваться, например, пенополистирол.
Предлагаемая заготовка изготавливается следующим образом. ю Из цельного куска дерева твердой породы вырезается внутренняя основная часть, которая впоследствии явится итоговой конечной целью работы. Это может быть фигура птицы, животного, абстрактная фигура и т.д. В зависимости от степени сложности формы конечной внутренней части на ее поверхности могут быть выполнены маленькие конусовидные шипы (3) (не выше
15 0.5-1 мм) на расстоянии 1-2 см друг от друга. В случае деревянной заготовки, они изначально вырезаются вместе с конечным изделием, которое затем уже заливается оболочкой. Эти шипы подлежат срезу и зашлифовке на конечном этапе работы. В случае с пластмассой, шипы так же отливаются если это необходимо в конкретной заготовке. Указанные шипы при вырезании конечной
20 основной части из оболочки будут предупредительным обозначением приближения к поверхности основной части. Также вся внутренняя основная часть слегка окрашивается через пульверизатор краской для ее дополнительного обозначения. Шипы и краска обучаемым срезаются и зашлифовываются в конце работы.
25 Полученная таким образом внутренняя основная часть помещается на металлический штифт для фиксации, а затем в подготовленную пресс-форму гидравлического пресса, которую заливают составом из древесных отходов (опилки, стружки, картон). В случае простой формы внутренней части в качестве внешней оболочки могут использоваться деревянные детали из бруска цельного зо дерева с меньшей плотностью, чем материал внутренней части, в которых вырезаны углубления, соответствующие по форме и размеру внутренней части. Соединяются все детали между собой и с внутренней часть посредством клея.
4
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26)
Технологический процесс получения указанной смеси применяется стандартный и состоит из следующих этапов: подготовки стружки (опилок и пр.); подготовки связующего; их смешивания; дозирования и засыпки в пресс-формы; прессования; нагрева прессмассы; охлаждения; распрессовки. Подготовка стружки включает измельчение, сортировку и сушку. Оптимальная фракция стружечных частиц (прошедших через сито с ячейкой 12x12 мм и оставшихся на сите с ячейкой 2x2 мм) - 12/2 мм. Стружки должны быть однородными. Влажность стружек 4...6 %. Подготовка связующего заключается в смешивании клеевых композиций - смолы, отвердителя, пластификатора или второго пластифицирующего клея и добавок (несмешиваемые со связующим добавки вводят непосредственно в смеситель). Для смешивания связующего со стружкой используют барабанные смесители с распылением связующего в зоне смешивания. Дозировка готовой массы выполняется объемным, либо более точным весовым методом с автоматическим устройством. Прессование заготовок выполняют в пресс-формах пластевым, кромочным и кромочно-пластевым способами. Пресс-формы изготавливают из металла, (а при диэлектрическом нагреве в поле ТВЧ отдельные ее элементы делают из диэлектрика). Запрессовку выполняют в гидравлических прессах. Нагрев пресс-форм производят паром, высокотемпературными теплоносителями (маслом, дитолилметаном), электричеством (за счет омического сопротивления в поле ТВЧ), горячим воздухом или газами в камерах с температурой нагрева 120...180°С. Время прессования 0,5...1 ,5 мин/мм толщины прессуемой детали. Охлаждение применяют для предотвращения разрыва заготовки парами воды и ее стабилизации. При охлаждении температура должна снизиться ниже 60°С во избежание снижения прочности деталей. Распрессовку и извлечение заготовки из формы выполняют вручную, либо в прессе.
На поверхность готового извлеченного изделия наносится рисунок вырезаемой внутренней основной части с обозначением места начала работы и глубины нахождения конечной вырезаемой вставки. При изготовлении из пластмассы: из пластмассы высокой плотности, например, акриловые смеси (SAN.NAS), полиметилметакрилат (ПММА), поликарбонат (PC), плексиглас, меламин и прочие виды пластмасс с подобными характеристиками, отливают основную часть необходимой формы, которая будет вырезаться обучаемым. Аналогично выполнению деревянной заготовки
5
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26)
внутренняя часть изначально отливается с конусовидными шипами 0.5-1 мм с расстоянием в 1-2 см по всей поверхности вырезаемой основной части, если это нужно для это заготовки по уровню сложности. Затем основная часть помещается на металлический штифт для фиксации и помещается в форму. Далее получают пористый полимерный материал, в ходе чего вспенивают в пеноообразователе сырье, где действием давления (используется парогенератор) гранулы увеличиваются примерно в 20-50 раз. Далее удаляется лишняя влага, оставшаяся на гранулах. Делается это с помощью горячего воздуха— он направляется снизу вверх. Далее гранулы помещают в бункеры, где проходит процесс вылеживания, Затем гранулы помещают в форму, где установлена внутренняя часть заготовки на штифте, после чего под давлением и под действием высокой температуры водяного пара проходит процесс спекания гранул. Затем заготовки выдерживают несколько суток (до 30 суток) с целью избавить полученные заготовки от лишней влаги, а также от оставшихся внутренних напряжений. На поверхности готового изделия для вырезания делается рисунок путем легкого плавления.
6
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26)
Claims
1. Заготовка для обучения художественной объемной резьбе, характеризующаяся тем, что выполнена произвольной формы и включает внутреннюю часть в форме вырезаемой конечной фигуры, выполненной из
5 дерева твердой породы, и внешнюю оболочку, выполненную из прессованных древесных отходов или формованного картона, при этом поверхность внутренней части окрашена в цвет, отличающийся от цвета внешней оболочки и от цвета внутренней части.
2. Заготовка по п.1 , характеризующаяся тем, что внутренняя часть ю выполнена с конусовидными шипами на поверхности.
3. Заготовка по п.1 , характеризующаяся тем, что на внешнюю поверхность заготовки нанесен рисунок вырезаемой внутренней основной части с обозначением места начала работы и глубины нахождения конечной вырезаемой вставки.
15 4. Заготовка для обучения художественной объемной резьбе, характеризующаяся тем, что выполнена произвольной формы и включает внутреннюю часть в форме вырезаемой конечной фигуры, выполненной из полимерного материала высокой плотности, и внешнюю оболочку, выполненную из материала меньшей плотности, при этом поверхность внутренней части 0 окрашена в цвет, отличающийся от цвета внешней оболочки и от цвета внутренней части.
5. Заготовка по п.4 характеризующаяся тем, что внутренняя часть выполнена с конусовидными шипами на поверхности.
6. Заготовка по п.4, характеризующаяся тем, что на внешнюю 5 поверхность заготовки нанесен рисунок вырезаемой внутренней основной части с обозначением места начала работы и глубины нахождения конечной вырезаемой вставки.
7
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015139876A RU2614618C2 (ru) | 2015-09-21 | 2015-09-21 | Заготовка для обучения художественной объемной резьбе (варианты) |
| RU2015139876 | 2015-09-21 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2017052410A1 true WO2017052410A1 (ru) | 2017-03-30 |
Family
ID=58386834
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/RU2015/000816 WO2017052410A1 (ru) | 2015-09-21 | 2015-11-24 | Заготовка для обучения художественной объемной резьбе (варианты) |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2614618C2 (ru) |
| WO (1) | WO2017052410A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114290847A (zh) * | 2022-01-24 | 2022-04-08 | 刘毅恒 | 一种动物根雕的制作方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2119873C1 (ru) * | 1997-07-30 | 1998-10-10 | Шамиль Сасыков | Способ выполнения резьбы по дереву "татьянка", способ обучения выполнению этой резьбы и способ классификации полукруглых стамесок |
| US20010039001A1 (en) * | 1998-06-06 | 2001-11-08 | Ho-Hsin Liao | Three-dimensional carving object |
| RU70398U1 (ru) * | 2007-07-31 | 2008-01-20 | Артем Дмитриевич Гриневич | Тренажер для обучения приемам нарезания наружной резьбы |
-
2015
- 2015-09-21 RU RU2015139876A patent/RU2614618C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2015-11-24 WO PCT/RU2015/000816 patent/WO2017052410A1/ru active Application Filing
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2119873C1 (ru) * | 1997-07-30 | 1998-10-10 | Шамиль Сасыков | Способ выполнения резьбы по дереву "татьянка", способ обучения выполнению этой резьбы и способ классификации полукруглых стамесок |
| US20010039001A1 (en) * | 1998-06-06 | 2001-11-08 | Ho-Hsin Liao | Three-dimensional carving object |
| RU70398U1 (ru) * | 2007-07-31 | 2008-01-20 | Артем Дмитриевич Гриневич | Тренажер для обучения приемам нарезания наружной резьбы |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114290847A (zh) * | 2022-01-24 | 2022-04-08 | 刘毅恒 | 一种动物根雕的制作方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2015139876A (ru) | 2017-03-27 |
| RU2614618C2 (ru) | 2017-03-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20210276218A1 (en) | Method and system for producing an engineered wood | |
| RU2614618C2 (ru) | Заготовка для обучения художественной объемной резьбе (варианты) | |
| US4891266A (en) | Sculpting material and method of manufacture and use | |
| DE102008032940B4 (de) | Verfahren zur Herstellung von Gegenständen aus Reststoffen der Nutzholzgewinnung und danach hergestellte Gegenstände | |
| US2700796A (en) | Method of and means for making artificial wood products | |
| SE465413B (sv) | Foerfarande foer framstaellning av vattenresistenta spaanplattor | |
| KR20110011768U (ko) | 상감공예체험용 공예학습구 | |
| JPH03126502A (ja) | 平行木目シートによる人工ブライヤベニヤの製造 | |
| CN102765288A (zh) | 建筑装饰用型材雕刻工艺的加工方法 | |
| DE3142446C2 (de) | Verfahren zum Herstellen von plastischen Schnitzwerken aus naturbelassenen Hölzern und Holzrohling zur Durchführung des Verfahrens | |
| JP2011020400A (ja) | 自然風合の稠密板材及び自然風合の稠密板材の製造方法 | |
| CN107584957A (zh) | 采用树脂材料与天然形状木材融合的板材及其铸造方法 | |
| JP4224379B2 (ja) | 木質様材 | |
| KR100463750B1 (ko) | 어린이용 조소학습 교구 | |
| JP3217083U (ja) | 樹脂で修正した欠落部装飾模様をもつ無垢木製テーブル | |
| RU2026175C1 (ru) | Способ изготовления изделия из отходов древесины и изделие из отходов древесины | |
| US20190283348A1 (en) | System and method for producing artisanal decorative veneers | |
| RU2152878C1 (ru) | Способ изготовления изделий из дерева с инкрустацией | |
| CN108453844A (zh) | 一种具有立体图案的板材制作方法 | |
| DE371676C (de) | Verfahren zur Herstellung von Bausteinen, Platten und anderen Formstuecken | |
| KR200189325Y1 (ko) | 방향성 목제 장식물 | |
| JPS5679057A (en) | Steering wheel | |
| US918153A (en) | Production of linoleum imitating wood. | |
| KR20200000992U (ko) | 상감공예체험용 공예학습구를 개선한 상감드림캐쳐공예 체험용 공예학습구 | |
| JPH0117841B2 (ru) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 15904817 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
| 32PN | Ep: public notification in the ep bulletin as address of the adressee cannot be established |
Free format text: NOTING OF LOSS OF RIGHTS PURSUANT TO RULE 112(1) EPC (EPO FORM 1205A DATED 23/07/2018) |
|
| 122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 15904817 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |